KR101207817B1

KR101207817B1 - Electric hydraulic tool

Info

Publication number: KR101207817B1
Application number: KR1020120094657A
Authority: KR
Inventors: 박용봉; 박형근; 김태걸; 최애진; 이선화; 최은석
Original assignee: (주) 대진유압기계
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2012-12-04

Abstract

PURPOSE: An electric-type automatic return hydraulic tool is provided to press an object with a fix assembly interlocked with a piston assembly at a constant force by elevating a plunger assembly and the piston assembly at the constant pressure. CONSTITUTION: An electric-type automatic return hydraulic tool comprises a plunger assembly, a cylinder body(400), a piston assembly(600), a fix assembly(800), and a relief valve assembly. A plunger(306) of the plunger assembly is supported on a swash plate(202) of a crank(200) and is ascended and descended. A pair of ascending and descending spaces(402) and an installation space of the relief valve assembly are independently formed in the cylinder body. The piston assembly is mounted on a piston installation space of the cylinder body and is ascended and descended by oil pressure. The fix assembly is coupled on the top of a head(700) by a hinge and is angularly rotated. The fix assembly presses a target pressing object. The relief valve assembly returns oil discharged to the piston installation space. The relief valve assembly is ascended and descended in the cylinder body to open and close a gap between an oil container(500) and the piston installation space.

Description

Electric automatic return hydraulic tool {ELECTRIC HYDRAULIC TOOL}

본 발명은 전동식 자동리턴 유압공구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모터에 의하여 승하강 운동을 반복하는 플런저 어셈블리 및 릴리프 밸브체에 의하여 순환하는 유압유를 이용하여 압착 대상물을 일정한 힘으로 압착시킬 수 있도록 한 전동식 자동리턴 유압공구에 관한 것이다.
The present invention relates to an electric automatic return hydraulic tool, and more specifically, to press the object to be squeezed with a constant force by using a plunger assembly that repeats the lifting and lowering motion by the motor and the hydraulic oil circulated by the relief valve body. The present invention relates to an electric automatic return hydraulic tool.

일반적으로, 상수도 급수관용, 건축물의 급수 및 급탕 배관용, 보일러 배관용 등에 적용되는 스테인레스 재질 또는 동 재질의 파이프를 연결하는 이음 방법으로서, 주조물을 소재로 사용한 이음쇠(이음구)를 가공 후, 너트를 조립하여 조인팅하는 방법(메카톱 조인트, PL 조인팅, 슬립인 조인팅 등)과, 파이프 자체를 확관한 후 압착기로 압착 성형하는 이음 방법(일명, 몰코조인트(molcojoint)라고 함)이 있다.Generally, a joint method of connecting a pipe made of stainless steel or copper that is applied to a water supply pipe, a building water supply and a hot water supply pipe, a boiler pipe, and the like, and after processing a fitting using a casting material, There are a method of assembling and joining (mecha-top joints, PL jointing, slip-in joining, etc.), and a jointing method (also called molcojoints) in which the pipe itself is expanded and then press-molded with a press.

이러한 압착기를 사용하여 파이프간을 연결하는 대부분의 이음 방법은 파이프와 파이프간의 이음부 내경에 O-링을 갖는 이음쇠를 삽입한 다음, 압착기를 이용하여 파이프의 이음부위를 압착함으로써, 파이프간의 연결이 이루어지는 방법이 채택되고 있다.Most of the joints connecting the pipes using such a presser insert a fitting having an O-ring in the inner diameter of the pipe and then press the joints of the pipes using the press to connect the pipes. The way of doing it is adopted.

그러나, 종래의 압착기는 대부분 파이프간의 이음부위를 압착하는 조인트 관절의 인서트가 2개 내지 8개 등으로 분할된 구조이기 때문에, 파이프간의 이음부위 외경면을 동시에 고른 압력으로 가하지 못하는 단점이 있다.However, in the conventional presser, since the insert of the joint joint compressing the joint part between pipes is divided into two to eight parts, there is a disadvantage that the outer diameter surface of the joint part between the pipes cannot be applied at the same time evenly.

특히, 파이프 등을 조여주기 위하여 압착기를 구동시키는 힘이 일정하지 못하여, 압착기가 파이프를 지속적이면서도 일정한 힘으로 조여주지 못하는 단점이 있고, 압착기를 작업자가 일일이 가압 조작해야 하는 등의 불편함이 있다.
In particular, there is a disadvantage in that the driving force of the presser is not constant to tighten the pipe, and the presser cannot continuously tighten the pipe with a constant force.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 모터에 의하여 승하강 운동을 반복하는 플런저 어셈블리와, 릴리프 밸브체에 의하여 순환하는 유압유에 의하여 피스톤 어셈블리가 일정한 힘으로 승강하는 동시에 픽스 어셈블리가 파이프 등의 압착 대상물을 일정한 힘으로 압착시킬 수 있을 뿐만 아니라 정해진 시간동안 지속적으로 압착시킬 수 있도록 한 전동식 자동리턴 유압공구를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in view of the above, and the piston assembly moves up and down with a constant force by the plunger assembly which repeats the lifting and lowering motion by the motor, and the hydraulic oil circulated by the relief valve body, and the fix assembly is piped. It is an object of the present invention to provide an electric automatic return hydraulic tool that can not only crimp the crimping object, etc. with a constant force, but also continuously crimps for a predetermined time.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은: 하단부에 배터리 체결용 배터리 어댑터 및 모터 제어용 기판이 내장되고, 그 위에 모터가 내설된 케이스와; 상면은 사판 단면으로 형성되고, 저면에는 모터의 출력축과 연결되면서, 모터 위쪽에 장착된 베어링케이스내에 회전 가능하게 안착되는 크랭크와; 상기 크랭크의 사판 위에 승하강 가능하게 지지되는 플런저를 포함하는 플런저 어셈블리와; 저부에 플런저 어셈블리의 승하강 작동을 위한 한 쌍의 승하강 공간과 릴리프밸브 어셈블리 설치공간이 각각 독립적 공간으로 형성되고, 상부에는 승하강 공간과 연통 가능한 체크밸브 설치공간 및 피스톤 설치공간이 형성되며, 측면에는 승하강 공간과 연통 가능한 오일 흡입홀이 형성된 실린더바디와; 상기 실린더바디의 외경을 둘러싸며 일체로 장착되어 오일이 충진되는 유통과; 실린더바디의 피스톤 설치공간내에 오일압에 의하여 승하강 가능하게 장착되는 피스톤 어셈블리와; 피스톤 어셈블리를 커버하면서 실린더바디의 상단 외경부에 체결되는 헤드와; 상기 헤드의 상면에 각회전 가능하게 힌지 체결되어 압착대상물을 압착하는 픽스 어셈블리와; 피스톤 설치공간으로 토출되는 오일의 복귀를 위하여, 피스톤 설치공간과 유통 간을 개폐하도록 실린더바디내에 승하강 가능하게 장착되는 릴리프 밸브 어셈블리; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전동식 자동리턴 유압공구를 제공한다.The present invention for achieving the above object is a battery adapter for fastening the battery and a motor control substrate is built in the lower end, the motor therein; An upper surface having a swash plate cross section, and a lower surface having a crank connected to an output shaft of the motor and rotatably seated in a bearing case mounted above the motor; A plunger assembly including a plunger supported on a swash plate of the crank so as to be lifted and lowered; A pair of elevating space and relief valve assembly installation space for lifting and lowering operation of the plunger assembly are formed at the bottom as independent spaces, and a check valve installation space and a piston installation space are formed at the top thereof to communicate with the lifting space. A cylinder body having an oil suction hole communicating with a lifting space; A distribution in which oil is filled by being integrally mounted surrounding the outer diameter of the cylinder body; A piston assembly mounted in the piston installation space of the cylinder body so as to be lifted and lowered by oil pressure; A head which covers the piston assembly and is fastened to the upper outer diameter portion of the cylinder body; A fix assembly hinged to an upper surface of the head to squeeze the object to be crimped; A relief valve assembly mounted on the cylinder body so as to be lowered and lowered to open and close the piston installation space and the flow path for returning oil discharged to the piston installation space; It provides an electric automatic return hydraulic tool, characterized in that configured to include.

본 발명의 바람직한 구현예에 따른 상기 플런저 어셈블리는: 실린더바디의 승하강 공간내에 고정 장착되는 한 쌍의 중공형 플런저 포스트와; 실린더바디의 체크밸브 설치공간에 설치되는 체크밸브와; 크랭크의 사판 위에 하단이 지지되면서 각 플런저 포스트의 내경을 따라 승하강 가능하게 삽입되어, 오일흡입홀로 유입되는 오일을 체크밸브쪽으로 송출하는 한 쌍의 플런저와; 플런저의 상면과 실린더바디의 승하강 공간의 상단면 간에 지지되는 제1리턴스프링; 으로 구성된 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the plunger assembly includes: a pair of hollow plunger posts fixedly mounted in a lifting space of a cylinder body; A check valve installed in the check valve installation space of the cylinder body; A pair of plungers which are supported by the lower end on the swash plate of the crank so as to be lowered and lowered along the inner diameter of each plunger post, and send oil introduced into the oil suction hole toward the check valve; A first return spring supported between the upper surface of the plunger and the upper surface of the lifting space of the cylinder body; .

본 발명의 바람직한 구현예에 따른 상기 피스톤 어셈블리는: 저면이 체크밸브쪽에 밀착되면서 실린더바디의 피스톤 설치공간내에 승하강 가능하게 안착되는 피스톤과; 피스톤의 중앙영역에 일체로 돌출 형성되어, 그 상단이 헤드의 중앙에 형성된 관통홀에 인입되는 피스톤로드와; 헤드의 저면과 피스톤의 상면 테두리 간에 지지되는 제2리턴스프링과; 피스톤로드의 상단에 형성된 제1수직홈과 연통되면서 외경부로 관통된 제1수평홀내에 차례로 내설되는 볼 및 볼지지용 스프링; 으로 구성된 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the piston assembly includes: a piston mounted on the bottom of the piston body so as to be lifted and lowered in the piston installation space of the cylinder body; A piston rod protruded integrally with the central region of the piston, the upper end of which is led into a through hole formed in the center of the head; A second return spring supported between the bottom face of the head and the top edge of the piston; A ball and a ball support spring which are in communication with the first vertical groove formed at the upper end of the piston rod and which are in turn built into the first horizontal hole penetrating into the outer diameter part; .

본 발명의 바람직한 구현예에 따른 상기 픽스 어셈블리는: 헤드의 상면 일측에 각회전 가능하게 힌지 체결되고, 상단에 걸쇠가 일체로 돌출 형성된 제1픽스와; 헤드의 상면 타측에 각회전 가능하게 힌지 체결되고, 상단에 걸쇠가 걸어지는 걸림턱이 형성된 제2픽스와; 제2픽스의 상단 저면에 잠금 가능하게 장착되어 압착대상물을 압착하는 상부 인서트와; 피스톤로드의 제1수직홈에 잠금 가능하게 결합되어 피스톤로드와 함께 승강 또는 하강하면서 압착대상물을 압착하는 하부인서트; 로 구성된 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the fix assembly includes: a first fixably hinged to one side of an upper surface of the head and a clasp protruding integrally from the top; A second fix hinge coupled to the other side of the upper surface of the head so as to be angularly rotatable, and a locking jaw formed at the top thereof to latch the latch; An upper insert that is lockably mounted to an upper bottom surface of the second fixer and presses the crimping object; A lower insert that is slidably coupled to the first vertical groove of the piston rod and presses the pressing object while lifting or lowering with the piston rod; Characterized in that consisting of.

바람직하게는, 상기 제2픽스의 상단 저면에는 상부인서트의 상면에 형성된 상부체결핀이 삽입되는 제2수직홈이 형성되고, 제2수직홈으로부터 제1픽스쪽으로 연장 형성된 제2수평홀내에는 상부체결핀의 외경에 형성된 잠금홈에 끼워지는 볼과, 볼 지지용 스프링과, 제1픽스에 의하여 가압되는 푸시핀이 차례로 삽입 체결된 것을 특징으로 한다.Preferably, a second vertical groove is formed on the bottom of the upper end of the second fix, the upper fastening pin is formed on the upper surface of the upper insert, and is formed in the second horizontal hole extending from the second vertical groove toward the first fix. The ball is inserted into the locking groove formed in the outer diameter of the fastening pin, the ball supporting spring, and the push pin pressed by the first fix in order to be inserted and fastened.

더욱 바람직하게는, 상기 하부인서트의 저면에 일체로 돌출 형성된 하부체결핀은 피스톤로드의 제1수직홈내로 삽입되는 동시에 제1수평홀내에 삽입된 볼이 하부체결핀의 외경에 형성된 잠금홈에 끼워져 잠금되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the lower fastening pin integrally formed on the bottom of the lower insert is inserted into the first vertical groove of the piston rod and at the same time the ball inserted into the first horizontal hole is inserted into the locking groove formed in the outer diameter of the lower fastening pin. It is characterized in that the lock.

본 발명의 바람직한 구현예에 따른 상기 릴리프 밸브 어셈블리는: 실린더바디의 릴리프밸브 어셈블리 설치공간의 내경에 삽입 고정된 중공의 릴리프밸브 포스트와; 실린더바디의 상단부에 관통 형성된 복귀홀내에 삽입 고정되고, 복귀홀과 연통되는 노즐홀이 형성된 릴리프 페이스와; 릴리프밸브 포스트의 내경을 따라 승하강 가능하게 삽입되고, 상면에는 노즐홀을 개폐하는 개폐핀이 일체로 형성된 릴리프 로드와; 릴리프 로드의 상단 저면과 릴리프밸브 포스트의 상면 간에 지지되는 제3리턴스프링과; 릴리프 로드가 피스톤 설치공간내로 토출된 오일압에 의하여 하강할 때, 오일이 유통으로 복귀되도록 실린더바디의 릴리프밸브 어셈블리 설치공간과 유통 간에 관통 형성된 오일복귀홀; 로 구성된 것을 특징으로 한다.The relief valve assembly according to a preferred embodiment of the present invention comprises: a hollow relief valve post fixedly inserted into an inner diameter of a relief valve assembly installation space of a cylinder body; A relief face inserted into and fixed in the return hole formed through the upper end of the cylinder body and having a nozzle hole communicating with the return hole; A relief rod inserted into the relief valve post so as to be movable up and down, and having an opening and closing pin integrally opening and closing the nozzle hole at an upper surface thereof; A third return spring supported between an upper bottom surface of the relief rod and an upper surface of the relief valve post; An oil return hole formed between the relief valve assembly installation space and the distribution of the cylinder body so that oil is returned to the distribution when the relief rod falls by the oil pressure discharged into the piston installation space; Characterized in that consisting of.

바람직하게는, 상기 실린더바디의 외경부에는 작업자의 조작이 가능한 지렛대 구조의 수동레버가 장착되고, 수동레버의 내측단은 릴리프 로드를 아래쪽으로 당김 가능하도록 릴리프 로드의 하단에 일체로 연결된 것을 특징으로 한다.
Preferably, the outer diameter portion of the cylinder body is equipped with a manual lever of the lever structure that can be operated by the operator, the inner end of the manual lever is characterized in that it is integrally connected to the bottom of the relief rod to pull the relief rod downward do.

상기한 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.Through the above-mentioned means for solving the problems, the present invention provides the following effects.

본 발명에 따르면, 모터에 의하여 승하강 운동을 반복하는 플런저 어셈블리및 릴리프 밸브체에 의하여 순환하는 유압유에 의하여 피스톤 어셈블리가 일정한 힘으로 승강하여, 피스톤 어셈블리와 연동하는 픽스 어셈블리가 파이프 등의 압착 대상물을 일정한 힘으로 압착시킬 수 있고, 뿐만 아니라 압착 대상물을 정해진 시간동안 지속적으로 압착시킬 수 있다.According to the present invention, the piston assembly is lifted with a constant force by the plunger assembly which repeats the lifting and lowering motion by the motor and the hydraulic oil circulated by the relief valve body, and the fix assembly which is interlocked with the piston assembly is used to press the object to be crimped. The pressing object can be compressed with a constant force, as well as the pressing object can be continuously pressed for a predetermined time.

이렇게 파이프의 이음부위 등과 같은 압착 대상물은 작업자가 손쉽게 압착시킬 수 있도록 함으로써, 압착 대상물을 균일한 힘으로 조여주는 작업이 매우 수월하게 진행될 수 있다.
As such, the pressing object such as the joint portion of the pipe can be easily pressed by the operator, so that the work of tightening the pressing object with a uniform force can be very easily performed.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 전동식 자동리턴 유압공구의 피스톤 어셈블리의 승강 전 작동 상태를 나타내는 측단면도 및 정단면도,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 전동식 자동리턴 유압공구의 피스톤 어셈블리의 승강 후 작동 상태를 나타내는 측단면도 및 정단면도,
도 5 및 도 6은 도 1의 A-A 및 B-B선 단면도,
도 7은 도 1의 도시된 실린더 바디의 배면도,
도 8은 본 발명에 따른 전동식 자동리턴 유압공구의 크랭크의 작동상태를 설명하는 요부 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 전동식 자동리턴 유압공구의 유압유가 자동 리턴되는 흐름을 설명하는 요부 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 전동식 자동리턴 유압공구의 유압유를 수동 리턴시키는 작동 관계를 설명하는 요부 단면도.1 and 2 are a side cross-sectional view and a front cross-sectional view showing the operation state before the lifting of the piston assembly of the electric automatic return hydraulic tool according to the present invention;
3 and 4 is a side cross-sectional view and a front cross-sectional view showing the operation state after the lifting of the piston assembly of the electric automatic return hydraulic tool according to the present invention;
5 and 6 are cross-sectional views taken along line AA and BB of FIG.
7 is a rear view of the illustrated cylinder body of FIG. 1, FIG.
8 is a sectional view showing the main parts of an operating state of a crank of an electric automatic return hydraulic tool according to the present invention;
9 is a sectional view showing the main parts of a flow for automatically returning hydraulic oil of the electric automatic return hydraulic tool according to the present invention;
Fig. 10 is a sectional view showing the principal parts of an operation relationship for manually returning hydraulic oil of an electric automatic return hydraulic tool according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부한 도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 전동식 자동리턴 유압공구의 피스톤 어셈블리의 승강 전 작동 상태를 나타내고, 도 3 및 도 4는 피스톤 어셈블리의 승강 후 작동 상태를 나타낸다.1 and 2 of the accompanying drawings show an operating state before the lifting of the piston assembly of the electric automatic return hydraulic tool according to the present invention, Figures 3 and 4 shows the operating state after the lifting of the piston assembly.

본 발명의 전동식 자동리턴 유압공구는 작업자가 직접 손으로 쥔 상태에서 압착대상물을 압착시킬 수 있는 일종의 전동식 유압공구로서, 작업자가 쥘 수 있는 중공형 케이스(100)를 골격체로 한다.The electric automatic return hydraulic tool of the present invention is a kind of electric hydraulic tool capable of crimping a crimping object in a state in which the operator directly grasps it by hand, and has a hollow case 100 that the operator can hold as a skeleton.

상기 케이스(100)의 하단부에는 전원공급을 위한 배터리가 체결되도록 배터리 어댑터(102) 및 모터 제어용 기판(104)이 내장되고, 그 밖에 온/오프 스위치 및 작동 유무 상태를 나타내는 LED, 배터리 충전 상태를 나타내는 발광 다이오드 등 여러가지 조작 및 작업상 편의성을 위한 구성들이 장착된다.The lower part of the case 100 has a battery adapter 102 and a motor control board 104 to be built in such a manner that the battery for power supply is fastened, and other LEDs indicating an on / off switch and an operation state, and a battery charging state. Various light emitting diodes and other components for convenience of operation and work are mounted.

이때, 상기 모터 제어용 기판(104)의 위쪽 공간에는 배터리 전원을 이용하여 작동하는 모터(106)가 내장내고, 모터(106)의 위쪽에는 모터(106)의 회전 구동에 따라 회전하는 크랭크(200)가 배치된다.At this time, a motor 106 that operates by using battery power is built in the space above the motor control board 104, and the crank 200 that rotates according to the rotational drive of the motor 106 above the motor 106. Is placed.

상기 크랭크(200)는 모터(106) 위쪽에 배치된 베어링케이스(204)내에 회전 가능하게 안착되는 것으로서, 그 상면은 경사진 형태의 사판(202) 단면으로 형성되고, 저면이 모터(106)의 출력축과 연결되어 모터(106)의 회전 구동에 따라 회전을 하게 된다.The crank 200 is rotatably seated in the bearing case 204 disposed above the motor 106, the upper surface of which is formed in a cross section of the inclined swash plate 202, and the bottom of the crank 200 is It is connected to the output shaft to rotate in accordance with the rotational drive of the motor 106.

이때, 상기 크랭크(200)의 사판(202) 위에는 실린더바디(400)내에 장착되는 한 쌍의 플런저 어셈블리(300)에 포함된 플런저(306)의 하단이 승하강 가능하게 밀착 지지된다.At this time, the lower end of the plunger 306 included in the pair of plunger assembly 300 mounted in the cylinder body 400 is supported on the swash plate 202 of the crank 200 so as to be able to move up and down.

따라서, 도 8에서 보는 바와 같이 모터(106)의 구동에 따라 크랭크(200)가 회전을 하게 되면, 크랭크(200)의 사판(202) 위에 밀착 지지된 한 쌍의 플런저(306)가 교번으로 승하강을 하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 8, when the crank 200 rotates according to the driving of the motor 106, the pair of plungers 306 closely supported on the swash plate 202 of the crank 200 alternately wins. You will descend.

즉, 크랭크(200)의 사판(202)이 회전함에 따라, 하나의 플런저(306)는 사판(202)의 높은 면에 의하여 위쪽으로 밀리면서 승강을 하고, 다른 하나의 플런저(306)는 후술하는 바와 같은 제1리턴스프링(308)의 탄성복원력에 의하여 하강을 하게 된다.That is, as the swash plate 202 of the crank 200 rotates, one plunger 306 is pushed up and down by the high surface of the swash plate 202, and the other plunger 306 is described later. As described above, the first return spring 308 is lowered by the elastic restoring force.

여기서, 상기 플런저 어셈블리(300)를 비롯하여 릴리프밸브 어셈블리(900)가 설치되는 실린더바디(400)의 구조를 살펴보면 다음과 같다.Here, the structure of the cylinder body 400 in which the relief valve assembly 900 is installed including the plunger assembly 300 will be described below.

상기 실린더바디(400)는 케이스(100)의 내부에서 크랭크(200)의 위쪽에 고정 장착되는 것으로서, 그 내부에 한 쌍의 플런저 어셈블리(300)와 하나의 릴리프밸브 어셈블리(900)가 설치된다.The cylinder body 400 is fixedly mounted above the crank 200 in the case 100, and a pair of plunger assembly 300 and one relief valve assembly 900 are installed therein.

이를 위해, 실린더바디(400)의 저부에는 플런저 어셈블리(300)의 설치 및 승하강 작동을 위한 한 쌍의 승하강 공간(402)이 위쪽으로 연장 형성되고, 또한 후술하는 실린더바디(400)의 저부에는 릴리프밸브 어셈블리 설치공간(404)이 위쪽으로 연장 형성된다.To this end, the bottom of the cylinder body 400 is formed with a pair of raising and lowering space 402 for upward installation and lifting operation of the plunger assembly 300, the bottom of the cylinder body 400 to be described later In the relief valve assembly installation space 404 is formed extending upward.

이때, 상기 한 쌍의 승하강 공간(402)과 하나의 릴리프밸브 어셈블리 설치공간(404)은 첨부한 도 5 및 도 6에서 보듯이, 서로 독립적인 공간을 이루면서 단면 구조상 삼각 배열을 이루는 상태가 된다.At this time, the pair of raising and lowering space 402 and one relief valve assembly installation space 404 is in a state of forming a triangular arrangement in cross-sectional structure while forming a space independent of each other, as shown in Figure 5 and 6 .

또한, 상기 실린더바디(400)의 상부에는 승하강 공간(402)과 연통되는 체크밸브 설치공간(406) 및 피스톤 설치공간(408)이 형성되고, 특히 첨부한 도 7에서 보듯이 실린더바디(400)의 일측(배면)쪽에는 승하강 공간(402)과 연통되는 오일흡입홀(410)이 관통 형성된다.In addition, a check valve installation space 406 and a piston installation space 408 communicating with the elevating space 402 are formed on an upper portion of the cylinder body 400, and the cylinder body 400 is particularly shown in FIG. 7. One side (back) side of the) is formed through the oil suction hole 410 in communication with the lifting space 402.

한편, 상기 실린더바디(400)의 외경에는 오일이 충진되는 유통(500)이 일체로 장착되는데, 이 유통(500)은 실린더바디(400)를 둘러싸며 일체로 장착되어 실린더바디(400)의 오일흡입홀(410)과 연통되는 상태가 된다.On the other hand, the outer diameter of the cylinder body 400 is integrally mounted with an oil-filled flow 500, the flow 500 is integrally mounted surrounding the cylinder body 400, the oil of the cylinder body 400 In communication with the suction hole 410.

이렇게 구비된 실린더바디(400)의 각 승하강 공간(402)내에 플런저 어셈블리(300)가 다음과 같이 조립된다.The plunger assembly 300 is assembled in each lifting space 402 of the cylinder body 400 provided as follows.

먼저, 상기 플런저 어셈블리(300)의 일 구성으로서, 한 쌍의 중공형 플런저 포스트(302)가 각 승하강 공간(402)내에 압입 고정되고, 이 플런저 포스트(302)내에 플런저(306)가 승하강 가능하게 삽입된다.First, as one configuration of the plunger assembly 300, a pair of hollow plunger posts 302 are press-fitted in each lifting space 402, and the plunger 306 is raised and lowered in the plunger posts 302. Possibly inserted.

상기한 바와 같이, 플런저 포스트(302)내에 삽입 배치되는 플런저(306)의 하단은 크랭크(200)의 사판(202) 위에 지지되면서, 크랭크(200)의 회전시 각 플런저 포스트(302)의 내경을 따라 승하강 운동을 하게 되며, 이 플런저(302)의 승하강시 유통(500)으로부터 오일흡입홀(410)을 통과하여 유입되는 오일이 체크밸브 설치공간(406)쪽으로 송출된다.As described above, the lower end of the plunger 306 inserted into the plunger post 302 is supported on the swash plate 202 of the crank 200, and the inner diameter of each plunger post 302 during the rotation of the crank 200 According to the lifting and lowering movement, the oil flowing through the oil suction hole 410 from the distribution 500 during the lifting and lowering of the plunger 302 is sent to the check valve installation space 406.

이때, 상기 플런저(306)의 상면과 실린더바디(400)의 승하강 공간(402)의 상단면 간에는 플런저(306)의 하강 운동을 위한 탄성복원력을 제공하는 제1리턴스프링(308)이 배치된다.At this time, a first return spring 308 is provided between the upper surface of the plunger 306 and the upper surface of the lifting space 402 of the cylinder body 400 to provide an elastic restoring force for the lowering motion of the plunger 306. .

한편, 상기 실린더바디(400)의 체크밸브 설치공간(406)에는 플런저(302)의 승강시 체크밸브 설치공간(406)쪽으로 송출되는 오일의 역류를 방지하기 위하여 체크밸브(304)가 내설된다.On the other hand, in the check valve installation space 406 of the cylinder body 400, a check valve 304 is built in order to prevent backflow of oil sent to the check valve installation space 406 when the plunger 302 is lifted.

여기서, 상기 실린더바디(400)의 피스톤 설치공간(408)내에는 체크밸브(304)를 통과한 오일압에 의하여 승강하게 되는 피스톤 어셈블리(600)가 내설된다.Here, in the piston installation space 408 of the cylinder body 400 is a piston assembly 600 which is elevated by the oil pressure passed through the check valve 304 is installed.

상기 피스톤 어셈블리(600)의 일 구성으로서, 실린더바디(400)의 상부에 형성된 피스톤 설치공간(408)내에 피스톤(602)이 승하강 가능하게 안착되는 바, 이 피스톤(602)의 저면은 체크밸브(304)가 내설된 체크밸브 설치공간(406)쪽에 밀착되면서 체크밸브(304)를 통과한 오일압에 의하여 승강 운동을 하게 된다.As a configuration of the piston assembly 600, the piston 602 is seated in the piston installation space 408 formed on the upper portion of the cylinder body 400 to be raised and lowered, the bottom surface of the piston 602 is a check valve As the 304 is in close contact with the built-in check valve installation space 406, the lifting motion is caused by the oil pressure passing through the check valve 304.

이때, 상기 피스톤(602)의 상면 중앙영역에는 피스톤로드(604)가 일체로 돌출 형성된다.At this time, the piston rod 604 is integrally formed to protrude in the central region of the upper surface of the piston 602.

위와 같은 구성을 포함하는 피스톤 어셈블리(600)는 실린더바디(400)의 상단 외경부에 체결되는 헤드(700)에 의하여 감싸여지는 상태가 되고, 상기 피스톤로드(604)의 상단이 헤드(700)의 중앙에 형성된 관통홀(702)에 인입되는 상태가 된다.The piston assembly 600 including the above configuration is in a state of being wrapped by the head 700 fastened to the upper outer diameter of the cylinder body 400, and the upper end of the piston rod 604 is the head 700. Into the through-hole 702 formed in the center of the state is brought into.

또한, 상기 헤드(700)의 저면 테두리와 피스톤 어셈블리(600)의 피스톤(602)의 상면 테두리 간에는 피스톤(602) 및 피스톤로드(604)가 승강 위치에서 하강 위치로 복귀되도록 탄성복원력을 제공하는 제2리턴스프링(606)이 배열된다.In addition, between the bottom rim of the head 700 and the top rim of the piston 602 of the piston assembly 600 to provide an elastic restoring force to return the piston 602 and the piston rod 604 from the raised position to the lowered position. Two return springs 606 are arranged.

한편, 상기 피스톤로드(604)의 상면에는 제1수직홈(608)이 형성되고, 피스톤로드(604)의 양쪽 외경면에는 제1수직홈(606)의 하단부까지 연장되며 관통되는 제1수평홀(610)이 형성되는 바, 이 제1수평홀(610)내에는 후술하는 하부인서트(812)의 체결을 위한 수단으로서 볼(612) 및 볼지지용 스프링(614)이 차례로 삽입되며, 볼지지용 스프링(614)은 헤드(700)의 관통홀(702) 내벽에 이탈되지 않게 밀착 지지되는 상태가 된다.On the other hand, the first vertical groove 608 is formed on the upper surface of the piston rod 604, the first horizontal hole extending to the lower end of the first vertical groove 606 on both outer diameter surfaces of the piston rod 604 A bar 612 and a ball support spring 614 are sequentially inserted into the first horizontal hole 610 as a means for fastening the lower insert 812 which will be described later. 614 is in a state of being in close contact with the inner wall of the through hole 702 of the head 700 so as not to be separated.

여기서, 상기 헤드(700)의 상부에 각회전 가능하게 힌지 체결되어, 압착대상물(850, 예를 들어, 파이프의 이음부 등)을 압착하는 픽스 어셈블리(800)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Here, a configuration of the fix assembly 800 that is hinged to the upper portion of the head 700 so as to be rotatable, and compresses the crimping object 850 (for example, a joint of a pipe) is as follows.

상기 픽스 어셈블리(800)는 실질적으로 파이프와 같은 압착 대상물을 압착하는 부분으로서, 헤드(700)의 상면 일측 및 타측 위치에 각회전 가능하게 힌지 체결되는 제1픽스(802)와 제2픽스(806)를 포함한다.The fix assembly 800 is a portion for crimping a crimping object, such as a pipe, and includes a first fix 802 and a second fix 806 hinged to one side and the other side of the upper surface of the head 700 so as to be rotatable. ).

상기 제1픽스(802)는 헤드(700)의 상면 일측에 각회전 가능하게 힌지 체결되고, 그 상단에 제2픽스(806)와의 체결을 위한 걸쇠(804)가 일체로 돌출 형성된 구조로 구비된다.The first fix 802 is hinged to one side of the upper surface of the head 700 so as to be rotated angularly, and a clasp 804 for fastening with the second fix 806 is formed to integrally protrude from the upper end of the head 700. .

상기 제2픽스(806)는 헤드(700)의 상면 타측에 각회전 가능하게 힌지 체결되고, 그 상단에 제1픽스(802)의 걸쇠(804)가 걸어져 체결되도록 한 걸림턱(808)이 형성된 구조로 구비된다.The second fix 806 is hinged to the other side of the upper surface of the head 700 so as to rotate angularly, and the locking jaw 808 to which the latch 804 of the first fix 802 is hooked and fastened to the upper end thereof. It is provided with a formed structure.

이때, 제2픽스(806)의 상단 저면에는 실질적으로 압착대상물(850)을 압착하는 상부 인서트(810)가 잠금 가능하게 체결되는 바, 이 상부 인서트(810)는 압착대상물을 조여주며 압착시키는 일종의 조임쇠 기능을 하는 것으로서, 그 상면에는 제2픽스(806)와의 결합을 위한 상부체결핀(814)이 일체로 돌출 형성되고, 상부체결핀(814)의 외경에는 잠금홈(820)이 형성된다.At this time, the upper insert 810 that presses the crimping object 850 is fastened to the bottom of the upper end of the second fix 806 so that the upper insert 810 is a kind of tightening and crimping the crimping object. As a fastener function, an upper fastening pin 814 for engaging with the second fix 806 is integrally formed on the upper surface thereof, and a locking groove 820 is formed at an outer diameter of the upper fastening pin 814.

또한, 상기 제2픽스(806)의 상단 저면에는 상부인서트(810)의 상부체결핀(814)이 삽입되는 제2수직홈(816)이 형성되고, 제2수직홈(816)으로부터 제1픽스(802)쪽으로는 제2수평홀(818)이 관통 형성된다.In addition, a second vertical groove 816 into which the upper fastening pin 814 of the upper insert 810 is inserted is formed at the bottom of the upper end of the second fix 806, and the first fix from the second vertical groove 816. A second horizontal hole 818 is penetrated to 802.

따라서, 상기 상부인서트(810)의 상부체결핀(814)이 제2픽스(806)의 제2수직홈(816)내에 삽입시키고, 제2수평홀(818)내에 볼(822)과, 볼 지지용 스프링(824)과, 제1픽스(802)에 의하여 가압되는 푸시핀(826)을 차례로 삽입 체결시키면, 상기 볼(822)이 상부체결핀(814)의 외경에 형성된 잠금홈(820)에 끼워지게 됨으로써, 제2픽스(806)에 대한 상부인서트(810)의 조립 고정이 이루어지게 된다.Thus, the upper fastening pin 814 of the upper insert 810 is inserted into the second vertical groove 816 of the second fix 806, the ball 822 and the ball support in the second horizontal hole 818 When the spring 824 and the push pin 826 pressurized by the first fix 802 are sequentially inserted and fastened, the ball 822 is formed in the locking groove 820 formed in the outer diameter of the upper fastening pin 814. By being fitted, the assembly of the upper insert 810 to the second fix 806 is made.

한편, 상기 상부인서트(810)와 그 아래쪽에 대향되는 피스톤로드(604)에는 상부인서트(810)와 함께 압착대상물을 압착하는 하부인서트(812)가 체결된다.On the other hand, the upper insert 810 and the piston rod 604 facing the lower side is fastened to the lower insert 812 for pressing the pressing object together with the upper insert 810.

보다 상세하게는, 상기 하부인서트(812)의 저면에는 외경에 잠금홈(830)이 형성된 하부체결핀(828)이 일체로 돌출 형성되는 바, 이 하부체결핀(828)이 피스톤로드(604)의 제1수직홈(608)내로 삽입되는 동시에 제1수평홀(610)내에 삽입된 볼(612)이 하부체결핀(828)의 외경에 형성된 잠금홈(830)에 끼워져 잠금됨으로써, 피스톤로드(604)에 대한 하부인서트(812)의 조립이 완료된다.More specifically, the bottom fastening pin 828 having a locking groove 830 formed on its outer diameter is integrally protruded from the bottom of the lower insert 812, and the bottom fastening pin 828 is a piston rod 604. The ball 612, which is inserted into the first vertical groove 608 at the same time and is inserted into the first horizontal hole 610, is inserted into the locking groove 830 formed at the outer diameter of the lower fastening pin 828 to lock the piston rod ( Assembly of the lower insert 812 to 604 is complete.

따라서, 상기 하부인서트(812)는 피스톤로드(604)의 상하강 운동시 함께 승하강하면서 압착대상물(850)의 하부를 압착하는 역할을 하게 된다.Therefore, the lower insert 812 serves to compress the lower portion of the compression target 850 while lifting up and down together during the vertical movement of the piston rod 604.

여기서, 상기 피스톤(602) 및 피스톤로드(604)를 승강시키기 위하여 피스톤 설치공간(408)으로 토출된 오일을 다시 유통(500)으로 복귀시키기 위한 릴리프밸브 어셈블리(900)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Here, the configuration of the relief valve assembly 900 for returning the oil discharged to the piston installation space 408 back to the distribution 500 in order to elevate the piston 602 and the piston rod 604 is as follows. .

상기 릴리프 밸브 어셈블리(900)는 피스톤 설치공간(408)과 유통(500) 간을 연통시키거나 차단시키도록 실린더바디(400)의 릴리프밸브 어셈블리 설치공간(404)내에 승하강 가능하게 장착된다.The relief valve assembly 900 is mounted up and down in the relief valve assembly installation space 404 of the cylinder body 400 so as to communicate or block the piston installation space 408 and the distribution 500.

이를 위해, 상기 릴리프 밸브 어셈블리(900)의 일 구성으로서, 실린더바디(400)의 릴리프밸브 어셈블리 설치공간(404)의 내경에 중공의 릴리프밸브 포스트(902)가 삽입 고정된다.To this end, as a configuration of the relief valve assembly 900, the hollow relief valve post 902 is inserted and fixed to the inner diameter of the relief valve assembly installation space 404 of the cylinder body 400.

이때, 상기 릴리프밸브 어셈블리 설치공간(404)은 실린더바디(400)의 상단부에 관통 형성된 복귀홀(412)을 통하여 피스톤 설치공간(408) 즉, 오일이 토출되는 피스톤(602)의 저부공간과 연통되는 상태가 되고, 이 복귀홀(412)의 입구에는 노즐홀(906)을 갖는 릴리프 페이스(902)가 장착된다.In this case, the relief valve assembly installation space 404 communicates with the piston installation space 408, ie, the bottom space of the piston 602, through which oil is discharged, through the return hole 412 formed through the upper end of the cylinder body 400. The relief face 902 having the nozzle hole 906 is attached to the inlet of the return hole 412.

이에, 릴리프 페이스(906)의 노즐홀(906)을 개폐함에 따라 복귀홀(412)이 개폐되는 상태가 되고, 복귀홀(412)의 개폐에 따라 릴리프밸브 어셈블리 설치공간(404)과 피스톤 설치공간(408)이 서로 연통되거나 차단되는 상태가 된다.Accordingly, the return hole 412 is opened and closed by opening and closing the nozzle hole 906 of the relief face 906, and the relief valve assembly installation space 404 and the piston installation space are opened and closed according to the opening and closing of the return hole 412. 408 is in a state of being in communication with each other or blocked.

따라서, 상기 노즐홀(906)을 개폐하기 위한 수단으로서, 상면에 노즐홀(906) 개폐용 개폐핀(908)이 형성된 릴리프 로드(910)가 릴리프밸브 포스트(902)의 내경을 따라 승하강 가능하게 삽입된다.Therefore, as a means for opening and closing the nozzle hole 906, the relief rod 910 having the opening and closing pin 908 for opening and closing the nozzle hole 906 can be raised and lowered along the inner diameter of the relief valve post 902. Is inserted.

이때, 상기 릴리프 로드(910)의 상단 저면과 릴리프밸브 포스트(902)의 상면 간에는 제3리턴스프링(912)이 배열되는 바, 이 제3리턴스프링(912)은 릴리프 로드(910)가 복귀되는 오일압에 의하여 하강된 상태에서 다시 승강을 위한 탄성복원력을 제공하는 역할을 한다.At this time, a third return spring 912 is arranged between an upper bottom surface of the relief rod 910 and an upper surface of the relief valve post 902, and the third return spring 912 has a relief rod 910 returned thereto. In the lowered state by the oil pressure serves to provide the elastic restoring force for lifting again.

특히, 상기 릴리프 로드(910)가 피스톤 설치공간(408)내로 토출되어 유통(500)을 향하여 복귀되는 오일압에 의하여 하강할 때, 오일이 유통(500)으로 복귀되도록 유통(500)과 인접한 실린더바디(400)의 릴리프밸브 어셈블리 설치공간(404)의 벽면에는 오일복귀홀(914)이 관통 형성된다.In particular, when the relief rod 910 is discharged into the piston installation space 408 and lowered by the oil pressure returned toward the flow 500, the cylinder adjacent to the flow 500 so that the oil returns to the flow 500. An oil return hole 914 is formed through the wall surface of the relief valve assembly installation space 404 of the body 400.

한편, 본 발명의 유압공구가 필요치 않은 상태로 작동된 경우 또는 오작동된 경우, 피스톤 설치공간(408)내로 토출된 오일을 유통(500)으로 수동 복귀시키기 위한 수단으로서, 도 10에서 잘 볼 수 있듯이 실린더바디(400)의 외경부에 작업자의 조작이 가능한 지렛대 구조의 수동레버(920)가 장착되며, 이 수동레버(920)의 내측단은 릴리프 로드(910)를 아래쪽으로 당김 가능하도록 릴리프 로드(910)의 하단에 일체로 연결된다.On the other hand, when the hydraulic tool of the present invention is operated in an unnecessary state or malfunctions, as a means for manually returning the oil discharged into the piston installation space 408 to the distribution 500, as can be seen well in FIG. A manual lever 920 having a lever structure that is operable by an operator is mounted to an outer diameter portion of the cylinder body 400, and an inner end of the manual lever 920 has a relief rod to pull the relief rod 910 downward. 910 is integrally connected to the bottom.

여기서, 상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 전동식 자동리턴 유압공구의 작동 흐름을 살펴보면 다음과 같다.Here, looking at the operation flow of the electric automatic return hydraulic tool of the present invention made of the above configuration.

먼저, 상기 픽스 어셈블리(800)의 제1픽스(802)와 제2픽스(806) 사이에 압착대상물을 배치시킨 다음, 제1픽스(802)와 제2픽스(806)를 결합시킨다.First, the pressing object is placed between the first fix 802 and the second fix 806 of the fix assembly 800, and then the first fix 802 and the second fix 806 are combined.

즉, 상기 제1픽스(802)의 걸쇠(804)가 제2픽스(806)의 걸림턱(808)이 걸어지게 하여, 제1 및 제2픽스(802,806)를 서로 체결시킨다.That is, the latch 804 of the first fix 802 causes the latching jaw 808 of the second fix 806 to hang, thereby fastening the first and second fixes 802 and 806 to each other.

이때, 제2픽스(806)의 상단 저면에는 압착대상물(850)의 상부를 압착하는 상부 인서트(810)가 상기와 같이 체결되고, 피스톤로드(604)에는 압착대상물(850)의 하부를 압착하는 하부인서트(812)의 조립된 상태가 된다.In this case, the upper insert 810 for pressing the upper portion of the pressing object 850 is fastened to the bottom of the upper end of the second fix 806 as described above, and the lower portion of the pressing object 850 is pressed on the piston rod 604. The lower insert 812 is assembled.

이어서, 상기 케이스(100)에 구비된 스위치를 온시키는 동시에 모터(106)가 구동하면, 모터(106)의 축과 연결된 크랭크(200)가 회전을 하게 되고, 크랭크(200)의 회전에 따라 크랭크(200)의 사판(202) 위에 밀착 지지된 한 쌍의 플런저(306)가 교번으로 승하강 운동을 하게 된다.Subsequently, when the motor 106 is driven while turning on the switch provided in the case 100, the crank 200 connected to the shaft of the motor 106 rotates, and the crank 200 rotates according to the rotation of the crank 200. A pair of plungers 306 closely supported on the swash plate 202 of the 200 alternately moves up and down.

이렇게 플런저 어셈블리(300)의 플런저(306)가 승하강 운동을 반복하면서 유통(500)과 연통된 오일흡입홀(410)로 유입되는 오일을 실린더바디(400)의 체크밸브 설치공간(406)쪽으로 송출시킨다.Thus, the plunger 306 of the plunger assembly 300 repeats the lifting and lowering movement, and the oil flowing into the oil suction hole 410 communicating with the flow 500 is directed to the check valve installation space 406 of the cylinder body 400. Send it out.

연이어, 오일이 체크밸브 설치공간(406)에 장착된 체크밸브(304)를 통과하여 실린더바디(400)의 피스톤 설치공간(408)으로 토출되고, 이렇게 토출된 오일압에 의하여 피스톤(602)을 비롯하여 피스톤로드(604)가 승강하게 된다.Subsequently, oil passes through the check valve 304 mounted in the check valve installation space 406 and is discharged to the piston installation space 408 of the cylinder body 400, and the piston 602 is discharged by the discharged oil pressure. In addition, the piston rod 604 is raised and lowered.

이와 동시에, 피스톤로드(604)의 승강과 동시에 피스톤로드(604)의 상단에 장착된 하부인서트(812)가 승강을 하여 압착대상물(850)의 저부를 압착시키게 됨으로써, 압착대상물(850)의 상부 및 하부가 각각 상부인서트(810) 및 하부인서트(812)에 의하여 조여지며 압착 고정되는 상태가 된다.At the same time, as the piston rod 604 moves up and down, the lower insert 812 mounted on the top of the piston rod 604 moves up and down to press the bottom of the compression target 850, thereby compressing the upper portion of the compression target 850. And the lower part is tightened and fixed by the upper insert 810 and the lower insert 812, respectively.

이때, 실린더바디(400)의 피스톤 설치공간(408)으로 오일이 계속 토출되어 규정치 이상의 압력이 차게 되면, 이 오일압이 릴리프밸브 어셈블리(900)의 릴리프 페이스(902) 위쪽에 작용하게 된다.At this time, when the oil is continuously discharged to the piston installation space 408 of the cylinder body 400 and the pressure above the prescribed value is filled, the oil pressure acts on the relief face 902 of the relief valve assembly 900.

이에, 첨부한 도 9에서 잘 볼 수 있듯이 상기 릴리프 페이스(902)의 노즐홀(906)을 막고 있던 개폐핀(908)이 오일압에 의하여 릴리프 로드(910)와 함께 하강을 하게 되며, 이때 제3리턴스프링(912)은 압축되는 상태가 된다.As shown in FIG. 9, the opening / closing pin 908 blocking the nozzle hole 906 of the relief face 902 is lowered together with the relief rod 910 by oil pressure. The three return springs 912 are in a compressed state.

이렇게 노즐홀(906)이 열리는 동시에 릴리프 로드(910)가 하강을 하게 되면, 실린더바디(400)의 릴리프밸브 어셈블리 설치공간(404)의 벽면에 형성된 오일복귀홀(914)이 노즐홀(906)와 연통되는 상태가 된다.When the nozzle hole 906 is opened and the relief rod 910 descends as described above, the oil return hole 914 formed in the wall surface of the relief valve assembly installation space 404 of the cylinder body 400 is the nozzle hole 906. Is in communication with the state.

따라서, 상기 피스톤 설치공간(408)내로 토출되어 규정치 이상의 오일이 실린더바디(400)의 상단부에 관통 형성된 복귀홀(412)과, 릴리프 페이스(902)의 노즐홀(906)과, 오일복귀홀(914)을 차례대로 통과하여 유통(500)내로 복귀된다.Therefore, the return hole 412, the nozzle hole 906 of the relief face 902, and the oil return hole (140), which are discharged into the piston installation space 408 so that the oil having a predetermined value or more passes through the upper end of the cylinder body 400, 914 is passed in order to return into circulation 500.

물론, 상기 피스톤 설치공간(408)내로 토출된 오일압이 규정치 이하가 되면, 제3리턴스프링(912)의 탄성복원력에 의하여 릴리프 로드(910)가 승강하는 동시에 릴리프 로드(910)의 개폐핀(908)이 노즐홀(906)을 다시 막아서 오일 복귀가 더 이상 이루어지지 않게 된다.Of course, when the oil pressure discharged into the piston installation space 408 is below the prescribed value, the relief rod 910 is elevated by the elastic restoring force of the third return spring 912 and at the same time the opening and closing pins of the relief rod 910 ( 908 again blocks the nozzle hole 906 so that oil return no longer occurs.

한편, 도 10에서 보듯이 본 발명의 유압공구가 필요치 않은 상태로 작동된 경우 또는 오작동된 경우, 작업자가 지렛대 구조의 수동레버(920)를 당겨주는 동시에 수동레버(920)와 연결된 릴리프 로드(910)가 강제적으로 하강하게 됨으로써, 피스톤 설치공간(408)내로 토출된 오일을 유통(500)으로 강제 복귀시킬 수 있다.
On the other hand, as shown in Figure 10, when the hydraulic tool of the present invention is operated in a state that does not need or malfunctions, the operator pulls the manual lever 920 of the lever structure and at the same time the relief rod 910 connected to the manual lever 920 By forcibly lowering, it is possible to forcibly return the oil discharged into the piston installation space 408 to the distribution 500.

100 : 케이스 102 : 배터리 어댑터
104 : 모터 제어용 기판 106 : 모터
200 : 크랭크 202 : 사판
204 : 베어링케이스 300 : 플런저 어셈블리
302 : 플런저 포스트 304 : 체크밸브
306 : 플런저 308 : 제1리턴스프링
400 : 실린더바디 402 : 승하강 공간
404 : 릴리프밸브 어셈블리 설치공간 406 : 체크밸브 설치공간
408 : 피스톤 설치공간 410 : 오일흡입홀
500 : 유통 600 : 피스톤 어셈블리
602 : 피스톤 604 : 피스톤로드
606 : 제2리턴스프링 608 : 제1수직홈
610 : 제1수평홀 612 : 볼
614 : 볼지지용 스프링 700 : 헤드
702 : 관통홀 800 : 픽스 어셈블리
802 : 제1픽스 804 : 걸쇠
806 : 제2픽스 808 : 걸림턱
810 : 상부 인서트 850 : 압착대상물
812 : 하부인서트 814 : 상부체결핀
816 : 제2수직홈 818 : 제2수평홀
820 : 잠금홈 822 : 볼
824 : 볼 지지용 스프링 826 : 푸시핀
828 : 하부체결핀 830 : 잠금홈
850 : 압착대상물 900 : 릴리프밸브 어셈블리
902 : 릴리프밸브 포스트 904 : 릴리프 페이스
906 : 노즐홀 908 : 개폐핀
910 : 릴리프 로드 912 : 제3리턴스프링
914 : 오일복귀홀 920 : 수동레버100: case 102: battery adapter
104: substrate for motor control 106: motor
200: crank 202: swash plate
204: bearing case 300: plunger assembly
302: plunger post 304: check valve
306: plunger 308: first return spring
400: cylinder body 402: lifting space
404: Relief valve assembly installation space 406: Check valve installation space
408: Piston installation space 410: Oil suction hole
500: distributor 600: piston assembly
602: Piston 604: Piston Rod
606: second return spring 608: first vertical groove
610: first horizontal hole 612: ball
614: ball support spring 700: head
702: through hole 800: fix assembly
802: first fix 804: latch
806: Second Fix 808: Jamming Jaw
810: upper insert 850: the pressing object
812: Lower insert 814: Upper fastening pin
816: second vertical groove 818: second horizontal hole
820: Locking groove 822: Ball
824: Spring for ball support 826: Push pin
828: Lower fastening pin 830: Locking groove
850: compression object 900: relief valve assembly
902: relief valve post 904: relief face
906: nozzle hole 908: opening and closing pin
910: relief rod 912: third return spring
914: Oil return hole 920: Manual lever

Claims

A case 100 in which a battery adapter 102 for fastening a battery and a motor control substrate 104 are built in a lower end thereof, and a motor 106 is embedded thereon;
An upper surface formed of a cross section of a swash plate 202, and a lower surface of the crank 200 connected to an output shaft of the motor 106 and rotatably seated in a bearing case 204 disposed above the motor 106;
A plunger assembly (300) comprising a plunger (306) supported on a swash plate (202) of the crank (200) to be lowered and lowered;
A pair of elevating space 402 and a relief valve assembly installation space 404 for lifting and lowering operation of the plunger assembly 300 are formed at the bottom, respectively, and the upper and lower sides are communicable with the lifting space 402. A cylinder body 400 having a check valve installation space 406 and a piston installation space 408 formed therein, and an oil suction hole 410 communicating with a lifting space 402;
A circulation 500 surrounding the outer diameter of the cylinder body 400 and integrally mounted to fill the oil;
A piston assembly 600 mounted in the piston installation space 408 of the cylinder body 400 so as to be lifted and lowered by oil pressure;
A head 700 which covers the piston assembly 600 and is fastened to an upper outer diameter portion of the cylinder body 400;
A fix assembly 800 which is rotatably hinged to the upper surface of the head 700 and presses the object to be pressed 850;
A relief valve assembly 900 mounted on the cylinder body 400 so as to move up and down to return the oil discharged to the piston installation space 408 to open and close the piston installation space 408 and the flow channel 500;
Electric automatic return hydraulic tool, characterized in that configured to include.

The method according to claim 1,
The plunger assembly 300 is:
A pair of hollow plunger posts 302 fixedly mounted in the lifting space 402 of the cylinder body 400;
A check valve 304 installed in the check valve installation space 406 of the cylinder body 400;
The lower end is supported on the swash plate 202 of the crank 200 while being inserted to be lowered along the inner diameter of each plunger post 302 to send oil flowing into the oil suction hole 410 toward the check valve 304. A pair of plungers 306;
A first return spring 308 supported between an upper surface of the plunger 306 and an upper surface of the lifting space 402 of the cylinder body 400;
Electric automatic return hydraulic tool, characterized in that consisting of.

The method according to claim 1,
The piston assembly 600 is:
A piston 602 mounted on the bottom of the piston installation space 408 of the cylinder body 400 while being in close contact with the check valve 304;
A piston rod 604 integrally formed in the central region of the piston 602, the upper end of which is led into the through hole 702 formed in the center of the head 700;
A second return spring 606 supported between the bottom of the head 700 and the top edge of the piston 602;
A ball 612 and a ball supporting spring 614 which are in communication with the first vertical groove 608 formed at the upper end of the piston rod 604 and sequentially installed in the first horizontal hole 610 formed through the outer diameter portion of the piston rod 604. );
Electric automatic return hydraulic tool, characterized in that consisting of.

The method according to claim 1,
The fix assembly 800 is:
A first fix 802 hinged to one side of the upper surface of the head 700 so as to be rotatable, and the clasp 804 integrally protruding from the top;
A second fix 806 hinged to the other side of the upper surface of the head 700 so as to be rotatably hinged, and a locking jaw 808 formed at the upper end thereof so that the clasp 804 is engaged;
An upper insert 810 mounted to the bottom of an upper end of the second fix 806 to compress the pressing object 850;
A lower insert 812 which is coupled to the first vertical groove 608 of the piston rod 604 so as to be crimped while pressing or lowering the piston rod 604 together with the piston rod 604;
Electric automatic return hydraulic tool, characterized in that consisting of.

The method of claim 4,
A second vertical groove 816 is formed on the bottom of the upper end of the second fix 806 to insert the upper fastening pin 814 formed on the upper surface of the upper insert 810. In the second horizontal hole 818 extending toward the fix 802, a ball 822 fitted into the locking groove 820 formed in the outer diameter of the upper fastening pin 814, a ball supporting spring 824, and Electric auto return hydraulic tool, characterized in that the push pin 826 pressurized by one fix (802) in turn.

The method of claim 4,
A lower fastening pin 828 having a locking groove 830 formed on an outer diameter thereof is integrally formed on the bottom of the lower insert 812, and the lower fastening pin 828 is formed on the first vertical groove of the piston rod 604. 608 is an electric automatic return hydraulic tool characterized in that the ball 612 inserted into the first horizontal hole 610 and inserted into the locking groove 830 formed in the outer diameter of the lower fastening pin 828 to be locked. .

The method according to claim 1,
The relief valve assembly 900 is:
A hollow relief valve post 902 inserted into and fixed to the inner diameter of the relief valve assembly installation space 404 of the cylinder body 400;
A relief face 904 inserted into and fixed in a return hole 412 formed through the upper end of the cylinder body 400 and having a nozzle hole 906 communicating with the return hole 412;
A relief rod 910 which is inserted along the inner diameter of the relief valve post 902 so as to be moved up and down, and having an opening and closing pin 908 integrally formed to open and close the nozzle hole 906;
A third return spring 912 supported between an upper bottom surface of the relief rod 910 and an upper surface of the relief valve post 902;
When the relief rod 910 is lowered by the oil pressure discharged into the piston installation space 408, the relief valve assembly installation space 404 and the distribution 500 of the cylinder body 400 are returned so that oil is returned to the distribution 500. An oil return hole 914 formed therebetween;
Electric automatic return hydraulic tool, characterized in that consisting of.

The method of claim 1 or claim 7,
The outer diameter portion of the cylinder body 400 is equipped with a manual lever 920 of the lever structure that can be operated by the operator, the inner end of the manual lever 920 is a relief rod to be able to pull the relief rod 910 downward ( Electric automatic return hydraulic tool, characterized in that integrally connected to the bottom of the (910).