KR101207514B1 - Apparatus and method for adhesion of film in touch screen window - Google Patents

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KR101207514B1
KR101207514B1 KR1020120017016A KR20120017016A KR101207514B1 KR 101207514 B1 KR101207514 B1 KR 101207514B1 KR 1020120017016 A KR1020120017016 A KR 1020120017016A KR 20120017016 A KR20120017016 A KR 20120017016A KR 101207514 B1 KR101207514 B1 KR 101207514B1
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이한규
유창현
박주관
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에스맥 (주)
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Abstract

PURPOSE: A film adhering device of a window for a touch screen and a method thereof are provided to allow a pressure roller to apply the same pressure to a front part of a film, thereby preventing adhesion degradation or bubble generation in the front part of the film. CONSTITUTION: A jig(20) comprises a plate unit(21) laminating a window(23) and a film(24) and a standby unit(22) comprised in one end of the plate unit. The standby unit is protruded up to a height corresponding to lamination thickness of the window and the film. A pressure roller is arranged on a release paper(26) with an extension unit. The extension unit is extended from a front part of the film to a length direction and is located on the standby unit. The pressure roller presses from the extension unit and is moved according to the length direction of the release paper. The pressure roller attaches the film to the window.

Description

터치스크린용 윈도우의 필름 접착 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR ADHESION OF FILM IN TOUCH SCREEN WINDOW}APPARATUS AND METHOD FOR APPLICATION OF FILM FOR A TOUCH SCREEN

본 발명은 터치스크린용 윈도우의 필름 접착 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 윈도우와 필름의 총 두께와 동일한 높이를 갖는 스탠바이부가 마련된 특수 지그를 사용하여 필름을 터치스크린용 윈도우에 접착시킬 때 필름의 접착면에 기포가 발생하지 않도록 한 터치스크린용 윈도우의 필름 접착장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for adhering a film of a window for a touch screen, and more particularly, when adhering the film to a window for a touch screen using a special jig provided with a standby part having a height equal to the total thickness of the window and the film. The present invention relates to a film bonding apparatus and method of a window for a touch screen, in which bubbles are not generated on the adhesive surface of the film.

전자 기기의 종류가 다양해지면서, 전자 기기의 크기는 소형화하되 표시 화면은 대형화할 수 있는 다양한 기술이 제안되고 있다. 전자 기기의 소형화에 따라 접촉 입력 장치를 통해 사용자의 입력을 인식하는 전자 기기가 늘어나고 있으며, 특히 표시 화면에 입력 기능을 탑재한 터치스크린 모듈은 휴대용 전자 기기를 포함한 다양한 장치에 적용되고 있다.As the types of electronic devices are diversified, various technologies have been proposed that can reduce the size of electronic devices but increase the size of display screens. BACKGROUND With the miniaturization of electronic devices, electronic devices that recognize a user's input through a touch input device are increasing. In particular, touch screen modules having an input function on a display screen have been applied to various devices including portable electronic devices.

대표적인 휴대용 통신단말기인 휴대전화기는, 그 지속적인 진화에 따라 전통적인 통화 기능에 컴퓨터 기능 등 다양한 기능을 통합한 일명 '스마트폰'으로의 흐름이 대세가 되고 있다.As a typical portable communication terminal, the mobile phone is becoming more popular as a 'smart phone' that integrates various functions such as computer functions and traditional call functions according to the continuous evolution.

스마트폰은 인터넷은 물론 각종 애플리케이션들이 탑재되어 본질적인 통화기능 이외에 매우 다양한 기능들을 실행하도록 구성되어 있기 때문에, 이런 다양한 작동과 데이터 등을 입력하기 위한 입력장치로서 전통적으로 휴대 전화기에 널리 사용되어왔던 돔스위치 방식의 키패드로는 한계가 있으며, 이런 이유로 스마트폰에는 터치스크린으로 대표되는 터치식 입력장치들이 널리 적용되었다.Since smartphones are equipped with various applications, including the Internet, to execute a wide variety of functions in addition to the intrinsic call functions, the dome switch has been widely used in mobile phones as an input device for inputting various operations and data. The keypad of the type is limited, and for this reason, touch input devices represented by touch screens have been widely applied to smart phones.

터치스크린 모듈은, 스마트폰과 같은 휴대전화기를 포함한 엠피쓰리, PDA, PMP, PSP, 휴대용 게임기, DMB 수신기 등 각종 휴대용 단말기는 물론, 내비게이션, 산업용 단말기, 노트북 컴퓨터, 금융 자동화기기, 게임기 등의 각종 모니터뿐만 아니라, 냉장고, 전자레인지, 세탁기와 같은 각종 가전제품에 이르기까지 각종 전기전자장치의 입력수단으로 널리 사용되고 있다.
The touch screen module can be used for various portable terminals such as MP3, PDA, PMP, PSP, handheld game consoles, DMB receivers including mobile phones such as smartphones, navigation, industrial terminals, notebook computers, financial automation devices, game machines, etc. As well as a monitor, it is widely used as an input means for various electric and electronic devices, ranging from various home appliances such as refrigerators, microwave ovens and washing machines.

알려진 바와 같이 터치스크린 모듈은 소정의 내용이 디스플레이 되는 디스플레이유닛과, 상기 디스플레이유닛 위에 적층되어 손가락 등을 접촉(가압)하면 그 아래의 디스플레이유닛에 표시된 내용이 입력되도록 하는 투명전극필름 및 상기 투명전극필름 위에 적층되어 외부로부터 투명전극필름을 보호하는 투명한 윈도우(window)로 이루어지며, 그 구조와 동작원리에 따라 정전용량 방식, 저항막 방식, 적외선 방식, 초음파 방식 등이 있다.As is known, the touch screen module includes a display unit on which predetermined contents are displayed, a transparent electrode film and a transparent electrode which are stacked on the display unit to input contents displayed on the display unit below when a finger or the like is touched (pressurized). Laminated on the film is made of a transparent window (protective window) to protect the transparent electrode film from the outside, there is a capacitive method, resistive film method, infrared method, ultrasonic method and the like depending on the structure and operation principle.

정전용량식 터치스크린에는, 전도체(예, 손가락)의 접촉(접근)만을 감지하는 '정전용량식 터치센서'와 접촉에 의해 가해진 압력의 크기도 감지하는 '정전용량식 압력센서'가 있다. In the capacitive touch screen, there is a capacitive touch sensor that detects only the contact (approach) of a conductor (eg, a finger), and a capacitive pressure sensor that detects the magnitude of the pressure applied by the contact.

전자의 정전용량식 터치센서는 기판(예컨대, 합성수지 등) 위에 극판(예컨대, Indume Tin Oxide(ITO)와 같은 투명전극필름)을 일정 배열(예컨대, 매트릭스 배열)로 적층(도포)한 구조로서, 전도체(예컨대, 손가락)가 극판에 접근(또는 접촉)할 때 발생하는 기생정전용량(Parasitic Capacitance)을 측정하여 해당 터치위치(좌표)를 검출함으로써 터치위치에 대응하는 입력신호를 생성하는 터치스크린이며, 접촉을 가하는 물체로 부도체가 아닌 전도체(예, 손가락)만을 사용할 수 있고, 접촉여부만을 검출할 뿐 가해진 압력의 크기를 검출할 수 없다.The former capacitive touch sensor is a structure in which a pole plate (for example, a transparent electrode film such as Indume Tin Oxide (ITO)) is laminated (coated) on a substrate (for example, a synthetic resin) in a predetermined array (for example, a matrix array). A touch screen that generates an input signal corresponding to a touch position by measuring parasitic capacitance generated when a conductor (for example, a finger) approaches (or touches) a pole plate and detecting a corresponding touch position (coordinate). As a contacting object, only non-conductors (eg, fingers) can be used, and only the contact can be detected but the magnitude of the applied pressure cannot be detected.

후자의 정전용량식 압력센서는, 기판 위에 일정 거리 이격된 상하의 극판을 예를 들어 매트릭스 배열한 구조로서, 표면 절연체(커버패널)에 압력을 가하면 상하 극판 사이의 거리가 가해진 압력의 크기에 따라 가변되면서 발생하는 정전용량변화를 측정하여 해당 터치위치(좌표)와 함께 가해진 압력의 크기를 검출함으로써, 압력이 가해진 위치와 크기에 대응하는 입력신호를 생성하는 터치스크린이며, 전도체일 필요 없는 임의의 물체로 터치스크린의 소정 위치를 가압하는 것으로 입력을 실행하고, 터치위치뿐만 아니라 가해진 압력의 크기에 따라 서로 다른 입력신호를 생성할 수 있다.The latter capacitive pressure sensor has a structure in which the upper and lower pole plates, for example, are arranged in a matrix, spaced apart from each other on a substrate by varying the pressure between the upper and lower pole plates when a pressure is applied to the surface insulator (cover panel). It is a touch screen that generates an input signal corresponding to the position and magnitude of the pressure by measuring the change in capacitance generated while detecting the magnitude of the pressure applied together with the corresponding touch position (coordinate). By pressing a predetermined position of the touch screen, the input is performed, and different input signals can be generated according to the magnitude of the applied pressure as well as the touch position.

이와 같이 터치스크린으로서의 중요한 역할을 하는 투명전극필름과 디스플레이유닛을 외부의 충격이나 오염으로부터 보호하기 위해 터치스크린 모듈의 최상층에는 윈도우(window)가 적층되는바, 상기 윈도우는 휘어지지 않고 적정한 평탄도를 유지해야만 터치스크린의 휘도나 콘트라스트를 저하시키지 않아 사용자의 가독성 및 시인성이 우수해진다.In order to protect the transparent electrode film and the display unit, which play an important role as a touch screen, from external impact or contamination, windows are stacked on the uppermost layer of the touch screen module. It does not lower the brightness or contrast of the touch screen to maintain the user's readability and visibility.

통상적으로, 상기 윈도우는 대부분 아크릴 등의 합성수지로 제조되어 경도가 낮기 때문에 외부 충격에 의하여 스크래치(긁힘 자국)가 쉽게 발생한다. 이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 윈도우는 표면경도를 높여주기 위하여 UV코팅 및 실리콘 하드코팅 등을 하게 된다.Typically, since the window is mostly made of synthetic resin such as acrylic and has low hardness, scratches (scratch marks) are easily generated due to external impact. In order to solve this problem, the window is subjected to UV coating and silicon hard coating to increase the surface hardness.

한편, 최근의 터치스크린용 윈도우는 외부 충격에 의한 스크래치를 방지하는 기능뿐만 아니라 인쇄적성, 정전기 방지, 눈부심 방지, 지문방지 등의 다양한 기능이 요구되고 있는바, 이러한 요구를 충족하기 위한 코팅 공정시 코팅에 앞서 윈도우의 코팅이 이루어지는 코팅면 반대편 면(즉, '윈도우 배면')에 코팅액이 묻지 않도록 소정의 필름을 부착하게 된다.
Meanwhile, recent touch screen windows require various functions such as printability, antistatic, anti-glare and fingerprint prevention as well as a function of preventing scratches due to external impact. Prior to coating, a predetermined film is attached so that the coating liquid does not adhere to the surface opposite to the coating surface on which the window is coated (that is, the 'window back surface').

도1은 종래 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법을 설명하기 위한 참고도이다.1 is a reference view for explaining a film bonding method of a conventional touch screen window.

도1을 참고하여 터치스크린용 윈도우에 필름을 접착하는 종래의 방법을 설명하면, 먼저 윈도우(10)의 일측면에 필름(11)을 접착하기 위해서 윈도우(10)를 올려놓을 수 있는 지그(13)가 마련된다.Referring to FIG. 1, a conventional method of adhering a film to a window for a touch screen is described. First, a jig 13 in which a window 10 may be placed to adhere the film 11 to one side of the window 10. ) Is provided.

상기 지그(13) 위에 윈도우(10)를 올려놓고, 상기 윈도우(10) 위에 다시 필름(11)을 적층시키는데, 상기 필름(11)의 일측면에는 접착면이 형성되고 타측면에는 이형지(12)가 부착되어 있다.The window 10 is placed on the jig 13, and the film 11 is laminated on the window 10 again. An adhesive surface is formed on one side of the film 11 and a release paper 12 is formed on the other side. Is attached.

여기서, 상기 필름(11)의 접착면은 윈도우(10)를 향하도록 배치한 후, 상기 이형지(12)의 상부면을 가압롤러(1)로 가압하여 필름(11)의 접착면이 윈도우(10)에 밀착되도록 접착한다.Here, the adhesive surface of the film 11 is disposed to face the window 10, and then press the upper surface of the release paper 12 with a pressure roller (1) so that the adhesive surface of the film 11 is the window 10 ) So that it adheres to

종래의 지그(13)에는 윈도우(10)를 쉽게 안착시키기 위하여 일단에 돌출부(14)가 형성되어 있는데, 상기 돌출부(14)의 높이는 도1에 도시된 바와 같이 윈도우(10)의 두께와 동일하다. In the conventional jig 13, a protrusion 14 is formed at one end in order to easily seat the window 10. The height of the protrusion 14 is equal to the thickness of the window 10 as shown in FIG. .

따라서, 상기 윈도우(10) 위에 이형지(12)가 부착된 필름(11)을 적층시키면 상기 필름(11)과 이형지(12)가 그 두께만큼 상기 지그(13)의 돌출부(14) 위로 더 돌출되는 상태가 된다.Accordingly, when the film 11 having the release paper 12 attached thereto is laminated on the window 10, the film 11 and the release paper 12 protrude further over the protrusion 14 of the jig 13 by the thickness thereof. It becomes a state.

이 상태에서 상기 가압롤러(1)가 "I"지점에서 출발하여 상기 필름(11)을 하방향으로 가압하면서 필름(11)의 길이방향을 따라 진행하면 필름(11)이 하방향으로 가압되면서 윈도우(10)에 부착된다. 그러나, 상기 가압롤러(1)가 "I"지점에서 가압을 시작하기 때문에 아무리 필름(11)의 제일 선단부를 가압한다고 하더라도 필름의 최선단은 가압되지 않아 필름의 접착력이 저하되고 필름의 접착면에 기포가 발생하는 문제점이 있다.In this state, when the pressure roller 1 starts from the "I" point and presses the film 11 downward while proceeding along the longitudinal direction of the film 11, the film 11 is pressed downward and the window is pressed. Attached to (10). However, since the pressure roller 1 starts to press at the point "I", even if the front end of the film 11 is pressed, the best end of the film is not pressurized so that the adhesive force of the film is lowered and the adhesive side of the film is lowered. There is a problem that bubbles are generated.

한편, 필름(11)의 접착력을 높이고 필름(11)의 스킨면에서의 기포 발생을 억제하기 위하여 종래에는 가압롤러(1)가 은선으로 표시한 "II"지점에서 출발하도록 하는 방법도 제안되었다.On the other hand, in order to increase the adhesive force of the film 11 and to suppress the generation of bubbles on the skin surface of the film 11, a method for making the pressure roller 1 start from the "II" point indicated by the hidden line has also been conventionally proposed.

그러나, 상기 가압롤러(1)가 "II"지점에서 출발하더라도 돌출부(14) 높이보다 상기 이형지(12)와 필름(11)이 더 돌출되어 있기 때문에 상기 가압롤러(1)의 진행시 가압롤러(1)가 이형지(12)와 필름(11)의 최선단을 타고 올라가게 된다. 따라서 필름(11)의 선단부가 손상되면서 균일한 압력이 가해지지 않아 필름(11)의 선단 접착면에는 여전히 기포가 발생하는 문제점이 존재한다.
However, since the release paper 12 and the film 11 protrude more than the height of the protruding portion 14 even when the pressing roller 1 starts at the "II" point, the pressing roller 1 when the pressing roller 1 advances ( 1) is going up the top of the release paper 12 and the film (11). Therefore, even when the tip portion of the film 11 is damaged and uniform pressure is not applied, there is a problem that bubbles still occur on the tip adhesive surface of the film 11.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 터치스크린용 윈도우에 필름을 접착할 때 그 접착면에 기포가 발생하지 않고 일정한압력으로 견고하게 접착될 수 있는 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법을 제공함에 있다.
The present invention is to solve the problems as described above, the object of the touch screen window for the touch screen window that can be firmly bonded at a constant pressure without bubbles on the adhesive surface when bonding the film It is to provide a film bonding method.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 발명은, In order to solve the above-mentioned problems,

터치스크린용 윈도우의 일측면에 필름을 접착하는 방법에 있어서,In the method of bonding the film to one side of the window for touch screen,

윈도우와 필름이 적층되도록 평평하게 마련된 평판부와, 상기 윈도우와 필름의 적층 두께에 해당하는 높이만큼 돌출되도록 상기 평판부 일단에 스탠바이부가 구비된 지그를 마련하는 공정;Providing a flat plate provided flat so that the window and the film are laminated, and a jig provided with a standby unit at one end of the flat plate so as to protrude by a height corresponding to the thickness of the window and the film;

상기 지그의 평판부 위에 윈도우가 놓여지는 공정;Placing a window on the flat portion of the jig;

일측면에 접착면이 형성되고 타측면에 이형지가 부착된 필름을 마련하되, 상기 이형지는 필름 일단으로부터 길이방향으로 더 연장된 연장부를 구비하도록 하는 공정;Providing a film having an adhesive surface formed on one side and having a release paper attached on the other side thereof, wherein the release paper has an extension portion extending further from one end of the film in the longitudinal direction;

상기 필름의 접착면은 윈도우를 향하도록 배치시키고, 상기 이형지의 연장부는 상기 스탠바이부 위에 위치하도록 필름을 윈도우 위에 적층시키는 공정;Stacking the film on the window such that the adhesive side of the film faces the window and the extension of the release paper is located on the standby part;

상기 연장부의 상부면에 가압롤러를 위치시킨 후 그 연장부에서부터 가압롤러가 가압하면서 이형지의 길이방향을 따라 이동하여 상기 필름의 접착면이 윈도우에 견고하게 접착되도록 하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.Positioning the pressure roller on the upper surface of the extension part and then moving the pressure roller from the extension part along the length direction of the release paper while pressing the pressure roller so that the adhesive surface of the film is firmly adhered to the window; do.

또한 상기 지그는 스탠바이부가 평판부의 선단에 배치되는 "ㄴ"자 형상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the jig is characterized in that the standby portion is made of a "b" shape arranged at the tip of the flat plate portion.

한편, 상기 스탠바이부 및 연장부는 상기 가압롤러의 직경에 대응하도록 그 길이가 설정되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the standby portion and the extension is characterized in that the length is set to correspond to the diameter of the pressing roller.

여기서, 상기 스탠바이부 및 연장부의 길이는 상기 가압롤러의 원주길이와 같거나 크게 설정되는 것을 특징으로 한다.Here, the length of the standby portion and the extension portion is characterized in that it is set equal to or larger than the circumferential length of the pressure roller.

그리고, 상기 필름의 접착면이 윈도우에 접착되고 나면 상기 이형지는 필름으로부터 제거되는 공정이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
And, after the adhesive surface of the film is bonded to the window, the release paper is characterized in that it further comprises a step of removing from the film.

본 발명에 의하면, 지그의 스탠바이부가 윈도우와 필름의 총 두께에 해당하는 높이로 돌출되어 있고 스탠바이부의 상부면에 이형지의 연장부가 배치되어 필름을 윈도우에 접착시킬 때 스탠바이부에서부터 가압력이 작용하는바, 필름의 최선단부도 가압롤러로부터 동일한 압력을 받으므로 종래 필름 선단부의 접착력이 저하되거나 필름의 접착면에 기포가 발생하는 문제가 완전히 해소되는 탁월한 효과가 있다.
According to the present invention, when the standby portion of the jig protrudes to a height corresponding to the total thickness of the window and the film, and an extension portion of the release paper is disposed on the upper surface of the standby portion, pressing force acts from the standby portion when the film is adhered to the window. Since the uppermost end of the film is also subjected to the same pressure from the pressure roller, there is an excellent effect that the problem of deterioration in the adhesive force of the conventional film front end or bubbles generated on the adhesive surface of the film is completely solved.

도1은 종래 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법을 설명하기 위한 참고도,
도2는 본 발명에 따른 지그 위에 윈도우 및 필름이 적층되는 과정을 나타낸 개략도,
도3은 본 발명에 따른 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법을 설명하기 위한 참고도.1 is a reference diagram for explaining a film bonding method of a conventional touch screen window,
2 is a schematic view showing a process of laminating a window and a film on a jig according to the present invention;
Figure 3 is a reference diagram for explaining the film adhesion method of the window for a touch screen according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 지그 위에 윈도우 및 필름이 적층되는 과정을 나타낸 개략도이고, 도3은 본 발명에 따른 터치스크린용 윈도우의 필름 접착 장치 및 방법을 설명하기 위한 참고도이다. 2 is a schematic view showing a process of laminating a window and a film on a jig according to the present invention, Figure 3 is a reference diagram for explaining the film bonding apparatus and method of the window for a touch screen according to the present invention.

도2 및 도3을 참조하여 본 발명에 따른 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법을 설명하면, 먼저 도2에 도시된 바와 같이 윈도우(23)와 필름(24)이 안정적으로 적층될 수 있도록 본 발명에 따른 특수한 지그(20)가 마련된다.Referring to Figure 2 and Figure 3 describes the film bonding method of the window for a touch screen according to the present invention, first, the present invention so that the window 23 and the film 24 can be stably laminated as shown in FIG. According to the special jig 20 is provided.

상기 지그(20)는 그 형상만을 놓고 보면 배경기술에서 설명한 지그(13)와 일견 차이가 없는 것으로 보일 수 있으나, 상기 지그(20)는 크게 평판부(21)와 스탠바이부(22)를 구비하고 있는 것으로서 상기 스탠바이부(22)가 종래와는 전혀 다른 구성이고 본 발명에서 필름(24)의 접착면(25)에 기포가 발생하지 않고 필름(24)의 최선단부(24a)가 다른 곳과 동일한 압력으로 윈도우(23)에 견고하게 접착되도록 하여 필름(24)의 최선단부(24a)의 접착력이 저하되지 않도록 하는 핵심기술이다.The jig 20 may be seen to have no difference from the jig 13 described in the background in terms of its shape, but the jig 20 includes a flat plate 21 and a standby unit 22. In the present invention, the standby portion 22 is completely different from the prior art, and bubbles are not generated in the adhesive surface 25 of the film 24 in the present invention, and the top end 24a of the film 24 is the same as the other places. It is a key technology to firmly adhere to the window 23 by pressure so that the adhesive force of the top end portion 24a of the film 24 is not lowered.

상기 평판부(21)는 지그(20)에 윈도우(23)와 필름(24)이 차례로 적층될 수 있도록 평평하게 마련된 부위이고, 상기 스탠바이부(22)는 상기 평판부(21)의 일단에 상방향으로 돌출되도록 마련된 부위로서 상기 스탠바이부(22)는 윈도우(23)와 필름(24)의 적층 두께에 해당하는 높이만큼 돌출되는 것이 특징이다. 즉, 상기 스탠바이부(22)의 높이는 차례대로 적층된 윈도우(23)와 필름(24)의 총 두께와 동일하다.The flat plate portion 21 is a flat portion provided so that the window 23 and the film 24 can be sequentially stacked on the jig 20, and the standby portion 22 is placed on one end of the flat plate portion 21. The standby portion 22 is a portion provided to protrude in the direction is characterized in that protrudes by a height corresponding to the laminated thickness of the window 23 and the film 24. That is, the height of the standby portion 22 is equal to the total thickness of the window 23 and the film 24 stacked in sequence.

여기서, 상기 지그(20)는 도시된 바와 같이 스탠바이부(22)가 평판부(21)의 선단에 배치되는 "ㄴ"자 형상으로 이루어진다.
Here, the jig 20 has a "b" shape in which the standby unit 22 is disposed at the tip of the flat plate 21 as shown.

이와 같이 평판부(21)와 스탠바이부(22)가 구비된 본 발명의 지그(20)가 마련되면, 도2에 도시된 바와 같이 상기 지그(20)의 평판부(21) 위에 터치스크린용 윈도우(23)가 놓여지게 된다.As described above, when the jig 20 of the present invention having the flat plate 21 and the standby unit 22 is provided, the window for the touch screen on the flat plate 21 of the jig 20 as shown in FIG. 23 will be placed.

그 다음, 상기 윈도우(23) 위에 적층될 필름(24)을 마련하는 공정이 필요한데, 상기 필름(24)은 그 일측면에 윈도우(23)에 접착될 수 있도록 접착면(25)이 형성되고 그 타측면에 이형지(26)가 부착된다.Next, a process of preparing a film 24 to be laminated on the window 23 is required, and the film 24 has an adhesive surface 25 formed on one side thereof to be adhered to the window 23. Release paper 26 is attached to the other side.

상기 이형지(26)는 도2에 잘 나타나 있는 바와 같이 필름(24)의 최선단(24a)으로부터 길이방향으로 더 연장된 연장부(27)를 구비하고 있는 특징이 있는데, 상기 이형지(26)의 크기는 상기 스탠바이부(22)의 상부면 크기에 대응하는 크기로 이루어지는 것이 좋다.The release paper 26 is characterized by having an extension 27 extending further in the longitudinal direction from the top end 24a of the film 24, as shown in FIG. The size is preferably made of a size corresponding to the size of the top surface of the standby portion 22.

참고로, 상기 이형지(26)는 필름(24)의 타측면에 제거 가능하도록 부착되어 있는바, 상기 필름(24)의 접착면(25)이 윈도우(23)에 완전히 접착되고 나면 상기 이형지(26)는 필름(24)으로부터 제거되는 것이 바람직하다. For reference, the release paper 26 is attached to the other side of the film 24 so as to be removable. After the adhesive surface 25 of the film 24 is completely adhered to the window 23, the release paper 26 ) Is preferably removed from the film 24.

따라서, 이와 같은 필름(24)이 마련되면 도2에 도시된 바와 같이 필름(24)의 접착면(25)은 윈도우(23)를 향하도록 배치시키고, 상기 이형지(26)의 연장부(27)는 상기 스탠바이부(22)의 상부면 위에 위치하도록 필름(24)을 윈도우(23) 위에 적층시킨다.
Therefore, when such a film 24 is provided, as shown in FIG. 2, the adhesive surface 25 of the film 24 is disposed to face the window 23, and the extension part 27 of the release paper 26 is disposed. The film 24 is laminated on the window 23 so as to be positioned on the upper surface of the standby portion 22.

이와 같이 이형지(26)의 연장부(27)가 스탠바이부(22)의 상부면에 배치되면 상기 스탠바이부(22)와 필름(24)의 상부면들은 전혀 높이차가 나지 않는 평평한 면을 이루게 된다. 이 상태에서 도3에 도시된 바와 같이 상기 이형지(26)의 연장부(27) 상부면에 가압롤러(1)를 위치시킨 후 일단 그 가압롤러(1)를 대기시킨다. As such, when the extension part 27 of the release paper 26 is disposed on the upper surface of the standby part 22, the standby part 22 and the upper surfaces of the film 24 form a flat surface without any height difference. In this state, as shown in Fig. 3, the pressure roller 1 is placed on the upper surface of the extension part 27 of the release paper 26, and then the pressure roller 1 is once awaited.

상기 스탠바이부(22) 위에 있는 이형지(26)의 연장부(27)에서 대기하고 있던 가압롤러(1)는 필름(24)을 윈도우(23)에 접착하기 위해서 상기 이형지(26)의 연장부(27)에서부터 이형지(26)를 하방향으로 가압하면서 필름(24)의 길이방향을 따라 이동하는데, 이때 상기 스탠바이부(22)의 측면과 경계를 이루는 필름(24)의 최선단부(24a)도 가압롤러(1)에 의해 균일한 압력으로 가압되는바, 종전과 달리 필름(24)의 최선단부(24a)에서의 접착력이 저하되지 않고 기포가 발생하지 않으면서 필름(24)의 접착면(25)이 윈도우(23)에 견고하게 접착된다.The pressure roller 1 waiting at the extension part 27 of the release paper 26 on the standby part 22 is an extension part of the release paper 26 to adhere the film 24 to the window 23. 27 moves along the longitudinal direction of the film 24 while pressing the release paper 26 downward. At this time, the uppermost end 24a of the film 24 forming a boundary with the side surface of the standby part 22 is also pressed. It is pressurized at a uniform pressure by the roller 1, and unlike the past, the adhesive force at the top end 24a of the film 24 is not lowered and bubbles are not generated and the adhesive surface 25 of the film 24 is not generated. It is firmly bonded to this window 23.

상기 스탠바이부(22) 및 연장부(27)의 길이(L)는 실시자의 필요에 따라 적절하게 조정될 수 있는데, 스탠바이부(22) 및 연장부(27)는 상기 가압롤러(1)가 대기하는 곳이므로 가압롤러(1)의 직경에 대응하도록 그 길이가 설정되는 것이 바람직하다.The length L of the standby part 22 and the extension part 27 may be appropriately adjusted according to the needs of the practitioner. The standby part 22 and the extension part 27 are provided by the pressure roller 1. Since it is a place, it is preferable that the length is set so that it corresponds to the diameter of the pressure roller 1.

따라서, 바람직하게 상기 스탠바이부(22) 및 연장부(27)의 길이(L)는 상기 가압롤러(1)의 원주길이(직경을 D라고 할 때 πD)와 같거나 크게 설정되는 것이 좋다.Therefore, preferably, the length L of the standby part 22 and the extension part 27 is set equal to or larger than the circumferential length of the pressing roller 1 (πD when the diameter is D).

한편, 상기 가압롤러(1)에 의해 필름(24)의 접착면(25)이 윈도우(23)에 접착되고 나면 필름(24)의 타측면에 부착되어 있는 상기 이형지(26)는 필름(24)으로부터 제거되는 것이 바람직하다. 상기 이형지(26)는 필름(24)으로부터 간단하게 제거될 수 있으므로 필름(24)이 윈도우(23)에 접착되는 공정이 완료되고 나면 자동으로 이형지(26) 제거가 이루어질 수도 있으나 작업자가 수동으로 이형지(26)를 직접 제거할 수도 있다.
On the other hand, after the adhesive surface 25 of the film 24 is adhered to the window 23 by the pressure roller 1, the release paper 26 attached to the other side of the film 24 is the film 24 It is preferably removed from. Since the release paper 26 may be easily removed from the film 24, the release paper 26 may be automatically removed after the process of bonding the film 24 to the window 23 is completed. (26) may be removed directly.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 설명된 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범위 내에서 얼마든지 구성요소의 치환과 변형이 가능한바, 이 또한 본 발명의 권리에 속하게 된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that the invention is not limited thereto.

1 : 가압롤러
20 : 본 발명의 지그
21 : 평판부
22 : 스탠바이부(stand-by)
23 : 윈도우
24 : 필름
24a : 필름의 최선단(부)
25 : 접착면
26 : 이형지
27 : 이형지의 연장부1: pressure roller
20: jig of the present invention
21: flat plate
22: stand-by
23: Windows
24: film
24a: most edge of film
25: adhesive side
26: release paper
27: extension of the release paper

Claims (8)

터치스크린용 윈도우(23)의 일측면에 필름(24)을 접착하는 방법에 있어서,
윈도우(23)와 필름(24)이 적층되도록 평평하게 마련된 평판부(21)와, 상기 윈도우(23)와 필름(24)의 적층 두께에 해당하는 높이만큼 돌출되도록 상기 평판부(21) 일단에 스탠바이부(22)가 구비된 지그(20)를 마련하는 공정;
상기 지그(20)의 평판부(21) 위에 윈도우(23)가 놓여지는 공정;
일측면에 접착면(25)이 형성되고 타측면에 이형지(26)가 부착된 필름(24)을 마련하되, 상기 이형지(26)는 필름(24)의 최선단부(24a)로부터 길이방향으로 더 연장된 연장부(27)를 구비하도록 하는 공정;
상기 필름(24)의 접착면(25)은 윈도우(23)를 향하도록 배치시키고, 상기 이형지(26)의 연장부(27)는 상기 스탠바이부(22) 위에 위치하도록 필름(24)을 윈도우(23) 위에 적층시키는 공정;
상기 연장부(27)의 상부면에 가압롤러(1)를 위치시킨 후 그 연장부(27)에서부터 가압롤러(1)가 가압하면서 이형지(26)의 길이방향을 따라 이동하여 상기 필름(24)의 접착면(25)이 윈도우(23)에 견고하게 접착되도록 하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법.In the method of adhering the film 24 to one side of the window 23 for the touch screen,
A flat plate 21 provided flat so that the window 23 and the film 24 are laminated, and one end of the flat plate 21 so as to protrude by a height corresponding to the laminated thickness of the window 23 and the film 24. Providing a jig 20 provided with a standby unit 22;
Placing a window (23) on the plate portion (21) of the jig (20);
An adhesive surface 25 is formed on one side and a film 24 having a release paper 26 attached thereto is provided on the other side, and the release paper 26 is further extended in the longitudinal direction from the uppermost end 24a of the film 24. Providing an extended extension portion 27;
The adhesive surface 25 of the film 24 faces the window 23, and the extension part 27 of the release paper 26 is positioned on the standby part 22 so that the film 24 is positioned on the window part 22. 23) laminating over;
The pressure roller 1 is positioned on the upper surface of the extension part 27, and then the pressure roller 1 is pressed from the extension part 27 to move along the longitudinal direction of the release paper 26 to press the film 24. Method of adhering the adhesive surface 25 of the window 23 is firmly bonded to the film adhesion method of the window for a touch screen comprising a. 청구항 1에 있어서, 상기 지그(20)는 스탠바이부(22)가 평판부(21)의 선단에 배치되는 "ㄴ"자 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법.The method of claim 1, wherein the jig (20) has a standby portion (22) is a film bonding method of the window for a touch screen, characterized in that formed in the "b" shape arranged at the tip of the flat plate (21). 청구항 1에 있어서, 상기 스탠바이부(22) 및 연장부(27)는 상기 가압롤러(1)의 직경에 대응하도록 그 길이가 설정되는 것을 특징으로 하는 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법.The method of claim 1, wherein the standby portion (22) and the extension portion (27) of the length of the pressing roller (1), the length is set so as to correspond to the film adhesion method of the window for the touch screen. 청구항 3에 있어서, 상기 스탠바이부(22) 및 연장부(27)의 길이는 상기 가압롤러(1)의 원주길이와 같거나 크게 설정되는 것을 특징으로 하는 터치스크린용 윈도우의 필름 접착방법.The method according to claim 3, wherein the length of the standby portion (22) and the extension portion (27) is set equal to or larger than the circumferential length of the pressure roller (1). 삭제delete 터치스크린용 윈도우(23)의 일측면에 필름(24)을 접착하는 장치에 있어서,
윈도우(23)와 필름(24)이 적층되도록 평평하게 마련된 평판부(21)와, 상기 윈도우(23)와 필름(24)의 적층 두께에 해당하는 높이만큼 돌출되도록 상기 평판부(21) 일단에 스탠바이부(22)를 구비하는 지그(20); 및
상기 필름(24)의 최선단부(24a)로부터 길이방향으로 연장되어 상기 스탠바이부(22) 위에 위치되는 연장부를 구비하는 이형지(26) 위에 배치되는 것으로, 상기 연장부부터 가압하면서 이형지의 길이방향을 따라 이동하여 상기 필름(24)이 윈도우(23)에 견고하게 접착되도록 하는 가압롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 윈도우 필름 접착 장치.In the device for adhering the film 24 to one side of the window 23 for the touch screen,
A flat plate 21 provided flat so that the window 23 and the film 24 are laminated, and one end of the flat plate 21 so as to protrude by a height corresponding to the laminated thickness of the window 23 and the film 24. Jig 20 having a standby unit 22; And
It is disposed on a release paper 26 having an extension extending in the longitudinal direction from the top end portion 24a of the film 24 and positioned on the standby portion 22, and pressing the extension portion in the longitudinal direction of the release paper. And a pressure roller moving along the film to firmly adhere the window to the window. 청구항 6에 있어서, 상기 스탠바이부(22) 및 연장부(27)는 상기 가압롤러(1)의 직경에 대응하도록 그 길이가 설정되는 것을 특징으로 하는 터치스크린용 윈도우의 필름 접착 장치.The apparatus of claim 6, wherein the standby portion (22) and the extension portion (27) are set to have a length corresponding to the diameter of the pressing roller (1). 청구항 7에 있어서, 상기 스탠바이부(22) 및 연장부(27)의 길이는 상기 가압롤러(1)의 원주길이와 같거나 크게 설정되는 것을 특징으로 하는 터치스크린용 윈도우의 필름 접착 장치.








The apparatus of claim 7, wherein the lengths of the standby part (22) and the extension part (27) are set equal to or larger than the circumferential length of the pressing roller (1).








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