KR101205315B1

KR101205315B1 - Drill ship

Info

Publication number: KR101205315B1
Application number: KR1020110013064A
Authority: KR
Inventors: 원상희
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2011-02-15
Filing date: 2011-02-15
Publication date: 2012-11-28
Also published as: KR20120093482A

Abstract

드릴쉽이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 드릴쉽은, LMRP(lower marine riser package) 유닛에 대한 테스트 작업을 수행하기 위하여 선체에 마련되는 테스트 스텀프 시트(test stump seat); 및 LMRP 유닛을 하부에서 지지하며, LMRP 유닛과 함께 테스트 스텀프 시트의 상부에 결합되되 LMRP 유닛의 유지보수 작업을 위한 작업공간부가 내부에 형성되는 유닛 서포트(unit support)를 포함한다. A drillship is disclosed. Drill drill according to an embodiment of the present invention, the test stump seat (test stump seat) provided in the hull to perform a test operation for the lower marine riser package (LMRP) unit; And a unit support that supports the LMRP unit from the bottom and is coupled to the upper portion of the test stump sheet together with the LMRP unit, wherein a workspace part for maintenance work of the LMRP unit is formed therein.

Description

Drillship {Drill ship}

본 발명은, 드릴쉽에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, LMRP 유닛을 지지하는 유닛 서포트의 구조가 개선된 드릴쉽에 관한 것이다.The present invention relates to a drillship, and more particularly, to a drillship in which the structure of a unit support for supporting an LMRP unit is improved.

일반적으로 오일이나 가스(gas) 탐사에서 유정을 시추하기 위하여 시추선이 활용되어 왔다. 특히, 근래에는 지구의 부존자원이 급격히 감소되어 지금까지 경제성이 없어 무시되어 왔던 심해 유전의 개발의 중요성이 부각되고 있다. 이에 따라 해저 채굴 기술의 발달과 더불어 심해 유전의 개발에 적합한 시추 장비를 구비한 시추선이 개발되고 있다.Drilling vessels have generally been used to drill oil wells in oil or gas exploration. In particular, the importance of the development of deep sea oil fields, which has been ignored because of lack of economic feasibility, has been highlighted recently. As a result, along with the development of submarine mining technology, drilling rigs with drilling equipments suitable for development of deep sea oilfields are being developed.

이러한 시추선의 종류에는 여러 가지가 있으며, 리그선(rig ship), 고정식 플랫홈(stationary platform) 또는 드릴쉽(drill ship) 등이 다양한 형태로 운용되고 있다.There are many kinds of such drilling vessels, and rig ships, stationary platforms, or drill ships are being operated in various forms.

시추선의 종류 중에서 드릴쉽은, 기존의 고정식 시추 장비와는 달리, 시추 장비가 구비된 선박으로서 자체 동력으로 항해도 가능하도록 일반 선박과 유사한 형태로 제작된다.Among the types of drilling ships, drillships, unlike conventional stationary drilling rigs, are manufactured in a similar form to general ships so that they can be sailed with their own power as ships equipped with drilling rigs.

시추 작업이 선박 내에서 이루어지기 때문에 드릴쉽의 중앙부에는 문풀 구역(moonpool area)이라는 대규모의 개구부를 포함한 공간이 마련되고, 문풀 구역에서 시추 장비에 대한 테스트 작업 및 유지보수 작업 등 전반적인 시추 작업이 진행된다.Because the drilling work is done on board the ship, the center of the drillship has a space with a large opening called the moonpool area, and the overall drilling work such as testing and maintenance of the drilling equipment in the moonpool area is carried out. do.

해저 시추 작업은 시추공(drilling well) 내로 제어되지 않은 지질층 유체(formation fluid)의 유동인 블로 아웃(blow out)을 경험할 수 있다. 블로 아웃은 위험하고 비용이 많이 들며, 수명 단축, 오염, 시추 설비에 대한 손상, 및 유정(well) 생산의 손실을 유발할 수 있다. 블로 아웃을 방지하도록, 블로 아웃 방지(blow out preventer, BOP) 스택(stack)이 요구된다.Subsea drilling operations may experience blow out, which is the flow of uncontrolled formation fluid into the drilling wells. Blow outs are dangerous and expensive and can lead to shortened life, contamination, damage to the drilling rig, and loss of well production. To prevent blow out, a blow out preventer (BOP) stack is required.

BOP 스택은 전형적으로 시추 위치(drilling site)에서 지질층 압력(formation pressure) 및 유체를 안전하게 격리하여 제어할 수 있는 일련의 기능들을 포함한다. BOP는 유압으로 동작되는 파이프 램(pipe ram), 환상 밀봉부(annular seal), 파이프를 절단하도록 디자인된 전단램(shear ram), 시추 유체의 유동을 제어하는 일련의 원격 동작 밸브 및 유정 재진입 설비를 개폐하는 것을 포함한다.The BOP stack typically includes a set of functions that can safely isolate and control the formation pressure and fluid at the drilling site. BOPs are hydraulically operated pipe rams, annular seals, shear rams designed to cut pipes, a series of remotely operated valves and well reentry equipment to control the flow of drilling fluid It includes opening and closing.

이러한 BOP 스택은, BOP(blow out preventer) 유닛과, BOP 유닛과 연결되는 LMRP(low marine riser package) 유닛을 포함하며, 드릴쉽과 연결되는 라이저 파이프와 함께 시추 장비를 이룬다.This BOP stack includes a blow out preventer (BOP) unit and a low marine riser package (LMRP) unit connected to the BOP unit, and forms drilling equipment together with a riser pipe connected to the drillship.

한편, BOP 스택은 심해의 유정과 직접 연결되어 시추 작업이 진행되기 때문에 고압의 상황에 노출될 수밖에 없다.On the other hand, the BOP stack is directly connected to the wells of the deep sea, so drilling is inevitable.

이에 따라 BOP 스택에 대한 정기적인 테스트가 필요하다. 특히, BOP 스택의 BOP 유닛으로부터 분리된 LMRP 유닛에 대한 정기적인 테스트가 필요한데, 이러한 LMRP 유닛의 테스트 시에는 LMRP 유닛을 테스트 스텀프 시트(test stump seat) 상에 올려진 LMRP 테스트 스텀프(LMRP test stump)에 올려 결합시키고 테스트 작업을 진행하게 된다. LMRP 유닛이 LMRP 테스트 스텀프 위에 올려져 지지되는 경우에는 LMRP 테스트 스텀프의 상단부 돌출 부위가 LMRP 유닛의 하부 영역으로 삽입되는 구조를 갖는다.This requires regular testing of the BOP stack. In particular, regular testing of the LMRP units separated from the BOP units in the BOP stack is required. In testing these LMRP units, the LMRP test stumps are placed on a test stump seat. You will put it on and combine it and proceed with the test work. When the LMRP unit is supported on the LMRP test stump, the projecting portion of the upper end of the LMRP test stump is inserted into the lower region of the LMRP unit.

그런데, LMRP 유닛에 대한 테스트 작업이 완료된 후, 만약 LMRP 유닛의 테스트 부위에 대한 유지보수 작업(maintenance)이 요구되는 경우, 예컨대 패킹(packing) 등의 교환이 필요한 경우에는 LMRP 유닛과 LMRP 테스트 스텀프 간의 구조적인 결합구조의 한계로 인해 유지보수 작업을 수행하기 어려운 문제점이 발생된다.However, after the test work for the LMRP unit is completed, if maintenance of the test site of the LMRP unit is required, for example, if an exchange of packing or the like is required, between the LMRP unit and the LMRP test stump Due to the limitation of the structural coupling structure, it is difficult to carry out maintenance work.

즉 LMRP 유닛에 대한 유지보수 작업을 진행하려면 크레인으로 LMRP 유닛을 일정 높이 들어 올린 후에 작업자가 LMRP 유닛의 하부에서 수행해야 하는데, LMRP 유닛이 수 백 톤(ton)의 중량을 가진 거대한 구조물이라는 점을 감안할 때, 작업자의 안전상 위험부담이 따르므로 이에 대한 적절한 개선책이 요구된다.In other words, to perform maintenance work on the LMRP unit, the crane has to be lifted to a certain height, and then the operator must carry out the lower part of the LMRP unit. The LMRP unit is a huge structure with a weight of several hundred tons. Given this, the safety risks of the worker follow, so appropriate improvement is required.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 테스트 스텀프 시트에 대하여 LMRP 유닛을 안정적으로 지지시킬 수 있을 뿐만 아니라 LMRP 유닛이 테스트 스텀프 시트에 올려진 상태에서도 LMRP 유닛에 대해 안정적으로 유지보수 작업을 수행할 수 있는 드릴쉽을 제공하는 것이다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is not only to stably support the LMRP unit with respect to the test stump seat, but also to stably maintain the LMRP unit even when the LMRP unit is mounted on the test stump seat. To provide a drillship.

본 발명의 일측면에 따르면, LMRP(lower marine riser package) 유닛에 대한 테스트 작업을 수행하기 위하여 선체에 마련되는 테스트 스텀프 시트(test stump seat); 및 상기 LMRP 유닛을 하부에서 지지하며, 상기 LMRP 유닛과 함께 상기 테스트 스텀프 시트의 상부에 결합되되 상기 LMRP 유닛의 유지보수 작업을 위한 작업공간부가 내부에 형성되는 유닛 서포트(unit support)를 포함하는 드릴쉽이 제공될 수 있다. According to one aspect of the invention, the test stump seat (test stump seat) provided in the hull to perform a test operation for the lower marine riser package (LMRP) unit; And a unit support supporting the LMRP unit from below and coupled to an upper portion of the test stump sheet together with the LMRP unit, and having a workspace formed therein for maintenance work of the LMRP unit. Easy can be provided.

상기 유닛 서포트는 상기 LMRP 유닛의 외곽프레임의 하부 영역에 결합되어 상기 LMRP 유닛을 지지하는 상부 서포트를 포함할 수 있다.The unit support may include an upper support coupled to a lower region of an outer frame of the LMRP unit to support the LMRP unit.

상기 상부 서포트는, 상기 LMRP 유닛의 외곽프레임의 폭에 대응되게 미리 결정된 간격을 가지고 상호 나란하게 이격 배치되는 한 쌍의 제1 상부 프레임; 상호 나란하게 이격 배치되고 상기 제1 상부 프레임에 교차되는 방향으로 배치되어 상기 한 쌍의 제1 상부 프레임에 연결되는 한 쌍의 제2 상부 프레임; 및 상기 작업공간부가 내부에 형성되도록, 상기 한 쌍의 제1 상부 프레임과 상기 한 쌍의 제2 상부 프레임 사이에 결합되는 폐루프 형상의 내부 프레임을 포함할 수 있다.The upper support may include a pair of first upper frames spaced apart from each other at a predetermined interval to correspond to the width of the outer frame of the LMRP unit; A pair of second upper frames spaced apart from each other and arranged in a direction crossing the first upper frame and connected to the pair of first upper frames; And a closed loop inner frame coupled between the pair of first upper frames and the pair of second upper frames so that the workspace is formed therein.

상기 제1 및 제2 상부 프레임 중 적어도 어느 하나에는 다수의 가이드홀이 형성될 수 있다.A plurality of guide holes may be formed in at least one of the first and second upper frames.

상기 내부 프레임에는 그 둘레 방향을 따라 다수의 제1 통공이 형성될 수 있다.A plurality of first through holes may be formed in the inner frame along a circumferential direction thereof.

상기 상부 서포트는, 상기 제1 및 제2 상부 프레임 중 적어도 어느 하나에 결합되어 상기 LMRP 유닛을 제위치로 가이드하는 가이드 프레임을 더 포함할 수 있다.The upper support may further include a guide frame coupled to at least one of the first and second upper frames to guide the LMRP unit into position.

상기 가이드 프레임은 그 꼭짓점이 바깥쪽 모서리에서 직선으로 올라온 위치에서 형성되는 사각뿔 형상을 가지며, 상기 상부 서포트의 네 모서리 영역에 각각 하나씩 결합될 수 있다.The guide frame has a quadrangular pyramid shape formed at a position where the vertex thereof is raised straight from the outer edge thereof, and may be coupled to each of four corner regions of the upper support.

상기 가이드 프레임은, 상기 제1 및 제2 상부 프레임 중 적어도 어느 하나에 결합되는 결합벽부; 상기 결합벽부의 일단부에서 상기 결합벽부에 대해 교차 배치되는 외측벽부; 상기 외측벽부의 노출단부에서 상기 작업공간부 쪽을 향해 경사지게 형성되어 상기 LMRP 유닛의 외곽프레임을 상기 작업공간부 쪽으로 가이드하는 경사벽부; 및 상기 외측벽부와 나란하게 배치되되 상기 경사벽부가 끝나는 지점과 상기 결합벽부에 연결되며, 제위치로 위치된 상기 LMRP 유닛의 외곽프레임을 지지하는 지지벽부를 포함할 수 있다.The guide frame may include a coupling wall portion coupled to at least one of the first and second upper frames; An outer wall portion intersecting the coupling wall portion at one end of the coupling wall portion; An inclined wall portion formed to be inclined toward the working space portion at an exposed end of the outer wall portion to guide the outer frame of the LMRP unit toward the working space portion; And a support wall part disposed to be parallel to the outer wall part and connected to a point at which the inclined wall part ends and the coupling wall part to support the outer frame of the LMRP unit positioned in position.

상기 유닛 서포트는, 상기 상부 서포트와 상기 테스트 스텀프 시트 사이에 개재되어 상기 테스트 스텀프 시트에 대해 상기 상부 서포트를 지지하며, 상기 상부 서포트와 상기 테스트 스텀프 시트 간의 간격을 유지시키는 하부 서포트를 더 포함할 수 있다.The unit support may further include a lower support interposed between the upper support and the test stump sheet to support the upper support with respect to the test stump sheet and to maintain a gap between the upper support and the test stump sheet. have.

상기 하부 서포트는, 상기 상부 서포트의 하부에 결합되며, 내부에 상기 작업공간부와 연통되는 제1 개구부가 형성되는 상부 플레이트; 상기 상부 플레이트와 이격되고 나란하게 배치되어 상기 테스트 스텀프 시트의 상부에 결합되며, 상기 제1 개구부와 연통되는 제2 개구부가 내부에 형성되는 하부 플레이트; 및 상기 상부 플레이트와 상기 하부 플레이트를 연결하는 연결부재를 포함할 수 있다.The lower support may include: an upper plate coupled to a lower portion of the upper support and having a first opening formed therein to communicate with the work space; A lower plate spaced apart from and parallel to the upper plate, coupled to an upper portion of the test stump sheet, and having a second opening communicating therewith with the first opening; And it may include a connecting member for connecting the upper plate and the lower plate.

상기 상부 플레이트에는 상기 상부 서포트의 제1 통공들과 연통되는 다수의 제2 통공이 더 형성될 수 있으며, 상기 하부 플레이트에는 상기 테스트 스텀프 시트와의 볼트(bolt) 결합을 위한 다수의 제3 통공이 더 형성될 수 있다.The upper plate may further include a plurality of second holes communicating with the first holes of the upper support, and the lower plate may include a plurality of third holes for bolt coupling with the test stump sheet. Can be further formed.

본 발명의 실시예들은, 테스트 스텀프 시트에 대하여 LMRP 유닛을 안정적으로 지지시킬 수 있을 뿐만 아니라 LMRP 유닛이 테스트 스텀프 시트에 올려진 상태에서도 LMRP 유닛에 대해 안정적으로 유지보수 작업을 수행할 수 있으며, 이로 인해 종래처럼 크레인으로 LMRP 유닛을 일정 높이 들어 올린 후에 LMRP 유닛의 유지보수 작업을 진해하는데 따른 작업자의 안전상 위험부담 문제를 해소할 수 있다.Embodiments of the present invention can not only stably support the LMRP unit with respect to the test stump seat, but also stably perform maintenance work on the LMRP unit even when the LMRP unit is mounted on the test stump seat. Due to the conventional lifting of the LMRP unit by a certain height, it is possible to solve the worker's safety risks caused by the maintenance work of the LMRP unit.

도 1은 심해의 유정으로부터 드릴쉽으로 시추 유체를 끌어올리는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 드릴쉽에 적용될 수 있는 가이딩 시스템의 평면도이다.
도 3은 테스트 스텀프 시트 상에 본 실시예의 유닛 서포트에 의해 LMRP 유닛이 지지되어 유지보수 작업되는 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 유닛 서포트의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 요부 확대도로서 LMRP 유닛이 안착되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 테스트 스텀프 시트 상에 LMRP 유닛이 탑재 또는 임시 탑재될 때의 유닛 서포트에 대한 사용예이다.
도 7은 엘레판 서포트(elephane support) 또는 리트렉터블 테스트 스텀프 프레임(retractable test stump frame)의 프레임 위에 LMRP 유닛이 탑재될 때의 유닛 서포트의 사용예이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.1 is a diagram schematically illustrating a process of pulling a drilling fluid from a deep well to a drill ship.
2 is a plan view of a guiding system that can be applied to a drill ship according to a first embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a structure in which the LMRP unit is supported and maintained by the unit support of the present embodiment on the test stump sheet.
4 is an exploded perspective view of the unit support shown in FIG. 3.
FIG. 5 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 3 and illustrates a process of mounting an LMRP unit.
6 is an example of use of the unit support when the LMRP unit is mounted or temporarily mounted on the test stump seat.
7 is an example of the use of the unit support when the LMRP unit is mounted on the frame of the elephane support or the retractable test stump frame.
8 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the second embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the third embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the fourth embodiment of the present invention.
11 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the fifth embodiment of the present invention.
12 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the sixth embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 1은 심해의 유정으로부터 드릴쉽으로 시추 유체를 끌어올리는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a process of pulling a drilling fluid from a deep well to a drill ship.

도 1을 참조하여 시추 장비에 대해 간략히 설명하면, 시추 장비는, 해저 바닥의 유정 입구에 결합되는 BOP(blow out preventer) 유닛(110)과 BOP 유닛(110)과 연결되는 LMRP(low marine riser package) 유닛(200)을 구비하는 BOP 스택(100, BOP stack)과, BOP 스택(100)과 본 실시예의 드릴쉽(1)을 연결하는 라이저 파이프(10) 등을 포함할 수 있다.Referring briefly to the drilling rig with reference to Figure 1, the drilling rig, a low marine riser package LMRP connected to the blow out preventer (BOP) unit 110 and the BOP unit 110 coupled to the well inlet of the bottom of the seabed BOP stack 100 having a unit 200, and a riser pipe 10 connecting the BOP stack 100 and the drillship 1 of the present embodiment.

시추 작업 중에는 시추공 내의 압력보다 상대적으로 높은 압력을 가진 층을 시추공이 관통하는 경우가 종종 있다. 이 경우, 시추공 내로 고압의 유체 또는 가스가 유입되고 이들이 시추 유체, 시추 장비 및 다른 시추 구조물들로 전파되어 분출되는 현상이 발생할 수 있다.During drilling, the borehole often penetrates a layer with a pressure that is relatively higher than the pressure in the borehole. In this case, high pressure fluid or gas may be introduced into the borehole, and they may propagate and eject into the drilling fluid, the drilling equipment, and other drilling structures.

이를 블로 아웃(blow out) 현상이라 하는데, 이러한 현상이 발생되면 라이저 파이프(10) 또는 라이저 파이프(10)와 연결되어 있는 드릴쉽 등 시추 장비에 피해를 초래할 뿐 아니라 대형 인명 사고를 유발할 가능성이 있다.This is called a blow out phenomenon. If this phenomenon occurs, it may not only damage the drilling equipment such as the riser pipe 10 or the drillship connected to the riser pipe 10, but also cause a large casualty accident. .

블로 아웃 현상을 방지하기 위해, 도 1처럼 유정 입구에 BOP 유닛(110)이 설치된다. BOP 유닛(110)의 역할은, 비상 시 시추공 내부를 효과적으로 밀봉하여 시추공과 외부를 차단시키는 역할을 한다.In order to prevent a blowout phenomenon, the BOP unit 110 is installed at the inlet of the well as shown in FIG. 1. The role of the BOP unit 110 serves to effectively seal the inside of the borehole in an emergency to block the borehole and the outside.

이러한 BOP 유닛(110)은, BOP 배관부(120)를 밀봉하는 방식에 따라 크게 고리(annular) 타입과 램(ram) 타입으로 구분될 수 있다.The BOP unit 110 may be largely divided into an annular type and a ram type according to a method of sealing the BOP pipe part 120.

통상적으로는 램 타입이 주로 적용된다. 램 타입은 BOP 배관부(120)의 외부에 마련되는 차단장치가 BOP 배관부(120)의 횡방향으로 구동되어 차단장치의 램이 BOP 배관부(120)를 밀봉시키는 타입을 말한다. 밀봉의 효율을 높이기 위하여 차단장치이 복수 개로 순차적으로 배치된 것도 있다.Typically, the RAM type is mainly applied. The ram type refers to a type in which a blocking device provided outside the BOP pipe part 120 is driven in a horizontal direction of the BOP pipe part 120 so that the RAM of the blocking device seals the BOP pipe part 120. In order to increase the efficiency of sealing, a plurality of blocking devices may be sequentially arranged.

이러한 구조를 통해, 블로 아웃 현상이 발생되는 비상 상황에도 그 즉시, 유정 입구를 BOP 유닛(110)이 밀봉시킬 수 있어 시추 장비 및 시추 구조물로 피해가 발생 또는 전파되는 것을 방지할 수 있다.Through this structure, even in an emergency situation in which a blowout phenomenon occurs, the oil well inlet may be sealed by the BOP unit 110 to prevent damage or propagation to the drilling equipment and the drilling structure.

LMRP 유닛(200)에 대한 설명은 도 3을 참조하여 후술한다.Description of the LMRP unit 200 will be described later with reference to FIG.

한편, BOP 스택(100)은 도 1에 도시된 것처럼 심해의 유정과 직접 연결되어 시추 작업이 진행되기 때문에 늘 고압의 상황에 노출된다. 따라서 BOP 스택(100)에 대한 정기적인 테스트 작업과 필요 시 유지보수 작업이 요구된다.On the other hand, since the BOP stack 100 is directly connected to the wells of the deep sea as shown in FIG. Therefore, regular testing work and maintenance work on the BOP stack 100 is required.

특히, LMRP 유닛(200)에 대한 테스트 작업과 적정한 수준의 유지보수 작업이 요구되는데, LMRP 유닛(200)에 대한 테스트 작업 또는 유지보수 작업은 LMRP 유닛(200)을 드릴쉽(1)으로 인양하여 드릴쉽(1) 내에 적재한 다음에 수행된다. 물론, 새롭게 투입될 LMRP 유닛(미도시)의 경우에도 아래에서 설명될 동일한 테스트 작업이 수행될 수 있다.In particular, a test operation and an appropriate level of maintenance work for the LMRP unit 200 are required, and a test operation or maintenance work for the LMRP unit 200 is lifted by the drillship 1 by lifting the LMRP unit 200. It is carried out after loading in the drillship 1. Of course, even in the case of a new LMRP unit (not shown), the same test operation to be described below may be performed.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 드릴쉽에 적용될 수 있는 가이딩 시스템의 평면도이다.2 is a plan view of a guiding system that can be applied to a drill ship according to a first embodiment of the present invention.

드릴쉽(1)에는 예컨대, 도 2와 같은 가이딩 시스템이 적용되어 BOP 스택(100), 특히 LMRP 유닛(200)을 가이딩할 수 있다.For example, a guiding system as shown in FIG. 2 may be applied to the drillship 1 to guide the BOP stack 100, particularly the LMRP unit 200.

즉 가이드 프레임(20)과, 가이드 프레임(20)을 따라 이동 가능하도록 마련되는 다수의 벌크헤드 가이딩 유닛(30)과, LMRP 유닛(200)을 선박의 좌현에서 우현 방향으로 이동시키는 갠트리 크레인(40)과, LMRP 유닛(200)을 선박의 선미에서 선수 방향으로 이동시키는 트롤리(50)를 포함할 수 있는 가이딩 시스템이 드릴쉽(1)에 적용되어 LMRP 유닛(200)을 원하는 위치로 용이하게 가이딩할 수 있다.That is, a guide frame 20, a plurality of bulkhead guiding units 30 provided to be movable along the guide frame 20, and a gantry crane for moving the LMRP unit 200 from the port port to the starboard direction ( 40, and a guiding system which may include a trolley 50 for moving the LMRP unit 200 from the stern of the ship to the bow direction, is applied to the drill ship 1 to easily move the LMRP unit 200 to the desired position. Can be guided.

물론, 도 2에 도시된 LMRP 유닛(200)의 가이딩 방법은 하나의 실시예에 불과할 뿐 도 2의 구조에 본 실시예의 권리범위가 제한될 수 없다.Of course, the guiding method of the LMRP unit 200 shown in FIG. 2 is only one embodiment, and the scope of the present invention may not be limited to the structure of FIG. 2.

도 3은 테스트 스텀프 시트 상에 본 실시예의 유닛 서포트에 의해 LMRP 유닛이 지지되어 유지보수 작업되는 구조를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 유닛 서포트의 분해 사시도이며, 도 5는 도 3의 요부 확대도로서 LMRP 유닛이 안착되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 3 is a view schematically illustrating a structure in which an LMRP unit is supported and maintained by the unit support of the present embodiment on a test stump sheet, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the unit support shown in FIG. 3, and FIG. 5. 3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 3 and illustrates a process of mounting an LMRP unit.

도 3을 먼저 참조하여 LMRP 유닛(200)에 대해 간략하게 알아본다. LMRP 유닛(200)은, BOP 유닛(110, 도 1 참조)의 상부에 마련되어 BOP 유닛(110)의 BOP 배관부(120, 도 1 참조)와 라이저 파이프(10, 도 1 참조)를 상호 연결시키는 한편, BOP 유닛(110)에 전기 및 유압의 동력을 제공하는 역할을 한다.First, the LMRP unit 200 will be briefly described with reference to FIG. 3. The LMRP unit 200 is provided above the BOP unit 110 (refer to FIG. 1) to interconnect the riser pipe 10 (refer to FIG. 1) and the riser pipe 10 (refer to FIG. 1) of the BOP unit 110. On the other hand, serves to provide electric and hydraulic power to the BOP unit 110.

이러한 기능을 담당하기 위해, LMRP 유닛(200)은, BOP 배관부(120)와 연결되는 LMRP 배관부(210)와, BOP 배관부(120) 및 LMRP 유닛(200)을 상호 연결시키는 연결장치(220)와, BOP 유닛(110)의 동작을 위해 유체를 공급 및 차단시키는 유체공급라인(230) 및 유체배출라인(231)과, BOP 유닛(110)의 제어를 위해 전기 및 유체를 공급 또는 차단시키는 제어장치(240)를 포함한다.In order to take charge of such a function, the LMRP unit 200 is connected to the LMRP piping unit 210 and the BOP piping unit 120 and the BOP piping unit 120 and the LMRP unit 200 to interconnect ( 220, a fluid supply line 230 and a fluid discharge line 231 for supplying and blocking a fluid for operation of the BOP unit 110, and supplying or blocking electricity and fluid for the control of the BOP unit 110; It includes a control unit 240 to.

유체공급라인(230)은 통상적으로 초크 라인(230, choke line)이라 하고, 유체배출라인(231)은 킬 라인(231, kill line)이라 한다. 초크 라인(230)으로 유체를 공급시켜 BOP 유닛(110)의 차단장치를 작동(on)시키고, 킬 라인(231)으로 유체를 배출시켜 BOP 유닛(110)의 차단장치를 작동해제(off)시킨다.The fluid supply line 230 is commonly called a choke line 230, and the fluid discharge line 231 is called a kill line 231. The fluid is supplied to the choke line 230 to turn on the shutoff device of the BOP unit 110 and to discharge the fluid to the kill line 231 to turn off the shutoff device of the BOP unit 110. .

제어장치(240)는 전기 및 유체를 공급 및 차단시키도록 제어하여 BOP 유닛(110)을 제어한다.The controller 240 controls the BOP unit 110 by controlling to supply and shut off electricity and fluid.

한편, 앞서도 기술한 바와 같이, LMRP 유닛(200)은 심해의 유정과 직접 연결되어 시추 작업이 진행되기 때문에 고압의 상황에 노출될 수밖에 없기 때문에 LMRP 유닛(200)은 정기적으로 테스트되어야 한다.On the other hand, as described above, since the LMRP unit 200 is directly connected to the oil wells of the deep sea and the drilling operation proceeds, the LMRP unit 200 must be regularly tested because it is exposed to the high pressure situation.

LMRP 유닛(200)에 대한 테스트 작업이 완료된 후, 만약 LMRP 유닛(200)의 테스트 부위에 대한 유지보수 작업(maintenance)이 요구되는 경우, 예컨대 패킹(packing) 등의 교환이 필요한 경우에는 패킹 등을 교환해야 하는데, 종래의 구조로는 유지보수 작업이 어려웠기 때문에 본 실시예에서는 도 3과 같은 구조를 제안하고 있는 것이다.After the test work on the LMRP unit 200 is completed, if maintenance is required for the test site of the LMRP unit 200, for example, if a packing or the like is required to replace the packing, etc. In the present embodiment, the structure as shown in FIG. 3 is proposed because it is difficult to perform maintenance.

도 3 및 도 4를 참조하여 본 실시예의 드릴쉽(1)에 대해 보다 구체적으로 살펴보면, 본 실시예의 드릴쉽(1)은, LMRP 유닛(200)에 대한 테스트 작업을 수행하기 위하여 드릴쉽(1, 도 1 참조)의 선체에 마련되는 테스트 스텀프 시트(600, test stump seat)와, LMRP 유닛(200)을 하부에서 지지하며, LMRP 유닛(200)과 함께 테스트 스텀프 시트(600)의 상부에 결합되되 LMRP 유닛(200)의 유지보수 작업을 위한 작업공간부(S)가 내부에 형성되는 유닛 서포트(300, unit support)를 포함한다.3 and 4, the drill ship 1 of the present embodiment will be described in more detail. The drill ship 1 of the present embodiment is a drill ship 1 for performing a test operation on the LMRP unit 200. 1, the test stump seat 600 provided in the hull of the hull and the LMRP unit 200 are supported from below, and coupled to the upper portion of the test stump seat 600 together with the LMRP unit 200. But it includes a unit support (300, unit support) is formed inside the workspace (S) for the maintenance work of the LMRP unit 200.

테스트 스텀프 시트(600)는 LMRP 유닛(200)에 대한 테스트 작업을 위해 선체에 마련되는 부분이다.The test stump seat 600 is a part provided in the hull for the test work on the LMRP unit 200.

자세히 도시하지는 않았지만 테스트 스텀프 시트(600)는 드릴쉽(1)의 문풀 구역(moon-pool area)의 주변에 배치되어 문풀 구역을 통해 인양된 LMRP 유닛(200)이 올려지도록 한다. LMRP 유닛(200)은 도 2에서 설명한 가이딩 시스템에 의해 테스트 스텀프 시트(600) 쪽으로 가이딩될 수도 있고, 아니면 크레인이 이용될 수도 있다.Although not shown in detail, the test stump seat 600 is disposed around the moon-pool area of the drillship 1 to lift the LMRP unit 200 lifted through the moonpool area. The LMRP unit 200 may be guided toward the test stump seat 600 by the guiding system described with reference to FIG. 2, or a crane may be used.

유닛 서포트(300)는 도 3처럼 테스트 스텀프 시트(600)에 대해 LMRP 유닛(200)을 안정적으로 지지하는 역할을 수행하는 한편 LMRP 유닛(200)에 대한 유지보수 작업이 진행될 수 있도록 하는 역할을 겸한다. 즉 본 실시예처럼 유닛 서포트(300)가 적용되면, 종래처럼 크레인으로 LMRP 유닛(200)을 일정 높이 들어 올릴 필요 없이 유지보수 작업이 수행될 수 있다.The unit support 300 serves to stably support the LMRP unit 200 with respect to the test stump seat 600 as shown in FIG. 3, and also serves to allow maintenance work on the LMRP unit 200 to proceed. do. That is, when the unit support 300 is applied as in the present embodiment, the maintenance work can be performed without lifting the LMRP unit 200 by a certain height as in the prior art.

이러한 유닛 서포트(300)는 크게, 상부 서포트(400)와 하부 서포트(500)를 포함한다. 본 실시예처럼 유지보수 작업 시에는 상부 서포트(400)와 하부 서포트(500) 모두가 사용되나 경우에 따라서는 상부 서포트(400)만 사용될 수도 있다.The unit support 300 largely includes an upper support 400 and a lower support 500. In the maintenance work as in this embodiment, both the upper support 400 and the lower support 500 are used, but in some cases, only the upper support 400 may be used.

이러한 경우에 대해 도 6 및 도 7을 참조하여 간략하게 살펴본다.This case will be briefly described with reference to FIGS. 6 and 7.

도 6은 테스트 스텀프 시트 상에 LMRP 유닛이 탑재 또는 임시 탑재될 때의 유닛 서포트에 대한 사용예이고, 도 7은 엘레판 서포트(elephane support) 또는 리트렉터블 테스트 스텀프 프레임(retractable test stump frame)의 프레임 위에 LMRP 유닛이 탑재될 때의 유닛 서포트의 사용예이다.FIG. 6 shows an example of unit support when an LMRP unit is mounted or temporarily mounted on a test stump seat, and FIG. 7 shows an example of an elephane support or a retractable test stump frame. An example of the use of unit support when an LMRP unit is mounted on a frame.

도 3처럼 테스트 스텀프 시트(600) 상에서 LMRP 유닛(200)에 대한 유지보수 작업이 진행될 때에는 상부 서포트(400)와 하부 서포트(500) 모두를 사용할 수 있지만, 도 6과 같이, 테스트 스텀프 시트(600) 상에 LMRP 유닛(200)을 탑재하거나 임시 탑재하고자 할 때는 상부 서포트(400)만 사용될 수 있다.When the maintenance work for the LMRP unit 200 is performed on the test stump seat 600 as shown in FIG. 3, both the upper support 400 and the lower support 500 may be used, but as illustrated in FIG. 6, the test stump seat 600 may be used. When the LMRP unit 200 is to be mounted or temporarily mounted, only the upper support 400 may be used.

뿐만 아니라 도 7처럼 테스트 스텀프 시트(600)와 다른 엘레판 서포트(elephane support) 또는 리트렉터블 테스트 스텀프 프레임(retractable test stump frame)의 프레임(700) 상에 LMRP 유닛(200)을 탑재하고자 할 때에도 하부 서포트(500) 없이 상부 서포트(400)만 사용될 수 있다.In addition, when the LMRP unit 200 is mounted on the frame 700 of the test stump sheet 600 and other elephane support or retractable test stump frame, as shown in FIG. 7. Only the upper support 400 may be used without the lower support 500.

도 3, 도 6 및 도 7을 참조하여 종합해보면, LMRP 유닛(200)을 안정적으로 지지하기 위해 사용되는 유닛 서포트(300)는 필요에 따라 상부 서포트(400)와 하부 서포트(500) 모두가 사용될 수도 있고, 경우에 따라 상부 서포트(400)만이 단독으로 사용될 수 있다.3, 6, and 7, the unit support 300 used to stably support the LMRP unit 200 may be used with both the upper support 400 and the lower support 500 as necessary. In some cases, only the upper support 400 may be used alone.

다시 도 3 내지 도 5을 참조하면, 상부 서포트(400)는, LMRP 유닛(200)의 외곽프레임(201)의 하부 영역에 결합되어 LMRP 유닛(200)을 지지하는 역할을 한다.3 to 5 again, the upper support 400 is coupled to the lower region of the outer frame 201 of the LMRP unit 200 and serves to support the LMRP unit 200.

그리고 하부 서포트(500)는 상부 서포트(400)와 테스트 스텀프 시트(600) 사이에 개재되어 테스트 스텀프 시트(600)에 대해 상부 서포트(400)를 지지하며, 상부 서포트(400)와 테스트 스텀프 시트(600) 간의 간격(H, 도 3 참조)을 유지시키는 역할을 한다.The lower support 500 is interposed between the upper support 400 and the test stump sheet 600 to support the upper support 400 with respect to the test stump sheet 600, and the upper support 400 and the test stump sheet ( And the gap H (see FIG. 3).

도 4를 참조하여 상부 서포트(400)에 대해 보다 구체적으로 살펴본다.The upper support 400 will be described in more detail with reference to FIG. 4.

상부 서포트(400)는, LMRP 유닛(200)의 외곽프레임(201, 도 3 참조)의 폭에 대응되게 미리 결정된 간격을 가지고 상호 나란하게 이격 배치되는 한 쌍의 제1 상부 프레임(410)과, 상호 나란하게 이격 배치되고 제1 상부 프레임(410)에 교차되는 방향으로 배치되어 한 쌍의 제1 상부 프레임(410)에 연결되는 한 쌍의 제2 상부 프레임(420)과, 작업공간부(S)가 내부에 형성되도록 한 쌍의 제1 상부 프레임(410)과 한 쌍의 제2 상부 프레임(420) 사이에 결합되는 폐루프 형상의 내부 프레임(430)을 포함한다.The upper support 400 may include a pair of first upper frames 410 spaced apart from each other at a predetermined interval corresponding to the width of the outer frame 201 (see FIG. 3) of the LMRP unit 200, A pair of second upper frames 420 and spaced apart from each other and arranged in a direction crossing the first upper frame 410 and connected to the pair of first upper frames 410 and the work space part S ) Includes a closed loop-shaped inner frame 430 coupled between the pair of first upper frames 410 and the pair of second upper frames 420.

도 4에는 제1 상부 프레임(410), 제2 상부 프레임(420) 및 내부 프레임(430)이 사각 파이프(pipe) 형상으로 극히 개략적으로 도시되어 있지만 이들은 강성이 우수한 영문자 "H" 형상의 형강일 수 있다. 제1 상부 프레임(410), 제2 상부 프레임(420) 및 내부 프레임(430)은 상호간 용접에 의해 결합될 수 있다.In FIG. 4, the first upper frame 410, the second upper frame 420, and the inner frame 430 are shown schematically in a rectangular pipe shape, but they are shaped steel having an excellent rigidity of the English letter “H”. Can be. The first upper frame 410, the second upper frame 420, and the inner frame 430 may be joined by mutual welding.

한 쌍의 제1 상부 프레임(410)과 한 쌍의 제2 상부 프레임(420)이 용접되어 형성되는 외형은 대략 한글 "ㅁ"자 형상을 가질 수 있다. 물론, 이러한 형상은 하나의 예일 뿐 반드시 그러할 필요는 없다.An outer shape in which the pair of first upper frames 410 and the pair of second upper frames 420 are welded may have an approximately Korean “ㅁ” shape. Of course, this shape is only one example and need not be so.

한 쌍의 제2 상부 프레임(420)의 상면에는 다수의 가이드홀(421)이 형성된다. 실시예로서 총 4개의 가이드홀(421)이 제2 상부 프레임(420)의 상면에 형성될 수 있다.A plurality of guide holes 421 are formed on the upper surface of the pair of second upper frames 420. In an embodiment, a total of four guide holes 421 may be formed on the upper surface of the second upper frame 420.

가이드홀(421)들은 도 7에 도시된 엘레판 서포트 또는 리트렉터블 테스트 스텀프 프레임의 프레임(700) 상에 상부 서포트(400)를 탑재하고자 할 때, 프레임(700)의 상단부에 마련되는 맞춤형 삽입핀(710)이 가이드되면서 부분적으로 삽입되는 장소를 이룬다.Guide holes 421 are customized insertion provided in the upper end of the frame 700 when the upper support 400 is to be mounted on the frame 700 of the elefane support or the retractable test stump frame shown in FIG. 7. The pin 710 is guided to form a place to be partially inserted.

이처럼 가이드홀(421)들이 한 쌍의 제2 상부 프레임(420)의 상면에 마련됨에 따라, 도 7처럼 엘레판 서포트 또는 리트렉터블 테스트 스텀프 프레임의 프레임(700) 상에 상부 서포트(400)를 탑재하기가 용이해질 수 있다.As the guide holes 421 are provided on the upper surface of the pair of second upper frames 420, the upper support 400 is mounted on the frame 700 of the element support or retractable test stump frame as shown in FIG. 7. It may be easy to mount.

본 실시예의 경우, 가이드홀(421)들이 제2 상부 프레임(420)의 상면에 마련되고 있지만 프레임(700)의 구조에 따라 가이드홀(421)들은 제1 상부 프레임(410)에 마련될 수도 있다.In the present embodiment, the guide holes 421 are provided on the upper surface of the second upper frame 420, but the guide holes 421 may be provided in the first upper frame 410 according to the structure of the frame 700. .

상부 서포트(400)의 내부 프레임(430)은, 전술한 바와 같이, 작업공간부(S)가 내부에 형성되도록 한 쌍의 제1 상부 프레임(410)과 한 쌍의 제2 상부 프레임(420) 사이에 결합되는 폐루프 형상의 프레임이다.As described above, the inner frame 430 of the upper support 400 includes a pair of first upper frames 410 and a pair of second upper frames 420 such that the workspace S is formed therein. It is a frame of a closed loop shape that is coupled between.

이러한 내부 프레임(430)의 표면에는 그 둘레 방향을 따라 다수의 제1 통공(431)이 형성된다. 제1 통공(431)들은 하부 서포트(500)와의 결합 시 또는 LMRP 유닛(200)의 외곽프레임(201)의 하단부와의 결합 시 볼트(blot)가 체결되는 장소를 이룬다.A plurality of first through holes 431 are formed on the surface of the inner frame 430 along the circumferential direction thereof. The first through holes 431 form a place where the bolt is fastened when the lower support 500 is coupled or when the first through holes 431 are coupled to the lower end of the outer frame 201 of the LMRP unit 200.

한편, 상부 서포트(400)의 네 모서리 영역에는 LMRP 유닛(200)을 제위치로 가이드하는 가이드 프레임(440)이 결합된다.Meanwhile, the guide frame 440 for guiding the LMRP unit 200 in place is coupled to four corner regions of the upper support 400.

가이드 프레임(440)은 사각뿔 형상을 가질 수 있는데, 정상적인 사각뿔의 형태라기보다는 꼭짓점이 바깥쪽 모서리에서 직선으로 올라온 위치에서 형성되는 사각뿔 형상을 가질 수 있다.The guide frame 440 may have a quadrangular pyramid shape, and may have a quadrangular pyramid shape formed at a position where a vertex is raised in a straight line from an outer edge rather than a normal quadrangular pyramid.

이러한 가이드 프레임(440)은 상부 서포트(400)의 네 모서리 영역에 각각 하나씩 결합된다. 즉 가이드 프레임(440) 역시 상부 서포트(400)의 네 모서리 영역에서 용접에 의해 고정될 수 있다. 물론, 도면과 달리 가이드 프레임(440)은 제1 상부 프레임(410) 또는 제2 상부 프레임(420)과 일체형일 수도 있다.The guide frame 440 is coupled to each one of the four corner regions of the upper support 400. That is, the guide frame 440 may also be fixed by welding in four corner regions of the upper support 400. Of course, unlike the drawing, the guide frame 440 may be integrated with the first upper frame 410 or the second upper frame 420.

경우에 따라, 가이드 프레임(440)은 필요 시 제외될 수도 있는 선택 사항일 수도 있지만 가이드 프레임(440)이 마련되면 도 5의 도면처럼 LMRP 유닛(200)을 제위치로 가이드시키는 데에도 유리하고 또한 제위치에 자리한 LMRP 유닛(200)의 자리 이탈을 저지시키는 데에도 유리하다.In some cases, the guide frame 440 may be an option that may be excluded if necessary, but when the guide frame 440 is provided, it is also advantageous to guide the LMRP unit 200 in place as shown in FIG. 5. It is also advantageous to prevent the displacement of the LMRP unit 200 in place.

이러한 가이드 프레임(440)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 상부 프레임(410, 420)에 결합되는 결합벽부(441)와, 결합벽부(441)의 일단부에서 결합벽부(441)에 대해 교차 배치되는 외측벽부(442)와, 외측벽부(442)의 노출단부에서 작업공간부(S) 쪽을 향해 경사지게 형성되어 LMRP 유닛(200)의 외곽프레임(201)을 작업공간부(S) 쪽으로 가이드하는 경사벽부(443)와, 외측벽부(441)와 나란하게 배치되되 경사벽부(443)가 끝나는 지점과 결합벽부(441)에 연결되고 제위치로 위치된 LMRP 유닛(200)의 외곽프레임(201)을 지지하는 지지벽부(444)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the guide frame 440 includes a coupling wall portion 441 coupled to the first and second upper frames 410 and 420, and a coupling wall portion (at one end of the coupling wall portion 441). The outer wall portion 442 intersected with respect to the 441 and the exposed end of the outer wall portion 442 are formed to be inclined toward the working space portion S, so that the outer frame 201 of the LMRP unit 200 is moved into the working space portion. The LMRP unit 200 disposed in parallel with the inclined wall portion 443 and the outer wall portion 441 to be guided toward (S) and connected to the point where the inclined wall portion 443 ends and the coupling wall portion 441 is positioned in position. It includes a support wall portion 444 for supporting the outer frame 201 of the.

이에, 도 5처럼 LMRP 유닛(200)을 상부 서포트(400)에 탑재하려 하는 경우, 고중량의 LMRP 유닛(200)을 상부 서포트(400)의 제위치에 한번에 옮기기가 어려우나, 본 실시예의 상부 서포트(400)에는 경사벽부(443)를 구비하는 가이드 프레임(440)이 마련되어 있기 때문에 작업이 쉬워진다. 즉 LMRP 유닛(200)의 외곽프레임(201)이 도 5의 (a)에서 도 5의 (b)처럼 경사벽부(443)에 의해 가이드되면서 제위치를 찾을 수 있기 때문에 LMRP 유닛(200)을 상부 서포트(400)의 제위치로 안착시키기에 훨씬 유리하다. LMRP 유닛(200)이 제위치에 안착된 후, LMRP 유닛(200)은 지지벽부(444)로 인해 자리 이탈이 저지된다.Thus, when the LMRP unit 200 is to be mounted on the upper support 400 as shown in FIG. 5, it is difficult to move the heavy LMRP unit 200 in place in the upper support 400 at once, but the upper support of the present embodiment ( Since the guide frame 440 provided with the inclined wall part 443 is provided in 400, operation becomes easy. That is, since the outer frame 201 of the LMRP unit 200 is guided by the inclined wall portion 443 as shown in FIG. It is much more advantageous to seat in place of the support 400. After the LMRP unit 200 is seated in place, the LMRP unit 200 is prevented from leaving due to the support wall 444.

한편, 하부 서포트(500)는 도 3처럼 상부 서포트(400)와 테스트 스텀프 시트(600) 간의 간격(H, 도 3 참조)을 유지시키기 위해, 다시 말해 작업자가 드나들 수 있을 정도의 공간 확보를 위해 마련될 수 있다.Meanwhile, the lower support 500 maintains a space (H, see FIG. 3) between the upper support 400 and the test stump seat 600 as shown in FIG. Can be prepared for.

이러한 하부 서포트(500)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상부 서포트(400)의 하부에 결합되며, 내부에 작업공간부(S)와 연통되는 제1 개구부(511)가 형성되는 상부 플레이트(510)와, 상부 플레이트(510)와 이격되고 나란하게 배치되어 테스트 스텀프 시트(600)의 상부에 결합되며, 제1 개구부(511)와 연통되는 제2 개구부(521)가 내부에 형성되는 하부 플레이트(520)와, 상부 플레이트(510)와 하부 플레이트(520)를 연결하는 연결부재(530)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the lower support 500 is coupled to the lower portion of the upper support 400, and has an upper plate having a first opening 511 formed therein in communication with the workspace S. 510 and a lower plate spaced apart from the upper plate 510 and disposed in parallel with each other, coupled to an upper portion of the test stump sheet 600, and having a second opening 521 communicating therein with the first opening 511. 520 and a connecting member 530 connecting the upper plate 510 and the lower plate 520.

상부 플레이트(510)와 하부 플레이트(520)는 평평한 판상체인 반면 연결부재(530)는 "H"형 형강일 수 있으며, 상부 플레이트(510)와 하부 플레이트(520) 사이의 코너 영역에 하나씩 배치될 수 있다. 따라서 작업자는 도 3처럼 연결부재(530)들 사이의 공간을 통해 상부 서포트(400)의 작업공간부(S) 쪽에 진입하여 유지보수 작업을 실시할 수 있게 된다.The upper plate 510 and the lower plate 520 may be flat platelets, while the connecting member 530 may be an “H” shaped steel, which may be arranged one by one in the corner region between the upper plate 510 and the lower plate 520. Can be. Therefore, the operator can enter the work space portion S side of the upper support 400 through the space between the connection member 530, as shown in Figure 3 to perform the maintenance work.

상부 플레이트(510)에는 상부 서포트(400)의 제1 통공(431)들과 연통되는 다수의 제2 통공(512)이 형성되며, 하부 플레이트(520)에는 테스트 스텀프 시트(600)와의 볼트(bolt) 결합을 위한 다수의 제3 통공(522)이 형성된다.The upper plate 510 is formed with a plurality of second through holes 512 communicating with the first through holes 431 of the upper support 400, and the lower plate 520 has bolts with the test stump sheet 600. A plurality of third through holes 522 are formed for coupling.

이러한 구성에 의해, 테스트 스텀프 시트(600) 상에서 LMRP 유닛(200)에 대한 유지보수 작업을 진행하고자 할 때에는 도 3처럼 상부 서포트(400)와 하부 서포트(500) 모두를 사용하면 된다. 즉 테스트 스텀프 시트(600)의 위에 하부 서포트(500)와 상부 서포트(400)를 차례로 올려 고정시키고, 최종적으로 상부 서포트(400)의 제위치로 LMRP 유닛(200)을 안착시키면 된다. 이때는 LMRP 유닛(200)의 외곽프레임(201)이 도 5의 (a)에서 도 5의 (b)처럼 경사벽부(443)에 의해 가이드되면서 제위치를 찾을 수 있기 때문에 LMRP 유닛(200)을 상부 서포트(400)의 제위치로 안착시키기가 유리하다. LMRP 유닛(200)이 제위치에 안착된 후, LMRP 유닛(200)은 지지벽부(444)로 인해 자리 이탈이 저지된다.With this configuration, when performing maintenance work on the LMRP unit 200 on the test stump sheet 600, as shown in FIG. 3, both the upper support 400 and the lower support 500 may be used. That is, the lower support 500 and the upper support 400 are sequentially raised and fixed on the test stump sheet 600, and finally, the LMRP unit 200 is seated in place of the upper support 400. At this time, since the outer frame 201 of the LMRP unit 200 is guided by the inclined wall portion 443 as shown in FIG. It is advantageous to seat in place of the support 400. After the LMRP unit 200 is seated in place, the LMRP unit 200 is prevented from leaving due to the support wall 444.

만약, 테스트 스텀프 시트(600) 상에 LMRP 유닛(200)을 탑재하거나 임시 탑재하고자 할 때는 도 6처럼 상부 서포트(400)만 사용할 수 있다.When the LMRP unit 200 is mounted or temporarily mounted on the test stump sheet 600, only the upper support 400 may be used as shown in FIG. 6.

그리고 도 7처럼 테스트 스텀프 시트(600)와 다른 엘레판 서포트(elephane support) 또는 리트렉터블 테스트 스텀프 프레임(retractable test stump frame)의 프레임(700) 상에 LMRP 유닛(200)을 탑재하고자 할 때에도 하부 서포트(500) 없이 상부 서포트(400)만 사용할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 7, when the LMRP unit 200 is to be mounted on the frame 700 of the test support sheet 600 and other elephane support or retractable test stump frame. Only the upper support 400 can be used without the support 500.

이와 같이, 본 실시예에 따르면, 테스트 스텀프 시트(600)에 대하여 LMRP 유닛(200)을 안정적으로 지지시킬 수 있을 뿐만 아니라 LMRP 유닛(200)이 테스트 스텀프 시트(600)에 올려진 상태에서도 LMRP 유닛(200)에 대해 안정적으로 유지보수 작업을 수행할 수 있게 된다.As described above, according to the present exemplary embodiment, the LMRP unit 200 may be stably supported with respect to the test stump sheet 600, and the LMRP unit may be mounted even when the LMRP unit 200 is mounted on the test stump sheet 600. It is possible to perform a maintenance operation for the 200 stable.

이하, 도 8 내지 도 12를 참조하여 상부 서포트(400a~400e)의 다양한 실시예를 간략하게 살펴보도록 한다.Hereinafter, various embodiments of the upper supports 400a to 400e will be briefly described with reference to FIGS. 8 to 12.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.8 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the second embodiment of the present invention.

이 도면에 도시된 상부 서포트(400a)의 경우, 가이드 프레임(440a)이 한 쌍의 제1 상부 프레임(410)에만 결합되어 있는데, 이러한 구조의 상부 서포트(400a)를 사용하더라도 본 실시예의 효과를 제공할 수 있다.In the case of the upper support 400a shown in this figure, the guide frame 440a is coupled to only a pair of the first upper frames 410. Even if the upper support 400a of such a structure is used, the effect of the present embodiment is achieved. Can provide.

도 8에서 제1 상부 프레임(410a)의 양단부는 제2 상부 프레임(420)의 외측으로 더 돌출된 형태를 갖는다.In FIG. 8, both ends of the first upper frame 410a may further protrude to the outside of the second upper frame 420.

도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.9 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the third embodiment of the present invention.

이 도면에 도시된 상부 서포트(400b)의 경우, 가이드 프레임(440b)이 한 쌍의 제1 상부 프레임(410)에만 결합되어 있다는 점에서는 도 8의 실시예와 동일하다.In the case of the upper support 400b shown in this figure, the guide frame 440b is the same as the embodiment of FIG. 8 in that it is coupled to only a pair of the first upper frames 410.

다만, 도 9의 경우, 도 8과는 달리 가이드 프레임(440b)이 분할된 단위조각으로 이루어져 있다. 도 9처럼 가이드 프레임(440b)이 분할된 단위조각으로 이루어져 있다 하더라도 가이드 프레임(440b)이 LMRP 유닛(200)을 가이드하는 데에 지장이 없다.However, in the case of FIG. 9, unlike FIG. 8, the guide frame 440b is divided into unit pieces. Even if the guide frame 440b is composed of divided unit pieces as shown in FIG. 9, the guide frame 440b does not interfere with guiding the LMRP unit 200.

특히, 도 9처럼 가이드 프레임(440b)을 분할된 단위조각으로 만들 경우, 동일한 효과를 제공하면서도 재료비를 줄일 수 있다는 이점이 있을 것이다.In particular, when the guide frame 440b is made of divided unit pieces as shown in FIG. 9, the material cost may be reduced while providing the same effect.

도 9에서 제1 상부 프레임(410a)의 양단부는 제2 상부 프레임(420)의 외측으로 더 돌출된 형태를 갖는다.In FIG. 9, both ends of the first upper frame 410a may further protrude to the outside of the second upper frame 420.

도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.10 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the fourth embodiment of the present invention.

이 도면에 도시된 상부 서포트(400c)의 경우, 가이드 프레임(440c)이 한 쌍의 제2 상부 프레임(420)에만 결합되어 있는데, 이러한 구조의 상부 서포트(400c)를 사용하더라도 본 실시예의 효과를 제공하기에 충분하다.In the case of the upper support 400c shown in this figure, the guide frame 440c is coupled to only a pair of the second upper frames 420. Even if the upper support 400c of such a structure is used, the effect of the present embodiment is achieved. Enough to give.

도 10에서 제1 상부 프레임(410a)의 양단부는 제2 상부 프레임(420)의 외측으로 더 돌출된 형태를 갖는다.In FIG. 10, both ends of the first upper frame 410a may further protrude to the outside of the second upper frame 420.

도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.11 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the fifth embodiment of the present invention.

이 도면에 도시된 상부 서포트(400d) 역시, 도 10처럼 가이드 프레임(440d)이 한 쌍의 제2 상부 프레임(420)에만 결합되어 있다.As shown in FIG. 10, the upper support 400d is also coupled to the pair of second upper frames 420 as shown in FIG. 10.

하지만, 도 11에 도시된 가이드 프레임(440d)은 제2 상부 프레임(420)의 상면 전체 영역이 아닌 일부 영역에만 결합되어 있다. 이러한 경우, 도 10과는 달리 가이드홀(421)들이 외부로 노출될 수 있는데, 이러한 구조의 가이드 프레임(440d)이 적용되더라도 본 실시예의 효과를 제공할 수 있다.However, the guide frame 440d illustrated in FIG. 11 is coupled to only a portion of the second upper frame 420 instead of the entire top surface. In this case, unlike in FIG. 10, the guide holes 421 may be exposed to the outside. Even when the guide frame 440d having the above structure is applied, the guide holes 421 may be provided to the outside.

도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 드릴쉽에서 상부 서포트의 사시도이다.12 is a perspective view of the upper support in the drillship according to the sixth embodiment of the present invention.

이 도면에 도시된 상부 서포트(400e)에는 가이드 프레임(440e)이 제1 및 제2 상부 프레임(410a,420) 모두에 결합된다.In the upper support 400e illustrated in this figure, a guide frame 440e is coupled to both the first and second upper frames 410a and 420.

이때의 가이드 프레임(440e) 역시, 결합벽부(441e), 외측벽부(442e), 경사벽부(443e) 및 지지벽부(444e)를 구비하여 전술한 동일한 기능을 수행할 수 있다.At this time, the guide frame 440e may also have a coupling wall portion 441e, an outer wall portion 442e, an inclined wall portion 443e, and a support wall portion 444e to perform the same function described above.

실제, 도 12와 같은 형태의 가이드 프레임(440e)이 적용되는 경우, 도 3, 도 6 및 도 7에 도시된 LMRP 유닛(200)보다는 부피가 작은 형태의 제품을 지지할 수 있을 것이다.In fact, when the guide frame 440e of the type shown in FIG. 12 is applied, it may be able to support a product having a smaller volume than the LMRP unit 200 shown in FIGS. 3, 6, and 7.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Therefore, such modifications or variations will have to be belong to the claims of the present invention.

10 : 라이저 파이프 100 : BOP 스택
110 : BOP 유닛 200 : LMRP 유닛
300 : 유닛 서포트 400 : 상부 서포트
410 : 제1 상부 프레임 420 : 제2 상부 프레임
430 : 내부 프레임 440 : 가이드 프레임
500 : 하부 서포트 510 : 상부 플레이트
520 : 하부 플레이트 530 : 연결부재10: riser pipe 100: BOP stack
110: BOP unit 200: LMRP unit
300: unit support 400: upper support
410: first upper frame 420: second upper frame
430: inner frame 440: guide frame
500: lower support 510: upper plate
520: lower plate 530: connecting member

Claims

A test stump seat provided in the hull to perform a test operation on a lower marine riser package (LMRP) unit; And
A drillship including a unit support supporting the LMRP unit from below and coupled to the upper portion of the test stump seat together with the LMRP unit, and having a work space formed therein for the maintenance work of the LMRP unit. .

The method of claim 1,
And the unit support is coupled to the lower region of the outer frame of the LMRP unit and includes an upper support for supporting the LMRP unit.

The method of claim 2,
The upper support,
A pair of first upper frames spaced apart from each other at a predetermined interval corresponding to the width of the outer frame of the LMRP unit;
A pair of second upper frames spaced apart from each other and arranged in a direction crossing the first upper frame and connected to the pair of first upper frames; And
And a closed loop shaped inner frame coupled between the pair of first upper frames and the pair of second upper frames such that the workspace is formed therein.

The method of claim 3,
A drillship in which at least one of the first and second upper frames is formed with a plurality of guide holes.

The method of claim 3,
And a plurality of first through holes formed in the inner frame along its circumferential direction.

The method of claim 3,
The upper support further includes a guide frame coupled to at least one of the first and second upper frames to guide the LMRP unit in place.

The method according to claim 6,
The guide frame has a quadrangular pyramid shape formed at a position where its vertices are raised in a straight line from the outer edge, the drillship is coupled to each of the four corner areas of the upper support.

The method of claim 7, wherein
The guide frame
A coupling wall portion coupled to at least one of the first and second upper frames;
An outer wall portion intersecting the coupling wall portion at one end of the coupling wall portion;
An inclined wall portion formed to be inclined toward the working space portion at an exposed end of the outer wall portion to guide the outer frame of the LMRP unit toward the working space portion; And
And a support wall part disposed to be parallel to the outer wall part and connected to a point at which the inclined wall part ends and the coupling wall part and supporting the outer frame of the LMRP unit in position.

The method of claim 5,
The unit support further includes a lower support interposed between the upper support and the test stump sheet to support the upper support with respect to the test stump sheet and to maintain a gap between the upper support and the test stump seat. Easy.

10. The method of claim 9,
The lower support,
An upper plate coupled to a lower portion of the upper support and having a first opening formed therein in communication with the workspace;
A lower plate spaced apart from and parallel to the upper plate, coupled to an upper portion of the test stump sheet, and having a second opening communicating therewith with the first opening; And
Drilling comprising a connecting member for connecting the upper plate and the lower plate.

The method of claim 10,
The upper plate is further formed with a plurality of second through holes in communication with the first through holes of the upper support,
And a plurality of third through holes formed in the lower plate for bolt coupling with the test stump sheet.