KR101204616B1 - stopper grip ring for plumbing pipe - Google Patents

stopper grip ring for plumbing pipe Download PDF

Info

Publication number
KR101204616B1
KR101204616B1 KR1020120079488A KR20120079488A KR101204616B1 KR 101204616 B1 KR101204616 B1 KR 101204616B1 KR 1020120079488 A KR1020120079488 A KR 1020120079488A KR 20120079488 A KR20120079488 A KR 20120079488A KR 101204616 B1 KR101204616 B1 KR 101204616B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
stopper
rim
ring
grip ring
Prior art date
Application number
KR1020120079488A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이광원
Original Assignee
정우금속공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정우금속공업 주식회사 filed Critical 정우금속공업 주식회사
Priority to KR1020120079488A priority Critical patent/KR101204616B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101204616B1 publication Critical patent/KR101204616B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/025—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket the sealing rings having radially directed ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/025—Rolling sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers

Abstract

PURPOSE: A stopper grip ring for a pipe is provided to prevent the abnormal deformation and damage of an O-ring even if the stopper grip ring is arranged in the right after the O-ring by arranging a connector socket pipe on the exterior of a pipe. CONSTITUTION: A stopper grip ring for a pipe(100) comprises a rim(110), multiple inclined sides(120), stopper sides(130), sharp portions(140), and an inner peripheral pressing surface(150). A first end portion(112) and a second end portion(114) of the rim are overlapped to form a ring shape. The multiple inclined sides are inclined outward from the inside of the rim and are individually divided by slits(132). The stopper sides are bent inward at each end of the inclined sides. The sharp portions are formed inside the stopper sides. The inner peripheral pressing surface is formed at a convex corner between the rim and the inclined sides.

Description

파이프 배관용 스토퍼 그립 링{stopper grip ring for plumbing pipe}Stopper grip ring for plumbing pipes

본 발명은 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프에 커넥터 소켓을 구비하여 배관할 때에 파이프가 밀려나는 것을 방지하고 O링을 정렬시키도록 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에 관한 것이다.
The present invention relates to a stopper grip ring for pipe piping, and more particularly to a stopper grip ring for pipe piping to provide a connector socket to the pipe to prevent the pipe from being pushed and to align the O-ring when piping. .

일반적으로 파이프를 배관할 때에 파이프에 용접을 수행하거나 단부에 나사산을 가공하여 암나사와 수나사를 체결하였다. 그런데 이러한 배관기술은 비용과 많은 노동력을 필요로 하는 문제점이 있다.In general, when piping a pipe, a female thread and a male thread are fastened by welding the pipe or machining a thread at the end. However, this piping technology has a problem that requires a lot of cost and labor.

상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 제안된 기술로서 파이프와 다른 파이프를 맞대도록 하고, 맞댄 파이프의 외경에 커넥터 소켓을 구비하며 커넥터 소켓과 파이프의 사이에 O링을 구비하도록 하는 기술이 알려져 있다.As a proposed technique for solving the above problems, a technique is known in which a pipe and another pipe are opposed to each other, a connector socket is provided at an outer diameter of the butt pipe, and an O ring is provided between the connector socket and the pipe.

여기서 파이프와 커넥터 소켓이 서로 분리되지 않도록 하는 조건이 충족되어야 하고, 기밀을 유지하기 위하여 O링이 비정상적으로 일그러지는 것을 방지하여야 한다.The condition that the pipe and the connector socket are not separated from each other must be met here, and the O-ring must be prevented from being abnormally distorted to maintain airtightness.

파이프 배관에 관하여 알려진 기술로서 파이프와 커넥터 소켓이 분리되지 않도록 하기 위하여 스토퍼 그립 링이 이용되는 기술이 있다. A known technique for pipe piping is a technique in which a stopper grip ring is used to prevent the pipe and connector sockets from being separated.

종래의 스토퍼 그립 링은 첨부도면 도 1을 참조하여 설명한다.A conventional stopper grip ring will be described with reference to the accompanying drawings in FIG. 1.

첨부도면 도 1은 종래의 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 설명하기 위한 사시도면이다.1 is a perspective view for explaining a conventional stopper grip ring for pipe piping.

종래의 스토퍼 그립 링(10)은 완전한 원형 또는 고리 형상을 이루지 않고, 어느 한쪽이 트인 C형상을 이룬다. 즉, 스토퍼 그립 링(10)은 링 바디(11)이 양쪽에 제1, 제2 단부(12, 13)가 형성되고, 제1, 제2 단부(12, 13)는 이격된 형태를 이룬다.The conventional stopper grip ring 10 does not form a perfect circular or annular shape, but forms a C shape in which either side is open. That is, the stopper grip ring 10 has first and second ends 12 and 13 formed at both sides of the ring body 11, and the first and second ends 12 and 13 are spaced apart from each other.

링 바디(11)는 어느 한쪽에는 내측으로 방향으로 절곡되어 스토퍼 편(15)이 형성되고, 다른 한쪽에도 내측 방향으로 절곡되어 림(17)이 형성된다.The ring body 11 is bent inward in one direction to form a stopper piece 15, and the other end is bent inward to form a rim 17. As shown in FIG.

스토퍼 편(15)에는 복수의 슬릿(14)이 형성되고, 스토퍼 편(15)은 링 바디(11)의 내측면에서 가공(소거)되어 모서리에 첨예부(16)가 형성된다.A plurality of slits 14 are formed on the stopper piece 15, and the stopper piece 15 is processed (erased) on the inner side of the ring body 11 to form a sharp portion 16 at the corner.

림(17)의 한쪽에는 O링(400)이 구비된다.One side of the rim 17 is provided with an O-ring 400.

따라서 스토퍼 그립 링(10)은 O링(400)을 한쪽에 구비하는 경우에는 스토퍼 그립 링(10)이 오므려질 때에 스토퍼 그립 링(10)의 제1, 제2 단부(12, 13)가 O링(400)의 일부를 훼손하는 문제점이 지적된다.Therefore, when the stopper grip ring 10 has the O-ring 400 on one side, when the stopper grip ring 10 is retracted, the first and second end portions 12 and 13 of the stopper grip ring 10 are O. The problem of damaging a portion of the ring 400 is pointed out.

O링(400)이 훼손되거나 비정형 모양으로 일그러지는 경우에는 틈새가 발생할 수 있고, 이러한 틈새는 누수, 누유의 원인이 된다.If the O-ring 400 is damaged or distorted into an irregular shape, a gap may occur, and such a gap may cause leakage or leakage.

한편, 상술한 바와 같은 O링(400)의 훼손 문제를 해소하기 위하여 제안된 알려진 기술로서 스토퍼 그립 링(10)과 O링(400)의 사이에 분할 링(separating ring)을 더 배치하는 기술이 있다. 이와 같이 분할 링을 더 구비하는 경우에는 부속품이 증가되므로 배관에 소요되는 비용이 증가되는 문제점이 있다.On the other hand, as a known technique proposed to solve the problem of damage of the O-ring 400 as described above, a technique for further disposing a separating ring between the stopper grip ring 10 and the O-ring 400 have. If the split ring is further provided as described above, there is a problem in that the cost of the pipe increases because the accessories are increased.

또 다른 한편으로, 분할 링의 역할을 대신할 기술로서 커넥터 소켓을 성형할 때에 일부분을 내경방향으로 돌출되게 형성하여 돌출된 부분의 한쪽에 O링(400)을 배치하고 돌출된 부분의 다른 한쪽에 스토퍼 그립 링(10)을 배치하도록 하는 기술이 알려져 있다. 그러나 이와 같이 커넥터 소켓의 단부일부에 O링(400)을 수납하기 위한 자리를 별도로 형성시킴으로써 형상이 복잡하여 성형에 어려움이 있고, 또한, 특별한 형상을 가공하기 위한 특수한 치공구(Jig)가 제공되어야 하며, 금속이 다중 밴딩 되면서 특정한 형상을 이루는 것으로 형상치수의 정밀도가 저하되는 문제점이 있다.
On the other hand, as a technique to replace the role of the split ring, when forming the connector socket, a portion is formed to protrude in the inner diameter direction so that the O-ring 400 is disposed on one side of the protruding portion and the other side of the protruding portion. Techniques for arranging the stopper grip ring 10 are known. However, by forming a separate seat for accommodating the O-ring 400 in one end portion of the connector socket as described above, the shape is complicated and difficult to form, and a special jig for processing a special shape must be provided. As the metal is multi-banded to form a specific shape, there is a problem that the precision of the shape dimension is reduced.

미국등록특허 제7,316,429호(2008.07.08)United States Patent No. 7,316,429 (2008.07.08)

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 파이프의 외경부에 커넥터 소켓을 배치하여 배관함에 있어서, 기밀을 위한 O링의 비정형 변형/훼손 방지작용과 파이프와 커넥터 소켓이 분리되지 않도록 분리 방지 작용을 구현할 수 있도록 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to implement a non-deformation deformation / damage prevention of the O-ring for airtightness and separation prevention so that the pipe and the connector socket is not separated in the piping by arranging the connector socket in the outer diameter of the pipe. The purpose is to provide a stopper grip ring for pipe piping.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to at least partially solve the problems in the conventional arts. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은, 양측의 제1단부(112)와 제2단부(114)가 포개져 고리 형상을 이루는 림(rim: 110); 상기 림(110)의 내측에서 외측방향으로 경사지게 형성되고 슬릿(132)에 의해 각각 개별로 구별되는 복수의 경사변(120); 상기 복수의 경사변(120)의 단부에 외측방향에서 내측 방향으로 절곡된 스토퍼 변(130); 상기 스토퍼 변(130)의 내측에 형성된 첨예부(140); 및 상기 림(110)과 상기 경사변(120)이 만나는 볼록한 모서리에 형성된 내주 압착면(150);을 포함하여, 상기 림(110)의 내경에 파이프(200)가 배치되고, 상기 파이프(200)의 외경에서 상기 림(110)의 한쪽에 O링(400)이 배치되며, 소켓(300)의 조임에 의해 상기 첨예부(140)의 일부가 상기 파이프(200)에 인입되고, 상기 내주 압착면(150)이 상기 파이프(200)의 외주면에 압착되어 상기 첨예부(140)와 상기 내주 압착면(150)에서 상기 파이프(200)를 클램프(clamping)한다.The pipe piping stopper grip ring according to the present invention for achieving the above technical problem, the first end 112 and the second end 114 on both sides of the rim (rim 110) to form a ring shape; A plurality of inclined sides 120 formed to be inclined in an outward direction from the inside of the rim 110 and individually distinguished by slits 132; A stopper side (130) bent from an outer direction to an inner direction at an end of the plurality of inclined sides (120); A sharp portion 140 formed inside the stopper side 130; And an inner circumferential compression surface 150 formed at a convex edge where the rim 110 and the inclined side 120 meet each other. The pipe 200 is disposed at an inner diameter of the rim 110, and the pipe 200 O-ring 400 is disposed on one side of the rim 110 at an outer diameter of), a part of the sharp part 140 is introduced into the pipe 200 by tightening the socket 300, the inner peripheral crimp The surface 150 is compressed to the outer circumferential surface of the pipe 200 to clamp the pipe 200 at the sharp portion 140 and the inner circumferential compression surface 150.

또한, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은, 상기 스토퍼 변(130)의 외측일부가 소거되어 상기 스토퍼 변(130)의 내주연에 상기 첨예부(140)가 형성되고, 상기 스토퍼 변(130)과 상기 경사변(120)이 이루는 제1 각도(a)가 예각을 이루며, 상기 림(110)의 단면과 상기 경사변(120)이 이루는 제2 각도(b)가 예각을 이루어 상기 림(110)과 상기 경사변(120)과 상기 스토퍼 변(130)은 단면에서 볼 때에 영문자 'N'자 형상을 이루는 것일 수 있다.In addition, the stopper grip ring for pipe piping according to the present invention, the outer portion of the stopper side 130 is erased, the sharp portion 140 is formed on the inner circumference of the stopper side 130, the stopper side ( 130 and the first angle a formed by the inclined side 120 forms an acute angle, and a cross section of the rim 110 and the second angle b formed by the inclined side 120 form an acute angle. 110, the inclined side 120 and the stopper side 130 may form an N letter when viewed in cross section.

또한, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은, 상기 스토퍼 변(130)의 표면과 상기 림(110)의 중심선이 이루는 제3각도(c)는 직각 또는 둔각인 것일 수 있다.In addition, in the pipe piping stopper grip ring according to the present invention, the third angle (c) formed by the surface of the stopper side 130 and the centerline of the rim 110 may be a right angle or an obtuse angle.

또한, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 상기 제1, 제2 각도(a, b)는 50도 내지 80도인 것일 수 있다.In addition, the first and second angles (a, b) of the stopper grip ring for pipe piping according to the present invention may be 50 to 80 degrees.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은 파이프의 외주면에 커넥터 소켓을 배치하여 배관할 때에 커넥터 소켓의 단부에 O링이 배치되고, O링의 외측에 스토퍼 그립 링을 곧바로 배치하더라도 O링의 훼손과 비정상적인 변형을 방지할 수 있다.The stopper grip ring for pipe piping according to the present invention made as described above has an O-ring disposed at the end of the connector socket when the connector socket is disposed on the outer circumferential surface of the pipe, and the stopper grip ring is disposed immediately outside the O-ring. Even if the O-ring is damaged and abnormal deformation can be prevented.

즉, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링은 기밀을 위한 O링의 변형/훼손을 방지하도록 하면서도 파이프와 커넥터 소켓이 분리되지 않는 복합 작용을 구현할 수 있다.That is, the stopper grip ring for pipe piping according to the present invention can implement a complex action that does not separate the pipe and the connector socket while preventing the deformation / damage of the O-ring for airtight.

한편, 본 발명에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 이용하여 파이프 배관을 실시하면, 종래의 알려진 기술에서 분할 링이 불필요한 것으로써 비용과 노동력을 절감하는 효과가 있다.
On the other hand, if the pipe piping is carried out using the stopper grip ring for pipe piping according to the present invention, there is an effect of reducing the cost and labor because the split ring is unnecessary in the known art.

도 1은 종래의 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 설명하기 위한 사시도면이다.
도 2 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 설명하기 위한 사시도면, 상세도면 및 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 단면 상세도면이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 설치된 예를 보인 단면도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 설치된 예를 보인 상세도면이다.1 is a perspective view illustrating a conventional stopper grip ring for pipe piping.
3 and 4 are a perspective view, a detailed view and a cross-sectional view for explaining the stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention.
5 is a detailed cross-sectional view of the stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating an installed example of a stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention.
7 is a detailed view showing an example of installation of the stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

한편, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Meanwhile, terms to be described below are terms set in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the producer, and the definitions thereof should be made based on the contents throughout the present specification.

이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링에 대해서 설명한다.Hereinafter, a stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5.

첨부도면 도 2 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링을 설명하기 위한 사시도면, 상세도면 및 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 단면 상세도면이다.2 and 3 are a perspective view, a detailed view and a cross-sectional view for explaining a stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention. 5 is a detailed cross-sectional view of the stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 그립 링(100)은 단면 형상이 영문 'N'자 형상으로 형성되고 전체적으로 단부가 중첩된 고리 형상으로 형성된 것이다.The stopper grip ring 100 according to the embodiment of the present invention is formed in a cross-sectional shape of the letter 'N' shape and is formed in an annular shape with an overlapping end portion.

단면 형상을 좀 더 상세하게 설명하면, 림(110)과 경사변(120)과 스토퍼 변(130)은 단면에서 볼 때에 영문자 'N'자 형상을 이루는 것이다.When explaining the cross-sectional shape in more detail, the rim 110, the inclined side 120 and the stopper side 130 forms the letter 'N' shape when viewed in cross section.

림(rim: 110)은 양측의 제1단부(112)와 제2단부(114)가 포개져 고리 형상을 이룬다. 즉, 림(110)의 외측에서 중심방향으로 외력이 작용되면 도 2에 나타낸 바와 같이, 제1 단부(112)와 제2 단부(114)가 상호 슬립(slip)되면서 림(110)의 직경이 작아질 수 있다. 즉 제1 단부(112)와 제2 단부(114)의 간격이 변위(s참조)가 발생한다.The rim 110 forms a ring shape by overlapping the first end 112 and the second end 114 on both sides. That is, when the external force is applied to the center direction from the outside of the rim 110, as shown in Figure 2, the first end 112 and the second end 114 is slipped with each other (slip), the diameter of the rim 110 is Can be small. That is, the displacement (see s) occurs in the gap between the first end 112 and the second end 114.

즉, 제1, 제2 단부(112, 114)가 중첩됨으로써 스토퍼 그립 링(100)의 전체적인 외형 형상이 원형을 이루는 것이고, 이로써 림(110)과 O링(400)이 접할 때에 전체적인 면적에 균일하게 접할 수 있게 된다.That is, the overall outer shape of the stopper grip ring 100 forms a circular shape by overlapping the first and second ends 112 and 114, thereby making it uniform in the overall area when the rim 110 and the O-ring 400 contact each other. You will be able to touch it.

특히, 스토퍼 그립 링(100)의 림(110)의 표면은 끊이지 않고 연속되게 이어지는 형태로 제공됨으로써 스토퍼 그립 링(100)을 조이는 과정에서 오므려지더라도 제1단부(112)와 다른 한쪽 제2 단부(114)의 사이에 O링(400)이 끼이는 것을 방지하고, 이로써 O링(400)이 훼손되거나 비정상적으로 변형되는 것을 방지한다.In particular, the surface of the rim 110 of the stopper grip ring 100 is provided in a continuous shape to be continuous, so that even if the stopper grip ring 100 is pinched in the process of tightening the stopper grip ring 100, the second end on the other side of the first end 112 is different. The O-ring 400 is prevented from being caught between the 114, thereby preventing the O-ring 400 from being damaged or abnormally deformed.

또한, O링(400)의 비정상적이 변형 특히 불특정한 부분이 일그러지는 것이 방지됨으로써 기밀 성능이 저하되는 방지할 수 있다.In addition, the abnormal deformation of the O-ring 400 is prevented from being distorted, in particular an unspecified portion, thereby preventing the airtight performance from being lowered.

경사변(120)은 림(110)의 내측에서 외측방향으로 경사지게 형성되고 슬릿(132)에 의해 각각 개별로 구별된다. 즉 슬릿(132)의 개수만큼 경사변(120)은 복수로 형성된다. 슬릿(132)의 끝부분인 슬릿 엔드(134)는 림(110)에 근접한 위치에 형성된다.The inclined side 120 is formed to be inclined outward from the inside of the rim 110 and is individually distinguished by the slits 132. That is, as many as the number of slits 132, the inclined side 120 is formed. The slit end 134, which is the end of the slit 132, is formed at a position proximate to the rim 110.

스토퍼 변(130)은 복수의 경사변(120)의 단부에 외측방향에서 내측 방향으로 절곡되고, 스토퍼 변(130)의 내측에 첨예부(140)가 형성된다.The stopper side 130 is bent from the outer side to the inward direction at the ends of the plurality of inclined sides 120, and the sharp portion 140 is formed inside the stopper side 130.

상술한 첨예부(140)는 배관될 파이프 보다 경도가 더 큰 것일 수 있다. 첨예부(140)는 열처리에 의해 경도가 향상될 수 있다. 이로써 배관이 실시되면 첨예부(140)가 배관될 파이프의 외경을 파고들어 스토퍼의 작용효과를 향상시킬 수 있다.The sharp portion 140 described above may have a greater hardness than the pipe to be piped. The sharp portion 140 may be improved in hardness by heat treatment. Thus, when the piping is carried out, the sharp portion 140 may dig into the outer diameter of the pipe to be piped to improve the effect of the stopper.

첨예부(140)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 스토퍼 변(130)의 외측일부에서 소거부(142)가 소거되어 스토퍼 변(130)의 내주연에 형성된다. 소거부(142)는 스토퍼 변(130)이 절곡된 상태에서 연삭가공에 의해 소거되는 것일 수 있다.As illustrated in FIG. 5, the sharpening unit 140 is formed at an inner circumference of the stopper side 130 by erasing the eraser 142 from an outer portion of the stopper side 130. The eraser 142 may be erased by grinding in the state where the stopper edge 130 is bent.

한편, 스토퍼 변(130)과 경사변(120)이 이루는 제1 각도(a)가 예각을 이루며, 림(110)의 단면과 경사변(120)이 이루는 제2 각도(b)가 예각을 이룬다. 이로써 림(110)과 경사변(120)과 스토퍼 변(130)은 단면에서 볼 때에 영문자 'N'자 형상을 이루는 것이다.Meanwhile, the first angle a formed by the stopper side 130 and the inclined side 120 forms an acute angle, and the second angle b formed by the cross section of the rim 110 and the inclined side 120 forms an acute angle. . As a result, the rim 110, the inclined side 120, and the stopper side 130 form an N letter when viewed in cross section.

또한, 제1, 제2 각도(a, b)는 50도 내지 80도인 것일 수 있다. 제1, 제2 각도(a, b)는 각도가 50도 내지 80도의 범위에서 스토퍼 그립 링(100)의 폭(w)과 두께(t)를 적절하게 형성할 수 있다. 부연설명하면, 제1, 제2 각도(a, b)가 너무 작으면 폭(w)에 대비하여 두께(t)가 너무 커지고, 반대로 제1, 제2 각도(a, b)가 너무 크면 폭(w)에 대비하여 두께(t)가 너무 작아진다. 폭(w)과 두께(t)의 비율이 적정범위를 넘으면 소켓(300)에 치공구(Jig)를 특별하게 제작하여야하고, 상용 제품(치공구)를 이용하지 못할 수 있다.Also, the first and second angles a and b may be 50 degrees to 80 degrees. The first and second angles a and b may appropriately form the width w and the thickness t of the stopper grip ring 100 in the range of 50 degrees to 80 degrees. In other words, if the first and second angles a and b are too small, the thickness t becomes too large for the width w, and conversely, if the first and second angles a and b are too large, the width is too large. The thickness t becomes too small for (w). If the ratio of the width (w) and the thickness (t) exceeds the appropriate range, the tool (Jig) must be specially manufactured in the socket 300, and a commercial product (tool) may not be used.

또 다른 한편으로, 제1 각도(a)를 예각은 80도보다 작도록 형성함으로써 파이프(200)를 배관할 때에 배관될 파이프(200)의 진입에 대한 저항을 감소시킬 수 있다.On the other hand, by forming the first angle a so that the acute angle is smaller than 80 degrees, the resistance to the entry of the pipe 200 to be piped can be reduced when the pipe 200 is piped.

또한, 제1 각도(a)를 예각은 50도보다 크게 형성함으로써 파이프(200)를 배관할 때에 첨예부(140)가 파이프(200)의 외경부에 효과적으로 파고들 수 있고, 배관이 완료된 이후에 파이프(200)의 이탈을 방지하는 효과가 상승한다.Also, by forming the first angle a to be greater than 50 degrees, the sharp portion 140 can effectively penetrate the outer diameter of the pipe 200 when piping the pipe 200, and after the piping is completed, The effect of preventing the departure of the pipe 200 is increased.

또한, 스토퍼 변(130)의 표면과 림(110)의 중심선(CL)이 이루는 제3각도(c)는 직각 또는 둔각인 것일 수 있다. 이로써 첨예부(140)는 파이프(200)에 압착되어 인입되어 파이프(200)가 이탈되는 방향으로 힘이 작용될 때에 파이프(200)의 이탈 방지 작용을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, the third angle c formed between the surface of the stopper side 130 and the centerline CL of the rim 110 may be a right angle or an obtuse angle. As a result, the sharp portion 140 may be further compressed and drawn into the pipe 200 to further improve the separation prevention effect of the pipe 200 when a force is applied in a direction in which the pipe 200 is separated.

한편, 림(110)과 경사변(120)이 만나는 볼록한 모서리에 내주 압착면(150)이 형성된다. 내주 압착면(150)은 배관을 실시할 때에 파이프(200)의 외주면에 닿게 된다.On the other hand, the inner circumferential compression surface 150 is formed at the convex edge where the rim 110 and the inclined side 120 meet. The inner circumferential compression surface 150 comes into contact with the outer circumferential surface of the pipe 200 when the pipe is piped.

이하 첨부도면 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 파이프배관용 스토퍼 그립 링(100)의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the pipe stopper grip ring 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7.

첨부도면 도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 설치된 예를 보인 단면도면이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 배관용 스토퍼 그립 링의 설치된 예를 보인 상세도면이다.6 is a cross-sectional view illustrating an installed example of a stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention. 7 is a detailed view showing an example of installation of the stopper grip ring for pipe piping according to an embodiment of the present invention.

좀 더 상세하게는 도 7의 (a)는 배관 시공하기 전이고, 도 7의 (b)는 배관 시공이 완료된 상태이다.More specifically, Figure 7 (a) is before the pipe construction, Figure 7 (b) is the pipe construction is completed.

도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 소켓(300)의 내부에 O링(400)과 스토퍼 그립 링(100)이 구비되고, 림(110)의 내주연에는 파이프(200)가 삽입된다.6 and 7, an O-ring 400 and a stopper grip ring 100 are provided inside the socket 300, and a pipe 200 is inserted into an inner circumference of the rim 110.

소켓(300)은 단부에 대경부(310)가 형성되고, 대경부(310)의 안쪽에는 내측 단턱(320)이 형성된다. The socket 300 has a large diameter portion 310 formed at an end thereof, and an inner step 320 is formed inside the large diameter portion 310.

상술한 O링(400)은 상술한 내측 단턱(320)에 닿도록 배치되고, O링(400)의 다른 한쪽에는 본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 그립 링(100)이 배치되는 것이다.The O-ring 400 described above is disposed to contact the inner step 320, and the stopper grip ring 100 according to an embodiment of the present invention is disposed on the other side of the O-ring 400.

상술한 바와 같이, 치공구를 이용하여 대경부(310)의 외경에 압착력을 작용하면 단부에 소켓 절곡부(330)가 형성된다.As described above, when the pressing force is applied to the outer diameter of the large diameter portion 310 by using the tool, the socket bent portion 330 is formed at the end.

여기서 이용되는 치공구는 시중에서 구매가 가능한 상품이므로 더욱 상세한 설명은 생략한다.Since the tool used here is a commercially available product, more detailed description thereof will be omitted.

소켓 절곡부(330)는 스토퍼 변(130)의 외측에 절곡되어 스토퍼 그립 링(100)의 이탈을 방지한다.The socket bent part 330 is bent outside the stopper side 130 to prevent the stopper grip ring 100 from being separated.

소켓(300)에 조임이 작용되면 첨예부(140)의 일부가 파이프(200)에 인입된다. 또한, 내주 압착면(150)이 파이프(200)의 외주면에 압착된다. 즉, 첨예부(140)와 내주 압착면(150)에서 상기 파이프(200)를 클램프(clamping)하는 것으로 2군데에서 클램핑하므로 파이프(200)와 소켓(300)의 결속력이 더욱 향상되는 것이다.When the tightening is applied to the socket 300, a part of the sharp part 140 is introduced into the pipe 200. In addition, the inner circumferential pressing surface 150 is pressed against the outer circumferential surface of the pipe 200. That is, the clamping force of the pipe 200 and the socket 300 is further improved by clamping the pipe 200 by clamping the pipe 200 at the sharp part 140 and the inner circumferential compression surface 150.

또 다른 한편으로, 소켓(300)의 대경부(310)에는 O링(400)과 스토퍼 그립 링(100)이 순차적으로 배치되어 포함되고, 소켓 절곡부(330)가 예비로 형성된 상태로 완제품을 구성하여 출시될 수 있다.On the other hand, the large diameter portion 310 of the socket 300 includes the O-ring 400 and the stopper grip ring 100 are sequentially disposed, the finished product with the socket bent portion 330 is preliminarily formed It can be configured and released.

상술한 바와 같이, 대경부(310)가 압착되면 파이프 배관이 완료되는 것이다. 이때 대경부(310)에 외측에서 물리적인 압력을 가하게 되는데 그러한 압력은 스토퍼 그립 링(100)의 양쪽의 제1, 제2 단부(112)(114)가 서로 가까워지는 방향으로 수축되게 변형이 발생할 수 있다.As described above, when the large diameter portion 310 is compressed, the pipe piping is completed. At this time, a physical pressure is applied to the large diameter portion 310 from the outside, and such pressure is deformed so that the first and second ends 112 and 114 of both sides of the stopper grip ring 100 contract in a direction closer to each other. Can be.

그러나 본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 그립 링(100)은 림(110)이 끊이지 않고 연속되게 이어지는 형태이므로 O링(400)을 비정상적으로 일그러지거나 훼손하지 않는 것이다.However, the stopper grip ring 100 according to the embodiment of the present invention does not abnormally distort or damage the O-ring 400 because the rim 110 is continuously formed continuously.

따라서 O링(400)은 파이프(200)의 외경부의 전체에 균일하게 밀착될 수 있고 이로써 기밀 성능이 안정되게 유지되는 것이다.Therefore, the O-ring 400 can be uniformly in close contact with the entire outer diameter of the pipe 200, thereby keeping the airtight performance stable.

또한, 스토퍼 변(130)의 첨예부(140)는 파이프(200)의 외경부에 더욱 효과적으로 파고들 수 있고, 이로써 파이프(200)가 분리되는 것을 더욱 강한 힘으로 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, the sharp portion 140 of the stopper side 130 can more effectively dig into the outer diameter portion of the pipe 200, thereby more effectively preventing the pipe 200 from being separated with a stronger force.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims, and from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts. All changes or modifications which come out should be construed as being included in the scope of the present invention.

본 발명에 따른 스토퍼 그립 링은 파이프를 배관하도록 하는 데에 이용할 수 있다.
The stopper grip ring according to the invention can be used to pipe a pipe.

100: 스토퍼 그립 링 110: 림
112, 114: 제1, 제2 단부 120: 경사 변
130: 스토퍼 변 132: 슬릿
134: 슬릿 엔드 140: 첨예부
142: 소거부 150: 내주 압착면
200: 파이프 300: 소켓
310: 대경부 320: 내측 단턱
330: 소켓 절곡부 400: O링100: stopper grip ring 110: rim
112 and 114: first and second ends 120: inclined sides
130: stopper side 132: slit
134: slit end 140: sharp part
142: eraser 150: inner peripheral pressing surface
200: pipe 300: socket
310: large diameter part 320: inner step
330: socket bent portion 400: O-ring

Claims (4)

양측의 제1단부(112)와 제2단부(114)가 포개져 고리 형상을 이루는 림(rim: 110);
상기 림(110)의 내측에서 외측방향으로 경사지게 형성되고 슬릿(132)에 의해 각각 개별로 구별되는 복수의 경사변(120);
상기 복수의 경사변(120)의 단부에 외측방향에서 내측 방향으로 절곡된 스토퍼 변(130);
상기 스토퍼 변(130)의 내측에 형성된 첨예부(140); 및
상기 림(110)과 상기 경사변(120)이 만나는 볼록한 모서리에 형성된 내주 압착면(150);을 포함하여,
상기 림(110)의 내경에 파이프(200)가 배치되고, 상기 파이프(200)의 외경에서 상기 림(110)의 한쪽에 O링(400)이 배치되며, 소켓(300)의 조임에 의해 상기 첨예부(140)의 일부가 상기 파이프(200)에 인입되고, 상기 내주 압착면(150)이 상기 파이프(200)의 외주면에 압착되어 상기 첨예부(140)와 상기 내주 압착면(150)에서 상기 파이프(200)를 클램프(clamping)하는 것을 특징으로 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링.
First and second end portions 112 and 114 on both sides of the rim 110 having a ring shape;
A plurality of inclined sides 120 formed to be inclined in an outward direction from the inside of the rim 110 and individually distinguished by slits 132;
A stopper side (130) bent from an outer direction to an inner direction at an end of the plurality of inclined sides (120);
A sharp portion 140 formed inside the stopper side 130; And
Including; the inner circumferential pressing surface 150 formed at the convex edge where the rim 110 and the inclined side 120 meets,
A pipe 200 is disposed at the inner diameter of the rim 110, and an O-ring 400 is disposed at one side of the rim 110 at the outer diameter of the pipe 200, and the tightening of the socket 300 is performed. A part of the sharp part 140 is introduced into the pipe 200, and the inner circumferential crimp surface 150 is compressed to the outer circumferential surface of the pipe 200 so that the sharp part 140 and the inner circumferential crimp surface 150 are pressed. Stopper grip ring for pipe piping, characterized in that for clamping the pipe (200).
제1항에 있어서,
상기 스토퍼 변(130)의 외측일부가 소거되어 상기 스토퍼 변(130)의 내주연에 상기 첨예부(140)가 형성되고,
상기 스토퍼 변(130)과 상기 경사변(120)이 이루는 제1 각도(a)가 예각을 이루며, 상기 림(110)의 단면과 상기 경사변(120)이 이루는 제2 각도(b)가 예각을 이루어 상기 림(110)과 상기 경사변(120)과 상기 스토퍼 변(130)은 단면에서 볼 때에 영문자 'N'자 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링.
The method of claim 1,
A portion of the outer side of the stopper side 130 is erased to form the sharp portion 140 on the inner circumference of the stopper side 130,
A first angle a formed between the stopper side 130 and the inclined side 120 forms an acute angle, and a cross section of the rim 110 and a second angle b formed of the inclined side 120 form an acute angle. The stopper grip ring for pipe piping, characterized in that the rim 110, the inclined side 120 and the stopper side 130 forms an English letter 'N' shape when viewed in cross section.
제2항에 있어서,
상기 스토퍼 변(130)의 표면과 상기 림(110)의 중심선이 이루는 제3각도(c)는 직각 또는 둔각인 것을 특징으로 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링.
The method of claim 2,
The third angle (c) formed between the surface of the stopper side 130 and the centerline of the rim 110 is a pipe angle stopper grip ring, characterized in that the right angle or obtuse angle.
제2항에 있어서,
상기 제1, 제2 각도(a, b)는 50도 내지 80도인 것을 특징으로 하는 파이프 배관용 스토퍼 그립 링.
The method of claim 2,
The first and second angles (a, b) of the pipe piping stopper grip ring, characterized in that 50 to 80 degrees.
KR1020120079488A 2012-07-20 2012-07-20 stopper grip ring for plumbing pipe KR101204616B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120079488A KR101204616B1 (en) 2012-07-20 2012-07-20 stopper grip ring for plumbing pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120079488A KR101204616B1 (en) 2012-07-20 2012-07-20 stopper grip ring for plumbing pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101204616B1 true KR101204616B1 (en) 2012-11-23

Family

ID=47565296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120079488A KR101204616B1 (en) 2012-07-20 2012-07-20 stopper grip ring for plumbing pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101204616B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101501543B1 (en) * 2014-08-28 2015-03-12 정우금속공업 주식회사 Connecter Assembly for Connecting Pipe
CN105579758A (en) * 2013-08-29 2016-05-11 正友金属工业株式会社 Connector assembly for connecting pipes
WO2018021702A1 (en) * 2016-07-27 2018-02-01 정우금속공업 주식회사 Pipe connection device
CN108343792A (en) * 2018-03-02 2018-07-31 江苏浩峰汽车附件有限公司 A kind of tube connection piece and its processing method
JP2019516924A (en) * 2016-05-17 2019-06-20 フィーガ テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＶｉｅｇａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ Fitting for producing a leakproof connection comprising a holding element having a contact surface

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105579758A (en) * 2013-08-29 2016-05-11 正友金属工业株式会社 Connector assembly for connecting pipes
EP2916059A4 (en) * 2013-08-29 2016-07-27 Jungwoo Metal Ind Co Ltd Connector assembly for connecting pipes
KR101501543B1 (en) * 2014-08-28 2015-03-12 정우금속공업 주식회사 Connecter Assembly for Connecting Pipe
JP2019516924A (en) * 2016-05-17 2019-06-20 フィーガ テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＶｉｅｇａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ Fitting for producing a leakproof connection comprising a holding element having a contact surface
WO2018021702A1 (en) * 2016-07-27 2018-02-01 정우금속공업 주식회사 Pipe connection device
US11174968B2 (en) 2016-07-27 2021-11-16 Jungwoo Metal Ind. Co., Ltd. Pipe connecting apparatus
CN108343792A (en) * 2018-03-02 2018-07-31 江苏浩峰汽车附件有限公司 A kind of tube connection piece and its processing method
CN108343792B (en) * 2018-03-02 2023-12-12 江苏浩峰汽车附件有限公司 Pipe connecting piece and processing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101196158B1 (en) stopper grip ring for plumbing pipe
KR101204616B1 (en) stopper grip ring for plumbing pipe
KR101468508B1 (en) Pipe connector
KR20100068282A (en) Pipe fitting
JPH07103385A (en) Quick connector
JP2019516924A (en) Fitting for producing a leakproof connection comprising a holding element having a contact surface
US8096031B2 (en) Hand tool for engaging a push-lock fitting
MX2018013049A (en) Method for connecting a connection section of a tube for fluid or gaseous media with a plug connector.
TWI573948B (en) Fixed structure
US20160122099A1 (en) Hose clamp
KR101856507B1 (en) Connecting structure for pipe
US10072775B2 (en) Conical screw connection for a fuel line
US20130291345A1 (en) Hose clamp
US20220023927A1 (en) A forming die for forming an end of a tube and a method for forming an end of a tube
US9964243B1 (en) Pipe joint structure
KR101522982B1 (en) Pipe connector
KR101501543B1 (en) Connecter Assembly for Connecting Pipe
US8931143B2 (en) Hose clamp
KR102341427B1 (en) Grip ring of space divide, and pipe connecting device using the same
US11821552B2 (en) Hose clamp
WO2019035257A1 (en) Clamp
US10446998B2 (en) Device and method for fitting connector housings provided with sealing mats
JP7001049B2 (en) Flare processing method for metal pipes
JP4989408B2 (en) Reuse identification method for plug-in fittings
JP5769249B2 (en) Pipe mounting structure and pipe joint

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151119

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161118

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171116

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181119

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191119

Year of fee payment: 8