KR101202703B1 - Apparatus and Mothod for flame guidance in coke oven - Google Patents

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KR101202703B1
KR101202703B1 KR1020110059239A KR20110059239A KR101202703B1 KR 101202703 B1 KR101202703 B1 KR 101202703B1 KR 1020110059239 A KR1020110059239 A KR 1020110059239A KR 20110059239 A KR20110059239 A KR 20110059239A KR 101202703 B1 KR101202703 B1 KR 101202703B1
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flame
carbonization chamber
coke oven
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communication pipe
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김종래
백동윤
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주식회사 포스코
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    • C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
    • C10B41/08—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke for the withdrawal of the distillation gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

PURPOSE: A flame guide device and method of a coke oven are provided to prevent flame and harmful gas discharged to the atmosphere because flame and harmful gas abnormally discharged through a charging hole are discharged through a vent after guided into a coking chamber being operated normally. CONSTITUTION: A flame guide device of a coke oven comprises a flue pipe(110) and a flame guide unit(120). The flue pipe has an inlet(111) on one end and an outlet(113) on the other, and an inner flow path(110a) connects the inlet and the outlet to let flame flow therethrough. The flame guide unit is connected to the flow path by penetrating the flue pipe and spays steam from the inlet to the outlet, thereby guiding the flow direction of flame.

Description

코크스 오븐의 화염 유도 장치 및 방법{Apparatus and Mothod for flame guidance in coke oven}Apparatus and Mothod for flame guidance in coke oven}

본 발명은 코크스 오븐의 화염 유도 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코크스 오븐 설비의 탄화실에서 장입구를 통하여 분출되는 화염을 다른 탄화실로 유도하기 위한 코크스 오븐의 화염 유도 장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a flame induction apparatus and method of the coke oven, and more particularly to a flame induction apparatus and method of the coke oven for guiding the flame ejected through the charging in the carbonization chamber of the coke oven equipment to another carbonization chamber. will be.

일반적으로 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성 확보의 수단으로 이용되는 코크스는 코크스 오븐 설비에서 원료탄, 예를 들어 석탄을 건류함으로써 제조된다.Generally, the coke used as a means of ensuring air permeability as well as a role of a heat source, a reducing agent, and the like in the blast furnace is produced by refining cokes, such as coal, in a coke oven facility.

일반적인 코크스 오븐 설비는 석탄의 건류가 이루어지는 복수의 탄화실과, 탄화실의 상부에 형성된 장입구를 통하여 탄화실 내부로 석탄을 주입하기 위한 장입차와, 탄화실의 측부 입측에 위치하여 건류가 완료된 적열 코크스를 인출하기 위한 압출기와, 탄화실의 측부 출측에 위치하여 인출되는 적열 코크스를 이동시키기 위한 트랜스퍼카로 구성된다A general coke oven facility includes a plurality of carbonization chambers through which coal is dried, a charging vehicle for injecting coal into the carbonization chamber through a charging opening formed in the upper portion of the carbonization chamber, and a red light at the side entrance of the carbonization chamber. It consists of an extruder for taking out coke, and a transfer car for moving the glowing coke which is located in the side exit side of a carbonization chamber, and is taken out.

도 1은 일반적인 코크스 오븐 설비의 탄화실을 보여주는 개략적인 사시 구성도이고, 도 2는 일반적인 코크스 오븐 설비의 탄화실을 보여주는 개략적인 단면 구성도이며, 도 3은 일반적인 코크스 오븐 설비의 탄화실에서 이루어지는 비정상 조업을 보여주는 개략적인 단면 구성도이다.1 is a schematic perspective view showing a carbonization chamber of a typical coke oven installation, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a carbonization chamber of a typical coke oven installation, and FIG. Schematic cross-sectional view showing abnormal operation.

도면에 도시된 바와 같이 코크스 오븐 설비(1)의 탄화실(10)은 복수개가 나란히 나열되어 있고, 각각의 탄화실(10) 상부에는 석탄을 장입하기 위한 장입구(11)가 4개 마련되며, 각각의 장입구(11)에는 장입구(11)를 밀폐시키는 커버(13)가 마련된다. 그리고, 탄화실(10) 내부에서 석탄의 건류시 발생되는 가스를 배기시키기 위한 배기구(15)가 마련되고, 상기 배기구(15)에는 배기관(17)이 연결된다. 그래서, 탄화실(10)에서는 장입된 석탄을 건류시켜 코크스를 생산하게 되는데, 석탄의 건류시에 발생되는 고열의 가스는 배기구(15)를 통하여 배기관(17)으로 배기된다.As shown in the figure, a plurality of carbonization chambers 10 of the coke oven installation 1 are arranged side by side, and each of the carbonization chambers 10 is provided with four charging openings 11 for charging coal. Each of the charging holes 11 is provided with a cover 13 to seal the charging holes 11. In addition, an exhaust port 15 for exhausting gas generated when coal is dried in the carbonization chamber 10 is provided, and an exhaust pipe 17 is connected to the exhaust port 15. Therefore, in the carbonization chamber 10, the charged coal is carbonized to produce coke. The high-temperature gas generated at the time of coal distillation is exhausted to the exhaust pipe 17 through the exhaust port 15.

특히, 탄화실(10)로 석탄을 장입할 때 분진과 가스 발생을 방지하기 위하여 탄화실(10) 내부보다 배기관(17)을 저기압으로 설정하여 분진과 가스가 배기관(17)으로 배출되도록 한다. 하지만, 도 3에 도시된 바와 같이 탄화실(10) 내부와 배기관(17)의 압력 차이에 의해 석탄 가루, 카본 등이 배기구(15)의 하부에 층을 이루며 퇴적되고, 이러한 퇴적물이 장기화되면 배기구(15)를 폐쇄하는 문제가 발생된다. 이렇게 배기구(15)의 폐쇄가 발생되면 석탄의 건류시에 가스의 배출이 배기구(15)를 통하여 이루어지지 못해 탄화실(10) 내부의 압력이 높아지고, 이에 따라 장입구(11)를 덮고 있는 커버(13)와 장입구(11) 사이의 밀폐상태가 해제되면서 유해가스가 장입구(11)를 통하여 분출된다. 이때 고열의 유해가스는 화염을 동반하여 분출된다.In particular, when charging coal into the carbonization chamber 10, in order to prevent dust and gas generation, the exhaust pipe 17 is set to a low pressure than the carbonization chamber 10 so that the dust and gas are discharged to the exhaust pipe 17. However, as illustrated in FIG. 3, coal powder, carbon, and the like are deposited in a layer below the exhaust port 15 due to the pressure difference between the inside of the carbonization chamber 10 and the exhaust pipe 17. The problem of closing 15 arises. When the exhaust port 15 is closed in this way, gas is not discharged through the exhaust port 15 at the time of coal distillation, and the pressure inside the carbonization chamber 10 becomes high, thereby covering the charging port 11. As the sealed state between the 13 and the charging hole 11 is released, the harmful gas is ejected through the charging hole 11. At this time, the high-temperature harmful gas is emitted along with the flame.

건류가 진행되는 동안의 석탄에서는 대량의 유해가스 및 화염이 발생되고, 이러한 유해가스 및 화염이 장입구(11)를 통하여 대기 중으로 분출되면 주변 환경의 오염과 더불어 화염으로 인해 설비의 소손이 발생되지만, 현재까지는 장입구(11)에서 분출되는 화염 및 유해가스를 처리할 방법이 없어 건류작업이 종료될 때까지 그냥 방치되고 있는 실정이다.
Coal during dry distillation generates a large amount of harmful gases and flames, and when these harmful gases and flames are ejected into the atmosphere through the charging holes 11, the pollution of the surrounding environment and the damage of the facilities are caused by the flames. So far, there is no way to handle the flame and harmful gas ejected from the charging inlet (11), the situation is just left until the drying operation.

본 발명은 탄화실에서 석탄을 건류시킬 때 각종 요인에 의해 가스 배기구가 폐쇄되는 경우에 장입구를 통하여 분출되는 화염 및 유해가스를 정상 조업이 진행되는 탄화실로 유도할 수 있는 코크스 오븐의 화염 유도 장치 및 방법을 제공한다.
The present invention provides a flame induction apparatus of a coke oven that can lead a flame and harmful gas ejected through a charging inlet into a carbonization chamber in which normal operation is carried out when the gas exhaust port is closed by various factors when carbonizing the coal in the carbonization chamber. And methods.

본 발명의 일 실시형태에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치는 코크스 오븐 설비에서 서로 다른 탄화실의 장입구를 서로 연결시키는 화염 유도 장치로서, 일단에 유입구가 형성되고, 타단에 배출구가 형성되며 내부에는 상기 유입구와 배출구를 연통하여 화염이 이동되는 유로가 형성되는 연통배관과; 상기 연통배관을 관통하여 상기 유로에 연결되도록 상기 연통배관을 관통하여 설치되되, 상기 유입구에서 배출구 방향으로 스팀을 분사시켜 화염의 흐름 방향을 유도하는 화염 가이드유닛을 포함한다.Flame induction apparatus of the coke oven according to an embodiment of the present invention is a flame induction apparatus for connecting the inlets of the different carbonization chamber in the coke oven equipment, the inlet is formed at one end, the outlet is formed at the other end and the inside A communication pipe forming a flow path through which the flame is moved by communicating with the inlet and the outlet; It is installed through the communication pipe to be connected to the flow path through the communication pipe, and includes a flame guide unit for injecting steam in the direction of the inlet port to discharge the flow of the flame.

상기 연통배관의 유입구 및 배출구는 탄화실의 장입구와 대응되는 형상으로 크기가 같거나 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.Inlet and outlet of the communication pipe is characterized in that the size is the same or larger in shape corresponding to the charging port of the carbonization chamber.

상기 연통배관은 외부가 철피로 구성되고, 내부는 내화벽돌로 구성되는 것을 특징으로 한다.The communication pipe is characterized in that the outside is made of a steel bar, the inside is composed of a refractory brick.

상기 화염 가이드유닛은 상기 연통배관의 유로를 둘러싸는 몸체를 관통하여 상기 연통배관의 유입구에서 배출구 방향으로 스팀을 분사시키는 적어도 하나 이상의 노즐부와; 상기 노즐부로 스팀을 공급하는 스팀 공급부와; 상기 노즐부와 스팀 공급부를 연결하는 연결배관부를 포함한다.The flame guide unit includes at least one nozzle unit for injecting steam in the direction of the outlet from the inlet of the communication pipe through the body surrounding the flow path of the communication pipe; A steam supply unit supplying steam to the nozzle unit; It includes a connection pipe connecting the nozzle and the steam supply.

본 발명의 일 실시형태에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 방법은 코크스 오븐 설비의 탄화실에서 장입구를 통하여 분출되는 화염을 다른 탄화실로 유도하는 화염 유도 방법으로서, 탄화실의 장입구에서 화염의 분출 유무를 확인하여 화염이 분출되지 않는 정상 탄화실과 화염이 분출되는 비정상 탄화실을 확인하는 과정과; 화염이 분출되는 비정상 탄화실이 확인되면, 상기 비정상 탄화실에서 화염이 분출되는 장입구를 정상 탄화실의 장입구와 연통시켜 비정상 탄화실에서 분출되는 화염의 흐름을 정상 탄화실로 유도하는 과정과; 상기 정상 탄화실로 유도된 화염 정상 탄화실의 배기구를 통하여 배출시키는 과정을 포함한다.Flame induction method of the coke oven according to an embodiment of the present invention is a flame induction method for inducing a flame ejected through the charging in the carbonization chamber of the coke oven equipment to another carbonization chamber, the presence or absence of flame ejection at the charging opening of the carbonization chamber Checking the normal carbonization chamber in which the flame is not ejected and the abnormal carbonization chamber in which the flame is ejected; When the abnormal carbonization chamber in which the flame is ejected is confirmed, communicating the charging opening in which the flame is ejected from the abnormal carbonization chamber with the charging inlet of the normal carbonization chamber to induce the flow of the flame ejected from the abnormal carbonization chamber into the normal carbonization chamber; And discharging through the exhaust port of the flame normal carbonization chamber guided to the normal carbonization chamber.

상기 화염의 흐름을 유도하는 과정은 상기 정상 탄화실의 장입구를 닫고 있던 커버를 제거하는 단계와; 연통배관을 이용하여 상기 비정상 탄화실의 화염이 분출되는 장입구와 커버가 제거된 정상 탄화실의 장입구를 연통시키는 단계와; 상기 연통배관 내부에 스팀을 분사하는 단계를 포함한다.The process of inducing the flow of the flame may include removing a cover that is closing the charging opening of the normal carbonization chamber; Communicating a charge opening of the flame of the abnormal carbonization chamber with a charge opening of the normal carbonization chamber in which the cover is removed by using a communication pipe; And injecting steam into the communication pipe.

상기 스팀을 분사하는 단계에서 스팀의 분사방향은 비정상 탄화실의 장입구에서 정상 탄화실의 장입구 방향을 향하도록 분사하는 것을 특징으로 한다.
The spraying direction of steam in the step of injecting steam is characterized in that the injection toward the charging direction of the normal carbonization chamber from the charging port of the abnormal carbonization chamber.

본 발명의 실시예에 따르면, 탄화실에서 석탄의 건류시에 발생되는 화염 및 유해가스가 배기구로 배출되지 못하고 비정상적으로 장입구를 통하여 분출될 때 비정상적으로 분출되는 화염 및 유해가스를 정상적인 조업이 이루어지는 탄화실의 내부로 유도한 다음 배기구를 통하여 배출시켜 화염 및 유해가스가 대기 중으로 분출되는 것을 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, when the flame and harmful gas generated during the carbonation of coal in the carbonization chamber are not discharged to the exhaust port and abnormally ejected through the charging hole, the normal operation is performed with the flame and the harmful gas emitted. It can be led to the inside of the carbonization chamber and then discharged through the exhaust port to prevent the emission of flames and harmful gases into the atmosphere.

그래서 화염에 의한 주변 설비의 소손 및 작업자의 안전이 저해되는 것을 예방할 수 있다. 또한, 유해가스가 대기 중으로 분출되어 주변 환경이 오염되는 것을 방지할 수 있다.
Therefore, it is possible to prevent the damage of surrounding equipment and the safety of the worker by the flame. In addition, it is possible to prevent the harmful gas is emitted to the air pollution of the surrounding environment.

도 1은 일반적인 코크스 오븐 설비의 탄화실을 보여주는 개략적인 사시 구성도이고,
도 2는 일반적인 코크스 오븐 설비의 탄화실을 보여주는 개략적인 단면 구성도이며,
도 3은 일반적인 코크스 오븐 설비의 탄화실에서 이루어지는 비정상 조업을 보여주는 개략적인 단면 구성도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치를 보여주는 사시도이며,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치를 보여주는 단면도이고,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치를 코그스 오븐 설비에 설치한 것을 개략적으로 보여주는 사시도이며,
도 7 및 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치를 사용상태를 보여주는 사용상태도이고,
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 방법을 보여주는 순서도이다.1 is a schematic perspective configuration diagram showing a carbonization chamber of a general coke oven equipment,
Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a carbonization chamber of a typical coke oven equipment,
3 is a schematic cross-sectional view showing an abnormal operation performed in a carbonization chamber of a general coke oven equipment,
Figure 4 is a perspective view showing a flame induction device of the coke oven according to an embodiment of the present invention,
5 is a cross-sectional view showing a flame induction apparatus of the coke oven according to an embodiment of the present invention,
Figure 6 is a perspective view schematically showing the installation of a coke oven flame induction apparatus according to an embodiment of the present invention in the coke oven equipment,
7 and 8 is a state diagram showing the use state of the flame induction apparatus of the coke oven according to an embodiment of the present invention,
9 is a flow chart showing a flame induction method of the coke oven according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치를 보여주는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치를 보여주는 단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a flame induction apparatus of the coke oven according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a flame induction apparatus of the coke oven according to an embodiment of the present invention.

먼저, 본 발명의 바람직한 설명을 위하여 코크스 오븐 설비(1)를 구성하는 복수의 탄화실(10) 중에서 배기구(15)가 폐쇄되어 석탄의 건류시 발생되는 화염 및 유해가스가 장입구(11)를 통하여 분출되는 탄화실(10)을 비정상 탄화실(10a)이라고 정의하고, 화염 및 유해가스가 배기구를 통하여 정상적으로 배출되는 탄화실(10)을 정상 탄화실(10b)이라고 정의한다.First, the exhaust port 15 of the plurality of carbonization chambers 10 constituting the coke oven facility 1 is closed for the sake of explaining the present invention. The carbonization chamber 10 blown out is defined as an abnormal carbonization chamber 10a, and the carbonization chamber 10 through which the flame and noxious gas is normally discharged through the exhaust port is defined as a normal carbonization chamber 10b.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치는 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)와 정상 탄화실(10b)의 장입구(11)를 연통시켜 비정상 탄화실(10a)에서 분출되는 화염 및 유해가스를 정상 탄화실(10b)로 유도하는 장치로서, 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)와 정상 탄화실(10b)의 장입구(11)를 연통시키는 연통배관(110)과, 상기 연통배관(110)으로 유동되는 화염 및 유해가스의 유동 방향을 유도하는 화염 가이드유닛(120)을 포함한다.As shown in the drawing, the apparatus for inducing flames of a coke oven according to an embodiment of the present invention is connected to the charging opening 11 of the abnormal carbonization chamber 10a and the charging opening 11 of the normal carbonization chamber 10b. As a device for guiding flame and noxious gas ejected from the carbonization chamber 10a to the normal carbonization chamber 10b, the charging opening 11 of the abnormal carbonization chamber 10a and the charging opening 11 of the normal carbonization chamber 10b. Communication pipe 110 to communicate with, and the flame guide unit 120 to guide the flow direction of the flame and harmful gas flowing into the communication pipe 110.

상기 연통배관(110)은 일단에 유입구(111)가 형성되고, 타단에 배출구(113)가 형성되며 내부에는 상기 유입구(111)와 배출구(113)를 연통하여 화염이 이동되는 유로(110a)가 형성되는 파이프형 배관이다. 이때 상기 연통배관(110)은 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)와 정상 탄화실(10b)의 장입구(11)를 연결하기 위하여 대략 역"U"자 형으로 형성되는 것이 바람직하다. 그래서 연통배관(110)을 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)와 정상 탄화실(10b)의 장입구(11)에 안착시켰을 때 연통배관(110)의 자중에 의해 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)와 정상 탄화실(10b)의 장입구(11)를 밀폐시키는 것이 바람직하다. 그래서, 상기 연통배관(110)의 유입구(111) 및 배출구(113)는 탄화실(10)의 장입구(11)와 대응되는 형상으로 크기가 같거나 크게 형성되어 탄화실(10)의 장입구(11)를 완전히 덮을 수 있는 것이 바람직하다.The communication pipe 110 has an inlet 111 formed at one end thereof, an outlet 113 formed at the other end thereof, and a flow passage 110a through which the flame is moved by communicating the inlet 111 and the outlet 113 therein. It is a pipe-shaped pipe formed. At this time, the communication pipe 110 is preferably formed in a substantially inverted "U" shape in order to connect the charging port 11 of the abnormal carbonization chamber (10a) and the charging port 11 of the normal carbonization chamber (10b). . Thus, when the communication pipe 110 is seated in the charging opening 11 of the abnormal carbonization chamber 10a and the charging opening 11 of the normal carbonization chamber 10b, the abnormal carbonization chamber 10a is caused by the weight of the communication piping 110. It is preferable to seal the charging inlet 11 of) and the charging inlet 11 of the normal carbonization chamber 10b. Thus, the inlet 111 and the outlet 113 of the communication pipe 110 is formed in the shape corresponding to or larger than the charging port 11 of the carbonization chamber 10, the charging opening of the carbonization chamber 10 It is preferable to be able to completely cover (11).

또한, 상기 연통배관(110)은 유로(110a)를 통하여 화염 및 고열의 유해가스가 유동하기 때문에 외부가 철피(115)로 구성되고, 내부는 내화벽돌(117)로 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the communication pipe 110 is preferably composed of a shell (115), the inside is composed of a refractory brick 117 because the flame and high-temperature harmful gas flows through the flow path (110a).

물론 상기 연통배관(110)은 구조 및 형상은 제시된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)와 정상 탄화실(10b)의 장입구(11)를 연통시키면서 유로(110a)를 통하여 화염 및 고열의 유해가스가 유동될 수 있는 다양한 구조 및 형상으로 변경되어 구현될 수 있다.Of course, the communication pipe 110 is not limited to the structure and shape shown in the present embodiment, while the charging port 11 of the abnormal carbonization chamber 10a and the charging port 11 of the normal carbonization chamber 10b communicate with each other. It can be implemented by changing to a variety of structures and shapes through which the harmful gases of flame and high heat flow through (110a).

상기 화염 가이드유닛(120)은 상기 연통배관(110)의 유로(110a)에서 유동되는 화염 및 유해가스의 흐름 방향을 유도하는 수단으로서, 연통배관(110)의 유로(110a)에 스팀을 분사시키는 적어도 하나 이상의 노즐부(121)와; 상기 노즐부(121)로 스팀을 공급하는 스팀 공급부(123)와; 상기 노즐부(121)와 스팀 공급부(123)를 연결하는 연결배관부(125)를 포함한다.The flame guide unit 120 is a means for inducing the flow direction of the flame and harmful gas flowing in the flow path (110a) of the communication pipe 110, to inject steam into the flow path (110a) of the communication pipe (110). At least one nozzle unit 121; A steam supply unit 123 supplying steam to the nozzle unit 121; And a connection pipe part 125 connecting the nozzle part 121 and the steam supply part 123.

상기 노즐부(121)는 상기 연통배관(110)의 유로(110a)를 둘러싸는 몸체를 관통하여 상기 연통배관(110)의 유입구(111)에서 배출구(113) 방향으로 스팀을 분사시키도록 구비된다. 바람직하게는 노즐부(121)의 분사방향이 상기 연통배관(110)의 유입구(111)에서 배출구(113) 방향으로 향하도록 비스듬하게 설치되는 것이 좋다.The nozzle part 121 is provided to inject steam in the direction of the inlet 111 from the inlet 111 of the communication pipe 110 through the body surrounding the flow path (110a) of the communication pipe 110. . Preferably, the spraying direction of the nozzle unit 121 may be installed obliquely so as to point from the inlet 111 of the communication pipe 110 toward the outlet 113.

상기 스팀 공급부(123)는 노즐부(121)로 스팀을 공급하는 수단으로서, 스팀을 적당한 압력으로 공급할 수 있는 다양한 방식으로 구현될 수 있을 것이다.The steam supply unit 123 is a means for supplying steam to the nozzle unit 121, may be implemented in a variety of ways that can supply steam at an appropriate pressure.

상기 연결배관부(125)는 상기 노즐부(121)와 스팀 공급부(123)를 연결하는 수단으로서, 상기 연결배관부(125)는 일측이 스팀 공급부(123)에 연결되고 타측이 상기 노즐부(121)의 개수에 대응하도록 분기되어 각각의 노즐부(121)에 연결된다.
The connection pipe part 125 is a means for connecting the nozzle part 121 and the steam supply part 123. The connection pipe part 125 has one side connected to the steam supply part 123 and the other side the nozzle part ( Branched to correspond to the number of 121 is connected to each nozzle portion 121.

상기와 같이 구성되는 화염 유도 장치(100)를 이용하여 코크스 오븐 설비(1)에서 비정상 조업시 탄화실(10a)의 장입구(11)에서 분출되는 화염을 다른 탄화실(10b)로 유도하는 화염 유도 방법을 설명한다.Flame which induces the flame ejected from the charging inlet 11 of the carbonization chamber 10a to the other carbonization chamber 10b by abnormal operation in the coke oven installation 1 using the flame induction apparatus 100 comprised as mentioned above. Describe the derivation method.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치를 코그스 오븐 설비에 설치한 것을 개략적으로 보여주는 사시도이며, 도 7 및 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 장치를 사용상태를 보여주는 사용상태도이고, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐의 화염 유도 방법을 보여주는 순서도이다.6 is a perspective view schematically illustrating the installation of a coke oven flame induction apparatus according to an embodiment of the present invention in a coke oven installation, and FIGS. 7 and 8 are flames of a coke oven according to an embodiment of the present invention. 9 is a flowchart illustrating a method of inducing flame of a coke oven according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하여 코크스 오븐 설비(1)를 이용하여 석탄을 건류시키는 작업과 석탄의 건류 작업 중 탄화실(10)의 장입구(11)를 통하여 화염이 분출되는 문제를 해결하는 방법을 설명한다.With reference to the drawings will be described a method of solving the problem that the flame is ejected through the charging inlet 11 of the carbonization chamber 10 during the operation of carbonizing the coal by using the coke oven equipment (1).

먼저, 장입차를 이용하여 석탄을 탄화실(10)로 장입한다. 그리고, 석탄의 건류를 실시한다.First, the coal is charged into the carbonization chamber 10 using a charging car. And coal distillation is performed.

석탄의 건류작업이 실시되면 석탄의 건류에 의해 탄화실(10) 내부에서는 고열의 유해가스가 발생하여 탄화실(10)의 배기구(15)를 통하여 탄화실(10)의 외부로 배출된다.When the coal distillation operation is performed, harmful coal gas of high heat is generated in the carbonization chamber 10 by the coal distillation and discharged to the outside of the carbonization chamber 10 through the exhaust port 15 of the carbonization chamber 10.

이렇게 정상적인 석탄의 건류 작업이 진행되는 동안에는 장입구(11)를 통한 화염의 분출이 발생되지 않지만, 여러 요인에 의해 탄화실(10)의 배기구(15)가 폐쇄되는 문제가 발생하면 탄화실(10) 내부에서 발생된 고열의 유해가스가 탄화실(10)의 배기구(15)를 통하여 배기되지 못하여 탄화실(10) 내부의 압력이 상승된다. 그러면 상승된 탄화실(10) 내부의 압력에 의해 장입구(11)를 덮고 있는 커버(13)와 장입구(11) 사이의 밀폐상태가 해제되면서 장입구(11)를 통하여 고열의 유해가스가 대기중으로 분출된다. 이 과정에서 장입구(11)에서는 고열의 유해가스와 함께 화염이 분출되는 것이다.In this way, the flame is not ejected through the charging opening 11 during the normal drying operation of the coal, but when the exhaust port 15 of the carbonization chamber 10 is closed due to various factors, the carbonization chamber 10 The high temperature harmful gas generated in the inside is not exhausted through the exhaust port 15 of the carbonization chamber 10, and the pressure inside the carbonization chamber 10 is increased. Then, the sealed state between the cover 13 covering the charging hole 11 and the charging hole 11 is released by the pressure in the elevated carbonization chamber 10, and harmful gas of high heat is supplied through the charging hole 11. Erupts into the atmosphere. In this process, the charging hole 11 is ejected with a high temperature harmful gas.

만약 장입구(11)에서 화염이 분출되는 것이 확인된다면 작업자는 본 발명에 따른 화염 유도 장치(100)를 코크스 오븐 설비(1)에 설치한다. 부연하자면 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11) 중 화염이 분출되는 장입구(11)에 연통배관(110)의 유입구(111)를 연결시킨다. 그리고, 상기 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)와 가장 인접한 정상 탄화실(10b)의 장입구(11)에서 커버(13)를 해제시킨 다음 연통배관(110)의 배출구(113)를 연결시킨다.If it is confirmed that the flame is ejected from the charging opening 11, the operator installs the flame induction apparatus 100 according to the present invention in the coke oven equipment (1). In other words, the inlet 111 of the communication pipe 110 is connected to the charging hole 11 through which the flame is ejected from the charging hole 11 of the abnormal carbonization chamber 10a. Then, the cover 13 is released from the charging hole 11 of the normal carbonization chamber 10b closest to the charging hole 11 of the abnormal carbonization chamber 10a, and then the outlet 113 of the communication pipe 110 is removed. Connect

그리고, 스팀 공급부(123)를 작동시켜 노즐부(121)를 통하여 연통배관(110)의 유로(110a)로 스팀을 분사시킨다. 이때 스팀의 분사방향은 연통배관(110)의 유입구(111)에서 배출구(113)를 향하는 방향을 향하도록 하여 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)에서 분출되는 화염 및 유해가스가 정상 탄화실(10b)의 장입구(11)로 유동되도록 가이드하는 것이 바람직하다.Then, the steam supply unit 123 is operated to inject steam into the flow path 110a of the communication pipe 110 through the nozzle unit 121. At this time, the injection direction of the steam is directed from the inlet 111 of the communication pipe 110 toward the outlet 113 so that the flame and harmful gas ejected from the inlet 11 of the abnormal carbonization chamber (10a) is normal carbonization It is preferable to guide so that it may flow to the charging hole 11 of the seal 10b.

이렇게 비정상 탄화실(10a)의 장입구(11)에서 연통배관(110)을 통하여 정상 탄화실(10b)로 유동된 화염 및 유해가스는 정상 탄화실(10b)의 배기구(15)를 통하여 탄화실(10)의 외부로 배출된 다음, 배기관(17)을 통하여 정상적인 경로를 통하여 배출된다. 이에 따라 화염 및 유해가스가 대기중으로 직접 분출되는 것을 방지할 수 있다.In this way, the flame and noxious gas flowing from the charging port 11 of the abnormal carbonization chamber 10a to the normal carbonization chamber 10b through the communication pipe 110 is transferred to the carbonization chamber through the exhaust port 15 of the normal carbonization chamber 10b. It is discharged to the outside of the (10), and then discharged through the normal path through the exhaust pipe (17). As a result, it is possible to prevent the flames and harmful gases from directly ejecting into the atmosphere.

상기와 같이 비정상 탄화실(10a)이 발생하더라도 화염 및 유해가스가 대기중으로 직접 분출되는 것을 신속하게 억제시키면, 비정상 탄화실(10a)에서도 정상적인 석탄의 건류 작업이 진행될 수 있다.Even if the abnormal carbonization chamber 10a is generated as described above, if the flame and the harmful gas are directly suppressed from being directly emitted to the atmosphere, normal coal drying operation may proceed even in the abnormal carbonization chamber 10a.

이렇게 석탄의 건류작업을 계속 실시하여 석탄의 건류작업이 완료되면 비정상 탄화실(10a)에서 석탄의 건류에 의해 생산된 코크스를 탄화실의 외부로 압출시킨다.
In this way, the coal drying operation is continuously performed, and when the coal drying operation is completed, the coke produced by the coal drying in the abnormal carbonization chamber 10a is extruded out of the carbonization chamber.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

10: 탄화실 10a: 비정상 탄화실
10b: 정상 탄화실 11: 장입구
13: 커버 15: 배기구
17: 배기관 100: 화염 유도 장치
110: 연통배관 110a: 유로
111: 유입구 113: 배출구
115: 철피 117: 내화물
120: 화염 가이드유닛 121: 노즐부
123: 스팀공급 125: 연결배관부10: carbonization chamber 10a: abnormal carbonization chamber
10b: normal carbonization chamber 11: charging
13: cover 15: exhaust vent
17: exhaust pipe 100: flame induction device
110: communication piping 110a: euro
111: inlet 113: outlet
115: shell 117: refractory
120: flame guide unit 121: nozzle unit
123: steam supply 125: connection piping

Claims (7)

코크스 오븐 설비에서 서로 다른 탄화실의 장입구를 서로 연결시키는 화염 유도 장치로서,
일단에 유입구가 형성되고, 타단에 배출구가 형성되며 내부에는 상기 유입구와 배출구를 연통하여 화염이 이동되는 유로가 형성되는 연통배관과;
상기 연통배관을 관통하여 상기 유로에 연결되도록 상기 연통배관을 관통하여 설치되되, 상기 유입구에서 배출구 방향으로 스팀을 분사시켜 화염의 흐름 방향을 유도하는 화염 가이드유닛을 포함하는 코크스 오븐의 화염 유도 장치.
Flame induction apparatus for connecting the charging holes of different carbonization chambers in a coke oven plant,
A communication pipe having an inlet formed at one end thereof, an outlet formed at the other end thereof, and having a flow path through which the flame is moved by communicating the inlet with the outlet;
Is installed through the communication pipe to be connected to the passage through the communication pipe, flame induction apparatus of the coke oven comprising a flame guide unit for inducing the flow direction of the flame by injecting steam from the inlet to the outlet.
청구항 1에 있어서,
상기 연통배관의 유입구 및 배출구는 탄화실의 장입구와 대응되는 형상으로 크기가 같거나 크게 형성되는 코크스 오븐의 화염 유도 장치.
The method according to claim 1,
Inlet and outlet of the communication pipe is a shape corresponding to the inlet of the carbonization chamber of the coke oven flame induction apparatus is formed the same size or larger.
청구항 1에 있어서,
상기 연통배관은 외부가 철피로 구성되고, 내부는 내화벽돌로 구성되는 코크스 오븐의 화염 유도 장치.
The method according to claim 1,
The communication pipe is made of iron shell on the outside, the inside of the flame induction apparatus of the coke oven is composed of a firebrick.
청구항 1에 있어서,
상기 화염 가이드유닛은
상기 연통배관의 유로를 둘러싸는 몸체를 관통하여 상기 연통배관의 유입구에서 배출구 방향으로 스팀을 분사시키는 적어도 하나 이상의 노즐부와;
상기 노즐부로 스팀을 공급하는 스팀 공급부와;
상기 노즐부와 스팀 공급부를 연결하는 연결배관부를 포함하는 코크스 오븐의 화염 유도 장치.
The method according to claim 1,
The flame guide unit
At least one nozzle unit penetrating a body surrounding the flow path of the communication pipe and injecting steam from an inlet of the communication pipe to a discharge port;
A steam supply unit supplying steam to the nozzle unit;
Flame induction apparatus of the coke oven comprising a connecting pipe for connecting the nozzle and the steam supply.
코크스 오븐 설비의 탄화실에서 장입구를 통하여 분출되는 화염을 다른 탄화실로 유도하는 화염 유도 방법으로서,
탄화실의 장입구에서 화염의 분출 유무를 확인하여 화염이 분출되지 않는 정상 탄화실과 화염이 분출되는 비정상 탄화실을 확인하는 과정과;
화염이 분출되는 비정상 탄화실이 확인되면, 상기 비정상 탄화실에서 화염이 분출되는 장입구를 정상 탄화실의 장입구와 연통시켜 비정상 탄화실에서 분출되는 화염의 흐름을 정상 탄화실로 유도하는 과정과;
상기 정상 탄화실로 유도된 화염 정상 탄화실의 배기구를 통하여 배출시키는 과정을 포함하는 코크스 오븐의 화염 유도 방법.
A flame induction method for inducing a flame ejected through a charging in a carbonization chamber of a coke oven plant to another carbonization chamber,
Checking whether the flame is ejected from the charging chamber of the carbonization chamber to identify a normal carbonization chamber in which the flame is not ejected and an abnormal carbonization chamber in which the flame is ejected;
When the abnormal carbonization chamber in which the flame is ejected is confirmed, communicating the charging opening in which the flame is ejected from the abnormal carbonization chamber with the charging inlet of the normal carbonization chamber to guide the flow of the flame ejected from the abnormal carbonization chamber into the normal carbonization chamber;
The flame induction method of the coke oven comprising the step of discharging through the exhaust port of the flame normal carbonization chamber guided to the normal carbonization chamber.
청구항 5에 있어서,
상기 화염의 흐름을 유도하는 과정은
상기 정상 탄화실의 장입구를 닫고 있던 커버를 제거하는 단계와;
연통배관을 이용하여 상기 비정상 탄화실의 화염이 분출되는 장입구와 커버가 제거된 정상 탄화실의 장입구를 연통시키는 단계와;
상기 연통배관 내부에 스팀을 분사하는 단계를 포함하는 코크스 오븐의 화염 유도 방법.
The method according to claim 5,
The process of inducing the flow of flame
Removing the cover closing the charging opening of the normal carbonization chamber;
Communicating a charge opening of the flame of the abnormal carbonization chamber with a charge opening of the normal carbonization chamber in which the cover is removed by using a communication pipe;
Flame induction method of the coke oven comprising the step of injecting steam into the communication pipe.
청구항 6에 있어서,
상기 스팀을 분사하는 단계에서
스팀의 분사방향은 비정상 탄화실의 장입구에서 정상 탄화실의 장입구 방향을 향하도록 분사하는 코크스 오븐의 화염 유도 방법.
The method of claim 6,
In the step of injecting the steam
A method of inducing flames in a coke oven, in which a spraying direction of steam is directed from an abnormal carbon charging chamber to a normal carbon charging chamber.
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