KR101200121B1 - Oil suppling and exhausting apparatus - Google Patents
Oil suppling and exhausting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101200121B1 KR101200121B1 KR1020120031000A KR20120031000A KR101200121B1 KR 101200121 B1 KR101200121 B1 KR 101200121B1 KR 1020120031000 A KR1020120031000 A KR 1020120031000A KR 20120031000 A KR20120031000 A KR 20120031000A KR 101200121 B1 KR101200121 B1 KR 101200121B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- oil
- oil tank
- air
- pipe
- main valve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N19/00—Lubricant containers for use in lubricators or lubrication systems
- F16N19/006—Maintaining oil level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N3/00—Devices for supplying lubricant by manual action
- F16N3/02—Devices for supplying lubricant by manual action delivering oil
- F16N3/04—Oil cans; Oil syringes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N19/00—Lubricant containers for use in lubricators or lubrication systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N31/00—Means for collecting, retaining, or draining-off lubricant in or on machines or apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/04—Filling or draining lubricant of or from machines or engines
Abstract
Description
본 발명은 오일 배출 및 공급장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 에어의 압력으로 오일탱크 내부 저장공간으로 오일을 공급하거나, 공급된 오일을 외부로 배출토록 한 오일 배출 및 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil discharge and supply device, and more particularly, to an oil discharge and supply device for supplying oil to an oil tank internal storage space at an air pressure, or for discharging the supplied oil to the outside.
잘 알려진 바와 같이, 오일탱크는 일명 드럼통이라고도 칭해지는 것으로서, 각종 기계 작업 현장에서 기계를 가동시키는데에 필요한 연료나 윤활유등을 저장할 수 있는 용기를 말하는 것으로서, 이러한 오일탱크에는 오일을 펌핑하는 펌핑장치가 설치되어 탱크내의 오일을 외부로 배출시킬 수 있도록 하고 있다.As is well known, an oil tank, also referred to as a drum barrel, refers to a container capable of storing fuel or lubricating oil required to operate a machine at various machine shop sites, and the oil tank includes a pumping device for pumping oil. It is installed so that the oil in the tank can be discharged to the outside.
이러한 펌핑장치와 관련한 구성을 간략히 기술하면 오일탱크내의 액체를 빨아 올리는 흡입관과, 상기 흡입관의 상부에 위치하며 흡입관 내부를 진공시켜 액체가 빨려 올라 오도록 하는 펌핑기와, 상기 펌핑기의 작동으로 흡입관을 통해 빨려 올라온 액체를 배출하는 배출호스로 구성되어 있다.Briefly describing the configuration related to the pumping device is a suction pipe for sucking up the liquid in the oil tank, a pump located on the upper portion of the suction pipe to suck up the liquid by vacuuming the inside of the suction pipe, through the suction pipe through the operation of the pumping machine Consists of a discharge hose for discharging sucked liquid.
하지만 이러한 펌핑장치는 사용시 작업자가 펌핑기를 계속적으로 눌러줘야 함으로서 지속적인 힘의 소모를 요구하게 됨으로서 노동력의 손실로 인한 작업효율이 떨어지는 단점이 있다.However, such a pumping device has a disadvantage in that the work efficiency is reduced due to the loss of labor because the worker has to continuously press the pump in use, requiring a constant consumption of power.
한편, 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 선행기술로는 2005. 03. 29.자로 출원하여 2005. 06. 03. 자로 등록받은 등록번호 제 20-0386885 호(명칭: 오일탱크에 설치되는 오일 배출장치)(이하, 선행기술이라 칭함)를 예로 들 수 있다.On the other hand, the prior art for solving such a problem is registered as No. 20-0386885 (file name: oil discharge device installed in the oil tank) filed in 2005. 03. 29. registered as 2005. 06. 03. (Hereinafter referred to as prior art) can be exemplified.
상기 선행기술은 오일탱크에 설치되는 오일 배출장치에 있어서, 상기 오일탱크에 수직으로 내설되는 흡입관과, 상기 흡입관내에 설치되며 상단에 설치된 핸들의 회전으로 회전하는 샤프트와, 상기 샤프트의 둘레면에 설치되며 상기 샤프트의 회전에 따라 상기 흡입관내로 유입된 오일을 위쪽으로 이동시키는 이동스크류와, 상기 흡입관 상단에 연결되며 오일을 외부로 배출시키는 배출호스를 포함하여 구성한 것을 기술적 요지로 하고 있다.The prior art is an oil discharge device installed in an oil tank, the suction pipe which is installed in the perpendicular to the oil tank, the shaft which is installed in the suction pipe and rotates by the rotation of the handle installed on the top, and the peripheral surface of the shaft The technical gist of the present invention includes a moving screw installed to move the oil introduced into the suction pipe upward as the shaft rotates, and a discharge hose connected to an upper end of the suction pipe and discharging oil to the outside.
상기 선행기술의 동작은 핸들을 잡고 회전시키게 되면 흡입관 내에 설치되어 있는 샤프트가 회전하게 되고, 이에 따라 상기 샤프트의 둘레면에 설치되어 있는 이송스크류가 회전하며 흡입관내에 유입된 오일을 위쪽방향으로 이동시켜 흡입관 상단에 설치되어 있는 배출호스를 통해 외부로 배출시키게 된다.The operation of the prior art is that when the handle is rotated to rotate the shaft is installed in the suction pipe, and thus the conveying screw installed on the circumferential surface of the shaft rotates to move the oil introduced into the suction pipe upwards It is discharged to the outside through the discharge hose installed at the top of the suction pipe.
그러나 선행기술 역시 오일을 배출하기 위해서는 작업자가 핸들을 직접 손으로 회전동작시켜야 함으로서 여전히 노동력의 손실을 가져오게 되며, 따라서 높은 작업효율을 기대하기에 어렵다는 단점이 있다.
However, the prior art also has a disadvantage in that it is still difficult to expect a high work efficiency because the worker still has to manually rotate the handle by hand to discharge the oil.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 에어의 압력으로 오일탱크 내부 저장공간으로 오일을 공급하거나, 공급된 오일을 외부로 배출토록 한 오일 배출 및 공급장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to provide an oil discharge and supply device for supplying oil to the internal storage space of the oil tank by the pressure of air, or to discharge the supplied oil to the outside.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 오일의 부력으로 부상하는 부구체를 통해 오일탱크에 오일이 가득 채워지고 나면 오일공급 및 배출홀을 부구체가 자동 폐쇄시키도록 한 오일 배출 및 공급장치를 제공함에 있다.
Another technical problem to be achieved by the present invention is to provide an oil discharge and supply device for automatically closing the oil supply and discharge holes after the oil tank is filled with the oil through the float floating by the buoyancy of the oil. have.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 오일탱크에 설치되는 오일 배출 및 공급장치에 있어서, 상기 오일탱크 외부에 설치되며 상단에는 메인밸브를 설치하고, 그 일측에는 에어밸브를 설치하여, 상기 에어밸브의 개방동작으로 에어를 공급받고, 상기 메인밸브의 개방 동작으로 에어를 외부로 배기시키는 제 1관체부와, 상기 제 1관체부의 아래에 나사식으로 체결되며 상기 제 1관체부와 연결하여 통한 상태에서 상기 오일탱크 내부에 설치되는 제 2관체부 및 상기 제 2관체부의 둘레면에 적어도 하나 이상 관통 형성되며 상기 에어밸브의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크 내부 저장공간으로 에어를 배출하거나 상기 메인밸브의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크의 내부 저장공간에 존재하는 에어를 흡입하는 흡배기구멍으로 구성하여, 상기 오일탱크 내부 저장공간에 저장된 오일을 상기 오일탱크에 설치되어 있는 오일호스를 통해 외부로 배출하거나, 상기 저장공간으로 외부의 오일을 공급하도록 함을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object in the oil discharge and supply device installed in the oil tank, is installed outside the oil tank and the main valve is installed on the top, the air valve is installed on one side, the air valve The air supply is supplied by the opening operation of the main body, and the first pipe part for exhausting the air to the outside by the opening operation of the main valve, and screwed under the first pipe part and connected through the first pipe part At least one penetrating through the second pipe portion and the circumferential surface of the second pipe portion installed in the oil tank in accordance with the opening operation of the air valve to discharge the air to the internal storage space of the oil tank or The oil tank comprises an intake and exhaust hole for sucking air existing in the internal storage space of the oil tank according to the opening operation. The oil stored in the storage unit as the storage discharged to the outside, or through the oil hose installed in the oil tank, characterized in that to supply the external fluid.
상기 제 2관체부의 하단은 개방시켜 구성하고, 그 내부에는 상기 오일탱크 내부 저장공간에 채워지는 오일의 부력으로 부상하며 상기 흡배기구멍을 폐쇄시키는 부구체가 설치되도록 구성함이 바람직하다.The lower end of the second pipe body is configured to be open, and the inside of the oil tank filled with buoyancy of the oil filled in the storage space is preferably configured to be provided with a subsidiary body for closing the intake and exhaust holes.
상기 메인밸브가 설치되는 메인밸브 관체와, 상기 메인밸브 관체의 아래에 연결관체로 연결 구성되며 상기 에어밸브가 설치되는 에어밸브 관체로 구성함이 바람직하다.
It is preferable that the main valve is installed in the main valve body and the main valve pipe is connected to the lower body is composed of a connecting pipe and the air valve is installed.
본 발명은 에어의 압력으로 오일탱크 내부 저장공간으로 오일을 공급하거나, 공급된 오일을 외부로 자동 배출할 수 있도록 하여 불필요한 인력낭비를 줄여 작업성의 향상을 구현할 수 있으며, 아울러 오일의 부력으로 부상하는 부구체를 통해 오일탱크에 오일이 가득 채워지고 나면 흡배기구벙을 부구체가 자동 폐쇄시키도록 하여 오일의 공급을 자동 제어할 수 있는 상승적인 효과를 달성한다.
The present invention can supply oil to the internal storage space of the oil tank by the pressure of the air, it is possible to automatically discharge the supplied oil to the outside to reduce the unnecessary manpower waste to implement workability, and also to rise to buoyancy of oil After the oil tank is filled with oil through the float, the inlet and outlet openings are automatically closed so that the synergistic effect of the oil supply can be controlled automatically.
도 1은 본 발명에 따른 오일 배출 및 공급장치의 전체 구성을 도시한 도면.
도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면.
도 3은 오일탱크에 저장되어 있는 오일이 외부로 배출되는 상태를 도시한 도면.
도 4는 오일탱크 저장공간으로 오일이 공급되는 상태를 도시한 도면.1 is a view showing the overall configuration of the oil discharge and supply apparatus according to the present invention.
FIG. 2 shows a cross section of FIG. 1; FIG.
Figure 3 is a view showing a state in which the oil stored in the oil tank is discharged to the outside.
4 is a view illustrating a state in which oil is supplied to an oil tank storage space.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments which may be presented by the present invention are replaced by descriptions in the constitution of the present invention.
본 발명은 오일탱크 외부에 설치되는 제 1관체부와, 오일탱크 내부에 설치되는 제 2관체부로 구성하고, 상기 제 1관체부에는 메인밸브 및 에어밸브를 연결하고, 상기 제 2관체부에는 다수개의 구멍들을 형성하여, 오일탱크에 저장된 오일을 외부로 배출하고자 할 때에는 상기 메인밸브를 폐쇄 동작시킨 상태에서 메인밸브를 동작시키면 에어는 상기 구멍을 통해 오일탱크로 공급되고, 이때의 에어 압력으로 오일은 오일탱크에 설치되어 있는 오일호스를 통해 외부로 자동 배출되도록 하고, 또한 오일탱크로 오일을 공급하고자 할 때에는 메인밸브를 개방 동작시킨 상태에서 에어밸브를 동작시키면 에어는 메인밸브를 통해 외부로 배기되고, 이 과정에서 오일탱크 내부 저장공간의 공기 역시 구멍을 통해 제 1, 2관체부로 빨려들어가며 오일탱크의 내부 저장공간에 부압을 발생시키게 됨으로서 오일호스를 통해 외부의 오일을 흡입하여 오일탱크로 자동 공급할 수 있도록 한다. 그리고 제 2관체부의 내부 공간에는 부구체를 설치하여 오일탱크의 저장공간에 오일이 가득 채워지고 나면 상기 부구체가 자동 부상하며 제 2관체부의 구멍을 폐쇄시키도록 함으로서 오일의 공급을 자동 정지시킬 수 있도록 한 오일 공급 및 배출장치를 구현하고자 한다.
The present invention comprises a first pipe portion installed outside the oil tank, and a second pipe portion installed in the oil tank, the first pipe portion is connected to the main valve and the air valve, the second pipe portion is a large number Air holes are supplied to the oil tank through the holes when the main valve is operated when the main valve is closed, when the oil stored in the oil tank is discharged to the outside by forming two holes. Is automatically discharged to the outside through the oil hose installed in the oil tank.If you want to supply oil to the oil tank, operate the air valve with the main valve open and the air is exhausted through the main valve. In this process, the air in the oil tank internal storage space is also sucked into the first and second pipe parts through the holes, By being through the oil hose thereby generating a negative pressure in the space to the intake of external oil it is automatically supplied to the oil tank. In addition, a subsidiary body may be installed in the inner space of the second pipe part to automatically stop the supply of oil by allowing the subsidiary body to float automatically and close the hole of the second pipe part after the oil is filled in the storage space of the oil tank. We want to implement an oil supply and discharge device.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 오일 배출 및 공급장치의 전체 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면이다.1 is a view showing the overall configuration of the oil discharge and supply apparatus according to the present invention, Figure 2 is a view showing a cross-sectional view of FIG.
도 1과 도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 오일 배출 및 공급장치(100)가 설치되는 오일탱크(50)는 원통의 형태로 상, 하단은 폐쇄시켜 구성하며 내부에는 오일을 저장할 수 있는 저장공간(52)이 형성되도록 제작한다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the
상기 오일탱크(50)의 일측에는 본 발명의 오일 배출 및 공급장치(100)가 설치되고, 그 타측에는 상기 오일 배출 및 공급장치(100)의 동작에 따라 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 저장되어 있는 오일을 외부로 배출하거나, 또는 외부의 오일을 상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 공급하는 오일호스(60)가 각각 설치된다.One side of the
상기 오일 배출 및 공급장치(100)는 에어의 압력을 이용하여 오일탱크(50) 내부의 오일을 외부로 배출하거나, 외부의 오일을 오일탱크(50) 내부로 공급시키는 수단이다.The oil discharge and
상기한 오일 배출 및 공급장치(100)는 크게 제 1관체부(10) 및 제 2관체부(30)로 나뉘어져 구성한다.The oil discharge and
상기 제 1관체부(10)는 오일탱크 외부에 배치되는 것으로서, 메인밸브 관체 (12) 및 에어밸브 관체(16) 그리고 연결관체(24)로 나뉘어져 구성한다.The
상기 메인밸브 관체(12)는 원통의 파이프 형태로 상, 하단은 개방시켜 구성하고, 그 개방된 상단에는 메인밸브(14)를 설치하여, 상기 메인밸브(14)의 동작으로 개방 및 폐쇄동작을 수행하게 된다.The
상기 에어밸브 관체(16)는 상기 메인밸브 관체(12) 아래에 배치되는 관체로서, 원통의 파이프 형태로 상, 하단은 개방시켜 구성하고, 그 일측에는 에어밸브 연결구멍(18)을 관통 형성하고, 상기 에어밸브 연결구멍(18)으로 에어밸브(20)를 결합 구성한다. 상기 에어밸브(20)는 외부 컴프레셔에서 공급되는 고압의 에어를 에어공급호스(22)를 통해 에어밸브 관체(16)로 공급되는 것을 제어하게 된다.The
상기 연결관체(24)는 상기 메인밸브 관체(12) 및 에어밸브 관체(16) 사이에 위치한 상태에서 상기 메인밸브 관체(12) 및 에어밸브 관체(16)를 연결 구성하는 관체이다. 이때 상기 연결관체(24)의 상, 하단 내주면에는 암나사산을 각각 형성하고, 상기 연결관체(24)의 위쪽에 배치되는 메인밸브 관체(12)의 하단 외주면과, 상기 연결관체(24)의 아래쪽에 배치되는 메인밸브 관체(12)의 상단 외주면에는 수나사산을 각각 형성하여 메인밸브 관체(12) 및 에어밸브 관체(16)를 연결관체(24)의 위, 아래에 각각 나사식으로 결합되도록 조립 구성한다.The connecting
상기 제 2관체부(30)는 상기 제 1관체부(10) 아래에 위치하며 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 배치되는 관체로서, 원통의 파이프 형태로 상, 하단은 개방시켜 구성한다. 이때 상기 제 2관체부(30)의 상단은 오일탱크(50)의 체결구멍을 관통하여 외부로 노출시킨 상태에서 상기 에어밸브 관체(16)의 하단에 나사식으로 분리 가능하게 체결 구성되도록 한다.The second
상기 제 2관체부(30)의 둘레면에는 적어도 하나 이상의 흡배기구멍(32)이 관통 형성된다. 상기 흡배기구멍(32)은 에어밸브(20)의 동작으로 공급된 고압의 에어를 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 강제 배출하게 되고, 이때의 에어 압력을 통해 오일탱크(50) 저장공간(52)에 저장되어 있는 오일은 오일호스(60)를 통해 외부로 자동 배출하게 된다. 그리고 상기 흡배기구멍(32)은 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 존재하는 공기를 강제 흡입시켜 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 부압을 걸어주도록 하여 오일호스(60)를 통해 외부의 오일을 오일탱크(50) 저장공간(52)으로 강제 공급시키게 되는 바, 이에 대한 상세한 설명은 하기의 동작 설명란에서 보다 더 상세하게 기술하기로 한다.At least one intake and
한편, 상기 제 2관체부(30)의 내부에는 부구체(34)가 더 설치된다. 상기 부구체(34)는 오일탱크(50)의 저장공간(52)에 저장되어 있는 오일의 부력에 의해 부상하며 제 2관체부(30)의 흡배기구멍(32)을 선택적으로 폐쇄시키는 수단이다. 즉, 오일탱크(50) 저장공간(52)으로 오일이 배출되면 부구체(34)는 하강 동작한 상태에서 오일탱크(50) 저장공간(52)으로 오일이 공급되어 채워지게 되면, 오일은 제 2관체부(30)의 개방된 하단(33)을 통해 제 2관체부(30) 내부로 유입되는 데, 이때의 부력으로 부구체(34)는 부상하며 제 2관체부(30)의 흡배기구멍(32)을 막아 폐쇄시키게 되는 것이다. 상기 제 2관체부(30)의 하단 내주면에는 스냅링(36)을 끼워넣어 부구체(34)가 하강동작하는 과정에서 제 2관체부(30)의 내부에서 빠져나오지 않도록 구성함이 바람직하다.
On the other hand, the
이하, 본 발명에 따른 오일 배출 및 공급장치의 작용을 첨부된 도 3과 도 4를 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the oil discharge and supply device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
먼저, 오일탱크(50)에 저장되어 있는 오일을 외부로 배출하고자 할 때에는 도 3에서와 같이, 메인밸브 관체(12)에 설치되어 있는 메인 밸브(14)를 폐쇄시킨 다음, 에어밸브(20)를 개방시키게 되면 에어는 에어밸브 관체(16) 내부로 공급된 후, 상기 에어밸브 관체(16) 하단에 나사식으로 체결되어 있는 제 2관체부(30)로 공급되어 지고, 이어서 상기 제 2관체부(30)의 둘레면에 형성되어 있는 흡배기구멍(32)을 통해 오일탱크(50)의 저장공간(52)으로 배출되어 지며, 이 과정에서 오일탱크(50) 저장공간(52)에 저장되어 있는 오일은 에어의 압력에 의해 오일탱크(50)에 설치되어 있는 오일호스(60)를 통해 외부로 자동 배출되어 진다.First, when the oil stored in the
한편, 오일탱크(50)의 저장공간(52)으로 오일을 공급하고자 할 때에는 도 4에서와 같이 메인밸브 관체(12)에 설치되어 있는 메인 밸브(14)를 개방시킨 다음, 에어밸브(20)를 개방시키게 되면 에어는 메인밸브 관체(12)를 통해 외부로 배기되는 데, 이 과정에서 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 존재하는 공기는 제 2관체부(30)의 흡배기구멍(32)을 통해 제 2관체부(30) 내부로 흡입된 후, 제 1관체부(10)를 통해 외부로 배기되며 오일탱크(50)의 내부 저장공간(52)에 부압을 발생시키게 되고, 이때의 부압으로 외부의 오일은 오일호스(60)를 통해 흡입되어 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 공급되어 진다.On the other hand, when the oil is to be supplied to the
한편, 상기와 같이 외부의 오일이 공급되어 오일탱크(50)의 저장공간(52)에 오일이 채워지는 과정에서 제 2관체부(30)의 내부에 설치되어 있는 부구체(34)는 오일의 부력으로 부상하며 제 2관체부(30)의 흡배기구멍(32)을 폐쇄시켜 공기의 흡입이 더 이상 이루어지지 않도록 차단함으로서 오일탱크(50)에 오일이 가득 채워짐과 동시에 오일의 공급을 자동 정지할 수 있게 된다.
On the other hand, in the process of filling the oil into the
10: 제 1관체부 12: 메인밸브 관체
14: 메인밸브 16: 에어밸브 관체
20: 에어밸브 24: 연결관체
30: 제 2관체부 32: 흡배기구멍
34: 부구체 50: 오일탱크
52: 저장공간 60: 오일호스
100: 오일 배출 및 공급장치10: first pipe portion 12: main valve pipe
14: main valve 16: air valve body
20: air valve 24: connecting body
30: second pipe portion 32: intake and exhaust holes
34: Sphere 50: Oil Tank
52: Storage 60: Oil Hose
100: oil drain and feeder
Claims (3)
상기 오일탱크(50) 외부에 설치되며 상단에는 메인밸브(14)를 설치하고, 그 일측에는 에어밸브(20)를 설치하여, 상기 에어밸브(20)의 개방동작으로 에어를 공급받고, 상기 메인밸브(14)의 개방 동작으로 에어를 외부로 배기시키는 제 1관체부(10)와;
상기 제 1관체부(10)의 아래에 나사식으로 체결되며 상기 제 1관체부(10)와 연결하여 통한 상태에서 상기 오일탱크(50) 내부에 설치되는 제 2관체부(30) 및 ;
상기 제 2관체부(30)의 둘레면에 적어도 하나 이상 관통 형성되며 상기 에어밸브(20)의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 에어를 배출하거나 상기 메인밸브(14)의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크의 내부 저장공간에 존재하는 에어를 흡입하는 흡배기구멍(32)으로 구성하여;
상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 저장된 오일을 상기 오일탱크(50)에 설치되어 있는 오일호스(60)를 통해 외부로 배출하거나, 상기 저장공간(52)으로 외부의 오일을 공급하도록 함을 특징으로 하는 오일 배출 및 공급장치.
In the oil discharge and supply device installed in the oil tank,
It is installed outside the oil tank 50 and the main valve 14 is installed on the upper end, the air valve 20 is installed on one side thereof, the air is supplied by the opening operation of the air valve 20, the main A first pipe part 10 which exhausts air to the outside by the opening operation of the valve 14;
A second tubular portion 30 which is screwed under the first tubular portion 10 and installed inside the oil tank 50 in a state of being connected to the first tubular portion 10 and;
At least one through-hole is formed on the circumferential surface of the second pipe part 30, and the air is discharged to the internal storage space 52 of the oil tank 50 according to the opening operation of the air valve 20 or the main valve ( And an intake and exhaust hole 32 for sucking air present in the internal storage space of the oil tank according to the opening operation of 14);
The oil stored in the oil tank 50, the internal storage space 52 is discharged to the outside through the oil hose 60 installed in the oil tank 50, or the external oil is supplied to the storage space 52. Oil discharge and supply, characterized in that.
상기 제 2관체부(30)의 하단은 개방(33)시켜 구성하고, 그 내부에는 상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 채워지는 오일의 부력으로 부상하며 상기 흡배기구멍(32)을 폐쇄시키는 부구체(34)가 설치됨을 특징으로 하는 오일 배출 및 공급장치.
The method of claim 1,
The lower end of the second pipe part 30 is formed by opening 33, and the inside of the oil tank 50 has a buoyancy force of the oil filled in the storage space 52, and the intake and exhaust holes 32 are opened. Oil discharge and supply device, characterized in that the closing spherical 34 is installed.
상기 제 1관체부(10)는;
상기 메인밸브(14)가 설치되는 메인밸브 관체(12)와;
상기 메인밸브 관체(12)의 아래에 연결관체(24)로 연결 구성되며 상기 에어밸브(20)가 설치되는 에어밸브 관체(16)로 구성함을 특징으로 하는 오일 배출 및 공급장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The first pipe part 10 is;
A main valve tube 12 in which the main valve 14 is installed;
Oil discharge and supply device, characterized in that consisting of the air valve pipe (16) is configured to be connected to the connection pipe (24) below the main valve pipe (12) is installed.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120031000A KR101200121B1 (en) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | Oil suppling and exhausting apparatus |
PCT/KR2012/011321 WO2013147394A1 (en) | 2012-03-27 | 2012-12-21 | Oil discharging and supplying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120031000A KR101200121B1 (en) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | Oil suppling and exhausting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101200121B1 true KR101200121B1 (en) | 2012-11-13 |
Family
ID=47564446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120031000A KR101200121B1 (en) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | Oil suppling and exhausting apparatus |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101200121B1 (en) |
WO (1) | WO2013147394A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160040264A (en) * | 2013-08-07 | 2016-04-12 | 그라코 미네소타 인크. | Lubrication system auomatic refill shutoff |
CN107310872A (en) * | 2017-07-31 | 2017-11-03 | 辽宁地质工程职业学院 | Fusing soldering welder oil storage tank or oil storage barrel fuel tap and its oil storage tank, oil storage barrel and oil syringe |
CN110432298A (en) * | 2019-09-06 | 2019-11-12 | 岭南师范学院 | A kind of frying apparatus of the Cuisine Major with automatic topping-up structure |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002080098A (en) | 2000-09-08 | 2002-03-19 | Shibata Sangyo Kk | Aspirator, injector and oil exchanger provided with those devices. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3975594B2 (en) * | 1999-01-25 | 2007-09-12 | マックス株式会社 | Oil supply and recovery device for pneumatic equipment |
KR200195728Y1 (en) * | 2000-03-31 | 2000-09-15 | 이광석 | An apparatus for engine oil exchange by air pressing |
KR200386885Y1 (en) * | 2005-03-29 | 2005-06-16 | 박원일 | apparatus of discharge oil with oil tank |
-
2012
- 2012-03-27 KR KR1020120031000A patent/KR101200121B1/en active IP Right Grant
- 2012-12-21 WO PCT/KR2012/011321 patent/WO2013147394A1/en active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002080098A (en) | 2000-09-08 | 2002-03-19 | Shibata Sangyo Kk | Aspirator, injector and oil exchanger provided with those devices. |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160040264A (en) * | 2013-08-07 | 2016-04-12 | 그라코 미네소타 인크. | Lubrication system auomatic refill shutoff |
KR102209319B1 (en) | 2013-08-07 | 2021-01-29 | 그라코 미네소타 인크. | Lubrication system auomatic refill shutoff |
CN107310872A (en) * | 2017-07-31 | 2017-11-03 | 辽宁地质工程职业学院 | Fusing soldering welder oil storage tank or oil storage barrel fuel tap and its oil storage tank, oil storage barrel and oil syringe |
CN110432298A (en) * | 2019-09-06 | 2019-11-12 | 岭南师范学院 | A kind of frying apparatus of the Cuisine Major with automatic topping-up structure |
CN110432298B (en) * | 2019-09-06 | 2024-04-09 | 岭南师范学院 | Frying equipment with automatic oil adding structure for cooking profession |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013147394A1 (en) | 2013-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101200121B1 (en) | Oil suppling and exhausting apparatus | |
KR100984267B1 (en) | Sludge-transfer vehicle | |
CN203979833U (en) | Lubricant grease is got feeder apparatus | |
CN105858580A (en) | Multifunctional oil pumping and filling machine | |
KR101905148B1 (en) | Apparatus for conveying sludge | |
CN204022453U (en) | The device of oil plant or other liquid in a kind of air pressure metal bucket | |
CN205802058U (en) | Refining liquid storing-conveying apparatus is used in weaving | |
CN104014381A (en) | Separating funnel for extraction and extraction instrument based on separating funnel | |
CN209261844U (en) | Serial siphon conveying device | |
KR101022146B1 (en) | equipment of discharge and inhalation | |
CN206475591U (en) | The self-priming automatic lubrication installation of automatic viscosity controller | |
CN205534985U (en) | Portable train gear box oiling machine | |
CN210049045U (en) | Slurry leakage detector for sleeve grouting | |
CN210140896U (en) | Vacuum mud-suction water-suction machine matched continuous mud-discharge tank | |
KR200264314Y1 (en) | Pump for discharging liquid in drum | |
JP5086939B2 (en) | Engine fuel supply system | |
CN201485262U (en) | Liquid conveying device | |
CN206958583U (en) | Starter oil change device | |
TWM325364U (en) | Pouring machine | |
WO2017114212A1 (en) | Oil pumping maching | |
JP4908463B2 (en) | Liquid pumping device | |
CN203955243U (en) | A kind of extraction with separatory funnel and the extraction instrument based on this separatory funnel | |
KR20190092634A (en) | Pump for drum with compressed air | |
CN201777869U (en) | Liquid extraction device | |
CN219191654U (en) | Suction device for printing ink barrels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151118 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161220 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180829 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190827 Year of fee payment: 8 |