KR101198857B1 - Leak inspection device for secondary battery - Google Patents

Leak inspection device for secondary battery Download PDF

Info

Publication number
KR101198857B1
KR101198857B1 KR1020110033389A KR20110033389A KR101198857B1 KR 101198857 B1 KR101198857 B1 KR 101198857B1 KR 1020110033389 A KR1020110033389 A KR 1020110033389A KR 20110033389 A KR20110033389 A KR 20110033389A KR 101198857 B1 KR101198857 B1 KR 101198857B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
secondary battery
sensor
leak
inspection
Prior art date
Application number
KR1020110033389A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120115835A (en
Inventor
고성운
Original Assignee
주식회사 가스디엔에이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 가스디엔에이 filed Critical 주식회사 가스디엔에이
Priority to KR1020110033389A priority Critical patent/KR101198857B1/en
Publication of KR20120115835A publication Critical patent/KR20120115835A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101198857B1 publication Critical patent/KR101198857B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4228—Leak testing of cells or batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4285—Testing apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

본 발명은 전해액이 채워져 있는 배터리 케이스의 밀봉상태를 검사하는 이차전지의 리크 검사장치에 관한 것이다.
본 발명은 챔버 내의 진공 환경에서 압력차를 이용하여 배터리의 누액을 검출하는 간단한 방식의 새로운 기밀검사 수단을 구현함으로써, 이차전지의 밀봉상태를 정밀하게 검사할 수 있는 등 리크 검사의 신뢰성을 확보할 수 있으며, 장치의 구조 및 검사 방식을 단순화하여 전체적인 리크 검사의 효율성을 향상시킬 수 있는 한편, 진공 조건하에서의 리크 검사시 배터리에서 누출되는 유기용제 가스의 검출에 적합한 반도체 센서를 적용하고, 또 급격한 압력으로부터 반도체 센서를 보호하기 위한 새로운 형태의 센서 하우징을 적용함으로써, 반도체 센서의 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 결국 배터리 누액 판정의 정밀도 및 정확도를 높일 수 있는 이차전지의 리크검사장치를 제공한다. The present invention relates to a leak inspection apparatus of a secondary battery for inspecting a sealed state of a battery case filled with an electrolyte.
The present invention implements a new airtight inspection means of a simple method of detecting the leakage of the battery by using the pressure difference in the vacuum environment in the chamber, to ensure the reliability of the leak inspection, such as to accurately inspect the sealed state of the secondary battery It is possible to improve the overall leak inspection efficiency by simplifying the structure and inspection method of the device, while applying a semiconductor sensor suitable for the detection of organic solvent gas leaking from the battery during the leak inspection under vacuum conditions, and rapid pressure By applying a new type of sensor housing to protect the semiconductor sensor from the above, there is provided a leak test apparatus for a secondary battery that can improve the reliability of the semiconductor sensor and, consequently, improve the accuracy and accuracy of battery leakage determination.

Description

이차전지의 리크 검사장치{Leak inspection device for secondary battery}Leak inspection device for secondary battery

본 발명은 이차전지의 리크 검사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전해액이 채워져 있는 배터리 케이스의 밀봉상태를 검사하는 이차전지의 리크 검사장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a leak inspection apparatus for a secondary battery, and more particularly, to a leak inspection apparatus for a secondary battery for inspecting a sealed state of a battery case filled with an electrolyte.

최근 노트북 컴퓨터 및 이동통신기기의 급속한 보급에 따라 재충전이 가능한 경량, 대용량의 전원공급수단의 필요성이 높아지고 있는 추세이다. Recently, with the rapid spread of notebook computers and mobile communication devices, the necessity of a lightweight and large capacity power supply means that can be recharged is increasing.

이와 같은 추세에 따라 전해액을 이온화시키고 전극 간 기전력을 발생시켜서 전원을 충전하여 방전시키는 니켈수소(Ni-MH)전지와 리튬(Li)전지 및 리튬이온(Li-ion)전지 등이 사용되고 있으며, 이러한 전지들을 대부분 이차전지라 한다.In accordance with this trend, nickel-hydrogen (Ni-MH) batteries, lithium (Li) batteries, and lithium-ion (Li-ion) batteries, which ionize electrolytes and generate electromotive force between electrodes to charge and discharge power, are used. The batteries are mostly called secondary batteries.

보통 이차전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능한 것으로, 외관상으로는 원통형 전지와 각형 전지로 구분되어 있으며, 그 중에서 각형 이차전지는 통상 정극과 세퍼레이터 및 부극을 함께 권취한 후, 압착하여서 만든 전극부를 케이스 내부에 수납하고, 그 케이스의 상부에 안전 밴트(vent)와 전해액 주입구가 형성된 캡 플레이트를 용접하며, 상기 전해액 주입구를 통해 전해액을 주입한 다음에 밀봉한 형태로 제조된다. In general, secondary batteries are rechargeable and can be miniaturized and large-capacity, and are divided into cylindrical batteries and rectangular batteries in appearance. Among them, rectangular secondary batteries are usually formed by winding a positive electrode, a separator, and a negative electrode together, and then compressing them. The part is housed inside the case, the cap plate on which a safety vent and an electrolyte injection hole are formed is welded on the upper part of the case, and the electrolyte is injected into the electrolyte through the electrolyte injection hole and then manufactured in a sealed form.

이렇게 제조되는 이차전지는 정극과 부극의 사이에 주입된 전해액으로부터 이온이 발생하여 전극 간에 이동하므로 기전력을 발생시키고, 그 작용에 의해 충ㆍ방전이 이루어지도록 하는 방식으로 운영된다. The secondary battery thus manufactured is operated in such a manner that ions are generated from the electrolyte injected between the positive electrode and the negative electrode and move between the electrodes, thereby generating electromotive force, and thereby charging and discharging.

따라서, 이차전지는 충ㆍ방전 용량에 영향을 미치는 전해액의 손실을 방지하고, 또 내압 발생을 고려하여 전해액의 누출을 방지할 수 있는 밀폐형의 구조를 갖는다. Therefore, the secondary battery has a sealed structure that can prevent the loss of the electrolyte solution affecting the charge and discharge capacity, and prevent the leakage of the electrolyte solution in consideration of the occurrence of internal pressure.

이러한 이차전지에서 케이스의 기밀 불량에 의해 전해액이 누출되는 경우에는 제품의 불량으로 처리되기 때문에 제조공정 라인에서 누액 검사를 수행하게 되며, 보통 케이스에 용접되어 있는 캡 플레이트의 용접부위를 X-ray 혹은 육안으로 확인하는 방법으로 검사를 실시하게 된다. If the electrolyte leaks due to poor leakage of the case in such a secondary battery, it is treated as a defective product. Therefore, leakage test is performed in the manufacturing process line, and the welding part of the cap plate welded to the case is usually X-ray or The inspection will be carried out by visual confirmation.

그러나, X-ray 검사의 경우 공정 및 설비가 복잡하여 실현성이 떨어지고, 육안 검사는 신뢰성이 낮은 문제점이 있다.However, in the case of X-ray inspection, the process and the facilities are complicated and the practicality is low, and visual inspection has a problem of low reliability.

이를 해소하기 위하여 공개번호 특2001-0011231호, 특2003-0049130호 등에서는 케이스의 내부에 He 가스나 N2 가스를 주입하고, He 가스나 N2 가스 검출센서로 He 가스나 N2 가스의 검출유무를 확인하는 방법으로 이차전지의 리크를 검사하는 방법을 제시하고 있다. In order to solve this problem, Publication No. 2001-0011231, 2003-0049130, etc., inject He gas or N2 gas into the inside of the case, and confirm the presence or absence of He gas or N2 gas detection by the He gas or N2 gas detection sensor. It suggests a method of inspecting the leakage of the secondary battery.

그러나, 이러한 방법은 사용 가스나 센서의 가격이 비싸서 경제적 측면에서 불리한 점이 있고, 또 전해액이 주입되지 않은 상태에서 기밀검사를 수행하는 관계로 실제 필드에 적용되는 경우 여전히 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다. However, this method is disadvantageous in terms of economics because the price of the gas or sensor used is expensive, and there is still a problem that the reliability is not applied when applied to the actual field in the airtight inspection is performed in the state that the electrolyte is not injected.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 챔버 내의 진공 환경에서 압력차를 이용하여 배터리의 누액을 검출하는 간단한 방식의 새로운 기밀검사 수단을 구현함으로써, 이차전지의 밀봉상태를 정밀하게 검사할 수 있는 등 리크 검사의 신뢰성을 확보할 수 있으며, 장치의 구조 및 검사 방식을 단순화하여 전체적인 리크 검사의 효율성을 향상시킬 수 있는 이차전지의 리크 검사장치를 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been made in view of the above, by implementing a new airtight inspection means of a simple method of detecting the leakage of the battery using the pressure difference in the vacuum environment in the chamber, precisely the sealing state of the secondary battery The purpose of the present invention is to provide a leak inspection apparatus of a secondary battery that can secure the reliability of leak inspection, such as inspection, and improve the efficiency of the leak inspection by simplifying the structure and inspection method of the device.

또한, 본 발명은 진공 조건하에서의 리크 검사시 배터리에서 누출되는 유기용제 가스의 검출에 적합한 반도체 센서를 적용하고, 또 급격한 압력으로부터 반도체 센서를 보호하기 위한 새로운 형태의 센서 하우징을 적용함으로써, 반도체 센서의 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 결국 배터리 누액 판정의 정밀도 및 정확도를 높일 수 있는 이차전지의 리크검사장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.
In addition, the present invention by applying a semiconductor sensor suitable for the detection of organic solvent gas leaking from the battery during the leak test under vacuum conditions, and by applying a new type of sensor housing for protecting the semiconductor sensor from sudden pressure, Another object of the present invention is to provide a leak inspection apparatus of a secondary battery that can improve reliability and, in turn, increase precision and accuracy of battery leakage determination.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 이차전지의 리크 검사장치를 다음과 같은 특징이 있다. In order to achieve the above object, the leak test apparatus of the secondary battery provided by the present invention has the following characteristics.

상기 리크 검사장치는 진공 방식의 챔버를 이용하여 이차전지의 밀봉 상태를 검사하는 장치로서, 상부 챔버와 검사대상물, 예를 들면 다수의 배터리가 탑재되어 있는 트레이가 수용되는 하부 챔버로 구성되고 상하부 챔버 간의 구획 벽에는 다수의 센서 및 첵 밸브가 구비되어 있는 진공 챔버와, 상기 상부 챔버측과 하부 챔버측에 각각 구비되는 감압 배기 밸브 및 대기 개방 밸브와, 상기 감압 배기 밸브와 연결되어 챔버 내부에 진공을 조성하는 진공 펌프와, 상기 상하부 챔버 내의 압력에 따라 진공 펌프와 밸브류의 작동을 제어하며 센서로부터 제공되는 검출값을 입력받는 제어부를 포함하는 형태로 이루어져 있으며, 이에 따라 상기 상부 챔버와 하부 챔버 간에 압력차를 조성하고, 이때의 압력차에 따른 전해액 가스의 이동을 검출하는 방식으로 검사대상물로부터 배출되는 전해액 가스의 유무를 검사할 수 있는 특징이 있다. The leak test apparatus is a device for inspecting a sealed state of a secondary battery using a vacuum chamber, and comprises an upper chamber and a lower chamber configured to accommodate an inspection object, for example, a tray on which a plurality of batteries are mounted. The partition wall therebetween has a vacuum chamber including a plurality of sensors and a check valve, a pressure reducing exhaust valve and an atmospheric opening valve provided on the upper chamber side and a lower chamber side, respectively, and connected to the pressure reducing exhaust valve to vacuum the chamber. It comprises a vacuum pump and a control unit for controlling the operation of the vacuum pump and valves in accordance with the pressure in the upper and lower chambers, and receives the detection value provided from the sensor, and thus the upper chamber and the lower chamber To create a pressure difference in the liver and to detect the movement of the electrolyte gas according to the pressure difference. It has a feature that can be tested for the presence of the electrolyte gas discharged from the yarn object.

여기서, 상기 센서의 경우, 유기용제 가스 검출에 적합한 반도체 형식의 센서를 적용할 수 있으며, 특히 하우징 내부와 하부 챔버의 공간을 연통시켜주는 가스 유입통로와, 상기 가스 유입통로에 대해 방향이 꺽이면서 하우징 내부와 상부 챔버의 공간을 연통시켜주는 가스 배출통로를 가지면서 구획 벽에 설치되는 센서 하우징의 내부에 설치하는 것이 급격한 압력변화로부터 센서를 보호할 수 있는 측면에서 바람직하다 할 수 있다. Here, in the case of the sensor, it is possible to apply a semiconductor type sensor suitable for organic solvent gas detection, in particular a gas inlet passage for communicating the space between the interior of the housing and the lower chamber, and the direction is inclined with respect to the gas inlet passage It may be desirable to install the inside of the sensor housing installed in the partition wall while having a gas discharge passage communicating the space between the housing and the upper chamber, in terms of protecting the sensor from sudden pressure changes.

그리고, 상기 진공 챔버는 이차전지 제조를 위한 공정라인상에서 승강 실린더에 의해 상승 및 하강 작동이 가능한 구조를 갖도록 하여, 검사를 위한 검사대상물 정지시 하강하여 폐쇄상태가 되고, 검사 후 검사대상물 이동시 상승하여 개방상태가 되도록 하는 방식으로 연계 구성함으로써, 이차전지 제조 공정과 연속성을 이룰 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
In addition, the vacuum chamber has a structure that can be moved up and down by the lifting cylinder on the process line for manufacturing a secondary battery, and when the inspection object for inspection stops to descend to become a closed state, after the inspection moves to move the inspection object It is desirable to be able to achieve continuity with the secondary battery manufacturing process by linking in such a way as to be in an open state.

본 발명에서 제공하는 이차전지의 리크 검사장치는 다음과 같은 장점이 있다. Leak test apparatus of the secondary battery provided by the present invention has the following advantages.

첫째, 진공 방식의 챔버를 이용하는 간단한 장치 및 방식으로 배터리 누액을 검출함으로써, 이차전지의 밀봉 상태를 정밀하게 검출할 수 있는 등 리크 검사의 신뢰성을 확보할 수 있다. First, by detecting a battery leakage by a simple device and a method using a vacuum chamber, it is possible to ensure the reliability of the leak test, such as to accurately detect the sealed state of the secondary battery.

둘째, 장치의 구조 및 검사 방식이 단순하여 전체적인 리크 검사의 효율성을 향상시킬 수 있다. Second, the structure and inspection method of the device are simple, which can improve the overall leak inspection efficiency.

셋째, 가격이 싸고 응답속도가 빠르며 유기용제 가스에 매우 잘 적응하는 최적의 반도체 센서를 채용함으로써, 센서 검출값에 대한 신뢰성을 높일 수 있다.Third, the reliability of the sensor detection value can be improved by adopting an optimal semiconductor sensor that is low in cost, fast in response, and very well adapted to organic solvent gas.

넷째, 챔버 내의 급격한 압력변화로부터 센서를 보호할 수 있는 센서 하우징을 채용함으로써, 센서의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. Fourth, by employing a sensor housing that can protect the sensor from sudden pressure changes in the chamber, the reliability of the sensor can be improved.

다섯째, 이차전지의 제조를 위한 공정라인상에 누액 검사 공정의 설치가 가능함으로써, 이차전지 제조를 위한 공정과 누액 검사 공정을 연계하여 수행할 수 있는 등 누액 검사 공정을 포함하는 이차전지 제조공정을 효율적으로 구성할 수 있다.
Fifth, it is possible to install a leakage test process on the process line for the manufacture of secondary batteries, so that the secondary battery manufacturing process including a leak test process, such as can be performed in conjunction with the process for manufacturing a secondary battery and the leak test. It can be configured efficiently.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 리크 검사장치를 나타내는 단면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 리크 검사장치에서 센서 및 센서 하우징을 나타내는 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 리크 검사장치에서 센서의 배치분포를 나타내는 평면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 리크 검사장치가 설치되는 공정라인을 나타내는 개략도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 리크 검사장치에서 제어신호 및 공기의 흐름을 나타내는 회로도1 is a cross-sectional view showing a leak inspection apparatus of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a sensor and a sensor housing in a leak inspection apparatus of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a plan view showing the distribution of the sensor in the leak inspection apparatus of the secondary battery according to an embodiment of the present invention
4 is a schematic view showing a process line in which a leak inspection apparatus of a secondary battery according to an embodiment of the present invention is installed;
5 is a circuit diagram showing a control signal and the flow of air in the leak inspection apparatus of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 리크 검사장치를 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a leak inspection apparatus of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 상기 리크 검사장치는 이차전지, 즉 리튬이온 배터리에서 발생하는 가스를 검출하는 원리를 이용하는 검사방식을 채용하고 있다. As shown in Fig. 1, the leak test apparatus employs a test method that uses the principle of detecting a gas generated from a secondary battery, that is, a lithium ion battery.

예를 들면, 리튬이온 배터리에서 발생하는 가스 중 가장 많이 발생하는 가스는 무엇보다도 전해질이 기화되어 일어나는 유기용제 가스이다. For example, the most frequently generated gas of the lithium ion battery is an organic solvent gas generated by evaporation of the electrolyte.

유기용제는 에틸렌 카보네이트, 디에틸렌 카보네이트, 메틸렌가보네이트, 프로필렌 카보네이트 계열의 화학물질을 단독으로 사용하거나 혼합하여 사용한다. Organic solvents may be used singly or in combination of ethylene carbonate, diethylene carbonate, methylene carbonate, and propylene carbonate-based chemicals.

이때, 본 발명의 리크 검사장치는 유기용제 가스를 반도체 센서를 이용하여 검출하는 것으로, 특히 진공 펌프를 사용한 챔버 간의 감압 방식을 적용하여, 밀봉 상태가 완전하지 않는 경우에 외부로 누출되는 배터리 누액을 검출하는 방식으로 이루어진다. At this time, the leak inspection apparatus of the present invention detects the organic solvent gas by using a semiconductor sensor, in particular by applying a reduced pressure method between the chamber using a vacuum pump, the battery leakage leaked to the outside when the sealing state is not complete Is made in the manner of detection.

여기서, 전해액이 누출되는 구멍은 약 20㎛ 이하이기 때문에 전해액 점도에 의해서 막혀 대기압 상태에서는 검출이 불가능하며, 따라서 검출이 가능하도록 하기 위해서 본 발명에서는 진공 펌프에 의해 감압(300～600 Torr)하여 막혀 있던 전해액이 뚫려 지면서 전해액 가스가 외부로 배출되도록 하였고, 이때의 배출되는 가스를 검출하는 방식을 채용한 것이다. Here, the hole in which the electrolyte is leaked is about 20 μm or less, so it is blocked by the electrolyte viscosity and cannot be detected at atmospheric pressure. Therefore, in the present invention, in order to enable detection, it is blocked by a vacuum pump (300 to 600 Torr) As the electrolyte was pierced, the electrolyte gas was discharged to the outside, and a method of detecting the discharged gas was adopted.

이를 위하여, 아래쪽이 개방되고 내부는 수평의 구획 벽(12)에 의해 상부 챔버(10)와 하부 챔버(11)로 구분되어 있는 진공 챔버(15)가 마련되고, 상기 진공 챔버(15)의 구획 벽(12)에는 가스의 검출을 위한 다수의 센서(13)와 챔버 간의 선택적인 공기유동을 위한 다수의 첵 밸브(14)가 설치된다. To this end, there is provided a vacuum chamber 15 which is open at the bottom and is divided into an upper chamber 10 and a lower chamber 11 by a horizontal partition wall 12, and the compartment of the vacuum chamber 15 is provided. The wall 12 is provided with a plurality of sensors 13 for the detection of gas and a plurality of check valves 14 for selective airflow between the chambers.

이때, 상기 하부 챔버(11)는 검사대상물, 예를 들면 다수의 배터리가 탑재되어 있는 트레이가 수용되는 챔버이고, 상기 상부 챔버(10)는 하부 챔버와의 압력차를 조성할 수 있는 독립된 챔버를 의미한다.In this case, the lower chamber 11 is a chamber in which a test object, for example, a tray on which a plurality of batteries are mounted is accommodated, and the upper chamber 10 is an independent chamber capable of forming a pressure difference with the lower chamber. it means.

여기서, 상기 첵 밸브(14)는 상부 챔버(10)와 하부 챔버(11)의 압력차를 만들어 누액 누설시 감도를 향상시키는 역할을 수행하게 된다. Here, the check valve 14 serves to improve the sensitivity during leakage leakage by making a pressure difference between the upper chamber 10 and the lower chamber 11.

또한, 상기 첵 밸브(14)의 경우에는 일방향으로만 공기의 흐름을 가능하게 하는, 즉 하부 챔버(11)쪽에서 상부 챔버(10)쪽으로만 공기가 흐를 수 있도록 하는 밸브를 의미하지만, 후수하는 제어부(도 5에서 도면부호 19)에 의해 폐쇄도 가능한 밸브로 이루어진다. In addition, in the case of the valve 14, it means a valve that allows the flow of air in only one direction, that is, the air to flow only from the lower chamber 11 toward the upper chamber 10, but the control unit to carry out It consists of a valve which can also be closed by the reference numeral 19 in FIG.

그리고, 상기 상부 챔버(10)의 일측에는 감압 배기 밸브(16)가 설치되며, 이때의 감압 배기 밸브(16)는 후술하는 진공 펌프(도 5에서 도면부호 18)측으로 연결된다. A pressure reducing exhaust valve 16 is installed at one side of the upper chamber 10, and the pressure reducing exhaust valve 16 is connected to a vacuum pump (reference numeral 18 in FIG. 5) described later.

이에 따라, 상기 진공 펌프(18)의 작동에 의해 상부 챔버(10)는 물론 하부 챔버(11) 전체에 걸쳐 진공이 조성될 수 있게 된다. Accordingly, the operation of the vacuum pump 18 allows the vacuum to be formed not only in the upper chamber 10 but also in the entire lower chamber 11.

또한, 상기 하부 챔버(11)의 일측에는, 실질적으로는 챔버의 하부에서 챔버와 함께 밀폐가능한 하부 챔버(11)를 조성하는 트레이 안착프레임(24)의 일측에는 대기 개방 밸브(17)가 설치되며, 이때의 대기 개방 밸브(17)는 제어부(19)에 의해 개폐 제어되면서 챔버 내의 진공 조성시 닫히게 되고, 검사 후 개방되면서 하부 챔버(11)의 내부를 대기압 상태로 만들어주는 역할을 하게 된다. In addition, at one side of the lower chamber 11, an atmospheric opening valve 17 is installed at one side of the tray seating frame 24 which forms the lower chamber 11 which can be sealed together with the chamber at the lower part of the chamber. At this time, the atmospheric opening valve 17 is closed during the vacuum composition in the chamber while being opened and closed controlled by the control unit 19, and serves to make the interior of the lower chamber 11 to atmospheric pressure while being opened after inspection.

특히, 상기 상부 챔버(10)와 하부 챔버(11) 간의 경계를 이루는 구획 벽(12)상에 구비되는 센서(13)는 유기용제 가스의 검출에 적합한 반도체 형식의 센서로 이루어진다. In particular, the sensor 13 provided on the partition wall 12 forming the boundary between the upper chamber 10 and the lower chamber 11 is made of a semiconductor type sensor suitable for the detection of organic solvent gas.

유기용제 가스를 검출하기 위한 센서는 여러 가지가 있지만, 가격이 싸고 응답속도가 빠르며 무엇보다도 유기용제에 매우 잘 반응하는 반도체식 센서를 사용하는 것이 바람직하다. Although there are many sensors for detecting organic solvent gas, it is preferable to use a semiconductor sensor which is inexpensive, has a fast response speed, and above all, responds very well to organic solvents.

그리고, 상기 센서(13)의 경우, 신뢰성을 갖고 동작하기 위해서는 급격한 압력을 피해야 하는데, 본 발명에서 제공하는 센서(13)의 경우에는 급격한 압력변화를 피하기 위하여 센서 하우징으로 센서 접촉부분을 감싸주고, 또 공기흐름을 직선 방향이 아닌 경로를 바꿔 급격한 압력으로부터 센서를 보호할 수 있는 구조를 갖는다. In addition, in the case of the sensor 13, in order to operate with reliability, a sudden pressure should be avoided. In the case of the sensor 13 provided in the present invention, the sensor contact part is wrapped in the sensor housing to avoid a sudden pressure change. It also has a structure that protects the sensor from sudden pressure by changing the path of air flow rather than in the straight direction.

이를 위하여, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 진공 챔버(15)의 구획 벽(12)에 설치되면서 하우징 캡(20a)과 하우징 몸체(20b)로 구성되는 센서 하우징(20)이 마련되고, 이러한 센서 하우징(20)의 내부에 센서(13)가 수용되는 형태로 설치된다. To this end, as shown in FIG. 2, the sensor housing 20, which is installed on the partition wall 12 of the vacuum chamber 15 and includes a housing cap 20a and a housing body 20b, is provided. The sensor 13 is installed inside the sensor housing 20 to accommodate the sensor 13.

특히, 상기 센서 하우징(20)의 하우징 몸체(20b)에는 하우징 내부와 하부 챔버(11)의 공간을 연통시켜주는 수직의 가스 유입통로(21)가 형성되고, 이때의 가스 유입통로(21)에 대해 방향이 꺽이면서, 예를 들면 수직의 가스 유입통로(21)에 대해 90°방향이 꺽이면서 하우징 내부와 상부 챔버(10)의 공간을 연통시켜주는 수평의 가스 배출통로(22)가 형성된다. In particular, a vertical gas inlet passage 21 is formed in the housing body 20b of the sensor housing 20 to communicate the space between the inside of the housing and the lower chamber 11, and in the gas inlet passage 21 at this time. While the direction is bent relative to each other, for example, a 90 ° direction is bent with respect to the vertical gas inlet passage 21 and a horizontal gas discharge passage 22 is formed to communicate the space inside the housing and the upper chamber 10. .

이에 따라, 하부 챔버(11)측으로부터 가스 유입통로(21)를 통해 하우징 내부로 유입된 가스는 90°방향을 꺽어 옆쪽의 가스 배출통로(22)를 통해 상부 챔버(10)측으로 빠져나가는 흐름을 보이게 되므로, 센서 하우징(20)의 내부에 설치되어 있는 센서(13)는 급격한 압력변화로부터 보호를 받을 수 있게 된다. Accordingly, the gas introduced into the housing through the gas inlet passage 21 from the lower chamber 11 side is turned to the upper chamber 10 through the side gas discharge passage 22 by turning the 90 ° direction. Since it becomes visible, the sensor 13 installed in the sensor housing 20 can be protected from a sudden pressure change.

이와 같은 센서(13)는 트레이에 탑재되어 있는 배터리를 균형있게 감시하기 위하여 다수 개가 구획 벽(12)의 전체 면적에 걸쳐 골고루 분포되는 형태로 설치된다. Such sensors 13 are installed in such a manner that a plurality of sensors 13 are evenly distributed over the entire area of the partition wall 12 in order to monitor the batteries mounted in the trays in a balanced manner.

즉, 트레이에 탑재되어 있는 배터리 셀의 수량에 따라 이에 대응하여 적절한 수의 센서(13)가 설치될 수 있게 된다. That is, according to the number of battery cells mounted in the tray, an appropriate number of sensors 13 can be installed correspondingly.

예를 들면, 도 3에 도시한 바와 같이, 트레이 내에 약 256개의 배터리가 탑재되어 있는 경우, 총 9개의 센서(13)를 설치하되, 사각의 면적을 갖는 구획 벽(12)의 전체 면적에서 격자형 배치구조를 이루면 균형있게 설치함으로써, 1개의 센서(13)가 약 30개의 배터리 셀을 감지할 수 있게 되고, 따라서 256개의 배터리 셀 중 어느 셀에서 누액이 방출됐는지 정확하게 검사할 수 있게 된다. For example, as shown in FIG. 3, when about 256 batteries are mounted in a tray, a total of nine sensors 13 are installed, but the grating is formed in the entire area of the partition wall 12 having a square area. By forming a balanced arrangement, one sensor 13 can detect about 30 battery cells, and thus it is possible to accurately check which cell has leaked from which of 256 battery cells.

여기서, 첵 밸브(14)의 경우에도 센서(13)들 사이사이에 위치되면서 4개가 격자형 배치 구조를 이루며 설치될 수 있게 된다. Here, four valves 14 may be installed between the sensors 13 while being arranged between the sensors 13 in a lattice arrangement structure.

그리고, 이러한 센서(13)에는 아날로그 증폭회로(미도시)가 구비되어 있어서, 제어부(19)까지 노이즈없이 신호를 보낼 수 있는 이점을 얻을 수 있게 된다. And, the sensor 13 is provided with an analog amplification circuit (not shown), it is possible to obtain an advantage that can send a signal to the control unit 19 without noise.

한편, 상기 진공 챔버(15)의 내부에 진공을 조성하는 수단으로 진공 펌프(18)가 마련된다. On the other hand, a vacuum pump 18 is provided as a means for creating a vacuum in the vacuum chamber 15.

상기 진공 펌프(18)는 상부 챔버(10)에 있는 감압 배기 밸브(16)와 배관을 통해 연결되어 챔버 내부에 진공을 조성하는 수단으로서, 제어부(19)에 의해 작동이 제어된다. The vacuum pump 18 is connected to the pressure reducing exhaust valve 16 in the upper chamber 10 through a pipe to create a vacuum in the chamber, and the operation is controlled by the controller 19.

이러한 진공 펌프(18)는 오일증기의 역류 방지를 위하여 오일 펌프 대신에 건식 진공 펌프를 적용하는 것이 바람직하다. The vacuum pump 18 is preferably a dry vacuum pump in place of the oil pump to prevent the backflow of oil vapor.

또한, 상기 진공 챔버(15) 내의 압력을 감지하기 위한 수단으로 2개의 압력계(25a,25b)가 구비되는데, 하나의 압력계(25a)는 상부 챔버(10)에 설치되고, 다른 하나의 압력계(25b)는 하부 챔버(10)에 설치된다. In addition, two pressure gauges 25a and 25b are provided as a means for sensing the pressure in the vacuum chamber 15, one pressure gauge 25a being installed in the upper chamber 10, and the other pressure gauge 25b. ) Is installed in the lower chamber 10.

그리고, 상기 각 압력계(25a,25b)가 검출한 상부 챔버(10)의 압력값과 하부 챔버(11)의 압력값은 제어부(19)측으로 제공된다. The pressure values of the upper chamber 10 and the pressure values of the lower chamber 11 detected by the pressure gauges 25a and 25b are provided to the control unit 19.

또한, 챔버 내의 진공 조성을 위해 액추에이터 및 밸브류를 제어하기 위한 수단으로 제어부(19)가 마련된다. In addition, the control unit 19 is provided as a means for controlling the actuator and the valves for the vacuum composition in the chamber.

이때의 제어부(19)는 압력계(25a,25b)측에서 입력되는 검출값 등을 기초로 하여 후술하는 승강 실린더(23), 진공 펌프(18), 밸브류(14,16,16) 등을 제어하는 역할을 하는 컨트롤러이고, 또 센서(13)의 검출값을 입력받아 리크 여부를 판정하는 역할도 하게 된다. At this time, the control unit 19 controls the lifting cylinder 23, the vacuum pump 18, the valves 14, 16, 16, and the like, which will be described later on the basis of the detection values input from the pressure gauges 25a, 25b and the like. The controller also serves to determine whether or not a leak is received by receiving the detection value of the sensor 13.

특히, 본 발명에서는 이차전지 제조공정과 연계가 가능한 리크 검사장치를 제공한다. In particular, the present invention provides a leak inspection apparatus that can be linked to the secondary battery manufacturing process.

이를 위하여, 상기 진공 챔버(15)의 상승 및 하강 작동을 위한 수단으로 승강 실린더(23)가 마련되고, 이때의 승강 실린더(23)는 프레임 구조물(미도시)상에 지지되면서 그 로드를 통해 진공 챔버(15)의 상부에 연결되는 구조로 설치된다. To this end, a lifting cylinder 23 is provided as a means for raising and lowering the vacuum chamber 15, and the lifting cylinder 23 is vacuumed through the rod while being supported on a frame structure (not shown). It is installed in a structure connected to the upper portion of the chamber (15).

이에 따라, 검사대상물인 배터리가 탑재되어 있는 트레이가 진공 챔버(15)의 하부, 즉 트레이 안착프레임(24)상에 위치되면 승강 실린더(23)의 하강 작동에 의해 진공 챔버(15)가 하강함과 더불어, 챔버 하단이 트레이 안착프레임(24)의 상면에 밀착되면서 하부 챔버(11)와 아래쪽의 트레이 안착프레임(24)이 함께 조성하는 내부 공간이 밀폐된 상태가 되고, 다시 말해 트레이가 폐쇄된 공간 내에 위치될 수 있게 되고, 또 검사가 완료된 후에는 승강 실린더(23)의 상승 작동에 의해 진공 챔버(15)가 상승하면서 트레이 주변이 개방되므로서, 검사를 마친 트레이가 이동될 수 있게 된다. Accordingly, when the tray on which the battery as the test object is mounted is located under the vacuum chamber 15, that is, on the tray seating frame 24, the vacuum chamber 15 is lowered by the lowering operation of the lifting cylinder 23. In addition, as the lower end of the chamber is in close contact with the upper surface of the tray seating frame 24, the inner space formed by the lower chamber 11 and the tray seating frame 24 at the bottom thereof is sealed, that is, the tray is closed. It can be located in the space, and after the inspection is completed, the periphery of the tray is opened while the vacuum chamber 15 is raised by the lifting operation of the elevating cylinder 23, so that the finished tray can be moved.

이렇게 리크 검사장치는 이차전지를 위한 공정라인과 연계되면서 설치될 수 있는데, 도 4에 도시한 바와 같이, 이차전지 제조 공정상에서 조립 공정과 화성 공정 사이에 크리닝 공정과 누액 검사 공정이 마련되고, 이렇게 마련되는 누액 검사 공정에 리크 검사장치가 설치되어, 조립 공정을 마친 배터리 셀에 대한 누액 검사 공정이 연계적으로 수행될 수 있게 된다. In this way, the leak inspection apparatus may be installed in connection with a process line for a secondary battery. As shown in FIG. 4, a cleaning process and a leakage inspection process are provided between an assembly process and a chemical conversion process in a secondary battery manufacturing process. The leak test apparatus is installed in the leak test process to be provided, and thus the leak test process for the battery cells that have completed the assembly process may be performed in association.

즉, 조립 공정에서 화성 공정에 이르는 동안 크리닝 공정과 누액 검사 공정을 추가하고, 크리닝 공정에서는 크리닝 헤드 유니트(100)를 컨베이어(110) 위에 설치하면서 배터리 셀이 들어 있는 트레이(120)를 저속으로 이동시키며, 누액 검사 공정에서는 트레이(120)를 진공 챔버(15) 안으로 이동시켜 누액 검사를 실시한다. That is, during the assembly process to the chemical conversion process, the cleaning process and the leakage inspection process are added, and in the cleaning process, the cleaning head unit 100 is installed on the conveyor 110 while moving the tray 120 containing the battery cells at a low speed. In the leakage testing process, the tray 120 is moved into the vacuum chamber 15 to perform leakage testing.

따라서, 이와 같이 구성되는 리크 검사장치를 이용하여 배터리 누액을 검출하는 과정을 살펴보면 다음과 같다. Therefore, the process of detecting battery leakage using the leak test apparatus configured as described above will be described below.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 리크 검사장치에서 제어신호 및 공기의 흐름을 나타내는 회로도이다. 5 is a circuit diagram illustrating a control signal and air flow in a leak inspection apparatus of a secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 5에 도시한 바와 같이, 배터리 셀이 탑재되어 있는 트레이(120)가 진공 챔버(13)의 하부에 위치되면, 승강 실린더(23)의 작동을 통해 진공 챔버(13)를 하강시켜서, 트레이(12)의 주변을 하부 챔버(11)에 의해 밀폐상태로 만든다. As shown in FIG. 5, when the tray 120 in which the battery cells are mounted is positioned below the vacuum chamber 13, the vacuum chamber 13 is lowered by the operation of the lifting cylinder 23, and the tray ( The periphery of 12 is made closed by the lower chamber 11.

이러한 상태에서 가압 배기 밸브(16)와 첵 밸브(14)는 Open, 대기 개방 밸브(17)는 Close 시킨다. In this state, the pressurized exhaust valve 16 and the check valve 14 are open, and the atmospheric release valve 17 is closed.

다음, 진공 펌프(18)를 작동시켜 진공 챔버(13) 내의 공기를 감압시킨다. Next, the vacuum pump 18 is operated to depressurize the air in the vacuum chamber 13.

이때, 상부 챔버(10)와 하부 챔버(11) 간의 압력차가 약 100 Torr 정도 유지되도록 한다. At this time, the pressure difference between the upper chamber 10 and the lower chamber 11 is maintained to about 100 Torr.

예를 들면, 하부 챔버(11)의 압력을 검사하여 -500 Torr 이하이면 첵 밸브(14)를 Close 시킨 다음, 상부 챔버(10)의 압력을 검사하여 -600 Torr 이하이면 진공 펌프(18)의 작동을 정지시키고 이와 함께 감압 배기 밸브(16)를 Close 시킨다. For example, if the pressure in the lower chamber 11 is less than -500 Torr, close the valve 14, and if the pressure in the upper chamber 10 is less than -600 Torr, the vacuum pump 18 Stop operation and close the pressure reducing exhaust valve 16 with it.

결국, 상부 챔버(10)와 하부 챔버(11)는 약 100 Torr 정도의 압력차가 유지되며, 이때의 압력차에 의해 하부 챔버(11)의 공기(가스 포함)가 센서(13)를 경유하여 상부 챔버(10)로 이동하게 되고, 따라서 이때의 센서(13)의 출력이 제어부(19)로 입력되므로, 배터리 누액을 판단할 수 있게 된다. As a result, a pressure difference of about 100 Torr is maintained between the upper chamber 10 and the lower chamber 11, and the air (including gas) of the lower chamber 11 passes through the sensor 13 by the pressure difference. Since it moves to the chamber 10, the output of the sensor 13 at this time is input to the controller 19, so that the battery leakage can be determined.

다음, 검사 완료 후(상부 챔버와 하부 챔버의 압력이 같아진 시점), 대기 개방 밸브(17)를 Open 하여 챔버 내의 진공 압력을 대기압과 같게 맞춘다. Next, after completion of the inspection (at the time when the upper chamber and the lower chamber are equal in pressure), the atmospheric opening valve 17 is opened to adjust the vacuum pressure in the chamber to the atmospheric pressure.

이렇게 챔버 내 압력이 대기압과 같아지면 승강 실린더(23)를 작동시켜 챔버를 개방하고, 트레이를 이동시킨다. When the pressure in the chamber is equal to the atmospheric pressure, the lifting cylinder 23 is operated to open the chamber and move the tray.

이때, 누액 검출여부에 따라서 불량품과 정품을 구분하여 트레이를 이동시킨다. At this time, the tray is moved by distinguishing the defective article and the genuine article according to whether leakage is detected.

이와 같이, 본 발명에서는 진공 방식의 챔버를 이용하는 보다 간단한 장비에 의하여 정밀한 이차전지의 밀봉 상태를 검사할 수 있으며, 따라서 배터리 누액 판정에 대한 신뢰도를 높일 수 있고, 보다 간단하게 배터리 누액을 검출할 수 있는 이점이 있다.
As described above, according to the present invention, the state of sealing of the secondary battery can be inspected precisely by simpler equipment using a vacuum chamber, so that the reliability of battery leakage determination can be increased, and battery leakage can be detected more simply. There is an advantage to that.

10 : 상부 챔버 11 : 하부 챔버
12 : 구획 벽 13 : 센서
14 : 첵 밸브 15 : 진공 챔버
16 : 감압 배기 밸브 17 : 대기 개방 밸브
18 : 진공 펌프 19 : 제어부
20 : 센서 하우징 20a : 하우징 캡
20b : 하우징 몸체 21 : 가스 유입통로
22 : 가스 배출통로 23 : 승강 실린더
24 : 트레이 안착프레임 25a,25b : 압력계10: upper chamber 11: lower chamber
12: partition wall 13: sensor
14: check valve 15: vacuum chamber
16: pressure reducing exhaust valve 17: atmospheric release valve
18: vacuum pump 19: control unit
20: sensor housing 20a: housing cap
20b: housing body 21: gas inlet passage
22 gas discharge passage 23 lifting cylinder
24: tray seating frame 25a, 25b: pressure gauge

Claims (6)

진공 방식의 챔버를 이용하여 이차전지의 밀봉 상태를 검사하는 장치로서,
상부 챔버(10)와 검사대상물이 수용되는 하부 챔버(11)로 구성되고 상하부 챔버(10,11) 간의 구획 벽(12)에는 다수의 센서(13) 및 첵 밸브(14)가 구비되어 있는 진공 챔버(15);
상기 상부 챔버(10)측과 하부 챔버(11)측에 각각 구비되는 감압 배기 밸브(16) 및 대기 개방 밸브(17);
상기 감압 배기 밸브(16)와 연결되어 챔버 내부에 진공을 조성하는 진공 펌프(18);
상기 상하부 챔버(10,11) 내의 압력에 따라 진공 펌프(18)와 밸브류(14,16,17)의 작동을 제어하며 센서(13)로부터 제공되는 검출값을 입력받는 제어부(19);
를 포함하며, 상기 상부 챔버와 하부 챔버 간에 압력차를 조성하고, 이때의 압력차에 따른 전해액 가스의 이동을 검출하는 방식으로 검사대상물로부터 배출되는 전해액 가스의 유무를 검사하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 리크 검사장치.
An apparatus for inspecting a sealed state of a secondary battery using a vacuum chamber,
A vacuum consisting of an upper chamber 10 and a lower chamber 11 for receiving an inspection object and a plurality of sensors 13 and a check valve 14 on the partition wall 12 between the upper and lower chambers 10 and 11. Chamber 15;
A pressure reducing exhaust valve 16 and an atmospheric opening valve 17 provided at the upper chamber 10 side and the lower chamber 11 side, respectively;
A vacuum pump 18 connected with the pressure reducing exhaust valve 16 to create a vacuum in the chamber;
A control unit (19) for controlling the operation of the vacuum pump (18) and the valves (14, 16, 17) according to the pressure in the upper and lower chambers (10, 11) and receiving a detection value provided from the sensor (13);
And a secondary battery characterized by forming a pressure difference between the upper chamber and the lower chamber and inspecting the presence or absence of the electrolyte gas discharged from the test object in a manner of detecting the movement of the electrolyte gas according to the pressure difference. Leak tester.
청구항 1에 있어서, 상기 센서(13)는 구획 벽(12)에 설치되는 센서 하우징(20)의 내부에 수용되는 형태로 구비되며, 상기 센서 하우징(20)은 하우징 내부와 하부 챔버(11)의 공간을 연통시켜주는 가스 유입통로(21)와, 상기 가스 유입통로(21)에 대해 방향이 꺽이면서 하우징 내부와 상부 챔버(10)의 공간을 연통시켜주는 가스 배출통로(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 리크 검사장치.
The method according to claim 1, wherein the sensor 13 is provided in the form of being accommodated in the interior of the sensor housing 20 is installed in the partition wall 12, the sensor housing 20 is the interior of the housing and the lower chamber (11) It includes a gas inlet passage 21 for communicating the space, and a gas discharge passage 22 for communicating the space of the interior of the housing and the upper chamber 10 while the direction is inclined with respect to the gas inlet passage 21. A leak inspection apparatus for a secondary battery.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 센서(13)는 유기용제 가스 검출에 적합한 반도체 형식의 센서로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차전지의 리크 검사장치.
The leak test apparatus according to claim 1 or 2, wherein the sensor (13) is made of a semiconductor type sensor suitable for organic solvent gas detection.
청구항 1에 있어서, 상기 진공 챔버(15)는 승강 실린더(23)에 의해 상승 및 하강 작동이 가능한 구조로 이루어지며, 이차전지 제조를 위한 공정라인상에 위치되어, 검사를 위한 검사대상물 정지시 하강하여 폐쇄상태가 되고, 검사 후 검사대상물 이동시 상승하여 개방상태가 되는 것을 특징으로 하는 이차전지의 리크 검사장치.
The method of claim 1, wherein the vacuum chamber 15 is made of a structure capable of raising and lowering operation by the lifting cylinder 23, is located on the process line for manufacturing a secondary battery, descending when the inspection object is stopped for inspection The secondary battery is a leak test device, characterized in that the closed state, the inspection object is moved up and moved to the open state after the inspection.
청구항 1, 청구항 2, 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 검사대상물은 다수의 배터리가 탑재되어 있는 트레이로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차전지의 리크 검사장치. The leak test apparatus according to any one of claims 1, 2 and 4, wherein the test object comprises a tray on which a plurality of batteries are mounted. 청구항 1, 청구항 2, 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 이차전지 제조 공정에서 조립 공정과 화성 공정 사이에 크리닝 공정과 누액 검사 공정이 마련되고, 상기 누액 검사 공정에 설치되는 것을 특징으로 하는 이차전지의 리크 검사장치. The secondary battery according to any one of claims 1, 2, and 4, wherein the secondary battery manufacturing step includes a cleaning step and a leakage test step between the assembly step and the chemical conversion step, and are installed in the leak test step. Leak tester.
KR1020110033389A 2011-04-11 2011-04-11 Leak inspection device for secondary battery KR101198857B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110033389A KR101198857B1 (en) 2011-04-11 2011-04-11 Leak inspection device for secondary battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110033389A KR101198857B1 (en) 2011-04-11 2011-04-11 Leak inspection device for secondary battery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120115835A KR20120115835A (en) 2012-10-19
KR101198857B1 true KR101198857B1 (en) 2012-11-07

Family

ID=47284385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110033389A KR101198857B1 (en) 2011-04-11 2011-04-11 Leak inspection device for secondary battery

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101198857B1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101848105B1 (en) * 2013-10-16 2018-04-11 주식회사 엘지화학 Pressuring apparatus able to detecting leakage of pressuring chamber
WO2019177288A1 (en) * 2018-03-13 2019-09-19 삼성에스디아이주식회사 Battery cell leak inspection device and battery cell leak inspection method
KR102469953B1 (en) 2022-07-29 2022-11-23 주식회사 메타덱스터 VOC Leakage Gas Detection equipment of Battery Injected with Electrolyte and Detection method using the same
KR102487786B1 (en) 2022-10-28 2023-01-12 주식회사 메타덱스터 VOC Leakage Gas Detection equipment for battery using vacuum chamber and Detection method using the same
US20230130328A1 (en) * 2020-07-29 2023-04-27 Lg Energy Solution, Ltd. Gas detection apparatus and gas detection method for cell module assemblies
DE202023102567U1 (en) 2023-05-11 2023-05-26 Mafu Robotics GmbH Device for leak testing of electrochemical cells
DE102023112531B3 (en) 2023-05-11 2024-09-12 Mafu Robotics GmbH Device for density testing of electrochemical cells

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101290559B1 (en) * 2012-06-22 2013-07-31 성진정밀(주) Leak tester
CN103234714B (en) * 2013-03-22 2015-12-23 奇瑞新能源汽车技术有限公司 A kind of high-capacity dynamical lithium-ion explosion-proof valve leak-testing apparatus and detection method thereof
CN103471842A (en) * 2013-10-14 2013-12-25 东莞市贝尔试验设备有限公司 High precision safety test device for depressurization of battery
KR101719408B1 (en) * 2015-02-11 2017-03-23 주식회사 엘지화학 Jig for detecting fault of secondary cell and method for detecting fault of secondary cell using the same
KR102381108B1 (en) 2015-06-04 2022-03-30 에스케이온 주식회사 Leak inspection apparatus and method of secondary battery
KR102092270B1 (en) * 2015-10-12 2020-03-23 주식회사 엘지화학 Apparatus and method for detecting leakage of pouch-typed battery cell
JP2019009049A (en) * 2017-06-27 2019-01-17 カルソニックカンセイ株式会社 Battery cell
CN107452902B (en) * 2017-08-16 2020-06-23 中原工学院 Detachable chargeable lithium ion battery capable of instantly gas production and analysis and arranged on same side of pole column
KR101981048B1 (en) * 2017-12-26 2019-05-22 (주)동희산업 Leak test apparatus of battery case for vehicle
IT201800005260A1 (en) * 2018-05-11 2019-11-11 METHOD FOR TIGHTNESS CHECK OF A BATTERY CELL AND RELATIVE CHECK SYSTEM
CN108444650A (en) * 2018-06-15 2018-08-24 深圳前海久禾科技发展有限公司 A kind of semi-automatic battery leakage detection device
CN109596272A (en) * 2019-01-30 2019-04-09 惠州市德赛自动化技术有限公司 A kind of battery core leakage detection device
CN110608861A (en) * 2019-09-10 2019-12-24 深圳市誉辰自动化设备有限公司 Soft package battery sealing performance detection method and device
KR102169036B1 (en) * 2020-03-19 2020-10-23 주식회사 와이에이치티 Internal pressure measuring device for secondary battery cell
CN112133564B (en) * 2020-09-25 2022-06-07 扬州升阳电子有限公司 Anti-creeping solid-state capacitor with anti-false-touch wiring terminal
KR102618295B1 (en) * 2021-03-30 2023-12-27 주식회사 민테크 Liquid leakage detector for electrolyte of battery
KR102520565B1 (en) * 2021-06-30 2023-04-12 한국기계연구원 Repeatable impact test apparatus and method for impact test using the same
CN113932995B (en) * 2021-09-26 2024-07-30 风帆有限责任公司 Air tightness detection structure and detection method for AGM battery for start-stop operation
KR102390992B1 (en) * 2021-10-14 2022-04-27 (주)티톱이앤지 A system of leaking inspection of toxic substance and leaking inspection method of toxic substance using thereof
WO2023085523A1 (en) * 2021-11-10 2023-05-19 (주)엔에스 Secondary battery manufacturing device and second battery leak inspection method therefor
CN114964643B (en) * 2022-01-06 2024-09-10 宁德时代新能源科技股份有限公司 Secondary battery leakage detection method, controller and secondary battery leakage detection system
CN114518202A (en) * 2022-01-24 2022-05-20 威胜集团有限公司 Liquid battery detection device
KR102454249B1 (en) * 2022-04-29 2022-10-17 주식회사 파인텍 Leak Inspection Device for Secondary Battery Can
CN116929668B (en) * 2023-09-19 2023-12-15 南方科技大学 Detection device and detection processing method for detecting flow battery diaphragm
CN117249945B (en) * 2023-11-20 2024-01-26 福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司 Battery tray tightness detection device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006170918A (en) 2004-12-17 2006-06-29 National Institute Of Advanced Industrial & Technology Gas leakage evaluator
JP2006202560A (en) 2005-01-19 2006-08-03 Toyota Motor Corp Method of manufacturing sealed battery, and airtight inspection device
JP2009180582A (en) 2008-01-30 2009-08-13 Gyoseiin Genshino Iinkai Kakuno Kenkyusho Device for detecting high-temperature leakage in sofc battery pack

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006170918A (en) 2004-12-17 2006-06-29 National Institute Of Advanced Industrial & Technology Gas leakage evaluator
JP2006202560A (en) 2005-01-19 2006-08-03 Toyota Motor Corp Method of manufacturing sealed battery, and airtight inspection device
JP2009180582A (en) 2008-01-30 2009-08-13 Gyoseiin Genshino Iinkai Kakuno Kenkyusho Device for detecting high-temperature leakage in sofc battery pack

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101848105B1 (en) * 2013-10-16 2018-04-11 주식회사 엘지화학 Pressuring apparatus able to detecting leakage of pressuring chamber
WO2019177288A1 (en) * 2018-03-13 2019-09-19 삼성에스디아이주식회사 Battery cell leak inspection device and battery cell leak inspection method
KR20190107933A (en) * 2018-03-13 2019-09-23 삼성에스디아이 주식회사 Apparatus for leak detection of battery cell and method for leak detection of battery cell
KR102273782B1 (en) * 2018-03-13 2021-07-06 삼성에스디아이 주식회사 Apparatus for leak detection of battery cell and method for leak detection of battery cell
US11916199B2 (en) 2018-03-13 2024-02-27 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery cell leak inspection device and battery cell leak inspection method
US20230130328A1 (en) * 2020-07-29 2023-04-27 Lg Energy Solution, Ltd. Gas detection apparatus and gas detection method for cell module assemblies
KR102469953B1 (en) 2022-07-29 2022-11-23 주식회사 메타덱스터 VOC Leakage Gas Detection equipment of Battery Injected with Electrolyte and Detection method using the same
KR102487786B1 (en) 2022-10-28 2023-01-12 주식회사 메타덱스터 VOC Leakage Gas Detection equipment for battery using vacuum chamber and Detection method using the same
DE202023102567U1 (en) 2023-05-11 2023-05-26 Mafu Robotics GmbH Device for leak testing of electrochemical cells
DE102023112531B3 (en) 2023-05-11 2024-09-12 Mafu Robotics GmbH Device for density testing of electrochemical cells

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120115835A (en) 2012-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101198857B1 (en) Leak inspection device for secondary battery
KR102273782B1 (en) Apparatus for leak detection of battery cell and method for leak detection of battery cell
KR101691754B1 (en) Battery manufacturing method
KR101634310B1 (en) Gas extraction system of small secondary battery
US9680186B2 (en) Method for manufacturing sealed battery
KR101726337B1 (en) Method for manufacturing sealed battery
CN207881911U (en) The air-tightness detection device of fuel battery pole board
KR102381108B1 (en) Leak inspection apparatus and method of secondary battery
KR20180028472A (en) Sensor unit and airtightness testing device
WO2022227907A1 (en) Leakage detection method and leakage detection system for box
JP2009026569A (en) Airtight inspection method for sealed battery, and sealed battery
KR102092270B1 (en) Apparatus and method for detecting leakage of pouch-typed battery cell
CN103890556A (en) Leak test method and leak test apparatus
KR101843708B1 (en) Battery leak detector
KR101848105B1 (en) Pressuring apparatus able to detecting leakage of pressuring chamber
KR100537603B1 (en) Test device for leaking used in secondary battery and method for making secondary battery utilizing the same
JP2003004579A (en) Apparatus for testing sealability
CN117091772A (en) Air tightness detection method and air tightness detection system
KR102487786B1 (en) VOC Leakage Gas Detection equipment for battery using vacuum chamber and Detection method using the same
JP3983479B2 (en) Battery leakage inspection device
CN106568554B (en) A method of detection electrokinetic cell system state
KR101719408B1 (en) Jig for detecting fault of secondary cell and method for detecting fault of secondary cell using the same
CN209979183U (en) Battery sealing performance detection device
KR100416784B1 (en) leak inspection device and methode of secondary battery
CN115824521A (en) Seal detection device and detection method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150812

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160829

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190219

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190822

Year of fee payment: 8