KR101196641B1 - Methode for Producting Bio Nano Fiber from Natural Fiber - Google Patents

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Abstract

본 발명은 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조되는 바이오 나노 섬유에 관한 것으로, 식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차를 포함하는 식물성 천연소재(10)를 그라인더(grinder)식 미립 분쇄기를 이용하여 20㎚이하로 분쇄하여 바이오 나노 섬유(20)를 제조하는 것을 특징으로 하는 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조되는 바이오 나노 섬유에 관한 것이다.
본 발명에 의하는 경우, 간단한 공정을 통하여 높은 수율로 바이오 나노 섬유를 제조하는 것이 가능하며, 여러 종류의 폴리머와 혼합하여 복합소재를 제조하는 경우, 높은 광투과성을 가지는 고강도의 필름제조에 사용될 수 있는 바이오 나노 섬유를 제조할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 바이오 나노 섬유를 금속으로 코팅시 발암 물질을 포함하는 카본나노튜브를 대처하는 것이 가능하여 할 수 있고, 저열팽창계수를 가지는 특성에 의해 저열팽창성이 요구되는 전기 및 전자제품에 사용될 수 있다는 장점이 있다.The present invention relates to a method for producing bio-nanofibers using natural fiber materials and to bio-nanofibers produced using the same, and includes flax, hemp, jute, and kenaf, which are plant natural materials. ), Including acaca, bamboo, coir, pineapple, ramie, sisal, heneken, hemp, rice straw, rice husk, wood flour, green tea Method for producing bio nanofibers using a natural fiber material, characterized in that to produce a bio-nanofiber 20 by grinding the vegetable natural material 10 to 20nm or less using a grinder-type fine mill It relates to a bio-nano fiber produced by.
According to the present invention, it is possible to manufacture bio nanofibers in a high yield through a simple process, and when mixed with various types of polymers to produce a composite material, it can be used for the production of high strength film having high light transmittance. The advantage is that bio nanofibers can be produced.
In addition, it is possible to cope with carbon nanotubes containing carcinogens when coating bio nanofibers with a metal, and can be used in electrical and electronic products requiring low thermal expansion due to properties having a low thermal expansion coefficient. There is this.

Description

천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조되는 바이오 나노 섬유{Methode for Producting Bio Nano Fiber from Natural Fiber}Method for producing bio nanofibers using natural fiber material and bio nanofibers manufactured using same {Methode for Producting Bio Nano Fiber from Natural Fiber}

본 발명은 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조되는 바이오 나노 섬유에 관한 것으로, 식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차를 포함하는 식물성 천연소재(10)를 그라인더(grinder)식 미립 분쇄기를 이용하여 20㎚이하로 분쇄하여 바이오 나노 섬유(20)를 제조하는 것을 특징으로 하는 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조되는 바이오 나노 섬유에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for producing bio-nanofibers using natural fiber materials and to bio-nanofibers produced using the same, and includes flax, hemp, jute, and kenaf, which are plant natural materials. ), Including acaca, bamboo, coir, pineapple, ramie, sisal, heneken, hemp, rice straw, rice husk, wood flour, green tea Method for producing bio nanofibers using a natural fiber material, characterized in that to produce a bio-nanofiber 20 by grinding the vegetable natural material 10 to 20nm or less using a grinder-type fine mill It relates to a bio-nano fiber produced by.

기존의 바이오 복합재료는 셀룰로오즈계 물질인 목분, 왕겨 분말, 대나무 분말 등 천연분말(natural flour)과 목재섬유, 마류 섬유(hemp, jute, flax), 모시섬유 (ramic) 등 천연섬유를 보강제로 사용한 고분자 복합재료로서, 주로 기존에 무기섬유인 탄소 섬유와 유리섬유를 보강재로 한 고분자 복합재료의 대체용으로 사용되고 있다. 바이오 복합재료는 그 원료를 폐자원(목재 폐잔재, 소경목, 간벌재)과 같은 목질 원료와 농산 부산물로부터 유래하는 대나무 분말 또는 왕겨분말, 가공부산 분말, 탄닌 분말 등에서 쉽게 분쇄하여 얻을 수 있을 뿐만 아니라 비교적 용이하게 복합화하여 재생처리가 가능하다. 이들 플라스틱과 목분을 혼합한 바이오 복합재료는 부족한 목질 자원의 문제를 해결할 수 있으며, 종래 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 운모 등의 무기질 충전제와 비교하여 천연 충전제를 사용하였을 때 환경친화적, 저비용, 저밀도, 재활용, 생분해성 등의 장점이 있다.
Conventional bio-composites use natural flours such as wood flour, rice husk powder and bamboo powder as cellulose materials, and natural fibers such as wood fibers, hemp, jute, flax and ramic fibers as reinforcements. As a polymer composite material, it is mainly used as a substitute for a polymer composite material using carbon fibers and glass fibers as inorganic reinforcing materials. Bio-composites can be obtained by easily crushing the raw materials from wood raw materials such as waste resources (wood waste residue, small lumber, thin timber) and bamboo powder derived from agricultural by-products, or chaff powder, processed by-product powder, and tannin powder. It can be compounded relatively easily, and regeneration is possible. The bio-composite blended with these plastics and wood meal can solve the problem of insufficient wood resources, and it is environmentally friendly, low cost, low density, when using natural fillers compared to inorganic fillers such as calcium carbonate, talc, clay and mica. There are advantages such as recycling and biodegradability.

한편, 최근 세계적으로 나노 물질에 관한 관심이 증대되고 있다. 특히 카본 나노튜브는 많은 관심과 연구 속에 전자부품 등의 용도에 활용되고 있으나 발암물질로 판명되는 연구결과들이 발표되고 있다. 이에 카본나노튜브를 대처할 물질의 개발이 요구되고 있다. 나노섬유는 폴리머에 첨가시 빛 투과성 복합소재로 제작이 가능하고, 나노섬유의 저열팽창성특성 때문에 저열팽창성을 요구하는 폴리머복합소재용의 전자부품 등에 사용될 수 있다. 또한 유기나노섬유를 금속으로 코팅했을 시 카본나노튜브를 대처하는 전도성이 있는 나노크기의 물질을 제작할 수 있다. 하지만 유기나노섬유를 제작하는 데에는 여러 어려움이 따르고 복잡한 공정을 거쳐야 한다. 또한 나노섬유를 효과적으로 얻을 수 있는 식물의 종에 관한 연구도 초기단계에 있다. 최근 일본, 미국 및 유럽에서 얻는 나노섬유의 공정은 상당히 복잡하고 목재로부터 저 수율로 얻어지는데 불과하다는 문제가 있었다.
On the other hand, interest in nanomaterials has recently increased worldwide. Carbon nanotubes, in particular, are being used in electronic parts and the like in many interests and studies, but research results that turn out to be carcinogens have been published. Accordingly, the development of materials to cope with carbon nanotubes is required. Nanofibers can be manufactured as a light-transmissive composite material when added to a polymer, and can be used in electronic parts for polymer composite materials requiring low thermal expansion properties due to the low thermal expansion properties of nanofibers. In addition, it is possible to produce a conductive nano-sized material to cope with carbon nanotubes when the organic nanofibers are coated with a metal. However, it is difficult to produce organic nanofibers and it has to go through complicated process. In addition, research on the species of plants that can effectively obtain nanofibers is in its infancy. Recently, the process of nanofibers obtained in Japan, the United States, and Europe has been a problem that is quite complicated and only a low yield from wood.

본 발명은 상기한 기존 발명의 문제점을 해결하여, 간단한 공정을 통하여 높은 수율로 바이오 나노 섬유를 제조하는 것이 가능하며, 여러 종류의 폴리머와 혼합하여 복합소재를 제조하는 경우, 높은 광투과성을 가지는 고강도의 필름제조에 사용될 수 있는 바이오 나노 섬유를 제조할 수 있도록 하는 것을 그 과제로 한다.
The present invention solves the problems of the existing invention described above, it is possible to manufacture bio nanofibers in a high yield through a simple process, and when mixed with a variety of polymers to produce a composite material, high strength having high light transmittance It is an object of the present invention to be able to produce bio-nanofibers that can be used in the production of film.

또한, 바이오 나노 섬유를 금속으로 코팅시 발암 물질을 포함하는 카본나노튜브를 대처하는 것이 가능하여 할 수 있고, 저열팽창계수를 가지는 특성에 의해 저열팽창성이 요구되는 전기 및 전자제품에 사용될 수 있도록 하는 것을 그 과제로 한다.
In addition, it is possible to cope with carbon nanotubes containing carcinogens when coating bio nanofibers with a metal, and to be used in electrical and electronic products requiring low thermal expansion due to properties having a low thermal expansion coefficient. Let that be the task.

상기한 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법은, 식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차를 포함하는 식물성 천연소재(10)를 그라인더(grinder)식 미립 분쇄기를 이용하여 20㎚이하로 분쇄하여 바이오 나노 섬유(20)를 제조하는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the manufacturing method of the bio-nanofiber using the natural fiber material of the present invention, flax, hemp, jute, kenaf, kenaf Vegetable natural materials including baca, bamboo, coir, pineapple, ramie, sisal, heequen, hemp, rice straw, rice husk, wood flour and green tea The bio-nano fibers 20 are manufactured by grinding (10) to 20 nm or less using a grinder-type fine particle mill.

또한, 상기 식물성 천연소재(10)에 알칼리(30)와 물을 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 상기 물은 1000~100000중량%, 상기 알칼리는 5~8000중량 %의 비율로 혼합하여 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
In addition, with respect to the vegetable natural material 10, the alkali (30) and water is mixed in a ratio of 1000 to 100,000 weight%, the alkali is 5 to 8000 weight% relative to 100% by weight of the vegetable natural material (10). It is characterized by grinding.

또한, 상기 식물성 천연소재(10)에 실리카(40)를 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 상기 실리카(40)를 3~300중량%의 비율로 더 혼합하여 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the silica 40 is mixed with the vegetable natural material 10 to 100% by weight of the vegetable natural material 10, characterized in that the silica 40 is further mixed and crushed at a ratio of 3 to 300% by weight. .

또한, 상기 식물성 천연소재(10)에 실리케이트계 무기물, 제올라이트계 무기물, 메탈카보네이트계 무기물, 메탈옥사이드계 무기물 중 어느 하나 이상을 포함하는 무기물을 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 3~300중량%의 비율로 더 혼합하여 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the inorganic material containing any one or more of silicate-based inorganic material, zeolite-based inorganic material, metal carbonate-based inorganic material, metal oxide-based inorganic material in the vegetable natural material 10 to 3 to 100% by weight of the vegetable natural material (10) It is characterized in that the mixture is further ground in a proportion of 300% by weight.

한편, 본 발명의 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유는 상기 바이오 나노 섬유의 제조 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, the bio nanofibers using the natural fiber material of the present invention is characterized in that it is produced by the method for producing the bio nanofibers.

본 발명에 의하는 경우, 간단한 공정을 통하여 높은 수율로 바이오 나노 섬유를 제조하는 것이 가능하며, 여러 종류의 폴리머와 혼합하여 복합소재를 제조하는 경우, 높은 광투과성을 가지는 고강도의 필름제조에 사용될 수 있는 바이오 나노 섬유를 제조할 수 있다는 장점이 있다.
According to the present invention, it is possible to manufacture bio nanofibers in a high yield through a simple process, and when mixed with various types of polymers to produce a composite material, it can be used for the production of high strength film having high light transmittance. The advantage is that bio nanofibers can be produced.

또한, 바이오 나노 섬유를 금속으로 코팅시 발암 물질을 포함하는 카본나노튜브를 대처하는 것이 가능하여 할 수 있고, 저열팽창계수를 가지는 특성에 의해 저열팽창성이 요구되는 전기 및 전자제품에 사용될 수 있다는 장점이 있다.
In addition, it is possible to cope with carbon nanotubes containing carcinogens when coating bio nanofibers with a metal, and can be used in electrical and electronic products requiring low thermal expansion due to properties having a low thermal expansion coefficient. There is this.

도 1: 본 발명의 일실시예에 의한 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법의 과정을 나타내는 모식도.
도 2: 본 발명의 일실시예에 의한 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 particle analyser에 의한 입도 분포 분석결과 그래프.
도 3: 본 발명의 일실시예에 의한 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 전자 현미경 사진.1 is a schematic diagram showing a process of a method for producing bio nanofibers using a natural fiber material according to an embodiment of the present invention.
2 is a graph showing particle size distribution analysis results by particle analyser of bio nanofibers using a natural fiber material according to one embodiment of the present invention.
Figure 3: An electron micrograph of a bio nanofiber using a natural fiber material according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조되는 바이오 나노 섬유를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail a method for producing bio nanofibers using a natural fiber material and a bio nanofibers manufactured using the same according to an embodiment of the present invention. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

본 발명의 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법은 도 1에 도시한 것과 같이, 식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차를 포함하는 식물성 천연소재(10)를 그라인더(grinder)식 미립 분쇄기를 이용하여 분쇄하여 바이오 나노 섬유(20)를 제조하는 것을 특징으로 한다. 이 경우, 분쇄된 상기 바이오 나노 섬유(20)의 입도 분포를 실험하여 본 결과, 도 2에 도시한 것과 같이 대부분의 상기 바이오 나노 섬유가 20㎚이하로 분쇄되어 나오는 것을 알 수 있다.
Bio-nanofiber manufacturing method using the natural fiber material of the present invention, as shown in Figure 1, flax, hemp, jute, kenaf, abaca which is a plant natural material (abaca), bamboo, coir, pineapple, ramie, sisal, heneken, hemp, rice straw, rice husk, wood flour, green tea (including green tea) 10) is pulverized using a grinder-type fine grinder, characterized in that to produce a bio-nano fiber 20. In this case, as a result of experimenting with the particle size distribution of the pulverized bio nanofibers 20, it can be seen that most of the bio nano fibers are pulverized to 20nm or less as shown in FIG.

한편, 이 경우, 상기 식물성 천연소재(10)는 통상 친수성이며, 헤미셀룰로오스, 리그닌 및 약간의 왁스가 포함되어 있어 알칼리 처리와 같은 섬유의 표면개질 과정이 필요하다. 이러한 표면 개질 과정에 사용되는 가장 일반적인 표면처리 방법은 탈왁스화, 알칼리 처리, 실란제 처리, 그래프트 공중합, 에스테르화 반응, 아세틸화 반응, 표백 등의 화학적 개질 방법이나 전자빔 처리, 플라즈마 및 자외선 처리 같은 물리적 개질 방법이 가능하며, 이러한 표면개질 과정을 통하여 바이오복합재료의 섬유-매트릭스 사이의 계면결합력 향상과 함께 기계적 물성의 향상을 가져오는 것이 가능하다. 이를 위하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법에서는, 상기 식물성 천연소재(10)에 알칼리(30)와 물을 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 상기 물은 1000~100000중량%, 상기 알칼리는 5~8000중량 %의 비율로 혼합하여 분쇄하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 식물성 천연소재(10)에 실리카(40)를 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 상기 실리카(40)를 3~300중량%의 비율로 더 혼합하여 분쇄하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 식물성 천연소재(10)에 실리케이트계 무기물, 제올라이트계 무기물, 메탈카보네이트계 무기물, 메탈옥사이드계 무기물 중 어느 하나 이상을 포함하는 무기물을 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 3~300중량%의 비율로 더 혼합하여 분쇄하는 것이 바람직하다.
On the other hand, in this case, the vegetable natural material 10 is usually hydrophilic, and hemicellulose, lignin, and some waxes are included, and thus surface modification of fibers such as alkali treatment is required. The most common surface treatment methods used in the surface modification process are chemical modification methods such as dewaxing, alkali treatment, silane treatment, graft copolymerization, esterification reaction, acetylation reaction, and bleaching, and electron beam treatment, plasma and ultraviolet treatment. The physical modification method is possible, and through this surface modification process, it is possible to bring about the improvement of the mechanical properties with the improvement of the interfacial bonding force between the fiber-matrix of the biocomposite material. To this end, in the method for producing bio nanofibers using the natural fiber material according to an embodiment of the present invention, alkali 30 and water in the vegetable natural material 10 to 100% by weight of the vegetable natural material 10 With respect to the water is preferably 1000 to 100,000 wt%, the alkali is mixed and pulverized at a ratio of 5 to 8000 wt%. In addition, it is preferable to further grind the silica 40 to the vegetable natural material 10 by mixing the silica 40 at a ratio of 3 to 300% by weight relative to 100% by weight of the vegetable natural material 10. In addition, the inorganic material containing any one or more of silicate-based inorganic material, zeolite-based inorganic material, metal carbonate-based inorganic material, metal oxide-based inorganic material in the vegetable natural material 10 to 3 to 100% by weight of the vegetable natural material (10) It is preferable to grind | pulverize further mixing in the ratio of 300 weight%.

이상에서, 도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
In the above, the best embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms have been employed herein, they are used for purposes of illustration only and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

10: 식물성 천연소재 20: 바이오 나노 섬유
30: 알칼리 40: 실리카
50: 무기물10: vegetable natural material 20: bio nano fiber
30: alkali 40: silica
50: mineral

Claims (5)

식물성 천연소재인 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차를 포함하는 식물성 천연소재(10)를 그라인더(grinder)식 미립 분쇄기를 이용하여 20㎚이하로 분쇄하여 바이오 나노 섬유(20)를 제조하는 것을 특징으로 하는 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법.
Vegetable natural flax, hemp, jute, kenaf, abaca, bamboo, coir, pineapple, ramie The bio-nano fiber (10) is pulverized to 20 nm or less using a grinder-type grinder, including sisal, henequen, hemp, rice straw, rice husk, wood flour and green tea. 20) A method for producing bio nanofibers using a natural fiber material, characterized in that the production.
청구항 1에 있어서,
상기 식물성 천연소재(10)에 알칼리(30)와 물을 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 상기 물은 1000~100000중량%, 상기 알칼리는 5~8000중량 %의 비율로 혼합하여 분쇄하는 것을 특징으로 하는 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Alkali (30) and water in the vegetable natural material (10) with respect to 100% by weight of the vegetable natural material (10), the water is crushed by mixing in a ratio of 1000 to 100000% by weight, the alkali is 5 to 8000% by weight Method for producing a bio-nano fiber using a natural fiber material, characterized in that.
청구항 2에 있어서,
상기 식물성 천연소재(10)에 실리카(40)를 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 상기 실리카(40)를 3~300중량%의 비율로 더 혼합하여 분쇄하는 것을 특징으로 하는 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법.
The method according to claim 2,
Silica 40 to the vegetable natural material 10, the natural fiber, characterized in that the mixture further by grinding the silica 40 in a ratio of 3 to 300% by weight relative to 100% by weight of the vegetable natural material (10) Method for producing bio nanofibers using materials.
청구항 3에 있어서,
상기 식물성 천연소재(10)에 실리케이트계 무기물, 제올라이트계 무기물, 메탈카보네이트계 무기물, 메탈옥사이드계 무기물 중 어느 하나 이상을 포함하는 무기물을 상기 식물성 천연소재(10) 100중량%에 대하여 3~300중량%의 비율로 더 혼합하여 분쇄하는 것을 특징으로 하는 천연 섬유 소재를 이용한 바이오 나노 섬유의 제조 방법.
The method according to claim 3,
3 to 300 weight percent of the inorganic material containing any one or more of silicate-based inorganic material, zeolite-based inorganic material, metal carbonate-based inorganic material, and metal oxide-based inorganic material in the vegetable natural material (10) based on 100% by weight of the vegetable natural material (10) A method for producing bio nanofibers using a natural fiber material, characterized in that the mixture is further ground and pulverized in a ratio of%.
청구항 1 내지 청구항 4중 어는 한 항의 바이오 나노 섬유의 제조 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 바이오 나노 섬유.
The bio-nanofiber of claim 1, wherein the fish is produced by the method for producing the bio-nanofiber of claim 1.
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