KR101196164B1

KR101196164B1 - Apparatus for Steady Injecting of Grout Material in Ground Anchor and Steady Injecting Method of Grout Material using such Apparatus

Info

Publication number: KR101196164B1
Application number: KR1020100064400A
Authority: KR
Inventors: 박강호; 김준
Original assignee: 김준; 박강호
Priority date: 2010-07-05
Filing date: 2010-07-05
Publication date: 2012-11-01
Also published as: KR20120003670A

Abstract

본 발명은 지중에 앵커공을 천공하고 앵커공에 앵커체를 설치한 후 앵커공에 그라우트재를 주입하여 그라운드 앵커를 시공함에 있어서, 그라우트재 믹서로부터의 그라우트재 공급관 연결을 제거하더라도 그라운드 앵커의 앵커공에 그라우트재를 지속적이고 일정한 압력으로 주입할 수 있도록 하는 앵커의 그라우트재 지속주입장치 및 이를 이용한 그라우트재 주입방법에 관한 것이다. The present invention drills the anchor hole in the ground and install the anchor body in the anchor hole and then injecting the grout material to the anchor hole in the construction of the ground anchor, even if the grout material supply pipe connection from the grout material mixer to remove the anchor of the ground anchor The present invention relates to a grout material continuous injection device for anchoring the grout material to be injected into the ball at a constant and constant pressure, and a grout material injection method using the same.

Description

Apparatus for Steady Injecting of Grout Material in Ground Anchor and Steady Injecting Method of Grout Material using such Apparatus}

본 발명은 그라운드 앵커(Ground Anchor)의 지반 정착을 위한 그라우트재를 지속적으로 주입하기 위한 장치와 그 방법에 관한 것으로서, 구체적으로 지중에 앵커공을 천공하고 앵커공에 앵커체를 설치한 후 앵커공에 그라우트재를 주입하여 그라운드 앵커를 시공함에 있어서, 그라우트재 믹서로부터의 그라우트재 공급관 연결을 제거하더라도 그라운드 앵커의 앵커공에 그라우트재를 지속적이고 일정한 압력으로 주입할 수 있도록 하는 앵커의 그라우트재 지속주입장치 및 이를 이용한 그라우트재 주입방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus and method for continuously injecting grout material for ground anchoring of a ground anchor (Ground Anchor), in particular, anchor hole in the ground and anchoring the anchor hole in the anchor hole In constructing the ground anchor by injecting grout material into the grout, the grout material continuous injection of the grout material allows the grout material to be continuously and consistently injected into the anchor hole of the ground anchor even if the grout material supply pipe connection from the grout material mixer is removed. It relates to an apparatus and a grout material injection method using the same.

지반에 앵커공을 천공하고 앵커체를 삽입한 후 앵커공에 무수축 모르타르 등과 같은 그라우트재를 주입하여 그라운드 앵커를 시공함에 있어서, 그라우트재를 혼합하여 가압 공급하는 그라우트재 믹서는 위치 이동이 용이하지 않기 때문에, 앵커공과 그라우트재 믹서 사이를 긴 공급관을 연결하여 그라우트재를 가압공급하고 있다. 또한 이러한 그라우트재 믹서는 고가의 장비이기 때문에 복수개의 앵커공마다 구비할 수 없으며, 동시에 여러 개의 공급호스를 연결하여 그라우트재를 가압공급하기 위해서는 상당히 큰 공급압력이 필요하고 그에 따라 가압펌프의 용량이 더 커져야 하고 비용이 증가되기 때문에, 통상 한 개의 그라우트재 믹서를 이용하여 한 번에 한 개의 앵커공에 그라우트재를 가압공급하는 방식으로 복수개의 앵커공에 순차적으로 그라우트재를 가압공급하고 있다. In the construction of ground anchors by drilling anchor holes in the ground and inserting anchor bodies, and then injecting grout materials such as non-contraction mortar into the anchor holes, the grout material mixer which mixes the grout material and supplies pressure is not easy to move. Therefore, a long supply pipe is connected between the anchor hole and the grout material mixer to pressurize the grout material. In addition, since the grout material mixer is an expensive equipment, it cannot be provided for each of the plurality of anchor holes, and in order to supply pressure to the grout material by connecting a plurality of supply hoses at the same time, a very large supply pressure is required, and thus the capacity of the pressure pump is increased. Since it has to be larger and the cost is increased, the grout material is sequentially pressurized to the plurality of anchor holes by pressurizing and supplying the grout material to one anchor hole at a time by using one grout material mixer.

그런데 그라우트재는 점성이 크므로 긴 공급관을 거쳐 공급되는 동안 주입압력이 많이 소산되어 충분한 압력으로 공급되지 아니하는 문제가 발생하게 된다. 특히, 앵커공에 그라우트재를 주입한 초기에는 가압이 되더라도 앵커공 내의 지반이 압축되거나 지반으로의 그라우트재 침투 등이 일어나서 그라우트재가 소실되는 현상이 일어나기 때문에, 그라우트재가 앵커공 내에 충분히 채워져서 앵커공 내벽과 밀착되도록 하기 위해서는 상당 시간 동안 일정한 압력의 주입상태가 유지하여야 한다. However, since the grout material is highly viscous, the injection pressure is largely dissipated during supply through the long supply pipe, and thus the grout material is not supplied at a sufficient pressure. In particular, when the grout material is injected into the anchor hole at the initial stage, even when pressurized, the ground in the anchor hole is compressed or the grout material penetrates into the ground, causing the grout material to disappear. In order to be in close contact with the inner wall, a constant pressure injection state must be maintained for a considerable time.

따라서 하나의 앵커공에 그라우트재가 완전하게 주입될 때까지 필요한 시간동안 압력을 유지한 다음에야 비로소 그라우트재 믹서에 의한 그라우트재의 공급을 다른 앵커공으로 변경할 수 있게 되므로, 하나의 그라우트재 믹서를 이용하여 복수개의 앵커공에 순차적으로 그라우트재를 가압공급하기 위해서는 오랜 시간이 소요되고, 결과적으로 그라운드 앵커 시공기간이 증가되어 그 만큼 시공비의 증가를 초래하게 된다.
Therefore, it is only possible to change the supply of the grout material by the grout material mixer to another anchor hole only after maintaining the pressure for the required time until the grout material is completely injected into one anchor hole, thereby using a plurality of grout material mixers. It takes a long time to pressurize the grout material sequentially to the three anchor holes, and as a result, the ground anchor construction period is increased, resulting in an increase in construction cost.

본 발명은 위와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 구체적으로는 앵커공 내의 지반이 압축되거나 지반으로의 그라우트재 침투 등과 같은 그라우트재의 소실 현상으로 인하여 앵커공에 그라우트재가 밀실하게 채워질 때까지 앵커공에 그라우트재를 압력을 가하여 지속적으로 주입할 수 있는 앵커의 그라우트재 지속주입장치를 이용함으로써, 앵커공에 완전하게 그라우트재가 채워질 때까지 기다리지 않고 그라우트재 믹서로부터의 직접 공급을 다른 앵커공으로 전환할 수 있게 함으로써, 복수개의 앵커공에 순차적으로 그라우트재를 주입하는데 따르는 시간을 단축시켜 그라운드 앵커 시공의 공기를 줄일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been developed to solve the problems of the prior art, specifically, when the grout material is tightly filled in the anchor hole due to the phenomenon of the grout material such as the ground in the anchor hole is compressed or the grout material penetration into the ground. By using the grout material continuous injection device of the anchor which can continuously inject the grout material into the anchor hole until the grout material is completely filled, the direct supply from the grout material mixer is not directly waited until the grout material is completely filled. It is an object of the present invention to shorten the time taken to sequentially inject grout material into a plurality of anchor holes, thereby reducing the air of the ground anchor construction.

또한 짧은 거리로 그라우트재가 공급되도록 구성함으로써, 긴 공급관을 통해 그라우트재가 장시간 주입됨으로 인한 가압력의 소실 및 원활하지 않은 그라우트재의 공급 현상을 방지하여, 효율적으로 앵커공에 그라우트재가 가압 주입될 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
In addition, by providing a grout material to be supplied at a short distance, to prevent the loss of the pressing force caused by the grout material is injected for a long time through a long supply pipe and the supply of grout material is not smooth, so that the grout material can be efficiently injected into the anchor hole The purpose.

위와 같은 과제를 달성하기 위하여, 챔버와, 상기 챔버 내에 구비되어 그라우트재가 공급될 때 내부에 그라우트가 채워지는 포켓부재를 포함하여 구성되며; 그라우트재 믹서기와 연결되어 앵커공에 그라우트재를 주입하는 주입관에 연결된 외부 공급관을 통해서 상기 주입관과 연결되고; 상기 포켓부재 내에는 상기 주입관과 외부 공급관을 통해서 그라우트재 믹서기로부터 그라우트재가 공급되어 채워지고; 그라우트재 믹서기로부터 앵커공로 그라우트재 공급이 정지된 상태에서, 챔버 내의 압력에 의해 포켓부재가 수축하여 포켓부재 내에 채워진 그라우트재가 배출되어 외부 공급관과 주입관을 통해서 앵커공에 가압 주입되는 것을 특징으로 하는 앵커의 그라우트재 지속주입장치가 제공된다. In order to achieve the above object, it comprises a chamber, and a pocket member provided in the chamber and the grout is filled when the grout material is supplied; Connected to the grout material mixer and connected to the injection pipe through an external supply pipe connected to an injection pipe for injecting grout material into the anchor hole; Grout material is supplied into the pocket member from a grout material mixer through the injection pipe and the external supply pipe; In the state in which the grout material supply is stopped from the grout material mixer to the anchor hole, the pocket member is contracted by the pressure in the chamber, and the grout material filled in the pocket member is discharged and pressurized into the anchor hole through the external supply pipe and the injection pipe. An anchor grout material continuous injection device is provided.

이러한 본 발명에 따른 앵커의 그라우트재 지속주입장치에서 챔버에는 액체가 담겨 있고, 상기 포켓부재는 상기 액체에 잠겨 있을 수 있다. In the grout material continuous injection device of the anchor according to the present invention, the chamber contains a liquid, the pocket member may be immersed in the liquid.

본 발명에서는 위와 같은 목적을 달성하기 위한 또다른 수단으로서, 지반에 앵커공을 천공하고 앵커체를 상기 앵커공에 설치한 후, 앵커공에 그라우트재를 지속적으로 주입하는 방법이 제공되는데, 본 발명에 의한 방법은, 그라우트재 믹서기와 연결되어 있는 주입관의 단부를 앵커공에 설치하고, 챔버 및 상기 챔버 내에 구비되어 그라우트재가 공급될 때 내부에 그라우트가 채워지는 포켓부재를 포함하여 구성된 그라우트재 지속주입장치를 상기 주입관의 중간에 접속된 외부 공급관을 통해서 연결한 상태에서, 상기 그라우트재 믹서기로부터 주입관을 통해서 그라우트재를 직접 앵커공에 가압주입하는 단계; 앵커공에 그라우트재가 채워지면, 그라우트재 믹서기로부터의 그라우트재가 상기 포켓부재 내로 공급되어 포켓부재를 그라우트재로 채우는 단계; 및 그라우트재 믹서기로부터 앵커공으로의 그라우트재 공급을 정지시킨 후, 챔버 내를 증압시켜 포켓부재)를 수축함으로써 포켓부재 내에 채워진 그라우트재를 배출시켜 앵커공에 가압 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In another aspect of the present invention, there is provided a method of continuously injecting a grout material into an anchor hole after drilling the anchor hole in the ground and installing the anchor body in the anchor hole as another means for achieving the above object. The method according to the present invention includes a grout material comprising an end of an injection pipe connected to a grout material mixer in an anchor hole and including a pocket member provided in the chamber and grout filled therein when the grout material is supplied. Pressing injection of the grout material directly into the anchor hole through the injection pipe from the grout material mixer while the injection device is connected through an external supply pipe connected to the middle of the injection pipe; When the grout material is filled in the anchor hole, the grout material from the grout material mixer is supplied into the pocket member to fill the pocket member with the grout material; And stopping the grout material supply from the grout material mixer to the anchor hole, and then pressure-injecting the grout material filled in the pocket member by compressing the inside of the chamber to shrink the pocket member. .

본 발명에 의하면, 그라우트재 믹서기로부터 앵커공으로 그라우트재의 주입이 중단된 상태에서도, 미리 그라우트재를 담아 두고 있던 포켓부재로부터 그라우트재는 가압하여 앵커공에 지속적으로 주입할 수 있다. 따라서 그라우트재 믹서기로부터의 공급 없이도, 앵커공 내에서의 그라우트재 주입 압력을 초기와 마찬가지로 지속적으로 유지할 수 있으며, 초기에 그라우트재가 앵커공에 채워진 후에 시간이 경과하면서 그라우트재의 소실 현상 등으로 인하여 앵커공 내에서의 그라우트재의 주입 압력이 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다. According to the present invention, even when the injection of the grout material from the grout material mixer into the anchor hole is stopped, the grout material can be pressurized from the pocket member containing the grout material beforehand and continuously injected into the anchor hole. Therefore, the grout material injection pressure in the anchor hole can be maintained continuously as in the early stage, without supplying from the grout material mixer, and the anchor hole may be lost due to the phenomenon of the grout material disappearing over time after the grout material is initially filled in the anchor hole. It becomes possible to prevent the injection pressure of the grout material from falling inside.

또한 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치는, 그 구성이 간단하고 소형으로도 제작할 수 있으므로, 각 앵커공에 가까이 설치할 수 있으며, 따라서 그라우트재가 가압되어 이송되는 거리가, 먼 거리에 그라우트재 믹서를 설치하여 긴 주입관을 통해 주입하는 것에 비하여 월등히 단축된다. 그러므로 본 발명에 의하면, 그라우트재의 이송 과정에서 발생하는 가압력의 소실을 최소화시켜, 원활하고 효율적으로 그라우트재를 가압 공급할 수 있게 된다. In addition, the grout material continuous injection device according to the present invention, because its configuration is simple and can be manufactured in a small size, can be installed close to each anchor hole, so that the grout material is pressurized and transported, the grout material mixer at a long distance The installation is much shorter than the injection through a long injection tube. Therefore, according to the present invention, it is possible to minimize the loss of the pressing force generated in the transfer process of the grout material, it is possible to supply pressure to the grout material smoothly and efficiently.

또한 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치를 이용하게 되면, 앵커공에 충분한 양의 그라우트재가 주입될 수 있다. 따라서 느슨한 지반에 앵커가 설치되는 경우, 가압된 그라우트재가 지반에 침투하여 앵커의 유효직경이 커지게 되고 그에 따라 마찰저항면적이 증가하게 되어 앵커의 인발저항력이 증가되는 효과가 발휘된다. 또한, 앵커공 내로 지하수가 유입되어 앵커공 내벽 주변이 이완되어 있는 경우에도, 지하수압보다 월등히 높은 압력으로 그라우트재가 지속적으로 주입되므로, 이완된 부분에서 토사 공극내로 그라우트재가 충분히 채워지거나 또는 지하수가 배수되어 정착장과 지반의 마찰력을 감소시키는 취약층이 개량되므로 앵커의 인발저항력이 증가되는 효과가 발휘된다.
In addition, when using the grout material continuous injection device according to the present invention, a sufficient amount of grout material can be injected into the anchor hole. Therefore, when the anchor is installed on the loose ground, the pressurized grout penetrates into the ground, thereby increasing the effective diameter of the anchor, thereby increasing the frictional resistance area, thereby increasing the pullout resistance of the anchor. In addition, even when the groundwater flows into the anchor hole and the inner wall of the anchor hole is relaxed, the grout material is continuously injected at a pressure higher than the ground water pressure, so that the grout material is sufficiently filled into the earth and sand voids in the relaxed part or the groundwater is drained. Since the weak layer that reduces the friction between the anchorage and the ground is improved, the pullout resistance of the anchor is increased.

도 1은 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치의 일실시예에 대해 그 내부 구성을 보여주는 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치를 이용하여 앵커공에 그라우트재를 가압 주입하는 상태를 보여주는 개략도이다. 1 is a schematic view showing an internal configuration of an embodiment of a grout material continuous injection device according to the present invention.
2 is a schematic view showing a state in which the grout material is injected into the anchor hole using the grout material continuous injection device according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, it is to be understood that the technical idea of the present invention and its essential structure and operation are not limited thereby.

도 1에는 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치의 일실시예에 대해 그 내부 구성을 보여주는 개략도가 도시되어 있다. 도 2에는 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치를 이용하여 앵커공에 그라우트재를 가압 주입하는 상태를 보여주는 개략도로서, 앵커공(300)에 앵커체(301)가 설치되고, 시트파일(400)이 수직하게 설치되며, 시트파일(400)의 전면으로 띠장(404)과 대좌(403)를 설치하고, 지압판(402)와 쐐기체(401)를 이용하여 앵커체(301)의 단부를 고정하는 예가 도시되어 있다. 부재번호 302는 앵커공(300) 내에 설치되어 앵커공(300) 내에 압력이 형성되도록 하는 공지의 패커부재(302)이다. Figure 1 is a schematic diagram showing the internal configuration of one embodiment of the grout material continuous injection device according to the present invention. 2 is a schematic view showing a state in which the grout material is injected into the anchor hole using the grout material continuous injection device according to the present invention, the anchor body 301 is installed in the anchor hole 300, the sheet pile 400 It is installed vertically, the belt 404 and the pedestal 403 is installed in the front of the sheet pile 400, and using the pressure plate 402 and the wedge body 401 to fix the end of the anchor body 301 An example is shown. The member number 302 is a well-known packer member 302 installed in the anchor hole 300 so that pressure is formed in the anchor hole 300.

도 1에 도시된 것처럼, 본 발명의 그라우트재 지속주입장치(1)는, 내부에 밀폐된 공간이 형성되어 있는 챔버(10)와, 상기 챔버(10) 내에 구비되어 그라우트재가 공급되면 팽창되는 포켓부재(20)를 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 1, the grout material continuous injection device 1 of the present invention includes a chamber 10 in which an enclosed space is formed, and a pocket provided in the chamber 10 and expanded when the grout material is supplied. The member 20 is comprised.

상기 포켓부재(20) 내에는 외부로부터 그라우트재가 공급되어 채워지며, 포켓부재(20) 내에 채워진 그라우트재는 앵커공(300)에 가압 주입되는데 이용된다. 이를 위하여 포켓부재(20)는 탄성을 가지고 있어 팽창되었다가 수축할 수 있는 고무주머니 등으로 제작되는 것이 바람직하다. 물론 포켓부재(20)는 탄성을 가지지 않는 주머니로 제작되어도 무방하다. The grout material is filled and filled in the pocket member 20 from the outside, and the grout material filled in the pocket member 20 is used to pressurize the anchor hole 300. To this end, the pocket member 20 is preferably made of a rubber bag or the like that has elasticity and can be expanded and contracted. Of course, the pocket member 20 may be made of a pocket having no elasticity.

도면에 예시된 실시예에서, 상기 포켓부재(20)의 입구가 챔버(10)의 일측에 형성된 그라우트재 공급구(11)에 연결되어 있으며, 외부 공급관(30)이 상기 그라우트재 공급구(11)에 연결되어 있다. 상기 챔버(10) 내에는 물과 같은 액체 또는 기체가 채워지게 되며, 챔버(10) 내부에 물과 같은 액체가 채워지는 경우에는 내부의 수위를 측정하기 위한 수위계가 필요에 따라 더 구비될 수 있다. 또한 챔버(10)에는 내부의 압력을 측정하기 위한 압력계(12)가 구비될 수 있으며, 가압 공기를 공급하거나 또는 배기하기 위한 가압공기 공급구(13)가 구비될 수 있고, 액체를 챔버(10) 내로 공급하기 위한 액체 공급구(14)가 더 구비될 수 있다. 또한 챔버(10)의 하부에는 내부의 액체를 배수하기 위한 배수구(15)가 더 구비될 수 있다. 물론 액체 공급구(14)와 배수구(15)가 위와 같이 별도로 구비되도록 구성할 수도 있지만, 하나의 구멍을 통해 액체를 공급하고 배수하도록 구성할 수도 있다. 또한 가압공기 공급구(13)를 통해 가압 공기의 공급과 배기가 이루어지도록 할 수 있지만, 가압 공기의 공급을 위한 구멍과 배기를 위한 구멍을 각각 별도로 설치할 수도 있다. In the embodiment illustrated in the figure, the inlet of the pocket member 20 is connected to the grout material supply port 11 formed on one side of the chamber 10, the external supply pipe 30 is the grout material supply port 11 ) The chamber 10 is filled with a liquid or a gas such as water, and when the liquid such as water is filled in the chamber 10 may be further provided with a water level meter for measuring the level of the interior as needed. . In addition, the chamber 10 may be provided with a pressure gauge 12 for measuring an internal pressure, and may be provided with a pressurized air supply port 13 for supplying or exhausting pressurized air, and supplying liquid to the chamber 10. The liquid supply port 14 for supplying into) may be further provided. In addition, the lower portion of the chamber 10 may be further provided with a drain port 15 for draining the liquid therein. Of course, the liquid supply port 14 and the drain port 15 may be configured to be provided separately as above, but may be configured to supply and drain the liquid through one hole. In addition, although the pressurized air supply port 13 may be configured to supply and exhaust pressurized air, a hole for supplying pressurized air and a hole for exhaust may be separately provided.

이와 같은 구성의 그라우트재 지속주입장치(1)는, 그라우트재 믹서기(100)와 연결되어 있는 주입관(200)에 연결되어 사용된다. 상기 그라우트재 믹서기(100)는 그라우트재를 혼합하기 위한 믹서일 수도 있지만, 그라우트재를 가압하여 공급하는 장치를 포괄적으로 지칭하는 것으로 이해되어야 한다. 도 2에 도시된 것처럼, 그라우트재 믹서기(100)와 연결되어 있는 주입관(200)의 단부는 앵커체(301)가 삽입되어 있는 앵커공(300)까지 연결되어 그라우트재 믹서기(100)로부터 공급되는 그라우트재가 앵커공(300)에 주입되는데, 상기 주입관(200)에는 외부 공급관(30)이 연결되어 있으며, 관의 연결부분에는 밸브(31)가 구비되어 있다. The grout material continuous injection device 1 of such a structure is connected to the injection pipe 200 connected with the grout material mixer 100, and is used. The grout material mixer 100 may be a mixer for mixing the grout material, but it should be understood to refer generically to a device for pressurizing and supplying the grout material. As shown in FIG. 2, the end of the injection pipe 200 connected to the grout material mixer 100 is connected to the anchor hole 300 into which the anchor body 301 is inserted and supplied from the grout material mixer 100. The grout material is injected into the anchor hole 300, the external supply pipe 30 is connected to the injection pipe 200, the connection portion of the pipe is provided with a valve 31.

앵커공(300)에 그라우트재를 주입하는 초기에는 주입관(200)을 통해 그라우트 믹서기(100)로부터 그라우트재가 앵커공(300)에 직접 가압 공급된다. 이 때, 외부 공급관(30)으로는 그라우트재가 주입되지 않도록 외부 공급관(30) 방향으로 밸브(31)는 폐쇄된다. 앵커공(300)에 그라우트재가 필요한 양만큼 채워지고 아직 그라우트재의 소실이 일어나지 않은 상태가 되면 외부 공급관(30) 방향으로 밸브(31)를 개방하여 그라우트 믹서기(100)로부터 공급되는 그라우트재가 외부 공급관(30)을 통해서 그라우트재 공급구(11)를 거쳐 상기 포켓부재(20)로 공급되어 포켓부재(20) 내에 채워지도록 한다. 포켓부재(20)로 그라우트재가 공급될 때, 앵커공(300)으로 더 이상 그라우트재가 주입되지 않도록 밸브(31)의 개폐를 조절할 수도 있다. Initially, when the grout material is injected into the anchor hole 300, the grout material is directly pressurized and supplied from the grout mixer 100 to the anchor hole 300 through the injection pipe 200. At this time, the valve 31 is closed in the direction of the external supply pipe 30 so that grout material is not injected into the external supply pipe 30. When the grout material is filled in the required amount into the anchor hole 300 and the grout material is not yet lost, the grout material supplied from the grout mixer 100 is opened by opening the valve 31 in the direction of the external supply pipe 30 so that the grout material is supplied to the external supply pipe ( It is supplied to the pocket member 20 through the grout material supply port 11 through 30 to be filled in the pocket member 20. When the grout material is supplied to the pocket member 20, the opening and closing of the valve 31 may be adjusted so that the grout material is no longer injected into the anchor hole 300.

포켓부재(20) 내에도 그라우트재가 채워지면, 밸브(31)를 조작하여 그라우트 믹서기(100) 방향으로의 주입관(200)을 폐쇄하여 더 이상 그라우트 믹서기(100)로부터 그라우트재가 공급되지 않도록 한다. 이와 같이 그라우트 믹서기(100)로부터 주입관(200)을 통해 앵커공(300)과 포켓부재(20)로 더 이상 그라우트재가 직접 공급되지 아니한 상태가 되면, 그라우트 믹서기(100)는 다른 앵커공(300)에 그라우트재를 주입하는 데 이용할 수 있게 된다. 예를 들어, 밸브(31)와 그라우트 믹서기(100) 사이의 주입관 부분을 다른 앵커공에 설치되어 있는 주입관 부분과 연결하여 또다른 앵커공에 그라우트재를 가압공급하거나, 또는 밸브(31)와 그라우트 믹서기(100) 사이의 주입관 부분을 그대로 남겨둔 상태에서, 다른 앵커공에 주입하도록 미리 설치되어 있던 다른 주입관으로의 공급을 개시하여 다른 앵커공으로 그라우트재를 가압공급할 수 있게 된다. When the grout material is filled in the pocket member 20, the valve 31 is operated to close the injection pipe 200 toward the grout mixer 100 so that the grout material is no longer supplied from the grout mixer 100. As such, when the grout material is no longer directly supplied to the anchor hole 300 and the pocket member 20 through the injection pipe 200 from the grout mixer 100, the grout mixer 100 is another anchor hole 300. To grout material). For example, the injection pipe portion between the valve 31 and the grout mixer 100 is connected to the injection pipe portion installed in the other anchor hole to pressurize and supply the grout material to another anchor hole, or the valve 31 In the state of leaving the injection pipe portion between the grout mixer and 100 as it is, it is possible to start the supply to the other injection pipe pre-installed to be injected into the other anchor hole and to supply the grout material to the other anchor hole.

종래에는 앵커의 마찰인발저항력 확보를 위하여, 앵커공(300)에 대한 그라우트재의 가압 주입이 완전히 종료된 상태(앵커공 내벽의 이완이나 앵커공 내벽으로의 그라우트재 침투에 의한 그라우트재 소실 등과 같이 앵커공 내의 그라우트재 주입 압력이 저하되는 현상이 더 이상 발생하지 않게 되는 상태)가 될 때까지 계속하여 그라우트 믹서기(100)로부터 직접 앵커공(300)으로 그라우트재를 가압 주입할 필요가 있으나, 본 발명에서는 앵커공(300)에 그라우트재가 채워지게 되면, 그라우트재의 소실 등의 발생이 완료되어 그라우트재 가압 주입이 완전하게 종결되기 전이라도, 그라우트 믹서를 다른 앵커공의 그라우트재 주입을 위해 사용할 수 있게 된다. 따라서 앵커공에 순차적으로 그라우트재를 가압 주입함에 따른 전체 공정 시간을 단축시킬 수 있게 되며, 그라우트 믹서의 용량을 키우거나 또는 가압력을 증대시키지 않고도 짧은 시간 내에 복수개의 앵커공에 순차적으로 그라우트재를 가압 주입할 수 있게 된다. Conventionally, in order to secure the friction pull resistance of the anchor, the injection of the grout material to the anchor hole 300 is completely terminated (an anchor such as loosening of the inner wall of the anchor hole or loss of the grout material by penetration of the grout material into the inner wall of the anchor hole). It is necessary to pressurize the grout material directly into the anchor hole 300 directly from the grout mixer 100 until the phenomenon that the grout material injection pressure in the ball is no longer generated), but the present invention When the grout material is filled in the anchor hole 300, the grout mixer can be used for grout material injection of another anchor hole even before the occurrence of the loss of the grout material is completed and the grout material pressure injection is completely terminated. . Therefore, it is possible to shorten the overall process time by sequentially injecting the grout material into the anchor hole, and pressurize the grout material to the plurality of anchor holes sequentially within a short time without increasing the capacity of the grout mixer or increasing the pressing force. Injectable.

한편, 그라우트 믹서기(100)로부터 더 이상 그라우트재가 공급되지 아니하게 되고 포켓부재(20)에 그라우트재가 채워진 상태에서, 챔버(10) 내를 증압시켜 포켓부재(20)의 외부로 압력이 가해지도록 하고, 상기 포켓부재(20)로부터 외부 공급관(30)을 통해 앵커공(300)으로 그라우트재가 공급되도록 밸브(31)를 개방시킨다. 즉, 챔버(10)의 내부로 가압 공기를 주입하여 챔버(10) 내부가 압력 상태(예를 들면, 약 5 ~ 10 ㎏/㎠의 압력 상태)가 되도록 만들어서, 챔버(10) 내의 압력에 의해 포켓부재(20)의 외부에 힘이 가해지게 한다. 필요에 따라서는 도면에 예시된 것처럼, 챔버(10) 내에 액체를 공급하여 포켓부재(20)가 액체 내에 잠겨 있는 상태에서 가압공기 공급구(13)를 통해 가압 공기를 챔버(10) 내로 주입하여 챔버(10) 내부를 위와 같은 압력 상태로 만들 수 있다. 이 때 포켓부재(20)는 액체 내에 완전하게 잠기는 것이 바람직하다. On the other hand, while the grout material is no longer supplied from the grout mixer 100 and the grout material is filled in the pocket member 20, the pressure is applied to the outside of the pocket member 20 by increasing the inside of the chamber 10. The valve 31 is opened to supply the grout material to the anchor hole 300 through the external supply pipe 30 from the pocket member 20. That is, by injecting pressurized air into the chamber 10 to make the interior of the chamber 10 into a pressure state (for example, a pressure state of about 5 ~ 10 kg / ㎠), by the pressure in the chamber 10 Force is applied to the outside of the pocket member (20). If necessary, as illustrated in the drawings, the liquid is supplied into the chamber 10 to inject pressurized air into the chamber 10 through the pressurized air supply port 13 while the pocket member 20 is locked in the liquid. The inside of the chamber 10 can be made in such a pressure state. At this time, the pocket member 20 is preferably completely immersed in the liquid.

이와 같이, 밸브(31)는 개방되어 있고 포켓부재(20)의 외부에는 위와 같이 힘이 가해지고 있는 상태에서는 포켓부재(20)의 내부에 담겨져 있던 그라우트재는 가압되어 앵커공(300)으로 지속적으로 공급된다. 앞서 언급한 것처럼, 그라우트재 믹서기(100)로부터 앵커공(300)에 그라우트재가 공급되었을 때에는 앵커공(300)에 그라우트재가 가득 채워져 있을지라도 시간이 지나면서 앵커공 내의 지반이 압축되거나 지반으로의 그라우트재 침투 등으로 인한 그라우트재의 소실 현상이 일어나기 때문에, 앵커공 내에 채워진 그라우트는 그 충진 압력을 유지하지 못하게 되고 자칫 앵커공 내에 그라우트가 부족하게 되거나 또는 그라우트재가 앵커공 내벽과 충분하게 밀착되지 않을 수 있다. As such, the valve 31 is open and the grout material contained in the inside of the pocket member 20 is pressurized in the state where the force is applied to the outside of the pocket member 20 to the anchor hole 300 continuously. Supplied. As mentioned above, when the grout material is supplied from the grout material mixer 100 to the anchor ball 300, even if the grout material is filled in the anchor ball 300, the ground in the anchor ball is compressed or grouted to the ground over time. Since the grout material disappears due to re-infiltration, grout filled in the anchor hole may not maintain its filling pressure, and the grout may be insufficient in the anchor hole, or the grout material may not sufficiently adhere to the inner wall of the anchor hole. .

그러나 본 발명에서는 그라우트 믹서기(100)로부터의 직접적인 그라우트재 공급이 중단된 상태에서도, 위와 같은 과정을 통해 포켓부재(20)로부터 앵커공(300)으로 그라우트재가 지속적으로 공급되며, 특히 챔버(10) 내에는 포켓부재(20)의 팽창 및 외부 가압공기의 공급에 의해 포켓부재(20)의 외부에 일정한 압력이 가해져서 포켓부재(20)로부터 그라우트재가 가압된 채로 앵커공(300)에 지속적으로 주입된다. 따라서 앵커공(300) 내에서의 그라우트재의 주입 압력을 초기와 마찬가지로 지속적으로 유지할 수 있으며, 초기에 그라우트재가 앵커공(300)에 채워진 후에 시간이 경과하면서 그라우트재의 소실 현상 등으로 인하여 앵커공(300) 내에서의 그라우트재의 주입 압력이 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다. However, in the present invention, even when the supply of the grout material from the grout mixer 100 is stopped, the grout material is continuously supplied from the pocket member 20 to the anchor hole 300 through the above process, in particular, the chamber 10. A constant pressure is applied to the outside of the pocket member 20 by the expansion of the pocket member 20 and the supply of external pressurized air, thereby continuously injecting the grout member from the pocket member 20 into the anchor hole 300. do. Therefore, the injection pressure of the grout material in the anchor hole 300 can be maintained continuously as in the beginning, and the anchor hole 300 due to the disappearance of the grout material as time passes after the grout material is initially filled in the anchor hole 300. It becomes possible to prevent the injection pressure of the grout material in the inside of a cylinder from falling.

또한 이와 같은 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치(1)는, 그 구성이 간단하고 소형으로도 제작할 수 있으므로, 각 앵커공(300)에 가까이 설치할 수 있으며, 따라서 그라우트재가 가압되어 이송되는 거리가, 먼 거리에 그라우트재 믹서를 설치하여 긴 주입관(200)을 통해 주입하는 것에 비하여 월등히 단축된다. 그러므로 본 발명에 의하면, 그라우트재의 이송 과정에서 발생하는 가압력의 소실을 최소화시켜, 원활하고 효율적으로 그라우트재를 가압 공급할 수 있게 된다. In addition, the grout material continuous injection device 1 according to the present invention, because its configuration is simple and can be manufactured in a compact, it can be installed close to each anchor hole 300, so that the distance that the grout material is pressurized and conveyed By installing the grout material mixer at a long distance, it is much shorter than the injection through the long injection pipe (200). Therefore, according to the present invention, it is possible to minimize the loss of the pressing force generated in the transfer process of the grout material, it is possible to supply pressure to the grout material smoothly and efficiently.

한편, 위와 같은 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치(1)를 제작함에 있어서, 챔버(10)의 내부를 육안으로 확인할 수 있도록 투명한 재질로 챔버를 제작하는 것도 좋다. 또한 챔버(10) 내에 액체를 담아둘 경우, 액체의 수위를 육안으로 확인할 수 있도록 챔버(10)의 내부에 수위 눈금이 표시되어 있는 것도 바람직하다. 이와 같이 챔버(10)를 투명하게 형성하고, 액체의 수위를 육안으로 확인할 수 있도록 구성한 경우, 포켓부재(20)로부터 앵커공(300) 내로 주입된 양을 육안으로 쉽게 확인할 수 있게 되는 장점이 있다. 따라서 지반 내 균열 등으로 인하여 그라우트재가 소산되는 총 량 및 시간대별 소산 량의 변화를 확인할 수 있게 되고, 앵커의 그라우트재 충진 신뢰도를 높일 수 있게 된다. On the other hand, in manufacturing the grout material continuous injection device 1 according to the present invention as described above, it is also possible to produce a chamber made of a transparent material so that the interior of the chamber 10 with the naked eye. In addition, when the liquid is contained in the chamber 10, it is also preferable that the level scale is displayed inside the chamber 10 so that the liquid level can be visually checked. As such, when the chamber 10 is formed transparently and configured to visually check the liquid level, there is an advantage in that the amount injected into the anchor hole 300 from the pocket member 20 can be easily checked with the naked eye. . Therefore, it is possible to confirm the change in the total amount of the grout material dissipated due to cracks in the ground and the dissipation amount according to the time period, and to increase the reliability of the grout material filling of the anchor.

만일 포켓부재(20)에 담겨있던 그라우트재가 전부 앵커공(300)으로 가압 주입된 후에도, 앵커공(300) 내에서 그라우트재가 계속 소실되어 앵커공(300) 내의 그라우트재가 부족한 경우에는 다음과 같은 과정을 통해 포켓부재(20)에 다시 그라우트재가 채워지도록 한다. If all of the grout material contained in the pocket member 20 is pressurized and injected into the anchor hole 300, the grout material continues to be lost in the anchor hole 300, so that the grout material in the anchor hole 300 is insufficient. Through the grout member to be filled in the pocket member 20 again.

우선, 앵커공 방향의 주입관이 폐쇄되도록 밸브(31)를 조작하여, 밸브(31)를 통하여 앵커공 방향의 주입관으로 그라우트재가 주입되지 않도록 만든다. 포켓부재(20)에 그라우트재가 채워질 때, 압력을 받지 않도록 챔버(10) 내를 감압시킨다. 예를 들어, 가압공기 공급구(13)를 통해 내부 공기를 배기하거나 또는 배수구(15)를 통해 액체를 배수함으로써 챔버(10) 내의 압력을 감압시키는 것이다. 밸브(31)를 조작하여 그라우트 믹서기(100)로부터 그라우트재가 포켓부재(20)로 공급되도록 하여 포켓부재(20) 내에 그라우트재가 다시 채워지도록 한 후, 다시 챔버(10) 내를 증압시키고, 앞서 설명한 것처럼 포켓부재(20)로부터 앵커공(300)으로 그라우트재가 주입되도록 한다. First, the valve 31 is operated to close the injection pipe in the anchor hole direction, so that the grout material is not injected into the injection pipe in the anchor hole direction through the valve 31. When the grout member is filled in the pocket member 20, the pressure in the chamber 10 is reduced to prevent pressure. For example, the pressure in the chamber 10 is reduced by exhausting the internal air through the pressurized air supply port 13 or draining the liquid through the drain port 15. The grout material is supplied from the grout mixer 100 to the pocket member 20 by operating the valve 31 so that the grout material is refilled in the pocket member 20, and then the pressure in the chamber 10 is again increased. As shown, the grout material is injected into the anchor hole 300 from the pocket member 20.

이와 같이 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치(1)를 이용하게 되면, 앵커공(300)에 충분한 양의 그라우트재가 주입될 수 있다. 따라서 느슨한 지반에 앵커가 설치되는 경우, 가압된 그라우트재가 지반에 침투하여 앵커의 유효직경이 커지게 되고 그에 따라 마찰저항면적이 증가하게 되어 앵커의 인발저항력이 증가되는 효과가 발휘된다. 또한, 앵커공 내로 지하수가 유입되어 앵커공 내벽 주변이 이완되어 있는 경우에도, 지하수압보다 월등히 높은 압력으로 그라우트재가 지속적으로 주입되므로, 이완된 부분에서 토사 공극내로 그라우트재가 충분히 채워지거나 또는 지하수가 배수되며, 그에 따라 마찰저항면적이 증가하게 되어 앵커의 인발저항력이 증가되는 효과가 발휘된다. As such, when the grout material continuous injection device 1 according to the present invention is used, a sufficient amount of grout material may be injected into the anchor hole 300. Therefore, when the anchor is installed on the loose ground, the pressurized grout penetrates into the ground, thereby increasing the effective diameter of the anchor, thereby increasing the frictional resistance area, thereby increasing the pullout resistance of the anchor. In addition, even when groundwater flows into the anchor hole and the inner wall of the anchor hole is relaxed, the grout material is continuously injected at a pressure significantly higher than the groundwater pressure, so that the grout material is sufficiently filled into the earth and sand voids in the relaxed part or the groundwater is drained. As a result, the frictional resistance area is increased to increase the pullout resistance of the anchor.

도 2에는 본 발명에 따른 그라우트재 지속주입장치(1)가 사용되는 예로서, 앵커공(300)에 앵커체(301)가 설치되고, 시트파일(400)이 수직하게 설치되며, 시트파일(400)의 전면으로 띠장(404)과 대좌(403)를 설치하고, 지압판(402)와 쐐기체(401)를 이용하여 앵커체(301)의 단부를 고정하는 예가 도시되어 있다. 2 is an example in which the grout material continuous injection device 1 according to the present invention is used, the anchor body 301 is installed in the anchor hole 300, the sheet pile 400 is installed vertically, the sheet pile ( An example is provided in which the belt 404 and the pedestal 403 are provided on the front surface of 400, and the ends of the anchor body 301 are fixed using the pressure plate 402 and the wedge body 401.

1: 그라우트재 지속주입장치, 10: 챔버, 20: 포켓부재1: grout material continuous injection device, 10: chamber, 20: pocket member

Claims

delete

And a pocket member (20) provided in the chamber (10) and having grout filled therein when the grout material is supplied;
Connected to the grout material mixer 100 and connected to the injection pipe 200 through an external supply pipe 30 connected to the injection pipe 200 for injecting grout material into the anchor hole 300;
The chamber (10) contains liquid;
The pocket member 20 is immersed in the liquid;
Grout material is supplied into the pocket member 20 from the grout material mixer 100 through the injection pipe 200 and the external supply pipe 30;
In the state in which the grout material supply is stopped from the grout material mixer 100 to the anchor hole 300, the pocket member 20 is contracted by the pressure in the chamber 10, and the grout material filled in the pocket member 20 is discharged to the outside. The grout material continuous injection device of the anchor, characterized in that the pressure is injected into the anchor hole 300 through the supply pipe 30 and the injection pipe (200).

After drilling the anchor hole 300 in the ground and the anchor body 301 is installed in the anchor hole 300, as a method of continuously injecting grout material into the anchor hole 300,
The end of the injection pipe 200 connected to the grout material mixer 100 is installed in the anchor hole 300, and is provided in the chamber 10 and the chamber 10 so that grout is filled inside when the grout material is supplied. Is connected to the grout material continuous injection device 1 including a pocket member 20 through an external supply pipe 30 connected to the middle of the injection pipe 200,
Pressure injection of the grout material directly into the anchor hole 300 through the injection pipe 200 from the grout material mixer 100;
When the grout material is filled in the anchor hole 300, the grout material from the grout material mixer 100 is supplied into the pocket member 20 to fill the pocket member 20 with the grout material; And
After the grout material supply from the grout material mixer 100 to the anchor hole 300 is stopped, the grout material filled in the pocket member 20 is discharged by increasing the inside of the chamber 10 to shrink the pocket member 20. A grout material continuous injection method comprising the step of injecting pressure into the anchor hole (300).