KR101196031B1

KR101196031B1 - Self-Assembly Pillar Structures and Self-Assembly Exterior Material Structures

Info

Publication number: KR101196031B1
Application number: KR1020100031117A
Authority: KR
Inventors: 임태영
Original assignee: 임태영
Priority date: 2010-04-05
Filing date: 2010-04-05
Publication date: 2012-11-05
Also published as: KR20100051780A

Abstract

본 발명은 소정 형상의 기둥의 외주면이나 내벽체의 외부면에 고정되는 외장재를 고정나사나 접합제 등을 사용하지 않거나 최소로 사용하면서 용이하면서도 빠르게 조립할 수 있으며, 필요시 유지 또는 보수를 위해 용이하면서도 빠르게 분해할 수 있는 조립식 기둥 구조체 및 조립식 외장재 구조체에 관한 것이다. 본 발명에 따른 조립식 기둥 구조체는 상부의 하중을 지탱하도록 형성된 기둥 형상의 심재 부재(10)와; 상기 심재 부재(10)의 외주면의 일 부분을 길이 방향으로 밀착되도록 연장 및 형성되며, 중앙부에 소정 형상의 제1 외장재가 상기 심재 부재(10)의 길이 방향을 따라 고정되기 위한 제1 수용 공간이 형성되며, 양측단부에 암컷 탈착구조가 각각 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 연결 프레임(20)과; 중앙부에 소정 형상의 제2 외장재가 상기 심재 부재(10)의 길이 방향을 따라 고정되기 위한 제2 수용 공간이 형성되며, 양측단부에 상기 암컷 탈착구조에 대응하여 탈착되는 숫컷 탈착구조가 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 고정 프레임(30)으로 구성되어, 상기 심재 부재(10)의 외주면을 적어도 2개 이상의 상기 외장재 연결 프레임(20) 및 상기 외장재 고정 프레임(30)이 교대로 밀착된 상태에서 상기 2개 이상의 암컷 및 수컷 탈착구조가 서로 각각 탈착된다. The present invention can be easily and quickly assembled with a minimum or no use of fixing screws or adhesives to the outer material fixed to the outer circumferential surface or the inner surface of the inner wall of a predetermined shape, and easy for maintenance or repair if necessary The present invention relates to a prefabricated column structure and a prefabricated exterior structure that can be quickly disassembled. Prefabricated pillar structure according to the present invention is a columnar core member 10 formed to support the load of the upper; A portion of the outer circumferential surface of the core member 10 is extended and formed to be in close contact in the longitudinal direction, and a first accommodating space for fixing a first exterior member having a predetermined shape along the longitudinal direction of the core member 10 is formed in the center portion. And at least two outer frame connecting frames 20 each having a female detachable structure formed at both ends thereof; At least two second receiving spaces for fixing a second shape of a predetermined shape along the longitudinal direction of the core member 10 are formed in a central portion thereof, and at least two male detachable structures are formed at both side ends thereof to be detachable corresponding to the female detachable structure. The outer peripheral surface of the core member 10 is composed of two or more exterior member fixing frame 30, at least two or more of the exterior member connecting frame 20 and the exterior member fixing frame 30 are in close contact with the two The above female and male detachable structures are detached from each other.

Description

Self-Assembly Pillar Structures and Self-Assembly Exterior Material Structures}

본 발명은 조립식 기둥 구조체 및 조립식 외장재 구조체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파고라, 정자, 조합 놀이터 등의 하중을 지탱하기 위해 사용되는 기둥 심재의 외주부를 외장재로 마감 처리하는 조립식 기둥 구조체 및 건물의 공간을 구획하는 내벽체 및 외벽체의 외부를 외장재로 마감 처리하는 조립식 외장재 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated pillar structure and a prefabricated exterior structure, and more particularly, to a prefabricated pillar structure and a space of a prefabricated pillar structure for finishing the outer periphery of the pillar core used to support the load of the pagora, sperm, combination playground, etc. It relates to a prefabricated exterior member structure for finishing the interior of the inner wall and the outer wall partitioning with an outer covering.

최근들어 아파트 단지 내에 각종 놀이 및 체육시설이 설치되고 있으며, 산이나 하천 등의 자연 녹지 공간에 다양한 놀이 및 체육 시설이 설치된 근린 공원이 조성되고 있다.Recently, various play and sports facilities have been installed in the apartment complex, and neighboring parks with various play and sports facilities have been established in natural green spaces such as mountains and rivers.

이러한 놀이 및 체육 시설에는 파고라, 정자, 조합 놀이터, 기타 체육시설 등에 기둥이나 내벽체 및 외벽체를 포함하는 시설이나 건물이 건축 되고 있다.In such play and athletic facilities, facilities or buildings including columns, inner walls and outer walls are constructed in pagora, sperm, combination playground, and other sports facilities.

이러한 기둥이나 내벽체 및 외벽체에 고정되는 마감재는 주변 자연환경과 잘 어울리는 디자인이 제작되는 것이 바람직하며, 이때, 마감재의 시공이 편리하면서도 유지 및 보수가 용이하다면 더욱 바람직할 것이다. The finishing material fixed to the column or the inner wall and the outer wall is preferably made of a design that suits the surrounding natural environment, in which case it would be more desirable if the construction of the finishing material is convenient and easy to maintain and repair.

(1) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0442441호에는 강제 구조물의 바깥 둘레면에 복수개의 목재 또는 석재로 된 외장재를 둘러 설치하기 위한 "강제 구조물의 외장재 시공구조"가 개시되었다.(1) Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0442441 discloses a "construction structure of the steel structure" to install a plurality of wood or stone cladding on the outer peripheral surface of the steel structure. 상기 첫 번째 고안의 문헌에는 목재 또는 석재의 외장재의 양측에 형성된 내측이 크고 외측이 작은 내광외협(內廣外狹)으로 형성된 2개의 요입부에 연질소재를 강제로 삽입시켜 다수의 외장재가 일체로 연결된다.In the literature of the first design, a plurality of exterior materials are integrally formed by forcibly inserting a soft material into two recesses formed by a large inner and large outer light external narrow formed on both sides of a wood or stone exterior material. Connected. 그러나, 상기 첫 번째 고안의 문헌에서는 작업자가 외장재를 조립하기 위해서는 다수개의 외장재를 눕혀 놓은 상태에서 또는 외장재 보다 높은 위치에서 연질 소재를 삽입하여야만 한다.However, in the literature of the first design, in order for the worker to assemble the exterior material, the flexible material must be inserted in a state where a plurality of exterior materials are laid down or higher than the exterior material. 또한, 설치가 완료된 상태에서 특정 외장재가 파손되어 교체하는 경우에도 작업자가가 외장재 보다 높은 위치에서 연질 소재를 분리하고, 새로운 외장재를 위치시킨 후 연질 소재를 다시 삽입하여야만 한다.In addition, even in the case where the installation is completed in the case that the specific exterior material is damaged and replaced, the operator must separate the soft material at a higher position than the exterior material, and place a new exterior material and then insert the soft material again. 따라서, 작업자가 외장재를 설치하거나 유지 및 보수를 실행하는데 작업성이 용이하지 않으며, 이에 따라 설치 및 보수를 위한 시간도 많이 걸리는 문제가 있었다.Therefore, the worker is not easy to install or execute the maintenance and repair work, accordingly there was a problem that takes a lot of time for installation and repair. (2) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0417909호에는 각종 일반 구조물의 기둥이나 보, 벽체 등으로 사용되는 "복합소재 건축재의 외장재를 위한 연장 시공 구조"가 개시되었다.(2) Korean Utility Model Registration No. 20-0417909 discloses "Extended Construction Structure for Exterior Materials of Composite Building Material" used as pillars, beams and walls of various general structures. 상기 두 번째 특허문헌은 다양한 재질의 심재와, 상기 심재의 외주면에 설치되어 외관을 미려하게 하는 외장재와, 지지편과, 상기 지지편 상방의 측면 지지부, 그리고 양측 지지편 사이로 지지구를 관통하여 심재에 고정시키는 고정나사 및 측면 지지부를 관통하여 사선상으로 목재인 외장재에 결합되는 나사못과 상부 커버로 구성되고, 일정 간격으로 외장재 및 지지구가 반복 시공된다.The second patent document has a core material of various materials, an exterior material installed on the outer circumferential surface of the core material to enhance the appearance, the support piece, the support member, the side support portion above the support piece, and the support member between the support piece between the core material It consists of a screw and an upper cover which is coupled to the wood facing material diagonally through the fixing screw and the side support portion to be fixed to, the exterior material and the support is repeated at regular intervals.

그러나, 상기 두 번째 고안의 문헌에서는 작업자가 일정 간격을 두고 반복적으로 위치한 외장재 사이에 서로 이웃한 두 외장재의 양측단부를 부분적으로 압착 및 고정하도록 지지구를 삽입하고, 고정나사를 이용하여 심재에 고정시키고, 개방된 지지구의 내부를 상부 커버로 마감한다. However, in the literature of the second design, the supporter is inserted to partially compress and fix both end portions of two neighboring materials adjacent to each other between the repeatedly positioned exterior materials at regular intervals, and is fixed to the core material using a fixing screw. And close the inside of the open support with the top cover.

따라서, 두 외장재를 심재에 설치하거나 심재로부터 해체할 때 마다 작업자가 고정나사를 이용하여 외장재를 고정하거나, 해체하여야만 하며, 이에 추가적으로 상부 커버를 필요에 따라 탈착하여야만 한다. Therefore, whenever the two exterior members are installed in the core member or dismantled from the core member, the worker must fix or dismantle the exterior member using a fixing screw, and additionally, the upper cover must be detached as necessary.

결국, 상기 첫 번째 고안의 문헌과 같이 작업자가 외장재를 설치하거나 유지 및 보수를 실행하는데 작업성이 용이하지 않으며, 이에 따라 시간도 많이 걸리는 문제가 남아있었다.As a result, as in the literature of the first design, it is not easy for a worker to install an exterior material or execute maintenance and repair, and thus a problem that takes a lot of time remains.

본 발명의 목적은 이상에서 설명한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 소정 형상의 기둥의 외주면이나 내벽체의 외부면에 고정되는 외장재를 고정나사를 최소로 사용하면서 용이하면서도 빠르게 조립할 수 있는 조립식 기둥 구조체 및 조립식 외장재 구조체를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention has been made in view of the problems of the prior art described above, the prefabricated type that can be easily and quickly assembled with a minimum of fixing screws to the outer peripheral surface of the predetermined shape of the pillar or the outer surface of the inner wall body To provide a pillar structure and a prefabricated exterior structure.

본 발명의 다른 목적은 소정 형상의 기둥의 외주면이나 내벽체의 외부면에 조립된 외장재를 유지 또는 보수를 위해 별도의 장비를 이용하지않고서도 용이하면서도 빠르게 분해 또는 해체하고, 필요시 조립할 수 있는 조립식 기둥 구조체 및 조립식 외장재 구조체를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is a prefabricated type that can be easily and quickly disassembled or dismantled and assembled if necessary without using any additional equipment for maintaining or repairing the exterior material assembled on the outer circumferential surface of the pillar or the inner wall of a predetermined shape. To provide a pillar structure and a prefabricated exterior structure.

이상에서 설명한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체는,
상부의 하중을 지탱하도록 형성된 기둥 형상의 심재 부재(10)와;
상기 심재 부재(10)의 외주면의 일 부분을 길이 방향으로 밀착되도록 연장 및 형성되며, 중앙부에 소정 형상의 제1 외장재(27)가 상기 심재 부재(10)의 길이 방향을 따라 고정되기 위한 제1 수용 공간이 형성되며, 양측단부에 암컷 탈착구조가 각각 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 연결 프레임(20)과;
중앙부에 소정 형상의 제2 외장재(37)가 상기 심재 부재(10)의 길이 방향을 따라 고정되기 위한 제2 수용 공간이 형성되며, 양측단부에 상기 암컷 탈착구조에 대응하여 탈착되는 숫컷 탈착구조가 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 고정 프레임(30)으로 구성되어,
상기 심재 부재(10)의 외주면을 적어도 2개 이상의 상기 외장재 연결 프레임(20) 및 상기 외장재 고정 프레임(30)이 교대로 밀착된 상태에서 상기 2개 이상의 암컷 및 수컷 탈착구조가 서로 각각 탈착된다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 조립식 외장재 구조체는,
상부의 하중을 지탱하도록 형성된 평면체 형상의 프레임(110)와;
상기 프레임(110)의 외주면의 일 부분을 가로 또는 세로 방향으로 밀착되도록 연장 및 형성되며, 양측단부에 암컷 탈착구조가 각각 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 연결 프레임(120)과;
중앙부에 소정 형상의 외장재가 상기 프레임(110)의 가로 또는 세로 방향을 따라 고정되기 위한 수용 공간이 형성되며, 양측단부에 상기 암컷 탈착구조에 대응하여 탈착되는 숫컷 탈착구조가 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 고정 프레임(130)으로 구성되어,
상기 프레임(110)의 외주면의 상단부 및 하단부 또는 좌측부 및 우측부에 적어도 2개 이상의 상기 외장재 연결 프레임(120)을 상기 프레임(110)에 각각 고정시킨 상태에서, 적어도 한 개 이상의 상기 외장재 연결 프레임(120)과 외장재 고정 프레임(130)이 교대로 밀착된 상태에서 상기 암컷 및 수컷 탈착구조가 서로 각각 탈착된다.In order to achieve the object of the present invention described above, the prefabricated pillar structure according to a preferred embodiment of the present invention,
A columnar core member 10 formed to support a load of the upper portion;
A portion of the outer circumferential surface of the core member 10 is extended and formed to be in close contact in the longitudinal direction, and a first exterior member 27 having a predetermined shape is fixed in the central portion in the longitudinal direction of the core member 10. An accommodation space is formed, and at least two or more exterior member connecting frames 20 each having a female detachable structure formed at both ends thereof;
A second accommodating space for fixing the second exterior member 37 having a predetermined shape along the longitudinal direction of the core member 10 is formed at a central portion thereof, and a male detachable structure is detached to correspond to the female detachable structure at both end portions thereof. Consists of at least two or more exterior fixing frame 30 formed,
The two or more female and male detachable structures are detached from each other in a state in which at least two or more of the exterior member connecting frame 20 and the exterior member fixing frame 30 are alternately in close contact with the outer circumferential surface of the core member 10.
In addition, the prefabricated exterior structure according to a preferred embodiment of the present invention,
A frame 110 having a planar body formed to support the load of the upper portion;
At least two outer frame connecting frames 120 extending and formed to closely contact a portion of the outer circumferential surface of the frame 110 in a horizontal or vertical direction, each having a female detachable structure formed at both ends thereof;
At least two or more exterior materials having a male detachable structure formed in the center portion is formed in the receiving space for fixing the predetermined shape in the horizontal or vertical direction of the frame 110, and detachable to correspond to the female detachable structure at both ends. Is composed of a fixed frame 130,
At least one or more exterior member connecting frames 120 in a state in which at least two or more exterior member connecting frames 120 are fixed to the frame 110 at upper and lower ends or left and right sides of the outer circumferential surface of the frame 110, respectively. The female and male detachable structures are detached from each other in a state in which 120 and the exterior member fixing frame 130 are in close contact with each other.

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이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 소정 형상의 기둥의 외주면이나 내벽체 및 외벽체의 외부면에 고정되는 외장재를 고정나사나 접합제 등을 최소로 사용하면서 용이하면서도 빠르게 조립할 수 있다.According to the preferred embodiment of the present invention described above, it is possible to easily and quickly assemble the exterior material fixed to the outer circumferential surface or inner wall of the predetermined shape of the column and the outer surface of the outer wall with a minimum of fixing screws or bonding agents.

또한, 소정 형상의 기둥의 외주면이나 내벽체의 외부면에 조립된 외장재를 유지 또는 보수를 위해 용이하면서도 빠르게 분해 또는 해체하거나, 필요시 조립할 수 있다.In addition, the exterior material assembled on the outer circumferential surface of the pillar of a predetermined shape or the outer surface of the inner wall body can be easily and quickly disassembled or dismantled for maintenance or repair, or assembled if necessary.

따라서, 작업자는 종래 기술에 비교하여 설치, 해체, 조립의 전체 공정을 종래에 비해 편리하면서도 빠르게 진행시킬 수 있으며, 이에 따른 전체 시공비용도 줄일 수 있는 장점이 있다.Therefore, compared with the prior art, the operator can easily and quickly proceed the entire process of installation, disassembly, and assembly, compared with the related art, and thus, there is an advantage that the overall construction cost can be reduced.

도 1은 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체의 외형을 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체의 상단부의 부분적인 분해 및 결합 상태를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체의 평면도.
도 4는 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체 하단부의 고정 상태를 보인 횡단면도.
도 5는 본 발명의 두 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 외장재 구조체의 부분적인 분해 및 결합 상태를 보인 사시도.
도 6은 본 발명의 두 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 외장재 구조체의 완성된 시공상태를 보인 사시도.1 is a perspective view showing the external appearance of the prefabricated pillar structure according to the first preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a partially disassembled and coupled state of the upper end of the prefabricated pillar structure according to the first preferred embodiment of the present invention.
3 is a plan view of a prefabricated pillar structure according to the first preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a fixed state of the lower end of the prefabricated column structure according to the first preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 is a perspective view showing a partially disassembled and bonded state of the prefabricated exterior structure according to a second preferred embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing a completed construction of the prefabricated exterior structure according to a second preferred embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조 및 조립식 외장재 구조체의 구성과 조립절차를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체의 외형을 보인 사시도이며, 도 2는 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체의 상단부의 부분적인 분해 및 결합 상태를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체의 평면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 첫 번째 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체는 상부의 하중을 지탱하도록 형성된 기둥 형상의 심재 부재(10)와, 심재 부재(10)의 외주면의 일 부분을 길이 방향으로 밀착되도록 연장 및 형성되며, 중앙부에 소정 형상의 제1 외장재(27)가 심재 부재(10)의 길이 방향을 따라 고정되기 위한 제1 수용 공간이 형성되며, 양측단부에 암컷 탈착구조가 각각 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 연결 프레임(20)과, 중앙부에 소정 형상의 제2 외장재가 심재 부재(10)의 길이 방향을 따라 고정되기 위한 제2 수용 공간이 형성되며, 양측단부에 암컷 탈착구조에 대응하여 탈착되는 숫컷 탈착구조가 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 고정 프레임(30)으로 구성된다.
도 2 내지 도 3에서는 심재 부재(10)의 형상이 사각 기둥체의 형상이기 때문에 심재 부재(10)의 외주면에 형성된 4군데의 꺽임면에 외장재 연결 프레임(20)이 각각 설치되고, 4개의 외장재 연결 프레임(20) 사이에 4개의 외장재 고정 프레임(30)이 심재 부재(10)에 교대로 밀착된 상태에서 각각의 암컷 및 수컷 탈착구조가 서로 탈착된다.
여기서, 각각의 외장재 연결 프레임(20)은, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 심재 부재(10)의 외주면을 지지하는 수평편 및 수평편의 일측단에서 외측방향으로 연장 형성된 수직편이 일체형으로 형성된 한 쌍의 지지편(21,23)과, 한 쌍의 지지편(21,23)의 수직편의 중간부분을 서로 연결 및 고정하는 연결바(25)와, 한 쌍의 지지편(21,23)과 연결바(25)로 이루어지는 제1 내부 수용 공간에 길이방향으로 연장 및 고정되는 제1 외장재(27)와, 한 쌍의 지지편(21,23)의 수직편과 일정 간격을 유지하도록 수평편의 상부에서 일체형으로 각각 연장 형성되며, 수직편의 외측면에 적어도 하나 이상의 탈착 돌기(28)가 각각 형성된 한 쌍의 돌기편(22,24)으로 구성된다.
도 1 내지 도 3에서는 심재 부재(10)의 형상이 사각 기둥체의 형상을 갖기 때문에 각각의 한 쌍의 지지편(21,23)에서 일체형으로 형성된 수평편과 수직편의 각도는 90도이다.
그러나, 정다각형 한 쌍의 지지편(21,23)에서 일체형으로 형성된 수평편과 수직편의 각도는 정다각형의 내각에 따라 가변 될 수 있고, 이 경우 각각의 외장재 연결 프레임(20) 및 외장재 고정 프레임(30)의 갯수는 심재 부재(10)의 외주 둘레와 외장재 연결 프레임(20) 및 외장재 고정 프레임(30)의 넓이에 따라 달라질 것이다.
예를 들어, 심재 부재(10)의 외주면에 길이 방향으로 형성된 꺽임면이 6개, 8개 등의 정다각 기둥체인 경우, 도 1 내지 도 3에 도시된 외장재 연결 프레임(20)은 정다각 기둥체의 각각의 내각면을 이루는 한 쌍의 외주면에 각각 밀착 및 고정되며, 외장재 연결 프레임(20) 및 외장재 고정 프레임(30)의 갯수와 넓이는 기둥의 크기에 따라 가변될 것이다.
또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 심재 부재(10)의 형상이 원형 기둥체인 경우, 심재 부재의 외주면이 라운드 형상이기 때문에 외장재 연결 프레임(20)이 외장재 고정 프레임(30)의 넓이에 따라 적어도 2개 이상 설치되고, 또한 외장재 연결 프레임(20)의 지지편(21,23)의 수평편의 밑면은 심재 부재(10)의 외주면에 대응하는 라운드 형상으로 형성된다.
또한, 각각의 외장재 고정 프레임(30)은 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 심재 부재(10)의 외주면을 지지하는 수평편(31)과, 수평편(31)의 상부에서 외측방향으로 상부가 개방된 다수개의 구획 공간이 구획되도록 연장 형성되는 다수개의 수직편(32a,32b,32c,32d)과, 수평편(31)과 수직편(32a,32b,32c,32d)중 중앙부에 위치된 수직편(32b,32c)으로 형성되는 제2 내부 수용공간에 길이방향으로 삽입 및 고정되는 제2 외장재(37)와, 외장재 연결 프레임(20)의 양측단부에 형성된 암컷 탈착구조에 대응하여 탈착되는 숫컷 탈착구조를 형성하도록, 제2 외장재(37)의 측면을 고정하는 수직편(32b,32d)의 상부 끝단부에서 외측방향으로 수평 연장되고, 수직편(32a,32b,32c,32d)중 양측단부에 각각 형성된 한 쌍의 수직편(32a,32d)을 수용하도록 외측 및 아래방향으로 연장되고, 수직편(32a,32b,32c,32d)중 양측단부에 형성된 각각의 수직편(32a,32d)과 일정 간격의 홈을 형성하면서 수직편(32a,32b,32c,32d)중 양측단부에 각각 형성된 한 쌍의 수직편(32a,32d)의 상단부에 일체형으로 각각 연결되는 한 쌍의 탈착홈 형성부(33,35)로 구성된다.
이때, 탈착홈 형성부(33,35)의 내측면에는 외장재 연결 프레임(20)의 탈착돌기에 대응하여 탄성적으로 탈착되는 하나 이상의 탈착돌기(38)이 형성된다.
이하 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체를 조립 순서를 설명한다.

*작업자는 먼저 각각의 외장재 연결 프레임(20)의 제1 수용공간에 석재, 목재, 합성소재 등의 제1 외장재(27)를 밀착시킨 뒤 연결바(25)의 밑면에서 고정 나사를 이용하여 제1 외장재(27)을 고정시켜, 완성된 외장재 연결 프레임(20)을 원하는 갯수만큼 준비한다.
이와 동시에, 작업자는 각각의 외장재 고정 프레임(30)의 상부가 개방된 제2 수용공간에 제1 외장재(27)를 삽입 및 밀착시키고, 수평편(31)의 밑면에서 고정 나사를 이용하여 제2 외장재(37)을 고정시켜, 완성된 외장재 고정 프레임(30)을 원하는 갯수만큼 준비한다.
이와 같이 제1 및 제2 외장재(27,37)가 각각 고정된 외장재 연결 프레임(20) 및 외장재 고정 프레임(30)을 준비한 상태에서, 작업자는 지면에 고정된 심재 부재(10)의 내각의 임의의 외주면에 2개 이상의 외장재 연결 프레임(20)을 심재 부재(10)의 외주면에 각각 밀착시킨 상태에서, 각각의 외장재 연결 프레임(20) 사이에 외장재 고정 프레임(30)을 각각 조립시킨다.
이와 같은 방식으로 조립되면, 작업자가 특정 도구나 결합 나사를 사용하지않으면서 심재 부재(10)의 외주면을 제1 및 제2 외장재(27,37)가 고정된 외장재 연결 프레임(20) 및 외장재 고정 프레임(30)을 이용하여 조립할 수 있다.
또한, 이와 같이 조립된 상태에서 임의의 외장재 연결 프레임(20) 또는 외장재 고정 프레임(30)이 파손되어 교체나 수리될 경우, 작업자가 해당 외장재 연결 프레임 또는 외장재 고정 프레임을 외측으로 잡아 당기면 용이하게 분리될 수 있다.
도 4는 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체 하단부의 고정 상태를 보인 횡단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 첫 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 기둥 구조체의 하부는 알미늄 캐스팅 재질의 하부 커버(42)로 마감처리된다.
하부 커버(42)는 원 기둥 형상의 심재 지지체(43)으로 연결되며, 심재 지지체(43)은 지면 내부에 타설된 콘크리트 베이스(44)의 내부에 고정되어 지상으로 인출된 복수개의 앙카(45)에 고정 플레이트(46) 및 볼트(47)를 매개로 하여 고정된다.
도 5는 본 발명의 두 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 외장재 구조체의 부분적인 분해 및 결합 상태를 보인 사시도이며, 도 6은 본 발명의 두 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 외장재 구조체의 완성된 시공상태를 보인 사시도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 두 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 외장재 구조체는, 상부의 하중을 지탱하도록 형성된 평면체 형상의 프레임(110)와, 프레임(110)의 외주면의 일 부분을 가로 또는 세로 방향으로 밀착되도록 연장 및 형성되며, 양측단부에 암컷 탈착구조가 각각 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 연결 프레임(120)과, 중앙부에 소정 형상의 외장재가 프레임(110)의 가로 또는 세로 방향을 따라 고정되기 위한 수용 공간이 형성되며, 양측단부에 암컷 탈착구조에 대응하여 탈착되는 숫컷 탈착구조가 형성된 적어도 2개 이상의 외장재 고정 프레임(130)으로 구성된다.
이때, 프레임(110)의 외주면의 상단부 및 하단부 또는 좌측부 및 우측부에 적어도 2개 이상의 외장재 연결 프레임(120)을 프레임(110)에 각각 고정시킨 상태에서, 적어도 한 개 이상의 외장재 연결 프레임(120)과 외장재 고정 프레임(130)이 교대로 밀착된 상태에서 암컷 및 수컷 탈착구조가 서로 각각 탈착된다.
여기서, 각각의 외장재 연결 프레임(120)은 프레임(110)의 외주면을 지지하는 수평편 및 수평편의 양측단부에서 외측방향으로 연장 형성되며, 서로 일정 간격이 이격되도록 복수개의 수직편이 일체형으로 형성된 "ㅗ"자 형상의 지지편(121)과, 지지편(121)의 수직편과 일정 간격을 유지하도록 수평편의 상부에서 각각 일체형으로 연장 형성되며, 복수개의 수직편의 외측면에 적어도 하나 이상의 탈착 돌기(125,126)가 각각 형성된 한 쌍의 돌기편(122,123)으로 구성된다.
이때, 지지편(121)의 각각의 수평편과 수직편의 각도는 프레임(110)이 평면이기 때문에 90도이며, 복수개의 수직편은 서로 평행하게 연장 형성된다.
또한, 각각의 외장재 고정 프레임(130)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 프레임(110)의 외주면을 지지하는 수평편(131)과, 수평편(131)의 상부에서 외측방향으로 상부가 개방된 다수개의 구획 공간이 구획되도록 연장 형성되는 다수개의 수직편(132a,132b,132c,132d)과, 수평편(131)과 수직편(132a,132b,132c,132d)중 중앙부에 위치된 수직편(132b,132c)으로 형성되는 내부 수용공간에 길이방향으로 삽입 및 고정되는 외장재(137)와, 외장재 연결 프레임(120)의 양측단부에 형성된 암컷 탈착구조에 대응하여 탈착되는 숫컷 탈착구조를 형성하도록, 외장재(137)의 측면을 고정하는 수직편(132b,132d)의 상부 끝단부에서 외측방향으로 수평 연장되고, 수직편(132a,132b,132c,132d)중 양측단부에 각각 형성된 한 쌍의 수직편(132a,132d)을 수용하도록 외측 및 아래방향으로 연장되고, 수직편(132a,132b,132c,132d)중 양측단부에 형성된 각각의 수직편(132a,132d)과 일정 간격의 홈을 형성하면서 수직편(132a,132b,132c,132d)중 양측단부에 각각 형성된 한 쌍의 수직편(132a,132d)의 상단부에 일체형으로 각각 연결되는 한 쌍의 탈착홈 형성부(133,135)으로 구성된다.
이때, 탈착홈 형성부(133,135)의 내측면에는 외장재 연결 프레임(120)의 탈착돌기에 대응하여 탄성적으로 탈착되는 하나 이상의 탈착돌기(138)이 형성된다.
이하 본 발명의 두 번째 바람직한 실시 예에 따른 조립식 외장재 구조체의 조립 순서를 설명한다.
작업자는 각각의 외장재 고정 프레임(130)의 상부가 개방된 수용공간에 외장재(137)를 삽입 및 밀착시키고, 수평편(131)의 밑면에서 고정 나사를 이용하여 외장재(137)을 고정시켜, 완성된 외장재 고정 프레임(130)을 원하는 갯수만큼 준비한다.
작업자는 프레임(110)의 상단부 및 하단부 또는 좌측부 및 우측부에 외장재 연결 프레임(120)을 각각 고정 나사를 이용하여 고정한다.
이어, 작업자는 프레임(110)의 상단부 및 하단부 또는 좌측부 및 우측부에 고정된 임의의 외장재 연결 프레임(120)을 기준으로 외장재 고정 프레임(130)과 외장재 연결 프레임(120)을 가로 또는 세로 방향으로 교대로 밀착시킨 후, 양측단부에 형성된 외장재 연결 프레임(120)의 암컷 탈착구조와 양측단부에 형성된 외장재 고정 프레임(130)의 숫컷 탈착 구조를 서로 조립시킨다.
이와 같은 방식으로 조립되면, 작업자가 특정 도구나 결합 나사를 사용하지않으면서 소정 벽체에 고정된 프레임(110)의 외주면을 외장재 연결 프레임(20) 및 외장재 고정 프레임(30)을 이용하여 조립할 수 있다.
또한, 이와 같이 조립된 상태에서 임의의 외장재 연결 프레임(120) 또는 외장재 고정 프레임(130)이 파손되어 교체나 수리될 경우, 작업자가 해당 외장재 연결 프레임 또는 외장재 고정 프레임을 외측으로 잡아 당기면 용이하게 분리될 수 있다.Hereinafter, the configuration and assembly procedure of the prefabricated pillar structure and the prefabricated exterior structure according to the preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 is a perspective view showing the external appearance of the prefabricated pillar structure according to the first preferred embodiment of the present invention, Figure 2 shows a partially disassembled and coupled state of the upper end of the prefabricated pillar structure according to the first preferred embodiment of the present invention 3 is a perspective view of a prefabricated pillar structure according to a first preferred embodiment of the present invention.
1 to 3, the prefabricated pillar structure according to the first embodiment of the present invention is a columnar core member 10 and a portion of the outer circumferential surface of the core member 10 formed to support the load of the upper portion It extends and is formed to be in close contact with the longitudinal direction, a first receiving space for fixing the first exterior member 27 of a predetermined shape along the longitudinal direction of the core member 10 is formed in the center portion, the female detachable structure at both ends At least two or more exterior member connecting frames 20 respectively formed, and a second accommodation space for fixing a second exterior member having a predetermined shape along the longitudinal direction of the core member 10 is formed in the center portion, the female detachable structure at both ends It consists of at least two or more exterior fixing frame 30 formed with a male detachable structure corresponding to the detachable.
2 to 3, since the shape of the core member 10 is the shape of a square pillar body, the exterior member connecting frames 20 are respectively installed on four bending surfaces formed on the outer circumferential surface of the core member 10, and four exterior members are provided. Each of the female and male detachable structures are detached from each other in a state in which four exterior fixing frames 30 are alternately in close contact with the core member 10 between the connecting frames 20.
Here, each of the outer connecting material frame 20, as shown in Figures 2 to 3, the horizontal piece supporting the outer peripheral surface of the core member 10 and the vertical piece extending outward from one side end of the horizontal piece in one piece A pair of support pieces 21 and 23 formed, a connecting bar 25 for connecting and fixing the middle portions of the vertical pieces of the pair of support pieces 21 and 23 to each other, and a pair of support pieces 21 and 23 ) And a first exterior member 27 extending and fixed in a longitudinal direction in the first inner receiving space consisting of a connecting bar 25 and a horizontal portion to maintain a predetermined distance from the vertical pieces of the pair of support pieces 21 and 23. It is formed integrally extending from the upper portion of the piece, and is composed of a pair of projection pieces 22 and 24 formed with at least one detachable projection 28 on the outer surface of the vertical piece, respectively.
1 to 3, since the shape of the core member 10 has the shape of a square pillar, the angle between the horizontal piece and the vertical piece formed integrally with each pair of the support pieces 21 and 23 is 90 degrees.
However, the angles of the horizontal piece and the vertical piece formed integrally in the pair of regular polygon support pieces 21 and 23 may be varied according to the internal angle of the regular polygon, in which case each of the exterior connection frame 20 and the exterior fixing frame 30 The number of) will vary depending on the outer circumference of the core member 10 and the width of the exterior member connecting frame 20 and the exterior member fixing frame 30.
For example, when the curved surface formed in the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the core member 10 is a regular polygonal pillar such as six, eight, etc., the exterior member connecting frame 20 shown in Figures 1 to 3 is a regular polygonal pillar Each of the inner surface of the sieve is in close contact with and fixed to a pair of outer peripheral surfaces, respectively, the number and width of the outer connecting frame 20 and the outer fixing frame 30 will vary depending on the size of the column.
In addition, although not shown in the drawing, when the shape of the core member 10 is a circular columnar body, since the outer circumferential surface of the core member is round, at least two of the exterior member connecting frame 20 may be formed depending on the width of the exterior member fixing frame 30. It is provided with more than one, and the bottom surface of the horizontal piece of the support pieces 21, 23 of the packaging material connecting frame 20 is formed in a round shape corresponding to the outer peripheral surface of the core member (10).
In addition, each exterior member fixing frame 30 is a horizontal piece 31 for supporting the outer peripheral surface of the core member 10, as shown in Figs. Located in the center of a plurality of vertical pieces 32a, 32b, 32c, and 32d extending to partition a plurality of compartments having an open upper portion, and horizontal pieces 31 and 32a, 32b, 32c, and 32d. Detachable in response to the female detachable structure formed on both side ends of the second exterior member 37 which is inserted and fixed in the longitudinal direction to the second inner receiving space formed of the vertical pieces 32b and 32c, and the exterior member connecting frame 20. Among the vertical pieces 32a, 32b, 32c, and 32d, horizontally extending outwardly from the upper end portions of the vertical pieces 32b and 32d for fixing the side surfaces of the second sheathing material 37 so as to form a male detachable structure. Extend outwardly and downwardly to accommodate a pair of vertical pieces 32a, 32d respectively formed at both ends, and vertical pieces 32a, 32b, 32 A pair of vertical pieces 32a respectively formed at both end portions of the vertical pieces 32a, 32b, 32c, and 32d while forming grooves at regular intervals with the respective vertical pieces 32a and 32d formed at both end portions of c and 32d. And a pair of detachable groove forming portions 33 and 35 which are integrally connected to the upper end portion of the upper portion of the upper and lower portions 32d and 32d, respectively.
At this time, one or more detachable projections 38 are formed on the inner surfaces of the detachable groove forming portions 33 and 35 to elastically detach corresponding to the detachable protrusions of the exterior connection frame 20.
Hereinafter, the assembly sequence of the prefabricated pillar structure according to the first preferred embodiment of the present invention.

* The worker first adheres the first exterior member 27 such as stone, wood, composite material to the first accommodation space of each exterior member connection frame 20, and then uses the fixing screw at the bottom of the connection bar 25 to 1 Fix the exterior member 27, and prepare the completed exterior member connecting frame 20 to the desired number.
At the same time, the operator inserts and adheres the first exterior member 27 to the second accommodating space in which the upper portion of each exterior member fixing frame 30 is opened, and uses the fixing screw at the bottom of the horizontal piece 31 to fix the second exterior member. By fixing the exterior member 37, the finished exterior member fixing frame 30 is prepared as many as desired.
As described above, in a state in which the exterior member connecting frame 20 and the exterior member fixing frame 30, in which the first and second exterior members 27 and 37 are fixed, are prepared, the operator may use any of the cabinets of the core member 10 fixed to the ground. Two or more exterior member connecting frames 20 on the outer circumferential surface of the core member 10 in a state of being in close contact with each other, the exterior member fixing frame 30 is assembled between the respective exterior member connecting frame 20, respectively.
When assembled in this manner, the outer circumferential surface of the core member 10 is fixed to the outer frame connecting frame 20 and the outer member to which the first and second outer members 27 and 37 are fixed, without the operator using a specific tool or coupling screw. It can be assembled using the frame 30.
In addition, when any of the external material connecting frame 20 or the external material fixing frame 30 is damaged or replaced in the assembled state, when the operator pulls the external material connecting frame or the external material fixing frame to the outside, it is easily separated. Can be.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a fixed state of the lower end of the prefabricated column structure according to the first preferred embodiment of the present invention.
4, the lower part of the prefabricated pillar structure according to the first preferred embodiment of the present invention is finished with a lower cover 42 of aluminum casting material.
The lower cover 42 is connected to the core column support 43 of the columnar shape, the core support 43 is fixed to the inside of the concrete base 44 cast in the ground and pulled out to the ground a plurality of anchors 45 Is fixed via the fixing plate 46 and the bolt 47.
5 is a perspective view showing a partially disassembled and bonded state of the prefabricated exterior structure according to the second preferred embodiment of the present invention, Figure 6 is a completed construction of the prefabricated exterior structure according to the second preferred embodiment of the present invention It is a perspective view shown.
5 and 6, the prefabricated exterior structure according to the second preferred embodiment of the present invention, the frame 110 of the planar shape formed to support the load of the upper portion, and a portion of the outer peripheral surface of the frame 110 Is extended and formed to be in close contact in a horizontal or vertical direction, at least two or more exterior member connecting frame 120 each having a female detachable structure formed at both ends and the exterior member having a predetermined shape in the center portion in the horizontal or vertical direction of the frame 110. An accommodation space for fixing is formed, and is composed of at least two exterior member fixing frame 130 formed with a male detachable structure that is detachable to correspond to the female detachable structure at both ends.
In this case, at least two or more exterior member connecting frames 120 are fixed to the frame 110 at the upper and lower ends or the left side and the right side of the outer circumferential surface of the frame 110, respectively. The female and male detachable structures are detached from each other while the exterior fixing frame 130 is in close contact with each other.
Here, each of the external connection frame frame 120 is formed to extend in the outward direction at both ends of the horizontal piece and the horizontal piece for supporting the outer peripheral surface of the frame 110, a plurality of vertical pieces are integrally formed so as to be spaced apart from each other by a predetermined "ㅗ""Shape-shaped support piece 121, and formed integrally extending from the upper portion of the horizontal piece so as to maintain a constant distance from the vertical piece of the support piece 121, each of the at least one detachable projection (125,126) on the outer surface of the plurality of vertical pieces Is formed of a pair of protrusion pieces 122 and 123, respectively.
At this time, the angle of each horizontal piece and the vertical piece of the support piece 121 is 90 degrees because the frame 110 is a plane, the plurality of vertical pieces are formed to extend in parallel to each other.
In addition, each of the exterior member fixing frame 130, as shown in Figures 2 and 3, the horizontal piece 131 for supporting the outer peripheral surface of the frame 110, and the upper portion in the outer direction from the top of the horizontal piece 131 A plurality of vertical pieces 132a, 132b, 132c, and 132d extending to be partitioned so that the plurality of partition spaces are opened, and the horizontal pieces 131 and the vertical pieces 132a, 132b, 132c and 132d, respectively, An outer material 137 inserted and fixed in the longitudinal direction to the inner receiving space formed by the vertical pieces 132b and 132c, and a male detachable structure that is detached to correspond to the female detachable structure formed at both ends of the outer material connecting frame 120. A pair of horizontally extending outwardly from the upper ends of the vertical pieces 132b and 132d for fixing the side surfaces of the exterior member 137 and formed on both side ends of the vertical pieces 132a, 132b, 132c and 132d, respectively. Extends outwardly and downwardly to accommodate the vertical pieces 132a, 132d of the vertical pieces 132a, 1; A pair of vertical pieces formed at both ends of the vertical pieces 132a, 132b, 132c, and 132d, respectively, while forming grooves at regular intervals with the respective vertical pieces 132a, 132d formed at both ends of the 32b, 132c, and 132d. Consists of a pair of removable groove forming portion (133, 135) integrally connected to the upper end of the (132a, 132d), respectively.
At this time, at least one detachment protrusion 138 is formed on the inner surfaces of the detachable groove forming units 133 and 135 to elastically detach corresponding to the detachment protrusion of the exterior connection frame 120.
Hereinafter, the assembly sequence of the prefabricated exterior structure according to the second preferred embodiment of the present invention.
The operator inserts and closes the exterior member 137 to the receiving space in which the upper part of each exterior member fixing frame 130 is opened, and fixes the exterior member 137 by using a fixing screw at the bottom of the horizontal piece 131, thereby completing Prepare the exterior fixing frame 130 to the desired number.
The worker fixes the outer frame connecting frame 120 to the upper end and the lower end of the frame 110 or the left side and the right side using fixing screws, respectively.
Subsequently, the worker may move the exterior member fixing frame 130 and the exterior member connection frame 120 in a horizontal or vertical direction based on any exterior member connection frame 120 fixed to the upper and lower portions or the left side and the right side of the frame 110. After being in close contact with each other, the female detachable structure of the exterior member connecting frame 120 formed at both ends and the male removable structure of the exterior member fixing frame 130 formed at both ends are assembled together.
When assembled in this manner, the operator can assemble the outer circumferential surface of the frame 110 fixed to a predetermined wall using the exterior member connecting frame 20 and the exterior member fixing frame 30 without using a specific tool or coupling screw. .
In addition, when any exterior connection frame 120 or the exterior fixing frame 130 is damaged and replaced or repaired in this assembled state, the operator easily pulls the exterior connecting frame or the exterior fixing frame outwards to easily remove it. Can be.

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10 : 심재 부재
20.120 : 외장재 연결 프레임
21,23,121 : 지지편
22,24,122,123 : 돌기편
25 : 연결바
27 37,137 : 외장재
28,125,126 : 탈착 돌기
30,130 : 외장재 고정 프레임
31,131 : 수평편
32a,32b,32c,32d,132a,132b,132c,132d : 수직편
33,35,133,135 : 탈착홈 형성부
110 : 프레임
38,138 : 탈착돌기10: core member
20.120: Exterior frame connecting frame
21,23,121: support piece
22,24,122,123: Protrusion
25: connecting bar
27 37,137: Exterior materials
28,125,126: detachable protrusion
30,130: exterior material fixing frame
31,131: Horizontal piece
32a, 32b, 32c, 32d, 132a, 132b, 132c, 132d: vertical piece
33,35,133,135: removable groove forming part
110: frame
38,138: Desorption protrusion

Claims

A columnar core member 10 formed to support a load of the upper portion;
At least two or more exterior connection frame 20 which extends and is formed to closely contact a portion of the outer circumferential surface of the core member 10 in the longitudinal direction, a first accommodation space is formed at the center, and female detachable structures are formed at both side ends. )and;
The second receiving space is formed in the central portion, and is composed of at least two or more exterior member fixing frame 30 formed with a male detachable structure to be detachable in correspondence with the female detachable structure at both ends,
The at least two female and male detachable structures are detached from each other while the outer circumferential surface of the core member 10 is in close contact with at least two of the exterior member connecting frame 20 and the exterior member fixing frame 30. Prefabricated pillar structure characterized in.

According to claim 1, wherein the core member 10 is selected from a circular column body formed so that the outer peripheral surface has a round shape, or a regular polygonal column body formed with at least two bending surfaces in the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the core member 10 Prefabricated pillar structure, characterized in that.

The method of claim 1, wherein each of the exterior connecting frame 20,
A pair of support pieces (21, 23) formed integrally with a horizontal piece for supporting an outer circumferential surface of the core member (10) and a vertical piece extending in an outward direction from one side end of the horizontal piece;
A connection bar 25 for connecting and fixing the middle portions of the vertical pieces of the pair of support pieces 21 and 23 to each other;
A first exterior member 27 extending and fixed in the longitudinal direction in an inner receiving space formed of the pair of support pieces 21 and 23 and the connection bar 25;
A pair is formed integrally extending from the upper portion of the horizontal piece to maintain a predetermined distance from the vertical piece of the pair of support pieces (21, 23), each of which has one or more detachable projections (28) formed on the outer surface of the vertical piece Prefabricated pillar structure, characterized in that it comprises a projection piece (22, 24).

According to claim 2, wherein when the outer peripheral surface of the core member 10 is a circular column body formed to have a round shape, the bottom surface of the horizontal piece of the support piece (21, 23) is a round shape corresponding to the outer peripheral surface of the core member 10 Prefabricated pillar structure, characterized in that having a.

According to claim 2, wherein in the case of a regular polygonal column body having at least two or more bent surfaces in the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the core member 10, a pair of horizontal pieces of the support pieces (21, 23) to form a respective inner angle Prefabricated pillar structure, characterized in that it comprises being in close contact and fixed to the outer peripheral surface of each.

The method of claim 1, wherein each of the exterior fixing frame 30,
A horizontal piece 31 supporting an outer circumferential surface of the core member 10;
A plurality of vertical pieces (32a, 32b, 32c, 32d) extending so as to partition a plurality of partition spaces of which the upper part is opened outwardly from the top of the horizontal piece (31);
Second exterior member 37 inserted and fixed in the longitudinal direction in the inner receiving space formed of the vertical piece (32b, 32c) located in the center of the horizontal piece 31 and the vertical piece (32a, 32b, 32c, 32d) )Wow;
Upper ends of the vertical pieces 32b and 32d for fixing the side surfaces of the second sheathing material 37 so as to form a male detachment structure that is detachable in response to the female detachment structure formed at both end portions of the sheathing material connecting frame 20. Extends outwardly in the outward direction and extends outwardly and downwardly to receive a pair of vertical pieces 32a, 32d formed at both ends of the vertical pieces 32a, 32b, 32c, and 32d, respectively; One of the vertical pieces 32a, 32b, 32c, and 32d formed on both side ends of the vertical pieces 32a, 32b, 32c, and 32d, respectively, while forming grooves at regular intervals with the respective vertical pieces 32a, 32d formed on both sides of the ends. Prefabricated pillar structure, characterized in that it comprises a pair of detachable groove forming portions (33, 35) are integrally connected to the upper end of the pair of vertical pieces (32a, 32d), respectively.

A frame 110 having a planar body formed to support the load of the upper portion;
At least two outer frame connecting frames 120 extending and formed to closely contact a portion of the outer circumferential surface of the frame 110 in a horizontal or vertical direction, each having a female detachable structure formed at both ends thereof;
At least two or more exterior materials having a male detachable structure formed in the center portion is formed in the receiving space for fixing the predetermined shape in the horizontal or vertical direction of the frame 110, and detachable to correspond to the female detachable structure at both ends. Is composed of a fixed frame 130,
At least one or more exterior member connecting frames 120 in a state in which at least two or more exterior member connecting frames 120 are fixed to the frame 110 at upper and lower ends or left and right sides of the outer circumferential surface of the frame 110, respectively. 120) and the prefabricated exterior structure, characterized in that the female and male detachable structure is detached from each other in a state in which the contact frame fixed frame 130 is in close contact with each other.

The method of claim 7, wherein each of the exterior connection frame 120,
A horizontal piece supporting the outer circumferential surface of the frame 110 and extending in the outward direction from both side ends of the horizontal piece, a plurality of vertical pieces are integrally formed so as to be spaced apart from each other by a "ㅗ" shaped support piece 121 and;
A pair of protrusions formed integrally with each other at an upper portion of the horizontal piece so as to maintain a predetermined distance from the vertical piece of the support piece 121, and at least one detachable protrusion 125 and 126 are formed on the outer surfaces of the plurality of vertical pieces, respectively. Prefabricated exterior structure comprising a piece (122,123).

8. The prefabricated exterior structure according to claim 7, wherein an angle between each horizontal piece and the vertical piece of the support piece 121 is 90 degrees, and the plurality of vertical pieces extend in parallel to each other.

The method of claim 7, wherein each of the exterior fixing frame 130,
A horizontal piece 131 supporting an outer circumferential surface of the frame 110;
A plurality of vertical pieces (132a, 132b, 132c, 132d) extending so as to partition a plurality of partition spaces of which the upper part is opened outwardly from the top of the horizontal piece (131);
An exterior member 137 inserted and fixed in a longitudinal direction in an inner receiving space formed by vertical pieces 132b and 132c positioned at a center of the horizontal pieces 131 and the vertical pieces 132a, 132b, 132c, and 132d; ;
The outer side at the upper end of the vertical piece (132b, 132d) for fixing the side of the packaging material 137 to form a male detachable structure to be detachable in response to the female detachable structure formed on both side ends of the packaging material connecting frame 120 Extending horizontally in the direction, extending outwardly and downwardly to accommodate a pair of vertical pieces 132a, 132d formed at both ends of the vertical pieces 132a, 132b, 132c, and 132d, respectively. A pair of vertical pieces 132a, 132b, 132c, and 132d formed at both ends of the vertical pieces 132a, 132c, and 132d, respectively, and forming grooves at a predetermined interval with the vertical pieces 132a, 132d formed at both ends of the Prefabricated exterior structure, characterized in that it comprises a pair of removable groove forming portion (133, 135) integrally connected to the upper end of the vertical piece (132a, 132d), respectively.