KR101195835B1 - Injection molding device and method and electronic product housing produced by the said system and method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인서트 사출장치, 인서트 사출방법 및 이를 이용하여 생산된 전자제품용 하우징에 관한 것으로서, 본 발명에 일 실시예에 따른 인서트 사출장치은 전자제품용 하우징 성형시 윈도우 글래스를 인서트하여 사출성형하는 인서트 사출장치에 있어서, 상기 하우징을 성형하기 위한 용융수지가 주입되는 캐비티(cavity)를 형성하도록 마련되는 상부금형과 하부금형; 상부에 윈도우 글래스가 안착되고, 상기 캐비티 내외측으로 슬라이딩이동하도록 상기 하부금형에 설치되는 슬라이딩 코어; 및 상기 슬라이딩 코어의 상하 방향으로 이동시키고, 상기 용융수지가 주입되어 사출성형시 상기 슬라이딩 코어가 하향으로 이동하지 않도록 지지하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여 다양한 두께의 윈도우 글래스를 인서트하여 전자제품 케이스를 사출성형할 수 있고, 제조비용 및 제조공정 시간을 절감할 수 있는 인서트 사출장치이 제공된다.The present invention relates to an insert injection device, an insert injection method and a housing for an electronic product produced using the same. The insert injection device according to an embodiment of the present invention inserts an injection molding by inserting a window glass when forming a housing for an electronic product. An injection apparatus, comprising: an upper mold and a lower mold provided to form a cavity into which a molten resin is injected to mold the housing; A sliding core is mounted on the upper portion of the window glass, the sliding core is installed in the lower mold to slide in and out of the cavity; And a driving unit which moves in the vertical direction of the sliding core and supports the sliding core so that the sliding core does not move downward during injection molding by injection of the molten resin. As a result, an injection molding apparatus capable of injection molding an electronics case by inserting window glasses having various thicknesses and reducing manufacturing cost and manufacturing process time is provided.
Description
본 발명은 인서트 사출장치, 인서트 사출방법 및 이를 이용하여 생산된 전자제품용 하우징에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 휴대용 단말기, 노트북 컴퓨터 등과 같은 전자제품의 각종 하우징에 윈도우 글래스를 일체로 사출성형할 수 있는 인서트 사출장치, 인서트 사출방법 및 이를 이용하여 생산된 전자제품용 하우징에 관한 것이다.The present invention relates to an insert injection device, an insert injection method, and a housing for an electronic product produced using the same. More specifically, the window glass can be integrally injection molded into various housings of an electronic product such as a portable terminal and a notebook computer. The present invention relates to an insert injection apparatus, an insert injection method, and a housing for electronic products produced using the same.
일반적으로, 휴대폰 등의 휴대용 단말기 또는 노트북 등에는 전자기기용 일명 캠(cam)이라고 하는 소형 카메라가 구비되며, 캠의 전방부 시야를 확보하기 위해 케이스에 카메라용 윈도우가 설치된다.In general, a portable terminal such as a mobile phone or a laptop is provided with a small camera called a cam (cam) for the electronic device, the camera window is installed in the case to secure the front view of the cam.
도 1은 종래 휴대폰에 설치된 윈도우의 개략도이다. 도 1을 참조하면, 종래 휴대폰의 리어커버(100)는 사출성형 등의 방법으로 마련된다.1 is a schematic diagram of a window installed in a conventional mobile phone. Referring to Figure 1, the
여기서, 리어커버(100)에는 부착될 윈도우 글래스(110), 데코(120) 및 카메라 패드(140)가 테이프(111)가 결합되도록 성형된다.Here, the
데코(120)는 내측에 윈도우 글래스(110)가 부착되도록 구성되어 리어커버(100)에 소정의 접착수단 또는 결합수단에 의해 결합된다.Deco 120 is configured such that the
윈도우 글래스(110)는 접착수단인 테이프(111) 등을 이용하여 리어커버(100)에 부착되며, 그 상부에 상술한 데코(120)가 결합됨으로써 윈도우 글래스(110)의 장착이 완료된다.The
같은 방법으로 노트북 컴퓨터에도 카메라용 윈도우 글래스가 장착된다.In the same way, notebook computers are equipped with a window glass for cameras.
그런데, 이와 같은 방법으로는 제조공정이 복잡해지는 문제점이 있었고, 아울러 리어커버(100)를 성형하고 난 후, 윈도우 글래스(110)를 테이프(111)를 이용해 접착함으로써 불량율이 높아져 수율이 낮아지는 문제점이 있었다.By the way, there was a problem that the manufacturing process is complicated by such a method, and after the
이에 따라, 종래 인서트 사출장치을 이용하여 윈도우 글래스를 사출성형하는 방법이 제안되었다.Accordingly, a method of injection molding a window glass using a conventional insert injection device has been proposed.
도 2는 종래 인서트 사출방법을 이용한 공정도이다. 도 2를 참조하면, 휴대폰용 리어커버가 성형될 캐비티(cavity)가 형성된 상부금형(130)과 하부금형(140)을 준비한다.2 is a process chart using a conventional insert injection method. Referring to FIG. 2, an
그리고, 하부금형(140)의 상부에 윈도우 글래스(110) 안착시키고 상부금형(130)을 하향으로 이동시켜 금형을 닫는다.Then, the
이때, 윈도우 글래스(110)의 두께가 캐비티의 두께보다 큰 경우에는 윈도우 글래스(110)이 부분적으로 파손이 발생하게 되고, 윈도우 글래스(110)의 두께가 캐비티의 두께보다 작은 경우에는 용융수지가 윈도우 글래스(110)의 상부 전체를 덮게 되는 문제점이 있었다.At this time, when the thickness of the
이를 위해, 인서트할 윈도우 글래스(110)의 두께에 따른 상부금형(130)을 규격화하여 준비하여 인서트 사출하는 방법 등이 있을 수 있으나, 각 윈도우 글래스마다 상부금형을 별도로 준비해야 하므로 제조비용의 상승을 초래하는 문제점이 있었다.To this end, there may be a method for preparing and inserting the
아울러, 사출성형시 매번 인서트되는 윈도우 글래스에 따른 상부금형을 교환해서 설치해야 하는 어려움이 있었고, 이에 따른 공정시간이 증가되어 시간당 수율이 낮아지는 문제점이 있었다.In addition, there was a difficulty in installing the upper mold according to the window glass to be inserted every time injection molding, there was a problem that the process time is increased to decrease the hourly yield.
본 발명의 과제는 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다양한 두께의 윈도우 글래스를 인서트 사출할 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, and to provide an insert injection apparatus and an insert injection method capable of insert injection of window glass having various thicknesses.
또한, 다양한 두께의 윈도우 글래스를 인서트하더라도 윈도우 글래스의 파손을 방지할 수 있어 수율이 향상될 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법을 제공함에 있다.In addition, the present invention provides an insert injection apparatus and an insert injection method capable of improving yields by preventing window glass from being damaged even when inserting window glasses having various thicknesses.
또한, 다양한 두께의 윈도우 글래스를 인서트할 수 있음으로써 각 제품별 적용되는 윈도우 글래스의 두께에 따른 금형을 별도로 제작하지 않아도 되어 제조비용을 절감할 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법을 제공함에 있다.In addition, the present invention provides an insert injection apparatus and an insert injection method which can reduce manufacturing cost by not having to separately manufacture a mold according to the thickness of the window glass applied to each product by inserting window glasses having various thicknesses.
또한, 제품별 금형을 별도로 제작하지 않아도 됨으로써 제품별 금형 재설치를 하지 않아도 되어 공정시간을 단축할 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법을 제공함에 있다.In addition, there is no need to separately manufacture the mold for each product, there is no need to reinstall the mold for each product to provide an insert injection device and an insert injection method that can shorten the process time.
또한, 윈도우 글래스가 하우징에 일체로 형성됨으로써 윈도우 글래스를 별도로 제작하여 하우징에 부착하는 공정을 생략할 수 있고, 윈도우 글래스를 부착하기 위한 접착수단이 불필요해져 제조비용을 절감할 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법을 제공함에 있다.In addition, since the window glass is integrally formed in the housing, a process of separately manufacturing the window glass and attaching it to the housing can be omitted, and an insert injection apparatus capable of reducing manufacturing costs by eliminating the need for an adhesive means for attaching the window glass; It is to provide an insert injection method.
아울러, 상기된 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법을 이용하여 윈도우 글래스가 일체로 형성된 전자제품용 하우징인 휴대폰용 케이스, 휴대폰용 데코(deco) 또는 노트북용 케이스를 제공함에 있다.In addition, by using the above-described insert injection device and the insert injection method to provide a case for a mobile phone, a deco for a mobile phone (deco) or a notebook case that is a housing for an electronic product integrally formed with a window glass.
상기 과제는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 전자제품용 하우징 성형시 윈도우 글래스를 인서트하여 사출성형하는 인서트 사출장치에 있어서, 상기 하우징을 성형하기 위한 용융수지가 주입되는 캐비티(cavity)를 형성하도록 마련되는 상부금형과 하부금형; 상기 하부금형에 설치되며, 상부에 윈도우 글래스가 안착된 상태로 상기 캐비티 측으로 이동하되, 상기 윈도우 글래스의 두께에 따라 이동거리가 조절되는 슬라이딩 코어; 상기 슬라이딩 코어를 상기 캐비티의 내외측으로 이동되도록 하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출장치에 의해 달성된다.The problem is, according to an embodiment of the present invention, in the injection molding apparatus for inserting the injection molding window glass during the molding of the housing for electronic products, forming a cavity (cavity) is injected into the molten resin for molding the housing An upper mold and a lower mold that are provided to make; A sliding core installed in the lower mold and moving to the cavity side with the window glass seated thereon, the moving distance being adjusted according to the thickness of the window glass; It is achieved by an insert injection apparatus comprising a; drive unit for moving the sliding core to the inside and outside of the cavity.
여기서, 상기 슬라이딩 코어의 상부면에는 상기 윈도우 글래스가 안착되도록 함몰된 안착부가 형성될 수 있다.Here, a mounting portion recessed to allow the window glass to be seated may be formed on an upper surface of the sliding core.
또한, 상기 안착부의 측벽면은 상기 바닥면과 경사지도록 형성되어 상기 윈도우 글래스를 가이드할 수 있다.In addition, the side wall surface of the seating portion may be formed to be inclined with the bottom surface to guide the window glass.
또한, 상기 안착부의 바닥면은 외부와 연통되는 흡착공이 형성되며, 상기 흡착공에 결합되어 상기 슬라이딩 코어에 안착시 상기 윈도우 글래스가 흡착되도록 하는 흡착기를 더 포함할 수 있다.In addition, the bottom surface of the seating portion is formed with an adsorption hole in communication with the outside, it may further include an adsorber coupled to the adsorption hole to adsorb the window glass when seated on the sliding core.
아울러, 상기 윈도우 글래스의 측면은 마이크로 블래스팅(micro blasting)된 것일 수 있다.In addition, the side surface of the window glass may be micro blasted (micro blasting).
또한, 상기 상부금형에는 상기 윈도우 글래스의 마주보는 방향에 상기 윈도우 글래스의 가장자리에 주입되는 용융수지를 가열하는 가열수단을 더 포함할 수 있다.The upper mold may further include heating means for heating the molten resin injected into the edge of the window glass in a direction facing the window glass.
한편, 상기 구동부는, 상기 슬라이딩 코어를 상하방향으로 구동시키는 구동모터부와, 주입된 상기 용융수지의 성형시 상기 슬라이딩 코어를 하부에서 유압을 이용하여 정압으로 지지하는 정압회로부를 포함할 수 있다.On the other hand, the drive unit may include a drive motor unit for driving the sliding core in the vertical direction, and a constant pressure circuit unit for supporting the sliding core at a constant pressure by using a hydraulic pressure from the bottom when forming the injected molten resin.
상기 과제는, 본 발명의 다른 실시예에 따라, 전자제품용 하우징 성형시 윈도우 글래스를 인서트하여 사출성형하는 인서트 사출방법에 있어서, 상기 하우징을 성형하기 위한 캐비티(cavity)를 형성하도록 마련된 상부금형과 하부금형을 준비하고, 상기 하부금형의 슬라이딩 코어를 하향으로 이동시키는 준비단계; 윈도우 글래스를 준비하여 상기 슬라이딩 코어의 안착부에 위치시키면서, 흡착기를 통해 상기 윈도우 글래스를 상기 안착부에 흡착되게 하여 안착시키는 안착단계; 상기 상부금형과 상기 하부금형을 닫고, 상기 윈도우 글래스의 상면이 상기 상부금형의 상부 내측면과 맞닿도록 상기 슬라이딩 코어를 상향으로 이동시키는 슬라이딩 코어 이동단계; 구동부를 통해 상기 슬라이딩 코어를 하부에서 지지한 상태에서, 용융수지를 상기 캐비티에 주입하여 상기 하우징을 성형하는 성형단계; 상기 상부금형과 상기 하부금형을 열어서 상기 윈도우 글래스가 인서트된 상기 하우징을 취출하는 취출단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출방법에 의해 달성된다.According to another embodiment of the present invention, in the injection molding method of inserting the window glass by injection molding when forming a housing for an electronic product, an upper mold provided to form a cavity for forming the housing and Preparing a lower mold and moving the sliding core of the lower mold downward; A seating step of preparing a window glass and placing the window glass on the seating part of the sliding core while allowing the window glass to be adsorbed to the seating part through an adsorber; A sliding core moving step of closing the upper mold and the lower mold and moving the sliding core upward so that the upper surface of the window glass contacts the upper inner surface of the upper mold; A molding step of molding the housing by injecting molten resin into the cavity while supporting the sliding core at a lower portion through a driving unit; It is achieved by the insert injection method comprising a; taking out the housing to which the window glass is inserted by opening the upper mold and the lower mold.
여기서, 상기 안착단계에서 준비되는 윈도우 글래스의 측면은 블래스팅(blasting)되어 준비되는 것이 바람직하다.Here, the side surface of the window glass prepared in the seating step is preferably prepared by blasting (blasting).
또한, 상기 성형단계 이후 또는 동시에 실행되며, 주입되는 상기 용융수지 중 상기 윈도우 글래스의 가장자리 측면에 주입되는 상기 용융수지와 가장자리의 상부를 덮도록 주입되는 상기 용융수지를 상기 상부금형의 가열수단을 통해 가열하는 가열단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the molten resin is injected after the forming step or at the same time, and the molten resin injected to cover the upper portion of the edge and the molten resin injected into the edge side of the window glass of the molten resin injected through the heating means of the upper mold It may further comprise a heating step of heating.
또한, 상기된 인서트 사출장치 또는 인서트 사출방법을 이용하여 생산된 전자부품용 하우징은 휴대단말기의 데코(deco), 휴대단말기의 리어케이스(rear case) 또는 노트북용 케이스 중 어느 하나일 수 있다.In addition, the housing for an electronic component produced by using the insert injection apparatus or the insert injection method described above may be any one of a deco of a portable terminal, a rear case of a portable terminal, or a case for a laptop.
본 발명에 따르면, 다양한 두께의 윈도우 글래스를 인서트 사출할 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법이 제공된다.According to the present invention, there is provided an insert injection device and an insert injection method capable of insert injection of window glass of various thicknesses.
또한, 다양한 두께의 윈도우 글래스를 인서트하더라도 윈도우 글래스의 파손을 방지할 수 있어 수율이 향상될 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법이 제공된다.In addition, there is provided an insert injection apparatus and an insert injection method which can prevent a breakage of the window glass even when inserting window glass having various thicknesses, thereby improving the yield.
또한, 다양한 두께의 윈도우 글래스를 인서트할 수 있음으로써 각 제품별 적용되는 윈도우 글래스의 두께에 따른 금형을 별도로 제작하지 않아도 되어 제조비용을 절감할 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법이 제공된다.In addition, by inserting a window glass of various thicknesses there is provided an insert injection device and an insert injection method that can reduce the manufacturing cost without separately manufacturing a mold according to the thickness of the window glass applied to each product.
또한, 제품별 금형을 별도로 제작하지 않아도 됨으로써 제품별 금형 재설치를 하지 않아도 되어 공정시간을 단축할 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법이 제공된다.In addition, there is provided an insert injection device and an insert injection method that can shorten the process time by not having to reinstall a mold for each product by not separately manufacturing a mold for each product.
또한, 윈도우 글래스가 하우징에 일체로 형성됨으로써 윈도우 글래스를 별도로 제작하여 하우징에 부착하는 공정을 생략할 수 있고, 윈도우 글래스를 부착하기 위한 접착수단이 불필요해져 제조비용을 절감할 수 있는 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법이 제공된다.In addition, since the window glass is integrally formed in the housing, a process of separately manufacturing the window glass and attaching it to the housing can be omitted, and an insert injection apparatus capable of reducing manufacturing costs by eliminating the need for an adhesive means for attaching the window glass; An insert injection method is provided.
아울러, 상기된 인서트 사출장치 및 인서트 사출방법을 이용하여 윈도우 글래스가 일체로 형성된 전자제품용 하우징인 휴대폰용 케이스, 휴대폰용 데코(deco) 또는 노트북용 케이스가 제공된다.
In addition, a case for a mobile phone, a deco for a mobile phone, or a case for a notebook, which is a housing for an electronic product in which a window glass is integrally formed using the insert injection device and the insert injection method described above, is provided.
도 1은 종래 휴대폰에 설치된 윈도우의 개략도,
도 2는 종래 인서트 사출방법을 이용한 공정도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치의 개략도,
도 4는 도 3의 슬라이딩 코어의 확대도,
도 5 및 도 6은 도 3의 구동부의 상세도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인서트 사출방법의 알고리즘,
도 8 내지 도 12는 도 7의 알고리즘에 따른 개략적인 공정도이다.1 is a schematic diagram of a window installed in a conventional mobile phone,
2 is a process chart using a conventional insert injection method,
3 is a schematic view of an injection apparatus according to an embodiment of the present invention;
4 is an enlarged view of the sliding core of FIG.
5 and 6 are detailed views of the driving unit of FIG.
7 is an algorithm of the insert injection method according to another embodiment of the present invention,
8 to 12 are schematic process diagrams according to the algorithm of FIG.
설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 일 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 일 실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.Prior to the description, in various embodiments, components having the same configuration will be representatively described in one embodiment using the same reference numerals, and other embodiments will be described with respect to components different from the one embodiment.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출장치에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, an insert injection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치의 개략도이다. 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출장치은 상부금형(10), 하부금형(20), 흡착기(40), 구동부(50) 및 제어부(60)를 포함하여 구성될 수 있다.3 is a schematic view of an injection apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3, an insert injection apparatus according to an embodiment of the present invention may include an
도시된 상부금형 및 하부금형에는 설명의 편의상 용융수지가 주입되는 게이트는 생략되어 있다.In the upper mold and the lower mold shown, the gate into which the molten resin is injected is omitted for convenience of description.
상기 상부금형(10)은 내부에 전자제품용 하우징을 성형하기 위한 캐비티(cavity,11)가 형성되어 용융수지가 주입된다.The
본 실시예에서는 상부금형(10)에 캐비티(11)가 형성된 것을 제시하였으나, 캐비티(11)는 상부금형(10) 또는 하부금형(20) 중 어느 하나에 형성될 수도 있고, 두 금형이 부분적으로 형성되어 두 금형이 맞닿아 금형이 닫혔을 때 형성되도록 마련될 수도 있다.In this embodiment, the
또한, 본 실시예에서의 전자제품용 하우징은 대표적으로 휴대단말기의 리어케이스(rear case), 노트북용 케이스 또는 휴대단말기의 리어케이스에 결합되는 데코(deco) 등일 수 있다.In addition, the housing for an electronic product in the present exemplary embodiment may be a deco coupled to a rear case of a portable terminal, a laptop case, or a rear case of a portable terminal.
그리고, 상부금형(10)의 내측에는 후술할 제어부(60)에 의해 전원이 인가되어 가열되는 히터(heater) 등의 가열수단(12)이 설치될 수 있다.And, inside the
이때, 가열수단(12)의 위치는 후술할 슬라이딩 코어(30)에 안착되는 윈도우 글래스(도 9의 70)와 대향되도록 설치되는 것이 바람직하다.At this time, the position of the heating means 12 is preferably installed to face the window glass (70 of FIG. 9) which is seated on the sliding
상기 가열수단(12)이 설치됨으로써 윈도우 글래스(70)의 측면 가장자리와 가장자리 상부를 덮도록 주입되는 용융수지를 가열할 수 있다.The heating means 12 may be installed to heat the molten resin injected to cover the side edges and the upper edge of the
즉, 윈도우 글래스(70)의 가장자리의 상부 및 측면에 접합성형되는 용융수지는 두께가 작게 형성되는 박육 성형으로서, 가열수단(12)을 통해 박육 성형되는 부분 즉, 윈도우 글래스(70)의 가장자리 측면 및 상부를 덮는 부분을 더 가열함으로써 용융수지가 윈도우 글래스(70)에 더 잘 접합될 수 있다.That is, the molten resin bonded to the upper and side surfaces of the edge of the
이때, 윈도우 글래스(70)의 측면은 용융수지의 접합정도를 향상시키기 위해 사전에 숏 블래스팅 또는 샌드 블래스팅 등으로 연마되어 인서트될 수도 있다.In this case, the side surface of the
상기 하부금형(20)은 상부금형(10)과 대향되도록 설치되며, 후술할 제어부(60)에 의해 상하 방향으로 구동되도록 마련된다.The
즉, 하부금형(20)이 상향으로 이동시 상부금형(10)과 하부금형(20)이 상호 맞닿아 금형이 닫히면서 캐비티(11)를 밀폐하도록 설치된다.That is, when the
이때, 하부금형(20)의 내측에는 후술할 구동부(50)에 의해 상하방향으로 슬라이딩 이동하는 슬라이딩 코어(30)가 적어도 하나 설치될 수 있다.At this time, at least one sliding
본 실시예에서는 하부금형(20)이 구동하고 상부금형(10)이 고정된 것을 설명하고 있으나, 하부금형(20)이 고정되고 상부금형(10)이 구동할 수 있도록 설치될 수도 있고, 상부금형(10) 및 하부금형(20)이 모두 구동되도록 설치될 수도 있다.Although the
도 4는 도 3의 슬라이딩 코어의 확대도이다. 도 4를 참조하면, 슬라이딩 코어(30)는 상부면에 윈도우 글래스(70)가 안착되는 안착부(31)가 함몰형성될 수 있다.4 is an enlarged view of the sliding core of FIG. 3. Referring to FIG. 4, the sliding
상기 안착부(31)의 바닥면(31a)에는 후술할 흡착기(40)가 연결되는 흡착공(32)이 형성되고, 안착부(32)의 측벽면(31b)은 경사지도록 바닥면(31a)에 대해 경사지도록 형성될 수 있다.The bottom surface 31a of the
이를 통해, 윈도우 글래스(70)는 측벽면(31b)에 의해 가이드 되면서 흡착공(32)을 통해 흡착되어 안착부(31)에 안정적으로 안착될 수 있다.Through this, the
또한, 바닥면(31a)에 형성되는 흡착공(32)의 위치에 따라 윈도우 글래스(70)의 안착위치를 결정할 수도 있다.In addition, the seating position of the
상기 흡착기(40)는 공기를 흡입하도록 마련된 소정의 에어 석션(air suction)장치 등으로 마련되어 흡착공(32)의 외측 단부에 결합된다. 이 같은 흡착기(40)를 통해 윈도우 글래스(70)가 안착부(32)에 안착시 흡착공(32)을 통해 하향으로 공기를 흡입함으로써, 안정적인 윈도우 글래스(70)의 안착을 도모할 수 있다.The
도 5 및 도 6은 도 3의 구동부의 상세도이다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 구동부(50)는 방향전환밸브(51)와 정압회로부(52)를 포함하여 구성될 수 있다.5 and 6 are detailed views of the driving unit of FIG. 3. 5 and 6, the driving
상기 방향전환밸(51)는 외부 일 측으로 돌출된 부분이 상술한 슬라이딩 코어(30)의 일 측과 직접 결합되거나 소정의 연동수단이 개재되어 결합되어 방향전환밸브(51)의 좌우 이동방향에 따라 슬라이딩 코어(30)의 상하 구동방향이 결정될 수 있다.The
상기 정압회로부(52)는 메인밸브(52a), 압력제어밸브(52b), 유량제어밸브(52c), 모터펌프(52d)를 포함하여 구성되어 각각 후술할 제어부(60)에 의해 제어될 수 있다.The constant
상기 모터펌프(52d)를 통해 탱크로부터 유입된 유량은 유량제어밸브(52c)에 의해 설정 유량이 유입되며, 압력제어밸브(52b)를 통해 일정 유압으로 제어된다.The flow rate introduced from the tank through the
즉, 압력제어밸브(52b)에 의해 일정 압력으로 제어된 유체는 메인밸브(52a)를 통해 방향전환밸브(51)의 구동력이 우측방향으로 일정한 힘을 유지하게 한다.That is, the fluid controlled at a constant pressure by the
만약, 유로에 의해 과도하게 유량이 유입되게 되면 과부하 유체 압력이 발생하게 되며, 설정압력 이상의 유체는 과부하 압력으로서 탱크로 보내도록 제어된다.If the flow rate is excessively introduced by the flow path, an overload fluid pressure is generated, and the fluid above the set pressure is controlled to be sent to the tank as the overload pressure.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 방향전환밸브(51)의 돌출부가 우측으로 이동함으로써 슬라이딩 코어(30)가 상향으로 이동하게 된다고 가정하면, 이와 같은 상태에서 상술한 바와 같은 정압회로부(52)에 의해 일정한 압력으로 슬라이딩 코어(30)를 지지할 수 있다.That is, as shown in FIG. 5, assuming that the sliding
한편, 슬라이딩 코어(30)가 하향으로 구동하기 위해서는, 도 6에서와 같이, 메인밸브(52a)를 좌측으로 이동하여 유로방향을 전환시켜, 방향전환밸브(51)의 돌출부를 좌측으로 이동시킴으로써 슬라이딩 코어(30)를 하향으로 구동시킬 수 있다.On the other hand, in order to drive the sliding
상기 제어부(도 3의 60)는 상술한 상부금형(10), 가열수단(12), 흡착기(40) 및 구동부(50)를 해당 공정에 따라 제어하는 수단으로서, 각 구성들을 제어하도록 소정의 프로그램이 인스톨되어 있을 수 있을 수 있다.The controller (60 of FIG. 3) is a means for controlling the above-described
한편, 용융수지는 소정의 열가소성 재료가 융해한 수지주입기(미도시)를 통해 캐비티(11)로 주입되도록 마련될 수 있다.
Meanwhile, the molten resin may be provided to be injected into the
다음으로, 본 발명의 다른 실시예로서 인서트 사출방법을 설명한다. 본 실시예에서는 이해를 도모하고자 상술한 인서트 사출장치을 이용하여 설명하도록 한다.Next, an insert injection method will be described as another embodiment of the present invention. In this embodiment, for the purpose of understanding, the above-described insert injection apparatus will be described.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출방법의 알고리즘이고, 도 8 내지 도 12는 도 7의 알고리즘에 따른 개략적인 공정도이다.7 is an algorithm of the insert injection method according to an embodiment of the present invention, Figures 8 to 12 is a schematic process diagram according to the algorithm of FIG.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 사출방법은 준비단계(S10), 안착단계(S20), 슬라이딩 코어 이동단계(S30), 성형단계(S40), 취출단계(S50)을 포함하여 구성된다.Referring to Figure 7, the insert injection method according to an embodiment of the present invention, the preparation step (S10), the seating step (S20), the sliding core moving step (S30), the forming step (S40), take-out step (S50) It is configured to include.
먼저, 도 8에 도시된 바와 같이, 전자제품용 하우징을 성형하기 위한 캐비티(11)를 형성하고, 내측에 가열수단(12)이 설치된 상부금형(10)과, 슬라이딩 코어(30)가 설치된 하부금형(20)을 준비하여 상호 대향되도록 설치하고, 제어부(60)를 통해 상기 하부금형(20)의 슬라이딩 코어(30)를 하향으로 이동시킨다(S10).First, as shown in FIG. 8, a
그리고, 도 9에 도시된 바와 같이, 윈도우 글래스(70)를 준비하여 상기 슬라이딩 코어(30)의 안착부(31)에 위치시키면서, 흡착기(40)을 통해 윈도우 글래스(70)를 안착부(31)에 흡착시킨다(S20).And, as shown in FIG. 9, while preparing the
이때, 준비되는 윈도우 글래스(70)의 측면은 숏 블래스팅(short blasting) 또는 샌드 블래스팅(sand blasting) 등으로 연마되어 준비될 수 있다.At this time, the side surface of the
이어, 도 10에 도시된 바와 같이, 하부금형(10)을 상향으로 구동하여 상부금형(10)과 하부금형(20)이 맞닿도록 하여 금형을 닫고, 도 11에 도시된 바와 같이, 구동부(50)를 통해 윈도우 글래스(70)의 상면이 상부금형(10)의 상부 내측면과 맞닿도록 슬라이딩 코어(30)를 상향으로 이동시킨다(S30).Subsequently, as shown in FIG. 10, the
그리고, 도 12에 도시된 바와 같이, 구동부(50)를 통해 슬라이딩 코어(30)를 하부에서 정압으로 지지한 상태에서, 용융수지(80)를 캐비티(11)에 주입하여 전자제품용 하우징을 성형한다(S40).As shown in FIG. 12, the
이어, 도 13에 도시된 바와 같이, 주입되는 용융수지(80) 중 윈도우 글래스(70)의 가장자리 측면에 주입되는 용융수지(80)와 가장자리의 상부를 덮도록 주입되는 용융수지(80)을 상부금형(10)의 가열수단(12)을 통해 가열한다(S50).Subsequently, as shown in FIG. 13, the
가열수단(12)의 가열은 필요에 따라 용융수지(80)의 주입 전 또는 주입과 동시에 또는 주입이 완료된 후에 할 수도 있다.The heating means 12 may be heated before or at the same time as the injection of the
그리고, 일정시간 경과후 성형이 완료되면, 하부금형(10)을 구동시켜 상부금형(10)과 하부금형(20)을 분리하고, 윈도우 글래스(70)가 인서트된 전자제품용 하우징을 취출하여 공정을 완료한다(S60).When the molding is completed after a certain time, the
상술한 바와 같은 인서트 사출장치 또는 인서트 사출방법에 따라 윈도우 글래스가 인서트된 전자제품용 하우징이 제조됨으로써, 종래에 비해 공정수, 공정시간 및 제조비용을 혁신적으로 개선할 수 있다.According to the insert injection apparatus or the insert injection method as described above, by manufacturing the housing for the electronic product is inserted into the window glass, it is possible to innovatively improve the number of processes, process time and manufacturing cost compared to the prior art.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be embodied in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. Without departing from the gist of the invention claimed in the claims, it is intended that any person skilled in the art to which the present invention pertains falls within the scope of the claims described in the present invention to various extents which can be modified.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※
10 : 상부금형 11 : 캐비티 12 : 가열수단
20 : 하부금형 30 : 슬라이딩 코어 31 : 안착부
32 : 흡착공 40 : 흡착기 50 : 구동부
51 : 정압회로부 52 : 구동모터부 60 : 제어부
70 : 윈도우 글래스 80 : 용융수지 ※ Explanation of code for main part of drawing ※
10: upper mold 11: cavity 12: heating means
20: lower mold 30: sliding core 31: seating portion
32: adsorption hole 40: adsorber 50: drive unit
51: constant voltage circuit 52: drive motor 60: control unit
70: window glass 80: molten resin
Claims (12)
상기 하우징을 성형하기 위한 용융수지가 주입되는 캐비티(cavity)를 형성하도록 마련되는 상부금형과 하부금형;
상기 하부금형에 설치되며, 상부에 윈도우 글래스가 안착된 상태로 상기 캐비티 측으로 이동하되, 상기 윈도우 글래스의 두께에 따라 이동거리가 조절되는 슬라이딩 코어; 및,
상기 슬라이딩 코어를 상기 캐비티의 내외측으로 이동되도록 하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출장치.In the insert injection device for insert molding the window glass when molding the housing for electronic products,
Upper and lower molds formed to form a cavity into which a molten resin is injected to mold the housing;
A sliding core installed in the lower mold and moving to the cavity side with the window glass seated thereon, the moving distance being adjusted according to the thickness of the window glass; And,
And a drive unit to move the sliding core to the inside and the outside of the cavity.
상기 슬라이딩 코어의 상부면에는 상기 윈도우 글래스가 안착되도록 함몰된 안착부가 형성된 것을 특징으로 인서트 사출장치.The method of claim 1,
Insert injection device, characterized in that the upper surface of the sliding core is formed with a recess recessed so that the window glass is seated.
상기 안착부의 측벽면은 상기 바닥면과 경사지도록 형성되어 상기 윈도우 글래스를 가이드하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출장치.The method of claim 2,
The side wall surface of the seating portion is formed to be inclined with the bottom surface to insert the injection glass, characterized in that for guiding the window glass.
상기 안착부의 바닥면은 외부와 연통되는 흡착공이 형성되며, 상기 흡착공에 결합되어 상기 슬라이딩 코어에 안착시 상기 윈도우 글래스가 흡착되도록 하는 흡착기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출장치.The method of claim 3, wherein
The bottom surface of the seating portion is formed with adsorption holes in communication with the outside, the insert injection device further comprises an adsorber coupled to the adsorption hole to adsorb the window glass when seated on the sliding core.
상기 윈도우 글래스의 측면은 마이크로 블래스팅(micro blasting)된 것을 특징으로 하는 인서트 사출장치.The method of claim 1,
Insert injection apparatus, characterized in that the side of the window glass is micro blasted (micro blasting).
상기 상부금형에는 상기 윈도우 글래스의 마주보는 방향에 상기 윈도우 글래스의 가장자리에 주입되는 용융수지를 가열하는 가열수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출장치.The method of claim 1,
The upper mold further comprises a heating means for heating the molten resin injected into the edge of the window glass in the opposite direction of the window glass.
상기 구동부는, 상기 슬라이딩 코어와 결합되는 방향전환수단과, 상기 슬라이딩코어의 상하 이동방향이 결정되도록 상기 방향전환수단의 이동방향을 결정하며 상기 방향전환수단의 전환된 방향에 대해 유압을 이용하여 정압으로 지지하는 정압회로부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출장치.The method of claim 1,
The driving unit, and the direction switching means coupled to the sliding core, and determines the moving direction of the direction changing means so that the vertical movement direction of the sliding core and the positive pressure using the hydraulic pressure to the changed direction of the direction changing means Insert injection apparatus comprising a constant pressure circuit to support the.
상기 하우징을 성형하기 위한 캐비티(cavity)를 형성하도록 마련된 상부금형과 하부금형을 준비하고, 상기 하부금형의 슬라이딩 코어를 하향으로 이동시키는 준비단계;
윈도우 글래스를 준비하여 상기 슬라이딩 코어의 안착부에 위치시키면서, 흡착기를 통해 상기 윈도우 글래스를 상기 안착부에 흡착되게 하여 안착시키는 안착단계;
상기 상부금형과 상기 하부금형을 닫고, 상기 윈도우 글래스의 상면이 상기 상부금형의 상부 내측면과 맞닿도록 상기 슬라이딩 코어를 상향으로 이동시키는 슬라이딩 코어 이동단계;
구동부를 통해 상기 슬라이딩 코어를 하부에서 지지한 상태에서, 용융수지를 상기 캐비티에 주입하여 상기 하우징을 성형하는 성형단계;
상기 상부금형과 상기 하부금형을 열어서 상기 윈도우 글래스가 인서트된 상기 하우징을 취출하는 취출단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출방법.In the injection molding method of the injection molding by inserting the window glass when molding the housing for electronic products,
Preparing an upper mold and a lower mold provided to form a cavity for forming the housing, and preparing the lower mold to move the sliding core downward;
A seating step of preparing a window glass and placing the window glass on the seating part of the sliding core while allowing the window glass to be adsorbed to the seating part through an adsorber;
A sliding core moving step of closing the upper mold and the lower mold and moving the sliding core upward so that the upper surface of the window glass contacts the upper inner surface of the upper mold;
A molding step of molding the housing by injecting molten resin into the cavity while supporting the sliding core at a lower portion through a driving unit;
And a take-out step of taking out the housing in which the window glass is inserted by opening the upper mold and the lower mold.
상기 안착단계에서 준비되는 윈도우 글래스의 측면은 블래스팅(blasting)되어 준비되는 것을 특징으로 하는 인서트 사출방법.The method of claim 8,
Insert injection method, characterized in that the side of the window glass prepared in the seating step is prepared by blasting (blasting).
상기 성형단계 이후 또는 동시에 실행되며, 주입되는 상기 용융수지 중 상기 윈도우 글래스의 가장자리 측면에 주입되는 상기 용융수지와 가장자리의 상부를 덮도록 주입되는 상기 용융수지를 상기 상부금형의 가열수단을 통해 가열하는 가열단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 사출방법.The method of claim 8,
After the forming step or at the same time, the molten resin injected to cover the upper portion of the edge and the molten resin injected to the edge side of the window glass of the injected molten resin is heated through the heating means of the upper mold Insert injection method characterized in that it further comprises a heating step.
상기 전자제품용 하우징은 휴대단말기의 데코(deco), 휴대단말기의 리어케이스(rear case) 또는 노트북용 케이스 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 인서트 사출장치.12. The method of claim 11,
The electronics housing is an insert injection device, characterized in that any one of a deco (deco) of the portable terminal, a rear case (rear case) of the portable terminal or a case for a laptop.
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