KR101193680B1 - Activation Apparatus for Activated Carbon - Google Patents

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Abstract

본 발명은 활성탄 활성화 장치에 관한 것으로 탄화된 활성탄을 연소에 의해 발생한 배가스와 반응시켜 활성화함으로써, 활성탄 제조 시 활성화에 소요되는 에너지를 획기적으로 절감하여 활성탄 제조 원가를 절감하는 효과가 있는 것이다.
본 발명은 활성탄 제조 시 활성화 공정에 소요되는 시간을 단축하여 생산성을 증대시키는 효과가 있다.The present invention relates to an activated carbon activating apparatus, by activating carbonized activated carbon by reacting with flue gas generated by combustion, thereby significantly reducing the energy required to activate activated carbon, thereby reducing the cost of producing activated carbon.
The present invention has the effect of increasing the productivity by shortening the time required for the activation process during the production of activated carbon.

Description

활성탄 활성화 장치{Activation Apparatus for Activated Carbon}Activation Apparatus for Activated Carbon}

본 발명은 활성탄 활성화 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 활성탄 제조 시 탄화된 활성탄을 활성화시키는 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for activating activated carbon, and more particularly, to a device for activating carbonized activated carbon during production of activated carbon.

일반적으로 활성탄은 CSCR(Carbon Selective Catalystic reduction) 공정 및 흡착탑, 수처리 물질, 황산화물(SOx) 처리 물질로 많이 사용된다.Generally, activated carbon is widely used as a carbon selective catalyst reduction (CSCR) process, an adsorption tower, a water treatment material, and a sulfur oxide (SOx) treatment material.

본 발명의 목적은 활성탄 제조 시 사용되는 에너지 량을 줄여 제조 원가를 절감하는 활성탄 활성화 장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide an activated carbon activation device that reduces the amount of energy used when manufacturing activated carbon to reduce the manufacturing cost.

이러한 본 발명의 과제는 연소를 통해 배가스를 발생하는 배가스 발생부와;The object of the present invention and the exhaust gas generating unit for generating the exhaust gas through combustion;

내부에 탄화된 활성탄을 저장하며 상기 배가스 발생부로부터 배가스를 공급받는 활성화 반응 케이싱부와;An activation reaction casing unit for storing the carbonized activated carbon and receiving the exhaust gas from the exhaust gas generator;

상기 배가스 발생부와 상기 활성화 반응 케이싱부에 연결되며 상기 배가스 발생부에서 배출된 배가스를 상기 활성화 반응 케이싱부 내로 공급하는 배가스 유입부와;An exhaust gas inlet connected to the exhaust gas generating unit and the activation reaction casing and supplying the exhaust gas discharged from the exhaust gas generating unit into the activation reaction casing;

상기 활성화 반응 케이싱부에 연결되어 배가스를 배출하는 배가스 배출부를 포함한 활성탄 활성화 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다.It is solved by providing an activated carbon activation device including an exhaust gas discharge part connected to the activation reaction casing part to discharge the exhaust gas.

본 발명은 활성탄 제조 시 활성화에 소요되는 에너지를 획기적으로 절감하여 활성탄 제조 원가를 절감하는 효과가 있는 것이다.The present invention is to significantly reduce the energy required for activation when manufacturing activated carbon to reduce the cost of manufacturing activated carbon.

본 발명은 활성탄 제조 시 활성화 공정에 소요되는 시간을 단축하여 생산성을 증대시키는 효과가 있다.The present invention has the effect of increasing the productivity by shortening the time required for the activation process during the production of activated carbon.

도 1은 본 발명의 구조를 도시한 개략도
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 다른 실시 예를 도시한 개략도1 is a schematic diagram showing the structure of the present invention
2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic diagram showing another embodiment of the present invention

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 활성탄 제조 시 활성탄을 활성화하는 활성탄 활성화 장치인 것이다.The present invention is an activated carbon activating device for activating activated carbon when manufacturing activated carbon.

활성탄 제조 방법은 원료의 전처리 공정, 탄화 공정, 활성화 공정 및 후처리 공정을 포함한다.Activated carbon production methods include raw material pretreatment, carbonization, activation and aftertreatment.

상기 원료의 전처리 공정은 미분화된 원료탄 분말에 점결제를 투입하여 혼합하고, 분말을 뭉치게 한 후 압출하여 덩어리 형태로 제조하는 것이다.The pretreatment process of the raw material is prepared by adding a binder to the finely divided raw petroleum coke powder, mixing the powder and then extruding it to produce a lump form.

상기한 바와 같이 덩어리 형태로 형성된 활성탄은 탄화 공정을 거치게 되며, 상기 탄화 공정은 유기질의 원료를 400℃ ~ 550℃온도로 가열하여 탈수, 탈산 등의 분해 작용으로 표면 산소 결합이 끊어지고 산소가 물, 일산화탄소, 이산화탄소 등의 형태로 방출되고, 휘발분은 제거되는 것으로, 고정 탄소(Fixed Carbon)을 다량 잔류시키는 공정인 것이다.As described above, the activated carbon formed in the form of agglomerate undergoes a carbonization process, and the carbonization process heats organic raw materials to a temperature of 400 ° C. to 550 ° C., thereby decomposing surface oxygen by decomposing such as dehydration and deoxidation, and oxygen in water. , Carbon monoxide, carbon dioxide is released in the form, volatiles are removed, it is a process of remaining a large amount of fixed carbon (Fixed Carbon).

상기 탄화 공정 후에는 상기 탄화 처리된 활성탄의 미세공 구조를 발달시켜 넓은 표면적을 가지도록 하는 활성화 공정을 거쳐야 하는 것이다.After the carbonization process, the microporous structure of the carbonized activated carbon must be developed to have a large surface area.

일반적인 활성화 공정은 700~1,000℃의 온도 범위에서 일어나는 탄소의 산화반응으로 탄화물의 표면을 침식시켜 탄화물의 미세공 구조를 발달시키는 공정이며 가스(수증기, 이산화탄소, 공기 등 산화성 가스)활성화법과 약품활성화법으로 구분된다. The general activation process is the process of developing the micropore structure of carbides by eroding the surface of carbides by oxidation of carbon occurring in the temperature range of 700 ~ 1,000 ℃. Separated by.

통상적으로 활성탄을 활성화시키기 위하여 물리적인 방법 즉, 고온의 가스를 통해 반응시키는 방법을 많이 사용한다. In general, to activate activated carbon, a physical method, that is, a method of reacting through a hot gas is commonly used.

고온의 활성탄 활성화 가스는 800~1,000℃에서 산화제로 작용하며 화학적 반응은 다음과 같다Activated carbon activated gas at high temperature acts as an oxidizer at 800 ~ 1,000 ℃ and the chemical reaction is

[반응식 1][Reaction Scheme 1]

C + H2O → CO + H2 C + H 2 O → CO + H 2

C + 2H2O → CO2 + 2H2 C + 2H 2 O → CO 2 + 2H 2

C + CO2 → 2COC + CO 2 → 2CO

상기 고온의 활성탄 활성화 가스는 H2O, O2, CO2를 포함한 고온의 가스로 대기중의 공기를 800℃ 이상으로 승온하여 사용한다.The high temperature activated carbon activating gas is a high temperature gas containing H 2 O, O 2 , CO 2 , and the air in the atmosphere is heated to 800 ° C. or higher and used.

따라서, 대기 중의 공기를 고온으로 승온시켜 상기 고온의 활성탄 가스로 사용하기 위해 다량의 에너지를 사용하게 되며, 에너지 연소에 의하여 대기오염물질이 다량 발생하게 된다. Therefore, a large amount of energy is used to raise the air in the atmosphere to a high temperature to use the high temperature activated carbon gas, and a large amount of air pollutants are generated by energy combustion.

본 발명은 탄화된 활성탄을 연소에 의해 발생한 배가스와 반응시켜 활성화하는 활성탄 활성화 방법을 제공함으로써 에너지를 사용하여 대기 중 공기를 가열한 활성탄 활성화 가스를 사용하지 않고 활성탄을 활성화함으로써 공기 가열 시 소모되는 에너지 소모에 의한 문제를 해결하는 것이다.The present invention provides an activated carbon activation method for activating carbonized activated carbon by reacting it with flue gas generated by combustion, thereby activating activated carbon without using activated carbon activated gas, which heats air in the air using energy, thereby consuming activated carbon during air heating. It is to solve the problem caused by exhaustion.

연소에 의해 발생하는 배가스는 활성화에 필요한 수증기(H2O), 산소(O2), 이산화탄소(CO2)를 포함하고 있으며, 온도 역시 800℃ 이상 되는 경우가 많다.Flue gas generated by combustion contains water vapor (H 2 O), oxygen (O 2 ), carbon dioxide (CO 2 ) required for activation, the temperature is also more than 800 ℃ often.

특히, 제철소의 고로, 전기로, 가열로, 발전소 등의 배가스는 제철, 제강 작업 중 고온의 열이 많이 발생하므로 대부분의 배가스가 800℃ 이상인 것이다.In particular, since exhaust gases such as blast furnaces, electric furnaces, heating furnaces, and power plants of steelworks generate a lot of high-temperature heat during steelmaking and steelmaking operations, most of the exhaust gases are 800 ° C. or more.

본 발명인 활성탄 활성화 장치는 연소를 통해 배가스를 발생하는 배가스 발생부(10)를 포함하며, 상기 배가스 발생부(10)는 800℃ 이상의 고온의 배가스를 발생시키는 가열로, 고로, 전기로, 발전소 등을 일 예로 한다.The activated carbon activator of the present invention includes an exhaust gas generating unit 10 for generating exhaust gas through combustion, and the exhaust gas generating unit 10 generates a heating gas, a blast furnace, an electric furnace, a power plant, etc. to generate a high temperature exhaust gas of 800 ° C. or higher. For example.

또 상기 탄화 공정으로 탄화된 활성탄은 일 측에 상기 배가스 발생부(10)에서 발생된 배가스가 유입되는 배가스 유입구 및 타 측에 상기 배가스가 배출되는 배출구가 구비된 활성화 반응 케이싱부(20)의 내부에 저장된다.In addition, the activated carbon carbonized by the carbonization process has an inner side of an activation reaction casing unit 20 having an exhaust gas inlet through which the exhaust gas generated from the exhaust gas generator 10 is introduced and an outlet through which the exhaust gas is discharged to the other side. Are stored in.

상기 배가스 발생부(10)와 상기 활성화 반응 케이싱부(20)는 배가스 유입부(30)로 연결된다.The exhaust gas generating unit 10 and the activation reaction casing unit 20 are connected to the exhaust gas inlet unit 30.

상기 배가스 유입부(30)는 상기 배가스 발생부(10)에서 배출된 배가스를 상기 활성화 반응 케이싱부(20) 내로 공급하는 것이다.The exhaust gas inlet 30 supplies the exhaust gas discharged from the exhaust gas generator 10 into the activation reaction casing 20.

상기 활성화 반응 케이싱부(20)에는 내부로 유입된 배가스를 배출하는 배가스 배출부(40)가 연결된다.The exhaust reaction casing unit 20 is connected to the exhaust gas discharge unit 40 for discharging the exhaust gas introduced into the interior.

상기 배가스 배출부(40)는 상기 활성화 반응 케이싱부(20) 내에서 탄화된 활성탄과 반응하여 활성탄을 활성화시킨 배가스를 배출시키는 것이다.The exhaust gas discharge unit 40 discharges the exhaust gas that activates the activated carbon by reacting with the activated carbon carbonized in the activation reaction casing unit 20.

본 발명은 상기 배가스 배출부(40)에 연결되며 상기 활성화 반응 케이싱부(20)에서 배출된 배가스에 포함된 황산화물(SOx)을 제거하는 반응탑부(50)를 더 포함하는 것이 바람직하다.The present invention preferably further includes a reaction tower unit 50 connected to the exhaust gas discharge unit 40 and removing sulfur oxide (SOx) contained in the exhaust gas discharged from the activation reaction casing unit 20.

상기 배가스는 그대로 배출될 경우 황산화물이 포함되어 있어 대기를 오염시키는 것이다.When the exhaust gas is discharged as it is, it contains sulfur oxides to pollute the atmosphere.

상기 반응탑부(50) 내에는 활성탄이 채워져 배가스에 포함된 황산화물(SOx)을 제거하는 것을 일 예로 하며, 상기한 바와 같이 상기 배가스 내의 대기 오염 물질인 황산화물(SOx)을 제거함으로써, 상기 활성탄을 활성화한 배가스에 의한 대기 오염을 방지하는 것이다.Activated carbon is filled in the reaction tower unit 50 to remove sulfur oxides (SOx) contained in the exhaust gas as an example. As described above, the activated carbon is removed by removing sulfur oxides (SOx) that are air pollutants in the exhaust gas. It is to prevent air pollution by the activated flue gas.

본 발명은 상기한 바와 같이 활성화에 필요한 수증기(H2O), 산소(O2), 이산화탄소(CO2)를 포함하고 800℃ 이상의 고온의 배가스를 상기 활성화 반응 케이싱부(20) 내로 유입시켜 상기 활성화 반응 케이싱부(20) 내의 탄화된 활성탄을 활성화하는 것이다.The present invention includes water vapor (H 2 O), oxygen (O 2 ), carbon dioxide (CO 2 ) required for the activation as described above and the high-temperature exhaust gas of 800 ℃ or more into the activation reaction casing 20 to the Activated carbon is activated in the activation reaction casing 20.

상기 탄화된 활성탄의 활성화 반응은 상기 반응식에서와 동일한 것이다.The activation reaction of the carbonized activated carbon is the same as in the above scheme.

상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 내부에는 활성탄 저장 공간(11)이 형성되며, 상기 활성탄 저장 공간(11)의 상, 하부에는 빈 공간이 형성되는 것이 바람직하다.An activated carbon storage space 11 is formed inside the activation reaction casing 20, and an empty space is formed above and below the activated carbon storage space 11.

본 발명은 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 내부에서 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 하부면과 이격되게 구비되며 복수의 배가스 구멍이 형성된 제 1 구획 패널부(60)를 더 포함하는 것이 바람직하다.The present invention preferably further includes a first partition panel 60 provided in the activation reaction casing 20 to be spaced apart from the bottom surface of the activation reaction casing 20 and in which a plurality of exhaust gas holes are formed. Do.

상기 제 1 구획 패널부(60)는 상부에 탄화된 활성탄이 올려지는 것으로 상기 활성탄 저장 공간(11)을 상기 제 1 구획 패널부(60)의 하부 측에 형성된 빈 공간과 구획하는 것이다.The first partition panel unit 60 is a carbonized activated carbon on the upper portion to partition the activated carbon storage space 11 and the empty space formed on the lower side of the first partition panel unit 60.

또 본 발명은 상기 제 1 구획 패널부(60)의 상부 측으로 상기 제 1 구획 패널부(60)와 이격되게 배치되며 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 내부에서 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 상부와 이격되게 구비되고 복수의 배가스 구멍이 형성된 제 2 구획 패널부(70)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the present invention is disposed to be spaced apart from the first partition panel portion 60 to the upper side of the first partition panel portion 60 and the inside of the activation reaction casing portion 20 of the activation reaction casing portion 20 It is preferable to further include a second partition panel portion 70 provided to be spaced apart from the upper portion and formed with a plurality of exhaust gas holes.

상기 제 2 구획 패널부(70)는 상기 활성탄 저장 공간(11)을 상기 제 2 구획 패널부(70)의 상부 측에 형성된 빈 공간과 구획하는 것이다.The second partition panel portion 70 partitions the activated carbon storage space 11 from an empty space formed on an upper side of the second partition panel portion 70.

또 상기 활성화 반응 케이싱부(20)는 상기 활성탄 저장 공간(11)을 개폐하는 도어(12)를 구비하여, 상기 도어(12)로 상기 활성탄 저장 공간(11)를 개폐하여 상기 활성탄 저장 공간(11) 내로 탄화된 활성탄을 장입하고, 배가스와 반응하여 활성화된 활성탄을 인출할 수 있게 한다.In addition, the activation reaction casing 20 has a door 12 for opening and closing the activated carbon storage space 11, opening and closing the activated carbon storage space 11 to the door 12 to the activated carbon storage space 11 Charcoal activated carbon is charged into the shell and reacted with the flue-gas to draw out the activated carbon.

상기 배가스는 상기 배가스 유입부(30)를 통해 상기 활성탄 저장 공간(11)의 상부 측 또는 하부 측에 형성된 빈 공간으로 유입되어 확산된 후 상기 상기 활성탄 저장 공간(11)을 통과하여 상기 배가스 배출부(40)를 통해 배출되는 것이다.The exhaust gas flows into the empty space formed on the upper side or the lower side of the activated carbon storage space 11 through the exhaust gas inlet 30, and then passes through the activated carbon storage space 11 to discharge the exhaust gas outlet. 40 is discharged through.

즉, 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 내부에서 상기 배가스의 체류 시간이 증대되어 상기 배가스와 탄화된 활성탄과의 충분한 반응시간을 확보하고, 활성화 효율이 증대되는 것이다.That is, the residence time of the exhaust gas in the activation reaction casing 20 is increased to secure a sufficient reaction time between the exhaust gas and the carbonized activated carbon, and the activation efficiency is increased.

한편, 도 3에서 도시한 바와 같이 상기 배가스 유입부(30)는 상기 배가스 발생부(10)에 연결되는 메인 유입관부재(31)와, 상기 메인 유입관부재(31)에 장착되는 제 1 삼방향 밸브(32)와, 상기 제 1 삼방향 밸브(32)를 통해 상기 메인 유입관부재(31)에 연결되고 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 상부 측에 연결되는 제 1 유입 분기관부재(33)와, 상기 제 1 삼방향 밸브(32)를 통해 상기 메인 유입관부재(31)에 연결되고 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 하부 측에 연결되는 제 2 유입 분기관부재(34)를 포함한다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the exhaust gas inlet 30 is a main inlet pipe member 31 connected to the exhaust gas generator 10 and a first third mounted on the main inlet pipe member 31. A first inlet branch member connected to the main inlet pipe member 31 through a directional valve 32 and the first three-way valve 32 and connected to an upper side of the activation reaction casing 20; 33) and the second inlet branch pipe member 34 connected to the main inlet pipe member 31 through the first three-way valve 32 and connected to the lower side of the activation reaction casing portion 20. Include.

상기 배가스 배출부(40)는 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 하부 측에 연결되는 제 1 배출 분기관부재(41)와, 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 상부 측에 연결되는 제 2 배출 분기관부재(42)와, 상기 제 1 배출 분기관부재(41) 및 상기 제 2 배출 분기관부재(42)와 연결되는 메인 배출관부재(43)와, 상기 제 1 배출 분기관부재(41) 및 상기 제 2 배출 분기관부재(42)와 상기 메인 배출관부재(43)의 연결 지점에 구비되는 제 2 삼방향 밸브(44)를 포함한다.The exhaust gas discharge part 40 has a first discharge branch pipe member 41 connected to the lower side of the activation reaction casing part 20 and a second discharge connected to an upper side of the activation reaction casing part 20. A branch pipe member 42, a main discharge pipe member 43 connected to the first discharge branch pipe member 41 and the second discharge branch pipe member 42, and the first discharge branch pipe member 41. And a second three-way valve 44 provided at a connection point between the second discharge branch pipe member 42 and the main discharge pipe member 43.

본 발명은 상기 제 1 삼방향 밸브(32)와 상기 제 2 삼방향 밸브(44)의 작동을 제어하는 제어부(80)를 더 포함한다.The present invention further includes a controller 80 that controls the operation of the first three-way valve 32 and the second three-way valve 44.

상기 제어부(80)는 상기 메인 유입관부재(31)와 상기 제 1 유입 분기관부재(33)가 연통되게 상기 제 1 삼방향 밸브(32)를 작동시키면 상기 제 1 배출 분기관부재(41)와 상기 메인 배출관부재(43)가 연통되게 상기 제 2 삼방향 밸브(44)를 작동시키는 제 1 작동 제어를 한다.The controller 80 operates the first three-way valve 32 such that the main inlet pipe member 31 and the first inlet branch pipe member 33 communicate with the first discharge branch pipe member 41. And a first operation control for operating the second three-way valve 44 to communicate with the main discharge pipe member 43.

또 상기 제어부(80)는 상기 메인 유입관부재(31)와 상기 제 2 유입 분기관부재(34)가 연통되게 상기 제 1 삼방향 밸브(32)를 작동시키면 상기 제 2 배출 분기관부재(42)와 상기 메인 배출관부재(43)가 연통되게 상기 제 2 삼방향 밸브(44)를 작동시키는 제 2 작동 제어를 한다.In addition, the controller 80 operates the first three-way valve 32 such that the main inlet pipe member 31 and the second inlet branch member 34 communicate with the second outlet branch member 42. ) And a second operation control for operating the second three-way valve 44 to communicate with the main discharge pipe member 43.

그리고 상기 제어부(80)는 상기 제 1 작동 제어와 상기 제 2 작동 제어를 주기적으로 반복하여 배가스가 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 내부를 통과하는 배가스의 방향을 주기적으로 변경하는 것이다.The controller 80 periodically repeats the first operation control and the second operation control to periodically change the direction of the exhaust gas passing through the inside of the activation reaction casing 20.

상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 내부에는 탄화된 활성탄이 더미 형태로 적층된다.Carbonized activated carbon is stacked in a pile in the activation reaction casing 20.

상기 배가스는 상기 제어부(80)의 제어를 통해 상기 활성화 반응 케이싱부(20)의 내부에 상부에서 하부 측으로, 하부에서 상부 측으로 그 흐름이 주기적으로 변경되어 더미 형태로 적층된 탄화된 활성탄과 골고루 반응하게 되는 것이다.The exhaust gas is uniformly reacted with the carbonized activated carbon stacked in a pile form by periodically changing its flow from the upper side to the lower side and the lower side to the upper side within the activation reaction casing 20 through the control of the controller 80. Will be done.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention, which is understood to be included in the configuration of the present invention.

10 : 배가스 발생부 20 : 활성화 반응 케이싱부
30 : 배가스 유입부 40 : 배가스 배출부
50 : 반응 탑부10: exhaust gas generating unit 20: activation reaction casing unit
30: exhaust gas inlet 40: exhaust gas discharge
50: reaction tower

Claims (10)

연소를 통해 배가스를 발생하는 배가스 발생부와;
내부에 탄화된 활성탄을 저장하며 상기 배가스 발생부로부터 배가스를 공급받는 활성화 반응 케이싱부와;
상기 배가스 발생부와 상기 활성화 반응 케이싱부에 연결되며 상기 배가스 발생부에서 배출된 배가스를 상기 활성화 반응 케이싱부 내로 공급하는 배가스 유입부와;
상기 활성화 반응 케이싱부에 연결되어 배가스를 배출하는 배가스 배출부를 포함하며,
상기 배가스 유입부는,
상기 배가스 발생부에 연결되는 메인 유입관부재와;
상기 메인 유입관부재에 장착되는 제 1 삼방향 밸브와;
상기 제 1 삼방향 밸브를 통해 상기 메인 유입관부재에 연결되고 상기 활성탄 반응 케이싱부의 상부 측에 연결되는 제 1 유입 분기관부재와;
상기 제 1 삼방향 밸브를 통해 상기 메인 유입관부재에 연결되고 상기 활성탄 반응 케이싱부의 하부 측에 연결되는 제 2 유입 분기관부재를 포함하며,
상기 배가스 배출부는,
상기 활성탄 반응 케이싱부의 하부 측에 연결되는 제 1 배출 분기관부재와;
상기 활성탄 반응 케이싱부의 상부 측에 연결되는 제 2 배출 분기관부재와;
상기 제 1 배출 분기관부재 및 상기 제 2 배출 분기관부재와 연결되는 메인 배출관부재와;
상기 제 1 배출 분기관부재 및 상기 제 2 배출 분기관부재와 상기 메인 배출관부재의 연결 지점에 구비되는 제 2 삼방향 밸브를 포함한 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.An exhaust gas generating unit generating exhaust gas through combustion;
An activation reaction casing unit for storing the carbonized activated carbon and receiving the exhaust gas from the exhaust gas generator;
An exhaust gas inlet connected to the exhaust gas generating unit and the activation reaction casing and supplying the exhaust gas discharged from the exhaust gas generating unit into the activation reaction casing;
A flue gas discharge part connected to the activation reaction casing part and discharging exhaust gas;
The exhaust gas inlet,
A main inlet pipe member connected to the exhaust gas generating unit;
A first three-way valve mounted to the main inlet pipe member;
A first inlet branch pipe member connected to the main inlet pipe member through the first three-way valve and connected to an upper side of the activated carbon reaction casing part;
A second inflow branch pipe member connected to the main inlet pipe member through the first three-way valve and connected to a lower side of the activated carbon reaction casing;
The exhaust gas discharge unit,
A first discharge branch pipe member connected to a lower side of the activated carbon reaction casing;
A second discharge branch pipe member connected to an upper side of the activated carbon reaction casing;
A main discharge pipe member connected to the first discharge branch pipe member and the second discharge branch pipe member;
Activated carbon activation apparatus comprising a second three-way valve provided at the connection point of the first discharge branch member and the second discharge branch member and the main discharge pipe member. 청구항 1에 있어서,
상기 배가스 배출부에 연결되며 상기 활성화 반응 케이싱부에서 배출된 배가스에 포함된 황산화물(SOx)을 제거하는 반응탑부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.The method according to claim 1,
Activated charcoal activation apparatus further comprises a reaction tower connected to the exhaust gas discharge unit for removing sulfur oxides (SOx) contained in the exhaust gas discharged from the activation reaction casing unit. 청구항 1에 있어서,
상기 활성화 반응 케이싱부의 내부에는 활성탄 저장 공간이 형성되며, 상기 활성탄 저장 공간의 상, 하부에는 빈 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.The method according to claim 1,
Activated carbon storage space is formed inside the activation reaction casing portion, activated carbon activated device, characterized in that the empty space is formed on the upper and lower portions of the activated carbon storage space. 청구항 1에 있어서,
상기 활성화 반응 케이싱부의 내부에서 상기 활성화 반응 케이싱부의 하부면과 이격되게 구비되며 복수의 배가스 구멍이 형성된 제 1 구획 패널부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.The method according to claim 1,
Activated carbon activation apparatus further comprises a first partition panel portion provided in the activation reaction casing portion spaced apart from the lower surface of the activation reaction casing portion, a plurality of exhaust gas holes are formed. 청구항 4에 있어서,
상기 제 1 구획 패널부의 상부 측으로 상기 제 1 구획 패널부와 이격되고 상기 활성화 반응 케이싱부의 내부에서 상기 활성화 반응 케이싱부의 상부와 이격되게 구비되고 복수의 배가스 구멍이 형성된 제 2 구획 패널부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.The method of claim 4,
And a second partition panel part spaced apart from the first partition panel part to an upper side of the first partition panel part and spaced apart from an upper part of the activation reaction casing part in the activation reaction casing part and in which a plurality of exhaust gas holes are formed. Activated carbon activator characterized in that. 청구항 3에 있어서,
상기 활성탄 반응 케이싱부는 상기 활성탄 공간을 개폐하는 도어를 구비하는 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.The method according to claim 3,
Activated carbon activation device, characterized in that the activated carbon reaction casing portion having a door for opening and closing the activated carbon space. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 삼방향 밸브와 상기 제 2 삼방향 밸브의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함한 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.The method according to claim 1,
Activated carbon activation device further comprises a control unit for controlling the operation of the first three-way valve and the second three-way valve. 청구항 8에 있어서,
상기 제어부는 상기 메인 유입관부재와 상기 제 1 유입 분기관부재가 연통되게 상기 제 1 삼방향 밸브를 작동시키면 상기 제 1 배출 분기관부재와 상기 메인 배출관부재가 연통되게 상기 제 2 삼방향 밸브를 작동시키는 제 1 작동 제어를 하며,
상기 메인 유입관부재와 상기 제 2 유입 분기관부재가 연통되게 상기 제 1 삼방향 밸브를 작동시키면 상기 제 2 배출 분기관부재와 상기 메인 배출관부재가 연통되게 상기 제 2 삼방향 밸브를 작동시키는 제 2 작동 제어를 하는 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.The method according to claim 8,
The control unit operates the second three-way valve so that the first discharge branch member and the main discharge pipe member communicate with each other when the first three-way valve is operated so that the main inlet pipe member and the first inlet branch member communicate with each other. A first actuation control to actuate,
Operating the first three-way valve so that the main inlet pipe member and the second inlet branch member communicate with each other to operate the second three-way valve so that the second outlet branch member and the main outlet pipe member communicate; Activated carbon activation device characterized in that the operation control. 청구항 9에 있어서,
상기 제어부는 상기 제 1 작동 제어와 상기 제 2 작동 제어를 주기적으로 반복하는 것을 특징으로 하는 활성탄 활성화 장치.The method according to claim 9,
And the control unit periodically repeats the first operation control and the second operation control.
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