KR101193177B1 - 평판 표시 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평판 표시 장치의 핀홀검사, 기판과의 접착성 검사 및 접착부의 폭을 검사하기 위한 것으로, 이를 위하여 기판, 상기 기판에 대향되는 밀봉부재, 상기 기판과 밀봉부재 사이에 위치하는 표시부 및 상기 기판과 밀봉부재 사이에 개재되고, 상기 표시부의 가장자리에 위치하는 접합부를 포함하고, 상기 접합부는 색소물질을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치에 관한 것이다.

Description

평판 표시 장치{Flat panel display device}

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 분리 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치의 일부 절제 단면도.도 3는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 분리 사시도.

도 4는 도 3에 도시된 유기 발광 표시 장치의 일부 절제 단면도.

본 발명은 평판 표시 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 생산 공정중 작업자에 의한 육안 검사가 가능한 구조가 개선된 평판 표시 장치에 관한 것이다.

현재 평판 표시 장치라 함은 가시광선을 내는 특성을 이용한 전면이 평판으로 된 장치로서 두 전극 사이에 강한 전압을 걸면 전극 사이에 Gas방전이 생기고, 이때 발생하는 자외선이 형광체에 부딪혀 빛을 내는 현상을 이용한 PDP(플라즈마 디스플레이 패널), 평면으로 형성된 Cathode(전자방출원)에서 방출된 전자가 형광체에 부딪혀 발광하는 FED(전계 발광 디스플레이), Filament에 전압을 인가하여 열전자를 발생시키고, Grid에서 전자가 가속되어 Anode에 도달하도록 하여, 이미 패 턴(Patterning)된 형광체에 부딪혀 발광함으로서 정보를 표시하는 VFD(배큐엄 플루오레슨트 디스플레이), 형광(螢光) 또는 인광(燐光) 유기물 박막(薄膜)에 전류를 흘려주면 전자와 정공이 유기물층에서 결합하면서 빛이 발생되는 자발광형(自發光형)인 OLED 등이 있고, 액체와 고체의 중간상태인 液晶의 전기적 성질을 표시장치에 응용한 Display로서 液晶이 Shutter 역할을 하여 전압의 On/Off에 따라 빛을 투과(透過) 또는 차단(遮斷)하는 원리를 이용하여 정보를 표시하는 LCD(리퀴드 크리스날 디스플레이)가 있다. 유기 발광 표시 장치는 능동 발광형 표시 소자로서 시야각이 넓고 콘트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답속도가 빠르다는 장점을 가지고 있어 차세대 표시 소자로서 주목을 받고 있다.

유기 발광 표시 장치는 유리나 그밖에 투명한 절연기판 상에 양극을 형성하고, 이 양극 상으로 유기막을 형성하며, 그 위로 음극을 순차로 적층하여 형성한다.

이 때, 상기 유기막은 하부로부터 홀 수송층, 발광층, 전자 수송층이 순차로 또는 선택복합적으로 적층된 구조를 가진다.

상술한 바와 같이 구성된 유기 발광 표시 장치의 양극 및 음극에 전압을 인가하면 양극으로부터 주입된 홀(hole)이 홀 수송층을 경유하여 표시부로 이동되고, 전자는 음극으로부터 전자 수송층을 경유하여 표시부로 주입된다. 이 표시부에서 전자와 홀이 재결합하여 여기자(exiton)를 생성하고, 이 여기자가 여기상태에서 기저상태로 변화됨에 따라, 표시부의 형광성 분자가 발광함으로써 화상이 형성된다.

유기 발광 표시 장치를 구성하는 유기물질은 수분과 산소에 의해 크게 영향 을 받으며, 이는 유기물질의 특성을 악화시키고, 음극의 박리를 발생시키는 등 많은 문제를 수반하여 결국 수명을 단축시키는 문제를 야기 시킨다.

이러한 점을 감안하여 유기 발광 표시 장치에 관한 기술에 있어서 대기에 포함된 수분과 불순물들로부터 유기막을 보호하기 위한 밀봉(encapsulation)에 관한 기술이 매우 활발하게 진행 중에 있다.

즉, 미국특허 US 5,059,862호, US 5,047,687호, US 5,059,861호 등에는 유전체층의 상면에 보호층(capping layer)이 형성된 구성이 개시되어 있고, 일본공개특허공보 특개평 9-274990호에는 유기막을 폴리 우레탄 봉지층으로 감싸고 이 봉지층을 흡습제가 함유된 외기 차단재층에 의해 감싸여진 구성이 개시되어 있다. 또한, 미국 특허 US 5,882,721호에는 유기막이 형성된 투명한 기판의 배면에 유기막을 감싸는 글라스 실링 케이스(glass sealing case)가 장착되고 이의 내면에 흡습제가 설치되며 글라스 실링 케이스와 투명한 기판에 의해 실링된 내부에는 불활성 기체가 충전된 구조가 개시되어 있다.

상술한 바와 같이 유기 발광 표시장치의 밀봉구조는 모두 투명한 기판 상에 형성된 유기막을 보호하기 위한 밀봉 캡과 기판과 상기 캡를 결합시키는 밀봉부재에 관한 것이다.

그런데, 이러한 유기 발광 표시 장치에 있어서 각 전극들은 모두 상기와 같은 밀봉구조 바깥으로 빠져 나가야 하며, 외부로부터 이 전극들을 통해 밀봉 구조의 내부에 존재하는 유기막에 전류를 공급해야 한다. 이는 유기 발광 표시장치에 있어서 필수 불가결한 구조이기 때문이다. 그러나, 밀봉 부재의 바깥쪽으로 뻗어 나오는 전극의 부분에서 수분의 침투가 가능하고 더욱이 상기 기판의 상면에 접합된 기판이나 캡사이에 위치하는 도포된 접합부의 핀홀검사, 기판과의 접착성 검사 및 접착부의 폭을 검사함에 있어서 최종 공정에서 별도의 품질 검사의 수행이나 고가의 광학 검사 장치의 적용이라는 불필요한 공수의 부담으로 작용하여 생산 비용 증가의 원인이 되는 문제점이 발생하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 간단한 구조로 상기 기판의 상면에 접합된 기판이나 캡사이에 위치하는 도포된 접합부의 핀홀검사, 기판과의 접착성 검사 및 접착부의 폭을 검사함에 있어서 최종 공정이나 고가의 광학 검사 장치의 적용없이 작업자의 육안에 의한 검사가 가능하여 공수의 감소를 유도하게 되어 결국 생산 비용 절감의 효과를 가져 올 수 있도록 하기 위한 평판 표시 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 기판과 상기 기판에 대향되는 밀봉부재, 상기 기판과 밀봉부재 사이에 위치하는 표시부 및 상기 기판과 밀봉부재 사이에 개재되고, 상기 표시부의 가장자리에 위치하는 접합부를 포함하고, 상기 접합부는 색소물질을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치를 제공한다.

본 발명의 특징에 의하면, 상기 기판에 대향되는 밀봉부재, 상기 기판과 밀봉부재 사이에 위치하는 표시부 및 상기 기판과 밀봉부재 사이에 개재되고, 상기 표시부의 가장자리에 위치하는 접합부를 포함하고, 상기 접합부는 형광물질을 구비 하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치를 제공한다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 밀봉부재는 기판인 것을 특징으로 구성할 수 있다. 아울러 상기 밀봉부재는 캡인 것을 특징으로 구성할 수 있으며, 캡은 메탈인 것을 특징으로 하여 구성할 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 구체적 실시예에 대해 보다 상세히 설명한다. 하기 설명될 본 발명의 바람직한 실시예들은 모두 유기 화합물을 표시부로 사용하고 있는 유기 발광 표시 장치에 대한 것이며, 이하 설명될 본 발명에 따른 모든 기술적 사상은 상술한 평판 표시 장치에 적용될 수 있음은 상술한 바와 같다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 부분 사시도 및 일부절제 단면도를 나타낸 것이다. 도면을 참조하면, 상기 유기 발광 표시 장치는 기판(40)의 상면에 형성된 제1전극부(42) 및 이와 직교하도록 형성된 제2전극부(44)를 구비하며, 상기 제1전극부(42)와 상기 2전극부(44)로부터 전류를 공급받아 구동되는 유기 발광부인 표시부(50)가 상기 제1전극부(42)와 상기 제2전극부(44)의 사이에 형성된다.

이와 같이, PM(수동 매트릭스)형 유기 발광 표시 장치의 경우에 상기 제 2 전극부(44)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 전극부(42)와 직교하도록 하여 절연되어 스트라이프 형태로 패턴화될 수 있다. 그러나 AM(능동형 매트릭스)형 유기 발광 표시 장치에 있어서는 상기 제 2 전극부(44)는 상기 제 1 전극부(42)가 적층된 상기 투명 기판(40)에 대향되는 전면에 패턴되지 아니하고 배치될 수 있다.(미도시)

또한, 상기 제 1 전극부(42)는 투명전극으로 형성될 수 있는데, 투명 전극은 일함수가 높고 투명한 ITO, IZO, In2O3, 및 ZnO 등을 사용하여 형성할 수 있다. 그리고, 상기 표시부(50)의 상부로는 접착부(100a)를 가지는 캡(100)이 상기 기판(40)과 접합부(70)에 의해 접착된다. 이 때, 상기 접합부(70)는 색(color)을 갖는 색소 물질을 구비할 수 있다. 여기서 색소는 유기색소, SiO2 및 실란 커플링제를 포함할 수 있고 실란 커플링제로서는 예를 들어 알킬기, 비닐기, 페닐기, 에폭시기, 카르보닐기, 에테르기, 카르복실기, 에스테르기, 머캅토기, 아미드기, 아미노기, 시아노기 및 니트로기로부터 선택되는 적어도 하나의 관능기를 갖는 것을 사용하는 것이 가능하다. 또한 상기 접합부(70)는 발광될 수 있는 형광 물질을 포함하도록 구성할 수도 있다. 여기서, 상기 형광 물질에는 400nm ~ 750nm의 파장을 갖는 물질인 한, 어떤 물질도 포함할 수 있다. 또한, 아울러 상기 캡(100)은 폴리머(polyer)재로 구성할 수도 있다. 여기에 폴리머재로서는 일반 범용고분자(PMMA, PS), phenol그룹을 갖는 고분자 유도체, 아크릴계 고분자, 이미드계 고분자, 아릴에테르계 고분자, 아마이드계 고분자, 불소계고분자, p-자일리렌계 고분자, 비닐알콜계 고분자 및 이들의 블렌드 등이 가능하다. 이러한 본 발명에 따른 접합부(70)는 캡(100)의 접합부(100a)와 기판(40)이 접합되는 부위에 형성된다.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치를 도시하고 있고, 도 4는 도 3에 도시된 유기 발광 표시 장치의 일부 절제 단면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 유기 발광 표시 장치는 투명한 소재로 이루어진 투명 기판(40)의 상면에 형성된 제1전극부(42) 및 이와 직교하도록 형성된 제 2전극부(44)를 구비하며, 이 상기 제1전극부(42) 및 제2전극부(44)로부터 전류를 공급받아 구동되는 표시부(50)가 상기 제1전극부(42) 및 제2전극부(44)의 사이에 형성된다.

이와 같이, PM(수동 매트릭스)형 유기 발광 표시 장치의 경우에 상기 제 2 전극부(44)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 전극부(42)와 직교하도록 하여 절연되어 스트라이프 형태로 패턴화될 수 있다.

그러나 AM(능동형 매트릭스)형 유기 발광 표시 장치의 경우에는 상술한 바와 같다.

또한, 상기 제 1 전극부(42)는 투명전극으로 형성될 수 있는데, 투명 전극은 일함수가 높고 투명한 ITO, IZO, In2O3, 및 ZnO 등을 사용하여 형성할 수 있다.

여기에 상기 표시부(50)의 상부로는 접합부(200a)를 가지는 상면 기판(200)이 상기 기판(40) 상면에 구비된 상기 제 1 전극부(42)가 적층되어 있는 방향과 대향되게 부착되는데, 상기 상면 기판(200)의 접합부(200a)에는 상기 접착부(70)가 도포될 수 있다. 이 때, 상기 접착부(70)는 색(color)을 갖는 색소 물질을 구비할 수 있다. 여기서 색소는 유기색소, SiO2 및 실란 커플링제를 포함할 수 있고 실란 커플링제로서는 예를 들어 알킬기, 비닐기, 페닐기, 에폭시기, 카르보닐기, 에테르기, 카르복실기, 에스테르기, 머캅토기, 아미드기, 아미노기, 시아노기 및 니트로기로부터 선택되는 적어도 하나의 관능기를 갖는 것을 사용하는 것이 가능하다. 또한 상기 접착부(70)는 발광될 수 있는 형광 물질을 포함하도록 구성할 수도 있다. 여기서, 상기 형광 물질에는 400nm ~ 750nm의 파장을 갖는 물질인 한, 어떤 물질도 포함할 수 있다. 또한, 상기 상면 기판(200)은 글라스재일 수 있다. 아울러 상기 상면 기판(200)은 폴리머(polyer)재로 구성할 수도 있다. 여기에 폴리머재로서는 일반 범용고분자(PMMA, PS), phenol그룹을 갖는 고분자 유도체, 아크릴계 고분자, 이미드계 고분자, 아릴에테르계 고분자, 아마이드계 고분자, 불소계고분자, p-자일리렌계 고분자, 비닐알콜계 고분자 및 이들의 블렌드 등이 가능하다. 이러한 본 발명에 따른 상기 접착부(70)는 상기 상면 기판(200)의 접합부(200a)와 상기 기판(40)이 접합되는 부위에 형성된다.

본 발명은 도 1 내지 도 4에 따른 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 다양한 평판 표시장치에 모두 적용될 수 있음은 물론이다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따르면, 전극 단자부를 따라 유기막으로 수분이 침투되는 것을 차단할 수 있어 유기막의 열화를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 기판의 상면에 접합된 기판이나 캡사이에 위치하는 도포된 접합부의 핀홀검사, 기판과의 접착성 검사 및 접착부의 폭을 검사함에 있어서 최종 공정이나 고가의 광학 검사 장치의 적용없이 작업자의 육안에 의한 검사가 가능하여 공수의 절감을 유도하여 결국 생산 비용 절감의 효과를 가져 올 수 있다. 본 명세서에서는 본 발명을 한정된 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 사상적 범위 내에서 다양한 실시예가 가능하다. 또한 설명되지는 않았으나, 균등한 수단도 또한 본 발명에 그대로 결합되는 것이라 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (4)

1. 기판;

   상기 기판에 대향되는 밀봉부재;

   상기 기판과 밀봉부재 사이에 위치하고 상기 기판의 상면에 형성된 제1 전극부 및 제2 전극부를 구비하는 표시부; 및

   상기 기판과 밀봉부재 사이에 개재되고, 상기 표시부의 가장자리에 위치하는 접합부;를 포함하고, 상기 접합부는 색소물질을 구비하고, 상기 접합부는 상기 제1 전극부 및 상기 제2 전극부와 접하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
2. 기판;

   상기 기판에 대향되는 밀봉부재;

   상기 기판과 밀봉부재 사이에 위치하고 상기 기판의 상면에 형성된 제1 전극부 및 제2 전극부를 구비하는 표시부; 및

   상기 기판과 밀봉부재 사이에 개재되고, 상기 표시부의 가장자리에 위치하는 접합부;를 포함하고, 상기 접합부는 형광물질을 구비하고, 상기 접합부는 상기 제1 전극부 및 상기 제2 전극부와 접하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 밀봉부재는 기판은 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 밀봉부재는 캡인 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.

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