KR101191392B1 - apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin - Google Patents

apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin Download PDF

Info

Publication number
KR101191392B1
KR101191392B1 KR1020100055010A KR20100055010A KR101191392B1 KR 101191392 B1 KR101191392 B1 KR 101191392B1 KR 1020100055010 A KR1020100055010 A KR 1020100055010A KR 20100055010 A KR20100055010 A KR 20100055010A KR 101191392 B1 KR101191392 B1 KR 101191392B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
annular portion
annular
screwed
circumferential surface
radially
Prior art date
Application number
KR1020100055010A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110135222A (en
Inventor
강두희
Original Assignee
주식회사 피에스원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 피에스원 filed Critical 주식회사 피에스원
Priority to KR1020100055010A priority Critical patent/KR101191392B1/en
Publication of KR20110135222A publication Critical patent/KR20110135222A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101191392B1 publication Critical patent/KR101191392B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12Thermoplastic materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 에어가열부를 구비한 에어공급원에 접속된 하우징에, 상기 하우징과 협력하여 제1토출부를 구획형성하는 제1 환형부를 내접시켜, 나사식으로 결합하고, 그리고 상기 제1 환형부에, 상기 제1 환형부와 협력하여 제2토출부를 구획형성하는 제2 환형부를 내접시켜 나사식으로 결합하고, 상기 제1 및 제1 환성부의 방사상 안쪽 선단 리브들이 수직방향에서 서로에 접근되면, 제2토출구의 개도가 작아지게 되고, 서로에 멀어지면, 제2토출구의 개도가 커지게 되게 상기 리브들이 형상을 갖는 냉각부를 제공함으로써, 수지에서 만들어질 튜브의 조건(예를 들면 직경)이 상이할 경우에 서냉 및 급냉 조건에 따른 토출구의 개도를 맞출 수 있게 하여 양질의 필름성형품을 제조하는 것을 가능하게 할 수 있다. The present invention inscribes a first annular portion that defines a first discharge portion in cooperation with the housing and connected to a housing connected to an air supply source having an air heating portion, and is screwed to the first annular portion. A second discharge outlet when the inner radially leading end ribs of the first and first annular portions approach each other in the vertical direction, in engagement with the first annular portion to inscribe a second annular portion that defines the second discharge portion; When the opening degree of becomes small and moves away from each other, by providing a cooling part in which the ribs have a shape so that the opening degree of the second discharge port becomes large, when the conditions (for example, the diameter) of the tube to be made of resin are different The opening degree of the discharge port according to the slow cooling and quenching conditions can be matched, thereby making it possible to manufacture a high quality film-formed product.

Description

열가소성 수지를 부풀려서 필름으로 성형하는 장치{apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin}Apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin

본 발명은 열가소성 수지를 부풀려서 필름으로 성형하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다이에서 관형상으로 분출되는 튜브형상의 필름을 냉각하는 냉각부에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for inflating a thermoplastic resin into a film, and more particularly, to a cooling unit for cooling a tubular film ejected in a tubular shape from a die.

종래의 필름성형장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 압축기(11), 상기 압축기(11)에 장착된 환상의 다이(12), 상기 환상의 다이(12) 상에 마련된 냉각부(13), 튜브를 접기위한 안정수단(15), 한 쌍의 핀치롤러(16; pinch roll), 필름(17)의 권취롤러(18)를 구비하고 있다. 상기 환상의 다이(12)의 중앙에는 에어(24)의 공급장치(도시생략)와 접속된 파이프(19)가 마련되어 있다.In the conventional film forming apparatus, as shown in FIG. 1, the compressor 11, the annular die 12 mounted on the compressor 11, and the cooling unit 13 provided on the annular die 12. And a stabilizing means (15) for folding the tube, a pair of pinch rolls (16), and a winding roller (18) of the film (17). In the center of the annular die 12, a pipe 19 connected to a supply device (not shown) of air 24 is provided.

상기 안정수단(15)에는 복수개의 롤러(21)가 길이방향을 따라서 평행하게 병렬배치되어 있고, 이들의 복수개의 롤러(21)는 튜브(14)를 사이에 두고 일측과 타측에 각각 배치되어 구성되어 있다. 상기 안정수단(15)의 주위에는 필름(17)의 통과부분을 제외하고서 단열재로 이루어진 단열벽(22)이 마련되어 있다. 또한 상기 단열벽(22)의 내부에는 열풍을 공급하는 도시되지 않은 열풍공급수단이 마련되어 있다.In the stabilization means 15, a plurality of rollers 21 are arranged in parallel in parallel along the longitudinal direction, and the plurality of rollers 21 are arranged on one side and the other side with the tube 14 interposed therebetween. It is. A heat insulating wall 22 made of a heat insulating material is provided around the stabilization means 15 except for the passage portion of the film 17. In addition, a hot wind supply means (not shown) for supplying hot air is provided inside the heat insulation wall 22.

상기 핀치롤러(16)와 권취롤러(18) 사이에는 가이드 롤러(23)가 마련되어 있다.A guide roller 23 is provided between the pinch roller 16 and the take-up roller 18.

상기와 같이 구성된 필름성형장치는 다음과 같이 작동된다.The film forming apparatus configured as described above is operated as follows.

원료수지를 압출기(11)에 투입하여 용융혼련하고, 환상의 다이(12)에서 용융수지를 원통형상으로 압출하여 튜브(14)형상으로 성형한다. 그리고 튜브(14) 내부에 에어(24)를 주입하여 원하는 직경으로 팽창시키면서 튜브(14)를 냉각부(13)에서 에어(24)로 냉각한다.The raw material resin is introduced into the extruder 11 to be melt kneaded, and the molten resin is extruded into a cylindrical shape from the annular die 12 to be shaped into a tube 14 shape. Then, the air 14 is injected into the tube 14 and the tube 14 is cooled from the cooling unit 13 to the air 24 while expanding to a desired diameter.

그 다음, 튜브(14)를 상기 복수개의 롤러(21)를 구비한 안정수단(15) 내에 도입하여 편평한 필름(17)으로 만들고, 계속 당겨서 상기 필름(17)을 상기 권취롤러(18)에서 권취한다.Then, the tube 14 is introduced into the stabilizing means 15 having the plurality of rollers 21 to make a flat film 17, and continuously pulled to wind the film 17 on the winding roller 18. do.

이러한 종래의 필름성형장치에서는 다이(12)에서 압출되어 나오는 튜브(14)의 경화를 위해 냉각부(13)에는 튜브쪽으로 냉각공기가 분출되는 토출구가 하나가 구비되어 있다.In the conventional film forming apparatus, the cooling unit 13 includes one discharge port through which cooling air is blown toward the tube for curing the tube 14 extruded from the die 12.

하나의 토출구를 구비하고 있는 종래의 냉각부(13)는 튜브에 대하여 초기에 서냉 그리고 그 다음으로 급냉시켜야 하는 조건에 맞출 수가 없는 문제점을 가지고 있었다. The conventional cooling part 13 provided with one discharge port had a problem that it could not meet the conditions which should be initially cooled slowly and then quenched with respect to a tube.

이러한 문제점을 극복하기 위해 하나의 냉각부에 또 다른 냉각부를 탑재하여 이들 냉각부들 각각에 구비된 토출구의 개도를 달하여 서냉 및 급냉 조건을 맞출 수 있지만, 그 개도를 조절하지 못하여 수지에서 만들어질 튜브의 조건(예를 들면 직경)이 상이할 경우에 서냉 및 급냉 조건에 따른 토출구의 개도를 맞출 수 없다고 하는 문제점이 있다.In order to overcome this problem, one cooling unit may be equipped with another cooling unit to reach the opening degree of the discharge port provided in each of these cooling units to meet the slow cooling and quenching conditions, but the opening degree of the tube to be made from the resin may not be adjusted. When conditions (for example, diameter) differ, there exists a problem that the opening degree of the discharge opening by slow cooling and quenching conditions cannot be matched.

또한, 우리나라의 사계절에 의해 상기 냉각부(13)에 유입되는 외부에어의 온도가 각 계절마다 다르기 때문에 상기 냉각부(13)에 공급되는 에어의 온도를 항상 적정 수준으로 일정하게 유지하지 못 하는 문제점이 있었다.In addition, since the temperature of the external air introduced into the cooling unit 13 is different in each season due to the four seasons in Korea, the temperature of the air supplied to the cooling unit 13 may not always be maintained at an appropriate level. There was this.

본 발명은 상기된 문제점을 해결하는 것에 과제를 가지고 있다.The present invention has a problem in solving the above problems.

본 발명은, 에어가열부를 구비한 에어공급원에 접속된 하우징에, 상기 하우징과 협력하여 제1토출부를 구획형성하는 제1 환형부를 내접시켜, 나사식으로 결합하고, 그리고 상기 제1 환형부에, 상기 제1 환형부와 협력하여 제2토출부를 구획형성하는 제2 환형부를 내접시켜 나사식으로 결합하고, 상기 제1 및 제1 환성부의 방사상 안쪽 선단 리브들이 수직방향에서 서로에 접근되면, 제2토출구의 개도가 작아지게 되고, 서로에 멀어지면, 제2토출구의 개도가 커지게 되게 상기 리브들이 형상을 갖는 냉각부를 제공함으로써 상기 과제를 해결할 수 있다. The present invention provides a housing, which is connected to an air supply source having an air heating portion, inscribes a first annular portion that defines a first discharge portion in cooperation with the housing, screwes and engages the first annular portion, A second annular portion which defines a second discharge portion in cooperation with the first annular portion, inscribed and screwed together, and when the radially inner tip ribs of the first and first annular portions approach each other in the vertical direction, When the opening degree of the discharge port becomes small and becomes far from each other, the problem can be solved by providing a cooling unit having the ribs in the shape such that the opening degree of the second discharge port becomes large.

본 발명은, 상기 과제해결수단에 제시된 냉각부에 의해, 수지에서 만들어질 튜브의 조건(예를 들면 직경)이 상이할 경우에 서냉 및 급냉 조건에 따른 토출구의 개도를 맞출 수 있게 하여 양질의 필름성형품을 제조하는 것을 가능하게 할 수 있다.The present invention, by the cooling unit presented in the above problem solving means, it is possible to match the opening degree of the discharge port according to the slow cooling and quenching conditions when the conditions (for example diameter) of the tube to be made from the resin is different It may be possible to manufacture molded articles.

또한, 에어가열부에 의해 냉각부에 공급되는 에어의 온도를 조절할 수 있어 냉각부에 공급되는 에어의 온도를 항상 적정 수준으로 일정하게 유지할 수 있다.In addition, the temperature of the air supplied to the cooling unit can be adjusted by the air heating unit, so that the temperature of the air supplied to the cooling unit can be constantly maintained at an appropriate level.

도 1은 종래의 필름성형장치에 대한 개념도,
도 2는 본 실시예의 냉각부가 구비된 필름성형장치를 도시한 도면,
도 3은 도 2의 냉각부에 대한 단면도,
도 4는 도 2의 에어공급원에 대한 개념도.
1 is a conceptual diagram of a conventional film forming apparatus,
2 is a view showing a film forming apparatus equipped with a cooling unit of the present embodiment,
3 is a cross-sectional view of the cooling unit of FIG.
4 is a conceptual diagram of the air supply source of FIG.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 도 2 내지 4를 참조하여 설명하면, 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

도 2에는 본 실시예에 따른 냉각부가 구비된 필름성형장치가 도시되어 있다.2 shows a film forming apparatus with a cooling unit according to the present embodiment.

상기 냉각부(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 환상의 다이(12)에서 위로 불어내어지는 열가소성 용융 수지의 튜브(14)를 둘레방향에서 포위하도록 상기 환상의 다이(12) 바로 위에 상기 환상의 다이(12)와 동심적으로 배치되어 있다.The cooling unit 100 is directly above the annular die 12 to surround in a circumferential direction the tube 14 of thermoplastic molten resin blown up from the annular die 12, as shown in FIG. 3. It is arranged concentrically with the annular die 12.

상기 냉각부(100)는 에어공급원(30)에 접속된 하우징(110), 상기 하우징(110)과 협력하여 하단유로(A)와 하단토출부(A1)를 구획형성하는 제1환형부로서 상기 하우징(110)에 내접되어 나사식으로 결합되는 상기 제1환형부(120), 그리고 상기 제1환형부(120)에, 상기 제1환형부(120)와 협력하여 상단유로(B)와 상단토출부(B1)를 구획형성하는 제2환형부로서, 상기 제1환형부(120)에 내접되어 나사식으로 결합되는 제2환형부(130)를 포함하고 있다.The cooling unit 100 is a housing 110 connected to the air supply source 30, the first annular portion for partitioning the lower passage A and the lower discharge portion A1 in cooperation with the housing 110. The first annular portion 120 and the first annular portion 120 which are internally screwed to the housing 110 and the first annular portion 120, in cooperation with the first annular portion 120, have an upper flow path B and an upper end. A second annular portion for partitioning the discharge portion (B1), and includes a second annular portion 130 which is internally in contact with the first annular portion 120 and screwed.

상기 하우징(110)은 상기 환상의 다이(12)의 환상의 토출구(12a)를 주위에서 에워싸을 수 있는 크기의 관통구멍(112)이 중앙에 형성된 링형상의 바닥플레이트(111), 상기 관통구멍(112)보다 큰 직경을 갖는 관통구멍(113)이 중앙에 형성된 링형상의 천정플레이트(114), 상기 바닥플레이트(111)와 상기 천정플레이트(114)의 외주면에 하단과 상단이 일체로 결합된 기립벽(115)을 포함하고 있다.The housing 110 has a ring-shaped bottom plate 111 formed at the center of the ring-shaped bottom plate 111 and the through-hole having a size that can surround the annular discharge port 12a of the annular die 12 around. Through hole 113 having a diameter larger than 112 is formed in the center of the ring-shaped ceiling plate 114, the bottom plate 111 and the outer peripheral surface of the bottom plate 111 and the ceiling plate 114 is integrally combined with the lower end A standing wall 115 is included.

상기 관통구멍(113)을 구획형성하는 상기 천정플레이트(114)의 방사상 안쪽 선단 내주면(114a)은 나사가공되어 있고, 상기 기립벽(115)에는 상기 에어공급원(30)에 접속되기 위한 복수개의 접속구(111a)가 형성되어 있다.The radially inner tip inner circumferential surface 114a of the ceiling plate 114 defining the through hole 113 is screwed, and the standing wall 115 has a plurality of connection ports for connecting to the air supply source 30. 111a is formed.

상기 제1환형부(120)는 상기 바닥플레이트(111)에 대하여 수직방향에서 위쪽으로 떨어져 있는 가로부분(121), 상기 천정플레이트(114)의 방사상 안쪽 선단 내주면(114a)과 나사결합될 수 있게 상단 외주면이 나사가공되어 있고 상기 제2환형부(130)의 방사상 바깥쪽 외주면(130a)과 나사결합될 수 있게 상단 내주면이 나사가공되어 있고 하단이 상기 가로부분(121)의 외주면과 일체로 결합된 방사상 외측기립부분(122) 및 상기 가로부분(121)의 방사상 안쪽 선단부와 하단이 일체로 결합되어 선단이 방사상 바깥방향으로 테이퍼진 리브(123)를 포함하고 있다.The first annular portion 120 may be screwed with the horizontal portion 121 which is spaced upward in the vertical direction with respect to the bottom plate 111, the inner peripheral surface 114a of the radially inner tip of the ceiling plate 114. The upper outer circumferential surface is screwed and the upper inner circumferential surface is screwed so that the upper outer circumferential surface can be screwed with the radially outer outer circumferential surface 130a of the second annular portion 130, and the lower end is integrally coupled with the outer circumferential surface of the horizontal portion 121. The radially outer standing portion 122 and the radially inner leading end and the lower end of the horizontal portion 121 are integrally coupled to each other to include a rib 123 tapered radially outward.

또한, 상기 제1환형부(120)는 방사상 외측기립부분(122)의 상단에 기단이 일체로 결합되어 선단이 방사상 바깥방향으로 뻗되 상기 천정플레이트(114)의 위쪽에 배치되게 되어 있는 플랜지(122a)를 포함하고 있다. 상기 플랜지(122a)에는 그 둘레방향으로 일정한 간격을 두고서 복수개의 손잡이(122b)가 기립상태로 장착되어 있다.In addition, the first annular portion 120 is a flange 122a having a proximal end integrally coupled to an upper end of the radially outer standing portion 122 so that the tip thereof extends in a radially outward direction and is disposed above the ceiling plate 114. ) Is included. A plurality of knobs 122b are mounted on the flange 122a in a standing state at regular intervals in the circumferential direction thereof.

또한, 상기 방사상 외측기립부분(122)의 하단에는 그 둘레방향으로 상기 접속구(111a)와 유통가능하게 접속되어 있는 복수개의 관통구멍(122c)이 형성되어 있다. In addition, a plurality of through holes 122c are formed at a lower end of the radially outer standing portion 122 in a circumferential direction thereof in a circumferential direction.

상기 제2환형부(130)의 외주면은 상기 제1환형부(120)의 기립부분(122)의 상단 내주면과 나사결합될 수 있게 나사가공되어 있고, 방사상 안쪽 선단에는 방사상 바깥방향으로 테이퍼진 리브(131)가 형성되어 있다.The outer circumferential surface of the second annular portion 130 is screwed to be screwed with the upper inner circumferential surface of the standing portion 122 of the first annular portion 120, and radially tapered ribs radially outward at the inner end thereof. 131 is formed.

또한, 상기 제2환형부(130)의 윗면에는 확경되기 직전인 튜브(14)의 테이퍼구역에 대한 냉각공기를 안내하기 위해 정류판(140)이 장착되어 있다.In addition, a rectifying plate 140 is mounted on the upper surface of the second annular portion 130 to guide cooling air to the tapered area of the tube 14 immediately before expanding.

상기 정류판(140)의 외주면에는 그 둘레방향으로 일정한 간격을 갖고서 수평방향으로 뻗은 복수개의 손잡이(141)가 장착되어 있다.The outer circumferential surface of the rectifying plate 140 is mounted with a plurality of handles 141 extending in the horizontal direction at regular intervals in the circumferential direction thereof.

상기 에어공급원(30)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 송풍기(41), 에어가열부(42), 팬부(43) 및 원통형분기부(44)를 순서적으로 유통가능하게 접속한 상태에서 포함하고 있다.As shown in FIG. 4, the air supply source 30 is connected to the blower 41, the air heating unit 42, the fan unit 43, and the cylindrical branch unit 44 in a circulating state in order. It is included.

상기 에어가열부(42)의 일측에는 입구(42a)가 구비되어 있고, 타측에는 출구(42b)가 구비되어 있으며, 그리고 입구(42a)와 출구(42b) 사이에는 코일 가열체(도시되지 않음)가 내장되어 있다.One side of the air heating unit 42 is provided with an inlet 42a, the other side is provided with an outlet 42b, and a coil heater (not shown) between the inlet 42a and the outlet 42b. Is built in.

상기 송풍기(41)는 외부에어(31)를 상기 에어가열부(42)의 입구(42a)에 강제로 공급하는 작용을 하며, 상기 입구(42a)에 유입된 에어는 상기 코일 가열체에 의해 원하는 온도로 가열되어, 상기 출구(42b)를 경유하여 상기 에어가열부(42) 밖으로 배출된다.The blower 41 serves to force the external air 31 to the inlet 42a of the air heating unit 42, and the air introduced into the inlet 42a is desired by the coil heater. It is heated to a temperature and discharged out of the air heating part 42 via the outlet 42b.

상기 팬부(43)의 흡입측은 상기 에어가열부(42)의 출구(42b)에 유통가능하게 접속되어 있고, 그리고 상기 팬부(43)의 토출측은 상기 원통형 분기부(44)의 유입구(44a)에 접속되어 있어서, 상기 에어가열부(42)에서 가열된 에어를 상기 원통형분기부(44)에 이송시킨다.The suction side of the fan portion 43 is connected to the outlet 42b of the air heating portion 42 so as to be circulated, and the discharge side of the fan portion 43 is connected to the inlet 44a of the cylindrical branch portion 44. The air heated in the air heating section 42 is transferred to the cylindrical branch section 44.

상기 팬부(43)의 토출측에 접속된 유입구(44a)가 일측에 구비된 상기 원통형 분기부(44)는 타측에 복수개의 유출구(44b)를 구비하고 있고, 상기 복수개의 유출구(44b)는 상기 하우징(110)의 기립벽(115)에 형성된 복수개의 접속구(111a)에 호스(51)를 개재하여 각각 접속되어 있어서, 상기 에어가열부(42)에서 가열된 에어를 상기 냉각부(100)의 하우징(110) 내의 전영역에 걸쳐서 균일하게 공급하게 된다.The cylindrical branch portion 44 having the inlet port 44a connected to the discharge side of the fan portion 43 on one side has a plurality of outlet ports 44b on the other side, and the plurality of outlet ports 44b are provided on the housing. The air heated in the air heating part 42 is connected to the plurality of connection ports 111a formed on the standing wall 115 of the 110 via the hoses 51, respectively. It is supplied uniformly over the entire area within 110.

상기와 같이 구성된 냉각부(100)는 사용자로 하여금 손잡이(122b)만 잡고 제1환형부(120)를 돌리게 하면, 하단 토출구(A1)이 개도를 조절하는 것을 가능하게 하고, 사용자로 하여금, 손잡이(122b)와 손잡이(141) 모두를 잡은 상태에서, 제1환형부(120)를 정지시키면서, 제2환형부(130)를 돌리게 하면, 상단 토출구(B1)의 개도를 조절하는 것을 가능하게 할 수 있다.The cooling unit 100 configured as described above allows the user to turn the first annular portion 120 while holding only the handle 122b, thereby enabling the lower discharge port A1 to adjust the opening degree, thereby allowing the user to handle the handle. While holding both the 122b and the handle 141, turning the second annular portion 130 while stopping the first annular portion 120 makes it possible to adjust the opening degree of the upper discharge port B1. Can be.

또한 상기와 같이 구성된 냉각부(100)는 외부의 불균일한 온도를 가지고서 상기 냉각부(100)에 공급되는 에어를 상기 에어가열부(42)에 의해 항상 원하는 온도로 가열시킴으로써 상기 환상의 다이(12)로부터 배출되어 상기 냉각부(100) 내로 유입되는 튜브(14)를 항상 원하는 온도로 냉각시켜, 원하는 품질로 된 필름을 성형하는 것을 가능하게 한다.In addition, the cooling unit 100 configured as described above has the external non-uniform temperature so that the air supplied to the cooling unit 100 is always heated to a desired temperature by the air heating unit 42 to form the annular die 12. It is possible to cool the tube 14, which is discharged from the inlet into the cooling unit 100, to a desired temperature at all times, thereby forming a film of a desired quality.

10; 필름성형장치, 11; 압축기, 12; 다이, 12a; 환상의 토출부, 13; 냉각부, 14; 튜브, 15; 안정수단, 16; 한 쌍의 핀치롤러, 17; 필름, 18; 권취롤러, 19; 파이프, 21; 롤러, 22; 단열벽, 23; 가이드 롤러, 24; 에어, 30; 에어공급원, 31; 외부에어, 41; 송풍기, 42; 에어가열부, 42a; 입구, 42b; 출구, 43; 팬부, 44; 원통형분기부, 44a; 유입구, 44b; 유출구, 51; 호스, 100; 냉각부, 110; 하우징, 111; 바닥플레이트, 111a; 접속구, 112;, 관통구멍, 113; 관통구멍, 114; 천정플레이트, 114a; 선단 내주면, 115; 기립벽, A; 하단유로, A1; 하단토출부, 120; 제1환형부, 121; 가로부분, 122; 외측기립부분, 122a; 플랜지, 122b; 손잡이, 122c; 관통구멍, 123; 리브, B; 상단유로, B1; 상단토출부, 130; 제2환형부, 130a; 외주면, 131; 리브, 140; 정류판, 141; 손잡이
10; Film forming apparatus, 11; Compressor, 12; Die, 12a; An annular discharge portion 13; Cooling section 14; Tube, 15; Stabilizer, 16; A pair of pinch rollers, 17; Film, 18; Winding roller, 19; Pipe, 21; Roller, 22; Insulating wall, 23; Guide roller, 24; Air, 30; Air source, 31; Outside air, 41; Blower, 42; Air heating unit, 42a; Inlet, 42b; Outlet, 43; Pan section 44; Cylindrical branch, 44a; Inlet, 44b; Outlet, 51; Hose, 100; Cooling section 110; Housing 111; Bottom plate, 111a; Connection port 112; through hole 113; Through hole, 114; Ceiling plate, 114a; 115 inner circumference of the tip; Standing wall, A; Bottom flow path, A1; Bottom discharge portion, 120; First annular portion 121; Transverse portion, 122; Outer standing portion 122a; Flange, 122b; Handle, 122c; Through hole, 123; Rib, B; Upper flow path, B1; Top discharge portion, 130; Second annular portion, 130a; Circumferential surface, 131; Rib, 140; Rectifying plate, 141; handle

Claims (5)

삭제delete 압축기(11), 상기 압축기(11)에 장착된 환상의 다이(12), 상기 환상의 다이(12) 상에 마련된 냉각부(100), 튜브를 접기위한 안정수단(15), 한 쌍의 핀치롤러(16), 필름(17)의 권취롤러를 구비하고 있는 필름성형장치에 있어서,
상기 냉각부(100)는 환상의 다이(12)에서 위로 불어내어지는 열가소성 용융 수지의 튜브(14)를 둘레방향에서 포위하도록 상기 환상의 다이(12) 바로 위에 상기 환상의 다이(12)와 동심적으로 배치되어 있고,
상기 냉각부(100)는 에어공급원(30)에 접속된 하우징(110), 상기 하우징(110)과 협력하여 하단유로(A)와 하단토출부(A1)를 구획형성하는 제1환형부로서 상기 하우징(110)에 내접되어 나사식으로 결합되는 상기 제1환형부(120), 그리고 상기 제1환형부(120)에, 상기 제1환형부(120)와 협력하여 상단유로(B)와 상단토출부(B1)를 구획형성하는 제2환형부로서, 상기 제1환형부(120)에 내접되어 나사식으로 결합되는 제2환형부(130)를 포함하고,
상기 에어공급원(30)은, 송풍기(41), 에어가열부(42), 팬부(43) 및 원통형분기부(44)를 순서적으로 유통가능하게 접속한 상태에서 포함하고, 상기 에어가열부(42)에 의해 일정의 온도로 가열된 외부에어(31)를 상기 냉각부(100)의 하우징(110)과 접속된 상기 원통형 분기부(44)의 복수개 유출구(44b)를 경유하여 상기 하우징(110)에 공급하며,
상기 하우징(110)은 상기 환상의 다이(12)의 환상의 토출구(12a)를 주위에서 에워싸을 수 있는 크기의 관통구멍(112)이 중앙에 형성된 링형상의 바닥플레이트(111), 상기 관통구멍(112)보다 큰 직경을 갖는 관통구멍(113)이 중앙에 형성된 링형상의 천정플레이트(114), 상기 바닥플레이트(111)와 상기 천정플레이트(114)의 외주면에 하단과 상단이 일체로 결합된 기립벽(115)을 포함하고 있고,
상기 관통구멍(113)을 구획형성하는 상기 천정플레이트(114)의 방사상 안쪽 선단 내주면(114a)은 나사가공되어 있고, 상기 기립벽(115)에는 에어공급원(30)에 접속되기 위한 접속구(111a)가 형성되어 있고,
상기 제1환형부(120)는 상기 바닥플레이트(111)에 대하여 수직방향에서 위쪽으로 떨어져 있는 가로부분(121), 상기 천정플레이트(114)의 방사상 안쪽 선단 내주면(114a)과 나사결합될 수 있게 상단 외주면이 나사가공되어 있고 상기 제2환형부(130)의 방사상 바깥쪽 외주면(130a)과 나사결합될 수 있게 상단 내주면이 나사가공되어 있고 하단이 상기 가로부분(121)의 외주면과 일체로 결합된 방사상 외측기립부분(122), 및 상기 가로부분(121)의 방사상 안쪽 선단부와 하단이 일체로 결합되어 선단이 방사상 바깥방향으로 테이퍼진 리브(123)를 포함하고 있고,
상기 방사상 외측기립부분(122)의 하단에는 그 둘레방향으로 상기 접속구(111a)와 유통가능하게 접속되어 있는 복수개의 관통구멍(122c)이 형성되어 있고,
상기 제2환형부(130)의 외주면은 상기 제1환형부(120)의 기립부분(122)의 상단 내주면과 나사결합될 수 있게 나사가공되어 있고, 방사상 안쪽 선단에는 방사상 바깥방향으로 테이퍼진 리브(131)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지를 부풀려서 필름으로 성형하는 장치.
Compressor 11, annular die 12 mounted on the compressor 11, cooling unit 100 provided on the annular die 12, stabilization means 15 for folding the tube, a pair of pinch In the film forming apparatus provided with the roller 16 and the winding roller of the film 17,
The cooling section 100 is concentric with the annular die 12 directly on the annular die 12 to surround in a circumferential direction a tube 14 of thermoplastic molten resin blown up from the annular die 12. Are deployed as
The cooling unit 100 is a housing 110 connected to the air supply source 30, the first annular portion for partitioning the lower passage A and the lower discharge portion A1 in cooperation with the housing 110. The first annular portion 120 and the first annular portion 120 which are internally screwed to the housing 110 and the first annular portion 120, in cooperation with the first annular portion 120, have an upper flow path B and an upper end. A second annular portion for partitioning the discharge portion (B1), comprising a second annular portion 130 inscribed in the first annular portion 120 and screwed,
The air supply source 30 includes a blower 41, an air heating unit 42, a fan unit 43, and a cylindrical branch unit 44 in a state in which the air supply unit 30 can be sequentially distributed, and the air heating unit ( The housing 110 is connected to the outer air 31 heated to a predetermined temperature by the plurality of outlets 44b of the cylindrical branch 44 connected to the housing 110 of the cooling unit 100. ),
The housing 110 has a ring-shaped bottom plate 111 formed at the center of the ring-shaped bottom plate 111 and the through-hole having a size that can surround the annular discharge port 12a of the annular die 12 around. Through hole 113 having a diameter larger than 112 is formed in the center of the ring-shaped ceiling plate 114, the bottom plate 111 and the outer peripheral surface of the bottom plate 111 and the ceiling plate 114 is integrally combined with the lower end It includes a standing wall 115,
The radially inner tip inner circumferential surface 114a of the ceiling plate 114, which defines the through hole 113, is threaded, and the standing wall 115 is connected to an air supply source 30 by a connection port 111a. Is formed,
The first annular portion 120 may be screwed with the horizontal portion 121 which is spaced upward in the vertical direction with respect to the bottom plate 111, the inner peripheral surface 114a of the radially inner tip of the ceiling plate 114. The upper outer circumferential surface is screwed and the upper inner circumferential surface is screwed so that the upper outer circumferential surface can be screwed with the radially outer outer circumferential surface 130a of the second annular portion 130, and the lower end is integrally coupled with the outer circumferential surface of the horizontal portion 121. The radially outer standing portion 122, and the radially inner leading end and the lower end of the horizontal portion 121 are integrally combined to include a rib 123 tapered in the radially outward direction,
The lower end of the radially outer standing portion 122 is formed with a plurality of through holes 122c connected to the connection port 111a in a circumferential direction so as to be circulated.
The outer circumferential surface of the second annular portion 130 is screwed to be screwed with the upper inner circumferential surface of the standing portion 122 of the first annular portion 120, and radially tapered ribs radially outward at the inner end thereof. An apparatus for inflating a thermoplastic resin and molding it into a film, wherein 131 is formed.
제 2항에 있어서,
상기 제2환형부(130)의 윗면에는 확경되기 직전인 튜브(14)의 테이퍼구역에 대한 냉각공기를 안내하기 위해 정류판(140)이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지를 부풀려서 필름으로 성형하는 장치.
The method of claim 2,
On the upper surface of the second annular portion 130, a rectifying plate 140 is mounted to guide cooling air to the tapered area of the tube 14, which is just before being expanded, inflated and molded into a film. Device.
제 3항에 있어서,
상기 제1환형부(120)는 방사상 외측기립부분(122)의 상단에 기단이 일체로 결합되어 선단이 방사상 바깥방향으로 뻗되 상기 천정플레이트(114)의 위쪽에 배치되게 되어 있는 플랜지(122a)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지를 부풀려서 필름으로 성형하는 장치.
The method of claim 3, wherein
The first annular portion 120 has a flange 122a having a proximal end integrally coupled to an upper end of the radially outer standing portion 122 so that the tip extends in a radially outward direction and is disposed above the ceiling plate 114. An apparatus for inflating a thermoplastic resin, characterized in that it comprises a film.
제 4항에 있어서,
상기 플랜지(122a)에는 그 둘레방향으로 일정한 간격을 두고서 복수개의 손잡이(122b)가 기립상태로 장착되어 있다.
상기 정류판(140)의 외주면에는 그 둘레방향으로 일정한 간격을 갖고서 수평방향으로 뻗은 복수개의 손잡이(141)가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지를 부풀려서 필름으로 성형하는 장치.
The method of claim 4, wherein
A plurality of knobs 122b are mounted on the flange 122a in a standing state at regular intervals in the circumferential direction thereof.
The outer peripheral surface of the rectifying plate 140 is a device for inflating a thermoplastic resin to form a film, characterized in that a plurality of handles (141) extending in the horizontal direction at regular intervals in the circumferential direction is mounted.
KR1020100055010A 2010-06-10 2010-06-10 apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin KR101191392B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100055010A KR101191392B1 (en) 2010-06-10 2010-06-10 apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100055010A KR101191392B1 (en) 2010-06-10 2010-06-10 apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110135222A KR20110135222A (en) 2011-12-16
KR101191392B1 true KR101191392B1 (en) 2012-10-12

Family

ID=45502236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100055010A KR101191392B1 (en) 2010-06-10 2010-06-10 apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101191392B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110135222A (en) 2011-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4663107A (en) Method for the production of thermoplastic tubes
US8628719B2 (en) Blown film extrusion plant
KR100746061B1 (en) Multi-layer blown film molding machine and method of molding multi-layer blown film
CA2629990A1 (en) A method of and device for cooling blown film during the production of blown film
US20160250794A1 (en) Blown film extrusion system and process for manufacturing a plastic product
JP2006504553A (en) Method for extruding a peroxide crosslinkable molded article made of plastic
US11618200B2 (en) External cooling air ring for blown-film extrusion
WO2013151420A1 (en) Method and installation for manufacturing biaxially oriented tubing
KR101191392B1 (en) apparatus for forming film by blowing thermoplastic resin
WO2018123090A1 (en) Foamed resin tube manufacturing device and manufacturing method, and foamed resin tube
ITMI982588A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE CONTINUOUS FORMATION OF A BLOWN FILM
US3618169A (en) Manufacture of plastic film
US3902832A (en) Manufacture of blown film
KR101154198B1 (en) apparatus for forming film by blowing and thermoplastic resin
CN103991209B (en) Cloudy surface cable automatic production method and production line
BR112015017551B1 (en) process and device for the production of an extruded foam product
KR20140072638A (en) Method of cutting a plastic pipe
CN108162371B (en) Film blowing accelerating internal cooling device
KR20040085290A (en) Method of taper heating in the billet gas heater for pressure and system for performing the same
CN207172724U (en) A kind of high-efficiency type injection mold of rate of good quality rate
JP3556555B2 (en) Equipment for manufacturing hollow extrusion products
KR101154202B1 (en) flow guiding apparatus
CN220008807U (en) Film blowing machine
CN202428646U (en) Feed barrel temperature-regulating device of plastics extruder
JP2019014136A (en) Production method for rubber strip

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160805

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170803

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190729

Year of fee payment: 8