KR101188883B1 - Collet chuck for winder - Google Patents

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KR101188883B1 KR1020120026086A KR20120026086A KR101188883B1 KR 101188883 B1 KR101188883 B1 KR 101188883B1 KR 1020120026086 A KR1020120026086 A KR 1020120026086A KR 20120026086 A KR20120026086 A KR 20120026086A KR 101188883 B1 KR101188883 B1 KR 101188883B1
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collet chuck
condenser
winder
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fixing part
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김대유
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Abstract

PURPOSE: A collet chuck for a winder is provided to prevent a condenser from slipping as the side wall of the condenser is inclined, and engaged with the condenser. CONSTITUTION: A collet chuck(1) for a winder comprises a shank(10), a tapered portion(20), a receiving unit(30), slits, a side wall(33), first and second fixing pieces(32a,32b). A coupling unit(11) formed at the rear part of the shank is connected to a spindle shaft. The tapered portion is formed in the leading end of the shank, and the diameter of the tapered portion is gradually reduced toward the back. A condenser is inserted into the inlet of the receiving unit. The slits are connected from the receiving part, and formed toward the rear part of the receiving unit. The side wall is formed in the receiving unit. The first and second fixing pieces are formed into square shapes as the condenser.

Description

와인더용 콜렛 척{COLLET CHUCK FOR WINDER}Collet Chuck for Winder {COLLET CHUCK FOR WINDER}

본 발명은 와인더용 콜렛 척에 관한 것이다.
The present invention relates to a collet chuck for a winder.

통상의 콜렛 척은 (특허문헌 1)에서 상세히 개시하고 있다. 즉 상기 (특허문헌 1)에 따르면, 콜렛 척은 선단에 입구가 형성된 접수부 및 상기 접수부로부터 뒤쪽을 향하여 점점 구경이 축소되는 테이퍼부가 형성되고, 상기 접수부로부터 이어지는 복수의 슬릿(Slit)이 스핀들 샤프트(Spindle Shaft)에 연결되는 후단을 향해 형성되어 있다.
A normal collet chuck is disclosed in detail in (Patent Document 1). That is, according to the above (Patent Document 1), the collet chuck is formed with an inlet at the tip and a taper portion which gradually decreases in diameter toward the rear from the inlet, and a plurality of slits (Slit) connected from the inlet are formed on the spindle shaft ( It is formed toward the rear end connected to the spindle shaft.

따라서 상기 콜렛 척을 스핀들 샤프트에 연결한 후 입구를 거쳐 접수부의 내경에 드릴 등의 공구를 삽입하게 되면, 스핀들 어셈블리(Spindle assembly)의 홀더(Holder)에 의해 외경이 축소되는 테이퍼부에 연동하여 상기 접수부의 내경이 협소해지면서 상기 공구를 파지하게 되고, 스핀들 모터(Spindle Motor)를 통해 상기 스핀들 샤프트를 회전시킴으로써, 공작물을 가공하고 있다.
Therefore, when the collet chuck is connected to the spindle shaft and a tool such as a drill is inserted into the inner diameter of the receiving portion through the inlet, the taper portion is reduced in the outer diameter by the holder of the spindle assembly. As the inner diameter of the receiving portion becomes narrower, the tool is gripped, and the workpiece is processed by rotating the spindle shaft through a spindle motor.

한편 와인더용 콜렛 척은 공구 대신 콘덴서(Condenser)를 파지토록 구성하여 상기 콘덴서에 코일을 권취(Winder)하기 위한 용도로 사용하는 것으로, 작업현장에서는 경우에 따라 와이어 척(Wire chuck) 또는 코어 척(Core chuck)으로도 부르고 있다.
On the other hand, the collet chuck for the winder is configured to hold a condenser instead of a tool, and is used for winding a coil in the condenser. In the workplace, a wire chuck or a core chuck may be used. Core chuck) is also called.

상기 와인더용 콜렛 척은 와인딩 장치(Auto-winding machine)에 장착하여 사용하고 있는데, 즉 상기 와인딩 장치에 와인더용 콜렛 척을 장착하여 스핀들 샤프트에 연결한 후 접수부에 콘덴서를 삽입하여 파지하고, 스핀들 모터(Motor)를 통해 상기 스핀들 샤프트를 회전시킴으로써, 상기 콘덴서에 코일을 권취토록 하고 있다.
The winder collet chuck is used to be mounted on a winding device (auto-winding machine), that is, the winder collet chuck is mounted on the winding device, connected to the spindle shaft, and a condenser is inserted into the receiving part to hold the spindle motor. By rotating the spindle shaft through a motor, a coil is wound around the condenser.

이러한 와인더용 콜렛 척은 전술한 바와 같이, 공구 대신 콘덴서를 파지하는 관계로, 이와 동일한 형상으로 입구를 가공하여 접수부에 홈의 형상으로 고정부를 형성하고, 상기 고정부의 각 모서리와 연계하여 슬릿을 후단을 향해 형성하고 있다.
As described above, the collet chuck for the winder has a condenser instead of a tool, so that the inlet is processed into the same shape to form a fixing part in the shape of a groove in the receiving part, and a slit in connection with each corner of the fixing part. Is formed toward the rear end.

따라서 상기 콘덴서의 파지시 스핀들 어셈블리의 홀더에 의해 외경이 축소되는 테이퍼부에 연동하여 고정부의 전체적인 면적이 줄어들게 되어 상기 고정부를 형성하는 측벽을 통해 콘덴서를 용이하게 파지할 수 있는 것이다.
Therefore, when holding the condenser, the entire area of the fixing part is reduced by interlocking with the tapered portion whose outer diameter is reduced by the holder of the spindle assembly, so that the condenser can be easily gripped through the side wall forming the fixing part.

그러나 종래의 와인더용 콜렛 척은 고정부를 형성하는 측벽을 통해 콘덴서를 파지하는 관계로, 반복적인 콘덴서의 파지시 기계적 마찰에 의해 상기 측벽의 마모가 발생하고 있는데, 이는 보수 등이 불가하여 통상 새로운 와인더용 콜렛 척으로 교체하여 사용하고 있다.
However, the conventional collet chuck for the winder grips the condenser through the side wall forming the fixing part, and the wear of the side wall occurs due to mechanical friction when repeatedly holding the condenser. It is replaced by a collet chuck for winder.

즉 마모가 발생한 와인더용 콜렛 척을 교체하지 않고 사용할 경우 콘덴서가 분리되어 또 다른 문제점이 유발할 수 있으므로, 마모가 발생한 와인더용 콜렛 척은 반드시 교체해야 하는데, 이로 인해 전반적인 작업공정에 지연현상이 발생하는 문제점이 있다.
In other words, when used without replacing the worn winder collet chuck, the condenser may be separated, causing another problem. Therefore, the worn winder collet chuck must be replaced, which causes delays in the overall work process. There is a problem.

JPJP 2003-2310092003-231009 AA

따라서 본 발명은 와인더용 콜렛 척의 빈번한 교체로 인해 작업공정이 지연되는 문제점을 해결하기 위한 것이다.
Therefore, the present invention is to solve the problem that the work process is delayed due to frequent replacement of the collet chuck for the winder.

본 발명의 관점은, 수명연장을 통해 교체주기를 용이하게 연장할 수 있도록 한 와인더용 콜렛 척을 제공하는 데 있다.
An aspect of the present invention is to provide a collet chuck for a winder that can easily extend the replacement cycle through the life extension.

본 발명의 다른 관점은, 수명연장을 통해 교체주기를 연장하고, 아울러 콘덴서를 용이하게 파지할 수 있도록 한 와인더용 콜렛 척을 제공하는 데 있다.
Another aspect of the present invention is to provide a collet chuck for a winder that can extend the replacement cycle through the life extension, and also to easily hold the condenser.

상기 관점을 해결하기 위해,To solve the above point of view,

본 발명에 따른 와인더용 콜렛 척은 스핀들 샤프트에 연결되는 결합부가 후단에 형성된 샹크;The collet chuck for a winder according to the present invention includes a shank having a coupling part connected to a spindle shaft at a rear end thereof;

상기 샹크의 선단에 형성되며, 후단을 향하여 구경이 감소하는 테이퍼부;A tapered portion formed at the front end of the shank and having a decrease in diameter toward the rear end;

상기 테이퍼부의 전방에 형성되며, 콘덴서가 삽입되는 입구가 형성된 접수부;A reception part formed in front of the taper part and having an inlet through which a condenser is inserted;

상기 접수부로부터 이어져 후단을 향해 형성된 복수의 슬릿; 및A plurality of slits formed from the receiving part toward the rear end; And

상기 접수부의 내부에 형성된 측벽; 및Sidewalls formed inside the reception unit; And

상기 측벽을 통해 콘덴서와 동일한 사각형상으로 형성된 제1 고정부와 제2 고정부;A first fixing part and a second fixing part formed in the same rectangular shape as the capacitor through the side wall;

를 포함하며,/ RTI >

상기 제1 고정부와 제2 고정부는 45°각도를 이루고, 상기 측벽은 샤프트 축과 직각으로 교차하는 접수부의 전면을 기준으로, 입구에서 상기 접수부 방향으로 70～80°각도로 경사지게 형성된다.
The first fixing part and the second fixing part form an angle of 45 °, and the side wall is formed to be inclined at an angle of 70 to 80 ° from the inlet toward the receiving part with respect to the front surface of the receiving part crossing at right angles with the shaft axis.

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본 발명에 따른 와인더용 콜렛 척에 있어서, 상기 샹크, 테이퍼부 및 접수부의 재질은 고탄소크롬강이고, 무전해 니켈 도금처리된 것을 특징으로 한다.
In the collet chuck for a winder according to the present invention, the shank, the tapered portion and the receiving portion are made of high carbon chromium steel, and are electroless nickel plated.

이러한 특징들은 첨부된 도면에 의거한 다음의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용으로부터 더욱 명백해 질 것이다.
These features will become more apparent from the following detailed description for carrying out the invention according to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed in the usual and dictionary sense, but rather properly define the concept of terms in order for the inventor to best explain his invention in the best way possible. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can.

본 발명에 따르면, 콘덴서를 파지하는 제1 고정부 및 제2 고정부가 45°각도를 이루며 접수부에 복수로 형성됨으로써, 상기 제1 고정부에 마모가 발생하여 이를 사용하지 못하더라도 상기 제2 고정부를 통해 상기 콘덴서를 파지할 수 있어 와인더용 콜렛 척의 수명연장이 가능하고, 이를 통해 교체주기의 연장이 용이하여 전반적인 작업공정의 지연현상을 방지하게 된다.
According to the present invention, the first fixing part and the second fixing part holding the condenser are formed at a plurality of receiving parts at 45 ° angles, so that the second fixing part may be worn even when the first fixing part is not worn. Through the condenser can be gripped through it is possible to extend the life of the winder collet chuck, through which the replacement cycle can be easily extended to prevent the delay of the overall work process.

한편 고정부를 형성하는 측벽이 70～80°각도로 경사지게 형성되어 콘덴서를 물어서 파지하게 됨으로써, 상기 콘덴서의 파지에 따른 미끄럼현상을 용이하게 방지할 수 있는 효과가 있다.
On the other hand, the side wall forming the fixing portion is formed to be inclined at an angle of 70 to 80 degrees, so that the condenser is bitten and gripped, so that the sliding phenomenon caused by the holding of the condenser can be easily prevented.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 와인더용 콜렛 척을 나타내 보인 사시도.
도 2 내지 3은 본 발명의 실시 예에 따른 와인더용 콜렛 척의 설치상태를 나타내 보인 단면도.
도 4 내지 5는 본 발명의 실시 예에 따른 와인더용 콜렛 척의 정면도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 와인더용 콜렛 척을 일부 확대하여 나타내 보인 단면도.1 is a perspective view showing a collet chuck for a winder according to an embodiment of the present invention.
2 to 3 is a cross-sectional view showing the installation state of the collet chuck for a winder according to an embodiment of the present invention.
4 to 5 is a front view of a collet chuck for a winder according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing a part of the collet chuck for the winder according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 관점, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어 지는 이하의 구체적인 내용과 실시 예로부터 더욱 명백해 질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
Aspects, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. In the present specification, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components as much as possible even if displayed on different drawings. Also, in describing the present invention, detailed descriptions of related well-known technologies that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

본 발명에 따른 와인더용 콜렛 척은 도 1 내지 3에서 보듯이, 스핀들 어셈블리(Spindle assembly)를 통해 스핀들 샤프트(Spindle shaft)에 연결되어 상기 스핀들 샤프트(2)를 따라 회전하는 샹크(Shank)를 포함한다. 상기 샹크(10)는 몸체로서의 기능을 하는 일종의 자루로써, 이를 매개로 하여 상기 와인더용 콜렛 척(1)을 구성하는 요소들을 형성하거나 이들을 연결하게 된다.
The collet chuck for the winder according to the present invention, as shown in FIGS. 1 to 3, includes a shank connected to a spindle shaft through a spindle assembly and rotating along the spindle shaft 2. do. The shank 10 is a kind of bag that functions as a body and forms or connects elements constituting the winder collet chuck 1 through this medium.

즉 상기 와인더용 콜렛 척(1)은 스핀들 어셈블리(4)에 체결되는 결합부(11)가 후단에 형성된 샹크(10), 상기 샹크(10)의 선단에 형성되며, 후단을 향하여 구경이 감소하는 테이퍼부(20), 콘덴서(Condenser)가 삽입되는 입구(31)가 형성되어 상기 테이퍼부(20)의 전방에 형성된 접수부(30), 상기 접수부(30)로부터 이어져 후단을 향해 형성된 복수의 슬릿(Slit)을 포함한다. 그리고 상기 접수부(30)의 내부에 형성되는 측벽(33)을 통해 서로 다른 각도로 형성된 복수의 고정부(32a)(32b)를 포함한다.
That is, the winder collet chuck 1 is formed at the front end of the shank 10, the shank 10 formed in the rear end coupling portion 11 is fastened to the spindle assembly 4, the diameter is reduced toward the rear end A tapered portion 20, an inlet 31 into which a condenser is inserted, is formed, and a plurality of slits formed from the reception portion 30 formed in front of the taper portion 20 and the reception portion 30 toward the rear end ( Slit). And a plurality of fixing parts 32a and 32b formed at different angles through sidewalls 33 formed in the reception part 30.

따라서 상기 와인더용 콜렛 척(1)은 스핀들 어셈블리(4)에 샹크(10)의 후단을 결합부(11)를 통해 체결하고, 접수부(30)에 입구(31)를 거쳐 콘덴서(3)를 삽입한 후 스핀들 샤프트(2)를 후방으로 당기게 되면, 테이퍼부(20)가 상기 스핀들 어셈블리(4)의 홀더(Holder)에 간섭되어 슬릿(40)을 통해 구경이 축소되고, 이와 연동하여 접수부(30)의 내부면적이 협소해지면서 상기 접수부(30)에 형성된 어느 하나의 고정부(32a)(32b)를 통해 콘덴서(3)를 파지하게 된다.
Therefore, the winder collet chuck 1 fastens the rear end of the shank 10 to the spindle assembly 4 through the coupling part 11, and inserts the condenser 3 into the reception part 30 via the inlet 31. When the spindle shaft 2 is pulled backward afterwards, the tapered portion 20 interferes with the holder of the spindle assembly 4 and the aperture is reduced through the slit 40, and the receiving portion 30 is interlocked. As the inner area of the N is narrowed, the capacitor 3 is gripped through any one of the fixing parts 32a and 32b formed in the receiving part 30.

이후 스핀들 모터(Spindle Motor)를 통해 스핀들 샤프트(2)를 회전시킴으로써, 이를 따라 와인더용 콜렛 척(1)이 회전하면서 콘덴서(3)에 코일을 권취할 수 있게 된다.
Then, by rotating the spindle shaft (2) through a spindle motor (Spindle Motor), it is possible to wind the coil in the condenser (3) while the collet chuck 1 for the winder rotates accordingly.

여기서 상기 고정부(32a)(32b)는 측벽(33)을 통해 콘덴서(3)를 파지하는 관계로, 반복적인 파지시 상기 측벽(33)의 마모가 발생하여 결과적으로 상기 콘덴서(3)를 파지하기 위한 압력이 저하될 수 있으며, 이 경우 교체하여 사용하는 것이 통상적이나, 본 발명에 따른 와인더용 콜렛 척(1)은 복수의 고정부(32a)(32b)를 포함함으로써, 마모가 발생하지 않은 다른 하나의 고정부(32a)(32b)를 통한 재사용이 가능하다.
Here, the fixing parts 32a and 32b grip the condenser 3 through the side wall 33, so that wear and tear of the side wall 33 occurs during repeated gripping and consequently the gripping the condenser 3. In order to reduce the pressure, and in this case, it is common to replace and use, but the collet chuck 1 for the winder according to the present invention includes a plurality of fixing parts 32a and 32b, whereby abrasion does not occur. Reuse is possible through the other fixing parts 32a and 32b.

이러한 샹크(10), 테이퍼부(20) 및 접수부(30)를 포함하는 와인더용 콜렛 척(1)은 통상의 금속소재를 채택하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 인장 강도, 탄성 및 내마모성이 우수한 고탄소크롬강(SUJ2)을 이용하여 제조하는 것이다. 그리고 무전해 방식으로 니켈(Ni) 도금처리하여 광택효과와 함께 부식을 방지토록 하는 것이 더욱 바람직하다.
Winder collet chuck 1 including the shank 10, the tapered portion 20 and the receiving portion 30 can be manufactured by adopting a conventional metal material, more preferably tensile strength, elasticity and wear resistance It is prepared using excellent high carbon chromium steel (SUJ2). And it is more preferable to prevent the corrosion with a gloss effect by the nickel (Ni) plating treatment in an electroless manner.

한편 상기 고정부(32a)(32b)를 형성하는 측벽(33)은 통상 접수부(30)와 일체로 형성되고 있으나, 이를 별도로 형성한 후 접수부(30)에 볼트를 통해 탈부착할 수 있으며, 이러한 교체방식을 통해 와인더용 콜렛 척(1)의 손실률을 최소화할 수 있다. 이때 상기 측벽(33)은 초경합금 등으로 제조됨이 바람직하다.
Meanwhile, the side walls 33 forming the fixing parts 32a and 32b are generally formed integrally with the receiving part 30, but after forming them separately, they can be detachably attached to the receiving part 30 through bolts. Through this method, the loss rate of the collet chuck 1 for the winder can be minimized. At this time, the side wall 33 is preferably made of cemented carbide or the like.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에서 보듯이, 본 발명에 따른 와인더용 콜렛 척(1)은 전체적으로 원형의 형상으로 형성된다. 즉 고탄소크롬강(SUJ2)을 이용하여 Ø6㎜, 길이 42㎜의 샹크(10)를 형성하고, 상기 샹크(10)의 후단을 왼나사 가공하여 스핀들 어셈블리(4)와의 체결을 위한 결합부(11)를 형성하게 된다.
As shown in Figure 1, the collet chuck 1 for the winder according to the present invention is formed in a circular shape as a whole. That is, the shank 10 having a diameter of Ø6 mm and a length of 42 mm is formed using the high carbon chrome steel SUJ2, and the rear end of the shank 10 is left-handed to engage the coupling part 11 for fastening with the spindle assembly 4. Will form.

상기 샹크(10)의 선단에 형성되는 테이퍼부(20)는 전방 Ø14㎜, 후방 Ø6㎜, 길이 7㎜로 형성된다. 즉 상기 테이퍼부(20)는 샹크(10)의 길이방향을 기준으로 전방이 150°로 형성된다.
The tapered portion 20 formed at the tip of the shank 10 is formed to have a front Ø14 mm, a rear Ø6 mm, and a length of 7 mm. That is, the tapered portion 20 is formed at 150 ° in front of the longitudinal direction of the shank 10.

따라서 상기 테이퍼부(20)는 도 2 내지 3에서 보듯이, 전체적으로 쐐기모양으로 형성되어 스핀들 샤프트(2)의 당김 작용시 슬릿(40)을 통해 외경이 축소되면서 스핀들 어셈블리(4)의 홀더(4a)에 용이하게 삽입되거나, 상기 홀더(4a)에 체결된 코일스프링(4b)을 통해 인출될 수 있는 것이다.
Accordingly, the tapered portion 20 is formed in a wedge shape as a whole, as shown in FIGS. 2 to 3, while the outer diameter is reduced through the slit 40 when the spindle shaft 2 is pulled, the holder 4a of the spindle assembly 4. Easily inserted into, or can be withdrawn through the coil spring (4b) fastened to the holder (4a).

상기 테이퍼부(20)의 전방에 형성되는 접수부(30)는 Ø11㎜, 길이 11㎜로 형성되며, 콘덴서(3)의 일부가 삽입되는 입구(31)가 전면에 형성된다. 그리고 상기 접수부(30)로부터 테이퍼부(20)를 거쳐 샹크(10)의 후단을 향해 36㎜ 길이로 4개의 슬릿(40)이 형성되어 상기 테이퍼부(20)와 접수부(30)가 상호 연동하도록 하게 된다.
The reception part 30 formed in front of the taper part 20 is formed of Ø11 mm and a length of 11 mm, and an inlet 31 into which a part of the condenser 3 is inserted is formed on the front surface. In addition, four slits 40 are formed at a length of 36 mm from the reception part 30 toward the rear end of the shank 10 through the taper part 20 so that the taper part 20 and the reception part 30 interlock with each other. Done.

상기 슬릿(40)은 도 4에서 보듯이, 접수부(30)의 입구(31)를 기준으로 바라볼 때, 각각 90°로 형성되고, 그 중심(C)이 Ø2.5㎜의 원형으로 형성되어 테이퍼부(20)와 접수부(30)의 외경축소시 분할된 객체들이 상호 부딪히지 않도록 유도하게 된다.
As shown in FIG. 4, the slits 40 are formed at 90 °, respectively, as viewed from the inlet 31 of the reception unit 30, and the center C thereof is formed in a circular shape of Ø2.5 mm. When the outer diameter of the taper 20 and the receiver 30 is reduced, the divided objects are induced not to collide with each other.

도 4 내지 5에서 보듯이, 상기 접수부(30)의 내부에 형성되는 복수의 고정부(32a)(32b)는 접수부(30)의 전면을 사각형상으로 가공하여 입구(31)와 이어지는 4개의 측벽(33)을 형성하고, 다시 상기 4개의 측벽(33)을 가공하여 새로운 4개의 측벽(33)을 형성함으로써, 실시하게 된다.
As shown in FIGS. 4 to 5, the plurality of fixing parts 32a and 32b formed in the reception part 30 process the front surface of the reception part 30 in a quadrangular shape and have four side walls leading to the inlet 31. This is performed by forming 33 and processing the four side walls 33 again to form four new side walls 33.

여기서 상기 복수의 고정부(32a)(32b)를 용이하게 이해 및 설명할 수 있도록 이하에서는 어느 하나의 고정부(32a)를 제1 고정부(32a)로 지칭하고, 이를 형성하는 4개의 측벽(33)을 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d)으로 지칭하게 된다. 그리고 다른 하나의 고정부(32b)를 제2 고정부(32b)로 지칭하고, 이를 형성하는 4개의 측벽(33)을 제2 측벽(33e)(33f)(33g)(33h)으로 지칭함을 밝혀둔다.
In order to easily understand and explain the plurality of fixing parts 32a and 32b, any one fixing part 32a is referred to as a first fixing part 32a, and the four sidewalls forming the same 33 will be referred to as first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d. The other fixing part 32b is referred to as the second fixing part 32b, and the four sidewalls 33 forming the same are referred to as second sidewalls 33e, 33f, 33g, and 33h. Put it.

즉 상기 제1 고정부(32a)는 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d)의 각 모서리가 슬릿(40)과 이어지도록 접수부(30)의 전면을 깊이 0.95㎜, 길이 8～8.5㎜로 가공함으로써, 콘덴서(3)와 동일한 사각형상으로 형성된다. 따라서 접수부(30)의 외경축소시 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d)의 거리가 8㎜미만으로 단축됨으로써, 입구(31)를 통해 삽입된 콘덴서(3)를 파지하게 된다.
That is, the first fixing part 32a has a depth of 0.95 mm and a length of 8˜5 so that the corners of the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d are connected to the slit 40 in front of the receiving part 30. By processing to 8.5 mm, it is formed in the same square shape as the capacitor | condenser 3. Therefore, when the outer diameter of the receiving unit 30 is reduced, the distance between the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d is shortened to less than 8 mm, thereby holding the capacitor 3 inserted through the inlet 31. .

또한 상기 제2 고정부(32b)는 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d)의 중간지점을 동일 깊이의 삼각으로 가공하여 제2 측벽(33e)(33f)(33g)(33h)을 형성함으로써, 전체적으로 마름모의 형상으로 형성된다. 여기서 상기 제2 고정부(32b)와 제1 고정부(32a)는 45°각도를 이루는 구성으로, 내부를 공유하게 된다.
In addition, the second fixing part 32b processes the intermediate points of the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d into triangles of the same depth to form the second sidewalls 33e, 33f, 33g, 33h. ), It is formed in the shape of a rhombus as a whole. Here, the second fixing part 32b and the first fixing part 32a form a 45 ° angle and share the inside.

따라서 상기 제1 고정부(32a)를 통해 콘덴서(3)를 파지하여 코일을 권취하는 과정에서 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d)의 마모로 인해 상기 콘덴서(3)의 파지에 어려움이 있을 경우 와인더용 콜렛 척(1)을 전체적으로 45°로 회전시키거나, 콘덴서(3)를 45°로 회전시킨 상태에서 제2 고정부(32b)를 통해 파지한 후 재사용하게 된다.
Therefore, the grip of the condenser 3 is caused by the wear of the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d during the process of holding the condenser 3 through the first fixing part 32a and winding the coil. If there is a difficulty in rotating the winder collet chuck (1) to 45 ° as a whole, or by holding the second fixing portion (32b) while rotating the condenser (3) to 45 ° to reuse.

한편 상기 콘덴서(3)를 실질적으로 파지하게 되는 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d) 및 제2 측벽(33e)(33f)(33g)(33h)은 샤프트(2) 축과 직각으로 교차하는 접수부(30)의 전면을 기준으로, 입구(31)에서 상기 접수부(30) 방향으로 70～80°각도로 경사지게 형성된다.
Meanwhile, the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d and the second sidewalls 33e, 33f, 33g, 33h, which substantially hold the condenser 3, are separated from the shaft 2 axis. The inlet 31 is inclined at an angle of 70 to 80 ° in the direction of the reception unit 30 based on the front surface of the reception unit 30 that crosses at right angles.

따라서 상기 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d) 및 제2 측벽(33e)(33f)(33g)(33h)은 그 단면이 일종의 톱니와 같이 형성되어 마치 이빨로 무는 것과 같이, 입구(31)를 통해 삽입된 콘덴서(3)를 물어서 파지하게 되어 종래의 면 접촉으로 인한 미끄럼현상을 방지하게 된다.
Accordingly, the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d and the second sidewalls 33e, 33f, 33g, 33h are cross-sections formed as a kind of teeth, as if biting with teeth, The condenser 3 inserted through the inlet 31 is bitten and gripped to prevent slippage due to conventional surface contact.

여기서 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d) 및 제2 측벽(33e)(33f)(33g)(33h)의 경사각도가 70～80°인 것은 80°를 초과할 경우 콘덴서(3)를 물어서 파지하기가 용이치 않을 수 있기 때문이다. 즉 경사각도를 주지 않을 때와 비교하여 큰 차이가 없기 때문이다.
Where the inclination angle of the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d and the second sidewalls 33e, 33f, 33g, 33h is 70 to 80 °, the capacitor ( This is because it may not be easy to grasp by holding 3). That is because there is no big difference compared to when not giving the inclination angle.

또한 70°미만일 경우에는 상기 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d) 및 제2 측벽(33e)(33f)(33g)(33h)의 끝 부분이 너무 날카롭게 형성되어 이를 형성하지 않을 때와 비교할 때 내구성이 저하되거나 콘덴서(3)를 물어서 파지하는 과정에서 손상시킬 수 있기 때문이다.
In addition, when the angle is less than 70 °, the end portions of the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d and the second sidewalls 33e, 33f, 33g, 33h are too sharp to be formed. This is because durability may be deteriorated or damage may occur in the process of biting and holding the capacitor 3 in comparison with the case.

이의 실시 예는 도 6에서 보듯이, 상기 제1 측벽(33a)(33b)(33c)(33d) 및 제2 측벽(33e)(33f)(33g)(33h)은 샤프트(2) 축과 직각으로 교차하는 접수부(30)의 전면을 기준으로, 입구(31)에서 상기 접수부(30) 방향으로 75°각도로 경사지게 형성하게 된다. 따라서 고정부(32)의 단면길이가 9㎜로 형성될 경우 상기 입구(31)는 8.5㎜로 형성된다.
As shown in FIG. 6, the first sidewalls 33a, 33b, 33c, 33d and the second sidewalls 33e, 33f, 33g, 33h are perpendicular to the shaft 2 axis. Based on the front surface of the reception unit 30 that crosses, the inlet 31 is formed to be inclined at an angle of 75 ° toward the reception unit 30. Therefore, when the cross-sectional length of the fixing part 32 is formed to 9mm, the inlet 31 is formed to 8.5mm.

이상 본 발명을 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 와인더용 콜렛 척은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
Although the present invention has been described in detail by way of examples, this is for describing the present invention in detail, and the collet chuck for a winder according to the present invention is not limited thereto, and the general knowledge in the art within the technical spirit of the present invention. It is obvious that modifications and improvements are possible by those who have them.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
All simple modifications and variations of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific scope of the present invention will be apparent from the appended claims.

1 - 콜렛 척 2 - 스핀들 샤프트
3 - 콘덴서 4 - 스핀들 어셈블리
4a - 홀더 4b - 코일스프링
10 - 샹크 11 - 결합부
20 - 테이퍼부 30 - 접수부
31 - 입구 32a, 32b - 고정부
33 - 측벽 40 - 슬릿1-collet chuck 2-spindle shaft
3-condenser 4-spindle assembly
4a-Holder 4b-Coil Spring
10-shank 11-coupling
20-Taper Section 30-Reception Section
31-inlet 32a, 32b-fixing part
33-Side Wall 40-Slit

Claims (4)

스핀들 샤프트에 연결되는 결합부가 후단에 형성된 샹크(Shank);
상기 샹크의 선단에 형성되며, 후단을 향하여 구경이 감소하는 테이퍼부;
상기 테이퍼부의 전방에 형성되며, 콘덴서(Condenser)가 삽입되는 입구가 형성된 접수부;
상기 접수부로부터 이어져 후단을 향해 형성된 복수의 슬릿(Slit);
상기 접수부의 내부에 형성된 측벽; 및
상기 측벽을 통해 콘덴서와 동일한 사각형상으로 형성된 제1 고정부와 제2 고정부;
를 포함하며,
상기 제1 고정부와 제2 고정부는 45°각도를 이루고, 상기 측벽은 샤프트 축과 직각으로 교차하는 접수부의 전면을 기준으로, 입구에서 상기 접수부 방향으로 70～80°각도로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 와인더용 콜렛 척.
Shank (Shank) formed in the rear end coupling portion connected to the spindle shaft;
A tapered portion formed at the front end of the shank and having a decrease in diameter toward the rear end;
A reception part formed in front of the taper part and having an inlet through which a condenser is inserted;
A plurality of slits formed from the reception part toward the rear end thereof;
Sidewalls formed inside the reception unit; And
A first fixing part and a second fixing part formed in the same rectangular shape as the capacitor through the side wall;
Including;
The first fixing part and the second fixing part form an angle of 45 °, and the side wall is inclined at an angle of 70 to 80 ° in the direction of the receiving part from the inlet with respect to the front surface of the receiving part crossing at right angles with the shaft axis. Collet chuck for winder.
청구항 1에 있어서,
상기 샹크, 테이퍼부 및 접수부의 재질은 고탄소크롬강(SUJ2)이고, 무전해 니켈(Ni) 도금처리된 것을 특징으로 하는 와인더용 콜렛 척.
The method according to claim 1,
The shank, the tapered portion and the receiving portion are made of high carbon chromium steel (SUJ2), and an electroless nickel (Ni) plated collet chuck for the winder.
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