KR101187249B1 - Device removing automatically copper string of trolley bar - Google Patents

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KR101187249B1
KR101187249B1 KR1020120019875A KR20120019875A KR101187249B1 KR 101187249 B1 KR101187249 B1 KR 101187249B1 KR 1020120019875 A KR1020120019875 A KR 1020120019875A KR 20120019875 A KR20120019875 A KR 20120019875A KR 101187249 B1 KR101187249 B1 KR 101187249B1
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정성헌
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주식회사 장원엔지니어링
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for automatically removing a copper string of a trolley bar is provided to prevent an electrical short by automatically removing copper strings generated when a trolley bar and a pantograph contact shoe contact each other. CONSTITUTION: An apparatus for automatically removing a copper string of a trolley bar comprises a body(110), a supporting shaft(120), a spring, brackets(130), a supporting body(140), a first polishing roller(150), cutting blades(151), a driving member, supporting rollers(160), contact brackets(170), second polishing rollers(171), and contact springs(172). The body is fixed at a predetermined position of a crane. The supporting shaft is installed on one front side of the body to be vertically rotated. The spring downwardly rotates the supporting shaft. The brackets are coupled on both sides of the supporting shaft. The supporting body is installed in one end of the brackets. The first polishing roller is rotatably installed in the middle of the supporting body. The cutting blade is coupled on both sides of the first polishing roller. The driving member rotates the first polishing roller. The supporting roller is rotatably installed on both ends of the supporting body. The contact brackets are installed to be rotated on a hinge shaft(142). The second polishing rollers are rotatably installed on the inner surface of the contact brackets. The contact springs are installed between the supporting body and the contact brackets.

Description

트롤리바 실선 자동제거장치{Device removing automatically copper string of trolley bar}Device removing automatically copper string of trolley bar}

본 발명은 트롤리바 실선 자동제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 트롤리바와 판타슈의 접촉으로 발생하는 실선을 자동으로 절단함은 물론 트롤리바의 상부면과 양측면을 균일하게 연마할 수 있도록 하는 트롤리바 실선 자동제거장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an automatic removal of the solid line of the trolley bar, and more particularly to a trolley that automatically cuts the solid line generated by the contact of the trolley bar and the fantasies and evenly polishes the top and both sides of the trolley bar. It relates to a bar solid line automatic removal device.

일반적으로 트롤리바 실선 자동제거장치는 트롤리바(20)와 판타슈(30)가 맞닿은 상태에서 크레인(10)이 이동할 경우 마찰로 발생하는 실선(Copper string)을 제거하여 누전 등과 같은 안전사고를 방지하는 역할을 수행한다.In general, the automatic removal of the solid line of the trolley bar prevents safety accidents such as a short circuit by removing a solid string generated by friction when the crane 10 moves while the trolley bar 20 and the fantases 30 are in contact with each other. It plays a role.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록실용신안공보 제0302457호(2003.03.29) 및 공개실용신안공보 제2001-0001237호(2001.01.15)에 개시되어 있다.Background art of the present invention is disclosed in Republic of Korea Utility Model Publication No. 3002457 (2003.03.29) and Korean Utility Model Publication No. 2001-0001237 (2001.01.15).

그러나 종래의 트롤리바 실선 자동제거장치는 실선을 절단하여 제거할 수 있으나, 이와 달리 트롤리바의 상부면 및 양측면을 균일하게 연마할 수 없으므로 불균일한 트롤리바의 표면과 판타슈가 서로 마찰하면서 실선의 발생빈도가 증가하는 문제점을 갖게 되었다.However, the conventional automatic removal of the solid line of the trolley bar can be removed by cutting the solid line. On the contrary, since the upper and both sides of the trolley bar cannot be polished uniformly, the surface of the non-uniform trolley bar and the fantasies rub against each other to generate solid lines. There is a problem that the frequency increases.

또한, 종래의 트롤리바 실선 자동제거장치는 트롤리바의 상부면에 일정한 압력으로 밀착시킬 수 없으므로 실선의 제거 및 연마작업의 효율성이 저하되는 문제점을 갖게 되었다.
In addition, the conventional automatic removal of the solid line of the trolley bar has a problem that the efficiency of the removal and grinding operation of the solid line is reduced because it can not be in close contact with the upper surface of the trolley bar at a constant pressure.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명은 트롤리바의 상부면 및 양측면의 균일한 연마작업을 수행하여 실선의 발생빈도를 최소화할 수 있는 트롤리바 실선 자동제거장치를 제공함에 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an automatic removal device for a solid line of trolley bar capable of minimizing the occurrence frequency of solid lines by performing a uniform polishing operation on the top and both sides of the trolley bar.

또한, 본 발명은 트롤리바의 상부면에 일정한 압력을 밀착되어 연마작업을 원활하게 수행할 수 있는 트롤리바 실선 자동제거장치를 제공함에 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide an automatic removal device for a solid line of trolley bar capable of smoothly performing polishing by closely contacting a predetermined pressure on the upper surface of the trolley bar.

특히 본 발명은 회전하면서 실선을 일정길이로 절단하여 누전 또는 단락을 방지할 수 있는 트롤리바 실선 자동제거장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.In particular, it is another object of the present invention to provide a trolley bar automatic removal device that can prevent a short circuit or short circuit by cutting the solid line to a certain length while rotating.

아울러 본 발명은 트롤리바와 접촉되어 크레인으로 전원을 공급할 수 있는 트롤리바 실선 자동제거장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.
In addition, another object of the present invention is to provide a trolley bar automatic removal device that can be in contact with the trolley bar to supply power to the crane.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 트롤리바 실선 자동제거장치는,Automatic trolley bar solid line removal device of the present invention for achieving the above object,

몸체(110)와; 상기 몸체(110)의 전방 일측에 회전할 수 있도록 설치되는 지지축(120)과; 상기 지지축(120)을 하부방향으로 회전시키기 위한 스프링(121)과; 상기 지지축(120)의 일측에 결합되는 브라켓(130)과; 상기 브라켓(130)의 일측에 설치되는 지지몸체(140)와; 상기 지지몸체(140)의 중간 일측에 회전할 수 있도록 설치되는 제1연마롤러(150)와; 상기 제1연마롤러(150)의 양측에 결합되는 절단날(151)과; 상기 지지몸체(140)의 중간 일측에 설치되어 상기 제1연마롤러(150)를 회전시키기 위한 구동부재(152)와; 상기 지지몸체(140)의 양측에 회전할 수 있도록 설치되는 지지롤러(160)와; 상기 지지몸체(140)의 일단에 형성되는 힌지축(142)을 중심으로 내측 또는 외측으로 회전할 수 있도록 설치되는 밀착브라켓(170)과; 상기 밀착브라켓(170)의 일측에 회전할 수 있도록 설치되는 제2연마롤러(171)와; 상기 지지몸체(140)와 밀착브라켓(170)의 사이에 설치되는 밀착스프링(172)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Body 110; A support shaft 120 installed to rotate on one front side of the body 110; A spring 121 for rotating the support shaft 120 downward; A bracket 130 coupled to one side of the support shaft 120; A support body 140 installed on one side of the bracket 130; A first polishing roller 150 which is installed to rotate on one side of the support body 140; Cutting blades 151 coupled to both sides of the first polishing roller 150; A driving member 152 installed on one side of the support body 140 to rotate the first polishing roller 150; A support roller 160 installed to rotate on both sides of the support body 140; A close contact bracket 170 installed to rotate inward or outward about a hinge shaft 142 formed at one end of the support body 140; A second polishing roller 171 installed to rotate on one side of the close contact bracket 170; Characterized by consisting of a contact spring 172 is installed between the support body 140 and the contact bracket 170.

여기서 상기 지지몸체(140)의 중간 일측에는 수직방향으로 장공(141)이 형성되고, 상기 제1연마롤러(150)의 양측에는 중심축(150a)이 형성되어 상기 장공(141)을 관통한 후 체결구(150b)를 이용하여 고정되는 것을 특징으로 한다.Here, a long hole 141 is formed in the middle of the support body 140 in the vertical direction, and a central axis 150a is formed at both sides of the first polishing roller 150 to penetrate the long hole 141. It is characterized in that it is fixed using the fastener (150b).

특히 상기 지지몸체(140)의 일측에는 압축공기를 트롤리바(20)의 표면으로 분사하기 위한 분사노즐(143)이 설치되는 것을 특징으로 한다.In particular, one side of the support body 140 is characterized in that the injection nozzle 143 for injecting compressed air to the surface of the trolley bar 20 is installed.

또한, 상기 지지롤러(160)는 카본 또는 금속재질로 제작되어 트롤리바(20)와 접촉되면서 전원을 공급하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the support roller 160 is made of carbon or metal material, it is characterized in that the supply of power while being in contact with the trolley bar (20).

본 발명은 트롤리바와 판타슈가 서로 접촉하면서 발생한 실선을 자동으로 제거하여 누전 등과 같은 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of preventing safety accidents such as a short circuit by automatically removing the solid line generated when the trolley bar and the fantases contact each other.

또한, 본 발명은 트롤리바의 상부면과 양측면을 균일하게 연마하여 실선의 발생빈도를 최소화할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of minimizing the occurrence frequency of the solid line by uniformly grinding the upper surface and both sides of the trolley bar.

특히 본 발명은 트롤리바의 상부면에 일정한 압력을 밀착시켜 실선을 제거함은 물론 연마작업을 원활하게 수행할 수 있는 효과를 갖는다.In particular, the present invention has the effect of contacting the upper surface of the trolley bar in close contact with a certain pressure to remove the solid line as well as smoothly performing the polishing operation.

또 본 발명은 트롤리바의 표면으로 압축공기를 분사하여 트롤리바의 표면에 발생하는 수분 또는 이물질을 제거하여 마찰현상을 최소화할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of minimizing the friction phenomenon by removing the water or foreign substances generated on the surface of the trolley bar by spraying compressed air to the surface of the trolley bar.

아울러 본 발명은 트롤리바와 접촉된 상태에서 지지롤러가 회전하여 마찰을 최소화하면서 크레인으로 전원을 공급할 수 있는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has the effect that the support roller is rotated in contact with the trolley bar to supply power to the crane while minimizing friction.

도 1은 일반적인 크레인에 적용된 트롤리바와 판타슈의 접촉구조를 나타내기 위한 참고도.
도 2는 일반적인 트롤리바와 판타슈의 접촉구조를 나타내기 위한 측면도.
도 3은 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 구조를 나타내기 위한 사시도.
도 4는 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 구조를 나타내기 위한 정면도.
도 5는 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 구조를 나타내기 위한 평면도.
도 6은 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 다른 실시예를 나타내기 위한 평면도.
도 7은 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 작동상태를 나타내기 위한 정면도.
도 8은 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 작동상태를 나타내기 위한 평면도.1 is a reference diagram for showing the contact structure of the trolley bar and the fantases applied to a general crane.
Figure 2 is a side view for showing a contact structure of the general trolley bar and the fantasies.
Figure 3 is a perspective view showing the structure of the automatic trolley bar automatic removal device of the present invention.
Figure 4 is a front view showing the structure of the present invention trolley bar solid line automatic removal device.
Figure 5 is a plan view showing the structure of the present invention trolley bar solid line automatic removal device.
Figure 6 is a plan view showing another embodiment of the present invention trolley bar solid line automatic removal device.
Figure 7 is a front view for showing the operating state of the automatic trolley bar automatic removal device of the present invention.
Figure 8 is a plan view for showing the operating state of the automatic trolley bar automatic removal device of the present invention.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, a technical configuration for achieving the object of the present invention as described above is as follows.

도 3은 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 구조를 나타내기 위한 사시도이고, 도 4는 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 구조를 나타내기 위한 정면도이며, 도 5는 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 구조를 나타내기 위한 평면도이고, 도 6은 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 다른 실시예를 나타내기 위한 평면도이며, 도 7은 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 작동상태를 나타내기 위한 정면도이고, 도 8은 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치의 작동상태를 나타내기 위한 평면도를 도시한 것이다.Figure 3 is a perspective view for showing the structure of the automatic trolley bar solid line removal device of the present invention, Figure 4 is a front view for showing the structure of the automatic trolley bar solid line removal device of the present invention, Figure 5 is the automatic removal of the solid trolley bar of the present invention Figure 6 is a plan view for showing the structure of the device, Figure 6 is a plan view for showing another embodiment of the automatic trolley bar solid line automatic removal device, Figure 7 is for showing the operating state of the automatic trolley bar solid line automatic removal device of the present invention 8 is a front view illustrating a working state of the automatic trolley bar solid line automatic removal device of the present invention.

본 발명은 몸체(110)와; 상기 몸체(110)의 전방 일측에 회전할 수 있도록 설치되는 지지축(120)과; 상기 지지축(120)을 하부방향으로 회전시키기 위한 스프링(121)과; 상기 지지축(120)의 일측에 결합되는 브라켓(130)과; 상기 브라켓(130)의 일측에 설치되는 지지몸체(140)와; 상기 지지몸체(140)의 중간 일측에 회전할 수 있도록 설치되는 제1연마롤러(150)와; 상기 제1연마롤러(150)의 양측에 결합되는 절단날(151)과; 상기 지지몸체(140)의 중간 일측에 설치되어 상기 제1연마롤러(150)를 회전시키기 위한 구동부재(152)와; 상기 지지몸체(140)의 양측에 회전할 수 있도록 설치되는 지지롤러(160)와; 상기 지지몸체(140)의 일단에 형성되는 힌지축(142)을 중심으로 내측 또는 외측으로 회전할 수 있도록 설치되는 밀착브라켓(170)과; 상기 밀착브라켓(170)의 일측에 회전할 수 있도록 설치되는 제2연마롤러(171)와; 상기 지지몸체(140)와 밀착브라켓(170)의 사이에 설치되는 밀착스프링(172)으로 구성된다.The present invention body 110; A support shaft 120 installed to rotate on one front side of the body 110; A spring 121 for rotating the support shaft 120 downward; A bracket 130 coupled to one side of the support shaft 120; A support body 140 installed on one side of the bracket 130; A first polishing roller 150 which is installed to rotate on one side of the support body 140; Cutting blades 151 coupled to both sides of the first polishing roller 150; A driving member 152 installed on one side of the support body 140 to rotate the first polishing roller 150; A support roller 160 installed to rotate on both sides of the support body 140; A close contact bracket 170 installed to rotate inward or outward about a hinge shaft 142 formed at one end of the support body 140; A second polishing roller 171 installed to rotate on one side of the close contact bracket 170; It is composed of a close contact spring 172 is installed between the support body 140 and the close contact bracket 170.

상기 몸체(110)는 크레인(10)의 일측에 설치되며 절연기능을 수행할 수 있도록 몸체(110)의 후방에는 애자(111)가 포함될 수 있다.The body 110 may be installed at one side of the crane 10 and the insulator 111 may be included at the rear of the body 110 to perform an insulation function.

한편, 상기 지지축(120)은 상기 제1연마롤러(150)와 지지롤러(160)가 트롤리바의 상부면에 밀착될 수 있도록 지지하는 역할을 수행한다.On the other hand, the support shaft 120 serves to support the first polishing roller 150 and the support roller 160 to be in close contact with the upper surface of the trolley bar.

도 5를 참조하면, 상기 스프링(121)은 일단은 상기 몸체(110)에 고정되고 타단은 상기 지지축(120)에 설치되어 상기 지지축(120)이 항상 하부방향으로 회전하도록 유도하여 상기 제1연마롤러(150)와 지지롤러(160)가 트롤리바(20)의 상부면에 밀착될 수 있다.Referring to FIG. 5, one end of the spring 121 is fixed to the body 110 and the other end of the spring 121 is installed on the support shaft 120 to guide the support shaft 120 to always rotate downward. The polishing roller 150 and the support roller 160 may be in close contact with the upper surface of the trolley bar 20.

이때 상기 스프링(121)은 코일스프링을 사용하여 상기 지지축(120)이 하부방향으로 회전할 수 있는 탄성력을 발생시킨다.At this time, the spring 121 generates an elastic force that the support shaft 120 can rotate in a downward direction by using a coil spring.

또한, 상기 브라켓(130)의 일측은 상기 지지축(120)에 설치되어 타측은 상기 지지몸체(140)와 연결되어 지지력을 확보한다.In addition, one side of the bracket 130 is installed on the support shaft 120 and the other side is connected to the support body 140 to ensure a supporting force.

또 상기 지지몸체(140)는 상기 제1연마롤러(150)와 절단날(151) 및 지지롤러(160)를 지지하여 안정적인 실선(A)의 제거작업 및 연마작업을 수행할 수 있다.In addition, the support body 140 may support the first polishing roller 150, the cutting blade 151, and the support roller 160 to perform a stable removal of the solid line A and a polishing operation.

도 4를 참조하면, 상기 지지몸체(140)의 중간 일측에는 수직방향으로 장공(141)이 형성되고, 상기 제1연마롤러(150)의 양측에는 중심축(150a)이 형성되어 상기 장공(141)을 관통한 후 체결구(150b)를 이용하여 고정될 수 있는데, 이는 작업자가 상기 제1연마롤러(150)의 높낮이를 수작업을 조절할 수 있도록 유도하기 위함이다.Referring to FIG. 4, a long hole 141 is formed at a middle side of the support body 140 in a vertical direction, and a central axis 150a is formed at both sides of the first polishing roller 150 to form the long hole 141. After passing through) can be fixed using the fastener (150b), this is to induce the operator to adjust the height of the first grinding roller 150 by manual operation.

즉, 트롤리바(20)의 상부면에 대한 연마작업과 실선(A)의 제거작업을 동시에 진행할 경우에는 상기 제1연마롤러(150)가 트롤리바(20)의 상부면에 안착될 수 있도록 상기 장공(141)의 하부방향으로 이동한 후 고정하면 되고, 반대로 실선(A)의 제거작업만 진행할 경우에는 상기 제1연마롤러(150)를 장공(141)의 상부방향으로 이동시킨 후 고정하면 된다.That is, when the polishing operation on the upper surface of the trolley bar 20 and the removal operation of the solid line A are simultaneously performed, the first polishing roller 150 may be seated on the upper surface of the trolley bar 20. What is necessary is just to fix after moving to the lower direction of the long hole 141, On the contrary, when only removing the solid line A, the first polishing roller 150 may be fixed after moving to the upper direction of the long hole 141. .

특히, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 지지몸체(140)의 일측에는 압축공기를 트롤리바(20)의 표면으로 분사하기 위한 분사노즐(143)이 설치될 수 있는데, 이는 트롤리바(20)의 표면에 발생하는 수분 또는 이물질을 제거하여 판타슈(30)가 맞닿은 과정에서 발생하는 마찰현상을 최소화할 수 있다.In particular, as shown in Figure 6, one side of the support body 140 may be provided with a spray nozzle 143 for injecting compressed air to the surface of the trolley bar 20, which is of the trolley bar 20 By removing moisture or foreign substances generated on the surface, it is possible to minimize the friction phenomenon generated in the process that the fantases 30 abut.

이때 상기 분사노즐(143)을 통해서 분사되는 압축공기는 수분을 효과적으로 제거할 수 있도록 외부에서 공급되는 고온의 압축공기가 분사될 수 있다.In this case, the compressed air injected through the injection nozzle 143 may be injected with high temperature compressed air supplied from the outside to effectively remove moisture.

본 발명에서 상기 제1연마롤러(150)는 트롤리바(20)의 상부면에 맞닿은 상태에서 회전하여 연마작업을 수행하기 위한 구성이다.In the present invention, the first polishing roller 150 is configured to perform a polishing operation by rotating in contact with the upper surface of the trolley bar 20.

이를 위해 상기 제1연마롤러(150)는 연마효율을 위해서 금강석 또는 흑연재질 등으로 제작하였다.To this end, the first polishing roller 150 is made of diamond or graphite material for polishing efficiency.

또한, 상기 절단날(151)은 회전과 동시에 실선(A)을 절단하여 제거하기 위한 역할을 수행한다.In addition, the cutting blade 151 serves to cut and remove the solid line (A) at the same time as the rotation.

이때 상기 절단날(151)은 도 5에 도시된 바와 같이 평면상태에서 보았을 때 양단이 내측으로 절곡되도록 형성되어 제1연마롤러(150)의 간섭없이 트롤리바(20)의 양측으로 돌출되는 실선(A)을 원활하게 제거할 수 있다.At this time, the cutting blade 151 is formed so that both ends are bent inward when viewed in a planar state as shown in Figure 5 is a solid line protruding to both sides of the trolley bar 20 without interference of the first polishing roller 150 ( A) can be removed smoothly.

특히 구동부재(152)는 상기 제1연마롤러(150)를 회전시키기 위한 구성으로, 다양한 형태와 구조를 갖는 구동수단이 적용될 수 있으나 본 발명에서는 고압전류가 공급되는 설치환경을 감안하여 공압을 이용한 액추에이터를 사용하였다.In particular, the drive member 152 is a configuration for rotating the first polishing roller 150, the drive means having a variety of forms and structures can be applied, but in the present invention using a pneumatic in consideration of the installation environment is supplied with a high-voltage current Actuator was used.

한편, 상기 지지롤러(160)는 트롤리바(20)의 상부면에 안착된 상태로 크레인(10)의 이동과 동시에 원활하게 이동할 수 있도록 회전력을 확보한다.On the other hand, the support roller 160 secures the rotational force to move smoothly and simultaneously with the movement of the crane 10 in a state seated on the upper surface of the trolley bar (20).

여기서 상기 지지롤러(160)는 도 6에 도시된 바와 같이 카본 또는 금속재질로 제작되어 트롤리바(20)와 접촉된 상태로 회전하면서 마찰을 최소화함은 물론 판타슈를 대신하여 전원을 지속적으로 크레인(10)으로 공급하는 역할을 수행할 수 있다.Here, the support roller 160 is made of carbon or metal as shown in FIG. 6 to minimize the friction while rotating in contact with the trolley bar 20, as well as to continuously power on behalf of the fantas It may serve to supply to (10).

아울러 상기 밀착브라켓(170)은 제2연마롤러(171)가 트롤리바(20)의 양측면에 맞닿을 수 있도록 유도한다.In addition, the close contact bracket 170 induces the second polishing roller 171 to be in contact with both sides of the trolley bar 20.

이때 상기 밀착브라켓(170)은 트롤리바(20)의 휘어진 상태에 따라서 상기 힌지축(142)을 중심으로 내측 또는 외측으로 이동할 수 있다.At this time, the close contact bracket 170 may move inward or outward about the hinge shaft 142 according to the curved state of the trolley bar 20.

특히 상기 제2연마롤러(171)는 트롤리바(20)의 양측면에 맞닿은 상태에서 회전하여 연마작업을 수행한다.In particular, the second polishing roller 171 is rotated in contact with both sides of the trolley bar 20 to perform the polishing operation.

이를 위해 상기 제2연마롤러(171)는 연마효율을 위해서 금강석 또는 흑연재질 등으로 제작하였다.To this end, the second polishing roller 171 is made of diamond or graphite material for polishing efficiency.

여기서 상기 밀착스프링(172)은 제2연마롤러(171)가 항상 트롤리바(20)의 양측면에 맞닿을 수 있도록 탄성력을 발생시킨다.Here, the close spring 172 generates an elastic force so that the second polishing roller 171 can be in contact with both sides of the trolley bar 20 at all times.

이때 상기 밀착스프링(172)은 인장스프링을 사용하여 상기 밀착브라켓(170)이 항상 내측으로 회전할 수 있도록 유도하여 결국 상기 제2연마롤러(171)가 항상 트롤리바(20)의 양측면에 맞닿은 상태에서 연마작업을 수행할 수 있다.At this time, the close spring 172 is a tension spring to guide the close contact bracket 170 to always rotate inwards, so that the second polishing roller 171 is always in contact with both sides of the trolley bar 20. Polishing can be performed at.

따라서 본 발명은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 상기 구동부재(152)의 작동으로 상기 절단날(151)이 회전하면서 실선(A)을 절단하여 제거할 수 있고, 동시에 상기 제1연마롤러(150)이 트롤리바(20)의 상부면에 맞닿은 상태에서 회전하면서 연마작업을 수행한다.Therefore, the present invention can be removed by cutting the solid line (A) while the cutting blade 151 is rotated by the operation of the drive member 152 as shown in Figure 7 and 8, and at the same time the first polishing roller The polishing is performed while rotating while the 150 is in contact with the upper surface of the trolley bar 20.

이때 상기 제1연마롤러(150)는 스프링(121)의 탄성력으로 트롤리바(20)의 상부면에 일정한 압력을 밀착되므로 원활한 연마작업을 수행할 수 있다.At this time, since the first polishing roller 150 is in close contact with a predetermined pressure on the upper surface of the trolley bar 20 by the elastic force of the spring 121 can perform a smooth polishing operation.

또한, 상기 제2연마롤러(171)는 항상 트롤리바(20)의 양측면에 맞닿은 상태이므로 크레인(10)의 이동과 동시에 회전하면서 연마작업을 수행할 수 있다.In addition, since the second polishing roller 171 is always in contact with both side surfaces of the trolley bar 20, the second polishing roller 171 may perform polishing while rotating simultaneously with the movement of the crane 10.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시한 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시한 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

10: 크레인 20: 트롤리바
30: 판타슈
100: 본 발명 트롤리바 실선 자동제거장치
110: 몸체 111: 애자
120: 지지축 121: 스프링
130: 브라켓
140: 지지몸체 141: 장공
142: 힌지축 143: 분사노즐
150: 제1연마롤러 150a: 중심축
150b: 체결구 151: 절단날
152: 구동부재
160: 지지롤러
170: 밀착브라켓 171: 제2연마롤러
172: 밀착스프링
A: 실선10: crane 20: trolley bar
30: Fantache
100: present invention trolley bar solid line automatic removal device
110: body 111: insulator
120: support shaft 121: spring
130: bracket
140: support body 141: long hole
142: hinge axis 143: injection nozzle
150: first polishing roller 150a: central axis
150b: fastener 151: cutting blade
152: drive member
160: support roller
170: close contact bracket 171: second grinding roller
172: contact spring
A: solid line

Claims (4)

크레인(10)의 소정위치에 고정되는 몸체(110)와; 상기 몸체(110)의 전방 일측면에 상하방향으로 회전할 수 있도록 설치되는 지지축(120)과; 상기 지지축(120)을 하부방향으로 회전시키기 위한 스프링(121)과; 상기 지지축(120)의 양측에서 지지축(120)의 직각방향으로 결합되는 브라켓(130)과; 상기 브라켓(130)의 일측 끝단에 설치되는 지지몸체(140)와; 상기 지지몸체(140)의 중간 일측면에 회전할 수 있도록 설치되는 제1연마롤러(150)와; 상기 제1연마롤러(150)의 양측면에 결합되는 절단날(151)과; 상기 지지몸체(140)의 중간 일측면에 설치되어 상기 제1연마롤러(150)를 회전시키기 위한 구동부재(152)와; 상기 지지몸체(140)의 양단에 회전할 수 있도록 설치되는 지지롤러(160)와; 상기 지지몸체(140)의 일단에 형성되는 힌지축(142)을 중심으로 내측 또는 외측으로 회전할 수 있도록 설치되는 밀착브라켓(170)과; 상기 밀착브라켓(170)의 내측면에 회전할 수 있도록 설치되는 제2연마롤러(171)와; 상기 지지몸체(140)와 밀착브라켓(170)의 사이에 설치되는 밀착스프링(172)으로 구성되되, 상기 지지몸체(140)의 중간 일측에는 수직방향으로 장공(141)이 형성되고, 상기 제1연마롤러(150)의 양측에는 중심축(150a)이 형성되어 상기 장공(141)을 관통한 후 체결구(150b)를 이용하여 고정되는 것을 특징으로 하는 트롤리바 실선 자동제거장치.A body 110 fixed to a predetermined position of the crane 10; A support shaft 120 installed on the front one side of the body 110 to rotate in a vertical direction; A spring 121 for rotating the support shaft 120 downward; Brackets 130 coupled to the support shaft 120 at right angles on both sides of the support shaft 120; A support body 140 installed at one end of the bracket 130; A first polishing roller 150 installed to rotate on one side of the middle of the support body 140; Cutting blades 151 coupled to both sides of the first polishing roller 150; A driving member 152 installed on one side of the support body 140 to rotate the first polishing roller 150; A support roller 160 installed to rotate at both ends of the support body 140; A close contact bracket 170 installed to rotate inward or outward about a hinge shaft 142 formed at one end of the support body 140; A second polishing roller 171 installed to rotate on the inner surface of the close contact bracket 170; Consists of a close contact spring 172 is installed between the support body 140 and the close contact bracket 170, the middle one side of the support body 140 has a long hole 141 is formed in the vertical direction, the first Center rollers (150a) are formed on both sides of the polishing roller (150) and penetrates the long hole (141) and is then fixed using a fastener (150b). 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 지지몸체(140)의 일측에는 압축공기를 트롤리바(20)의 표면으로 분사하기 위한 분사노즐(143)이 설치되는 것을 특징으로 하는 트롤리바 실선 자동제거장치.According to claim 1, One side of the support body 140, a solid trolley bar automatic removal device, characterized in that the injection nozzle 143 for injecting compressed air to the surface of the trolley bar 20 is installed. 제 1항에 있어서, 상기 지지롤러(160)는 카본 또는 금속재질로 제작되어 트롤리바(20)와 접촉되면서 전원을 공급하는 것을 특징으로 하는 트롤리바 실선 자동제거장치.The method of claim 1, wherein the support roller 160 is made of carbon or metal material trolley bar automatic removal device, characterized in that to supply power while being in contact with the trolley bar (20).
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