KR101185907B1

KR101185907B1 - Welding machine

Info

Publication number: KR101185907B1
Application number: KR1020100032956A
Authority: KR
Inventors: 안장욱; 손상효; 오우용
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2010-04-09
Filing date: 2010-04-09
Publication date: 2012-09-25
Also published as: KR20110113518A

Abstract

본 발명은 용접 장치에 관한 것이다. 용접 장치는 1차측으로 3상의 제1 전원을 입력받아 2차측에서 권선비에 따라 변환된 제2 전원을 출력하는 트랜스포머, 트랜스포머의 입력단에 연결되어 1차 전원의 공급을 제어하는 마그네트 스위치부, 트랜스포머의 2차측에 연결되어 제2 전원을 정류하는 정류부, 정류부로부터 제2 전원을 공급받아 용접을 수행하는 토치부 및 트랜스포머로 공급되는 제1 전원, 트랜스포머의 온도 및 정류부의 온도 중 적어도 하나의 이상을 검출하여 마그네트 스위치부를 오프시키는 제어부를 포함할 수 있다.The present invention relates to a welding apparatus. The welding device receives a first power of three phases to the primary side and a transformer for outputting the second power converted according to the turns ratio on the secondary side, and a magnet switch connected to the input terminal of the transformer to control the supply of the primary power, Detects at least one abnormality among the rectifying part connected to the secondary side to rectify the second power, the torch part receiving the second power from the rectifying part to perform welding, and the first power supplied to the transformer, the temperature of the transformer, and the temperature of the rectifying part. It may include a control unit to turn off the magnet switch unit.

Description

Welding device {WELDING MACHINE}

본 발명은 용접 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a welding apparatus.

일반적으로 용접은 같은 종류 또는 다른 종류의 2가지 고체 재료 사이에 원자간 결합이 이루어지도록 가열 또는 가압 등의 조작을 통하여 2가지 고체 재료를 야금적으로 접합한다. 이러한 용접은 아크 용접, 저항 용접 및 레이저 용접 등 다양한 방법이 있다.In general, welding metallurgically joins two solid materials through an operation such as heating or pressurization such that an atomic bond is formed between two solid materials of the same or different kinds. Such welding has various methods such as arc welding, resistance welding and laser welding.

아크 용접(arc welding)은 아크 방전에 의한 아크의 발열을 이용한 용접 방법이다. 아크 용접은 용접하려는 모재와 용접 토치 사이에 아크를 발생시켜 얻어지는 열을 이용하여 모재와 용접부의 표면을 녹인다. 그 후 아크 용접은 용접부에 다시 용접 토치의 금속을 녹여 넣어 모재와 용접부를 상호 접합시킨다. 이러한 아크 용접은 불활성 가스 아크 용접 및 탄산가스 아크 용접 등으로 구별된다.Arc welding is a welding method using heat generation of an arc by arc discharge. Arc welding melts the surface of the base material and the weld using heat obtained by generating an arc between the base material to be welded and the welding torch. Arc welding then melts the metal of the welding torch again in the weld zone to join the base material and the weld zone together. Such arc welding is classified into an inert gas arc welding and a carbon dioxide arc welding.

중공업 분야에서는 중후판의 철판을 용접하기 위하여 주로 이산화탄소(CO2) 용접기를 사용한다. 이산화탄소 용접은 가는 용접 심선을 빠른 속도로 피딩(feeding)하여 용접한다. 이때, 용접 부위에는 이산화탄소 가스를 분출하여 용융 금속의 산화를 방지한다.In the heavy industry, mainly carbon dioxide (CO2) welders are used to weld steel plates in heavy plates. Carbon dioxide welding feeds and welds thin weld cores at high speed. At this time, carbon dioxide gas is ejected to the welded portion to prevent oxidation of the molten metal.

인버터 방식의 이산화탄소 용접기는 3상 전원을 입력받아 1차 직류로 전환하고, 높은 주파수로 변환된 교류 전원을 발생시키는 인버터 기능을 통해 발생된 높은 주파수의 교류 전원을 변압기를 경유하여 2차 직류로 전환한 후 제어기를 이용하여 용접한다. 이때, 이산화탄소 용접기로 공급되는 전원이 쇼트되면 변압기의 열화 및 화재가 발생된다.
Inverter type CO2 welding machine receives 3-phase power and converts it into primary DC, and converts high-frequency AC power generated by inverter to secondary DC through transformer. After welding, use the controller. At this time, when the power supplied to the carbon dioxide welder is short, deterioration and fire of the transformer are generated.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 공급받는 전원의 결상 및 과전류를 감지하여 전원 입력을 차단하며, 과열 발생시 냉각 장치를 가동하여 전자 소자들의 열화 및 발화를 방지하는 용접 장치를 제공하는 것이다.
The problem to be solved by the present invention is to provide a welding device that detects the phase and overcurrent of the supplied power supply to cut off the power input, and operates the cooling device when the overheat occurs to prevent deterioration and ignition of the electronic devices.

상술된 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 용접 장치는 1차측으로 3상의 제1 전원을 입력받아 2차측에서 권선비에 따라 변환된 제2 전원을 출력하는 트랜스포머, 상기 트랜스포머의 입력단에 연결되어 상기 1차 전원의 공급을 제어하는 마그네트 스위치부, 상기 트랜스포머의 2차측에 연결되어 상기 제2 전원을 정류하는 정류부, 상기 정류부로부터 상기 제2 전원을 공급받아 용접을 수행하는 토치부 및 상기 트랜스포머로 공급되는 상기 제1 전원, 상기 트랜스포머의 온도 및 상기 정류부의 온도 중 적어도 하나의 이상을 검출하여 상기 마그네트 스위치부를 오프시키는 제어부를 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, a welding apparatus according to an embodiment of the present invention is a transformer for receiving a first power of three phases to the primary side and outputs a second power converted in accordance with the winding ratio on the secondary side, the input terminal of the transformer A magnet switch unit connected to the primary power supply to control the supply of the primary power, a rectifier unit connected to the secondary side of the transformer to rectify the second power source, a torch unit to receive the second power source from the rectifier unit and perform welding; And a controller configured to detect at least one or more of the first power supplied to the transformer, the temperature of the transformer, and the temperature of the rectifier to turn off the magnet switch.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 트랜스포머의 입력단에 연결되어 상기 제1 전원의 상별 전류값을 검출하여 상기 제어부로 전송하는 전원 감지부를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present disclosure, the electronic device may further include a power detector connected to an input terminal of the transformer to detect a phase current value of the first power and transmit the phase current value to the controller.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 트랜스포머 및 상기 정류부 중 적어도 하나의 온도값을 검출하여 상기 제어부로 전송하는 온도 감지부를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present disclosure, the electronic device may further include a temperature detector configured to detect at least one temperature value of the transformer and the rectifier and transmit the detected temperature value to the controller.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 트랜스포머 및 상기 정류부 중 적어도 하나를 냉각시키는 냉각부를 더 포함할 수 있다.
According to one embodiment of the present invention, a cooling unit for cooling at least one of the transformer and the rectifying unit may be further included.

본 발명의 일 실시 예에 따른 용접 장치는 입력 전원의 결상 및 과전류를 검출하여 SCR의 파손, 과전류, 마그네트 스위치부의 불량에 따른 트랜스포머 및 주요 전자 소자의 열화와 발화를 방지할 수 있다.Welding apparatus according to an embodiment of the present invention can detect the phase and overcurrent of the input power supply to prevent degradation and ignition of the transformer and the main electronic device due to the damage of the SCR, overcurrent, the magnetic switch.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 용접 장치는 용접시와 발열시에만 냉각부를 구동하여 절전 기능을 수행할 수 있고, 마그네트 스위치부의 오프 지연 시간을 적용하여 마그네트 스위치부의 수명을 늘릴 수 있다.
In addition, the welding apparatus according to an embodiment of the present invention may perform a power saving function by driving the cooling unit only during welding and during heat generation, and may extend the life of the magnet switch unit by applying an off delay time of the magnet switch unit.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 용접 장치의 개략적인 블록 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 용접 장치의 회로 구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 에에 따른 제어 회로부를 상세하게 나타내는 도면이다.1 is a view showing a schematic block configuration of a welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a circuit configuration of the welding apparatus shown in FIG. 1.
3 is a view showing in detail a control circuit according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention may be variously modified and have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, numerals (e.g., first, second, etc.) used in the description of the present invention are merely an identifier for distinguishing one component from another.

또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Also, in this specification, when an element is referred to as being "connected" or "connected" with another element, the element may be directly connected or directly connected to the other element, It should be understood that, unless an opposite description is present, it may be connected or connected via another element in the middle.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 용접 장치에 관하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, a welding apparatus according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 용접 장치의 개략적인 블록 구성을 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 용접 장치의 회로 구성을 나타내는 도면이다.1 is a view showing a schematic block configuration of a welding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a circuit configuration of the welding apparatus shown in FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 용접 장치(100)는 마그네트 스위치부(무접점 릴레이(SSR) 포함)(110), 트랜스포머(120), 정류부(130), 토치부(140) 및 제어 회로부(200)를 포함할 수 있다.1 and 2, the welding device 100 according to an embodiment of the present invention includes a magnet switch unit (including a solid state relay (SSR)) 110, a transformer 120, a rectifier 130, and a tow. The tooth 140 and the control circuit 200 may be included.

마그네트 스위치부(110)는 외부 전원 공급 장치(미도시)와 트랜스포머(120) 사이에 위치하여 3상의 제1 전원의 공급을 스위칭할 수 있다. 예를 들어, 마그네트 스위치부(110)는 외부 전원 공급 장치로부터 공급되는 약 440V의 제1 전원을 트랜스포머(120)로 공급하거나 제1 전원의 공급을 차단할 수 있다.The magnet switch 110 may be positioned between the external power supply device (not shown) and the transformer 120 to switch the supply of the first power of the three phases. For example, the magnet switch 110 may supply the first power of about 440V supplied from the external power supply device to the transformer 120 or block the supply of the first power.

트랜스포머(120)는 마그네트 스위치부(110)와 연결되는 1차측(121)과, 정류부(130)와 연결되는 2차측(122)을 포함할 수 있다. 트랜스포머(120)는 3상의 제1 전원을 공급받아 권선비에 따라 변환된 제2 전원을 출력할 수 있다. 예를 들어, 트랜스포머(120)는 1차측(121)에서 3상의 제1 전원을 입력받아 상별로 2차측(122)에서 다운 변환하여 출력할 수 있다. 여기서, 트랜스포머(120)는 2차측(122)에서 그라운드 전원과 구동 전원을 출력할 수 있다.The transformer 120 may include a primary side 121 connected to the magnet switch unit 110 and a secondary side 122 connected to the rectifier 130. The transformer 120 may receive the first power of three phases and output the second power converted according to the turns ratio. For example, the transformer 120 may receive the first power of three phases from the primary side 121 and down-convert the output from the secondary side 122 for each phase. Here, the transformer 120 may output the ground power source and the driving power source from the secondary side 122.

정류부(130)는 복수의 다이오드, 복수의 커패시터, 복수의 저항 및 복수의 SCR(silicon cotrolled rectifier)을 포함하는 회로로 이루어져 트랜스포머(120)의 2차측(122)에 연결될 수 있다. 정류부(130)는 트랜스포머(120)의 2차측(122)에서 출력되는 구동 전원을 정류할 수 있다.The rectifier 130 may be connected to the secondary side 122 of the transformer 120 by forming a circuit including a plurality of diodes, a plurality of capacitors, a plurality of resistors, and a plurality of silicon cotrolled rectifiers (SCRs). The rectifier 130 may rectify the driving power output from the secondary side 122 of the transformer 120.

토치부(140)는 트랜스포머(120)의 2차측(122)에 연결되어 구동 전원을 인가받으며, 그라운드 전원을 인가받는 모재(150)와 함께 아크를 생성하여 용접을 수행할 수 있다.The torch unit 140 may be connected to the secondary side 122 of the transformer 120 to receive driving power, and generate an arc together with the base material 150 receiving ground power to perform welding.

제어 회로부(200)는 마그네트 스위치부(110), 트랜스포머(120) 및 정류부(130)의 구동 정보를 수신하며, 수신된 구동 정보에 근거하여 마그네트 스위치부(110)의 동작을 제어할 수 있다. 여기서는 도 3을 더 참조하여 제어 회로부(200)를 상세하게 설명한다.
The control circuit 200 may receive driving information of the magnet switch 110, the transformer 120, and the rectifier 130, and control the operation of the magnet switch 110 based on the received driving information. Here, the control circuit unit 200 will be described in detail with reference to FIG. 3.

도 3은 본 발명의 일 실시 에에 따른 제어 회로부를 상세하게 나타내는 도면이다.3 is a view showing in detail a control circuit according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 제어 회로부(200)는 감지부(210), 구동부(220), 입출력부(230), 설정부(240) 및 제어부(250)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the control circuit unit 200 according to an embodiment of the present invention may include a sensing unit 210, a driving unit 220, an input / output unit 230, a setting unit 240, and a control unit 250. Can be.

감지부(210)는 제1 전원의 결상을 검출하는 전원 감지부(213) 및 온도를 검출하는 온도 감지부(211)를 포함할 수 있다. 여기서 제1 전원의 결상은 3상 전원을 포함하는 제1 전원에서 적어도 한상의 단선 발생을 포함할 수 있다.The detector 210 may include a power detector 213 for detecting an image of the first power source and a temperature detector 211 for detecting a temperature. Here, the imaging of the first power source may include disconnection of at least one phase in the first power source including the three-phase power source.

전원 감지부(213)는 마그네트 스위치부(110)의 뒷단에 설치된 전류 센서(218)로부터 제1 전원의 전류를 입력받아 각 상의 전류를 측정할 수 있다. 또한, 전원 감지부(213)는 측정된 각 상의 전류값을 제어부(250)에 제공할 수 있다.The power detector 213 may receive the current of the first power supply from the current sensor 218 installed at the rear end of the magnet switch 110 and measure the current of each phase. In addition, the power detector 213 may provide the controller 250 with a measured current value of each phase.

온도 감지부(211)는 트랜스포머(120)에 설치된 제1 온도 센서(215)와 정류부(130)에 부착된 제2 온도 센서(216) 각각으로부터 온도 센싱 정보를 수신하여 온도를 측정할 수 있다. 예를 들어, 제1 온도 센서(215)와 제2 온도 센서(216) 각각은 온도 스위치로 구성될 수 있다. 이때, 트랜스포머(120) 및 정류부(130)의 온도가 제1 온도 센서(215) 및 제2 온도 센서(216) 각각에 설정된 제1 경계 온도와 제2 경계 온도를 초과하여 제1 온도 센서(215) 및 제2 온도 센서(216) 각각이 개방될 경우 온도 감지부(211)는 제1 온도 센서(215) 및 제2 온도 센서(216)로부터 개방 정보를 수신할 수 있다. 온도 감지부(211)는 수신된 개방 정보를 통해 온도를 측정할 수 있다. 여기서 제1 경계 온도와 제2 경계 온도 각각은 약 85℃ 및 약 105℃로 설정될 수 있다. 예를 들어, 제1 경계 온도는 약 110℃에서 소손되는 정류부(130)의 SCR을 보호하기 위해 온도 마진을 포함하여 약 85℃로 설정될 수 있다. 또한, 제2 경계 온도는 약 160℃에서 소손되는 트랜스포머(120)를 보호하기 위해 온도 마진을 포함하여 약 105℃로 설정될 수 있다.The temperature detector 211 may receive temperature sensing information from each of the first temperature sensor 215 installed in the transformer 120 and the second temperature sensor 216 attached to the rectifier 130 to measure the temperature. For example, each of the first temperature sensor 215 and the second temperature sensor 216 may be configured as a temperature switch. At this time, the temperature of the transformer 120 and the rectifier 130 exceeds the first boundary temperature and the second boundary temperature set in each of the first temperature sensor 215 and the second temperature sensor 216, and thus the first temperature sensor 215. When each of the second temperature sensor 216 is opened, the temperature detector 211 may receive opening information from the first temperature sensor 215 and the second temperature sensor 216. The temperature detector 211 may measure the temperature based on the received opening information. Here, each of the first boundary temperature and the second boundary temperature may be set to about 85 ° C and about 105 ° C. For example, the first boundary temperature may be set to about 85 ° C. including a temperature margin to protect the SCR of the rectifier 130 burned out at about 110 ° C. In addition, the second boundary temperature may be set to about 105 ° C including the temperature margin to protect the transformer 120 burned out at about 160 ° C.

구동부(220)는 마그네트 스위치부(110)를 구동하는 마그네트 스위치 구동부(221)와 냉각부(300)를 구동하는 냉각 구동부(223)를 포함할 수 있다.The driving unit 220 may include a magnet switch driving unit 221 driving the magnet switch unit 110 and a cooling driving unit 223 driving the cooling unit 300.

마그네트 스위치 구동부(221)는 마그네트 스위치부(110)를 스위칭시킬 수 있다. 여기서, 마그네트 스위치 구동부(221)는 마그네트 스위치부(110)의 접점 이상시 제어부(250)의 제어에 따라 마그네트 스위치부(110)를 강제로 오프시킬 수 있다. 또한, 마그네트 스위치 구동부(221)는 순간 피크 전류에 의해 오프되는 것을 방지하기 위해 설정된 마그네트 스위치부(110)의 오프 지연 시간이 적용되어 마그네트 스위치부(110)를 구동할 수 있다. 이때, 마그네트 스위치 구동부(221)는 마그네트 스위치부(110)의 잦은 온/오프 동작을 감소시켜 마그네트 스위치부(110)의 접점 수명을 늘릴 수 있다.The magnet switch driver 221 may switch the magnet switch 110. Here, the magnet switch driver 221 may forcibly turn off the magnet switch 110 under the control of the controller 250 when the contact point of the magnet switch 110 is abnormal. In addition, the magnet switch driver 221 may drive the magnet switch unit 110 by applying an off delay time of the magnet switch unit 110 set to prevent the momentary peak current from being turned off. At this time, the magnet switch driver 221 may increase the contact life of the magnet switch unit 110 by reducing the frequent on / off operation of the magnet switch unit 110.

냉각 구동부(223)는 트랜스포머(120) 및 정류부(130)를 냉각시키도록 팬 모터를 포함하는 냉각부(300)를 구동할 수 있다. 여기서, 냉각 구동부(223)는 제어부(250)의 제어에 의해 토치부(140)가 용접을 할 경우와 트랜스포머(120) 및 정류부(130)가 과열될 경우에만 냉각부(300)의 팬 모터를 구동할 수 있다. 이에 따라, 냉각 구동부(223)는 불필요한 냉각부(300)의 구동을 없애 절전을 실현하고 냉각부(300)의 수명을 연장시킬 수 있다.The cooling driver 223 may drive the cooling unit 300 including the fan motor to cool the transformer 120 and the rectifier 130. Here, the cooling drive unit 223 operates the fan motor of the cooling unit 300 only when the torch unit 140 is welded under the control of the controller 250 and when the transformer 120 and the rectifier 130 are overheated. I can drive it. Accordingly, the cooling driver 223 may realize unnecessary power saving by extending the unnecessary driving of the cooling unit 300 and extend the life of the cooling unit 300.

입출력부(230)는 알람을 표시하는 알람 표시부(231) 및 외부의 신호를 입력받는 신호 입력부(233)를 포함할 수 있다.The input / output unit 230 may include an alarm display unit 231 for displaying an alarm and a signal input unit 233 for receiving an external signal.

알람 표시부(231)는 제어부(250)로부터 제1 전원의 이상 또는 트랜스포머(120) 또는 정류부(130)의 과열에 의한 이상 발생 신호를 수신하여 알람을 표시할 수 있다. 이를 위해, 알람 표시부(231)는 조명으로 알람을 나타내는 경고등(미도시) 및 소리로 알람을 나타내는 스피커(미도시)를 포함할 수 있다.The alarm display unit 231 may display an alarm by receiving an abnormal occurrence signal due to an abnormality of the first power source or an overheating of the transformer 120 or the rectifier 130 from the controller 250. To this end, the alarm display unit 231 may include a warning light (not shown) indicating an alarm by lighting and a speaker (not shown) indicating an alarm by sound.

신호 입력부(233)는 외부의 접점들(미도시)과 연결되어 입력되는 신호를 제어부(250)로 전달할 수 있다.The signal input unit 233 may transmit a signal input by being connected to external contacts (not shown) to the controller 250.

설정부(240)는 과전류의 제한 레벨, 과전류 트립 지연 시간, 제1 전원의 불균형에 따른 전원 공급 차단 기능과 오류 자동 복귀 기능, 과열 차단 기능 및 1차 전원 등을 설정할 수 있다. 예를 들어, 설정부(240)는 제1 전원의 전류값의 총합을 제한하도록 설정되는 전력 제한값과, 제1 전원이 트랜스포머(120)에 인가되는 시간을 제한하도록 설정되는 인가 제한 시간을 저장할 수 있다. 또한, 설정부(240)는 순간 피크 전류에 의한 마그네트 스위치부(110)의 오프 동작을 방지하도록 설정되는 과전류 트립 지연 시간(마그네트 스위치부의 오프 지연 시간)을 저장할 수 있다. 또한, 설정부(240)는 제1 전원의 상간의 전류 불균형을 해소하도록 설정되는 상간의 전류 비교값을 저장할 수 있다. 또한, 설정부(240)는 과열에 의해 트랜스포머(120) 및 정류부(130)가 소손되는 것을 방지하도록 설정되는 온도 제한값을 저장할 수 있다. 또한, 설정부(240)는 220V 및 440V 중 하나로 1차 전원의 전압을 설정할 수 있다.The setting unit 240 may set a limit level of the overcurrent, an overcurrent trip delay time, a power supply cutoff function and an error auto-return function, an overheat cutoff function, and a primary power source according to an imbalance of the first power source. For example, the setting unit 240 may store a power limit value set to limit the sum of the current values of the first power supply and an authorization time limit set to limit the time that the first power is applied to the transformer 120. have. In addition, the setting unit 240 may store an overcurrent trip delay time (off delay time of the magnet switch unit) which is set to prevent the operation of the magnet switch unit 110 due to the instantaneous peak current. In addition, the setting unit 240 may store a current comparison value between phases set to solve the current imbalance between phases of the first power supply. In addition, the setting unit 240 may store a temperature limit value set to prevent the transformer 120 and the rectifier 130 from being burned out by overheating. In addition, the setting unit 240 may set the voltage of the primary power supply to one of 220V and 440V.

제어부(250)는 감지부(210), 구동부(220), 입출력부(230) 및 설정부(240)로부터 각종 정보를 수신하며, 수신된 정보와 설정부(240)의 설정값에 기초하여 구동부(220)에 제어 신호를 출력할 수 있다.The controller 250 receives various types of information from the sensing unit 210, the driving unit 220, the input / output unit 230, and the setting unit 240, and based on the received information and the setting values of the setting unit 240. The control signal may be output to 220.

제어부(250)는 전원 감지부(213)로부터 제1 전원의 각 상의 전류값을 수신하며, 각 상간의 전류값을 비교하여 결상을 검출할 수 있다. 또한, 제어부(250)는 전원 감지부(213)로부터 각 상간의 전류값을 비교하여 약 25% 이상의 차이가 발생하면 전류 불균형에 의한 과전류를 검출할 수 있다. 제어부(250)는 제1 전원의 결상 또는 과전류를 검출할 경우 제1 전원의 공급을 차단시킬 수 있다. 이를 위해, 제어부(250)는 마그네트 스위치부(110)를 오프시킬 수 있다. 또한, 제어부(250)는 설정부(240)에 설정된 전력 제한값을 초과하는 제1 전원이 인가 제한 시간 동안 트랜스포머(120)로 공급될 경우 3상 입력 전원의 공급을 차단시킬 수 있다.The controller 250 may receive a current value of each phase of the first power supply from the power detector 213, and detect an image by comparing current values between the respective phases. In addition, the controller 250 may detect an overcurrent due to current imbalance if a difference of about 25% or more occurs by comparing the current values between the phases from the power detector 213. The controller 250 may cut off the supply of the first power source when the imaging of the first power source is missing or an overcurrent is detected. To this end, the controller 250 may turn off the magnet switch 110. In addition, the controller 250 may block the supply of the three-phase input power when the first power exceeding the power limit value set in the setting unit 240 is supplied to the transformer 120 during the application time limit.

예를 들어, 제어부(250)는 정류부(130)의 SCR이 개방되어 트랜스포머(120)의 1차측(121)으로 공급되는 제1 전원의 상간에서 약 25% 이상의 전류 편차가 발생하면 마그네트 스위치부(110)를 오프시킬 수 있다. 또한, 제어부(250)는 정류부(130)의 SCR이 단락되어 개방된 경우와 같이 편차가 발생하면 제1 전원의 상간의 전류 편차를 검출하여 마그네트 스위치부(110)를 오프시킬 수 있다. 또한, 제어부(250)는 마그네트 스위치부(110)의 접점 이상시 전류의 편차를 검출하여 마그네트 스위치부(110)를 오프시킬 수 있다.For example, when the SCR of the rectifier 130 is opened to generate a current deviation of about 25% or more between phases of the first power supplied to the primary side 121 of the transformer 120, the magnet switch unit ( 110 may be turned off. In addition, the controller 250 may turn off the magnet switch 110 by detecting a current deviation between phases of the first power source when a deviation occurs, such as when the SCR of the rectifier 130 is shorted and opened. In addition, the controller 250 may detect the deviation of the current when the contact point of the magnet switch unit 110 is abnormal and turn off the magnet switch unit 110.

이러한 전류의 편차를 검출하기 위해 제어부(250)는 비교 검출 회로를 포함할 수 있다. 제어부(250)는 비교 검출 회로에서 제1 전원의 평균 전류값, 최고 전류값 및 최저 전류값을 검출하며, 전류의 편차 발생시 문제 발생으로 판단하여 마그네트 스위치부(110)의 구동을 제어할 수 있다.The controller 250 may include a comparison detection circuit to detect the deviation of the current. The controller 250 may detect the average current value, the highest current value, and the lowest current value of the first power supply in the comparison detection circuit, and may control the driving of the magnet switch 110 by determining that a problem occurs when a current deviation occurs. .

제어부(250)는 온도 감지부(211)로부터 제1 온도 센서(215) 및 제2 온도 센서(216)로부터 온도 정보를 수집할 수 있다. 제어부(250)는 수집된 온도 정보가 정류부(130)의 SCR을 보호하기 위한 1차 경계 온도 이상일 경우 1차 경계 온도 이하로 온도가 저하될 때가지 냉각 구동부(223)를 제어하여 냉각부(300)를 구동시킬 수 있다. 또한, 제어부(250)는 수집된 온도 정보가 트랜스포머(120)를 보호하기 위한 2차 경계 온도 이상일 경우 2차 경계 온도 이하로 온도가 저하될 때까지 냉각 구동부(223)를 제어하여 냉각부(300)를 구동시킬 수 있다.The controller 250 may collect temperature information from the first temperature sensor 215 and the second temperature sensor 216 from the temperature sensor 211. If the collected temperature information is equal to or greater than the primary boundary temperature for protecting the SCR of the rectifier 130, the controller 250 controls the cooling driver 223 until the temperature decreases below the primary boundary temperature to provide the cooling unit 300. ) Can be driven. In addition, when the collected temperature information is greater than or equal to the secondary boundary temperature for protecting the transformer 120, the controller 250 controls the cooling driver 223 until the temperature drops below the secondary boundary temperature to cool the cooling unit 300. ) Can be driven.

또한, 제어부(250)는 용접을 할 경우와 트랜스포머(120) 및 정류부(130)가 과열될 경우에만 냉각 구동부(223)에 제어 신호를 출력하여 냉각부(300)를 구동시킬 수 있다.In addition, the controller 250 may drive the cooling unit 300 by outputting a control signal to the cooling driver 223 only when welding is performed and when the transformer 120 and the rectifier 130 are overheated.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 용접 장치는 용접시와 발열시에만 냉각부를 구동하여 절전 기능을 수행할 수 있고, 마그네트 스위치부의 오프 지연 시간을 적용하여 마그네트 스위치부의 수명을 늘릴 수 있다.In addition, the welding apparatus according to an embodiment of the present invention may perform a power saving function by driving the cooling unit only during welding and during heat generation, and may extend the life of the magnet switch unit by applying an off delay time of the magnet switch unit.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the same shall be construed as falling within the scope of the present invention.

100: 용접 장치 110: 마그네트 스위치부
120: 트랜스포머 130: 정류부
140: 토치부 150: 모재
200: 제어 회로부 210: 감지부
220: 구동부 230: 입출력부
240: 설정부 250: 제어부
300: 냉각부100: welding device 110: magnet switch unit
120: transformer 130: rectifier
140: torch portion 150: the base material
200: control circuit unit 210: detection unit
220: drive unit 230: input and output unit
240: setting unit 250: control unit
300: cooling unit

Claims

A transformer that receives the first power of three phases on the primary side and outputs a second power converted in accordance with the turns ratio on the secondary side;
A magnet switch connected to an input of the transformer to control the supply of the primary power;
A rectifier connected to the secondary side of the transformer to rectify the second power source;
A torch unit which receives the second power from the rectifier and performs welding;
A controller which detects at least one or more of the temperature of the first power source, the transformer, and the temperature of the rectifying unit supplied to the transformer to turn off the magnet switch unit; And
A setting unit configured to store an off delay time set to delay an off operation of the magnet switch unit in response to an instantaneous peak current of the first power source,
The control unit
And the magnet switch unit is turned off when the input time of the instantaneous peak current exceeds the off delay time.

The method according to claim 1,
A power detector connected to an input terminal of the transformer to detect a phase current value of the first power and transmit the phase current value to the controller;
And the control unit turns off the magnet switch unit when detecting at least one of the phase current and the overcurrent of the first power source by comparing the phase current value of the first power source received from the power detection unit.

The method according to claim 1,
A temperature sensing unit for detecting the temperature value of at least one of the transformer and the rectifier and transmits to the control unit,
The control unit
And the magnet switch unit is turned off when overheating is detected by comparing the temperature value received from the temperature sensing unit with a specified abnormal temperature value.

The method according to claim 1,
Further comprising a cooling unit for cooling at least one of the transformer and the rectifying unit,
The control unit
Welding device characterized in that for driving at least one of the temperature of the transformer and the temperature of the rectifying part of the cooling unit.

The method according to claim 1,
And the setting unit stores an abnormal current value of the first power supply, an abnormal temperature value of the transformer, and an abnormal temperature value of the rectifying unit.

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