KR101177647B1 - Edge banding machine with device for compress the edge of wood panel - Google Patents
Edge banding machine with device for compress the edge of wood panel Download PDFInfo
- Publication number
- KR101177647B1 KR101177647B1 KR1020110027978A KR20110027978A KR101177647B1 KR 101177647 B1 KR101177647 B1 KR 101177647B1 KR 1020110027978 A KR1020110027978 A KR 1020110027978A KR 20110027978 A KR20110027978 A KR 20110027978A KR 101177647 B1 KR101177647 B1 KR 101177647B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wood panel
- pressing
- edge
- main body
- banding machine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 목재패널의 절단면 상,하 모서리부 압착수단을 갖는 에지밴딩기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에지밴딩기에 있어 목재패널 이송경로의 목재패널 투입부측에, 공압실린더의 작동에 의해 지지봉을 타고 각각 승,하강하도록 상,하로 대향 설치되는 본체에 압착롤을 아이들(idle) 회전가능하게 설치하여서 되는 압착수단을 설치하여, 측면이 일정크기로 절단 가공된 상태에서 에지밴딩기의 패널 이송경로로 투입되는 목재패널 측면의 절단면 상,하 양 모서리부가 압착수단의 압착롤에 의해 강하게 눌려 압착되어 제거된 상태로 이송되도록 함으로써, 목재패널의 측면에 대한 절단 가공과정에서 절단면 상,하 양 모서리부(에지부)에 형성된 거스러미(burr)를 커터에 의한 절삭이 아닌, 압착롤로 거스러미를 그대로 강하게 눌러 패널에 압착되게 하여 가지런하게 정돈된 모서리부를 갖는 절단면으로 형성되도록 함으로써, 후공정에서의 절단면에 대한 에지테잎 부착 작업 효율 및 작업성을 높일 수 있게 하여 양질의 목재패널 제품을 얻을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an edge banding machine having a crimping means for upper and lower edges of a cut surface of a wood panel. More specifically, the edge banding machine has a support rod on an input side of a wood panel conveying path of a wood panel conveying path by a pneumatic cylinder. Pressing means is installed in the main body which is installed to face up and down so as to move up and down, respectively, so that the pressing rolls are rotatably installed, and the side is cut into a predetermined size and fed into the panel transfer path of the edge banding machine. The upper and lower edges of the cut surface of the side of the wood panel are pressed by the pressing roll of the pressing means, so as to be transported in a state in which they are pressed and removed, so that the upper and lower edges of the cut surface of the side of the wood panel in the cutting process. Press the burrs formed on the panel to press the burrs with the pressing rolls, instead of cutting them with the cutter. By forming such a cut surface which has a flush to the trimmed edges, able to increase the edge tape attaching operation efficiency and operability of the cutting plane in the later step to be one to obtain a wood panel products of good quality.
일반적으로 가구용 측판이나 전면판으로 사용되는 목재패널은 양면에 장식지가 부착된 상태에서 일정크기로 절단되어 그 절단면에 대해 마무리 부재로서의 에지테잎이 부착되도록 하는 것인바, 이때 상기 목재패널 절단면의 상,하 양 모서리부(에지부)는 목재패널이 적정 크기로 절단되는 과정에서 아주 작게나마 거스러미가 형성되게 되어 절단면에 대한 에지테잎 부착효율을 떨어뜨리게 되므로 절단면 모서리에 형성된 거스러미는 반드시 제거된 상태에서 다음 공정으로 보내져 목적한 에지테잎 부착 작업이 이루어지도록 하는 것이었다.In general, the wood panel used as a furniture side plate or a front plate is cut to a certain size in a state in which the decorative paper is attached to both sides so that the edge tape as a finishing member is attached to the cut surface, wherein the top of the wood panel cut surface, The lower edges (edges) are formed with a small amount of grime in the process of cutting the wood panel to an appropriate size, which reduces the efficiency of attaching the edge tapes to the cut edges. It was sent to the process to ensure that the desired edge tape attachments were made.
그러나 상기와 같이 목재패널의 절단면 상,하 모서리부에 형성된 거스러미를 제거하기 위한 종래의 방법은, 목재패널의 절단 직후 작업자가 직접 수작업으로 일일이 거스러미를 제거하거나 또는 에지밴딩기에 별도의 거스러미 제거용 회전 커터를 설치하여, 목재패널이 이송되는 과정에서 절단면 모서리부의 거스러미를 제거할 수 있도록 하고 있는 것인바, 이와 같은 종래의 거스러미 제거 수단은 수작업의 경우, 작업자가 일일이 수작업으로 제거하여야 하는 작업 특성상 목재패널의 제작 작업성을 크게 해치게 되어 결과적으로 제품의 제조단가를 상승시키게 되는 문제가 발생하게 되며, 회전커터를 사용하는 경우에는 목재 패널 표면에 모양지로서 부착된 장식지가 종이소재일 경우, 커터에 의해 거스러미가 제거되는 과정에서 거스러미뿐만 아니라, 목재 패널 표면에 부착된 장식지도 부분적으로 찢겨 손상을 입게 되는 등의 문제로 인해 제품의 불량 발생으로 이어져 목재패널의 생산성을 저하시키는 문제와 함께 제품의 품질에도 좋지 않은 영향을 주게 되는 등의 문제점이 있는 것이었다.However, in the conventional method for removing the burrs formed on the upper and lower edges of the cutting surface of the wood panel as described above, the operator removes the burrs manually by hand immediately after cutting the wood panel or rotates to remove the extra burrs on the edge bander. By installing a cutter to remove the edges of the edge of the cutting surface in the process of transporting the wood panel bar, such a conventional grout removal means in the case of manual work, the wood panel due to the nature of the work to be manually removed by the operator The manufacturing work of the product is greatly impaired, resulting in a problem of increasing the manufacturing cost of the product. In the case of using a rotary cutter, if the decorative paper attached to the surface of the wood panel as paper is made of paper, the cutter In the process of removing the gruel, The problem is that the decoration of the wood panel surface is also partially torn and damaged, leading to product defects, which in turn lowers the productivity of the wood panel and adversely affects the quality of the product. This was to be.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같이 목재패널의 절단면 상,하 양모서리부에 형성되는 거스러미를 제거하기 위한 종래의 제거 수단이 지닌 제반 문제점을 해결하기 위하여, 에지밴딩기의 목재패널 이송경로의 목재패널 투입부 측에, 공압실린더 작동에 의해 지지봉을 타고 승,하강하도록 상,하로 대향 설치되는 본체 일 측에, 테이퍼진 압착면을 갖는 압착롤을 아이들 회전가능한 상태로 각각 설치한 압착 수단을 설치하여, 측면이 절단된 채 투입,이송되는 목재패널의 절단면 양 모서리부가 이송되는 과정에서 자연스럽게 압착롤의 압착면과 접촉하여 눌리도록 함으로써, 양 모서리부에 형성된 거스러미를 깍아내는 것이 아닌, 양 모서리부에 그대로 강하게 압착되면서 일체화되어 제거된 상태로 후공정으로 이송되도록 하는 것에 의해, 복잡한 구성으로 되는 별도의 거스러미 제거 수단을 설치할 필요가 없을 뿐만 아니라, 거스러미를 제거하는 과정에서 목재패널에 부착된 장식지가 찢어지거나 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 한 목재패널의 절단면 상,하 모서리부 압착수단을 갖는 에지밴딩기를 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the conventional removal means for removing the burrs formed on the upper and lower edges of the cut surface of the wood panel as described above, the wood panel of the wood panel transport path of the edge banding machine On the inlet side, on one side of the main body which is installed up and down to move up and down on the support rod by pneumatic cylinder operation, the pressing means having the tapered pressing surface in the rotatable state is provided, respectively. In the process of conveying the edges of the cutting surface of the wood panel, which is inserted and transported with the side cut off, it is naturally pressed in contact with the pressing surface of the pressing roll so that the edges formed at both corners are not cut off. As it is strongly compressed as it is, it is integrated and removed to be transported to a post process to make a complicated configuration. It is not necessary to install a separate deburring means, and the upper and lower edges of the wood panel can be crimped at the cutting edges of the wooden panel to effectively prevent the decorative paper attached to the wooden panel from being torn or damaged in the process of removing the debris. To provide an edge banding machine having a.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 목재패널의 절단면 상,하 모서리부 압착수단을 갖는 에지밴딩기는, 투입,이송되는 목재패널(8)의 절단면(81)의 상,하 모서리부를 눌러 압착하기 위한 압착수단을 갖는 에지밴딩기(a)에 있어서, ㄷ자형의 지지틀(1) 내측으로 복수의 지지봉(11)(11)을 설치하여 본체(2)(2)가 대향 승,하강하도록 하되, 상기 본체(2)(2)에는 에지밴딩기(a)의 프레임(7)에 부착된 상,하 연결대(5)(5)에 설치되는 공압실린더(6)(6)를 연결함과 동시에, 상기 본체(2)(2)의 일 측에는, 각각 외면에 복수의 베어링(31)(31)을 설치한 지지구(3)(3)를 부착설치하여 복수의 베어링(31)(31)에 의해 압착롤(4)(4)이 본체(2)(2)일측에 아이들 회전가능한 상태로 설치되게 한 압착수단(A)을 에지밴딩기(a)의 목재패널 이송경로의 목재패널 투입부 측에 설치한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the edge banding machine having the upper and lower edge pressing means of pressing the cutting edge of the wood panel according to the present invention is pressed by pressing the upper and lower edges of the
또한 본 발명에 의한 목재패널의 절단면 상,하 모서리부 압착수단을 갖는 에지밴딩기(a)는, 상기 압착수단(A)을 이루는 압착롤(4)(4) 외면의 압착면(41)(41)을 일측으로 테이퍼진 경사면으로 형성한 것을 특징으로 한다.In addition, the edge banding machine (a) having the upper and lower edge pressing means of the cut surface of the wood panel according to the present invention, the pressing surface (41) (41) of the outer surface of the pressing roll (4) (4) forming the pressing means (A) ) Is formed as an inclined surface tapered to one side.
본 발명의 목재패널의 절단면 상,하 모서리부 압착수단을 갖는 에지밴딩기에 의하면, 각종가구용 전면판이나 측판으로 제작되기 위해 에지밴딩기로 투입이송되는 목재패널의 절단면 상,하 모서리부에 생성되는 거스러미를 별도의 절삭수단으로 깍아 내는 것이 아닌, 목재패널이 이송되는 과정에서 압착수단의 압착롤에 의해 상,하부 모서리부가 동시에 눌려 압착되도록 함으로써, 절단면 모서리부에 생성된 거스러미가 자연스럽게 눌려 목재패널의 모서리부와 일체화 되어 제거되도록 하는 것에 의해, 목적한 거스러미 제거를 위한 복잡한 거스러미 제거 커터 등의 기술적 구성이 불필요하게 되어 에지밴딩기 구성을 단순화할 수 있을 뿐만 아니라, 거스러미 제거 과정에서 목재패널 표면에 부착된 장식지가 손상되는 것을 방지하여 목재패널의 품질 향상을 기대할 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.According to the edge banding machine having the upper and lower edges of the cutting surface of the wood panel of the present invention, the edges are formed on the upper and lower edges of the cutting surface of the wood panel is fed to the edge banding machine to be manufactured into various furniture front plates or side plates The upper and lower edges are pressed at the same time by the pressing roll of the pressing means in the process of conveying the wood panel, instead of cutting the wood with a separate cutting means, so that the edges of the wood panel are naturally pressed by pressing the edges of the wood panel. By being integrated with the parts, the technical configuration, such as a complicated deburring cutter for removing the desired debris, is unnecessary, simplifying the configuration of the edge banding machine, and decorating the surface of the wood panel during the deburring process. Wood panel quality by preventing damage to paper It provides a useful effect such that we can expect a prize.
도 1은 본 발명에 의한 에지밴딩기에 적용된 압착수단의 설치 상태도.
도 2a 및 2b는 본 발명에 의한 에지밴딩기에 적용된 압착수단의 측 단면도.
도 3a 및 3b는 본 발명에 의한 에지밴딩기에 적용된 압착수단의 정면도.
도 4는 본 발명에 의한 에지밴딩기에 적용된 압착수단을 이루는 압착롤의 요부 확대도.
도 5는 본 발명에 의한 에지밴딩기에 적용된 압착수단을 이루는 압착롤의 목재패널 접촉상태도.1 is an installation state of the pressing means applied to the edge banding machine according to the present invention.
Figure 2a and 2b is a side cross-sectional view of the pressing means applied to the edge banding machine according to the present invention.
Figure 3a and 3b is a front view of the pressing means applied to the edge banding machine according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged view of the main portion of the pressing roll forming the pressing means applied to the edge banding machine according to the present invention.
Figure 5 is a wood panel contact state of the pressing roll forming a pressing means applied to the edge banding machine according to the present invention.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.
본 발명에 의한 목재패널의 절단면 상,하 모서리부 압착수단을 갖는 에지밴딩기(a)에 적용되는 압착수단(A)은, 일정크기로 절단되어 그 절단면(81)에 대한 후가공이 이루어지도록 하는 목재패널(8)에 있어, 절단과정에서 절단면(81)의 상,하 모서리부에 생성되는 거스러미를 깍아내지 않고 그대로 압착하여 제거할 수 있도록 한것으로, 그 구성은 크게 지지틀(1), 본체(2), 지지구(3) 및 압착롤(4)로 이루어진다.The pressing means (A) applied to the edge banding machine (a) having the upper and lower edge pressing means of the cut surface of the wood panel according to the present invention is cut to a certain size so that the post processing on the
상기한 지지틀(1)은 그 형태가 대략 ㄷ자형태로 되어 그 내측으로 복수의 지지봉(11)이 직립상태로 설치되어 있으며, 그 상,하단부는 각각 에지밴딩기(a)의 프레임(7)에 연결,부착된 연결대(5)(5)에 연결부착되어 에지밴딩기(a)에 부착 설치된 상태를 유지한다.The
상기한 본체(2)는 일 측에 후술하는 지지구(3)를 부착 한 채, 상기 지지틀(1) 내의 지지봉(11)에 승,하강 가능한 상태로 관통 설치되는 것으로, 그 상단및 하단면은 각각 공압실린더(6)와 조절바(61)에 의해 연결되어, 공압실린더(6) 작동에 따라 서로 대향되게 승,하강 작동하게 된다.The
이때 상기 본체(2)와 공압실린더(6)의 피스톤로드(62)를 서로 연결하는 조절바(61)는 그 길이를 나사식으로 조절하여 압착롤(4)이 설치된 본체(2)의 위치를 특정할 수 있게 함으로써, 목재패널(8)의 두께에 능동적으로 대응하여 양 압착롤(4)간의 간격을 조절할 수 있도록 함과 동시에, 필요에 따라 양 압착롤(4)간의 간격을 더 많이 벌려 목재패널(8)의 절단면(81) 상,하 모서리부에 대한 압착가공을 실시하지 않는 것으로 설정할 수도 있다.At this time, the adjusting
상기한 지지구(3)는 상기 본체(2) 일 측에 부착 설치되는 것으로, 그 선단부를 단턱부로 형성하여, 그 단턱부 외면에 압착롤(4)이 아이들 회전가능한 상태, 즉 본체(2)에 아이들 회전 가능한 상태로 설치된다.The
상기한 압착롤(4)은 그 둘레면을 테어퍼진 경사면의 압착면(41)으로 형성하고, 그 중앙부에는 복수의 베어링 안착부(42)를 형성하여 베어링(31)이 끼워져 설치되게 함으로써, 압착롤(4)이 지지구(3) 외면에 아이들 회전가능한 상태로 끼워져 설치된다.The
이때 상기 압착롤(4) 둘레면의 경사진 압착면(41)의 경사각(α)은 대략 3°내외로 설정되는 것이 바람직 하지만, 이를 특정하는 것은 아니다.At this time, the inclination angle α of the inclined
상기와 같은 구성으로 되는 본 발명에 의한 에지밴딩기(a)에 적용되는 상,하 에지부 압착수단(A)은, 먼저 에지밴딩기(a)로 투입될 목재패널(8)의 두께에 대응하여 공압실린더(8)와 연결된 조절바(61)를 조절하여 대향 설치된 본체(2) 간의 간격을 조절하여, 결과적으로 양 압착롤(4) 간의 간격을 일차 설정한다.The upper and lower edge crimping means (A) applied to the edge banding machine (a) according to the present invention having the configuration described above, first, pneumatic pressure corresponding to the thickness of the
이후 목재패널(8)이 투입되게 되면, 공압실린더(5)가 작동하여 피스톤로드(62)가 확장하면서 압착롤(4)이 설치된 본체(2)가 목재패널(8) 측으로 대향 작동하면서 양 압착롤(4)의 경사진 압착면(41) 사이로 목재패널(8)이 통과하게 되는데, 이때 목재패널(8)의 절단면(81) 상,하 모서리부에 생성된 거스러미는 압착수단(A)의 상,하 양 압착롤(4)의 압착면(41)과 접촉한 상태로 이송되면서 강하게 압착되어 목재패널(8)의 모서리부에 그대로 눌려 일체화 되면서 제거되게 된 채 이송되는 것으로, 이와 같은 목재패널(8)은 다음 가공 공정으로 보내지게 됨과 동시에, 설정된 프로그램에 의해 공압실린더(6)가 다시 작동하여 확장되었던 피스톤로드(62)를 다시 신축시키게 됨에 따라,목재패널(8)의 두께에 대응되게 서로 모아져 있던 양 본체(2)를 대향 작동시켜 원래의 작동 대기 상태로 복귀시킨다.Then, when the
이후 또 다른 목재패널(8)이 투입되게 되면 앞서 설명한 일련의 압착공정을 순차적으로 반복하면서 목적한 목재패널(8)에 대한 거스러미 제거 작업이 반복하여 지속적으로 이루어지게 된다. After another wood panel (8) is put in the sequential removal process for the target wood panel (8) while repeatedly repeating the series of pressing process described above will be made continuously.
상기 구성에 있어서 본체(2)에 부착된 지지구(3)에 압착롤(4)이 아이들 회전가능한 상태로 설치되도록 하기 위한 베어링(31)의 수를 본 예에서는 2개로 하여 설명하였으나, 이를 특정하는 것은 아니며, 필요에 따라 그 수를 증감할 수도 있다.In the above configuration, the number of
이상에서와 같이 본 발명은 비록 상기의 실시 예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described in the above embodiments, it is not necessarily limited thereto, and various modifications may be made without departing from the scope and spirit of the present invention.
1 : 지지틀 2 : 본체 3 : 지지구
4 : 압착롤 5 : 연결대 6 : 공압실린더
8 : 목재패널 11 : 지지봉 31 : 베어링
41 : 압착면 A : 압착면DESCRIPTION OF
4: crimping roll 5: connecting rod 6: pneumatic cylinder
8
41: crimping surface A: crimping surface
Claims (2)
ㄷ자형의 지지틀(1) 내측으로 복수의 지지봉(11)(11)을 설치하여 본체(2)(2)가 대향 승,하강하도록 하되, 상기 본체(2)(2)에는 에지밴딩기(a)의 프레임(7)에 부착된 상,하 연결대(5)(5)에 설치되는 공압실린더(6)(6)를 연결함과 동시에, 상기 본체(2)(2)의 일 측에는, 각각 외면에 복수의 베어링(31)(31)을 설치한 지지구(3)(3)를 부착설치하여 복수의 베어링(31)(31)에 의해, 압착롤(4)(4)이 본체(2)(2)일측에 아이들 회전가능한 상태로 설치된 압착수단(A)을 에지밴딩기(a)의 목재패널 이송경로의 목재패널 투입부 측에 설치한 것을 특징으로 하는 목재패널의 절단면 상,하 모서리부 압착수단을 갖는 에지밴딩기.In the edge banding machine (a) having crimping means for pressing and pressing the upper and lower edges of the cut surface 81 of the wood panel 8 to be fed and transferred,
By installing a plurality of support rods (11) (11) in the c-shaped support frame (1) to the main body (2) (2) facing up and down, the main body (2) (2) edge banding machine (a) While connecting the pneumatic cylinders (6) and (6) installed on the upper and lower connecting rods (5) and (5) attached to the frame (7), the outer surface of each of the main body (2) (2) The support rolls 3 and 3 having the plurality of bearings 31 and 31 attached thereto are attached to each other, and the pressing rolls 4 and 4 are connected to the main body 2 by the plurality of bearings 31 and 31. (2) Crimping means (A) installed on the one side rotatable state is installed on the wood panel input side of the wood panel transfer path of the edge banding machine (a), the upper and lower edges of the cutting panel of the wood panel Edge banding machine with means.
상기 압착롤(4) 둘레면의 압착면(41)을 일 측으로 테이퍼진 경사면으로 형성한 것을 특징으로 하는 목재패널의 절단면 상,하 모서리부 압착수단을 갖는 에지밴딩기.The method of claim 1,
Edge pressing machine having a top and bottom edge pressing means of the cut surface of the wood panel, characterized in that formed by the inclined surface tapered to one side of the pressing surface 41 of the circumferential surface of the pressing roll (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110027978A KR101177647B1 (en) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Edge banding machine with device for compress the edge of wood panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110027978A KR101177647B1 (en) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Edge banding machine with device for compress the edge of wood panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101177647B1 true KR101177647B1 (en) | 2012-08-27 |
Family
ID=46887910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110027978A KR101177647B1 (en) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Edge banding machine with device for compress the edge of wood panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101177647B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60145207A (en) | 1983-12-29 | 1985-07-31 | Kawasaki Steel Corp | Roll bender device for rolling mill |
US5406362A (en) | 1993-12-20 | 1995-04-11 | Eastman Kodak Company | Pressure roller fuser with copy wrinkle control |
KR200211852Y1 (en) | 2000-09-01 | 2001-01-15 | 박성수 | Trimming device for automatic edge bender |
KR200302073Y1 (en) | 2002-10-25 | 2003-01-29 | 박종석 | Apparatus for trimming in edge-bending machine |
-
2011
- 2011-03-29 KR KR1020110027978A patent/KR101177647B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60145207A (en) | 1983-12-29 | 1985-07-31 | Kawasaki Steel Corp | Roll bender device for rolling mill |
US5406362A (en) | 1993-12-20 | 1995-04-11 | Eastman Kodak Company | Pressure roller fuser with copy wrinkle control |
KR200211852Y1 (en) | 2000-09-01 | 2001-01-15 | 박성수 | Trimming device for automatic edge bender |
KR200302073Y1 (en) | 2002-10-25 | 2003-01-29 | 박종석 | Apparatus for trimming in edge-bending machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103202616B (en) | Method for machining furniture rattan mat frame | |
CN108247865A (en) | A kind of plasterboard trimming pressing device | |
KR101517211B1 (en) | Cutting device for forming the wood pellet | |
KR20130049299A (en) | Apparatus for forming backboard groove for edge banding machine | |
KR101177647B1 (en) | Edge banding machine with device for compress the edge of wood panel | |
CN113263418A (en) | Slotting equipment for machining automobile brake pad | |
CN105252606A (en) | Multilayer board, producing method for multilayer board and lancing device for veneer of multilayer board | |
CN210651119U (en) | Board cutting machine convenient to compress tightly | |
CN103203784B (en) | Rattan extruder for furniture rattan mat frame and use method | |
CN209737826U (en) | Comb-tooth splicing machine for longitudinally lengthening ultra-wide thin wood veneer | |
CN214724758U (en) | Adjustable cutting device of corrugated paper | |
CN205167108U (en) | Automatic two -sided milling machine of plank of feeding | |
KR101804871B1 (en) | Apparatus for rounding of plates | |
CN104400845A (en) | Plate cold pressing cutting combination device | |
TWM567176U (en) | Double bladed glue spreader | |
CN203373603U (en) | Air cushion type cutting machine | |
CN207873766U (en) | A kind of steel band band edge cutting line adjusting centralising device | |
CN217059683U (en) | Energy-efficient stretching device of white base | |
CN218838797U (en) | Automatic flattening device of carton | |
CN212469957U (en) | Cutting device of steel sheet coil stock | |
CN219729371U (en) | Material conveying device of cloth pasting and splicing machine | |
CN114273728B (en) | Metal bar feeding and cutting device | |
CN218111061U (en) | Bark slitting machine | |
CN216615278U (en) | Cutting device with prevent function of corrugating | |
CN218660744U (en) | Edge covering mechanism for producing paper angle bead |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150821 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160822 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170821 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180821 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190821 Year of fee payment: 8 |