KR101176638B1 - Inscription type Ball-Piston Pump - Google Patents
Inscription type Ball-Piston Pump Download PDFInfo
- Publication number
- KR101176638B1 KR101176638B1 KR20100040601A KR20100040601A KR101176638B1 KR 101176638 B1 KR101176638 B1 KR 101176638B1 KR 20100040601 A KR20100040601 A KR 20100040601A KR 20100040601 A KR20100040601 A KR 20100040601A KR 101176638 B1 KR101176638 B1 KR 101176638B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ball piston
- cylinder bore
- suction
- discharge
- pump
- Prior art date
Links
Images
Abstract
본 발명은 편심축과 피스톤을 구름 접촉시켜 마모 및 소음을 저감시키는 볼 피스톤 펌프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흡입부와 토출부를 이격시키고, 회전하는 실린더축의 실린더보어 내를 왕복 운동하는 볼 피스톤 통해 흡입부의 유체를 토출부로 전달하게 되는 내접형 볼 피스톤 펌프에 관한 것이다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 내접형 볼 피스톤 펌프는 캠링의 중심을 향해 피스톤이 방사상으로 모여지고, 흡입과 토출이 캠링의 중심에서 이루어지기 때문에 유체의 원심력에 의한 유동에 따라 흡입성능이 개선되고, 볼 피스톤 펌프의 크기를 소형화 할 수 있는 효과가 있다. 또한 흡입과 토출을 제어하기 위한 체크밸브의 구성이 삭제되기 때문에 구성이 간단해져 생산원가절감 생산효율증대 및 유지보수비용 감소 등의 효과가 있다.The present invention relates to a ball piston pump that reduces the wear and noise by rolling contact between the eccentric shaft and the piston, and more particularly, through the ball piston reciprocating in the cylinder bore of the rotating cylinder shaft spaced apart from the inlet and discharge It relates to an internal ball piston pump that delivers the fluid of the suction portion to the discharge portion.
In the internal ball piston pump according to the present invention, the piston is radially gathered toward the center of the cam ring, and the suction and discharge are performed at the center of the cam ring, so the suction performance is improved according to the flow by the centrifugal force of the fluid. Therefore, the size of the ball piston pump can be miniaturized. In addition, since the configuration of the check valve for controlling suction and discharge is eliminated, the configuration is simplified, thereby reducing production costs and increasing production efficiency and reducing maintenance costs.
Description
본 발명은 편심축과 피스톤을 구름 접촉시켜 마모 및 소음을 저감시키는 볼 피스톤 펌프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흡입부와 토출부를 이격시키고, 회전하는 실린더축의 실린더보어 내를 왕복 운동하는 볼 피스톤을 통해 흡입부의 유체를 토출부로 전달하게 되는 내접형 볼 피스톤 펌프에 관한 것이다.
The present invention relates to a ball piston pump that reduces the wear and noise by rolling contact between the eccentric shaft and the piston, and more particularly, the ball piston reciprocating in the cylinder bore of the rotating cylinder shaft, spaced apart from the suction and discharge parts. It relates to an internal ball piston pump that delivers the fluid of the suction portion to the discharge portion through.
일반적으로, 유압을 발생시키는 용적식 펌프에 있어서, 피스톤 펌프는 다수개의 원통형 피스톤이 축 방향으로 평행하게 설치되어 왕복 운동하는 축방 형식(axial type)과 축방향에 대해 수직으로 설치되어 왕복 운동하는 방식인 레이디얼 형식(radial type)으로 구별된다.In general, in a hydraulic pump for generating a hydraulic pressure, a piston pump has an axial type in which a plurality of cylindrical pistons are installed in parallel in the axial direction and reciprocates and in a manner in which the piston pump is installed vertically in the axial direction. It is distinguished by radial type.
여기서, 레이디얼 형식의 피스톤 펌프는 도 1에 도시된 바와 같이, 다양한 외관을 지닐 수 있는 본체(1)를 구비한다. 본체(1)에는 편심축(2)이 회전 가능하게 설치된다. 편심축(2)에는 캠링(3)이 장착되는 바, 그 캠링(3)은 본체(1)내에서 회전 가능하게 내설되어 있다. 또한, 본체(1)에는 다수의 실린더보어(4)가 반경방향을 따라 일정간격으로 형성되거나 설치되어 있으며, 각각의 실린더보어(4)에는 피스톤(5)이 왕복동 가능하게 설치되어 있다. 물론 각각의 피스톤(5)의 단부는 캠링(3)에 접촉된다. 이에 따라, 편심축(2)의 회전과 동시에 캠링(3)이 회전되면, 그 캠링(3)의 편심회전 궤적에 대응하여 각각의 피스톤(5)은 실린더보어(4)내에서 왕복 운동하는 것이다. 한편, 각각의 피스톤(5)에는 그 것의 원활한 왕복동을 위해 스프링(6)이 내삽되거나 외삽 되어 있다.Here, the radial type piston pump has a
한편, 각각의 피스톤(5)이 캠링(3)에 접촉되는 단부는 도 2에 도시된 바와 같이, 캠링(3)의 원통 원주면과 피스톤(5)의 평면부가 상호 선 접촉을 이루고 있으며, 이 상태에서 캠링(3)이 회전하면 각각의 피스톤(5)의 단부는 캠링의 표면에서 상대적으로 미끄럼 마찰운동을 하게 됨에 따라 피스톤(5)이 왕복운동 되는 것이다.On the other hand, the end portion of each
그러나 이와 같은 종래의 레이디얼 피스톤 펌프는 캠링의 외표면과 각각의 피스톤의 단부가 상호 면접촉 또는 선 접촉을 이룬 상태에서 미끄럼운동 하므로 캠링과 각각의 피스톤간의 마찰 또는 마모가 심하게 발생되어 마찰열이 과도하게 발생되며 기계적 효율이 저하되는 문제점이 있다.However, since the conventional radial piston pump slides while the outer surface of the cam ring and the end of each piston are in surface contact or line contact with each other, friction or wear between the cam ring and each piston is severely generated and excessive frictional heat is generated. Is generated and there is a problem that the mechanical efficiency is lowered.
또한, 캠링과 각각의 피스톤이 상호 미끄럼 접촉함으로써 소음이 과도하게 발생되는 문제점이 있다.
In addition, there is a problem that excessive noise is generated by sliding contact between the cam ring and each piston.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도 3에 도시된 바와 같이 피스톤(24)의 단부에 볼(26)을 적용하여 캠링(12)의 외표면과 각각의 피스톤(24)의 단부 즉 볼(26)이 상호 선 접촉을 이룬 상태에서 미끄럼운동을 하게 하여 마찰이나 마모를 줄이게 되는 구성의 레이디얼 볼 피스톤 펌프(대한민국 공개특허공보 제2002- 0006196호)가 제시된 바 있다.
In order to solve the above problem, as shown in FIG. 3, the
그러나 상기와 같은 구성의 볼 피스톤 펌프는 흡입과 토출을 제어하기 위한 체크밸브(18, 20)가 필수 구성으로 구비되어야 하기 때문에 구성이 복잡해지고, 캠링(12)의 외주면 상에 방사상으로 피스톤(24)펌프가 구성되기 때문에 펌프간의 이격거리가 길어지고, 크기가 커지게 되는 문제점이 여전히 존재하였다.However, the ball piston pump of the above-described configuration is complicated because the check valve (18, 20) for controlling the suction and discharge must be provided as an essential configuration, the
따라서 본원 발명은 마찰이 적은 볼 피스톤 펌프를 사용하되, 체크 밸브 없이 흡입과 토출이 이루어져 구성이 간단하면서, 크기를 작게 구성할 수 있는 볼 피스톤 펌프를 제공하고자 한다.Therefore, the present invention is to provide a ball piston pump that uses a low friction ball piston pump, the suction and discharge is made without a check valve, the configuration is simple, the size can be configured small.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 내접형 볼 피스톤 펌프를 구성하여 흡입과 토출이 캠링의 중심에서 이루어질 수 있도록 하며, 유체의 흡입경로와 토출경로를 이격시키고, 볼 피스톤 펌프의 회전에 의해 흡입경로에서 유입 받은 유체를 토출경로로 전달하게 되는 내접형 볼 피스톤 펌프를 제공함에 있다.
The present invention has been made in order to solve the above problems, an object of the present invention is to configure the internal ball piston pump so that suction and discharge can be made in the center of the cam ring, and spaced between the suction path and the discharge path of the fluid In addition, the present invention provides an internal ball piston pump that delivers a fluid introduced from a suction path by a rotation of a ball piston pump to a discharge path.
본 발명의 내접형 볼 피스톤 펌프는 볼 피스톤 펌프에 있어서, 흡입유로(13)와 토출유로(14)가 형성되는 고정하우징(10); 일측이 상기 고정하우징(10)에 회전 가능하도록 연결되며, 상기 흡입유로(13)에서 유체를 공급받아 상기 토출유로(14)로 토출시키기 위한 실린더보어(21)가 형성되는 회전실린더축(20); 내면이 상기 회전실린더축(20)의 외면이 끼워지도록 연결되며, 내면에 편심회전구간(32)이 형성되는 편심하우징(30); 상기 실린더보어(21)에 내삽되며, 단부가 상기 편심회전구간(32)과 구름 접촉하여 왕복동에 의해 상기 실린더보어(21)로 유체를 유입시키거나, 상기 실린더보어(21)로부터 유체를 토출시키는 볼 피스톤(25);을 포함하여 이루어지되, 상기 볼 피스톤(25)은 상기 편심회전구간(32)에 내접되며, 상기 회전실린더축(20)의 회전에 의해 왕복동 하는 것을 특징으로 한다.The internal ball piston pump of the present invention includes a ball piston pump, comprising: a fixed housing (10) in which a suction passage (13) and a discharge passage (14) are formed; One side is rotatably connected to the
또한, 상기 편심회전구간(32)은, 상기 실린더보어(21)에 내삽되는 상기 볼 피스톤(25)이 상기 회전실린더축(20)의 축방향으로 압입회동 하도록 상기 실린더보어(21)의 끝단과 상기 편심회전구간(32)사이의 거리가 감소하는 압입구간 및 상기 실린더보어(21)에 내삽되는 상기 볼 피스톤(25)이 상기 축방향의 반대방향으로 흡입회동 하도록 상기 실린더보어(21)의 끝단과 상기 편심회전구간(32)사이의 거리가 증가하는 흡입구간을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 고정하우징(10)은, 흡입유로(13)의 끝단에 형성되며, 상기 실린더보어(21)에 연통되는 흡입슬릿홀(15)과, 토출유로(14)의 끝단에 형성되며, 상기 실린더보어(21)에 연통되는 토출슬릿홀(16)을 포함하여 이루어지며, 상기 흡입슬릿홀(15)과 상기 토출슬릿홀(16)은 서로 이격 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
상기 실린더보어(21)는, 상기 실린더보어(21)의 하단에 형성되는 유동홀(21a)을 통해 상기 흡입슬릿홀(15) 또는 상기 토출슬릿홀(16)에 연통되되, 상기 실린더보어(21)는 상기 회전실린더축(20)의 회전에 의해 상기 흡입슬릿홀(15) 또는 상기 토출슬릿홀(16)을 번갈아 가며 연통되는 것을 특징으로 한다.The cylinder bore 21 communicates with the
또한, 상기 유동홀(21a)은, 상기 볼 피스톤(25)이 상기 압입구간을 따라 구름 접촉 시에는 상기 토출슬릿홀(16)에 연통되며, 상기 볼 피스톤(25)이 상기 흡입구간을 따라 구름 접촉 시에는 상기 흡입슬릿홀(15)에 연통되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 펌프는, 일측면이 상기 편심하우징(30)의 타측면에 맞닿아 결합되며, 내면에 회전실린더축(20)이 끼워져 상기 회전실린더축(20)의 회전 가능하도록 연결되고, 상기 회전실린더축(20)과의 결합부에 끼워지도록 실링부재(42)를 포함하는 실링하우징(40);이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pump is coupled to one side is in contact with the other side of the
또한, 상기 펌프는, 상기 편심회전구간(32)에 끼워지는 베어링메탈부싱(50);이 더 구비되며, 상기 베어링메탈부싱(50)에 상기 볼 피스톤(25)이 맞닿아 구름 회동하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pump, the bearing
또한, 상기 펌프는, 내부에 상기 볼 피스톤(25)이 구름 가능하도록 끼워지는 가이드피스톤(60);이 더 구비되며, 상기 가이드피스톤(60)이 상기 실린더보어(21)에 내삽되어 왕복동하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pump, there is further provided a guide piston (60) to be inserted into the ball piston (25) to be able to roll therein, the
또한, 상기 펌프는, 상기 회전실린더축(20)의 회전 시 외부로의 누유를 방지하기 위한 누유 방지 수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the pump is characterized in that the leakage preventing means for preventing leakage to the outside when the
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 내접형 볼 피스톤 펌프는 캠링의 중심을 향해 피스톤이 방사상으로 모여지고, 흡입과 토출이 캠링의 중심에서 이루어지기 때문에 유체의 원심력에 의한 유동에 따라 흡입성능이 개선되고, 볼 피스톤 펌프의 크기를 소형화 할 수 있는 효과가 있다. 또한 흡입과 토출을 제어하기 위한 체크밸브의 구성이 삭제되기 때문에 구성이 간단해져 생산원가절감 생산효율증대 및 유지보수비용 감소 등의 효과가 있다.
In the internal ball piston pump according to the present invention, the piston is radially gathered toward the center of the cam ring, and the suction and discharge are performed at the center of the cam ring. Therefore, the size of the ball piston pump can be miniaturized. In addition, since the configuration of the check valve for controlling suction and discharge is eliminated, the configuration is simplified, thereby reducing production costs and increasing production efficiency and reducing maintenance costs.
도 1은 종래의 래디얼 피스톤 펌프 횡단면도
도 2는 종래의 래디얼 피스톤 펌프의 부분확대단면도
도 3은 종래의 볼 피스톤 펌프 횡단면도
도 4는 본 발명의 내접형 볼 피스톤 펌프 사시도
도 5는 본 발명의 내접형 볼 피스톤 펌프 단면도
도 6은 본 발명의 고정하우징 단면도
도 7a는 본 발명의 고정하우징 평면도
도 7b는 본 발명의 고정하우징 저면도
도 8은 본 발명의 회전실린더축 단면도
도 9는 본 발명의 편심하우징 단면도
도 10은 본 발명의 제 2실시예의 편심하우징 단면도
도 11은 본 발명의 제 3실시예의 편심하우징 단면도
도 12는 본 발명의 제 4실시예의 편심하우징 단면도
도 13은 본 발명의 실링하우징 단면도
도 14는 도 5의 AA' 단면도
도 15는 도 5의 제 2실시예 AA' 단면도
도 16은 본 발명의 내접형 볼 피스톤 펌프 작동상태 개략단면도1 is a cross-sectional view of a conventional radial piston pump
2 is a partially enlarged cross-sectional view of a conventional radial piston pump.
3 is a cross-sectional view of a conventional ball piston pump
Figure 4 is a perspective view of the internal ball piston pump of the present invention
5 is a cross-sectional view of the internal ball piston pump of the present invention.
6 is a cross-sectional view of the fixed housing of the present invention.
Figure 7a is a plan view of the fixed housing of the present invention
Figure 7b is a bottom view of the fixed housing of the present invention
8 is a cross-sectional view of the rotating cylinder shaft of the present invention
9 is a cross-sectional view of the eccentric housing of the present invention.
10 is a cross-sectional view of the eccentric housing of the second embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view of an eccentric housing of a third embodiment of the present invention.
12 is an eccentric housing cross section of a fourth embodiment of the present invention.
13 is a cross-sectional view of the sealing housing of the present invention
FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 5.
FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 5.
Figure 16 is a schematic cross-sectional view of the internal ball piston pump operating state of the present invention.
이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 내접형 볼 피스톤 펌프는 유체의 흡입과 토출이 이루어지는 고정하우징(10), 회전에 의해 상기 고정하우징(10)으로부터 유체를 흡입하고 상기 고정하우징(10)으로 유체를 토출하는 회전실린더축(20), 상기 회전실린더축(20)의 회전을 안내하는 편심하우징(30) 및 상기 편심하우징(30)과 결합하여 외부로 유체의 누유를 방지하기 위한 실링하우징(40)으로 구성될 수 있다.
4 and 5, the internal ball piston pump of the present invention sucks the fluid from the
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 고정하우징(10)은 원통형상으로 이루어질 수 있다. 상기 고정하우징(10)의 일측에는 흡입토출부(10a)가 형성되며, 타측에는 삽입부(10b)가 형성될 수 있다. 6 and 7, the
상기 흡입토출부(10a)의 둘레면에는 흡입공(11)이 형성될 수 있다. 상기 흡입공(11)은 유체를 유입받기 위해 형성될 수 있다. 상기 흡입공(11)이 형성되는 대향면에는 토출공(12)이 형성될 수 있다. 상기 토출공(12)은 상기 흡입공(11)에서 흡입된 유체를 펌핑에 의해 토출하기 위해 형성될 수 있다.
상기 삽입부(10b)는 상기 회전실린더축(20)에 끼워지며, 상기 흡입토출부(10a)의 직경보다 작게 형성될 수 있다. 상기 삽입부(10b)의 타측 둘레면에는 흡입슬릿홀(15)이 형성될 수 있다. 상기 흡입슬릿홀(15)은 상기 삽입부(10b)의 원주방향을 따라 슬릿형태로 형성될 수 있다. 상기 흡입슬릿홀(15)은 상기 회전실린더축(20)과 맞닿아 흡입공(11)에서 전달되는 유체를 회전실린더축(20)에 유입시키는 역할을 수행한다. 따라서 상기 흡입공(11)과 상기 흡입슬릿홀(15)은 상기 고정하우징(10)의 내부를 따라 관통 형성되는 흡입유로(13)로 연결될 수 있다. 상기 흡입슬릿홀(15)이 형성되는 대향면에는 토출슬릿홀(16)이 형성될 수 있다. 상기 토출슬릿홀(16)은 상기 삽입부(10b)의 원주방향을 따라 슬릿형태로 형성될 수 있다. 이때 상기 흡입슬릿홀(15)과 토출슬릿홀(16)은 동일 원주 상에 형성되되, 일정거리 이격되도록 형성될 수 있다. 상기 흡입슬릿홀(15)과 토출슬릿홀(16)이 이격 형성되고 회전실린더축(20)의 회전에 의해 유체를 흡입하고 토출하게 되면, 기존의 볼 피스톤 펌프의 필수 구성요소인 체크밸브의 구성을 삭제할 수 있는 장점이 있다. 상기 토출슬릿홀(16)은 상기 회전실린더축(20)과 맞닿아 회전실린더축(20)에서 유입되는 유체를 토출공(12)으로 전달하는 역할을 수행한다. 따라서 상기 토출공(12)과 상기 토출슬릿홀(16)은 상기 고정하우징(10)의 내부를 따라 관통 형성되는 토출유로(14)로 연결될 수 있다.The
상기 고정하우징(10)에는 펌핑과정에서 상기 고정하우징(10)과 회전실린더축(20)사이에 누유되는 유체를 상기 흡입유로(13)로 재유입 시키기 위해 상기 삽입부(10b)의 일측 외면에서 상기 흡입유로(13)를 관통하는 제 1누유흡입홀(17)과, 상기 삽입부(10b)의 타측면에서 상기 흡입유로(13)를 관통하는 제 2누유흡입홀(18)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2누유흡입홀(17, 18)을 통해 상기 회전실린더축(20)의 회전에 의한 펌핑공정 시 윤활을 위해 발생할 수 있는 누유를 상기 흡입유로(13)로 재유입 시키기 때문에 외부로의 누유를 방지할 수 있는 장점이 있다.
In the fixed
도 8, 도 14 및 도 15를 참조하면, 상기 회전실린더축(20)은 원통형상으로 이루어질 수 있다. 상기 회전실린더축(20)은 실린더보어(21), 삽입공간(20b)을 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 회전실린더축(20)의 일측에는 상기 고정하우징(10)의 삽입부(10b)가 끼워지도록 원통형으로 이루어지는 삽입공간(20b)이 형성될 수 있다. 상기 회전실린더축(20)의 일측 둘레면에는 실린더보어(21)가 원주방향을 따라 방사상으로 다수개가 형성될 수 있다. 상기 실린더보어(21)는 상기 삽입공간(20b)의 타측부에 형성될 수 있다. 더욱 상세하게는 상기 실린더보어(21)와 상기 삽입공간(20b)은 유동홀(21a)로 관통될 수 있는데, 상기 고정하우징(10)의 삽입부(10b)가 끼워졌을 때 상기 흡입슬릿홀(15)과 토출슬릿홀(16)이 상기 유동홀(21a)과 대응되도록 실린더보어(21)가 형성될 수 있다. 상기 실린더보어(21)에는 구형상의 볼 피스톤(25)이 끼워질 수 있으며 상기 볼 피스톤(25)은 상기 실린더보어(21)의 내부를 왕복동 하도록 설치될 수 있다. 상기 볼 피스톤(25)과 실린더보어(21) 사이에는 스프링(26)이 끼워져 상기 볼 피스톤(25)이 탄성에 의해 실린더보어(21) 내부를 왕복동 하도록 구성될 수 있다. 상세 설명하면, 상기 볼 피스톤(25)이 실린더보어(21)에 끼워져 상기 회전실린더축(20)의 축방향으로 압입회동 하였다가 상기 축방향 외측으로 흡입회동 하는 과정에서 실린더보어(21)의 압력이 낮아져 상기 유동홀(21a)을 통해 유체를 유입 받게 된다. 또한, 상기 볼 피스톤(25)이 상기 축방향으로 압입회동 하는 과정에서 실린더보어(21)의 압력이 높아져 상기 유동홀(21a)을 통해 유체를 배출하게 된다. 상기 볼 피스톤(25)을 실린더보어(21)에 압입시키고, 흡입시키는 과정은 후술되는 편심하우징(30) 편에서 상세 설명하기로 한다.8, 14 and 15, the
이때, 상기 볼 피스톤(25)은 가이드피스톤(60)에 끼워져 상기 실린더보어(21)에 내삽될 수 있다. 상기 가이드피스톤(60)은 내부에 상기 볼 피스톤(25)의 끼워져 구름 회동 가능하도록 형성되며, 원통 형상으로 이루어져 상기 실린더보어(21)에 내삽될 수 있다. In this case, the
도 14에 도시된 바와 같이 상기 볼 피스톤(25)이 직접 상기 실린더보어(21)를 왕복동 하도록 구성하게 되면 실린더보어(21)의 용적을 적게 구성해야 하는 단점이 있다. 왜냐하면, 상기 볼 피스톤(25)은 볼 형상으로 이루어져 상기 볼 피스톤(25)의 절반 이상 즉 최대직경부가 상기 실린더보어(21)를 이탈하게 되면, 구름 회동이 불안정해지며 상기 실린더보어(21)에서 완전히 이탈될 가능성이 있기 때문에 상기 볼 피스톤(25)이 상기 실린더보어(21)에서 이탈되지 않을 정도로 상기 회전실린더축(20)을 구성해야 하기 때문이다.As shown in FIG. 14, when the
그러나 도 15에 도시된 바와 같이 상기 가이드피스톤(60)을 상기 회전실린더축(20)에 적용하게 되면, 상기 가이드피스톤(60)의 단부가 평면으로 이루어지기 때문에 상기 실린더보어(21)에서 상기 가이드피스톤(60)의 단부가 완전히 이탈되기 전까지 안정적으로 왕복동 가능하게 된다. 따라서 실린더보어(21)의 용적을 크게 할 수 있는 장점이 발생한다.However, as shown in FIG. 15, when the
상기 실린더보어(21)의 양측에는 상기 회전실린더축(20)의 외면 원주방향을 따라 베어링부(81, 82)가 구비될 수 있다. 상기 베어링부(81, 82)는 상기 회전실린더축(20)이 상기 편심하우징(30) 및 실링하우징(40)에 끼워졌을 때 회전을 용이하게 하기 위한 구성으로 통상의 볼베어링 또는 저널베어링(Journal Bearing)이 적용되는 바 이에 대한 상세 구성의 설명은 생략하기로 한다.
상기 회전실린더축(20)에는 펌핑과정에서 상기 볼 피스톤(25)을 윤활하기 위해 사용된 유체를 포함하여 상기 편심하우징(30) 및 실링하우징(40)과 회전실린더축(20)사이에 누유되는 유체를 상기 흡입유로(13)로 재유입 시키기 위해 상기 회전실린더축(20)의 외면에서 상기 삽입공간(20b)과 연결되는 누유관(20c)이 형성될 수 있다. 상기 누유관(20c)은 상기 고정하우징이 끼워졌을 때 상기 제 2누유흡입홀(18)에 연결되도록 형성되어 상기 회전실린더축(20)의 회전에 의한 펌핑공정 시 발생할 수 있는 누유를 상기 흡입유로(13)로 재유입 시키기 때문에 실링 효과를 배가 시킬 수 있는 장점이 있다.
The
상기 편심하우징(30)은 일측면이 상기 고정하우징(10)의 흡입토출부(10a) 타측면에 맞닿아 나사 또는 볼트 결합될 수 있으며, 내면에 회전실린더축(20)이 끼워져 상기 회전실린더축(20)의 회전 가능하도록 연결될 수 있다. 상기 편심하우징(30)은 원통형상으로 이루어지되, 상기 회전실린더축(20)이 끼워지도록 내부가 관통되어 형성될 수 있다. 상기 편심하우징(30)의 일측 내주면에는 상기 회전실린더축(20)의 베어링부(81)가 설치되어 회전하도록 베어링회전부(31)가 형성된다. 상기 편심하우징(30)의 타측 내주면에는 상기 회전실린더축(20)의 볼 피스톤(25)이 내접되어 회동하도록 편심회전구간(32)이 형성될 수 있다.
The
상기 편심회전구간(32)의 일측구간과 타측구간 중 어느 한 구간은 도 9에 도시된 바와 같이 상기 회전실린터축(20)의 축방향 중심에서부터 편심량(e)만큼 편위되어 형성될 수 있다.Any one section of the one side section and the other side section of the
따라서 상기 편심회전구간(32)은 상기 회전실린터축(20)의 축방향 중심에서 상기 편심회전구간(32)과의 거리가 감소하는 압입구간과, 상기 회전실린더축(20)의 축방향 중심에서 상기 편심회전구간(32)과의 거리가 증가하는 흡입구간으로 구성된다. Therefore, the
상기 회전실린더축(20)이 편심하우징(30)에 끼워지면 상기 실린더보어(21)에 끼워지는 볼 피스톤(25)이 편심회전구간(32)에 내접하게 되고, 상기 회전실린더축(20)의 회전에 의해 상기 볼 피스톤(25)은 상기 편심회전구간(32)을 구름접촉 하면서 실린더보어(21)를 왕복동 하게 되는 것이다. 상기 볼 피스톤(25)이 상기 압입구간을 지날 때에는 상기 편심회전구간(32)의 반경이 감소하기 때문에 상기 실린더보어(21)내부로 압입회동 즉 스프링(26)을 압축시키며 압입되어 실린더보어(21)의 압력을 높이게 되고, 상기 흡입구간을 지날 때에는 상기 편심회전구간(32)의 반경이 증가하기 때문에 흡입회동 즉 스프링(26)의 팽창에 의해 상기 실린더보어(21)에서 밀려나와 실린더보어(21)의 압력을 낮추어 유체를 흡입하게 된다.When the
상기 편심회전구간(32)은 플랫(Flat)하게 형성될 수 있으며, 상기 볼 피스톤(32)과의 구름 접촉에 의해 마모되어 차차 호를 이루는 홈이 형성될 수 있다. 위와 같은 구성의 편심회전구간(32)은 제작공정이 간단한 장점이 있으나 홈이 형성되기 전까지는 볼 피스톤(32)이 상기 편심회전구간(32)에 일점 접촉하여 구름 회동하기 때문에 상기 볼 피스톤(32)의 구름이 불안정할 수 있다는 단점을 가진다.
The
따라서 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 편심회전구간(32)에 호를 이루는 홈을 형성하여, 상기 볼 피스톤(32) 선 접촉에 의해 구름 회동 하도록 구성할 수 있다. 위와 같은 구성은 제작공정은 다소 복잡해질 수 있으나, 상기 볼 피스톤(32)이 안정적으로 회동 가능하다는 장점이 있다.
Therefore, as shown in FIG. 10, the
또한, 도 11을 참조하면, 상기 편심회전구간(32)은 내측으로 오목한 굴곡을 가지도록 형성될 수 있다. 위와 같은 구성은 상기 편심회전구간(32)을 직선으로 가공하기 때문에 상기 편심회전구간(32)이 호를 이루는 홈으로 형성될 때 보다 제작이 용이하며, 볼 피스톤(32)이 상기 편심회전구간(32)에 이점 접촉하여 구름 회동하기 때문에 볼 피스톤(32)이 안정적으로 회동할 수 있는 효과를 가진다.
In addition, referring to FIG. 11, the
또한, 도 12를 참조하면, 상기 편심회전구간(32)에는 베어링메탈부싱(50)이 끼워질 수 있다. 상기 베어링메탈부싱(50)은 상기 편심하우징(30)의 재질보다 무른 재질이 사용될 수 있다. 따라서 상기 볼 피스톤(32)과의 구름 접촉 시 홈(50a)이 빨리 형성되어 볼 피스톤(32)이 상기 편심회전구간(32)에 일점 접촉하여 구름 회동하는 시기를 줄일 수 있는 장점이 있다. 또한 상기 베어링메탈부싱(50)의 마모가 심해질 경우 베어링메탈부싱(50)만 따로 교체하기 때문에 마모로 인해 편심하우징(30)을 교체할 필요가 없어지는 장점을 지닌다.
In addition, referring to FIG. 12, a bearing
이때 도 14를 참조하면, 상기 고정하우징(10)과 편심하우징(30)의 고정은 아래의 조건에 따라 결합될 수 있다. 상기 편심회전구간(32)의 일측구간에는 상기 고정하우징(10)의 토출슬릿홀(16)이 대응되도록 하며, 상기 편심회전구간(32)의 타측구간에는 상기 고정하우징(10)의 흡입슬릿홀(15)이 대응되도록 상기 고정하우징(10)과 편심하우징(30)이 결합될 수 있다. 이는 상기 볼 피스톤(25)이 편심회전구간(32)의 일측구간을 따라 회동하여 실린더보어(21)의 압력을 높여 유체을 토출할 때에 실린더보어(21)의 유동홀(21a)이 상기 토출슬릿홀(16)에 노출되도록 하여 실린더보어(21)내부의 유체를 토출슬릿홀(16)을 통해 토출하게 되고, 상기 볼 피스톤(25)이 편심회전구간(32)의 타측구간을 따라 회동하여 실린더보어(21)의 압력을 낮추어 유체를 흡입할 때에 실린더보어(21)의 유동홀(21a)이 상기 흡입슬릿홀(15)에 노출되도록 하여 흡입슬릿홀(15)상의 유체를 실린더보어(21)내부로 유입 받게 되는 것이다. 따라서 회전실린더축(20)의 회전에 의해 유체의 흡입과 토출의 과정이 분리되기 때문에 체크밸브의 구성을 삭제 할 수 있는 장점이 있다. At this time, referring to Figure 14, the fixing of the fixed
참고로, 하나의 실린더보어(21)는 상기 회전실린더축(20)이 1회전 할 때마다, 흡입과 토출과정을 1회 수행하게 된다. 따라서 실린더보어(21) 내부의 용적, 개수 또는 편심량에 따른 볼 피스톤(25)의 회동거리가 증가될 때마다 펌핑 유량이 증가하게 된다.For reference, one cylinder bore 21 performs a suction and discharge process once each time the
도면상에는 실린더보어(21)가 3개 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 사용자의 의도에 따라 실린더보어(21)를 가감하여 유량을 줄이거나 늘릴 수 있음은 자명하다.
Although three cylinder bores 21 are shown in the drawing, it is apparent that the flow rate can be reduced or increased by adding or subtracting the cylinder bores 21 according to the intention of the user.
도 13을 참조하면, 상기 실링하우징(40)은 일측면이 상기 편심하우징(30)의 타측면에 맞닿아 나사 또는 볼트 결합될 수 있으며, 내면에 회전실린더축(20)이 끼워져 상기 회전실린더축(20)의 회전 가능하도록 연결될 수 있다. 상기 실링하우징(40)은 원통형상으로 이루어지되, 상기 회전실린더축(20)이 끼워지도록 내부가 관통되어 형성될 수 있다. 상기 실링하우징(40)의 일측 내주면에는 상기 회전실린더축(20)의 베어링부(82)가 내설되어 회동하도록 베어링설치부(41)가 형성된다. 상기 편심하우징(30)의 타측 내주면에는 실링부재(42)가 끼워져 상기 회전실린더축(20) 회전 시 실링하우징(40)의 타측으로 누유를 방지하게 된다.
Referring to FIG. 13, the sealing
이하에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention configured as described above will be described with reference to the drawings.
도 14 내지 도 16을 참조하면, 볼 피스톤(25)이 편심회전구간(32)의 압입구간을 구름하게 되면, 볼 피스톤(25)은 실린더보어(21) 내부로 압입회동 하게 되고, 이때 실린더보어(21)에 충전되어 있는 유체가 토출슬릿홀(16)을 따라 토출유로(14)로 이송되게 된다.Referring to FIGS. 14 to 16, when the
또한 상기 볼 피스톤(25)이 편심회전구간(32)의 흡입구간을 구름하게 되면, 볼 피스톤(25)은 실린더보어(21) 외부로 스프링(26)의 탄성에 의해 밀려나와 흡입회동 하게 되고, 이때 흡입유로(13)의 유체를 상기 흡입슬릿홀(15)을 따라 실린더보어(21)에 충전시키게 된다.
In addition, when the
본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
The technical idea should not be construed as being limited to the above-described embodiment of the present invention. Various modifications may be made at the level of those skilled in the art without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Therefore, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.
10 : 고정하우징 11 : 흡입구
12 : 토출구 13 : 흡입유로
14 : 토출유로 15 : 흡입슬릿홀
16 : 토출슬릿홀 17 : 제 1누유흡입홀
18 : 제 2누유흡입홀
20 : 회전실린더축 20b : 삽입공간
20c : 누유관 21 : 실린더보어
25 : 볼 피스톤 26 : 스프링
30 : 편심하우징 31 : 베어링설치부
32 : 편심회전구간
40 : 실링하우징 41 : 베어링설치부
42 : 실링부재
50 : 베어링메탈부싱
60 : 가이드피스톤10: fixed housing 11: inlet
12
14: discharge passage 15: suction slit hole
16: discharge slit hole 17: the first oil suction hole
18: 2nd oil suction hole
20:
20c: Oil leakage pipe 21: Cylinder bore
25: ball piston 26: spring
30: eccentric housing 31: bearing mounting portion
32: eccentric rotation section
40: sealing housing 41: bearing mounting portion
42: sealing member
50: bearing metal bushing
60: guide piston
Claims (9)
흡입유로(13)와 토출유로(14)가 형성되는 고정하우징(10);
일측이 상기 고정하우징(10)에 회전 가능하도록 연결되며, 상기 흡입유로(13)에서 유체를 공급받아 상기 토출유로(14)로 토출시키기 위한 실린더보어(21)가 형성되는 회전실린더축(20);
내면이 상기 회전실린더축(20)의 외면이 끼워지도록 연결되며, 내면에 편심회전구간(32)이 형성되는 편심하우징(30);
상기 실린더보어(21)에 내삽되며, 단부가 상기 편심회전구간(32)과 구름 접촉하여 왕복동에 의해 상기 실린더보어(21)로 유체를 유입시키거나, 상기 실린더보어(21)로부터 유체를 토출시키는 볼 피스톤(25);을 포함하여 이루어지되,
상기 고정하우징(10)은, 흡입유로(13)의 끝단에 형성되며 상기 실린더보어(21)에 연통되는 흡입슬릿홀(15)과, 토출유로(14)의 끝단에 형성되며 상기 실린더보어(21)에 연통되는 토출슬릿홀(16)을 포함하여 이루어지며, 상기 흡입슬릿홀(15)과 상기 토출슬릿홀(16)은 서로 이격 형성되고,
상기 볼 피스톤(25)은, 상기 편심회전구간(32)에 내접되며, 상기 회전실린더축(20)의 회전에 의해 왕복동 하는 것을 특징으로 하는 내접형 볼 피스톤 펌프.
In the ball piston pump,
A fixed housing 10 in which the suction passage 13 and the discharge passage 14 are formed;
One side is rotatably connected to the fixed housing 10, the rotating cylinder shaft 20 is formed with a cylinder bore 21 for receiving the fluid from the suction passage 13 to discharge to the discharge passage 14 ;
An eccentric housing 30 having an inner surface connected to the outer surface of the rotating cylinder shaft 20 and having an eccentric rotation section 32 formed therein;
Is inserted into the cylinder bore 21, the end is in contact with the eccentric rotation section 32 to flow the fluid into the cylinder bore 21 by reciprocating, or to discharge the fluid from the cylinder bore 21 Ball piston 25; including, but made
The fixed housing 10 is formed at the end of the suction passage 13 and is formed at the end of the suction slit hole 15 communicating with the cylinder bore 21 and the discharge passage 14 and the cylinder bore 21. And a discharge slit hole 16 communicating with each other, wherein the suction slit hole 15 and the discharge slit hole 16 are formed to be spaced apart from each other.
The ball piston (25) is inscribed in the eccentric rotation section (32), the internal ball piston pump, characterized in that reciprocating by the rotation of the rotary cylinder shaft (20).
상기 편심회전구간(32)은,
상기 실린더보어(21)에 내삽되는 상기 볼 피스톤(25)이 상기 회전실린더축(20)의 축방향으로 압입회동 하도록 상기 실린더보어(21)의 끝단과 상기 편심회전구간(32)사이의 거리가 감소하는 압입구간 및
상기 실린더보어(21)에 내삽되는 상기 볼 피스톤(25)이 상기 축방향의 반대방향으로 흡입회동 하도록 상기 실린더보어(21)의 끝단과 상기 편심회전구간(32)사이의 거리가 증가하는 흡입구간을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내접형 볼 피스톤 펌프.
The method of claim 1,
The eccentric rotation section 32,
The distance between the end of the cylinder bore 21 and the eccentric rotation section 32 is such that the ball piston 25 inserted into the cylinder bore 21 is press-fitted in the axial direction of the rotary cylinder shaft 20. Decreasing indentation section and
Suction section in which the distance between the end of the cylinder bore 21 and the eccentric rotation section 32 increases so that the ball piston 25 inserted into the cylinder bore 21 rotates in the opposite direction in the axial direction. Internal ball piston pump comprising a.
상기 실린더보어(21)는,
상기 실린더보어(21)의 하단에 형성되는 유동홀(21a)을 통해 상기 흡입슬릿홀(15) 또는 상기 토출슬릿홀(16)에 연통되되, 상기 실린더보어(21)는 상기 회전실린더축(20)의 회전에 의해 상기 흡입슬릿홀(15) 또는 상기 토출슬릿홀(16)을 번갈아 가며 연통되는 것을 특징으로 하는 내접형 볼 피스톤 펌프.
The method of claim 2,
The cylinder bore 21,
The inlet slit hole 15 or the outlet slit hole 16 is communicated through the flow hole 21a formed at the lower end of the cylinder bore 21, the cylinder bore 21 is the rotary cylinder shaft 20 Internal ball piston pump, characterized in that the communication alternately by the suction slit hole (15) or the discharge slit hole (16) by the rotation.
상기 유동홀(21a)은,
상기 볼 피스톤(25)이 상기 압입구간을 따라 구름 접촉 시에는 상기 토출슬릿홀(16)에 연통되며, 상기 볼 피스톤(25)이 상기 흡입구간을 따라 구름 접촉 시에는 상기 흡입슬릿홀(15)에 연통되는 것을 특징으로 하는 내접형 볼 피스톤 펌프.
The method of claim 4, wherein
The flow hole 21a,
The ball piston 25 communicates with the discharge slit hole 16 when the rolling contact is made along the press-in section, and when the ball piston 25 contacts the rolling with the suction section, the suction slit hole 15 is formed. An internal ball piston pump, characterized in that in communication with.
상기 펌프는,
일측면이 상기 편심하우징(30)의 타측면에 맞닿아 결합되며, 내면에 회전실린더축(20)이 끼워져 상기 회전실린더축(20)의 회전 가능하도록 연결되고, 상기 회전실린더축(20)과의 결합부에 끼워지도록 실링부재(42)를 포함하는 실링하우징(40);이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 내접형 볼 피스톤 펌프.
The method of claim 1,
The pump,
One side is coupled to abut the other side of the eccentric housing 30, the rotating cylinder shaft 20 is fitted to the inner surface is rotatably connected to the rotating cylinder shaft 20, and the rotating cylinder shaft 20 Sealing housing (40) comprising a sealing member (42) to be fitted to the engaging portion of the in-line ball piston pump characterized in that it is further provided.
상기 펌프는,
상기 편심회전구간(32)에 끼워지는 베어링메탈부싱(50);이 더 구비되며, 상기 베어링메탈부싱(50)에 상기 볼 피스톤(25)이 맞닿아 구름 회동하는 것을 특징으로 하는 내접형 볼 피스톤 펌프.
The method of claim 1,
The pump,
Bearing metal bushing (50) to be fitted to the eccentric rotation section (32) is further provided, the ball piston 25 is in contact with the bearing metal bushing, characterized in that the ball pivot pump rolling .
상기 펌프는,
내부에 상기 볼 피스톤(25)이 구름 가능하도록 끼워지는 가이드피스톤(60);이 더 구비되며, 상기 가이드피스톤(60)이 상기 실린더보어(21)에 내삽되어 왕복동하는 것을 특징으로 하는 내접형 볼 피스톤 펌프.
The method of claim 1,
The pump,
A guide piston (60) is inserted into the ball piston (25) so as to be able to roll therein, and the guide piston (60) is inserted into the cylinder bore (21) is an internal ball piston characterized in that the reciprocating Pump.
상기 펌프는,
상기 회전실린더축(20)의 회전 시 외부로의 누유를 방지하기 위한 누유 방지 수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 내접형 볼 피스톤 펌프.The method of claim 1,
The pump,
The internal ball piston pump, characterized in that the leakage preventing means for preventing leakage to the outside when the rotation cylinder shaft 20 is rotated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20100040601A KR101176638B1 (en) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | Inscription type Ball-Piston Pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20100040601A KR101176638B1 (en) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | Inscription type Ball-Piston Pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110121144A KR20110121144A (en) | 2011-11-07 |
| KR101176638B1 true KR101176638B1 (en) | 2012-08-24 |
Family
ID=45392069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20100040601A KR101176638B1 (en) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | Inscription type Ball-Piston Pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101176638B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021116835A1 (en) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | Ghsp, Inc. | Ball piston pump |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102290219B1 (en) * | 2019-11-25 | 2021-08-20 | 한국기계연구원 | High-pressure piston pump for spraying water fog |
| KR102534467B1 (en) * | 2023-01-02 | 2023-05-30 | 하이드로텍(주) | Radial Type Multistage Piston Pump |
-
2010
- 2010-04-30 KR KR20100040601A patent/KR101176638B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021116835A1 (en) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | Ghsp, Inc. | Ball piston pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20110121144A (en) | 2011-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104358664B (en) | A kind of end face oil distributing without axial force biserial radial plunger pump | |
| JP6401509B2 (en) | Piston pump and piston pump valve plate | |
| KR20110094320A (en) | Sliding vane pump | |
| KR101214672B1 (en) | Vane rotary type compressor | |
| KR20130141564A (en) | Internal gear pump | |
| KR101176638B1 (en) | Inscription type Ball-Piston Pump | |
| US9097113B2 (en) | Hydraulic pump/motor and method of suppressing pulsation of hydraulic pump/motor | |
| US20150252802A1 (en) | Variable displacement vane pump | |
| KR101110740B1 (en) | Apparatus of Piston and Eccentric Cam for Radial Piston Pump | |
| JP2012184707A (en) | Swash plate type piston pump | |
| CN112943614B (en) | Crankshaft structure and compressor with same | |
| CN104389754A (en) | Hydraulic compensated radial plunger pump adopting manner of valve plate flow distribution | |
| JP2009062820A (en) | Hermetic rotary compressor | |
| CN110319018B (en) | Compressor pump body, compressor and air conditioner | |
| JP6618663B1 (en) | Slide bearing structure and scroll compressor | |
| KR20100039974A (en) | Variable discharge vane pump | |
| EP3919744B1 (en) | Rotary compressor | |
| CN111120329B (en) | Rotary compressor and air conditioner with pump body lubricating structure | |
| CN109854730B (en) | Gear train self-lubricating device | |
| KR100674656B1 (en) | Inclined Board Structure for Oil Hydraulic Pump | |
| US20230349382A1 (en) | Rotary compressor | |
| KR101738460B1 (en) | Hermetic compressor | |
| JP6557553B2 (en) | Hydraulic rotating machine | |
| CN117514805A (en) | Roller assembly, pump body assembly and compressor | |
| KR20210146131A (en) | Rotary Compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150609 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160608 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170621 Year of fee payment: 6 |