KR101176329B1 - Welding machine for wire saw bead - Google Patents

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KR101176329B1 KR1020120007914A KR20120007914A KR101176329B1 KR 101176329 B1 KR101176329 B1 KR 101176329B1 KR 1020120007914 A KR1020120007914 A KR 1020120007914A KR 20120007914 A KR20120007914 A KR 20120007914A KR 101176329 B1 KR101176329 B1 KR 101176329B1
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Abstract

PURPOSE: A wire saw bead welding machine is provided to enable easy welding of a wire saw bead by passing the bead and a welding material through a welding rod of an electric welding body so that the welding material is automatically welded by the electric heat of the welding rod. CONSTITUTION: A wire saw bead welding machine comprises a base, a turn table(30), a rotary shaft(40), a driving body(50), and an electric welding body. The base includes a top plate(12) with a fitting hole(11) and legs supporting the underside of the top plate. The turn table is positioned on the top plate of the base. Bead mounting pieces(20) are radially arranged on the turn table. The rotary shaft is fitted to the fitting hoe and the top of the rotary shaft is connected to the underside of the turn table. A rotary pulley(41) is coupled to the bottom of the rotary shaft. The driving body rotates the turn table by turning the rotary pulley. The electric welding body is located on the upper side of the turn table and comprises a welding rod for welding a bead placed on each bead mounting piece.

Description

와이어소우 비드 용접기{welding machine for wire saw bead}Welding machine for wire saw bead}

본 발명은 와이어소우 비드 용접기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비드가 안착되어 회전하는 턴테이블과 턴테이블에 위치되는 용접부에 의해 비드가 턴테이블에 의해 용접부측으로 회전이동되면서 자동으로 비드의 용접작업이 이루어지도록 하여 용접효율성 및 용접작업성이 크게 향상되어 생산성의 증대를 가져올 수 있는 와이어소우 비드 용접기에 관한 것이다.
The present invention relates to a wire-seed bead welder, and more particularly, the bead is welded by the turntable and the welding part located on the turntable while the bead is rotated and moved to the welding part side by the turntable so as to automatically weld the bead. The present invention relates to a wire saw bead welder that can greatly increase welding efficiency and workability.

일반적으로, 와이어소우는 채석장이나 건축현장 등에서 석재 또는 콘크리트 등을 깨끗하게 절단하는 용도로 사용되는 것으로, 와이어소우는 구동풀리에 걸쳐져서 회전구동되는 와이어로프와 상기 와이어로프에 설치되어 석재 또는 콘크리트와 같은 피삭재를 실질적으로 절단하는 복수의 비드로 구성되어 있다.In general, the wire saw is used to clean the stone or concrete in a quarry or construction site, etc., the wire saw is installed on the wire rope and the wire rope is rotated over the drive pulley and installed such as stone or concrete It consists of the several bead which cut | disconnects a workpiece substantially.

이와 같은 와이어소우는 다수의 강선을 꼬아 만든 와이어의 외면에 다이아몬드 팁인 비드를 일정간격으로 다수개 결합하여 구성된다.Such a wire saw is composed of a plurality of bead diamond tip on the outer surface of the wire made by twisting a plurality of steel wires at regular intervals.

상기 비드는, 금속재로 이루어진 중공원통형 생크(shank)와, 생크의 외면에 일체로 결합되는 금속결합재층 및 상기 금속결합재층에 의하여 지지되는 다수개의 다이아몬드로 구성되어 있으며, 상기 다이아몬드를 지지하는 금속결합재층은 철, 코발트 및 니켈 등의 금속을 기본금속으로 하고 있으며, 또한 그 이상의 기타 금속으로 구성되는 금속분말을 소결, 브레이징 또는 전기도금함으로써 상기 생크의 외부면에 결합된다.The bead is composed of a hollow cylinder shank made of a metal material, a metal binder layer integrally bonded to an outer surface of the shank, and a plurality of diamonds supported by the metal binder layer, and the metal binder supporting the diamond. The layer is based on metals such as iron, cobalt and nickel and is bonded to the outer surface of the shank by sintering, brazing or electroplating a metal powder composed of other metals.

즉, 종래 사용되고 있는 와이어소우는 와이어에 삽입되는 중공부가 형성되고, 금속재질로 이루어진 원통형의 생크와, 상기 생크의 외면에 일정한 두께로 형성되는 금속결합재층과, 상기 금속결합재층에 의해 지지되는 다이아몬드로 구성되는 것이다.That is, the wire saw conventionally used has a hollow portion inserted into the wire, a cylindrical shank made of a metal material, a metal binder layer formed to a certain thickness on the outer surface of the shank, and diamond supported by the metal binder layer. It is composed of.

이와 같은 와이어소우 비드는 상기 생크의 외면에 금속결합재층을 고정하는 방법이 소결이나 브레이징 또는 전기도금에 의해 고정함으로써 생크와 금속결합재층과의 지지력 및 결속력이 현저하게 저하되는 문제점이 있다.Such a wire saw bead has a problem in that the method of fixing the metal binder layer on the outer surface of the shank is fixed by sintering, brazing, or electroplating, thereby significantly reducing the holding force and binding force between the shank and the metal binder layer.

이에 따라, 생크의 외면에 금속결합재층(다이아몬드가 함유된 금속분말)을 압축한 다음, 일정온도의 열을 가해 소결한 후에 다시 생크와 금속결합재층을 용접하는 용접공정이 진행되는 바, 이 때 용접작업이 작업자가 하나 하나의 생크와 금속결합재층을 일일이 용접함에 따라 용접시간이 더디어지고 이에 따른 작업시간의 지연 및 생산성 저하의 문제점을 가져오게 된다.Accordingly, a welding process is performed in which the metal binder layer (diamond powder containing metal powder) is compressed on the outer surface of the shank, and then sintered by applying a constant temperature of heat, and then welding the shank and the metal binder layer again. As the welding work is performed by the operator welding the shank and the metal binder layer one by one, the welding time is slowed, and thus the work time is delayed and the productivity is lowered.

종래 기술을 살펴보면, 등록특허 제10-0590833호인 와이어 쏘우용 비드 및 와이어 쏘우가 안출된 바 있으며, 이는 금속재로 이루어진 중공원통형 생크(shank), 이 생크의 몸체부의 외부면에 일체로 결합되는 금속결합재층, 및 이 금속결합재층에 의해 생크의 몸체부의 외부면에 고정되는 연마재를 포함하여 구성되는 와이어 쏘우용 비드에 있어서, 상기 연마재가 고정되는 생크의 몸체부는 2이상의 영역으로 이루어지고 상기 영역과 영역사이에는 단이 형성되어 있고 그리고 상기 영역중에서 절삭방향에 대하여 최선단에 위치하는 영역이외의 영역이 가장 큰 직경을 갖도록 형성되어 있다.Looking at the prior art, a wire saw bead and wire saw has been conceived, Patent No. 10-0590833, which is a hollow cylindrical shank made of a metal material, a metal binder integrally coupled to the outer surface of the body portion of the shank A wire saw bead comprising a layer and an abrasive fixed to an outer surface of a body portion of a shank by the metal binder layer, the body portion of the shank to which the abrasive is fixed comprises two or more regions, the region and the region. Steps are formed therebetween, and regions other than the region located at the extreme end with respect to the cutting direction are formed to have the largest diameter.

이러한 종래 기술은 수명 및 절삭력이 향상된 비드 및 와이어 쏘우를 제공하도록 하고 있다.This prior art seeks to provide beads and wire saws with improved life and cutting forces.

다른 예로서, 등록특허 10-0943418입체 형상의 비드를 구비한 와이어 쏘우가 안출된 바 있으며, 이는 와이어와, 상기 와이어에 삽입되어 있으며, 만곡 형성된 제 1 비드와, 상기 제 1 비드와 인접되도록 상기 와이어에 삽입되며 상기 제 1 비드와 대칭된 제 2 비드와, 상기 와이어, 제 1 비드 및 제 2 비드를 수지봉지하되, 상기 비드들의 외주면은 노출되도록 하는 수지 코팅층을 포함하여 구성하되, 상기 비드들은 다이아몬드를 포함하는 소결합금이며, 상기 제 1 비드와 상기 제 2 비드가 한 쌍을 이루며 반복적으로 상기 와이어에 복수 개가 삽입되고, 인접된 상기 제 1 비드와 상기 제 2 비드는 일정한 각도마다 외주연들이 상호 인접되거나 원접되고, 상기 비드들의 원접된 부분의 수지 코팅층에 요홈이 형성되어 있으며, 상기 요홈의 중심부분에는 리브가 일체로 형성됨으로써, 동일한 형상으로 만곡된 다이아몬드를 포함하는 소결합금인 비드들을 90ㅀ각도마다 각기 근접 또는 원접되도록 대향 설치함으로써 실제 콘크리트 구조물의 절단시 와이어 쏘우가 회전되는 경우에 만곡된 비드들이 인접된 부위에서는 절삭능이 크고, 원접된 부위에서는 절삭능이 작아 90ㅀ각도마다 톱을 켜는 것과 같은 효과를 구현할 수 있어 절삭능이 우수하도록 하고 있다.As another example, a wire saw having a three-dimensional bead formed therein has been formed, which is adjacent to the wire, the first bead inserted into the wire, the curved bead, and the first bead. A second bead inserted into the wire and symmetrical with the first bead, and a resin coating layer for encapsulating the wire, the first bead, and the second bead, wherein the outer circumferential surface of the beads is exposed; It is a small alloy containing diamond, the first bead and the second bead is a pair is repeatedly inserted into the wire, the adjacent first bead and the second bead is a peripheral edge at a predetermined angle Adjacent or tangential to each other, the groove is formed in the resin coating layer of the circumferential portion of the beads, the ribs are integral with the center portion of the groove When the wire saw is rotated when cutting the actual concrete structure, the beads are formed of small alloys containing diamonds curved in the same shape so as to be adjacent or distant at 90 ° angles. The cutting power is large, and the cutting power is small in the distant part, so that the effect such as turning on the saw every 90 ㅀ angle can be realized so that the cutting power is excellent.

그러나, 종래 기술 역시 비드의 수명과 절삭력을 향상시키는데에 주안점을 두고 개발되었을 뿐, 앞서 언급한 바와 같이 비드를 구성하는 생크와 금속결합층과의 결속력 및 지지력이 저하되는 문제점과, 생크와 금속결합층을 용접함에 따라 야기되는 문제점은 여전히 해결하지 못하고 있는 실정이다.
However, the prior art has also been developed with the focus on improving the life and cutting force of the bead, as described above, the problem that the binding strength and bearing capacity of the shank and the metal bonding layer constituting the bead is lowered, and the shank and metal bonding Problems caused by welding the layer is still not solved.

대한민국등록특허 10-0590833호(2006.03.13 등록)Republic of Korea Patent Registration 10-0590833 (registered on March 13, 2006) 대한민국등록특허 10-0943418호(2010.02.12 등록)Republic of Korea Patent Registration 10-0943418 (2010.02.12 registration)

본 발명은 종래 와이어소우의 비드를 제조할 때 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 비드를 구성하는 금속분말과 다이아몬드가 혼합되어 이루어진 금속결합재층과 생크와의 밀착력 및 결속력이 향상되도록 하기 위해 금속결합재층과 생크를 자동으로 용접하도록 하여 비드 용접에 따른 시간 단축은 물론, 작업성 향상 및 생산성의 향상을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 금속결합재층과 생크가 용접됨으로써 이들의 결속력이 크게 향상되어 와이어소우의 작동과정에서 생크로부터 금속결합재층이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 한 와이어소우 비드 용접기를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the problems caused when manufacturing the beads of the conventional wire saw, in order to improve the adhesion and binding strength of the metal binder layer and the shank made of a mixture of metal powder and diamond constituting the beads. By automatically welding the metal binder layer and the shank, not only can it reduce the time due to bead welding, but also improve workability and productivity, and as the metal binder layer and the shank are welded, their binding force is greatly improved. It is an object of the present invention to provide a wire saw bead welder which can prevent the metal binder layer from being separated from the shank during the operation of the saw.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 와이어소우 비드 용접기는, 끼움구멍이 통공된 상판이 구비되고 상판의 하부를 지지하는 다리가 구비되는 베이스체와; 상기 베이스체의 상판 상면에 위치되고 상단에 비드안착구가 방사상으로 구비된 턴테이블과; 상기 베이스체의 상판에 통공된 끼움구멍에 끼워지고 상기 턴테이블의 하면과 상단이 연결되며 하단에 회전풀리가 결합된 회전축과; 상기 회전축의 회전풀리를 회전시킴으로써 상기 턴테이블을 회전시키는 구동체와; 상기 베이스체의 상판 상면에 위치되는 턴테이블의 일측에 위치되어 상기 턴테이블의 비드안착구에 안착된 비드를 용접하는 용접봉이 구비된 전열용접체가 포함되어 이루어진다.As a means for achieving the above object, the wire saw bead welding machine of the present invention includes a base body having a top plate through which a fitting hole is provided and a leg supporting a lower portion of the top plate; A turntable positioned on an upper surface of the base and having a bead seat radially provided at an upper end thereof; A rotating shaft fitted into a fitting hole through the upper plate of the base body and connected to a lower end and an upper end of the turntable, and having a rotary pulley coupled to a lower end thereof; A drive body for rotating the turntable by rotating the rotary pulley of the rotary shaft; An electrothermal welding body including a welding rod positioned on one side of the turntable located on the upper surface of the base body and having a welding rod welding the bead seated at the bead seat of the turntable is included.

상기 비드안착구는, 상기 턴테이블의 상면에 용접작업에 의해 고정되는 지지봉과; 상기 지지봉의 상단으로부터 수직연장되는 끼움봉과; 상기 지지봉의 상면에 형성되어 상기 끼움봉에 끼워지는 비드가 안착되는 안착면이 포함되어 이루어진다.The bead seating, the support rod is fixed to the upper surface of the turntable by a welding operation; A fitting rod extending vertically from an upper end of the supporting rod; It is formed on the upper surface of the support rod is made of a seating surface for mounting the bead is fitted to the fitting rod.

또한, 상기 구동체는, 상기 회전축에 결합되는 회전풀리에 일측이 연결된 벨트와; 상기 벨트의 타측이 연결되는 구동풀리와; 상기 구동풀리를 회전시키는 구동모터와; 상기 구동모터의 외면에 형성되는 모터브라켓과; 상기 구동모터를 상기 베이스체의 상판 하부에 고정하도록 상기 상판의 하면에 일측이 체결되고 타측은 상기 모터브라켓에 체결되는 장볼트가 포함되어 이루어진다.In addition, the drive body, the belt is connected to one side of the rotary pulley coupled to the rotating shaft; A driving pulley to which the other side of the belt is connected; A drive motor for rotating the drive pulley; A motor bracket formed on an outer surface of the driving motor; One side is fastened to the lower surface of the upper plate to fix the drive motor to the lower plate of the base body and the other side includes a long bolt is fastened to the motor bracket.

또한, 상기 전열용접체의 용접봉은, 상기 전열용접체로부터 상기 턴테이블의 일측으로 연장되는 제1용접부와; 상기 제1용접부로부터 연장되고 상기 턴테이블에 대해 상부측으로 절곡되는 절곡부와; 상기 절곡부로부터 상기 전열용접체측으로 연장되어 연결되고 상기 턴테이블의 상면에 구비되는 비드안착구가 내측으로 지나가도록 상기 제1용접부로부터 간격을 유지하는 제2용접부가 포함되어 이루어진다.
In addition, the electrode of the heat welding body, the first welding portion extending from the heat welding body to one side of the turntable; A bent portion extending from the first welding portion and bent upwardly with respect to the turntable; And a second welding part extending from the bent part to the heat transfer welding part and maintaining a distance from the first welding part so that the bead seating hole provided on the upper surface of the turntable passes inward.

본 발명은 턴테이블의 상면에 방사상으로 구비된 다수의 비드안착구가 턴테이블의 회전에 따라 회전되고, 전열용접체의 용접봉이 턴테이블의 일측에 위치하고 있음에 따라, 비드안착구에 비드와 용접부재를 안착한 후 턴테이블을 회전시키면 비드안착구에 안착된 비드와 용접부재가 전열용접체의 용접봉을 지나가는 과정에서 용접봉의 전열에 의해 자동으로 용접이 이루어짐에 따라, 비드의 용접작업이 쉽고 용이하게 이루어질 수 있어 비드 용접작업에 따른 시간단축은 물론 이에 따른 작업성 및 작업효율성 향상과 생산성의 증대를 얻을 수 있으며, 비드를 구성하는 생크와 금속결합재층이 용접부재에 의해 용접되어 생크와 금속결합재층의 결속력이 크게 향상된다.
According to the present invention, a plurality of bead seats provided radially on an upper surface of the turntable are rotated in accordance with the rotation of the turntable, and as the electrode of the heat-welding body is located on one side of the turntable, the bead and the welding member are seated on the bead seat. After the turntable is rotated, the bead and the welding member seated at the bead seating hole are automatically welded by the heat transfer of the welding rod while passing the welding rod of the heat welding body, so that the welding work of the beads can be made easily and easily. As a result of time reduction due to welding operation, workability, work efficiency, and productivity can be increased, and the shank and the metal binder layer constituting the bead are welded by the welding member, thereby greatly bonding the shank and the metal binder layer. Is improved.

도 1은 본 발명인 와이어소우 비드 용접기를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명인 와이어소우 비드 용접기의 구성요부를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명인 와이어소우 비드 용접기의 구성요부를 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명인 와이어소우 비드 용접기의 비드안착구에 비드와 용접부재가 안착되는 상태를 나타낸 분해도이다.
도 5는 본 발명인 와이어소우 비드 용접기의 용접과정을 나타낸 개략도이다.1 is a perspective view showing a wire saw bead welder of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the main portion of the present invention wire saw bead welder.
3 is a block diagram showing the main components of the wire saw bead welding machine of the present invention.
Figure 4 is an exploded view showing a state in which the bead and the welding member is seated on the bead seat of the present invention wire saw bead welder.
5 is a schematic view showing a welding process of the present invention wire saw bead welder.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the structure and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, the term or word used in the present specification and claims is based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe the invention of his or her own. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명인 와이어소우 비드 용접기는, 끼움구멍(11)이 통공된 상판(12)이 구비되고 상판(12)의 하부를 지지하는 다리(13)가 구비되는 베이스체(10)와, 상기 베이스체(10)의 상판(12) 상면에 위치되고 상단에 비드안착구(20)가 방사상으로 구비된 턴테이블(30)과, 상기 베이스체(10)의 상판(12)에 통공된 끼움구멍(11)에 끼워지고 상기 턴테이블(30)의 하면과 상단이 연결되며 하단에 회전풀리(41)가 결합된 회전축(40)과, 상기 회전축(40)의 회전풀리(41)를 회전시킴으로써 상기 턴테이블(30)을 회전시키는 구동체(50)와, 상기 베이스체(10)의 상판(12) 상면에 위치되는 상기 턴테이블(30)의 상부 일측에 위치되어 상기 턴테이블(30)에 방사상으로 구비되는 비드안착구(20)에 안착된 비드(101)를 용접하는 용접봉(61)이 구비된 전열용접체(60)가 포함되어 이루어진다.As shown in FIGS. 1 to 3, the wire saw bead welding machine according to the present invention includes a base having a top plate 12 through which fitting holes 11 are provided, and a leg 13 supporting a lower portion of the top plate 12. A turntable 30 having a sieve 10, an upper surface 12 of the base body 10, and a bead seat 20 radially provided at an upper end thereof, and an upper plate 12 of the base body 10. The rotary shaft 40 is inserted into the fitting hole 11, and the upper and lower ends of the turntable 30 are connected to each other, and the rotary pulley 41 is coupled to the lower end of the turntable 30, and the rotary pulley 41 of the rotary shaft 40 is rotated. The turntable 30 by rotating the turntable 30 and the upper side of the turntable 30 positioned on an upper surface of the top plate 12 of the base 10 so as to rotate the turntable 30. The heat-transfer welding body 60 is provided with a welding rod 61 for welding the beads 101 seated on the bead seat 20 provided radially to the It is done.

상기 베이스체(10)는 통상적인 상판(12)과 상판(12)을 지지하는 다리(13)에 의해 이루어지는 것으로, 본 발명의 베이스체(10)는, 상판(12)에 상기 턴테이블(30)의 하면에 연결된 회전축(40)을 끼움구성하기 위해 끼움구멍(11)이 더 통공되어 이루어진다.The base body 10 is formed by a conventional top plate 12 and a leg 13 supporting the top plate 12. The base body 10 of the present invention includes the turntable 30 on the top plate 12. The fitting hole 11 is further made through the fitting to form the rotary shaft 40 connected to the lower surface of the.

상기 비드안착구(20)는 용접되는 비드(101)가 끼워져 안착되는 것으로, 여러 개의 비드안착구(20)가 턴테이블(30)에 방사상으로 구비되어 있기 때문에 여러 개의 비드(101)를 비드안착구(20)에 끼워 안착하여 비드의 용접작업을 진행할 수 있다.The bead seat 20 is a bead 101 to be welded to be seated, because a plurality of bead seat 20 is provided radially on the turntable 30 bead seating bead 101 (20) can be seated and welded to the bead.

상기 턴테이블(30)은, 도시된 바와 같이 원형으로 형성되어 있으며, 상기 구동체(50)의 동력을 전달받아 상기 회전축(40)이 회전하는 것에 의해 상기 턴테이블(30)이 일방향으로 회전한다.The turntable 30 is formed in a circular shape as shown in the drawing, and the turntable 30 rotates in one direction by the rotation of the rotating shaft 40 by receiving the power of the driving body 50.

상기 용접봉(61)은, 상기 턴테이블(30)에 구비된 비드안착구(20)에 끼워져 안착되는 상기 비드(101)를 용접하기 위한 것으로 상기 전열용접체(60)로부터 전열을 공급받아 상기 용접봉(61)측에 위치하는 비드(101)를 용접한다.The welding rod 61 is for welding the bead 101 is inserted into the bead seat 20 provided in the turntable 30 to receive the heat transfer from the heat transfer welding member 60 to the welding rod ( The bead 101 located on the 61 side is welded.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 상기 전열용접체(60)를 작동시켜 용접봉(61)에 전열이 전달되도록 한 후, 상기 턴테이블(30)의 상면에 방사상으로 다수개 구비된 비드안착구(20)에 용접하고자 하는 비드(101)를 올려 놓고, 턴테이블(30)을 회전시키면 턴테이블(30)의 회전에 따라 상기 비드(101)가 안착된 비드안착구(20)가 회전되면서 상기 용접봉(61)에 위치되는 바, 이 때 용접봉(61)을 지나가는 과정에서 용접봉(61)의 전열에 의해 비드(101)의 용접작업이 이루어진다.The present invention configured as described above, after the heat transfer to the welding rod 61 by operating the heat transfer welding member 60, the bead seat 20 is provided with a plurality of radially on the upper surface of the turntable (30) Place the bead 101 to be welded to the rotating turntable 30, the bead 101 is seated in the bead 101 is rotated in accordance with the rotation of the turntable 30 to the welding rod 61 At this time, the welding operation of the bead 101 is made by the heat transfer of the electrode 61 in the process of passing the electrode 61 at this time.

따라서, 작업자는 용접이 완료된 비드(101)를 비드안착구(20)로부터 제거하고, 용접이 완료된 비드(101)가 제거된 비드안착구(20)에 또 다른 용접 전의 비드(101)를 올려 놓는 작업만을 진행하면, 상기 턴테이블(30)의 회전에 따라 비드안착구(20)에 안착된 비드(101)의 용접작업이 자동으로 진행되기 때문에 비드 용접작업성 및 작업효율성 향상은 물론 생산성의 증대를 얻을 수 있다.Accordingly, the worker removes the bead 101 from the completion of welding from the bead seat 20, and places the bead 101 before another welding on the bead seat 20 from which the bead 101 from which the welding is completed is removed. If only the work proceeds, the welding work of the bead 101 seated on the bead seating hole 20 automatically proceeds as the turntable 30 rotates, thereby improving bead welding workability and work efficiency as well as increasing productivity. You can get it.

상기 비드(101)는, 도 4에 도시된 바와 같이 생크(102)와 이 생크(102)의 외면에 압축소결되고 금속분말과 다이아몬드가 혼합된 금속결합재층(103)으로 구성되며, 상기 비드(101)의 생크(102)와 금속결합재층(103)을 용접하는 용접부재(104)는, 내부가 중공형성된 링형으로 이루어진다.As shown in FIG. 4, the bead 101 is composed of a shank 102 and a metal binder layer 103 compressed and sintered on the outer surface of the shank 102 and mixed with metal powder and diamond. The welding member 104 for welding the shank 102 of the 101 and the metal binder layer 103 is formed in a ring shape with a hollow inside.

이에 따라, 비드안착구(20)에 올려진 생크(102)와 금속결합재층(103)이 상기 용접부재(104)의 용접에 의해 견고하게 결속되어 와이어소우의 사용 도중에 비드(101)를 구성하는 생크(102)로부터 금속결합재층(103)이 떨어져 나가는 것을 방지한다.Accordingly, the shank 102 and the metal binder layer 103 mounted on the bead seat 20 are firmly bound by the welding of the welding member 104 to form the beads 101 during the use of the wire saw. The metal binder layer 103 is prevented from falling off the shank 102.

상기 비드안착구(20)는, 상기 턴테이블(10)의 상면에 용접작업에 의해 고정되는 지지봉(21)과, 상기 지지봉(21)의 상단으로부터 수직연장되는 끼움봉(22)과, 상기 지지봉(21)의 상면에 형성되어 상기 끼움봉(22)에 끼워지는 비드(101)가 안착되는 안착면(23)이 포함되어 이루어진다.The bead seat 20, the support rod 21 is fixed to the upper surface of the turntable 10 by a welding operation, the fitting rod 22 extending from the upper end of the support rod 21, and the support rod ( 21 is formed on the upper surface of the mounting surface 23 is a bead 101 is fitted to the fitting rod 22 is included.

상기 지지봉(21)은, 상기 턴테이블(10)의 상면에 수직방향으로 용접작업에 의해 고정되는 것이고, 상기 끼움봉(22)은 상기 비드(101)를 구성하는 생크(102)가 끼워지는 것이며, 상기 안착면(23)은 상기 끼움봉(22)으로부터 끼워진 비드(101)의 생크(102)가 안착되는 것이다.The support rod 21 is fixed to the upper surface of the turntable 10 by a welding operation in the vertical direction, the fitting rod 22 is to be fitted with the shank 102 constituting the bead 101, The seating surface 23 is the shank 102 of the bead 101 fitted from the fitting rod 22 is seated.

이와 같이 비드안착구(20)의 끼움봉(22)에 끼워진 비드(101)가 안착면(23)에 안착된 상태에서 지지봉(21)에 의해 지지되어 턴테이블(30)의 회전에 따라 상기 용접봉(61)측으로 회전 이동되면서 용접작업이 진행된다.As described above, the bead 101 inserted into the fitting rod 22 of the bead seating hole 20 is supported by the supporting rod 21 in a state of being seated on the seating surface 23, and the welding rod (according to the rotation of the turntable 30) 61) The welding work proceeds while rotating to the side.

상기 구동체(50)는, 상기 회전축(40)에 결합되는 회전풀리(41)에 일측이 연결된 벨트(51)와, 상기 벨트(51)의 타측이 연결되는 구동풀리(52)와, 상기 구동풀리(52)를 회전시키는 구동모터(53)와, 상기 구동모터(53)의 외면에 형성되는 모터브라켓(54)과, 상기 구동모터(53)를 상기 베이스체(10)의 상판(12) 하부에 고정하도록 상기 상판(12)의 하면에 일측이 체결되고 타측은 상기 모터브라켓(54)에 체결되는 장볼트(55)가 포함되어 이루어진다.The drive member 50 includes a belt 51 having one side connected to the rotating pulley 41 coupled to the rotating shaft 40, a drive pulley 52 connected to the other side of the belt 51, and the driving. A drive motor 53 for rotating the pulley 52, a motor bracket 54 formed on the outer surface of the drive motor 53, and the drive motor 53 are provided on the upper plate 12 of the base body 10. One side is fastened to the lower surface of the upper plate 12 to be fixed to the lower side and the other side is made of a long bolt 55 is fastened to the motor bracket 54.

이와 같이 구성된 상기 구동체(50)는, 상기 구동모터(53)를 작동시키면, 상기 구동풀리(52)가 회전되어 구동풀리(52)의 회전이 상기 벨트(51)에 전달되며 벨트(51)의 일측이 연결된 상기 회전풀리(41)가 회전되면서 회전축(40)이 회전되어 상기 턴테이블(30)의 회전이 이루어진다.In the driving body 50 configured as described above, when the driving motor 53 is operated, the driving pulley 52 is rotated so that the rotation of the driving pulley 52 is transmitted to the belt 51 and the belt 51 is rotated. Rotating shaft 40 is rotated while the rotary pulley 41 is connected to one side of the turntable 30 is rotated.

이 때, 상기 구동모터(53)에 인가되는 전력의 세기를 달리하여 턴테이블(30)의 속도를 빠르게 하거나 느리게 조절할 수 있다.At this time, by varying the strength of the power applied to the drive motor 53, it is possible to speed up or slow down the turntable 30.

상기 전열용접체(60)의 용접봉(61)은, 상기 전열용접체(60)로부터 상기 턴테이블(30)의 일측으로 연장되는 제1용접부(61a)와, 상기 제1용접부(61a)로부터 연장되고 상기 턴테이블(30)에 대해 상부측으로 절곡되는 절곡부(61b)와, 상기 절곡부(61b)로부터 상기 전열용접체(60)측으로 연장되어 연결되고 상기 턴테이블(30)의 상면에 구비되는 비드안착구(20)가 내측으로 지나가도록 상기 제1용접부(61a)로부터 간격을 유지하는 제2용접부(61c)가 포함되어 이루어진다.The welding rod 61 of the heat transfer welding member 60 extends from the first welding portion 61a and the first welding portion 61a extending from the heat transfer welding member 60 to one side of the turntable 30. A bent seat 61b that is bent upward with respect to the turntable 30, and a bead seating port that is extended from the bent portion 61b to the heat transfer welder 60 and connected to the turntable 30, and is provided on an upper surface of the turntable 30. The second welding part 61c which maintains a space | interval from the said 1st welding part 61a so that 20 may pass inward is comprised.

이와 같이 용접봉(61)을 제1용접부(61a)와 제2용접부(61c)로 구성하고, 제1용접부(61a)와 제2용접부(61c)를 도 2에 도시된 바와 같이 서로 떨어지도록 간격을 형성한 이유는, 상기 제1용접부(61a)와 제2용접부(61c) 사이로 비드안착구(20)가 지나가도록 하여 비드안착구(20)에 안착된 비드(101)의 용접이 이루어지도록 하기 위함이다.In this way, the electrode 61 is composed of the first welding portion 61a and the second welding portion 61c, and the gap is spaced so that the first welding portion 61a and the second welding portion 61c are separated from each other as shown in FIG. The reason for the formation is that the bead seat 20 passes between the first weld part 61a and the second weld part 61c so that the welding of the beads 101 seated on the bead seat 20 is performed. to be.

또한, 제1용접부(61a)와 제2용접부(61c) 사이로 비드안착구(20)가 지나가면서 비드(101)의 용접이 이루어지기 때문에 비드(101)의 생크(102)에 올려진 용접부재(104)의 용접효율성이 크게 향상된다.In addition, since the bead 101 is welded while the bead seating hole 20 passes between the first welding part 61a and the second welding part 61c, a welding member (mounted on the shank 102 of the bead 101) ( The welding efficiency of 104 is greatly improved.

이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
As described above, the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention as being capable of various modifications, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the embodiment is simply applied in combination with the known art. Together with the claims and the detailed description of the present invention it will be seen that the technology that can be used by those skilled in the art that the present invention belongs to be included in the technical scope of the present invention.

10 : 베이스체 11 : 끼움구멍
12 : 상판 13 : 다리
20 : 비드안착구 21 : 지지봉
22 : 끼움봉 23 : 안착면
30 : 턴테이블 40 : 회전축
41 : 회전풀리 50 : 구동체
51 : 벨트 52 : 구동풀리
53 : 구동모터 54 : 모터브라켓
55 : 장볼트 60 : 전열용접체
61 : 용접봉 61a : 제1용접부
61b : 절곡부 61c : 제2용접부
101 : 비드 102 : 생크
103 : 금속결합재층 104 : 용접부재10: base body 11: fitting hole
12: top 13: legs
20: Bead seat 21: Support rod
22: fitting rod 23: seating surface
30: turntable 40: rotation axis
41: rotating pulley 50: driving body
51 belt 52 drive pulley
53: drive motor 54: motor bracket
55: long bolt 60: heat-welding body
61: welding rod 61a: first welding part
61b: bend portion 61c: second weld portion
101: Bead 102: Shank
103: metal binder layer 104: welding member

Claims (4)

끼움구멍(11)이 통공된 상판(12)이 구비되고 상판(12)의 하부를 지지하는 다리(13)가 구비되는 베이스체(10)와;
상기 베이스체(10)의 상판(12) 상면에 위치되고 상단에 비드안착구(20)가 방사상으로 구비된 턴테이블(30)과;
상기 베이스체(10)의 상판(12)에 통공된 끼움구멍(11)에 끼워지고 상기 턴테이블(30)의 하면과 상단이 연결되며 하단에 회전풀리(41)가 결합된 회전축(40)과;
상기 회전축(40)의 회전풀리(41)를 회전시킴으로써 상기 턴테이블(30)을 회전시키는 구동체(50)와;
상기 베이스체(10)의 상판(12) 상면에 위치되는 상기 턴테이블(30)의 상부 일측에 위치되어 상기 턴테이블(30)에 방사상으로 구비되는 비드안착구(20)에 안착된 비드(101)를 용접하는 용접봉(61)이 구비된 전열용접체(60)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하며,
상기 전열용접체(60)의 용접봉(61)은,
상기 전열용접체(60)로부터 상기 턴테이블(30)의 일측으로 연장되는 제1용접부(61a)와;
상기 제1용접부(61a)로부터 연장되고 상기 턴테이블(30)에 대해 상부측으로 절곡되는 절곡부(61b)와;
상기 절곡부(61b)로부터 상기 전열용접체(60)측으로 연장되어 연결되고 상기 턴테이블(30)의 상면에 구비되는 비드안착구(20)가 내측으로 지나가도록 상기 제1용접부(61a)로부터 간격을 유지하는 제2용접부(61c)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어소우 비드 용접기.A base body 10 having a top plate 12 through which the fitting holes 11 are provided, and a leg 13 supporting a lower portion of the top plate 12;
A turntable 30 positioned on an upper surface of the upper plate 12 of the base body 10 and provided with a bead seat 20 radially at an upper end thereof;
A rotating shaft 40 fitted into the fitting hole 11 through the upper plate 12 of the base body 10 and connected to a lower end and an upper end of the turntable 30 and having a rotary pulley 41 coupled to a lower end thereof;
A driving body (50) for rotating the turntable (30) by rotating the rotary pulley (41) of the rotary shaft (40);
The bead 101 is located on the upper side of the turntable 30 located on the upper surface of the top plate 12 of the base body 10 and seated on the bead seat 20 provided radially on the turntable 30. Characterized in that it comprises a heat-transfer welding body 60 is provided with a welding rod 61 for welding,
The welding rod 61 of the heat transfer welding body 60,
A first welding part 61a extending from the heat transfer welding body 60 to one side of the turntable 30;
A bent portion (61b) extending from the first welding portion (61a) and bent upward with respect to the turntable (30);
The gap from the first welding portion 61a is extended from the bent portion 61b to the heat transfer welding member 60 and connected to the bead seat 20 provided on the upper surface of the turntable 30. A wire saw bead welder comprising a second welding portion (61c) to be held. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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KR100642255B1 (en) * 2006-01-17 2006-11-02 김옥환 Third dimension laser work method and work machine thereof

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