KR101175736B1 - Assembling structure of a tub cover and tub body in a drum-type washing machine - Google Patents

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Abstract

터브를 형성하도록 서로 결합되는 터브 커버와 터브 본체의 결합을 보다 용이하게 실시하기 위한 드럼 세탁기의 터브 결합구조가 개시된다. 터브 커버와 터브 본체의 결합부분에 서로 면접촉되도록 형성되는 플랜지에는 요홈 및 결합돌기를 형성하는 적어도 하나의 돌출부가 짝을 이루어 구비된다. 터브 커버와 터브 본체 중 어느 한쪽에 구비되는 플랜지와 돌출부의 경계에는 요홈에 걸림되는 걸림돌기 및 결합돌기가 수용되게 결합되는 결합홈을 각각 형성하는 결합부재가 플렉시블한 연결편에 의해 연결되도록 각각 구비된다. 이와 같이 구성된 드럼 세탁기의 터브 결합구조는 터브 커버와 터브 본체의 플랜지 및 돌출부가 서로 면접촉된 상태에서 돌출부의 결합돌기가 결합부재의 결합홈 내로 수용되도록 걸림돌기가 요홈에 걸림되어 결합되므로 별도의 공구 없이도 터브 커버와 터브 본체로 구성되는 터브의 결합을 보다 용이하게 실시할 수 있다.Disclosed is a tub coupling structure of a drum washing machine for more easily coupling a tub cover and a tub body coupled to each other to form a tub. At least one protrusion forming a groove and a coupling protrusion is provided in a flange formed to face-contact with the tub cover and the coupling portion of the tub body. At the boundary between the flange and the protrusion provided at either one of the tub cover and the tub body, the engaging members respectively forming the engaging projections to be engaged with the engaging projections and the engaging projections to be accommodated are respectively provided to be connected by the flexible connecting pieces. . The tub coupling structure of the drum washing machine configured as described above has a separate tool because the locking protrusion is engaged with the recess so that the coupling protrusion of the protrusion is received into the coupling groove of the coupling member while the flange and the protrusion of the tub cover and the tub body are in surface contact with each other. Without the tub cover and the tub body consisting of the tub can be combined more easily.

드럼 세탁기, 터브, 터브 커버, 터브 본체 Drum washing machine, tub, tub cover, tub body

Description

드럼 세탁기의 터브 결합구조{ASSEMBLING STRUCTURE OF A TUB COVER AND TUB BODY IN A DRUM-TYPE WASHING MACHINE}Tubing structure of drum washing machine {ASSEMBLING STRUCTURE OF A TUB COVER AND TUB BODY IN A DRUM-TYPE WASHING MACHINE}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 드럼 세탁기의 내부구조를 개략적으로 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the drum washing machine according to an embodiment of the present invention;

도 2는 도 1에 도시된 터브의 분해 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view of the tub shown in Figure 1,

도 3은 도 2에 도시된 터브의 결합상태를 나타낸 요부확대 단면도,3 is an enlarged cross-sectional view showing main parts of the tub shown in FIG. 2;

도 4는 종래기술에 따른 드럼 세탁기의 내부구조를 개략적으로 나타낸 단면도, 그리고Figure 4 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the drum washing machine according to the prior art, and

도 5는 도 4에 도시된 터브의 분해 사시도이다.5 is an exploded perspective view of the tub shown in FIG. 4.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 > Description of the Related Art

20 : 터브 20A : 터브 커버20: Tub 20A: Tub Cover

20B : 터브 본체 21 : 플랜지20B: Tub Body 21: Flange

22 : 돌출부 22A : 요홈22: protrusion 22A: groove

22B : 결합돌기 24 : 결합부재22B: engaging projection 24: engaging member

25 : 연결편 24A : 걸림돌기25: connecting piece 24A: jamming protrusion

24B : 결합홈 26 : 오링24B: Coupling groove 26: O-ring

27 : 오링홈 28 : 클램프27: O-ring groove 28: Clamp

본 발명은 드럼 세탁기의 터브 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터브 커버와 터브 본체가 서로 결합되어 구성되는 터브의 결합을 보다 용이하게 실시함으로써, 터브의 제작에 따른 조립성과 생산성을 향상시킬 수 있는 드럼 세탁기의 터브 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a tub coupling structure of the drum washing machine, and more particularly, by more easily performing the coupling of the tub is formed by coupling the tub cover and the tub body, it is possible to improve the assembly and productivity according to the production of the tub It relates to a tub coupling structure of a drum washing machine.

일반적으로, 드럼 세탁기는 원통형상의 드럼을 터브 내부로부터 회전시키는 한편, 이와 같은 과정에서 세탁물을 드럼 상부로부터 하부로 낙하시킴으로써 세탁이 이루어지도록 구성한 것으로, 세탁 후 세탁물의 꼬임에 의한 손상이나 세탁수의 사용량이 펄세이터 방식의 세탁기에 비해 상대적으로 적다는 등의 이점으로 인하여 갈수로 그 수요가 늘어나고 있는 추세에 있고, 이와 더불어 주변 기술 또한 급속도로 발달하여 가고 있다.In general, the drum washing machine is configured to rotate the cylindrical drum from the inside of the tub, while washing the laundry by dropping the laundry from the top to the bottom of the drum, the damage caused by the twisting of the laundry after washing and the amount of water used Due to the advantages such as relatively small compared to the washing machine of the pulsator type, the demand is increasing by the small number, and the peripheral technology is also rapidly developing.

도 4에는 종래기술에 따른 드럼 세탁기의 내부구조가 개략적으로 도시되어 있고, 도 5에는 도 4에 도시된 터브의 결합상태가 도시되어 있다.Figure 4 schematically shows the internal structure of the drum washing machine according to the prior art, Figure 5 shows a coupling state of the tub shown in FIG.

도 4에 도시된 바와 같이, 드럼 세탁기는 외관을 이루는 캐비닛(100)의 내부에 세탁물의 세정이 이루어지는 터브(110)가 설치되고, 터브(110)의 내부에는 세탁물의 세정작용이 이루어지는 드럼(120)이 회전가능하게 설치된다.As shown in FIG. 4, the drum washing machine has a tub 110 in which laundry is cleaned in the cabinet 100 forming the exterior, and a drum 120 in which the laundry is washed in the tub 110. ) Is rotatably installed.

그리고 캐비닛(100)의 전방에는 세탁물이 드럼(120)의 내부로 출입되는 투입구(100A)가 형성되고, 캐비닛(100)의 투입구(100A)에는 드럼(120)으로부터 세탁물 이 이탈되는 것을 방지하기 위한 도어(130)가 개폐가능하게 설치되며, 터브(110)의 후방에는 드럼(120)과 회전축(142)으로 연결되어 드럼(120)을 회전시키는 모터(140)가 설치된다.In addition, the front of the cabinet 100 is formed with an inlet 100A through which laundry enters and exits the drum 120, and the inlet 100A of the cabinet 100 prevents laundry from being separated from the drum 120. Door 130 is installed to open and close, the rear of the tub 110 is connected to the drum 120 and the rotating shaft 142 is installed a motor 140 for rotating the drum 120.

또한, 캐비닛(100)의 상측에는 세제가 저장된 세제통(150) 및 드럼 세탁기의 작동을 제어하는 컨트롤러(도면에 미도시)가 각각 설치된다. 캐비닛(100)과 터브(110)의 상측 사이에는 터브(110)를 지지하는 서스펜션 스프링(160) 및 터브(110) 내로 세탁수를 공급하는 급수호스(152)가 설치되고, 캐비닛(100)과 터브(110)의 하측 사이에는 드럼 세탁기의 탈수행정시 발생되는 진동을 감쇄시키는 댐퍼(162), 터브(110)에 공급되는 세탁수를 외부로 배출시키는 배수펌프(170) 및 배수호스(172)가 설치되며, 터브(110)와 드럼(120)의 하측 사이에는 터브(110)에 공급되는 세탁수의 온도를 조절하는 히터(180)가 설치된다.In addition, the upper side of the cabinet 100 is provided with a controller (not shown) for controlling the operation of the detergent container 150 and the drum washing machine in which detergent is stored, respectively. Between the cabinet 100 and the upper side of the tub 110, a suspension spring 160 for supporting the tub 110 and a water supply hose 152 for supplying washing water into the tub 110 are installed, and the cabinet 100 and Between the lower side of the tub 110, a damper 162 for attenuating the vibration generated during the dehydration stroke of the drum washing machine, a drain pump 170 for discharging the wash water supplied to the tub 110 to the outside and a drain hose 172. Is installed, between the tub 110 and the lower side of the drum 120, a heater 180 for adjusting the temperature of the wash water supplied to the tub 110 is installed.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기한 터브(110)는 조립 및 설치가 용이하도록 금형의 구조상 터브(110)의 절반형상을 이루는 터브 커버(112) 및 터브(110)의 나머지 절반형상을 이루는 터브 본체(114)로 각각 분리되어 사출성형된다.On the other hand, as shown in Figure 4, the tub 110 has a tub cover 112 and the other half of the tub 110 forming a half shape of the tub 110 in the mold structure to facilitate assembly and installation. The tub body 114 is formed into separate injection moldings.

이와 같이 구성된 터브(110)는 캐비닛(100)에 설치되는 도어(130)를 기준으로 캐비닛(100)의 후방에 터브 본체(114)가 위치되어 설치되고, 터브 커버(112)가 도어(130)에 인접하도록 캐비닛(100)의 전방에 위치되어 터브 본체(114)와 별도의 결합수단을 통해 서로 결합된다.The tub 110 configured as described above is installed with the tub body 114 positioned at the rear of the cabinet 100 based on the door 130 installed in the cabinet 100, and the tub cover 112 is provided with the door 130. Located in front of the cabinet 100 to be adjacent to the tub body 114 and coupled to each other through a separate coupling means.

즉, 터브 커버(112)의 후단 둘레 가장자리에 형성되는 플랜지(112A)에는 위치결정공(112C)을 가지는 적어도 하나의 돌출부(112B)가 형성되고, 터브 커버(112) 의 플랜지(112A)와 면접촉되도록 터브 본체(114)의 선단 둘레 가장자리에 형성되는 플랜지(114A)에는 위치결정공(112C)과 대응되는 위치에 나사공(114C)을 가지는 돌출부(114B)가 형성되어 이들 터브 커버(112)와 터브 본체(114)가 위치결정공(112C)을 관통하여 나사공(114C)에 나사결합되는 결합볼트(116)에 의해 서로 결합된다.That is, at least one protrusion 112B having a positioning hole 112C is formed in the flange 112A formed at the rear circumferential edge of the tub cover 112, and the flange 112A and the surface of the tub cover 112 are formed. In the flange 114A formed at the tip circumferential edge of the tub body 114 to be in contact with each other, a protrusion 114B having a screw hole 114C is formed at a position corresponding to the positioning hole 112C. And tub body 114 is coupled to each other by a coupling bolt 116 that is screwed into the screw hole 114C through the positioning hole (112C).

그리고 터브 커버(112)와 터브 본체(114)의 플랜지(112A,114A) 접촉면에는 반구형상의 단면을 가지는 오링홈(117)이 대응되도록 짝을 이루어 형성되고, 오링홈(117)에는 세탁수의 방수를 위한 고무재질의 오링(118)이 설치된다.In addition, the tub cover 112 and the flange 112A and 114A contact surfaces of the tub body 114 are formed in pairs to correspond to the o-ring grooves 117 having a hemispherical cross section, and the o-ring grooves 117 are waterproof to wash water. O-ring 118 of rubber material is installed.

또한, 터브 커버(112)와 터브 본체(114)의 상부에 위치하는 플랜지(112A,114A)의 일부에는 다수의 클램프(119)가 설치된다.In addition, a plurality of clamps 119 are installed in the tub cover 112 and a part of the flanges 112A and 114A positioned on the tub body 114.

즉, 터브(110)의 하부는 수시로 세탁수에 잠기는 부분이므로 방수를 위하여 결합볼트(116)를 통해 강하게 결합되는 반면에, 터브(110)의 상부는 탈수시 드럼(120)에서 튀어나오는 세탁수에 대한 방수만으로 충분하므로 터브(110) 결합강도의 필요성이 하부보다 상부가 더 낮다.That is, since the lower portion of the tub 110 is often submerged in the washing water is strongly coupled through the coupling bolt 116 for waterproofing, while the upper portion of the tub 110 is dewatered from the drum 120 when dewatering Since the waterproof alone is sufficient, the need for the tub 110 coupling strength is lower than the upper part.

그러나 종래기술에 따른 드럼 세탁기의 터브 결합구조는 터브 커버에 형성된 위치결정공과 터브 본체에 형성된 나사공을 정확히 일치시키고, 별도의 공구로 볼트를 조여서 결합해야 하는 작업의 번거로움으로 인하여 터브의 조립에 따른 작업시간이 길어지고, 이로 인하여 작업성이 저하되는 문제점이 있다.However, the tub coupling structure of the drum washing machine according to the prior art exactly matches the positioning hole formed in the tub cover and the screw hole formed in the tub body, and the assembly of the tub due to the cumbersome work of tightening the bolt with a separate tool. There is a problem that the work time is long, thereby reducing workability.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 기술적 과제는 터브의 결합이 용이하게 이루어지도록 결합구조를 개 선하여 조립성과 생산성을 향상시킬 수 있는 수단을 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the technical problem of the present invention is to provide a means for improving the assembly structure and productivity by improving the coupling structure to facilitate the coupling of the tub There is.

상기와 같은 기술적 과제를 해소하기 위해서, 본 발명은,In order to solve the above technical problem, the present invention,

터브 커버와 터브 본체가 서로 결합되어 구성되는 터브에 있어서,In the tub that the tub cover and the tub body are configured to be coupled to each other,

상기 터브 커버와 상기 터브 본체의 결합부분에 각각 형성되어 서로 면접촉되는 플랜지의 가장자리에는 소정의 길이만큼 외향으로 돌출되어 외측면에 요홈 및 결합돌기를 형성하는 적어도 하나의 돌출부가 대응되는 위치에 짝을 이루어 각각 구비되고,At least one protrusion formed on the coupling portion of the tub cover and the tub body and protruding outwardly by a predetermined length to the edges of the flanges which are in surface contact with each other is formed at a position corresponding to the at least one protrusion to form the groove and the coupling protrusion on the outer surface. Are each provided,

상기 터브 커버와 상기 터브 본체 중 어느 한쪽에 구비되는 상기 플랜지와 상기 돌출부의 경계(L)에는 상기 요홈에 걸림되는 걸림돌기 및 상기 결합돌기가 수용되게 결합되는 결합홈을 각각 형성하는 결합부재가 플렉시블한 연결편에 의해 연결되도록 각각 구비되며,A coupling member for forming a engaging protrusion to be engaged with the groove and a coupling groove to receive the coupling protrusion are flexible at the boundary L of the flange and the protrusion provided at either one of the tub cover and the tub body. Each is provided to be connected by one connecting piece,

상기 터브를 형성하도록 상기 터브 커버와 상기 터브 본체가 서로 결합되는 경우, 상기 플랜지와 상기 돌출부가 서로 면접촉되고, 상기 돌출부의 상기 결합돌기가 상기 결합부재의 상기 결합홈 내로 수용되도록 상기 걸림돌기가 상기 요홈에 걸림되어 결합되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 터브 결합구조를 제공한다.When the tub cover and the tub body are coupled to each other to form the tub, the flange and the protrusion are in surface contact with each other, and the locking protrusion is configured to receive the coupling protrusion of the protrusion into the coupling groove of the coupling member. It provides a tub coupling structure of the drum washing machine, characterized in that coupled to the groove.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 드럼 세탁기의 터브 결합구조에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a tub coupling structure of a drum washing machine according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 따른 드럼 세탁기의 내부구조가 개략적으로 도시되어 있다.1 schematically shows the internal structure of a drum washing machine according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 따른 드럼 세탁기는 외관을 이루는 캐비닛(10)의 내부에 세탁물의 세정이 이루어지는 터브(20)가 설치되고, 터브(20)의 내부에는 세탁물의 세정작용이 이루어지는 드럼(30)이 회전가능하게 설치된다.As shown in FIG. 1, in the drum washing machine according to the first embodiment of the present invention, a tub 20 in which laundry is washed is installed in a cabinet 10 forming an exterior, and an inside of the tub 20 is installed. The drum 30 is rotatably installed to perform the washing action of the laundry.

그리고 캐비닛(10)의 전방에는 세탁물이 드럼(30)의 내부로 출입되는 투입구(10A)가 형성되고, 캐비닛(10)의 투입구(10A)에는 드럼(20)으로부터 세탁물이 이탈되는 것을 방지하기 위한 도어(40)가 개폐가능하게 설치되며, 터브(20)의 후방에는 드럼(30)과 회전축(52)으로 연결되어 드럼(30)을 회전시키는 모터(50)가 설치된다.In addition, an inlet 10A through which laundry is introduced into and out of the drum 30 is formed at the front of the cabinet 10, and the inlet 10A of the cabinet 10 is configured to prevent the laundry from being separated from the drum 20. The door 40 is installed to be opened and closed, and a motor 50 connected to the drum 30 and the rotation shaft 52 to rotate the drum 30 is installed at the rear of the tub 20.

또한, 캐비닛(10)의 상측에는 세제가 저장된 세제통(60) 및 드럼 세탁기의 작동을 제어하는 컨트롤러(도면에 미도시)가 각각 설치된다. 캐비닛(10)과 터브(20)의 상측 사이에는 터브(20)를 지지하는 서스펜션 스프링(70) 및 터브(20) 내로 세탁수를 공급하는 급수호스(62)가 설치되고, 캐비닛(10)과 터브(20)의 하측 사이에는 드럼 세탁기의 탈수행정시 발생되는 진동을 감쇄시키는 댐퍼(72), 터브(20)에 공급되는 세탁수를 외부로 배출시키는 배수펌프(80) 및 배수호스(82)가 설치되며, 터브(20)와 드럼(30)의 하측 사이에는 터브(20)에 공급되는 세탁수의 온도를 조절하는 히터(90)가 설치된다.In addition, the upper side of the cabinet 10 is provided with a controller (not shown) for controlling the operation of the detergent container 60 and the drum washing machine in which the detergent is stored, respectively. Between the cabinet 10 and the upper side of the tub 20, a suspension spring 70 for supporting the tub 20 and a water supply hose 62 for supplying washing water into the tub 20 are installed, and the cabinet 10 and Between the lower side of the tub 20, a damper 72 for attenuating the vibration generated during the dehydration stroke of the drum washing machine, a drain pump 80 for discharging the wash water supplied to the tub 20 to the outside and a drain hose 82 Is installed, between the tub 20 and the lower side of the drum 30, a heater 90 for adjusting the temperature of the wash water supplied to the tub 20 is installed.

한편, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 상기한 터브(20)는 터브(20)의 전방을 형성하는 터브 커버(20A) 및 터브 커버(20A)와 서로 결합되어 터브(10)의 후방을 형성하는 터브 본체(20B)를 포함한다.On the other hand, as shown in Figures 2 and 3, the tub 20 is coupled to the tub cover 20A and the tub cover 20A forming the front of the tub 20 to each other to the rear of the tub 10 A tub body 20B to be formed is included.

이때, 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)는 조립 및 설치가 용이하도록 터브 (10)의 절반형상을 이루도록 각각 분리되어 사출성형되고, 터브 본체(20B)가 캐비닛(10)의 후방에 위치하여 설치되며, 터브 커버(20A)는 캐비닛(10)의 전방에 위치하여 터브 본체(20B)와 결합된다.At this time, the tub cover 20A and the tub body 20B are separately molded and injection molded to form a half shape of the tub 10 for easy assembly and installation, and the tub body 20B is located at the rear of the cabinet 10. The tub cover 20A is positioned at the front of the cabinet 10 and coupled with the tub body 20B.

터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)의 결합부분, 즉 터브 커버(20A)의 후단 둘레의 가장자리와 터브 본체(20B)의 선단 둘레의 가장자리에는 서로 면접촉되는 플랜지(21)가 각각 형성된다. 플랜지(21)의 가장자리에는 서로 면접촉되도록 소정의 길이만큼 외향으로 돌출되는 적어도 하나의 돌출부(22)가 대응되는 위치에 짝을 이루어 각각 구비된다. 돌출부(22)의 면접촉되는 반대면에는 요입되게 형성되는 요홈(22A)이 형성되고, 요홈(22A)과 인접하는 돌출부(22)의 끝단에는 결합돌기(22B)가 형성된다.The flanges 21 which are in surface contact with each other are formed at the joining portion of the tub cover 20A and the tub body 20B, that is, the edge around the rear end of the tub cover 20A and the edge around the front end of the tub body 20B. . At the edges of the flange 21, at least one protrusion 22 protruding outwardly by a predetermined length to be in surface contact with each other is provided in pairs at corresponding positions. A groove 22A is formed on the opposite surface that is in surface contact with the protrusion 22, and a coupling protrusion 22B is formed at the end of the protrusion 22 adjacent to the groove 22A.

그리고 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B) 중 어느 한쪽에 구비되는 플랜지(21)와 돌출부(22)의 경계(L)에는 돌출부(22)의 요홈(22A)에 걸림되는 걸림돌기(24A) 및 결합돌기(22B)가 수용되게 결합되는 결합홈(24B)을 각각 형성하는 결합부재(24)가 플렉시블한 연결편(25)에 의해 연결되도록 각각 구비된다. And at the boundary (L) of the flange 21 and the protrusion 22 provided on either one of the tub cover 20A and the tub body 20B, the engaging protrusion 24A is engaged with the groove 22A of the protrusion 22. And coupling members 24 that form coupling grooves 24B to which the coupling protrusions 22B are received, respectively, so that the coupling protrusions 22B are connected by the flexible connection pieces 25.

이러한 결합부재(24)는 필요에 따라서 터브 커버(20A)에 형성되는 플랜지(21)와 돌출부(22)의 경계(L) 또는 터브 본체(20B)에 형성되는 플랜지(21)와 돌출부(22)의 경계(L)에 선택적으로 구비될 수 있으며, 본 실시 예에서의 결합부재(24)는 연결편(25)을 통해 터브 본체(20B)에 구비된 것이 도시되어 있다. The coupling member 24 is a flange 21 and a protrusion 22 formed on the boundary L of the flange 21 and the protrusion 22 formed on the tub cover 20A or the tub body 20B as necessary. It can be selectively provided at the boundary (L) of, the coupling member 24 in the present embodiment is shown that is provided in the tub body 20B through the connecting piece 25.

이와 같은 결합부재(24)는 돌출부(22)에 원활하게 결합될 수 있도록 탄성을 가지는 것이 바람직하다.Such a coupling member 24 preferably has elasticity so as to be smoothly coupled to the protrusion 22.

또한, 돌출부(22)의 결합돌기(22B)와 최초로 접촉하는 결합부재(24)의 걸림돌기(24A) 선단 모서리에는 미끄럼을 제공하기 위한 곡면부(24C)가 형성된다.Further, at the leading edge of the engaging protrusion 24A of the engaging member 24 that first comes into contact with the engaging projection 22B of the protrusion 22, a curved portion 24C is formed to provide sliding.

즉, 돌출부(22)와 결합부재(24)가 결합될 경우, 결합부재(24)의 걸림돌기(24A)가 결합돌기(22B)와 최초로 접촉시 선단 모서리에 형성된 곡면부(24C)를 통해 돌출부(22)의 내측으로 미끄러지고, 이와 동시에 걸림돌기(24A)가 결합부재(24)의 탄성에 의해 확장하여 벌어져서 요홈(22A)에 원활하게 결합된다.That is, when the protrusion 22 and the coupling member 24 are coupled, the protrusion through the curved portion 24C formed at the leading edge when the locking protrusion 24A of the coupling member 24 first contacts the coupling protrusion 22B. Slips inside of 22, and at the same time, the engaging protrusion 24A expands and opens by the elasticity of the coupling member 24, and is smoothly coupled to the recess 22A.

상기한 곡면부(24C)는 도면에 도시되지 않았지만, 걸림돌기(24A)의 선단 모서리 대신에 걸림돌기(24A)의 선단과 최초로 접촉되는 결합돌기(22B)의 선단 모서리에 형성하여 돌출부(22)와 결합부재(24)가 결합될 경우 미끄럼을 제공할 수도 있다.Although not shown in the drawing, the curved portion 24C is formed at the leading edge of the engaging protrusion 22B first contacting with the leading edge of the locking protrusion 24A instead of the leading edge of the locking protrusion 24A. When combined with the coupling member 24 may provide a sliding.

그리고 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)에 형성된 플랜지(21)의 접촉면에는 반구형상의 단면을 가지는 오링홈(27)이 대응되도록 짝을 이루어 형성된다. 오링홈(27)에는 세탁수의 방수를 위한 고무재질의 오링(26)이 설치된다.In addition, the contact surfaces of the tub cover 20A and the flange 21 formed on the tub body 20B are formed in pairs so as to correspond to the O-ring grooves 27 having a hemispherical cross section. O-ring groove 27 is provided with a rubber O-ring 26 for waterproofing the wash water.

또한, 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)의 상부에 위치하는 플랜지(21)의 일부에는 다수의 클램프(28)가 설치된다.In addition, a plurality of clamps 28 are provided in a part of the flange 21 positioned above the tub cover 20A and the tub body 20B.

즉, 터브(20)의 하부는 수시로 세탁수에 잠기는 부분이므로 방수를 위하여 결합부재(24)가 돌출부(22)에 강하게 결합되는 반면에, 터브(20)의 상부는 탈수시 드럼(30)에서 튀어나오는 세탁수에 대한 방수만으로 충분하므로 터브(20) 결합강도의 필요성이 하부보다 상부가 더 낮기 때문에 가능하다.That is, since the lower portion of the tub 20 is often submerged in the wash water, the coupling member 24 is strongly coupled to the protrusion 22 for waterproofing, while the upper portion of the tub 20 is dehydrated in the drum 30. Since only waterproofing against the washing water is sufficient, the need for the tub 20 bonding strength is possible because the upper part is lower than the lower part.

전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 드럼 세탁기의 터브 결합과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the tub coupling process of the drum washing machine according to a preferred embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

본 발명은 터브(20)의 전후방을 형성하는 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)의 결합부분에 짝을 이루는 적어도 하나의 돌출부(22)를 각각 구비하고, 돌출부(22)에 결합부재(24)를 간편하게 결합함으로써, 터브(20)의 제작에 따른 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)의 결합을 보다 용이하게 실시할 수 있다.The present invention includes at least one protrusion 22 paired with a coupling portion of the tub cover 20A and the tub body 20B, which forms the front and rear sides of the tub 20, and the coupling member (to the protrusion 22). By simply coupling 24, the tub cover 20A and the tub body 20B according to the production of the tub 20 can be easily combined.

상기한 터브(20)를 형성하도록 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)가 서로 결합되는 경우, 터브 커버(20A)의 후단에 형성된 플랜지(21)와 터브 본체(20B)의 선단에 형성된 플랜지(21)를 서로 면접촉시켜서 터브 커버(20A)의 후방에 터브 본체(20B)를 위치시킨다.When the tub cover 20A and the tub body 20B are coupled to each other to form the tub 20, the flange 21 formed at the rear end of the tub cover 20A and the tub body 20B are formed at the ends of the tub body 20B. The tub body 20B is positioned behind the tub cover 20A by bringing the surface 21 into surface contact with each other.

이때, 플랜지(21)의 접촉면에 대응되도록 짝을 이루어 형성되는 오링홈(27)에 세탁수의 방수를 위해 고무재질의 오링(26)을 설치하고, 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)의 플랜지(21)에 각각 구비되는 돌출부(22)가 서로 짝을 이루어 면접촉되도록 위치시킨다.At this time, the rubber ring O-ring 26 is installed in the O-ring grooves 27 formed in pairs so as to correspond to the contact surfaces of the flange 21, and the tub cover 20A and the tub body 20B are waterproof. Protruding portions 22 provided on the flanges 21 of the pair are positioned to be in surface contact with each other.

그리고 플랜지(21)와 돌출부(22)가 서로 면접촉되도록 터부 커버(20A)와 터브 본체(20B)가 위치되면, 터브 본체(20B)의 플랜지(21)와 돌출부(22)의 경계(L)에 플렉시블한 연결편(25)을 통해 연결되도록 구비되는 결합부재(24)에 외력을 가하여 돌출부(22)의 끝단에서 내측 방향으로 결합시킨다. 그러면, 결합부재(24)의 걸림돌기(24A) 선단에 형성된 곡면부(24C)가 돌출부(22)의 결합돌기(22B)와 접촉되어 돌출부(22)의 내측 방향으로 미끄러지고, 이와 동시에 탄성을 가지는 결합부재(24)에 의해 걸림돌기(24A)가 확장하여 벌어져서 결합홈(24B) 내로 결합돌기(22B)가 수용되도록 결합되며, 돌출부(22)에 결합부재(24)가 완전히 결합되면 걸림돌기(24A)가 탄성에 의해 원상태로 복원되어 돌출부(22)의 요홈(22A)에 걸림되도록 결합된다.When the tab cover 20A and the tub body 20B are positioned so that the flange 21 and the protrusion 22 are in surface contact with each other, the boundary L between the flange 21 and the protrusion 22 of the tub body 20B is located. External force is applied to the coupling member 24 provided to be connected through the flexible connection piece 25 to the inner side at the end of the protrusion 22. Then, the curved surface portion 24C formed at the tip of the engaging projection 24A of the engaging member 24 comes into contact with the engaging projection 22B of the protrusion 22 and slides inwardly of the protrusion 22, and at the same time elasticity is achieved. The engaging protrusion 24A is extended by the coupling member 24 to be opened so that the coupling protrusion 22B is received into the coupling groove 24B, and when the coupling member 24 is completely coupled to the protrusion 22, the locking protrusion is engaged. The 24A is restored to its original state by elasticity, and is coupled to engage the recess 22A of the protrusion 22.

상기한 과정을 통해 플랜지(21)에 형성되는 적어도 하나의 돌출부(22)에 결합부재(24)를 각각 결합시키고, 터브(20)의 상부에 위치하는 플랜지(21)의 일부분에 다수의 클램프(28)를 설치하면 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)로 구성되는 터브(20)의 결합이 완료되는 것이다.The coupling member 24 is coupled to each of the at least one protrusion 22 formed on the flange 21 through the above-described process, and a plurality of clamps are formed on a portion of the flange 21 positioned on the tub 20. 28 is installed, the coupling of the tub 20 consisting of the tub cover 20A and the tub body 20B is completed.

이와 같은 드럼 세탁기의 터브 결합구조는 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)의 결합부분, 즉 플랜지(21)에 구비되는 돌출부(22)에 결합부재(24)를 탄성에 의해 가압하여 결합시키는 간단한 작업을 통해 별도의 공구 없이도 터브 커버(20A)와 터브 본체(20B)를 서로 결합시킴으로써 터브(20)의 결합을 보다 용이하게 실시할 수 있는 것이다.Tub tubing structure of such a drum washing machine is to elastically press the coupling member 24 to the coupling portion of the tub cover 20A and the tub body 20B, that is, the protrusion 22 provided on the flange 21. By combining the tub cover 20A and the tub body 20B with each other through a simple operation, the tub 20 can be more easily combined.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 드럼 세탁기의 터브 결합구조는 터브 커버와 터브 본체의 결합부분에 형성되는 플랜지에 짝을 이루는 적어도 하나의 돌출부를 구비하고 터브 커버와 터브 본체 중 어느 한쪽에는 결합부재를 구비하여 결합부재를 돌출부에 결합시키는 간단한 작업을 통해 터브 커버와 터브 본체를 서로 결합시킴으로써, 터브의 결합을 용이하게 실시하여 조립성과 생산성의 향상을 통해 작업시간을 단축하고, 이에 의해 제품의 단가를 줄일 수 있는 효과가 제공되는 것이다.As described above, the tub coupling structure of the drum washing machine according to the present invention includes at least one protrusion paired with a flange formed on the coupling portion of the tub cover and the tub body, and is coupled to either one of the tub cover and the tub body. By joining the tub cover and the tub body to each other through a simple operation of engaging the coupling member with the protrusion by providing a member, the tub can be easily combined to shorten the working time through the improvement of the assembly and productivity. The effect of reducing the unit price is provided.

이상에서는 본 발명을 각 실시 예로써 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.The present invention has been described in the above embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Anyone can make a variety of variations.

Claims (3)

터브 커버와 터브 본체가 서로 결합되어 구성되는 터브에 있어서,In the tub that the tub cover and the tub body are configured to be coupled to each other, 상기 터브 커버와 상기 터브 본체의 결합부분에 각각 형성되어 서로 면접촉되는 플랜지의 가장자리에는 소정의 길이만큼 외향으로 돌출되어 외측면에 요홈 및 결합돌기를 형성하는 적어도 하나의 돌출부가 대응되는 위치에 짝을 이루어 각각 구비되고,At least one protrusion formed on the coupling portion of the tub cover and the tub body and protruding outwardly by a predetermined length to the edges of the flanges which are in surface contact with each other is formed at a position corresponding to the at least one protrusion to form the groove and the coupling protrusion on the outer surface. Are each provided, 상기 터브 커버와 상기 터브 본체 중 어느 한쪽에 구비되는 상기 플랜지와 상기 돌출부의 경계에는 상기 요홈에 걸림되는 걸림돌기 및 상기 결합돌기가 수용되게 결합되는 결합홈을 각각 형성하는 결합부재가 플렉시블한 연결편에 의해 연결되도록 각각 구비되며,On the boundary between the flange and the protrusion provided on either one of the tub cover and the tub body, a coupling member for forming a engaging projection to be engaged with the groove and a coupling groove to receive the coupling protrusion are respectively connected to the flexible connection piece. Are each provided to be connected by, 상기 터브를 형성하도록 상기 터브 커버와 상기 터브 본체가 서로 결합되는 경우, 상기 플랜지와 상기 돌출부가 서로 면접촉되고, 상기 돌출부의 상기 결합돌기가 상기 결합부재의 상기 결합홈 내로 수용되도록 상기 걸림돌기가 상기 요홈에 걸림되어 결합되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 터브 결합구조.When the tub cover and the tub body are coupled to each other to form the tub, the flange and the protrusion are in surface contact with each other, and the locking protrusion is configured to receive the coupling protrusion of the protrusion into the coupling groove of the coupling member. Tub coupling structure of the drum washing machine characterized in that coupled to the groove. 청구항 1에 있어서, 상기 걸림돌기의 선단 모서리에는 곡면부가 형성되고, 상기 돌출부와 상기 결합부재가 결합될 경우 상기 결합돌기와 최초로 접촉하는 상기 걸림돌기가 상기 곡면부를 통해 상기 결합돌기의 내측으로 미끄러지고, 상기 곡면부를 통해 상기 결합돌기의 내측으로 미끄러지는 상기 걸림돌기에 의해 상기 걸림돌기가 확장하여 벌어지는 것을 드럼 세탁기의 터브 결합구조.The method according to claim 1, wherein the leading edge of the engaging projection is formed with a curved surface, when the protrusion and the engaging member is coupled to the engaging projection for first contact with the engaging projection slides inwardly of the engaging projection through the curved portion, Tub coupling structure of the drum washing machine that the locking projections are expanded by the locking projections sliding inwardly of the coupling projections through the curved portion. 청구항 1에 있어서, 상기 결합돌기의 선단 모서리에는 곡면부가 형성되고, 상기 돌출부와 상기 결합부재가 결합될 경우 상기 결합돌기의 상기 곡면부를 통해 상기 걸림돌기가 상기 결합돌기의 내측으로 미끄러지고, 상기 결합돌기의 상기 곡면부를 통해 상기 결합돌기의 내측으로 미끄러지는 상기 걸림돌기에 의해 상기 걸림돌기가 확장하여 벌어지는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 터브 결합구조.The method of claim 1, wherein the leading edge of the coupling protrusion is formed with a curved surface, when the protrusion and the coupling member is coupled to the engaging projection slides inward of the coupling projection through the curved portion of the coupling projection, the coupling projection The tub coupling structure of the drum washing machine, characterized in that the locking projection is expanded by the locking projection sliding inwardly of the coupling projection through the curved portion of the.
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