KR101175185B1 - Chip ejecting method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 CNC 등 각종 공작기계의 하부에 설치되는 스크류샤프트형 칩 배출장치로써, 피 가공물을 가공할시 발생하는 칩을 이송관에 수집하고, 상기 이송관 내부에 장착된 전방으로 피치가 크게 형성된 사각나사형의 스크류샤프트를 구동모터와 동력전달부재로 연결하여 회전시킴에 따라, 무리한 부하가 걸리지 않고 막힘이 전혀 없게 자동 효율적으로 배출시키는 칩 배출방법에 관한 것이다.The present invention is a screw shaft type chip discharging device installed in the lower part of various machine tools such as CNC, collecting chips generated when processing the workpiece in the transfer pipe, the pitch is formed large in the front mounted inside the transfer pipe The present invention relates to a chip discharging method for automatically and efficiently discharging a square screw type screw shaft by connecting a drive motor and a power transmission member and rotating the same, without excessive load and without clogging.
종래에는 공작기계에서 피 가공물의 가공하는 과정에서 발생하는 칩은 공작기계 하부의 수거통에 모여지면 별도의 기구를 이용하여 인위적으로 배출하거나 자체에 설치된 컨베이어 등의 배출수단을 이용하여 자동으로 수거하고 있다.Conventionally, chips generated in the process of processing a workpiece in a machine tool are collected in a container at a lower part of the machine tool by artificially discharging them using a separate mechanism or automatically collected by using discharge means such as a conveyor installed therein. .
종래의 칩 배출장치인 등록실용신안공보 등록번호 제20-0211128호(공고일자 2001년 1월15일)에 의하면, 본 고안은 공작기계를 이용하여 공작물을 가공 시, 발생하는 칩(Chip)이 연속적으로 길게 배출되어지며, 상기 칩을 이송하는 컨베이어(Conveyor)의 전방에 동력 전달수단을 구비한 스크루(Screw)를 설치하여, 상기 스크루가 회전하면서 칩이 밸트를 타고 안으로 말려 들어가는 것을 방지하고, 상기 칩이 원활하게 배출되도록 유도하는 칩 배출장치에 관한 것으로 기술되어 있다.According to the registered utility model publication No. 20-0211128 (January 15, 2001), which is a conventional chip ejection device, the present invention is a chip generated when machining a workpiece using a machine tool. It is continuously discharged long and installs a screw having a power transmission means in front of the conveyor for transporting the chip, to prevent the chip from rolling in the belt while the screw rotates, It is described as a chip ejector for inducing the chip to be discharged smoothly.
상기와 같은, 종래의 기술은 작업능률성이 대단히 저조할 뿐 아니라 작업자가 칩의 배출 상태를 확인하지 못할시 공작기계에 과부하가 발생하여 고장을 유발할 수 있으며, 설치공간을 많이 차지하는 문제점이 있었다. As described above, the conventional technology not only has a very low work efficiency but also causes an overload in the machine tool when a worker cannot check the discharge state of the chip, which may cause a failure, and takes up a lot of installation space.
이에, 종래의 공작기계용 칩 배출장치인 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0327636호(공고일자 2003년 9월 26일)에 의하면, 본 고안은 공작기계의 하부측에 설치하는 칩 배출장치를 제공하고자 하는 것으로, 본 고안은 마주보는 경사면을 갖는 입방체의 케이스 일측에는 체인휠을 보호하는 체인박스가 구비되고, 타측 외부에는 배출관이 상향 경사지게 결합되며, 상기 케이스의 일측 하단에는 칩이 수거될 수 있는 개방부가 형성되고, 반원의 하단면에는 다수의 배출공이 형성된 이송관을 용착 고정하며, 상기 이송관의 내부에는 고정돌기가 형성된 와권형의 스크류를 설치하되, 케이스 외측의 체인박스 내부에 설치된 체인휠의 안쪽에 형성된 고정홈에 상기 스크류의 고정돌기를 결합한 상태로 고정판으로서 고정한다. Accordingly, according to the registered Utility Model Publication No. 20-0327636 (Announcement date September 26, 2003), which is a conventional chip discharge device for machine tools, the present invention provides a chip discharge device installed on a lower side of a machine tool. To provide, the present invention is provided with a chain box for protecting the chain wheel on one side of the case of the cube having an inclined surface facing, the discharge pipe is coupled to the outer side inclined upward, the other side of the case, the chip can be collected on the lower side of the case An open portion is formed, and the bottom surface of the semi-circle is welded and fixed to the transfer pipe formed with a plurality of discharge holes, the inside of the transfer pipe is provided with a spiral winding screw formed with a fixing projection, the chain installed inside the chain box outside the case It is fixed as a fixing plate in a state in which the fixing projection of the screw is coupled to the fixing groove formed on the inside of the wheel.
상기 이송관의 타측 케이스의 경사면 저면에는 체인휠이 선단에 결합된 축봉을 설치하여 모터의 동력을 커플러를 통해 직접 전달할 수 있게 하여 축봉과 스크류의 선단에 결합된 체인휠에 의해 동력이 전달되어 스크류를 구동함으로써 칩이 배출관을 통해 배출되는 칩 자동배출기로 기술되어 있다.On the lower surface of the inclined surface of the other case of the transfer pipe, a shaft wheel coupled to the tip of the chain wheel is installed so that power of the motor can be directly transmitted through the coupler so that power is transmitted by the chain wheel coupled to the tip of the shaft and screw. It is described as a chip automatic ejector in which the chip is discharged through the discharge pipe by driving.
상기와 같은, 종래의 와권류형 칩 자동배출기는 가공물의 칩이 와권류형 스크류에 의해 자동 배출시 스크류의 부착물이 퇴적되는 브리징 현상에 의해 스프링형상의 스크류가 압착되거나 휘어지고, 마모가 발생하는 문제점이 자주 발생하는 단점이 있었다. 또한, 칩의 퇴적현상으로 인해 모터의 부하가 걸려 잦은 고장이 발생하였다.As described above, the conventional spiral-wound chip automatic ejector has a problem that the screw of the spring shape is squeezed or bent due to the bridging phenomenon in which the deposit of the screw is deposited when the chip of the workpiece is automatically discharged by the spiral-wound screw. There were frequent disadvantages. In addition, due to the chip deposition, a frequent load occurred due to the load of the motor.
그리고, 종래의 칩 배출장치를 이용한 칩 배출방법은 배출관이 길이가 적고, 각도가 낮아 많은 량의 칩을 적재 할 수 없어 작업자가 수거통을 자주 비워야하는 문제점이 있었다. In addition, the chip discharging method using the conventional chip discharging device has a problem that the discharge pipe has a short length, and the angle is low, so that a large amount of chips cannot be loaded, and the worker frequently emptyes the container.
종래의 칩 배출장치를 이용한 칩 배출방법은 자동장비의 무인화에 걸맞지 않게 작업자가 항상 대기해야 하는 불편함과, 잦은 고장으로 인해 고가의 자동화장비의 가동율이 현저히 떨어지는 문제점이 있다. The conventional chip discharging method using the chip discharging device has a problem that the operator has to wait at all times so as not to be unmanned by the automatic equipment, and the operation rate of expensive automation equipment is significantly reduced due to frequent failures.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 열처리를 통해 경도를 가진 샤프트를 전방으로 갈수록 피치가 넓게 형성한 사각나사형의 스크류로 가공 장착함으로써, 칩의 이송시 막힘에 의한 무리한 부하가 걸리지 않고 스크류의 압착이나 휘어짐, 마모에 의한 고장이 없음에 따라 작업자의 작업효율과 자동화장비의 가동율을 높이는 칩 배출방법에 관한 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, by processing the mounting with a square screw type screw formed in a wider pitch toward the front of the shaft having a hardness through heat treatment, due to blockage during transfer of the chip The present invention relates to a chip discharging method that increases work efficiency of an operator and an operation rate of an automated equipment as there is no load and there is no failure caused by crimping, bending or abrasion of a screw.
본발명은 칩 배출방법에 관한 것으로, 칩 배출방법에 있어서, 공작기계의 가공하는 과정에 발생하는 절삭유 또는 칩을 케이스(500)에 설치된 이송관(400) 내부로 수집하는 단계; 이송관(400)으로 수집되는 칩을 회전하는 스크류샤프트(100)에 의해 이송관(400) 전방부와 연결된 배출관(600)으로 이송하게 되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a chip discharging method, the chip discharging method comprising the steps of: collecting the cutting oil or chips generated during the processing of the machine tool into the
본 발명은 스크류샤프트형 칩 배출장치를 이용한 칩 배출방법으로, CNC 등 각종 공작기계에서 피 가공물을 가공할시 발생하는 칩을 무리한 부하가 걸리지 않고, 막힘이 전혀 없게 자동 효율적으로 배출시킴에 따라, 작업자의 작업효율과 고가인 자동화장비의 가동율을 높일 수 있는 현저한 효과가 있다.The present invention is a chip discharging method using a screw shaft type chip discharging device, according to the automatic discharge of the chip generated when processing the workpiece in various machine tools, such as CNC, without any excessive load, without any clogging, automatically and efficiently, There is a remarkable effect that can increase the working efficiency of workers and the operation rate of expensive automation equipment.
도 1은 본 발명의 내부구성을 보인 분해 사시도
도 2는 본 발명의 전체를 조립한 상태의 사시도
도 3은 본 발명의 조립상태를 보인 평면도
도 4는 본 발명의 스크류샤프트 사시도
도 5는 본 발명의 사다리꼴나사 웨브단면형상 상세도1 is an exploded perspective view showing an internal configuration of the present invention
2 is a perspective view of the assembled state of the present invention;
3 is a plan view showing the assembled state of the present invention
4 is a perspective view of a screw shaft of the present invention
5 is a detailed cross-sectional view of the trapezoidal screw web of the present invention.
본발명은 칩 배출방법에 관한 것으로, 칩 배출방법에 있어서, 공작기계의 가공하는 과정에 발생하는 절삭유 또는 칩을 케이스(500)에 설치된 이송관(400) 내부로 수집하는 단계; 이송관(400)으로 수집되는 칩을 회전하는 스크류샤프트(100)에 의해 이송관(400) 전방부와 연결된 배출관(600)으로 이송하게 되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a chip discharging method, the chip discharging method comprising the steps of: collecting the cutting oil or chips generated during the processing of the machine tool into the
또한, 상기 스크류샤프트(100)를 회전하는 방법은 케이스 전면 외부에 설치되는 모터(300)의 회전력이 회전축(320), 제1체인휠(330), 체인(350), 제2체인휠(331), 및 스크류샤프트(100)로 순차적으로 전달되어 칩을 상기 이송관(400)에 연결되는 배출관(600)으로 배출하게 되는 방법을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in the method of rotating the
또한, 상기 이송관(400) 하부면에는 절삭유 배출공이 형성되어 절삭유만 밑으로 흘러내리는 필터링 역할을 하게 되며, 절삭유는 저유조로 수거되어 재사용이 가능토록 하는 방법을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the coolant discharge hole is formed in the lower surface of the
본 발명의 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 내부구성을 보인 분해 사시도, 도 2는 본 발명의 전체를 조립한 상태의 사시도, 도 3은 본 발명의 조립상태를 보인 평면도, 도 4는 본 발명의 스크류샤프트 사시도, 도 5는 본 발명의 사다리꼴나사 웨브단면형상 도면이다.
When described in detail by the accompanying drawings of the present invention. 1 is an exploded perspective view showing an internal configuration of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the assembled state of the present invention, Figure 3 is a plan view showing the assembled state of the present invention, Figure 4 is a screw shaft perspective view of the present invention, Figure 5 is a trapezoidal screw web cross-sectional view of the present invention.
본 발명은 내부에 스크류샤프트(100)가 설치되어 칩을 이송하는 이송관이 설치되는 케이스(500)와, 상기 이송관(400)에 연결되어 칩을 배출하는 배출관(600)이 상기 케이스 전면에 설치되는 칩 이송장치에 있어서, 상기 케이스 전면 외부에는 모터(300)가 설치되고, 상기 케이스 내부에는 상기 모터(300)에 연결되는 회전축(320)이 설치되며, 케이스(500) 후면 외부에는 상기 회전축에 연결되는 제1체인휠(330)이 순차적으로 설치되며, 또한 케이스 전면 외부에는 상기 모터(300)와 함께 배출관(600)이 설치되며, 상기 케이스(500) 내부에는 배출관에 연결되며 내부에 스크류샤프트(100)가 설치되는 이송관(400)이 설치되며, 케이스의 후면 외부에는 스크류샤프트(100)에 연결되는 제2체인휠(331)이 순차적으로 설치됨으로써, 상기 모터(300)의 회전력이 회전축(320), 제1체인휠(330), 체인(350), 제2체인휠(331), 및 스크류샤프트(100)로 전달되어 칩을 상기 이송관(400)에 연결되는 배출관(600)으로 배출하게 되는 것이다.In the present invention, the
또한, 상기 케이스(500)는 단면이 직사각형인 함체로서 전방부는 상부커버(530)가 형성되어 칩이나 절삭유가 들어가지 않게 되고, 전방부를 제외한 부분은 상부가 개방되어 칩이나 절삭유가 용이하게 수집되며, 또한 상기 상부 커버(530)가 형성된 부분과 상부가 개방된 부분사이에는 칸막이(540)가 설치되되, 상기 칸막이(540)에는 회전축(320) 및 이송관(400)이 통과할 수 있게 구멍이 천공되어 있는 것이다.
In addition, the
본 발명은 스크류샤프트형 칩 배출방법으로, 스크류샤프트(100), 구동모터(300), 동력전달부재, 이송관(400), 케이스(500) 및 배출관(600)으로 구성된다.The present invention is a screw shaft chip discharging method, the
본 발명의 상기 케이스(500)는 칩 배출방향으로 길게 늘어선 직사각형 함체로써, 상부 전방부는 칩이나 절삭유가 들어가지 않게 상부커버(530)가 형성되고, 상부 나머지 부분은 개방되어 있다. 그리고 배출방향의 후면에는 체인박스(520)가 형성된다. The
그리고, 상부 커버(530)가 형성된 부위와 개방된 부위의 경계면에는 칸막이(540)가 설치되고, 상기 칸막이에는 회전축(320)과 이송관(400)이 통과할 수 있게 수평으로 나란히 구멍을 뚫는다. In addition, a
또한, 상기 케이스(500)는 상부가 개방된 부위에서 좌우측에 경사면(510)이 형성되고, 상기 경사면은 상기 이송관(400) 위로 경사지어 공작기계의 가공하는 과정에서 떨어지는 절삭유와 가공칩을 용이하게 수집하게 되며, 상기 경사면(510)의 아래에는 동력전달부재의 회전축(320)이 들어서게 된다.In addition, the
그리고, 케이스(500) 전면 외부에는 모터(300)가 설치되고, 상기 케이스 내부에는 상기 모터에 연결되는 회전축(320)이 설치되며, 상기 케이스의 후면 외부에는 상기 회전축이 연결되는 제1체인휠(330)이 순차적으로 설치된다.In addition, a
또한, 케이스(500)의 전면 외부에는 모터(300)와 함께 배출관(600)이 설치되며, 상기 케이스의 내부에는 상기 배출관과 연결되며 내부에 스크류샤프트(100)가 설치되는 이송관(400)이 설치되며, 상기 케이스 후면 외부에는 상기 스크류샤프트(100)에 연결되는 제2체인휠(331)이 순차적으로 설치된다.
In addition, the
그리고, 본 발명의 칩 배출장치에 있어서, 스크류샤프트(100)는 전방으로 피치가 큰 사각나사의 스크류이고, 상기 스크류샤프트(100) 축의 전방부는 직경이 작아져 단을 이루며, 후방부 끝 부위는 동력전달부재와 연결 장착되는 키가 형성되어 있다. In the chip discharging apparatus of the present invention, the
그리고, 상기 스크류샤프트(100)의 축은 모터와 연결된 동력전달부재에 의해 회전하며, 전방부는 외경이 작아져 단을 이루며 전방으로 갈수록 사각나사(200)의 피치가 넓어지고 두께가 점점 두꺼워지는 형상을 하고 있다. In addition, the shaft of the
또한, 상기 스크류샤프트(100)의 사각나사(200)는 외경은 일정하며, 샤프트 축에 90도 직각을 이루는 형상을 하고 있다. In addition, the
또한, 본 발명은 상기 사각나사 대신에 사다리꼴 나사로 형성할 수 있는 것으로, 외경부위의 웨브단면형상은 사다리꼴로 가공하되, 상기 스크류샤프트(100)의 후방부 웨브단면형상은 도 4, 5에서 보아서, 밑변의 좌우 내각(α, β)이 각각 30도, 90도인 사다리꼴이며, 상기 스크류샤프트(100) 전방부는 정사다리꼴 웨브단면형상으로 밑변의 좌우 내각이 각각 70도로 형성된다.In addition, the present invention can be formed with a trapezoidal screw instead of the square screw, the web cross-sectional shape of the outer diameter portion is processed into a trapezoidal, the rear cross-sectional web cross-sectional shape of the
그러므로, 후방에서 전방으로 갈수록 좌측 내각(α)이 커져 정사다리꼴에 가까운 형상을 하게 되고, 상기 사다리꼴 웨브단면형상은 엉켜진 칩을 잘 파고들게 한다.Therefore, from the rear to the front, the left inner corner α is enlarged to have a shape close to the tetragonal shape, and the trapezoidal web cross-sectional shape makes the entangled chip well.
그리고, 상기 사각 또는 사다리꼴 나사(200)는 두께와 피치가 전방으로 갈수록 두꺼워지고 커짐에 따라 사각 또는 사다리꼴나사(200)의 휘어짐을 방지하고, 칩을 빠르게 이송시키게 되며, 또한 상기 스크류샤프트(100) 전방부는 샤프트축의 외경이 작아져 칩이 모이는 공간이 크게 형성되어 칩의 압착이 용이하게 이루어지는 효과를 기대할 수 있다. In addition, the square or
또한, 상기 스크류샤프트(100)의 재질은 SCM4 금속이며, 열처리를 통해 HRC 25에서 30정도의 경도를 줌으로써 종래의 와권류형에서 발생하는 스크류의 압착에 의한 휘어짐, 마모에 의한 고장을 방지하였다. In addition, the material of the
그리고, 본 발명의 칩 배출장치에 있어서 동력전달부재는 다수개의 커플러(310)와 베어링(340), 회전축(320), 다수개의 체인휠(330, 331) 및 체인(350)으로 구성된다.In the chip discharging device of the present invention, the power transmission member includes a plurality of
구동모터(300)는 케이스(500)의 전면 외측에 장착되며, 상기 구동모터에는 상기 커플러(310)의 일단이 연결되어 케이스(500) 내부에 설치된다. 그리고, 상기 커플러(310)의 타단은 회전축(320)이 연결된다. The
또한, 상기 회전축(320) 중간부위에는 두 개의 베어링(340)이 설치되되, 칸막이(540)와 케이스 후면에 각각 고정 장착되어 회전축(320)을 지지하게 된다.In addition, two
그리고, 상기 직경이 다른 두 개의 체인휠(330, 331)이 케이스(500)의 후방측 체인박스(520)에 위치하되, 상기 직경이 작은 제1체인휠(330)은 회전축의 타단에 연결되고, 직경이 큰 제2체인휠(331)은 커플러(310)에 의해 스크류샤프트(100)의 키와 연결된다. The two
또한, 상기 직경이 작은 제1체인휠(330)과 상기 직경이 큰 제2체인휠(331)은 체인(350)으로 연결되어 일정하게 감속된 속도비로 회전하게 된다.
In addition, the
그리고, 본 발명의 칩 배출장치에 있어서, 이송관(400)은 원형관으로 후방부는 위로 개방되어 있고, 케이스 경사면과 연결되어 공작기계의 가공하는 과정에 발생하는 절삭유와 칩을 내부로 수집하게 된다. In the chip discharging apparatus of the present invention, the
그리고, 상기 이송관(400)으로 수집되는 칩은 회전하는 스크류샤프트(100)에 의해 이송관(400) 전방부와 연결된 배출관(600)으로 이송하게 되고, 상기 이송관(400) 하부면에는 절삭유 배출공이 형성되어 절삭유만 밑으로 흘러내리는 필터링 역할을 하게 되며, 절삭유는 저유조로 수거되어 재사용이 가능토록 한다.
The chips collected by the
그리고, 본 발명의 칩 배출장치에 있어서 배출관(600)은 종래의 배출관보다 길이가 길고 높은 각을 이루어 칩을 배출하게 되고, 상기 배출관 배출구에 많은 양을 적재할 수 있는 수거통을 배치함에 따라 작업자가 수거통에 항상 대기해야하는 불편함을 해소하게 된다.In the chip discharging device of the present invention, the
본 발명은 CNC 등 공작기계에서 피 가공물을 가공할 시 발생하는 칩을 배출하는 방법으로써, 공작기계의 하부측 칩이 낙하하는 위치에 설치된다. 또한, 상기 스크류샤프트식 배출장치의 케이스 경사면(510)에 떨어지는 칩을 이송관(400)으로 수집하고, 상기 스크류샤프트(100)는 동력전달부재와 연결되어 상기 이송관(400)의 원통형 공간 내에서 회전하게 된다.The present invention is a method for discharging chips generated when machining a workpiece in a machine tool such as a CNC, and is installed at a position where the chip on the lower side of the machine tool falls. In addition, the chip falling on the case
또한, 상기 이송관(400)으로 수집된 칩은 스크류샤프트(100)의 사각나사산에 걸려 배출관(600)으로 이송되고, 상기 배출관은 칩을 수거통으로 배출하게 된다.In addition, the chip collected by the
또한, 상기 스크류샤프트의 사각나사(200)의 피치와 두께를 전방으로 크게 두껍게 하고, 사다리꼴 웨브단면형상의 각을 전방으로 갈수록 많이 기울어지게 하며, 열처리 공정을 통해 경도를 줌으로써 스크류샤프트(100)의 압착이나 휘어짐, 마모에 의한 고장이 없고, 구동모터에 무리한 부하가 걸리지 않으며, 막힘이 전혀 없게 칩을 배출시키게 된다.In addition, the pitch and thickness of the
따라서, 본 발명의 스크류샤프트식 칩 배출방법은 칩의 이송 시 막힘에 의한 무리한 부하가 걸리지 않고 스크류의 압착이나 휘어짐, 마모에 의한 잦은 고장의 문제점을 보완함으로써, 작업자의 작업효율과, 고가 자동화장비의 가동율을 높일 수 있는 현저한 효과가 있다.Therefore, the screw shaft chip discharging method of the present invention does not take an excessive load due to blockage during the transfer of the chip, and supplements the problems of frequent failures caused by crimping, bending, and abrasion of the screw. There is a remarkable effect to increase the operation rate of.
100 : 스크류샤프트 200 : 사각나사
300 : 모터 310 : 커플러
320 : 회전축 330 : 제1체인휠
331 : 제2체인휠 340 : 베어링
350 : 체인 400 : 이송관
410 : 배출공
500 : 케이스 510 :경사면
520 : 체인박스 530 : 상부커버
540 : 칸막이 600 : 배출관100: screw shaft 200: square thread
300: motor 310: coupler
320: rotation axis 330: first chain wheel
331: second chain wheel 340: bearing
350: chain 400: feed pipe
410: discharge hole
500 case 510: slope
520: chain box 530: top cover
540: partition 600: discharge pipe
Claims (3)
상기 스크류샤프트(100)를 회전하는 방법은 케이스 전면 외부에 설치되는 모터(300)의 회전력이 회전축(320), 제1체인휠(330), 체인(350), 제2체인휠(331), 및 스크류샤프트(100)로 순차적으로 전달되어 칩을 상기 이송관(400)에 연결되는 배출관(600)으로 배출하게 되는 방법을 더 포함하는 것이며, 상기 이송관(400) 하부면에는 절삭유 배출공이 형성되어 절삭유만 밑으로 흘러내리는 필터링 역할을 하게 되며, 절삭유는 저유조로 수거되어 재사용이 가능토록 하는 방법을 더 포함하는 것이며,
또한, 상기 스크류샤프트(100)는 전방부로 갈수록 직경이 작아지게 형성되어, 칩이 모이는 공간이 크게 형성되어 칩의 압착이 용이하게 이루어지며, 스크류샤프트(100) 외경부위에는 웨브단면형상이 사다리꼴인 사다리꼴 나사(200)를 형성하되, 상기 스크류샤프트(100)의 후방부 웨브단면형상은 밑변의 좌우 내각(α,β)이 각각 30도, 90도인 사다리꼴이며, 상기 스크류샤프트(100) 전방부는 정사다리꼴 웨브단면형상으로 밑변의 좌우 내각이 각각 70도로 형성되는 것이므로, 후방에서 전방으로 갈수록 좌측 내각(α)이 커지며 우측내각(β)은 작아져서 정사다리꼴에 가까운 형상을 하게 되어, 사다리꼴 웨브단면형상이 엉켜진 칩을 잘 파고들게 되며, 또한 사다리꼴 나사(200)는 전방부로 갈수록 피치가 넓어지고, 두께는 점점 두꺼워지는 형상을 하고 있으므로, 사다리꼴 나사(200)의 휘어짐을 방지하고, 칩을 빠르게 이송시키게 되는 것을 특징으로 하는 칩 배출방법Collecting cutting oil or chips generated during the processing of the machine tool into the transfer pipe 400 installed in the case 500; Transferring the chips collected by the transfer pipe 400 to the discharge pipe 600 connected to the front of the transfer pipe 400 by the screw shaft 100 rotating; In the chip discharge method comprising:
In the method of rotating the screw shaft 100, the rotational force of the motor 300 installed outside the front of the case is the rotation shaft 320, the first chain wheel 330, the chain 350, the second chain wheel 331, And a method of sequentially transferring the screw shaft 100 to discharge the chip into the discharge pipe 600 connected to the transfer pipe 400, and the cutting oil discharge hole is formed on the lower surface of the transfer pipe 400. It serves to filter only the coolant flows down, and the coolant is further included in a method of collecting the coolant to be reused in the reservoir.
In addition, the screw shaft 100 is formed to be smaller in diameter toward the front portion, the chip is formed a large space for easy chip compression, the screw shaft 100, the outer diameter portion of the web cross-sectional shape is trapezoidal. To form a trapezoidal screw 200, the rear web cross-sectional shape of the screw shaft 100 is a trapezoid having a left and right inner angles (α, β) of 30 degrees, 90 degrees, respectively, the front of the screw shaft 100 is positive Since the left and right inner corners of the bottom side are formed at 70 degrees in the trapezoidal web cross-sectional shape, the left inner angle (α) increases from the rear to the front, and the right inner angle (β) decreases to become a trapezoidal shape. Since the entangled chip is dug well, and the trapezoidal screw 200 has a shape in which the pitch becomes wider and the thickness becomes thicker toward the front part, the buy Chip discharging method characterized in that to prevent the bending of the reshaped screw 200, and to transfer the chip quickly
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KR1020110087141A KR101175185B1 (en) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | Chip ejecting method |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101416209B1 (en) * | 2013-06-12 | 2014-07-09 | 이석진 | Apparatus for transferring chips from automatic lathe |
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JPS61191318U (en) * | 1985-05-20 | 1986-11-28 | ||
JPH1058273A (en) | 1996-08-12 | 1998-03-03 | Amada Co Ltd | Chip treating device |
KR200327636Y1 (en) * | 2003-06-18 | 2003-09-26 | 서정원 | the chip exhaust for machine |
-
2011
- 2011-08-30 KR KR1020110087141A patent/KR101175185B1/en active IP Right Grant
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