KR101173193B1

KR101173193B1 - Traverse gate mold

Info

Publication number: KR101173193B1
Application number: KR1020100052100A
Authority: KR
Inventors: 마사히데 스나가
Original assignee: 마사히데 스나가; 제이피큐주식회사
Priority date: 2010-06-03
Filing date: 2010-06-03
Publication date: 2012-08-10
Also published as: KR20110132654A

Abstract

본 발명은 양방향 게이트 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 캐비티를 형성하는 가동부와 코어를 형성하는 고정부로 이루어진 금형에서 가동부 내부에도 수지액이 유입될 수 있는 매니폴드를 구비하고, 시퀀스 컨트롤 제어장치에 의해 고정부와 가동부의 양방향에서 캐비티 내부에 수지액을 주입할 수 있도록 하는 양방향 게이트 금형에 관한 것이다.
본 발명에 따르면 복잡한 형태의 캐비티를 갖는 금형을 사용하여 사출성형을 할 때에도 양방향에서 수지액이 골고루 주입될 수 있어서 제작 시간을 줄일 수 있고, 불량품의 발생을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a bidirectional gate mold, and more particularly, in a mold including a movable part for forming a cavity and a fixed part for forming a core, the mold includes a manifold through which a resin liquid can flow into the movable part, and a sequence control control device. The present invention relates to a bidirectional gate mold for allowing resin liquid to be injected into the cavity in both directions of the fixed part and the movable part.
According to the present invention, even when injection molding using a mold having a complex cavity, the resin liquid can be evenly injected in both directions, thereby reducing manufacturing time and reducing the occurrence of defective products.

Description

Bidirectional Gate Mold {TRAVERSE GATE MOLD}

본 발명은 양방향 게이트 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 캐비티를 형성하는 가동부와 코어를 형성하는 고정부로 이루어진 금형에서 가동부 내부에도 수지액이 유입될 수 있는 매니폴드를 구비하고, 시퀀스 컨트롤 제어장치에 의해 고정부와 가동부의 양방향에서 캐비티 내부에 수지액을 주입할 수 있도록 하는 양방향 게이트 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a bidirectional gate mold, and more particularly, in a mold including a movable part for forming a cavity and a fixed part for forming a core, the mold includes a manifold through which a resin liquid can flow into the movable part, and a sequence control control device. The present invention relates to a bidirectional gate mold for allowing resin liquid to be injected into the cavity in both directions of the fixed part and the movable part.

사출성형은 플라스틱 제품을 성형하는 가장 광범위하게 이용되는 플라스틱 제품 제조방법으로, 텔레비젼, 오디오, VCR, 휴대폰, PDA 등의 전자제품 커버나 케이스를 비롯한 다양한 플라스틱 제품이 사출성형에 의해 제조될 수 있다.Injection molding is the most widely used plastic product manufacturing method for molding plastic products, and various plastic products including electronic covers or cases such as televisions, audio, VCRs, mobile phones, PDAs, etc. may be manufactured by injection molding.

일반적으로 사출성형을 통한 제품의 제조는 다음과 같은 단계를 거친다.In general, the manufacture of the product by injection molding goes through the following steps.

먼저 플라스틱에 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등을 첨가하여 만든 컴파운드를 호퍼에 넣어 이를 전열 또는 고압수증기 등으로 가열하여 용융상태로 만든다. 그리고, 이 수지액을 피스톤으로 투입부를 통해서 사출성형용 금형 속으로 주입하고, 금형 내에 수지액이 충전 완료되면 이를 냉각시켜 응고시킨다. 계속해서, 사출성형용 금형 내의 수지액이 응고되고 나면 이를 사출성형용 금형으로부터 추출한 후, 사출물에서 불필요한 부분을 제거하여 사출제품을 완성한다.First, a compound made by adding pigments, stabilizers, plasticizers, fillers, etc. to plastics is put in a hopper and heated to heat or high pressure steam to make it molten. Then, the resin liquid is injected into the injection molding mold through the input part with a piston, and when the resin liquid is filled in the mold, it is cooled and solidified. Subsequently, after the resin liquid in the injection molding mold has solidified, the resin liquid is extracted from the injection molding mold, and then unnecessary parts are removed from the injection molding to complete the injection product.

이러한 사출성형으로 제조되는 사출제품은 그 종류 및 크기가 매우 다양하며, 제조될 사출제품에 따라 이에 맞는 사출성형용 금형이 필요하다. 사출성형용 금형은 캐비티(cavity)를 갖는 금속재질의 고정부와, 코어(core)를 구비하고 수지액 주입 전에 고정부에 결합되어 캐비티를 밀폐하였다가 수지액이 응고되면 고정부에서 분리되는 가동부로 구성된다.The injection products manufactured by such injection molding vary in kind and size, and an injection molding mold suitable for the injection products to be manufactured is required. The injection molding mold is provided with a metal fixing part having a cavity, a core, and is coupled to the fixing part before injection of the resin liquid to seal the cavity, and when the resin liquid solidifies, the movable part is separated from the fixing part. It consists of wealth.

도 1은 종래기술에 따른 금형의 구조를 나타낸 단면도이며, 도 2는 도 1에 도시된 금형의 종래기술에 따른 금형의 가동부의 구조를 나타낸 평면도이다.1 is a cross-sectional view showing the structure of a mold according to the prior art, Figure 2 is a plan view showing the structure of a movable part of the mold according to the prior art of the mold shown in FIG.

도 1과 2에 도시된 것과 같이, 종래기술에 의한 사출성형용 금형(10)은 캐비티(21)를 갖는 제1금형(20)과, 코어(31)를 갖는 제2금형(30)을 포함한다. 제1금형(20)은 수지액 주입기(40)에 의해 수지액을 주입받을 수 있도록 위치 고정된 고정형 금형이고, 제2금형(30)은 캐비티(21)를 밀폐시킬 수 있도록 제1금형(20)에 결합되었다가 제1금형(20)에서 분리될 수 있는 분리형 금형이다.As shown in FIGS. 1 and 2, the injection mold 10 according to the related art includes a first mold 20 having a cavity 21 and a second mold 30 having a core 31. do. The first mold 20 is a fixed mold which is fixed in position to receive the resin liquid by the resin liquid injector 40, and the second mold 30 is the first mold 20 to seal the cavity 21. ) Is a removable mold that can be separated from the first mold (20).

제1금형(20)에는 캐비티(21)와 연결되는 게이트(gate,22)가 구비되고, 이 게이트(22)에는 수지액 주입기(40)의 주입부(41)가 결합된다. 사출성형시 수지액 주입기(40)에서 고온의 수지액이 주입부(41)를 통해 제1금형(20)의 캐비티(21) 내부로 주입된다. 수지액 주입 전에 제1금형(20)에는 제2금형(30)이 결합됨으로써 캐비티(21)가 밀폐된다.The first mold 20 is provided with a gate 22 connected to the cavity 21, and the injection part 41 of the resin liquid injector 40 is coupled to the gate 22. At the time of injection molding, a high temperature resin solution is injected into the cavity 21 of the first mold 20 through the injection part 41. The cavity 21 is sealed by coupling the second mold 30 to the first mold 20 before the resin solution is injected.

그런데 용융된 상태의 수지액은 일반적으로 고정형 금형인 제1금형(20)으로만 주입되는데, 만약 코어(31)의 형상이 복잡하여 캐비티(21)로 주입된 수지액이 골고루 빈 공간 내부로 퍼져가지 않는다면 사출성형물의 품질이 떨어질 수밖에 없는 한계가 있다.However, the molten resin liquid is generally injected only into the first mold 20, which is a fixed mold. If the core 31 is complicated in shape, the resin liquid injected into the cavity 21 is evenly spread into the empty space. If you do not go, there is a limit that the quality of the injection molding can be reduced.

대한민국 공개특허 제2009-0010438호Republic of Korea Patent Publication No. 2009-0010438

전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 금형을 구성하는 고정부와 가동부에 모두 수지액 주입을 위한 유로를 형성하도록 하여 양방향에서 수지액의 주입이 가능해지도록 하는 양방향 게이트 금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention for solving the above problems is to provide a bidirectional gate mold to enable the injection of the resin liquid in both directions by forming a flow path for resin liquid injection in both the fixed portion and the movable portion constituting the mold. .

전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은 고정된 상태의 고정부(108)와, 상기 고정부(108)에 대하여 상대적으로 이동가능하게 설치되는 가동부(110)로 이루어지며, 용융된 수지액을 주입하여 사출성형 방식으로 제품을 생산하는 금형으로서, 상기 고정부(108)는 몸체의 외표면에 형성되어 상기 수지액이 유입되는 수지주입구(118)와; 상기 수지주입구(118)와 연통하며, 말단부의 고정부 게이트(122)가 캐비티(115)와 연통하도록 형성되어 상기 수지액이 상기 캐비티(115) 내부로 흘러들어가도록 유도하는 제1고정부 노즐(120)과; 상기 수지주입구(118)와 연통하며, 내부에서 상기 캐비티(115)가 있는 공간을 우회하여 형성되어 상기 수지액이 이동하도록 유도하는 고정부 매니폴드(124)와; 상기 고정부 매니폴드(124)와 연통하여 상기 고정부 매니폴드(124)를 통과한 수지액을 선택적으로 유출시키는 제2고정부 노즐(126);을 포함하며, 상기 가동부(110)는 말단이 상기 제2고정부 노즐(126)의 말단과 연결되며, 상기 제2고정부 노즐(126)을 통해 유출된 수지액을 선택적으로 유입시키는 제2가동부 노즐(130)과; 상기 제2가동부 노즐(130)과 연통하며, 내부에서 상기 캐비티(115)가 있는 공간을 우회하여 형성되어 상기 수지액이 이동하도록 유도하는 가동부 매니폴드(132)와; 상기 가동부 매니폴드(132)와 연통하며, 말단부의 가동부 게이트(136)가 코어(116)와 연통하도록 형성되어 상기 수지액이 상기 코어(116) 내부로 흘러들어가도록 유도하는 제1가동부 노즐(134);을 포함한다.The present invention devised to solve the above problems consists of a fixed part 108 in a fixed state and a movable part 110 installed relatively movable with respect to the fixed part 108, the molten resin liquid A mold for producing a product by injection molding, wherein the fixing part 108 is formed on an outer surface of the body to inject the resin solution into the resin inlet 118; A first fixing nozzle communicating with the resin inlet 118 and configured to communicate with the cavity 115 of the fixing part gate 122 of the distal end to guide the resin solution into the cavity 115. 120); A fixed part manifold 124 communicating with the resin inlet 118 and bypassing a space in which the cavity 115 is located to guide the resin liquid to move; And a second fixing nozzle 126 in communication with the fixing part manifold 124 to selectively discharge the resin liquid passing through the fixing part manifold 124, wherein the movable part 110 has a distal end. A second movable part nozzle 130 connected to an end of the second fixing nozzle 126 and selectively introducing a resin liquid flowing out through the second fixing nozzle 126; A movable part manifold (132) which communicates with the second movable part nozzle (130) and is formed by bypassing a space in which the cavity (115) is located and guides the resin liquid to move; The first movable part nozzle 134, which is in communication with the movable part manifold 132 and is formed to communicate with the core 116 at the distal end of the movable part gate 136, induces the resin liquid to flow into the core 116. );

상기 고정부 매니폴드(124)와 상기 가동부 매니폴드(132)의 주위에는 상기 고정부 매니폴드(124)와 상기 가동부 매니폴드(132)를 각각 가열해주는 고정부 노즐히터(128)와 가동부 노즐히터(138)가 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.The fixed part manifold 124 and the movable part manifold 132 around the fixed part manifold 124 and the movable part manifold 132, respectively, the fixed part nozzle heater 128 and the movable part nozzle heater And 138 are respectively provided.

본 발명에 따르면 복잡한 형태의 캐비티와 코어를 갖는 금형을 사용하여 사출성형을 할 때에도 양방향에서 수지액이 골고루 주입될 수 있어서 제작 시간을 줄일 수 있고, 불량품의 발생을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, even when the injection molding using a mold having a complex cavity and core, the resin liquid can be evenly injected in both directions, thereby reducing the production time and reducing the occurrence of defective products.

도 1은 종래기술에 따른 금형의 구조를 나타낸 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 금형의 종래기술에 따른 금형의 가동부의 구조를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 양방향 금형의 구조를 나타낸 사시도.
도 4는 가동부와 고정부가 밀폐되어 캐비티가 폐쇄된 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 도 3의 양방향 금형의 내부 구조를 나타낸 측단면도.
도 6은 도 4의 양방향 금형의 내부 구조를 나타낸 측단면도.
도 7은 도 3의 양방향 금형의 평면 구조를 나타낸 평면도.1 is a cross-sectional view showing the structure of a mold according to the prior art.
Figure 2 is a plan view showing the structure of the movable part of the mold according to the prior art of the mold shown in FIG.
Figure 3 is a perspective view showing the structure of a bidirectional mold according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a state in which the cavity is closed by the movable part and the fixed part.
5 is a side cross-sectional view showing the internal structure of the bidirectional mold of FIG.
Figure 6 is a side cross-sectional view showing the internal structure of the bidirectional mold of Figure 4;
7 is a plan view showing a planar structure of the bidirectional mold of FIG.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 "양방향 게이트 금형"(이하, '양방향 금형'이라 함)을 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described "bidirectional gate mold" (hereinafter referred to as "bidirectional mold") according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 양방향 금형의 구조를 나타낸 사시도이며, 도 4는 가동부와 고정부가 밀폐되어 캐비티가 폐쇄된 상태를 나타낸 사시도, 도 5는 도 3의 양방향 금형의 내부 구조를 나타낸 측단면도, 도 6은 도 4의 양방향 금형의 내부 구조를 나타낸 측단면도, 도 7은 도 3의 양방향 금형의 평면 구조를 나타낸 평면도이다.Figure 3 is a perspective view showing a structure of a bidirectional mold according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a state in which the cavity is closed by the movable portion and the fixed portion, Figure 5 shows the internal structure of the bidirectional mold of Figure 3 6 is a side sectional view showing the internal structure of the bidirectional mold of FIG. 4, and FIG. 7 is a plan view showing the planar structure of the bidirectional mold of FIG.

도 3 내지 7을 참조하면 본 발명의 양방향 금형(100)은 사출성형의 재료가 되는 수지칩을 투입하는 호퍼(102)를 포함하며, 호퍼(102)를 통해 투입된 수지칩을 가열하여 용융시키는 가열히터(104)를 구비한다. 가열히터(104)에 의해 액상으로 용융된 수지액은 펌프(106)에 의해 금형(100) 내부로 주입된다.Referring to FIGS. 3 to 7, the bidirectional mold 100 of the present invention includes a hopper 102 for injecting a resin chip as an injection molding material, and heats and melts the resin chip injected through the hopper 102. The heater 104 is provided. The resin liquid melted in the liquid phase by the heating heater 104 is injected into the mold 100 by the pump 106.

금형(100)은 베이스(112) 위에 고정된 고정부(108)와, 레일(114)을 따라 움직이는 가동부(110)로 이루어진다. 본 발명에서는 가동부(110)가 레일(114) 위에서 슬라이딩 운동하는 것으로 설명하지만, 금형(100)의 크기와 제품의 종류 등에 따라 가동부(110)의 이동방식을 달라질 수 있으며, 가동부(110)의 운동 역시 지면과 평행인 면 대신 수직 방향으로 움직일 수도 있다.The mold 100 includes a fixing part 108 fixed on the base 112 and a movable part 110 moving along the rail 114. In the present invention, the movable part 110 is described as sliding on the rail 114, but the moving method of the movable part 110 may vary according to the size of the mold 100 and the type of the product, and the movement of the movable part 110. It may also move in the vertical direction instead of a plane parallel to the ground.

일반적으로 수지액은 고정부(108)를 통해 캐비티(115)에 주입된 후, 냉각 과정을 거치면서 성형이 되고, 가동부(110)가 움직이면서 코어(116)가 캐비티(115)로부터 빠져나가면서 성형제품이 외부로 배출된다. 즉 수지액이 고정부(108)를 통해 캐비티(115)에 주입되도록 하는 방식을 사용하는데, 본 발명에서는 고정부(108)뿐만 아니라 가동부(110)에도 수지액이 통과하도록 하여 양방향에서 수지액이 주입되도록 한다.In general, the resin liquid is injected into the cavity 115 through the fixing part 108, and then is molded while undergoing a cooling process. As the movable part 110 moves, the core 116 is removed from the cavity 115. The product is discharged to the outside. In other words, the resin liquid is injected into the cavity 115 through the fixing part 108. In the present invention, the resin liquid passes through the movable part 110 as well as the fixing part 108, thereby allowing the resin liquid to pass in both directions. To be injected.

도 4에서와 같이 가동부(110)가 고정부(108)와 접촉하면서 캐비티(115)가 폐쇄된 상태에서 수지액이 주입되며, 성형이 완료되면 도 3과 같이 가동부(110)가 뒤로 이동하면서 성형제품이 외부로 노출된다.As shown in FIG. 4, the resin solution is injected while the movable part 110 contacts the fixing part 108 and the cavity 115 is closed. When the molding is completed, the movable part 110 moves backward as shown in FIG. 3. The product is exposed to the outside.

가동부(110)의 전후 이동을 위한 수단으로는 유압 또는 공압 실린더나 기어 방식 등이 사용될 수 있지만, 어느 한 방식에 한정되지 않는다.As a means for moving back and forth of the movable unit 110, a hydraulic or pneumatic cylinder or a gear system may be used, but is not limited to any one system.

펌프(106)를 통과한 수지액은 고정부(108)의 측면에 형성된 수지주입구(118)를 통해 고정부(108) 내부로 들어간다. 수지주입구(118)는 고정부(108) 내부의 제1고정부 노즐(120)과 연통하면서 수지액의 이동을 유도한다. 제1고정부 노즐(120)은 말단부의 고정부 게이트(122)가 캐비티(115)와 연통하면서 수지액이 캐비티(115) 내부로 흘러들어갈 수 있도록 한다.The resin liquid passing through the pump 106 enters into the fixing part 108 through the resin inlet 118 formed on the side of the fixing part 108. The resin inlet 118 communicates with the first fixing nozzle 120 inside the fixing part 108 to induce the movement of the resin liquid. The first fixing nozzle 120 allows the resin liquid to flow into the cavity 115 while the fixing gate 122 of the distal end communicates with the cavity 115.

이와 같은 구성은 일반적인 금형의 구성과 동일하다.Such a configuration is the same as that of a general mold.

수지주입구(118)는 고정부(108) 내부의 고정부 매니폴드(manifold; 124)와 연통하는데, 고정부 매니폴드(124)는 고정부(108) 내부에서 캐비티(115)가 있는 공간을 우회하여 제2고정부 노즐(126)과 연결된다.The resin inlet 118 communicates with a fixing part manifold 124 inside the fixing part 108, and the fixing part manifold 124 bypasses the space where the cavity 115 is located inside the fixing part 108. It is connected to the second fixing nozzle 126.

제1고정부 노즐(120)과 고정부 매니폴드(124), 제2고정부 노즐(126)의 주위에는 내부를 따라 흘러가는 수지액이 냉각되어 경화되지 않도록 하기 위해서 제1고정부 노즐(120)과 고정부 매니폴드(124), 제2고정부 노즐(126)을 가열해주는 고정부 노즐히터(128)가 구비된다.The first fixing nozzle 120 is disposed around the first fixing nozzle 120, the fixing part manifold 124, and the second fixing nozzle 126 to prevent the resin liquid flowing along the inside from being cooled and cured. ) And a fixed part nozzle heater 128 for heating the fixed part manifold 124 and the second fixing nozzle 126.

제2고정부 노즐(126)의 말단은 가동부(110)에 형성된 제2가동부 노즐(130)의 말단과 연결되도록 하여 제2고정부 노즐(126)을 통과한 수지액이 제2가동부 노즐(130)을 통해 가동부(110) 내부로 주입되도록 한다. 즉, 제1고정부 노즐(120)은 캐비티(115) 내부로, 제2고정부 노즐(126)은 가동부(110) 내부로 수지를 주입하는 역할을 한다.The end of the second fixing part nozzle 126 is connected to the end of the second movable part nozzle 130 formed in the movable part 110 so that the resin liquid passing through the second fixing part nozzle 126 is the second movable part nozzle 130. Through) to be injected into the movable portion 110. That is, the first fixing nozzle 120 serves to inject the resin into the cavity 115 and the second fixing nozzle 126 into the movable part 110.

제2고정부 노즐(126)과 제2가동부 노즐(130)은 내부의 가이드핀이 상하로 움직이면서 말단부의 노즐구멍을 개폐하면서 수지액의 유출과 유입을 선택적으로 제어한다. 수지액의 유동을 원활하게 하기 위해서 제2고정부 노즐(126)과 제2가동부 노즐(130)의 개폐를 번갈아가면서 하도록 할 수 있다.The second fixing nozzle 126 and the second movable part nozzle 130 selectively control the outflow and inflow of the resin liquid while opening and closing the nozzle hole of the distal end while the guide pin therein moves up and down. In order to smoothly flow the resin liquid, the opening and closing of the second fixing part nozzle 126 and the second movable part nozzle 130 may be alternately performed.

가동부(110) 내부에도 가동부 매니폴드(132)가 형성되며, 제2가동부 노즐(130)을 통해 주입된 수지액이 가동부 매니폴드(132)를 따라 이동하여 제1가동부 노즐(134)을 지나서 코어(116)로 들어간다. 제1가동부 노즐(134)의 말단에는 가동부 게이트(136)가 형성되어 코어(116)와 연통한다.The movable part manifold 132 is also formed inside the movable part 110, and the resin liquid injected through the second movable part nozzle 130 moves along the movable part manifold 132 to pass the core of the first movable part nozzle 134. Enter (116). A movable part gate 136 is formed at an end of the first movable part nozzle 134 to communicate with the core 116.

제1가동부 노즐(134)과 가동부 매니폴드(132), 제2가동부 노즐(130)의 주위에도 수지액의 경화를 막기 위한 가동부 노즐히터(138)가 구비된다.A movable part nozzle heater 138 is provided around the first movable part nozzle 134, the movable part manifold 132, and the second movable part nozzle 130 to prevent hardening of the resin liquid.

수지주입구(118)를 통해 주입된 수지액의 일부는 제1고정부 노즐(120)을 통해 캐비티(115)에 흘러들어가며, 나머지 수지액은 고정부 매니폴드(124), 제2고정부 노즐(126), 제2가동부 노즐(130), 가동부 매니폴드(132), 제1가동부 노즐(134)을 통해 코어(116)에 흘러들어간다.A part of the resin liquid injected through the resin inlet 118 flows into the cavity 115 through the first fixing part nozzle 120, and the remaining resin liquid is fixed part manifold 124 and the second fixing part nozzle ( 126, the second movable part nozzle 130, the movable part manifold 132, and the first movable part nozzle 134 flow into the core 116.

이와 같이 양방향에서 수지액을 캐비티(115) 및 코어(116)에 주입할 수 있어서 사출성형 시간이 짧아지고, 수지액이 캐비티(115) 내부에 골고루 투입될 수 있어서 불량품이 줄어드는 효과가 있다.In this way, the resin liquid can be injected into the cavity 115 and the core 116 in both directions, thereby shortening the injection molding time, and the resin liquid can be evenly introduced into the cavity 115, thereby reducing the defective products.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the above-described technical configuration of the present invention may be embodied by those skilled in the art to which the present invention pertains without changing its technical spirit or essential features of the present invention. It will be appreciated that the present invention may be practiced as. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100 : 양방향 금형 102 : 호퍼
104 : 가열히터 106 : 펌프
108 : 고정부 110 : 가동부
112 : 베이스 114 : 레일
115 : 캐비티 116 : 코어
118 : 수지주입구 120 : 제1고정부 노즐
122 : 고정부 게이트 124 : 고정부 매니폴드
126 : 제2고정부 노즐 128 : 고정부 노즐히터
130 : 제2가동부 노즐 132 : 가동부 매니폴드
134 : 제1가동부 노즐 136 : 가동부 게이트
138 : 가동부 노즐히터100: bidirectional mold 102: hopper
104: heating heater 106: pump
108: fixed part 110: movable part
112: base 114: rail
115: cavity 116: core
118: resin inlet 120: first fixing nozzle
122: fixed part gate 124: fixed part manifold
126: second fixing nozzle 128: fixed nozzle nozzle
130: second movable part nozzle 132: movable part manifold
134: first movable part nozzle 136: movable part gate
138: moving nozzle nozzle

Claims

It consists of a fixed part 108 in a fixed state, and a movable part 110 installed relatively movable with respect to the fixed part 108 while sliding movement on the rail 114, by injection of molten resin liquid A mold for producing a product by a molding method,
The fixing portion 108
A resin inlet 118 formed on an outer surface of the body and into which the resin liquid flows;
A first fixing nozzle communicating with the resin inlet 118 and configured to communicate with the cavity 115 of the fixing part gate 122 of the distal end to guide the resin solution into the cavity 115. 120);
A fixed part manifold 124 communicating with the resin inlet 118 and bypassing a space in which the cavity 115 is located to guide a portion of the resin liquid to move;
A second portion installed on the surface in contact with the movable portion 110 in the fixing portion 108 and communicating with the fixing portion manifold 124 to selectively discharge the resin liquid passing through the fixing portion manifold 124. A fixed nozzle 126;
And a fixing unit nozzle heater 128 installed around the fixing unit manifold 124 to heat the fixing unit manifold 124.
The movable unit 110
It is installed on the surface in contact with the fixing part 108 in the movable part 110, when the fixing part 108 and the movable part 110 is in close contact with the end of the second fixing nozzle 126 and A second movable part nozzle 130 connected to the resin liquid selectively flowing out through the second fixing part nozzle 126;
A movable part manifold (132) which communicates with the second movable part nozzle (130) and is formed by bypassing a space in which the cavity (115) is located and guides the resin liquid to move;
The first movable part nozzle 134, which is in communication with the movable part manifold 132 and is formed to communicate with the core 116 at the distal end of the movable part gate 136, to guide the resin liquid into the core 116. )and;
And a movable part nozzle heater (138) installed around the movable part manifold (132) to heat the movable part manifold (132).

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