KR101170315B1 - Positioning device for a rod-shaped measuring apparatus - Google Patents
Positioning device for a rod-shaped measuring apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101170315B1 KR101170315B1 KR1020097013698A KR20097013698A KR101170315B1 KR 101170315 B1 KR101170315 B1 KR 101170315B1 KR 1020097013698 A KR1020097013698 A KR 1020097013698A KR 20097013698 A KR20097013698 A KR 20097013698A KR 101170315 B1 KR101170315 B1 KR 101170315B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- measuring device
- rod
- sleeve
- positioning device
- stop
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 9
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
본 발명은 측정 장치용 위치 결정 장치에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 공지된 위치 결정 장치에 있어서, 예컨대 연속 주조 다이와 같은 대상물 내에서 다양한 깊이에 위치하는 측정점들에 대해서도 단일의 길이를 구비하는 막대형 측정 장치들의 이용을 가능하게 하는 방식으로 상기 위치 결정 장치를 개선하는 것에 있다. 상기 목적은 본 발명에 따라, 슬리브가 제공되되, 이 슬리브는 축방향 연장부에서 원통형 가이드 부재의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부에 연결되고, 또한 슬리브 내에서는 스프링 부재와 측정 장치도 마찬가지로 안내되며, 그리고 스프링 부재를 위한 제2 정지부는, 슬리브에 의해, 원통형 가이드 부재의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부를 넘어서 축방향으로 변위되어 고정될 수 있게 됨으로써 달성된다.
연속 주조 다이, 측정점, 막대형 측정 장치, 원통형 가이드 부재, 스프링 부 재, 슬리브, 위치 결정 장치.
The present invention relates to a positioning device for a measuring device. It is an object of the present invention to provide a known positioning device, for example in such a way as to enable the use of a rod-shaped measuring device having a single length for measuring points located at various depths in an object such as a continuous casting die. The present invention is directed to improving a crystal device. This object is provided according to the invention in which a sleeve is provided, which sleeve is connected in the axial extension to an end of the cylindrical guide member spaced apart from the object, and also within the sleeve the spring member and the measuring device are likewise guided, And a second stop for the spring member is achieved by being able to be axially displaced and fixed beyond the one of the ends of the cylindrical guide member spaced apart from the object by the sleeve.
Continuous casting dies, measuring points, rod measuring devices, cylindrical guide members, spring members, sleeves, positioning devices.
Description
본 발명은 예컨대 연속 주조 다이와 같은 대상물의 측정점에서 측정값을 측정하기 위한 막대형 측정 장치, 예컨대 열전대를 위한 위치 결정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rod-shaped measuring device, for example a positioning device for a thermocouple, for measuring a measured value at a measuring point of an object such as a continuous casting die.
상기와 같은 위치 결정 장치는 예컨대 미국 특허 공보 US 3,745,828로부터 공지되었다. 미국 공보에 따른 위치 결정 장치는 이중 벽의 다이의 외벽부에 장착된다. 두 다이 벽부 사이에 냉각 액체가 위치한다. 이런 점에서 다이의 전술한 외벽부는 단일 벽의 다이의 배면에 안착되는 물탱크의 벽부에 비유된다. 미국 공보에 따라, 위치 결정 장치는, 외벽부에 견고하게 고정되는 원통형 하우징/가이드 부재를 포함한다. 온도 측정 장치는 원통형 하우징 및 냉각 액체를 통과하여 다이의 제1 벽부의 내부에 위치하는 측정 위치에까지 안내된다. 원통형 하우징/가이드 부재는 열전대를 안내할 뿐 아니라, 압축 스프링으로서 형성되어 두 정지부 사이에서 고정되는 스프링 부재도 안내하는 역할을 한다. 일측 정지부는 열전대와 견고하게 결합되고, 그에 반해 타측 정지부는 원통형 하우징에 공간적으로 견고하게 끼워맞춰진다. 이런 구조에서 압축 스프링은 제2 정지부 또는 원통형 하우징에 지지 되면서, 소정의 예압 상태에서 열전대를 측정 위치 쪽으로 밀착시킨다.Such a positioning device is known, for example, from US patent publication US 3,745,828. The positioning device according to the US publication is mounted on the outer wall portion of the double wall die. Cooling liquid is located between the two die walls. In this respect, the aforementioned outer wall portion of the die is likened to the wall portion of the water tank seated on the back of the die of a single wall. According to the US publication, the positioning device includes a cylindrical housing / guide member that is firmly fixed to the outer wall portion. The temperature measuring device is guided through the cylindrical housing and the cooling liquid to a measuring position located inside the first wall portion of the die. The cylindrical housing / guide member not only guides the thermocouple, but also serves to guide the spring member which is formed as a compression spring and which is fixed between the two stops. One stop is firmly coupled to the thermocouple, while the other stop is tightly fitted spatially to the cylindrical housing. In this structure, the compression spring is supported by the second stop or the cylindrical housing, bringing the thermocouple close to the measurement position in the preload state.
전술한 예압은, 예컨대 제1 다이 벽부의 배면에서 보어 구멍 내 비정밀성이 상대적으로 낮을 시, 또는 내부 다이 벽부와 외부 다이 벽부 사이에서 기본적으로 일정한 이격 간격이 열적 영향으로 인해 확대될 수밖에 없을 때와 같은 바람직하지 못한 환경 조건에서도, 열전대의 우수한 접촉을 제공한다. 압축 스프링의 스프링 경로는 대개 수 밀리미터에 불과하며, 그에 따라 상대적으로 낮은 비정밀성을 보상하기에 적합할 뿐이다.The preloads described above may, for example, have relatively low precision in the bore hole at the back of the first die wall, or when the essentially constant spacing between the inner die wall and the outer die wall must be enlarged due to thermal effects. Even under the same unfavorable environmental conditions, it provides excellent contact with the thermocouple. The spring path of the compression spring is usually only a few millimeters, and therefore only suitable for compensating for relatively low precision.
그러나 실제로 다이의 배면 내 측정 위치들을 위한 보어 구멍들은 그 깊이가 상이하다. 예컨대 보어 구멍 깊이는 10과 60㎜ 사이에서 다양할 수 있다. 앞서 설명한 공지된 위치 결정 장치는 상대적으로 짧은 자체 스프링 경로를 바탕으로 상기와 같이 매우 다양한 보어 구멍 깊이를 보상하기에는 적합하지 못하다. 그에 따라 공급자는 상이한 보어 구멍 깊이에 각각 부합하는 상이한 길이의 다양한 열전대를 재고로 보유하고 있어야만 한다. 조립 시에, 종종 길이의 차이가 수 밀리미터 정도만을 나타내는 다양한 길이의 수많은 열전대는 혼동과 조립 오류를 야기할 수 있으며, 그에 따라 이는 종종 측정 오류를 초래하게 된다.In practice, however, the bore holes for the measurement positions in the back of the die are different in depth. For example, the bore hole depth can vary between 10 and 60 mm. The known positioning device described above is not suitable for compensating such a wide variety of bore hole depths based on their relatively short self-spring paths. As a result, suppliers must stock various thermocouples of different lengths, each corresponding to a different bore hole depth. In assembly, numerous thermocouples of varying lengths, often showing only a few millimeters in length difference, can lead to confusion and assembly errors, which often results in measurement errors.
본 발명의 목적은 막대형 측정 장치용으로 제공되는 공지된 위치 결정 장치에 있어서, 예컨대 연속 주조 다이와 같은 대상물 내에서 다양한 깊이에 위치하는 측정점들에 대해서도 단일의 길이를 갖는 막대형 측정 장치들의 이용을 가능하게 하는 방식으로 상기 위치 결정 장치를 개선하는 것에 있다.It is an object of the present invention to use a known measuring device provided for a bar measuring device, for example, the use of a bar measuring device having a single length for measuring points located at various depths in an object such as a continuous casting die. It is to improve the positioning device in such a way that it is possible.
상기 목적은 특허 청구항 제1항의 대상에 의해 달성된다. 이 제1항의 대상은, 슬리브가 제공되되, 이 슬리브는 축방향 연장부에서 원통형 가이드 부재의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부에 연결되고, 또한 슬리브 내에서는 가이드 부재 및 측정 장치도 마찬가지로 안내되며, 그리고 스프링 부재를 위한 제2 정지부는 슬리브에 의해서 원통형 가이드 부재의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부를 넘어서 축방향으로 변위되어 고정될 수 있는 것을 특징으로 한다.This object is achieved by the subject matter of
본 발명에 따라 제공되는 슬리브는 바람직하게는 각각의 막대형 측정 장치가 삽입되어야 하는 보어 구멍의 각각의 깊이에 따라 원통형 가이드 부재의 축방향으로 스프링 부재를 위한 제2 정지부의 변위를 가능하게 한다. 그에 따라 스프링 부재를 위한 제2 정지부의 축방향 변위를 위한 가능성을 바탕으로, 다이 후방 벽부 내 각각의 보어 구멍에 대해, 그 보어 구멍의 각각의 깊이와 무관하게, 동일한 길이의 측정 장치들을 이용할 수 있다. 따라서 소정의 보어 구멍들에 다양한 길이의 개별 측정 장치들을 끼워맞출 시에 발생하는 혼동 위험은 더 이상 존재하지 않게 된다. 그 외에도 제2 정지부의 변위성을 통해, 바람직하게는 단일의 길이를 갖는 측정 장치들만을 이용하더라도, 개별적으로 각각의 개별 보어 구멍 깊이들에 따라 항상 올바른 예압이 설정될 수 있다. 따라서 이런 경우 동시에 측정 장치의 첨단과 다이 내부의 측정점 사이에 요구되는 접촉도 보장된다. 단일의 길이만을 갖는 측정 장치들의 이용에 대체되는 실시예에 따라, 자명한 사실로서 다양한 표준 길이를 갖는 측정 장치들도 이용할 수 있다.The sleeve provided according to the invention preferably enables displacement of the second stop for the spring member in the axial direction of the cylindrical guide member according to the respective depth of the bore hole into which each rod-shaped measuring device is to be inserted. Thus, based on the possibility for the axial displacement of the second stop for the spring member, for each bore hole in the die rear wall part, measuring devices of the same length can be used, irrespective of the respective depth of the bore hole. have. Thus, there is no longer a risk of confusion that arises when fitting individual measuring devices of various lengths into certain bore holes. In addition, through the displacement of the second stop, even with only measuring devices, preferably with a single length, the correct preload can always be set according to each individual bore hole depth individually. In this case, therefore, the required contact between the tip of the measuring device and the measuring point inside the die is also guaranteed. Depending on the alternative to the use of measuring devices having only a single length, it is obvious that measuring devices having various standard lengths are also available.
실례에 따라 슬리브는 제1 나사부를 통해 원통형 가이드 부재에 연결된다. 제1 나사부에 의해서는, 원통형 가이드 부재의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부보다 더욱 돌출되는 길이가 가변 조정될 수 있다. 이런 점에 한해서, 또한 제1 나사부를 이용하여, 원통형 가이드 부재의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부를 넘어서 제2 정지부가 축방향으로 변위되어 고정될 수 있게 하는 경로 길이를 변경하거나 조정할 수 있다. 대체되는 실시예에 따라, 슬리브는 또한 베이어닛 피팅을 통해 원통형 가이드 부재에 연결될 수도 있다. 베이어닛 피팅은, 다이의 작동 시에 부식성 환경에 노출될 수도 있는, 오염물을 발생시키는 나사부를 포함하지 않으며, 공구 없이 손으로 직접 가이드 부재 및 열전대의 조립 및 분해를 가능하게 한다는 장점이 있다. 베이어닛 피팅은 또한 다중 핑거/그루브 유닛으로서 형성할 수도 있다. 추가로 대체되는 실시예로서, 슬리브는 또한 예컨대 용접을 통해 가이드 부재의 견고하게 결합할 수 있거나, 또는 그 가이드 부재와 일체형으로 형성할 수도 있다.By way of example, the sleeve is connected to the cylindrical guide member via the first threaded portion. By the first screw portion, the length of the end of the cylindrical guide member that protrudes more than the end spaced from the object can be variably adjusted. In this regard, it is also possible to use the first threaded portion to change or adjust the path length that allows the second stop to be axially displaced and fixed beyond the end of the cylindrical guide member spaced apart from the object. According to an alternative embodiment, the sleeve may also be connected to the cylindrical guide member via the bayonet fitting. The bayonet fitting does not include contaminant-causing threads, which may be exposed to corrosive environments during operation of the die, and has the advantage of allowing assembly and disassembly of the guide member and thermocouple directly by hand without tools. The bayonet fittings may also be formed as multiple finger / groove units. As a further alternative embodiment, the sleeve may also be firmly coupled to the guide member, for example by welding, or may be integrally formed with the guide member.
제2 정지부는 본 발명에서 중심 개구부를 구비한 원판형 개구 플레이트로서 형성된다. 개구부는 막대형 측정 장치를 통과시키거나, 그 측정 장치의 케이블을 통과시키는 역할을 한다. 개구부 외부에서 개구 플레이트는 스프링 부재용 정지부로서 이용된다.The second stop is formed in the present invention as a disc shaped opening plate with a central opening. The opening serves to pass the rod-shaped measuring device or to pass the cable of the measuring device. Outside the opening, the opening plate is used as a stop for the spring member.
제1 실시예에 따라, 개구 플레이트에는 서로 맞은편에 위치하는 2개의 노즈(nose)가 형성된다. 이 노즈들은 슬리브의 슬롯 내에서 안내된다. 슬롯이 구비된 슬리브의 제2 나사부와 맞물려 고정되고 노즈들을 통해 개구 플레이트에 작용하는 너트에 의해서는, 개구 플레이트가 축방향으로 위치 결정될 수 있다.According to the first embodiment, two noses are formed in the opening plate opposite each other. These noses are guided in the slots of the sleeve. The opening plate can be positioned axially by means of a nut which engages with the second thread of the sleeve provided with the slot and acts on the opening plate through the noses.
대체되는 제2 실시예에 따라, 개구 플레이트 자체가, 슬리브의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부 상에 고정될 수 있는 로크 부시로서, 바람직하게는 유니온 너트로서 형성된다. 유니온 너트의 나사부 길이는, 제2 정지부가 원통형 가이드 부재의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부를 넘어 축방향으로 변위되어 고정될 수 있는 범위를 제공하는 경로 길이의 가변 조정을 위한 추가 가능성을 제공한다. 이에 대체되는 실시예에 따라, 로크 부시는 또한 베이어닛 피팅으로 슬리브에 고정될 수도 있으며, 이때 베이어닛 피팅에 대해서는 앞서 이미 언급한 장점이 동일하게 적용될 수도 있다.According to a second alternative alternative, the opening plate itself is formed as a lock bush which can be fixed on one of the ends of the sleeve spaced apart from the object, preferably as a union nut. The thread length of the union nut provides additional possibilities for variable adjustment of the path length, providing a range in which the second stop can be axially displaced and fixed beyond the end of the cylindrical guide member spaced apart from the object. According to an alternative embodiment, the lock bush may also be fixed to the sleeve with a bayonet fitting, where the advantages already mentioned for the bayonet fitting may equally apply.
위의 두 실시예에 따라, 막대형 온도 측정 장치는 대상물로부터 이격된 자체 단부에서 개구 플레이트 외측에, 예컨대 90도만큼 측정 장치의 케이블을 만곡시키기 위한 클램프 캡을 포함할 수 있다. 이 경우 바람직하게는 전체적으로 필요한 구조 깊이는 추가로 단축될 수 있으며, 그에 따라 스프링 경로 연장부를 위한 추가 공간이 확보된다.According to the above two embodiments, the rod-shaped temperature measuring device may include a clamp cap for bending the cable of the measuring device outside the opening plate, for example by 90 degrees, at its end spaced from the object. In this case, the overall required structure depth can be further shortened, thus freeing up additional space for the spring path extension.
또한, 바람직하게는 막대형 측정 장치의 외피부가 예컨대 스프링 부재의 영역 및/또는 개구 플레이트의 개구부 영역에서 보강된다. 왜냐하면, 이런 보강에 의해, 스프링 부재 또는 개구 플레이트의 작용 영역에서 의도와는 다르게 발생할 수 있는, 측정 장치 또는 그 케이블의 손상 또는 굽힘 위험이 방지되기 때문이다.Furthermore, the outer skin of the rod-shaped measuring device is preferably reinforced, for example in the region of the spring member and / or in the opening region of the opening plate. This is because, by this reinforcement, the risk of damage or bending of the measuring device or its cable, which can occur differently than intended in the working region of the spring member or the opening plate, is prevented.
그 외에도 장점으로서, 본 발명에 따른 슬리브는 기존의 다이 시스템에 간단하게 장착될 수 있고, 그럼으로써 상기와 같은 기존 시스템에서도 앞서 설명한 장점들이 실현될 수 있다는 점이 확인되었다.In addition, as an advantage, it has been found that the sleeve according to the invention can be simply mounted in an existing die system, whereby the advantages described above can also be realized in such an existing system.
본 발명에 따른 위치 결정 장치의 경우, 스프링 부재는 원통형 가이드 부재와 슬리브 내부에 장착되며, 슬리브는, 특히 로크 부시 형태의 제2 정지부에 의해 폐쇄된다. 이와 같은 방식으로 스프링 부재는 바람직하게는 오염물, 수증기, 그리고 주조 분말에 의해 단단해진 외피와 같은 바람직하지 못한 주변 환경의 작용으로부터, 특히 부식으로부터 보호된다. 또한, 부식 방지를 위해, 바람직하게는 위치 결정 장치 또는 그 구성 부품들, 특히 스프링 부재는, 스테인리스강, 구리 등과 같은 내부식성 재료로 제조되거나, 적합한 부식 방지층을 구비한다.In the case of the positioning device according to the invention, the spring member is mounted inside the cylindrical guide member and the sleeve, the sleeve being closed by a second stop in particular in the form of a lock bush. In this way the spring member is preferably protected from the action of undesired surroundings such as contaminants, water vapor and the shell hardened by the cast powder, in particular from corrosion. Furthermore, for corrosion protection, the positioning device or its components, in particular the spring member, is made of a corrosion resistant material, such as stainless steel, copper or the like, or has a suitable corrosion protection layer.
본 명세서에는 총 8개의 도면이 첨부된다.A total of eight figures are attached to this specification.
도 1은 제1 실시예에 따른 본원의 위치 결정 장치를 도시한 개략도이다.1 is a schematic view showing a positioning device of the present application according to the first embodiment.
도 2는 제2 실시예에 따른 본원의 슬리브를 도시한 개략도이다.2 is a schematic view showing a sleeve of the present application according to the second embodiment.
도 3은 제1 실시예에 따른 스프링 부재를 위한 제2 정지부로서 형성되는 개구 플레이트를 도시한 개략도이다.3 is a schematic view showing an opening plate formed as a second stop for the spring member according to the first embodiment.
도 4는 제1 실시예에 따른 위치 결정 장치를 도시한 사시도이다.4 is a perspective view showing a positioning device according to the first embodiment.
도 5a) 내지 도 5c)는 다양한 예압 조건에서 각각 조립되었거나 조립되지 않은 상태에 있는 제2 실시예에 따른 본원의 위치 결정 시스템을 절개하여 개략적으로 도시한 각각의 단면도이다.5a) to 5c) are cross-sectional views schematically illustrating the cutaway positioning system of the present application according to the second embodiment, each assembled or unassembled under various preload conditions.
도 6a) 및 도 6b)는 30㎜ 보상을 위한 제1 형식을 구비한 제2 실시예에 따른 본원의 위치 결정 장치를 절개하여 개략적으로 도시한 각각의 단면도이다.6A) and 6B) are cross-sectional views schematically illustrating the cutaway positioning device of the present application according to the second embodiment with a first form for 30 mm compensation.
도 7a) 및 도 7b)는 30㎜ 보상을 위한 제2 형식을 구비한 제2 실시예에 따른 본원의 위치 결정 장치를 절개하여 개략적으로 도시한 각각의 단면도이다.7a) and 7b) are cross-sectional views schematically illustrating the cutaway positioning device of the present application according to the second embodiment with a second form for 30 mm compensation.
본 발명은 다음에서 앞서 설명한 도들과 관련하여 상세하게 설명된다. 모든 도에서 동일한 기계적 부재는 동일한 부재 번호로 표시되어 있다.The invention is explained in detail in connection with the figures described above in the following. In all figures, the same mechanical member is indicated by the same member number.
본 발명과 관련하여 다음에서 소개되는 두 실시예는 본 발명의 2가지 핵심, 즉 팽창 볼트 형태로 형성되는 원통형 가이드 부재의 단부 중 다이로부터 이격된 단부를 넘어서 가이드 부재를 위한 제2 정지부를 변위시켜 고정하는 점을 실현한다. 이 두 실시예는 제2 정지부(132) 및 슬리브(130)의 구조와 관련하여서만 차이가 있다.The two embodiments introduced below in connection with the present invention displace the second stop for the guide member beyond one of the two cores of the present invention, the end of the cylindrical guide member formed in the form of an expansion bolt, the end spaced from the die. Realize the point of fixing. These two embodiments differ only in terms of the structure of the
우선 다음에서는 도 1 내지 도 4와 관련하는 제1 실시예가 설명된다.First, a first embodiment relating to FIGS. 1 to 4 will be described below.
도 1은 연속 주조 다이 형태의 대상물(300)을 절개하여 횡단면도로 도시하고 있다. 연속 주조 다이는 자체 배면이 팽창 볼트 형태로 형성되는 원통형 가이드 부재(110)를 통해 물탱크(미도시)에 나사 체결된다. 팽창 볼트(110)는 길이방향 보어부를 구비하며, 이 길이방향 보어부를 통해 막대형 측정 장치(200), 예컨대 온도 측정 장치, 추가 예에 따르면 열전대 형태의 측정 장치가 물탱크의 배면으로부터 배출되어 연속 주조 다이의 배면에 형성되는 보어부 내로 안내된다. 열전대로 구현된 막대형 측정 장치(200)의 다이 측 단부는 안내된 보어부 내에서 측정점(M)에 접촉한다. 연속 주조 다이 형태로 구현된 대상물(300)의 배면에는 전형적으로 다양한 깊이에 위치하는 다수의 측정점이 배치된다. 팽창 볼트(110)는 물탱크의 벽부 내에 견고하게 나사 체결될 뿐 아니라, 다이의 배면 내에도 견고하게 나사 체결되며, 이런 점에서 다이에 공간적으로 견고하게 끼워맞춰진다. 또한, 팽창 볼트의 단부 중 다이로부터 이격된 단부는 열전대와 견고하게 결합된 제1 정지부(210)와 열전대에 대해 동축으로 안내되는 스프링 부재(120)를 수용하기 위한 보어부를 구비한다. 스프링 부재는 본원에서 예컨대 압축 스프링으로서 형성되고 제1 정지부(210) 쪽에 밀착된다.1 shows a cross-sectional view of an
본 발명에 따라 슬리브(130)는 탈거 가능하게, 또는 영구적으로 고정되는 방식으로 축방향 연장부에서 팽창 볼트(110)의 단부 중 다이로부터 이격된 단부에 연결된다. 탈거 가능한 결합의 경우, 슬리브(130)의 헤드(130-1)는 클램핑 부재로서, 바람직하게는 베이어닛 조인트로서 형성되거나, 또는 도 1에 도시된 바와 같이 암나사부를 구비한다. 그에 따라 슬리브(130)는 선택에 따라 팽창 볼트(110)의 단부 중 다이로부터 이격된 단부에 대향하여 예컨대 링 실링(131)으로 밀폐될 수 있다. 영구적인 결합을 실현하기 위한 경우에는 슬리브는 예컨대 원통형 가이드 부재와 일체형으로 형성되거나, 또는 그 가이드 부재와 용접된다.According to the invention the
제1 실시예에 따른 본원의 슬리브는 도 2에 도시되어 있다. 도 2로부터 알 수 있듯이, 슬리브는 앞서 설명한 헤드(130-1)를 포함하며, 이 헤드에는 원통형 몸체가 연결된다.The sleeve of the present application according to the first embodiment is shown in FIG. 2. As can be seen from FIG. 2, the sleeve includes the head 130-1 described above, to which the cylindrical body is connected.
제1 실시예의 경우, 제2 정지부(132)는 2개의 노즈(136', 136")를 구비한 개구 플레이트(132')로서 형성된다(도 3 참조). 슬리브(130)는 슬롯(135)을 구비한다. 개구 플레이트(132')는 슬리브 내부에서 축방향으로 변위될 수 있되, 노즈(136', 136")들은 슬롯(135) 내에서 안내된다. 개구 플레이트(132') 형태로 형성되는 제2 정지부의 위치는 슬리브 내부에서 임의로 조정될 수 있다. 이런 조정은 슬리브(130) 상에 제공되는 수나사부(137)와 맞물리는 나사붙이 너트(138)에 의해 이루어진다. 나사붙이 너트(138)는 이상적인 방식으로 와셔(139) 및 노즈(136', 136")들을 통해 개구 플레이트에 직접 영향을 미친다. 각각의 조정 과정 중에, 막대형 측정 장치(200)는 연속 주조 다이인 대상물(300) 내부의 측정점(M)에서 지지되며, 그와 동시에 열전대는 스프링 부재(120) 및 제1 정지부(210)를 통해 측정점(M)에 밀착된다. 또한, 나사붙이 너트(138)를 회전시킴으로써, 다양한 보어 구멍 깊이(T)에 대해, 측정점 쪽에 열전대를 밀착시키기 위해 이용되는 원하는 예압을 각각 적합하게 조정할 수 있고, 그에 따라 확실한 접촉을 보장할 수 있다.For the first embodiment, the
도 4는 도 1에 도시한 본 발명에 따른 위치 결정 장치를 사시도로 도시하고 있다.4 shows a positioning device according to the invention shown in FIG. 1 in a perspective view.
제2 실시예의 경우, 슬리브(130)는 나사붙이 니플(threaded nipple)로서도 지칭되며, 전형적으로 슬롯을 구비하지 않지만, 슬롯이 있더라도 손상을 야기하지 않을 수도 있다. 제1 실시예와 달리, 제2 정지부는 개구 플레이트(132") 형태로 로크 부시로서, 바람직하게는 나사붙이 너트로서 형성되며, 이런 개구 플레이트는 슬리브(130)의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부에 나사 체결될 수 있다(도 5a) 내지 도 5c) 참조). 이에 대체되는 실시예에 따라 로크 부시는 또한 베이어닛 피팅으로 슬리브(130)의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부에 고정될 수 있다. 위의 두 대체되는 실시예의 경우, 탈거 가능한 로크 부시는 바람직하게는 O 링에 의해 슬리브에 대향하여 밀봉된다.In the second embodiment, the
도 5a)는 팽창 볼트(110)의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부 내에 나사 체결되는 슬리브(13) 또는 나사붙이 니플을 포함하는 제2 실시예에 따른 본원의 위치 결정 장치를 도시하고 있다. 그러나 도 5a)의 경우 로크 부시(132")가 조립되지 않은 상태이다. 막대형 측정 장치(200)는 다이 내부의 측정 위치(M)에 인접하며, 예압 되지 않고도 슬리브(130)보다 더욱 돌출되어 있다. 막대형 측정 장치(200)의 단부 중 대상물로부터 이격된 단부에서 막대형 측정 장치(200)는 개구부를 통해 나사붙이 너트(132") 내부에서 안내되며, 그 온도 측정 장치의 인출되는 케이블(28)은 클램프 캡(27)에 의해 만곡된다. 슬리브(130) 및 나사붙이 너트(132")의 내부에서는, 막대형 측정 장치(200)와 견고하게 결합되는 제1 정지부(210)와 나사붙이 너트에 의해 형성되는 제2 정지부 사이에 스프링 부재(120)가 개재된다. 그러나 도 5a)의 경우 그 스프링 부재가 예압 되지 않은 상태이다.FIG. 5A shows the positioning device of the present application according to a second embodiment comprising a sleeve 13 or a threaded nipple screwed into an end of the
도 5b)는 본질적으로 도 5a)와 동일한 구성을 도시하고 있지만, 나사붙이 너트(132")가 슬리브(130) 상에 나사 체결되어 있다는 점에서 차이가 있다. 나사붙이 너트(132")는 언급한 바와 같이 스프링 부재(120)를 위한 제2 정지부로서 기능 하기 때문에, 스프링 부재의 스프링 경로는 나사붙이 너트의 조임에 의해서만 단축되며, 그럼으로써 막대형 측정 장치(200)는 약한 예압 상태에서 측정점(M) 쪽으로 밀착된다. 이런 예압은, 온도 측정 장치의 측정점 측 단부와 측정점 사이에 항상 접촉이 이루어지도록 하는 점을 보장한다.Figure 5b) shows essentially the same configuration as Figure 5a) except that the threaded
도 5c)는 도 5b)에서와 동일하게 조립된 상태로 있는 제2 실시예에 따른 본원의 위치 결정 장치를 도시하고 있지만, 이 경우 다이 내부의 측정 위치(M)는 15㎜만큼 더욱 높은 위치에 위치해 있다. 이는 동일한 슬리브(130)와 동일한 나사붙이 너트(132")를 이용할 시에, 제1 정지부(210)가 막대형 측정 장치(200)와 함께 제2 정지부의 방향으로 이동됨으로써, 이 경우 스프링 부재의 최대 압축과 그에 따라 열전대를 위한 최대 예압이 제공되는 효과가 있다. 두 도 5b) 및 5c)에서 측정 위치(M)의 서로 다른 위치는 도 5c)의 경우 스프링 경로의 축소를 통해서만 보상되었다. 만일 그로 인해 도 5c)에 도시된 바와 같이 스프링 부재가 완전하게 압축된다면, 스프링 부재는 자체의 탄성력을 잃게 되며, 이는 대개 바람직하지 못하다.Fig. 5c) shows the positioning device of the present application according to the second embodiment which is in the same assembled state as in Fig. 5b), but in this case the measuring position M inside the die is at a higher position by 15 mm. It is located. This is because when using the
도 6은 다이 내부의 서로 다른 두 측정 위치 사이의 높이/깊이 차이가 상대적으로 더욱 큰 경우에도 스프링 부재의 완전한 압축 또는 장해를 방지하기 위한 가능성을 도시하고 있다. 이를 위해 도 6b)의 슬리브는, 도 6a)에서의 슬리브보다 예컨대 절반의 높이 차이(△h)만큼 더욱 길게 형성된다. 동시에 도 6b)에 따라 제1 정지부(210)와 나사붙이 너트(132") 형태의 제2 정지부 사이에 형성되는 스프링 경로는, 도 6a)에 비해 절반만큼 단축된다. 스프링 경로의 단축은 도 6b의 경우 측정 위치(M2)에 대한 막대형 측정 장치(200)의 예압을 확대시키되, 다시 말하면 변경된 스프링 비율은 2:1이다. 그러나 도 6b)에서의 스프링 부재는 완전하게 압축되지 않으며, 그럼으로써 필요에 따라 스프링 부재는 여전히 탄력적으로 반응할 수 있다.FIG. 6 illustrates the possibility to prevent complete compression or failure of the spring member even when the height / depth difference between two different measurement positions within the die is relatively larger. For this purpose the sleeve of FIG. 6b) is formed longer, for example, by half the height difference Δh than the sleeve in FIG. 6a). At the same time, the spring path formed between the
도 7은 제2 실시예에 대한 추가의 형태를 도시하고 있다. 이런 형태의 경우, 다이 내부의 측정 위치들(M2 및 M1) 간의 높이 차이(△h)는, 도 5에서와 유사하게, 제1 정지부(210)와 나사붙이 너트(132") 형태의 제2 정지부 사이의 스프링 경로가 그에 상응한 정도로 단축되는 것으로만 보상된다. 슬리브(130)의 길이와 나사 체결된 나사붙이 너트(132")의 위치는 도 7a) 및 도 7b)에서도 변경되지 않고 그대로 유지된다. 이런 두 도 사이에서 변경된 스프링 비율은 3.5:1로 설정된다.Figure 7 shows a further form of the second embodiment. In this case, the height difference Δh between the measurement positions M2 and M1 inside the die is similar to that in FIG. 5, in the form of a
본 발명의 두 실시예의 경우, 제2 정지부(132)는 원판형 개구 플레이트 형태로 형성되거나, 또는 중심 개구부(133)를 구비한 나사붙이 너트의 형태로 형성된다. 상기 중심 개구부를 통해서는 막대형 측정 장치(200) 또는 그 인출되는 케이블(28)이 안내된다.In the two embodiments of the present invention, the
본 발명에 따른 두 실시예의 경우, 바람직하게는 열전대로 구현된 막대형 측정 장치(200)의 외피부, 또는 열전대 자체는, 외피부 형태의 절연부의 마모와 그에 따른 열전대의 가능한 오작동을 방지할 수 있도록, 압축 스프링으로서 작용하는 스프링 부재의 영역에서는 보강되는 방식으로, 바람직하게는 좌굴되지 않는 방식으로 형성된다.In the two embodiments according to the present invention, the outer skin, or thermocouple itself, of the rod-shaped
본 발명에 따른 두 실시예의 경우, 열전대는, 다이로부터 이격된 자체 단부에서 제2 정지부 또는 개구 플레이트 외측에, 열전대의 인출되는 케이블(28)을 만곡시키기 위한 클램프 캡(27)을 포함할 수 있다. For both embodiments according to the present invention, the thermocouple may comprise a
두 실시예의 경우, 슬리브의 길이는, 5 - 60㎜ 대역폭의 스프링 경로를 허용할 수 있도록 선택되어야 한다. 이런 대역폭은 연속 주조 다이의 영역에서 본 발명을 이용하기에 적합한 표준 값이다.For both embodiments, the length of the sleeve should be chosen to allow spring paths of 5-60 mm bandwidth. This bandwidth is a standard value suitable for using the present invention in the area of continuous casting dies.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007006060 | 2007-02-02 | ||
DE102007006060.4 | 2007-02-02 | ||
DE102007017336.0 | 2007-04-11 | ||
DE102007017336 | 2007-04-11 | ||
DE102007037684.9 | 2007-08-10 | ||
DE102007037684A DE102007037684A1 (en) | 2007-02-02 | 2007-08-10 | Positioning device for a rod-shaped measuring device |
PCT/EP2007/010927 WO2008092497A2 (en) | 2007-02-02 | 2007-12-13 | Positioning device for a rod-shaped measuring apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090095623A KR20090095623A (en) | 2009-09-09 |
KR101170315B1 true KR101170315B1 (en) | 2012-08-01 |
Family
ID=41295914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020097013698A KR101170315B1 (en) | 2007-02-02 | 2007-12-13 | Positioning device for a rod-shaped measuring apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101170315B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101412571B1 (en) * | 2012-07-30 | 2014-07-01 | 현대제철 주식회사 | Device for measuring temperature |
KR102285783B1 (en) * | 2017-10-25 | 2021-08-03 | 엘에스엠트론 주식회사 | Thermocouple Assembly for Injection Molding Machine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200330455Y1 (en) * | 2003-07-30 | 2003-10-17 | 주식회사 포스코 | Thermocouple assembly for measuring temperature of mold |
-
2007
- 2007-12-13 KR KR1020097013698A patent/KR101170315B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200330455Y1 (en) * | 2003-07-30 | 2003-10-17 | 주식회사 포스코 | Thermocouple assembly for measuring temperature of mold |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090095623A (en) | 2009-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2417135C1 (en) | Positioning device for rod-shaped measuring device | |
US7465086B1 (en) | Adjustable length thermowell | |
WO2007127602B1 (en) | Connector apparatus | |
US11084102B2 (en) | Metal cutting tool with coolant supply | |
US8814155B2 (en) | C frame clamping device having non-rotating anvils | |
KR101170315B1 (en) | Positioning device for a rod-shaped measuring apparatus | |
US10544823B2 (en) | Adjustable-length connecting rod for turbomachine | |
US8783731B2 (en) | Connecting arrangement | |
BRPI0716667A2 (en) | SLIDING ANCHOR SCREW FOR INSERTING A HOLE | |
US9849568B2 (en) | Clamping device | |
WO2015107962A1 (en) | Sensor affixing device | |
KR20050074889A (en) | Liquid cooled mould | |
RU2679993C2 (en) | Hydro(pneumatic)cylinder | |
CH704445A1 (en) | Pressure sensor e.g. optical pressure sensor for measuring operating pressure of hot process fluid, has heat conducting portion with high thermal conductivity, formed between pressure transmission element and housing | |
US8914983B2 (en) | Measuring and testing device having segmented threads and thread segments adjustable with respect to each other | |
WO2018024520A1 (en) | Temperature management for a force measuring device | |
WO2017025237A1 (en) | Pyrometer probe having a deflection mirror | |
FR3095843B1 (en) | SET-UP FIXING CLIP AND CHUTE EQUIPPED WITH THE SAID CLIP | |
DE102013015378A1 (en) | Thermal decoupling of the attachment of a high-temperature sensor in a receptacle | |
JP2010240719A (en) | Continuous casting mold | |
CN112229429B (en) | Fixed adapter for sensor | |
US11066889B2 (en) | Subsea assembly | |
KR102057922B1 (en) | Hydraulic cylinder apparatus provided with improved joint structure between piston and piston nut | |
DE1523355B1 (en) | Strap-on temperature controller | |
CN108331965B (en) | Connecting structure and connecting method of ceramic valve core and metal rod |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150717 Year of fee payment: 4 |