KR101167900B1 - Apparatus for manufacturing a laminated paper - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus and a method for fabricating dry laminated paper is provided to lower cost for producing second laminated paper of high quality. CONSTITUTION: An apparatus for fabricating dry laminated paper comprises: a supply member for sequentially supplying a first laminate having first and second paper with rough surface; an upper/lower rollers(30) for pressing the first laminate to prepare a second laminate with completely adhered first and second paper; a laminating member for laminating the second laminate; and a plurality of insertion grooves(33) formed at the upper/lower rollers.

Description

드라이합지 제조장치와 제조방법 그리고 그 제조방법에 의해 제조된 드라이 합지{Apparatus for manufacturing a laminated paper}Dry paper manufacturing apparatus and manufacturing method and dry paper produced by the manufacturing method {Apparatus for manufacturing a laminated paper}

본 발명은 드라이합지 제조장치와 제조방법 그리고 그 제조방법에 의해 제조된 드라이 합지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저등급(표면이 거침)의 제1 및 제2원지가 가접착된 제1합지를 발열용 히터봉이 설치된 상,하부롤러 사이를 통과시켜 표면이 매끄러우면서 제1 및 제2원지 사이에 존재하는 기포 및 수증기가 제거된 양질의 제2합지를 생산함으로써, 상기 양질의 제2합지의 생산 단가를 낮출 수 있고, 제조된 합지에 수분이 존재하지 않으므로 생산 후 합지가 오그라드는 현상이 발생하지 않으며, 저등급의 원지를 이용하여 합지를 생산하더라도 생산된 합지의 표면이 매끄러워 최종 생산품의 품질이 향상되는 효과를 기대할 수 있도록 한 드라이합지 제조장치와 제조방법 그리고 그 제조방법에 의해 제조된 드라이 합지에 관한 것이다.
The present invention relates to a dry paper manufacturing apparatus, a manufacturing method and a dry paper produced by the manufacturing method, and more particularly, the first paper to which the first and second base papers of low grade (rough surface) are temporarily bonded. By passing between the upper and lower rollers with a heating rod installed for heating, the surface is smooth and the high quality second paper is removed from the air bubbles and water vapor between the first and second raw papers. The production cost can be lowered, and there is no moisture in the manufactured paper, so that the paper does not shrivel after production, and even if the paper is produced using low-grade paper, the surface of the produced paper is smooth, so The present invention relates to a dry paper manufacturing apparatus and a manufacturing method and a dry paper manufactured by the manufacturing method, which can expect the effect of improving the quality.

일반적으로 합지란 재생지 또는 저등급의 원지를 연속적으로 적층되게 접착재로 가접착시키고, 그 가접착된 재생지를 롤러에 통과시켜 제조되는 것이다.Generally, paper is produced by temporarily bonding recycled paper or low-grade base paper with an adhesive so as to be continuously stacked, and passing the temporarily bonded recycled paper through a roller.

상기와 같은 방법으로 제조된 합지는 각종 물품을 적층 시켜 포장하는 데 사용하는 포장용지, 책의 표지 또는 화일철 등과 같이 일반적인 생산하는 종이류 등을 포장하거나 액자 후면에 설치되어 사용하고 있다.The paper manufactured by the above method is used for packing general papers, such as wrapping paper, book cover or file iron, which are used for stacking and packing various articles, or installed at the rear of a frame.

그러나 종래의 합지의 문제점은 재생된 저등급의 원지를 연속적으로 접착제로 가접착하고, 그 가접착된 상태에서 롤러를 통과시켜 합지를 제조하기 때문에 제조된 합지의 표면은 거친 상태로 소비자에게 제공됨으로써, 소비자의 욕구를 만족시키지 못하고, 합지의 표면에 인쇄필름을 부착하더라도 합지의 표면이 거칠기 때문에 붙여진 인쇄필름 표면이 매끄럽지 못하게되어 제품의 품질을 저하시키는 문제점이 발생하게 되었다.However, the problem of conventional paper is that the surface of the produced paper is provided to the consumer in a rough state because the low-grade raw paper is temporarily bonded with an adhesive, and the paper is passed through a roller to manufacture the paper. However, even if the consumer's desires are not satisfied, and the printing film is attached to the surface of the paper, the surface of the paper is rough so that the surface of the printed film is not smooth, resulting in a problem of degrading product quality.

또한, 재생된 원지를 접착하여 합지를 생산하게 되면 상기 합지가 접착제에 의해 결합 된 부분은 기포 또는 수분이 존재하게 됨으로써, 상기 합지 사이에 존재하는 기포와 수분으로 인해 생산된 합지는 기포 또는 수분이 사라지는 공간만큼 수축되거나 뒤틀리는 문제점이 발생하게 되었다.In addition, when the recycled base paper is bonded to produce the paper, the portion of the paper bonded by the adhesive becomes bubbles or water, and the paper produced due to the air bubbles and water present between the paper is bubble or water. The problem of shrinking or twisting as much as the disappearing space has arisen.

이러한 문제점을 해결하고자 표면이 거칠지 않는 양질의 재생지를 이용하여 합지를 생산 시 상기 합지의 생산 단가가 상승 되고, 그 제조 단가의 상승으로 인해 합지의 소비가 줄어들어 합지의 생산력이 낮아지는 문제점이 발생하게 되었다.
In order to solve this problem, the production cost of the paper is increased when producing the paper using high-quality recycled paper having a rough surface, and the production cost of the paper is reduced due to the increase in the manufacturing cost, resulting in a problem that the productivity of the paper is lowered. It became.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 저등급의 제1 및 제2원지가 가접착된 제1합지를 다수의 발열용 히터봉이 설치된 상,하부롤러 사이로 통과시켜 제2합지를 제조함으로써, 상기 상,하부롤러 사이를 통과한 제2합지는 히터봉에 의해 표면이 매끄러운 제2합지를 생산하여 소비자에게 제공할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 제2합지의 생산력을 증대시킬 수 있으며, 또한 제1 및 제2원지 사이에 존재하는 기포 및 수증기를 히터봉이 증발 처리하기 때문에 제2합지가 수축되거나 뒤틀리는 것을 방지할 수 있도록 한 드라이합지 제조장치와 제조방법 그리고 그 제조방법에 의해 제조된 드라이 합지를 제공함을 목적으로 한다.
Therefore, in order to solve the above problem, the present invention provides a first paper with low grade first and second papers temporarily bonded between upper and lower rollers provided with a plurality of heating heater rods, thereby manufacturing the second paper. The second paper passed between the upper and lower rollers can be provided to the consumer by producing a second paper with a smooth surface by the heater rod, thereby increasing the productivity of the second paper. It provides a dry paper manufacturing apparatus and a manufacturing method and a dry paper manufactured by the manufacturing method that prevents the second paper from shrinking or warping because the heater rod evaporates bubbles and water vapor existing between the second base paper The purpose.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,

표면이 거친 저등급의 제1 및 제2합지가 가접착된 제1합지를 순차공급하는 공급부재와, 공급부재를 통해 공급된 제1합지를 가압하여 제1 및 제2원지가 완전히 접착된 제2합지를 제조하는 상,하부롤러와, 상기 상,하부롤러에 의해 제조된 제2합지를 적재하는 적재부재를 포함하는 드라이합지 제조 장치에 있어서,A first member to which the first and second papers of which rough grades are roughly bonded are sequentially supplied, and a first paper to which the first and second papers are completely adhered by pressing the first paper supplied through the supply member. In the dry paper manufacturing apparatus comprising an upper and lower rollers for manufacturing the second paper, and a stacking member for loading the second paper manufactured by the upper and lower rollers,

상,하부롤러의 외주면에 근접하도록 일측이 개구 된 복수의 끼움홈을 형성하고,Form a plurality of fitting grooves with one side opened so as to approach the outer peripheral surface of the upper and lower rollers,

상기 끼움홈에 발열용 히터봉을 끼워 설치하여 상기 상,하부롤러 사이를 통과하는 제1합지의 표면이 히터봉의 열에 의해 가열되면서 매끄러워지도록 구성한 것을 특징으로 한다.
It is characterized in that the surface of the first paper passing through the upper and lower rollers are installed by inserting the heating rod for heating in the fitting groove is smoothed while being heated by the heat of the heater rod.

본 발명에 의하면, 저등급의 제1 및 제2원지가 가접착된 제1합지를 다수의 발열용 히터봉이 설치된 상,하부롤러 사이로 통과시켜 제2합지를 제조함으로써, 상기 상,하부롤러 사이를 통과한 제2합지는 히터봉에 의해 표면이 매끄러운 제2합지를 생산하여 소비자에게 제공할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 제2합지의 생산력을 증대시킬 수 있으며, 또한 제1 및 제2원지 사이에 존재하는 기포 및 수증기를 히터봉이 증발 처리하기 때문에 제2합지가 수축되거나 뒤틀리는 것을 방지할 수 있어 제조된 제2합지의 불량을 최대한으로 줄일 수 있음은 물론 소비자의 요구를 만족시켜 상기 제2합지의 생산력을 증대시킬 수 있으며, 상기 상부롤러는 조절부재에 의해 수평한 상태를 유지한 채 상,하로 이동되기 때문에 상,하부롤러의 편마모가 발생되는 것을 방지하여 합지 장치의 유지 보수 비용을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, the first and second low-grade paper is temporarily bonded between the upper and lower rollers having a plurality of heating rods provided with a plurality of heating heater rods to produce a second paper, the upper and lower rollers The second paper passed through not only can produce and provide the second paper with a smooth surface by the heater rod, but can also increase the productivity of the second paper, and is also present between the first and second papers. Since the heating rod evaporates the bubbles and water vapor to prevent the second paper from shrinking or twisting, it is possible to reduce the defects of the second paper manufactured to the maximum and to satisfy the demands of consumers, thereby producing the second paper. The upper roller is moved up and down while maintaining the horizontal state by the adjustment member to prevent the occurrence of uneven wear of the upper and lower rollers. You can expect the effect to reduce the maintenance cost of the lamination unit.

도 1은 본 발명의 드라이합지 제조 장치를 도시한 측면도.
도 2는 본 발명의 드라이합지 제조 장치에 설치되는 롤러의 설치된 상태를 도시한 분리 사시도.
도 3은 본 발명의 롤러결합부에 롤러가 결합 된 상태를 도시한 결합 사시도.
도 4는 본 발명의 롤러결합부에 롤러가 결합되고, 그 롤러에 합지가 통과되는 상태를 도시한 측면도.
도 5는 본 발명의 롤러에 히터봉이 결합 된 상태를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 롤러이동부재의 작동 상태를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 조절부재가 설치된 상태를 도시한 단면도.
도 8은 본 발명의 조절부재의 작동 상태를 도시한 도면.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 실제 합지 장치를 촬영한 도면.
도 12는 본 발명의 실제 드라이 합지를 촬영한 도면.1 is a side view showing a dry paper manufacturing apparatus of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the installed state of the roller installed in the dry paper manufacturing apparatus of the present invention.
3 is a perspective view showing a state in which the roller is coupled to the roller coupling portion of the present invention.
Figure 4 is a side view showing a state that the roller is coupled to the roller engaging portion of the present invention, the paper passes through the roller.
5 is a cross-sectional view showing a state in which the heater rod is coupled to the roller of the present invention.
6 is a view showing an operating state of the roller moving member of the present invention.
Figure 7 is a sectional view showing a state in which the adjustment member of the present invention is installed.
8 is a view showing an operating state of the adjustment member of the present invention.
9 to 11 are photographs of the actual lamination device of the present invention.
12 is a view of the actual dry paper of the present invention.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 1 to 12 will be described a preferred embodiment of the present invention.

합지 제조 방법은 일정크기로 절단된 표면이 거친 저등급의 제1 및 제2원지(101)(102)를 접착재(103)로 가접착시켜 제1합지(100)를 제조하는 것을 포함하는 드라이합지 제조 방법에 있어서,The method of manufacturing a paper includes a method of manufacturing a first paper 100 by temporarily bonding the first and second base papers 101 and 102 having a rough surface cut to a predetermined size with an adhesive material 103. In the manufacturing method,

제1합지(100)를 히터봉(40)이 설치된 상부롤러(30)와 하부롤러(31) 사이로 통과시켜 상부롤러(30)와 하부롤러(31)에 설치된 히터봉(40)의 열에 의해 제1합지(100)가 가압 및 가열되면서 제1합지(100)의 표면이 매끄럽게 열처리 되고, The first paper 100 is passed between the upper roller 30 and the lower roller 31 provided with the heater rod 40 and is formed by the heat of the heater rod 40 installed in the upper roller 30 and the lower roller 31. While the first paper 100 is pressurized and heated, the surface of the first paper 100 is smoothly heat treated,

상기 제1원지(101)와 제2원지(102) 사이에 존재하는 기포 및 수분이 증발처리 되도록 구성한 것을 특징으로 한다,Characterized in that the bubbles and water existing between the first base paper 101 and the second base paper 102 is evaporated.

상기와 같은 방법으로 도 12와 같이 드라이 합지를 생산하는 것이다.In the same manner as above to produce a dry paper as shown in FIG.

상기 드라이 합지를 생산하는 합지장치(1)는 도 1과 같이 제1 및 제2원지(101)(102)가 가접착된 제1합지(100)가 적재 공급하는 공급부재(10)와 상기 공급부재(10)에 연결되게 설치되며, 상,하부롤러(30)(31)가 설치되는 중간프레임(20)과 상기 상,하부롤러(30)(31)의 사이로 통과한 제2합지(110)가 적재되는 적재부재(120)로 구성된다.The paper laminating apparatus 1 for producing the dry paper may include a supply member 10 and the supply of the first paper 100 to which the first and second papers 101 and 102 are temporarily attached as shown in FIG. 1. The second paper 110 which is installed to be connected to the member 10 and passed between the middle frame 20 on which the upper and lower rollers 30 and 31 are installed and the upper and lower rollers 30 and 31. It is composed of a loading member 120 is loaded.

상기 공급부재(10)는 소정의 높이와 폭을 가지는 공급프레임(11)의 내측 상부에 제1합지(100)를 흡착시켜 공급프레임(11)과 중간프레임(20)의 사이에 설치된 컨베어밸트(14)로 상기 제1합지(100)를 이송시키는 공급부(12)가 설치된다.The supply member 10 is a conveyor belt installed between the supply frame 11 and the intermediate frame 20 by adsorbing the first paper 100 on the inner upper portion of the supply frame 11 having a predetermined height and width ( 14, a supply unit 12 for transferring the first paper 100 is installed.

상기 컨베어밸트(14)는 도 1과 같이 이송롤러(13)에 장착되고, 그 장착된 켄버에밸트(14)는 이송롤러(13)의 회전력을 전달받아 공급부(12)에 공급된 제1합지(100)를 상,하부롤러(30)(31)로 공급한다.The conveyor belt 14 is mounted on the conveying roller 13 as shown in FIG. 1, and the mounted conveyor belt 14 receives the rotational force of the conveying roller 13 and is supplied to the supply unit 12. 100 is supplied to the upper and lower rollers 30 and 31.

상기 상,하부롤러(30)(31)는 도 2와 같이 중간프레임(20)의 양측면에 각각 롤러결합부(21)를 상부로 돌출되게 결합하고, 상기 롤러결합부(21)의 하단에 하부롤러(31)의 제2회전축(51)을 회전되게 결합한다.The upper and lower rollers 30 and 31 are coupled to the roller coupling portion 21 to protrude upward, respectively, on both sides of the intermediate frame 20, as shown in Figure 2, the lower portion of the lower roller coupling portion 21 The second rotation shaft 51 of the roller 31 is coupled to be rotated.

상기 하부롤러(31)가 결합 된 롤러결합부(21)의 상부단에는 안내홈(70)을 수직 방향으로 형성하고, 상기 안내홈(70)에 상부롤러(30)의 제1회전축(50)이 회전가능하게 결합 된 축하우징(71)을 끼워 설치한다.A guide groove 70 is formed in a vertical direction at an upper end of the roller coupling part 21 to which the lower roller 31 is coupled, and the first rotation shaft 50 of the upper roller 30 is formed in the guide groove 70. Install this rotatable coupled housing (71).

이때, 롤러결합부(21)에는 도 3과 같이 한 쌍의 상,하부롤러(30)(31)가 상,하로 회전되게 설치 구성되는 것이며, 도면과 상관없이 다수의 상,하부롤러(30)(31)가 롤러결합부(21)에 결합 될 수 있음을 밝히는 바이다.At this time, a pair of upper and lower rollers 30 and 31 are installed on the roller coupling portion 21 so as to be rotated up and down as shown in FIG. 3, and a plurality of upper and lower rollers 30 regardless of the drawing. It is revealed that the 31 can be coupled to the roller coupling portion 21.

상기와 같이 축하우징(71)에 결합 된 롤러결합부(21)의 상단에는 판 형태의 결합판(72)을 볼트로 결합하고, 상기 축하우징(71)과 결합판(72)의 사이에 하부로 탄성력을 발산시키는 탄발스프링(73)을 설치 구성한다.The upper end of the roller coupling portion 21 coupled to the celebrity housing 71 as described above, the coupling plate 72 in the form of a plate is bolted, and the lower portion between the celebrity housing 71 and the coupling plate 72. The tan ball spring 73 for dissipating the elastic force is installed.

상기 탄발스프링(73)을 설치 구성함으로써, 상기 탄발스프링(73)의 탄성력과 상부롤러(30)의 자체 하중에 의해 제1합지(100)를 지속적으로 가압할 수 있는 것이며, 이와 동시에 히터봉(40)에서 발생 되는 열을 이용하여 표면이 매끄러운 제2합지(110)를 제조할 수 있는 것이다.By installing the carbon spring (73), the first paper 100 can be continuously pressurized by the elastic force of the carbon spring (73) and the self-load of the upper roller (30), and at the same time the heater rod ( By using the heat generated in 40) it is possible to manufacture a second surface 110 of the smooth surface.

한편, 롤러결합부(21)에 회전되게 설치된 상부롤러(30)의 설치 높이를 조절할 수 있는 조절부재(80)를 상기 롤러결합부(21)의 상단에 각각 결합 구성하여 상기 조절부재(80)가 작동되는 방향을 따라 상부롤러(30)의 양측이 상,하로 동시에 조절되도록 한다.On the other hand, the adjusting member 80 is configured to be coupled to the upper end of the roller coupling portion 21 to adjust the adjustment member 80 to adjust the installation height of the upper roller 30 is installed to rotate the roller coupling portion 21, the control member 80 Both sides of the upper roller 30 along the direction in which the operation is to be adjusted simultaneously up and down.

상기 조절부재(80)는 도 7과 같이 관통홀(91a)(91b)이 각각 구비된 수평단(90a)과 수직단(90b)으로 이루어진 'ㄴ'자 모양의 브라켓(90)을 결합판(72)의 상면에 각각 대칭되게 결합한다.As shown in FIG. 7, the adjusting member 80 includes a 'b' shaped bracket 90 having a horizontal end 90a and a vertical end 90b provided with through holes 91a and 91b, respectively. 72) are symmetrically coupled to the upper surface of each.

상기 관통홀(91a)에 관통되며, 나사산(94)이 하단에 구비된 나사봉(93)이 하부에 돌출 형성된 제1베벨기어(92)를 수평단(90a)의 상면에 회전되게 결합하고, 상기 나사봉(93)이 나사 결합 되는 나사산(98)이 구비된 나사홈(97)을 축하우징(71)의 상면에 형성한다.The first bevel gear 92, which penetrates the through hole 91a and has a threaded rod 94 provided at a lower end thereof, protrudes at a lower portion thereof, is rotatably coupled to an upper surface of the horizontal end 90a. The screw rod (93) is formed on the upper surface of the axial housing 71 is provided with a screw groove (97) having a screw thread 98 is screwed.

이때, 결합판(72)에는 축홀(72a)이 형성되어 나사봉(93)이 축홀(72a)을 통해 안내홈(70)의 내측을 통해 축하우징(71)과 결합 된다.At this time, the shaft plate 72a is formed in the coupling plate 72 so that the screw rod 93 is coupled with the celebrator housing 71 through the inner side of the guide groove 70 through the shaft hole 72a.

그리고 상기 제1베벨기어(92)와 맞물리는 제2베벨기어(95)를 관통홀(91a)이 구비된 브라켓(90)의 수직단(90b)에 정,역 회전되게 각각 베어링 결합하고, 상기 제2베벨기어(95)가 양단에 연결되게 길이 방향으로 길게 형성된 조절봉(96)을 결합 구성한다.The second bevel gears 95 engaged with the first bevel gears 92 are bearing-coupled to the vertical ends 90b of the bracket 90 having the through holes 91a so as to be rotated forward and reverse, respectively. The second bevel gear 95 is coupled to the control rod 96 formed long in the longitudinal direction to be connected to both ends.

상기와 같이 조절봉(96)이 회전되는 방향에 따라 맞물린 제1 및 제2베벨기어(92)(95)가 회전되고, 그 회전력을 나사봉(93)이 전달받아 상부롤러(30)의 양측에 결합 된 축하우징(71)이 동시에 안내홈(70)을 따라 상,하로 이동되면서 상부롤러(30)의 좌,우측단이 수평을 이루면서 높이가 조절되도록 구성하는 것이다.As described above, the first and second bevel gears 92 and 95 that are engaged in the direction in which the adjusting rod 96 is rotated are rotated, and the rotational force of the screw rod 93 is transmitted to both sides of the upper roller 30. Conjugation housing 71 is coupled to the upper and lower ends of the upper roller 30 while being moved up and down at the same time along the guide groove 70 is configured to adjust the height.

상기와 같이 상부롤러(30)의 양단이 동시에 이동되면서 설치 높이를 조절함으로써, 제1합지(100)가 상,하부롤러(100)(110)로 사이로 진입시 일측이 상,하부롤러(30)(31)에 의해 찌그러지는 것을 미연에 방지할 수 있음은 물론 상부롤러(30)의 설치 높이를 미세하게 조절하기 때문에 제1합지(100)의 가압 높이를 정확하게 조절할 수 있는 것이다.
As described above, by adjusting the installation height while both ends of the upper roller 30 is moved at the same time, when the first paper 100 enters between the upper and lower rollers 100 and 110, one side of the upper and lower rollers 30 ( 31) can be prevented in advance, as well as fine adjustment of the installation height of the upper roller 30 will be able to precisely adjust the pressing height of the first paper (100).

이와 같이 형성된 본 발명의 바람직한 작동 상태 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the preferred operating state and effects of the present invention thus formed are as follows.

먼저, 합지장치(1)에 설치된 조절부재(80)의 조절봉(96)을 도 8의 (a)와 같이 전,후로 회전시킨다.First, the adjusting rod 96 of the adjusting member 80 installed in the lamination apparatus 1 is rotated before and after as shown in FIG.

상기 조절봉(80)이 회전되는 방향을 따라 상기 조절봉(80)의 양단에 결합 된 제2베벌기어(95)와 그 제2베벨기어(95)와 맞물린 제1베벨기어(92)는 정,역회전하게 된다.The second bevel gear 95 coupled to both ends of the adjusting rod 80 and the first bevel gear 92 engaged with the second bevel gear 95 in the direction in which the adjusting rod 80 is rotated are positive. , Reverse rotation.

상기 제1 및 제2베벌기어(95)가 정,역회전함에 따라서 상기 제1베벨기어(95)의 하단에 돌출 형성된 나사봉(93)은 도 8의 (b),(c)와 같이 상부롤러(30)의 제1회전축(50)에 베어링 결합 된 축하우징(71)을 안내홈(70)을 따라 상,하로 이동시키면서 상부롤러(30)가 수평한 상태를 유지한 이동을 한다.As the first and second bevel gears 95 rotate forward and reverse, the threaded rod 93 protruding from the lower end of the first bevel gear 95 has an upper portion as shown in (b) and (c) of FIG. 8. The upper roller 30 moves in a horizontal state while the axial housing 71 bearing-coupled to the first rotation shaft 50 of the roller 30 moves up and down along the guide groove 70.

즉, 상부롤러(30)는 조절부재(80)로 인해 수평한 상태를 유지한 상태에서 안내홈(70)을 따라 상,하로 이동하기 때문에 도 4와 같이 제1 및 제2원지(101)(102)가 가접착된 제1합지(100)의 일단이 상,하부롤러(30)(31)의 사이로 진입 시 그 일단이 상,하부롤러(30)(31)와 부딪쳐 일측으로 찌그러지는 것을 방지하는 것이다.That is, since the upper roller 30 moves up and down along the guide groove 70 in a horizontal state due to the adjusting member 80, as shown in FIG. When one end of the first laminated paper 100 is temporarily bonded between the upper and lower rollers 30 and 31, the one end of the first paper 100 and the upper and lower rollers 30 and 31 are prevented from crushing to one side. It is.

상기 상부롤러(30)의 높이가 조절된 상태에서 합지장치(1)의 히터봉(40)에 구비된 연결단자(41)에 연결된 전원선을 이용하여 히터봉(40)을 예열한다.In the state where the height of the upper roller 30 is adjusted, the heater rod 40 is preheated by using a power line connected to the connection terminal 41 provided in the heater rod 40 of the lamination apparatus 1.

상기 히터봉(40)이 예열에 의해 200℃ ~ 400℃에 도달하게 되면, 상기 합지장치(1)에 도 11과 같이 장착된 공급부(12)와, 이송롤러(13)에 장착된 켄베어밸트(14)로 구성되는 공급부재(10)를 작동시켜 상,하부롤러(30)(31) 사이로 저등급의 제1 및 제2원지(101)(102)가 가접착된 제1합지(100)를 공급한다.When the heater rod 40 reaches 200 ° C. to 400 ° C. by preheating, the supply unit 12 mounted to the paper laminating device 1 as shown in FIG. 11 and the ken bearing belt mounted to the feed roller 13 The first paper 100 to which the first and the second base papers 101 and 102 of the low grade are temporarily bonded between the upper and lower rollers 30 and 31 by operating the supply member 10 constituted by the 14. To supply.

상기 상,하부롤러(30)(31) 사이로 제1합지(100)가 진입과 동시에 상부롤러(30)는 안내홈(70)을 따라 제1합지(100)의 높이만큼 도 6의 (b)와 같이 상승시키며, 그 상부롤러(30)는 탄발스프링(73)의 탄성력과 자체 하중에 의해 상기 안내홈(70)을 따라 도 6의 (a)와 같이 하강하다.As the first lamination 100 enters between the upper and lower rollers 30 and 31, the upper roller 30 moves along the guide groove 70 by the height of the first lamination 100 (b) of FIG. 6. The upper roller 30 is lowered as shown in FIG. 6A along the guide groove 70 by the elastic force and the self load of the ball spring 73.

상기 상부롤러(30)가 하강함으로써, 상,하부롤러(30)(31)로 사이로 통과하는 제1합지(100)는 상,하부롤러(30)(31)에 의해 가압 및 히터봉(40)에 의해 가열되면서 도 4 또는 도 12와 같이 표면이 매끄러운 제2합지(110)를 제조하는 것이다.As the upper roller 30 descends, the first paper 100 passing between the upper and lower rollers 30 and 31 is pressurized and heated by the upper and lower rollers 30 and 31. While heating by to prepare a second paper 110, the surface is smooth as shown in FIG.

이때, 상기 히터봉(40)으로부터 발산되는 열로 인하여 접착제(103)로 가접착된 제1 및 제2원지(101)(102) 사이에 존재하는 기포 및 수증기는 증발되는 것이다.At this time, bubbles and water vapor existing between the first and second base papers 101 and 102 temporarily attached to the adhesive 103 due to heat emitted from the heater rod 40 are evaporated.

상기와 같이 저등급(표면이 거친)의 제1 및 제2원지(101)(102)가 가접착된 제1합지(100)를 히터봉(40)이 내설 된 상,하부롤러(30)(31) 사이를 통과시키기 때문에 양질의 제2합지(110)를 제조할 뿐만 아니라 이로 인하여 제2합지(110)의 생산단가를 낮춰 생산력을 향상시킬 수 있음은 물론 제조된 제2합지(110)의 사이에 존재하는 기포 및 수증기를 증발시키므로 제2합지(110)가 수축되거나 뒤틀려지는 것을 방지할 수 있다.The upper and lower rollers 30 having the heater rods 40 built in the first paper 100 to which the first and second base papers 101 and 102 of the low grade (rough surface) are temporarily bonded as described above. 31) because it passes between not only to produce a high-quality second paper 110, thereby lowering the production cost of the second paper 110 can improve the productivity as well as of the manufactured second paper (110) By evaporating the bubbles and water vapor present between the second paper 110 can be prevented from shrinking or twisting.

또한, 조절부재(80)의 조절봉(96)이 회전되는 방향을 따라 길이 방향으로 길게 형성된 상부롤러(30)가 수평한 상태를 유지한 상태에서 설치 높이를 조절하기 때문에 상,하부롤러(30)(31)를 통과하여 제조되는 제2합지(110)의 불량을 최대한으로 줄일 수 있을 뿐만 아니라 상,하부롤러(30)(31)에 편마모가 발생 되는 것을 방지하여 합지장치(1)의 유지 보수 비용을 줄일 수 있는 것이다.
In addition, the upper and lower rollers 30 because the upper roller 30 formed long in the longitudinal direction along the rotating direction of the adjusting rod 96 of the adjusting member 80 adjusts the installation height while maintaining the horizontal state. The second paper 110 manufactured by passing through the 31 can be reduced to the maximum, and the upper and lower rollers 30 and 31 can be prevented from causing uneven wear to maintain the lamination device 1. This can reduce the cost of maintenance.

1: 합지장치, 10: 공급부재,
11: 공급프레임, 12: 공급부,
13: 이송롤러, 14: 켄베어밸트,
20: 중간프레임, 21: 롤러결합부,
30: 상부롤러, 31: 하부롤러,
33: 끼움홈, 40: 히터봉,
41: 연결단자, 50,51: 제1, 제2회전축,
70: 안내홈, 71: 축하우징,
72: 결합판, 72a: 축홀,
73: 탄발스프링, 80: 조절부재,
90: 브라켓, 90a: 수평판,
90b: 수직판, 91a,91b: 관통홀,
92: 제1베벨기어, 93: 나사봉,
94: 나사산, 95: 제2베벨기어,
96: 조절봉, 97: 나사홈,
98: 나사산, 100: 제1합지,
101, 102: 제1, 제2원지, 103: 접착제,
110: 제2합지, 120: 적재부재,1: laminating device, 10: supply member,
11: supply frame, 12: supply unit,
13: Feed roller, 14: Kenbear belt,
20: middle frame, 21: roller coupling,
30: upper roller, 31: lower roller,
33: fitting groove, 40: heater rod,
41: connecting terminal, 50, 51: first and second rotary shaft,
70: home, 71: congratulations,
72: coupling plate, 72a: shaft hole,
73: ball spring, 80: adjustment member,
90: bracket, 90a: horizontal plate,
90b: vertical plate, 91a, 91b: through hole,
92: first bevel gear, 93: screw rod,
94: thread, 95: second bevel gear,
96: adjusting rod, 97: screw groove,
98: thread, 100: first paper,
101, 102: first and second raw papers, 103: adhesive,
110: second lamination, 120: loading member,

Claims (6)

표면이 거친 저등급의 제1 및 제2원지(101)(102)가 가접착된 제1합지(100)를 순차공급하는 공급부재(10)와, 공급부재(10)를 통해 공급된 제1합지(100)를 가압하여 제1 및 제2원지(101)(102)가 완전히 접착된 제2합지(110)를 제조하는 상,하부롤러(30)(31)와, 상기 상,하부롤러(30)(31)에 의해 제조된 제2합지(110)를 적재하는 적재부재(120)를 포함하는 드라이합지 제조 장치에 있어서,
상,하부롤러(30)(31)의 외주면에 근접하도록 일측이 개구 된 복수의 끼움홈(33)을 상,하부롤러(30)(31)에 형성하고,
상기 끼움홈(33)에 발열용 히터봉(40)을 끼워 설치하여 상기 상,하부롤러(30)(31) 사이를 통과하는 제1합지(100)의 표면이 히터봉(40)의 열에 의해 가열,가압되면서 매끄러워지도록 구성한 것을 특징으로 하는 드라이합지 제조 장치.
Supply member 10 for sequentially supplying the first paper 100 to which the first and second base paper 101, 102 of the rough surface roughly bonded, and the first supplied through the supply member 10 The upper and lower rollers 30 and 31 for pressing the paper 100 and manufacturing the second paper 110 to which the first and second base papers 101 and 102 are completely adhered, and the upper and lower rollers ( In the dry paper manufacturing apparatus comprising a loading member 120 for loading the second paper 110 manufactured by 30) (31),
The upper and lower rollers 30 and 31 are formed with a plurality of fitting grooves 33 having one side opened to approach the outer circumferential surface of the upper and lower rollers 30 and 31,
The surface of the first paper 100 passing through the upper and lower rollers 30 and 31 by inserting the heating rod 40 for heating into the fitting groove 33 is heated by the heat of the heater rod 40. Dry paper manufacturing apparatus characterized in that configured to be smooth while heating and pressing.
청구항 1 항에 있어서,
공급부재(10)와 적재부재(120) 사이에 설치되어 있는 중간프레임(20)의 양측에 각각 롤러결합부(21)를 상부로 돌출되게 결합하고, 상기 롤러결합부(21)의 하단에 하부롤러(31)의 제2회전축(51)을 회전되게 결합하며,
상기 롤러결합부(21)의 상단에 상하 방향으로 안내홈(70)을 형성하고,
상부롤러(30)의 제1회전축(50)이 회전 가능하게 끼워진 축하우징(71)을 안내홈(70)에 끼워 설치하며,
상기 안내홈(70)의 상부 개구단을 폐쇄하는 판 형태의 결합판(72)을 롤러결합부(21)의 상단에 결합하고,
상기 축하우징(71)과 결합판(72)의 사이에 하부로 탄성력을 발생시키는 탄발스프링(73)을 결합 구성하여 상기 탄발스프링(73)의 탄성력에 의해 상,하부롤러(30)(31)의 사이를 통과하는 제1합지(100)를 지속적으로 가압할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 드라이합지 제조 장치.
The method according to claim 1,
The roller coupling portions 21 are coupled to both sides of the intermediate frame 20 installed between the supply member 10 and the loading member 120 so as to protrude upward, and the lower portion of the roller coupling portion 21 is lowered. Coupling the second rotary shaft 51 of the roller 31 to be rotated,
To form a guide groove 70 in the vertical direction on the top of the roller coupling portion 21,
The first housing shaft 50 of the upper roller 30 is rotatably fitted into the guiding groove (70) to be installed in the guide groove (70),
Coupling plate 72 of the plate shape for closing the upper opening end of the guide groove 70 is coupled to the upper end of the roller coupling portion 21,
The upper and lower rollers 30 and 31 are formed by the elastic force of the tanval springs 73 by combining the tanval springs 73 that generate the elastic force to the lower side between the celebrator housing 71 and the coupling plate 72. Dry paper manufacturing apparatus characterized in that to continuously press the first paper (100) passing between the.
청구항 1 항에 있어서,
상부롤러(30)의 설치 높이를 조절할 수 있는 조절부재(80)를 상부롤러(30)의 양측을 지지하는 한 쌍의 롤러결합부(31)의 상단에 각각 결합 구성하되,
상기 조절부재(80)는 관통홀(91a)(91b)이 각각 구비된 수평단(90a)과 수직단(90b)으로 이루어진 'ㄴ'자 모양의 브라켓(90)을 결합판(72)의 상면에 결합하고,
상기 관통홀(91a)에 관통되며, 나사산(94)이 하단에 구비된 나사봉(93)이 하부에 돌출 형성된 제1베벨기어(92)를 수평단(90a)의 상면에 회전되게 결합하고, 그 나사봉(93)이 나사 결합 되는 나사산(98)이 구비된 나사홈(97)을 축하우징(71)의 상면에 형성하며,
상기 제1베벨기어(92)와 맞물리는 제2베벨기어(95)를 관통홀(91a)이 구비된 브라켓(90)의 수직단(90b)에 정,역 회전되게 베어링 결합하고,
상부롤러(30)의 양측 상단에 설치된 2개의 제2베벨기어(95)가 서로 연결되도록 길이 방향으로 길게 형성된 조절봉(96)을 제2베벨기어(95) 사이로 결합 구성하여 상기 조절봉(96)이 회전되는 방향에 따라 맞물린 제1 및 제2베벨기어(92)(95)가 정,역 회전되고, 그 회전력을 전달받아 상부롤러(30)의 양측에 결합 된 축하우징(71)이 동시에 안내홈(70)을 따라 상,하로 이동되면서 상부롤러(30)의 좌,우측단이 수평을 이루면서 높이 조절되도록 구성한 것을 특징으로 하는 드라이합지 제조 장치.
The method according to claim 1,
The coupling member 80 that can adjust the installation height of the upper roller 30 is configured to be coupled to the upper end of the pair of roller coupling portion 31 supporting both sides of the upper roller 30, respectively,
The adjusting member 80 has a 'b' shaped bracket 90 having a horizontal end 90a and a vertical end 90b each having through holes 91a and 91b, respectively, on the upper surface of the coupling plate 72. To bind to,
The first bevel gear 92, which penetrates the through hole 91a and has a threaded rod 94 provided at a lower end thereof, protrudes at a lower portion thereof, is rotatably coupled to an upper surface of the horizontal end 90a. A screw groove 97 having a screw thread 98 to which the screw rod 93 is screwed is formed on the upper surface of the celebratory housing 71,
The second bevel gear (95) engaged with the first bevel gear (92) is bearing-coupled to the vertical end (90b) of the bracket (90) with the through hole (91a) to be rotated forward and reverse,
The control rod 96 is formed by coupling between the second bevel gear 95 and the control rod 96 formed long in the longitudinal direction so that the two second bevel gears 95 installed at both upper ends of the upper roller 30 are connected to each other. ) And the first and second bevel gears 92 and 95 engaged in the direction of rotation are rotated forward and backward, and the celebratory housing 71 coupled to both sides of the upper roller 30 by receiving the rotational force is simultaneously Drying paper manufacturing apparatus, characterized in that configured to be adjusted in height while the left and right ends of the upper roller 30 while moving up and down along the guide groove (70).
일정크기로 절단된 표면이 거친 저등급의 제1 및 제2원지(101)(102)를 접착재(103)로 가접착시켜 제1합지(100)를 제조하는 것을 포함하는 드라이합지 제조 방법에 있어서,
제1합지(100)를 히터봉(40)이 설치된 상부롤러(30)와 하부롤러(31) 사이로 통과시켜 상부롤러(30)와 하부롤러(31)에 설치된 히터봉(40)의 열에 의해 제1합지(100)가 가압 및 가열되면서 제1합지(100)의 표면이 매끄럽게 열처리 되고,
상기 제1원지(101)와 제2원지(102) 사이에 존재하는 기포 및 수분이 증발처리 되도록 구성한 것을 특징으로 하는 드라이합지 제조 방법.
In the dry paper manufacturing method comprising the step of temporarily bonding the first and second base paper 101, 102 of the rough surface cut to a certain size with an adhesive 103 to produce the first paper (100) ,
The first paper 100 is passed between the upper roller 30 and the lower roller 31 provided with the heater rod 40 and is formed by the heat of the heater rod 40 installed in the upper roller 30 and the lower roller 31. While the first paper 100 is pressurized and heated, the surface of the first paper 100 is smoothly heat treated,
Dry paper manufacturing method characterized in that the air bubbles and moisture existing between the first base paper 101 and the second base paper 102 is configured to be evaporated.
청구항 4 항에 있어서,
히터봉(40)은 200℃ ~ 400℃로 발열하는 것을 특징으로 하는 드라이합지 제조 방법.
The method according to claim 4,
Heater rod 40 is a dry paper manufacturing method, characterized in that for generating heat 200 ~ 400 ℃.
청구항 4 항에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 드라이 합지.
Dry paper produced according to claim 4.
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CN113650360A (en) * 2021-07-14 2021-11-16 浙江领帆包装有限公司 Automatic corrugated board production equipment
CN114193836A (en) * 2021-11-29 2022-03-18 浙江源嘉包装科技有限公司 Corrugated board production line

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