KR101167558B1 - Green Thruster System - Google Patents

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KR101167558B1
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권세진
진정근
안성용
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한국과학기술원
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Abstract

본 발명은 인공위성이나 발사체의 자세 및 궤도 제어용 추력기 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무독성인 아산화질소와 과산화수소를 추력기의 추진제로 동시에 사용하게 되는 친환경 추력기 시스템에 관한 것이다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 친환경 추력기 시스템은 친환경 추진제를 사용하기 때문에 인체에 아무런 해를 입히지 않으며, 촉매 반응 후 생성되는 물질 또한 물, 산소 및 질소로서 아무런 독성이 없기 때문에 주변 환경에 미치는 영향이 매우 적고, 독성이 없기 때문에 취급에 특별한 장비가 필요 없고 연소생성물을 처리할 특별한 장치가 필요 없어 저렴한 비용으로 장치를 개발할 수 있는 효과가 있다.
또한, 아산화질소를 추진제로 사용할 때의 단점인 초기 반응 유도를 위한 촉매 반응부의 예열을 과산화수소의 발열 분해 작용으로 보완하고, 과산화수소를 추진제로 사용할 때의 단점인 추진제 공급을 위한 가압장치의 추가구성을 아산화질소의 증기압을 이용하여 대체하게 되기 때문에 예열장치 및 가압장치가 필요하지 않아 시스템을 단순하게 구성할 수 있는 효과가 있다.
The present invention relates to a thruster system for controlling the attitude and orbit of a satellite or a projectile, and more particularly, to an eco-friendly thruster system using non-toxic nitrous oxide and hydrogen peroxide simultaneously as a propellant of a thruster.
Eco-friendly thruster system of the present invention by the configuration as described above does not cause any harm to the human body because it uses an environmentally friendly propellant, and the material produced after the catalytic reaction also has no toxicity as water, oxygen and nitrogen, so the effect on the surrounding environment This very small, non-toxic means does not require special equipment for handling and does not require special equipment to process combustion products, which makes it possible to develop a device at low cost.
In addition, the preheating of the catalytic reaction part for initial reaction induction, which is a disadvantage of using nitrous oxide as a propellant, is supplemented by the exothermic decomposition of hydrogen peroxide, and the additional configuration of a pressurization device for supplying a propellant, which is a disadvantage of using hydrogen peroxide as a propellant, Since it is replaced by using the vapor pressure of nitrous oxide, there is no need for a preheater and a pressurizing device, which has the effect of simplifying the system.

Description

친환경 추력기 시스템 {Green Thruster System}Green Thruster System {Green Thruster System}

본 발명은 인공위성이나 발사체의 자세 및 궤도 제어용 추력기 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무독성인 아산화질소와 과산화수소를 추력기의 추진제로 동시에 사용하게 되는 친환경 추력기 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a thruster system for controlling the attitude and orbit of a satellite or a projectile, and more particularly, to an eco-friendly thruster system using non-toxic nitrous oxide and hydrogen peroxide simultaneously as a propellant of a thruster.

인공위성이나 발사체에 적용되는 추진제 추력기 시스템의 구분은 연료와 산화제가 하나의 물질에 포함되어 있는 단일추진제(Monopropellant)와 이들이 각기 연료 및 산화제 두 성분의 물질로 구성되어 있는 이원추진제(Bipropellant)의 두 종류로 나눌 수 있다. The two types of propellant thruster systems applied to satellites or projectiles are the monopropellant, which contains fuel and oxidant in one substance, and the bipropellant, each of which consists of two substances: fuel and oxidant. Can be divided into

단일추진제 시스템은 연소가능 물질과 산화제의 역할을 하는 물질을 동시에 지니고 있는 형태로 존재하면서 필요시 촉매를 통과하면서 가스화 되어 추력이 발생하게 된다. 따라서 저장용기 및 원료주입, 유량조절, 배관 등이 간단한 장점이 있지만, 자연 상태에서도 안정성을 유지하면서 원하는 시기에 분해반응이 일어날 수 있는 추진제를 사용해야 하는 제약조건이 따른다.The single-propellant system is present in the form of both a combustible material and a material that acts as an oxidant, and gas is generated by passing gas through the catalyst if necessary to generate thrust. Therefore, storage container and raw material injection, flow control, piping, etc. have a simple advantage, but there is a constraint that must use a propellant that can be decomposed at a desired time while maintaining stability even in the natural state.

이원추진제 시스템은 높은 에너지원인 연료와 이들의 산화제로 구성되어 비교적 큰 추력을 요구하는 로켓 엔진에 사용된다. 이원추진제 시스템의 연료와 산화제는 각기 별도의 저장용기에 보관되어 주입구를 통해 연소실에서 서로 혼화되어 연소반응이 일어나게 됨으로써 추진제의 역할을 하게 된다.
Binary propulsion systems are used in rocket engines, which require a relatively large thrust, consisting of fuel, which is a high energy source, and their oxidants. The fuel and oxidant of the binary propellant system are stored in separate storage containers and mixed with each other in the combustion chamber through the inlet to act as a propellant.

단일 추진제 추력기(Monopropellant Thruster)는 추력의 On/Off가 용이함과 동시에 이원추진제(Bipropellant)에 비하여 시스템이 현저히 단순하여 인공위성 및 발사체와 같이 장치의 무게가 중요한 파라미터로 고려되는 경우에 많이 사용된다. 현재까지는 인공위성과 발사체의 자세 및 궤도 제어용 추진기관으로 주로 하이드라진(Hydrazine) 계열 연료를 이용한 단일 추진제 추력기가 주로 사용되어 왔으나 이 연료의 강한 독성으로 인하여 인체에 해가되고, 환경이 오염되는 문제점이 있었다.A single propellant thruster (Monopropellant Thruster) is often used when the system's weight is considered an important parameter, such as satellites and projectiles, as the system is significantly simpler than the bipropellant, as well as the on / off of thrust. Until now, a single propellant thruster using hydrazine-based fuel has been mainly used as a propulsion engine for satellite and projectile posture and orbital control. .

이원 추진제 추력기(Bipropellant Thruster) 역시 단일 추진제로 사용되는 하이드라진 계열 연료를 메인 연료인 액체 연료 및 고체 연료의 산화제로 사용하는 경우도 있기 때문에 인체에 무해하고, 환경에 영향을 끼지지 않는 친환경 추진제를 사용하는 추력기 시스템의 개발이 필요한 실정이다.
Bipropellant Thrusters also use hydrazine-based fuels, which are used as single propellants, as oxidants for liquid and solid fuels, which are the main fuels, and therefore use environmentally friendly propellants that are harmless to the human body and do not affect the environment. It is necessary to develop a thruster system.

과산화수소(H2O2, Hydrogen Peroxide)와 아산화질소(N2O, Nitrous Oxide)는 기존의 하이드라진 계열의 연료에 비해 독성이 적고 취급이 용이하여 최근 크게 주목받고 있는 친환경 추진제이다. 그러나 과산화수소를 추진제로 사용할 경우 추진제 공급을 위한 별도의 가압 장치가 요구되며, 아산화질소를 추진제로 사용할 경우 초기 반응 유도를 위해 촉매 반응부의 예열이 요구되기 예열수단을 추가로 구비해야 하기 때문에 추력기 시스템의 구성이 복잡해지고, 제작 단가가 높아지는 문제점이 있었다.Hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) and nitrous oxide (N 2 O, Nitrous Oxide) are environmentally friendly propellants that are attracting much attention recently because they are less toxic and easier to handle than conventional hydrazine-based fuels. However, when hydrogen peroxide is used as a propellant, a separate pressurization device is required for propellant supply, and when nitrous oxide is used as a propellant, a preheating means is required to preheat the catalytic reaction part to induce an initial reaction. There is a problem that the configuration is complicated, and the production cost increases.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 추력기 시스템에 친환경 추진제인 아산화질소와 과산화수소를 동시에 적용함으로써 각각의 단점을 상호 보완하여 단일 추진제 추력기 시스템 및 이원 추진제 추력기 시스템에 모두 적용이 가능한 친환경 추력기 시스템을 제공함에 있다.
The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, by simultaneously applying nitrous oxide and hydrogen peroxide, which is an environmentally friendly propellant to the thruster system to complement each of the disadvantages of a single propellant thruster system and binary propellant thruster system It is to provide an eco-friendly thruster system that can be applied to all.

본 발명의 친환경 추력기 시스템은 아산화질소(N2O)가 저장되는 제1 저장탱크(100); 과산화수소(H2O2)가 저장되는 제2 저장탱크(200); 상기 제1 저장탱크(100)의 후단과 상기 제2 저장탱크(200)의 전단을 연결하여 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 제2 저장탱크(200)로 공급하는 가압라인(300); 전단이 상기 제2 저장탱크(200)에 연결되어 상기 과산화수소(H2O2)를 후단으로 공급하는 과산화수소 공급라인(410); 및 상기 과산화수소 공급라인(410)의 후단에 연결되며, 내부에 촉매반응부(510)를 구비하여 공급되는 과산화수소(H2O2)를 상기 촉매반응부(510)를 통해 촉매 반응시켜 생성되는 고온 고압의 산소를 배출하기 위한 추력기(500); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Eco-friendly thruster system of the present invention is the first storage tank 100 in which nitrous oxide (N 2 O) is stored; A second storage tank 200 in which hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) is stored; Pressure line 300 for supplying the vapor pressure in the first storage tank 100 to the second storage tank 200 by connecting the rear end of the first storage tank 100 and the front end of the second storage tank 200. ; A hydrogen peroxide supply line 410 having a front end connected to the second storage tank 200 to supply the hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) to a rear end; And a high temperature connected to a rear end of the hydrogen peroxide supply line 410 and generated by catalytic reaction of hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) supplied with a catalytic reaction unit 510 therein through the catalytic reaction unit 510. A thruster 500 for discharging high pressure oxygen; And a control unit.

또한, 상기 친환경 추력기 시스템은 상기 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 통해 상기 제2 저장탱크(200)의 과산화수소(H2O2)를 가압시키도록, 상기 가압라인(300)상에 구비되는 압력조절기(600); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the eco-friendly thruster system is provided on the pressure line 300 to pressurize hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) of the second storage tank 200 through the vapor pressure in the first storage tank 100. Being a pressure regulator 600; And a control unit.

또한, 상기 친환경 추력기 시스템은, 전단이 상기 제1 저장탱크(100)에 연결되어 상기 아산화질소(N2O)를 후단으로 공급하는 아산화질소 공급라인(420); 을 포함하며, 상기 추력기(500)는 상기 아산화질소 공급라인(420)의 후단에 연결되어 공급되는 아산화질소(N2O)를 촉매 반응시켜 생성되는 고온 고압의 산소를 배출하는 것을 특징으로 한다.In addition, the eco-friendly thruster system, the front end is connected to the first storage tank 100, the nitrous oxide supply line 420 for supplying the nitrous oxide (N 2 O) to the rear end; It includes, the thruster 500 is characterized in that for discharging the high temperature and high pressure oxygen generated by the catalytic reaction of nitrous oxide (N 2 O) is connected to the rear end of the nitrous oxide supply line 420 is supplied.

또한, 상기 친환경 추력기 시스템은, 전단이 상기 과산화수소 공급라인(410)의 후단 및 상기 아산화질소 공급라인(420)의 후단에 각각 연결되고, 후단이 상기 추력기(500)의 전단에 연결되어, 과산화수소(H2O2) 또는 아산화질소(N2O)를 추력기(500)에 선택적으로 공급하기 위한 밸브(700);가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the eco-friendly thruster system, the front end is connected to the rear end of the hydrogen peroxide supply line 410 and the rear end of the nitrous oxide supply line 420, respectively, the rear end is connected to the front end of the thruster 500, hydrogen peroxide ( And a valve 700 for selectively supplying H 2 O 2 ) or nitrous oxide (N 2 O) to the thruster 500.

또한, 상기 친환경 추력기 시스템은, 상기 추력기(500)의 후단에 연결되어 상기 추력기(500)에서 배출되는 고온 고압의 산소를 공급받기 위한 연소챔버(800)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the eco-friendly thruster system is connected to the rear end of the thruster 500, characterized in that it comprises a combustion chamber 800 for receiving the high temperature and high pressure oxygen discharged from the thruster (500).

또한, 상기 연소챔버(800)는 내부에 고체연료(810)가 구비되고, 상기 고체연료(810)가 상기 추력기(500)에서 배출되는 고온 고압의 산소를 통해 점화 및 연소되어 추력을 발생시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the combustion chamber 800 is provided with a solid fuel 810 therein, the solid fuel 810 is ignited and burned through the high temperature and high pressure oxygen discharged from the thruster 500 to generate a thrust It features.

또한, 상기 친환경 추력기 시스템은, 액체연료(910)가 저장되며, 전단이 상기 제1 저장탱크(100)에 연결되고, 후단이 상기 연소챔버(800)에 연결되어 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 통해 상기 액체연료(910)를 상기 연소챔버(800)로 공급하는 액체연료탱크(900); 를 포함하고, 상기 연소챔버(800)는 공급받은 액체연료(910)가 상기 추력기(500)를 통해 공급받은 고온 고압의 산소를 통해 점화 및 연소하여 추력을 발생시키는 것을 특징으로 한다.
In addition, the eco-friendly thruster system, the liquid fuel 910 is stored, the front end is connected to the first storage tank 100, the rear end is connected to the combustion chamber 800 inside the first storage tank 100 A liquid fuel tank 900 for supplying the liquid fuel 910 to the combustion chamber 800 through a vapor pressure of the liquid fuel 910; The combustion chamber 800 is characterized in that the supplied liquid fuel 910 is ignited and burned through the high temperature and high pressure oxygen supplied through the thruster 500 to generate a thrust.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 친환경 추력기 시스템은 친환경 추진제를 사용하기 때문에 인체에 아무런 해를 입히지 않으며, 촉매 반응 후 생성되는 물질 또한 물, 산소 및 질소로서 아무런 독성이 없기 때문에 주변 환경에 미치는 영향이 매우 적고, 독성이 없기 때문에 취급에 특별한 장비가 필요 없고 연소생성물을 처리할 특별한 장치가 필요 없어 저렴한 비용으로 장치를 개발할 수 있는 효과가 있다.Eco-friendly thruster system of the present invention by the configuration as described above does not cause any harm to the human body because it uses an environmentally friendly propellant, and the material produced after the catalytic reaction also has no toxicity as water, oxygen and nitrogen, so the effect on the surrounding environment This very small, non-toxic means does not require special equipment for handling and does not require special equipment to process combustion products, which makes it possible to develop a device at low cost.

또한, 아산화질소를 추진제로 사용할 때의 단점인 초기 반응 유도를 위한 촉매 반응부의 예열을 과산화수소의 발열 분해 작용으로 보완하고, 과산화수소를 추진제로 사용할 때의 단점인 추진제 공급을 위한 가압장치의 추가구성을 아산화질소의 증기압을 이용하여 대체하게 되기 때문에 예열장치 및 가압장치가 필요하지 않아 시스템을 단순하게 구성할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the preheating of the catalytic reaction part for initial reaction induction, which is a disadvantage of using nitrous oxide as a propellant, is supplemented by the exothermic decomposition of hydrogen peroxide, and the additional configuration of a pressurization device for supplying a propellant, which is a disadvantage of using hydrogen peroxide as a propellant, Since it is replaced by using the vapor pressure of nitrous oxide, there is no need for a preheater and a pressurizing device, which has the effect of simplifying the system.

도 1은 본 발명의 친환경 추력기 시스템의 구조도
도 2는 본 발명의 제2 실시예의 친환경 추력기 시스템의 구조도
도 3은 본 발명의 제3 실시예의 친환경 추력기 시스템의 구조도
도 4는 본 발명의 제4 실시예의 친환경 추력기 시스템의 구조도
1 is a structural diagram of an eco-friendly thruster system of the present invention
2 is a structural diagram of an eco-friendly thruster system of a second embodiment of the present invention
3 is a structural diagram of an eco-friendly thruster system of a third embodiment of the present invention
4 is a structural diagram of an eco-friendly thruster system of a fourth embodiment of the present invention

이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1을 참조하면 본 발명은 제1 저장탱크(100), 제2 저장탱크(200), 가압라인(300), 과산화수소 공급라인(410), 추력기(500) 및 압력조절기(600)를 포함하여 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 1, the present invention includes a first storage tank 100, a second storage tank 200, a pressurization line 300, a hydrogen peroxide supply line 410, a thruster 500, and a pressure regulator 600. Can be done.

상기 제1 저장탱크(100)에는 아산화질소가 저장될 수 있다. 상기 아산화질소는 52bar의 압력에서 액화가 가능하기 때문에 상기 제1 저장탱크(100)에 고압의 액상으로 저장될 수 있다.Nitrous oxide may be stored in the first storage tank 100. Since the nitrous oxide can be liquefied at a pressure of 52 bar, it may be stored in the first storage tank 100 in a high pressure liquid phase.

상기 제1 저장탱크(100)의 후단에는 가압라인(300)이 연결될 수 있다. 상기 가압라인(300)은 전단이 제1 저장탱크(100)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 제2 저장탱크(200)에 연결될 수 있다. 상기 가압라인(300)은 제1 저장탱크(100) 내부에 아산화질소를 액상으로 저장시킴으로써, 발생되는 증기압을 유입 받을 수 있도록 연결될 수 있다. 따라서 상기 가압라인(300)은 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 상기 제2 저장탱크(200)로 공급하는 역할을 수행한다.The pressure line 300 may be connected to the rear end of the first storage tank 100. The pressurizing line 300 may have a front end connected to the rear end of the first storage tank 100 and a rear end connected to the second storage tank 200. The pressurizing line 300 may be connected to receive the vapor pressure generated by storing nitrous oxide in a liquid state inside the first storage tank 100. Therefore, the pressure line 300 serves to supply the vapor pressure in the first storage tank 100 to the second storage tank 200.

상기 제2 저장탱크(200)에는 과산화수소가 저장될 수 있다. 상기 제2 저장탱크(200)는 전단이 상기 가압라인(300)에 연결되어 고압의 증기를 공급받는다. 상기 제2 저장탱크(200)는 공급받은 고압의 증기를 가압력으로 하여 과산화수소를 후단으로 공급하게 된다. 이때 가압라인(300)상에는 증기압을 조절할 수 있는 압력조절기(600)가 구비될 수 있다. 따라서 제2 저장탱크(200)에 저장되는 과산화수소는 별도의 가압장치 없이 가압라인(300)을 통해 얻는 가압력을 사용하여 후단으로 공급되게 된다.Hydrogen peroxide may be stored in the second storage tank 200. The second storage tank 200 is a front end is connected to the pressure line 300 is supplied with a high-pressure steam. The second storage tank 200 supplies hydrogen peroxide to the rear end by using the supplied high pressure steam as a pressing force. At this time, on the pressure line 300 may be provided with a pressure regulator 600 to control the steam pressure. Therefore, the hydrogen peroxide stored in the second storage tank 200 is supplied to the rear end using the pressing force obtained through the pressing line 300 without a separate pressurizing device.

상기 제2 저장탱크(200)의 후단에는 과산화수소 공급라인(410)이 연결될 수 있다. 상기 과산화수소 공급라인(410)은 전단이 상기 제2 저장탱크(200)와 연결되며 후단이 상기 추력기(500)에 연결될 수 있다. 상기 과산화수소 공급라인(410)은 상기 제2 저장탱크(200)에서 공급되는 과산화수소를 추력기(500)로 공급하는 역할을 수행한다.The hydrogen peroxide supply line 410 may be connected to the rear end of the second storage tank 200. The hydrogen peroxide supply line 410 may have a front end connected to the second storage tank 200 and a rear end connected to the thruster 500. The hydrogen peroxide supply line 410 serves to supply hydrogen peroxide supplied from the second storage tank 200 to the thruster 500.

상기 추력기(500)는 상기 과산화수소 공급라인(410)과 연결되며, 과산화수소를 공급받게 된다. 상기 추력기(500)의 내부에는 촉매반응부(510)가 구비될 수 있다. 상기 촉매반응부(510)에는 촉매(511)가 충진될 수 있다. 상기 촉매(511)는 유입된 과산화수소를 촉매 반응시켜 고온의 산소를 발생시키는 역할을 수행한다. 상기 촉매(511)는 백금(Pt), 은(Ag), 로듐(Rh), 루세늄(Ru) 등의 귀금속 촉매 및 산화망간계(MnOx), 망간을 포함하는 복합 산화금속 중 선택되는 1종 또는 2종이상일 수 있다. 상기 촉매(511)는 그레인(Grain) 또는 스크린(Screen) 형태로 촉매반응부(510)내부에 충진되어 유입되는 과산화수소와의 촉매 반응 면적을 넓혀 촉매 반응 효율을 증가 시킬 수 있다. 상기 촉매반응부(510)를 통해 발생되는 고온의 산소를 통해 상기 추력기(500)는 추력을 생성하게 된다.
The thruster 500 is connected to the hydrogen peroxide supply line 410 and is supplied with hydrogen peroxide. A catalytic reaction unit 510 may be provided inside the thruster 500. The catalyst reaction unit 510 may be filled with a catalyst 511. The catalyst 511 serves to generate high temperature oxygen by catalytic reaction of the introduced hydrogen peroxide. The catalyst 511 is one selected from a noble metal catalyst such as platinum (Pt), silver (Ag), rhodium (Rh), ruthenium (Ru), and a complex metal oxide including manganese oxide (MnOx) and manganese. Or two or more kinds. The catalyst 511 may increase the catalytic reaction efficiency by increasing the catalytic reaction area with hydrogen peroxide that is filled in the catalyst reaction unit 510 in the form of grain or screen. The thruster 500 generates thrust through the high temperature oxygen generated through the catalytic reaction unit 510.

따라서 본 실시예의 친환경 추력기 시스템은 과산화수소를 추력기(500)에 공급하기 위한 가압장치를 아산화질소가 저장되는 제1 저장탱크(100)를 통해 대신 할 수 있는 효과가 있다.
Therefore, the eco-friendly thruster system of the present embodiment has an effect of replacing the pressurization device for supplying hydrogen peroxide to the thruster 500 through the first storage tank 100 in which nitrous oxide is stored.

이하, 본 발명의 제2 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2를 참조하면, 본 발명은 제1 저장탱크(100), 제2 저장탱크(200), 가압라인(300), 압력조절기(600), 과산화수소 공급라인(410), 아산화질소 공급라인(420), 추력기(500) 및 밸브(700)를 포함하여 이루어질 수 있다.2, the present invention, the first storage tank 100, the second storage tank 200, the pressure line 300, the pressure regulator 600, hydrogen peroxide supply line 410, nitrous oxide supply line 420 ), Thruster 500 and the valve 700 may be made.

즉 본 발명의 제2 실시예의 추력기 시스템은 제1 실시예의 구성에서 아산화질소 공급라인(420)과 밸브(700)를 추가한 구성이라고 볼 수 있다.
That is, the thruster system of the second embodiment of the present invention can be regarded as a configuration in which the nitrous oxide supply line 420 and the valve 700 are added in the configuration of the first embodiment.

상기 제1 저장탱크(100)에는 아산화질소가 저장될 수 있다. 상기 아산화질소는 52bar의 압력에서 액화가 가능하기 때문에 상기 제1 저장탱크(100)에 고압의 액상으로 저장될 수 있다.Nitrous oxide may be stored in the first storage tank 100. Since the nitrous oxide can be liquefied at a pressure of 52 bar, it may be stored in the first storage tank 100 in a high pressure liquid phase.

상기 제1 저장탱크(100)의 후단에는 가압라인(300)이 연결될 수 있다. 상기 가압라인(300)은 전단이 제1 저장탱크(100)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 제2 저장탱크(200)에 연결될 수 있다. 상기 가압라인(300)은 제1 저장탱크(100) 내부에 아산화질소를 액상으로 저장시킴으로써, 발생되는 증기압을 유입 받을 수 있도록 연결될 수 있다. 따라서 상기 가압라인(300)은 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 상기 제2 저장탱크(200)로 공급하는 역할을 수행한다.The pressure line 300 may be connected to the rear end of the first storage tank 100. The pressurizing line 300 may have a front end connected to the rear end of the first storage tank 100 and a rear end connected to the second storage tank 200. The pressurizing line 300 may be connected to receive the vapor pressure generated by storing nitrous oxide in a liquid state inside the first storage tank 100. Therefore, the pressure line 300 serves to supply the vapor pressure in the first storage tank 100 to the second storage tank 200.

상기 제2 저장탱크(200)에는 과산화수소가 저장될 수 있다. 상기 제2 저장탱크(200)는 전단이 상기 가압라인(300)에 연결되어 고압의 증기를 공급받는다. 상기 제2 저장탱크(200)는 공급받은 고압의 증기를 가압력으로 하여 과산화수소를 후단으로 공급하게 된다. 이때 가압라인(300)상에는 증기압을 조절할 수 있는 압력조절기(600)가 구비될 수 있다. 따라서 제2 저장탱크(200)에 저장되는 과산화수소는 별도의 가압장치 없이 가압라인(300)을 통해 얻는 가압력을 사용하여 후단으로 공급되게 된다.Hydrogen peroxide may be stored in the second storage tank 200. The second storage tank 200 is a front end is connected to the pressure line 300 is supplied with a high-pressure steam. The second storage tank 200 supplies hydrogen peroxide to the rear end by using the supplied high pressure steam as a pressing force. At this time, on the pressure line 300 may be provided with a pressure regulator 600 to control the steam pressure. Therefore, the hydrogen peroxide stored in the second storage tank 200 is supplied to the rear end using the pressing force obtained through the pressing line 300 without a separate pressurizing device.

상기 제2 저장탱크(200)의 후단에는 과산화수소 공급라인(410)이 연결될 수 있다. 상기 과산화수소 공급라인(410)은 전단이 상기 제2 저장탱크(200)와 연결되며 후단이 상기 밸브(700)에 연결될 수 있다. 상기 과산화수소 공급라인(410)은 상기 제2 저장탱크(200)에서 공급되는 과산화수소를 밸브(700)로 공급하는 역할을 수행한다.The hydrogen peroxide supply line 410 may be connected to the rear end of the second storage tank 200. The hydrogen peroxide supply line 410 may have a front end connected to the second storage tank 200 and a rear end connected to the valve 700. The hydrogen peroxide supply line 410 serves to supply hydrogen peroxide supplied from the second storage tank 200 to the valve 700.

상기 제1 저장탱크(100)의 후단에는 아산화질소 공급라인(420)이 연결될 수 있다. 상기 아산화질소 공급라인(420)은 전단이 제1 저장탱크(100)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 밸브(700)에 연결될 수 있다. 상기 아산화질소 공급라인(420)은 제1 저장탱크(100)에서 공급받은 아산화질소를 상기 밸브(700)로 공급하는 역할을 수행한다. A nitrous oxide supply line 420 may be connected to a rear end of the first storage tank 100. The nitrous oxide supply line 420 may have a front end connected to the rear end of the first storage tank 100 and a rear end connected to the valve 700. The nitrous oxide supply line 420 serves to supply nitrous oxide supplied from the first storage tank 100 to the valve 700.

상기 밸브(700)는 전단이 상기 과산화수소 공급라인(410)의 후단 및 상기 아산화질소 공급라인(420)의 후단에 각각 연결되고, 후단이 상기 추력기(500)의 전단에 연결될 수 있다. 상기 밸브(700)는 공급받는 과산화수소(H2O2) 및 아산화질소(N2O)를 추력기(500)에 선택적으로 공급하기 위해 형성될 수 있다. 즉 추력기(500)의 촉매반응부(510)의 예열 없이 구동이 가능한 과산화수소를 먼저 촉매반응부(510)로 공급하도록 하고, 과산화수소의 발열 분해 반응을 통해 촉매반응부(510) 내부가 예열된 후 아산화질소를 공급하도록 한다. 따라서 초기 반응 유도를 위해 촉매반응부(510)의 예열이 필요한 아산화질소의 분해 반응이 즉시 일어나도록 하는 효과가 있다. 상기 밸브(700)와 추력기(500)사이에는 밸브(700)에서 공급되는 아산화질소 또는 과산화수소를 추력기(500)로 공급하기 위한 밸브라인(710)이 형성될 수 있다.The valve 700 may have a front end connected to the rear end of the hydrogen peroxide supply line 410 and the rear end of the nitrous oxide supply line 420, respectively, and the rear end may be connected to the front end of the thruster 500. The valve 700 may be formed to selectively supply hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) and nitrous oxide (N 2 O) to the thruster 500. That is, the hydrogen peroxide which can be driven without preheating of the catalytic reaction unit 510 of the thruster 500 is first supplied to the catalytic reaction unit 510, and the inside of the catalytic reaction unit 510 is preheated through the exothermic decomposition reaction of hydrogen peroxide. Provide nitrous oxide. Therefore, there is an effect that the decomposition reaction of nitrous oxide, which requires preheating of the catalytic reaction unit 510 for the initial reaction induction, occurs immediately. A valve line 710 may be formed between the valve 700 and the thruster 500 to supply nitrous oxide or hydrogen peroxide supplied from the valve 700 to the thruster 500.

상기 추력기(500)는 상기 밸브라인(710)의 후단에 연결될 수 있다. 상기 추력기(500)는 상기 밸브(700)를 통해 과산화수소를 먼저 공급받게 되고, 과산화수소 소진 시 밸브(700)의 작동에 의해 아산화질소를 공급받게 된다. 상기 추력기(500)의 내부에는 촉매반응부(510)가 구비될 수 있다. 상기 촉매반응부(510)에는 촉매(511)가 충진될 수 있다. 상기 촉매(511)는 유입된 과산화수소를 촉매 반응시켜 고온의 산소를 발생시키는 역할을 수행한다. 또한, 상기 촉매(511)는 과산화수소의 촉매 반응을 통해 상기 촉매반응부(510)를 예열시키게 된다. 상기 촉매(511)는 상기 촉매반응부(510)가 예열된 후 유입되는 아산화질소를 촉매반응 시켜 고온의 산소와 질소를 발생시키는 역할을 수행한다. 상기 촉매(511)는 백금(Pt), 은(Ag), 로듐(Rh), 루세늄(Ru) 등의 귀금속 촉매 및 산화망간계(MnOx), 망간을 포함하는 복합 산화금속 중 선택되는 1종 또는 2종이상일 수 있다. 상기 촉매(511)는 그레인(Grain) 또는 스크린(Screen) 형태로 촉매반응부(510)내부에 충진되어 유입된 과산화수소 또는 아산화질소와의 촉매 반응 면적을 넓혀 촉매 반응 효율을 증가 시킬 수 있다. 상기 추력기(500)는 상기 촉매반응부(510)를 통해 발생되는 고온의 산소를 통해 추력을 생성하게 된다.
The thruster 500 may be connected to the rear end of the valve line 710. The thruster 500 is first supplied with hydrogen peroxide through the valve 700, and is supplied with nitrous oxide by the operation of the valve 700 when the hydrogen peroxide is exhausted. A catalytic reaction unit 510 may be provided inside the thruster 500. The catalyst reaction unit 510 may be filled with a catalyst 511. The catalyst 511 serves to generate high temperature oxygen by catalytic reaction of the introduced hydrogen peroxide. In addition, the catalyst 511 preheats the catalytic reaction unit 510 through a catalytic reaction of hydrogen peroxide. The catalyst 511 catalyzes the nitrous oxide introduced after the catalytic reaction unit 510 is preheated to generate high temperature oxygen and nitrogen. The catalyst 511 is one selected from a noble metal catalyst such as platinum (Pt), silver (Ag), rhodium (Rh), ruthenium (Ru), and a complex metal oxide including manganese oxide (MnOx) and manganese. Or two or more kinds. The catalyst 511 may increase the catalytic reaction efficiency by widening the catalytic reaction area with hydrogen peroxide or nitrous oxide introduced and filled into the catalytic reaction unit 510 in the form of grain or screen. The thruster 500 generates thrust through high temperature oxygen generated through the catalytic reaction unit 510.

따라서 본 실시예의 친환경 추력기 시스템은 과산화수소의 가압장치를 아산화질소가 저장되는 제1 저장탱크(100)가 대신하며, 촉매반응부(510)를 과산화수소의 촉매반응을 통해 먼저 예열한 후 아산화질소를 추력기(500)에 공급하기 때문에 촉매반응부(510)의 예열이 필요한 아산화질소의 촉매반응을 즉시 유도할 수 있는 효과가 있다.
Therefore, the eco-friendly thruster system of the present embodiment replaces the pressurization apparatus of hydrogen peroxide by the first storage tank 100 in which nitrous oxide is stored, and preheats the catalytic reaction unit 510 first through the catalytic reaction of hydrogen peroxide, and then the nitrous oxide is thruster. Since it is supplied to 500, the catalytic reaction of nitrous oxide, which requires preheating of the catalytic reaction unit 510, can be induced immediately.

상기와 같은 본 발명의 제1 및 제2 실시예는 단일 추진제를 사용하는 인공위성이나 발사체의 추력기 시스템을 설명하였으며, 후술되는 제3 및 제4 실시예는 이원 추진제를 사용하는 인공위성이나 발사체의 추력기 시스템에 대해 설명하기로 한다.
As described above, the first and second embodiments of the present invention have described a thruster system of a satellite or a projectile using a single propellant, and the third and fourth embodiments described below are a thruster system of a satellite or a projectile using a dual propellant. This will be described.

이하, 본 발명의 제3 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 3을 참조하면, 본 발명은 제1 저장탱크(100), 제2 저장탱크(200), 가압라인(300), 압력조절기(600), 과산화수소 공급라인(410), 아산화질소 공급라인(420), 추력기(500), 밸브(700), 및 연소챔버(800)를 포함하여 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 3, the present invention includes a first storage tank 100, a second storage tank 200, a pressure line 300, a pressure regulator 600, a hydrogen peroxide supply line 410, and a nitrous oxide supply line 420. ), A thruster 500, a valve 700, and a combustion chamber 800.

즉 본 발명의 제3 실시예의 추력기 시스템은 제2 실시예의 구성에서 고체연료가 구비되는 연소챔버(800)를 추가한 구성이라고 볼 수 있다.
That is, the thruster system of the third embodiment of the present invention may be regarded as a configuration in which the combustion chamber 800 including the solid fuel is added in the configuration of the second embodiment.

상기 제1 저장탱크(100)에는 아산화질소가 저장될 수 있다. 상기 아산화질소는 52bar의 압력에서 액화가 가능하기 때문에 상기 제1 저장탱크(100)에 고압의 액상으로 저장될 수 있다.Nitrous oxide may be stored in the first storage tank 100. Since the nitrous oxide can be liquefied at a pressure of 52 bar, it may be stored in the first storage tank 100 in a high pressure liquid phase.

상기 제1 저장탱크(100)의 후단에는 가압라인(300)이 연결될 수 있다. 상기 가압라인(300)은 전단이 제1 저장탱크(100)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 제2 저장탱크(200)에 연결될 수 있다. 상기 가압라인(300)은 제1 저장탱크(100) 내부에 아산화질소를 액상으로 저장시킴으로써, 발생되는 증기압을 유입 받을 수 있도록 연결될 수 있다. 따라서 상기 가압라인(300)은 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 상기 제2 저장탱크(200)로 공급하는 역할을 수행한다.The pressure line 300 may be connected to the rear end of the first storage tank 100. The pressurizing line 300 may have a front end connected to the rear end of the first storage tank 100 and a rear end connected to the second storage tank 200. The pressurizing line 300 may be connected to receive the vapor pressure generated by storing nitrous oxide in a liquid state inside the first storage tank 100. Therefore, the pressure line 300 serves to supply the vapor pressure in the first storage tank 100 to the second storage tank 200.

상기 제2 저장탱크(200)에는 과산화수소가 저장될 수 있다. 상기 제2 저장탱크(200)는 전단이 상기 가압라인(300)에 연결되어 고압의 증기를 공급받는다. 상기 제2 저장탱크(200)는 공급받은 고압의 증기를 가압력으로 하여 과산화수소를 후단으로 공급하게 된다. 이때 가압라인(300)상에는 증기압을 조절할 수 있는 압력조절기(600)가 구비될 수 있다. 따라서 제2 저장탱크(200)에 저장되는 과산화수소는 별도의 가압장치 없이 가압라인(300)을 통해 얻는 가압력을 사용하여 후단으로 공급되게 된다.Hydrogen peroxide may be stored in the second storage tank 200. The second storage tank 200 is a front end is connected to the pressure line 300 is supplied with a high-pressure steam. The second storage tank 200 supplies hydrogen peroxide to the rear end by using the supplied high pressure steam as a pressing force. At this time, on the pressure line 300 may be provided with a pressure regulator 600 to control the steam pressure. Therefore, the hydrogen peroxide stored in the second storage tank 200 is supplied to the rear end using the pressing force obtained through the pressing line 300 without a separate pressurizing device.

상기 제2 저장탱크(200)의 후단에는 과산화수소 공급라인(410)이 연결될 수 있다. 상기 과산화수소 공급라인(410)은 전단이 상기 제2 저장탱크(200)와 연결되며 후단이 상기 밸브(700)에 연결될 수 있다. 상기 과산화수소 공급라인(410)은 상기 제2 저장탱크(200)에서 공급되는 과산화수소를 밸브(700)로 공급하는 역할을 수행한다.The hydrogen peroxide supply line 410 may be connected to the rear end of the second storage tank 200. The hydrogen peroxide supply line 410 may have a front end connected to the second storage tank 200 and a rear end connected to the valve 700. The hydrogen peroxide supply line 410 serves to supply hydrogen peroxide supplied from the second storage tank 200 to the valve 700.

상기 제1 저장탱크(100)의 후단에는 아산화질소 공급라인(420)이 연결될 수 있다. 상기 아산화질소 공급라인(420)은 전단이 제1 저장탱크(100)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 밸브(700)에 연결될 수 있다. 상기 아산화질소 공급라인(420)은 제1 저장탱크(100)에서 공급받은 아산화질소를 상기 밸브(700)로 공급하는 역할을 수행한다. A nitrous oxide supply line 420 may be connected to a rear end of the first storage tank 100. The nitrous oxide supply line 420 may have a front end connected to the rear end of the first storage tank 100 and a rear end connected to the valve 700. The nitrous oxide supply line 420 serves to supply nitrous oxide supplied from the first storage tank 100 to the valve 700.

상기 밸브(700)는 전단이 상기 과산화수소 공급라인(410)의 후단 및 상기 아산화질소 공급라인(420)의 후단에 각각 연결되고, 후단이 상기 추력기(500)의 전단에 연결될 수 있다. 상기 밸브(700)는 공급받는 과산화수소(H2O2) 및 아산화질소(N2O)를 추력기(500)에 선택적으로 공급하기 위해 형성될 수 있다. 즉 추력기(500)의 촉매반응부(510)의 예열 없이 구동이 가능한 과산화수소를 먼저 촉매반응부(510)로 공급하도록 하고, 과산화수소의 발열 분해 반응을 통해 촉매반응부(510) 내부가 예열된 후 아산화질소를 공급하도록 한다. 따라서 초기 반응 유도를 위해 촉매반응부(510)의 예열이 필요한 아산화질소의 분해 반응이 즉시 일어나도록 하는 효과가 있다. 상기 밸브(700)와 추력기(500)사이에는 밸브(700)에서 공급되는 아산화질소 또는 과산화수소를 추력기(500)로 공급하기 위한 밸브라인(710)이 형성될 수 있다.The valve 700 may have a front end connected to the rear end of the hydrogen peroxide supply line 410 and the rear end of the nitrous oxide supply line 420, respectively, and the rear end may be connected to the front end of the thruster 500. The valve 700 may be formed to selectively supply hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) and nitrous oxide (N 2 O) to the thruster 500. That is, the hydrogen peroxide which can be driven without preheating of the catalytic reaction unit 510 of the thruster 500 is first supplied to the catalytic reaction unit 510, and the inside of the catalytic reaction unit 510 is preheated through the exothermic decomposition reaction of hydrogen peroxide. Provide nitrous oxide. Therefore, there is an effect that the decomposition reaction of nitrous oxide, which requires preheating of the catalytic reaction unit 510 for the initial reaction induction, occurs immediately. A valve line 710 may be formed between the valve 700 and the thruster 500 to supply nitrous oxide or hydrogen peroxide supplied from the valve 700 to the thruster 500.

상기 추력기(500)는 상기 밸브라인(710)의 후단에 연결될 수 있다. 상기 추력기(500)는 상기 밸브(700)를 통해 과산화수소를 먼저 공급받게 되고, 과산화수소 소진 시 밸브(700)의 작동에 의해 아산화질소를 공급받게 된다. 상기 추력기(500)의 내부에는 촉매반응부(510)가 구비될 수 있다. 상기 촉매반응부(510)에는 촉매(511)가 충진될 수 있다. 상기 촉매(511)는 유입된 과산화수소를 촉매 반응시켜 고온의 산소를 발생시키는 역할을 수행한다. 또한, 상기 촉매(511)는 과산화수소의 촉매 반응을 통해 상기 촉매반응부(510)를 예열시키게 된다. 상기 촉매(511)는 상기 촉매반응부(510)가 예열된 후 유입되는 아산화질소를 촉매반응 시켜 고온의 산소와 질소를 발생시키는 역할을 수행한다. 상기 촉매(511)는 백금(Pt), 은(Ag), 로듐(Rh), 루세늄(Ru) 등의 귀금속 촉매 및 산화망간계(MnOx), 망간을 포함하는 복합 산화금속 중 선택되는 1종 또는 2종이상일 수 있다. 상기 촉매(511)는 그레인(Grain) 또는 스크린(Screen) 형태로 촉매반응부(510)내부에 충진되어 유입된 과산화수소 또는 아산화질소와의 촉매 반응 면적을 넓혀 촉매 반응 효율을 증가 시킬 수 있다. The thruster 500 may be connected to the rear end of the valve line 710. The thruster 500 is first supplied with hydrogen peroxide through the valve 700, and is supplied with nitrous oxide by the operation of the valve 700 when the hydrogen peroxide is exhausted. A catalytic reaction unit 510 may be provided inside the thruster 500. The catalyst reaction unit 510 may be filled with a catalyst 511. The catalyst 511 serves to generate high temperature oxygen by catalytic reaction of the introduced hydrogen peroxide. In addition, the catalyst 511 preheats the catalytic reaction unit 510 through a catalytic reaction of hydrogen peroxide. The catalyst 511 catalyzes the nitrous oxide introduced after the catalytic reaction unit 510 is preheated to generate high temperature oxygen and nitrogen. The catalyst 511 is one selected from a noble metal catalyst such as platinum (Pt), silver (Ag), rhodium (Rh), ruthenium (Ru), and a complex metal oxide including manganese oxide (MnOx) and manganese. Or two or more kinds. The catalyst 511 may increase the catalytic reaction efficiency by widening the catalytic reaction area with hydrogen peroxide or nitrous oxide introduced and filled into the catalytic reaction unit 510 in the form of grain or screen.

이때 본 발명의 제1 및 제2 실시예에서의 상기 추력기(500)는 상기 촉매반응부(510)를 통해 발생되는 고온의 산소를 통해 추력을 생성하게 되고,At this time, the thruster 500 in the first and second embodiments of the present invention is to generate a thrust through the high temperature oxygen generated through the catalytic reaction unit 510,

본 발명의 제3 실시예인 이원 추진제 추력기 시스템에서의 상기 추력기(500)는 상기 촉매반응부(510)를 통해 발생되는 고온의 산소를 상기 연소챔버(800)내에 구비되는 고체연료(810)의 점화 및 연소를 위해 사용되게 된다. 즉 이원 추진제 시스템에서 산화제를 공급하는 산화제 공급 장치의 역할을 수행하게 된다. The thruster 500 in the binary propellant thruster system according to the third embodiment of the present invention ignites the solid fuel 810 provided in the combustion chamber 800 with high temperature oxygen generated through the catalytic reaction part 510. And for combustion. In other words, the dual propellant system serves as an oxidant supply device for supplying oxidant.

상기 추력기(500)의 후단에는 추력기 라인(820)이 연결될 수 있다. 상기 추력기 라인(820)은 전단이 상기 추력기(500)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 연소챔버(800)에 연결될 수 있다. 상기 추력기 라인(820)은 상기 추력기(500)로부터 공급받는 고온의 산소를 연소챔버(800)에 공급하는 역할을 수행한다.A thruster line 820 may be connected to the rear end of the thruster 500. The thruster line 820 may have a front end connected to the rear end of the thruster 500 and a rear end connected to the combustion chamber 800. The thruster line 820 serves to supply high temperature oxygen supplied from the thruster 500 to the combustion chamber 800.

상기 연소챔버(800)는 일측과 타측이 개방되는 원통 형상으로 이루어질 수 있다. 상기 연소챔버(800)의 일측은 상기 추력기 라인(820)의 타측에 연결될 수 있다. 상기 연소챔버(800)는 상기 추력기 라인(820)을 통해 고온의 산소를 유입 받는다. 상기 연소챔버(800)의 내부에는 고체연료(810)가 삽입될 수 있다. 상기 연소챔버(800)의 내부에서는 유입 받은 고온의 산소와 상기 고체연료(810)를 반응시켜 점화 및 연소가 이루어지며, 이때 발생되는 연소가스는 타측으로 배출되게 하여 추력을 발생시키게 된다.The combustion chamber 800 may have a cylindrical shape in which one side and the other side are opened. One side of the combustion chamber 800 may be connected to the other side of the thruster line 820. The combustion chamber 800 receives high temperature oxygen through the thruster line 820. Solid fuel 810 may be inserted into the combustion chamber 800. In the combustion chamber 800, ignition and combustion are performed by reacting the high temperature oxygen introduced into the solid fuel 810, and the generated combustion gas is discharged to the other side to generate thrust.

상기 고체연료(810)는 원통형상으로 이루어질 수 있다. 상기 고체연료(810)는 길이방향으로 상기 연소챔버(800)의 내부에 끼워질 수 있다. 상기 고체연료(810)는 일측과 타측의 중심을 관통하는 연소실이 형성될 수 있다. 상기 연소실 내부를 고온의 산소가스가 유동하게 되고 상기 고체연료(810)와 반응하여 점화 및 연소가 이루어지게 된다. 상기 고체연료(810)로는 파라핀(Paraffin), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리메틸메타크릴레이트(Poly- methylmethacrylate, PMMA), 하이드록실이 제거된 폴리부타디엔(Hydroxyl- Terminated Polybutadiene, HTPB) 등이 사용될 수 있다.
The solid fuel 810 may be formed in a cylindrical shape. The solid fuel 810 may be fitted into the combustion chamber 800 in the longitudinal direction. The solid fuel 810 may be a combustion chamber penetrating the center of one side and the other side. High temperature oxygen gas flows inside the combustion chamber and reacts with the solid fuel 810 to ignite and combust. The solid fuel 810 may include paraffin, polyethylene, polymethylmethacrylate (PMMA), hydroxyl-terminated polybutadiene (HTPB), and the like. .

이하, 본 발명의 제4 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a fourth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 4를 참조하면, 본 발명은 제1 저장탱크(100), 제2 저장탱크(200), 가압라인(300), 압력조절기(600), 과산화수소 공급라인(410), 아산화질소 공급라인(420), 추력기(500), 밸브(700), 연소챔버(800) 및 액체연료탱크(900)를 포함하여 이루어질 수 있다.4, the present invention, the first storage tank 100, the second storage tank 200, the pressure line 300, the pressure regulator 600, hydrogen peroxide supply line 410, nitrous oxide supply line 420 ), Thruster 500, the valve 700, the combustion chamber 800 and the liquid fuel tank 900 may be made.

즉 본 발명의 제4 실시예의 추력기 시스템은 제3 실시예의 구성에서 연소챔버(800)내에 고체연료를 구비하는 대신 연소챔버(800)로 액체연료를 공급할 수 있도록 액체연료가 저장되는 액체연료탱크(900)를 추가한 구성이라고 볼 수 있다.
That is, the thruster system of the fourth embodiment of the present invention is a liquid fuel tank in which the liquid fuel is stored so that the liquid fuel can be supplied to the combustion chamber 800 instead of the solid fuel in the combustion chamber 800 in the configuration of the third embodiment. It can be seen that the configuration added 900).

상기 제1 저장탱크(100)에는 아산화질소가 저장될 수 있다. 상기 아산화질소는 52bar의 압력에서 액화가 가능하기 때문에 상기 제1 저장탱크(100)에 고압의 액상으로 저장될 수 있다.Nitrous oxide may be stored in the first storage tank 100. Since the nitrous oxide can be liquefied at a pressure of 52 bar, it may be stored in the first storage tank 100 in a high pressure liquid phase.

상기 제1 저장탱크(100)의 후단에는 가압라인(300)이 연결될 수 있다. 상기 가압라인(300)은 전단이 제1 저장탱크(100)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 제2 저장탱크(200)에 연결될 수 있다. 상기 가압라인(300)은 제1 저장탱크(100) 내부에 아산화질소를 액상으로 저장시킴으로써, 발생되는 증기압을 유입 받을 수 있도록 연결될 수 있다. 따라서 상기 가압라인(300)은 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 상기 제2 저장탱크(200)로 공급하는 역할을 수행한다.The pressure line 300 may be connected to the rear end of the first storage tank 100. The pressurizing line 300 may have a front end connected to the rear end of the first storage tank 100 and a rear end connected to the second storage tank 200. The pressurizing line 300 may be connected to receive the vapor pressure generated by storing nitrous oxide in a liquid state inside the first storage tank 100. Therefore, the pressure line 300 serves to supply the vapor pressure in the first storage tank 100 to the second storage tank 200.

상기 제2 저장탱크(200)에는 과산화수소가 저장될 수 있다. 상기 제2 저장탱크(200)는 전단이 상기 가압라인(300)에 연결되어 고압의 증기를 공급받는다. 상기 제2 저장탱크(200)는 공급받은 고압의 증기를 가압력으로 하여 과산화수소를 후단으로 공급하게 된다. 이때 가압라인(300)상에는 증기압을 조절할 수 있는 압력조절기(600)가 구비될 수 있다. 따라서 제2 저장탱크(200)에 저장되는 과산화수소는 별도의 가압장치 없이 가압라인(300)을 통해 얻는 가압력을 사용하여 후단으로 공급되게 된다.Hydrogen peroxide may be stored in the second storage tank 200. The second storage tank 200 is a front end is connected to the pressure line 300 is supplied with a high-pressure steam. The second storage tank 200 supplies hydrogen peroxide to the rear end by using the supplied high pressure steam as a pressing force. At this time, on the pressure line 300 may be provided with a pressure regulator 600 to control the steam pressure. Therefore, the hydrogen peroxide stored in the second storage tank 200 is supplied to the rear end using the pressing force obtained through the pressing line 300 without a separate pressurizing device.

상기 제2 저장탱크(200)의 후단에는 과산화수소 공급라인(410)이 연결될 수 있다. 상기 과산화수소 공급라인(410)은 전단이 상기 제2 저장탱크(200)와 연결되며 후단이 상기 밸브(700)에 연결될 수 있다. 상기 과산화수소 공급라인(410)은 상기 제2 저장탱크(200)에서 공급되는 과산화수소를 밸브(700)로 공급하는 역할을 수행한다.The hydrogen peroxide supply line 410 may be connected to the rear end of the second storage tank 200. The hydrogen peroxide supply line 410 may have a front end connected to the second storage tank 200 and a rear end connected to the valve 700. The hydrogen peroxide supply line 410 serves to supply hydrogen peroxide supplied from the second storage tank 200 to the valve 700.

상기 제1 저장탱크(100)의 후단에는 아산화질소 공급라인(420)이 연결될 수 있다. 상기 아산화질소 공급라인(420)은 전단이 제1 저장탱크(100)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 밸브(700)에 연결될 수 있다. 상기 아산화질소 공급라인(420)은 제1 저장탱크(100)에서 공급받은 아산화질소를 상기 밸브(700)로 공급하는 역할을 수행한다. A nitrous oxide supply line 420 may be connected to a rear end of the first storage tank 100. The nitrous oxide supply line 420 may have a front end connected to the rear end of the first storage tank 100 and a rear end connected to the valve 700. The nitrous oxide supply line 420 serves to supply nitrous oxide supplied from the first storage tank 100 to the valve 700.

상기 밸브(700)는 전단이 상기 과산화수소 공급라인(410)의 후단 및 상기 아산화질소 공급라인(420)의 후단에 각각 연결되고, 후단이 상기 추력기(500)의 전단에 연결될 수 있다. 상기 밸브(700)는 공급받는 과산화수소(H2O2) 및 아산화질소(N2O)를 추력기(500)에 선택적으로 공급하기 위해 형성될 수 있다. 즉 추력기(500)의 촉매반응부(510)의 예열 없이 구동이 가능한 과산화수소를 먼저 촉매반응부(510)로 공급하도록 하고, 과산화수소의 발열 분해 반응을 통해 촉매반응부(510) 내부가 예열된 후 아산화질소를 공급하도록 한다. 따라서 초기 반응 유도를 위해 촉매반응부(510)의 예열이 필요한 아산화질소의 분해 반응이 즉시 일어나도록 하는 효과가 있다. 상기 밸브(700)와 추력기(500)사이에는 밸브(700)에서 공급되는 아산화질소 또는 과산화수소를 추력기(500)로 공급하기 위한 밸브라인(710)이 형성될 수 있다.The valve 700 may have a front end connected to the rear end of the hydrogen peroxide supply line 410 and the rear end of the nitrous oxide supply line 420, respectively, and the rear end may be connected to the front end of the thruster 500. The valve 700 may be formed to selectively supply hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) and nitrous oxide (N 2 O) to the thruster 500. That is, the hydrogen peroxide which can be driven without preheating of the catalytic reaction unit 510 of the thruster 500 is first supplied to the catalytic reaction unit 510, and the inside of the catalytic reaction unit 510 is preheated through the exothermic decomposition reaction of hydrogen peroxide. Provide nitrous oxide. Therefore, there is an effect that the decomposition reaction of nitrous oxide, which requires preheating of the catalytic reaction unit 510 for the initial reaction induction, occurs immediately. A valve line 710 may be formed between the valve 700 and the thruster 500 to supply nitrous oxide or hydrogen peroxide supplied from the valve 700 to the thruster 500.

상기 추력기(500)는 상기 밸브라인(710)의 후단에 연결될 수 있다. 상기 추력기(500)는 상기 밸브(700)를 통해 과산화수소를 먼저 공급받게 되고, 과산화수소 소진 시 밸브(700)의 작동에 의해 아산화질소를 공급받게 된다. 상기 추력기(500)의 내부에는 촉매반응부(510)가 구비될 수 있다. 상기 촉매반응부(510)에는 촉매(511)가 충진될 수 있다. 상기 촉매(511)는 유입된 과산화수소를 촉매 반응시켜 고온의 산소를 발생시키는 역할을 수행한다. 또한, 상기 촉매(511)는 과산화수소의 촉매 반응을 통해 상기 촉매반응부(510)를 예열시키게 된다. 상기 촉매(511)는 상기 촉매반응부(510)가 예열된 후 유입되는 아산화질소를 촉매반응 시켜 고온의 산소와 질소를 발생시키는 역할을 수행한다. 상기 촉매(511)는 백금(Pt), 은(Ag), 로듐(Rh), 루세늄(Ru) 등의 귀금속 촉매 및 산화망간계(MnOx), 망간을 포함하는 복합 산화금속 중 선택되는 1종 또는 2종이상일 수 있다. 상기 촉매(511)는 그레인(Grain) 또는 스크린(Screen) 형태로 촉매반응부(510)내부에 충진되어 유입된 과산화수소 또는 아산화질소와의 촉매 반응 면적을 넓혀 촉매 반응 효율을 증가 시킬 수 있다. The thruster 500 may be connected to the rear end of the valve line 710. The thruster 500 is first supplied with hydrogen peroxide through the valve 700, and is supplied with nitrous oxide by the operation of the valve 700 when the hydrogen peroxide is exhausted. A catalytic reaction unit 510 may be provided inside the thruster 500. The catalyst reaction unit 510 may be filled with a catalyst 511. The catalyst 511 serves to generate high temperature oxygen by catalytic reaction of the introduced hydrogen peroxide. In addition, the catalyst 511 preheats the catalytic reaction unit 510 through a catalytic reaction of hydrogen peroxide. The catalyst 511 catalyzes the nitrous oxide introduced after the catalytic reaction unit 510 is preheated to generate high temperature oxygen and nitrogen. The catalyst 511 is one selected from a noble metal catalyst such as platinum (Pt), silver (Ag), rhodium (Rh), ruthenium (Ru), and a complex metal oxide including manganese oxide (MnOx) and manganese. Or two or more kinds. The catalyst 511 may increase the catalytic reaction efficiency by widening the catalytic reaction area with hydrogen peroxide or nitrous oxide introduced and filled into the catalytic reaction unit 510 in the form of grain or screen.

이때 본 발명의 제1 및 제2 실시예에서의 상기 추력기(500)는 상기 촉매반응부(510)를 통해 발생되는 고온의 산소를 통해 추력을 생성하게 되고,At this time, the thruster 500 in the first and second embodiments of the present invention is to generate a thrust through the high temperature oxygen generated through the catalytic reaction unit 510,

본 발명의 제3 실시예인 이원 추진제 추력기 시스템에서의 상기 추력기(500)는 상기 촉매반응부(510)를 통해 발생되는 고온의 산소를 상기 연소챔버(800)내에 구비되는 고체연료(810)의 점화 및 연소를 위해 사용되게 된다. 즉 이원 추진제 시스템에서 산화제를 공급하는 산화제 공급 장치의 역할을 수행하게 된다. The thruster 500 in the binary propellant thruster system according to the third embodiment of the present invention ignites the solid fuel 810 provided in the combustion chamber 800 with high temperature oxygen generated through the catalytic reaction part 510. And for combustion. In other words, it serves as an oxidant supply device for supplying an oxidant in a binary propellant system.

상기 추력기(500)의 후단에는 추력기 라인(820)이 연결될 수 있다. 상기 추력기 라인(820)은 전단이 상기 추력기(500)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 연소챔버(800)에 연결될 수 있다. 상기 추력기 라인(820)은 상기 추력기(500)로부터 공급받는 고온의 산소를 연소챔버(800)에 공급하는 역할을 수행한다.A thruster line 820 may be connected to the rear end of the thruster 500. The thruster line 820 may have a front end connected to the rear end of the thruster 500 and a rear end connected to the combustion chamber 800. The thruster line 820 serves to supply high temperature oxygen supplied from the thruster 500 to the combustion chamber 800.

상기 연소챔버(800)는 일측과 타측이 개방되는 원통 형상으로 이루어질 수 있다. 상기 연소챔버(800)의 일측은 상기 추력기 라인(820)의 타측에 연결될 수 있다. 상기 연소챔버(800)는 상기 추력기 라인(820)을 통해 고온의 산소를 유입 받는다.The combustion chamber 800 may have a cylindrical shape in which one side and the other side are opened. One side of the combustion chamber 800 may be connected to the other side of the thruster line 820. The combustion chamber 800 receives high temperature oxygen through the thruster line 820.

상기 액체연료탱크(900)에는 액체연료(910)가 저장될 수 있다. 상기 액체연료(910)는 추진기관에서 통상적으로 사용되는 액체수소, 케로신, 알콜 또는 가솔린 등이 액상으로 저장될 수 있다.Liquid fuel 910 may be stored in the liquid fuel tank 900. The liquid fuel 910 may be stored in the liquid phase liquid hydrogen, kerosene, alcohol or gasoline commonly used in the propulsion engine.

상기 제1 저장탱크(100)의 후단에는 연료탱크 가압라인(920)이 연결될 수 있다. 상기 연료탱크 가압라인(920)은 전단이 제1 저장탱크(100)의 후단에 연결되고, 후단이 상기 액체연료탱크(900)에 연결될 수 있다. 상기 연료탱크 가압라인(920)은 제1 저장탱크(100) 내부에 아산화질소를 액상으로 저장시킴으로써, 발생되는 증기압을 유입 받을 수 있도록 연결될 수 있다. 따라서 상기 연료탱크 가압라인(920)은 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 상기 액체연료탱크(900)로 공급하는 역할을 수행한다. 상기 액체연료탱크(900)는 전단이 상기 연료탱크 가압라인(920)에 연결되어 고압의 증기를 공급받는다. 상기 액체연료탱크(900)는 공급받은 고압의 증기를 가압력으로 하여 상기 액체연료(910)를 후단으로 공급하게 된다. 상기 액체연료탱크(900)의 후단에는 액체연료라인(930)이 연결될 수 있다. 상기 액체연료라인(930)은 전단이 상기 액체연료탱크(900)와 연결되며 후단이 상기 연소챔버(800)에 연결될 수 있다. 상기 액체연료라인(930)은 상기 액체연료탱크(900)에서 공급되는 액체연료(910)를 연소챔버(800)로 공급하는 역할을 수행한다.A fuel tank pressurizing line 920 may be connected to a rear end of the first storage tank 100. The fuel tank pressurizing line 920 may have a front end connected to the rear end of the first storage tank 100 and a rear end connected to the liquid fuel tank 900. The fuel tank pressurizing line 920 may be connected to receive the vapor pressure generated by storing nitrous oxide in a liquid state inside the first storage tank 100. Therefore, the fuel tank pressurizing line 920 serves to supply the vapor pressure in the first storage tank 100 to the liquid fuel tank 900. The liquid fuel tank 900 has a front end connected to the fuel tank pressurizing line 920 to receive a high pressure steam. The liquid fuel tank 900 supplies the liquid fuel 910 to the rear end using the supplied high pressure steam as a pressing force. A liquid fuel line 930 may be connected to the rear end of the liquid fuel tank 900. The liquid fuel line 930 may have a front end connected to the liquid fuel tank 900 and a rear end connected to the combustion chamber 800. The liquid fuel line 930 serves to supply the liquid fuel 910 supplied from the liquid fuel tank 900 to the combustion chamber 800.

상기 연소챔버(800)의 내부에는 상기 액체연료탱크(900)를 통해 액체연료(910)가 공급되며, 상기 추력기(500)에서 유입 받은 고온의 산소와 상기 액체연료(910)를 반응시켜 점화 및 연소가 이루어지며, 이때 발생되는 연소가스는 타측으로 배출되게 하여 추력을 발생시키게 된다.
The liquid fuel 910 is supplied to the inside of the combustion chamber 800 through the liquid fuel tank 900, and reacts with the high temperature oxygen introduced from the thruster 500 and the liquid fuel 910 to ignite and Combustion is made, and the combustion gas generated at this time is discharged to the other side to generate thrust.

본 발명의 친환경 추력기 시스템은 상기와 같은 실시예의 구성뿐만 아니라 터보 펌프 구동을 위한 가스 발생기 시스템에도 적용될 수 있음은 자명하다.
It is apparent that the eco-friendly thruster system of the present invention can be applied to the gas generator system for driving the turbo pump as well as the configuration of the above embodiments.

본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
The technical idea should not be interpreted as being limited to the above-described embodiment of the present invention. Various modifications may be made at the level of those skilled in the art without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Therefore, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.

N2O : 아산화질소 H2O2 : 과산화수소
100 : 제1 저장탱크
200 : 제2 저장탱크
300 : 가압라인
410 : 과산화수소 공급라인 420 : 아산화질소 공급라인
500 : 추력기 510 : 촉매반응부
511 : 촉매
600 : 압력조절기
700 : 밸브 710 : 밸브라인
800 : 연소챔버 810 : 고체연료
820 : 추력기 라인
900 : 액체연료탱크 910 : 액체연료
920 : 연료탱크 가압라인 930 : 액체연료라인
N 2 O: nitrous oxide H 2 O 2 : hydrogen peroxide
100: first storage tank
200: second storage tank
300 pressurization line
410: hydrogen peroxide supply line 420: nitrous oxide supply line
500: thruster 510: catalytic reaction part
511 catalyst
600: Pressure regulator
700: valve 710: valve line
800: combustion chamber 810: solid fuel
820: Thruster Line
900: liquid fuel tank 910: liquid fuel
920: fuel tank pressurized line 930: liquid fuel line

Claims (7)

아산화질소(N2O)가 저장되는 제1 저장탱크(100);
과산화수소(H2O2)가 저장되는 제2 저장탱크(200);
상기 제1 저장탱크(100)의 후단과 상기 제2 저장탱크(200)의 전단을 연결하여 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 제2 저장탱크(200)로 공급하는 가압라인(300);
전단이 상기 제2 저장탱크(200)에 연결되어 상기 과산화수소(H2O2)를 후단으로 공급하는 과산화수소 공급라인(410); 및
상기 과산화수소 공급라인(410)의 후단에 연결되며, 내부에 촉매반응부(510)를 구비하여 공급되는 과산화수소(H2O2)를 상기 촉매반응부(510)를 통해 촉매 반응시켜 생성되는 고온 고압의 산소를 배출하기 위한 추력기(500);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 추력기 시스템.
A first storage tank 100 in which nitrous oxide (N 2 O) is stored;
A second storage tank 200 in which hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) is stored;
Pressure line 300 for supplying the vapor pressure in the first storage tank 100 to the second storage tank 200 by connecting the rear end of the first storage tank 100 and the front end of the second storage tank 200. ;
A hydrogen peroxide supply line 410 having a front end connected to the second storage tank 200 to supply the hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) to a rear end; And
High temperature and high pressure, which is connected to the rear end of the hydrogen peroxide supply line 410 and is produced by catalytic reaction of hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) supplied with a catalytic reaction part 510 therein through the catalytic reaction part 510. A thruster 500 for discharging the oxygen;
Eco-friendly thruster system, characterized in that comprises a.
제 1항에 있어서,
상기 친환경 추력기 시스템은
상기 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 통해 상기 제2 저장탱크(200)의 과산화수소(H2O2)를 가압시키도록, 상기 가압라인(300)상에 구비되는 압력조절기(600); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 추력기 시스템.
The method of claim 1,
The eco-friendly thruster system
A pressure regulator 600 provided on the pressure line 300 to pressurize hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) of the second storage tank 200 through the vapor pressure in the first storage tank 100; Eco-friendly thruster system, characterized in that comprises a.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 친환경 추력기 시스템은,
전단이 상기 제1 저장탱크(100)에 연결되어 상기 아산화질소(N2O)를 후단으로 공급하는 아산화질소 공급라인(420); 을 포함하며,
상기 추력기(500)는 상기 아산화질소 공급라인(420)의 후단에 연결되어 공급되는 아산화질소(N2O)를 촉매 반응시켜 생성되는 고온 고압의 산소를 배출하는 것을 특징으로 하는 친환경 추력기 시스템.
3. The method according to claim 1 or 2,
The eco-friendly thruster system,
A nitrous oxide supply line 420, which is connected to a front end of the first storage tank 100 and supplies the nitrous oxide (N 2 O) to a rear end; / RTI >
The thruster 500 is an eco-friendly thruster system, characterized in that for discharging the high temperature and high pressure oxygen produced by the catalytic reaction of nitrous oxide (N 2 O) is connected to the rear end of the nitrous oxide supply line 420.
제 3항에 있어서,
상기 친환경 추력기 시스템은,
전단이 상기 과산화수소 공급라인(410)의 후단 및 상기 아산화질소 공급라인(420)의 후단에 각각 연결되고, 후단이 상기 추력기(500)의 전단에 연결되어, 과산화수소(H2O2) 또는 아산화질소(N2O)를 추력기(500)에 선택적으로 공급하기 위한 밸브(700);가 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 추력기 시스템.
The method of claim 3, wherein
The eco-friendly thruster system,
A front end is connected to the rear end of the hydrogen peroxide supply line 410 and the rear end of the nitrous oxide supply line 420, respectively, and the rear end is connected to the front end of the thruster 500, and hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) or nitrous oxide Eco-friendly thruster system, characterized in that provided; (700) for selectively supplying (N 2 O) to the thruster (500).
제 4항에 있어서,
상기 친환경 추력기 시스템은,
상기 추력기(500)의 후단에 연결되어 상기 추력기(500)에서 배출되는 고온 고압의 산소를 공급받기 위한 연소챔버(800)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 추력기 시스템.
The method of claim 4, wherein
The eco-friendly thruster system,
Eco-friendly thruster system characterized in that it comprises a combustion chamber (800) connected to the rear end of the thruster (500) for receiving the high temperature and high pressure oxygen discharged from the thruster (500).
제 5항에 있어서,
상기 연소챔버(800)는
내부에 고체연료(810)가 구비되고, 상기 고체연료(810)가 상기 추력기(500)에서 배출되는 고온 고압의 산소를 통해 점화 및 연소되어 추력을 발생시키는 것을 특징으로 하는 친환경 추력기 시스템.
6. The method of claim 5,
The combustion chamber 800
Solid fuel (810) is provided inside, the solid fuel (810) is an eco-friendly thruster system, characterized in that the ignition and combustion through the high temperature and high pressure oxygen discharged from the thruster (500) to generate a thrust.
제 5항에 있어서,
상기 친환경 추력기 시스템은,
액체연료(910)가 저장되며, 전단이 상기 제1 저장탱크(100)에 연결되고, 후단이 상기 연소챔버(800)에 연결되어 제1 저장탱크(100) 내부의 증기압을 통해 상기 액체연료(910)를 상기 연소챔버(800)로 공급하는 액체연료탱크(900); 를 포함하고,
상기 연소챔버(800)는 공급받은 액체연료(910)가 상기 추력기(500)를 통해 공급받은 고온 고압의 산소를 통해 점화 및 연소하여 추력을 발생시키는 것을 특징으로 하는 친환경 추력기 시스템.
6. The method of claim 5,
The eco-friendly thruster system,
The liquid fuel 910 is stored, the front end is connected to the first storage tank 100, the rear end is connected to the combustion chamber 800 and the liquid fuel (1) through the vapor pressure inside the first storage tank (100) Liquid fuel tank 900 for supplying 910 to the combustion chamber (800); Including,
The combustion chamber 800 is an eco-friendly thruster system, characterized in that the supplied liquid fuel (910) is ignited and burned through the high temperature and high pressure oxygen supplied through the thruster (500) to generate a thrust.
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