KR101166141B1

KR101166141B1 - Ground anchoring apparatus of post for decking and other structural installations

Info

Publication number: KR101166141B1
Application number: KR1020090128183A
Authority: KR
Inventors: 고경수
Original assignee: (주)아이비; 고경수
Priority date: 2009-12-21
Filing date: 2009-12-21
Publication date: 2012-07-18
Also published as: KR20110071570A

Abstract

본 발명에 따르면, 지중에 매입되는 지중매입부와, 이러한 지중매입부의 상측에 결합되고 기둥이 삽입되는 기둥삽입부를 포함하는 그라운드 앵커를 구비하되, 이러한 그라운드 앵커는, 지중매입부의 자유단을 수용하여 결합할 수 있도록 수용홈이 형성되고, 중력방향으로 갈수록 끝이 가늘어지는 깔대기 형상의 단부결착구를 더 포함하는 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치가 제공된다. According to the present invention, there is provided a ground anchor including an underground embedded portion embedded in the ground, and a pillar insertion portion coupled to an upper side of the underground embedded portion and into which the pillar is inserted, and the ground anchor accommodates the free end of the underground embedded portion. A receiving groove is formed to be coupled, and a ground fixing device for the pillar for structure installation is further provided, further comprising a funnel-shaped end binding port having an end taper toward the gravity direction.

이러한 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치에 의하면, 지중매입부의 자유단과 결합하는 단부결착구는 주위의 토양 등과 결합하여 그라운드 앵커가 지중에서 이탈되지 않도록 견고하고 내구력 있게 고정될 수 있도록 한다. 도한 하부의 토양을 압축하는 하중분배판의 압축력에 의해 데크(Decks)와 같은 구조물의 설치에 필요한 기초를 충분히 제공할 수 있다. According to the ground fixing device of the pillar for installing the structure, the end binding port coupled to the free end of the underground buried portion is coupled to the surrounding soil and the like so that the ground anchor can be fixed firmly and durable not to be separated from the ground. In addition, the compressive force of the load distribution plate, which compresses the soil underneath, can provide a sufficient foundation for the installation of structures such as decks.

앵커, 데크, 하중분배판, 단부결착구 Anchor, deck, load distribution plate, end closure

Description

Ground anchoring apparatus of post for decking and other structural installations

본 발명은 데크(Decks), 간이창고 등과 같은 경량의 구조물을 설치하기 위하여, 그 하중을 지지할 수 있는 내구력을 가진 기둥을 지면(地面) 상에 고정시키기 위한 그라운드(Ground) 고정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종래에 필요로 하던 기둥 설치용 구멍, 콘크리트 또는 비계를 사용하지 않고도 수직하중과 수평하중을 지지해줄 수 있는 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ground fixing device for fixing pillars having durability to support a load on a ground in order to install lightweight structures such as decks, simple warehouses, and the like. More specifically, the present invention relates to a ground fixing device for pillars for structure installation that can support vertical loads and horizontal loads without using conventionally required pillar mounting holes, concrete, or scaffolding.

일반적으로 데크, 창고, 계단 등의 기초(Foundations)는 땅을 파고, 그 곳에 콘크리트를 채워 넣은 후, 그 위에 기둥을 설치함으로써 완성된다. 그러나 이러한 기초 형성방법은 기초의 내구력 측면에서는 효과적이긴 하지만 시간을 많이 소모한다는 단점이 있다. 또한 콘크리트의 기초가 동결에 의하여 융기되거나 침하하는 것을 보호하기 위해서는 충분한 깊이와 넓이로 설치해야 하는 추가적인 조치를 필요로 한다. In general, foundations such as decks, warehouses, and stairs are completed by digging, filling concrete in them, and then installing columns on them. However, this method of forming the foundation, although effective in terms of durability of the foundation has a disadvantage that it consumes a lot of time. In addition, additional measures must be taken to ensure sufficient depth and width to protect the foundations from rising or sinking by freezing.

위와 같이 기초를 형성함에 있어서 발생하는 문제점을 해결하기 위해, 지상(地上)에 시멘트 블록을 설치하여 데크 구조물을 지지하는 기술이 공개되었다. 이 러한 기술로는, 일례로서 기초를 형성하기 위하여 기둥의 설치를 위한 공간이 형성된 시멘트 블록에 제공하는데, 이러한 내용은 미국특허 US5,392,575, US5,953,874, US6,609,346 등에 개시되어 있다. In order to solve the problems that occur in forming the foundation as described above, a technique for supporting the deck structure by installing a cement block on the ground (地上) has been disclosed. Such a technique is provided as an example in a cement block in which a space for installation of a pillar is formed to form a foundation, which is disclosed in US Pat. Nos. 5,392,575, 5,953,874, 6,609,346 and the like.

그러나 상기한 바와 같이 시멘트 블록을 이용한 기초의 형성기술은 데크의 기둥이 시멘트 기초에 가해지는 중력에 의존하게 되며, 이것은 바람이나 기타 환경요소에 의해 지면으로부터 이탈되는 현상이 발생할 수 있다. However, as described above, the technique of forming the foundation using the cement block depends on the gravity of the pillars of the deck applied to the cement foundation, which may occur from the ground by wind or other environmental factors.

즉, 데크 블록이 지면에서 미끄러지는 상황이나 움직이는 상황을 막아줄 안전수단이 없으며, 기둥에 가해지는 횡 하중에 대하여 지지할 수 있는 지지수단이 없기 때문에 추가적으로 이 문제를 해결할 경사 버팀목 등이 필요하다. 이것은 결국 추가적인 비용과 노동력을 발생시키는 한계를 갖고 있다.That is, there is no safety means to prevent the deck block from slipping or moving in the ground, and because there is no support means for supporting the lateral load applied to the column, there is a need for an inclination shoring to solve this problem. This, in turn, has the limitation of generating additional costs and labor.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 기둥 설치용 구멍, 콘크리트 또는 비계 등을 사용하지 않고도 수직하중과 수평하중을 지지해줄 수 있으며, 기둥이 지면으로부터 이탈되지 않도록 견고하게 지지해주는 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the above problems, can support the vertical load and horizontal load without using a pillar mounting hole, concrete or scaffolding, and the like for the installation of a structure that firmly supports the pillar from falling off the ground The purpose is to provide a ground anchor for the column.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지중에 매입되는 지중매입부와, 상기 지중매입부의 상측에 결합되고 기둥이 삽입되는 기둥삽입부를 포함하는 그라운드 앵커를 구비하되, 상기 그라운드 앵커는, 상기 지중매입부의 자유단을 수용하여 결합할 수 있도록 수용홈이 형성되고, 중력방향으로 갈수록 끝이 가늘어지는 깔대기 형상의 단부결착구를 더 포함하는 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치를 제공한다.The present invention for achieving the above object is provided with a ground anchor including a ground embedded portion embedded in the ground, and a pillar insertion portion coupled to the upper side of the underground embedded portion and the pillar is inserted, the ground anchor, An accommodation groove is formed to receive and engage the free end of the underground embedding portion, and further includes a funnel-shaped end binding port having an end taper toward the gravity direction, thereby providing a ground fixing device for the pillar for structure installation.

상기 지중매입부의 자유단은 상기 단부결착구의 수용홈 바닥에 용접 결합되고, 상기 단부결착구의 수용홈의 내벽과 상기 지중매입부와의 사이에는 중력의 반대방향으로 갈수록 커지는 틈새가 형성될 수 있다. 또한 상기 지중매입부는 복수의 지느러미형 돌출부를 포함하며, 상기 단부결착구는, 상기 돌출부의 단부로 절곡되고 상기 돌출부와 용접 결합하여 상기 틈새를 복수로 구획하는 복수의 요부와, 인접하는 상기 요부들 사이를 연결하는 복수의 산부를 포함할 수 있다. 더욱이 상기 단부결착구는 상기 산부로부터 중력의 반대방향으로 연장되어 상기 지중매입부의 일부를 이격되게 감싸는 연장부를 더 포함할 수 있다. The free end of the underground buried portion is welded to the bottom of the receiving groove of the end fastener, the gap between the inner wall of the receiving groove of the end fastener and the underground buried portion may be formed to increase in the opposite direction of gravity. In addition, the underground buried portion includes a plurality of fin-shaped protrusions, the end fasteners, a plurality of recesses which are bent to the end of the protrusions and welded to the protrusions to partition the gap into a plurality, and the adjacent recesses It may include a plurality of mountains connecting the. Furthermore, the end fastener may further include an extension part which extends in the opposite direction of gravity from the peak portion and surrounds a portion of the underground buried part spaced apart.

상기 지중매입부는, 지중에 매입된 상태에서 중력방향의 반대방향으로 작용하는 힘에 저항하여 지중으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 중력방향으로 적어도 하나 이상 배치되는 이탈방지수단을 포함하는 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치를 제공한다. The ground buried portion, the ground fixed to the pillar for installing the structure comprising a separation prevention means disposed at least one in the direction of gravity to prevent being separated from the ground by resisting the force acting in the opposite direction of the gravity direction in the state buried in the ground Provide the device.

상기 지중매입부는 복수의 지느러미형 돌출부를 포함하며, 상기 이탈방지수단은 상기 돌출부의 일면으로부터 일부가 분리되어 외측으로 연장되고, 중력방향의 반대방향 벌어져서 상기 돌출부로부터 멀어지는 분리편일 수 있다. 여기서 상기 분리편은 상기 각 돌출부에 중력방향을 따라 복수로 배치될 수 있다. 그리고 상기 분리편이 상기 돌출부의 일면으로부터 외측으로 벌어진 각도는 10 ° ~ 15 °일 수 있다. 또한 상기 분리편의 자유단과 상기 돌출부의 일면 사이의 최대 이격거리는 3 ~ 8mm일 수 있다.The underground buried portion includes a plurality of fin-shaped protrusions, and the separation preventing means may be separated from one side of the protrusion and extended outward, and separated from one side of the protrusion in the opposite direction of gravity. Here, the separating pieces may be disposed in plural along the direction of gravity in each of the protrusions. In addition, the separation angle of the separation piece from the outside of one surface of the protrusion may be 10 ° ~ 15 °. In addition, the maximum separation distance between the free end of the separation piece and one surface of the protrusion may be 3 ~ 8mm.

대안으로서, 상기 지중매입부는 복수의 지느러미형 돌출부를 포함하며, 상기 이탈방지수단은 상기 돌출부의 자유단에 중력방향의 반대방향으로 향하는 홈을 형성하여 마련되는 것으로, 그 상단부 및 하단부가 상기 지중매입부의 중심 쪽으로 갈수록 중력방향으로 기울어지는 걸림턱일 수 있다. 여기서 상기 걸림턱은 상기 각 돌출부에 중력방향을 따라 복수로 배치될 수 있다. 그리고 기둥의 축선을 기준으로 상기 걸림턱의 상단부가 기울어진 각도는 155 ° ~ 175 °이고, 상기 걸림턱의 하단부가 기울어진 각도는 99 ° ~ 119 °일 수 있다. Alternatively, the underground buried portion includes a plurality of fin-shaped protrusions, and the separation preventing means is provided by forming a groove facing the direction opposite to the gravity direction at the free end of the protrusion, the upper end and the lower end of the underground buried It may be a locking jaw inclined toward the center toward the center of the negative. Here, the locking jaw may be disposed in a plurality along the direction of gravity in each of the protrusions. And the angle of inclination of the upper end of the locking step relative to the axis of the pillar may be 155 ° ~ 175 °, the angle of inclination of the lower end of the locking jaw may be 99 ° ~ 119 °.

다른 대안으로, 상기 지중매입부는 복수의 지느러미형 돌출부를 포함하며, 상기 이탈방지수단은 양 측단이 인접하는 상기 돌출부의 각 대향면에 결합하고, 중력방향으로 갈수록 상기 지중매입부의 중심 쪽으로 기울어지도록 배치되어 역마름모의 형상을 갖는 이탈방지판일 수 있다. 여기서 상기 이탈방지판은 각 돌출부에 중력방향을 따라 복수로 배치될 수 있다.Alternatively, the underground buried portion includes a plurality of fin-shaped protrusions, and the detachment preventing means is disposed such that both side ends thereof are coupled to respective opposing surfaces of the adjacent protrusions, and are inclined toward the center of the underground buried portion toward the gravity direction. It can be a departure prevention plate having the shape of a reverse rhombus. Here, the release preventing plate may be disposed in a plurality along the direction of gravity in each protrusion.

또 다른 대안으로서, 상기 지중매입부는 복수의 지느러미형 돌출부를 포함하며, 상기 이탈방지수단은, 상기 돌출부에 관통하여 형성되는 관통홀일 수 있다. 여기서 상기 관통홀은 상기 각 돌출부에 중력방향을 따라 복수로 배치될 수 있다.As another alternative, the underground buried portion includes a plurality of fin-shaped protrusions, and the separation preventing means may be through holes formed through the protrusions. Here, the through holes may be disposed in plural in each of the protrusions along the direction of gravity.

또 다른 대안으로서, 상기 지중매입부는 복수의 지느러미형 돌출부를 포함하며, 상기 이탈방지수단은, 상기 돌출부의 자유단 부위가 중력방향을 따라 물결형상으로 굴곡된 굴곡부일 수도 있다. As another alternative, the underground buried portion includes a plurality of fin-like protrusions, and the separation preventing means may be a bent portion in which the free end portion of the protrusion is curved in a wavy direction along the direction of gravity.

또 다른 대안으로서, 상기 지중매입부는 복수의 지느러미형 돌출부를 포함하며, 상기 이탈방지수단은, 상기 돌출부의 자유단 부위에 요철을 만들기 위하여 단차가 형성된 단차부일 수도 있다. 여기서 상기 돌출부는 상기 각 돌출부에 중력방향을 따라 복수로 배치될 수 있다. As another alternative, the underground buried portion includes a plurality of fin-shaped protrusions, and the separation preventing means may be a stepped portion formed with a step to make an unevenness at the free end portion of the protrusion. Here, the protrusions may be arranged in plural along the direction of gravity in each of the protrusions.

한편 상기 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치는, 그 상부면이 상기 기둥삽입부의 바닥과 접촉하도록 하기 위하여, 상기 지중매입부가 수용되어 통과할 수 있는 크기와 형상으로 수용홀이 형성된 하중분배판을 더 구비할 수 있다.Meanwhile, the ground fixing device of the pillar for installing the structure further includes a load distribution plate having a receiving hole formed in a size and shape through which the underground embedding portion is accommodated so that the upper surface thereof contacts the bottom of the pillar insertion portion. can do.

상기 하중분배판은, 볼록한 상부면과, 상기 상부면에 대응하여 오목한 하부면을 포함할 수 있다. The load distribution plate may include a convex upper surface and a lower surface concave corresponding to the upper surface.

상기 기둥삽입부는, 그 바닥으로부터 내부를 향하여 중력방향으로 기울어지는 삽입부경사면을 더 포함하고, 상기 하중분배판은 상기 삽입부경사면에 상보적으로 대응할 수 있도록 하기 위하여, 그 바닥으로부터 내부를 향하여 기울어진 분배판경사면을 더 포함할 수 있다.The pillar insertion portion further includes an insertion portion inclined surface inclined in the gravity direction from the bottom thereof to the inside, and the load distribution plate is inclined inward from the bottom thereof so as to complementarily correspond to the insertion portion inclined surface. It may further comprise a jin distribution plate slope.

본 발명에 따른 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치에 의하면, 지중매입부의 자유단과 결합하는 단부결착구가 주위의 토양 등과 결합하여 그라운드 앵커가 지중에서 이탈되지 않도록 견고하게 고정한다.According to the ground fixing device of the pillar for the structure installation according to the present invention, the end fastener coupled to the free end of the underground buried portion is coupled to the surrounding soil, etc., so that the ground anchor is firmly fixed to the ground.

또한 하부의 토양을 압축하는 하중분배판의 압축력에 의해 데크(Decks)와 같은 구조물의 설치에 필요한 기초를 충분히 제공한다. In addition, the compressive force of the load distribution plate that compresses the underlying soil provides a sufficient foundation for the installation of structures such as decks.

더욱이 그라운드 앵커는 지중매입부에 구비된 이탈방지수단에 의해 지중에서 이탈되지 않고 더욱 내구력 있게 고정될 수 있다. In addition, the ground anchor can be fixed more durable without being separated from the ground by the separation prevention means provided in the underground buried portion.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하도록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라운드 앵커와 하중분배판의 분리된 상태를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 그라운드 앵커와 하중분배판의 조립 상태를 나타낸 조립사시도이다. 1 is an exploded perspective view showing a separated state of the ground anchor and the load distribution plate according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an assembled perspective view showing the assembled state of the ground anchor and the load distribution plate shown in FIG.

도면을 참조하면, 데크 또는 창고와 같은 구조물을 설치하기 위한 기둥의 그라운드 고정장치(100)는 그라운드 앵커(10)를 구비한다. 이러한 그라운드 앵커(10)는 지중에 매입되는 지중매입부(12)와, 이러한 지중매입부(12)의 상측에 결합되고 기둥(16)이 삽입되는 기둥삽입부(14)를 포함한다. Referring to the drawings, the pillar ground fixing device 100 for installing a structure such as a deck or a warehouse is provided with a ground anchor (10). The ground anchor 10 includes an underground embedded portion 12 embedded in the ground, and a pillar insertion portion 14 coupled to an upper side of the underground embedded portion 12 and into which the pillar 16 is inserted.

또한 상기 그라운드 고정장치(100)는 상기 그라운드 앵커(10)와 결합할 수 있는 하중분배판(102)을 더 구비할 수 있다. 이러한 하중분배판(102)에는, 상기 그라운드 앵커(10)의 지중매입부(12)가 수용되어 통과할 수 있는 크기와 형상으로 수용홀(104)이 형성되어 있다. 이러한 수용홀(104)을 통해 수용되어 통과한 기둥삽입부(14)의 바닥은 상기 하중분배판(102)의 상부면(106)과 접촉한다. 이와 같이 접촉된 기둥삽입부(14)의 바닥과 하중분배판(102)의 상부면(106)은 용접 등에 의하여 고정될 수 있다.In addition, the ground fixing device 100 may further include a load distribution plate 102 that can be coupled to the ground anchor (10). The load distribution plate 102 is formed with a receiving hole 104 having a size and a shape through which the underground embedding portion 12 of the ground anchor 10 is accommodated. The bottom of the pillar insertion portion 14 received and passed through the accommodation hole 104 contacts the upper surface 106 of the load distribution plate 102. The bottom of the column insertion portion 14 and the upper surface 106 of the load distribution plate 102 in this manner can be fixed by welding or the like.

도 3a 및 도 3b는 도 1 및 도 2에 나타낸 그라운드 앵커의 실시예들이다.3A and 3B illustrate embodiments of the ground anchor shown in FIGS. 1 and 2.

도면을 참조하면, 상기 그라운드 앵커(10)는 지중매입부(12)와, 기둥삽입 부(14)를 포함한다. 상기 기둥삽입부(14)에 삽입된 기둥(16)은 지층의 상부에서 데크나 창고 등과 같은 경량 구조물의 수직하중 지지를 위해 사용된다. 한편 첨부된 도면에서는, 상기 기둥삽입부(14)가 정방형의 횡단면 형태로 도시되었지만, 이는 예시적인 것으로서 삽입되는 기둥(16)에 대응하는 형태와 크기의 적합한 횡단면을 갖는 것으로 이해해야 할 것이다. 즉, 기둥삽입부(14)의 횡단면은, 그 안에 삽입될 기둥(16)의 횡단면과 크기와 모양이 대략적으로 같은(일반적으론 미세하게 더 큰) 크기와 모양을 가지게 된다. 기둥삽입부(14)의 다른 적합한 횡단면의 예로는 사각형과 원형도 포함될 수 있다. 그리고 기둥삽입부(14)는 철재, 알루미늄재, 목재, 플라스틱재, 합성물질재 등과 같이 다양한 재질로 만들어지며 크기와 모양도 다양한 기둥(16)에 적합한 형태로 제공될 수 있다. Referring to the drawings, the ground anchor 10 includes an underground embedding portion 12 and a pillar insertion portion 14. The pillar 16 inserted into the pillar insertion portion 14 is used for vertical load support of a lightweight structure such as a deck or a warehouse at the top of the ground layer. On the other hand in the accompanying drawings, although the column insertion portion 14 is shown in the form of a square cross section, it will be understood that it has a suitable cross section of a shape and size corresponding to the pillar 16 to be inserted as an example. That is, the cross section of the column insertion portion 14 has a size and shape that are approximately equal in size and shape (generally finer) to the cross section of the column 16 to be inserted therein. Examples of other suitable cross sections of the column insert 14 may also include squares and circles. And the pillar insertion portion 14 is made of a variety of materials, such as iron, aluminum, wood, plastics, synthetic materials, etc. may be provided in a form suitable for various pillars 16 in size and shape.

위에서 상술한 바와 같이, 삽입될 기둥(16)은 일반적으로 상기 기둥삽입부(14)보다 작으며, 기둥삽입부(14)의 상단부(18)의 크기에 가깝거나 일치해야 한다. 상기 기둥(16)은, 미세하지만 크게 형성된 기둥삽입부(14)의 상단부(18)로 삽입되고, 기둥삽입부(14)의 바닥(20)에 얹히도록 수용부(30)를 통해 멈출 때까지 삽입된다. As described above, the pillar 16 to be inserted is generally smaller than the pillar insertion portion 14 and should be close to or coincident with the size of the upper end 18 of the pillar insertion portion 14. The pillar 16 is inserted into the upper end 18 of the fine but largely formed pillar insertion portion 14, and stops through the receiving portion 30 so as to rest on the bottom 20 of the pillar insertion portion 14. Is inserted.

도 3a에 도시한 바와 같이, 상기 기둥삽입부(14)는 내부로 돌출된 복수의 인각(22)을 포함할 수 있다. 여기서 "내부로"라는 의미는 기둥삽입부(14)의 안쪽 방향을 말한다. 상기 인각들(22)은 기둥삽입부(14)의 수용부(30)에 삽입된 기둥(16)의 바깥쪽 표면과 맞닿게 된다. 이러한 인각들(22)은 기둥(16)이 그라운드 앵커(10)의 축선 상에서 움직이는 것을 막아주는 역할을 한다. 다시 말하자면, 상기 인각들(22)은 기둥(16)이 기둥삽입부(14)로부터 이탈되는 것을 막아준다. 기둥삽입부(14)와 기둥(16)의 연결은 기둥(16)이 보다 넓은 기둥삽입부(14)의 상단부(18)에 삽입될 때 시작되는데, 상기 기둥(16)은 기둥삽입부(14)로 더 깊이 삽입됨으로서 물리적으로 인각(22)과 연결된다. 상기 기둥삽입부(14)의 수용부(30)로 기둥(16)을 삽입하는 동안, 인각(22)에 의해 상기 기둥(16)의 외부 표면은 변형되거나 또는 흠이 발생하기도 한다.As shown in FIG. 3A, the pillar insertion portion 14 may include a plurality of indentations 22 protruding therein. The term "inwardly" herein refers to the inner direction of the pillar insertion portion 14. The angles 22 come into contact with the outer surface of the pillar 16 inserted into the receiving portion 30 of the pillar insertion portion 14. These angles 22 serve to prevent the column 16 from moving on the axis of the ground anchor 10. In other words, the angles 22 prevent the column 16 from being separated from the column insert 14. The connection of the pillar insertion portion 14 and the pillar 16 begins when the pillar 16 is inserted into the upper end 18 of the wider pillar insertion portion 14, the pillar 16 being the pillar insertion portion 14 By inserting deeper into) it is physically connected to the stamp 22. While inserting the pillar 16 into the receiving portion 30 of the pillar insertion portion 14, the outer surface of the pillar 16 may be deformed or scratched by the engraving 22.

상기 인각들(22)은 일반적으로 원형의 형태를 가지나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 삽입되는 기둥(16)의 외부 표면과 맞닿게 내부방향으로 연장될 수 있는 형태이면, 인각(22)으로서 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 그리고 인각들(22)은 기둥삽입부(14)에 판금 성형을 함으로써, 원하는 형태로 만들어질 수 있다. 내부로 돌출된 인각들(22)은 둥근 주변모서리(33)와, 접촉면을(35)을 가진다. 이러한 구조적 외형은 기둥(16)의 표면에 대못이나 기타 구조물을 사용하기 위한 물리적 구멍을 만들지 않고도 기둥(16)을 죄어줄 수 있기 때문에 유용하다. 이 때문에 안전하게 기둥(16)을 유지하고 지탱할 수 있으면서도, 필요한 경우에는 그라운드 앵커(10)에 충격을 주지 않고도 기둥(16)을 제거할 수 있다. 이러한 구조적 외형이 더욱 유리한 것은 압축용 덮개나 기둥에 남아 있게 될 수 있는 쐐기류의 사용을 미연에 방지할 수 있으며, 이것은 설치에 필요한 부속품의 숫자를 줄여주는 장점을 갖는다. The angles 22 generally have a circular shape, but are not limited thereto. In other words, it should be understood that if the shape can extend inwardly in contact with the outer surface of the pillar 16 to be inserted, it can be used as the engraving 22. And the angles 22 can be made into a desired shape by forming a sheet metal on the column insertion portion (14). The inwardly protruding angles 22 have a rounded peripheral edge 33 and a contact surface 35. This structural appearance is useful because it can clamp the columns 16 without making physical holes for the use of spikes or other structures in the surface of the columns 16. For this reason, while being able to hold | maintain and hold | maintain the pillar 16 safely, when needed, the pillar 16 can be removed, without giving an impact to the ground anchor 10. FIG. This structural appearance is more advantageous in that it prevents the use of wedges that may remain in the compression cover or column, which has the advantage of reducing the number of accessories required for installation.

도 3b에서는 다른 안전성 확보 수단인 접착제를 사용하거나, 관통홀(34)을 통해 설치되는 나사못의 사용이 유리하도록 하기 위하여 인각들(22)을 제외한 구조 에 대해 도시하고 있다. In FIG. 3B, a structure other than the indents 22 is illustrated in order to use an adhesive, which is another means for securing safety, or to use a screw installed through the through hole 34.

한편, 상기 지중매입부(12)는 복수의 지느러미형 돌출부(24)를 포함할 수 있다. 지느러미형 돌출부(24)는 그 하부(26)가 자유단(28)에 이를 때까지 점점 가늘어진 형상을 가지며, 이러한 형상은 지중매입부(12)가 지중에 용이하게 매입될 수 있도록 도움을 준다.On the other hand, the underground buried portion 12 may include a plurality of fin-shaped protrusions (24). The fin-shaped protrusion 24 has a tapered shape until the lower portion 26 reaches the free end 28, which helps the buried portion 12 to be easily buried in the ground. .

상기한 바와 같은 본 발명의 실시예에서, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 그라운드 앵커(10)는, 상기 지중매입부(12)의 자유단(28)을 수용하여 결합할 수 있는 깔대기 형상의 단부결착구(70)를 더 포함한다. 이를 위해 상기 단부결착구(70)에는 상기 지중매입부(12)의 자유단(28)에 대향하여 수용홈(71)이 형성되어 있다. 그리고 상기 단부결착구(70)는 중력방향으로 갈수록, 즉 끝단으로 갈수록 가늘어지는 형상을 가져서 지중에 용이하게 매입될 수 있도록 하고 있다.In the embodiment of the present invention as described above, as shown in Figure 3, the ground anchor 10, the end of the funnel shape that can receive and engage the free end 28 of the underground buried portion 12 It further comprises a binder (70). To this end, the end fastener 70 is formed with a receiving groove 71 facing the free end 28 of the underground buried portion 12. The end fastener 70 has a shape that becomes thinner toward the gravitational direction, that is, toward the end so that it can be easily embedded in the ground.

상기 지중매입부(12)의 자유단(28)은 상기 단부결착구(70)의 수용홈(71) 바닥에 용접 등에 의하여 고정 결합된다. 그리고 상기 단부결착구(70)에 형성된 수용홈(71)의 내벽과 지중매입부(12)와의 사이에는 중력의 반대방향으로 갈수록 커지는 틈새(t)가 형성되어 있다. 상기 단부결착구(70)는 지중매입부(12)를 지중에 매입할 때에는 큰 저항력을 발생하지 않지만, 중력방향의 반대방향으로 힘이 작용하는 경우에는 주변의 토양과 함께 큰 저항력을 발생한다. 즉, 상기 틈새(t)에는 주위의 토양이 채워지고, 이러한 토양에 의해 작용하는 압축력은 상기 그라운드 앵커(10)의 지중매입부(12)가 지중으로부터 이탈되지 않도록 견고하게 지지하는 역할을 수행한다.The free end 28 of the underground buried portion 12 is fixedly coupled to the bottom of the receiving groove 71 of the end fastener 70 by welding or the like. In addition, a gap t is formed between the inner wall of the receiving groove 71 formed in the end binding hole 70 and the underground buried portion 12 to increase in the opposite direction of gravity. The end fastener 70 does not generate a large resistance force when the underground buried portion 12 is buried in the ground, but when the force acts in a direction opposite to the gravity direction, generates a large resistance force with the surrounding soil. That is, the gap t is filled with surrounding soil, and the compressive force acting by the soil serves to firmly support the underground buried portion 12 of the ground anchor 10 so as not to be separated from the ground. .

또한 상기 단부결착구(70)는, 교대로 반복하는 복수의 요부(73)와 산부(74)를 포함할 수 있다. 상기 요부(73)는, 상기 지중매입부(12)의 지느러미형 돌출부(24)의 단부로 절곡되고 상기 돌출부(24)와 용접 결합된 부분으로서, 상기 단부결착구(70)와 지중매입부(12)의 돌출부(24) 사이에 형성된 틈새(72)를 복수로 구획한다. 그리고 상기 산부(74)는 상기 요부들(73) 사이를 연결하는 부위를 의미한다. 상기 돌출부(24)와 용접 결합된 요부(73)에 의해 상기 단부결착구(70)는 지중매입부(12)에 견고하게 고정될 수 있다. In addition, the end fastener 70 may include a plurality of recesses 73 and the peaks 74 alternately repeated. The recess 73 is a portion bent to the end of the fin-shaped protrusion 24 of the underground buried portion 12 and welded to the protrusion 24, and the end binding hole 70 and the underground buried portion ( The clearance gap 72 formed between the protrusion part 24 of 12) is divided into several. And the peak portion 74 means a portion that connects between the recesses (73). The end fastener 70 may be firmly fixed to the underground embedding part 12 by the recess 73 welded to the protrusion part 24.

또한 상기 단부결착구(70)는 상기 산부(74)로부터 중력의 반대방향으로 연장되어 상기 지중매입부(12)의 일부를 이격되게 감싸는 연장부(75)를 더 포함할 수 있다. 이러한 연장부(75)로 인하여 주위 토양과 결속되는 부피 및 면적이 증가하기 때문에, 중력방향의 반대방향으로 힘이 작용하는 경우 지중매입부(12)에 더 큰 저항력을 제공할 수 있다. In addition, the end fastener 70 may further include an extension portion 75 extending from the peak portion 74 in the opposite direction of gravity to surround a portion of the underground embedding portion 12 spaced apart. Since the extension portion 75 increases the volume and area bound with the surrounding soil, it can provide a greater resistance to the underground buried portion 12 when the force acts in the direction opposite to the gravity direction.

도 4a 및 도 4b는 도 3a 및 도 3b에서 기둥삽입부의 일부를 잘라낸 부분 단면 사시도들이다.4A and 4B are partial cross-sectional perspective views cut out a portion of the pillar insertion unit in FIGS. 3A and 3B.

도면을 참조하면, 도 4a에서는 인각들(22)이 기둥삽입부(14)의 모든 4면에 복수로 배치되어 있고, 이러한 인각들(22)은 기둥삽입부(14)의 상단부(18)와 바닥(20) 부분에 더 인접하여 배치되어 있다. 여기서 상기 인각들(22)의 위치와 형태는 다양하게 변형이 가능하다는 것을 유념해야 한다. 또한 기둥삽입부(14)의 수용부(30)는 기둥(16)에 통상적으로 적합한 크기와 형태를 가지며, 기둥(16)은 수용부(30)에 삽입된다. Referring to the drawings, in FIG. 4A, the indents 22 are arranged in plural on all four surfaces of the pillar insertion portion 14, and these indentations 22 are formed at the upper end 18 of the pillar insertion portion 14. It is arranged closer to the bottom 20 part. Here, it should be noted that the positions and shapes of the engravings 22 may be variously modified. In addition, the receiving portion 30 of the pillar insertion portion 14 has a size and shape typically suitable for the pillar 16, the pillar 16 is inserted into the receiving portion (30).

상기 인각들(22)에 형성된 구멍(32)은 나사못(미도시)이 통과할 수 있도록 계획되었다. 여기서 나사못들은 기둥삽입부(14)에 삽입된 기둥(16)이 확실하게 자리를 잡을 수 있도록 기둥(16)을 잡아준다. 바람직하게는 상기 인각들(22)이 기둥삽입부(14)의 외부 표면에 역침하 방지력을 만듦으로써, 설치후 삽입된 나사못이 기둥삽입부(14)의 외부표면 밖으로 돌출되는 것을 방지해줄 수 있다. 상기 기둥(16)과 연결한 나사못을 단단하게 조이며, 인각들(22)이 내부 쪽으로 더 많은 인장력을 발생해서, 삽입된 기둥(16)의 외부 표면에 더 많은 물림력을 발생한다. A hole 32 formed in the indents 22 is designed to allow a screw (not shown) to pass through. Here, the screws hold the pillars 16 so that the pillars 16 inserted into the pillar insertion portions 14 can be firmly positioned. Preferably, the indents 22 create a reverse settlement prevention force on the outer surface of the pillar insertion portion 14, thereby preventing the screw inserted after installation from protruding out of the outer surface of the pillar insertion portion 14. have. Tighten the screw connected to the pillar 16 tightly, the indents 22 generate more tensile force towards the inside, generating more bite force on the outer surface of the inserted pillar 16.

도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 기둥삽입부(14)의 일면 또는 그 이상의 면에는 다른 형태의 관통홀(34)이 형성되어 있다. 이러한 관통홀(34)은 접착제를 주입하거나 빼내는 출입구의 역할을 한다. 설치자는 관통홀(34)을 통해 기둥삽입부(14)의 수용부(30)에 점착성 물질을 넣을 수 있다. 더욱 유리한 점은 기둥(16)을 수용부(30)를 통해 삽입한 후에도 이러한 관통홀(34)을 통해 접착제를 주입할 수 있다는 것이다. 이 경우 접착제는 내부로 확장된 인각들(22)에 의해 만들어진 기둥(16)의 외부 표면과 기둥삽입부(14)의 내부표면 사이에 형성된 공간을 채우게 된다. 건조 또는 양생된 접착제는 기둥삽입부(14) 내에 설치된 기둥(16)이 더욱 안정적으로 유지되도록 한다. 지금까지는 상기 기둥삽입부(14) 내에 삽입된 기둥(16)이 더욱 안정적으로 유지되도록 하기 위하여, 기둥(16)에 연결되는 대체제 또는 부가제로서, 볼트나 나사못의 부가적인 사용이 가능하다는 것을 포함하여 설명하였다. As shown in FIGS. 4A and 4B, one or more surfaces of the pillar insertion portion 14 are formed with other through holes 34. The through hole 34 serves as a doorway for injecting or removing the adhesive. The installer may put the adhesive material into the receiving portion 30 of the column insertion portion 14 through the through hole 34. More advantageously, even after inserting the pillar 16 through the receiving portion 30, the adhesive can be injected through this through hole 34. In this case the adhesive fills the space formed between the outer surface of the pillar 16 made by the indents 22 extending inwardly and the inner surface of the pillar insert 14. The dried or cured adhesive allows the pillar 16 installed in the pillar insert 14 to remain more stable. Until now, in order to make the pillar 16 inserted into the pillar insertion portion 14 more stable, it is possible that additional use of bolts or screws is possible as an alternative or additive to the pillar 16. Explanation was made.

도 5a 및 도 5b는 도 3a 및 도 3b에서 지중매입부와 기둥삽입부의 결합부위 의 일부를 잘라낸 부분 단면 사시도들이다.5A and 5B are partial cross-sectional perspective views of a portion of the coupling portion of the underground insertion portion and the pillar insertion portion in FIGS. 3A and 3B.

도면을 참조하면, 원형의 철선 재료로 만들어진 드라이브 핀(40)이, 지상매입부(12)의 두 인접한 지느러미형 돌출부(24) 사이의 형성된 모서리 부분에 설치될 수 있다. 이러한 드라이브 핀(40)의 상부면(42)은 지느러미형 돌출부(24)의 상단면(44)과 동일한 높이에 위치한다. 상기 드라이브 핀(40)은 지느러미형 돌출부(44)의 횡단면에서 중앙부에 가까운 모서리의 맞닿는 위치에 용접으로 접합될 수 있다. 그리고 드라이브 핀(40)은 다양한 단면과 크기로 만들 수 있지만, 설치되는 위치는 지느러미형 돌출부(24)의 모서리 상단면(44)과 거의 동일 평면이다. 상기 드라이브 핀(40)은 그라운드 앵커(10)가 지느러미형 돌출부(24)의 넓은 면을 넘어서 더 깊게 삽입될 때 그 힘을 분산시키는 기능을 한다. 또한 삽입 장비의 작동으로 발생하는 지느러미형 돌출부(24)의 충격을 최소화하는 데도 도움을 준다. 보다 상세히 설명하면, 지느러미형 돌출부(24)의 상단면(44) 모서리 또는 그 가까이에 위치하는 드라이브 핀(40)은 그라운드 앵커(10)를 지중에 삽입하여 설치를 하는 동안 삽입 장비의 타격에 의해 심각하게 구겨질 수 있는 지느러미형 돌출부(24)를 보호하는 기능을 한다. 용접에 의한 상기 드라이브 핀(40)의 접합 장소는, 지느러미형 돌출부(24)의 상단면(44) 모서리에 가까운 곳일 수로 더 안전하다. 속이 꽉 찬 철선재의 드라이브 핀(40)이 바람직하지만, 속이 빈 관형의 드라이브 핀도 대안으로서 가능하다. Referring to the figure, a drive pin 40 made of a circular iron wire material may be installed in a corner portion formed between two adjacent fin-shaped protrusions 24 of the ground-buried portion 12. The upper surface 42 of this drive pin 40 is located at the same height as the upper surface 44 of the fin-shaped protrusion 24. The drive pin 40 may be welded to the abutting position of the edge near the center in the cross section of the fin-shaped protrusion 44. The drive pin 40 can be made in a variety of cross-sections and sizes, but the installation location is approximately coplanar with the corner top surface 44 of the fin-shaped protrusion 24. The drive pin 40 serves to distribute the force when the ground anchor 10 is inserted deeper beyond the wide face of the fin-shaped protrusion 24. It also helps to minimize the impact of the fin-shaped protrusions 24 generated by the operation of the insertion equipment. In more detail, the drive pin 40 located at or near the corner of the top surface 44 of the fin-shaped protrusion 24 is inserted by the ground anchor 10 into the ground by the impact of the insertion equipment during installation. It functions to protect the fin-shaped protrusions 24 which can be severely crimped. The place of joining the drive pin 40 by welding is more secure in the number of places close to the edge of the top surface 44 of the fin-shaped protrusion 24. Solid wire drive pins 40 are preferred, but hollow tubular drive pins are alternatively possible.

도 6은 도 3a의 평면도로서, 도면을 참조하면 상기 드라이브 핀(40)의 또 다른 대안으로는 두 인접한 지느러미형 돌출부(24)간의 대각선 방향으로 확장된 철판 형태의 드라이브 핀(40')을 사용할 수도 있다. 여기서도 철판 형태의 드라이브 핀(40')의 상단면은 지느러미형 돌출부(24)의 상단면(44)과 거의 같은 평면상에 위치해야 한다. FIG. 6 is a plan view of FIG. 3A. Referring to the drawings, another alternative to the drive pin 40 is to use a drive pin 40 'in the form of an iron plate extending diagonally between two adjacent fin-shaped protrusions 24. FIG. It may be. Here too, the top surface of the drive plate 40 'in the form of an iron plate should be located on the same plane as the top surface 44 of the fin-shaped protrusion 24.

도 7은 그라운드 앵커의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다. 여기서, 도 1 내지 도 6에 나타낸 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성 및 작용을 하는 동일부재이므로 반복적인 설명은 생략한다. 7 is a perspective view showing another embodiment of the ground anchor. Here, the same reference numerals as the reference numerals shown in Figs. 1 to 6 are the same members having the same configuration and function, and thus repetitive description thereof will be omitted.

도면을 참조하면, 그라운드 앵커(10)의 기둥삽입부(14)는 내부로 돌출된 형태의 직선형 인각들(52)을 포함한다. 이러한 직선형 인각들(52)은 기둥삽입부(14)의 바닥(20)에 가까운 곳에 위치한다. 상기 직선형 인각(52)의 바람직한 구현 형태는, 직선형 인각(52)이 바닥(20) 쪽으로 갈수록 더 안쪽으로 돌출되어 높이가 증가함으로써, 내부로 돌출하는 각진 형태를 갖는 것이다. 상기 직선형 인각(52)은 기둥삽입부(14)의 수용부(30)로 삽입되는 기둥(16)의 외부 표면과 맞닿게 된다. 보다 구체적으로는 각진 상기 직선형 인각(52)은 기둥(16)이 수용부(30)를 통해 삽입될수록 더 견고하게 맞닿는 죔쇠의 형태로 만든다. 그럼으로써, 직선형 인각(52)은 계속되는 삽입 공정 중에 기둥삽입부(14)에서 기둥(16)이 빠지는 것을 방지할 수 있다. 이러한 결합은 수용 공간이 넓은 기둥삽입부(14)의 상단부(18)에 기둥(16)이 삽입되면서 발생한다. 기둥(16)은 기둥삽입부(14)에 삽입되면서 직선형 인각들(52)과 물리적으로 접합될 것이다. 기둥삽입부(14)의 수용부(30)에 기둥(16)이 삽입되는 동안 직선형 인각(52)에 의해 기둥(16)의 외부 표면이 변형되거나 손상될 수도 있다. Referring to the drawings, the column insertion portion 14 of the ground anchor 10 includes straight angles 52 protruding therein. These straight angles 52 are located near the bottom 20 of the column insert 14. The preferred embodiment of the straight angle 52 is that the straight angle 52 protrudes inwards toward the bottom 20 and increases in height, thereby having an angled shape projecting inward. The straight engraving 52 is in contact with the outer surface of the pillar 16 inserted into the receiving portion 30 of the pillar insertion portion 14. More specifically, the angled straight angle 52 is made in the form of a clamp that is more firmly abutted as the pillar 16 is inserted through the receiving portion (30). As a result, the straight engraving 52 can prevent the pillar 16 from being removed from the pillar insertion portion 14 during the subsequent insertion process. This coupling occurs when the column 16 is inserted into the upper end 18 of the column insertion portion 14 having a wide receiving space. The pillar 16 will be physically joined with the straight angles 52 while being inserted into the pillar insertion portion 14. The outer surface of the pillar 16 may be deformed or damaged by the straight edge 52 while the pillar 16 is inserted into the receiving portion 30 of the pillar insert 14.

상기 인각(52)은 기둥(16)의 외부 표면에 충분히 맞닿을 수 있도록 내부로 적합하게 확장된 직선형으로 만들 수 있다. 이러한 직선형 인각(52)은 기둥삽입부(14)의 금속 판재에 원하는 형태로 판금하여 형성할 수 있다. 이러한 구조적 형태는 기둥(16)의 표면에 못과 같은 결합체를 위해 물리적 구멍을 만들지 않고도 기둥(16)에 조임을 줄 수 있기 때문에 중요하다. 따라서 안정적인 유지력을 얻으면서도, 필요할 경우 그라운드 앵커(10)로부터 기둥(16)을 용이하게 제거할 수 있다. 또한 기둥(16)에 남을 수 있는 삽입용 쐐기나 압축 캡의 사용을 미연에 막아주며, 설치에 필요한 부품의 수를 줄일 수 있다. The indent 52 can be made into a straight line that extends inwardly to allow sufficient contact with the outer surface of the column 16. The straight engraving 52 may be formed by sheet metal in a desired shape on the metal sheet of the pillar insertion portion 14. This structural form is important because it allows the pillars 16 to be tightened without making physical holes for nail-like assemblies in the surface of the pillars 16. Therefore, while obtaining a stable holding force, it is possible to easily remove the pillar 16 from the ground anchor 10 if necessary. It also prevents the use of insertion wedges or compression caps that may remain on the pillars 16, and reduces the number of parts required for installation.

또한 상기 직선형 인각들(52)은 기둥삽입부(14)의 바닥(20) 또는 그 근처에 두는 것만으로도 기둥(16)이 수직적으로 설치되는데 도움이 된다. 이러한 직선형 인각(52)은 기둥삽입부(14)의 수용부(30)에 기둥(16)이 놓여 지면, 기둥(16)의 아래 부분과 맞닿게 된다. 이를 위해 기둥삽입부(14)의 상단부(18) 근처에서는 기둥삽입부(14)와 기둥(16) 사이에 간격이 있는 것이 허용된다. 여기서 기둥삽입부(14) 내에 삽입된 기둥(16)을 흔들어서 수직적 설치가 이루어지도록 조정할 수 있다. 수직적으로 설치된다면, 수직으로 위치된 기둥(16)을 단단히 고정시키기 위하여 관통홀(34)을 통해 접착제나 나사못을 삽입할 수 있다. In addition, the straight angles 52 help the pillar 16 to be installed vertically just by placing it near the bottom 20 of the pillar insertion portion 14. When the pillar 16 is placed on the receiving portion 30 of the pillar insertion portion 14, the linear engraving 52 comes into contact with the lower portion of the pillar 16. For this purpose there is a gap between the column insert 14 and the column 16 near the upper end 18 of the column insert 14. Here, the pillar 16 inserted into the pillar insertion unit 14 may be shaken to adjust the vertical installation. If installed vertically, adhesive or screws can be inserted through the through-holes 34 to secure the column 16 positioned vertically.

도 8은 도 3b의 횡단면도이다. 도면을 참조하면, 상기 기둥삽입부(14)의 측벽은 바닥(20)으로부터 내부로 구부러지고 중력방향으로 경사지게 된다. 그리고 지느러미형 돌출부(24)의 상단면(44)은 수용부(30)의 바닥(20)을 형성한다. 상기 측벽이 중력방향으로 기울어져 형성된 삽입부경사면(220)은, 용접 결합된 상기 지느 러미형 돌출부(24)의 상단면(44) 아래쪽에서 사다리꼴 형태를 형성한다. 상기 삽입부경사면(220)은 쐐기형의 구조로 형성되고, 이것은 설치 과정에서 흙을 그라운드 앵커(10)의 중심에서 바깥쪽으로 밀어내는데 유용하게 작용한다. 부연하여 상기 지느러미형 돌출부(24)의 상단면(44)의 아래쪽에 고정되는 상기 삽입부경사면(220)은, 그라운드 앵커(10)의 지중 매입 공정 중에 기계의 작동에 의해 지느러미형 돌출부(24)에 가해지는 손상을 최소화해주는 구조적 역할을 한다. 특히, 상기 삽입부경사면(220)은 그라운드 앵커(10)의 지중 매입 설치 중에, 타입장치의 타입 과정에서 지느러미형 돌출부(24)의 상단부(44) 모서리나 그 주변에서 발생할 수 있는 구겨짐, 이탈 또는 구부러짐을 막아준다. 8 is a cross-sectional view of FIG. 3B. Referring to the drawings, the side wall of the pillar insertion portion 14 is bent inward from the bottom 20 and inclined in the direction of gravity. And the upper surface 44 of the fin-shaped protrusions 24 form the bottom 20 of the receiving portion (30). The insertion part sloped surface 220 in which the sidewall is inclined in the direction of gravity forms a trapezoidal shape below the top surface 44 of the fin-shaped protrusion 24 welded to each other. The insertion part inclined surface 220 is formed in a wedge-shaped structure, which is useful for pushing soil outward from the center of the ground anchor 10 during the installation process. Incidentally, the insertion part inclined surface 220 which is fixed to the lower side of the upper surface 44 of the fin-shaped protrusions 24, the fin-shaped protrusions 24 by the operation of the machine during the underground embedding process of the ground anchors (10) It plays a structural role in minimizing damage to the system. In particular, the insertion portion inclined surface 220 is wrinkled, detached or may occur at the corners of the upper end 44 of the fin-shaped protrusions 24 or in the process of type installation of the ground anchor 10 during the underground embedding installation. Prevents bending

한편, 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 상기 지중매입부(12)는, 지중에 매입된 상태에서 중력방향의 반대방향으로 작용하는 힘에 저항하여 지중으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 중력방향으로 적어도 하나 이상 배치되는 이탈방지수단을 포함한다.On the other hand, as shown in Figures 1 to 8, the underground buried portion 12 according to an embodiment of the present invention, the buried in the ground resists the force acting in the direction opposite to the gravity direction is separated from the ground At least one separation prevention means is disposed in the direction of gravity to prevent that.

도면을 참조하면, 상기 이탈방지수단은, 지중매입부(12)의 지느러미형 돌출부(24)의 일면으로부터 일부가 분리되어 외측으로 연장된 분리편(61)일 수 있다. 그리고 상기 분리편(61)은 돌출부(24)의 일면으로부터 분리된 일부가 중력방향의 반대방향 벌어져서 상기 돌출부(24)로부터 멀어짐으로써 형성된다. 이러한 분리편(61)은 판형인 지느러미형 돌출부(24)의 일부를 판금 성형하거나, 프레스에 의해 일부를 절단한 후 밀어냄으로써 형성될 수 있다. Referring to the drawings, the separation preventing means may be a separation piece 61 which is partially separated from one surface of the fin-shaped protrusion 24 of the underground embedding part 12 and extends outward. In addition, the separating piece 61 is formed by a part separated from one surface of the protruding portion 24 extending away from the protruding portion 24 in the opposite direction of the gravity direction. This separating piece 61 may be formed by sheet metal forming a part of the plate-shaped fin-shaped protrusion 24 or by pressing a part after cutting by a press.

상기 분리편(61)은 지중매입부(12)를 지중에 매입할 때에는 큰 저항력을 발 생하지 않지만, 중력방향의 반대방향으로 힘이 작용하는 경우에는 주변의 토양과 함께 큰 저항력을 발생한다. 따라서 지중에 매입된 그라운드 앵커(10)가 이탈되는 것을 방지하고 견고하게 유지될 수 있도록 하는 역할을 수행한다. 상기 분리편(61)은, 효과를 극대화하기 위하여 상기 각 돌출부(24)에 중력방향을 따라 복수로 배치될 수 있다. The separation piece 61 does not generate a large resistance force when the underground buried portion 12 is buried in the ground, but when the force acts in the direction opposite to the gravity direction generates a large resistance force with the surrounding soil. Therefore, the ground anchor 10 embedded in the ground serves to prevent the departure and to maintain a firm. The separating pieces 61 may be disposed in a plurality in the direction of gravity to each of the protrusions 24 in order to maximize the effect.

도 9는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 부분 단면도로서, 상기 분리편(61)의 형상을 구체적으로 도시하고 있다. 도시된 바와 같이 상기 분리편(61)이 상기 돌출부(24)의 일면으로부터 외측으로 벌어진 각도(α)는 10 ° ~ 15 °인 것이 바람직하다. 여기서 상기 돌출부(24)의 일면으로부터 외측으로 벌어진 각도(α)가 10 ° 미만인 경우에는 지중매입부(12)의 이탈방지의 효과가 미미해지고, 15 °를 초과하는 경우에는 지중매입부(12)를 매입할 때 과다한 설치하중을 필요로 하게 된다. 그리고 상기 분리편(61)의 자유단과 상기 돌출부(24)의 일면 사이의 최대 이격거리(d)는 3 ~ 8mm인 것이 바람직하다.FIG. 9 is a partial cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 2, and specifically illustrates the shape of the separating piece 61. As shown in the drawing, the angle (α) of which the separation piece 61 spreads outward from one surface of the protrusion part 24 is preferably 10 ° to 15 °. In this case, when the angle α spread outwardly from one surface of the protruding portion 24 is less than 10 °, the effect of preventing the separation of the underground buried portion 12 is insignificant, and when it exceeds 15 °, the underground embedded portion 12 When you buy it, you need excessive installation load. The maximum separation distance d between the free end of the separation piece 61 and one surface of the protrusion 24 is preferably 3 to 8 mm.

도 10 내지 도 14는 도 1 및 도 2에 도시한 지중매입부 이탈방지수단의 다른 실시예를 나타낸 사시도들이다. 여기서 도 1 내지 도 9에 나타낸 참조번호와 동일한 참조번호는 동일한 구성 및 작용을 하는 동일부재이므로 반복적인 설명을 생략한다.10 to 14 are perspective views showing another embodiment of the underground buried portion separation prevention means shown in FIGS. 1 and 2. Here, the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 9 are the same members having the same configuration and function, and thus repeated descriptions thereof will be omitted.

도 10을 참조하면, 대안으로서 상기 지중매입부(12)는, 지느러미형 돌출부(24)의 자유단(24b)에 중력방향의 반대방향으로 향하는 홈을 형성하여 마련되는 걸림턱(62)을 포함한다. 이러한 걸림턱(62)의 상단부(62a) 및 하단부(62b)는 상기 지중매입부(12)의 중심 쪽으로 갈수록 중력방향으로 기울어져, 소위 낚시 바늘과 유사한 형상을 갖는다. Referring to FIG. 10, as an alternative, the underground embedding part 12 includes a locking step 62 formed by forming a groove facing the direction opposite to the gravity direction at the free end 24b of the fin-shaped protrusion 24. do. The upper end 62a and the lower end 62b of the locking jaw 62 are inclined toward the center of the underground buried portion 12 toward the gravity direction, and have a shape similar to a fish hook.

상기 걸림턱(62)은 지중매입부(12)를 지중에 매입할 때에는 큰 저항력을 발생하지 않지만, 중력방향의 반대방향으로 힘이 작용하는 경우에는 주변의 토양과 함께 큰 저항력을 발생한다. 여기서도 상기 걸림턱(62)은, 효과를 극대화하기 위하여 상기 각 돌출부(24)에 중력방향을 따라 복수로 배치할 수 있다. 그리고 기둥(16)의 축선을 기준으로 상기 걸림턱(62)의 상단부(62a)가 기울어진 각도(β)는 155 ° ~ 175 °이고, 상기 걸림턱(62)의 하단부(62b)가 기울어진 각도(γ)는 99 °~ 119 °인 것이 바람직하다.The locking jaw 62 does not generate a large resistance force when the underground buried portion 12 is buried in the ground, but when the force acts in a direction opposite to the gravity direction, it generates a large resistance force with the surrounding soil. In this case, the locking jaw 62 may be disposed in a plurality of protrusions 24 along the direction of gravity to maximize the effect. In addition, the angle β at which the upper end 62a of the locking jaw 62 is inclined with respect to the axis of the pillar 16 is 155 ° to 175 °, and the lower end 62b of the locking jaw 62 is inclined. It is preferable that angle (gamma) is 99 degrees-119 degrees.

다른 대안으로서 도 11을 참조하면, 상기 지중매입부(12)는, 인접하는 상기 지느러미형 돌출부(24)의 각 대향면에 양 측단이 결합하는 이탈방지판(63)을 포함할 수 있다. 이러한 이탈방지판(63)은 중력방향으로 갈수록 상기 지중매입부(12)의 중심 쪽으로 기울어지도록 배치되어 역마름모의 형상을 갖는다. 따라서 상기 이탈방지판(63)은 지중매입부(12)를 지중에 매입할 때에는 큰 저항력을 발생하지 않지만, 중력방향의 반대방향으로 힘이 작용하는 경우에는 주변의 토양과 함께 중력방향으로 큰 저항력을 발생한다. 여기서도 상기 이탈방지판(63)도, 효과를 극대화하기 위하여 각 돌출부(24)에 중력방향을 따라 복수로 배치될 수 있다.As another alternative, referring to FIG. 11, the underground buried portion 12 may include a departure preventing plate 63 having both side ends coupled to respective opposite surfaces of the adjacent fin-shaped protrusions 24. The release preventing plate 63 is disposed to be inclined toward the center of the underground buried portion 12 toward the gravity direction and has a shape of inverse rhombus. Accordingly, the release preventing plate 63 does not generate a large resistance force when the underground buried portion 12 is buried in the ground, but when the force acts in the opposite direction to the gravity direction, a large resistance force in the gravity direction together with the surrounding soil Occurs. Here, the departure preventing plate 63 may also be disposed in a plurality of protrusions 24 along the direction of gravity in order to maximize the effect.

다른 대안으로서 도 12를 참조하면, 상기 지중매입부(12)의 돌출부(24)에는 관통된 관통홀(64)이 형성할 수 있다. 이러한 관통홀(64)은 지중매입부(12)에 중력방향의 반대방향으로 힘이 작용하는 경우에 주변의 토양과 함께 저항력을 발생한 다. 여기서도 상기 관통홀(64)은, 그 효과를 극대화하기 위하여 상기 각 돌출부(24)에 중력방향을 따라 복수로 배치할 수 있다.As another alternative, referring to FIG. 12, a penetrating through hole 64 may be formed in the protrusion 24 of the underground embedding part 12. The through hole 64 generates a resistance force with the surrounding soil when a force acts on the underground buried portion 12 in a direction opposite to the gravity direction. Here too, the through holes 64 may be arranged in plural in each of the protrusions 24 along the direction of gravity in order to maximize the effect.

다른 대안으로서, 도 13을 참조하면, 상기 지중매입부(12)는 돌출부(24)의 자유단 부위가 중력방향을 따라 물결형상으로 굴곡된 굴곡부(65)를 포함할 수 있다. 이러한 굴곡부(65)는 지중매입부(12)가 지중에 설치된 후, 중력방향의 반대방향으로 힘이 작용하는 경우에 주변의 토양과 함께 저항력을 발생한다. As another alternative, referring to FIG. 13, the underground buried portion 12 may include a bent portion 65 in which the free end portion of the protrusion 24 is bent in a wave shape along the direction of gravity. The curved portion 65 generates resistance along with the surrounding soil when a force is applied in a direction opposite to the gravity direction after the underground buried portion 12 is installed in the ground.

또 다른 대안으로서, 도 14를 참조하면, 상기 지중매입부(12)는 돌출부(24)의 자유단 부위에 요철을 만들기 위하여 단차가 형성된 단차부(66)를 포함할 수 있다. 상기 돌출부(24)는 지중매입부(12)가 지중에 설치된 후, 중력방향의 반대방향으로 힘이 작용하는 경우에 주변의 토양과 함께 중력방향으로 큰 저항력을 발생한다. 여기서도 상기 단차부(66)도, 효과를 극대화하기 위하여 각 돌출부(24)에 중력방향을 따라 복수로 배치될 수 있다.As another alternative, referring to FIG. 14, the underground buried portion 12 may include a stepped portion 66 having a step formed in order to form an unevenness at a free end portion of the protrusion 24. The projecting portion 24 generates a large resistance force in the direction of gravity with the surrounding soil when the force is applied in the direction opposite to the direction of gravity after the underground buried portion 12 is installed in the ground. Here, the stepped portion 66 may also be arranged in a plurality in the direction of gravity on each of the protrusions 24 to maximize the effect.

한편 도 1 내지 도 14에서는, 상기 지중매입부(12)가 복수(보다 상세하게는 4개)의 지느러미형 돌출부(24)를 포함하는 것으로 도시하였으나, 실제 적용에 있어서는 하나의 지느러미형 돌출부(24)를 가질 수 있으며, 적용되는 상황에 적합하게 배열될 수도 있다. Meanwhile, in FIGS. 1 to 14, the underground embedding portion 12 is shown to include a plurality of fin-shaped protrusions 24 (more specifically, four), but in actual application, one fin-shaped protrusion 24 is shown. ), And may be arranged to suit the circumstances to be applied.

다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 구조물 설치용 기둥의 그라운드 고정장치(100)는, 전술한 그라운드 앵커(10)를 구비하며, 필요에 따하 하중분배판(102)을 더 구비할 수 있다. 1 and 2, the ground fixing device 100 of the pillar for installing a structure according to the embodiment of the present invention includes the above-described ground anchor 10, and if necessary, the load distribution plate 102. It may be further provided.

상기 하중분배판(102)에는, 그 중앙에 그라운드 앵커(10)의 지중매입부(12) 가 통과할 수 있는 크기와 모양의 수용홀(104)이 형성되어 있다. 그리고 하중분배판(102)의 상부면(106)이 상기 기둥삽입부(14)의 바닥 모서리와 맞닿게 된다. 이러한 그라운드 앵커(10)와 하중분배판(102)의 조합이 얻을 수 있는 이점은 소매상인들이 그들의 창고에 하중분배판(102)과 그라운드 앵커(10)를 분리된 재고품으로 비축할 수 있다는 것이다. 예를 들면, 단순히 울타리를 설치할 경우에는 그라운드 앵커(10)만을 부분적으로 팔 수 있는 반면에, 구조물의 지지용도로 사용할 경우에는 그라운드 앵커(10)와 하중분배판(102)이 결합된 조합(고정장치;100)의 형태로 팔 수 있다. 이렇게 함으로써, 그라운드 앵커(10)와 하중분배판(102)의 조합(100)이 결합된 채로 창고에 쌓이거나 제조되는 것을 방지하여 경제적으로 유리한 효과를 얻을 수 있다. The load distribution plate 102 is formed with a receiving hole 104 of a size and shape through which the underground embedding portion 12 of the ground anchor 10 can pass. And the upper surface 106 of the load distribution plate 102 is in contact with the bottom edge of the column insertion portion (14). An advantage of such a combination of ground anchors 10 and load distribution plates 102 is that retailers can stock load distribution plates 102 and ground anchors 10 as separate inventory in their warehouse. For example, in the case of simply installing a fence, only the ground anchor 10 can be partially sold, whereas in the case of using the structure for supporting the structure, the combination where the ground anchor 10 and the load distribution plate 102 are combined (fixed) Device; can be sold in the form of 100. By doing so, the combination 100 of the ground anchor 10 and the load distribution plate 102 may be prevented from being stacked or manufactured in a warehouse while being combined, thereby obtaining an economically advantageous effect.

상기 하중분배판(102)은 상부면(106)이 볼록한 반면, 하부면(110)은 이에 대응하여 오목한 형상을 가지게 되어 대략적으로 컵의 형상(Cupped-Shape)을 가지게 된다. 이러한 하중분배판(102)의 형태는 2가지 기능을 갖는다. 첫째, 그라운드 앵커(10)와 하중분배판(102)의 조합(100)이 설치가 되면, 하중분배판(102)은 오목한 하부면(110)을 통해 아래에 놓인 토양을 압축한다. 둘째, 컵 형상으로 만들어진 하중분배판(102)의 굴곡은, 설치된 후에 사용을 통해 발생하는 하중분배판(102)의 휨에 대해 추가적인 저항력을 제공한다. The load distribution plate 102 is convex in the upper surface 106, while the lower surface 110 has a concave shape correspondingly to have a roughly shaped shape (Cupped-Shape). The shape of this load distribution plate 102 has two functions. First, when the combination 100 of the ground anchor 10 and the load distribution plate 102 is installed, the load distribution plate 102 compresses the underlying soil through the concave bottom surface 110. Second, the bending of the load distribution plate 102 made into a cup shape provides additional resistance to the bending of the load distribution plate 102 that occurs through use after being installed.

상기 하중분배판(102)은 사각형의 형상을 갖는 것으로 도시되었으나, 다른 사용가능한 모든 형태가 가능하다. 도 15는 도 1 및 도 2에 나타낸 하중분배판의 다른 실시예를 도시한 사시도로서, 원형의 하중분배판(102')을 나타내고 있다. 그 리고 이러한 하중분배판(102,102')은 철재로 만들어 지는 것이 가장 바람직하지만, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 플라스틱, 합성플라스틱 또는 콘크리트로 만들 수 있다. The load distribution plate 102 is shown as having a rectangular shape, but any other usable shape is possible. Fig. 15 is a perspective view showing another embodiment of the load distribution plate shown in Figs. 1 and 2, showing a circular load distribution plate 102 '. The load distribution plates 102 and 102 'are most preferably made of steel, but may be made of stainless steel, aluminum, plastic, synthetic plastic or concrete.

상기 하중분배판(102)은 적용되는 하중에 적합하도록 크고 두껍게 만들어 질수 있고, 반대로 가벼운 하중에 맞도록 좀 더 작고 얇은 판으로 만들어 질 수도 있다. 그리고 시공과정에서는, 도시하지는 않았지만 하중분배판(102)을 임시로 고정하기 위한 다수의 구멍들을 만들 수 있다. 이러한 구멍들은 하중분배판(102)의 아래에 놓인 토양의 압축정도를 눈으로 살펴볼 수 있게 해준다. The load distribution plate 102 may be made larger and thicker to suit the applied load, or may be made of a smaller and thinner plate to meet the light load. In the construction process, although not shown, a plurality of holes may be made to temporarily fix the load distribution plate 102. These holes allow for visual observation of the degree of compaction of the soil underlying the load distribution plate 102.

상기 그라운드 앵커(10)와 하중분배판(102)이 조합된 기둥 고정장치(100)의 설치법은 다음과 같다. 수동 착암기 설치법은 수동 착암기가 하중분배판(102)을 압축하면서, 동시에 그라운드 앵커(10)의 타입장치로서 작용할 때 바람직하다. 상기 하중분배판(102)의 상부면(106)에 놓인 기둥삽입부(14)의 바닥 모서리가 지표면에 닿을 때, 수동 착암기는 부재들을 조합할 수 있도록 진동하고, 하중분배판(102)의 아래쪽과 그라운드 앵커(10)의 지중삽입부(12)를 둘러싸고 있는 지지토양을 요구되는 지지하중을 보장할 수 있도록 압축함으로써, 압밀효과를 만들어 낸다. The installation method of the column fixing device 100 in which the ground anchor 10 and the load distribution plate 102 are combined is as follows. The manual rock drill installation method is preferable when the manual rock drill acts as a type device of the ground anchor 10 while simultaneously compressing the load distribution plate 102. When the bottom edge of the column insertion portion 14 placed on the top surface 106 of the load distribution plate 102 touches the ground surface, the manual rock drill vibrates to combine the members, and the bottom of the load distribution plate 102. By compressing the support soil surrounding the ground inserting portion 12 of the ground anchors 10 to ensure the required support load, it creates a consolidation effect.

상기 하중분배판(102)의 컵 형상은 수동 착암기에 의해 압착될 때, 토양을 기둥지지축의 중앙방향으로 이동하게 강제하고 토양속의 공기주머니나 빈 공간을 제거함으로써 더욱 튼튼한 기초를 제공한다. The cup shape of the load distribution plate 102, when pressed by a manual rock drill, forces the soil to move in the direction of the center of the pillar support shaft and provides a stronger foundation by removing air pockets or voids in the soil.

도 16은 도 1에 나타낸 그라운드 앵커와 하중분배판의 지중 설치상태를 도시한 측면도로서, 도면을 참조하면 원뿔형 지역(120)의 강하게 압축된 토양은 주변의 토양보다 더 단단히 압밀된다. FIG. 16 is a side view illustrating the ground installation state of the ground anchor and the load distribution plate shown in FIG. 1. Referring to the drawing, the strongly compressed soil of the conical region 120 is consolidated more firmly than the surrounding soil.

상기 수동 착암기를 사용한 설치공법이 가장 뛰어난 결과와 성능을 보여주지만, 큰 쇠망치나 다른 유사한 방법으로 하중분배판(102)을 통과하여 그라운드 앵커(10)를 설치하는 것도 적합한 결과를 만들어 낼 수 있다. Although the installation method using the manual rock drill shows the best results and performance, the installation of the ground anchors 10 through the load distribution plate 102 by a large hammer or other similar method may produce suitable results.

한편, 그라운드 앵커(10)와 하중분배판(102)의 조합(100)에 의한 결합방식은 데크 블록 공법보다 우수하다. 왜냐하면 그라운드 앵커(10)와 하중분배판(102)의 조합(100)된 결합에서 두 부재 모두가 수평하중 내력과 수직하중 내력을 제공하기 때문이다. 또한 그라운드 앵커(10)는 바람이나 이와 유사한 외부의 힘에 의하여 기둥(16)이 뽑히는 것을 막아준다. On the other hand, the coupling method by the combination 100 of the ground anchor 10 and the load distribution plate 102 is superior to the deck block method. This is because both members provide a horizontal load capacity and a vertical load force in the combined 100 combination of the ground anchor 10 and the load distribution plate 102. In addition, the ground anchor 10 prevents the pillar 16 from being pulled out by wind or similar external force.

도 17은 도 2의 평면도로서, 결합된 상태에서의 그라운드 앵커와 하중분배판을 나타낸다.FIG. 17 is a plan view of FIG. 2, showing the ground anchor and the load distribution plate in the engaged state.

도 18은 도 2에 나타낸 그라운드 앵커와 하중분배판의 조립상태에서 일부를 절개하여 도시한 부분 단면사시도이다. 도면을 참조하면 그라운드 앵커(10)의 기둥삽입부(14)에 구비된 측벽이 중력방향으로 기울어져 형성된 삽입부경사면(220)이, 설치되는 과정에서 하중분배판(102)의 상부면(106)에 상보적으로 대응하는 분배판경사면(122)과 서로 맞닿게 위치하는 것을 알 수 있다. 또한 상기 하중분배판(102)의 수용홀(104)이 어느 정도의 크기와 모양을 가지고 그라운드 앵커(10)의 지중매입부(12)를 삽입하는지 보여준다.FIG. 18 is a partial cross-sectional perspective view showing a part of the ground anchor and load distribution plate shown in FIG. Referring to the drawings, the upper surface 106 of the load distribution plate 102 during the installation of the insertion part inclined surface 220 formed by inclining the side wall provided in the column insertion portion 14 of the ground anchor 10 in the direction of gravity. It can be seen that the contact with the distribution plate inclined surface 122 complementary to). In addition, the accommodating hole 104 of the load distribution plate 102 shows how much the size and shape of the ground embedding portion 12 of the ground anchor 10 is inserted.

상기 하중분배판(102)은 내구성과 함께, 목재의 표면에 처리되는 화학적 보존제에 대한 저항력을 제공하는 용융 아연도금 철판으로 만드는 것이 바람직하지 만, 유사한 성능을 제공할 수 있다면 다른 대체 재료를 이용할 수도 있다. The load distribution plate 102 is preferably made of a hot-dip galvanized iron sheet that provides durability and resistance to chemical preservatives treated on the surface of the wood, but other alternative materials may be used if they can provide similar performance. have.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다. While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라운드 앵커와 하중분배판의 분리된 상태를 나타낸 분해사시도, 1 is an exploded perspective view showing a separated state of the ground anchor and the load distribution plate according to an embodiment of the present invention,

도 2는 도 1에 도시한 그라운드 앵커와 하중분배판의 조립 상태를 나타낸 조립사시도, Figure 2 is an assembled perspective view showing the assembled state of the ground anchor and the load distribution plate shown in Figure 1,

도 3a 및 도 3b는 도 1 및 도 2에 나타낸 그라운드 앵커의 실시예들,3A and 3B illustrate embodiments of the ground anchor shown in FIGS. 1 and 2,

도 4a 및 도 4b는 도 3a 및 도 3b에서 기둥삽입부의 일부를 잘라낸 부분 단면 사시도들, Figures 4a and 4b is a partial cross-sectional perspective view cut out a portion of the column insert in Figures 3a and 3b,

도 5a 및 도 5b는 도 3a 및 도 3b에서 지중매입부와 기둥삽입부의 결합부위의 일부를 잘라낸 부분 단면 사시도들,Figures 5a and 5b is a partial cross-sectional perspective view cut out a part of the coupling portion of the underground insert portion and the pillar insertion portion in Figures 3a and 3b,

도 6은 도 3a의 평면도, 6 is a plan view of FIG. 3A;

도 7은 그라운드 앵커의 다른 실시예를 나타낸 사시도, 7 is a perspective view showing another embodiment of the ground anchor,

도 8은 도 3b의 횡단면도, 8 is a cross-sectional view of FIG. 3B;

도 9는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 부분 단면도,9 is a partial cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 2;

도 10 내지 도 14는 도 1 및 도 2에 도시한 지중매입부 이탈방지수단의 다른 실시예를 나타낸 사시도들,10 to 14 are perspective views showing another embodiment of the underground buried portion separation prevention means shown in Figures 1 and 2,

도 15는 도 1 및 도 2에 나타낸 하중분배판의 다른 실시예를 도시한 사시도, 15 is a perspective view showing another embodiment of the load distribution plate shown in FIGS. 1 and 2;

도 16은 도 1에 나타낸 그라운드 앵커와 하중분배판의 지중 설치상태를 도시한 측면도, 16 is a side view showing the ground installation state of the ground anchor and the load distribution plate shown in FIG.

도 17은 도 2의 평면도,17 is a plan view of FIG.

도 18은 도 2에 나타낸 그라운드 앵커와 하중분배판의 조립상태에서 일부를 절개하여 도시한 부분 단면사시도이다. FIG. 18 is a partial cross-sectional perspective view showing a part of the ground anchor and load distribution plate shown in FIG.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 >BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

10 : 그라운드 앵커 12 : 지중매입부10: ground anchor 12: underground buried part

14 : 기둥삽입부 24 : 돌출부14: pillar insertion portion 24: protrusion

61 : 분리편 62 : 걸림턱61: separation piece 62: locking jaw

63 : 이탈방지판 64 : 관통홀63: departure prevention plate 64: through hole

65 : 굴곡부 66 : 단차부65: bend portion 66: step portion

70 : 단부결착구 100 : 고정장치70: end fastener 100: fixing device

102,102' : 하중분배판102,102 ': Load distribution board

Claims

A ground anchor (10) including an underground embedding portion (12) embedded in the ground and a pillar inserting portion (14) coupled to an upper side of the underground embedding portion (12) and into which a pillar (16) is inserted; And

In order for the upper surface 106 to be in contact with the bottom of the pillar insertion portion 14, the load distribution plate formed with a receiving hole 104 in a size and shape through which the underground embedding portion 12 is accommodated and passed ( 102),

The ground anchors 10,

Receiving groove 71 is formed so as to receive and couple the free end 28 of the underground buried portion 12, and further comprises a funnel-shaped end binding hole 70 is tapered toward the direction of gravity Ground fixing device (100) of the pillar for the installation of the structure.

The method according to claim 1,

The free end 28 of the underground buried portion 12 is welded to the bottom of the receiving groove 71 of the end fastener 70,

Between the inner wall of the receiving groove (71) of the end fastener (70) and the ground buried portion (12), the ground fixing device (100) of the pillar for the structure installation is formed a gap (t) increases in the opposite direction of gravity.

The method according to claim 2,

The underground buried portion 12 includes a plurality of fin-shaped protrusions 24,

The end fastener 70 is,

A plurality of recesses 73 are bent to the end of the protrusions 24 and welded to the protrusions 24 to partition the gap 72 into a plurality of recesses, and a plurality of connecting the adjacent recesses 73. Ground fixing device 100 of the pillar for the installation structure, including the peak 74.

The method of claim 3,

The end fastening device 70 further extends in the opposite direction of gravity from the peak portion 74 and further includes an extension portion 75 for wrapping a portion of the underground buried portion 12 spaced apart the ground fixing device for installing the pillar. 100.

The method according to claim 1,

The underground purchase unit 12,

The structure mounting pillar further includes at least one separation preventing means (61, 62, 63) disposed along the direction of gravity to prevent being separated from the ground in response to a force acting opposite to the direction of gravity in the state buried in the ground Ground fixture (100).

The method of claim 5,

The separation preventing means,

A part is separated from one surface of the protruding portion 24 is extended to the outside, and the ground fixing device (100) of the pillar for the structure installation is a separation piece (61) apart from the protruding portion (24) spreading in the opposite direction to the gravity direction.

The method of claim 6,

The separation piece (61) is a ground fixing device (100) of the pillar for the structure installation is arranged in a plurality in each of the protrusions 24 along the direction of gravity.

The method of claim 6,

The angle (α) of the separation piece 61 outwardly from one surface of the protruding portion (24) is 10 ° ~ 15 ° of the ground fixing device (100) of the pillar for the installation structure.

The method of claim 8,

The maximum separation distance (d) between the free end of the separation piece 61 and one surface of the protrusion 24 is 3 ~ 8mm, the ground fixing device 100 of the pillar for the structure installation.

The method of claim 5,

The separation preventing means,

It is provided by forming a groove facing the opposite direction of the gravity direction at the free end of the protrusion 24, the upper end and the lower end of the engaging projection 62 is inclined in the direction of gravity toward the center of the underground buried portion (12) Ground fixing device (100) of the pillar for the structure installation.

The method of claim 10,

The locking jaw (62) is a ground fixing device (100) of the pillar for installing the structure is arranged in a plurality in each of the protrusions 24 along the direction of gravity.

The method of claim 10,

The angle β at which the upper end 62a of the locking step 62 is inclined based on the axis of the pillar is 155 ° to 175 °, and the angle (γ) at which the lower end 62b of the locking step 62 is inclined. Ground fixing device (100) of the pillar for the installation of the structure is 99 ° ~ 119 °.

The method of claim 5,

The separation preventing means,

Both side ends are coupled to each opposite surface of the adjacent protruding portion 24, the structure is a departure prevention plate 63 is disposed so as to be inclined toward the center of the underground buried portion 12 toward the direction of gravity, having an inverse rhombus shape Ground fixing device (100) of the pillar for installation.

14. The method of claim 13,

The separation prevention plate 63 is a ground fixing device for the structure installation pillar 100 is disposed in a plurality in each of the protrusions 24 along the direction of gravity.

The method of claim 5,

The detachment preventing means is a ground fixing device (100) of the pillar for the structure installation is a through hole (64) formed to penetrate the protrusion (24).

16. The method of claim 15,

The through hole 64 is a ground fixing device of the pillar for the structure installation is arranged in a plurality in each of the protrusions 24 along the direction of gravity.

The method of claim 5,

The detachment preventing means, the ground fixing device 100 of the pillar for installing the structure is a free end portion of the protrusion portion is a curved portion 65 is bent in a wavy shape along the direction of gravity.

The method of claim 5,

The detachment preventing means, the ground fixing device for the structure installation column is a stepped portion (66), the stepped portion is formed in order to make irregularities on the free end portion of the protrusion (24).

19. The method of claim 18,

The protrusions 24 are ground fixing devices of the pillars for structure installation are arranged in a plurality in each of the protrusions 24 along the direction of gravity.

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The method according to claim 1,

The load distribution plate 102,

A ground fixing device (100) for a pillar for structure installation comprising a convex upper surface (106) and a concave lower surface (110) corresponding to the upper surface.

23. The method of claim 21,

The pillar insertion portion 14 further includes an insertion portion inclined surface 220 inclined in the gravity direction from the bottom to the inside,

The load distribution plate 102 further includes a distribution plate inclined surface 122 inclined inwards from the bottom thereof so as to complementarily correspond to the insertion part inclined surface 220. 100.