KR101165022B1 - Compressor of scrap iron - Google Patents

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KR101165022B1 KR1020120017306A KR20120017306A KR101165022B1 KR 101165022 B1 KR101165022 B1 KR 101165022B1 KR 1020120017306 A KR1020120017306 A KR 1020120017306A KR 20120017306 A KR20120017306 A KR 20120017306A KR 101165022 B1 KR101165022 B1 KR 101165022B1
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Abstract

PURPOSE: A scrap iron compression machine is provided to improve working efficiency more than 20%, and to simplify working processes because a core is easily separated even in a state where a lump of compressed iron scraps is compressed. CONSTITUTION: A scrap iron compression machine comprises a longitudinal compressor and a vertical compressor(40). The vertical compressor comprises a main cylinder(20), a main piston(22), an auxiliary cylinder(21), a holder(23), a core(28), and a push rod(26). The main piston is accommodated in the main cylinder and has an accommodation chamber(30) at the front end. An auxiliary piston(27) of the auxiliary cylinder is accommodated in the accommodation chamber of the main piston and is moved back and forth. The holder is connected to the front end of the auxiliary piston of the auxiliary cylinder. The core is connected to the holder and is moved back and forth. The push rod surrounds the core and the holder and is connected to the front end of the main piston.

Description

고철 압축기{COMPRESSOR OF SCRAP IRON}Scrap iron compressor {COMPRESSOR OF SCRAP IRON}

본 발명은 고철 압축기에 관한 것으로, 특히 철스크랩 압축물의 내부를 확인할 수 있는 홈을 형성시키되, 그 홈을 천공하지 않고 하나의 세로 가압 장치에 의해 압축철스크랩을 만들며 아울러 작업 시간과 생산 시간을 획기적으로 줄인 고철압축기에 관한 것이다
The present invention relates to a scrap metal compressor, in particular to form a groove that can identify the inside of the iron scrap compressed material, without making a perforation of the compressed iron scrap by a single vertical pressurizing device and at the same time breaks down the working time and production time Scrap compressor reduced by

[문헌1] 특허출원번호 제 2011-0050053 호 명칭 : 고철 압축기[Document 1] Patent Application No. 2011-0050053 Name: Scrap iron compressor

본 발명과 관련된 유사기술로는 상기 문헌1의 것이 있는데 상기 장치는 본 출원인에 의하여 선출원된 발명으로, 기존의 고철압축기를 그대로 이용하여 기존의 규격보다 작은 다른 구조의 압축철스크랩을 만들어 낼 수 있고, 가압시 압축기의 실린더 로드 및 그 관련 부품들의 손상이 없도록 한 고철압축기에 관한 것이다.As a related art related to the present invention, there is a document of the document 1, which is an invention filed by the present applicant, and can use the existing scrap compressor as it is to produce compressed iron scrap having a smaller structure than the existing standard. In addition, the present invention relates to a scrap metal compressor which does not damage the cylinder rod of the compressor and its related parts when pressurized.

다른 종래 유사 기술로는 도 7 에서 보듯이, 철스크랩을 사방에서 압축하여 압축철스크랩 중간이 천공된 형태로 나오도록하여 내부에 압축된 스크랩물에 이물질 등이 있는지를 확인할 수 있는 압축장치도 있다As another conventional similar technology, as shown in FIG. 7, there is also a compression device that can check whether there is foreign matter in the compressed scrap inside by compressing the iron scraps from all directions so that the middle of the compressed iron scrap comes out in a perforated form.

천공된 압축스크랩을 만들기 위하여는 여러 복잡한 장치가 소요되며, 압축실린더가 4 개 정도 소요되고 그 작동 관계도 복잡하고 작업 시간이 오래 걸리는 등 여러 가지 단점이 있다In order to make perforated compression scrap, it takes several complicated devices, and it has several disadvantages such as four compression cylinders, its operation relationship is complicated, and work takes a long time.

또한 압축철 스크랩에 가로 압축 후 세로 압축시 강제 천공하는 장치도 있는데 이 경우 도 6 에서 보듯이, 천공하는 실린더의 작동 유압에 과부하가 걸리고 전력 소모가 심하며 용량이 큰 대용량의 압축실린더를 사용하여야 하는 등의 단점이 있고, 천공 후 다시 천공된 구멍에서 실린더 선단을 빼내어야 하는데 이 경우 분리가 잘되지 못하는 단점이 있고 이를 해결하기 위한 부수적인 동작들이 필요하여 작업 공정이 매우 늦추어지고 그로인해 생산성이 현저히 떨어지는 단점이 있다
In addition, there is also a device for forced drilling in the vertical compression after the horizontal compression in the compressed iron scrap, in this case, as shown in Figure 6, the operating hydraulic pressure of the perforated cylinder is overloaded, the power consumption is heavy and must use a large capacity large compression cylinder There are disadvantages, such as the need to remove the cylinder tip from the perforated hole again after drilling. In this case, there is a disadvantage in that the separation is difficult, and additional operations are required to solve this problem, which slows down the work process and thereby significantly increases productivity. Have a downside

본 발명은 상기한 점들을 감안하여 발명한 것으로 천공되지 않고 내부를 확인할 수 있는 압축철 스크랩을 만들 수 있고 아울러 그 작업 공정이 간단하고 생산성을 크게 높인 새로운 장치의 고철 압축기를 개발하였다The present invention has been developed in view of the above points, and has developed a scrap metal compressor of a new device that can make compressed iron scraps that can be identified without being punched and whose work process is simple and greatly increases productivity.

또한 압축 후 압축된 고철덩어리에서 피스톤이 쉽게 빠져나가도록 하였으며 높은 파워를 요구하지 않는 저전력 소모로 작동 가능한 장치를 개발하였다
In addition, after the compression, the piston is easily released from the compressed scrap of iron, and a low power consumption device that does not require high power is developed.

본 발명의 주요 구성은, 가로 압축기와 세로압축기를 포함하여, 고철 스크랩을 가로 압축 후, 세로 압축을 행하여 압축 철스크랩 덩어리를 만들어 내는 고철 압축기에 있어서, 상기 세로 압축기(40)는, 메인실린더(20)와, 메인실린더(20) 내에 수용되며 선단에 수용실(30)을 갖는 메인피스톤(22)과, 메인피스톤(22)의 수용실(30) 내에 수용되어 전,후진하는 보조피스톤(27)을 갖는 보조실린더(21)와, 보조실린더(21)의 보조피스톤(27) 선단에 연결되는 홀더(23)와, 홀더(23)에 연결되어 전후진하는 코어(28)와, 코어(28)와 홀더(23)를 둘러싸며 상기 메인피스톤(22) 선단에 연결되는 밀대(26)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 홀더(23)는 측단면상 양측이 오목한 수용홈(41,42)을 형성하여, 보조피스톤(27)과 코어(28)를 연결한 것을 특징으로 하며, 상기 밀대(26) 내에는, 보조피스톤(27)과 홀더(23)와 그리고 코어(28)가 연결되어 전후진 토록 구성한 것을 특징으로 하며, 상기 메인피스톤(22) 선단 외주에는 장착홈(45)을 형성하여, 체결구(46)를 안착시키고, 이 체결구(46)를 통하여 볼트(44)로 밀대(26)와 연결한 구성인 것을 특징으로 하며, 상기 코어(28) 선단부는 뾰죽한 형상인 것을 특징으로 한다
The main constitution of the present invention includes a horizontal compressor and a vertical compressor, and after the horizontal scraping of scrap scrap, vertical compression is performed to produce a compressed iron scrap mass, the vertical compressor 40 is a main cylinder ( 20, a main piston 22 accommodated in the main cylinder 20 and having a storage chamber 30 at its tip, and an auxiliary piston 27 accommodated in the storage chamber 30 of the main piston 22 to move forward and backward. ), An auxiliary cylinder 21 having a, a holder 23 connected to the tip of the auxiliary piston 27 of the auxiliary cylinder 21, a core 28 connected to the holder 23 and advancing back and forth, and a core 28 ) And a push rod 26 surrounding the holder 23 and connected to the front end of the main piston 22. The holder 23 has receiving grooves 41 and 42 having both sides thereof concave on the side cross-section. It is characterized in that the auxiliary piston 27 and the core 28 is connected, and in the rod 26, the secondary blood Stone 27, the holder 23 and the core 28 is characterized in that it is configured to be moved forward and backward, and the mounting groove 45 is formed on the outer periphery of the front end of the main piston 22, fastener 46 It is characterized in that the configuration is connected to the push rod 26 with the bolt 44 through the fastener 46, characterized in that the tip of the core 28 is pointed shape

본 발명에 의하면, 천공되지 않고 내부를 확인할 수 있는 압축철 스크랩을 만들되, 그 작업 공정이 간단하고 생산성을 약 20% 정도 높일 수 있다According to the present invention, it is possible to make a compressed iron scrap that can be seen inside without being drilled, but its working process is simple and productivity can be increased by about 20%.

또한 압축 후 압축된 고철덩어리에서 코어(28)가 쉽게 빠져나가고 아울러 압축 스크랩의 토출까지 작동 가능하여 그 작동관계가 매우 간편하다In addition, since the core 28 is easily pulled out from the compressed scrap metal after compression, and the ejection of the compressed scrap can be operated, the operation relationship is very simple.

또한 여러 개의 작동 실린더가 불필요하여 부품 수를 줄이고 제조비와 보수 유지면에서도 매우 유리하며 높은 파워를 요구하지 않아 비교적 용량이 적은 유압실린더로도 작동 가능하다
It also eliminates the need for multiple working cylinders, reduces component count, is very advantageous in terms of manufacturing cost and maintenance, and does not require high power, allowing operation with relatively low hydraulic cylinders.

도 1 내지 도 4 는 본 발명에 따른 세로방향의 압축인 세로압축기(40)의 작동 순서를 예시하는 도면
도 5 는 본 발명에 따른 장치의 상면도
도 6 및 도 7 은 종래 장치를 설명하기 위한 도면
도 8 은 보 발명에 의한 장치에 의거 철스크랩이 압축된 후 코어가 후진하는 상태를 나타내는 도면
1 to 4 illustrate the sequence of operation of the longitudinal compressor 40 which is longitudinal compression in accordance with the present invention.
5 is a top view of the device according to the invention.
6 and 7 are views for explaining a conventional device
8 is a view showing a state in which the core is retracted after the iron scrap is compressed according to the apparatus according to the invention;

이하 본 발명을 첨부 도면에 의거 추가로 상술한다Hereinafter, the present invention will be further described based on the accompanying drawings.

도 5 는 본 발명의 장치인 고철 압축기를 상면에서 본 도면이다5 is a view of the scrap metal compressor of the present invention as viewed from the top.

그 구조와 작동을 개략 설명하면, 도시한 바와 같이, 압축실(6) 내에 고철 스크랩을 투입하고 좌측의 가로압축기(5)를 작동시켜 가로실린더(105)가 밀어내어 가로로 고철스크랩을 가압한 후, 2 차로 세로압축기(40)가 가압하여 6면체의 압축스크랩 덩어리를 만들어 개폐도어(10)를 측실린더(11)의 작동으로 개방하여 압축스크랩 덩어리를 토출하여 낸다When the structure and operation are outlined, as shown in the drawing, scrap scrap is put into the compression chamber 6, and the horizontal compressor 5 is operated by pushing the horizontal scraper 105 to push the scrap scrap horizontally. Afterwards, the longitudinal compressor 40 is pressurized to make a hexagonal compressed scrap mass and open and close the door 10 by the operation of the side cylinder 11 to eject the compressed scrap mass.

본 발명은 여기에서 세로압축기(40) 부분을 집중적으로 개선하였다The present invention has intensively improved the vertical compressor 40 here.

도 1 내지 도 4 는 본 발명에 따른 세로압축기(40)의 작동을 설명하기 위한 도면이다1 to 4 are diagrams for explaining the operation of the vertical compressor 40 according to the present invention.

본 발명에서는 세로압축기(50)를, 텔레스코프 실린더의 작동원리를 활용하여 새로운 구조로 압축기를 만들었다. 세로압축기(40)를 이용한 작동관계를 이하 설명한다.
In the present invention, the vertical compressor (50), utilizing the operating principle of the telescope cylinder made a compressor in a new structure. An operation relationship using the vertical compressor 40 will be described below.

도시한 바와 같이, 먼저 메인실린더(20) 내에 내장된 보조실린더(21)의 작동에 의해 코어(28)가 도 1 의 상태에서 유압에 의하여 도 2 와 같이 밀려 나온다As shown, first, the core 28 is pushed out as shown in FIG. 2 by hydraulic pressure in the state of FIG. 1 by the operation of the auxiliary cylinder 21 embedded in the main cylinder 20.

즉, 보조실린더(21)를 작동하여 보조피스톤(27)을 전진시키면, 보조피스톤(27)과 연결된 홀더(23) 및 홀더(23)와 연결된 코어(28)가 함께 전진하여 도 2 와 같은 상태가 된다That is, when the auxiliary piston (27) is operated to advance the auxiliary piston (27), the holder (23) connected with the auxiliary piston (27) and the core (28) connected with the holder (23) are advanced together, as shown in FIG. Becomes

그리고 이 상태에서 메일실린더(20)의 작동으로 메인피스톤(22)이 밀려나오면 도 2 의 상태에서 도 3 과 같이 된다. 즉, 메인피스톤(22)이 선단에 연결된 밀대(26)가 전진하므로 이 밀대(26) 내에 수용된 보조실린더(21), 홀더(23) 및 코어(28) 일체가 밀려나가게 된다In this state, when the main piston 22 is pushed out by the operation of the mail cylinder 20, the state of FIG. 2 is as shown in FIG. 3. That is, since the push rod 26 connected to the tip of the main piston 22 is advanced, the auxiliary cylinder 21, the holder 23, and the core 28 integrated in the push rod 26 are pushed out.

도 2 의 상태는 압축을 위한 준비단계로, 압축철스크랩의 홈을 형성시키는 코어(28)가 밀려나오는 단계이고, 도 3 의 상태는 메인피스톤(22)이 전전하면서 철스크랩을 압축하는 단계이다The state of FIG. 2 is a preparatory step for compression, in which the core 28 forming a groove of the compressed iron scrap is pushed out, and the state of FIG. 3 is a step in which the main piston 22 is compressed to compress the iron scrap.

이렇게 압축이 완료되면 다시 초기 작동의 역순으로 코어(28)가 수축하여 들어가도록 보조실린더(21)가 작동하여 메일피스톤(22)의 수용실(30) 안으로 들어가 도 4 의 "d" 와 같이 된다. 이 단계는 압축철스크랩을 블록으로 압축한 후, 그 압축철스크랩(100) 블록에 끼워진 코어(28)를 빼내기 위한 작동이다After the compression is completed, the auxiliary cylinder 21 is operated so that the core 28 contracts and retracts in the reverse order of the initial operation, and enters the receiving chamber 30 of the male piston 22 as shown in "d" in FIG. . This step is an operation for compressing the compressed iron scrap into blocks, and then removing the core 28 inserted into the compressed iron scrap 100 block.

참고로 도 8 은 철스크랩이 압축된 후 코어가 후진하는 상태를 나타내는 도면이다. 도시한 바와 같이, 압축 후 코어(28)가 뒤로 빠지는 상태를 나타내고 있다
For reference, FIG. 8 is a diagram illustrating a state in which the core is retracted after the iron scrap is compressed. As shown in the figure, the state in which the core 28 falls back after compression is shown.

그리고 다시 메인실린더(20)를 더 전진시켜 도 4 의 "e" 와 같이 밀대(26)를 밀면 압축된 압축철스크랩이 장치의 외부로 분리되어 배출된다. 그리고 전진시켰던 메인피스톤(22)을 후진시켜 도 1 의 상태(도 4 의 "a" 상태)로 되돌아 간다Then, the main cylinder 20 is further advanced, and when the push rod 26 is pushed as shown in "e" of FIG. 4, the compressed compressed iron scrap is separated and discharged to the outside of the apparatus. Then, the main piston 22, which has been advanced, is moved backward to return to the state of FIG. 1 (the "a" state of FIG. 4).

상기 작동을 위한 유압 회로의 구성은, 본 유압실린더 관련 기술분야의 전문가라면 누구나 상기 작동을 위한 유압 회로구성을 만들어 낼 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명을 생략한다
The configuration of the hydraulic circuit for the operation, any person skilled in the art related to the hydraulic cylinder can produce a hydraulic circuit configuration for the operation, so a detailed description thereof will be omitted.

그러면 본 발명에 따른 장치의 주요 구성부분인 세로압축기(40)의 구조적 구성을 이하 설명한다The structural configuration of the longitudinal compressor 40, which is the main component of the device according to the invention, will now be described.

본 발명의 구성은, 가로 압축기와 세로압축기를 포함하여, 고철 스크랩을 가로 압축 후, 세로 압축을 행하여 압축 철스크랩 덩어리를 만들어 내는 고철 압축기에 있어서, 상기 세로 압축기(40)는, 도 1 내지 도 3 에서 보듯이, 메인실린더(20)와, 메인실린더(20) 내에 수용되며 선단에 수용실(30)을 갖는 메인피스톤(22)과, 메인피스톤(22)의 수용실(30) 내에 수용되어 전,후진하는 보조피스톤(27)을 갖는 보조실린더(21)와, 보조실린더(21)의 보조피스톤(27) 선단에 연결되는 홀더(23)와, 홀더(23)에 연결되어 전후진하는 코어(28)와, 코어(28)와 홀더(23)를 둘러싸며 상기 메인피스톤(22) 선단에 연결되는 밀대(26)를 포함한다The structure of the present invention includes a horizontal compressor and a vertical compressor, and after the horizontal scraping of scrap scrap, vertical compression is performed to produce a compressed iron scrap mass, the vertical compressor 40 is shown in Figs. As shown in FIG. 3, the main cylinder 20, the main piston 22 accommodated in the main cylinder 20 and having a storage chamber 30 at the tip, and the storage chamber 30 of the main piston 22 are housed. Auxiliary cylinder 21 having an auxiliary piston 27 moving forward and backward, a holder 23 connected to the tip of the auxiliary piston 27 of the auxiliary cylinder 21, and a core connected to the holder 23 and moving forward and backward And a push rod 26 surrounding the core 28 and the holder 23 and connected to the tip of the main piston 22.

상기 홀더(23)는 측단면상 양측이 오목한 수용홈(41,42)을 형성하여, 보조피스톤(27)과 코어(28)를 연결한다. 그리고 상기 밀대(26) 내에는, 보조피스톤(27)과 홀더(23)와 그리고 코어(28)가 연결되어 전후진토록 구성된다The holder 23 forms receiving grooves 41 and 42 which are concave on both sides of the side cross section, thereby connecting the auxiliary piston 27 to the core 28. In the rod 26, the auxiliary piston 27, the holder 23, and the core 28 are connected to each other so as to move forward and backward.

상기 메인피스톤(22) 선단 외주에는 장착홈(45)을 형성하여, 체결구(46)를 안착시키고, 이 체결구(46)를 통하여 볼트(44)로 밀대(26)와 연결한 구성한다A mounting groove 45 is formed on the outer periphery of the tip of the main piston 22 to seat the fastener 46, and is connected to the push rod 26 by a bolt 44 through the fastener 46.

선단에 있는 상기 코어(28) 선단부는 도 1 내지 도 3 에서는 뭉툭한 형상이나 도 4 에 도시한 바와 같이 뾰죽한 형상으로 하는 것이 더 바람직하다. 즉, 선단이 뽀죽하면 철스크랩의 압축 및 인출에서 저항이 적어 유리하다
It is more preferable that the tip of the core 28 at the tip has a blunt shape in FIGS. 1 to 3 or a pointed shape as shown in FIG. 4. In other words, if the tip is rough, it is advantageous because there is little resistance in compression and withdrawal of iron scrap.

상기 본 발명의 장치에 의하면 압축철스크랩 덩어리의 압축된 상태에서 코어(28)의 분리가 용이하고, 분리 후 밀어내는 작동이 짧은 시간에 이루어지며, 전반적인 압축철스크랩 덩어리 제작을 위한 공정이 간편하여 작업성이 종래 보다 약 20% 이상 크게 향상된다According to the apparatus of the present invention, the core 28 is easily separated in the compressed state of the compressed iron scrap mass, and the pushing operation is performed after the separation in a short time, and the process for manufacturing the overall compressed iron scrap mass is simple. Workability is improved more than about 20% more than before

또한 완전히 코어(28)로 뚫어버리지 않고 압축하므로, 뚫어버릴 경우 발생하는 잔류 찌꺼기의 압축 스크랩철이 발생하지 않는다In addition, since it compresses without being completely drilled into the core 28, the compression scrap iron of residual residues generated when drilling is not generated.

또한 코어(28)가 미리 전진 한 상태 이후에 철스크랩을 가압하므로 코어(28) 자체에 큰 힘을 받아 코어(28)에 이상이 오거나 과부하가 걸리지 않는다In addition, since the core 28 is pressed in advance after the state in which the core 28 is advanced, the core 28 itself is subjected to a large force so that the core 28 does not come to be abnormal or overloaded.

또한 메인 피스톤의 선단부에 이상이 발생할 경우 그 홀더(23) 부분을 분해하여 밀대(26) 조립체 부분만 교체 내지 수리하면 되므로 그 보수 유지면에서도 매우 간편하고 편리하다
In addition, when an abnormality occurs at the tip of the main piston, the holder 23 is disassembled and only the assembly part of the push rod 26 is replaced or repaired.

6 압축실 10 개폐도어
20 메인실린더 21 보조실린더
22 메인피스톤 23 홀더
25 압축실린더 26 밀대
27 보조피스톤 28 코어
30 수용실 40 세로압축기
42 수용홈 44 볼트
45 장착홈 46 체결구
6 Compression chamber 10 Opening door
20 Main cylinder 21 Auxiliary cylinder
22 Main piston 23 holder
25 compression cylinder 26
27 Auxiliary piston 28 core
30 Storage Room 40 Vertical Compressor
42 receiving groove 44V
45 Mounting groove 46 Fastener

Claims (5)

가로 압축기와 세로압축기를 포함하여, 고철 스크랩을 가로 압축 후, 세로 압축을 행하여 압축 철스크랩 덩어리를 만들어 내는 고철 압축기에 있어서,
상기 세로 압축기(40)는,
메인실린더(20)와,
메인실린더(20) 내에 수용되며 선단에 수용실(30)을 갖는 메인피스톤(22)과,
메인피스톤(22)의 수용실(30) 내에 수용되어 전후진하는 보조피스톤(27)을 갖는 보조실린더(21)와,
보조실린더(21)의 보조피스톤(27) 선단에 연결되는 홀더(23)와,
홀더(23)에 연결되어 전후진하는 코어(28)와,
코어(28)와 홀더(23)를 둘러싸며 상기 메인피스톤(22) 선단에 연결되는 밀대(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고철 압축기
In the scrap metal compressor including a horizontal compressor and a vertical compressor, and after the horizontal scrap of the scrap scrap, longitudinal compression to produce a compressed iron scrap mass,
The vertical compressor 40,
Main cylinder 20,
A main piston 22 accommodated in the main cylinder 20 and having an accommodation chamber 30 at its tip;
An auxiliary cylinder 21 having an auxiliary piston 27 which is accommodated in the storage chamber 30 of the main piston 22 and moves forward and backward;
A holder 23 connected to the tip of the auxiliary piston 27 of the auxiliary cylinder 21;
A core 28 connected to the holder 23 and moving forward and backward,
Scrap metal compressor, characterized in that it comprises a push rod 26 surrounding the core 28 and the holder 23 is connected to the tip of the main piston 22
제 1 항에 있어서,
상기 홀더(23)는 측단면상 양측이 오목한 수용홈(41,42)을 형성하여, 보조피스톤(27)과 코어(28)를 연결한 것을 특징으로 하는 고철 압축기
The method of claim 1,
The holder 23 is formed in the side cross-section concave receiving grooves (41, 42), the scrap iron compressor characterized in that the auxiliary piston 27 and the core 28 is connected
제 1 항에 있어서,
상기 밀대(26) 내에는, 보조피스톤(27)과 홀더(23)와 그리고 코어(28)가 연결되어 전후진 토록 구성한 것을 특징으로 하는 고철 압축기
The method of claim 1,
In the push rod 26, the scrap iron compressor, characterized in that the auxiliary piston 27, the holder 23 and the core 28 is connected so as to be moved forward and backward
제 1 항에 있어서,
상기 메인피스톤(22) 선단 외주에는 장착홈(45)을 형성하여, 체결구(46)를 안착시키고, 이 체결구(46)를 통하여 볼트(44)로 밀대(26)와 연결한 구성인 것을 특징으로 하는 고철 압축기
The method of claim 1,
The mounting groove 45 is formed on the outer periphery of the tip of the main piston 22 to seat the fastener 46, and is connected to the push rod 26 by a bolt 44 through the fastener 46. Scrap metal compressor featured
제 1 항에 있어서,
상기 코어(28) 선단부는 뾰죽한 형상인 것을 특징으로 하는 고철 압축기



The method of claim 1,
Scrap metal compressor, characterized in that the tip portion of the core 28 is pointed shape



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JPS5398170A (en) 1977-02-08 1978-08-28 Topii Jitsugiyou Kk Presssforming method and apparatus for metal scraps

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