KR101164906B1 - 에어필터 유닛의 제조방법 - Google Patents

에어필터 유닛의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101164906B1
KR101164906B1 KR1020110095600A KR20110095600A KR101164906B1 KR 101164906 B1 KR101164906 B1 KR 101164906B1 KR 1020110095600 A KR1020110095600 A KR 1020110095600A KR 20110095600 A KR20110095600 A KR 20110095600A KR 101164906 B1 KR101164906 B1 KR 101164906B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filter
frame
manufacturing
curable resin
filter unit
Prior art date
Application number
KR1020110095600A
Other languages
English (en)
Inventor
김태우
문재정
Original Assignee
(주)크린앤사이언스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)크린앤사이언스 filed Critical (주)크린앤사이언스
Priority to KR1020110095600A priority Critical patent/KR101164906B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101164906B1 publication Critical patent/KR101164906B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

본 발명은 제조시 고형화된 금속 프레임을 배제하고 경화성 수지 프레임으로 이루어짐으로써 용접이나 나사체결 공정이 수반되지 않기 때문에 작업이 용이하고 연결부위에서 리크가 발생하지 않으며 높은 강도를 가짐에 따라 흡기 시스템 등에 사용할 수 있는 에어필터 유닛 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 에어필터 유닛은 필터 여과재; 및 상기 필터 여과재의 형상을 유지시키고 상기 필터 여과재를 지지하기 위한 필터 프레임을 포함하되, 상기 필터 프레임은 경화성 수지를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

에어필터 유닛의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF AIR FILTER UNIT}
본 발명은 에어필터 유닛 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 흡기 시스템 등에 사용할 수 있는 에어필터 유닛 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 크린룸, 공조 설비, 가스 터빈, 또는 증기 터빈 등에 사용할 수 있는 에어필터 유닛 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 에어필터 유닛은 공기 중에 포함된 먼지나 모래 등의 이물질을 여과하여 깨끗한 공기를 엔진 내부 등에 공급해 주는 역할을 할 수 있다.
통상 에어필터 유닛은 필터 여과재를 포함하는데, 상기 필터 여과재는 통상 부직포를 사용하고 있다.
이러한 부직포로 이루어진 필터 여과재는 산 형상의 절곡된 형태로 프레임에 삽입되어 프레임에 의해 지지되게 된다.
종래 에어필터용 프레임은 얇은 금속판을 이용하여 절단, 절곡 및 접합과정을 통해 사각 틀 형태로 만들거나 상하판을 가압 볼트를 이용하여 조립하였다.
이러한 금속판으로 이루어진 프레임은 별도의 용접 및 나사 접합 공정을 거침에 따라 작업이 복잡해지고, 볼트에 의해 조립되기 때문에 강도가 취약하여 큰 외력에 버티지 못하고 쉽게 변형되거나, 연결부위에서 리크(leak)가 발생하는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제조시 고형화된 금속 프레임을 배제하고 경화성 수지 프레임으로 이루어짐으로써 용접이나 나사체결 공정이 수반되지 않기 때문에 작업이 용이하고 연결부위에서 리크가 발생하지 않으며 높은 강도를 가짐에 따라 흡기 시스템 등에 사용할 수 있는 에어필터 유닛 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면은 필터 여과재; 및 상기 필터 여과재의 형상을 유지시키고 상기 필터 여과재를 지지하기 위한 필터 프레임을 포함하되, 상기 필터 프레임은 경화성 수지를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 에어필터 유닛을 제공한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 다른 측면은 필터 여과재 팩을 준비하는 공정; 경화성 수지가 내부에 도포된 제 1차 고형틀 내에 상기 필터 여과재 팩의 일 측면을 삽입한 후 이를 경화시켜 상기 필터 여과재 팩의 일 측면에 제 1의 필터 프레임을 제조하는 공정; 경화성 수지가 내부에 도포된 제 2차 고형틀 내에 상기 제 1의 필터 프레임이 형성되지 않은 필터 여과재 팩의 다른 측면을 삽입한 후 이를 경화시켜 제 2의 필터 프레임을 제조하는 공정; 및 상기 제 2의 필터 프레임을 제조하는 공정을 반복하여 제 3 및 제 4의 필터 프레임을 제조하는 공정을 포함하는 에어필터 유닛의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명의 에어필터 유닛은 제조시 고형화된 금속 형태의 프레임을 배제하고 경화성 수지로 이루어진 프레임을 포함함으로써 용접이나 나사체결 공정이 수반되지 않기 때문에 작업이 용이하고 연결부위에서 리크가 발생하지 않으며 높은 강도를 가질 수 있다.
이와 같이 경화성 수지로 이루어진 우수한 물성을 갖는 프레임을 포함하는 에어필터 유닛은 흡기 시스템 등 다양한 분야에 활용할 수 있다.
도 1은 종래 에어필터 유닛에 관한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어필터 유닛에 관한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어필터 유닛의 제조공정에 관한 개략도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 종래 에어필터 유닛(10)에 관한 개략도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 종래 에어필터 유닛(10)은 얇은 금속판을 이용하여 절단, 절곡 및 접합과정을 통해 사각 틀 형태로 만들거나 상하판을 가압 볼트를 이용하여 조립된 필터 프레임(12)이 필터 여과재(11)를 지지하는 형태로 이루어진다.
이러한 종래 에어필터 유닛(10)은 별도의 용접 및 나사 접합 공정을 거침에 따라 작업이 복잡해지고, 볼트에 의해 조립되기 때문에 강도가 취약하여 큰 외력에 버티지 못하고 쉽게 변형되거나, 연결부위에서 리크가 발생하는 문제가 있었다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어필터 유닛(100)에 관한 개략도이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 에어필터 유닛(100)은 경화성 수지로 이루어진 필터 프레임(120)이 필터 여과재(110)를 지지하고 있다.
이와 같이, 경화성 수지로 이루어진 필터 프레임(120)이 필터 여과재(110)를 지지하고 있는 에어필터 유닛(100)은 제조시 고형화된 금속 형태의 프레임을 배제하고 경화성 수지로 이루어진 프레임을 포함함으로써 용접이나 나사체결 공정이 수반되지 않기 때문에 작업이 용이하고 연결부위에서 리크가 발생하지 않으며 높은 강도를 가질 수 있다.
또한, 종래 에어필터 유닛(10)을 하우징 등에 장착할 때 별도의 실링재(13)를 사용해야 하나, 본 발명의 에어필터 유닛(100)은 탄성을 갖는 경화성 수지로 이루어져 있기 때문에 별도의 실링재(13)를 사용하여 팩킹할 필요가 없다. 따라서, 본 발명의 에어필터 유닛(100)은 부품이 단순화되어 제품원가를 낮추고 제작공정을 줄일 수 있기 때문에 작업성과 작업효율이 향상되는 이점이 있다.
이러한 필터 프레임(120)에 사용되는 상기 경화성 수지는 우레탄, 실리콘, 에폭시 및 페놀 수지 중 어느 하나를 포함하거나 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 필터 프레임(120)은 사각형, 다각형 또는 원형의 형태를 가질 수 있고, 필터 여과재(110)의 외각을 지지하고 있다. 이러한 상기 필터 프레임(120)은 5 ~ 25㎜의 두께를 가질 수 있다. 만일, 상기 필터 프레임(120)의 두께가 5 ㎜ 미만일 경우 프레임의 구조적인 강도가 너무 약하여 필터 여과재(110)를 충분히 지지하지 못해 형태의 변형을 가져올 수 있고 밀폐성이 떨어질 수 있고, 반면 상기 필터 프레임(120)의 두께가 25 ㎜를 초과할 경우 필요 이상의 두께를 가짐에 따라 경제성이 떨어질 수 있다.
상기 필터 프레임(120)은 모서리 또는 측면에 설치된 보강재를 포함할 수 있다. 상기 보강재는 상기 필터 프레임(120)에 과중한 하중이 전달될 경우 이를 충분히 지지하여 형태의 변형을 방지는 역할을 하게 된다.
상기 보강재는 상기 필터 프레임(120)의 모서리 및 측면에 각 1개씩 부착될 수 있고 용도에 따라 그 이상 부착될 수 있다.
상기 보강재는 막대 형태를 가질 경우 2 ~ 20 ㎜ 두께 및 40 ~ 300 ㎜ 길이를 가질 수 있다. 이와 같은 범위의 두께 및 길이를 가짐에 따라 가장 효과적이면서 경제적으로 필터 프레임(120)을 보강할 수 있다.
상기 보강재는 알루미늄, 철, 또는 스테인레스 등과 같은 금속을 사용할 수 있지만, 플라스틱, 나무 등과 같은 비금속을 사용할 수도 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어필터 유닛(100)의 제조공정에 관한 개략도이다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 에어필터 유닛(100)은 다음과 같은 공정을 통해 제조될 수 있다.
먼저, 필터 여과재 팩(200)을 준비한다. 상기 필터 여과재 팩(200)은 부직포 형태의 필터 여과재가 절곡되어 적층된 형태를 갖는다.
다음, 제 1차 고형틀(141)을 준비한다. 준비된 제 1차 고형틀(141) 내부에 경화성 수지를 도포한다. 이후, 상기 필터 여과재 팩(200)의 일 측면을 상기 제 1차 고형틀(141) 내부에 삽입한 후 경화성 수지를 경화시켜 제 1의 필터 프레임(120)을 제조한다.
다음, 제 2차 고형틀(142)을 준비한다. 준비된 제 2차 고형틀(142) 내부에 경화성 수지를 도포한다. 이후, 상기 제 1의 필터 프레임(120)이 형성되지 않은 필터 여과재 팩(200)의 다른 측면을 상기 제 2차 고형틀(142) 내부에 삽입한 후 경화성 수지를 경화시켜 제 2의 필터 프레임(120)을 제조한다.
다음, 상기 제 2의 필터 프레임(120)을 제조하는 공정을 반복하여 제 3 및 제 4의 필터 프레임(120)을 제조한다. 즉, 제 3차 고형틀(143)을 준비하고, 준비된 제 3차 고형틀(143) 내부에 경화성 수지를 도포한 후, 상기 제 1 및 제 2의 필터 프레임(120)이 형성되지 않은 필터 여과재 팩(200)의 다른 측면을 상기 제 3차 고형틀(143) 내부에 삽입한 후 경화성 수지를 경화시켜 제 3의 필터 프레임(120)을 제조한다. 이어서, 제 4차 고형틀(144)을 준비하고, 준비된 제 4차 고형틀(144) 내부에 경화성 수지를 도포한 후, 상기 제 1 내지 제 3의 필터 프레임(120)이 형성되지 않은 필터 여과재 팩(200)의 다른 측면을 상기 제 4차 고형틀(144) 내부에 삽입한 후 경화성 수지를 경화시켜 제 4의 필터 프레임(120)을 제조한다.
상기 제 1 내지 제 4차 고형틀(141,142,143,144)은 경화성 수지가 고형화되는 동안 소정의 형태를 유지시켜주는 역할을 수행한다. 또한, 상기 고형틀(140)은 경화성 수지와 접착되지 않아야 한다.
이에 따라, 상기 고형틀(140)은 신축성을 갖고 이형성을 갖는 재료를 포함할 수 있다. 신축성을 갖고 이형성을 갖는 상기 재료로는 PE, PP, 또는 테프론을 사용할 수 있다.
10 : 종래 에어필터 유닛 100 : 에어필터 유닛
11, 110 : 필터 여과재 12 : 종래 필터 프레임
120 : 필터 프레임 140: 고형틀
141, 142, 143, 144 : 제 1차 내지 제 4차 고형틀
200 : 필터 여과재 팩

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 필터 여과재 팩을 준비하는 공정;
    경화성 수지가 내부에 도포되어 있고 상기 경화성 수지가 점착되는 것을 방지하기 위해 PE, PP, 또는 테프론 수지로 이루어진 이형재가 내부에 코팅된 제 1차 고형틀 내에 상기 필터 여과재 팩의 일 측면을 삽입한 후 이를 경화시켜 상기 필터 여과재 팩의 일 측면에 제 1의 필터 프레임을 제조하는 공정;
    상기 경화성 수지가 내부에 도포되어 있고 상기 이형재가 내부에 코팅된 제 2차 고형틀 내에 상기 제 1의 필터 프레임이 형성되지 않은 필터 여과재 팩의 다른 측면을 삽입한 후 이를 경화시켜 제 2의 필터 프레임을 제조하는 공정; 및
    상기 제 2의 필터 프레임을 제조하는 공정을 반복하여 제 3 및 제 4의 필터 프레임을 제조하는 공정을 포함하는 에어필터 유닛의 제조방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
KR1020110095600A 2011-09-22 2011-09-22 에어필터 유닛의 제조방법 KR101164906B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110095600A KR101164906B1 (ko) 2011-09-22 2011-09-22 에어필터 유닛의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110095600A KR101164906B1 (ko) 2011-09-22 2011-09-22 에어필터 유닛의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101164906B1 true KR101164906B1 (ko) 2012-07-19

Family

ID=46716676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110095600A KR101164906B1 (ko) 2011-09-22 2011-09-22 에어필터 유닛의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101164906B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102022654B1 (ko) 2018-10-30 2019-09-19 (주)카비스 차량용 에어필터 프레임 제작장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007185622A (ja) * 2006-01-16 2007-07-26 Tigers Polymer Corp フィルタエレメント

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007185622A (ja) * 2006-01-16 2007-07-26 Tigers Polymer Corp フィルタエレメント

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102022654B1 (ko) 2018-10-30 2019-09-19 (주)카비스 차량용 에어필터 프레임 제작장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012039409A1 (ja) 繊維強化プラスチックの製造方法
US8251174B2 (en) Method for bonding honeycomb cores
US9863258B2 (en) Method of forming a structural connection between a spar cap and a fairing for a wind turbine blade
EP3188895B1 (en) Improvements relating to wind turbine blade manufacture
RU2011133776A (ru) Способ по меньшей мере частичного восстановления или замены усиливающего элемента конструкции из волокнистого композита и соответствующее соединительное устройство
JP5711362B2 (ja) 複合材料で作られたモールド及びこのモールドを用いたプロセス
US9827639B2 (en) Method and system for attaching a piece of equipment to a structure made from composite material
AU2013238791A1 (en) Panel structure and method for producing the same
CN104742382A (zh) 一种压力辅助真空灌注工艺成型装置及方法
US20220055771A1 (en) Deformable shim and mounting arrangement
KR101164906B1 (ko) 에어필터 유닛의 제조방법
KR101323163B1 (ko) 공기압을 이용한 테프론 벨로우즈 제조방법
JP2014031015A (ja) 長繊維強化樹脂成形体とその製造方法
CN202752778U (zh) 可调式大型薄壁箱体焊接夹具
KR101595069B1 (ko) 탄소복합재 프레임 수리장치 및 그 수리방법
KR20170099620A (ko) 조립식 싱크대 및 그 제조 방법
CN112109345B (zh) 一种基于复合材料与金属构架连接真空成型的方法
CN104526915B (zh) 一种异型复合材料构件成型的真空闭模模具
RU2014131007A (ru) Устройство и способ изготовления формованной детали из композитного материала
CN104626598B (zh) 一种复合材料油箱及其制造方法
CN206157599U (zh) 可拆卸式聚合微粒声屏障板
CN109676974A (zh) 一种修复碳纤维横杆的方法
US20110248425A1 (en) Composite moulding methods
CN204450945U (zh) 一种异型复合材料构件成型的真空闭模模具
JP2015094196A (ja) セグメント躯体の連結部用止水材及びこの止水材を用いたセグメント躯体の連結方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160705

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170705

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180518

Year of fee payment: 7