KR101159173B1 - Method for preparing beer with ginseng and rice - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인삼 쌀 맥주의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따라 제조된 맥주는 기존의 인삼 쌀 맥주의 갈변 현상과 쓴맛을 제거하여 맛이 독특하고 바디감이 향상될 뿐만 아니라 향이 좋으며 고함량의 인삼 유효성분을 함유하고, 식이섬유까지도 포함하여 기능성이 향상된 맥주를 제공할 수 있다. 아울러, 제조공정 또한 간결하여 상품성이 높은 인삼 쌀 맥주를 제조할 수 있는 효과가 있다. The present invention provides a method for producing ginseng rice beer. The beer produced according to the present invention removes the browning phenomenon and bitter taste of the conventional ginseng rice beer, the taste is unique and the body feel is not only improved, but also has a good aroma, contains a high content of ginseng active ingredients, and even includes dietary fiber Improved beer can be provided. In addition, the manufacturing process is also concise, there is an effect that can produce a high commercial ginseng rice beer.
Description
본 발명은 인삼 쌀 맥주의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing ginseng rice beer.
2007년 국내 산업은 제3의 개국이라 일컬어지는 미국과의 FTA를 체결함으로서 세계자유무역체제로 본격 돌입하게 되었고 향후 EU 및 중국 등과의 FTA협상을 준비하고 있다. 이러한 무한 글로벌 경쟁시대를 맞아 특히 국내농업은 점차 경쟁력 상실이 우려되며 국내 농산물의 가격폭락과 농촌경제의 붕괴가 우려된다. In 2007, the domestic industry entered into a global free trade system by signing an FTA with the United States, a third country, and is preparing for FTA negotiations with the EU and China in the future. In this age of endless global competition, domestic agriculture is particularly concerned about the loss of competitiveness, and the price of domestic agricultural products and the collapse of the rural economy are feared.
특히, 잉여 곡물 소비에 대한 대책이 절실히 요구되고 있는 현실에서 곡물을 이용한 기호도와 상품성이 뛰어난 주류제품 개발이 시급한 실정이다. In particular, in the reality that measures against surplus grain consumption are urgently needed, it is urgent to develop liquor products having excellent taste and commodity using grains.
현재 국내에는 쌀을 이용한 다양한 약주와 탁주들이 개발되어 시판되고 있으나 현대인의 기호에는 적합하지 않고, 특히 수입 와인 시장에 밀려 약주 및 탁주 시장이 전체 주류시장에서 차지하는 비율이 낮아 잉여 곡물을 소비하는 데는 한계가 있다. At present, various kinds of medicinal liquor and Takju using rice are developed and marketed in Korea, but it is not suitable for the taste of modern people. There is.
반면, 맥주는 국내 소비자들이 가장 선호하는 주류제품으로 전체 주류시장에서 차지하는 비중이 크기 때문에 최근에 쌀을 이용한 순쌀 맥주(특허문헌 1), 쌀 유래 전분을 이용한 발포주의 제조방법(특허문헌 2), 및 볶은 미분과 보리초를 이용한 맥주 풍미의 발포주 및 그 제조방법(특허문헌 3) 등이 개발되었다. On the other hand, beer is the most preferred liquor product among domestic consumers, and since it has a large proportion in the whole liquor market, recently, pure rice beer using rice (Patent Document 1), foamed wine production method using rice-derived starch (Patent Document 2), And foamed liquor of beer flavor using roasted fine powder and barley grass, and a manufacturing method thereof (Patent Document 3).
그러나, 상기 특허들에 따른 순쌀 맥주 및 발포주 등은 쌀을 주원료로 사용함으로써 여과시 문제점이 발생하며, 또한 쌀을 주원료로 사용할 경우 초래되는 단백질 부족에 따른 발효저하 문제를 해결하기 위해 별도의 효모 영양원 또는 맛을 보강하기 위한 향신료 등을 첨가함으로써, 제조원가 상승의 원인이 되고 특히 기존 맥주와는 풍미와 맛이 현저히 다른 기호성과 상품성이 떨어지는 문제가 발생한다. However, pure rice beer and effervescent liquor according to the patents have problems in filtration by using rice as the main raw material, and also in order to solve the problem of fermentation deterioration due to lack of protein caused by using rice as the main raw material Alternatively, the addition of spices to enhance the taste, causing a rise in manufacturing cost, and in particular, the problem that the taste and taste is significantly different from the existing beer, the taste and taste is inferior.
이에 특허문헌 4에서는 백미에 생밀, 옥수수 또는 생호밀을 혼합하여 정제효소로 액화 및 당화시킨 후 얻은 수득액에 맥아를 액화 및 당화하여 수득한 맥아액을 첨가하여 별도의 효모 영양원 등의 첨가없이 단백질 부족에서 비롯되는 발효저하 문제를 해결하였다. 아울러, 인삼을 알코올에 침지한 후 얻은 추출액을 자비공정 중에 투입하여 맛 보강용인 향신료 첨가없이 풍미 문제를 해결함과 동시에 기능성을 부여한 가격이 저렴하고 기존 맥주와 동일한 맛과 향을 가진 기호도와 상품성이 높은 새로운 형태의 기능성 인삼 쌀 맥주의 제조방법을 개시하고 있다.In Patent Document 4, raw wheat, corn or raw rye is mixed with white rice to be liquefied and saccharified with purified enzyme, and then malt obtained by liquefying and saccharifying malt is added to protein without adding a yeast nutrient source. It solved the problem of lowering fermentation caused by shortage. In addition, the extract obtained after dipping ginseng in alcohol is added during the boiling process to solve the flavor problem without adding flavor reinforcement, and at the same time, the price and functionality to give functionality and the same taste and aroma as conventional beer A method for producing a highly novel functional ginseng rice beer is disclosed.
그러나, 상기 방법은 인삼을 알코올에 침지한 후 얻은 추출액 형태로 맥주 제조에 첨가함으로써 맥주의 갈변화 현상이 나타나고, 쓴맛이 강하게 되어 기호도가 떨어질 뿐만 아니라, 인삼의 첨가량이 많지 않음에 따라 기능성의 향상도 그다지 높지 않은 문제점이 있다.However, the above method shows the browning phenomenon of beer by adding ginseng to the beer in the form of extract obtained after immersing in alcohol, the bitter taste becomes strong, not only the preference is reduced, but also the functionalities are improved by not adding much ginseng. There is also a problem that is not so high.
특허문헌 1: 한국 특허공개 제2006-0038977호Patent Document 1: Korean Patent Publication No. 2006-0038977
특허문헌 2: 일본 특허공개 제1999-299472호Patent Document 2: Japanese Patent Laid-Open No. 1999-299472
특허문헌 3: 한국 특허공개 제2004-0049024호Patent Document 3: Korean Patent Publication No. 2004-0049024
특허문헌 4: 한국 등록특허 제10-0935227호
Patent Document 4: Korea Patent No. 10-0935227
이에 본 발명에서는 인삼을 추출액 형태가 아닌 즙 형태로 첨가하고, 도정 벼를 볶아서 첨가함으로써 기호도를 향상시키고, 아울러, 홍삼농축액 제조시 발생되는 홍삼 전분과 수삼 고형물 케이크를 맥주의 제조 과정중에 첨가하여 인삼의 유효한 생리활성성분 및 영양성분과 식이섬유를 포함시킴으로써 맥주의 기능성을 더욱 향상시킬 수 있었다.Therefore, in the present invention, the ginseng is added in the form of juice, not in the form of extract, and roasted rice is added to improve palatability, and the red ginseng starch and ginseng solid cake generated during the manufacture of red ginseng concentrate are added during the manufacturing process of beer to make ginseng By including the effective biologically active ingredients and nutritional ingredients and dietary fiber was able to further improve the functionality of beer.
따라서, 본 발명의 목적은 기존의 인삼 쌀 맥주의 갈변현상과 쓴맛을 제거하여 맛과 향이 우수할 뿐만 아니라 높은 함량으로 인삼의 유효성분을 함유하고, 식이섬유까지도 포함하여 기능성이 향상된 인삼 쌀 맥주의 제조방법을 제공하는 데 있다.
Accordingly, an object of the present invention is to remove the browning phenomenon and bitter taste of conventional ginseng rice beer not only excellent taste and aroma, but also contains the active ingredient of ginseng in a high content, including dietary fiber of ginseng rice beer It is to provide a manufacturing method.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인삼 쌀 맥주의 제조방법은: Method for producing a ginseng rice beer of the present invention for achieving the above object:
(a) 쌀 20~30중량%, 옥수수전분 45~65중량% 및 발아곡류 15~25중량%를 분쇄하여 혼합한 원료 100중량부에 대하여 600~700중량부의 양조용수를 가하고, 여기에 분쇄된 볶은 도정벼와 홍삼전분을 첨가하여 90~95℃에서 15~25분간 호화시키는 단계; (a) 600 to 700 parts by weight of brewing water is added to 100 parts by weight of 20 to 30% by weight of rice, 45 to 65% by weight of corn starch and 15 to 25% by weight of germinated grains. Adding roasted rice paddy and red ginseng starch to luxury at 90-95 ° C. for 15-25 minutes;
(b) 상기 호화물에 수삼 고형물케이크를 투입한 후, 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 α-아밀라제 분해효소, 셀룰로오스 분해효소 및 펙틴 분해효소 Ⅰ을 첨가하고, 70~80℃에서 30~60분 동안 반응시켜서 전분을 액화시키는 단계; (b) after the fresh ginseng solid cake is added to the hobide, Aspergillus niger ) to add α-amylase degrading enzyme, cellulose degrading enzyme and pectin degrading enzyme I, and reacting at 70-80 ° C. for 30-60 minutes to liquefy starch;
(c) 상기 액화물에 아스퍼질러스 오리자에(Aspergillus oryzae) 유래의 엔도-프로테아제(endo-protease)와 엑소-프로테아제(exo-peptidase) 활성의 단백질 분해효소를 첨가하고, 50~55℃에서 30~60분 동안 반응시켜서 단백질을 아미노산으로 분해시키는 단계; (c) the Aspergillus liquefied duck's chair (Aspergillus oryzae ) -derived endo-protease and exo-peptidase activity proteolytic enzyme, and reacting at 50-55 ° C. for 30-60 minutes to decompose the protein into amino acids;
(d) 상기 분해물에 수삼즙을 첨가한 후, 당화효소로 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 글루코아밀라제(glucoamylase) 및 펙틴 분해효소 Ⅱ를 첨가하고 65~75℃에서, 60~90분 동안 반응시켜서 분해물을 당화시키는 단계; (d) followed by the addition of fresh ginseng juice in the lysate, a glycosylation enzyme Aspergillus Niger (Aspergillus adding glycoamylase and pectin degrading enzyme II derived from niger ) and reacting at 65-75 ° C. for 60-90 minutes to saccharify the digested product;
(e) 상기 당화물에 당화시킨 맥아액을 혼합한 다음, 상기 혼합물을 76~78℃까지 가열한 후, 이를 여과하여 당화즙을 제조하는 단계; (e) mixing the saccharified saccharified solution to the sacrose, and then heating the mixture to 76-78 ° C., and then filtering the mixture to prepare saccharified juice;
(f) 상기 제조된 당화즙에 호프을 첨가하고 60~90분 동안 자비시키는 단계; (f) adding hops to the saccharified juice prepared above and boiling for 60 to 90 minutes;
(g) 상기 자비가 끝난 당화즙을 95~98℃에서 20~30분 동안 정치하여 침전물과 맑은 용액을 분리한 다음, 상기 맑은 용액을 냉각한 후 맥주 효모를 첨가하여 10~15℃에서 8~10일 동안 발효시키는 단계; (g) The mercy-completed saccharified juice was allowed to stand at 95-98 ° C. for 20-30 minutes to separate the precipitate and the clear solution, and after cooling the clear solution, beer yeast was added and 8 ~ Fermentation for 10 days;
(h) 상기 발효된 발효액에서 맥주 효모를 제거하고 4~10℃에서 10~15일간 숙성시키는 단계; 및 (h) removing brewer's yeast from the fermented fermentation broth and aging for 10-15 days at 4-10 ° C .; And
(i) 상기 숙성액을 0~4℃에서 1~2주 동안 저장하는 단계를 포함한다. (i) storing the aged solution at 0-4 ° C. for 1-2 weeks.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (a) 단계에서 발아 곡류는 발아 밀, 발아현미, 발아현미 찹쌀, 발아 보리 및 발아 옥수수로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, the germinated grain in step (a) is characterized in that at least one selected from the group consisting of germinated wheat, germinated brown rice, germinated brown rice glutinous rice, germinated barley and germinated corn.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (a) 단계에서 볶은 도정벼의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 1~2중량부인 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, it is characterized in that the addition amount of the chiseled rice roasted in the step (a) is 1 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (a) 단계에서 볶은 도정벼는 1.5~2.0㎏/㎠ 압력의 수증기로 찐 후, 열풍건조기에서 90~110℃로 수분함량이 10~12%가 되도록 건조시킨 후, 회전식 볶음기로 180~200℃의 온도에서 1~2분 처리한 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, the boiled rice roasted in the step (a) is steamed with steam at a pressure of 1.5 ~ 2.0kg / ㎠, dried in a hot air dryer at 90 ~ 110 ℃ to 10 to 12% water content after , Rotating stirrer characterized in that the treated 1-2 minutes at a temperature of 180 ~ 200 ℃.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (a) 단계에서 홍삼 전분의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 2~5중량부인 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, the amount of red ginseng starch added in step (a) is 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (b) 단계에서, 상기 분해효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부인 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, in the step (b), the amount of the decomposing enzyme is characterized in that 0.2 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (c) 단계에서, 상기 단백질 분해효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부인 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, in the step (c), the amount of the protease added is 0.2 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (d) 단계에서, 당화효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부인 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, in the step (d), the addition amount of the saccharifying enzyme is characterized in that 0.2 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (e) 단계에서, 상기 맥아액은 상기 원료 100중량부에 대하여 10~20중량부의 맥아를 분쇄한 다음, 상기 분쇄된 맥아 100중량부에 600~700중량부의 양조용수를 첨가하여 얻어진 용액을 62~65℃에서 15~30분간 당화시켜서 얻은 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, in the step (e), the malt liquid is pulverized 10 to 20 parts by weight of malt based on 100 parts by weight of the raw material, and then 600 to 700 parts by weight of 100 parts by weight of the ground malt The solution obtained by adding crude water is characterized in that it is obtained by saccharifying 15-30 minutes at 62-65 degreeC.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (e) 단계의 당화즙은 상기 (d) 단계의 당화물과 상기 맥아액을 혼합하고, 이를 71~73℃에서 20~30분간 유지시키고, 이를 76~78℃까지 가열한 후, 여과기 (filter)를 통해 여과를 하여 주박을 제거하여 수득한 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, the saccharification juice of the step (e) is mixed with the saccharification of the step (d) and the malt solution, it is maintained at 71 ~ 73 ℃ 20 to 30 minutes, this is 76 ~ 78 ℃ After heating to, characterized in that obtained by filtration through a filter (filter) to remove the gourd.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (b) 단계의 상기 수삼 고형물 케이크는 수삼을 150~500 메쉬(mesh)로 습식분쇄한 분쇄물을 7,000~9,000rpm으로 원심분리하여 침전물을 형성하는 고형물이고, 상기 (d) 단계의 수삼즙은 상기 고형물이 제거된 상등액인 것을 특징으로 한다. In the method of the present invention, the fresh ginseng solid cake of step (b) is a solid that forms a precipitate by centrifuging the pulverized wet milled ginseng with 150 ~ 500 mesh (7,000 ~ 9,000rpm), Fresh ginseng juice of step (d) is characterized in that the supernatant from which the solids have been removed.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 (b) 단계의 상기 수삼 고형물 케이크의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 2~5중량부이고, 상기 (d) 단계의 수삼즙의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 1~3중량부인 것을 특징으로 한다.
In the method of the present invention, the amount of the fresh ginseng solid cake of step (b) is 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material, and the amount of the fresh ginseng juice of step (d) is 100 parts by weight of the raw material It is characterized by 1 to 3 parts by weight.
본 발명에 따라 제조된 맥주는 기존의 인삼 쌀 맥주의 갈변 현상과 쓴맛을 제거하여 맛과 향이 독특할 뿐만 아니라 고함량으로 인삼의 유효성분을 함유하고, 식이섬유까지도 포함하여 기능성이 향상된 맥주를 제공할 수 있다. 아울러, 제조공정 또한 간결하여 상품성이 높은 인삼 쌀 맥주를 제조할 수 있는 효과가 있다.
Beer prepared according to the present invention removes the browning phenomenon and bitter taste of conventional ginseng rice beer, not only unique taste and aroma, but also contains an active ingredient of ginseng in a high content, including dietary fiber to provide improved beer can do. In addition, the manufacturing process is also concise, there is an effect that can produce a high commercial ginseng rice beer.
도 1은 본 발명에 따른 바람직한 인삼 쌀 맥주의 제조방법을 간략하게 나타낸 공정도.1 is a process diagram showing a simplified method of manufacturing a preferred ginseng rice beer according to the present invention.
이하, 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
전술한 바와 같이, 본 발명은 쌀과 옥수수전분 및 발아 곡류를 주원료로 하고, 볶은 도정벼, 홍삼전분, 수삼을 부원료로 한 풍미를 갖는 인삼 쌀 맥주의 제조방법에 관한 것이다. As described above, the present invention relates to a method for producing a ginseng rice beer having a flavor of rice, corn starch and germinated grains as main ingredients, and roasted rice, red ginseng starch, and fresh ginseng as secondary ingredients.
본 발명에 따른 인삼 쌀 맥주의 제조방법은 산업용 효소를 이용하여 주원료인 쌀과 옥수수전분 및 발아곡류을 비롯하여 미도정벼, 홍삼전분을 액화하고, 수삼을 분쇄하여 수삼박(고형물케이크)을 당화과정에 투입하여 얻은 수득액에 맥아를 당화시킨 맥아액을 혼합하여 당화즙을 제조하고, 상기 당화즙에 호프와 수삼즙을 첨가하여 자비시킨 후 발효, 숙성 및 저장과정을 거치며, 각 액화단계 및 당화단계에서는 특정의 효소제를 사용하는 것을 특징으로 한다. The manufacturing method of ginseng rice beer according to the present invention liquefies rice, corn starch and germinated grains, as well as unrefined rice, red ginseng starch, the main raw materials using industrial enzymes, and grinds fresh ginseng to solidify the ginseng gourd (solid cake). Prepared saccharified juice by mixing malt saccharified with malt saccharified in the obtained obtained solution, and added to hops and fresh ginseng juice to the saccharified juice, followed by fermentation, ripening and storage process, each liquefaction step and saccharification step Is characterized by using a specific enzyme.
이와 같이, 본 발명은 주원료를 비롯하여 첨가하는 성분들과 효소들에 특징이 있는바, 통상의 맥주 제조공정의 조건과 동일 또는 유사하여 당업자들에게 자명한 기술 공정(예를 들어, 호화, 단백질 분해, 자비, 여과, 침전, 냉각, 발효, 숙성, 저장 등등)에 대해서는 별도의 설명하지 않는다. As such, the present invention is characterized by the ingredients and enzymes to be added, including the main raw material, the same or similar to the conditions of the conventional beer production process, which is obvious to those skilled in the art (for example, gelatinization, protein degradation) , Mercury, filtration, precipitation, cooling, fermentation, ripening, storage, etc.) are not described separately.
본 발명의 제조방법을 살펴보면, 먼저, 상기 주원료는 쌀 20~30중량%, 옥수수전분 45~65중량% 및 발아곡류 15~25중량%로 구성되며, 이를 분쇄하여 혼합한 원료 100중량부에 대하여 600~700중량부의 양조용수를 가하고, 여기에 분쇄된 볶은 도정벼와 홍삼전분을 첨가하여 90~95℃에서 15~25분간 호화시킨다. Looking at the manufacturing method of the present invention, first, the main raw material is composed of 20-30% by weight of rice, 45-65% by weight of corn starch and 15-25% by weight of germinated grains, with respect to 100 parts by weight of the raw material mixed by grinding Add 600-700 parts by weight of brewing water, add crushed roasted rice and red ginseng starch, and gelatinize at 90-95 ℃ for 15-25 minutes.
본 발명에 있어서, 상기 발아 곡류를 주원료로 사용하는 이유는 곡류가 발아하면서 만들어지는 풍부한 영양분과 새롭게 형성되는 식물효소에 의하여 맥주의 맛과 향이 풍부해지는데 도움이 되기 때문이며, 상기 발아 곡류는 발아 밀, 발아현미, 발아현미 찹쌀, 발아 보리 및 발아 옥수수로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있다. In the present invention, the reason for using the germinated grains as the main raw material is that the rich nutrients produced while the grains germinate and the newly formed plant enzymes help to enrich the taste and aroma of beer, and the germinated grains are germinated wheat And one or more selected from the group consisting of germinated brown rice, germinated brown rice glutinous rice, germinated barley and germinated corn.
한편, 상기 도정벼는 유효성분의 용출을 용이하게 하고, 최종 제품(맥주)의 색상의 품위를 높이기 위해 볶아서 첨가하며, 상기 원료 100중량부에 대하여 1~2중량부로 첨가된다. 상기 볶은 도정벼는 1.5~2.0㎏/㎠ 압력의 수증기로 찐 후, 열풍건조기에서 90~110℃로 수분함량이 10~12%가 되도록 건조시킨 후, 회전식 볶음기로 180~200℃의 온도에서 1~2분 처리한다. On the other hand, the ground rice is roasted and added to facilitate the elution of the active ingredient, to enhance the quality of the color of the final product (beer), and is added in 1 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material. The roasted rice was steamed with steam of 1.5 ~ 2.0 ㎏ / ㎠ pressure, dried in a hot air dryer at 90 ~ 110 ℃ to 10 to 12% water content, and then at a temperature of 180 ~ 200 ℃ with a rotary roaster Process for 2 minutes.
또한, 본 발명에서는 홍삼 농축액를 제조시 수득할 수 있는 홍삼 전분은 일반 전분과는 다른 독특한 전분 구조를 갖고 있어 효모에 의한 발효시 맛과 향이 풍부해지는 이유로 첨가하며, 그 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 2~5중량부가 풍미 측면에서 바람직하다. 아울러, 상기 양조용수는 술 제조에 사용할 수 있는 물을 의미하는 것으로, 무색투명하고 잡미와 잡취가 없는 물을 사용하는 것이 바람직하다. In addition, in the present invention, the red ginseng starch obtained when preparing the red ginseng concentrate has a unique starch structure that is different from the general starch, and is added for the purpose of enriching the taste and aroma during fermentation by the yeast, and the amount is added to 100 parts by weight of the raw material. 2-5 weight part with respect to a flavor is preferable. In addition, the brewing water means water that can be used for alcohol production, and it is preferable to use water that is colorless and transparent and free from blemishes and odors.
본 발명에 따르면, 상기 호화 단계에서 얻은 호화물에 수삼 고형물케이크를 투입한 후, 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 α-아밀라제 분해효소, 셀룰로오스 분해효소 및 펙틴 분해효소 Ⅰ을 첨가하고, 70~80℃에서 30~60분 동안 반응시켜서 전분을 액화시킨다. According to the present invention, after the fresh ginseng solid cake is added to the howa obtained in the gelatinization step, Aspergillus Niger ( Aspergillus) niger ) -derived α-amylase degrading enzyme, cellulose degrading enzyme and pectin degrading enzyme I and reacting at 70-80 ° C. for 30-60 minutes to liquefy the starch.
상기 수삼 고형물케이크는 수삼을 150~500 메쉬(mesh)로 습식 분쇄한 다음, 분쇄물을 7000~9000rpm으로 원심분리하여 침전물을 형성하는 고형물을 의미하고, 상기 고형물을 제거하고 남은 상등액인 수삼즙은 후속하는 공정에 사용된다. 한편, 상기 수삼 고형물케이크로는 별도의 활용이 없었으나, 본 발명에서는 이의 섬유질를 비롯한 성분 등을 활용하는 특징이 있다.
The fresh ginseng solid cake refers to solids that wetly crush the fresh ginseng to 150 to 500 mesh, and then centrifuge the pulverized product at 7000 to 9000 rpm to form a precipitate. It is used in the subsequent process. On the other hand, the fresh ginseng solid as a cake did not have a separate use, in the present invention, there is a feature that utilizes the components, including its fiber.
이에 따라, 액화 단계에서 α-아밀라제 분해효소 외에 셀룰로오스 분해효소 및 펙틴 분해효소 Ⅰ과 같은 특정의 효소를 첨가하여 상기 수삼의 섬유질을 맥주에 최대한 포함시켜 맥주의 기능성을 높일 수 있다. 상기 수삼 고형물 케이크의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 2~5중량부가 맥주의 조직감의 맛 측면에서 바람직하다. Accordingly, by adding a specific enzyme such as cellulose degrading enzyme and pectin degrading enzyme I in addition to the α-amylase degrading enzyme in the liquefaction step, it is possible to increase the functionality of the beer by including the fiber of the ginseng in the beer as much as possible. The added amount of the fresh ginseng solid cake is preferably 2 to 5 parts by weight in terms of texture of beer with respect to 100 parts by weight of the raw material.
본 발명에서 사용하는 액화효소는 점조성을 갖는 전분질을 덱스트린 등으로 급속하게 분해하여 전분 현탁액을 맑은 용액으로 전환시키는 효소를 말하는데, 주로 α-아밀라제를 액화 효소로 사용한다. The liquefied enzyme used in the present invention refers to an enzyme that rapidly decomposes starch having a viscous consistency with dextrin or the like to convert the starch suspension into a clear solution, and mainly α-amylase is used as the liquefied enzyme.
전술한 바와 같이, 본 발명에서는 액화 반응의 효율을 높이기 위하여 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 α-아밀라제 분해효소, 셀룰로오스 분해효소 및 펙틴 분해효소 Ⅰ을 혼용하여 사용한다. 구체적으로, 본 발명에서 사용한 액화 효소는 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 α-아밀라제 활성의 SAN Extra L 또는 유사한 활성을 갖는 효소제, 셀룰로오스 분해효소로는 셀룰로오스 분해효소 활성의 Celluclast 1.5L 또는 유사한 활성을 갖는 효소제, 및 펙틴 분해효소 Ⅰ로는 Pectinex 100L 또는 유사한 활성을 갖는 효소제를 사용한다. 상기 분해효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부가 반응 효율성과 경제성 측면에서 바람직하다. As described above, in the present invention, in order to increase the efficiency of the liquefaction reaction, Aspergillus Niger ( Aspergillus) niger ) and α-amylase, cellulose and pectinase I are used in combination. Specifically, the liquefied enzyme used in the present invention is Aspergillus Niger ( Aspergillus) niger ) -derived SAN Extra L or similar activity of α-amylase activity, cellulose degrading enzymes include Celluclast 1.5L or similar activity of cellulose degrading activity, and Pectinex 100L or similar activity of pectin degrading enzyme I An enzyme having The amount of the enzyme is preferably 0.2 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material in view of reaction efficiency and economic efficiency.
그 다음, 상기 액화 단계에서 얻은 상기 액화물에 아스퍼질러스 오리자에(Aspergillus oryzae) 유래의 엔도-프로테아제(endo-protease)와 엑소-프로테아제(exo-peptidase) 활성의 단백질 분해효소를 첨가하고, 50~55℃에서 30~60분 동안 반응시켜서 단백질을 아미노산으로 분해시킨다. Then, the Aspergillus, the liquefied product obtained from the liquefaction step duck's chair (Aspergillus oryzae ) -derived endo-protease and exo-peptidase activity proteolytic enzymes are added and reacted at 50-55 ° C. for 30-60 minutes to break down proteins into amino acids.
본 발명에 사용하는 단백질 분해효소는 식물성 단백질 분해활성 측면에서 아스퍼질러스 오리자에(Aspergillus oryzae) 유래의 엔도-프로테아제(endo-protease)와 엑소-프로테아제(exo-peptidase) 활성의 단백질 분해효소가 바람직하며, 상기 단백질 분해효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부가 반응 효율성과 경제성 측면에서 바람직하다. Proteolytic enzymes used in the present invention are aspergillus in terms of plant proteolytic activity ( Aspergillus oryzae ) -derived endo-protease and exo-peptidase activity are preferred, and the addition amount of the protease is 0.2 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material. It is preferable in terms of economy and economy.
본 발명에 따르면, 상기 단백질 분해효소로 처리된 분해물에 수삼즙을 첨가한 후, 당화효소로 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 글루코아밀라제(glucoamylase) 및 펙틴 분해효소 Ⅱ를 첨가하고 65~75℃에서, 60~90분 동안 반응시켜서 분해물을 당화시킨다. According to the invention, followed by the addition of fresh ginseng juice in the hydrolyzate treated with the protease, as a glycosylation enzyme Aspergillus Niger (Aspergillus Glucoamylase and pectin degrading enzyme II derived from niger ) are added and reacted at 65-75 ° C. for 60-90 minutes to saccharify the digested product.
상기 수삼즙은 수삼을 습식 분쇄한 다음, 분쇄물을 원심분리하여 침전물을 제거하고 남은 상등액으로서, 인삼을 가열하여 추출한 추출액과 비교하여 기능성 성분의 저하가 없으면서도 인삼 고유의 쓴맛보다는 부드러운 맛이 강하고, 갈변현상이 나타나지 않는 특징이 있다. 본 발명에서 상기 수삼즙의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 1~3중량부가 맛과 풍미 측면에서 바람직하다. The fresh ginseng juice is a supernatant after wet grinding the ginseng and centrifuged to remove the precipitate, and compared to the extract extracted by heating ginseng, the ginseng juice is softer than the bitter taste of ginseng, and has a soft taste. It is characterized by no browning phenomenon. In the present invention, the addition amount of the fresh ginseng juice is preferably 1 to 3 parts by weight in terms of taste and flavor with respect to 100 parts by weight of the raw material.
한편, 본 발명에서 사용하는 당화 효소는 전분을 비환원 말단부터 맥아당 단위로 순서대로 분해하여 환원당인 맥아당(maltose)을 생성시키는 것을 말하는데, 주로 β-아밀라제, 글루코아밀라제(glucoamylase) 및 디아스타제(diastase) 등을 당화 효소로 사용한다. On the other hand, the glycosylation enzyme used in the present invention refers to the generation of maltose, a reducing sugar, by breaking down starch from maltose units in order from non-reducing ends, mainly β-amylase, glucoamylase, and diastatase ( diastase) and the like as a glycosylating enzyme.
본 발명에서는 당화 반응의 효율을 높이기 위하여 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 글루코아밀라제(glucoamylase) 및 펙틴 분해효소 Ⅱ를 혼용하여 사용한다. 구체적으로 본 발명에서 사용한 당화 효소는 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 글루코아밀라제(glucoamylase)의 활성을 갖는 AMG 또는 유사한 활성을 갖는 효소제와 펙틴 분해효소 Ⅱ로는 상업적으로 판매되고 있는 Viscozyme 또는 유사한 활성을 갖는 효소제를 사용한다. 상기 당화효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부인 것이 반응 효율성과 경제성 측면에서 바람직하다. In the present invention, to increase the efficiency of the saccharification reaction Aspergillus Niger ( Aspergillus niger ) -derived glucoamylase and pectin degrading enzyme II are used in combination. Specifically, the glycosylation enzyme used in the present invention is Aspergillus Niger ( Aspergillus). niger ) using AMG having the activity of glucoamylase or an enzyme having similar activity and pectin degrading enzyme II, commercially available Viscozyme or an enzyme having similar activity. The amount of the glycosylated enzyme added is preferably 0.2 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material in view of reaction efficiency and economic efficiency.
한편, 상기 당화공정에서 얻은 당화물은 별도로 당화시킨 맥아액과 혼합한 다음, 상기 혼합물을 76~78℃까지 가열한 후, 이를 여과하여 당화즙을 제조한다. On the other hand, the saccharification obtained in the saccharification step is mixed with malt solution saccharified separately, and then heated to 76 ~ 78 ℃ the mixture, it is filtered to produce saccharified juice.
일반적으로 맥아액은 분쇄한 맥아에 더운 물을 붓고 62~65℃로 높여서 당화시킨 후, 당화시킨 전분질 부원료와 혼합하고 여과하여 주박을 제거한 액을 말하는데, 본 발명에서 맥아액은 상기 원료 100중량부에 대하여 10~20중량부의 맥아를 분쇄한 다음, 상기 분쇄된 맥아 100중량부에 600~700중량부의 양조용수를 첨가하여 얻어진 용액을 62~65℃에서 15~30분간 당화시켜서 얻는다. 또한, 상기 당화즙은 상기 (d) 단계의 당화물과 상기 맥아액을 혼합하고, 이를 71~73℃에서 20~30분간 유지시키고, 이를 76~78℃까지 가열한 후, 여과기 (filter)를 통해 여과를 하여 주박을 제거하여 수득한다. 이러한 일련의 공정은 당업자에게 자명한 공정이다. In general, malt liquid refers to a liquid obtained by pouring hot water into pulverized malt and raising it to 62-65 ° C., and then saccharifying and mixing with saccharified starchy subsidiary material and filtering to remove sake. In the present invention, malt liquid is 100 parts by weight of the raw material. 10 to 20 parts by weight of malt is pulverized, and the solution obtained by adding 600 to 700 parts by weight of brewing water to 100 parts by weight of the ground malt is obtained by saccharifying at 62 to 65 ° C for 15 to 30 minutes. In addition, the saccharified juice is mixed with the sugar solution of the step (d) and the malt, it is maintained for 20 to 30 minutes at 71 ~ 73 ℃, it is heated to 76 ~ 78 ℃, the filter (filter) Obtained by filtration through to remove the gourds. This series of processes is obvious to those skilled in the art.
본 발명에서는 상기 제조된 당화즙에 호프을 첨가하고 60~90분 동안 자비시킨다. 상기 자비가 끝난 당화즙을 95~98℃에서 20~30분 동안 정치하여 침전물과 맑은 용액을 분리한 다음, 상기 맑은 용액을 냉각한 후 맥주 효모인 사카로마이세스 세레비지에(Saccharomyces cerevisiae)를 첨가하여 10~15℃에서 8~10일 동안 발효시킨다. In the present invention, the hops are added to the saccharified juice prepared above, and then boiled for 60 to 90 minutes. The mercy saccharified juice was allowed to stand at 95-98 ° C. for 20-30 minutes to separate the precipitate and the clear solution. After cooling the clear solution, Saccharomyces cerevisiae was brewer's yeast. It is added and fermented at 10-15 ℃ for 8-10 days.
본 발명에서 상기 침전 단계는 자비가 완료된 발효즙에서 형성된 단백질 응고물을 제거하기 위해, 월풀(whirlpool)로 이송해 90~98℃에서 20~30 분간 정치시키는 데, 이는 90℃ 미만의 침전 온도에서는 디메틸설파이드(dimethlysulfide)가 다시 형성되어 맥주 맛에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문이다. In the present invention, the precipitation step is carried out to whirlpool to remove the protein coagulum formed in the fermentation juice is completed at the mercy, and left to stand for 20-30 minutes at 90 ~ 98 ℃, which is at a precipitation temperature of less than 90 ℃ Dimethlysulfide can form again and negatively affect the taste of beer.
그리고, 본 발명에서는 자비 후, 발효즙에서 단백질 응고물을 제거한 맑은 용액을 식히고 효모를 첨가하여 10~12℃에서 8~10일 동안 발효시켜서 초기 맥주를 제조한다. 이는 상술한 온도 및 발효기간 범위에서 알코올, 탄산 가스 및 각종 향미 물질이 충분하게 생성되기 때문이다. In the present invention, after boiling, the clear solution from which the protein coagulum is removed from the fermented juice is cooled and yeast is added to ferment for 8 to 10 days at 10 to 12 ° C. to prepare an initial beer. This is because alcohol, carbon dioxide and various flavor substances are produced sufficiently in the above-described temperature and fermentation period.
그런 다음, 본 발명에서는 상기 발효된 초기 맥주에서 효모를 제거하고, 4~10℃에서 10~15일간 숙성시키고, 상기 숙성액을 0~4℃에서 1~2주 동안 저장하여 본 발명의 맥주를 제조한다.
Then, in the present invention, the yeast is removed from the fermented initial beer, aged for 10-15 days at 4 ~ 10 ℃, the aged liquid is stored for 1 to 2 weeks at 0 ~ 4 ℃ the beer of the present invention Manufacture.
이하, 실시 예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited to the following Examples.
제조 예 1Manufacture example 1
볶은 도정벼의 제조Preparation of roasted rice
약 1.7㎏/㎠ 압력의 수증기로 찐 후, 열풍건조기에서 100℃로 수분함량이 약 11%가 되도록 건조시킨 후, 회전식 볶음기로 약 190℃의 온도에서 100초간 처리하여 도정벼를 볶았다. After steaming with steam of about 1.7 kg / cm 2 pressure, the water content was dried at 100 ° C. in a hot air dryer to about 11%, followed by a rotary stir at a temperature of about 190 ° C. for 100 seconds to roast the rice.
제조 예 2Manufacture example 2
수삼 고형물 케이크 및 수삼즙의 제조Preparation of Fresh Ginseng Solid Cake and Fresh Ginseng Juice
수삼을 150~500 메쉬(mesh)로 습식분쇄한 다음, 상기 분쇄물을 약 8000rpm으로 원심분리하여 침전물은 수삼 고형물 케이크로 사용하고, 상등액은 수삼즙으로 준비하였다. The fresh ginseng was wet-pulverized to 150-500 mesh, and the pulverized product was centrifuged at about 8000 rpm to use the precipitate as a fresh ginseng solid cake, and the supernatant was prepared as fresh ginseng juice.
실시 예 1Example 1
인삼 쌀 맥주의 제조Preparation of Ginseng Rice Beer
백미 1200g, 옥수수 3,600g 및 발아밀 1,200g을 분쇄기로 분쇄하고, 분쇄된 원료 분말에 양조용수 39,600㎖를 첨가하고, 상기 제조 예 1에서 얻은 볶은 도정벼 60g과 홍삼 전분 150g을 첨가한 다음, 약 93℃에서 약 15분간 호화시킨 후, 용액 온도를 70℃로 냉각한 다음, 상기 호화물에 상기 제조 예 2에서 얻은 수삼 고형물 케이크 120g을 투입한 후, 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 α-아밀라제 분해효소 6㎖, 셀룰로오스 분해효소 6㎖ 및 펙틴 분해효소 Ⅰ 6㎖를 첨가하여 약 75℃에서 40분간 액화시켰다. 1,200 g of white rice, 3,600 g of corn and 1,200 g of germinated wheat are pulverized with a pulverizer, 39,600 ml of brewing water is added to the pulverized raw powder, 60 g of roasted rice obtained in Preparation Example 1 and 150 g of red ginseng starch are added. After about 15 minutes of gelatinization at 93 ℃, the solution temperature was cooled to 70 ℃, 120 g of fresh ginseng solid cake obtained in Preparation Example 2 was added to the hoge, and then Aspergillus 6 ml of α-amylase degrading enzyme derived from niger ), 6 ml of cellulose degrading enzyme and 6 ml of pectin degrading enzyme I were added to liquefy for 40 minutes at about 75 ° C.
그 다음, 상기 액화 용액의 온도를 다시 약 55℃로 냉각하여 아스퍼질러스 오리자에(Aspergillus oryzae) 유래의 엔도-프로테아제(endo-protease)와 엑소-프로테아제(exo-peptidase) 활성의 단백질 분해효소(Flavourzyme) 12㎖를 첨가한 다음 약 53℃에서 40분간 단백질이 아미노산으로 충분히 분해되도록 하였다. The temperature of the liquefied solution was then cooled back to about 55 [deg.] C. to Aspergillus oryzae ) -derived endo-protease and exo-peptidase-activated Flavorzyme 12ml were added, and then the protein was sufficiently decomposed into amino acids at 53 ° C. for 40 minutes.
그리고, 단백질이 아미노산으로 충분히 분해되고난 후, 용액을 다시 62℃까지 상승시킨 후, 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 글루코아밀라제(glucoamylase)의 활성을 갖는 AMG 6㎖ 및 펙틴 분해효소 Ⅱ(Viscozyme ) 6㎖를 첨가한 후, 약 70℃에서 약 70분간 유지시켜 덱스트린이 말토트리오스(maltotriose), 말토스(maltose), 슈크로스(sucrose), 글루코스(glucose) 등으로 충분히 분해되어 당화되도록 하고, 당화공정이 종료되면 상기 당화물에, 맥아 600g을 분쇄한 다음, 분쇄된 원료의 약 660%(중량비)에 해당하는 양조용수 3,960㎖를 첨가하여 약 62℃에서 약 15분간 당화시킨 맥아액을 혼합하고, 온도를 약 77℃로 상승시킨 다음, 약 77℃에서 40분간 유지시켜 제조한 발효즙을 78℃까지 상승시킨 후, 필터(filter)를 통해 여과를 하여 주박을 제거하였다. After the protein is sufficiently decomposed into amino acids, the solution is raised to 62 ° C., and then Aspergillus niger ) and 6 ml of AMG having glucoamylase activity and 6 ml of pectin degrading enzyme II (Viscozyme) were added and then maintained at about 70 ° C. for about 70 minutes to dextrin maltotriose, Sufficiently decomposes with maltose, sucrose, glucose, etc., and saccharifies. When the saccharification process is completed, 600 g of malt is ground to the sacrose, and then about 660% of the pulverized raw material (weight ratio Fermented juice prepared by adding 3,960 ml of brewing water corresponding to) and glycosylated saccharified at about 62 ° C. for about 15 minutes, raising the temperature to about 77 ° C., and maintaining the mixture at about 77 ° C. for 40 minutes. After rising to ℃, it was filtered through a filter to remove the gourd.
주박이 제거된 발효즙에 쓴 호프인 너겟(nugget) 30g과 아로마 호프인 자쩌(saazer) 12g을 첨가한 다음, 100℃에서 70분간 자비시켜 호프의 알파산(α-acid)이 이소알파산(iso-α-acid)으로 이성화 되도록 하고 디메틸설파이드가 효과적으로 제거되도록 하였다. 30 g of nugget hops and 12 g of sagazer aroma hops are added to the fermented juice, which is then removed, and then chopped at 100 ° C. for 70 minutes. iso-α-acid) and dimethyl sulfide was effectively removed.
자비가 끝난 용액을 자비시 형성된 단백질 응고물을 제거하기 위해 월풀(whirlpool)로 이송해 약 98℃에서 약 20분간 정치시킨다. 침전 후, 수득된 맑은 용액을 열교환기를 이용하여 약 10℃로 냉각시킨 후, 양조효모인 사카로마이세스 세레비지에(Saccharomyces cerevisiae)를 첨가하되 효모 개체수가 용액 1㎖당 약 2천만개가 되도록 첨가한 후 약 10℃에서 10일간 발효시킨 후, 발효조에서 효모를 제거한 후 얻은 발효액을 약 10℃에서 7일간 숙성 기간을 거친 다음 약 0℃에서 약 2주간의 저장기간을 거쳐 알코올 4.3%의 인삼 쌀 맥주를 제조하였다. The finished solution is transferred to a whirlpool to remove the protein coagulum formed at the time of boiling and allowed to stand at about 98 ° C. for about 20 minutes. After precipitation, the obtained clear solution was cooled to about 10 ° C. using a heat exchanger, and brewing yeast Saccharomyces cerevisiae was added so that the number of yeast was about 20 million per ml of solution. After fermentation at about 10 ° C. for 10 days, the fermentation broth obtained after removing yeast from the fermenter is aged for 7 days at about 10 ° C. and then stored for about 2 weeks at 0 ° C. Beer was prepared.
비교 예 1Comparative Example 1
인삼 쌀 맥주의 제조(특허문헌 4의 방법) Production of ginseng rice beer (method of Patent Document 4)
백미 2,500g과 옥수수 2,050g을 분쇄기로 분쇄하고, 분쇄된 분말에 양조용수 30,000㎖를 첨가하고 93℃에서 15분간 호화시킨 후, 용액 온도를 70℃로 냉각한 다음 액화효소(Gamalpha) 0.45㎖와 헤미셀루로오스 분해효소(Rohament GE) 0.75㎖를 첨가하여 70℃에서 30분간 액화시킨 후 용액 온도를 다시 58℃로 냉각하여 단백질 분해효소(Coralase) 4.75㎖를 첨가한 다음 58℃에서 30분간 단백질이 아미노산으로 충분히 분해되도록 하였다. 단백질이 아미노산으로 충분히 분해되고난 후 용액을 다시 62℃까지 상승시킨 후, 당화효소(Gamadex) 20㎖와 글루칸 분해효소(Rohalase barley L) 0.3㎖를 첨가한 후, 62℃에서 20분간 유지시켜 덱스트린이 말토트리오스(maltotriose), 말토스(maltose), 슈크로스(sucrose), 글루코스(glucose) 등으로 충분히 분해되어 당화되도록 하고, 당화공정이 종료되면 상기 당화물에, 맥아 450g을 분쇄한 다음, 분쇄된 원료의 약 660%에 해당하는 양조용수 3,960㎖를 첨가하여 62℃에서 15분간 당화시킨 맥아액을 혼합하고, 온도를 72℃로 상승시킨 다음 72℃에서 20분간 유지시켜 제조한 발효즙을 78℃까지 상승시킨 후 필터(filter)를 통해 여과를 하여 주박을 제거하였다. 2,500 g of white rice and 2,050 g of corn are crushed with a grinder, 30,000 ml of brewing water is added to the pulverized powder, followed by gelatinization at 93 ° C. for 15 minutes, the solution temperature is cooled to 70 ° C., 0.45 ml of liquefied enzyme (Gamalpha) and 0.75 ml of hemicellulose sucrose (Rohament GE) was added and liquefied at 70 ° C. for 30 minutes. The solution temperature was cooled to 58 ° C. again, and then 4.75 ml of protease was added, followed by protein at 58 ° C. for 30 minutes. This amino acid was allowed to decompose sufficiently. After the protein is sufficiently decomposed into amino acids, the solution is raised to 62 ° C., 20 ml of Gamadex and 0.3 ml of Glucanase (Rohalase barley L) are added, and the solution is maintained at 62 ° C. for 20 minutes. The maltotriose, maltose (maltose), sucrose (sucrose), glucose (glucose) and the like to be sufficiently decomposed and saccharified, and after the saccharification process is finished, pulverized 450 g of malt, Fermented juice prepared by adding 3,960 ml of brewing water corresponding to about 660% of the pulverized raw material and saccharifying the saccharified solution for 15 minutes at 62 ° C., raising the temperature to 72 ° C. and then maintaining the mixture at 72 ° C. for 20 minutes. After raising to 78 ° C., filtration through a filter was performed to remove sake.
주박이 제거된 발효즙에 쓴 호프 너겟(nugget) 25g과 아로마 호프 자쩌(saazer) 10g, 그리고 알코올에 침지시킨 후 얻어진 인삼 추출액을 총 원료 대비 3 중량%를 첨가한 다음, 100℃에서 60분간 자비시켜 호프의 알파산(α-acid)이 이소알파산(iso-α-acid)으로 이성화되도록 하고 디메틸설파이드가 효과적으로 제거되도록 하였다. 자비가 끝난 용액을 자비시 형성된 단백질 응고물을 제거하기 위해 월풀(whirlpool)로 이송해 98℃에서 20분간 정치시켰다. 침전 후 수득된 맑은 용액을 열교환기를 이용하여 10℃로 냉각시킨 다음 사카로마이세스 세레비지에(Saccharomyces cerevisiae) 효모를 첨가하되 효모 개체수가 용액 1㎖당 약 2천만개가 되도록 첨가한 후 10℃에서 10일간 발효를 시키고, 발효조에서 효모를 제거한 후 얻은 발효액을 10℃에서 7일간 숙성 기간을 거친 다음 0℃에서 약 2주간의 저장기간을 거쳐 알코올 4.3%의 인삼 쌀 맥주를 제조하였다. 25 g of hop nuggets, 10 g of aroma hop saazer, and ginseng extract obtained after dipping in alcohol were added to the ginseng-free fermented juice, and 3 wt% of the ginseng extract was added. The alpha-acid of the hops was isomerized with iso-alpha-acid and dimethylsulfide was effectively removed. The finished solution was transferred to whirlpool to remove protein coagulum formed at the time of boiling and left standing at 98 ° C. for 20 minutes. The clear solution obtained after precipitation was cooled to 10 ° C. using a heat exchanger, and then Saccharomyces cerevisiae yeast was added, but the yeast population was added to about 20 million per ml of solution, and then at 10 ° C. After fermentation for 10 days, the fermentation broth obtained after removing the yeast from the fermenter was aged for 7 days at 10 ° C and then stored for 2 weeks at 0 ° C ginseng rice beer alcohol was prepared.
비교 예 2Comparative Example 2
기존 맥주의 제조 Manufacture of existing beer
보리맥아를 분쇄기로 분쇄하고, 분쇄된 맥아 분말 5,000g에 양조용수 33,000㎖를 첨가하고 58℃에서 20분간 반응시켜 단백질이 아미노산으로 충분히 분해되도록 했다. 단백질이 아미노산으로 충분히 분해되고난 후 용액을 다시 62℃까지 상승시킨 후, 62℃에서 20분간 유지시켜 덱스트린이 말토트리오스(maltotriose), 말토스(maltose), 슈크로스(sucrose), 글루코스(glucose) 등으로 충분히 분해되어 당화되도록 하였다. 당화공정이 종료되면 당화된 용액을 72℃로 상승시킨 후 72℃에서 20분간 액화시킨 후 용액을 78℃까지 상승시킨 후 여과조를 통해 여과를 하여 주박을 제거하였다. Barley malt was ground with a grinder, and 33,000 ml of brewing water was added to 5,000 g of the ground malt powder and reacted at 58 ° C. for 20 minutes to sufficiently decompose the protein into amino acids. After the protein is sufficiently decomposed into amino acids, the solution is raised to 62 ° C., and then maintained at 62 ° C. for 20 minutes so that dextrin is maltotriose, maltose, sucrose, and glucose. ) And enough to be glycosylated. When the saccharification process was completed, the saccharified solution was raised to 72 ° C., and then liquefied at 72 ° C. for 20 minutes, and then the solution was raised to 78 ° C., and then filtered through a filtration tank to remove sake.
주박이 제거된 당화액에 쓴 호프 너겟(nugget) 25g과 아로마 호프 자쩌(saazer) 10g을 첨가한 다음, 100℃에서 60분간 자비시켜 호프의 알파산(α-acid)이 이소알파산(iso-α-acid)으로 충분히 분해되도록 하였다. 자비가 끝난 용액을 자비시 형성된 단백질 응고물을 제거하기 위해 월풀(whirlpool)로 이송해 98℃에서 20분간 정치시켰다. 침전 후 수득된 맑은 용액을 열교환기를 이용하여 10℃로 냉각시킨 후 사카로마이세스 세레비지에(Saccharomyces cerevisiae)효모를 첨가하되 효모 개체수가 용액 1㎖당 약 2천만개가 되도록 첨가한 후 10℃에서 10일간 발효를 시킨 후, 발효조 바닥에 침전된 효모를 채취한 후 얻은 발효액을 10℃에서 7일간 숙성 기간을 거친 다음 0℃에서 약 2주간의 저장기간을 거쳐 알코올 4.2%의 기존 맥주를 제조하였다. 25 g of hop nuggets and 10 g of aroma hop saazer are added to the sake-free saccharified liquor, followed by boiling at 100 ° C. for 60 minutes to give the α-acid of isoalpha acid (iso-). α-acid). The finished solution was transferred to whirlpool to remove protein coagulum formed at the time of boiling and left standing at 98 ° C. for 20 minutes. The clear solution obtained after precipitation was cooled to 10 ° C. using a heat exchanger and then Saccharomyces cerevisiae yeast was added, but the number of yeasts was added to about 20 million cells per ml of solution, and then at 10 ° C. After fermentation for 10 days, the fermentation broth obtained after collecting the yeast precipitated on the bottom of the fermenter was aged for 7 days at 10 ° C and then stored for 2 weeks at 0 ° C to produce 4.2% alcohol. .
상기 실시 예 1 및 비교 예 1~2에 의해 제조된 맥주에 대하여 관능평가를 실시하였다. 관능평가는 국내 전문패널 30명을 대상으로 실시되었으며 평가기준은 독일 베를린 공대 맥주연구소 관능평가 기준인 5점제로 평가하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. Sensory evaluation was performed about the beer manufactured by the said Example 1 and Comparative Examples 1-2. The sensory evaluation was conducted on 30 domestic panel experts, and the evaluation criteria were evaluated using a five-point system, the sensory evaluation standard of the Beer Research Institute of Berlin, Germany. The results are shown in Table 1 below.
1) 식이섬유의 함량은 식품공전의 식이섬유 함량 측정방법으로 측정하였고, 단위는 중량%이다. 1) The content of dietary fiber was measured by the method of measuring dietary fiber content in the food industry, and the unit is weight%.
2) 갈변도는 초기의 색도(EBC, European Brewery Convention)에 대한 가혹조건(40℃)에서 30일간 보관 후의 색도(EBC)에 대한 백분율의 변화로 표시하였다.
2) Browning degree was expressed as a change in percentage of chromaticity (EBC) after storage for 30 days in harsh conditions (40 ° C) for the initial chromaticity (EBC, European Brewery Convention).
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 실시 예 1에 따른 인삼 쌀 맥주는 인삼 성분을 다량 함유함에도 불구하고, 쓴맛은 거의 느낄 수 없으면서도 부드러운 맛을 나타내어 쓴맛이 강한 비교 예 1에 따른 맥주보다 향 및 맛 부분에서 우수한 관능평가 결과를 나타내었고, 갈변현상이 나타나지 않았다. 또한, 실시 예 1에 따른 인삼 쌀 맥주는 기존 맥주(비교 예 2)와의 비교에서도 향과 맛 부분에서 우수한 관능평가 결과를 나타내었다. 아울러, 본 발명에 따른 맥주는 다량의 식이섬유를 함유하여 장의 건강에 도움을 주는 효과가 있다. As can be seen in Table 1, although the ginseng rice beer according to Example 1 contains a large amount of ginseng components, the bitter taste is hardly felt, but the taste is soft, the bitter taste is stronger than the beer according to Comparative Example 1 And the sensory results showed excellent sensory evaluation results, browning did not appear. In addition, the ginseng rice beer according to Example 1 showed excellent sensory evaluation results in terms of flavor and taste even in comparison with conventional beer (Comparative Example 2). In addition, the beer according to the present invention contains a large amount of dietary fiber has the effect of helping the health of the intestine.
이와 같이, 본 발명은 인삼의 유효 성분과 쌀 등의 영양분을 다량 함유하면서도 인삼의 쓴맛을 제거하여 부드러운 맛을 나타내고, 볶은 도정벼를 첨가하여 윤택이 나는 색택을 나타내며, 식이섬유 또한 풍부한 인삼 쌀 맥주를 개발한 것이다. Thus, the present invention, while containing a large amount of nutrients, such as active ingredients of ginseng and rice, removes the bitter taste of ginseng, and shows a smooth taste, adding a roasted rice to give a glossy color, ginseng rice beer rich in dietary fiber It is developed.
Claims (6)
(b) 상기 호화물에 수삼 고형물케이크를 투입한 후, 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 α-아밀라제 분해효소, 셀룰로오스 분해효소 및 펙틴 분해효소 Ⅰ을 첨가하고, 70~80℃에서 30~60분 동안 반응시켜서 전분을 액화시키는 단계;
(c) 상기 액화물에 아스퍼질러스 오리자에(Aspergillus oryzae) 유래의 엔도-프로테아제(endo-protease)와 엑소-프로테아제(exo-peptidase) 활성의 단백질 분해효소를 첨가하고, 50~55℃에서 30~60분 동안 반응시켜서 단백질을 아미노산으로 분해시키는 단계;
(d) 상기 분해물에 수삼즙을 첨가한 후, 당화효소로 아스퍼질러스 나이저(Aspergillus niger) 유래의 글루코아밀라제(glucoamylase) 및 펙틴 분해효소 Ⅱ를 첨가하고 65~75℃에서, 60~90분 동안 반응시켜서 분해물을 당화시키는 단계;
(e) 상기 당화물에 당화시킨 맥아액을 혼합한 다음, 상기 혼합물을 76~78℃까지 가열한 후, 이를 여과하여 당화즙을 제조하는 단계;
(f) 상기 제조된 당화즙에 호프을 첨가하고 60~90분 동안 자비시키는 단계;
(g) 상기 자비가 끝난 당화즙을 95~98℃에서 20~30분 동안 정치하여 침전물과 맑은 용액을 분리한 다음, 상기 맑은 용액을 냉각한 후 맥주 효모를 첨가하여 10~15℃에서 8~10일 동안 발효시키는 단계;
(h) 상기 발효된 발효액에서 맥주 효모를 제거하고 4~10℃에서 10~15일간 숙성시키는 단계; 및
(i) 상기 숙성액을 0~4℃에서 1~2주 동안 저장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인삼 쌀 맥주의 제조방법.
(a) 600 to 700 parts by weight of brewing water is added to 100 parts by weight of 20 to 30% by weight of rice, 45 to 65% by weight of corn starch and 15 to 25% by weight of germinated grains. Adding roasted rice paddy and red ginseng starch to luxury at 90-95 ° C. for 15-25 minutes;
(b) After the fresh ginseng solid cake was added to the above-mentioned cargo, α-amylase degrading enzyme, cellulose degrading enzyme and pectin degrading enzyme I derived from Aspergillus niger were added, Reacting for 60 minutes to liquefy the starch;
(c) endo-protease and exo-peptidase activity proteolytic enzymes derived from Aspergillus oryzae were added to the liquefied solution at 50-55 ° C. Reacting for 30 to 60 minutes to decompose the protein into amino acids;
(d) After addition of fresh ginseng juice to the digested product, glucoamylase and pectin degrading enzyme II derived from Aspergillus niger were added as a glycosylating enzyme, and at 65-75 ° C. for 60-90 minutes. Reacting to saccharify the degradation product;
(e) mixing the saccharified saccharified solution to the sacrose, and then heating the mixture to 76-78 ° C., and then filtering the mixture to prepare saccharified juice;
(f) adding hops to the saccharified juice prepared above and boiling for 60 to 90 minutes;
(g) The mercy-completed saccharified juice was allowed to stand at 95-98 ° C. for 20-30 minutes to separate the precipitate and the clear solution, and after cooling the clear solution, beer yeast was added and 8 ~ Fermentation for 10 days;
(h) removing brewer's yeast from the fermented fermentation broth and aging for 10-15 days at 4-10 ° C .; And
(i) a method for producing ginseng rice beer, comprising the step of storing the aging solution for 1-2 weeks at 0 ~ 4 ℃.
상기 (a) 단계에서 발아 곡류는 발아 밀, 발아현미, 발아현미 찹쌀, 발아 보리 및 발아 옥수수로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 인삼 쌀 맥주의 제조방법.
The method according to claim 1,
The method of producing a ginseng rice beer in the step (a) is selected from the group consisting of germinated wheat, germinated brown rice, germinated brown rice glutinous rice, germinated barley and germinated corn.
상기 (a) 단계에서 볶은 도정벼는 1.5~2.0㎏/㎠ 압력의 수증기로 찐 후, 열풍건조기에서 90~110℃로 수분함량이 10~12%가 되도록 건조시킨 후, 회전식 볶음기로 180~200℃의 온도에서 1~2분 처리한 것을 상기 원료 100중량부에 대하여 1~2중량부로 첨가하는 특징으로 하는 인삼 쌀 맥주의 제조방법.
The method according to claim 1,
The boiled rice in step (a) is steamed with steam of 1.5∼2.0㎏ / ㎠ pressure, dried at 90∼110 ℃ in a hot air dryer to 10 ~ 12% moisture content, and then rotated at 180∼200 with a rotary roaster. A method for producing ginseng rice beer, which is added at 1 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material, which has been treated at a temperature of 1 to 2 minutes.
상기 (a) 단계에서 홍삼 전분의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 2~5중량부이고, 상기 (b) 단계의 상기 수삼 고형물 케이크의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 2~5중량부이며, 상기 (d) 단계의 수삼즙의 첨가량은 상기 원료 100중량부에 대하여 1~3중량부인 것을 특징으로 하는 인삼 쌀 맥주의 제조방법.
The method according to claim 1,
The amount of red ginseng starch added in step (a) is 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material, and the amount of the ginseng solid cake of step (b) is 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material. And, the addition amount of the ginseng juice of the step (d) is the manufacturing method of ginseng rice beer, characterized in that 1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material.
상기 (b) 단계에서, 상기 분해효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부이고, 상기 (c) 단계에서, 상기 단백질 분해효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부이며, 상기 (d) 단계에서, 당화효소의 첨가량은 원료 100중량부에 대하여 0.2~0.5중량부인 것을 특징으로 하는 인삼 쌀 맥주의 제조방법.
The method according to claim 1,
In the step (b), the amount of the enzyme is added 0.2 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material, and in the step (c), the amount of the proteinase is 0.2 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material In step (d), the amount of glycosylated enzyme is 0.2 ~ 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the raw material manufacturing method of ginseng rice beer.
상기 (b) 단계의 상기 수삼 고형물 케이크는 수삼을 150~500 메쉬(mesh)로 습식분쇄한 분쇄물을 7,000~9,000rpm으로 원심분리하여 침전물을 형성하는 고형물이고, 상기 (d) 단계의 수삼즙은 상기 고형물이 제거된 상등액인 것을 특징으로 하는 인삼 쌀 맥주의 제조방법.
The method according to claim 1,
The fresh ginseng solid cake of step (b) is a solid that forms a precipitate by centrifuging the pulverized wet milled ginseng with 150 to 500 mesh (mesh) at 7,000 to 9,000 rpm, and the fresh ginseng juice of step (d) The method of manufacturing a ginseng rice beer, characterized in that the supernatant liquid is removed.
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