KR101158458B1 - Printing Apparatus for Circle Tube - Google Patents

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KR101158458B1
KR101158458B1 KR1020090106867A KR20090106867A KR101158458B1 KR 101158458 B1 KR101158458 B1 KR 101158458B1 KR 1020090106867 A KR1020090106867 A KR 1020090106867A KR 20090106867 A KR20090106867 A KR 20090106867A KR 101158458 B1 KR101158458 B1 KR 101158458B1
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천효원
권혁성
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(주) 지씨엠팩
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    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34—Coverings or external coatings

Abstract

본 발명은 인쇄롤러의 표면에 인쇄용 잉크를 균일하고 선명하게 도포시킬 수 있는 원형 튜브용 표면 인쇄 장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치는, 프레임과, 상기 프레임에 설치되는 잉크 투입부와, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되며 회전을 통해 표면에 도포된 잉크가 원형 튜브의 표면에 전사되는 인쇄롤러와, 상기 프레임에 설치되어 상기 잉크 투입부의 잉크를 2번 이상의 연속되는 면 접촉을 통해 전달한 후 상기 인쇄롤러의 표면에 전달하는 잉크 전달부와, 상기 프레임에 설치되어 상기 잉크전달부의 잉크를 표면접촉을 통해 상기 인쇄롤러의 표면에 도포시키는 보조잉크 전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Figure R1020090106867

인쇄, 튜브, 잉크, 농도

The present invention relates to a surface tube printing apparatus for circular tubes capable of uniformly and clearly applying printing ink to the surface of a printing roller.

The surface printing apparatus for a circular tube according to the present invention includes a frame, an ink inlet installed in the frame, and rotatably installed in the frame, and the ink applied to the surface through rotation is transferred to the surface of the circular tube. An ink delivery unit installed in the frame, the ink delivery unit installed on the frame to transfer the ink through the at least two continuous surface contacts, and then delivered to the surface of the printing roller, and installed on the frame to surface the ink on the ink delivery unit. It characterized in that it comprises a secondary ink transfer portion for applying to the surface of the printing roller through the contact.

Figure R1020090106867

Printing, tube, ink, concentration

Description

원형 튜브용 표면 인쇄 장치{Printing Apparatus for Circle Tube}Printing Apparatus for Circle Tube

본 발명은 원형 튜브용 표면 인쇄 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄롤러의 표면에 인쇄용 잉크를 균일하고 선명하게 도포시킬 수 있는 원형 튜브용 표면 인쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a surface printing apparatus for a circular tube, and more particularly, to a surface printing apparatus for a circular tube that can apply printing ink to the surface of a printing roller uniformly and vividly.

일반적으로, 핸드크림, 선크림, 비비크림 등과 같이 겔(gel)타입으로 제공되는 화장품이나 미용재료는 그 사용상의 편의를 위하여 합성수지의 튜브 용기에 수용되어 판매된다.In general, cosmetics or cosmetic materials provided in a gel (gel) type, such as hand cream, sun cream, BB cream, etc. are accommodated in the tube container of synthetic resin and sold for convenience.

통상의 튜브 용기는 사용자가 간편하게 짜서 사용할 수 있도록 소프트한 합성수지에 의해 제작되며, 내부에 수용되는 내용물의 특성이나 성분, 사용방법 등을 사용자가 쉽게 볼 수 있도록 외면에 각종 문자나 도형 등이 인쇄된다. 이때, 튜브 용기의 표면 인쇄는 소비자의 구매력을 높이기 위하여 선명하면서도 다양한 무늬와 색상을 가지도록 인쇄된다.A common tube container is made of soft synthetic resin so that the user can easily squeeze it into use, and various characters or figures are printed on the outer surface so that the user can easily see the characteristics, components, and usage of the contents contained therein. . At this time, the surface printing of the tube container is printed to have a clear and various patterns and colors in order to increase the purchasing power of the consumer.

이와 같은 튜브 용기의 표면 인쇄는 인쇄의 편의를 위하여 튜브 용기를 생산 하는 과정 중 튜브 용기가 일정직경의 원통 형상을 가질 때 인쇄롤러를 이용하여 튜브 용기의 외면에 인쇄하게 된다. 이때, 회전하는 인쇄롤러의 표면에 튜브 용기의 외면이 접촉되면 인쇄롤러의 표면에 도포되어 있는 잉크(페인트)가 튜브 용기의 표면에 전사되면서 튜브 용기의 표면에 프린팅된다.Such surface printing of the tube container is printed on the outer surface of the tube container using a printing roller when the tube container has a cylindrical shape of a certain diameter during the process of producing the tube container for printing convenience. At this time, when the outer surface of the tube container contacts the surface of the rotating printing roller, the ink (paint) applied to the surface of the printing roller is transferred to the surface of the tube container and printed on the surface of the tube container.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The above technical configuration is a background art for helping understanding of the present invention, and does not mean a conventional technology well known in the art.

상기와 같이 구성되는 종래의 인쇄롤러를 이용한 튜브 인쇄 장치는 잉크 공급부에서 인쇄롤러로의 표면으로 잉크가 도포될 때 일정한 두께로 도포되지 않을 뿐만 아니라, 그 색상도 선명하지 못한 문제점이 있다.The tube printing apparatus using the conventional printing roller configured as described above has a problem that the ink is not applied to a certain thickness when the ink is applied from the ink supply part to the surface of the printing roller, and the color is also not clear.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 인쇄롤러의 표면에 인쇄용 잉크를 균일하고 선명하게 도포되도록 하여 원형 튜브의 인쇄 품질을 향상시킬 수 있는 원형 튜브용 표면 인쇄 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to improve the conventional problems as described above, the present invention is to ensure that the printing ink is uniformly and vividly applied to the surface of the printing roller to improve the printing quality of the circular tube surface printing The purpose is to provide a device.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치는, 프레임과, 상기 프레임에 설치되는 잉크 투입부와, 상기 프레임에 회 전가능하게 설치되며 회전을 통해 표면에 도포된 잉크가 원형 튜브의 표면에 전사되는 인쇄롤러와, 상기 프레임에 설치되어 상기 잉크 투입부의 잉크를 2번 이상의 연속되는 면 접촉을 통해 전달한 후 상기 인쇄롤러의 표면에 전달하는 잉크 전달부와, 상기 프레임에 설치되어 상기 잉크전달부의 잉크를 표면접촉을 통해 상기 인쇄롤러의 표면에 도포시키는 보조잉크 전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention includes a frame, an ink input unit installed on the frame, and rotatably installed on the frame and applied to the surface by rotation. A printing roller to which the transferred ink is transferred to the surface of the circular tube, an ink delivery unit installed in the frame to deliver the ink through the at least two continuous surface contacts, and then to the surface of the printing roller; And an auxiliary ink transfer unit installed in the frame to apply the ink of the ink transfer unit to the surface of the printing roller through surface contact.

여기서, 상기 원형 튜브용 표면 인쇄 장치는, 상기 프레임에 회동가능하게 설치되어 상기 잉크 공급부 또는 상기 잉크전달 부에 선택적으로 접촉되며, 상기 잉크 투입부의 잉크를 면 접촉을 통해 상기 잉크전달부에 선택적으로 공급하는 잉크 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the surface printing apparatus for the circular tube is rotatably installed on the frame, and selectively contacts the ink supply unit or the ink delivery unit, and selectively inks the ink into the ink delivery unit through surface contact. It further comprises an ink supply unit for supplying.

또한, 상기 보조잉크 전달부는, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되어 상기 잉크 전달부에 접촉되는 제1 롤러와, 상기 제1 롤러에 접촉되어 회전되도록 상기 프레임에 설치되며, 상기 제1 롤러를 기준으로 회동되면서 상기 인쇄롤러에 접촉 또는 이격되는 제2 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the auxiliary ink transfer unit is rotatably installed in the frame, the first roller contacting the ink delivery unit, and is installed in the frame so as to rotate in contact with the first roller, based on the first roller Rotating and characterized in that it comprises a second roller in contact with or spaced apart from the printing roller.

또한, 상기 잉크 전달부는, 표면이 접촉되어 회전되도록 상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 복수의 제1 잉크전달롤러와, 상기 제1 잉크전달롤러 중 어느 하나의 상기 제1 잉크전달롤러에 접촉되어 회전되며, 접촉된 상기 제1 잉크전달롤러를 기준으로 회동되면서 상기 인쇄롤러에 접촉 또는 이격되는 제2 잉크전달롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the ink transfer unit is in contact with the first ink transfer roller of any one of the first ink transfer roller and a plurality of first ink transfer roller rotatably installed on the frame so that the surface is contacted and rotated. And a second ink transfer roller which is rotated based on the contacted first ink transfer roller while being in contact with or spaced from the printing roller.

또한, 상기 잉크 공급부는, 상기 프레임에 회동가능하게 설치되는 작동블록과, 상기 작동블록에 회전가능하게 설치되며, 상기 작동블록의 회동에 따라 상기 잉크 투입부 및 상기 잉크 전달부에 접촉되는 잉크공급롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.The ink supply unit may include an operation block rotatably installed on the frame and an ink supply unit rotatably installed on the operation block and contacting the ink input unit and the ink transfer unit according to rotation of the operation block. It characterized in that it comprises a roller.

상기와 같은 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치에 의하면, 인쇄롤러의 표면에 인쇄용 잉크가 균일하고 선명하게 도포되어 원형 튜브의 인쇄 품질이 향상되는 이점이 있다.According to the surface printing apparatus for a circular tube according to the embodiment of the present invention as described above, the printing ink is uniformly and vividly applied to the surface of the printing roller, thereby improving the printing quality of the circular tube.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims are to be interpreted in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted in terms of meaning and concept.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치의 구성을 나타낸 측면도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 투입부 및 잉크 공급부의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 공급 부의 요부구성을 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 전달부의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 전달부의 요부구성을 나타낸 측면도이고, 도 7은 본 발명의 시시 예에 따른 보조잉크 전달부의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명의 시시 예에 따른 보조잉크 전달부의 구성을 나타낸 측면도이며, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치의 작동상태를 나타낸 작동도이다.1 is a perspective view showing the configuration of a surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view showing the configuration of a surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention, Figure 3 4 is a perspective view showing the configuration of an ink input unit and an ink supply unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a side view illustrating a main configuration of an ink supply unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an ink according to an embodiment of the present invention. Figure 6 is a perspective view showing the configuration of the delivery unit, Figure 6 is a side view showing the main configuration of the ink delivery unit according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a perspective view showing the configuration of the auxiliary ink delivery unit according to the embodiment of the present invention, Figure 8 Is a side view showing the configuration of the auxiliary ink transfer unit according to an embodiment of the present invention, Figure 9 shows the operating state of the surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention. This is the operation shown.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치(100)는, 일정간격을 가지도록 양립되게 마련되는 한 쌍의 프레임(110)과, 이 프레임(110)에 각각 설치되는 잉크 투입부(120), 인쇄롤러(130), 잉크 전달부(140) 및 보조잉크 전달부(150)를 포함한다. 또한, 인쇄 장치(100)는 프레임(110)에 설치되며 잉크 투입부(120)의 잉크를 잉크 전달부(140)로 공급하는 잉크 공급부(160)를 더 포함한다.1 and 2, the surface printing apparatus 100 for a circular tube according to the present embodiment includes a pair of frames 110 provided to be compatible to have a predetermined interval, and the frame 110. And an ink inlet unit 120, a printing roller 130, an ink delivery unit 140, and an auxiliary ink delivery unit 150 installed at each of them. In addition, the printing apparatus 100 further includes an ink supply unit 160 installed in the frame 110 and supplying ink of the ink input unit 120 to the ink transfer unit 140.

이와 같이 구성되는 인쇄 장치(100)는 인쇄롤러(130)의 표면에 도포되는 잉크가 면 접촉을 통해 블랭킷 드럼(10)의 외면에 인쇄되면 원형 튜브(20)가 원형 튜브 이송부(도시생략)에 의해 블랭킷 드럼(10)에 접촉되어 회전되면서 블랭킷 드럼(10)의 잉크가 전사되면서 그 외면이 인쇄된다. 이때, 인쇄롤러(130)는 베어링(도시생략)을 통해 프레임(110)에 회전가능하게 설치되며 회전을 통해 표면에 도포된 잉크가 원형 튜브의 표면에 전사될 수 있도록 블랭킷 드럼(10)에 면 접촉된다.In the printing apparatus 100 configured as described above, when the ink applied to the surface of the printing roller 130 is printed on the outer surface of the blanket drum 10 through surface contact, the circular tube 20 is formed on a circular tube conveying part (not shown). The outer surface is printed while the ink of the blanket drum 10 is transferred while being contacted and rotated by the blanket drum 10. At this time, the printing roller 130 is rotatably installed on the frame 110 through a bearing (not shown) and the surface on the blanket drum 10 so that the ink applied to the surface through the rotation can be transferred to the surface of the circular tube Contact.

또한, 본 실시 예에 따른 인쇄 장치(100)는 잉크 투입부(120)의 잉크가 잉크 전달부(140)로 전달될 때 잉크 공급부(160)의 잉크가 적당한 량으로 공급됨과 동시 에 선택적으로 공급되는데, 이를 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다.In addition, the printing apparatus 100 according to the present embodiment selectively supplies the ink of the ink supply unit 160 at the same time as the ink of the ink injecting unit 120 is transferred to the ink delivery unit 140, and at the same time. This will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 인쇄 장치(100)의 잉크 투입부(120)는 잉크가 수용되는 잉크저장용기(121)와, 이 잉크저장용기(121)에 수용된 잉크를 배출시키는 배출롤러(123)를 포함한다. 잉크저장용기(121)는 일측이 개방되고 이 개방부에 배출롤러(123)에 의해 커버되며, 개방부에 배출롤러(123)가 밀착 설치될 수 있도록 개방부가 반원 형태를 가진다. 이때, 잉크 투입부(120)의 배출롤러(123)는 베어링을 통해 프레임(110)에 회전가능하게 설치되며, 프레임(110)에 마련되는 구동모터(도시생략)에 의해 회전된다.As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the ink input unit 120 of the printing apparatus 100 includes an ink storage container 121 in which ink is accommodated, and ink contained in the ink storage container 121. And a discharge roller 123 for discharging. The ink storage container 121 is open at one side thereof and is covered by the discharge roller 123 at the open portion, and has an open portion having a semicircular shape so that the discharge roller 123 may be installed in close contact with the open portion. At this time, the discharge roller 123 of the ink input unit 120 is rotatably installed in the frame 110 through the bearing, it is rotated by a drive motor (not shown) provided in the frame 110.

이러한, 잉크 투입부(120)는 배출롤러(123)가 회전되면 잉크저장용기(121)에 수용된 잉크가 배출롤러(123)의 외면에 일정량씩 도포되어 잉크 공급부(160)와의 면 접촉을 통해 잉크 공급부(160)로 배출된다. 이와 같은 잉크 투입부(120)는 배출롤러(123)에 의해 잉크가 미세하게 일정량씩 배출될 뿐만 아니라, 잉크 공급부(160)로 배출될 때 외부로 흐르는 것이 방지되므로, 잉크의 사용량이 줄어들게 된다.When the discharge roller 123 is rotated, the ink input unit 120 is applied with a predetermined amount of ink contained in the ink storage container 121 to the outer surface of the discharge roller 123 so that the ink is supplied through the surface contact with the ink supply unit 160. It is discharged to the supply unit 160. The ink input unit 120 is not only discharged by a predetermined amount of ink by the discharge roller 123, but also prevented from flowing to the outside when discharged to the ink supply unit 160, the amount of ink used is reduced.

잉크 공급부(160)에서 배출되는 잉크를 잉크 전달부(140)로 공급하는 잉크 공급부(160)는 프레임(110)에 회동가능하게 설치되어 잉크 공급부(160) 또는 잉크 전달부(140)에 선택적으로 접촉된다. 이를 위하여 잉크 공급부(160)는 프레임(110)에 회동가능하게 설치되는 작동블록(161)과, 이 작동블록(161)에 회전가능하게 설치되어 잉크 투입부(120)의 배출롤러(123)에 면 접촉되는 잉크공급롤러(163)로 구성된다. 이때, 잉크공급롤러(163)는 베어링을 통해 작동블록(161)에 회전가능하게 결합되며, 잉크 공급부(160)의 배출롤러(123)에 접촉되면 배출롤러(123)와 함께 회전되면서 배출롤러(123)의 잉크가 외면에 도포된다.The ink supply unit 160 for supplying the ink discharged from the ink supply unit 160 to the ink delivery unit 140 may be rotatably installed in the frame 110 and selectively installed in the ink supply unit 160 or the ink delivery unit 140. Contact. To this end, the ink supply unit 160 is installed in the operation block 161 rotatably installed in the frame 110 and the operation block 161 is rotatably installed in the discharge roller 123 of the ink input unit 120. It consists of an ink supply roller 163 which is in surface contact. At this time, the ink supply roller 163 is rotatably coupled to the operation block 161 through a bearing, and when the ink supply roller 163 contacts the discharge roller 123 of the ink supply unit 160, the ink supply roller 163 rotates together with the discharge roller 123 and discharge roller ( Ink 123 is applied to the outer surface.

이와 같은 잉크 공급부(160)는 잉크공급롤러(163)가 잉크 전달부(140)에 접촉되는 횟수에 따라 잉크 전달부(140)로 공급되는 잉크의 양이 조절된다. 예를 들어 잉크 공급부(160)의 잉크공급롤러(163)가 배출롤러(123)에만 접촉되어 있으면, 잉크 공급부(160)로 잉크가 더 이상 공급되지 않아 튜브(20)가 인쇄 되지 않는다.The ink supply unit 160 adjusts the amount of ink supplied to the ink delivery unit 140 according to the number of times the ink supply roller 163 contacts the ink delivery unit 140. For example, when the ink supply roller 163 of the ink supply unit 160 is in contact only with the discharge roller 123, the ink is no longer supplied to the ink supply unit 160, and the tube 20 is not printed.

그리고 잉크 공급부(160)의 잉크공급롤러(163)가 잉크 전달부(140)에 접촉되는 횟수가 증가될수록 잉크 전달부(140)로 공급되는 잉크의 양이 증가하게 되어 튜브(20) 인쇄를 진하게 할 수 있다. 즉, 잉크 공급부(160)의 잉크공급롤러(163)가 잉크 전달부(140)에 접촉되는 횟수에 따라 튜브(20)의 인쇄 품질의 진하기가 조절된다.As the number of times that the ink supply roller 163 of the ink supply unit 160 contacts the ink delivery unit 140 increases, the amount of ink supplied to the ink delivery unit 140 increases so that the printing of the tube 20 is increased. can do. That is, the print quality of the tube 20 is adjusted according to the number of times the ink supply roller 163 of the ink supply unit 160 is in contact with the ink delivery unit 140.

본 실시 예에 따른 잉크 공급부(160)는 잉크 전달부(140)로 잉크가 일정하게 공급될 수 있도록 잉크공급롤러(163)가 잉크 투입부(120)의 배출롤러(123)와 잉크 전달부(140)에 일정주기로 접촉되는 것이 바람직하다. 또한, 본 실시 예에 따른 잉크 공급부(160)는 작동블록(161)이 엑추에이터(도시생략)에 의해 일정주기를 가지면서 자동으로 회동된다. 더하여, 잉크 공급부(160)는 사용자가 작동블록(161)을 직접 회동시킬 수 있도록 작동블록(161)에 작동손잡이(도시생략)가 마련될 수도 있다.In the ink supply unit 160 according to the present embodiment, the ink supply roller 163 may discharge the discharge roller 123 and the ink delivery unit (120) of the ink input unit 120 so that ink may be uniformly supplied to the ink delivery unit 140. 140 is preferably in constant contact with each other. In addition, the ink supply unit 160 according to the present embodiment is automatically rotated while the operation block 161 has a certain period by the actuator (not shown). In addition, the ink supply unit 160 may be provided with an operation handle (not shown) in the operation block 161 so that the user can directly rotate the operation block 161.

잉크 공급부(160)의 잉크공급롤러(163)의 접촉을 통해 공급되는 잉크를 인쇄롤러(130)로 전달하는 잉크 전달부(140)는 잉크가 인쇄롤러(130)로 미세하고 균일 한 색상으로 전달될 수 있도록 구성되는데, 이러한 잉크 전달부(140)의 구성을 도 2 및 도 4를 참조하여 설명한다.The ink delivery unit 140 which transfers the ink supplied through the contact of the ink supply roller 163 of the ink supply unit 160 to the printing roller 130, delivers the ink to the printing roller 130 in a fine and uniform color. It is configured to be, the configuration of such an ink delivery unit 140 will be described with reference to FIGS.

도 2, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 인쇄 장치(100)의 잉크 전달부(140)는 프레임(110)에 설치되며, 잉크 투입부(120)의 잉크공급롤러(163)에서 공급되는 잉크를 2번 이상의 연속되는 면 접촉을 통해 미세하게 균일화 시킨 후 인쇄롤러(130)의 표면에 도포한다.2, 5 and 6, the ink delivery unit 140 of the printing apparatus 100 according to the present embodiment is installed in the frame 110, the ink supply roller of the ink input unit 120 The ink supplied from 163 is uniformly fined through two or more continuous surface contact and then applied to the surface of the printing roller 130.

이를 위하여, 잉크 전달부(140)는 잉크 공급부(160)의 잉크가 전달되도록 프레임(110)에 회전가능하게 설치되는 복수의 제1 잉크전달롤러(141)와, 이 제1 잉크전달롤러(141) 중 어느 하나의 제1 잉크전달롤러(141)에 접촉되어 회전되며, 접촉된 어느 하나의 제1 잉크전달롤러(141)를 기준으로 회동되는 제2 잉크전달롤러(143)를 포함한다. 이때, 복수의 제1 잉크전달롤러(141)는 그 외면이 상호 접촉되도록 프레임(110)에 설치된다.To this end, the ink delivery unit 140 includes a plurality of first ink delivery rollers 141 rotatably installed on the frame 110 so that the ink of the ink supply unit 160 is delivered, and the first ink delivery rollers 141. And a second ink transfer roller 143 which is rotated in contact with one of the first ink transfer rollers 141 and rotates based on any one of the first ink transfer rollers 141 contacted with each other. In this case, the plurality of first ink transfer rollers 141 are installed on the frame 110 such that the outer surfaces thereof contact each other.

또한, 잉크 전달부(140)는 제2 잉크전달롤러(143)가 제1 잉크전달롤러(141)를 기준으로 회동될 수 있도록 프레임(110)에 회동가능하게 설치되는 제1 구동블록(145) 및 이 제1 구동블록(145)을 작동시키기 위한 제1 구동손잡이(147)를 더 포함한다.In addition, the ink transfer unit 140 may include a first drive block 145 rotatably installed on the frame 110 so that the second ink transfer roller 143 may be rotated based on the first ink transfer roller 141. And a first driving knob 147 for operating the first driving block 145.

잉크 전달부(140)의 제1 잉크전달롤러(141)는 2개 이상이 면 접촉되도록 베어링(도시생략)을 통해 프레임(110)에 설치되며, 그 중심이 동일 수평선상에 위치된다. 복수의 제1 잉크전달롤러(141) 중 일측에 위치되는 제1 잉크전달롤러(141)는 잉크 공급부(160)의 잉크공급롤러(163)가 면 접촉된다. 이러한, 잉크 전달부(140) 의 복수의 제1 잉크전달롤러(141)는 상호 면 접촉을 통해 잉크 공급부(160)에서 공급되는 잉크를 미세하고 균일하게 제2 잉크전달롤러(143)로 공급하게 된다.The first ink transfer rollers 141 of the ink delivery unit 140 are installed in the frame 110 through bearings (not shown) so that two or more of them are in surface contact, and the center thereof is positioned on the same horizontal line. The first ink delivery roller 141 positioned on one side of the plurality of first ink delivery rollers 141 is in surface contact with the ink supply roller 163 of the ink supply unit 160. The plurality of first ink delivery rollers 141 of the ink delivery unit 140 may supply ink supplied from the ink supply unit 160 to the second ink delivery roller 143 finely and uniformly through mutual surface contact. do.

또한, 잉크 전달부(140)는 제1 잉크전달롤러(141) 중 어느 하나의 제1 잉크전달롤러(141)가 구동모터(도시생략)에 의해 회전되면 다른 제1 잉크전달롤러(141)는 어느 하나의 제1 잉크전달롤러(141)의 회전력에 의해 함께 회전된다.In addition, when the first ink transfer roller 141 of any one of the first ink transfer rollers 141 is rotated by a driving motor (not shown), the ink transfer unit 140 may have another first ink transfer roller 141. The first ink transfer roller 141 is rotated together by the rotational force.

본 실시 예에서는 잉크 전달부(140)의 제1 잉크전달롤러(141)가 4개 구비되는 것이 도시되어 있지만, 사용자의 필요에 따라 제1 잉크전달롤러(141)를 2개 이상, 4개미만 또는 4개 이상으로 설치할 수도 있다.In the present exemplary embodiment, four ink delivery rollers 141 of the ink delivery unit 140 are illustrated. However, at least two or less than four first ink delivery rollers 141 may be provided according to a user's needs. Alternatively, four or more can be installed.

잉크 전달부(140)의 제2 잉크전달롤러(143)는 제1 잉크전달롤러(141)에 접촉되어 회전되며, 제1 구동블록(145)에 의해 제1 잉크전달롤러(141)의 회전중심을 기준으로 제1 잉크전달롤러(141)에 접촉된 채 회동된다. 이러한, 제2 잉크전달롤러(143)는 베어링(도시생략)을 통해 제1 구동블록(145)에 결합되어 제1 구동블록(145)의 작동에 의해 회동되면서 인쇄롤러(130)에 선택적으로 접촉된다.The second ink transfer roller 143 of the ink transfer unit 140 is rotated in contact with the first ink transfer roller 141, the center of rotation of the first ink transfer roller 141 by the first drive block 145. On the basis of this, it is rotated while being in contact with the first ink transfer roller 141. The second ink transfer roller 143 is coupled to the first drive block 145 through a bearing (not shown) and rotated by the operation of the first drive block 145 to selectively contact the printing roller 130. do.

즉, 본 실시 예에 따른 잉크 전달부(140)는 복수의 제1 잉크전달롤러(141)에 면 접촉에 의해 잉크 공급부(160)에서 공급되는 잉크가 미세하고 균일하게 인쇄롤러(130)로 전달됨과 동시에 제2 잉크전달롤러(143)에 의해 인쇄롤러(130)로 잉크를 선택적으로 공급하게 된다.That is, in the ink delivery unit 140 according to the present embodiment, ink supplied from the ink supply unit 160 by surface contact with the plurality of first ink delivery rollers 141 is finely and uniformly transferred to the printing roller 130. At the same time, the ink is selectively supplied to the printing roller 130 by the second ink transfer roller 143.

본 발명에 따른 인쇄 장치(100)는 잉크 전달부(140)를 통해 인쇄롤러(130)의 표면에 도포되는 잉크가 더욱 선면하고 진해질 수 있도록 보조잉크 전달부(150)에 의해 인쇄롤러(130)로 잉크가 더 전달되는데, 이를 도 2, 도 6 및 도 7을 참조하여 설명한다.The printing apparatus 100 according to the present invention is the printing roller 130 by the auxiliary ink transfer unit 150 so that the ink applied to the surface of the printing roller 130 through the ink delivery unit 140 can be further surface and thickened. ) Is further transferred to ink, which will be described with reference to FIGS. 2, 6 and 7.

도 2, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 보조잉크 전달부(150)는 제1 잉크전달롤러(141) 중 어느 하나의 제1 잉크전달롤러(141)에 접촉되는 제1 롤러(151)와, 제1 롤러(151)에 접촉되어 회전되며, 제1 롤러(151)를 기준으로 회동되는 제2 롤러(153)를 포함한다.As shown in FIGS. 2, 7 and 8, the auxiliary ink transfer unit 150 according to the present embodiment is in contact with any one of the first ink transfer rollers 141. The first roller 151 and the second roller 153 is rotated in contact with the first roller 151 and rotated based on the first roller 151.

또한, 보조잉크 전달부(150)는 제2 롤러(153)가 제1 롤러(151)를 기준으로 회동될 수 있도록 프레임(110)에 회동가능하게 설치되는 제2 구동블록(155) 및 이 제2 구동블록(155)을 작동시키기 위한 제2 구동손잡이(157)를 더 포함한다.In addition, the auxiliary ink transfer unit 150 may include a second drive block 155 rotatably installed on the frame 110 so that the second roller 153 may be rotated based on the first roller 151. It further includes a second drive handle 157 for operating the second drive block 155.

보조잉크 전달부(150)의 제1 롤러(151)는 베어링(도시생략)을 통해 프레임(110)에 회전가능하게 설치되며 제1 잉크전달롤러(141)에 접촉되어 함께 회전되며, 제1 잉크전달롤러(141)로부터 잉크가 전달된다. The first roller 151 of the auxiliary ink transfer unit 150 is rotatably installed on the frame 110 through a bearing (not shown), and rotates in contact with the first ink transfer roller 141. Ink is delivered from the delivery roller 141.

보조잉크 전달부(150)의 제2 롤러(155)는 제1 롤러(151)에 접촉되어 회전되며, 제2 구동블록(155)에 의해 제1 롤러(151)에 접촉된 채 제1 롤러(151)를 기준으로 회동된다. 또한, 제2 롤러(153)는 베어링(도시생략)을 통해 제2 구동블록(155)에 결합되며 제2 구동블록(155)의 작동에 의해 회동되면서 인쇄롤러(130)에 선택적으로 접촉되어 인쇄롤러(130)에 잉크를 전달하게 된다. 이와 같은 제2 롤러(153)에 의해 인쇄롤러(130)의 표면에 도포되는 잉크의 농도가 보다 다양하게 조절될 수 있다.The second roller 155 of the auxiliary ink transfer unit 150 is rotated in contact with the first roller 151, and the first roller (151) is in contact with the first roller 151 by the second drive block 155. 151) as a reference. In addition, the second roller 153 is coupled to the second drive block 155 through a bearing (not shown) and is rotated by the operation of the second drive block 155 to selectively contact and print the printing roller 130. The ink is delivered to the roller 130. The concentration of ink applied to the surface of the printing roller 130 by the second roller 153 may be adjusted in various ways.

즉, 본 실시 예에 따른 보조잉크 전달부(150)는 제1 잉크전달롤러(141)로부터 제1 롤러(151)에 잉크가 전달되면 사용자의 조작에 의해 제2 롤러(153)가 인쇄 롤러(130)에 선택적으로 접촉되면서 잉크 전달부(140)와 함께 인쇄롤러(130)로 잉크를 더 전달하게 된다. 이로 인하여 인쇄롤러(130)의 외면에 도포되는 잉크의 농도가 더욱 선명하고 진해지게 되므로, 튜브(20)에 전사되는 인쇄정도를 다양하게 조절할 수 있게 된다.That is, in the auxiliary ink transfer unit 150 according to the present embodiment, when ink is transferred from the first ink transfer roller 141 to the first roller 151, the second roller 153 may be operated by a user's operation. While selectively contacting 130, the ink is further delivered to the printing roller 130 together with the ink delivery unit 140. As a result, the density of the ink applied to the outer surface of the printing roller 130 becomes more clear and thick, and thus, the printing degree transferred to the tube 20 can be variously controlled.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치의 작동 및 작용을 설명한다.It describes the operation and action of the surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention configured as described above.

도 2 및 도 9에 도시된 바와 같이, 잉크 투입부(120)의 잉크저장용기(121)에 잉크가 투입된 후 배출롤러(123)가 회전하게 되면 잉크가 배출롤러(123)의 외면에 묻게 되고, 이 배출롤러(123)에 묻어 있는 잉크가 잉크 공급부(160)의 잉크공급롤러(163)의 접촉을 통해 잉크 전달부(140)로 공급된다.As shown in FIG. 2 and FIG. 9, when the discharge roller 123 is rotated after the ink is injected into the ink storage container 121 of the ink input unit 120, the ink is buried on the outer surface of the discharge roller 123. The ink on the discharge roller 123 is supplied to the ink transfer unit 140 through the contact of the ink supply roller 163 of the ink supply unit 160.

이때, 잉크 공급부(160)의 잉크공급롤러(163)는 작동블록(161)에 의해 잉크 전달부(140)에 선택적으로 접촉되므로, 튜브(20)가 공급되지 않을 때 잉크가 공급되는 것을 방지하여 잉크의 사용량을 현저하게 줄일 수 있게 된다.At this time, the ink supply roller 163 of the ink supply unit 160 is selectively contacted with the ink delivery unit 140 by the operation block 161, thereby preventing ink from being supplied when the tube 20 is not supplied. The amount of ink used can be significantly reduced.

이후, 잉크 공급부(160)의 잉크공급롤러(163)의 접촉에 의해 잉크 전달부(140)로 잉크가 공급되면 잉크 전달부(140)의 복수의 제1 잉크전달롤러(141)가 접촉된 채 함께 회전되면서 잉크가 미세하고 균일하게 제2 잉크전달롤러(143)로 공급하게 된다. 이러한 상태에서 제2 잉크전달롤러(143)가 제1 구동블록(145)의 작동을 통해 인쇄롤러(130)에 접촉되면서 인쇄롤러(130)의 표면에 잉크를 도포하게 된다.Thereafter, when ink is supplied to the ink delivery unit 140 by the contact of the ink supply roller 163 of the ink supply unit 160, the plurality of first ink delivery rollers 141 of the ink delivery unit 140 are in contact with each other. As the ink is rotated together, the ink is supplied to the second ink transfer roller 143 finely and uniformly. In this state, the second ink transfer roller 143 contacts the printing roller 130 through the operation of the first driving block 145 to apply ink to the surface of the printing roller 130.

이때, 제2 잉크전달롤러(143)가 인쇄롤러(130)에 선택적으로 접촉되므로, 튜브(20)가 공급되지 않을 때 인쇄롤러(130)로 잉크가 전달되는 것이 방지되어 잉크의 사용량을 현저하게 줄일 수 있게 된다.In this case, since the second ink transfer roller 143 selectively contacts the printing roller 130, ink is prevented from being transferred to the printing roller 130 when the tube 20 is not supplied, thereby significantly increasing the amount of ink used. Can be reduced.

더하여, 제2 잉크전달롤러(143)에 의해 인쇄롤러(130)로 잉크가 도포될 때 보조잉크 전달부(150)의 제2 롤러(153)가 제1 롤러(151)를 중심으로 회전되는 제2 구동블록(155)의 작동에 의해 제1 롤러(151)를 기준으로 회전되면서 인쇄롤러(130)에 접촉하게 되면 제2 잉크전달롤러(143)와 제2 롤러(153)에 의해 인쇄롤러(130)의 표면에 잉크가 동시에 도포된다.In addition, when the ink is applied to the printing roller 130 by the second ink transfer roller 143, the second roller 153 of the auxiliary ink transfer part 150 is rotated about the first roller 151. When the rollers 130 come into contact with the printing roller 130 while being rotated relative to the first roller 151 by the operation of the driving block 155, the printing rollers may be formed by the second ink transfer roller 143 and the second roller 153. Ink is applied to the surface of 130 at the same time.

이로 인하여, 인쇄롤러(130)에 도포되는 잉크가 더욱 선명하고 진하게 도포되므로, 튜브(20)의 인쇄를 더욱 선명하게 할 수 있게 된다. 또한, 잉크 전달부(140)의 제2 잉크전달롤러(143)와 보조잉크 전달부(150)의 제2 롤러(153)가 인쇄롤러(130)에 선택적으로 접촉되므로, 인쇄롤러(130)에 도포되는 잉크의 농도를 보다 다양하게 조절된다.As a result, since the ink applied to the printing roller 130 is applied more clearly and thickly, the printing of the tube 20 can be made more clear. In addition, since the second ink delivery roller 143 of the ink delivery unit 140 and the second roller 153 of the auxiliary ink delivery unit 150 are selectively contacted with the printing roller 130, the printing roller 130 The concentration of the ink to be applied is more varied.

이상에서 설명한 것은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is only one embodiment for carrying out the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the present invention is made without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. Anyone with ordinary knowledge in this field will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치의 구성을 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing the configuration of a surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치의 구성을 나타낸 측면도이다.Figure 2 is a side view showing the configuration of a surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 투입부 및 잉크 공급부의 구성을 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing the configuration of an ink input unit and an ink supply unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 공급부의 요부구성을 나타낸 측면도이다.Figure 4 is a side view showing the main configuration of the ink supply unit according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 전달부의 구성을 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view showing the configuration of the ink delivery unit according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 잉크 전달부의 요부구성을 나타낸 측면도이다.6 is a side view showing a main portion of the ink delivery unit according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 시시 예에 따른 보조잉크 전달부의 구성을 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view showing the configuration of the auxiliary ink delivery unit according to the embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 시시 예에 따른 보조잉크 전달부의 구성을 나타낸 측면도이다.8 is a side view showing the configuration of the auxiliary ink delivery unit according to the embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 원형 튜브용 표면 인쇄 장치의 작동상태를 나타낸 작동도이다.9 is an operation diagram showing an operating state of the surface printing apparatus for a circular tube according to an embodiment of the present invention.

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ♠♠ Code description for the main part of the drawing ♠

100 : 인쇄 장치 110 : 프레임100: printing device 110: frame

120 : 잉크 투입부 140 : 잉크 전달부120: ink input portion 140: ink delivery portion

150 : 보조잉크 전달부 160 : 잉크 공급부150: auxiliary ink transfer unit 160: ink supply unit

Claims (5)

프레임;frame; 상기 프레임에 설치되는 잉크 투입부;An ink input unit installed in the frame; 상기 프레임에 회전가능하게 설치되며 회전을 통해 표면에 도포된 잉크가 원형 튜브의 표면에 전사되는 인쇄롤러;A printing roller rotatably installed on the frame, the printing roller having the ink applied to the surface transferred to the surface of the circular tube through rotation; 상기 프레임에 설치되어 상기 잉크 투입부의 잉크를 2번 이상의 연속되는 면 접촉을 통해 전달한 후 상기 인쇄롤러의 표면에 전달하는 잉크 전달부;An ink transfer unit installed in the frame to transfer the ink of the ink input unit through two or more continuous surface contacts, and then transfer the ink to the surface of the printing roller; 상기 프레임에 회동가능하게 설치되어 상기 잉크 투입부 또는 상기 잉크전달 부에 선택적으로 접촉되며, 상기 잉크 투입부의 잉크를 면 접촉을 통해 상기 잉크전달부에 선택적으로 공급하는 잉크 공급부; 및An ink supply unit rotatably installed on the frame, the ink supply unit selectively contacting the ink input unit or the ink delivery unit, and selectively supplying ink of the ink input unit to the ink delivery unit through surface contact; And 상기 프레임에 설치되어 상기 잉크전달부의 잉크를 표면접촉을 통해 상기 인쇄롤러의 표면에 도포시키는 보조잉크 전달부를 포함하고,An auxiliary ink transfer unit installed in the frame to apply ink of the ink transfer unit to the surface of the printing roller through surface contact; 상기 잉크 전달부는,The ink delivery unit, 상기 잉크 투입부로부터 잉크가 전달될 수 있도록 상기 프레임에 회전가능하게 설치되며, 표면 접촉을 통해 잉크가 전달될 수 있도록 복수개 마련되는 제1 잉크전달롤러;A first ink transfer roller rotatably installed on the frame to transfer ink from the ink input unit, and provided with a plurality of ink to transfer ink through surface contact; 상기 제1 잉크전달롤러 중 어느 하나의 상기 제1 잉크전달롤러에 접촉되어 회전되며, 접촉된 상기 제1 잉크전달롤러를 기준으로 회동되면서 상기 인쇄롤러에 접촉 또는 이격되는 제2 잉크전달롤러;A second ink transfer roller which is rotated in contact with the first ink transfer roller of any one of the first ink transfer rollers, and which is rotated with respect to the contacted first ink transfer roller while being in contact with or spaced from the printing roller; 상기 제2 잉크전달롤러가 제1 잉크전달롤러를 기준으로 회동될 수 있도록 프레임에 회동가능하게 설치되는 제1 구동블록; 및A first drive block rotatably installed in the frame such that the second ink transfer roller can be rotated based on the first ink transfer roller; And 상기 제1 구동블록을 작동시키기 위한 제1 구동손잡이를 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 튜브용 표면 인쇄 장치.And a first driving knob for operating the first driving block. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 보조잉크 전달부는,The method of claim 1, wherein the auxiliary ink transfer unit, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되어 상기 잉크 전달부에 접촉되는 제1 롤러; 및A first roller rotatably installed on the frame and contacting the ink transfer part; And 상기 제1 롤러에 접촉되어 회전되도록 상기 프레임에 설치되며, 상기 제1 롤러를 기준으로 회동되면서 상기 인쇄롤러에 접촉 또는 이격되는 제2 롤러;A second roller installed on the frame to rotate in contact with the first roller, the second roller being rotated with respect to the first roller and being in contact with or spaced from the printing roller; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 튜브용 표면 인쇄 장치.Surface printing apparatus for a circular tube comprising a. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 잉크 공급부는,The method of claim 1, wherein the ink supply unit, 상기 프레임에 회동가능하게 설치되는 작동블록; 및An operation block rotatably mounted to the frame; And 상기 작동블록에 회전가능하게 설치되며, 상기 작동블록의 회동에 따라 상기 잉크 투입부 및 상기 잉크 전달부에 접촉되는 잉크공급롤러;An ink supply roller rotatably installed on the operation block, the ink supply roller being in contact with the ink input unit and the ink transfer unit according to the rotation of the operation block; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 튜브용 표면 인쇄 장치.Surface printing apparatus for a circular tube comprising a.
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