KR101155495B1 - Bobbin - Google Patents

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KR101155495B1
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Abstract

본 발명은 보빈에 관한 것이다. 본 발명에 따른 보빈은, 몸체, 몸체의 길이 방향을 따라 몸체의 표면에 부착된 완충 시트와 몸체의 외주면에 권취된 시트를 포함하고, 시트의 초기 권취는 완충 시트와 중첩되는 위치에서 시작된다. 이에 의해, 권취되는 시트에 흠집이 발생하는 것을 방지하여 표시장치의 표시품질의 저하를 방지할 수 있다.The present invention relates to a bobbin. The bobbin according to the present invention includes a body, a cushioning sheet attached to the surface of the body along the longitudinal direction of the body and a sheet wound on the outer circumferential surface of the body, and the initial winding of the sheet starts at a position overlapping with the cushioning sheet. As a result, scratches can be prevented from occurring in the sheet to be wound, and a decrease in display quality of the display device can be prevented.

보빈, 완충 시트 Bobbin, cushioning sheet

Description

보빈{Bobbin}Bobbin {Bobbin}

본 발명은 보빈에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 완충시트가 부착된 보빈에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin, and more particularly to a bobbin to which a buffer sheet is attached.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널의 전극, 유전체 및 격벽 등은 그린시트 등과 같은 시트를 사용하여 포토레지스트 방법에 의해 형성할 수 있다. 한편, 이러한 시트는 보빈에 권취되어 보관 및 운송될 수 있다.In general, electrodes, dielectrics, barrier ribs, etc. of the plasma display panel may be formed by a photoresist method using a sheet such as a green sheet. On the other hand, such sheets can be wound on bobbins and stored and transported.

도 1a 및 도 1b는 종래 시트가 감겨진 보빈을 도시한 도이다.1A and 1B show a bobbin in which a conventional sheet is wound.

우선, 도 1a를 참조하면, 시트가 권취되기 시작한 부분은 시트의 두께만큼 돌출되게 되며, 이어서 감겨진 시트의 하중에 의해 시트의 돌출된 부분에 흠집이 발생할 수 있다. 흠집이 발생된 시트를 표시장치에 사용하게 되면 시트의 전사성 불량이 발생하고, 시트의 소성 이후 두께 차이가 발생하므로, 표시장치에 줄무늬 형상이 나타나는 등 표시품질의 저하를 초래할 수 있다.First, referring to FIG. 1A, the portion where the sheet begins to be wound is protruded by the thickness of the sheet, and then scratches may occur on the protruding portion of the sheet by the load of the wound sheet. When the scratched sheet is used in the display device, a poor transferability of the sheet may occur, and a thickness difference may occur after the sheet is baked, resulting in deterioration of display quality such as a stripe shape on the display device.

또한, 도 1b는 시트의 두께만큼의 단차를 가지는 컴마형 보빈을 도시하나, 이 경우는 도 1b에 도시된 바와 같이, 시트의 권취시 시트의 미끄럼 현상이 발생할 수 있어 상술한 도 1a와 마찬가지로 시트의 전사성 불량이 발생할 수 있다.In addition, although FIG. 1B shows a comma-shaped bobbin having a step equivalent to the thickness of the sheet, in this case, as shown in FIG. 1B, the sheet may slip when the sheet is wound. Defective transfer may occur.

본 발명의 목적은, 시트에 흠집이 발생하는 것을 방지할 수 있는 보빈을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a bobbin that can prevent scratches from occurring in a sheet.

상술한 목적을 해결하기 위한 본 발명의 보빈은 몸체, 몸체의 길이 방향을 따라 몸체의 표면에 부착된 완충 시트 및 몸체의 외주면에 권취된 시트를 포함하고, 시트의 초기 권취는 완충 시트와 중첩되는 위치에서 시작된다.The bobbin of the present invention for solving the above object includes a body, a buffer sheet attached to the surface of the body along the longitudinal direction of the body and a sheet wound on the outer peripheral surface of the body, the initial winding of the sheet overlaps with the buffer sheet Starts at the location.

여기서, 완충시트와 초기 권취되는 시트가 중첩되는 폭은 완충 시트 폭의 0.55배 내지 0.85배이다.Here, the width at which the buffer sheet and the initially wound sheet overlap is 0.55 to 0.85 times the width of the buffer sheet.

또한, 상술한 목적을 해결하기 위한 본 발명의 보빈은 원통형 몸체 및 원통형 몸체의 길이 방향을 따라 원통형 몸체의 표면에 부착된 완충 시트를 포함하고, 완충 시트의 폭은 원통형 몸체의 반지름의 0.23배 내지 0.3배이다.In addition, the bobbin of the present invention for solving the above object includes a cylindrical body and a buffer sheet attached to the surface of the cylindrical body along the longitudinal direction of the cylindrical body, the width of the buffer sheet is 0.23 times to the radius of the cylindrical body to 0.3 times.

본 발명에 따르면, 보빈의 표면에 완충시트를 부착함으로써, 보빈에 권취된 시트의 하중에 의해 시트에 흠집이 발생하는 것을 방지하여 표시장치의 표시품질의 저하를 방지할 수 있다.According to the present invention, by attaching the buffer sheet to the surface of the bobbin, it is possible to prevent the sheet from being scratched by the load of the sheet wound on the bobbin, thereby preventing the display quality of the display device from being lowered.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described the present invention in more detail.

도 2는 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view of the plasma display device.

플라즈마 디스플레이 패널(50)은 상부기판(10) 상에 형성되는 유지 전극 쌍인 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12), 하부기판(20) 상에 형성되는 어드레스 전극(22)을 포함한다.The plasma display panel 50 includes a scan electrode 11, a sustain electrode 12, a sustain electrode 12, and an address electrode 22 formed on the lower substrate 20, which are pairs of sustain electrodes formed on the upper substrate 10.

유지 전극 쌍(11, 12)은 통상 인듐틴옥사이드(Indium-Tin-Oxide;ITO)로 형성된 투명전극(11a, 12a)과 버스 전극(11b, 12b)을 포함하며, 버스 전극(11b, 12b)은 은(Ag), 크롬(Cr) 등의 금속 또는 크롬/구리/크롬(Cr/Cu/Cr)의 적층형이나 크롬/알루미늄/크롬(Cr/Al/Cr)의 적층형으로 형성될 수 있다. 버스 전극(11b, 12b)은 투명전극(11a, 12a) 상에 형성되어, 저항이 높은 투명전극(11a, 12a)에 의한 전압 강하를 줄이는 역할을 한다.The sustain electrode pairs 11 and 12 generally include transparent electrodes 11a and 12a and bus electrodes 11b and 12b formed of indium tin oxide (ITO), and bus electrodes 11b and 12b. Silver may be formed of a metal such as silver (Ag), chromium (Cr), or a lamination of chromium / copper / chromium (Cr / Cu / Cr) or a lamination of chromium / aluminum / chromium (Cr / Al / Cr). The bus electrodes 11b and 12b are formed on the transparent electrodes 11a and 12a to serve to reduce voltage drop caused by the transparent electrodes 11a and 12a having high resistance.

유지 전극쌍(11, 12)은 투명전극(11a 12a)과 버스 전극(11b, 12b)이 적층된 구조 뿐만 아니라, 투명 전극(11a, 12a)이 없이 버스 전극(11b, 12b)만으로도 구성될 수 있다. 이러한 구조는 투명 전극(11a, 12a)을 사용하지 않으므로, 패널 제조의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다. 이러한 구조에 사용되는 버스 전극(11b, 12b)은 위에 열거한 재료 이외에 감광성 재료 등 다양한 재료가 가능하다.The storage electrode pairs 11 and 12 may be formed not only of the structure in which the transparent electrodes 11a 12a and the bus electrodes 11b and 12b are stacked, but also the bus electrodes 11b and 12b without the transparent electrodes 11a and 12a. have. This structure does not use the transparent electrodes (11a, 12a), there is an advantage that can lower the cost of manufacturing the panel. The bus electrodes 11b and 12b used in this structure can be various materials such as photosensitive materials in addition to the materials listed above.

스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)의 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 11c)의 사이에는 상부 기판(10)의 외부에서 발생하는 외부광을 흡수하여 반사를 줄여주는 광차단의 기능과 상부 기판(10)의 퓨리티(Purity) 및 콘트라스트를 향상시 키는 기능을 하는 블랙 매트릭스(Black Matrix, BM, 15)가 배열된다.Light between the scan electrodes 11 and the sustain electrodes 12 between the transparent electrodes 11a and 12a and the bus electrodes 11b and 11c to absorb external light generated outside the upper substrate 10 to reduce reflection. A black matrix (BM, 15) is arranged that functions to block and to improve the purity and contrast of the upper substrate 10.

블랙 매트릭스(15)는 상부 기판(10)에 형성되는데, 격벽(21)과 중첩되는 위치에 형성되는 제1 블랙 매트릭스(15)와, 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 12b)사이에 형성되는 제2 블랙 매트릭스(11c, 12c)로 구성될 수 있다. 여기서, 제 1 블랙 매트릭스(15)와 블랙층 또는 블랙 전극층이라고도 하는 제 2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 형성 과정에서 동시에 형성되어 물리적으로 연결될 수 있고, 동시에 형성되지 않아 물리적으로 연결되지 않을 수도 있다. The black matrix 15 is formed on the upper substrate 10. The first black matrix 15, the transparent electrodes 11a and 12a and the bus electrodes 11b and 12b are formed at positions overlapping the partition wall 21. It may be composed of second black matrices (11c, 12c) formed between. Here, the first black matrix 15 and the second black matrices 11c and 12c, also referred to as black layers or black electrode layers, may be simultaneously formed and physically connected in the formation process, or may not be simultaneously formed and thus not physically connected. .

또한, 물리적으로 연결되어 형성되는 경우, 제 1 블랙 매트릭스(15)와 제 2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 동일한 재질로 형성되지만, 물리적으로 분리되어 형성되는 경우에는 다른 재질로 형성될 수 있다.In addition, when physically connected and formed, the first black matrix 15 and the second black matrix 11c and 12c may be formed of the same material, but may be formed of different materials when they are formed separately.

스캔 전극(11)과 서스테인 전극(12)이 나란하게 형성된 상부기판(10)에는 상부 유전체층(13)과 보호막(14)이 적층된다. 상부 유전체층(13)에는 방전에 의하여 발생된 하전입자들이 축적되고, 유지 전극 쌍(11, 12)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 보호막(14)은 가스 방전시 발생된 하전입자들의 스피터링으로부터 상부 유전체층(13)을 보호하고, 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다.The upper dielectric layer 13 and the passivation layer 14 are stacked on the upper substrate 10 having the scan electrode 11 and the sustain electrode 12 side by side. Charged particles generated by the discharge are accumulated in the upper dielectric layer 13, and the protective electrode pairs 11 and 12 may be protected. The protective film 14 protects the upper dielectric layer 13 from sputtering of charged particles generated during gas discharge, and increases emission efficiency of secondary electrons.

어드레스 전극(22)은 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)과 교차되는 방향으로 형성된다. 어드레스 전극(22)이 형성된 하부기판(20) 상에는 하부 유전체층(24)과 격벽(21)이 형성된다.The address electrode 22 is formed in the direction crossing the scan electrode 11 and the sustain electrode 12. The lower dielectric layer 24 and the partition wall 21 are formed on the lower substrate 20 on which the address electrode 22 is formed.

또한, 하부 유전체층(24)과 격벽(21)의 표면에는 형광체층(23)이 형성된다. 격벽(21)은 세로 격벽(21a)와 가로 격벽(21b)가 폐쇄형으로 형성되고, 방전셀을 물 리적으로 구분하며, 방전에 의해 생성된 자외선과 가시광선이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다.In addition, the phosphor layer 23 is formed on the surfaces of the lower dielectric layer 24 and the partition wall 21. The partition wall 21 has a vertical partition wall 21a and a horizontal partition wall 21b formed in a closed shape to physically distinguish the discharge cells, and prevent ultraviolet rays and visible rays generated by the discharge from leaking to the adjacent discharge cells. do.

도 2에 도시된 격벽(21)의 구조뿐만 아니라, 다양한 형상의 격벽(21)의 구조도 가능할 것이며, R, G 및 B 방전셀 각각이 동일한 선상에 배열되는 것으로 도시 및 설명되고 있지만, 다른 형상으로 배열되는 것도 가능하다. In addition to the structure of the partition wall 21 illustrated in FIG. 2, the structure of the partition wall 21 having various shapes may be possible, and the R, G, and B discharge cells are illustrated and described as being arranged on the same line, but different shapes It is also possible to arrange them.

또한, 형광체층(23)은 가스 방전시 발생된 자외선에 의해 발광되어 적색(R), 녹색(G) 또는 청색(B) 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다. 여기서, 상부/하부 기판(10, 20)과 격벽(21) 사이에 마련된 방전공간에는 방전을 위한 He+Xe, Ne+Xe 및 He+Ne+Xe 등의 불활성 혼합가스가 주입된다.In addition, the phosphor layer 23 emits light by ultraviolet rays generated during gas discharge to generate visible light of any one of red (R), green (G), and blue (B). Here, an inert mixed gas such as He + Xe, Ne + Xe and He + Ne + Xe for discharging is injected into the discharge space provided between the upper / lower substrates 10 and 20 and the partition wall 21.

상술한 전극(11,12,22), 상부 유전체층(13), 하부 유전체층(24) 및 격벽(21)은 베이스 필름상에 페이스트를 형성하고, 이를 시트(Sheet) 형상으로 제조한 뒤, 상부기판(10) 또는 하부기판(20)에 라미네이션 방법을 통해 형성할 수 있다.The electrodes 11, 12, 22, the upper dielectric layer 13, the lower dielectric layer 24, and the partition wall 21 form a paste on the base film, and manufacture the paste in a sheet shape, and then, the upper substrate. 10 or the lower substrate 20 may be formed through a lamination method.

이러한 시트는 보빈(Bobbin)에 감겨져 보관 및 운송되게 된다.These sheets are wrapped in bobbins to be stored and transported.

이하, 본 발명에 따른 시트용 보빈에 대해 보다 상세하게 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the bobbin for sheets which concerns on this invention is demonstrated in detail.

도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트용 보빈을 도시한 사시도이며, 도 3b는 도 3a의 시트용 보빈의 A-A'단면을 도시한 단면도이다.Figure 3a is a perspective view showing a bobbin for a sheet according to an embodiment of the present invention, Figure 3b is a cross-sectional view taken along the line AA 'of the sheet bobbin of Figure 3a.

도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 발명의 보빈(100)은 몸체(110)와 몸체(110)의 길이 방향을 따라 몸체(110)의 일부 표면에 부착된 완충 시트(120)를 포함할 수 있다.3A and 3B, the bobbin 100 of the present invention may include a body 110 and a buffer sheet 120 attached to a portion of the surface of the body 110 along a length direction of the body 110. have.

몸체(110)는 시트(미도시)를 권취하여 이를 보관 및 운송이 용이하게 하기 위한 것으로, 속이 빈 형상일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The body 110 is for winding a sheet (not shown) to facilitate storage and transportation thereof, and may have a hollow shape, but is not limited thereto.

완충 시트(120)는 몸체(110)의 표면에 부착되어 형성되며, 후술하는 바와 같이, 시트(미도시)가 몸체(110)에 권취되는 경우, 권취된 시트(미도시)의 하중에 의해 시트(미도시)가 변형되는 것을 방지한다. 한편, 권취되는 시트(미도시)가 부분적인 하중에 의해 변형되는 것을 방지하기 위해서는 몸체(110)는 원통형인 것이 바람직하다. The buffer sheet 120 is attached to the surface of the body 110, as will be described later, when the sheet (not shown) is wound on the body 110, the sheet by the load of the wound sheet (not shown) (Not shown) is prevented from being deformed. On the other hand, the body 110 is preferably cylindrical in order to prevent the sheet (not shown) being wound by deformation.

완충 시트(120)는 바인더 및 가소제를 용매에 골고루 분산시켜 이를 몸체(110)의 표면에 코팅하고, 건조시켜 형성할 수 있다. 이때, 건조단계에서 용매는 증발하므로, 형성된 완충 시트(120)는 바인더와 가소제만 포함하게 된다.The buffer sheet 120 may be formed by uniformly dispersing a binder and a plasticizer in a solvent, coating the surface of the body 110, and drying the same. At this time, since the solvent is evaporated in the drying step, the formed buffer sheet 120 includes only a binder and a plasticizer.

바인더는 완충 시트(120)에 점성을 부여하여 완충 시트(120)를 몸체(110)에 부착할 수 있도록 한다. 바인더는 광조사나 열처리 또는 그 양쪽에 의하여 경화하는 수지 조성물이 포함될 수 있으며, 아크릴계, 메타아크릴계, 우레탄계 등을 사용할 수 있고, 바인더에 함유되는 중합체 또는 공중합체의 구성 성분인 단량체로서는 디메티롤 아크릴아미드, 디메톡시 메틸 아크릴아미드, 디에톡시 메틸 메타크릴 아미드 등을 들 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니다. The binder imparts viscosity to the buffer sheet 120 so that the buffer sheet 120 may be attached to the body 110. The binder may include a resin composition that is cured by light irradiation, heat treatment, or both thereof. Acrylic, methacrylic, urethane, and the like may be used, and as the monomer which is a component of the polymer or copolymer contained in the binder, dimethyrol acrylamide, Dimethoxy methyl acrylamide, diethoxy methyl methacryl amide, etc. are mentioned, but it is not limited to these.

단량체는 단독 중합체로 사용되거나 다른 비닐계 단량체와 함께 사용될 수 있으며, 이때, 다른 비닐계 단량체로는 아크릴산, 메타크릴산, 아크릴산 에틸 등의 아크릴산 에스테르, 메타크릴산 메틸 등의 메타크릴산 에스테르, 메타크릴아미드 등을 들 수 있다.The monomer may be used as a homopolymer or in combination with other vinyl monomers, wherein other vinyl monomers may include acrylic acid esters such as acrylic acid, methacrylic acid and ethyl acrylate, methacrylic acid esters such as methyl methacrylate and meta Krillamide etc. are mentioned.

바인더는 완충 시트(120) 대비 45 내지 65 중량부로 포함될 수 있다. 바인더 의 첨가량이 45 중량부 미만이면, 완충 시트(120)가 충분한 접착력을 가지기 어려워, 시트(미도시)의 권취시 권취되는 힘에 의해 완충 시트(120)가 몸체(110)의 표면에서 탈락될 수 있다.The binder may be included in an amount of 45 to 65 parts by weight relative to the buffer sheet 120. When the amount of the binder added is less than 45 parts by weight, it is difficult for the buffer sheet 120 to have sufficient adhesive force, so that the buffer sheet 120 may be dropped from the surface of the body 110 by the force wound during the winding of the sheet (not shown). Can be.

반면에, 바인더가 완충 시트(120) 대비 65 중량부를 초과하여 포함되는 경우는 충분한 연성을 가지기 어렵기 때문에 권취되는 시트(미도시)의 하중에 의해 단차 얼룩이 발생할 수 있다. 따라서, 바인더는 완충 시트(120) 대비 45 내지 65 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.On the other hand, when the binder is included in excess of 65 parts by weight relative to the buffer sheet 120, it is difficult to have sufficient ductility, so step unevenness may occur due to the load of the rolled sheet (not shown). Therefore, the binder is preferably included in 45 to 65 parts by weight relative to the buffer sheet 120.

가소제는 완충 시트(120)의 유리전이온도(Tg)를 낮추어 완충 시트(120)에 연성을 부여하기 위한 것으로, 이에는 다이옥틸 프탈레이트(dioctyl phthalate, DOP), 다이옥틸 아젤레이트(dioctyl azelate, DOZ), 트라이페닐 포스페이트(tripenil phosphate, TPP), 트라이크레실 포스페이트(Tricresyl phosphate, TCP), 트라이아세틴(triacetin) 등이 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. The plasticizer lowers the glass transition temperature (Tg) of the buffer sheet 120 to impart ductility to the buffer sheet 120, which includes dioctyl phthalate (DOP) and dioctyl azelate (DOZ). ), Triphenyl phosphate (TPP), tricresyl phosphate (TCP), triacetin, and the like, but are not limited thereto.

가소제는 완충 시트(120) 대비 35 내지 55 중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 가소제의 포함량이 35 중량부 미만인 경우는 완충 시트(120)가 충분한 연성을 가지기 어려우며, 반대로 55 중량부를 초과하여 포함되면, 상대적으로 바인더의 포함량이 감소하여 완충 시트(120)의 탈락이 발생할 수 있기 때문이다.Preferably, the plasticizer is included in an amount of 35 to 55 parts by weight relative to the buffer sheet 120. When the amount of the plasticizer is less than 35 parts by weight, it is difficult for the buffer sheet 120 to have sufficient ductility. This is because dropping of the buffer sheet 120 may occur because the amount of binder contained is relatively reduced.

이와 같이 바인더와 가소제를 포함하여 형성된 완충 시트(120)는 폭(W)은, 몸체(110)가 원통형인 경우, 완충 시트(120)가 도포되는 원통형 몸체(110)의 반지름(R)의 0.23배 내지 0.3배인 것이 바람직하다.As described above, the buffer sheet 120 including the binder and the plasticizer has a width W of 0.23 of the radius R of the cylindrical body 110 to which the buffer sheet 120 is applied when the body 110 is cylindrical. It is preferable that it is times-0.3 times.

만일, 완충 시트(120)의 폭(W)이 원통형 몸체(110)의 반지름(R)의 0.23배보 다 작은 경우는, 시트(미도시)와 부착되는 완충 시트(120) 면적이 너무 작아져 시트(미도시)의 권취시 발생하는 장력에 의해 시트(미도시)와의 부착이 어려울 수 있고, 충분한 완충효과를 가지기 어려우며, 반면에, 완충 시트(120)의 폭(W)이 원통형 몸체(110)의 반지름(r)의 0.3배 보다 큰 경우는, 권취된 시트(미도시)에 발생하는 하중은 충분히 분산이 되나, 두 번째 권취시 시트(미도시)가 원통형 몸체(110) 표면을 완전히 감싸지 않고 권취되어 주름불량이 발생할 수 있기 때문이다. If the width W of the cushioning sheet 120 is smaller than 0.23 times the radius R of the cylindrical body 110, the area of the cushioning sheet 120 attached to the sheet (not shown) becomes too small. It may be difficult to attach with the sheet (not shown) due to the tension generated during winding of the (not shown), it is difficult to have a sufficient cushioning effect, while the width (W) of the buffer sheet 120 is cylindrical body 110 If the radius r is greater than 0.3 times, the load generated on the wound sheet (not shown) is sufficiently dispersed, but at the time of the second winding, the sheet (not shown) does not completely surround the cylindrical body 110 surface. This is because it may be wound and wrinkles may occur.

한편, 형성되는 완충 시트(120)의 두께(T)는 권취되는 시트(미도시)의 두께를 고려하여 형성하는 것이 바람직하나, 완충 시트(120)의 두께(T)는 150 내지 250㎛로 형성되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the thickness T of the buffer sheet 120 to be formed is preferably formed in consideration of the thickness of the sheet (not shown) to be wound, but the thickness T of the buffer sheet 120 is formed to be 150 to 250 μm. It is desirable to be.

완충 시트(120)의 강도는 권취되는 시트(미도시)의 강도보다 작기 때문에, 권취시 생기는 하중은 완충 시트(120)의 두께를 변형시키는데 사용되고 시트(미도시)의 변형을 방지하므로, 만일 완충 시트(120)의 두께(T)가 150㎛보다 작은 경우는 하중을 전부 흡수할 수 없을 수 없어 시트(미도시)의 변형이 발생할 수 있으며, 반대로, 완충 시트(120)의 두께(T)가 250㎛보다 두꺼운 경우는 변형 후의 완충 시트(120)의 두께(T)가 너무 두꺼워 권취되는 시트(미도시)에 단차불량이 발생할 수 있다.Since the strength of the cushioning sheet 120 is smaller than that of the wound sheet (not shown), the load generated during winding is used to modify the thickness of the cushioning sheet 120 and prevents deformation of the sheet (not shown). When the thickness T of the sheet 120 is smaller than 150 μm, it may not be able to absorb all of the load, and thus deformation of the sheet (not shown) may occur. On the contrary, the thickness T of the buffer sheet 120 may be If the thickness is greater than 250 μm, a step difference may occur in a sheet (not shown) wound up because the thickness T of the buffer sheet 120 after deformation is too thick.

도 4a는 도 3a의 시트가 몸체에 초기 권취되는 형상을 도시한 도이며, 도 4b는 도 4a의 C부분을 확대한 도이다.4A is a view showing a shape in which the sheet of FIG. 3A is initially wound on a body, and FIG. 4B is an enlarged view of a portion C of FIG. 4A.

도 4a와 도 4b를 참조하면, 몸체(210)에 권취되는 시트(230)는 몸체(210) 표면에 형성된 완충 시트(220)와 중첩되는 부분에서 시작되어 권취되는 것이 바람직 하다.4A and 4B, the sheet 230 wound around the body 210 may be wound starting from a portion overlapping with the buffer sheet 220 formed on the surface of the body 210.

이와 같이, 시트(230)의 초기 권취가 완충 시트(220)와 중첩되는 위치에서 시작되면, 도 5에서 후술하는 바와 같이 권취되기 시작한 부분이 시트(220)의 두께만큼 돌출되어도, 시트(220)의 하중에 의해 시트(220)의 돌출된 부분에 발생할 수 있는 흠집을 방지할 수 있게 된다.As such, when the initial winding of the sheet 230 starts at a position overlapping with the buffer sheet 220, the sheet 220 may be protruded by the thickness of the sheet 220, as described later in FIG. 5. It is possible to prevent the scratches that may occur in the protruding portion of the sheet 220 by the load of.

한편, 도 4b를 참조하면, 완충시트(220)와 초기 권취되는 시트(230)가 중첩되는 폭(W1)은 완충 시트(220) 폭(W)의 0.55배 내지 0.85배인 것이 바람직하다.Meanwhile, referring to FIG. 4B, the width W 1 overlapping the buffer sheet 220 and the sheet 230 initially wound is preferably 0.55 to 0.85 times the width W of the buffer sheet 220.

초기 권취되는 시트(230)와 완충시트(220)가 중첩되는 폭(W1)이 완충 시트(220) 폭(W)의 0.55배 보다 작은 경우는, 시트(230)의 초기 권취시 시트(230)와 접착하는 완충시트(220)의 면적이 적기 때문에 시트(230)의 초기 권취시 권취되는 힘에 의해 완충 시트(220)와의 접착이 유지되기 어려울 수 있다. 반면에, 초기 권취되는 시트(230)와 완충시트(220)가 중첩되는 폭(W1)이 완충 시트(220) 폭(W)의 0.85배 보다 큰 경우는, 시트(230)가 두번째 권취 시에 몸체(210)를 완전히 감싸지 않은 형태로 권취되어 시트(230)에 주름 불량이 발생할 수 있다.When the width W 1 at which the sheet 230 to be initially wound and the buffer sheet 220 overlap is smaller than 0.55 times the width W of the buffer sheet 220, the sheet 230 at the time of initial winding of the sheet 230 ), The adhesive sheet 220 may have difficulty in maintaining adhesion to the buffer sheet 220 due to the force wound during the initial winding of the sheet 230. On the other hand, when the width W 1 overlaps the sheet 230 and the cushioning sheet 220 to be initially wound is larger than 0.85 times the width W of the buffer sheet 220, the sheet 230 may be wound during the second winding. The body 210 may be wound in a form that is not completely enclosed so that a wrinkle failure may occur in the sheet 230.

하기의 표 1은 초기 권취되는 시트(230)와 완충시트(220)가 중첩되는 폭(W1)과 완충 시트(220) 폭(W)의 비율에 따른 완충 시트(220)와 시트(230)간의 접착 유지 및 주름 발생 여부를 나타낸다.Table 1 below shows the buffer sheet 220 and the sheet 230 according to the ratio of the width W 1 and the width W of the buffer sheet 220 and the buffer sheet 220 to be initially wound. It indicates the adhesion between the liver and whether wrinkles occur.

W1/WW 1 / W 완충 시트와 시트간의 접착 유지 여부Whether to maintain adhesion between the cushioning sheet and the sheet 주름 발생 여부Wrinkles occur 0.50.5 ×× ×× 0.550.55 ○○ ×× 0.60.6 ○○ ×× 0.650.65 ○○ ×× 0.70.7 ○○ ×× 0.750.75 ○○ ×× 0.80.8 ○○ ×× 0.850.85 ○○ ×× 0.90.9 ○○ ○○

도 5는 도 3a의 시트가 몸체에 2회 이상 권취되는 형상을 도시한 도이다.FIG. 5 is a view illustrating a shape in which the sheet of FIG. 3A is wound two or more times on the body.

도 5를 참조하면, 2회 권취시부터 시트(230)가 몸체(210)를 완전히 감싸게 되며, 초기 권취되는 시트(230)의 시작 부분을 누르게 된다. 이때, 몸체(210)의 길이방향에 따라 몸체(210)의 표면에 형성된 완충 시트(220)의 강도가 권취되는 시트(230)의 강도보다 작기 때문에, 권취시 생기는 하중은 완충 시트(220)의 형상을 변형시키는데 사용되게 된다. 그 결과 권취되는 시트(230)는 형상의 변화가 생기지 않는 것이다.Referring to FIG. 5, the sheet 230 completely surrounds the body 210 from two windings, and presses the start of the sheet 230 to be initially wound. At this time, since the strength of the buffer sheet 220 formed on the surface of the body 210 in the longitudinal direction of the body 210 is smaller than the strength of the sheet 230 to be wound, the load generated during the winding of the buffer sheet 220 It will be used to modify the shape. As a result, the sheet 230 to be wound does not change shape.

한편, 초기 권취되는 시트(230)와 완충 시트(220)는 완충 시트(220) 폭의 0.55배 내지 0.85배인 것이 바람직한데, 이는 도 5에서 확인할 수 있듯이, 두 번째 권취시 시트(230)와 몸체(210)간의 빈 공간이 생기지 않도록 하여, 발생할 수 있는 주름불량을 방지할 수 있고, 시트(230) 완충 시트(220)와의 접착이 유지될 수 있기 때문이다.On the other hand, the initial winding sheet 230 and the buffer sheet 220 is preferably 0.55 times to 0.85 times the width of the buffer sheet 220, which can be seen in Figure 5, the second winding sheet 230 and the body during the winding This is because it is possible to prevent an empty space between the 210 and prevent wrinkles that may occur, and maintain adhesion with the sheet 230 and the buffer sheet 220.

도 6a는 본 발명에 따른 완충 시트를 부착한 몸체에 시트를 권취한 경우의 시트의 변형을 도시하며, 도 6b는 종래 몸체에 시트를 권취한 경우의 시트 변형을 도시한 도이다.Figure 6a shows the deformation of the sheet when the sheet is wound on the body with a buffer sheet according to the present invention, Figure 6b is a diagram showing the deformation of the sheet when the sheet is wound on the conventional body.

도 6a 및 도 6b는 모두 시트를 권취하고, 10kg의 무게를 120시간 동안 가한 경우의 권취된 시트의 변형량의 결과를 도시하고 있다.6A and 6B both show the result of the deformation amount of the wound sheet when the sheet is wound and a weight of 10 kg is applied for 120 hours.

여기서, 도 6a는 본 발명에 따른 완충시트를 부착한 경우로, 완충시트는 아크릴 바인더 55중량부와 가소제로서 다이옥틸 아젤레이트(dioctyl azelate, DOZ) 45중량부를 포함하도록 제작되었으며, 도 6b는 양면테이프를 부착하여 시트를 부착한 경우이다.Here, Figure 6a is attached to the buffer sheet according to the present invention, the buffer sheet was produced to include 55 parts by weight of the acrylic binder and 45 parts by weight of dioctyl azelate (DOZ) as a plasticizer, Figure 6b is a double-sided This is the case when a sheet is attached by attaching a tape.

도 6a의 경우는 시트의 변형량, 즉 두께 변화가 없는 것을 확인할 수 있는 반면, 도 6b의 경우는 약 1㎛의 변형이 발생한 경우를 알 수 있다. 한편, 시트가 권취되는 경우는 하중이 약 200~300kg으로 실질적으로 시트의 변형은 더욱 크게 발생할 것이다. In the case of Figure 6a it can be seen that there is no deformation amount, that is, the thickness change of the sheet, while in the case of Figure 6b it can be seen that the deformation of about 1㎛. On the other hand, when the sheet is wound, the load is about 200-300 kg, and the deformation of the sheet will occur more substantially.

또한, 상술한 도 6a 및 도 6b와 동일한 조건으로 실험하고, 다만 10kg의 무게를 5일 동안 가한 실험에서는 본 발명에 따른 완충시트를 부착한 경우의 시트의 변형량은 0.1㎛ 미만으로 측정되었으나, 도 6b의 조건에서는 1.4㎛의 변형이 발생되었다. In addition, in the experiments under the same conditions as in FIGS. 6A and 6B described above, in which the weight of 10 kg was applied for 5 days, the deformation amount of the sheet when the buffer sheet according to the present invention was attached was measured to be less than 0.1 μm, but FIG. Under the condition of 6b, a strain of 1.4 mu m was generated.

따라서, 본 발명에 따른 완충시트를 부착한 보빈은 권취된 시트의 변형을 방지하여 플라즈마 디스플레이 패널의 화상품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.Therefore, the bobbin to which the buffer sheet according to the present invention is attached has an advantage of preventing deformation of the wound sheet to improve image quality of the plasma display panel.

한편, 상술한 시트는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극, 격벽 또는 유전체층 중 선택된 어느 하나를 형성하기 위한 것이며, 일 예로 유전체층을 형성하는 시트를 예로 들면, 유전체용 시트는 베이스 필름, 베이스 필름 상에 형성된 유전체 전사 물질 및 유전체 전사 물질 상에 부착된 커버 필름을 포함할 수 있다.On the other hand, the above-described sheet is for forming any one selected from the electrode, the partition wall, or the dielectric layer of the plasma display panel, for example, a sheet for forming a dielectric layer, for example, the dielectric sheet is a dielectric film formed on the base film, the base film And a cover film attached over the material and the dielectric transfer material.

유전체 전사 물질은 저융점 유리 분말을 주성분으로 하는 페이스트, 즉 유리 페이스트(glass paste)가 사용될 수 있고, 커버 필름은 시트를 기판에 부착시에 자동으로 탈착될 수 있다. 그리고, 베이스 필름은 유전체 전사 물질이 도포된 상태로 기판 상에 부착되게 된 후, 제거되게 된다. 따라서, 기판상에 유전체 전사 물질만이 남게 되어, 유전체 층이 형성되게 된다.As the dielectric transfer material, a paste mainly composed of low melting glass powder, that is, glass paste, may be used, and the cover film may be automatically detached when the sheet is attached to the substrate. The base film is then attached onto the substrate with the dielectric transfer material applied thereon, and then removed. Thus, only the dielectric transfer material remains on the substrate, resulting in the formation of a dielectric layer.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해 되어져서는 안될 것이다.While the above has been shown and described with respect to preferred embodiments of the invention, the invention is not limited to the specific embodiments described above, it is usually in the technical field to which the invention belongs without departing from the spirit of the invention claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or prospect of the present invention.

도 1a 및 도 1b는 종래의 시트가 감겨진 보빈을 도시한 도이다.1A and 1B show a bobbin in which a conventional sheet is wound.

도 2는 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view of the plasma display device.

도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 보빈을 도시한 사시도이며, 도 3b는 도 3a의 보빈의 A-A'단면을 도시한 단면도이다.3A is a perspective view illustrating a bobbin according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of the bobbin of FIG. 3A.

도 4a는 도 3a의 시트가 몸체에 초기 권취되는 형상을 도시한 도이며, 도 4b는 도 4a의 C부분을 확대한 도이다.4A is a view showing a shape in which the sheet of FIG. 3A is initially wound on a body, and FIG. 4B is an enlarged view of a portion C of FIG. 4A.

도 5는 도 3a의 시트가 몸체에 2회 이상 권취되는 형상을 도시한 도이다.FIG. 5 is a view illustrating a shape in which the sheet of FIG. 3A is wound two or more times on the body.

도 6a는 본 발명에 따른 완충 시트를 부착한 몸체에 시트를 권취한 경우의 시트의 변형을 도시하며, 도 6b는 종래 몸체에 시트를 권취한 경우의 시트 변형을 도시한 도이다.Figure 6a shows the deformation of the sheet when the sheet is wound on the body with a buffer sheet according to the present invention, Figure 6b is a diagram showing the deformation of the sheet when the sheet is wound on the conventional body.

Claims (11)

원통형의 몸체;Cylindrical body; 상기 몸체의 길이 방향을 따라 상기 몸체의 표면에 부착된 완충 시트; 및A cushioning sheet attached to a surface of the body along a length direction of the body; And 상기 몸체의 외주면에 권취된 시트를 포함하고,It includes a sheet wound on the outer peripheral surface of the body, 상기 시트의 초기 권취는 상기 완충 시트와 중첩되는 위치에서 시작되며,Initial winding of the sheet begins at a position overlapping with the cushioning sheet, 상기 완충 시트와 초기 권취되는 상기 시트가 중첩되는 폭은 상기 완충 시트 폭의 0.55배 내지 0.85배이고, The overlapping width of the buffer sheet and the sheet initially wound is 0.55 to 0.85 times the width of the buffer sheet, 상기 완충 시트의 폭은 상기 몸체의 반지름의 0.23배 내지 0.3배이며, The width of the buffer sheet is 0.23 to 0.3 times the radius of the body, 상기 완충 시트의 두께는 150 내지 230㎛인 보빈.Bobbin thickness of the buffer sheet is 150 to 230㎛. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시트의 강도가 상기 완충 시트의 강도보다 더 큰 보빈.Bobbin in which the strength of the sheet is greater than the strength of the cushioning sheet. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 완충시트는 바인더 45 내지 65 중량부 및 가소제 35 내지 55 중량부를 포함하는 보빈.The buffer sheet is a bobbin comprising 45 to 65 parts by weight of the binder and 35 to 55 parts by weight of a plasticizer. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시트는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극, 격벽 또는 유전체층 중 선택된 어느 하나를 형성하는 것인 보빈.And the sheet forms any one selected from an electrode, a partition, or a dielectric layer of the plasma display panel. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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