KR101153960B1 - washing equipment - Google Patents

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이계석
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Abstract

본 발명은 제품을 포장하기 위한 필름에 부분증착을 한 후 증착되지 않는 부분을 박리시키기 위한 세척기에 관한 것으로서, 증착면의 박리를 위하여 포장필름에 고압의 물을 분사함으로 증착면의 박리를 달성함으로 포장필름의 표면에 손상이 발생하는 것을 방지하여 고품질을 유지하기 위한 목적을 가지는 것이다.The present invention relates to a washing machine for peeling the undeposited portion after the partial deposition on the film for packaging the product, by achieving a peeling of the deposition surface by spraying high pressure water on the packaging film for the deposition of the deposition surface It is intended to maintain the high quality by preventing damage to the surface of the packaging film.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 해결수단으로서는 합성수지필름의 표면에 부분증착을 위한 수성잉크층을 수조를 통해서 불린 후 상기 합성수지필름에 고수압으로 물을 분사하여 수성잉크층이 박리가 되게 하며, 합성수지필름을 건조시키기 위하여 탈수부와 에어탈수부를 통해 수분을 제거하는 것을 특징으로 한다.As a solution of the present invention for achieving the above object is called a water-based ink layer for partial deposition on the surface of the synthetic resin film through a water tank to spray water at high pressure on the synthetic resin film to be peeled off the aqueous ink layer. And, in order to dry the synthetic resin film is characterized in that to remove the water through the dewatering and air dehydration.

이와 같이 본 발명은 증착층을 가지는 포장필름의 수성잉크층을 제거할 때 수조에서 수성잉크층을 불린다음 고압의 물을 분사시켜 수성잉크층을 박리시킴으로 포장필름의 표면에 긁힘현상과 같은 손상이 발생하는 것을 방지하고, 포장필름의 표면에 묻어있은 수분을 에어탈수부와 탈수롤부를 통해서 제거함으로 건조챔버를 통과하는 시간을 단축시켜 전력사용을 줄여 고온에서의 변형등을 방지하며 작업속도를 높일 수 있는 장점을 가지는 발명이다.As such, when the aqueous ink layer of the packaging film having the evaporation layer is removed, the aqueous ink layer is called from the water tank, and then the high pressure water is sprayed to peel off the aqueous ink layer, thereby causing damage such as scratches on the surface of the packaging film. It prevents it from happening, and removes the moisture on the surface of the packaging film through the air dehydration part and the dehydration roll part to shorten the time to pass through the drying chamber, thereby reducing power usage, preventing deformation at high temperatures, and increasing work speed. The invention has the advantage that it can.

포장필름, 세척기, 부분증착  Packaging Film, Washer, Partial Deposition

Description

부분증착을 위한 고수압 세척기{washing equipment}High pressure washer for partial deposition

본 발명은 제품을 포장하기 위한 필름에 부분증착을 한 후 증착되지 않는 부분을 박리시키기 위한 세척기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 설명하면 세척공정에서 필름의 표면에 손상이 발생하는 것을 방지하기 위하여 고수압으로 필름을 세척하기 위한 부분증착을 위한 고수압 세척기에 관한 것이다.The present invention relates to a washing machine for peeling off the undeposited portion after the partial deposition on the film for packaging the product, in more detail, in order to prevent damage to the surface of the film in the washing process high water pressure It relates to a high pressure washer for partial deposition for washing the film.

일반적으로 제품의 표면을 포장하기 위한 방법으로 인쇄를 통한 포장기술이 널리 적용되고 있는바, 이러한 포장기술은 합성수지 필름의 표면에 인쇄를 하고 인쇄된 부분에서 특별히 강조하고자 하는 부위에 증착을 하는 인쇄기법은 널리 사용되고 있는 실정이다.In general, the packaging technology through printing is widely applied as a method for packaging the surface of the product. This packaging technology is a printing technique for printing on the surface of a synthetic resin film and depositing on a portion to be emphasized in the printed portion. Is widely used.

이러한 부분증착 포장필름의 방법으로서는 특허등록 제52033호(부분증착 열전사필름의 제조방법)과 특허등록 제259554호(알루미늄의 부분증착 식품 포장지의 제조방법)와 같이 합성수지필름(2)의 표면에 인쇄층(3)을 형성하고, 증착을 하지 않는 부위에 수성잉크층(4)을 형성한 다음 합성수지 필름(2)의 전면에 증착면(5)을 형성한 후 세척장치로서 세척을 하면 수성잉크층(4)의 부위에 있는 증착면(5)을 박리시켜 포장필름을 완성하는 것이다.As a method of such a partially-deposited packaging film, the surface of the synthetic resin film (2) such as Patent Registration No. 52033 (manufacturing method of partial deposition thermal transfer film) and Patent Registration No. 259554 (manufacturing method of partial deposition food packaging paper of aluminum). After the printing layer 3 is formed, the aqueous ink layer 4 is formed on the portion where no deposition is formed, the deposition surface 5 is formed on the front surface of the synthetic resin film 2, and then washed with a washing apparatus. The deposition film 5 at the site of the layer 4 is peeled off to complete the packaging film.

이때, 상기와 같은 부분증착을 한 포장필름에서 수성잉크층(4)의 증착면(5)을 박리시키는 방법으로서는 포장필름을 이송시키면서 포장필름의 표면을 브러쉬로 닦아내는 방법을 사용하는 바, 이와 같이 포장필름의 표면을 브러쉬로 닦아 증착면을 박리시킬 때 포장필름의 표면이 손상되으로 인하여 품질의 저하를 가져오는 문제점이 발생하였고, 많은 세척공정을 거치게 됨으로 생산성이 저하되는 문제점이 발생하였다.In this case, as a method of peeling the deposition surface 5 of the aqueous ink layer 4 from the packaging film subjected to the partial deposition as described above, a method of wiping the surface of the packaging film with a brush while transferring the packaging film is used. Likewise, when the surface of the packaging film is wiped off with a brush to peel off the deposition surface, the surface of the packaging film is damaged, resulting in a deterioration in quality, and a lot of washing processes undergo a problem of lowering productivity.

본 발명은 상기와 같이 부분증착을 하는 포장필름의 표면을 세척할 때 발생하는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 증착면의 박리를 위하여 포장필름에 고압의 물을 분사함으로 증착면의 박리를 달성함으로 포장필름의 표면에 손상이 발생하는 것을 방지하여 고품질을 유지하기 위한 목적을 가지는 것이다.The present invention was invented to solve the conventional problems occurring when cleaning the surface of the packaging film to be partially deposited as described above, peeling the deposition surface by spraying high pressure water on the packaging film for the deposition of the deposition surface. By achieving the purpose of preventing damage to the surface of the packaging film to have a purpose to maintain high quality.

그리고, 본 발명의 부가적인 목적으로서는 고압의 물을 분사할 때 쉽게 증착면이 박리가 될 수 있도록 파동성을 띤 수조를 통해서 수성잉크층을 불려주어 박리시간을 단축시킴으로 생산성을 높이는데 목적을 가지는 것이다.In addition, an additional object of the present invention is to increase productivity by shortening the peeling time by invoking an aqueous ink layer through a pulsating tank so that the deposition surface can be easily peeled off when spraying high pressure water. will be.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 해결수단으로서는 다음과 같다.As a solution of the present invention for achieving the above object is as follows.

합성수지필름에 인쇄층과 수성잉크층 및 증착면을 형성한 포장필름 권취롤을 고정하는 권출부와;A take-up part for fixing a packaging film winding roll on which a printing layer, an aqueous ink layer and a deposition surface are formed on a synthetic resin film;

권출부의 포장필름의 수성잉크층을 불려주는 수조부와;A water tank unit for calling an aqueous ink layer of the packaging film of the unwinding unit;

수조부에 불려진 포장필름의 표면을 세척하는 고수압세척부와;A high pressure washing unit for washing the surface of the packaging film called the tank unit;

고수압세척부에 의하여 제거되지 않은 부분을 세척하는 브러쉬수조부와;A brush water tank unit for washing the portion not removed by the high pressure washing unit;

브러쉬수조부를 통과한 포장필름의 표면에 있는 수분을 제거하기 위한 1차탈수롤부와;A primary dewatering roll unit for removing water on the surface of the packaging film passing through the brush tank unit;

1차 탈수롤부를 통과한 포장필름을 깨끗한 수조에 통과시켜 양질의 투명성을 유지시키기 위한 세척수조부와;A washing water tank unit for maintaining high quality transparency by passing the packaging film passing through the primary dehydration roll unit to a clean water tank;

세척수조부를 통과한 포장필름의 수분을 고압의 바람으로 제거하기 위한 에어탈수부와;An air dewatering unit for removing moisture of the packaging film passing through the washing water tank unit under high pressure wind;

에어탈수부를 통과한 포장필름에 남아있는 수분을 제거하기 위한 2차 탈수롤부와;A secondary dewatering roll unit for removing water remaining in the packaging film passing through the air dehydrating unit;

2차탈수부를 통과한 포장필름의 수분을 완전하게 건조시키기 위한 건조챔버부와;A drying chamber part for completely drying the moisture of the packaging film passing through the secondary dewatering part;

건조챔버부를 통과한 포장필름을 재권취시키는 권취부를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a winding-up portion for rewinding the packaging film passing through the drying chamber portion.

이때, 상기 포장필름의 수성잉크층을 용이하게 이탈시키기 위하여 구비된 수조부와 세척된 포장필름을 깨끗한 물로 재 세척을 하기위한 세척수조부에 진동설비를 구비하여 수조부에 담겨진 물의 파동으로 수성잉크층의 분리를 쉽게하고 세척된 포장필름의 표면을 보다 깨끗하게 세척할 수 있도록 하는 것이다.At this time, the water-based ink layer by the wave of the water contained in the water tank unit is provided with a vibration facility in the water tank unit and the washing tank for re-cleaning the washed packaging film with clean water to easily separate the aqueous ink layer of the packaging film. It is to make it easy to separate and to clean the surface of the cleaned packaging film.

이와 같이 본 발명은 증착층을 가지는 포장필름의 수성잉크층을 제거할 때 포장필름의 표면을 브러쉬로 닦아내는 것이 아니라 수조에서 수성잉크층을 불린다음 고압의 물을 분사시켜 수성잉크층을 박리시킴으로 포장필름의 표면에 긁힘현상과 같은 손상이 발생하는 것을 방지하고, 포장필름의 표면에 묻어있은 수분을 에어탈수부와 탈수롤부를 통해서 제거함으로 건조챔버를 통과하는 시간을 단축시켜 전력사용을 줄여 고온에서의 변형등을 방지하며 작업속도를 높일 수 있는 장점을 가지는 발명이다.Thus, when the aqueous ink layer of the packaging film having the evaporation layer is removed, the surface of the packaging film is not wiped with a brush, but the aqueous ink layer is called in a water bath, and then the high pressure water is sprayed to peel off the aqueous ink layer. It prevents damage such as scratching on the surface of the packaging film, and removes moisture from the surface of the packaging film through the air dehydration part and the dehydration roll part to shorten the time to pass through the drying chamber, thereby reducing power usage and high temperature. It is an invention having the advantage of preventing the deformation and to increase the working speed.

이하, 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면과 같은 실시 예를 통해서 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the specific contents for the implementation of the present invention will be described in detail with reference to the embodiments as shown in the accompanying drawings.

도 1은 종래의 포장필름층을 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 의한 세척기의 구성을 나타낸 구성도이며, 도 3은 본 발명의 실시 예의 구성요소인 수조부와 고수압세척부의 다른 실시 예를 도시한 구성도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional packaging film layer, Figure 2 is a block diagram showing the configuration of a washing machine according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a component of the embodiment of the present invention the water tank unit and high water pressure washing unit It is a block diagram which shows another embodiment.

합성수지필름(2)에 인쇄층(3)과 수성잉크층(4) 및 증착면(5)을 형성한 포장필름 권취롤(11)을 고정하여 포장필름(1)을 풀어주는 권출부(10)와;The unwinding portion 10 which fixes the packaging film winding roll 11 having the printed layer 3, the aqueous ink layer 4, and the deposition surface 5 on the synthetic resin film 2 to release the packaging film 1. Wow;

권출부(10)에서 풀려진 포장필름(1)의 수성잉크층(4)을 수조에서 물로 불려주는 수조부(20)와;A water tank unit 20 for calling the aqueous ink layer 4 of the packaging film 1 unwound from the unwinding unit 10 with water from a water tank;

수조부(20)에 불려진 포장필름(1)의 표면을 고압으로 물을 분사하여 세척하는 고수압세척부(30)와;A high water pressure washing unit 30 for washing the surface of the packaging film 1 called by the water tank unit 20 by spraying water at high pressure;

고수압세척부(30)에 의하여 제거되지 않은 부분을 세척하는 브러쉬수조부(40)와;Brush bath unit 40 for washing the portion that is not removed by the high pressure washing unit (30);

브러쉬수조부(40)를 통과한 포장필름(1)의 표면에 있는 수분을 제거하기 위한 1차탈수롤부(50)와;A primary dewatering roll part 50 for removing water on the surface of the packaging film 1 passing through the brush bath 40;

1차탈수롤부(50)를 통과한 포장필름(1)을 깨끗한 수조에 통과시켜 양질의 투명성을 유지시키기 위한 세척수조부(60)와;A washing water tank unit 60 for passing the packaging film 1 passing through the primary dewatering roll unit 50 to a clean water tank to maintain high quality transparency;

세척수조부(60)를 통과한 포장필름(1)의 수분을 고압의 바람으로 제거하기 위한 에어탈수부(70)와;An air dehydration unit 70 for removing moisture of the packaging film 1 passing through the washing water tank unit 60 using high pressure wind;

에어탈수부(70)를 통과한 포장필름(1)에 남아있는 수분을 제거하기 위한 2차탈수롤부(80)와;A secondary dewatering roll unit 80 for removing water remaining in the packaging film 1 passing through the air dehydrating unit 70;

2차탈수롤부(80)를 통과한 포장필름(1)의 수분을 완전하게 건조시키기 위한 건조챔버부(90)와;A drying chamber part 90 for completely drying the moisture of the packaging film 1 passing through the secondary dewatering roll part 80;

건조챔버부(90)를 통과한 포장필름(1)을 재권취시키는 권취부(100)를 포함한 구성이다.It is a structure including the winding part 100 which rewound the packaging film 1 which passed the drying chamber part 90. FIG.

상기 수조부(20)는 물이 다겨지고 상기 수조부(20)에 적어도 두개이상의 이송롤(21)을 구비하여 포장필름(1)이 이송롤(21)를 통과하면서 적어도 두번 이상 수조부에 담겼다 꺼내지는 과정을 거치면서 포장필름(1)의 수성잉크층(4)이 물에 불려져 수성잉크층(4)의 박리가 쉽게 일어나게 하는 것이다.The water tank unit 20 is water is chopped and provided with at least two or more transfer rolls 21 in the water tank unit 20, the packaging film 1 is passed through the transfer roll 21 at least two times in the tank. The aqueous ink layer 4 of the packaging film 1 is soaked in water while the extraction process is performed, so that the aqueous ink layer 4 is easily peeled off.

그리고, 상기 수조부(20)의 효과를 더욱 높이기 위해서 도 3에 도시한 바와 같이 수조부(20)에 진동장치(22)를 구비하여 수조부(20)에 진동을 발생시켜 수조부(20)에 담겨진 물에 파동을 일으키게 함으로 물이 파동되는 힘에 의하여 수성잉크층(4)의 박리를 빠르게 진행시키도록 한다.In addition, in order to further increase the effect of the water tank unit 20, as illustrated in FIG. 3, the water tank unit 20 includes a vibrator 22 to generate vibration in the water tank unit 20 to generate the water tank unit 20. By causing a wave in the water contained therein, the peeling of the water-based ink layer 4 is accelerated by the force of the water wave.

이때, 상기 진동장치(22)는 수조부(20)내에 프로펠러를 구비하여 물의 파동을 일으키거나 초음파 진동에 의한 물의 파동을 불러일으킬 수 있는 것이다.At this time, the vibrator 22 is provided with a propeller in the water tank 20 to cause a wave of water or to cause a wave of water by ultrasonic vibration.

또한, 상기 수조부(20)에 구비되는 이송롤(21)의 사이에 저압의 물을 분사시키는 분사노즐(23)을 구비하여 포장필름(1)에 충분한 물을 적셔줄 수 있도록 하여 수성잉크층(4)이 충분하게 불려줄 수 있도록 하는 것이다.In addition, the injection nozzle 23 for injecting low pressure water between the transfer roll 21 provided in the water tank unit 20 is provided with a water-based ink layer (so as to wet the packaging film 1 with sufficient water) ( 4) is enough to be called.

상기 고수압세척부(30)는 포장필름(1)의 표면에 물분사노즐(31)을 통해서 고압의 물을 분사시켜 수조부(20)에 의하여 불려진 수성잉크층(4)을 고압으로 분사되는 물에 의하여 박리가 일어나도록 하는 것으로서, 이러한 고수압세척부(30)의 다른 실시 예로서는 물분사노즐(31)의 상부에 고압의 공기를 분사하는 에어노즐(32)을 구비함으로써 고압의 물로 세척함과 동시에 고압의 공기압력으로 수성잉크층(4)의 박리를 이루도록 하여 수성잉크층(4)의 박리를 보다 완전하게 수행할 수 있도록 한 것이다.The high pressure washing unit 30 sprays the high pressure water through the water spray nozzle 31 on the surface of the packaging film 1 to spray the aqueous ink layer 4 called by the water tank unit 20 at high pressure. In order to cause peeling by water, another embodiment of such a high pressure washing unit 30 is provided with an air nozzle 32 for injecting high pressure air in the upper portion of the water spray nozzle 31 to wash with high pressure water. At the same time, the aqueous ink layer 4 is peeled off at a high pressure of air so that the aqueous ink layer 4 can be peeled off more completely.

상기 브러쉬수조부(40)는 상기와 같이 수성잉크층(4)의 박리를 수행한 후 포장필름(1)에 박리가 이루어지지 않아 남아있는 수성잉크층(4)을 브러쉬(41)에 의하여 제거하기 위한 것으로 이때의 브러쉬수조부(40)에 구비되는 브러쉬(41)는 부드러운재질을 사용하여 포장필름(1)의 표면에 손상이 발생하는 것을 방지하는 것이다.The brush bath 40 removes the water-based ink layer 4 remaining after the peeling of the aqueous ink layer 4 as described above, which is not performed on the packaging film 1 by the brush 41. To this end, the brush 41 provided in the brush bath 40 is to prevent damage to the surface of the packaging film 1 using a soft material.

이때, 상기 브러쉬수조부(40)의 브러쉬(41)를 통과한 포장필름(1)의 표면에 묻어있는 이물질을 제거하거나 또는 수분을 제거하도록 1차탈수롤부(50)를 통과시키고 포장필름(1)이 양질의 투명성을 유지하도록 세척수조부(60)를 통과시킨다. At this time, to remove the foreign matter on the surface of the packaging film (1) passing through the brush 41 of the brush tank unit 40 or to pass through the primary dewatering roll unit 50 to remove moisture and the packaging film (1). ) Passes through the wash water tank (60) to maintain high quality transparency.

상기 에어탈수부(70)는 세척수조부(60)를 통과한 포장필름(1)에 묻어있는 수분을 제거하기 위한 것으로, 통과하는 포장필름(1)의 전, 후면에서 고압의 공기를 분사함으로 포장필름(1)에 묻어있는 수분을 제거하는 것이며, 이후 미처 제거되지 않은 수분은 2차탈수롤부(80)에 의하여 제거하는 것이다.The air dehydration unit 70 is to remove moisture from the packaging film (1) passing through the washing water tank unit 60, the packaging by spraying high-pressure air from the front, rear of the packaging film (1) passing through It is to remove the moisture on the film (1), after which the water not removed by removing the secondary dewatering roll portion 80.

따라서, 상기 에어탈수부(70)와 2차탈수롤부(80)를 통해서 포장필름(1)에 있 는 수분을 완전하게 제거함으로써 건조챔버부(90)를 통해서 포장필름(1)을 건조시키는 시간을 단축을 시키고 건조챔버부(90)에서 발생하는 열기로 인하여 발생할 수 있는 포장필름(1)의 변형을 방지함으로 양질의 품질을 얻을 수 있는 것이다. Accordingly, the time for drying the packaging film 1 through the drying chamber 90 by completely removing the moisture in the packaging film 1 through the air dehydration unit 70 and the secondary dehydration roll unit 80. By shortening and preventing the deformation of the packaging film 1 that may occur due to the heat generated in the drying chamber 90 is to obtain a good quality.

도 1은 종래의 포장필름층을 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional packaging film layer.

도 2는 본 발명의 실시 예에 의한 세척기의 구성을 나타낸 구성도.2 is a block diagram showing the configuration of a washing machine according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시 예의 구성요소인 수조부의 다른 실시 예를 도시한 구성도.Figure 3 is a block diagram showing another embodiment of the water tank unit which is a component of an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 포장필름 2 : 합성수지필름1: packaging film 2: synthetic resin film

3 : 인쇄층 4 : 수성잉크층3: printed layer 4: aqueous ink layer

5 : 증착면 10 : 권출부5 vapor deposition surface 10 unwinding part

11 : 권취롤 20 : 수조부11: winding roll 20: water tank

30 : 고수압세척부 40 : 브러쉬수조부30: high pressure washing unit 40: brush tank

50 : 1차탈수롤부 60 : 세척수조부50: primary dewatering roll 60: washing water tank

70 : 에어탈수부 80 : 2차탈수롤부70: air dewatering part 80: secondary dewatering roll part

90 : 건조챔버부 100 : 권취부90: drying chamber portion 100: winding portion

Claims (6)

합성수지필름(2)에 인쇄층(3)과 수성잉크층(4) 및 증착면(5)을 형성한 포장필름 권취롤(11)을 고정하여 포장필름(1)을 풀어주는 권출부(10)와;The unwinding portion 10 which fixes the packaging film winding roll 11 having the printed layer 3, the aqueous ink layer 4, and the deposition surface 5 on the synthetic resin film 2 to release the packaging film 1. Wow; 권출부(10)에서 풀려진 포장필름(1)의 수성잉크층(4)을 수조에서 물로 불려주는 수조부(20)와;A water tank unit 20 for calling the aqueous ink layer 4 of the packaging film 1 unwound from the unwinding unit 10 with water from a water tank; 수조부(20)에 불려진 포장필름(1)의 표면을 고압으로 물을 분사하여 세척하는 고수압세척부(30)와;A high water pressure washing unit 30 for washing the surface of the packaging film 1 called by the water tank unit 20 by spraying water at high pressure; 고수압세척부(30)에 의하여 제거되지 않은 부분을 세척하는 브러쉬수조부(40)와;Brush bath unit 40 for washing the portion that is not removed by the high pressure washing unit (30); 브러쉬수조부(40)를 통과한 포장필름(1)의 표면에 있는 수분을 제거하기 위한 1차탈수롤부(50)와;A primary dewatering roll part 50 for removing water on the surface of the packaging film 1 passing through the brush bath 40; 1차탈수롤부(50)를 통과한 포장필름(1)을 수조에 통과시켜 투명성을 유지시키기 위한 세척수조부(60)와;Washing tank unit 60 for maintaining the transparency by passing the packaging film (1) passed through the primary dewatering roll unit 50 to the water tank; 세척수조부(60)를 통과한 포장필름(1)의 수분을 고압의 바람으로 제거하기 위한 에어탈수부(70)와;An air dehydration unit 70 for removing moisture of the packaging film 1 passing through the washing water tank unit 60 using high pressure wind; 에어탈수부(70)를 통과한 포장필름(1)에 남아있는 수분을 제거하기 위한 2차탈수롤부(80)와;A secondary dewatering roll unit 80 for removing water remaining in the packaging film 1 passing through the air dehydrating unit 70; 2차탈수롤부(80)를 통과한 포장필름(1)의 수분을 완전하게 건조시키기 위한 건조챔버부(90)와;A drying chamber part 90 for completely drying the moisture of the packaging film 1 passing through the secondary dewatering roll part 80; 건조챔버부(90)를 통과한 포장필름(1)을 재권취시키는 권취부(100)를 포함한 것을 특징으로 하는 부분증착을 위한 고수압 세척기.High pressure washer for partial deposition, characterized in that it comprises a winding unit 100 for rewinding the packaging film (1) passing through the drying chamber (90). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 수조부(20)는 적어도 두개이상의 이송롤(21)을 구비하고, 수조부(20)에 진동장치(22)와 이송롤(21)의 사이에 저압의 물을 분사시키는 분사노즐(23)을 구비하여 포장필름(1)의 표면에 물을 적셔 수정잉크층(4)을 불려줄 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 부분증착을 위한 고수압 세척기.The water tank unit 20 is provided with at least two feed rolls 21, the injection nozzle 23 for injecting a low pressure water between the vibrator 22 and the feed roll 21 to the water tank 20 High water pressure washer for partial deposition, characterized in that to soak the surface of the packaging film (1) to soak the crystal ink layer (4). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고수압세척부(30)는 고압의 물을 분사시키는 물분사노즐(31)과, 물분사노즐(31)의 상부에 고압의 공기를 분사하는 에어노즐(32)을 구비하여 고압의 물로 세척함과 동시에 고압의 공기압력으로 수성잉크층(4)에 위치한 증착면(5)의 박리를 이루도록 한 것을 특징으로 하는 부분증착을 위한 고수압 세척기.The high pressure washing unit 30 includes a water spray nozzle 31 for spraying high pressure water and an air nozzle 32 for spraying high pressure air on the water spray nozzle 31 to wash with high pressure water. And at the same time high pressure washing machine for partial deposition, characterized in that to achieve the peeling of the deposition surface (5) located in the aqueous ink layer (4) at a high pressure of the air. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 에어탈수부(70)는 통과하는 포장필름(1)의 전, 후면에서 고압의 공기를 분사하여 포장필름(1)에 묻어있는 수분을 제거하고, 미처 제거되지 않은 수분은 2차탈수롤부(80)에 의하여 제거하는 것을 특징으로 하는 부분증착을 위한 고수압 세척기.The air dehydration unit 70 is sprayed with high-pressure air from the front, rear of the packaging film (1) passing through to remove the moisture on the packaging film (1), the moisture is not removed secondary dehydration roll portion ( High pressure washer for partial deposition, characterized in that by 80). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 수조부(20)에 진동장치(22)를 구비하여 수조부(20)에 진동을 발생시켜 수조부(20)에 담겨진 물에 파동을 일으키게 하는 것을 특징으로 하는 부분증착을 위한 고수압 세척기.High water pressure washer having a vibration device 22 in the water tank unit 20 to generate a vibration in the water tank unit 20 to cause a wave in the water contained in the water tank unit 20. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 진동장치(22)는 수조부(20)내에 프로펠러를 구비하여 물의 파동을 일으키거나 초음파 진동에 의한 물의 파동을 불러일으킬 수 있는 것을 특징으로 하는 부분증착을 위한 고수압 세척기.The vibrating device 22 is provided with a propeller in the water tank unit 20 can cause a wave of water or a wave of water due to ultrasonic vibration, characterized in that the high pressure washer for partial deposition.
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