KR101153957B1 - Electrode tab assembly for secondary battery and assembling methode of the same - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체는, 둘 이상의 체결홀이 형성된 이차전지의 단자 적층부에 통전 가능하도록 결합되는 전극탭 조립체에 있어서, 상기 단자 적층부 상면과 저면 중 어느 일면에 일부가 밀착되며, 상기 단자 적층부에 형성된 체결홀과 대응되는 부위에 탭관통홀이 형성되는 전극탭; 이차전지의 단자 적층부 상면과 저면 중 다른 일면에 밀착되며, 상기 단자 적층부에 형성된 체결홀과 대응되는 부위에 브라켓관통홀이 형성되는 체결브라켓; 일단이 상기 탭관통홀과 상기 체결홀과 상기 브라켓관통홀을 관통한 후 리벳팅되어, 상기 전극탭과 상기 체결브라켓을 상기 이차전지의 단자 적층부에 결합시키는 블라인드리벳;을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체 및 그 조립방법을 이용하면, 전극탭 조립 공정을 단순화시킬 수 있으므로 생산성이 향상되고, 전극탭으로 외력이 인가되더라도 단자의 손상 및 파손 우려가 감소되는바 이차전지의 내구성이 향상된다는 장점이 있다.In the electrode tab assembly for a secondary battery according to the present invention, the electrode tab assembly coupled to the terminal stack of the secondary battery in which at least two fastening holes are formed may be energized, and a part of the electrode tab assembly is in close contact with one surface of the top and bottom surfaces of the terminal stack. An electrode tab having a tab through hole formed in a portion corresponding to the fastening hole formed in the terminal stacking unit; A fastening bracket which is in close contact with the other surface of the upper and lower surfaces of the terminal stack of the secondary battery and has a through hole formed in a portion corresponding to the fastening hole formed in the terminal stack; And one end penetrates through the tab through hole, the fastening hole, and the bracket through hole, and is riveted to connect the electrode tab and the fastening bracket to the terminal stack of the secondary battery. By using the electrode tab assembly and the method of assembling the secondary battery according to the present invention, since the electrode tab assembly process can be simplified, productivity is improved, and even if an external force is applied to the electrode tab, the risk of damage or damage to the terminal is reduced. The durability is improved.

Description

이차전지용 전극탭 조립체 및 그 조립방법 {Electrode tab assembly for secondary battery and assembling methode of the same}Electrode tab assembly for secondary battery and assembly method thereof {Electrode tab assembly for secondary battery and assembling methode of the same}

본 발명은 이차전지의 전극에 결합되는 전극탭 조립체 및 그 조립방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 조립이 간편하면서도 내구성이 향상된 이차전지용 전극탭 조립체 및 그 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode tab assembly coupled to an electrode of a secondary battery and a method for assembling thereof, and more particularly, to an electrode tab assembly for a secondary battery and an assembly method thereof, which are easy to assemble and have improved durability.

일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지로, 최근들어 고에너지 밀도의 비수전해액을 이용한 고출력 이차 전지가 개발되고 있으며, 하나의 전지 셀이 팩 형태로 포장된 저 용량 전지의 경우 폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같은 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대 전력을 필요로 하는 기기 예컨대, 전기 자동차 등의 모터 구동용 전원의 경우에는 상기 전지 셀을 수십 개 직렬 또는 병렬로 연결하여 대용량의 이차 전지를 구성하게 된다.In general, a secondary battery is a battery that can be charged and discharged unlike a primary battery that cannot be charged. Recently, a high output secondary battery using a high energy density nonaqueous electrolyte is being developed, and one battery cell is a pack type. In the case of low-capacity batteries that are packaged in small batteries, portable electronic devices such as phones, notebook computers, and camcorders are used. By connecting the two in series or in parallel to form a large capacity secondary battery.

상기 이차전지는 여러 가지 형상으로 제조되고 있는데 대표적인 형상으로는, 띠 상의 양극판과 음극판 사이에 절연체인 격리막(separator)을 개재하여 이를 와류 상으로 감아 전극군(또는, 젤리롤)을 형성한 원통형과, 양극판과 음극판 및 격리막을 복수개로 적층하여 전극군을 형성한 후 이를 케이스에 내장 설치한 스택형이 있다.The secondary battery is manufactured in various shapes. Typical shapes include a cylindrical shape in which an electrode group (or jelly roll) is formed by vortexing a separator through a separator, which is an insulator, between a strip-shaped positive electrode plate and a negative electrode plate. In addition, there is a stack type in which a plurality of positive electrode plates, negative electrode plates, and separators are stacked to form an electrode group, and built in a case.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 스택형 이차전지의 구조에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a structure of a conventional stacked secondary battery will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 스택형 이차전지에 포함되는 양극판과 음극판의 적층구조를 도시하는 분해사시도이고, 도 2는 종래의 스택형 이차전지의 측면 분해도이며, 도 3은 종래의 스택형 이차전지의 부분 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a laminated structure of a positive electrode plate and a negative electrode plate included in a conventional stacked secondary battery, Figure 2 is an exploded side view of a conventional stacked secondary battery, Figure 3 is a portion of a conventional stacked secondary battery Exploded perspective view.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 스택형 이차전지는, 양극 활물질이 도포되어 있는 양극판(10a)과 음극 활물질이 도포되어 있는 음극판(10b)이 격리막(20)을 개재시킨 상태에서 순차적으로 적층되어 있는 구조로 이루어져 있다.As shown in FIG. 1, in the conventional stack type secondary battery, the positive electrode plate 10a coated with the positive electrode active material and the negative electrode plate 10b coated with the negative electrode active material are sequentially stacked with the separator 20 interposed therebetween. It consists of a structure.

양극판(10a) 및 음극판(10b)의 일측단부에는 각각 전기적 연결을 위한 양극단자(12a) 및 음극단자(12b)가 돌출되어 있다. 이때, 양극단자(12a)와 음극단자(12b)는 상호 겹치지 아니하는 위치에 마련되어 있는바, 복수 개의 양극판(10a)과 음극판(10b)이 적층되는 경우 양극단자(12a)와 음극단자(12b)는 각각 구분되어 적층된다. At one end of the positive electrode plate 10a and the negative electrode plate 10b, the positive electrode terminal 12a and the negative electrode terminal 12b for electrical connection are protruded, respectively. At this time, the positive electrode terminal 12a and the negative electrode terminal 12b are provided at positions not overlapping with each other. When the plurality of positive electrode plates 10a and the negative electrode plates 10b are stacked, the positive electrode terminal 12a and the negative electrode terminal 12b are stacked. Are each separated and stacked.

한편, 상기 양극단자(12a) 및 음극단자(12b)에는 전극탭(40)이 각각 결합되는데, 상기 전극탭(40)은 리벳(50)과 와셔(60)에 의해 단자(12)에 결합된다. 상기 전극탭(40)이 양극단자(12a)에 결합되는 구조와 상기 전극탭(40)이 음극단자(12b)에 결합되는 구조는 동일하므로, 이하에서는 전극탭(40)이 양극단자(12a)에 결합되는 구조를 예로 들어 상세히 설명한다.Meanwhile, an electrode tab 40 is coupled to the positive electrode terminal 12a and the negative electrode terminal 12b, respectively, and the electrode tab 40 is coupled to the terminal 12 by the rivet 50 and the washer 60. . Since the structure in which the electrode tab 40 is coupled to the positive electrode terminal 12a and the structure in which the electrode tab 40 is coupled to the negative electrode terminal 12b are the same, hereinafter, the electrode tab 40 is the positive electrode terminal 12a. It will be described in detail taking the structure bonded to the example.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 복수 개의 양극단자(12a)는 끝단이 하나로 밀착 적층되고, 전극탭(40)은 일측이 양극단자(12a)의 상면에 안착되며, 상기 리벳(50)의 끝단은 전극탭(40)과 복수 개의 양극단자(12a)와 와셔(60)를 관통한다. 이와 같이 리벳(50)의 삽입이 완료되면, 리벳(50)의 끝단을 상향 가압하는 리벳팅 공정으로 통해 상기 전극탭(40)과 와셔(60)는 양극단자(12a)에 밀착되도록 결합된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the plurality of positive electrode terminals 12a are closely stacked on one end, and the electrode tab 40 is seated on an upper surface of the positive electrode terminal 12a on one side thereof, and the rivet 50 of The end penetrates through the electrode tab 40, the plurality of positive electrode terminals 12a, and the washer 60. As such, when the insertion of the rivet 50 is completed, the electrode tab 40 and the washer 60 are coupled to the positive electrode terminal 12a by a riveting process of pressing the end of the rivet 50 upwardly.

그러나 이와 같이 리벳(50)과 와셔(60)를 이용하여 전극탭(40)을 양극단자(12a)에 체결시키기 위해서는, 전극탭(40)을 양극단자(12a) 상에 안착시키는 단계, 리벳(50)을 전극탭(40) 및 양극단자(12a)에 관통시키는 단계, 리벳(50)의 끝단이 인입되도록 와셔(60)를 거치시키는 단계, 전극탭(40)과 와셔(60)가 양극단자(12a)에 밀착되도록 리벳팅하는 단계 등 여러 단계가 필수적으로 요구되는바 공정이 복잡해지고 생산시간이 많이 소요된다는 문제점이 있다.However, in order to fasten the electrode tab 40 to the positive electrode terminal 12a using the rivet 50 and the washer 60, the electrode tab 40 is seated on the positive electrode terminal 12a. 50 penetrating the electrode tab 40 and the positive electrode terminal 12a, mounting the washer 60 so that the end of the rivet 50 is inserted, the electrode tab 40 and the washer 60 is the positive terminal Several steps such as the step of riveting to be in close contact with (12a) is required, there is a problem that the process is complicated and takes a lot of production time.

또한, 리벳(50)의 끝단이 인입되도록 와셔(60)를 거치시킨 이후에는 리벳팅공정이 완료될 때까지 와셔(60)가 낙하하지 아니하도록 와셔(60)를 받치고 있어야 하는데, 와셔(60)의 개수가 많은 경우에는 와셔(60)들을 모두 받치는 데에 많은 어려움이 있다는 단점이 있다.In addition, after mounting the washer 60 so that the end of the rivet 50 is drawn in, the washer 60 should be supported so that the washer 60 does not fall until the riveting process is completed. In the case of a large number, there is a disadvantage in that there are many difficulties in supporting all the washers 60.

한편, 리벳팅 과정에서 와셔(60)가 과도하게 양극단자(12a)에 밀착되어 상기 와셔(60)가 가장 아래에 위치하는 양극단자(12a)를 관통하는 경우, 상기 와셔(60)가 관통된 양극단자(12a)는 다른 양극단자(12a)와 이격되고 전극탭(40)과 전기적으로 연결이 되지 아니하게 된다는 문제점이 있다. 또한, 상기 리벳(50)이 빠지는 방향(본 실시예에서는 상향)으로 전극탭(40)에 외력이 인가되는 경우, 와셔(60)의 상면과 접촉된 지점의 양극단자(12a)에만 집중되므로 양극단자(12a)가 쉽게 손상 및 파손될 수 있다는 문제점이 있다.On the other hand, when the washer 60 is excessively in close contact with the positive electrode terminal 12a during the riveting process, and the washer 60 penetrates the positive electrode terminal 12a which is located at the bottom, the washer 60 is penetrated. The positive electrode terminal 12a may be spaced apart from the other positive electrode terminal 12a and may not be electrically connected to the electrode tab 40. In addition, when an external force is applied to the electrode tab 40 in the direction in which the rivet 50 is pulled out (upward in this embodiment), only the positive electrode terminal 12a at the point of contact with the upper surface of the washer 60 is positive. There is a problem that the terminal 12a can be easily damaged and broken.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 조립 공정이 단순화되어 생산성이 향상될 수 있고, 전극탭으로 외력이 인가되더라도 단자의 손상 및 파손 우려가 감소될 수 있는 이차전지용 전극탭 조립체 및 그 조립방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, the assembly process can be simplified, productivity can be improved, and even if the external force is applied to the electrode tab, the electrode tab assembly for secondary batteries can be reduced the risk of damage and breakage of the terminal And an assembly method thereof.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체는, 둘 이상의 체결홀이 형성된 이차전지의 단자 적층부에 통전 가능하도록 결합되는 전극탭 조립체에 있어서, 상기 단자 적층부 상면과 저면 중 어느 일면에 일부가 밀착되며, 상기 단자 적층부에 형성된 체결홀과 대응되는 부위에 탭관통홀이 형성되는 전극탭; 이차전지의 단자 적층부 상면과 저면 중 다른 일면에 밀착되며, 상기 단자 적층부에 형성된 체결홀과 대응되는 부위에 브라켓관통홀이 형성되는 체결브라켓; 일단이 상기 탭관통홀과 상기 체결홀과 상기 브라켓관통홀을 관통한 후 리벳팅되어, 상기 전극탭과 상기 체결브라켓을 상기 이차전지의 단자 적층부에 결합시키는 블라인드리벳;을 포함하여 구성된다.The electrode tab assembly for a secondary battery according to the present invention for achieving the above object, in the electrode tab assembly coupled to the terminal laminated portion of the secondary battery formed with two or more fastening holes, the terminal laminated portion top and bottom surfaces A part of the electrode tab in close contact with any one surface thereof, and a tab through hole formed at a portion corresponding to the fastening hole formed in the terminal stacking part; A fastening bracket which is in close contact with the other surface of the upper and lower surfaces of the terminal stack of the secondary battery and has a through hole formed in a portion corresponding to the fastening hole formed in the terminal stack; And one end penetrates through the tab through hole, the fastening hole, and the bracket through hole, and is riveted to connect the electrode tab and the fastening bracket to the terminal stack of the secondary battery.

상기 전극탭은 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 탭관통홀과 체결홀은 상기 전극탭의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치된다.The electrode tab is formed to have the same width as the terminal stacking portion, and the tab through hole and the fastening hole have a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion when the left and right ends of the electrode tab coincide with the left and right ends of the terminal stacking portion. Is located in.

상기 전극탭은, 좌우측단이 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 후단이 상기 이차전지의 케이스 선단에 접촉되었을 때, 상기 탭관통홀이 체결홀에 일치되도록 형성된다.The electrode tabs are formed such that the tab through holes coincide with the fastening holes when the left and right ends thereof coincide with the left and right ends of the terminal stacking portion and the rear ends thereof contact the case ends of the secondary battery.

상기 체결브라켓은 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 브라켓관통홀과 체결홀은 상기 체결브라켓의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치된다.The fastening bracket is formed to have the same width as that of the terminal stacking portion, and the bracket through hole and the fastening hole have a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion when the left and right ends of the fastening bracket match the left and right ends of the terminal stacking portion. Is located in.

상기 체결브라켓은, 좌우측단이 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 선단이 상기 단자 적층부의 선단에 일치되었을 때, 상기 브라켓관통홀이 체결홀에 일치되도록 형성된다.The fastening brackets are formed such that the bracket through-holes coincide with the fastening holes when the left and right ends thereof coincide with the left and right ends of the terminal stacking part and the front end coincides with the front end of the terminal stacking part.

본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립방법은, 둘 이상의 체결홀이 형성된 이차전지의 단자 적층부에 전극탭을 조립하는 방법에 있어서, 탭관통홀이 형성된 전극탭과, 브라켓관통홀이 형성된 체결브라켓을 마련하는 제1 단계; 상기 탭관통홀이 상기 체결홀과 일치되도록 상기 전극탭을 상기 단자 적층부 상면과 저면 중 어느 일면에 밀착시키고, 상기 브라켓관통홀이 상기 체결홀과 일치되도록 상기 체결브라켓을 상기 단자 적층부 상면과 저면 중 다른 일면에 밀착시키는 제2 단계; 일단이 상기 탭관통홀과 상기 체결홀과 상기 브라켓관통홀을 관통하도록 블라인드리벳을 인입시킨 후 리벳팅하는 제3 단계;를 포함한다.In the method of assembling an electrode tab for a secondary battery according to the present invention, the electrode tab is assembled to a terminal stack of a secondary battery in which at least two fastening holes are formed. Providing a first step; The electrode tab is brought into close contact with any one of an upper surface and a bottom surface of the terminal stacking portion so that the tab through hole coincides with the fastening hole, and the fastening bracket is connected with the upper surface of the terminal stack portion so that the bracket through hole coincides with the fastening hole. A second step of being in close contact with the other surface of the bottom; And a third step of inserting the blind rivet so that one end passes through the tab through hole, the fastening hole, and the bracket through hole.

상기 전극탭은 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 탭관통홀과 체결홀은 상기 전극탭의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되도록 배열되며, 상기 제2 단계는, 상기 전극탭을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 상기 전극탭의 좌우측단을 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치시키도록 구성된다.The electrode tab is formed to have the same width as the terminal stacking portion, and the tab through hole and the fastening hole have a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion when the left and right ends of the electrode tab coincide with the left and right ends of the terminal stacking portion. The second step is configured to match the left and right ends of the electrode tab to the left and right ends of the terminal stack when the electrode tab is in close contact with the terminal stack.

상기 전극탭은, 좌우측단이 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 후단이 상기 이차전지의 케이스 선단에 접촉되었을 때, 상기 탭관통홀이 체결홀에 일치되도록 형성되며, 상기 제2 단계는, 상기 전극탭을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 상기 전극탭의 후단을 상기 케이스의 선단에 접촉시키도록 구성된다.The electrode tab is formed such that the tab through hole is coincident with the fastening hole when the left and right ends thereof match the left and right ends of the terminal stacking part and the rear end thereof is in contact with the case front end of the secondary battery. When the electrode tab is in close contact with the terminal stacking portion, the rear end of the electrode tab is configured to contact the tip of the case.

상기 체결브라켓은 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 브라켓관통홀과 체결홀은 상기 체결브라켓의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되도록 배열되며, 상기 제2 단계는, 상기 체결브라켓을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 상기 체결브라켓의 좌우측단을 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치시키도록 구성된다.The fastening bracket is formed to have the same width as that of the terminal stacking portion, and the bracket through hole and the fastening hole have a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion when the left and right ends of the fastening bracket match the left and right ends of the terminal stacking portion. The second step is configured to match the left and right ends of the fastening brackets to the left and right ends of the terminal stacking part when the fastening bracket is brought into close contact with the terminal stacking part.

상기 체결브라켓은, 좌우측단이 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 선단이 상기 단자 적층부의 선단에 일치되도록 위치되었을 때, 상기 브라켓관통홀이체결홀에 일치되도록 형성되며, 상기 제2 단계는, 상기 체결브라켓을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 상기 체결브라켓의 선단을 상기 단자 적층부의 선단에 일치시키도록 구성된다.The fastening bracket is formed such that the bracket through-hole is coincident with the fastening hole when the left and right ends thereof are aligned with the left and right ends of the terminal stacking part and the tip is aligned with the front end of the terminal stacking part. When the fastening bracket is in close contact with the terminal stacking portion, it is configured to match the tip of the fastening bracket to the tip of the terminal stacking portion.

본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체 및 그 조립방법을 이용하면, 전극탭 조립 공정을 단순화시킬 수 있으므로 생산성이 향상되고, 전극탭으로 외력이 인가되더라도 단자의 손상 및 파손 우려가 감소되는바 이차전지의 내구성이 향상된다는 장점이 있다.By using the electrode tab assembly and the method of assembling the secondary battery according to the present invention, since the electrode tab assembly process can be simplified, productivity is improved, and even if an external force is applied to the electrode tab, the risk of damage or damage to the terminal is reduced. The durability is improved.

도 1은 종래의 스택형 이차전지에 포함되는 양극판과 음극판의 적층구조를 도시한다.
도 2는 종래의 스택형 이차전지의 측면 분해도이다.
도 3은 종래의 스택형 이차전지의 부분 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체의 측면 분해도이다.
도 5는 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체의 분해사시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체가 단자 적층부에 결합된 구조를 도시하는 단면도이다.1 illustrates a laminated structure of a positive electrode plate and a negative electrode plate included in a conventional stacked secondary battery.
2 is a side exploded view of a conventional stacked secondary battery.
3 is a partially exploded perspective view of a conventional stacked secondary battery.
4 is an exploded side view of an electrode tab assembly for a secondary battery according to the present invention.
5 is an exploded perspective view of an electrode tab assembly for a secondary battery according to the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating a structure in which an electrode tab assembly for a secondary battery according to the present invention is coupled to a terminal stacking part.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체 및 그 조립방법의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of an electrode tab assembly for a secondary battery and an assembly method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체의 측면 분해도이고, 도 5는 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체의 분해사시도이며, 도 6은 본 발명에 의한 이차전지용 전극탭 조립체가 단자 적층부에 결합된 구조를 도시하는 단면도이다.4 is an exploded side view of a secondary battery electrode tab assembly according to the present invention, FIG. 5 is an exploded perspective view of an electrode tab assembly for a secondary battery according to the present invention, and FIG. 6 is an electrode tab assembly for a secondary battery electrode tab assembly according to the present invention. It is sectional drawing which shows the structure couple | bonded with.

본 발명에 의한 이차전지용 전극탭(100) 조립체는, 이차전지의 단자들이 적층된 부위(이하 '단자 적층부'라 한다)에 통전 가능하도록 결합되는 조립체로서, 일부가 단자 적층부의 상면을 덮도록 밀착되는 전극탭(100)과, 단자 적층부의 저면에 밀착되는 체결브라켓(200)과, 상기 전극탭(100)과 단자 적층부와 체결브라켓(200)을 순차적으로 관통한 후 리벳팅됨으로써 상기 전극탭(100)과 체결브라켓(200)을 단자 적층부에 결합시키는 블라인드리벳(300)을 포함하여 구성된다. 상기 전극탭(100)은 이차전지의 양극단자(12a) 적층부와 음극단자 적층부에 각각 체결되는데, 상기 전극탭(100)이 양극단자(12a) 적층부에 체결되는 구조와 음극단자 적층부에 체결되는 구조는 동일하므로, 본 실시예에서는 전극탭(100)이 양극단자(12a) 적층부에 체결되는 구조만을 대표적으로 설명한다.The assembly of the electrode tab 100 for a secondary battery according to the present invention is an assembly that is electrically coupled to a portion where the terminals of the secondary battery are stacked (hereinafter, referred to as a “terminal stacking portion”), so that a portion covers the upper surface of the terminal stacking portion. The electrode tab 100 to be in close contact with each other, the fastening bracket 200 in close contact with the bottom surface of the terminal stacking part, and the electrode tab 100 and the terminal stacking part and the fastening bracket 200 are sequentially penetrated and then riveted. It comprises a blind rivet 300 for coupling the tab 100 and the fastening bracket 200 to the terminal stack. The electrode tab 100 is fastened to the positive electrode terminal 12a stack and the negative electrode terminal stack of the secondary battery, respectively, and the structure of the electrode tab 100 is fastened to the positive electrode terminal 12a stack and the negative electrode terminal stacked portion. Since the structure is fastened to the same, only the structure in which the electrode tab 100 is fastened to the laminated portion of the positive electrode terminal 12a will be representatively described.

한편, 상기 블라인드리벳(300)이 전극탭(100)과 양극단자(12a) 적층부와 체결브라켓(200)을 관통할 수 있도록, 전극탭(100)과 양극단자(12a) 적층부와 체결브라켓(200)에는 탭관통홀(110)과 체결홀(h)과 브라켓관통홀(210)이 각각 둘 이상씩 사전에 형성된다. 이때, 전극탭(100)과 체결브라켓(200)이 양극단자(12a) 적층부의 상면 및 저면에 밀착되는 경우 탭관통홀(110)과 체결홀(h)과 브라켓관통홀(210)이 일치되도록 각 홀의 위치가 설계되어야 할 것이다.On the other hand, so that the blind rivet 300 can penetrate the electrode tab 100 and the positive electrode terminal 12a laminated portion and the fastening bracket 200, the electrode tab 100 and the positive electrode terminal 12a laminated portion and the fastening bracket The tab through hole 110, the fastening hole (h) and the bracket through hole 210 are each formed in advance at least two. At this time, when the electrode tab 100 and the fastening bracket 200 are in close contact with the top and bottom surfaces of the positive electrode terminal 12a stacking portion, the tab through hole 110 and the fastening hole h and the bracket through hole 210 coincide with each other. The location of each hole will have to be designed.

본 발명에 포함되는 체결브라켓(200)은, 어느 하나의 블라인드리벳(300)만이 체결될 수 있도록 형성되는 것이 아니라, 하나의 양극단자(12a) 적층부를 통과하는 모든 블라인드리벳(300)이 체결될 수 있도록 충분한 폭을 갖는 플레이트 형상을 형성된다는 점에 특징이 있다. 즉, 본 실시예에 도시된 바와 같이 하나의 양극단자(12a) 적층부에 4개의 블라인드리벳(300)이 체결되는 경우, 상기 체결브라켓(200) 역시 4개의 블라인드리벳(300)이 체결될 수 있도록 4개의 브라켓관통홀(210)이 형성된다. 물론, 상기 브라켓관통홀(210)의 개수는 하나의 양극단자(12a) 적층부에 체결되는 블라인드리벳(300)의 개수에 따라 가감될 수 있다.The fastening bracket 200 included in the present invention is not formed so that only one blind rivet 300 can be fastened, but all blind rivets 300 passing through the stack of one anode terminal 12a are fastened. It is characterized by the fact that it forms a plate shape with a sufficient width so that it can. That is, when four blind rivets 300 are fastened to one anode terminal 12a stacked portion as shown in the present embodiment, the fastening bracket 200 may also be fastened to four blind rivets 300. Four bracket through holes 210 are formed. Of course, the number of the bracket through-hole 210 may be added or subtracted according to the number of blind rivets 300 fastened to the stack of one anode terminal 12a.

또한 블라인드리벳(300)은 크게 나누어 파이프 형상의 몸체(310)와, 일측이 상기 몸체(310) 내부로 인입되는 바 형상의 스템(320)으로 구성된다. 몸체(310)의 일단(더 명확하게는 스템(320)이 인입되는 측의 끝단으로서 본 실시예에서는 상단)에는 플랜지(312)가 형성되고, 몸체(310)를 관통하여 몸체(310)의 타단(플랜지(312)가 형성된 반대편 끝단으로서 본 실시예에서는 하단) 외측으로 돌출되는 스템(320)의 끝단에는 몸체(310)의 내경보다 직경이 큰 헤드(322)가 형성된다. 따라서 플랜지(312)가 전극탭(100)의 상면에 밀착되고 몸체(310) 및 스템(320)의 하단이 체결브라켓(200)을 관통하도록 위치된 후, 스템(320)이 상향으로 당겨지게 되면 도 6에 도시된 바와 같이 몸체(310)의 하단은 상향으로 당겨지는 헤드(322)에 의해 가압되어 외경이 커지도록 변형되는바, 상기 몸체(310)는 전극탭(100)과 체결브라켓(200)을 양극단자(12a) 측으로 가압하게 된다. 이때, 상기 스템(320)의 중단에는 노치가 형성되어 있어, 상기 스템(320)에 기준치 이상의 인장력이 인가되는 경우 상기 스템(320)은 도 6에 도시된 바와 같이 중단이 끊어지게 된다. 이와 같이 별도의 와셔를 사용하지 아니하고 스템(320)을 잡아당기는 조작만으로 둘 이상의 부재를 결합시킬 수 있도록 구성되는 블라인드리벳(300)은, 이미 여러 분야에서 널리 상용화되어 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.In addition, the blind rivet 300 is largely divided into a pipe-shaped body 310, and one side is composed of a bar-shaped stem 320 is introduced into the body 310. A flange 312 is formed at one end of the body 310 (more specifically, at the upper end in this embodiment as the end of the side into which the stem 320 is inserted), and the other end of the body 310 penetrates through the body 310. (A lower end in this embodiment as the opposite end where the flange 312 is formed) A head 322 having a diameter larger than the inner diameter of the body 310 is formed at the end of the stem 320 protruding outward. Therefore, the flange 312 is in close contact with the upper surface of the electrode tab 100, the lower end of the body 310 and the stem 320 is positioned to pass through the fastening bracket 200, the stem 320 is pulled upward As shown in FIG. 6, the lower end of the body 310 is pressurized by the head 322 which is pulled upward, and is deformed to increase the outer diameter. The body 310 has the electrode tab 100 and the fastening bracket 200. ) Is pressed toward the anode terminal 12a. In this case, a notch is formed at the stop of the stem 320, and the stem 320 is cut off as shown in FIG. 6 when a tensile force of more than a reference value is applied to the stem 320. As such, the blind rivet 300, which is configured to combine two or more members by only pulling the stem 320 without using a separate washer, is already widely commercialized in various fields. Omit.

이와 같이 본 발명에 의한 전극탭(100) 조립체는, 하나의 체결브라켓(200)에 다수 개의 블라인드리벳(300)이 체결되도록 구성되는바, 부품수가 감소되고 조립공정이 단순해짐에 따라 생산성이 향상된다는 장점이 있다. 즉, 도 1 내지 도 3에 도시된 종래의 전극탭(100) 조립체의 경우에는 리벳(50)의 개수만큼 와셔(60)가 마련되어야 하므로 부품수가 많아지며, 리벳(50)의 끝단을 가압하여 변형시키는 리벳팅 작업이 완료될 때까지 와셔(60)를 지지하고 있어야 하는데 복수 개의 와셔(60)를 동시에 지지하는데 많은 어려움이 있으므로 복수개의 리벳(50)을 각각 개별적으로 체결시켜야 한다는 단점이 있었다. 그러나 본 발명에 의한 전극탭(100) 조립체를 이용하면, 하나의 체결브라켓(200)에 다수 개의 블라인드리벳(300)이 체결되므로 부품수를 줄일 수 있고, 하나의 체결브라켓(200)을 지지한 상태에서 복수 개의 블라인드리벳(300)을 동시에 체결할 수 있으므로 조립공정이 단순해지고 이에 따라 생산성이 향상된다는 장점이 있다.As such, the electrode tab 100 assembly according to the present invention is configured such that a plurality of blind rivets 300 are fastened to one fastening bracket 200, thereby improving productivity as the number of parts is reduced and the assembly process is simplified. It has the advantage of being. That is, in the case of the conventional electrode tab 100 illustrated in FIGS. 1 to 3, the number of parts is increased because the washer 60 has to be provided as many as the number of the rivets 50, thereby pressing the end of the rivets 50. Until the riveting operation to deform is completed, the washer 60 should be supported. However, since there are many difficulties in simultaneously supporting the plurality of washers 60, the plurality of rivets 50 must be fastened individually. However, when the electrode tab 100 assembly according to the present invention is used, a plurality of blind rivets 300 are fastened to one fastening bracket 200, thereby reducing the number of parts and supporting one fastening bracket 200. Since a plurality of blind rivets 300 can be simultaneously tightened in a state, there is an advantage in that the assembly process is simplified and the productivity is improved accordingly.

한편, 블라인드리벳(300)이 전극탭(100)과 양극단자(12a) 적층부를 순차적으로 관통하기 위해서는 탭관통홀(110)과 체결홀(h)이 정확히 일치되어야 하는데, 전극탭(100)을 양극단자(12a) 적층부 상에 안착시키는 과정에서 탭관통홀(110)과 체결홀(h)을 정확히 일치시키기 위해서는 전극탭(100)을 좌우 및 전후 방향으로 위치조정을 해야 하므로 조립과정이 복잡해진다는 단점이 있다. 이와 같은 문제점을 해결할 수 있도록 본 발명에 포함되는 전극탭(100)은 상기 양극단자(12a) 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되며, 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 탭관통홀(110)과 체결홀(h)이 양극단자(12a) 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되도록 구성된다. 전극탭(100)이 상기 언급한 바와 같이 구성되면, 작업자는 전극탭(100)의 좌우측단을 양극단자(12a) 적층부의 좌우측단에 일치시킨 후 상기 전극탭(100)을 양극단자(12a) 돌출방향 즉, 전후방향으로 움직이는 조작만을 수행함으로써 탭관통홀(110)을 체결홀(h)에 일치시킬 수 있으므로 보다 용이하게 전극탭(100)을 조립할 수 있게 된다는 이점이 있다.On the other hand, in order for the blind rivet 300 to sequentially pass through the electrode tab 100 and the positive electrode terminal 12a stacking portion, the tab through hole 110 and the fastening hole h should be exactly matched. In order to accurately match the tab through hole 110 and the fastening hole (h) in the process of seating on the positive electrode terminal (12a) laminated portion, the assembly process is complicated because the position of the electrode tab 100 must be adjusted in left and right directions. There is a disadvantage of losing. In order to solve such a problem, the electrode tab 100 included in the present invention is formed to have the same width as that of the positive electrode terminal 12a, and the tab through-hole is formed when the left and right ends are coincident with the left and right ends of the terminal laminate. 110 and the fastening hole (h) is configured to be located on a straight line parallel to the positive direction of the positive electrode terminal (12a). When the electrode tab 100 is configured as described above, the operator matches the left and right ends of the electrode tab 100 with the left and right ends of the stack of the positive electrode terminal 12a, and then aligns the electrode tab 100 with the positive electrode terminal 12a. Since only the manipulation moving in the protruding direction, that is, the front and rear direction, can match the through-hole tab 110 to the fastening hole (h), there is an advantage that the electrode tab 100 can be assembled more easily.

더 나아가, 상기 전극탭(100)은 전후방향으로의 위치 조정 없이도 탭관통홀(110)이 체결홀(h)에 일치될 수 있도록 구성될 수도 있다. 즉, 상기 전극탭(100)은, 후단(도 4 및 도 6에서는 좌측 끝단)이 상기 이차전지의 케이스(30) 선단(도 4 및 도 6에서는 우측 끝단)에 접촉되었을 때, 탭관통홀(110)과 체결홀(h)이 양극단자(12a) 돌출방향과 직각을 이루는 직선상 위치되도록 구성될 수 있다. 전극탭(100)이 상기 언급한 바와 같이 구성되면, 전극탭(100)의 좌우측단이 양극단자(12a) 적층부의 좌우측단에 일치되고 전극탭(100)의 후단이 케이스(30)의 선단에 접촉되었을 때 탭관통홀(110)과 체결홀(h)이 정확하게 일치되므로, 작업자는 탭관통홀(110)을 체결홀(h)에 일치시키기 위하여 전극탭(100)의 위치를 조정할 필요가 없게 된다는 장점이 있다.Furthermore, the electrode tab 100 may be configured such that the tab through hole 110 can be matched to the fastening hole h without adjusting the position in the front-rear direction. That is, the electrode tab 100 has a tab through hole when the rear end (left end in FIGS. 4 and 6) contacts the front end of the case 30 of the secondary battery (right end in FIGS. 4 and 6). 110 and the fastening hole (h) may be configured to be positioned in a straight line perpendicular to the positive direction of the positive electrode terminal 12a. When the electrode tab 100 is configured as described above, the left and right ends of the electrode tab 100 coincide with the left and right ends of the stack of the positive electrode terminal 12a and the rear end of the electrode tab 100 is positioned at the front end of the case 30. Since the tap through hole 110 and the fastening hole h exactly coincide with each other when contacted, the operator does not need to adjust the position of the electrode tab 100 to match the tap through hole 110 with the fastening hole h. It has the advantage of being.

마찬가지로, 체결브라켓(200)을 좌우방향으로 움직이는 조작 없이 브라켓관통홀(210)을 체결홀(h)에 일치시킬 수 있도록, 상기 체결브라켓(200)의 폭은 양극단자(12a) 적층부의 폭과 동일하게 제작될 수 있다. 또한, 체결브라켓(200)을 좌우방향 뿐만 아니라 전후방향으로도 움직이는 조작 없이 브라켓관통홀(210)을 체결홀(h)에 일치시킬 수 있도록, 상기 체결브라켓(200)은 선단(도 4 및 도 6에서는 우측 끝단)이 양극단자(12a) 적층부의 선단(도 4 및 도 6에서는 우측 끝단)에 일치되었을 때 상기 브라켓관통홀(210)과 체결홀(h)이 양극단자(12a) 돌출방향과 직각을 이루는 직선상 위치되도록 구성될 수 있다. 체결브라켓(200)이 상기 언급한 바와 같이 구성되면, 체결브라켓(200)의 좌우측단이 양극단자(12a) 적층부의 좌우측단에 일치되고 체결브라켓(200)의 선단이 양극단자(12a) 적층부의 선단에 일치되었을 때 탭관통홀(110)과 체결홀(h)이 정확하게 일치되므로, 작업자는 브라켓관통홀(210)을 체결홀(h)에 일치시키기 위하여 체결브라켓(200)의 위치를 조정할 필요가 없게 된다는 장점이 있다.Similarly, the width of the fastening bracket 200 is equal to the width of the positive electrode terminal 12a stack so that the fastening bracket 200 can be matched to the fastening hole h without manipulation to move the fastening bracket 200 in the left and right directions. The same can be produced. In addition, the fastening bracket 200 is the front end (Fig. 4 and Fig. 4) so that the bracket through-hole 210 can be matched to the fastening hole (h) without the movement of the fastening bracket 200 in the left and right as well as the front and rear directions. 6, the bracket through hole 210 and the fastening hole (h) are the same as the protruding direction of the positive electrode terminal 12a when the right end thereof coincides with the front end of the laminated portion of the positive electrode terminal 12a (the right end in FIGS. 4 and 6). It may be configured to be positioned in a straight line at a right angle. When the fastening bracket 200 is configured as described above, the left and right ends of the fastening bracket 200 coincide with the left and right ends of the positive electrode terminal 12a stacking portion, and the front end of the fastening bracket 200 is the positive electrode terminal 12a stacked portion. Since the tab through hole 110 and the fastening hole (h) coincide with each other exactly, the operator needs to adjust the position of the fastening bracket 200 to match the bracket through hole 210 with the fastening hole (h). The advantage is that there is no.

한편, 체결브라켓(200) 및 블라인드리벳(300)을 이용하여 전극탭(100)이 양극단자(12a) 적층부에 결합되도록 구성되면, 전극탭(100)에 상향 외력이 인가되어 체결브라켓(200)이 양극단자(12a) 적층부로 가압될 때, 상기 가압력이 양극단자(12a) 적층부의 어느 일부로만 집중되는 것이 아니라 체결브라켓(200)의 상면과 접촉되는 면 전체에 고르게 인가되므로, 양극단자(12a) 적층부의 손상 및 파손의 우려가 감소된다는 장점이 있다.On the other hand, when the electrode tab 100 is configured to be coupled to the positive electrode terminal 12a stacking portion using the fastening bracket 200 and the blind rivet 300, upward external force is applied to the electrode tab 100 to fasten the bracket 200 ) Is pressurized to the positive electrode terminal (12a) laminated portion, the pressing force is not concentrated only to any part of the positive electrode terminal (12a) laminated portion, but evenly applied to the entire surface in contact with the upper surface of the fastening bracket 200, the positive electrode terminal ( 12a) There is an advantage that the risk of damage and breakage of the laminate is reduced.

또한, 본 실시예에서는 전극탭(100)이 양극단자(12a) 적층부의 상면에 결합되고 체결브라켓(200)이 양극단자(12a) 적층부의 저면에 결합되는 구조만을 설명하였으나, 상기 전극탭(100)과 체결브라켓(200)의 결합위치는 상호 바뀔 수 있다. 즉, 양극단자(12a) 적층부의 상면에 체결브라켓(200)이 결합되고, 양극단자(12a) 적층부의 저면에 전극탭(100)이 결합될 수 있다. 상기 전극탭(100)과 체결브라켓(200)의 결합위치는 이차전지의 특성 및 용도, 설계상의 문제 등 여러 가지 조건에 따라 자유롭게 선택될 수 있다.
In addition, in the present embodiment, only the structure in which the electrode tab 100 is coupled to the upper surface of the positive electrode terminal 12a stack and the fastening bracket 200 is coupled to the bottom surface of the positive electrode terminal 12a stack is described. ) And the coupling position of the fastening bracket 200 may be interchanged. That is, the fastening bracket 200 may be coupled to the upper surface of the positive electrode terminal 12a stack, and the electrode tab 100 may be coupled to the lower surface of the positive electrode terminal 12a stack. The coupling position of the electrode tab 100 and the fastening bracket 200 may be freely selected according to various conditions such as characteristics and uses of the secondary battery and design problems.

이하, 본 발명에 의한 전극탭(100) 조립체 조립방법에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method for assembling the electrode tab 100 assembly according to the present invention will be described in detail.

본 발명에 의한 이차전지용 전극탭(100) 조립체 조립방법으로 전극탭(100)을 전극 적층부에 결합시키고자 하는 경우에는, 먼저 탭관통홀(110)이 형성된 전극탭(100)과, 브라켓관통홀(210)이 형성된 체결브라켓(200)을 마련한다. 이때, 상기 탭관통홀(110)의 크기 및 간격과, 브라켓관통홀(210)의 크기 및 간격은, 전극 적층부에 형성된 체결홀(h)의 크기 및 간격과 동일하게 설정된다.When the electrode tab 100 is to be coupled to the electrode stack part by the method of assembling the electrode tab 100 for the secondary battery according to the present invention, first, the electrode tab 100 having the tab through hole 110 and the bracket through A fastening bracket 200 having a hole 210 is provided. At this time, the size and spacing of the tab through hole 110 and the size and spacing of the bracket through hole 210 are set equal to the size and spacing of the fastening hole (h) formed in the electrode stack.

전극탭(100)과 체결브라켓(200)이 마련되면, 탭관통홀(110)이 체결홀(h)과 일치되도록 전극탭(100)을 단자 적층부 상면과 저면 중 어느 일면에 밀착시키고, 브라켓관통홀(210)이 체결홀(h)과 일치되도록 체결브라켓(200)을 단자 적층부 상면과 저면 중 다른 일면에 밀착시킨다. 전극탭(100)과 체결브라켓(200)이 단자 적층부에 밀착되면, 탭관통홀(110)과 체결홀(h)과 브라켓관통홀(210)을 관통하도록 둘 이상의 블라인드리벳(300)을 인입시킨 후, 상기 둘 이상의 블라인드리벳(300)을 리벳팅한다.When the electrode tab 100 and the fastening bracket 200 are provided, the electrode tab 100 is brought into close contact with any one of the upper and lower surfaces of the terminal stacking part so that the tab through hole 110 is aligned with the fastening hole h, and the bracket The fastening bracket 200 is brought into close contact with the other surface of the upper and lower surfaces of the terminal stacking portion so that the through-hole 210 coincides with the fastening hole h. When the electrode tab 100 and the fastening bracket 200 are in close contact with the terminal stacking portion, two or more blind rivets 300 are introduced to penetrate through the tab through hole 110, the fastening hole h, and the bracket through hole 210. After the riveting, the two or more blind rivets 300 are riveted.

이와 같이 본 발명에 의한 전극탭(100) 조립체 조립방법을 이용하면, 하나의 체결브라켓(200)을 단자 적층부에 밀착시킨 상태에서 둘 이상의 블라인드리벳(300)을 체결할 수 있으므로, 조립공정이 간단해지고, 이에 따라 생산성을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.As described above, when the electrode tab 100 assembly method according to the present invention is used, two or more blind rivets 300 may be fastened in a state in which one fastening bracket 200 is in close contact with the terminal stacking part. There is an advantage that it can be simplified, thereby improving productivity.

이때, 상기 전극탭(100)이 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 전극탭(100)의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 탭관통홀(110)과 체결홀(h)이 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되도록 구성되는 경우, 전극탭(100)을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 전극탭(100)의 좌우측단을 단자 적층부의 좌우측단에 일치시킴으로써 탭관통홀(110)을 체결홀(h)에 일치시키는 조정작업을 보다 간편하게 할 수 있다. 더 나아가, 전극탭(100)의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 전극탭(100)의 후단이 이차전지의 케이스(30) 선단에 접촉되었을 때, 탭관통홀(110)이 체결홀(h)에 일치되도록 구성되는 경우, 전극탭(100)을 단자 적층부에 밀착시킬 때 전극탭(100)의 후단을 케이스(30)의 선단에 접촉시킴으로써 별도의 조정작업 없이 탭관통홀(110)을 체결홀(h)에 일치시킬 수 있다.In this case, the electrode tab 100 is formed to have the same width as the terminal stacking portion, and the tab through hole 110 and the fastening hole when the left and right ends of the electrode tab 100 coincide with the left and right ends of the terminal stacking portion. When (h) is configured to be positioned on a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stack, when the electrode tab 100 is in close contact with the terminal stack, the left and right ends of the electrode tab 100 are placed on the left and right ends of the terminal stack. By making it match, the adjustment work which makes the tap through-hole 110 match with the fastening hole h can be made simpler. Furthermore, when the left and right ends of the electrode tab 100 correspond to the left and right ends of the terminal stacking part, and the rear end of the electrode tab 100 is in contact with the tip of the case 30 of the secondary battery, the tab through hole 110 is fastened to the fastening hole. (h), when the electrode tab 100 is brought into close contact with the terminal stacking portion, the rear end of the electrode tab 100 is brought into contact with the front end of the case 30 so that the tab through hole 110 is not adjusted. ) Can be matched to the fastening hole (h).

마찬가지로, 상기 체결브라켓(200)이 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 체결브라켓(200)의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 브라켓관통홀(210)과 체결홀(h)이 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되도록 구성되는 경우, 체결브라켓(200)을 단자 적층부에 밀착시킬 때 체결브라켓(200)의 좌우측단을 단자 적층부의 좌우측단에 일치시킴으로써 브라켓관통홀(210)을 체결홀(h)에 일치시키는 조정작업을 보다 간편하게 할 수 있다. 더 나아가, 체결브라켓(200)의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 체결브라켓(200)의 선단이 단자 적층부의 선단에 일치되도록 위치되었을 때, 브라켓관통홀(210)이 체결홀(h)에 일치되도록 구성되는 경우, 체결브라켓(200)을 단자 적층부에 밀착시킬 때 체결브라켓(200)의 선단을 단자 적층부의 선단에 일치시킴으로써 별도의 조정작업 없이 브라켓관통홀(210)을 체결홀(h)에 일치시킬 수 있다.Similarly, the fastening bracket 200 is formed to have the same width as the terminal stacking portion, and when the left and right ends of the fastening bracket 200 coincide with the left and right ends of the terminal stacking portion, the bracket through-hole 210 and the fastening hole (h) In the case where the terminal stacking portion is arranged in a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion, when the fastening bracket 200 is brought into close contact with the terminal stacking portion, the left and right ends of the fastening bracket 200 coincide with the left and right ends of the terminal stacking portion so that the bracket through-holes may be aligned. The adjustment operation of matching 210 to the fastening hole h can be made simpler. Furthermore, when the left and right ends of the fastening bracket 200 are aligned with the left and right ends of the terminal stacking part and the tip of the fastening bracket 200 is aligned with the front end of the terminal stacking part, the bracket through hole 210 is fastened to the fastening hole (h). When the fastening bracket 200 is in close contact with the terminal stacking part, the tip of the fastening bracket 200 matches the tip of the terminal stacking part so that the bracket through-hole 210 can be fastened without any adjustment. (h).

상기 언급한 바와 같이 탭관통홀(110)과 브라켓관통홀(210)을 보다 용이하게 체결홀(h)에 일치시킴으로써 얻을 수 있는 장점 및 효과는, 각 구성요소의 결합구조를 설명하는 과정에서 기술되어 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
As mentioned above, the advantages and effects obtained by more easily matching the tab through hole 110 and the bracket through hole 210 with the fastening hole h are described in the process of explaining the coupling structure of each component. The detailed description thereof will be omitted.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail using the preferable Example, the scope of the present invention is not limited to a specific Example and should be interpreted by the attached Claim. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

10 : 극판 20 : 격리막
30 : 케이스 100 : 전극탭
200 : 체결브라켓 300 : 블라인드리벳10: electrode plate 20: separator
30: case 100: electrode tab
200: fastening bracket 300: blind rivet

Claims (10)

삭제delete 둘 이상의 체결홀이 형성된 이차전지의 단자 적층부에 통전 가능하도록 결합되는 전극탭 조립체에 있어서,
상기 단자 적층부 상면과 저면 중 어느 일면에 일부가 밀착되며, 상기 단자 적층부에 형성된 체결홀과 대응되는 부위에 탭관통홀이 형성되는 전극탭;
이차전지의 단자 적층부 상면과 저면 중 다른 일면에 밀착되며, 상기 단자 적층부에 형성된 체결홀과 대응되는 부위에 브라켓관통홀이 형성되는 체결브라켓;
일단이 상기 탭관통홀과 상기 체결홀과 상기 브라켓관통홀을 관통한 후 리벳팅되어, 상기 전극탭과 상기 체결브라켓을 상기 이차전지의 단자 적층부에 결합시키는 블라인드리벳;을 포함하되,
상기 전극탭은 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 탭관통홀과 체결홀은 상기 전극탭의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극탭 조립체.
In the electrode tab assembly coupled to the terminal stack of the secondary battery formed with two or more fastening holes so as to enable electricity,
An electrode tab having a portion in close contact with one of an upper surface and a bottom surface of the terminal stack, and a tab through hole formed at a portion corresponding to a fastening hole formed in the terminal stack;
A fastening bracket which is in close contact with the other surface of the upper and lower surfaces of the terminal stack of the secondary battery and has a through hole formed in a portion corresponding to the fastening hole formed in the terminal stack;
A blind rivet having one end penetrating the tab through hole, the fastening hole, and the bracket through hole, and then riveted to couple the electrode tab and the fastening bracket to the terminal stack of the secondary battery.
The electrode tab is formed to have the same width as the terminal stacking portion, and the tab through hole and the fastening hole have a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion when the left and right ends of the electrode tab coincide with the left and right ends of the terminal stacking portion. Electrode tab assembly for a secondary battery, characterized in that located in.
제2항에 있어서,
상기 전극탭은, 좌우측단이 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 후단이 상기 이차전지의 케이스 선단에 접촉되었을 때, 상기 탭관통홀이 체결홀에 일치되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극탭 조립체.
The method of claim 2,
The electrode tab is a secondary battery electrode tab, characterized in that the tab through-hole is formed so as to coincide with the fastening hole when the left and right ends are matched to the left and right ends of the terminal stacking portion and the rear end is in contact with the case front end of the secondary battery. Assembly.
둘 이상의 체결홀이 형성된 이차전지의 단자 적층부에 통전 가능하도록 결합되는 전극탭 조립체에 있어서,
상기 단자 적층부 상면과 저면 중 어느 일면에 일부가 밀착되며, 상기 단자 적층부에 형성된 체결홀과 대응되는 부위에 탭관통홀이 형성되는 전극탭;
이차전지의 단자 적층부 상면과 저면 중 다른 일면에 밀착되며, 상기 단자 적층부에 형성된 체결홀과 대응되는 부위에 브라켓관통홀이 형성되는 체결브라켓;
일단이 상기 탭관통홀과 상기 체결홀과 상기 브라켓관통홀을 관통한 후 리벳팅되어, 상기 전극탭과 상기 체결브라켓을 상기 이차전지의 단자 적층부에 결합시키는 블라인드리벳;을 포함하되,
상기 체결브라켓은 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 브라켓관통홀과 체결홀은 상기 체결브라켓의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극탭 조립체.
In the electrode tab assembly coupled to the terminal stack of the secondary battery formed with two or more fastening holes so as to enable electricity,
An electrode tab having a portion in close contact with one of an upper surface and a bottom surface of the terminal stack, and a tab through hole formed at a portion corresponding to a fastening hole formed in the terminal stack;
A fastening bracket which is in close contact with the other surface of the upper and lower surfaces of the terminal stack of the secondary battery and has a through hole formed in a portion corresponding to the fastening hole formed in the terminal stack;
A blind rivet having one end penetrating the tab through hole, the fastening hole, and the bracket through hole, and then riveted to couple the electrode tab and the fastening bracket to the terminal stack of the secondary battery.
The fastening bracket is formed to have the same width as that of the terminal stacking portion, and the bracket through hole and the fastening hole have a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion when the left and right ends of the fastening bracket match the left and right ends of the terminal stacking portion. Electrode tab assembly for a secondary battery, characterized in that located in.
제4항에 있어서,
상기 체결브라켓은, 좌우측단이 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 선단이 상기 단자 적층부의 선단에 일치되었을 때, 상기 브라켓관통홀이 체결홀에 일치되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극탭 조립체.
The method of claim 4, wherein
The fastening bracket may be formed such that the bracket through-hole is coincident with the fastening hole when the left and right ends thereof are coincident with the left and right ends of the terminal stacking part and the front end is coincident with the front end of the terminal stacking part. .
삭제delete 둘 이상의 체결홀이 형성된 이차전지의 단자 적층부에 전극탭을 조립하는 방법에 있어서,
탭관통홀이 형성된 전극탭과, 브라켓관통홀이 형성된 체결브라켓을 마련하는 제1 단계;
상기 탭관통홀이 상기 체결홀과 일치되도록 상기 전극탭을 상기 단자 적층부 상면과 저면 중 어느 일면에 밀착시키고, 상기 브라켓관통홀이 상기 체결홀과 일치되도록 상기 체결브라켓을 상기 단자 적층부 상면과 저면 중 다른 일면에 밀착시키는 제2 단계;
일단이 상기 탭관통홀과 상기 체결홀과 상기 브라켓관통홀을 관통하도록 블라인드리벳을 인입시킨 후 리벳팅하는 제3 단계;를 포함하되,
상기 전극탭은 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 탭관통홀과 체결홀은 상기 전극탭의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되도록 배열되며,
상기 제2 단계는, 상기 전극탭을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 상기 전극탭의 좌우측단을 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극탭 조립체 조립방법.
In the method of assembling the electrode tab in the terminal stack of the secondary battery having two or more fastening holes,
A first step of providing an electrode tab having a tab through hole and a fastening bracket having a bracket through hole formed therein;
The electrode tab is brought into close contact with any one of an upper surface and a bottom surface of the terminal stacking portion so that the tab through hole coincides with the fastening hole, and the fastening bracket is connected with the upper surface of the terminal stack portion so that the bracket through hole coincides with the fastening hole. A second step of being in close contact with the other surface of the bottom;
And a third step of inserting the blind rivet so that one end penetrates through the tab through hole, the fastening hole, and the bracket through hole.
The electrode tab is formed to have the same width as the terminal stacking portion, and the tab through hole and the fastening hole have a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion when the left and right ends of the electrode tab coincide with the left and right ends of the terminal stacking portion. Arranged to be located at,
And the second step is configured to match left and right ends of the electrode tab with left and right ends of the terminal stack when the electrode tab is in close contact with the terminal stack.
제7항에 있어서,
상기 전극탭은, 좌우측단이 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 후단이 상기 이차전지의 케이스 선단에 접촉되었을 때, 상기 탭관통홀이 체결홀에 일치되도록 형성되며,
상기 제2 단계는, 상기 전극탭을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 상기 전극탭의 후단을 상기 케이스의 선단에 접촉시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극탭 조립체 조립방법.
The method of claim 7, wherein
The electrode tabs are formed such that the tab through holes coincide with the fastening holes when the left and right ends thereof match the left and right ends of the terminal stacking part, and the rear ends thereof contact the case ends of the secondary battery.
And the second step is configured to contact the rear end of the electrode tab to the front end of the case when the electrode tab is in close contact with the terminal stacking part.
둘 이상의 체결홀이 형성된 이차전지의 단자 적층부에 전극탭을 조립하는 방법에 있어서,
탭관통홀이 형성된 전극탭과, 브라켓관통홀이 형성된 체결브라켓을 마련하는 제1 단계;
상기 탭관통홀이 상기 체결홀과 일치되도록 상기 전극탭을 상기 단자 적층부 상면과 저면 중 어느 일면에 밀착시키고, 상기 브라켓관통홀이 상기 체결홀과 일치되도록 상기 체결브라켓을 상기 단자 적층부 상면과 저면 중 다른 일면에 밀착시키는 제2 단계;
일단이 상기 탭관통홀과 상기 체결홀과 상기 브라켓관통홀을 관통하도록 블라인드리벳을 인입시킨 후 리벳팅하는 제3 단계;를 포함하되,
상기 체결브라켓은 상기 단자 적층부와 동일한 폭을 갖도록 형성되고, 상기 브라켓관통홀과 체결홀은 상기 체결브라켓의 좌우측단이 단자 적층부의 좌우측단에 일치되었을 때 상기 단자 적층부의 돌출방향과 나란한 직선상에 위치되도록 배열되며,
상기 제2 단계는, 상기 체결브라켓을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 상기 체결브라켓의 좌우측단을 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극탭 조립체 조립방법.
In the method of assembling the electrode tab in the terminal stack of the secondary battery having two or more fastening holes,
A first step of providing an electrode tab having a tab through hole and a fastening bracket having a bracket through hole formed therein;
The electrode tab is brought into close contact with any one of an upper surface and a bottom surface of the terminal stacking portion so that the tab through hole coincides with the fastening hole, and the fastening bracket is connected with the upper surface of the terminal stack portion so that the bracket through hole coincides with the fastening hole. A second step of being in close contact with the other surface of the bottom;
And a third step of inserting the blind rivet so that one end penetrates through the tab through hole, the fastening hole, and the bracket through hole.
The fastening bracket is formed to have the same width as that of the terminal stacking portion, and the bracket through hole and the fastening hole have a straight line parallel to the protruding direction of the terminal stacking portion when the left and right ends of the fastening bracket match the left and right ends of the terminal stacking portion. Arranged to be located at,
And the second step is configured to match left and right ends of the fastening bracket to left and right ends of the terminal stack part when the fastening bracket is brought into close contact with the terminal stack part.
제9항에 있어서,
상기 체결브라켓은, 좌우측단이 상기 단자 적층부의 좌우측단에 일치되고 선단이 상기 단자 적층부의 선단에 일치되도록 위치되었을 때, 상기 브라켓관통홀이체결홀에 일치되도록 형성되며,
상기 제2 단계는, 상기 체결브라켓을 상기 단자 적층부에 밀착시킬 때 상기 체결브라켓의 선단을 상기 단자 적층부의 선단에 일치시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극탭 조립체 조립방법.10. The method of claim 9,
The fastening bracket is formed such that the bracket through-holes coincide with the fastening holes when the left and right ends thereof are aligned with the left and right ends of the terminal stacking part and the front end is aligned with the front end of the terminal stacking part.
The second step, the electrode tab assembly assembly method for the secondary battery, characterized in that configured to match the front end of the fastening bracket to the end of the terminal stacking portion when the fastening bracket is in close contact with the terminal stacking portion.
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