KR101148595B1

KR101148595B1 - Pipe

Info

Publication number: KR101148595B1
Application number: KR1020110144571A
Authority: KR
Inventors: 오근성; 우에다 요시노리
Original assignee: 건설화성 주식회사
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2012-05-21

Abstract

PURPOSE: A synthetic resin pipe is provided to prevent a reinforced fiber tape layer from being slipped by a frictional contact with a core pipe because an anti-slip surface is formed in the outer circumference of the core pipe. CONSTITUTION: A synthetic resin pipe comprises an outer covering(100), a core pipe(200), and a reinforced fiber tape layer(300). The outer covering covers the outer circumference of the core pipe. The reinforced fiber tape layer is spirally taped with reinforced fiber yarns and binds the core pipe between the core pipe and outer covering. An anti-slip surface(201) is formed in the outer circumference of the core pipe and a slip of the core pipe caused by a frictional contact with the reinforced fiber tape layer is prevented. Unevenness is formed in the outer circumference of the core. The unevenness is composed of curved grooves with curvature of 0.1~1mm so that cracks of the core pipe are not occurred.

Description

Synthetic Resin Pipe

본 발명은 합성수지 파이프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 합성수지 파이프에 있어서, 심관의 외면에 슬립방지면을 형성하여서, 나선 테이핑된 보강섬유 테이프층의 슬립이 방지되어 보강섬유 테이프층의 밀착과 결박이 견고하게 이루어지도록 함을 목적으로 한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin pipe, and more particularly, in the synthetic pipe, by forming a slip-resistant surface on the outer surface of the core pipe, the slip of the spiral taped reinforcing fiber tape layer is prevented, so that the adhesion and binding of the reinforcing fiber tape layer The purpose is to make it solid.

본 발명의 다른 목적은 합성수지 파이프에 있어서, 나선 테이핑 보강섬유 테이프층에 탄소섬유와 유리섬유사로 이루어진 보강섬유사를 구비하여서 온도 유지를 위한 히팅이 이루어질 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.Another object of the present invention is to provide a heating pipe for maintaining the temperature by providing a reinforcing fiber yarn made of carbon fiber and glass fiber yarn in the spiral taping reinforcing fiber tape layer.

본 발명의 또 다른 목적은 합성수지 파이프에 있어서, 나선 테이핑 보강섬유 테이프층과 외피 사이에 충격완충 차수층을 형성하여서 외부에서 가해지는 충격에 대하여 완충효과를 가지며 외부로부터 물이 유입시 차수 효과를 갖도록 함을 목적으로 한 것이다.Another object of the present invention in the synthetic resin pipe, by forming a shock-absorbing degree layer between the helical taping reinforcing fiber tape layer and the outer shell to have a buffering effect against the impact from the outside and to have a water order effect when water is introduced from the outside It is for the purpose.

본 발명의 또 다른 목적은 심관에 자외선차단피복층을 형성하여서, 외피의 파손시 심관이 자외선에 노출되지 않도록 함을 목적으로 한 것이다.
Still another object of the present invention is to form a sunscreen layer on the core tube so that the core tube is not exposed to ultraviolet rays when the outer shell is damaged.

일반적으로 상수, 하수 등의 송수관, 해수의 취수관, 방류관 등의 용도로 사용되는 파이프는 강도가 요구되는 주조관 또는 강관 등의 금속 파이프가 사용되고 있다.In general, metal pipes, such as casting pipes or steel pipes, which require strength, are used for pipes used for water supply pipes such as water supply and sewage, intake pipes for seawater, and discharge pipes.

그러나, 상기한 바와 같은 금속파이프는 중량이 커 시공시 현장 반입이 용이하지 않아 공사 기간이 길어지는 것과, 유연성을 보유하지 않아 지진 등의 커다란 부하를 받으면 파손하기 쉬운 것과, 또 녹이 발생하기 때문에 내부식성이 낮은 것 등의 문제가 있었다.However, the metal pipes as described above are not easy to carry on site during construction due to their large weight, and the construction period is long, and they do not have flexibility and are easily damaged when subjected to large loads such as earthquakes. There was a problem such as low corrosiveness.

상기한 바와 같은 금속 파이프가 가지는 문제의 대책으로서, 금속 파이프에 비해 경량으로 유연성을 가지고, 또한 내 부식성으로도 뛰어난 합성수지 파이프가 주목되고 있으나, 이 합성수지 파이프는 금속 파이프에 비해 강도가 낮은 문제점이 있었다.As a countermeasure of the problem of the metal pipes described above, a synthetic resin pipe that is lighter in weight and more flexible than the metal pipe and excellent in corrosion resistance has been noted, but this synthetic pipe has a problem of low strength compared to the metal pipe. .

따라서, 상기 합성수지 파이프에 보강재로서 얇은 테이프 모양의 강 띠를 둘러 감아서 문제를 해결하여 실용화하고 있으나, 보강으로 사용되는 강 띠는 강성이 커, 감을 때 굽힘 저항에 의해 파이프의 외주면에 친숙해 지기 어렵고, 또 강띠는 과도하게 굽힘 변형되어 영구 변형되고 그것을 본래의 형상으로 되돌리려고 해도 굽힘 변형이 유지되는 문제가 있었다.Therefore, the problem is solved by winding a thin tape-shaped steel strip as a reinforcing material on the synthetic pipe, but the steel strip used as a reinforcement has a high rigidity, and is difficult to be familiar with the outer circumferential surface of the pipe due to bending resistance. In addition, there is a problem in that the steel strip is excessively bent and deformed and permanently deformed, and bending deformation is maintained even when the steel band is returned to its original shape.

이에, 일본 특허 제3540205호에 소개된 바와 같이 합성수지로 이루어지는 심관과 외피의 사이에 보강섬유가 구비되어 나선 테이핑된 보강섬유 테이프층을 배치 구성한 것이 개발되어 사용되었다.Thus, as introduced in Japanese Patent No. 3540205, a reinforcing fiber is provided between a core pipe made of a synthetic resin and an outer shell, and a spirally taped reinforcing fiber tape layer has been developed and used.

상기한 바와 같이 나선 테이핑된 보강섬유 테이프층이 배치 구성된 종래의 합성수지 파이프는 보강섬유 테이프층에 의하여 심관의 강성이 유지되어 그 내구성이 향상되는 장점이 있었다.As described above, the conventional synthetic resin pipe in which the spiral taped reinforcing fiber tape layer is disposed has the advantage of maintaining the rigidity of the core pipe by the reinforcing fiber tape layer and improving its durability.

그러나, 종래 합성수지 파이프는 심관의 외면에 보강섬유 테이프층이 테이핑되어 있어 심관과 보강섬유 테이프층 사이에 슬립이 발생하여서 심관이 국부 팽창시 보강섬유 테이프층이 이를 충분히 결박되지 않아 심관의 파손을 방지하지 못하는 문제점이 있었다.However, conventional synthetic resin pipes have a reinforcing fiber tape layer taped on the outer surface of the core pipe so that slip occurs between the core pipe and the reinforcing fiber tape layer, so that when the core pipe is locally expanded, the reinforcing fiber tape layer is not sufficiently bound to prevent breakage of the core pipe. There was a problem that can not.

또한, 종래 합성수지 파이프는 외피에 충격이 가해질 경우 외피가 쉽게 손상되고 외피가 손상되면 외피를 통하여 유입된 수분이 보강섬유 테이프층으로 유입되어 보강섬유 테이프층에 구비된 보강섬유의 손상을 유발하는 문제점이 있었다.
In addition, the conventional synthetic resin pipe is a problem that the outer skin is easily damaged when an impact is applied to the outer shell, the moisture is introduced into the reinforcing fiber tape layer when the outer skin is damaged causes the damage of the reinforcing fibers provided in the reinforcing fiber tape layer There was this.

한편, 종래 합성수지 파이프는 심관을 흐르는 유체의 온도를 외부 작용에 의하여 유지할 수 없는 문제점이 있었다.
On the other hand, the conventional synthetic resin pipe has a problem that can not maintain the temperature of the fluid flowing through the core pipe by an external action.

이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 종래 합성수지 파이프가 심관과 보강섬유 테이프층 사이의 슬립으로 인하여 심관의 국부 팽창에 의한 손상이 방지되지 않는 문제점과, 외피가 쉽게 손상되고 외피 손상시 수분 등의 유입에 의하여 보강 테이프층의 보강 섬유가 손상되는 문제점과, 심관을 흐르는 유체의 가온과 같은 온도 보상이 용이하지 않은 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.
Therefore, the present invention is a problem that the conventional synthetic resin pipe is not prevented from damage due to local expansion of the core pipe due to slip between the core pipe and the reinforcing fiber tape layer, the outer skin is easily damaged and inflow of moisture when the outer skin is damaged. This is to solve the problem that the reinforcing fibers of the reinforcing tape layer is damaged, and the problem that the temperature compensation, such as the heating of the fluid flowing through the core pipe is not easy.

즉, 본 발명은 합성수지 파이프에 있어서, 심관의 외면에 보강섬유 테이프층과 마찰접촉에 의하여 슬립이 방지되게 하는 슬립방지면을 형성한 것이다.That is, in the synthetic resin pipe, a slip preventing surface is formed on the outer surface of the core pipe to prevent slip due to frictional contact with the reinforcing fiber tape layer.

또한, 본 발명은 나선 테이핑 보강섬유 테이프층에 탄소섬유사와 유리섬유사로 이루어진 보강섬유사를 구비한 것이다.In addition, the present invention is provided with a reinforcing fiber yarn made of carbon fiber yarn and glass fiber yarn in the spiral taped reinforcing fiber tape layer.

또한, 본 발명은 나선 테이핑 보강섬유 테이프층과 외피 사이에 충격완충 차수층을 형성한 것이다.In addition, the present invention is to form a shock-absorbing degree layer between the spiral taped reinforcing fiber tape layer and the outer shell.

또한, 본 발명은 심관에 자외선차단피복층을 형성한 것이다.
The present invention also provides a sunscreen coating layer on the core tube.

따라서, 본 발명은 심관의 외면에 슬립방지면을 형성함으로써 나선 테이핑된 보강섬유 테이프층이 마찰 접촉에 의하여 견고하게 결박되어 심관에 국부 팽창력이 작용시 보강섬유 테이프층이 심관과의 마찰접촉에 의하여 슬립이 유발되지 않아 심관의 국부 팽창에 의한 손상이 방지되는 것이다.Therefore, the present invention is to form a slip-proof surface on the outer surface of the core pipe is a spiral taped reinforcing fiber tape layer is firmly bound by the friction contact so that when the local expansion force acts on the core pipe by frictional contact with the core pipe Slip is not induced and damage due to local expansion of the core canal is prevented.

또한, 나선 테이핑 보강섬유 테이프층에 탄소섬유와 유리섬유사로 이루어진 보강섬유사를 구비함으로써 상기 보강섬유 테이프층이 심관을 결박보강함과 더불어 보강섬유사의 탄소섬유에 전기를 인가시 발열에 의한 심관의 가열이 이루어져 심관 내부를 흐르는 유체의 일정 온도 유지를 위한 가온이 가능하게 되는 것이다.In addition, the spiral taping reinforcing fiber tape layer is provided with a reinforcing fiber yarn made of carbon fiber and glass fiber yarn, the reinforcing fiber tape layer strengthens the core pipe and when the electricity is applied to the carbon fiber of the reinforcing fiber yarn, Heating is performed to allow heating to maintain a constant temperature of the fluid flowing inside the core tube.

또한, 나선 테이핑 보강섬유 테이프층과 외피 사이에 충격완충 차수층을 형성함으로써 외피에 가해지는 충격이 완충 흡수되고 외피의 손상에 의한 수분 유입시 겔화되어 보강섬유 테이프층으로의 수분유입이 차단되어 보강섬유 테이프층의 수분 손상이 방지되는 것이다.In addition, by forming a shock-absorbing degree layer between the spiral taped reinforcing fiber tape layer and the outer shell, the shock applied to the outer shell is buffered and absorbed. Moisture damage of the tape layer is prevented.

또한, 심관에 자외선차단층을 형성함으로써 외피의 파손시 심관의 자외선 손상을 방지할 수 있는 것이다.
In addition, by forming a sunscreen layer on the core can be prevented from damaging the ultraviolet rays of the core when the shell breaks.

도 1 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 측 단면도.
도 3 은 본 발명에 따른 다른 실시 예에 있어서 보강섬유 테이프층에 탄소섬유를 구비한 것을 보인 사시도.
도 4 는 도 3 에 따른 측 단면도.
도 5 는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예에 있어 전원선과 접속전극을 구비한 것을 보인 보강섬유 테이프의 사시도.
도 6 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예에 있어 전원선과 접속전극이 적용된 것을 예시한 측 단면도.
도 7 은 본 발명에 따른 다른 실시 예에 있어서 외피와 보강섬유 테이프층 사이에 충격완층 차수층을 구비한 보인 사시도.
도 8 은 도 7 에 따른 측 단면도.
도 9 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예에 있어서 외피에 보강 망사층을 형성한 것을 보인 사시도.
도 10 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예에 있어서 심관에 자외선차단피복층을 형성한 것을 보인 사시도.
도 11 은 도 10 에 따른 측 단면도.1 is a perspective view showing an embodiment according to the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing an embodiment according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing that the carbon fiber in the reinforcing fiber tape layer in another embodiment according to the present invention.
4 is a side cross-sectional view according to FIG. 3.
5 is a perspective view of a reinforcing fiber tape showing that the power line and the connecting electrode in another embodiment according to the present invention.
Figure 6 is a side cross-sectional view illustrating that the power line and the connecting electrode is applied in another embodiment according to the present invention.
Figure 7 is a perspective view showing a shock-absorbing layer order layer between the outer shell and the reinforcing fiber tape layer in another embodiment according to the present invention.
8 is a side cross-sectional view according to FIG. 7.
Figure 9 is a perspective view showing that the reinforcing mesh layer is formed on the outer cover in another embodiment according to the present invention.
10 is a perspective view showing a sunscreen coating layer formed on the core in another embodiment according to the present invention.
11 is a side cross-sectional view according to FIG. 10.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

본 발명은 합성수지 파이프에 있어서 보강섬유 테이프층에 의한 심관 결박 보강성을 높이고, 보강섬유 테이프층에 의한 가온이 가능하도록 하며, 외피에 가해지는 충격이 완충시키고 외피손상에 의한 수분 유입시 유입된 수분으로 인한 보강섬유 테이프층의 손상이 방지되도록 한 것이다.The present invention is to improve the core tube strap reinforcement by the reinforcing fiber tape layer in the synthetic resin pipe, to enable the warming by the reinforcing fiber tape layer, to buffer the impact applied to the skin and to the moisture introduced when the moisture inflow due to the skin damage Damage to the reinforcing fiber tape layer is to be prevented.

즉, 본 발명은 도 1 과 도 2 에 도시된 바와 같이 내부가 유체가 유동되는 심관(200)과 상기 심관(200)의 외부를 감싸는 외피(100)와 상기 심관(200)과 외피(100) 사이에서 심관(200)을 결박보강할 수 있게 보강섬유사가 나선 테이핑된 보강섬유 테이프층(300)을 형성한 합성수지 파이프에 있어서, 심관의 외면에 보강섬유 테이프층(300)과 마찰접촉에 의하여 슬립이 방지되게 하는 슬립방지면(201)을 형성한 것이다.That is, the present invention, as shown in Figures 1 and 2, the inner tube 200 inside the fluid flow and the outer shell 100 surrounding the outside of the core tube 200 and the core tube 200 and the shell 100 In the synthetic resin pipe in which the reinforcing fiber yarns are spirally taped reinforcing fiber tape layer 300 to reinforce the core pipe 200 therebetween, slip on the outer surface of the core pipe by frictional contact with the reinforcing fiber tape layer 300. The slip preventing surface 201 is formed to prevent this.

여기서, 상기 슬립방지면(201)은 너어링 가공과, 샌드브러쉬, 방전가공 중 어느 하나의 가공방법을 통하여 심관(200)의 외면에 요철을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.Here, the slip prevention surface 201 can be carried out by forming irregularities on the outer surface of the core pipe 200 through any one of the processing method of the kneading process, sand brush, electrical discharge processing.

상기 요철은 심관(200)의 내구성이 저하되지 않고 보강섬유 테이프층(300)의 보강섬유사와의 마찰이 유지되게 0.1~1mm로 형성하여 실시함이 바람직한 것이다.The unevenness is preferably carried out by forming 0.1 ~ 1mm so that the friction with the reinforcing fiber yarns of the reinforcing fiber tape layer 300 is not degraded durability of the core pipe (200).

상기 요철은 심관(200)의 크랙을 유발하지 않게 홈을 0.1~1mm의 곡률로 이루어진 곡면홈으로 형성하여 실시함이 바람직한 것이다.
The unevenness is preferably performed by forming a groove with a curved groove having a curvature of 0.1 to 1 mm so as not to cause cracking of the core pipe 200.

그리고, 본 발명의 실시에 있어서, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 상기 나선 테이핑 보강섬유 테이프층(300)에 탄소섬유사(310)와 유리섬유사(320)로 이루어진 보강섬유사를 구비한 것이다.And, in the practice of the present invention, as shown in Figure 3 and Figure 4 is provided with a reinforcing fiber yarn made of carbon fiber yarn 310 and glass fiber yarn 320 in the spiral taping reinforcing fiber tape layer 300 It is.

한편, 상기 보강섬유사는 탄소섬유사(310)와 유리섬유사(320)을 합사 형성하여 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, the reinforcing fiber yarn can be carried out by forming a carbon fiber yarn 310 and the glass fiber yarn 320.

상기 보강섬유사는 탄소섬유사(310)와 유리섬유사(320)의 배합을 2:8의 중량비율로 구성하여 실시할 수 있는 것이다.The reinforcing fiber yarn can be carried out by combining the carbon fiber yarn 310 and the glass fiber yarn 320 in a weight ratio of 2: 8.

또한, 상기 탄소섬유사(310)에 발열량을 보상할 수 있게 니크롬선(331)을 배설하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, the nichrome wire 331 may be disposed on the carbon fiber yarn 310 so as to compensate for the calorific value.

또한, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 상기 두 개의 보강섬유 테이프층(300)의 외면에 각기 전원선(332)을 함께 배설하고 등 간격으로 탄소섬유사(310)에 접속되게 접속전극을 등 간격으로 구비하여 탄소섬유사(310)에 전원이 공급되게 구성하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, as shown in FIGS. 5 and 6, the power supply lines 332 are disposed on the outer surfaces of the two reinforcing fiber tape layers 300, respectively, and the connection electrodes are connected to the carbon fiber yarns 310 at equal intervals. It is provided at equal intervals so that the power can be supplied to the carbon fiber yarn 310 can be implemented.

상기 접속전극은 보강섬유 테이프층(300)의 외면에 형성되어 다른 보강섬유 테이프층(300)의 탄소섬유사(310)와 접속되는 외면접속전극(333a)과 보강섬유 테이프층(300)의 내면에 형성되어 보강섬유 테이프층(300)의 내면의 탄소섬유사(310)와 접속되는 내면접속전극(333b)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
The connecting electrode is formed on the outer surface of the reinforcing fiber tape layer 300 and is connected to the carbon fiber yarn 310 of the other reinforcing fiber tape layer 300 and the inner surface of the outer connecting electrode 333a and the reinforcing fiber tape layer 300. The inner surface connection electrode 333b is formed on the inner surface of the reinforcing fiber tape layer 300 and is connected to the carbon fiber yarn 310.

한편, 본 발명의 실시에 있어서, 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이 나선 테이핑 보강섬유 테이프층(300)과 외피(100) 사이에 충격완충 차수층(400)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, in the practice of the present invention, as shown in Figures 7 and 8 it can be carried out by forming the impact buffer order layer 400 between the spiral tape reinforcing fiber tape layer 300 and the shell 100.

상기 충격완충 차수층(400)은 수팽창수지를 주성분으로 구성한 것이다.The impact buffer order layer 400 is composed of a water-expandable resin as a main component.

상기 충격완충 차수층(400)은 분말상태로 구비한 것과 압출 피복되게 구성한 것 어느 하나를 선택 실시할 수 있는 것이다.
The shock-absorbing degree layer 400 is one that can be selected to be provided in a powder form and configured to be extrusion coated.

또한, 도 9 에 도시된 바와 같이 상기 외피(100)에는 보강 망사층(101)을 함침하여 실시할 수 있는 것이다.
In addition, as shown in FIG. 9, the outer shell 100 may be impregnated with a reinforcing mesh layer 101.

또한, 본 발명의 실시에 있어서, 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이 심관(200)의 외면에 외피(100)의 심관(200)가 자외선에 노출되지 않게 자외선차단피복층(500)을 이중 압출형성하여 실시할 수 있는 것이다.In addition, in the practice of the present invention, as shown in FIGS. 10 and 11, the ultraviolet shielding coating layer 500 is double-extruded so that the core pipe 200 of the shell 100 is not exposed to ultraviolet rays on the outer surface of the core pipe 200. It can form and implement.

상기 자외선차단피복층(500)은 합성수지에 2~2.5중량%의 카본블랙(carbon black)이 배합하여 실시할 수 있는 것이다.
The UV blocking coating layer 500 may be blended with 2 to 2.5% by weight of carbon black in a synthetic resin.

이하, 본 발명의 사용과정에 대하여 설명하며 다음과 같다.Hereinafter, the use process of the present invention will be described.

상기한 바와 같이 합성수지 파이프에 있어서, 심관(200)의 외면에 보강섬유 테이프층(300)과 마찰접촉에 의하여 슬립이 방지되게 하는 슬립방지면(201)을 형성하여 실시하게 되면, 보강섬유 테이프층(300)과 심관(200)의 슬립이 방지되어 심관(200)의 국부 팽창에 의한 손상이 방지되는 것이다.
As described above, in the synthetic resin pipe, when the slip prevention surface 201 is formed on the outer surface of the core pipe 200 to prevent the slip by friction contact with the reinforcing fiber tape layer 300, the reinforcing fiber tape layer Slip of the 300 and the core tube 200 is prevented to prevent damage due to local expansion of the core tube 200.

또한, 상기 슬립방지면(201)의 요철은 0.1~1mm로 형성하고, 요철의 홈을 0.1~1mm의 곡률로 이루어진 곡면홈으로 형성하여 실시하게 되면, 보강섬유 테이프층(300)과의 마찰 접촉이 극대화되고 요철의 홈으로 인한 심관(200)의 내구성 저하와 외면 손상이 최소화되는 것이다.
In addition, the unevenness of the slip prevention surface 201 is formed in 0.1 ~ 1mm, when the groove of the unevenness is formed by a curved groove made of a curvature of 0.1 ~ 1mm, friction contact with the reinforcing fiber tape layer 300 This will be maximized and the durability of the core pipe 200 due to the groove of the unevenness and damage to the outer surface is minimized.

그리고, 본 발명의 실시에 있어서 나선 테이핑 보강섬유 테이프층(300)에 탄소섬유사(310)와 유리섬유사(320)로 이루어진 보강섬유사를 구비하여 실시하게 되면, 탄소섬유사(310)에 전기 인가에 의하여 심관(200)의 가온이 가능하여 심관(200) 내부를 흐르는 유체의 온도를 일정하게 유지할 수 있는 것이다.
Then, in the practice of the present invention, if the spiral tape reinforcing fiber tape layer 300 is provided with a reinforcing fiber yarn consisting of carbon fiber yarn 310 and glass fiber yarn 320, the carbon fiber yarn 310 By the application of electricity, the core tube 200 can be warmed to maintain a constant temperature of the fluid flowing in the core tube 200.

한편, 상기 탄소섬유사(310)에 니크롬선(331)을 배설하여 실시하게 되면 탄소섬유사(310)에 의하여 부족한 발열량이 니크롬선(331)에 의하여 보상되어 가온 효과를 극대화할 수 있는 것이다.
On the other hand, when the nichrome wire 331 is disposed on the carbon fiber yarn 310, the amount of heat generated by the carbon fiber yarn 310 is compensated by the nichrome wire 331 to maximize the heating effect.

또한, 상기 두 개의 보강섬유 테이프층(300)에 각기 전원선(332)을 함께 배설하여 실시하게 되면, 합성수지 파이프의 외면에 별도의 배선 없이 탄소섬유사(310)에 전기 인가에 의한 가온이 가능한 것이다.In addition, when the power wires 332 are disposed together in the two reinforcing fiber tape layers 300, the heating is possible by applying electric power to the carbon fiber yarn 310 without additional wiring on the outer surface of the synthetic resin pipe. will be.

또한, 상기 전원선(332)에 특정 주파수의 전원을 인가함으로써 지상에서 매설된 합성수지 파이프의 위치를 파악할 수 있게 되는 것이다.
In addition, by applying a power of a specific frequency to the power line 332 it is possible to determine the location of the synthetic resin pipe buried in the ground.

한편, 본 발명의 실시에 있어서, 나선 테이핑 보강섬유 테이프층(300)과 외피(100) 사이에 충격완충 차수층(400)을 형성하여 실시하게 되면, 외피(100)에 가해지는 외부 충격에 대하여 완충에 의하여 외피 파손이 최소화되고, 외피(100)가 국부 파손되어 수분 유입시 수팽차수지로 이루어진 충격완충 차수층(400)에 의하여 수분 유입이 차단되어 수분 유입으로 인한 보강섬유 테이프층(300)의 손상이 방지되는 것이다.On the other hand, in the practice of the present invention, if the shock-absorbing degree layer 400 is formed between the spiral taped reinforcing fiber tape layer 300 and the outer shell 100, buffering against the external impact applied to the outer shell 100 The damage of the reinforcing fiber tape layer 300 due to the influx of water is minimized by damage to the outer skin is minimized, and the outer skin 100 is locally damaged and the water inflow is blocked by the impact buffer layer 400 made of a water-shrink resin when water is introduced. This is to be avoided.

또한, 상기 외피(100)에 보강 망사층(101)을 함침하여 실시하게 되면, 외피(100)의 내구성이 향상되는 것이다.
In addition, when the shell 100 is impregnated with the reinforcing mesh layer 101, the durability of the shell 100 is improved.

또한, 상기 심관(200)에 카본블랙이 배합된 자외선차단피복층(500)을 이중 압출 형성하여 실시하게 되면, 외피(100)와 보강섬유 테이프층(300)이 손상시 심관의 자외선 노출에 의한 손상이 방지되는 것이다.
In addition, when the double-extruded UV shielding coating layer 500 in which carbon black is blended in the core tube 200, the outer shell 100 and the reinforcing fiber tape layer 300 are damaged by UV exposure of the core tube. This is to be avoided.

100 : 외피 101 : 보강 망사층
200 : 심관 201 : 슬립방지면
300 : 보강섬유 테이프층
310 : 탄소섬유사 320 : 유리섬유사
331 : 니크롬선
333a : 외부접속전극 333b : 내부접속전극
400 : 충격완충 차수층
500 : 자외선차단피복층100: jacket 101: reinforcing mesh layer
200: core 201: slip-resistant surface
300: reinforcing fiber tape layer
310: carbon fiber yarn 320: glass fiber yarn
331: nichrome wire
333a: external connection electrode 333b: internal connection electrode
400: impact buffer order layer
500: UV protection coating layer

Claims

The reinforcing fiber yarns to reinforce the core pipe 200 between the core pipe 200 and the outer tube 100 surrounding the outside of the core tube 200 and the core tube 200 between the core tube 200 and the outer shell 100 through which fluid flows. In the synthetic pipe formed with a spiral taped reinforcing fiber tape layer 300;
On the outer surface of the core pipe 200 is formed a slip prevention surface 201 to prevent the slip by friction contact with the reinforcing fiber tape layer 300,
The slip prevention surface 201 is to form irregularities on the outer surface of the core pipe 200,
The unevenness is formed to 0.1 ~ 1mm to maintain the friction with the reinforcing fiber yarns of the reinforcing fiber tape layer 300 without lowering the durability of the core pipe 200,
The unevenness is a synthetic resin pipe, characterized in that the groove is formed in a curved groove made of a curvature of 0.1 ~ 1mm so as not to cause a crack of the core pipe (200).

The method of claim 1;
The spiral taping reinforcing fiber tape layer 300 is provided with a reinforcing fiber yarn in which the carbon fiber yarn 310 and the glass fiber yarn 320 are spliced,
The reinforcing fiber yarns synthetic resin pipes, characterized in that formed by a weight ratio of 2: 8 carbon fiber yarns 310 and glass fiber yarns (320).

The method of claim 2;
Exposing the nichrome wire 331 to compensate for the calorific value in the carbon fiber yarn 310,
Power lines 332 are disposed together on the outer surfaces of the two reinforcing fiber tape layers 300, and connection electrodes are provided at equal intervals so as to be connected to the carbon fiber yarns 310 at equal intervals. Configured to be powered
The connecting electrode is formed on the outer surface of the reinforcing fiber tape layer 300 and is connected to the carbon fiber yarn 310 of the other reinforcing fiber tape layer 300 and the inner surface of the outer connecting electrode 333a and the reinforcing fiber tape layer 300. A synthetic resin pipe formed on the inner surface of the reinforcing fiber tape layer 300, the inner surface connecting electrode (333b) is connected to the carbon fiber yarn (310).

The method of any one of claims 1 to 3;
An impact buffer order layer 400 is formed between the spiral taped reinforcing fiber tape layer 300 and the shell 100,
The impact buffer order layer 400 is composed of a water-expandable resin,
Synthetic resin pipe, characterized in that the shell is impregnated with a reinforcing mesh layer (101).

The method of any one of claims 1 to 3;
On the outer surface of the core pipe 200, the ultraviolet shielding coating layer 500 is formed by double extrusion so that the core pipe 200 of the shell 100 is not exposed to ultraviolet rays,
The UV blocking coating layer 500 is a synthetic resin pipe, characterized in that formed by mixing 2 to 2.5% by weight of carbon black (carbon black) to the synthetic resin.