KR101148180B1

KR101148180B1 - Apparatus for cutting in half a green laver

Info

Publication number: KR101148180B1
Application number: KR1020100054424A
Authority: KR
Inventors: 두상수
Original assignee: 두상수
Priority date: 2010-06-09
Filing date: 2010-06-09
Publication date: 2012-05-24
Also published as: KR20110134699A

Abstract

본 발명은 김 이절장치에 관한 것으로서, 그 주요 구성은 전장김을 이송하여 공급하는 전장공급부; 상기 전장공급부로부터 이송되어 오는 상기 전장김을 이송방향을 따라 이절하도록 되어 있는 이절단부; 상기 이절단부에서 이절된 한 쪽 반장김이 이송을 개시하여 그 후단이 다른 한 쪽 반장김의 선단을 추월하고 나서 상기 다른 한 쪽 반장김이 이송을 개시하도록 함으로써, 상기 반장김이 이송방향 상으로 상호 이격되어 이송되도록 하는 교대이송부; 상기 교대이송부에서 순차적으로 이송되어 오는 상기 반장김을 일렬로 정렬시키는 정렬부; 및 상기 정렬부에서 정렬되어 나오는 상기 반장김을 그대로 열을 유지하면서 포장기까지 이송하도록 되어 있는 토출부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며, 위와 같은 구성에 따르면, 전장김을 종방향으로 이절한 뒤 일렬로 포장기까지 이송할 수 있으므로, 이절된 김을 포장하기 위한 포장기 등의 구조를 단순화시킬 수 있고, 전장김을 이절하거나 또는 절단하지 않고 그대로 이송, 포장할 수 있으므로 포장 형태에 대한 소비자 들의 다양한 기호를 충족시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a laver transfer device, the main configuration of the electric field supply unit for feeding and feeding the full length seaweed; A tooth cutting portion configured to cut the electric field feeded from the electric field supply part along a transfer direction; The half-length kim, which is cut off at the two cutting ends, starts the transfer, and the rear end thereof overtakes the tip of the other half-length kim, and then causes the other half-length kimgi to start the feeding, so that the half-length kimgi moves in the feeding direction. Shift transfer unit to be spaced apart from each other; An alignment unit for aligning the half-lengths which are sequentially transferred from the alternate transfer unit in a row; And a discharging unit configured to transfer the half-length kimchis arranged in the alignment unit to the packaging machine while maintaining the heat as it is. According to the above configuration, after cutting the full-length gims in the longitudinal direction Since it can be transported to the packing machine in a line, it is possible to simplify the structure of the packing machine for packing the cut seaweed, and to convey and pack the whole laver without cutting or cutting the full length seaweed, so that various symbols of consumers about the form of the packing Can be satisfied.

Description

Apparatus for cutting in half a green laver}

본 발명은 김 이절(二切)장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정사각형에 가깝게 절단되어 있는 전장김을 이절로 절단하거나 또는 전장 상태 그대로 절단하지 않고 이송하여 포장할 수 있도록 한 김 이절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laver cutting device, and more particularly, to a laver cutting device which can be transported and packaged without cutting the full length laver cut into a square or cutting the whole length as it is. will be.

우리나라와 일본 등 몇몇 국가의 식생활에 있어서 빼놓을 수 없는 전통적인 주요 반찬류 중의 하나로서 김을 꼽을 수 있다. 우리나라의 경우, 대부분의 대인들은 가정에서 별도로 조리하여야 하는 번거로움이 있는 원료김을 직접 구입하기보다는, 기름과 소금 등의 조미료를 가미하여 김 가공장치로 구운 후 취식하기에 적당한 크기로 다수 절 등분하여 포장한 즉석식품 형태의 구이김을 구입하여 간편하게 취식하는 것을 더욱 선호하는 추세이다.Kim is one of the main traditional side dishes in the diet of some countries such as Korea and Japan. In Korea, most Koreans don't buy raw seaweed that has to be cooked separately at home. Instead, it is seasoned with oil and salt and baked with seaweed processing equipment. It is a trend to prefer to eat easily by purchasing roasted laver in the form of instant food packaged.

이러한 추세에 힘입어 다양한 형태의 김 가공장치가 개발 및 보급되어 이미 활용되고 있으며, 현재는 김의 가공단계로부터 판매 가능한 형태로 단위 포장하는 단계에 이르기까지의 모든 공정을 자동화하는데 많은 노력을 기울이고 있으며, 그 결과로 도 1에 도시된 형태의 김절단 장치가 제안된 바 있다.Thanks to these trends, various types of laver processing equipment have been developed, distributed, and are already in use.At the present time, much effort has been made to automate all processes from laver processing to the unit packaging in the marketable form. As a result, a laver cutting device of the type shown in FIG. 1 has been proposed.

이 종래의 김절단 장치는 도 1에 도면부호 101로 도시된 바와 같이, 원재료 김 즉, 전장김을 용기에 포장하기 적합한 크기로 연속해서 절단하는 장치로서, 전장김을 연속해서 이송하는 공급기(103), 전장김을 일차로 등분하는 커터(110)를 구비한 종절단기(105), 및 종절단기(105)에서 일차로 등분된 김을 이차로 등분하는 커터(120)를 구비한 횡절단기(107)로 이루어지는 바, 예컨대, 종절단기(105)에 의해 최소 1회, 횡절단기(107)에 의해서도 최소 1회에 걸쳐 전장김을 절단함으로써 적어도 4개의 절단김을 만들게 된다.This conventional laver cutting device is a device for continuously cutting raw laver, ie full length laver, to a size suitable for packaging in a container, as indicated by reference numeral 101 in FIG. ), A longitudinal cutting machine 105 having a cutter 110 for dividing the full length seaweed first, and a transverse cutting machine 107 having a cutter 120 for dividing the seaweed firstly divided in the longitudinal cutting machine 105 into second. For example, at least four cutting seams may be made by cutting the full length seams at least once by the terminator 105 and at least once by the transverse cutter 107.

따라서, 절단된 뒤 토출되는 절단김을 연속해서 포장하기 위해서는 적어도 2장이 한꺼번에 토출되는 절단김을 동시에 적재할 수 있도록 적어도 2개 이상의 트레이를 갖는 적재기(109)를 구비하여야 하는 바, 도 1의 상단에 도시된 것처럼, 적재기(109) 및 트레이공급기(111)의 구조가 복잡하고 커져, 김절단 장치(101)의 제조, 설치, 사용, 및 유지관리 등을 복잡하고, 번거롭게 하는 문제점이 있었다.Therefore, in order to continuously package the cut seams discharged after being cut, at least two sheets should be provided with a loader 109 having at least two trays to simultaneously load the cut seams discharged at once. As shown in FIG. 1, the structures of the loader 109 and the tray feeder 111 are complicated and large, and there is a problem that the manufacturing, installation, use, and maintenance of the laver cutting device 101 is complicated and cumbersome.

또한, 김을 절단하는 커터(110,120)가 프레임체(102)에 붙박이로 장착되어 커터(110,120)가 하나씩만 있어도 전장김이 2회에 걸쳐 절단되는 것을 피할 수 없고, 또 가이드 레일(113,114)이나 가이드바(115)의 간격을 가변시킬 수 없으므로, 전장김을 자르지 않고 그대로 또는 한 차례만 절단하여 이절 상태로 포장하여 반출할 수 없게 되어 소비자의 기호에 따라 포장 형태를 다양화할 수 없는 이용 상의 불편이 있었다.In addition, the cutters 110 and 120 for cutting the laver are built-in to the frame body 102 so that even if the cutters 110 and 120 are only one, it is inevitable to cut the full-length laver twice, and the guide rails 113 and 114 Since the spacing of the guide bar 115 cannot be varied, it is not possible to cut the length of the entire length of the guide bar 115, or cut it once and package it in two rows so that it cannot be taken out. There was this.

아울러, 커터(110)가 하나뿐인 종절단기(105)만 존재하는 김절단 장치라 하더라도 이송방향으로 이절된 김이 동시에 적재기로 이송되므로, 불가피하게 절단김을 동시에 적재할 수 있도록 적어도 2개 이상의 트레이를 동시에 공급하여야 하기 때문에, 마찬가지로 적재기(109) 및 트레이공급기(111)의 구조가 복잡하고 커져 김절단 장치(101)의 제작, 설치, 사용, 및 유지관리 등이 복잡하고, 번거로워 지는 문제점이 여전히 있었다.In addition, even if the laver cutting device 105, which has only one cutter 110, there is at least two trays so that the laver cut in the conveying direction is transferred to the stacker at the same time, in order to load the cutting seam at the same time Since it is necessary to supply at the same time, the structure of the stacker 109 and the tray feeder 111 is similarly complicated and large, and the production, installation, use, and maintenance of the laver cutting device 101 is complicated and cumbersome. there was.

본 발명은 위와 같은 종래의 김절단 장치가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 전장김을 이송방향으로 한 차례만 절단하고 절단된 반장김을 포장기까지 일렬로 이송하여 묶음 포장할 수 있도록 함으로써, 적재기는 물론 트레이를 사용하는 경우 트레이 공급기 등을 최소화하여 김절단 장치의 전체적인 크기나 규모를 간소화하고, 이에 따라 장치의 제조, 설치, 사용, 및 유지관리 등을 보다 편리하고, 신속하게 할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems with the conventional laver cutting device as described above, by cutting the full length seam only once in the conveying direction and by transporting the cut half seaweed in a row to the packaging machine in a bundle package In the case of using a tray as well as a stacker, the tray feeder can be minimized to simplify the overall size and size of the laver cutting machine, thereby making the manufacturing, installation, use, and maintenance of the device more convenient and quick. The purpose is to make it.

또한, 필요에 따라서는 전장김을 전혀 절단하지 않고도 일렬로 포장기까지 이송할 수 있도록 커터 등 일부 부품의 배치를 변경 가능하게 함으로써, 전장김을 절단하지 않고 그대로 포장하는 단순 포장수단으로 또는 전장김을 정렬하여 다른 장소로 이동시키는 단순 이동수단으로 김절단 장치를 전용할 수 있도록 하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, if necessary, the arrangement of some parts such as a cutter can be changed so that the packing machine can be transported to the packing machine in a row without cutting the full length seam. Another object of the present invention is to enable the laver cutting device to be used as a simple moving means for aligning and moving to another place.

본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위해, 전장김을 이송하여 공급하는 전장공급부; 상기 전장공급부의 출구측에 설치되어 상기 전장공급부로부터 이송되어 오는 상기 전장김을 이송방향을 따라 이절하도록 되어 있는 이절단부; 상기 이절단부의 출구측에 연결되어 상기 이절단부에서 이절된 한 쪽 반장김이 이송을 개시하여 그 후단이 다른 한 쪽 반장김의 선단을 추월하고 나서 상기 다른 한 쪽 반장김이 이송을 개시하도록 함으로써, 상기 반장김이 이송방향 상으로 상호 이격되어 이송되도록 하는 교대이송부; 상기 교대이송부의 출구측에 설치되어 상기 교대이송부에서 순차적으로 이송되어 오는 상기 반장김을 일렬로 정렬시키는 정렬부; 및 상기 정렬부의 출구측에 연결되어 상기 정렬부에서 정렬되어 나오는 상기 반장김을 그대로 열을 유지하면서 포장기까지 이송하도록 되어 있는 토출부;를 포함하여 이루어지는 김 이절장치를 제공한다.The present invention, in order to achieve the above object, the electric field supply unit for feeding and feeding the full length seaweed; A cut-out portion installed at an outlet side of the electric-field supply part to cut the electric-field girded from the electric-field supply part along a conveying direction; One half-length machine connected to the outlet side of the two-edge part initiates the transfer, and the other end of the half-length machine overtakes the tip of the other half-length machine, and then the other half-length machine starts the transfer. Alternating transfer unit to transfer the semi-length is spaced apart from each other in the conveying direction; An alignment unit arranged at an outlet side of the shift transfer unit to align the half lengths sequentially transferred from the shift transfer unit in a row; And a discharge unit connected to the outlet side of the alignment unit and configured to transfer the half-length girded out of the alignment unit to the packaging machine while maintaining heat as it is.

또한, 상기 이절단부는, 상기 전장공급부로부터 이송되어 오는 상기 전장김을 이송방향을 따라 이절하도록 되어 있는 커터; 및 상기 커터가 상기 전장김을 이절하는 절단위치에 위치하도록 고정하는 지지부재;를 포함하여 구성되며, 상기 토출부는, 상기 정렬부에서 정렬되어 나오는 상기 반장김이 그대로 열을 유지하면서 이송되도록 안내하는 한 쌍의 토출가이드;를 포함하고 있는 것이 바람직하다.In addition, the two cutting portion, the cutter is to be cut along the conveying direction of the full length seam is transferred from the electric field supply portion; And a support member for fixing the cutter to be located at a cutting position for cutting the full length gigs, wherein the discharge portion guides the half gims, which are arranged in the alignment portion, to be transferred while maintaining heat. And a pair of discharge guides.

또한, 상기 지지부재는 상기 전장김을 이절하는 절단위치 또는 상기 전장김을 이절하지 않는 통과위치 중 어느 한 위치에 상기 커터를 선택적으로 위치시키기 위해 설치위치를 변경할 수 있도록 되어 있으며, 상기 한 쌍의 토출가이드는 상기 이절단부에서 상기 전장김이 이절되지 않은 때 상기 교대이송부와 상기 정렬부를 통과한 상기 전장김을 그대로 열을 유지하면서 상기 포장기까지 이송하기 위해 사이 간격을 가변시킬 수 있도록 되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the support member is configured to change the installation position to selectively position the cutter at any one of the cutting position for cutting the full length gimbal or a passing position for not cutting the full length gimbal, the pair of The discharge guide is preferably configured to be able to vary the interval between the alternating transfer unit and the transfer unit passing through the alignment unit to transfer to the packing machine while maintaining the heat as it is when the full length gilt is not transferred at the two cutting portions. Do.

또한, 상기 정렬부는, 반장김 이송방향과 직각방향으로 상기 반장김의 측부를 밀어 상기 반장김이 이송경로의 중심선 상에 정렬되도록 하는 한 쌍의 가압판; 상기 가압판의 배면에 연결되어 상기 가압판에 의한 상기 반장김 압박력을 발생시키는 가압실린더; 및 상기 가압판의 배면에 상기 가압실런더를 중심으로 연결되어 상기 가압판이 상기 반장김을 밀기 위해 전진할 때 상기 가압판을 지지하도록 되어 있는 안내봉;으로 이루어지는 것이 바람직하다.The alignment unit may further include: a pair of pressing plates for pushing the side portions of the half gims in a direction perpendicular to the half gims feeding direction so that the half gims are aligned on the center line of the transfer path; A pressure cylinder connected to the rear surface of the pressure plate to generate the half pressing force by the pressure plate; And a guide rod connected to the rear surface of the pressure plate, the guide rod being configured to support the pressure plate when the pressure plate moves forward to push the half-length.

본 발명의 김 이절장치에 의하면, 이절단부의 커터에 의해 전장김을 이송방향을 따라 즉, 종방향으로 한 차례만 절단하고 절단된 두 쪽의 반장김을 반장김 하나의 길이만큼 간격을 두고 시간차를 두어 이송하여 한 줄이 되도록 정렬함으로써, 포장기에서 반장김을 비닐래핑에 의해 또는 트레이에 담아 포장할 수 있게 되므로, 포장기는 물론, 트레이가 사용되는 경우 트레이 공급기와 관련된 장치의 구조와 크기를 대폭 단순화, 소형화시킬 수 있게 되며, 따라서 김 이절장치의 전체적인 크기나 규모를 간소화시킬 수 있게 되는 등 장치의 제조, 설치, 사용, 및 유지관리 등을 보다 편리하고, 간단하며, 신속하게 수행할 수 있게 된다.According to the laver cutting device of the present invention, the full length lamination is cut only once in the longitudinal direction by the cutter of the two cutting edges, and the two half cuts are cut by a length of one half lattice. By transporting and arranging them in a single line, the packaging machine can be packaged by vinyl lapping or in a tray, thereby greatly reducing the structure and size of the packaging machine and the device associated with the tray feeder when the tray is used. It is possible to simplify and miniaturize, thus simplifying the overall size and size of the laver device, making it easier, simpler and faster to manufacture, install, use and maintain the device. do.

또한, 커터나 토출가이드의 배치를 자유롭게 변경할 수 있으므로, 전장김을 이절하거나 전장김을 전혀 절단하지 않은 상태로 포장기까지 이송할 수 있으므로, 김의 포장 상태를 다양화할 수 있고, 따라서 반장김 단위 또는 전장김 단위의 포장을 선호하는 소비자의 기호도 충분히 만족시킬 수 있게 된다.In addition, since the arrangement of the cutter or the discharge guide can be freely changed, the full length seams or the full length seams can be transferred to the packing machine without cutting the full length seams, so that the packing state of the seaweed can be diversified. Consumers' preference for packaging in full length seams can also be fully satisfied.

아울러, 전장김을 절단하지 않는 경우에는 전장김을 투입지점에서 토출지점까지 이송하는 결과가 되므로, 김 이절장치를 단순한 이송장치로서만 사용이 가능하여 사용 편리성을 일층 향상시킬 수 있게 된다.In addition, when the full length seam is not cut, the result is that the full length seam is transferred from the input point to the discharge point, and thus the seaweed cutting device can be used only as a simple transfer device, thereby further improving the convenience of use.

도 1은 종래의 김절단 장치를 도시한 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 김 이절장치의 평면도.
도 3은 도 2의 측단면도.
도 4는 도 2를 커터가 도시되도록 절단한 정단면도.
도 5는 도 2의 컨베이어 배치를 보인 개략 사시도.
도 6은 절단위치에 있는 커터를 확대 도시한 측면도.
도 7은 통과위치에 있는 커터를 확대 도시한 측면도.
도 8a 내지 도 8d는 전장김이 이절되어 일렬로 정렬되기까지의 과정을 순차적으로 도시한 모식도.1 is a plan view showing a conventional laver cutting device.
2 is a plan view of a laver cutting apparatus according to the present invention.
3 is a side cross-sectional view of FIG.
FIG. 4 is a front sectional view of FIG. 2 cut to show a cutter. FIG.
5 is a schematic perspective view showing the conveyor arrangement of FIG.
6 is an enlarged side view of the cutter in a cutting position;
7 is an enlarged side view of the cutter in a passing position;
8A to 8D are schematic diagrams sequentially illustrating a process until the full length is separated and aligned in a line.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 김 이절장치를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, a laver cutting device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 김 이절장치는 구이김 즉, 전장김(10)을 반으로 절단하여 반쪽짜리 다발로 묶을 수 있도록 하기 위한 장치로서, 도 2 및 도 3에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 크게 전장공급부(3), 이절단부(5), 교대이송부(7), 정렬부(9), 및 토출부(11)로 이루어진다.The laver cutting device of the present invention is a device for roasting, that is, cutting the full length laver 10 in half so as to be bundled into half bundles, as shown by reference numeral 1 in FIGS. 2 and 3. It consists of the supply part 3, the tooth cutting part 5, the alternating conveyance part 7, the alignment part 9, and the discharge part 11. As shown in FIG.

여기에서, 먼저 전장공급부(3)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 장치(1) 전체의 기부를 이루는 프레임체(2)의 입구측 상단에 형성되는 바, 도 5에 도시된 것처럼 입구 측에 연결된 투입용 컨베이어(41)를 통해 구이김 공급기 등으로부터 초벌구이된 전장김(10)을 한 장씩 또는 여러 장씩 공급 받도록 되어 있으며, 공급된 전장김(10)을 한 쌍의 제1 컨베이어(43)를 통해 이절단부(5)로 이송하도록 되어 있다. 이때, 투입용 컨베이어(41)와 제1 컨베이어(43)로는 체인 및 스프로킷이 채용될 수 있으며, 각각의 체인 상에는 도 5에 도시된 것처럼 전장김(10)을 낱장으로 또는 도시되지 않았지만 여러 장씩 겹쳐 이송시킬 수 있는 밀대(42,44)가 일정 간격을 두고 복수로 장착되어 있다. 특히, 제1 컨베이어(43)는 도 2 및 도 5에서 알 수 있듯이, 입구측에서 이절단부(5) 쪽으로 갈수록 커터(21)를 향하여 수렴하도록 즉, 사이의 간격이 좁아지도록 설치됨으로써 절단이 임박한 전장김(10)을 보다 안정적으로 이송할 수 있도록 되어 있다.Here, first, the electric field supply part 3 is formed at the upper end of the inlet side of the frame 2 forming the base of the apparatus 1 as shown in FIGS. 2 and 3, as shown in FIG. 5. Through the feeding conveyor 41 connected to the inlet side is to be supplied one by one or several sheets of the roasted full length seaweed (10) from the roasting feeder, etc., a pair of first conveyor (10) 43) is to be transferred to the tooth cutting portion (5). At this time, a chain and a sprocket may be employed as the feeding conveyor 41 and the first conveyor 43, and on each of the chains 10 as shown in FIG. A plurality of push rods 42 and 44 are provided at regular intervals. In particular, as shown in FIGS. 2 and 5, the first conveyor 43 is installed to converge toward the cutter 21 from the inlet side toward the cutter 21, that is, to narrow the gap therebetween, so that the cutting is imminent. The full length seaweed 10 can be more stably transported.

상기 이절단부(5)는 전장공급부(3)에서 공급되는 전장김(10)을 이절하는 부분으로서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 전장공급부(3)의 출구측에 설치되는 바, 전장김(10)을 이송방향을 따라 종으로 절단하는 커터(21)와 이 커터(21)를 회전 가능하게 지지하는 지지부재(23)로 이루어진다.The cutaway portion 5 is a portion that cuts the electric field feeder 10 supplied from the electric field supply unit 3, and is installed at the outlet side of the electric field supply unit 3 as shown in FIGS. 2 and 3. It consists of the cutter 21 which cuts seaweed 10 longitudinally along a conveyance direction, and the support member 23 which supports this cutter 21 rotatably.

여기에서, 상기 커터(21)는 원반형의 커팅블레이드로서, 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 전장공급부(3)의 출구측에 전장김(10)의 이송방향과 직각으로 배치된 회전축(47)을 통해 전장김(10)의 이송방향 중심선을 따라 설치되어 전장공급부(3)로부터 공급되는 전장김(10)을 이송방향을 따라 종으로 이절하도록 되어 있다. 또한, 상기 지지부재(23)는 위와 같은 커터(21)를 회전축(47)을 통해 전장김(10)의 중심선 상에서 상하로 이동 가능하게 지지할 수 있도록 해주는 부분으로서, 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 커터(21)가 전장김(10)을 절단하는 절단위치 또는 절단하지 않고 그냥 통과시키는 통과위치 중 어느 한 쪽 위치에서 고정될 수 있도록 하며, 이를 위해 전장공급부(3)의 출구와 교대이송부(7)의 입구가 교차하는 지점에서 프레임체(2)의 양측단에 걸쳐 수직하게 설치된 수납박스(49) 내에 상하로 피벗 이동 가능하게 장착된다. 이때, 커터(21)와 이를 지지하는 지지부재(23)는 공히 도 3 및 도 4에 도시된 것처럼 전장김(10)의 상하로 배치됨으로써 전장김(10)의 절단을 보다 원활하게 하도록 되어 있다.Here, the cutter 21 is a disk-shaped cutting blade, as shown in Figures 2 to 7, the rotating shaft disposed at right angles to the conveying direction of the full-length kim 10 on the outlet side of the electric field supply portion (3) ( 47) is installed along the center line in the conveying direction of the electric field kim 10 is to be longitudinally transferred along the conveying direction to the electric field kim 10 supplied from the electric field supply unit (3). In addition, the support member 23 is a portion for supporting the cutter 21 as described above to be movable up and down on the center line of the full length seam 10 through the rotary shaft 47, shown in Figures 2 to 7 As described above, the cutter 21 may be fixed at either the cutting position for cutting the full length kim 10 or the passing position for passing without cutting, for this purpose, the outlet of the electric field supply part 3 and At the point where the inlet of the alternate transfer section 7 intersects, it is mounted so as to be able to pivot up and down in the storage box 49 installed vertically across both ends of the frame 2. At this time, the cutter 21 and the support member 23 for supporting the same are arranged up and down of the full length gimbals 10 as shown in FIGS. 3 and 4 to make the cutting of the full length gigs 10 more smoothly. .

한편, 지지부재(23)는 도 3과 도 4 및 도 6과 도 7에 보다 상세히 도시된 바와 같이, 대략 이등변 삼각형 형태를 갖는 평판으로서 꼭지점 쪽에 위치하는 피벗핀(53)을 중심으로 피벗 회전하도록 되어 있으며, 이 피벗핀(53)과 다른 고정핀(54)을 통해 회전축(47) 양단을 회전 지지하는 베어링(51)을 고정하도록 되어 있고, 회전축(47)의 일단에는 회전 구동력을 전달 받기 위한 기어열(48)이 장착되어 있다. 또한, 밑변에 해당하는 원호면을 따라 고정슬롯(55)이 절결되어 도 6 및 도 7에 도시된 것처럼, 수납박스(49) 안쪽벽에서 바깥쪽으로 돌출된 볼트(57)를 끼우도록 되어 있으며, 따라서 지지부재(23)는 도 6 또는 도 7에 도시된 것처럼 고정슬롯(55) 밖으로 노출된 볼트(57)에 너트(미도시)를 체결함으로써 커터(21)를 절단위치 또는 통과위치에 선택적으로 고정할 수 있게 된다. 아울러 지지부재(23)는 위와 같은 피벗 회전을 보다 용이하게 할 수 있도록 고정슬롯(55)과 인접한 등각 모서리 부분에 파지봉(59)이 돌출되어 있다.On the other hand, the support member 23 is a flat plate having an approximately isosceles triangular shape, as shown in more detail in Figures 3 and 4 and 6 and 7, to pivot about the pivot pin 53 located on the vertex side. The pivot pin 53 and the other fixing pin 54 to fix the bearing 51 for rotationally supporting both ends of the rotary shaft 47, one end of the rotary shaft 47 for receiving the rotational driving force The gear train 48 is mounted. In addition, the fixing slot 55 is cut along the circular arc surface corresponding to the base side, and as shown in FIGS. 6 and 7, the bolts 57 protruding outward from the inner wall of the storage box 49 are fitted. Accordingly, the support member 23 selectively engages the cutter 21 in the cutting position or the passing position by fastening a nut (not shown) to the bolt 57 exposed out of the fixing slot 55 as shown in FIG. 6 or 7. I can fix it. In addition, the support member 23 is a grip rod (59) protrudes in the corner portion of the corner adjacent to the fixing slot 55 to facilitate the pivot rotation as described above.

상기 교대이송부(7)는 이절단부(5)에서 이절된 반장김(20,20')을 이송방향으로 상호 일정 간격을 두고 이송하는 부분으로, 도 2, 도 3, 및 도 5에 도시된 바와 같이, 이절단부(5)의 출구측에 연결된 체인 및 스프로킷 구조의 제2 컨베이어(61,61')로 이루어지는 바, 제1 컨베이어(43)의 끝에 겹치면서 이어진 한 쌍의 제2 컨베이어(61,61')에 의해 반장김(20,20')을 시간편차를 두고 이송하도록 되어 있으며, 이를 위해 제2 컨베이어(61,61')의 각 체인 상에는 도 5에 도시된 것처럼 반장김(20,20')을 이송하는 복수의 밀대(62,62')가 반장김(20,20')의 길이보다 긴 위상차를 갖도록 장착되어 있고, 따라서 도 5에서 알 수 있듯이 한 쪽 반장김(20)이 이송을 개시하여 그 후단이 다른 한 쪽 반장김(20')의 선단을 추월하고 나서 비로소 다른 한 쪽 반장김(20')도 이송을 개시하도록 함으로써 반장김(20,20')을 일정 간격을 두고 이송할 수 있게 된다.The shift transfer part 7 is a part for transferring the half lengths 20 and 20 'cut from the two cutting parts 5 at regular intervals in the transfer direction, as shown in FIGS. 2, 3, and 5. Similarly, a bar and a second conveyor (61, 61 ') of the sprocket structure connected to the outlet side of the two cutting portion (5), a pair of second conveyor (61, 61) overlapping the ends of the first conveyor (43) It is to transfer the half-length (20, 20 ') with a time deviation by'), and for this purpose, the half-length (20, 20 ') on each chain of the second conveyor (61, 61') as shown in FIG. ), A plurality of push rods 62, 62 'are disposed to have a phase difference longer than the lengths of the half lengths 20, 20', and as shown in FIG. Start and then the rear end of the other half lengthening machine 20 'until the other half lengthening machine 20' starts to be transferred. Half-length (20, 20 ') can be transported at regular intervals.

상기 정렬부(9)는 위와 같이 교대이송부(7)로부터 순차적으로 이송되어 오는 반장김(20,20')을 일렬로 정렬시키기 위해 교대이송부(7) 출구측에 연결된 부분으로서, 다양한 수단이 사용될 수 있으나 본 실시예에서는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 가압판(31), 가압실린더(33), 및 안내봉(35) 등으로 구성된다.The alignment unit 9 is a portion connected to the outlet of the transfer unit (7) in order to align the half-length (20, 20 ') sequentially transferred from the transfer unit (7) as described above, a variety of means to be used 2 and 3, but the present embodiment is composed of a pair of pressure plate 31, the pressure cylinder 33, the guide rod 35 and the like.

여기에서, 상기 가압판(31)은 반장김(20,20')의 이송방향과 나란하게 설치되는 판재로서, 반장김(20,20')의 측부를 이송방향과 직각방향으로 압박함으로써 각각의 반장김(20,20')이 이송경로의 중심선 상에 일렬로 정렬되도록 한다. 또한, 상기 가압실린더(33)는 가압판(31)의 압박력을 발생시키는 부분으로서, 가압판(31)의 배면에 연결되어 가압판(31)을 반장김(20,20') 이송방향과 직각방향으로 왕복 운동시킨다. 아울러, 상기 안내봉(35)은 가압실린더(33)에 의한 가압판(31)의 왕복 운동이 보다 안정적으로 이루어지게 하는 부분으로서, 가압실런더(33)를 중심으로 가압판(31)의 배면 좌우단에 연결되어 가압판(31)이 반장김(20,20')을 밀기 위해 전진할 때 가압판(31)을 지지하도록 되어 있다.Here, the pressing plate 31 is a plate installed in parallel with the conveying direction of the half gims (20, 20 '), by pressing the side portions of the half gigs (20, 20') in a direction perpendicular to the transfer direction, respectively. The seams 20, 20 'are aligned in line on the centerline of the feed path. In addition, the pressure cylinder 33 is a portion for generating a pressing force of the pressure plate 31, is connected to the back surface of the pressure plate 31 to reciprocate the pressure plate 31 in a direction perpendicular to the transfer direction of the half length (20, 20 ') Exercise In addition, the guide rod 35 is a portion to make the reciprocating movement of the pressure plate 31 by the pressure cylinder 33 more stable, the left and right end of the rear surface of the pressure plate 31 around the pressure cylinder 33 It is connected to the pressure plate 31 is to support the pressure plate 31 as it advances to push the half-length (20, 20 ').

이와 같이, 정렬부(9)는 교대이송부(7)의 제2 컨베이어(61,61')에 의해 이송되어 온 반장김(20,20')을 이송 중심선 상에 모아 토출부(11)를 거쳐 포장기(13)까지 이송하는 바, 이를 위해 한 쌍의 제2 컨베이어(61,61')와 출구측 중앙에 일정 구간 겹치면서 이어지도록 제3 컨베이어(63)가 토출부(11)를 거쳐 포장기(13)까지 길게 이어져 있으며, 상기한 컨베이어와 마찬가지로 복수의 밀대(64)가 일정 간격으로 장착된 체인 및 스프로킷 구조로 되어 있다.As such, the alignment unit 9 collects the half-length gims 20 and 20 'which have been transferred by the second conveyors 61 and 61' of the alternate transfer unit 7 on the transfer center line and passes through the discharge unit 11. Transfer to the packing machine 13, for this purpose, a third conveyor (63) is passed through the discharge unit 11 so that the third conveyor (63) and the pair of second conveyors (61, 61 ') and the center of the outlet side overlaps for a certain period. And a plurality of push rods 64 are attached to each other at regular intervals in the same manner as the conveyor.

끝으로, 상기 토출부(11)는 정렬부(9)에서 일렬로 정렬되어 나오는 반장김(20,20')의 열을 그대로 유지하여 포장기(13)까지 이송하기 위한 부분으로서, 도 2에 도시된 바와 같이 정렬부(9)의 출구측에 연결되는 바, 반장김(20,20') 이송경로 상에 이송방향의 중심선을 가운데 두고 한 쌍의 토출가이드(25)가 좌우로 나란하게 설치됨으로써 정렬부(9)에서 이동해 온 반장김(20,20')을 그대로 열을 유지하여 포장기(13)까지 이송할 수 있게 된다. Finally, the discharge part 11 is a part for transferring the packing machine 13 to the packaging machine 13 while maintaining the heat of the half lengths 20 and 20 'which are arranged in a row in the alignment part 9, as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the pair of discharge guides 25 are installed side by side with the center line of the transfer direction centered on the transfer path of the semi-long strips 20 and 20 '. The half lengths 20 and 20 'which have been moved from the alignment unit 9 can be transferred to the packaging machine 13 while maintaining the heat as it is.

이때, 토출가이드(25)는 도 2에 은선으로 도시된 것처럼, 사이 간격을 전장김(10)을 수용할 수 있는 폭으로 벌려 프레임체(2) 위에 고정할 수도 있는 바, 이 경우 이절단부(5)에서 전장김(10)이 이절되지 않고 교대이송부(7)와 정렬부(9)를 통과해 전달될 때에도 반장김(20,20')이 전달될 때와 마찬가지로 전장김(10)을 그대로 열을 유지하여 포장기(13)까지 이송할 수 있게 된다.At this time, the discharge guide 25, as shown by the hidden line in Figure 2, can be fixed on the frame (2) by opening the gap between the width that can accommodate the full length seam 10, in this case, this cutting portion ( In 5), when the full length gigs 10 are not transferred and are passed through the shifting unit 7 and the alignment unit 9, the full length gigs 10 are retained as they are when the half length gigs 20 and 20 'are transferred. The heat can be transferred to the packing machine 13.

이제, 위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 김 이절장치(1)의 작용을 설명한다.Now, the operation of the laver cutting device 1 according to the preferred embodiment of the present invention configured as described above.

본 발명의 김 이절장치(1)에 의해 김을 이절하기 위해서는 먼저 도 5의 우측단에 도시된 것처럼, 구이김 공급기 등으로부터 투입용 컨베이어(41)를 통해 초벌구이된 전장김(10)을 전장공급부(3)로 공급한다. 이때, 전장김(10)은 도 5에 도시된 바와 같이 체인으로 된 투입용 컨베이어(41) 위에 놓여져 복수의 밀대(42)를 통해 순차적으로 걸려 들어가도록 되어 있다.In order to remove the laver by the laver cutting device (1) of the present invention, as shown in the right end of Figure 5, the electric field supply unit for the first roasted full-length laver 10 through the conveyor 41 for feeding from the roasting feeder, etc. Supply to (3). At this time, the full length seam 10 is placed on the conveyor 41 for the chain as shown in FIG. 5 so as to be sequentially caught through the plurality of push rods 42.

이렇게 해서 전장공급부(3)로 공급된 전장김(10)은 도 2 및 도 5에 도시된 것처럼 좌우 한 쌍의 제1 컨베이어(43)에 의해 보다 안정적으로 이절단부(5)로 공급되는 바, 도 5에 도시된 것처럼 투입용 컨베이어(41)에서와 마찬가지로 제1 컨베이어(43)의 체인에 장착된 복수의 밀대(44)에 걸려 이송된다.In this way, the electric field feeder 10 supplied to the electric field supply part 3 is more stably supplied to the tooth cut part 5 by a pair of left and right first conveyors 43 as shown in FIGS. 2 and 5, As shown in FIG. 5, as in the feeding conveyor 41, a plurality of push rods 44 mounted on a chain of the first conveyor 43 are caught and conveyed.

일단, 도 2에 은선으로 도시된 것처럼 전장김(10)이 이절단부(5)로 진입되면, 전장김(10)은 고속으로 회전하는 커터(21)에 의해 이송방향 즉, 종방향으로 길게 이절되며, 좌우 한 쌍의 제2 컨베이어(61,61')를 통해 이절된 위치 그대로 교대이송부(7)로 진입되는 바, 이때 제2 컨베이어(61)와 제2 컨베이어(61')에 각각 장착된 복수의 밀대(62,62')가 반장김(20,20') 하나의 길이보다 긴 위상차를 가지고 있으므로, 도 5에 도시된 바와 같이 제2 컨베이어(61,61') 각각의 밀대(62,62')를 통해 걸려 이송되는 반장김(20,20')은 도 8d에 도시된 것처럼 반장김(20,20') 한 개 길이 이상의 이송 시간차를 갖게 되는 바, 그 과정은 도 8a 내지 도 8d에 도시된 바와 같다.Once the full length kim 10 enters the two cutting edge portions 5 as shown by the hidden line in FIG. 2, the full length kim 10 is extended in the feeding direction, that is, the longitudinal direction by the cutter 21 rotating at high speed. And, the left and right through the pair of second conveyors (61, 61 ') are entered into the shift transfer unit 7 as it is cut off, where the second conveyor (61) and the second conveyor (61') respectively mounted Since the plurality of push rods 62 and 62 'have a phase difference longer than the length of the half lengths 20 and 20', the push rods 62 and the second conveyors 61 and 61 'are respectively shown in FIG. The half-length gigs 20 and 20 'which are hung through 62') have a transfer time difference of more than one length of the half-gims 20 and 20 'as shown in FIG. 8D, and the process is illustrated in FIGS. 8A to 8D. As shown in.

즉, 도 8a에 도시된 바와 같이, 이절단부(5)에 진입된 전장김D(10)는 제1 컨베이어(43)를 따라 밀대(44)에 의해 앞으로 밀리면서 커터(21)에 의해 이절되고, 그 동안 앞서 이절된 반장김A,B,C(20,20')는 제2 컨베이어(61,61')를 따라 각각의 밀대(62,62')에 의해 밀려 각각 동일한 속도로 정렬부(9)를 향해 이송된다.That is, as shown in Figure 8a, the full length seaweed D (10) entered into the cutting portion 5 is cut off by the cutter 21 while being pushed forward by the pusher 44 along the first conveyor (43) In the meantime, the half lengths A, B, and C (20, 20 '), which have been previously cut, are pushed by the respective push rods 62, 62' along the second conveyors 61, 61 ', and aligned at the same speed, respectively. To 9).

그리고 나서, 도 8b에 도시된 바와 같이, 전장김(10)이 완전히 2개의 반장김D-a,D-b(20,20')로 이절되고 나면, 반장김D-b(20')가 놓여 있는 제2 컨베이어(61')의 밀대(62')가 먼저 반장김D-b(20')을 밀기 시작하며, 이때 맨 앞쪽의 반장김A(20)는 제3 컨베이어(63)를 타고 밀대(64)에 의해 밀려 정렬부(9) 안으로 진입되면서 가압판(31)에 의해 압박되어 이송방향의 중심선 상으로 정렬된다.Then, as shown in FIG. 8B, after the full length seams 10 are completely transferred to two half lengths Da and Db 20 and 20 ', the second conveyor (Db 20') is placed. 61 ')' s push rod 62 'first pushes the half length gib Db (20'), and the front half length gird A 20 is pushed by the push rod 64 on the third conveyor 63 and aligned. As it enters into the part 9, it is pressed by the pressure plate 31 and aligned on the center line in the conveying direction.

계속해서, 도 8c에 도시된 것처럼, 반장김D-b(20')는 제2 컨베이어(61')를 따라 전진하는 반면, 반장김D-a(20)는 밀대(62')와 반장김(20,20')의 길이보다 긴 위상차를 가지는 밀대(62)가 접근해 올 때까지 현재의 위치를 유지하게 되며, 맨 앞쪽의 반장김A(20)는 중심선 상에 정렬된 상태로 제3 컨베이어(63)를 따라 밀대(64)에 의해 밀리면서 토출부(11)로 이송되고, 그 뒤의 반장김B(20')는 정렬부(9) 안으로 진입하기 시작한다. Subsequently, as shown in FIG. 8C, the half length Db 20 'advances along the second conveyor 61', while the half length Da 20 is the rod 62 'and the half length 20,20. The current position is maintained until the pusher 62 having a phase difference longer than the length of ') is approached, and the first half length A 20 is aligned on the center line, and the third conveyor 63 is disposed. It is conveyed to the discharge part 11 by pushing by the pusher 64 along, and the half length B 20 'after that starts to enter into the alignment part 9. As shown in FIG.

그리고 나서, 도 8d에 도시된 바와 같이, 반장김D-a(20)에 밀대(62)가 도착한 때 비로소 반장김D-a(20)은 밀대(62)에 의해 밀리면서 반장김D-b(20')와 반장김(20,20') 길이 이상의 간격을 두고 제2 컨베이어(61)를 따라 전진하게 되며, 이때, 맨 앞쪽의 반장김A(20)는 정렬부(9)를 완전히 벗어나 토출부(11)로 이동되는 한편, 반장김B(20')도 뒤를 이어 정렬부(9) 안으로 들어가 가압판(31)에 의해 이송방향 중심선 쪽으로 정렬된다.Then, as shown in FIG. 8D, when the pusher 62 arrives at the pusher Da 20, the pusher Da 20 is pushed by the pusher 62 and then pushed by the pusher Db (20 '). The seam (20, 20 ') is advanced along the second conveyor 61 at intervals greater than or equal to the length, at this time, the front half-length seam A (20) is completely out of the alignment portion 9 to the discharge portion (11) While being moved, the half length B 20 'is also followed by entering the alignment portion 9 and aligned by the pressure plate 31 toward the center line in the conveying direction.

그 다음, 반장김D-a,D-b(20,20')는 반장김A,B,C(20,20')와 마찬가지로 점차 정렬부(9) 쪽으로 이송되어 도 8c에 도시된 반장김A(20)와 같이 정렬부(9)에 의해 이송방향의 중심선 상에 일렬로 정렬되는데, 이를 위해 정렬부(9)는 도 2에 도시된 것처럼 반장김(20')이 진입되는 쪽의 가압실린더(33)를 작동시켜 어느 한 쪽 가압판(31)에 의해 반장김(20')을 안쪽으로 가압한다.Then, the half length Da, Db (20,20 ') is gradually transferred toward the alignment portion 9, similar to the half length A, B, C (20,20') and the half length A20 shown in FIG. 8C. As shown in FIG. 2, the alignment part 9 is aligned in a line on the center line in the conveying direction as shown in FIG. 2. By pressing the pressurization (20 ') to the inside by either of the pressure plate 31.

이와 같이, 정렬부(9)를 통과하면서 이송방향 중심선 상에 일렬로 정렬된 반장김(20,20')은 최종적으로 도 2 및 도 5에 도시된 것처럼 밀대(64)에 의해 제3 컨베이어(63)를 따라 토출부(11)로 밀려 나가 포장기(13) 쪽으로 이송되는 바, 반장김(20,20')의 이송경로를 따라 토출부(11)에 설치된 토출가이드(25)에 의해 일렬로 늘어선 정렬된 상태를 그대로 유지하면서 차례로 포장기(13)에 진입하여 적층된 뒤 비닐래핑에 의해 포장되거나 트레이 등에 수납되어 포장되며, 이에 따라 일련의 김 절단작업이 종료된다.As such, the half lengths 20, 20 'aligned in a row on the center line in the conveying direction while passing through the alignment portion 9 are finally conveyed by the pusher 64 as shown in Figs. It is pushed to the discharge part 11 along the 63 and is conveyed toward the packaging machine 13, and is arranged in a row by the discharge guide 25 installed in the discharge part 11 along the transfer path of the half-length gips 20 and 20 '. After entering the packaging machine 13 in order to maintain the aligned state as it is, and then stacked and packed by vinyl lapping or stored in a tray or the like, a series of laver cutting operation is completed accordingly.

한편, 본 발명의 김 이절장치(1)에 의하면, 최초 구이김 공급기 등으로부터 공급되는 전장김(10)을 절단하지 않고 그대로 이송하여 전장 상태로 포장할 수도 있는 바, 이를 위해서는 절단작업을 개시하기에 앞서 커터(21)와 토출가이드(25)의 배치를 변경하여야 한다.On the other hand, according to the laver cutting device (1) of the present invention, the full length seaweed (10) supplied from the first roasting feeder, etc. may be transported as it is without cutting and packed in the full length state, for this purpose to start the cutting operation Prior to this, the arrangement of the cutter 21 and the discharge guide 25 should be changed.

즉, 도 6과 같이 절단위치에서 수납박스(49)에 지지부재(23)를 고정하고 있는 볼트(57)에서 너트를 풀고, 파지봉(59)을 잡고 볼트(57)에 끼워진 고정슬롯(55)을 따라 지지부재(23)를 도 7에 도시된 것처럼 위 또는 아래로 피벗 회전시킨 다음, 볼트(57)에 다시 너트를 죄어 지지부재(23)를 수납박스(49)에 고정함으로써 커터(21)가 상하로 벌어진 통과위치에 오도록 하여 전장김(10)을 절단하지 않고 그대로 통과시킬 수 있게 된다. 또한, 도 2에 실선으로 도시된 토출가이드(25)를 프레임체(2)에 풀어 은선으로 도시된 위치로 옮겨 장착함으로써 토출가이드(25) 사이의 간격을 벌려 이절단부(5)에서 절단되지 않고 교대이송부(7)와 정렬부(9)를 거쳐 나온 전장김(10)이 벌어진 토출가이드(25) 사이로 그대로 열을 지어 포장기(13)까지 이송 적층되어 비닐래핑 등에 의해 포장되거나 알맞은 크기의 트레이에 적층, 포장되게 할 수도 있다.That is, as shown in FIG. 6, the nut is unscrewed from the bolt 57 fixing the support member 23 to the storage box 49 at the cutting position, and the fixing slot 55 fitted to the bolt 57 by holding the gripping rod 59. And pivot the support member 23 up or down as shown in FIG. 7, and then clamp the nut to the bolt 57 again to fix the support member 23 to the storage box 49. ) So that the up and down spaced passing position can be passed as it is without cutting the full length seam (10). In addition, the ejection guide 25 shown in solid line in FIG. 2 is removed from the frame 2 and moved to the position shown by the hidden line so that the gap between the ejection guides 25 is widened so that the ejection guide 25 is not cut at the cutting portion 5. The transfer lengths (7) passing through the shifting portion (7) and the alignment portion (9) are transferred to the packaging machine (13) in a row as they are, and are stacked in a row between the discharge guides (25), which are packed by vinyl lapping, or in a tray of a suitable size. It can also be laminated and packaged.

1 : 김 이절장치 2 : 프레임체
3 : 전장공급부 5 : 이절단부
7 : 교대이송부 9 : 정렬부
10 : 전장김 11 : 토출부
13 : 포장기 20, 20' : 반장김
21 : 커터 23 : 지지부재
25 : 토출가이드 31 : 가압판
33 : 가압실린더 35 : 안내봉
41, 43, 61, 63 : 투입용 제1, 제2, 제3 컨베이어
42, 44, 62, 64 : 밀대 55 : 고정슬롯
57 : 볼트 59 : 파지봉1: Kim Lee Jeol device 2: Frame body
3: electric field supply part 5: tooth cutting part
7: shift transfer unit 9: alignment unit
10: full length seam 11: discharge part
13: packaging machine 20, 20 ': half length
21 cutter 23 support member
25: discharge guide 31: pressure plate
33: pressure cylinder 35: guide rod
41, 43, 61, 63: 1st, 2nd, 3rd conveyor for feeding
42, 44, 62, 64: push rod 55: fixed slot
57: bolt 59: gripping rod

Claims

An electric field supply unit 3 configured to transfer and supply the electric field kim 10;
A two-cutting part (5) installed at the outlet side of the electric field supply part (3) to cut the electric length kim (10) conveyed from the electric field supply part (3) along a conveying direction;
Connected to the outlet side of the two cutting parts 5, the one half cutting machine 20 cut off from the two cutting parts 5 starts the transfer, and the rear end thereof overtakes the tip of the other half cutting machine 20 '. An alternate transfer unit (7) for allowing the other half-length (20 ') to start the transfer, so that the half-length (20, 20') is spaced apart from each other in the transfer direction;
An alignment unit (9) installed at the exit side of the shift transfer unit (7) to align the half lengths (20, 20 ') sequentially transferred from the shift transfer unit (7) in a row; And
The discharge part 11 is connected to the outlet side of the alignment part 9 so as to transfer the half gigs 20, 20 'which are aligned in the alignment part 9 to the packing machine 13 while maintaining the heat as it is. Kim; Lee Kwak device characterized in that it comprises a.

The method according to claim 1,
The two cutting parts 5,
A cutter (21) adapted to cut along the conveying direction the electric field feeder (10) fed from the electric field supply unit (3); And
And a support member (23) for fixing the cutter (21) to be located at a cutting position for cutting the full length seam (10).
The discharge part 11,
And a pair of discharge guides (25) for guiding the semi-long strips (20, 20 '), which are aligned in the alignment unit (9), to be transported while maintaining the heat as it is.

The method of claim 2,
The support member 23 has an installation position for selectively positioning the cutter 21 at any one of a cutting position for cutting the full length kim 10 or a passing position for not cutting the full length kim 10. To make changes,
The pair of discharge guides 25 pass through the alternating transfer part 7 and the alignment part 9 when the full length seam 10 is not transferred from the two cutting parts 5. Kim this device is characterized in that it is possible to vary the interval between the transfer to the packaging machine 13 while maintaining the heat as it is.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The alignment unit 9,
A pair of pressure plates for pushing the side portions of the half gims 20 and 20 'in a direction perpendicular to the half gims 20 and 20' so that the half gims 20 and 20 'are aligned on the center line of the transfer path. (31);
A pressure cylinder (33) connected to the rear surface of the pressure plate (31) to generate the half-length (20, 20 ') pressing force by the pressure plate (31); And
It is connected to the back of the pressure plate 31 around the pressure cylinder 33 to support the pressure plate 31 when the pressure plate 31 is advanced to push the half-length (20, 20 ') Guide bar (35) that is; golden cutting device characterized in that consisting of.