KR101145942B1

KR101145942B1 - Making process of disposable sanitary gloves with embossing surfaces

Info

Publication number: KR101145942B1
Application number: KR1020100024908A
Authority: KR
Inventors: 이재윤
Original assignee: 이재윤
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2012-05-15
Also published as: KR20110105648A

Abstract

본 발명은 내외측면에 균일하게 돌기가 형성된 1회용 비닐장갑의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 장갑의 윗면과 아랫면에 대응되는 투명 또는 반투명의 합성수지필름을 각각 별도로 제조하는 필름제조단계; 상기 필름제조단계에서 제조된 합성수지필름을 다수 개의 압출돌기가 외주면에 형성되어 있는 쌍으로 이루어진 엠보싱가공롤러 사이를 통과시켜 각 필름의 양 측면에 균일하게 돌기를 형성시키는 엠보싱가공단계; 상기 엠보싱가공단계를 거쳐 돌기가 형성된 필름을 합지하는 합지단계; 및 상기 합지단계를 거쳐 2겹으로 형성된 합성수지필름을 이송하면서 통상의 장갑성형 금형에 의해 손 모양으로 절단함과 동시에 손목부를 제외한 테두리를 접착밀봉하는 장갑성형공정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제조방법에 의해 제조된 1회용 비닐장갑은 내외측면에 균일하게 돌기가 형성되어 있어 외면으로는 돌기를 통해 균일한 마찰력을 제공함으로써 사용시 미끌어지지 않게 하는 반면에 내면으로는 균일하게 형성된 돌기를 통해 손의 피부와 비닐장갑의 접촉면을 적게 함으로서 통풍을 유지함과 동시에 손쉽게 손에 착용 및 벗기가 가능하다는 장점이 있다. The present invention relates to a method of manufacturing disposable vinyl gloves having protrusions formed on inner and outer sides, specifically, a film manufacturing step of separately preparing transparent or translucent synthetic resin films corresponding to upper and lower surfaces of gloves; An embossing step of passing the synthetic resin film produced in the film manufacturing step through a pair of embossing rollers having a plurality of extruded protrusions formed on an outer circumferential surface thereof to uniformly form protrusions on both sides of each film; A lamination step of laminating a film having protrusions through the embossing step; And a glove forming process of cutting a hand shape by a conventional glove forming mold and adhesively sealing the edge except the wrist part while transferring the synthetic resin film formed in two layers through the lamination step.
Disposable vinyl gloves produced by the manufacturing method is a projection formed on the inner and outer sides to provide a uniform frictional force through the projection on the outer surface to prevent slipping during use, while the inner surface is formed through a uniform projection By reducing the contact surface between the skin of the hand and the plastic gloves, there is an advantage that it can be easily worn and removed while maintaining ventilation.

Description

MAKING PROCESS OF DISPOSABLE SANITARY GLOVES WITH EMBOSSING SURFACES}

본 발명은 내외측면에 균일하게 돌기가 형성된 1회용 비닐장갑의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 1겹의 비닐로 제조되는 1회용 비닐장갑을 구성하는 윗면 비닐과 아랫면 비닐의 내외측면에 균일하게 돌기가 형성되어 있어 외면으로는 돌기를 통해 균일한 마찰력을 제공함으로써 사용시 미끌어지지 않게 하는 반면에 내면으로는 균일하게 형성된 돌기를 통해 손의 피부와 비닐장갑의 접촉면을 적게 함으로서 통풍을 유지함과 동시에 손쉽게 손에 착용 및 벗기가 가능한 내외측면에 균일하게 돌기가 형성된 1회용 비닐장갑의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing disposable vinyl gloves having protrusions uniformly formed on the inner and outer sides, specifically, the inner and outer sides of the upper vinyl and the lower vinyl that make up the disposable vinyl gloves made of a single layer of vinyl. Protrusions are formed on the outer surface to provide a uniform frictional force through the projections so that they do not slip during use, while internally uniform projections reduce the contact surface between the skin of the hand and the vinyl gloves, while maintaining ventilation and easy The present invention relates to a method of manufacturing disposable vinyl gloves having protrusions formed on the inner and outer sides of the wearable and removable hands.

일반적으로 1회용 비닐장갑은 가정이나 음식점 등에서 각종 음식을 조리할 때 음식물을 위생적으로 조리 및 취급하는 경우나, 머리염색, 도배, 페인트 칠, 자동차의 세차, 화학실험, 화초손질 등의 각종 오염물질이나 유해물질을 취급할 때 취급자의 손을 보호하기 위하여 사용된다. 이러한 1회용 비닐장갑은 신축성과 내구성을 요하는 고무장갑과는 달리, 일반적으로 위생처리를 위해 재사용하지 않고, 한번 사용 후에는 폐기 처분하기 때문에 일반적으로 박판의 비닐필름 1겹으로 형성하되, 비닐필름 원단을 중첩하여 손의 형태로 재단함과 동시에, 손목부를 제외한 가장자리부를 고주파 융착 등의 방법으로 접착 실링 하였던 것이며, 이러한 1회용 비닐장갑은 일반적으로 신축성이 없기 때문에 다양한 사용자의 손 크기에 적합하도록 손목부의 입구를 넓게 형성하였다.In general, disposable plastic gloves are used to sanitarily prepare and handle foods when cooking various foods at home or in restaurants, and various contaminants such as hair dyeing, papering, painting, car washing, chemical experiments, and flower care. It is used to protect the hands of handlers when handling hazardous substances. Unlike rubber gloves, which require elasticity and durability, these disposable vinyl gloves are generally not formed for hygienic treatment and are disposed of after one use. At the same time, the fabric was overlapped and cut in the form of a hand, and the edges except for the wrist were bonded and sealed by high frequency fusion. Such disposable vinyl gloves are generally not elastic, so they are suitable for various hand sizes. The inlet of the part was formed wide.

종래의 1회용 비닐장갑은 통상적인 튜브형 비닐필름의 제조방법에 의해 2겹의 비닐필름을 제조한 다음, 이러한 2겹의 비닐필름을 엠보싱부 형성공정을 통과 시켜 엠보싱을 형성한 후, 손 모양의 장갑을 형성함으로써, 그 완성품은 두께가 1겹인 비닐필름으로 된 1회용 비닐장갑이 되고, 또한 상기 엠보싱부에 형성된 돌기부분인 엠보싱은 일방향으로만 형성되기 때문에 2겹 상태의 비닐장갑이 긴밀하게 밀착되어 있으므로, 사용자가 비닐장갑의 손목부를 벌려서 착용하거나 사용 후 장갑을 벗기 위한 분리작업이 간편하고 용이하지 않은 불편함이 있었다. 또한, 비닐장갑의 착용시 손등이나 손바닥 중의 어느 일측은 내측면이 돌기가 형성된 엠보싱부가 아닌 매끈한 부분이 위치함으로써, 장갑을 착용한 상태에서 장갑 내부로 원활한 통풍이 이루어지지 않아 오랫동안 장갑을 끼고 일을 하는 경우에는 손에서 생성되는 땀 등으로 인해 주부습진이나 물집이 발생하는 등 피부에 좋지 않은 환경을 제공한다는 문제점이 존재하였다. Conventional disposable vinyl gloves manufacture a two-ply vinyl film by a conventional method for producing a tubular vinyl film, and then through the embossed portion forming process of the two-ply vinyl film to form an embossed, hand-shaped By forming a glove, the finished product is a disposable vinyl glove made of a vinyl film having a thickness of one layer, and the two-ply vinyl gloves closely adhere to each other because the embossing, which is a protrusion formed on the embossing portion, is formed only in one direction. Since the user wears the wrist of the vinyl gloves to open or remove the gloves after use, there was a convenient and not easy inconvenience. In addition, when wearing vinyl gloves, one side of the back of the hand or the palm of the hand is a smooth portion of the inner surface is not a projection embossed portion is located, the smooth ventilation inside the glove while wearing the glove does not work for a long time wearing gloves In this case, there was a problem of providing an unfavorable environment for the skin such as housewife eczema or blister due to sweat generated from the hand.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국특허등록 제0654614호에서는 윗면과 아랫면이 각각 2겹으로 형성되어 있어 전체적으로 4겹으로 이루어져 있으며 엠보싱부의 돌출면이 상호 맞닿도록 중첩시켜 제조하는 1회용 비닐장갑 및 그 제조방법에 대해 제안한 바 있으나, 윗면과 아랫면 모두 2겹의 비닐을 이용한다는 측면에서 장갑 형태로 성형시에 불량률이 높으며 통상의 비닐장갑에 비하여 2배의 원료를 사용하여야 할 뿐만 아니라 공정도 복잡하여 단위 비닐장갑당 생산비가 통상의 비닐장갑에 비해 높다는 문제점은 여전히 남아 있었다. In order to solve the above problems, the Republic of Korea Patent Registration No. 0654614 is formed of two layers of upper and lower surfaces, respectively, and consists of four layers as a whole, and disposable plastic gloves manufactured by overlapping the protruding surfaces of the embossing part to be in contact with each other. Although the manufacturing method has been proposed, in terms of the use of two-ply vinyl on both the upper and lower surfaces, the defect rate is high when molding into a glove form, and the process is complicated as well as using twice the raw material as compared to the normal vinyl gloves. There remains a problem that the production cost per unit of vinyl gloves is higher than that of ordinary vinyl gloves.

또한 대한민국등록실용신안 제0343491호에서는 비닐필름을 튜브형태로 성형시킬 때 비닐필름으로 성형되면 즉시 양면에 철제 돌기롤러로 눌러 외부는 물론 내면까지 돌기가 형성되어 있는 양면 돌기가 형성되어 있는 비닐필름에 대해 제안한 바 있으나, 상기 제안에 의한 비닐필름으로 비닐장갑을 제조할 경우 2겹으로 된 비닐필름은 어느 일측면만을 향하여 돌기가 형성되어 있는 것이므로 오른손과 왼손 구별이 없이 사용되고 있는 현실을 고려할 때 일일이 짝을 맞춰서 착용하여야 하는 불편함이 있을 뿐만 아니라 손등이나 손바닥의 내외면 중 어느 일측면에 대해서는 돌기가 형성되어 착용 및 착탈이 용이하고 사용 중 장갑 내부로 통풍성을 높이는 반면 외면에는 마찰력 증대 효과를 제대로 볼 수 없었다는 문제점은 여전히 남아 있었다.In addition, the Republic of Korea Utility Model No. 0343491, when forming a vinyl film in the form of a tube, if it is formed into a vinyl film immediately pressed to the iron projection rollers on both sides on the vinyl film is formed on both sides projections are formed projections to the inside as well as the outside However, when manufacturing a vinyl glove with a vinyl film according to the proposal, the two-layered vinyl film is a projection formed toward only one side, so considering the reality of being used without distinguishing between the right hand and the left hand. Not only does it have to be worn in accordance with the standard, but the protrusions are formed on one side of the inner and outer sides of the back of the hand or the palm, making it easy to wear and detach and increase the ventilation inside the glove during use, while increasing the friction on the outer surface. The problem of not being able to remain.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention has been made to solve the above problems,

2겹으로 된 통상적인 비닐장갑의 두께를 유지하면서도 윗면필름 및 아랫면 필름의 내외측면에 모두 균일하게 돌기가 형성되어 있어 장갑의 내측면에는 손과 직접적으로 맞닿는 면적을 줄여 통풍성을 확보하고 쉽게 손에서 착탈이 가능하도록 하며, 장갑의 외측면에 균일하게 형성된 돌기를 통해 마찰력을 증대시켜 미끄러짐을 방지할 수 있다. 또한 오른손 왼손의 구별 없이 착용하여 사용할 수 있는 1회용 비닐장갑의 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.While maintaining the thickness of the double-layered vinyl gloves, the protrusions are formed on the inner and outer sides of the top film and the bottom film uniformly so that the inner surface of the glove is directly contacted with the hand to secure ventilation and easily Detachable, it is possible to prevent the sliding by increasing the frictional force through the protrusion formed uniformly on the outer surface of the glove. It is also an object of the present invention to provide a manufacturing method of disposable vinyl gloves that can be worn and used without distinguishing between the right hand and the left hand.

또한, 본 발명은 상기 비닐장갑을 제조하는 사용되는 비닐필름을 형성시킬 때 함께 키토산이나 은나노분말을 첨가함으로써 위생장갑으로 사용할 경우 항균력이 있어 위생적인 비닐장갑의 제조방법을 제공함에 본 발명의 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is to provide a method for producing a hygienic vinyl gloves when used as a sanitary gloves by adding chitosan or silver nano powder together when forming the vinyl film used to manufacture the vinyl gloves. There is this.

한편, 통상의 1회용 비닐장갑을 형성하고 있는 두께를 유지함으로써 직접 손으로 잡는 것과 같은 느낌을 주며, 제조공정이 단순하고 재료비가 상대적으로 덜 소요되어 제조시에 경제적인 비닐장갑의 제조방법을 제공함에 본 발명의 또 다른 목적이 있다.On the other hand, by maintaining the thickness of forming a conventional disposable plastic gloves, it gives a feeling like holding by hand, and the manufacturing process is simple and the material cost is relatively less, thereby providing an economical manufacturing method of vinyl gloves. There is another object of the present invention.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 내외측면에 균일하게 돌기가 형성된 1회용 비닐장갑의 제조방법은 장갑의 윗면과 아랫면에 대응되는 투명 또는 반투명의 합성수지필름을 각각 별도로 제조하는 필름제조단계; 상기 필름제조단계에서 제조된 합성수지필름을 다수 개의 압출돌기가 외주면에 형성되어 있는 쌍으로 이루어진 엠보싱가공롤러 사이를 통과시켜 각 필름의 양 측면에 균일하게 돌기를 형성시키는 엠보싱가공단계; 상기 엠보싱가공단계를 거쳐 돌기가 형성된 필름을 합지하는 합지단계; 및 상기 합지단계를 거쳐 2겹으로 형성된 합성수지필름을 이송하면서 통상의 장갑성형 금형에 의해 손 모양으로 절단함과 동시에 손목부를 제외한 테두리를 접착밀봉하는 장갑성형공정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the method of manufacturing disposable vinyl gloves with protrusions formed on the inner and outer sides according to the present invention separately manufactures a transparent or semi-transparent synthetic resin film corresponding to the upper and lower surfaces of the glove. ; An embossing step of passing the synthetic resin film produced in the film manufacturing step through a pair of embossing rollers having a plurality of extruded protrusions formed on an outer circumferential surface thereof to uniformly form protrusions on both sides of each film; A lamination step of laminating a film having protrusions through the embossing step; And a glove forming process of cutting a hand shape by a conventional glove forming mold and adhesively sealing the edge except the wrist part while transferring the synthetic resin film formed in two layers through the lamination step.

이때, 상기 합성수지필름의 재질은 폴리에틸렌인 것이 바람직한데, 통상적인 1회용 비닐장갑의 경우 부드럽고 질긴 폴리에틸렌 수지를 채택하여 사용하고 있다. At this time, the material of the synthetic resin film is preferably polyethylene, in the case of a conventional disposable vinyl gloves is used to adopt a soft and tough polyethylene resin.

한편, 상기 필름제조단계에서는 차후 1회용 비닐장갑이 제조되었을 때 장갑 자체에서 항균성능을 가지도록 하기 위하여 합성수지필름을 제조할 때부터 항균성능이 우수한 키토산을 분말 또는 용액의 형태로 첨가하여 함께 필름으로 제조하는 것이 좋다. 이때. 합성수지원료 100중량부에 대해서는 키토산 분말 1~8중량부 또는 키토산 분말 1~8중량부가 정제수에 고르게 포함 분산되어 있는 분산액을 첨가하는 것이 최적의 항균능을 보유하는 것이 된다. 따라서, 분산액을 사용하는 경우에는 키토산 분말과 정제수를 1:1의 중량비로 분산시키는 경우에는 상기 합성수지원료 100중량부에 대해서는 키토산 분말이 분산되어 있는 분산액을 2~16중량부의 비율로 첨가하여 합성수지필름을 제조하게 된다.On the other hand, in the film manufacturing step, when the disposable vinyl gloves are manufactured in the future, in order to have antimicrobial performance in the glove itself, from the manufacture of the synthetic resin film, chitosan excellent in antimicrobial performance in the form of a powder or a solution together to form a film together It is good to manufacture. At this time. With respect to 100 parts by weight of synthetic water support material, 1 to 8 parts by weight of chitosan powder or 1 to 8 parts by weight of chitosan powder is added to the dispersion evenly dispersed in purified water to have the optimum antibacterial activity. Therefore, in the case of using a dispersion, when the chitosan powder and the purified water are dispersed in a weight ratio of 1: 1, 100 parts by weight of the synthetic resin support material is added to the dispersion of chitosan powder in a ratio of 2 to 16 parts by weight to the synthetic resin film. It will be prepared.

아울러 더욱 강력한 항균성능 및 살균력까지 가지도록 하기 위하여 상기 필름제조단계에서는 합성수지원료와 키토산 이외에 은나노분말 또는 은나노분말을 물에 분산시킨 분산액을 더 첨가하여 혼합한 후 함께 합성수지필름으로 제조하는 것이 바람직하다. 이때에는 상기 필름제조단계에서 키토산 분말 또는 용액이 첨가된 합성수지원료에 은나노분말 또는 은나노분말이 고르게 물에 분산되어 있는 분산액을 더 첨가하여 합성수지필름을 제조할 수 있는데, 이 경우 합성수지원료 100중량부에 대해 첨가되는 은나노분말이 1~4중량부의 비율이 되도록 하는 것이 바람직하다. 따라서, 은나노분말을 직접 합성수지원료에 첨가하는 경우에는 합성수지원료 100중량부에 대해 은나노분말 1~4중량부를 첨가시키며, 은나노분말이 정제수에 1:1의 중량비로 고르게 분산시킨 은나노분말 분산액을 첨가시키는 경우에는 상기 합성수지원료 100중량부에 대해 분산액을 2~8중량부의 비율로 첨가시켜 합성수지필름을 제조하게 된다. In addition, in order to have a more powerful antimicrobial performance and sterilization power in the film production step, in addition to the synthetic water support material and chitosan, it is preferable to further add a silver nano powder or a dispersion in which silver nano powder is dispersed in water, and then mixed together to prepare a synthetic resin film. In this case, the synthetic resin film may be further added to the synthetic water support material to which the chitosan powder or the solution is added in the film manufacturing step, to further prepare a dispersion film in which the silver nano powder or silver nano powder is evenly dispersed in water. It is preferable to make the silver nano powder added with respect to the ratio of 1-4 weight part. Therefore, when the silver nano powder is directly added to the synthetic water support material, silver nano powder 1 to 4 parts by weight is added to 100 parts by weight of the synthetic water support material, and the silver nano powder is added to the silver nano powder dispersion in which the silver nano powder is evenly dispersed in a weight ratio of 1: 1. In the case of adding a dispersion in a ratio of 2 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the synthetic resin support material to prepare a synthetic resin film.

삭제delete

본 발명에 의한 1회용 비닐장갑은 1겹으로 된 통상적인 비닐장갑의 두께를 유지하면서도 윗면 필름과 아랫면 필름의 내외측에 모두 균일하게 돌기가 형성되어 있어 장갑의 내측면에는 손과 직접적으로 맞닿는 면적을 줄여 통풍성을 확보하고 쉽게 손에서 착탈이 가능하도록 하며, 장갑의 외측면에 균일하게 형성된 돌기를 통해 마찰력을 증대시켜 미끄러짐을 방지할 수 있다는 장점이 있다. Disposable vinyl gloves according to the present invention has an even surface on both the inner and outer sides of the top film and the bottom film while maintaining the thickness of the conventional single layered vinyl gloves, the area directly contacting the hand on the inner surface of the glove By reducing the ventilation to secure and easily removable from the hand, there is an advantage that can prevent slipping by increasing the frictional force through the protrusions formed uniformly on the outer surface of the glove.

특히 오른손 왼손을 구별하여 착용하는 거의 불가능한 현실을 고려하여 어느 손을 끼워도 전체적으로 동일한 느낌과 효과를 가지는 1회용 비닐장갑의 제조방법을 제공할 수 있다는 다른 장점이 있다. In particular, considering the almost impossible to wear the right hand to distinguish the left hand, there is another advantage that can provide a manufacturing method of disposable vinyl gloves having the same feeling and effect as a whole.

또한, 본 발명은 상기 비닐장갑을 제조하는 사용되는 비닐필름을 형성시킬 때 함께 키토산과 은나노분말을 첨가함으로써 위생장갑으로 사용할 경우 항균력이 있어 위생적이라는 다른 장점이 있다. In addition, the present invention has another advantage of being hygienic due to the antibacterial activity when used as a sanitary gloves by adding chitosan and silver nano powder together when forming the vinyl film used to manufacture the vinyl gloves.

한편, 본 발명에 의한 비닐장갑의 제조방법은 별도의 다중 겹으로 된 합성수지필름을 사용하지 않기 때문에 원료비가 저렴할 뿐만 아니라 제조공정이 단순하여 경제적으로 비닐장갑을 제조할 수 있다는 장점이 있다.On the other hand, the manufacturing method of the vinyl gloves according to the present invention does not use a separate multi-ply synthetic resin film has the advantage that not only the raw material cost is cheap, but also the manufacturing process is simple and economically manufacture the vinyl gloves.

도 1은 본 발명에 의한 내외측면에 균일하게 돌기가 형성된 1회용 비닐장갑의 제조방법의 전체 공정을 도시한 공정도이다.
도 2는 본 발명에 의해 제조된 내외측면에 균일하게 돌기가 형성된 1회용 비닐장갑의 전체 구성을 도시한 것이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 의한 비닐장갑의 돌기기 형성된 일면의 단면을 도시한 것이다. 1 is a process chart showing the overall process of the manufacturing method of the disposable vinyl gloves with protrusions uniformly formed on the inner and outer sides according to the present invention.
Figure 2 shows the overall configuration of the disposable vinyl gloves formed with uniform protrusions on the inner and outer sides produced by the present invention.
Figures 3a to 3c shows a cross section of one surface formed with a projection of the vinyl gloves according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 내외측면에 균일하게 돌기가 형성된 1회용 비닐장갑의 제조방법의 전체 공정을 도시한 공정도이다. 1 is a process chart showing the overall process of the manufacturing method of the disposable vinyl gloves with protrusions uniformly formed on the inner and outer sides according to the present invention.

필름제조단계(S100)에서는 필름성형기(1)를 이용하여 폴리에틸렌과 같은 합성수지원료를 녹인 후 이를 압출시켜 필름으로 가공 제조한다. 이때 항균성능을 부가하기 위하여 분말 또는 용액상태의 키토산 및 은나노 분말을 함께 첨가하여 혼합한 후 필름으로 제조하게 되면 필름 자체에 이미 항균성능이 발휘가 된다. 통상적으로 1회용 비닐장갑을 제조하기 위하여는 각 필름의 두께를 0.025~0.15mm로 하는 것이 바람직하다.In the film manufacturing step (S100) by using a film molding machine (1) to melt a synthetic water support material such as polyethylene, and then extruded it to produce a processed film. At this time, if the mixture is added to the powder or solution of chitosan and silver nano powder in order to add the antimicrobial performance to prepare a film, the antimicrobial performance is already exhibited in the film itself. In general, in order to manufacture disposable vinyl gloves, the thickness of each film is preferably set to 0.025 to 0.15 mm.

한편 항균성능을 보유하기 위하여 폴리에틸렌 수지에 키토산이나 은나노분말을 함께 첨가할 경우에는 폴리에틸렌 수지 100g에 대해 키토산 분말 1~8g 또는 키토산 분말을 물에 1:1의 중량비로 분산시킨 분산액 2~16g과 은나노분말 1~4g 또는 은나노 분말을 물에 1:1의 중량비로 분산시킨 분산액 2~8g을 각각 첨가하여 제조할 수 있다. 키토산이나 은나노분말의 항균성능에 대해서는 이미 널리 알려져 있으며, 상기 중량비로 키토산이나 키토산 분말 및 은나노분말의 혼합물을 필름제조원료인 폴리에틸렌수지에 혼합하여 필름을 제조할 경우에는 폴리에틸렌필름의 항균력은 99.9%를 나타낸다. On the other hand, when chitosan or silver nanopowder is added to polyethylene resin in order to retain antimicrobial performance, 2 ~ 16g and silver nano dispersions in which chitosan powder 1-8g or chitosan powder is dispersed in water at a weight ratio of 1: 1 with respect to 100g of polyethylene resin. It can be prepared by adding 2 to 8 g of the dispersion in which 1 to 4 g of powder or silver nano powder is dispersed in water at a weight ratio of 1: 1. The antimicrobial activity of chitosan or silver nanopowders is well known. When the film is prepared by mixing a mixture of chitosan or chitosan powder and silver nanopowder with polyethylene resin, a raw material for manufacturing film, the antimicrobial activity of polyethylene film is 99.9%. Indicates.

상기 필름제조단계(S100)를 거쳐 각각 윗면용 필름과 아랫면용 필름으로 가공되어 제조된 폴리에틸렌 필름은 엠보싱가공단계(S200)에서 각 필름의 내외측면에 균일하게 돌기를 형성시키도록 하기 위하여 엠보싱가공롤러(2)로 이송된다. 엠보싱가공롤러(2)는 각각 윗면용 필름과 아랫면용 필름에 돌기를 내외측면에 동시에 형성시키도록 2개의 롤러가 일정한 간격을 두고 상하로 배치되어 쌍으로 구성되는데, 이때 각 폴리에틸렌 필름의 내외측면에 균일하게 돌기를 형성시키기 위하여 상기 엠보싱가공롤러(2)의 외주면에 형성되어 있는 다수 개의 압출돌기는 돌기가 각 필름의 내외측면에 번갈아 형성되도록 하기 위하여 쌍으로 된 롤러의 외주면에 교차되도록 형성시키는 것이 바람직하다.The polyethylene film manufactured by processing the film for the upper and lower surfaces through the film manufacturing step (S100), respectively, is embossed in order to form uniform protrusions on the inner and outer sides of each film in the embossing step (S200). Is transferred to (2). Embossing roller (2) is composed of a pair of two rollers are arranged up and down at regular intervals so as to simultaneously form protrusions on the inner and outer sides of the upper film and the lower film, respectively, wherein the inner and outer sides of each polyethylene film The plurality of extruded protrusions formed on the outer circumferential surface of the embossing roller 2 to form the protrusions uniformly are formed to cross the outer circumferential surface of the paired rollers so that the protrusions are alternately formed on the inner and outer sides of each film. desirable.

상기 엠보싱가공단계(S200)을 거쳐 내외측면에 각각 균일하게 돌기가 형성된 폴리에틸렌 필름은 합지단계(S300)를 거쳐 1겹으로 되는데, 엠보싱가공된 폴리에틸렌 필름은 제1이송롤러(3)를 통해 합지용 롤러(4)로 이송되며, 합지용 롤러(4)에 의하여 1겹으로 합지된다. 이때 합지단계에서는 각 폴리에틸렌 필름이 가지고 있는 정전기로 인해 별다른 접착제를 도포하지 않아도 1겹으로 잘 붙어 있는 상태로 유지된다.Through the embossing step (S200), the polyethylene film having protrusions uniformly formed on the inner and outer sides thereof becomes one layer through the lamination step (S300), and the embossed polyethylene film is used for lamination through the first feed roller (3). It is conveyed to the roller 4, and is laminated | stacked in one layer by the roller 4 for lamination | stacking. At this time, in the lamination step, even if no adhesive is applied due to the static electricity of each polyethylene film, it is kept in a single layer.

상기 합지단계(S300) 이후에는 합지되어 2겹으로 형성된 폴리에틸렌 필름을 제2이송롤러(5)에 의해 장갑성형금형기(6)로 이송되며, 장갑성형금형기(6)에서는 이송된 1겹의 폴리에틸렌 필름을 손의 형태가 되도록 절단하며 이와 동시에 손목부를 제외한 테두리를 접착 밀봉하여 장갑의 형태를 완성시키게 된다. 이러한 단계를 장갑성형단계(S400)라 한다. 한편, 장갑성형단계에서 장갑의 테두리를 접착 밀봉하는 방식으로는 핫프레스에 의한 순간용융접착이나 고주파를 이용한 순간용융접착방식을 채택하여 사용할 수 있다.After the laminating step (S300), the laminated polyethylene film formed in two layers is transferred to the glove molding machine 6 by the second transfer roller 5, and in the glove molding machine 6, one layer of polyethylene film transferred. To cut the shape of the hand and at the same time to seal the rim except for the wrist portion to complete the shape of the glove. This step is referred to as armor forming step (S400). On the other hand, as a method of adhesively sealing the rim of the glove in the glove forming step, it can be used by adopting the instantaneous welding by hot press or the instantaneous welding using high frequency.

도 2는 본 발명에 의해 제조된 내외측면에 균일하게 돌기가 형성된 1회용 비닐장갑의 전체 구성을 도시한 것이며, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 의한 비닐장갑의 돌기기 형성된 일면의 단면을 도시한 것이다. Figure 2 shows the overall configuration of the disposable vinyl gloves formed with uniform projections on the inner and outer sides produced by the present invention, Figure 3a to Figure 3c shows a cross-section of one surface formed projections of the vinyl gloves according to the present invention. It is.

본 발명에 의한 비닐장갑(10)은 윗면(100)과 아랫면(200)의 2겹으로 구성되는데, 상기 윗면(100)의 내외측면에는 균일하게 각각 내측과 외측을 향하여 돌기(200)가 형성되어 있으며, 상기 아랫면(200)의 내외측면에도 역시 상기 윗면(100)에 형성되어 있는 돌기(300)가 각각 내측과 외측을 향하여 균일하게 형성되어 있다. Vinyl gloves 10 according to the present invention is composed of two layers of the upper surface 100 and the lower surface 200, the inner and outer sides of the upper surface 100, the projections 200 are formed toward the inner and outer sides, respectively, uniformly The protrusions 300 formed on the inner and outer sides of the lower surface 200 are uniformly formed toward the inner and outer sides, respectively.

한편, 비닐장갑(10)의 일측에는 손목부(20)가 접합되지 않은 상태로 개구되어 있어 손목부(20)를 통해 비닐장갑(10)의 내측을 향해 손을 집어넣어 착용을 할 수 있다. 한편 손목부(20) 이외의 부분은 모두 윗면과 아랫면이 접합 밀봉되어 접합부(30)를 형성시키고 있다. On the other hand, one side of the vinyl glove 10 is open without the wrist portion 20 is bonded to it can be worn by putting the hand toward the inside of the vinyl glove 10 through the wrist portion 20. On the other hand, in the parts other than the wrist part 20, the upper surface and the lower surface are joined and sealed, and the joining part 30 is formed.

상기 비닐장갑의 내측면과 외측면에 균일하게 형성되어 있는 돌기(300)에 의해 본 발명에 의한 비닐장갑을 착용하거나 벗을 때 손의 피부와 닿는 면적을 줄여 착탈을 용이하게 할 수 있으며 아울러 공기소통을 원활하게 하여 손에 습진이나 물집이 생기는 것을 방지할 수 있다. 또한 윗면과 아랫면의 내외측면에 모두 균일하게 돌기가 형성되어 있으므로 본 발명에 의한 비닐장갑은 왼손 오른손의 구별 없이 어느 손이나 편리하게 착용하여 사용할 수 있다. The protrusions 300 are uniformly formed on the inner and outer surfaces of the vinyl gloves to reduce the area of contact with the skin of the hand when wearing or taking off the vinyl gloves according to the present invention, thereby facilitating detachment and air communication. This can help prevent eczema or blisters on your hands. In addition, since the protrusions are uniformly formed on both the inner and outer sides of the upper and lower surfaces, the vinyl gloves according to the present invention can be conveniently worn and used without distinguishing between the left hand and the right hand.

도 3a는 윗면필름(100)과 아랫면 필름(200)이 서로 엇갈리도록 합지된 것의 단면을 도시한 것이며, 도 3b는 윗면필름(100)과 아랫면 필름(200)의 돌기가 서로 마주보거나 서로 외측으로 대응되도록 합지된 것의 단면을 도시한 것이며, 도 3c는 윗면필름(100)과 아랫면필름(200) 각각 상하로 각각 돌기(300)가 고르게 형성된 것을 합지한 것의 단면을 도시한 것이다. Figure 3a is a cross-sectional view of the top film 100 and the bottom film 200 is laminated so as to cross each other, Figure 3b is a projection of the top film 100 and the bottom film 200 to face each other or to the outside of each other Figure 3c shows the cross-section of the laminated to correspond, Figure 3c shows a cross-sectional view of the lamination that the projections 300 are formed evenly up and down each of the top film 100 and the bottom film 200, respectively.

본 도에서는 왼손에 착용할 수 있는 1회용 비닐장갑을 실시예로서 도시한 것이나 엄지손가락과 새끼손가락에 해당되는 좌우측단의 손가락의 형상을 동일하게 한다면 좌측 우측 구별없이 편리하게 착용하여 사용할 수 있다.In this figure, a disposable vinyl glove that can be worn on the left hand is shown as an embodiment, but if the shape of the fingers of the left and right ends corresponding to the thumb and the little finger is the same, it can be conveniently worn and used without distinguishing the left and right.

1 : 필름성형기 2 : 엠보싱가공롤러
3 : 제1이송롤러 4 : 합지용 롤러
5 : 제2이송롤러 6 : 장갑성형금형기
10 : 비닐장갑 20 : 손목부
30 : 가장자리부
100 : 윗면 필름 200 : 아랫면 필름
300 : 돌기1: film forming machine 2: embossing roller
3: first feed roller 4: lamination roller
5: 2nd feed roller 6: armored molding machine
10: vinyl gloves 20: wrist portion
30: edge portion
100: top film 200: bottom film
300: turning

Claims

A film manufacturing step of separately manufacturing a transparent or translucent synthetic resin film corresponding to the top film and the bottom film of the glove;
An embossing step of passing the synthetic resin film produced in the film manufacturing step through a pair of embossing rollers having a plurality of extruded protrusions formed on an outer circumferential surface thereof to uniformly form protrusions on both sides of each film;
A lamination step of laminating a film having protrusions through the embossing step; And
Inner and outer sides characterized in that it comprises a glove molding step of cutting the hand shape by a conventional glove molding mold and adhesive sealing the edge except the wrist portion while transferring the synthetic resin film formed in two layers through the lamination step Method for producing a disposable vinyl glove formed with a uniform projection on the.

In claim 1,
The material of the synthetic resin film is a method of manufacturing disposable vinyl gloves formed with uniform protrusions on the inner and outer sides, characterized in that the polyethylene.

In claim 1,
In the film manufacturing step, a method for producing disposable vinyl gloves having uniform protrusions on the inner and outer sides, characterized in that the synthetic resin film is prepared by adding chitosan powder or chitosan powder dispersed in water to the synthetic resin.

4. The method of claim 3,
In the film manufacturing step, the chitosan powder is added in an amount of 1 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the synthetic water support material, or the dispersion solution containing chitosan powder in an amount of 1 to 8 parts by weight is added to 100 parts by weight of the synthetic water support material. Method for producing a disposable vinyl gloves formed with uniform projections on the inner and outer sides, characterized in that the film is produced.

4. The method of claim 3,
In the film manufacturing step, a disposable vinyl having uniform protrusions on the inner and outer sides, characterized in that a synthetic resin film is prepared by adding a dispersion of silver nano powder or silver nano powder in water to the synthetic resin support material to which chitosan powder or solution is added. Method of making gloves.

In claim 5,
In the film manufacturing step, a silver nano powder is added at a ratio of 1 to 4 parts by weight based on 100 parts by weight of a synthetic water support material, or a dispersion solution containing silver nano powder at a ratio of 1 to 4 parts by weight is added to 100 parts by weight of the synthetic water support material. Method for producing disposable glove gloves with uniform projections on the inner and outer sides, characterized in that the film is produced.

delete