KR101145553B1

KR101145553B1 - Pipe joint

Info

Publication number: KR101145553B1
Application number: KR1020067016798A
Authority: KR
Inventors: 유끼히로 호소다; 도모히사 나가야마; 고오이찌 미나가와; 겐지 미네
Original assignee: 브리지스톤 플로우테크 가부시키가이샤; 가부시키가이샤 브리지스톤
Priority date: 2004-02-23
Filing date: 2005-02-23
Publication date: 2012-05-15
Also published as: KR20070022005A

Abstract

본 발명은 삽입된 파이프의 선단부 위치에 대응하여 파이프 조인트의 적어도 일부를 투명한 수지로 구성한 것이고, 작업자가 눈으로 삽입이 완전한지 여부를 간단히 판단할 수 있는 파이프 조인트에 관한 것이다. 파이프 조인트가 조인트 기체와, 조인트 기체로부터 연신되어 파이프의 내주 내에 끼워 넣어지는 내부 통과, 상기 내부 통의 외면에 끼워 넣어진 O링과, 파이프가 내부 통에 완전히 삽입되었을 때의 파이프의 선단부 부위에 대응하고, 조인트 기체에 고정되어, 상기 파이프의 선단부가 눈으로 확인 가능한 투명의 수지 칼라와, 수지 칼라의 선단부에 배치되어 파이프를 유지하는 파이프 유지 부재와, 수지 칼라의 선단부에 배치되는 개방 링과, 수지 칼라, 파이프 유지 부재 및 개방 링의 적어도 일부를 덮어 수지 칼라에 장착된 슬리브로 이루어진다. The present invention relates to a pipe joint in which at least a part of the pipe joint is made of a transparent resin corresponding to the position of the tip of the inserted pipe, and the operator can easily determine whether the insertion is complete by eye. The pipe joint is drawn to the joint body, the inner passage drawn from the joint body and inserted into the inner circumference of the pipe, the O-ring fitted to the outer surface of the inner cylinder, and the tip portion of the pipe when the pipe is completely inserted into the inner cylinder. A transparent resin collar which is fixed to the joint body and the front end of the pipe is visible, a pipe retaining member disposed at the front end of the resin collar to hold the pipe, and an open ring disposed at the front end of the resin collar; And a sleeve mounted to the resin collar covering at least a portion of the resin collar, the pipe retaining member and the opening ring.

파이프 조인트, 파이프 조인트 기체, 내부 통, 수지 칼라, 슬리브 Pipe joint, pipe joint body, inner tube, resin collar, sleeve

Description

Pipe joint {PIPE JOINT}

본 발명은 파이프 조인트의 개량에 관한 것이고, 파이프가 완전히 조인트 내에 삽입되었는지 여부를 용이하게 판단할 수 있는 파이프 조인트에 관한 것이다. The present invention relates to improvements in pipe joints and to pipe joints that can easily determine whether a pipe is fully inserted into a joint.

최근, 집합 주택이나 호건 주택에 있어서의 급수ㆍ급탕 배관으로서, 예를 들어 폴리부텐이나 가교 폴리에틸렌 등의 수지제의 가요관(이하, 간단히 파이프라 함)이 이용되는 기술이 개발되고 있다. 이러한 파이프의 헤더 혹은 각종 기구와의 사이의 접속에 있어서는, 파이프 표면에 접하여 급수하는 O-링과, 파이프의 외표면에 파고들어 수압이 걸렸을 때에 조인트로부터 파이프가 빠지는 것을 저지하는 파이프 유지 부재(이하, 간단히 유지 부재라 함)를 내장한 조인트가 이용되고 있다(특허 문헌 1). In recent years, as a water supply and hot water supply piping in a collective house or a hogan house, the technique of using resin flexible tubes (henceforth simply a pipe) made of resin, such as polybutene and crosslinked polyethylene, is developed. In the connection between the header of the pipe or various mechanisms, an O-ring for contacting the surface of the pipe and supplying water, and a pipe retaining member for preventing the pipe from being pulled out of the joint when water pressure is applied to the outer surface of the pipe (hereinafter, A joint incorporating a simply holding member is used (Patent Document 1).

그런데, 유지재는 물론이지만, O-링도 또 파이프의 표면에 긴밀하게 접촉할 필요가 있기 때문에, 조인트 내에 파이프를 삽입할 때에 상당한 삽입 저항이 있다. 따라서, 이 삽입 저항이 크면, 파이프가 조인트 내에 완전히 삽입된 것으로 착각하여 불완전한 상태로 사용에 공급되는 경우가 있고, 이러한 불완전한 삽입이 누수의 발생의 큰 인자로 되어 있다. By the way, as well as the holding material, the O-ring also needs to be in intimate contact with the surface of the pipe, so there is a significant insertion resistance when inserting the pipe into the joint. Therefore, when this insertion resistance is large, it may be mistaken that a pipe is fully inserted in a joint, and it may be supplied for use in an incomplete state, and such incomplete insertion becomes a big factor of a leak occurrence.

이로 인해, 평상시로부터 현장 작업자에게 주의를 촉구하고는 있지만, 충분 하지는 않다. 이러한 점에 대해, 파이프의 외표면에 선단부로부터 삽입 길이만큼 인디케이터 라인을 뺀 예도 있지만 그것에서도 문제점이 생긴다. This calls for on-site workers' attention from the usual, but not enough. In this regard, there is an example in which the indicator line is subtracted from the distal end by the insertion length on the outer surface of the pipe, but there is a problem there.

이로 인해, 파이프의 삽입을 눈으로 확인할 수 있는 관 조인트가 개발되어 있지만, 주로 감시 구멍이 중심이고, 수지 칼라의 구체예는 특별히 기재가 없다(특허 문헌2). For this reason, although the pipe joint which can visually confirm the insertion of a pipe is developed, a monitoring hole is the center and the specific example of a resin collar does not mention in particular (patent document 2).

특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 평11-118081호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-118081

특허 문헌 2 : 일본 특허 공개 2002-5373호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Laid-Open No. 2002-5373

본 발명은 이상의 결점을 해결하기 위해 이루어진 것이고, 조인트 내에 파이프가 완전히 삽입되었는지 여부를 용이하게 판단할 수 있는 파이프 조인트를 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve the above drawbacks, and provides a pipe joint which can easily determine whether or not the pipe is completely inserted into the joint.

본 발명은 이상의 과제를 해결하기 위해 이하의 구성으로 한 것이 있다. 즉, 파이프의 표면에 접하여 지수(止水)하는 O-링과, 파이프의 외표면에 파고들어 수압이 걸렸을 때에 조인트로부터 파이프가 빠지는 것을 저지하는 파이프 유지 부재를 구비하고, 파이프 조인트 내에 완전히 삽입되었을 때의 파이프의 선단부 위치에 대응하는 파이프 조인트의 부분이, 상기 파이프의 선단부가 눈으로 확인 가능한 투명성이 높은 수지로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 조인트에 관한 것이다. MEANS TO SOLVE THE PROBLEM This invention made the following structures in order to solve the above subject. That is, it has an O-ring contacting the surface of the pipe and the pipe retaining member which prevents the pipe from being pulled out from the joint when water pressure is penetrated into the outer surface of the pipe. The part of the pipe joint corresponding to the position of the tip of the pipe at the time is related to a pipe joint, characterized in that the tip of the pipe is made of high transparency resin that can be visually recognized.

이것을 또 구현화하면, 파이프 조인트가, 조인트 기체와, 조인트 기체로부터 연신되어 파이프의 내주 내에 끼워 넣어지는 내부 통과, 상기 내부 통의 외면에 끼워 넣어진 O-링과, 파이프가 내부 통에 완전히 삽입되었을 때의 파이프의 선단부 부위에 대응하기 위해, 내부 통에 형성된 단차부와, 조인트 기체에 고정되어, 파이프의 선단부가 단차부에 상도한 것을 눈으로 확인 가능한 무색 투명의 수지 칼라와, 수지 칼라의 선단부에 배치되어 파이프를 유지하는 파이프 유지 부재와, 수지 칼라의 선단부에 배치되는 개방 링과, 수지 칼라, 파이프 유지 부재 및 개방 링의 적어도 일부를 덮어 수지 칼라에 장착된 슬리브로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트에 관한 것이다. In another embodiment, the pipe joint may have a joint body, an inner passage extending from the joint body and fitted into the inner circumference of the pipe, an O-ring fitted to the outer surface of the inner cylinder, and the pipe completely inserted into the inner cylinder. In order to cope with the tip portion of the pipe at the time, the stepped portion formed in the inner cylinder, the colorless transparent resin color that is fixed to the joint body and can visually confirm that the tip portion of the pipe has been coated on the stepped portion, and the tip portion of the resin collar A pipe holding member disposed in the pipe holding member for holding the pipe, an opening ring disposed at the distal end of the resin collar, and a sleeve mounted on the resin collar covering at least a portion of the resin collar, the pipe holding member and the opening ring. It's about the joint.

본 발명에 있어서, 삽입된 파이프의 선단부 위치에 대응하여 파이프 조인트의 적어도 일부를 투명한 수지로 구성한 것이고, 작업자가 눈으로 삽입이 완전한지 여부를 간단히 판단할 수 있는 것이 된 것이고, 삽입시의 작업 실수에 의한 누수의 발생이 매우 저감된 것이다. In the present invention, at least a part of the pipe joint is composed of a transparent resin corresponding to the position of the tip of the inserted pipe, and the operator can easily determine whether or not the insertion is complete by eye. The leakage of water by water is greatly reduced.

도1은, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 파이프 조인트의 한쪽 단면도이다. 1 is a sectional view of one side of a pipe joint according to one embodiment of the present invention.

도2는, 도1의 분해 단면도이다. 2 is an exploded cross-sectional view of FIG. 1.

도3은, 본 발명의 다른 실시 형태에 관한 파이프 조인트의 한쪽 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of one side of a pipe joint according to another embodiment of the present invention.

조인트 내에 삽입된 파이프가 소정의 위치까지 삽입되었는지 여부를 눈으로 확인할 수 있는 파이프 조인트를 실현하였다. The pipe joint which can visually confirm whether the pipe inserted in the joint was inserted to the predetermined position was realized.

이하, 본 발명의 실시 형태에 관한 파이프 조인트를, 도면을 갖고 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the pipe joint which concerns on embodiment of this invention is demonstrated with drawing.

도1은 이러한 파이프 조인트(1)의 한쪽 단면도이고, 도2는 그 분해도이다. 부호 2는 파이프 조인트 기체, 3은 파이프 조인트 기체로부터 연신되는 내부 통, 4는 원통형의 수지 칼라, 5는 슬리브이다. 2 및 3은 포금(砲金)으로 이루어져 있 고, 4는 트로가미드 CX7323으로 형성된 투명한 칼라이다. 부호 5는 폴리아세탈제의 슬리브이다. Fig. 1 is one sectional view of such a pipe joint 1, and Fig. 2 is an exploded view thereof. 2 is a pipe joint base, 3 is an inner cylinder extended from a pipe joint base, 4 is a cylindrical resin collar, and 5 is a sleeve. 2 and 3 consist of gun metal and 4 is a transparent color formed of trogamide CX7323. 5 is a sleeve of a polyacetal agent.

파이프 조인트 기체(2)와 수지 칼라(4)는 통상은 압입하여 고정되는 것이고, 수지 칼라(4)와 슬리브(5)는 압인(경우에 따라서는 나사 부착)으로 고정하는 것이다. 또한, 10은 파이프이다. The pipe joint base 2 and the resin collar 4 are usually press-fitted and fixed, and the resin collar 4 and sleeve 5 are press-fitted (screwed in some cases). 10 is a pipe.

내부 통(3)에는 주홈(3a)이 2개 그 표면에 형성되어 있고, 여기에 O-링(6)이 끼워 넣어져 있다. 부호 7은 파이프(10)의 외표면에 파고들어 이루어지는 파이프 유지 부재이고, 그 갈고리에 의해 파이프(10)의 빠짐을 규제하는 것이다. 또한, 부호 8은 개방 링이고, 파이프(10)를 빼낼 때에 이용된다. 이 개방 링(8)을 파이프 조인트(1)의 내측으로 압박함으로써 파이프 유지 부재(7)의 갈고리가 파이프의 외표면에 파고들고 있는 것을 해제하고, 그 상태를 유지하면서 파이프를 인장하여 빼는 것이다. In the inner cylinder 3, two main grooves 3a are formed on the surface thereof, and the O-ring 6 is fitted therein. Reference numeral 7 denotes a pipe holding member that is formed in the outer surface of the pipe 10, and restricts the removal of the pipe 10 by the hook. Reference numeral 8 is an open ring and is used to take out the pipe 10. By pressing the opening ring 8 to the inside of the pipe joint 1, the hook of the pipe holding member 7 is released to the outer surface of the pipe, and the pipe is pulled out while maintaining the state.

파이프(10)에 내부 통(3)을 삽입하고, 파이프(10)의 선단부가 O-링(6)을 타고 넘는다. 그리고, 또 파이프(10)가 삽입되면, 수지 칼라(4)에서 그 선단부가 눈으로 확인할 수 있도록 된다. 이에 의해, 파이프(10)의 선단부가 내부 통(3)의 최심부에 형성된 단차부(3b)에 도달한 것이 확인되고, 삽입이 완전해진 것을 눈으로 확인할 수 있는 것이다. The inner cylinder 3 is inserted into the pipe 10, and the tip of the pipe 10 rides over the O-ring 6. Then, when the pipe 10 is inserted, the front end portion of the resin collar 4 can be visually confirmed. Thereby, it is confirmed that the tip end of the pipe 10 has reached the stepped portion 3b formed at the deepest portion of the inner cylinder 3, and it can be visually confirmed that the insertion is completed.

우선, 압입대(％)는 {(A－B)/B} × 100으로 나타나는 것이고, 압입대가 3 내지 5 ％로 조인트로서 필요한 인장성, 열간 크리프성을 클리어하는 것이다. First, the indentation zone (%) is represented by {(A-B) / B} × 100, and the indentation zone is 3 to 5% to clear the tensile properties and hot creep properties required as a joint.

다음에, 본 발명의 실시 형태에 관한 파이프 조인트(1)의 다른 예에 대해 설 명한다. 또한, 제1 실시 형태와 기본적으로 동일한 구성ㆍ작용에 대해서는 제1 실시 형태와 동일한 부호를 붙여 그 설명을 생략한다. Next, another example of the pipe joint 1 according to the embodiment of the present invention will be described. In addition, about the structure and operation | movement fundamentally the same as 1st Embodiment, the same code | symbol as 1st Embodiment is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

도3은 본 발명의 실시 형태에 관한 파이프 조인트의 다른 예가 한쪽 단면도로 도시되어 있다. 본 실시예는 제1 실시 형태와 기본적으로 같은 구성이지만, 이하의 점에서 다르다. 3 is a cross-sectional view of another example of the pipe joint according to the embodiment of the present invention. This example is basically the same as the first embodiment, but differs in the following points.

상기한 제1 실시 형태와 마찬가지로, 부호 2는 파이프 조인트 기체, 3은 파이프 조인트 기체로부터 연신되는 내부 통, 4는 원통형의 수지 칼라, 5는 슬리브이다. 또한, 부호 20은 슬리브(5)의 내주에 형성된 경사 벽이고, 20a는 상기 경사 벽(20)에 형성된 단차부이다. 단차부(20a)에는 금속제의 보호 링(30)이 장착되어 있다. Like 2nd Embodiment mentioned above, 2 is a pipe joint base, 3 is an inner cylinder extended from a pipe joint base, 4 is a cylindrical resin collar, and 5 is a sleeve. Reference numeral 20 denotes an inclined wall formed on the inner circumference of the sleeve 5 and 20a is a stepped portion formed on the inclined wall 20. The protective ring 30 made of metal is attached to the stepped portion 20a.

본 실시예에서는, 파이프 조인트 기체(2)가 측면에서 보아 대략 역ㄷ자형으로 형성되고, 수지 칼라(4)의 상면(즉, 도3에 있어서 상측의 면)을 덮도록 되어 있다. 즉, 파이프 조인트 기체(2)와 수지 칼라(4)가 압입에 의해 고정될 때, 수지 칼라(4)의 일부가 파이프 조인트 기체(2)의 오목부에 끼워 넣어지도록 구성되어 있다. 이에 의해, 수지 칼라(4)의 보호뿐만 아니라, 파이프 조인트(1)의 전체적인 강도가 향상되고 있다. In this embodiment, the pipe joint base 2 is formed in a substantially inverted C shape when viewed from the side, and covers the upper surface (that is, the upper surface in FIG. 3) of the resin collar 4. That is, when the pipe joint base 2 and the resin collar 4 are fixed by press-fitting, it is comprised so that a part of resin collar 4 may fit in the recessed part of the pipe joint base 2. As a result, not only the protection of the resin collar 4 but also the overall strength of the pipe joint 1 is improved.

내부 통(3)의 표면에 형성된 주홈에는, O-링(6)이 끼워 넣어져 있다. 부호 7은 파이프(10)의 외표면에 파고들어 이루어지는 파이프 유지 부재이고, 그 갈고리에 의해 파이프(10)의 빠짐을 규제하는 것이다. The O-ring 6 is fitted into the main groove formed on the surface of the inner cylinder 3. Reference numeral 7 denotes a pipe holding member that is formed in the outer surface of the pipe 10, and restricts the removal of the pipe 10 by the hook.

또한, 부호 8은 개방 링이고, 파이프(10)를 빼낼 때에 이용된다. 이 개방 링(8)을 파이프 기체(1)의 내측으로 압박함으로써 파이프 유지 부재(7)의 갈고리가 파이프의 외표면에 파고들고 있는 것을 해제하고, 그 상태를 유지하면서 파이프를 인장하여 빼는 것이다. Reference numeral 8 is an open ring and is used to take out the pipe 10. By pressing this open ring 8 to the inside of the pipe base 1, the claw of the pipe holding member 7 is excavated to the outer surface of the pipe, and the pipe is pulled out while maintaining the state.

또한, 슬리브(5)의 경사 벽(20)의 단차부(20a)에 보호 링(30)이 장착되어 있기 때문에, 파이프(10)가 파이프 조인트(1)로부터 인발되는 방향(도3에 있어서 우측 방향)으로 인장된 경우, 파이프 유지 부재(7)와 개방 링(8)이 접촉하고, 파이프(10)와 함께 파이프 조인트(1)의 파이프 인발 방향으로 이동한다. 그러나, 파이프 유지 부재(7)의 외주 경사면이 보호 링(30)과 접촉하고, 슬리브(5)의 내주 경사면과는 접촉하지 않는다. 이에 의해, 슬리브(5)가 수지제라도, 내주의 경사면(20)이 손상되는 것을 방지할 수 있다. In addition, since the protective ring 30 is attached to the stepped portion 20a of the inclined wall 20 of the sleeve 5, the direction in which the pipe 10 is drawn from the pipe joint 1 (the right side in FIG. 3). Direction), the pipe retaining member 7 and the open ring 8 come into contact with each other and move in the pipe drawing direction of the pipe joint 1 together with the pipe 10. However, the outer circumferential inclined surface of the pipe holding member 7 is in contact with the protection ring 30 and does not contact the inner circumferential inclined surface of the sleeve 5. Thereby, even if the sleeve 5 is resin, it can prevent that the inclined surface 20 of an inner periphery is damaged.

그 외에는 도1의 경우와 마찬가지이고, 여기서는 생략한다. Other than that is the same as that of FIG. 1, it abbreviate | omits here.

이상과 같이, 본 발명의 파이프 조인트는, 조인트 내에 삽입된 파이프가 소정의 위치까지 삽입되었는지 여부를 눈으로 확인할 수 있는 것이 된 것이다. 이로 인해, 구체적 구성에 있어서는, 파이프의 선단부 위치에 대응하여 이것이 눈으로 확인할 수 있도록 투명한 환형의 수지 칼라를 파이프 조인트의 일부로서 조립한 것이다. 조인트 전체를 투명성이 높은 수지로 구성할 수 있는 것은 물론이지만, 결국 파이프의 선단부 위치를 눈으로 확인할 수 있는 것을 최대의 효과로 하는 것이다. As described above, the pipe joint of the present invention can visually check whether the pipe inserted into the joint has been inserted to a predetermined position. For this reason, in a specific structure, the transparent annular resin collar is assembled as a part of a pipe joint so that this can be visually confirmed corresponding to the position of the tip of a pipe. It is a matter of course that the entire joint can be made of a resin having high transparency, but the maximum effect is that the end position of the pipe can be visually confirmed.

본 발명에 있어서, 밀봉 기구는 통상 O-링으로 행해지지만, 삽입되는 파이프의 내표면을 갖고 밀봉해도, 외표면을 갖고 밀봉해도 좋고, 상기한 파이프 조인트 의 실시예는 파이프의 내표면을 갖고 밀봉하는 예를 보다 구현화한 구조로 한 것이다. In the present invention, the sealing mechanism is usually performed by an O-ring, but may be sealed with the inner surface of the pipe to be inserted, or may be sealed with the outer surface, and the embodiment of the pipe joint described above has the inner surface of the pipe and sealed. The example is to have a more implemented structure.

이러한 종류의 파이프 조인트는, 통상은 금속제 혹은 수지제이지만, 경량화, 성형의 용이함 및 비용 등의 면으로부터 수지제인 것도 채용 가능하고, 예를 들어 PPS제, 폴리아미드제, 폴리부텐제, PP제인 것으로 사출 성형 등에 의해 얻어진다. These types of pipe joints are usually made of metal or resin, but may also be made of resin in view of weight reduction, ease of molding and cost, and are made of, for example, PPS, polyamide, polybutene, and PP. It is obtained by injection molding or the like.

눈으로 확인함에 이용되는 부재는 투명한 수지로 제조된다. 그러한 후, 조인트 기체와 투명성이 높은 수지를 고정하기 위해서는, 통상은 압입의 수단이 이용되지만, 3 내지 5 ％의 압입대가 없으면 인장성 및 열간 크리프성 등의 강도가 충분하지 않다. 따라서, 여기서 이용되는 투명성이 있는 수지는, 특히 수지의 항복점 연신율 5 ％ 이상, 바람직하게는 7 ％의 재료가 아니면 이용되지 않는 것이 판명되었다. 이 점으로부터 고찰하면, 유리 등으로 보강된 수지 재료는 연신이 없어 압인의 작업시에 균열이 생긴다는 큰 결점이 있다. 일반적으로는 2 내지 3 ％로 깨짐이 발생한다. The member used for visual confirmation is made of transparent resin. Then, in order to fix a joint base | substrate and resin with high transparency, the means of indentation is normally used, but when there is no 3 to 5% indentation zone, strength, such as tensile property and hot creep property, is not enough. Therefore, it turned out that resin with transparency used here is not used unless it is a material of yield yield elongation of 5% or more, preferably 7% of resin especially. Considering this point, there is a big drawback that the resin material reinforced with glass or the like does not have elongation and cracks occur during the work of stamping. In general, cracking occurs in 2 to 3%.

투명한 수지로서는 PSU(폴리설폰), PPSU(폴리페닐설폰), PES(폴리에테르설폰), 변성 PPE(변성 폴리페닐렌에테르), PEI(폴리에테르이미드), PC(폴리카보네이트) 등의 내열성 및 투명성을 갖는 수지가 일반적이고, 이들의 미세결정성 수지에 있어서, 예를 들어 PPSU가 경우에 따라서는 채용되지만, 현장 시공시에 사용되는 윤활제에 포함되는 계면활성제 성분과 수지 내의 응력에 의해 환경 응력 깨짐을 일으키는 문제점이 있다. As the transparent resin, heat resistance and transparency such as PSU (polysulfone), PPSU (polyphenylsulfone), PES (polyethersulfone), modified PPE (modified polyphenylene ether), PEI (polyetherimide), PC (polycarbonate) and the like In general, in these microcrystalline resins, for example, PPSU is employed in some cases, but environmental stresses are broken by stress in the resin and the surfactant component included in the lubricant used at the time of construction. There is a problem that causes.

또한, PSU, PPSU, PES, PPE 등의 수지는 무착색의 투명이지만, 천연 상태에서 호박색 등을 이루고 있다. 그로 인해, 파이프의 색이 인식하기 어렵고, 조인트 기체의 내부 통 등으로 잘못 보는 일이 있어 시공 상태의 확인이 불충분하게 될 가능성이 있다. Moreover, resins, such as PSU, PPSU, PES, and PPE, are colorless and transparent, but are amber etc. in a natural state. For this reason, the color of the pipe is difficult to recognize, and it may be mistaken by the inner cylinder of a joint body, etc., and there exists a possibility that confirmation of a construction state may become inadequate.

그래서, 본 발명에 있어서의 투명한 수지에 요구되는 압입의 설계 요건, 즉 재료의 연신, 내스트레스 크랙성을 만족시키는 수지, 구체적으로는 항복점 연신율이 크고(6 ％ 이상), 3 내지 5 ％의 압입대로 인장성, 열간 클립성을 만족시키고, 또한 무착색의 상태에서 무착 투명인 수지로서 미세결정성 폴리아미드가 특히 선택되는 것이다.
즉, 미세결정성 폴리아미드 수지는 환경 응력 깨짐의 발생은 없고, 압입에 필요하게 되는 연신, 수지의 투명성, 내열 클립 성능, 환경 응력 깨짐에 대한 내구성의 면으로부터 모든 요구 성능을 만족시키는 것이다. 또한, 압입대에 대해서는 전술한 바와 같다. 또한, 미세결정성 폴리아미드는 무착색의 상태에서는 무색 투명이므로, 파이프의 색의 인식이 용이하고, 조인트 본체의 내부 통 등으로 잘못 보지 않아 시공 상태의 확인에는 더 적절한 수지라 할 수 있다. Therefore, the resin satisfying the design requirements of the indentation required for the transparent resin in the present invention, that is, the elongation of the material and the stress crack resistance, specifically, the yield point elongation is high (6% or more), and 3 to 5% indentation As described above, microcrystalline polyamide is particularly selected as a resin that satisfies tensile properties and hot clip properties and is non-adhesive in a non-colored state.
That is, the microcrystalline polyamide resin satisfies all the required performances from the viewpoints of no generation of environmental stress cracking and stretching required for indentation, transparency of the resin, heat-resistant clip performance, and durability against environmental stress cracking. In addition, the press-fitting table is as described above. Further, since the microcrystalline polyamide is colorless and transparent in the non-colored state, it is easy to recognize the color of the pipe, and it is more suitable for confirming the construction state because it is not mistaken by the inner cylinder of the joint body or the like.

특히, 상기한 미세결정성 폴리아미드가 바람직한 이유는 이하와 같다. 즉, PSU(폴리설폰), PPSU, PES, PPE 등의 수지는 무착색의 투명은 하지만, 천연의 상태에서 호박색 등을 이루고 있다. 그것에 대해, 미세결정성 폴리아미드는 무착색의 상태에서는 무색 투명이므로, 파이프의 색의 인식이 용이하여 조인트 본체의 내부 통 등으로 잘못 보는 일이 없고, 시공 상태의 확인에는 더 적절한 수지라 할 수 있다. In particular, the reason why the above-mentioned microcrystalline polyamide is preferable is as follows. That is, resins such as PSU (polysulfone), PPSU, PES, and PPE are colourless and transparent, but are amber in nature. On the other hand, since the microcrystalline polyamide is colorless and transparent in the non-colored state, it is easy to recognize the color of the pipe, so that the microcrystalline polyamide can be regarded as a resin which is more suitable for confirming the construction state without being mistaken by the inner cylinder of the joint body. have.

본 발명의 파이프 조인트에 있어서는, 그 삽입이 눈으로 확인 가능해진 것이고, 수지 파이프뿐만 아니라 모든 파이프의 조인트에 적용 가능하고, 그 이용 범위는 매우 넓다. In the pipe joint of this invention, the insertion became visually identifiable, and it is applicable to the joint of all the pipes not only a resin pipe, but the use range is very wide.

Claims

delete

Pipe joints,

Joint body,

An inner passage extending from the gas cylinder portion of the joint body and fitted into the inner circumferential surface of the pipe,

O-rings fitted to the outer surface of the inner cylinder,

A stepped portion extending from said gas cylinder portion, said step portion of which said tip of said pipe contacts when said pipe is fully inserted into said inner cylinder,

An annular projection for preventing leakage provided on the stepped side of the gas cylinder;

The following formula is applied to the gas cylinder beyond the annular protrusion for preventing

P = {(A-B) / B} × 100 (%)

(A: Outer diameter (mm) of the annular projection for preventing omission provided on the stepped side of the gas cylinder part

B: inner diameter of resin collar (mm))

The indentation band P calculated in the above is press-fitted in the range of 3 to 5%, making it possible to visually confirm that the tip portion of the pipe has reached the stepped portion, and a colorless transparent resin color having a yield point elongation of 5% or more,

A pipe retaining member disposed at a tip end of the resin collar to hold a pipe;

An opening ring disposed at the tip of the resin collar;

And a sleeve mounted to the resin collar to cover at least a portion of the resin collar, the pipe retaining member, and the opening ring.

delete

The pipe joint according to claim 2, wherein said colorless transparent resin is microcrystalline polyamide.

The pipe joint according to claim 2, wherein the joint body is made of PPS resin.

The pipe joint according to claim 4, wherein the joint body is made of PPS resin.

The pipe joint according to claim 2, wherein an end part far from the resin collar of the opening ring is formed to be in close contact with the outer circumferential surface of the pipe when the pipe is inserted into the inner cylinder.

The pipe joint according to claim 2, wherein the resin collar is fixed to the joint body by indentation.