KR101138812B1 - Apparatus for Cutting Fabrics - Google Patents

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Abstract

본 발명은: 직물을 절단하는 절단날을 포함하는 절단유닛; 그리고 상기 절단날의 날끝을 수용하는 V자형의 홈을 가지며 상기 절단날을 연마 및 냉각시키는 절단날 하우징과, 상기 절단날 하우징이 고정되는 하우징 프레임을 포함하는 연마 및 냉각유닛을 포함하며, 상기 절단날 하우징은 세라믹 재질로 형성되어, 상기 절단날 수용시 상기 절단날의 연마 및 냉각효율을 향상시키는 직물 절단장치를 개시한다.The present invention comprises: a cutting unit comprising a cutting blade for cutting the fabric; And a cutting blade housing having a V-shaped groove accommodating the cutting edge of the cutting blade, the cutting blade housing for grinding and cooling the cutting blade, and a polishing frame including a housing frame to which the cutting blade housing is fixed. The blade housing is formed of a ceramic material, and discloses a fabric cutting device for improving the grinding and cooling efficiency of the cutting blade when receiving the cutting blade.

본 발명에 따르면, 절단날 하우징을 세라믹 재질로 형성하여 절단날의 연마 및 냉각효율을 극대화하며, 이에 따라 직물의 균일한 절단을 실현하고 절단면의 품질을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the cutting blade housing is formed of a ceramic material to maximize the cutting and cooling efficiency of the cutting blade, thereby realizing uniform cutting of the fabric and improving the quality of the cutting surface.

절단장치, 직물, 절단유닛, 연마 및 냉각유닛, 절단날, 하우징 Cutting device, Fabric, Cutting unit, Polishing and cooling unit, Cutting blade, Housing

Description

직물 절단장치{Apparatus for Cutting Fabrics}Apparatus for Cutting Fabrics

본 발명은 직물 절단장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 절단날의 연마 및 냉각효율을 높여 직물의 균일한 절단을 실현하고 절단면의 품질을 향상시킬 수 있는 직물 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric cutting device, and more particularly, to a fabric cutting device that can achieve a uniform cutting of the fabric by improving the cutting and cooling efficiency of the cutting blade and improve the quality of the cut surface.

일반적으로 원단이란 경사와 위사의 조합에 의해서 이루어지는 직물을 말한다. 또한, 과학과 산업 및 문화가 고도로 발달해 감에 따라, 소비자는 더욱 다양한 직물로 된 의류 및 장식재를 원하게 되며, 따라서 근래에는 단순히 경사와 위사의 조합으로 된 원단뿐만 아니라 상기 원단의 표면에 입체감과 새로움을 부여할 수 있도록 하기 위해 소정의 파일사로 장식파일을 동시 직조하여 입체적으로 보이도록 한 새로운 직물을 보급하기에 이르렀다.Generally, the fabric refers to a fabric made by a combination of warp and weft yarns. In addition, as science, industry, and culture are highly developed, consumers want more clothing and decorative materials with a wider variety of fabrics. In order to give newness, new fabrics made to look three-dimensional by simultaneously weaving decorative files with predetermined pile yarns have been spread.

상기 파일사를 동시 직조한 직물 중 벨벳과 같은 직물은, 도 1에 도시된 바와 같이, 경사(11)와 위사(12)로 이루어진 원단(10, 20)을 양측 이중직으로 제직함과 아울러 루프형태의 파일사(13)로 양측 원단(10, 20)을 연결하도록 동시에 직조한 후 직물 절단장치를 통해 상기 파일사(13) 중 양측 원단 사이의 파일사 부위를 절단함으로써 각 원단의 한면에 파일(13a)이 형성되도록 한 직물을 말한다.Among the woven fabrics simultaneously woven the pile yarn, as shown in FIG. 1, as shown in FIG. 1, weaving fabrics 10 and 20 composed of warp yarn 11 and weft yarn 12 are double-sided and double looped. Simultaneously weaving to connect both fabrics (10, 20) to the pile yarns 13 of the pile yarns by cutting the pile yarn between the two fabrics of the pile yarns 13 through a fabric cutting device 13a) refers to the fabric to be formed.

상기와 같이 제조된 벨벳 직물은 표면의 조직감이 드러나지 않게 하고, 파일(13a)에 방향성을 형성하여 약간의 광택감을 부여함으로써 고급스러운 표면 효과를 발현시킬 수 있으며, 색상을 다양하게 할 수 있을 뿐만 아니라 파일 길이 및 직조방법에 따라 표면에 다양한 조직감을 부여할 수 있어서 주로 남성 및 여성 자켓 의류에 널리 사용되고 있다.The velvet fabric manufactured as described above does not expose the texture of the surface, and gives a slight glossiness by forming a direction on the pile 13a to express a luxurious surface effect, as well as to vary the color Various textures can be imparted to the surface according to the file length and weaving method, and thus are widely used for men and women jacket clothing.

이러한 벨벳 직물의 제조 공정은 전술한 바와 같이, 경사(11)와 위사(12)로 이루어진 직물의 원단을 상부와 하부 이중직으로 제직하는 공정과, 상기 상부 원단(10)과 하부 원단(20)을 루프형태의 파일사(13)로 연결하여 제직하는 공정, 및 상기 루프형태의 파일사를 직물 절단장치를 통해 절단(cutting)하여 파일(13a)을 형성하는 공정으로 크게 이루어진다.As described above, the manufacturing process of the velvet fabric, the process of weaving the fabric of the fabric consisting of the warp 11 and the weft 12 in the upper and lower double weave, and the upper fabric 10 and the lower fabric 20 The process consists of weaving by connecting with a loop pile pile 13, and a process of cutting the loop pile pile yarn through a fabric cutting device to form a pile (13a).

그러나, 종래 직물 절단장치는 파일사를 절단하는 절단날의 연마 및 냉각을 위한 절단날 하우징이 스틸(steel) 재질로 형성되기 때문에, 상기 절단날의 연마 및 냉각효율이 떨어지는 문제점이 있었다.However, the conventional fabric cutting device has a problem that the cutting blade housing for polishing and cooling the cutting blade for cutting the pile yarn is formed of steel, the polishing and cooling efficiency of the cutting blade is lowered.

이에 따라, 도 2에서와 같이, 상기 절단날을 통한 파일사 절단시 열이 많이 발생하고 이로 인해 파일사 절단시 파일 끝면이 균일하지 못하게 절단되어, 파일 끝 표면에 클라우드 현상 즉, 광택이 없이 뿌옇게 되는 백화현상이 발생하거나 줄이 발생하거나, 또는 염색시 파일이 형성된 직물 표면이 불균일하게 염색되는 현상이 발생하는 문제점이 있었다. 즉, 종래 직물 절단장치로 파일사가 절단되어 형성된 직물은 파일 즉 외관 표면 품질이 떨어진다.Accordingly, as shown in Figure 2, when the file yarn cutting through the cutting blade generates a lot of heat and thereby the file end surface is cut unevenly when cutting the file yarn, clouding, that is, without gloss on the file end surface There was a problem that whitening or streaking occurs, or that the fabric surface on which the pile is formed is dyed unevenly when dyed. That is, the fabric formed by cutting the pile yarn by the conventional fabric cutting device is a pile, that is, the appearance surface quality is poor.

또한, 상기 절단날의 연마 및 냉각효율이 떨어짐으로써 상기 절단날에 의한 직물의 절단효율이 저하되고 상기 절단날의 수명이 단축되는 문제점이 있었다.In addition, since the cutting and cooling efficiency of the cutting blade is lowered, there is a problem that the cutting efficiency of the fabric by the cutting blade is lowered and the life of the cutting blade is shortened.

따라서, 본 발명은 종래 직물 절단장치에서 제기되고 있는 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 절단날 하우징을 세라믹 재질로 형성하여 절단날의 연마 및 냉각효율을 극대화할 수 있는 직물 절단장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems raised in the conventional fabric cutting device, the object of the present invention is to form a cutting blade housing made of a ceramic material cutting the fabric can maximize the cutting and cooling efficiency of the cutting blade To provide a device.

본 발명의 다른 목적은, 상기 절단날의 연마 및 냉각효율을 향상시켜 상기 절단날에 의해 절단되는 직물의 균일한 절단을 구현하고 직물 절단면의 품질을 향상할 수 있는 직물 절단장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a fabric cutting device that can improve the polishing and cooling efficiency of the cutting blade to achieve uniform cutting of the fabric cut by the cutting blade and improve the quality of the fabric cutting surface. .

상기한 목적을 달성하기 위한 일 형태로서, 본 발명은: 직물을 절단하는 절단날을 포함하는 절단유닛; 그리고 상기 절단날의 날끝을 수용하는 V자형의 홈을 가지며 상기 절단날을 연마 및 냉각시키는 절단날 하우징과, 상기 절단날 하우징이 고정되는 하우징 프레임을 포함하는 연마 및 냉각유닛을 포함하며, 상기 절단날 하우징은 세라믹 재질로 형성되어, 상기 절단날 수용시 상기 절단날의 연마 및 냉각효율을 향상시키는 직물 절단장치를 제공한다.As one embodiment for achieving the above object, the present invention comprises: a cutting unit including a cutting blade for cutting the fabric; And a cutting blade housing having a V-shaped groove accommodating the cutting edge of the cutting blade, the cutting blade housing for grinding and cooling the cutting blade, and a polishing frame including a housing frame to which the cutting blade housing is fixed. The blade housing is formed of a ceramic material to provide a fabric cutting device for improving the grinding and cooling efficiency of the cutting blade when receiving the cutting blade.

상기 직물은 경사 및 위사로 제직된 상?하부 원단 조직에 짜여진 루프 형태의 파일사로 이루어지며, 상기 절단날은 상기 파일사를 절단하여 상기 상?하부 원단 조직에 각각 파일을 형성시킬 수 있다.The fabric is composed of a loop-shaped pile yarn woven into the upper and lower fabric tissue woven in a warp and weft yarn, the cutting blade may cut the pile yarn to form a pile in the upper and lower fabric tissue, respectively.

본 발명에 따른 직물 절단장치는 상기 절단날이 수용되는 절단날 하우징의 재질을 세라믹으로 구성하여 상기 세라믹 소재의 절단날 하우징의 우수한 내열성, 내마모성, 내식성, 열전도성으로 인해 상기 절단날의 연마효율 및 냉각효율을 향상시킴으로써 직물의 균일한 절단을 실현하고 절단면의 품질 즉 파일 표면의 품질을 향상시킬 수 있다.Fabric cutting device according to the present invention is composed of a material of the cutting blade housing to accommodate the cutting blade made of a ceramic, the cutting efficiency of the cutting blade due to the excellent heat resistance, abrasion resistance, corrosion resistance, thermal conductivity of the cutting blade housing of the ceramic material and By improving the cooling efficiency, it is possible to realize uniform cutting of the fabric and to improve the quality of the cut surface, that is, the quality of the pile surface.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 직물 절단장치에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the fabric cutting device according to the present invention has the following effects.

첫째, 본 발명에 따르면, 절단날 하우징을 세라믹 재질로 형성하여 절단날의 연마 및 냉각효율을 극대화할 수 있는 이점이 있다.First, according to the present invention, the cutting blade housing is formed of a ceramic material has the advantage of maximizing the grinding and cooling efficiency of the cutting blade.

둘째, 본 발명에 따르면, 상기 절단날의 연마 및 냉각효율을 향상시킴으로써 상기 절단날에 의한 절단효율 및 상기 절단날의 수명을 연장할 수 있는 이점이 있다.Secondly, according to the present invention, the cutting efficiency and the life of the cutting blades by the cutting blades can be extended by improving the cutting and cooling efficiency of the cutting blades.

셋째, 본 발명에 따르면, 직물의 파일사 절단시 상기 파일사가 균일한 절단면을 가지도록 절단함으로써 소프트한 촉감과 뛰어난 광택 효과 및 우수한 파일 염색 균제도를 갖는 외관 품질이 탁월한 직물을 제공할 수 있는 이점이 있다.Third, according to the present invention, by cutting the pile yarn to have a uniform cutting surface when cutting the pile yarn of the fabric has the advantage that can provide a fabric excellent in appearance quality with a soft touch, excellent gloss effect and excellent pile dyeing agent have.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the object of the present invention can be specifically realized will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration and additional description thereof will be omitted below.

도 3은 본 발명에 따른 직물 절단장치의 일실시예의 사진을 도시한 도면이며, 도 4는 도 3의 직물 절단장치에 의해 절단된 벨벳 직물의 파일 표면 및 파일 절단면 사진을 도시한 도면이다.Figure 3 is a view showing a picture of one embodiment of the fabric cutting device according to the present invention, Figure 4 is a view showing a pile surface and pile cut surface picture of the velvet fabric cut by the fabric cutting device of FIG.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 직물 절단장치의 일실시예는 크게 직물을 절단하는 절단날(111)을 포함하는 절단유닛과, 상기 절단날(111)의 날끝을 수용하는 V자형의 홈을 가지며 상기 절단날을 연마 및 냉각시키기 위한 절단날 하우징(121)을 포함하는 연마 및 냉각유닛(120)을 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, one embodiment of the fabric cutting device according to the present invention is a cutting unit including a cutting blade 111 for cutting the fabric largely, and a V-shaped groove for receiving the blade end of the cutting blade 111 And a polishing and cooling unit 120 including a cutting blade housing 121 for grinding and cooling the cutting blade.

여기서, 상기 직물은 상기 직물 절단장치에 의해 절단공정이 수행되기 전 경사 및 위사로 제직된 상?하부 원단 조직과 상기 상?하부 원단 조직 짜여진 루프 형태의 파일사로 이루어진 직물이 적용될 수 있으며, 상기와 같이 이루어진 직물은 상기 직물 절단장치의 절단유닛 즉, 절단날(111)을 통해 상기 파일사가 절단됨으로써 각 원단 조직의 한면에 파일이 각각 형성된 벨벳과 같은 직물이 제조될 수 있다.Here, the fabric may be applied to the fabric consisting of upper and lower fabric tissue woven in the warp and weft yarn and the loop yarn pile yarn woven in the upper and lower fabric tissue before the cutting process is performed by the fabric cutting device, The fabric is made of the same as the cutting unit of the fabric cutting device, that is, the cutting yarn 111 is cut through the pile yarn can be produced a velvety-like fabric, each file is formed on one side of each fabric tissue.

상기 절단유닛은 상기 절단날(111)을 회전시키기 위한 모터(미도시) 등을 더 포함하여 구성되며, 이에 따라 상기 절단날(111)은 회전되면서 상기 파일사를 절단하는 회전식 절단날이 적용된다.The cutting unit is configured to further include a motor (not shown), etc. for rotating the cutting blade 111, whereby the cutting blade 111 is applied to the rotary cutting blade for cutting the pile yarn while rotating. .

상기 연마 및 냉각유닛(120)은 상기 절단날 하우징(121)이 고정되기 위한 하우징 프레임(122)을 더 포함하여 구성되며, 이에 따라 상기 하우징 프레임(122)이 직물 절단장치에 설치됨으로써 구비될 수 있다.The polishing and cooling unit 120 further includes a housing frame 122 to which the cutting blade housing 121 is fixed, and thus the housing frame 122 may be provided by being installed in the fabric cutting device. have.

상기 절단날(111)은 날끝이 상기 절단날 하우징(121)의 V자형의 홈에 수용된 상태에서 회전됨에 따라 상기 절단날 하우징(121)과의 마찰에 의해 연마되며, 상기 절단날 하우징(121)의 V자형의 홈에 수용된 상태에서 접촉된 부위를 따라 상기 절단날 하우징으로 열을 전도함으로써 냉각된다.The cutting blade 111 is polished by friction with the cutting blade housing 121 as the blade tip is rotated in a state of being received in the V-shaped groove of the cutting blade housing 121, the cutting blade housing 121 It is cooled by conducting heat to the cutting blade housing along the contacted portion in the state of being accommodated in the V-shaped groove.

이 때, 본 실시예에 따른 직물 절단장치는, 상기 절단날 하우징(121)이 세라믹 재질로 형성되어 상기 절단날(111)의 날끝 수용시 상기 절단날(111)의 연마 및 냉각효율을 향상시킬 수 있다.At this time, the fabric cutting device according to the present embodiment, the cutting blade housing 121 is formed of a ceramic material to improve the polishing and cooling efficiency of the cutting blade 111 when receiving the blade tip of the cutting blade 111. Can be.

보다 상세하게, 상기 절단날 하우징(121)은 세라믹 재질로 형성되는데, 세라믹 소재는 열에 잘 견디는 내열성과 표면이 하드(hard)한 경질성을 가지며 내마모성과 화학적 침식에 강한 내식성 등이 매우 우수하고, 또한 열전도도가 크다.In more detail, the cutting blade housing 121 is formed of a ceramic material, and the ceramic material has heat resistance and heat hardness, and is excellent in wear resistance and corrosion resistance against chemical erosion. In addition, the thermal conductivity is large.

따라서, 본 실시예에 따른 직물 절단장치는 상기 절단날(111)의 날끝이 수용되는 V자형 홈을 갖는 절단날 하우징(121)의 재질을 세라믹으로 구성하여 상기 세라믹 소재의 우수한 내열성, 내마모성, 내식성, 열전도성으로 인해 상기 절단날의 연마효율 및 냉각효율을 극대화시킴으로써 상기 절단날(111)을 통해 절단되는 직물 즉, 파일사의 균일한 절단을 실현하여 상기 파일사의 절단면 품질 즉, 직물의 표면을 형성하는 파일 표면의 품질을 향상시킬 수 있다.Therefore, the fabric cutting device according to the present embodiment is composed of a ceramic material of the cutting blade housing 121 having a V-shaped groove that accommodates the blade tip of the cutting blade 111, and excellent heat resistance, wear resistance, corrosion resistance of the ceramic material By maximizing the grinding efficiency and cooling efficiency of the cutting blade due to thermal conductivity, to realize a uniform cutting of the fabric that is cut through the cutting blade 111, that is, the pile yarn to form the cutting surface quality of the pile yarn, that is, the surface of the fabric The quality of the pile surface can be improved.

다시 말하면, 상기 절단날(111)에 의한 파일사 절단시 상기 파일사가 균일한 절단면을 가지도록 함으로써 파일 표면의 품질을 현저하게 향상시키며, 이로 인해 직물의 표면에 대하여 소프트한 촉감과 뛰어난 광택 효과 및 우수한 파일 염색 균제도를 부여하여 외관 품질이 탁월한 직물을 제공할 수 있다.In other words, when cutting the pile yarn by the cutting edge 111, the pile yarn has a uniform cutting surface, thereby significantly improving the quality of the pile surface, and thus soft touch and excellent gloss effect on the surface of the fabric and By providing excellent pile dyeing agent, it is possible to provide a fabric with excellent appearance quality.

아울러, 상기 절단날(111)의 연마 및 냉각효율을 향상시킴으로써 상기 절단 날(111)에 의한 절단효율 및 상기 절단날(111)의 수명을 연장할 수 있다.In addition, by improving the grinding and cooling efficiency of the cutting blade 111, the cutting efficiency by the cutting blade 111 and the life of the cutting blade 111 can be extended.

이하에서는 본 발명에 따른 직물 절단장치의 구체적인 실시예를 기재하여 종래의 비교예와 직물의 표면 품질을 비교하였다. 다만, 하기 실시예는 본 발명의 특징이 적용된 하나의 구체적 예를 예시한 것에 불과하며, 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, a specific example of the fabric cutting device according to the present invention will be described to compare the surface quality of the fabric with a conventional comparative example. However, the following examples are merely illustrative of one specific example to which the features of the present invention are applied, and the present invention is not limited to the following examples.

[실시예][Example]

본 발명에 따른 직물 절단장치가 적용되는 벨벳 직물은, 지조직의 경사 및 위사로 폴리에스테르 가연사 75de/36f(도레이새한産, 한국)를 사용하여 경사밀도 68본/inch, 위사밀도 130본/inch로 제직하고, 파일사는 모노 필라멘트 섬도가 0.5 데니어 이하인 폴리에스테르 극세사 가연사를 사용하여 W형 파일 조직을 이루며, 파일 총길이, 상판 및 하판 연결 총 길이, 5.0mm로, 직기 속도는 150RPM으로 제직한다. 상판 및 하판의 제직이 이루어 진 후 스틸 소재의 절단날이 1m/sec의 속도로 파일 루프(파일사)를 커팅한 후, 본 발명의 연마용 세라믹(Abrasive Ceramic)소재의 절단날 하우징에서 연마되어 파일 루프 컷팅을 반복하여 지조직에 수직 방향으로 파일을 형성한다. 제직된 시료는 통상의 방법으로 염가공 하여 제반 물성을 평가하였다.Velvet fabric to which the fabric cutting device according to the present invention is applied is inclined and weft yarn of the paper tissue, using a polyester twisted yarn 75de / 36f (Toray Saehan Co., South Korea) inclined density 68 / inch, weft density 130 / Weaving by inch, pile yarn is W type pile fabric using polyester microfiber twisted yarn with monofilament fineness of 0.5 denier or less, pile length, total length of upper and lower plate connection, 5.0mm, loom speed is 150RPM . After weaving the upper and lower plates, the cutting blade of steel is cut at the pile loop (pile yarn) at a speed of 1 m / sec, and then polished in the cutting blade housing of the abrasive ceramic material of the present invention. Repeat the pile loop cutting to form a pile perpendicular to the tissue. The woven sample was salted in a conventional manner to evaluate various physical properties.

[비교예][Comparative Example]

종래 직물 절단장치가 적용되는 벨벳 직물은, 실시예와 동일한 경사, 위사 및 파일사를 사용하여, 동일 밀도로 제직한 후 기존의 스틸 소재의 절단날 하우징을 사용하여 절단날을 연마하여 루프 컷팅을 반복하여 지조직에 수직 방향으로 파일을 형성한다. 제직된 시료는 실시예와 동일한 방법으로 염가공하여 제반 물성을 평가하였다.The velvet fabric to which the conventional fabric cutting device is applied, using the same warp, weft and pile yarn as in the embodiment, is woven at the same density, and then the loop cutting is performed by grinding the cutting blade using a cutting blade housing made of steel. Repeat to form a pile perpendicular to the tissue. The woven sample was salted in the same manner as in Example to evaluate various physical properties.

위와 같은 실시예와 비교예로 제조된 벨벳 직물을 통상의 벨벳 직물 평가법에 의해 비교 평가하여 아래 표 1에 제시하였다.The velvet fabric prepared in Examples and Comparative Examples as described above is shown in Table 1 below by comparative evaluation by a conventional velvet fabric evaluation method.

구분division 실시예Example 비교예Comparative example 줄 발생(외관검사)Joule occurrence (external inspection) 5급Grade 5 2급2nd class 클라우드현상(백화현상)Cloud phenomenon 5급Grade 5 1급1st grade 염색 균제도(파일 염색성)Dye leveling agent (pile dyeability) 4급Grade 4 1급1st grade

(매우 우수(5급), 우수(4급), 보통(3급), 나쁨(2급), 매우 나쁨(1급))(Very good (grade 5), excellent (grade 4), normal (grade 3), bad (grade 2), very bad (grade 1))

여기서, 줄 발생(외관검사)와 클라우드현상(백화현상) 및 염색 균제도(파일염색성)은, 직물 표준 검사기에서 직물을 이동속도 1m/min로 이송시키면서 표준 광원하에서 파일의 편차로 발생하는 줄을 평가하였다.Here, the line generation (external inspection), cloud development (bleaching) and dyeing uniformity (pile dyeing) are evaluated by the deviation of the file under the standard light source while transferring the fabric at a moving speed of 1 m / min in the fabric standard inspection machine. It was.

상기 표 1에 보인 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예와 비교예를 비교한 결과, 구체적 실시예에 따른 벨벳 직물은 줄 발생(외관검사)와 클라우드현상(백화현상) 및 염색 균제도(파일염색성)이 매우 우수하거나 최소 우수한 반면, 비교예에 따른 벨벳 직물은 줄 발생(외관검사)와 클라우드현상(백화현상) 및 염색 균제도(파일염색성)이 나쁘거나 매우 나쁜 것을 알 수 있으며, 이에 따라 본 발명에 따른 직물 절단장치에 의해 파일사가 절단되어 제조된 벨벳 직물의 품질이 현저하게 우수하다는 것을 알 수 있다.As shown in Table 1, as a result of comparing the embodiment and the comparative example according to the present invention, the velvet fabric according to the specific example, the string generation (exterior inspection) and cloud development (bleaching) and staining degree (pile dyeing) While it is very good or at least excellent, the velvet fabric according to the comparative example is found to be bad or very bad in the development (appearance) and cloud development (bleaching) and staining degree (pile dyeing) according to the present invention, It can be seen that the quality of the velvet fabric produced by cutting the pile yarn by the fabric cutting device is remarkably good.

상기와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.Having looked at the preferred embodiment according to the present invention as described above, in addition to the embodiment described above, the fact that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the present invention It is obvious to them.

그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.Therefore, the above-described embodiments should be regarded as illustrative rather than restrictive, and thus, the present invention is not limited to the above description and may be modified within the scope of the appended claims and their equivalents.

도 1은 경사와 위사로 제직된 상?하부 원단 조직에 파일사가 짜여진 벨벳 직물의 파일사 절단 과정을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for schematically explaining the process of cutting the pile yarn of the velvet fabric woven in the upper and lower fabric tissue woven with warp and weft yarn.

도 2는 종래 직물 절단장치에 의해 절단된 벨벳 직물의 파일 표면 및 파일 절단면 사진을 도시한 도면이다.2 is a view showing a pile surface and pile cut surface photograph of a velvet fabric cut by a conventional fabric cutting device.

도 3은 본 발명에 따른 직물 절단장치의 일실시예의 사진을 도시한 도면이다.Figure 3 is a view showing a picture of one embodiment of a fabric cutting device according to the present invention.

도 4는 도 3의 직물 절단장치에 의해 절단된 벨벳 직물의 파일 표면 및 파일 절단면 사진을 도시한 도면이다.4 is a view showing a pile surface and pile cut surface photograph of the velvet fabric cut by the fabric cutting device of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

111: 절단날 121: 절단날 하우징111: cutting blade 121: cutting blade housing

122: 하우징 프레임122: housing frame

Claims (2)

직물을 절단하는 절단날을 포함하는 절단유닛; 그리고Cutting unit including a cutting blade for cutting the fabric; And 상기 절단날의 날끝을 수용하는 V자형의 홈을 가지며 상기 절단날을 연마 및 냉각시키는 절단날 하우징과, 상기 절단날 하우징이 고정되는 하우징 프레임을 포함하는 연마 및 냉각유닛을 포함하며,And a grinding blade cooling unit having a V-shaped groove accommodating the blade edge of the cutting blade and including a cutting blade housing for grinding and cooling the cutting blade, and a housing frame to which the cutting blade housing is fixed. 상기 절단날 하우징은 세라믹 재질로 형성되어, 상기 절단날 수용시 상기 절단날의 연마 및 냉각효율을 향상시키는 직물 절단장치.The cutting blade housing is formed of a ceramic material, the fabric cutting device for improving the grinding and cooling efficiency of the cutting blade when receiving the cutting blade. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 직물은 경사 및 위사로 제직된 상?하부 원단 조직에 짜여진 파일사로 이루어지며, 상기 절단날은 상기 파일사를 절단하여 상기 상?하부 원단 조직에 각각 파일을 형성시키는 직물 절단장치.The fabric is made of a pile yarn woven in the upper and lower fabric tissue woven in a warp and weft, the cutting blade is a fabric cutting device for cutting the pile yarn to form a pile in the upper and lower fabric tissue, respectively.
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