KR101138372B1 - Mobile welding apparatus - Google Patents
Mobile welding apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101138372B1 KR101138372B1 KR1020100010891A KR20100010891A KR101138372B1 KR 101138372 B1 KR101138372 B1 KR 101138372B1 KR 1020100010891 A KR1020100010891 A KR 1020100010891A KR 20100010891 A KR20100010891 A KR 20100010891A KR 101138372 B1 KR101138372 B1 KR 101138372B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- copper
- chamber
- rod
- traveling
- unit
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 52
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 71
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 21
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 15
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0294—Transport carriages or vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/12—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to investigating the properties, e.g. the weldability, of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0282—Carriages forming part of a welding unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/06—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for positioning the molten material, e.g. confining it to a desired area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
주행 용접 장치가 개시된다. 본 실시예에 따른 주행 용접 장치는 주행부; 용접토치; 용접토치와 대향하는 피용접물의 일면에 배치되는 동담금; 주행부와 동담금 사이에 개재되어 동담금을 피용접물 측으로 가압하는 동담금 가압부; 및 동담금의 피용접물에 대한 가압 정도를 조절하는 가압 조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
A traveling welding device is disclosed. The traveling welding device according to the present embodiment includes a travel unit; Welding torch; Copper alloy disposed on one surface of the welded object facing the welding torch; A copper squeegee pressing unit interposed between the running unit and the copper scavenger to press the copper scavenger to the side to be welded; And it is characterized in that it comprises a pressure control unit for adjusting the degree of pressure on the to-be-welded object of copper.
Description
본 발명은 주행 용접 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a traveling welding device.
일반적으로 주행 용접 장치는 피용접물상에 배치된 레일을 따라 이동하는 주행부와, 주행부에 설치된 용접토치와, 피용접물의 일면에 배치된 동담금을 포함하여 구성된다.In general, the traveling welding device includes a traveling portion that moves along a rail disposed on the welded object, a welding torch provided in the traveling portion, and a copper filler disposed on one surface of the welded object.
동담금은 피용접물의 일면에 배치되어 외부로부터 공급된 냉각수를 이용하여 용접토치에 의해 발생된 용융금속을 냉각시킨다. 동담금이 용융금속을 효과적으로 냉각시키기 위해서 동담금은 피용접물과 밀착되어야 한다.Copper quench is disposed on one side of the welded object to cool the molten metal generated by the welding torch using cooling water supplied from the outside. In order for the copper to effectively cool the molten metal, the copper should be in close contact with the welded object.
종래 기술에 따르면, 주행 용접 장치가 단차가 형성된 피용접물을 따라 이동하며 용접하는 과정에서 단차가 형성된 영역에서 동담금이 피용접물과 밀착되지 않아 용접품질이 떨어지는 문제가 있었다.
According to the prior art, the traveling welding apparatus moves along the to-be-welded object where the step is formed, and thus the copper quality is not in close contact with the to-be-welded material in the stepped process, thereby degrading welding quality.
본 발명의 실시예들은 용접과정에서 동담금이 피용접물과 효과적으로 밀착되도록 구성된 주행 용접 장치를 제공한다.
Embodiments of the present invention provide a traveling welding device configured to be in close contact with the object to be welded in the welding process effectively.
본 발명의 일 측면에 따르면, 주행부와 용접토치를 포함하고, 피용접물에 대한 용접을 수행하는 주행 용접 장치에 있어서, 상기 용접토치와 대향하는 상기 피용접물의 일면에 배치되는 동담금; 상기 주행부와 상기 동담금 사이에 개재되어 상기 동담금을 상기 피용접물 측으로 가압하는 동담금 가압부; 및 상기 동담금의 상기 피용접물에 대한 가압 정도를 조절하는 가압조절부를 포함하는 주행 용접 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, a traveling welding device including a traveling part and a welding torch, and performing welding to a welded object, comprising: a copper alloy disposed on one surface of the welded object facing the welding torch; A copper squeegee pressing unit interposed between the running unit and the copper scavenger to press the copper scavenger to the side to be welded; And it is provided with a traveling welding device including a pressure control unit for adjusting the degree of pressure on the welded object of the copper alloy.
상기 동담금 가압부는, 상기 주행부와 결합되고, 상기 동담금 측으로 연장된 중공형의 챔버; 상기 챔버의 내부에 슬라이딩 가능하게 배치되고, 일단부가 상기 동담금과 결합되고 타단부의 일부가 상기 챔버를 관통하여 외부로 노출된 로드; 및 상기 챔버와 상기 로드 사이에 개재되어 상기 로드를 상기 챔버에 대해 탄성적으로 슬라이딩 운동시키는 탄성부재를 포함할 수 있다.The copper immersion pressing unit, coupled to the traveling portion, the hollow chamber extending to the copper immersion side; A rod slidably disposed in the chamber, one end of which is coupled to the copper alloy and a part of the other end of the rod is exposed to the outside through the chamber; And an elastic member interposed between the chamber and the rod to elastically slide the rod with respect to the chamber.
상기 가압조절부는, 상기 로드의 타단부와 나사 결합되고, 상기 챔버의 외부로 노출된 상기 로드의 상기 타단부를 따라 이동가능하고, 상기 챔버와 접촉한 상태에서 회전함에 따라 상기 로드의 타단부의 상기 챔버에 대한 노출 정도를 조절하는 회전부재를 포함할 수 있다.The pressure regulating part is screwed with the other end of the rod, and is movable along the other end of the rod exposed to the outside of the chamber, and rotates in contact with the chamber and the other end of the rod. It may include a rotating member for adjusting the exposure degree to the chamber.
상기 동담금 가압부는, 상기 주행부와 결합된 실린더부와 상기 동담금과 결합된 피스톤부를 포함하고, 상기 동담금 측으로 연장 배치된 가스 스프링을 포함할 수 있다.The copper quench pressing unit may include a cylinder unit coupled to the traveling unit and a piston unit coupled to the copper quench, and may include a gas spring extending to the copper quenching side.
상기 가압조절부는, 상기 주행부와 결합되고, 상기 동담금 측으로 연장 형성되어 내부에 상기 가스 스프링의 상기 실린더부가 슬라이딩 가능하게 배치되는 중공형의 챔버; 상기 가스 스프링의 상기 실린더부와 결합하고, 일부가 상기 챔버를 관통하여 외부로 노출된 로드; 및 상기 챔버의 외부로 노출된 상기 로드와 나사 결합되어 상기 로드를 따라 이동가능하고, 상기 챔버와 접촉한 상태에서 회전함에 따라 상기 로드의 상기 챔버에 대한 노출 정도를 조절하는 회전부재를 포함할 수 있다.
The pressure control unit is coupled to the running unit, the hollow chamber is formed to extend to the copper immersion side the cylinder portion of the gas spring is slidable therein; A rod coupled with the cylinder portion of the gas spring, a portion of which is exposed to the outside through the chamber; And a rotating member screwed with the rod exposed to the outside of the chamber to move along the rod and adjust the degree of exposure of the rod to the chamber as it rotates in contact with the chamber. have.
본 발명의 실시예들에 따르면, 동담금 가압부가 동담금을 피용접물 측으로 가압함으로써 모재의 단차가 형성된 구간에서도 동담금은 모재로부터 떨어지지 않고 효과적으로 모재와 밀착될 수 있고, 용접 품질이 향상될 수 있다.According to the embodiments of the present invention, even when the step of forming the base material by pressing the copper immersion pressing the copper immersion to the side to be welded, copper immersion can be effectively in close contact with the base material without falling from the base material, the welding quality can be improved. .
또한, 가압 조절부가 피용접물의 단차 크기에 따라 동담금의 피용접물에 대한 가압 정도를 조절함으로써 동담금이 모재에 효과적으로 밀착될 수 있고, 용접 품질이 향상될 수 있다.
In addition, the pressure adjusting part may adjust the degree of pressurization of the copper toner to be welded according to the step size of the welded object, so that the copper alloy may be closely adhered to the base material, and the welding quality may be improved.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치를 측면에서 바라본 개략적인 도면이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치에 포함된 동담금과 동담금 가압부와 가압조절부의 결합관계를 개략적으로 나타내는 도면이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치에 포함된 가압 조절부의 작동 상태를 설명하는 도면이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치의 작동 상태를 개략적으로 나타내는 도면이고,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치에 포함된 동담금과 동담금 가압부와 가압조절부의 결합관계를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a schematic side view of a traveling welding device according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a view schematically illustrating a coupling relationship between a copper filler and a copper filler pressurizing unit and a pressure adjusting unit included in the traveling welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining an operating state of the pressure control unit included in the traveling welding device according to an embodiment of the present invention,
4 is a view schematically showing an operating state of the traveling welding device according to an embodiment of the present invention,
FIG. 5 is a view schematically illustrating a coupling relationship between a copper filler and a copper filler pressurizing unit and a pressure adjusting unit included in the traveling welding apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일하거나 대응하는 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the same or corresponding parts throughout the several views, Is omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치를 측면에서 바라본 개략적인 도면이다.1 is a schematic side view of a traveling welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 주행 용접 장치(100)는 주행부(110)와, 용접토치(120)와, 동담금(130)과, 동담금 가압부(140)와, 가압조절부(150)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 1, the traveling
주행부(110)는 후술하는 용접토치(120) 및 동담금(130) 등을 지지하고 이동시키기 위한 것으로서 복수의 주행바퀴(111)를 포함할 수 있다. 이러한 주행부(110)는 피용접물인 모재(2) 상에 배치된 레일(미도시)을 따라 이동할 수 있다. 다만, 이에 국한되지 않고 별도의 레일없이 모재(2)를 따라 이동할 수 있다.The
주행부(110)에는 용접토치(120)가 설치될 수 있다. 용접토치(120)는 용제가 들어있는 전극 와이어(미도시)를 공급받아 그 선단과 용융금속(미도시) 표면과의 사이에 아크를 발생시킬 수 있다.The
주행부(110)에는 동담금(130)이 설치될 수 있다. 동담금(130)은 용접토치(120)에 의해 발생된 용융물을 냉각시키기 위한 구성요소로서 외부로부터 냉각수를 공급받을 수 있다. 동담금(130)은 용접토치(120)와 대향하는 모재(2)의 일면에 배치될 수 있다.A moving
주행부(110)와 동담금(130) 사이에 동담금 가압부(140)가 개재될 수 있다. 동담금 가압부(140)는 동담금(130)을 모재(2) 측으로 가압하여 동담금(130)을 모재(2)에 효과적으로 밀착시킨다.The copper
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치에 포함된 동담금과 동담금 가압부와 가압조절부의 결합관계를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 동담금 가압부(140)는 챔버(141)와, 로드(142)와, 탄성부재(143)을 포함하여 구성될 수 있다.FIG. 2 is a view schematically illustrating a coupling relationship between a copper filler and a copper filler pressurizing unit and a pressure control unit included in the traveling welding apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, the copper
챔버(141)는 중공형상으로 이루어지고, 동담금(130) 측으로 연장 형성될 수 있다. 챔버(141)는 도 1에서 알 수 있는 바와 같이 주행부(110)로부터 후방측으로 연장 형성된 연장부(112)의 일단부에 결합된 클램프(114)에 클램핑될 수 있다.The
챔버(141)는 동담금(130) 측으로 연장 형성될 수 있다. 챔버(141)의 내부에 로드(142)가 배치될 수 있다. 로드(142)는 챔버(141)의 내부에서 챔버(141)에 대해 슬라이딩 운동할 수 있다.The
본 실시예에 따르면, 로드(142)의 일단부에는 동담금(130)이 결합될 수 있다. 이 경우, 동담금(130)은 로드(142)에 힌지회동 가능하게 결합될 수 있다. 로드(142)의 타단부의 일부는 챔버(141)를 관통하여 외부로 노출될 수 있다.According to the present embodiment, one end of the
본 실시예에 따르면, 챔버(141)와 로드(142) 사이에 탄성부재(143)가 개재될 수 있다. 탄성부재(143)는 로드(142)를 챔버(141)에 대해 탄성적으로 지지할 수 있다. 즉, 탄성부재(143)는 로드(142)를 챔버(141)에 대해 탄성적으로 슬라이딩 운동시킬 수 있다.According to the present embodiment, an
탄성부재(143)는 도 2에서 알 수 있는 바와 같이 코일 스프링 형태를 가질 수있다. 이 경우, 탄성부재(143)는 압축 스프링 형태를 가질 수 있다. 탄성부재(143)의 일단부는 도 2에서 볼 때 챔버(141)의 내측 상단부에 형성된 챔버 걸림턱(146)의해 지지될 수 있고, 탄성부재(143)의 타단부는 로드(142)에 형성된 걸림턱(147)에 의해 지지될 수 있다.The
본 실시예에 따르면, 챔버(141)의 외부로 노출된 로드(142)의 타단부에는 탄성부재(143)의 탄성력으로 인해 로드(142)가 챔버(141)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈방지부재가 설치될 수 있다. 이탈방지부재는 후술하는 회전부재(151)를 포함할 수 있으나 이에 국한되지 않고 다양한 형태를 가질 수 있다.According to the present exemplary embodiment, the other end of the
본 실시예에 따른 주행 용접 장치(100)는 도 1에서 알 수 있는 바와같이 동담금(130)의 피용접물에 대한 가압 정도를 조절하는 가압 조절부(150)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the
도 2를 참조하여, 가압 조절부(150)를 보다 상세히 설명하면, 가압 조절부(150)는 로드(142)의 타단부와 나사 결합되는 회전부재(151)를 포함할 수 있다. 이 경우, 회전부재(151)는 로드(142)의 타단부가 관통하는 관통홀(152)을 구비할 수 있다. 또한, 로드(142)의 타단부에는 수나사(145)가 형성되고, 회전부재(151)의 관통홀(152)의 내측면에는 로드(142)의 수나사(145)와 맞물리는 암나사(미도시)가 형성될 수 있다. 이 경우, 회전부재(151)는 회전하면서 로드(142)의 타단부를 따라 이동할 수 있다.Referring to FIG. 2, the
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치에 포함된 가압 조절부의 작동 상태를 설명하는 도면이다. 도 3을 참조하면, 동담금 가압부(140)의 탄성부재(143)는 압축되어 있고, 가압 조절부(150)의 회전부재(151)는 챔버(141)의 외측 단부와 접촉된 상태를 유지하고 있다. 이 경우, 앞서 설명한 바와 같이 회전부재(151)에 의해 로드(142)가 챔버(141)로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있다.3 is a view for explaining an operating state of the pressure control unit included in the traveling welding device according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3, the
회전부재(151)가 일 방향으로 회전하면, 로드(142)는 도 3에서 볼 때 챔버(141)에 대해 하측으로 이동하게 되고, 챔버(141)의 외부로 노출된 로드(142)의 길이가 감소하게 된다. 이 경우, 챔버(141) 내부에 있는 탄성부재(143)(도 2 참조)는 이완되고 탄성부재(143)에 의한 탄성력은 감소하게 된다. 이에 따라, 동담금을 모재 측으로 가압하는 가압력이 감소하게 된다.When the rotating
한편, 회전부재(151)가 타 방향으로 회전하면, 로드(142)는 도 3에서 볼 때 챔버(141)에 대해 상측으로 이동하게 되고, 챔버(141)의 외부로 노출된 로드(142)의 길이가 증가하게 된다. 이 경우, 챔버(141) 내부에 있는 탄성부재(143)(도 2 참조)는 압축되고 탄성부재(143)에 의한 탄성력은 증가하게 된다. 이에 따라 동담금(130)을 모재(2) 측으로 가압하는 가압력이 증가하게 된다.On the other hand, when the rotating
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치의 작동 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 모재(2)는 경사도가 상이한 제 1 영역(A1) 및 제 2 영역(A2)을 포함한다. 이 경우, 제 1 영역(A1) 과 제 2 영역(A2)의 경계 상에 단차가 형성된다.4 is a view schematically showing an operating state of the traveling welding device according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 4, the
이와 같은 모재(2)를 따라 주행 용접 장치(100)가 전진(F)하고 있다. 이 경우, 주행부(110)는 제 2 영역(A2)에 위치하고 동담금(130)은 제 1 영역(A1)에 배치되어 있다.The traveling
본 실시예에 따르면, 주행부(110)가 주행하는 과정에서 동담금 가압부(140)는 동담금(130)을 피용접물인 모재(2) 측으로 가압함으로써 모재(2)의 단차가 형성된 구간에서도 동담금(130)은 모재(2)로부터 떨어지지 않고 효과적으로 모재(2)와 밀착될 수 있다. 또한, 가압 조절부(150)는 모재(2)의 단차 크기에 따라 동담금(130)의 모재(2)에 대한 가압 정도를 조절하여 동담금(130)을 모재(2)에 효과적으로 밀착시킬 수 있다. 이에 따라, 주행 용접 장치(100)의 용접 품질이 향상될 수 있다.According to the present embodiment, in the course of the
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 주행 용접 장치에 포함된 동담금과 동담금 가압부와 가압조절부의 결합관계를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 동담금 가압부(240)는 가스 스프링을 포함할 수 있다.FIG. 5 is a view schematically illustrating a coupling relationship between a copper filler and a copper filler pressurizing unit and a pressure adjusting unit included in the traveling welding apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, the copper quench pressing
가스 스프링(이하, 참조부호 240으로 설명함)은 실린더부(242)와 피스톤부(243)를 포함하여 구성될 수 있다. 실린더부(242)는 주행부(미도시)와 결합될 수 있다. 이 경우, 실린더부(242)와 주행부 사이에 후술하는 챔버(251)가 개재될 수 있다. 피스톤부(243)는 동담금(230)과 결합될 수 있다. 이 경우, 동담금(230)은 피스톤부(243)에 힌지 회동 가능하게 결합될 수 있다. 이와 같은 가스 스프링(240)은 동담금 측으로 연장 배치될 수 있다. The gas spring (hereinafter, referred to as reference numeral 240) may include a
본 실시예에 따르면, 가압 조절부(250)는 챔버(251)와, 로드(252)와, 회전부재(253)를 포함하여 구성될 수 있다. 챔버(251)는 중공형상으로 이루어지고, 주행부와 결합될 수 있다. 챔버(251)는 동담금(230) 측으로 연장 형성될 수 있다. 챔버(251)의 내부에 가스 스프링(240)의 실린더부(242)가 슬라이딩 가능하게 배치될 수 있다.According to the present embodiment, the
가스 스프링(240)의 실린더부(241)에 로드(252)가 결합될 수 있다. 이 경우, 로드(252)의 일부는 챔버(251)를 관통하여 외부로 노출될 수 있다. 챔버(251)를 관통하여 외부로 노출된 로드(252)는 회전부재(253)와 나사 결합될 수 있다. 이 경우, 회전부재(253)가 회전함에 따라, 회전부재(253)는 로드(252)를 따라 이동할 수 있다.The
나아가, 회전부재(253)는 로드(252)가 관통하는 관통홀(254)을 구비할 수 있고, 로드(252)에는 수나사(256)가 형성될 수 있다. 또한, 회전부재(253)의 관통홀(254)의 내측면에는 로드(252)의 수나사(256)와 맞물리는 암나사(미도시)가 형성될 수 있다.In addition, the rotating
이와 같은 본 실시예에 따르면, 회전부재(253)가 일 방향으로 회전하면, 챔버(251)의 외부로 노출된 로드(252)의 길이가 감소하게 된다. 이 경우, 챔버(251) 내부에 있는 가스 스프링(240)에 의한 탄성력은 감소하게 되어, 동담금(230)을 모재 측으로 가압하는 가압력이 감소하게 된다.According to this embodiment, when the rotating
한편, 회전부재(253)가 타 방향으로 회전하면, 로드(252)는 챔버(251)의 외부로 노출된 로드(252)의 길이가 증가하게 된다. 이 경우, 챔버(251) 내부에 있는 가스 스프링(240)에 의한 탄성력은 증가하게 되어, 동담금(230)을 모재 측으로 가압하는 가압력이 증가하게 된다.On the other hand, when the rotating
이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
110 : 주행부 111 : 주행바퀴
120 : 용접토치 130 : 동담금
140 : 동담금 가압부 150 : 가압 조절부110: driving unit 111: driving wheel
120: welding torch 130: copper
140: copper immersion pressing unit 150: pressure control unit
Claims (5)
상기 용접토치와 대향하는 상기 피용접물의 일면에 배치되는 동담금;
상기 주행부와 상기 동담금 사이에 개재되어 상기 동담금을 상기 피용접물 측으로 가압하는 동담금 가압부; 및
상기 동담금의 상기 피용접물에 대한 가압 정도를 조절하는 가압조절부를 포함하되,
상기 동담금 가압부는,
상기 주행부와 결합되고, 상기 동담금 측으로 연장된 중공형의 챔버;
상기 챔버의 내부에 슬라이딩 가능하게 배치되고, 일단부가 상기 동담금과 결합되고 타단부의 일부가 상기 챔버를 관통하여 외부로 노출된 로드; 및
상기 챔버와 상기 로드 사이에 개재되어 상기 로드를 상기 챔버에 대해 탄성적으로 슬라이딩 운동시키는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 주행 용접 장치.
In the traveling welding device comprising a traveling portion and a welding torch, and performs welding to the welded object,
A copper filler disposed on one surface of the welded object facing the welding torch;
A copper squeegee pressing unit interposed between the running unit and the copper scavenger to press the copper scavenger to the side to be welded; And
It includes a pressure control unit for adjusting the degree of pressure on the welded object of the copper alloy,
The copper immersion pressing unit,
A hollow chamber coupled with the traveling portion and extending to the copper immersion side;
A rod slidably disposed in the chamber, one end of which is coupled to the copper alloy and a part of the other end of the rod is exposed to the outside through the chamber; And
And an elastic member interposed between the chamber and the rod to elastically slide the rod with respect to the chamber.
상기 가압조절부는,
상기 로드의 타단부와 나사 결합되고, 상기 챔버의 외부로 노출된 상기 로드의 상기 타단부를 따라 이동가능하고, 상기 챔버와 접촉한 상태에서 회전함에 따라 상기 로드의 타단부의 상기 챔버에 대한 노출 정도를 조절하는 회전부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 주행 용접 장치.
The method of claim 1,
The pressure control unit,
Exposed to the chamber at the other end of the rod as it is screwed with the other end of the rod and is movable along the other end of the rod exposed out of the chamber and rotates in contact with the chamber. Traveling welding device comprising a rotating member for adjusting the degree.
상기 용접토치와 대향하는 상기 피용접물의 일면에 배치되는 동담금;
상기 주행부와 상기 동담금 사이에 개재되어 상기 동담금을 상기 피용접물 측으로 가압하는 동담금 가압부; 및
상기 동담금의 상기 피용접물에 대한 가압 정도를 조절하는 가압조절부를 포함하되,
상기 동담금 가압부는,
상기 주행부와 결합된 실린더부와 상기 동담금과 결합된 피스톤부를 포함하고, 상기 동담금 측으로 연장 배치된 가스 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 주행 용접 장치.
In the traveling welding device comprising a traveling portion and a welding torch, and performs welding to the welded object,
A copper filler disposed on one surface of the welded object facing the welding torch;
A copper squeegee pressing unit interposed between the running unit and the copper scavenger to press the copper scavenger to the side to be welded; And
It includes a pressure control unit for adjusting the degree of pressure on the welded object of the copper alloy,
The copper immersion pressing unit,
And a gas spring including a cylinder portion coupled to the traveling portion and a piston portion coupled to the copper quench, and extending to the copper immersion side.
상기 가압조절부는,
상기 주행부와 결합되고, 상기 동담금 측으로 연장 형성되어 내부에 상기 가스 스프링의 상기 실린더부가 슬라이딩 가능하게 배치되는 중공형의 챔버;
상기 가스 스프링의 상기 실린더부와 결합하고, 일부가 상기 챔버를 관통하여 외부로 노출된 로드; 및
상기 챔버의 외부로 노출된 상기 로드와 나사 결합되어 상기 로드를 따라 이동가능하고, 상기 챔버와 접촉한 상태에서 회전함에 따라 상기 로드의 상기 챔버에 대한 노출 정도를 조절하는 회전부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 주행 용접 장치.
The method of claim 4, wherein
The pressure control unit,
A hollow chamber coupled to the driving unit and extending to the copper immersion side and slidably disposed in the cylinder unit of the gas spring;
A rod coupled with the cylinder portion of the gas spring, a portion of which is exposed to the outside through the chamber; And
And a rotating member screwed with the rod exposed to the outside of the chamber to move along the rod and adjust the degree of exposure of the rod to the chamber as it rotates in contact with the chamber. Traveling welding device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100010891A KR101138372B1 (en) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Mobile welding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100010891A KR101138372B1 (en) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Mobile welding apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110091182A KR20110091182A (en) | 2011-08-11 |
KR101138372B1 true KR101138372B1 (en) | 2012-04-26 |
Family
ID=44928663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100010891A KR101138372B1 (en) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Mobile welding apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101138372B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101672766B1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-11-04 | 삼성중공업 주식회사 | Holder pressurizing copper shoe |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102552426B1 (en) * | 2016-10-04 | 2023-07-06 | 한화오션 주식회사 | Apparatus for reducing distortion relating to submerged arc welding |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09108841A (en) * | 1995-10-12 | 1997-04-28 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | Vertical position electrogas welding equipment |
KR20090003747A (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-12 | 주식회사 덕천 | Automatic welding device |
-
2010
- 2010-02-05 KR KR1020100010891A patent/KR101138372B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09108841A (en) * | 1995-10-12 | 1997-04-28 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | Vertical position electrogas welding equipment |
KR20090003747A (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-12 | 주식회사 덕천 | Automatic welding device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101672766B1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-11-04 | 삼성중공업 주식회사 | Holder pressurizing copper shoe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110091182A (en) | 2011-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5780462B2 (en) | Shear device for extrusion press | |
KR101138372B1 (en) | Mobile welding apparatus | |
KR102313909B1 (en) | Extrusion press | |
JP7492050B2 (en) | Molding device, molding method, and metal pipe | |
KR20090053449A (en) | Welding electrode feeding device spot welding | |
CN201744781U (en) | Clamping welder head | |
CN102686042B (en) | Head plug-in mechanism for plug-in machine | |
KR101257755B1 (en) | Welding apparatus having back bead | |
US11752536B2 (en) | Expansion forming apparatus | |
CN103008950B (en) | Tool capable of applying pressure to carry out electron beam auxiliary heat action connection | |
JP6104013B2 (en) | Spot welding method and spot welding apparatus | |
JP5105205B2 (en) | Power supply device for spot welder | |
KR20060119400A (en) | Gouging carriage for assembling block of vessel | |
CN105798473A (en) | Welding device for manufacture of electronic components | |
KR20120001239A (en) | Spot welding device and method thereof | |
CN105057941A (en) | Welding machine having automatic positioning device | |
JP2007229769A5 (en) | ||
CN104162642A (en) | Die-casting formation flexible feeding method and elastic pressure applying method | |
CN105033432B (en) | A kind of multiple spot series spot welding equipment and technique | |
JP2009056495A (en) | Spot welding electrode | |
CN217667094U (en) | Side material loading press welder | |
CN218362611U (en) | Wear-resisting plate build-up welding copper wheel electrode earthing device | |
KR101668324B1 (en) | Lifting module for stud welding gun | |
CN218521327U (en) | Metal spraying clamping device for metallized film capacitor element | |
JP5673326B2 (en) | Electrode tip shaping device and electrode tip shaping method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |