KR101137422B1

KR101137422B1 - Pipe Conveyor Scale

Info

Publication number: KR101137422B1
Application number: KR1020090104187A
Authority: KR
Inventors: 최금복
Original assignee: 삼보계량시스템(주)
Priority date: 2009-10-30
Filing date: 2009-10-30
Publication date: 2012-04-26
Also published as: KR20110047521A

Abstract

본 발명은 파이프와 나란한 상/하부 수평 프레임 및 상기 상/하부 수평 프레임 사이에 수직하게 설치되어 상기 파이프의 수송을 가이드 하는 복수의 가이드 프레임으로 구성된 파이프 컨베이어에 있어서, 상기 한 쌍의 가이드 프레임 사이에 설치되어 파이프를 통해 수송되는 재료를 계량하는 스케일을 상기 파이프 컨베이어 내부에 설치하되, 상기 스케일은, 상기 한 쌍의 가이드 프레임에 서로 마주하게 고정 설치되는 한 쌍의 브래킷과, 상기 각 브래킷에 마련되어 상기 파이프를 통해 수송되는 재료의 수송량을 계량하는 센서가 구비된 계량부; 일면의 양단이 로드를 통해 상기 각 브래킷에 마련된 상기 각 센서와 연결되어 평형 상태를 유지하는 바 형태의 평형대; 및 상기 재료를 수송하는 파이프를 지지하고, 상기 평형대의 타면 양단에 각각 결합되되, 상기 가이드 프레임과 나란하게 소정 이격된 상태로 설치되는 한 쌍의 지지판넬;을 포함하며, 상기 스케일은, 상기 상/하부 수평 프레임과, 상기 마주하는 한 쌍의 가이드 프레임 사이로 매립 설치되며, 설치 영역 상부에 상기 상부 수평 프레임을 감싸는 덮개를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 컨베이어 스케일을 개시한다.The present invention relates to a pipe conveyor comprising a horizontal upper / lower horizontal frame and a plurality of guide frames vertically installed between the upper / lower horizontal frames to guide the transportation of the pipes, And a scale for measuring a material transported through the pipe is installed inside the pipe conveyor, the scale includes a pair of brackets fixed to the pair of guide frames so as to face each other, A metering section equipped with a sensor for measuring a transport amount of the material transported through the pipe; A bar-shaped balancer having opposite ends connected to the respective sensors provided on the brackets through a rod to maintain an equilibrium state; And a pair of support panels that support the pipe for transporting the material and are installed at both ends of the other surface of the balancer so as to be spaced apart from each other in parallel to the guide frame, A lower horizontal frame, and a cover which is installed between the facing pair of guide frames and which covers the upper horizontal frame above the installation area.

이러한 본 발명은 스케일이 프레임 내부로 매립 설치됨으로써, 외부로의 노출을 차단되어 눈, 비 및 바람 등과 같은 악천후로부터 제품을 보호하여 계량의 정확성을 유지시킬 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, since the scale is embedded in the frame, exposure to the outside is blocked, and the product is protected from bad weather such as snow, rain, wind, etc., and the accuracy of metering can be maintained.

본 발명은 스케일이 프레임에 매립됨으로써, 악천후로 인한 스케일의 산화를 방지할 수 있는 효과가 있다. The present invention has the effect of preventing the scale from being oxidized due to bad weather by embedding the scale in the frame.

본 발명은 스케일이 복수의 파트로 분리 구성되어, 프레임으로의 설치가 수월함은 물론, 스케일의 각 파트에 대한 개별적인 유지보수가 용이한 효과가 있다. The present invention has the effect that the scale is divided into a plurality of parts so that installation in the frame is possible and individual maintenance for each part of the scale is easy.

본 발명은 스팬조정을 위한 분동이 스케일과 함께 프레임에 매립 설치되어 악천후에 의한 분동의 훼손이 방지됨으로써, 정확한 스팬조정이 가능한 효과가 있다.In the present invention, the weight for span adjustment is embedded in the frame together with the scale to prevent damage to the weight due to bad weather, so that accurate span adjustment is possible.

파이프 컨베이어, 컨베이어, 스케일, 로드셀, 재료, 수송 Pipe conveyor, conveyor, scale, load cell, material, transportation

Description

Pipe Conveyor Scale

본 발명은 파이프 컨베이어를 통해 수송되는 각종 재료의 수송량을 측정하기 위한 스케일에 관한 것으로, 더욱 상세하게 기술하면, 파이프 컨베이어의 내부 일 영역에 매립형으로 설치되어 악천후로 인한 계량의 오차는 물론, 악천후로 인한 산화를 방지할 수 있으며, 또한, 스케일이 복수의 파트로 분리 구성되어 설치 및 각 파트에 대한 개별적인 유지보수가 용이한 파이프 컨베이어 스케일에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scale for measuring the amount of transportation of various materials transported through a pipe conveyor, and more particularly, to a scale for measuring a transport amount of various materials transported through a pipe conveyor, And also to a pipe conveyor scale in which the scale is divided into a plurality of parts to facilitate installation and individual maintenance for each part.

일반적으로 파이프 컨베이어는 벨트가 외부로 노출되는 구간에 대해 파이프 형태로 말아서 재료를 수송하기 위한 수송수단으로 사용되고 있다.Generally, a pipe conveyor is used as a transportation means for transporting material by rolling in the form of a pipe with respect to a section where the belt is exposed to the outside.

이러한 파이프 컨베이어는 파이프 형태로 말린 벨트의 내부 공간에 재료를 수용하여 수송됨으로, 수송되는 재료의 비산, 낙산 및 외부로부터의 이물질 혼입이 방지되고, 급경사는 물론 입체의 커브를 포함 3차원 수송이 가능하며, 이에 대한 구성은 도 1을 참조하여 설명하도록 한단.Such a pipe conveyor is transported by receiving material in the inner space of a dried belt in the form of a pipe, thereby preventing scattering of the transported material, mixing of foreign materials from the bottoms and the outside, and three-dimensional transportation including steep curves as well as steep slopes The configuration for this will be described with reference to FIG.

도 1은 종래의 파이프 컨베이어를 설명하기 위한 사시도이다. 1 is a perspective view for explaining a conventional pipe conveyor.

도시한 바와 같이 파이프 컨베이어(10)는 파이프(5)와 나란한 수평 프레임(1)과, 파이프(5)의 수송을 가이드 하는 가이드 프레임(2)으로 구성된다.As shown in the figure, the pipe conveyor 10 is constituted by a horizontal frame 1 arranged in parallel with the pipe 5 and a guide frame 2 guiding the transportation of the pipe 5.

수평 프레임(1)은 파이프(5)의 상/하부에 각각 한 쌍이 나란하게 설치되는 구조체이며, 가이드 프레임(2)은 상/하부 수평 프레임(1) 사이로 일정간격을 두고 수직 하게 연속 설치되고, 일면으로 파이프(5)가 통과하는 관통홀(4)과, 그 관통홀(4) 주변으로 파이프(5)의 원활한 수송을 위해 복수의 가이드 롤러(3)가 구비된다.The horizontal frame 1 is a structure in which a pair of pipes are arranged side by side on the upper side of the pipe 5 and the guide frame 2 is vertically and continuously arranged between the upper and lower horizontal frames 1 at regular intervals, A plurality of guide rollers 3 are provided for smooth transport of the pipe 5 around the through hole 4 through which the pipe 5 passes on one side.

따라서, 파이프 컨베이어는 안정적인 재료의 수송이 용이하며, 또한, 파이프에 밀폐된 상태에서 재료가 수송됨으로 무공해 수송이 가능한 장점이 있으며, 3차원 수송이 가능함으로 컨베이어의 전체 길이를 기존 벨트 컨베이어에 비해 단축시공이 가능하여 컨베이어 제작에 따른 부대비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.Therefore, the pipe conveyor is easy to transport the stable material, and the material is transported in a state of being hermetically sealed in the pipe, which enables pollution-free transportation. Since the three-dimensional transportation is possible, the entire length of the conveyor is shortened So that it is possible to reduce the incidental expenses due to the production of the conveyor.

한편, 파이프 컨베이어를 통해 수송되는 재료의 수송량을 계량하기 위한 스케일이 더 설치되며, 이러한 스케일은 밀폐구조의 파이프를 통해 수송되는 재료의 정확한 수송량을 계량하기 위한 것으로, 통상적으로 파이프 컨베이어가 시공된 이후, 파이프 컨베이어의 일 영역에 별도로 설치된다. On the other hand, a scale is further provided for weighing the amount of material transported through the pipe conveyor, and this scale is for measuring an accurate transport amount of material transported through a pipe of a closed structure, , And is installed separately in one area of the pipe conveyor.

이와 같은 스케일은 파이프 컨베이어가 시공된 이후에 설치되는 것으로, 파이프 컨베이어에 대한 훼손이 방지되어야 하고, 파이프를 통해 수송되는 재료의 수송량을 계량하는 계량기로서 수송되는 재료의 계량 오차의 방지가 요구되어야 하며, 또한, 눈, 비 및 바람 등과 같은 악천후로 인한 스케일의 계량 오차가 방지되어야 함은 물론, 악천후로부터 제품이 보호될 수 있도록 외부로의 노출을 차단하여 설치되어야 한다.Such a scale is installed after the pipe conveyor is installed, so that damage to the pipe conveyor must be prevented, and it is required to prevent the metering error of the material to be transported as a meter which measures the amount of transported material through the pipe In addition, the metering error of the scale due to bad weather such as snow, rain and wind should be prevented, and the exposure to the outside should be blocked so that the product can be protected from bad weather.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 요구사항을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 파이프 컨베이어 내부에 스케일이 매립되도록 설치함으로써, 외부로의 노출을 차단되어 눈, 비 및 바람 등과 같은 악천후로부터 제품을 보호하여 계량의 정확성을 유지시킬 수 있는 파이프 컨베이어 스케일을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a pipe conveyor which is capable of preventing scale- And to provide a pipe conveyor scale that can protect the product and maintain the accuracy of the weighing.

본 발명의 다른 목적은, 파이프 컨베이어의 내부에 스케일이 매립 설치됨으로써, 악천후로 인한 스케일의 산화를 방지할 수 있는 파이프 컨베이어 스케일을 제공하는 데 있다. It is another object of the present invention to provide a pipe conveyor scale capable of preventing the scale from being oxidized due to bad weather by installing a scale in the inside of the pipe conveyor.

본 발명의 또 다른 목적은 스케일이 복수의 파트로 분리 구성되어, 프레임으로의 설치가 수월함은 물론, 스케일의 각 파트에 대한 개별적인 유지보수가 용이한 파이프 컨베이어 스케일을 제공하는 데 있다. It is still another object of the present invention to provide a pipe conveyor scale in which scales are divided into a plurality of parts so that installation into a frame is possible as well as individual maintenance for each part of the scale is easy.

본 발명의 또 다른 목적은 스케일의 스팬조정을 위한 분동이 스케일과 함께 파이프 컨베이어의 내부에 매립 설치됨으로써, 악천후에 의한 분동의 훼손을 방지할 수 있는 파이프 컨베이어 스케일을 제공하는 데 있다. It is still another object of the present invention to provide a pipe conveyor scale capable of preventing the weight from being damaged due to bad weather by mounting the weight for adjusting the span of the scale in the pipe conveyor together with the scale.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 파이프와 나란한 상/하부 수평 프레임 및 상기 상/하부 수평 프레임 사이에 수직하게 설치되어 상기 파이프의 수송을 가이드 하는 복수의 가이드 프레임으로 구성된 파이프 컨베이어에 있어서, 상 기 한 쌍의 가이드 프레임 사이에 설치되어 파이프를 통해 수송되는 재료를 계량하는 스케일을 상기 파이프 컨베이어 내부에 설치하되, 상기 스케일은, 상기 한 쌍의 가이드 프레임에 서로 마주하게 고정 설치되는 한 쌍의 브래킷과, 상기 각 브래킷에 마련되어 상기 파이프를 통해 수송되는 재료의 수송량을 계량하는 센서가 구비된 계량부; 일면의 양단이 로드를 통해 상기 각 브래킷에 마련된 상기 각 센서와 연결되어 평형 상태를 유지하는 바 형태의 평형대; 및 상기 재료를 수송하는 파이프를 지지하고, 상기 평형대의 타면 양단에 각각 결합되되, 상기 가이드 프레임과 나란하게 소정 이격된 상태로 설치되는 한 쌍의 지지판넬;을 포함하며, 상기 스케일은, 상기 상/하부 수평 프레임과, 상기 마주하는 한 쌍의 가이드 프레임 사이로 매립 설치되며, 설치 영역 상부에 상기 상부 수평 프레임을 감싸는 덮개를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 컨베이어 스케일을 개시한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a pipe conveyor including a horizontal upper / lower horizontal frame and a plurality of guide frames vertically installed between the upper / lower horizontal frames to guide the transportation of the pipes, Wherein a scale is provided between the pair of guide frames for measuring a material transported through the pipe, the scale including a pair of guide frames fixed to the pair of guide frames so as to face each other A measuring unit provided with a bracket and a sensor provided on each of the brackets and measuring a transport amount of a material transported through the pipe; A bar-shaped balancer having opposite ends connected to the respective sensors provided on the brackets through a rod to maintain an equilibrium state; And a pair of support panels that support the pipe for transporting the material and are installed at both ends of the other surface of the balancer so as to be spaced apart from each other in parallel to the guide frame, A lower horizontal frame, and a cover which is installed between the facing pair of guide frames and which covers the upper horizontal frame above the installation area.

상기 센서는, 단위면적당 가해지는 인장 혹은 압축 강도를 감지하여 이를 수치화 시켜주는 로드셀인 것이 바람직하다. Preferably, the sensor is a load cell that detects tensile or compressive strength applied per unit area and converts the tensile or compressive strength into a numerical value.

상기 각 브래킷은, "ㄷ"이 서로 마주하는 대칭의 형태로서, 수직한 일면을 통해 상기 각 가이드 프레임에 고정 설치되고, 상부 수평부의 양단에 각각 상기 센서가 한 쌍으로 설치되며, 하부 수평부에는 상기 평형대의 밑면이 지지되도록 하부에서 상부로 소정 돌출된 지지돌기;가 더 구비된 것이 바람직하다. Each of the brackets has a symmetrical shape with "c" facing each other. The brackets are fixed to the respective guide frames through one vertical surface. The sensors are provided at both ends of the upper horizontal portion, And a support protrusion protruding from the lower part to the upper part so as to support the bottom surface of the balancer.

상기 평형대는, 나란한 한 쌍으로 구비되어 상기 각 브래킷의 양단에 설치된 한 쌍의 센서와 로드를 통해 연결되고, 상기 평형대 사이에는 나란한 간격이 유지되도록 마주하는 어느 일면에 적어도 하나 이상의 평형대 간격유지 바;가 더 구비 된 것이 바람직하다. At least one balancer spacer bar provided on a side of the balancer, the balancer bar being connected to a pair of sensors provided at both ends of the brackets through a rod and facing the balancer so as to maintain a parallel spacing therebetween; .

상기 브래킷은, "ㄷ"의 내측과 대응하는 크기로서, 양단 사이에 적어도 하나 이상의 브래킷 보강편;이 더 포함하여 구성된 것이 바람직하다. Preferably, the bracket has a size corresponding to the inside of the bracket, and further includes at least one bracket reinforcement between both ends.

상기 로드를 통해 상기 센서와 연결된 상기 평형대의 평형상태가 유지되도록 상기 브래킷의 수직한 일면과, 상기 브래킷 보강편의 일면을 지지하는 각각 지지하는 평형 유지돌기;를 더 포함하여 구성된 것이 바람직하다. And a balance holding protrusion for supporting a vertical one surface of the bracket and a supporting surface of the bracket reinforcing member so as to maintain an equilibrium state of the balancer connected to the sensor through the rod.

상기 지지판넬은, 상기 재료를 수송하는 파이프의 상부를 지지하는 상부판넬과, 상기 파이프의 하부를 지지하는 하부판넬로 구성되며, 상기 상/하부 판넬은, 상기 파이프가 통과하는 파이프 관통홀이 마련되고, 상기 파이프 관통홀의 주변으로 상기 파이프를 지지하는 복수의 지지롤러가 마련된 것이 바람직하다. The support panel comprises an upper panel supporting an upper portion of a pipe for transporting the material and a lower panel supporting a lower portion of the pipe, wherein the upper / lower panel has a pipe through hole through which the pipe passes And a plurality of support rollers for supporting the pipe around the pipe through-hole.

상기 지지판넬은, 상기 평형대와의 결합이 보강되도록 상기 평형대와 결합된 일 측면으로부터 소정 돌출되어, 상기 지지판넬과 함께 상기 평형대와 결합하는 보강편;를 더 포함하여 구성된 것이 바람직하다. The supporting panel may further include a reinforcing piece protruding from one side of the supporting plate, which is coupled with the balancer to reinforce the coupling with the balancer, and is coupled to the balancer together with the supporting panel.

상기 한 쌍의 지지판넬 사이에 적어도 하나 이상 구비되어 마주하는 한 쌍의 간격을 유지시키는 판넬 간격유지바;가 더 포함된 것이 바람직하다. And a panel spacing bar provided at least one between the pair of support panels to maintain a pair of facing spacings.

상기 평형대는, 양단 사이 어느 일면에 마련되어 상기 스케일의 스팬조정 시, 소정의 무게를 가지는 분동이 안착되도록 안착홈이 구비된 받침대;를 더 포함하여 구성된 것이 바람직하다. The balancer may further include a pedestal provided on one side between both ends of the pedestal so that a weight having a predetermined weight is seated upon span adjustment of the scale.

상기 스케일의 스팬조정이 불필요할 시, 상기 받침대로부터 상기 분동을 이탈시켜 보관하기 위한 분동 거치대가 상기 받침대와 마주하는 상기 상부 수평 프레 임에 설치된 것이 바람직하다. When the span adjustment of the scale is not required, it is preferable that a weight holder for holding the weight away from the support is installed in the upper horizontal frame facing the support.

상기 분동 거치대는, 상기 상부 수평 프레임에 고정 설치되고, 수직한 방향의 장공의 홀이 형성되어 상기 장공 내에서 상기 분동이 상/하 이동을 가이드 하는 분동 가이드; 및 일단이 상기 분동 가이드와 힌지 결합되고, 상기 분동의 밑면을 지지하여 상기 분동이 상기 장공 내에서 하부로의 이동을 제한하는 레버;를 포함하며, 상기 레버는, 상기 힌지를 통한 회전에 의해 상기 장공 내에서 상기 분동의 하부 이동을 제한하거나, 혹은 하부 이동의 제한을 해제하는 것이 바람직하다. Wherein the weight holder includes a weight guide fixed to the upper horizontal frame and formed with a slot having a vertical direction and guiding the weight upwardly and downwardly in the slot; And a lever hinged to one end of the weight guide and supporting the bottom of the weight to limit the movement of the weight in the downward direction within the slot, It is preferable to limit the lower movement of the weight within the slot or to release the limitation of the lower movement.

상기 분동은, 상기 레버를 통해 상기 장공 내에서의 하부 이동이 해제될 경우, 상기 분동이 하부로 이동하여 상기 받침대에 안착되는 것이 바람직하다. When the lower movement of the weight is released in the slot through the lever, the weight moves downward and is seated on the pedestal.

본 발명의 구성에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the configuration of the present invention, the following effects can be expected.

본 발명은 파이프 컨베이어 내부에 스케일이 매립되도록 설치함으로써, 외부로의 노출을 차단되어 눈, 비 및 바람 등과 같은 악천후로부터 제품을 보호하여 계량의 정확성을 유지시킬 수 있는 효과가 있다. In the present invention, the scales are buried in the inside of the pipe conveyor, thereby preventing exposure to the outside, thereby protecting the product from bad weather such as snow, rain, wind, etc., and maintaining the accuracy of metering.

본 발명은 파이프 컨베이어의 내부에 스케일이 매립 설치됨으로써, 악천후로 인한 스케일의 산화를 방지할 수 있는 효과가 있다. The scale of the present invention is embedded in the inside of the pipe conveyor, thereby preventing scale from being oxidized due to bad weather.

본 발명은 스케일의 스팬조정을 위한 분동이 스케일과 함께 파이프 컨베이어의 내부에 매립 설치되어 악천후에 의한 분동의 훼손이 방지됨으로써, 정확한 스팬 조정이 가능한 효과가 있다.In the present invention, the weight for adjusting the span of the scale is buried in the inside of the pipe conveyor together with the scale, so that the damage of the weight due to bad weather is prevented, so that accurate span adjustment is possible.

이하 본 발명에 따른 파이프 컨베이어 스케일의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명하도록 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of a pipe conveyor scale according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, the defined terms are defined in consideration of the function of the present invention, and it can be changed according to the intention or custom of the technician working in the field, and the definition is based on the contents throughout this specification It should be reduced.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 파이프 컨베이어 스케일을 설명하기 위해 나타낸 사시도이다. 2 is a perspective view illustrating a pipe conveyor scale according to a preferred embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 파이프 컨베이어(100)의 일 영역에 설치되어 파이프(101)를 통해 수송되는 재료를 계량하기 위한 본원발명의 스케일(140)은, 눈, 비 및 바람 등의 악천후로부터 보호될 수 있도록 상/하 수평 프레임(111,113)과, 가이드 프레(120)임 사이에 매립 설치하여 외부로의 차단 내지는 노출을 최소화한 것이다.As shown, the scale 140 of the present invention, which is installed in one area of the pipe conveyor 100 to measure the material transported through the pipe 101, can be protected from bad weather such as snow, rain and wind And is embedded between the upper and lower horizontal frames 111 and 113 and the guide frame 120 to minimize blocking or exposure to the outside.

이와 같은 스케일(140)은 나란한 한 쌍의 각 가이드 프레임(120)에 서로 마주하게 고정 설치되고, 파이프(101)를 통해 수송되는 재료의 수송량을 계량하는 계량부(150)와, 양단의 일면이 계량부(150)와 연결되어 평형상태가 유지되는 평형대(160) 및 평형대(160)의 타면 양단에 각각 결합되어 재료를 수송하는 파이 프(101)를 지지하는 한 쌍의 지지판넬(180)로 크게 구성되며, 또한, 스케일(140)이 설치된 영역의 상부인 나란한 한 쌍의 상부 수평 프레임(111) 사이를 폐쇄하여 악천후로부터 스케일(140)의 노출을 차단하는 덮개(200)를 더 포함하여 구성된다.The scale 140 includes a metering section 150 fixed to the pair of guide frames 120 to face each other and measuring the transport amount of the material transported through the pipe 101, A pair of support panels 180 which are connected to the metering part 150 and which are connected to both sides of the balancer 160 and the balancer 160 to maintain the equilibrium state and support the pipe 101 for transporting the material And a cover 200 that closes a pair of upper horizontal frames 111 which are upper parts of the area where the scale 140 is installed and blocks the exposure of the scale 140 from bad weather, do.

이와 같은 각 구성에 대한 상세한 설명은 도 3에 도시된 파이프 컨베이어 스케일의 분리도와 도 4의 측면도 및 상세도를 함께 참조하여 상세하게 설명하도록 한다. The detailed description of each of these structures will be described in detail with reference to the separation of the pipe conveyor scale shown in FIG. 3, the side view and the detailed view of FIG. 4 together.

도시된 바와 같이 스케일(140)은 크게 계량부(150)와 평형대(160) 및 지지판넬(180)로 구성되며, 각 구성은 서로 분리형으로 체결수단에 의해 결합되고, 이때, 체결수단은 용접, 리벳 및 스크루를 이용한 볼트와 너트를 통해 결합될 수 있으며, 그중 분해 및 결합이 용이한 볼트와 너트인 것이 바람직하다. 그러나, 체결수단은 볼트와 너트에 한정되지 않으며, 기재되지 않은 체결수단을 이용하되, 분해 및 결합이 용이한 수단에 의해서도 체결될 수도 있다.As shown, the scale 140 mainly comprises a metering unit 150, a balance unit 160, and a support panel 180. The components are separated from each other by fastening means. At this time, It is preferable to use bolts and nuts which can be coupled through bolts and nuts using rivets and screws, and which are easy to be disassembled and coupled. However, the fastening means is not limited to a bolt and a nut, but may be fastened by a fastening means that is not described, but also by a means that is easy to disassemble and fasten.

계량부(150)는 나란한 한 쌍의 가이드 프레임(120)에 각각 마주하게 고정 설치되는 브래킷(151)과, 브래킷(151)에 설치되어 파이프(101)를 통해 수송되는 재료의 수송량을 계량하는 센서(153)를 구비한다.The weighing unit 150 includes a bracket 151 fixed to the pair of guide frames 120 so as to face each other and a sensor 170 installed on the bracket 151 for measuring the amount of transportation of the material transported through the pipe 101 (153).

한 쌍의 브래킷(151)은 "ㄷ"이 서로 마주하는 대칭의 형태로서, 수직한 일면이 각 가이드 프레임(120)과 체결수단을 통해 고정 설치되고, 상부 수평면에는 센서(153)가 설치되며, 하부 수평면에는 평형대(160)의 밑면이 지지되도록 하부에서 상부로 소정 돌출된 지지돌기(157)가 더 마련된다.The pair of brackets 151 are symmetrical with respect to each other with a "c" facing each other. A vertical one surface is fixed to each guide frame 120 through fastening means. A sensor 153 is installed on the upper horizontal surface, And a support protrusion 157 protruding from the lower portion to the upper portion so as to support the bottom surface of the balancer 160 is further provided on the lower horizontal surface.

센서(153)는 도시된 바와 같이 브래킷(151)의 길이방향 양단에 각각 한 쌍으 로 설치되며, 또한, 각 센서(153)에는 원기둥 형태의 로드(155)가 결합되며, 여기서 로드(155)는 센서(153)와 평형대(160)를 결합하기 위한 결합부재로서 사용되는 것이다.As shown in the figure, the sensor 153 is installed at both ends in the longitudinal direction of the bracket 151, and each sensor 153 is coupled with a cylindrical rod 155, And is used as a coupling member for coupling the sensor 153 and the balance member 160.

한편, 센서(153)는 단위면적당 가해지는 인장 혹은 압축 강도를 감지하여 이를 수치화 시켜주는 로드셀인 것이 바람직하다.The sensor 153 is preferably a load cell that detects tensile or compressive strength applied per unit area and converts the tensile or compressive strength into a numerical value.

이와 같은 로드셀은 각 부위에 걸리는 무게에 의해 변형되는 변형량과, 무게의 분포상태가 디바이스 즉, 컴퓨터를 통해 연산하고, 그 값을 디지털 신호로 바꾸어 디스플레이를 통해 숫자로 나타내 주는 것이며, 이러한 연산 및 디스플레이는 도 2에 도시된 제어판넬(220)에 의해 이루어진다.Such a load cell computes the deformation amount deformed by the weight applied to each part and the distribution state of the weight through a device, that is, a computer, converts the value into a digital signal, and displays the numerical value through the display. Is performed by the control panel 220 shown in Fig.

브래킷(151) 하부 수평면에 마련된 지지돌기(151)는 평형대(160)가 지지될 수 있도록 구비된 것으로, 파이프 컨베이어(100)를 통해 수송이 이루어지고 있을 시에는 평형대(160)와 이격된 상태가 유지되며, 훼손 혹은 필요에 따라 평형대(160)를 분리해야할 경우, 분리된 평형대(160)가 지지될 수 있도록 소정 돌출된 것이다. 이에 따른 일례로는 도 7에 도시된 바와 같이 센서(153)를 교체할 시, 평형대(160)가 지지돌기(157)에 지지되도록 하여 센서(153)의 교체가 수월하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.The support protrusions 151 provided on the lower horizontal surface of the bracket 151 are provided to support the balancer 160 and are spaced apart from the balancer 160 when they are being transported through the pipe conveyor 100 And if the balancer 160 is to be separated from the balancer 160 according to need, it is protruded so as to support the separated balancer 160. For example, as shown in FIG. 7, when the sensor 153 is replaced, the balance member 160 is supported by the support protrusions 157 so that the sensor 153 can be easily replaced.

즉, 도 7a와 같이 센서(153)를 교체 시, 센서(153) 상단에 체결된 너트(n)를 해제하게 되면, 도 7b와 같이 자중에 의해 로드(155)와 함께 평형대(160)가 하부로 이동하며, 하부로 이동된 평형대(160)가 지지돌기(157)에 지지된다.7A, when the sensor 153 is replaced with the sensor 153, when the nut n fastened to the upper end of the sensor 153 is released, the balance rod 160 is moved together with the rod 155 by its own weight as shown in FIG. And the balancer 160, which is moved downward, is supported by the support protrusions 157.

만약, 지지돌기(157)가 형성되지 않았을 경우에는 파이프(101)를 지지하는 지지판넬(180)을 분해한 후, 로드(155)를 통해 센서(153)와 연결된 평형대(160)를 분리해야만 센서(153)를 교체할 수 있는 것이다. If the support protrusion 157 is not formed, the support panel 180 supporting the pipe 101 is disassembled and the balance unit 160 connected to the sensor 153 is separated through the rod 155. In this case, (153) can be replaced.

따라서, 평형대(160)를 지지하는 지지돌기(157)가 형성됨으로써, 센서(153)를 교체 시, 평형대(160)를 포함한 그 하위 구성에 대한 분해 없이 간단하게 교체할 수 있는 편리함을 제공할 수 있다. Therefore, when the sensor 153 is replaced with the support protrusion 157 for supporting the balance member 160, it is possible to provide a convenience that can be easily replaced without disassembling the lower structure including the balance member 160 have.

한편, 브래킷(151)은 "ㄷ"의 내측과 대응하는 크기를 가지는 브래킷 보강편(159)이 더 마련된다.On the other hand, the bracket 151 is further provided with a bracket reinforcing piece 159 having a size corresponding to the inside of "C".

브래킷 보강편(159)은 브래킷(151)의 양단 사이에 적어도 하나 이상 구비되어 브래킷(151)의 강도를 높이고, 또한, 후술 되는 평형대(160)에 마련된 평형 유지돌기(163)가 지지되도록 하기 위한 것이다.At least one bracket reinforcing piece 159 is provided between both ends of the bracket 151 to increase the strength of the bracket 151 and to support the balance retaining protrusions 163 provided in the below- will be.

평형대(160)는 양단이 로드(155)를 통해 센서(153)와 연결된 것으로, 도시된 바와 같이 나란한 한 쌍으로 구성된다.The balancer 160 is connected to the sensor 153 at both ends through a rod 155, and is constituted by a pair of side-by-side as shown in the figure.

이와 같은 나란한 한 쌍의 평형대(160)는 나란한 간격이 유지되도록 마주하는 각 평형대(160) 사이에 적어도 하나 이상의 평형대 간격유지 바(161)가 구비된다.At least one balancing gap retaining bar 161 is provided between each pair of balancing belts 160 facing each other so that the parallel spacing of the pair of balancing belts 160 is maintained.

또한, 평형대(160)는 양단에 각각 마련되어 평형대(160)의 평형상대가 유지되도록 평형 유지돌기(163)가 마련된다.In addition, the balancer 160 is provided at both ends thereof, and the balancer retaining protrusions 163 are provided so as to maintain the balance relative to the balancer 160.

평형 유지돌기(163)는 도시된 바와 같이 브래킷(151)의 수직한 일면을 지지하는 제1돌기(165)와, 브래킷 보강편(159)의 측면을 지지하는 제2돌기(167)로 구성되며, 제2돌기(167)는 평형대(160) 단부에 더 설치되는 앵글형태의 제2돌기 브래 킷(169)을 통해 결합된다.The balancing retaining protrusion 163 is composed of a first protrusion 165 for supporting a vertical one side of the bracket 151 and a second protrusion 167 for supporting the side surface of the bracket reinforcing piece 159 , And the second projection 167 is coupled through a second projection bracket 169 in the form of an angle, which is further provided at the end of the balance member 160.

이와 같은 각 유지돌기(165,167)는 재료를 수송중인 파이프(101)에 의해 발생될 수 있는 진동과, 외부로부터 발생될 수 있는 충격에 의한 평형대(160)의 유동을 방지하기 위한 것이다. Each of the retaining protrusions 165 and 167 serves to prevent vibrations that may be generated by the pipe 101 in transporting the material and the movement of the balance member 160 due to an impact that may be generated from the outside.

이때, 제1돌기(165)와 제2돌기(167)는 돌출되는 길이가 조절될 수 있도록 스크루를 이용한 볼트와 너트인 것이 바람직하다. At this time, the first protrusion 165 and the second protrusion 167 are preferably bolts and nuts using a screw so that the protruded length can be adjusted.

또한, 평형대(160)는 도 4와 같이 양단 사이 어느 일면에 마련되어 스케일(140)의 스팬조정을 위한 분동(210)이 거치되는 분동 받침대(171)가 더 마련되며, 분동 받침대(171)는 분동이 안착되어 안착된 위치로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해 분동(210)의 외측면과 대응하는 형상의 분동 안착홈(173)이 더 형성된다. 4, the balancer 160 further includes a weight support 171 which is provided on one side between both ends of the balancer 160 and on which the weight 210 for adjusting the span of the scale 140 is mounted. The weight support 171 has a weight (Not shown) is formed on the outer surface of the weight 210 so as to prevent the weight from being dislodged from the seating position.

지지판넬(180)은 가이드 프레임(120)과는 소정 이격된 상태로 평형대(160)의 양단에 각각 결합되는 한 쌍으로 구성된다.The support panel 180 is formed of a pair of the support frame 180 and the guide frame 120, respectively.

이와 같은 지지판넬(180)은 파이프(101)의 상/하부를 감싸는 상부판넬(181)과 하부판넬(183)로 구성되며, 상/하부판넬(181,183)에는 파이프(101)가 통과하는 관통홀(185)이 마련되고, 관통홀(185) 주변으로 파이프(101)의 원활한 이동을 위한 복수의 지지롤러(187)가 구비된다.The support panel 180 includes an upper panel 181 and a lower panel 183 that surround the upper and lower portions of the pipe 101. The upper and lower panels 181 and 183 are provided with through holes And a plurality of support rollers 187 for smooth movement of the pipe 101 are provided around the through hole 185. [

또한, 평형대(160)와 결합된 일면으로부터 소정 돌출되어 지지판넬(180)과 함께 평형대(160)에 결합되는 보강대(189)가 더 마련되며, 이러한 보강대(189)는 직각의 앵글형태로 평형대(160)와 지지판넬(180)의 결합이 보강하기 위한 것으로, 보강대(186)의 수직한 일면은 상부판넬(181)과 일체로 구성되며, 수평면은 체결수 단을 통해 평형대(160)의 일면과 결합된다. Further, a reinforcing bar 189 protruding from one surface coupled to the balancer 160 and coupled to the balancer 160 together with the supporting panel 180 is further provided. The reinforcing bar 189 may be formed of a rectangular parallelepiped The vertical surface of the reinforcing bar 186 is integrally formed with the upper panel 181 and the horizontal surface of the reinforcing bar 186 is fixed to one surface of the balancer 160 .

한편, 도시하지 않았으나, 지지판넬(180)과 보강대(189)는 일체형에 한정되지 않으며, 분리형으로 구성될 수도 있다. 지지판넬(180)과 보강대(189)가 분리형일 경우, 체결수단을 통해 수직한 면이 지지판넬(180)과 결합되는 것이 바람직하다. Meanwhile, although not shown, the support panel 180 and the reinforcing bar 189 are not limited to the integral type, and may be configured separately. When the support panel 180 and the reinforcing bar 189 are separate, it is preferable that the vertical surface is coupled with the support panel 180 through the fastening means.

지지롤러(187)는 상/하부판넬(181,183)에 각각 마련되며, 도시된 바와 같이 파이프(101)를 감싸듯 복수로 구성되며, 바람직하게는 상/하부판넬(181,183)에 각각 3개씩 총 6개의 지지롤러(187)로 구성되는 것이 바람직하다.The support rollers 187 are respectively provided on the upper and lower panels 181 and 183 and are configured as a plurality of pipes to surround the pipe 101 as shown in FIG. And a support roller 187.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 분동(210)은 스케일(140)의 스팬조정시 평형대(160)에 마련된 분동 받침대(171)에 안착되어 사용하나, 영점 조절이 불필요할 경우, 분동(210)이 거치되어 보관할 수 있는 분동 거치대(190)가 더 구비되며, 이에 대한 상세한 설명은 도 5를 참조하여 설명하도록 한다. 4, the weight 210 may be mounted on the weight support 171 provided on the balancer 160 when adjusting the span of the scale 140. If the weight 210 is not required to be adjusted, And a weight holder 190 that can store the weight holder 190 is further provided, and a detailed description thereof will be described with reference to FIG.

도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 분동 거지대를 설명하기 위해 나타낸 분리도이다. 5 is a sectional view for explaining a weight unit according to a preferred embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 분동(210)이 거치되는 분동 거치대(190)는 상부 수평 프레임(111)의 일면에 고정 설치되며, 수직한 방향의 장공(193)이 형성되어 장공(193) 내에서 분동(210)의 상/하 이동을 가이드 하는 분동 가이드(191)와, 분동 가이드(191)와 힌지(199)를 통해 결합되고, 분동(210)의 밑면을 지지하여 분동(210)이 장공(193)에서 하부로의 이동을 제한하는 레버(195)로 구성되며, 힌지(199)를 축으로 회전하는 레버(195)의 회전을 고정하기 위한 걸림턱(197)이 분동 가이드(191) 일면에 더 구비된다.As shown in the figure, the weight holder 190 on which the weight 210 is mounted is fixed to one surface of the upper horizontal frame 111, and a long hole 193 in the vertical direction is formed, and the weight 210 A weight guide 191 for guiding the upward / downward movement of the weight 210 and a weight guide 191 for guiding the upward / downward movement of the weight 210. The weight 210 supports the bottom surface of the weight 210, And a lever 195 for restricting the movement to the lower portion of the weight guide 191. A hooking jaw 197 for fixing the rotation of the lever 195 that rotates about the hinge 199 is further provided on one side of the weight guide 191 .

이와 같은 분동 거치대(190)는 도 4에 도시된 바와 같이 분동 받침대(171)와 소정 이격된 상태로 상부 수평 프레임(111)에 설치된다.4, the weight holder 190 is installed on the upper horizontal frame 111 while being spaced apart from the weight holder 171 as shown in FIG.

상기와 같은 구성으로 이루어진 분동 거치대(190)의 동작상태는 도 4에 나타낸 P1의 상세도인 도 6을 참조하여 설명하도록 한다. The operation state of the weight holder 190 having the above-described structure will be described with reference to Fig. 6, which is a detailed view of P1 shown in Fig.

도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 분동 거치대의 동작상태를 설명하기 위한 도 4의 P1에 대한 상세도이다.6 is a detailed view of P1 of FIG. 4 for explaining the operation state of the weight rest depending on a preferred embodiment of the present invention.

도시한 바와 같이 분동 거치대(190)는 스케일(140)의 스팬조정이 불필요할 시, 분동(210)을 거치하여 보관하기 위한 수단으로 사용되는 것이다.As shown in the drawing, the weight holder 190 is used as a means for storing the weight 210 when it is unnecessary to adjust the span of the scale 140.

도 6a는 스케일(140)의 스팬조정을 끝내고 콘베이어 운전시, 분동(210)이 분동 거치대(190)에 거치된 상태를 나타낸 것이며, 도 6b는 스케일(140)의 스팬조정필요시, 분동(210)이 분동 받침대(171)의 분동 안착홈(173)에 안착된 상태를 도시한 것이다.6A shows a state in which the weight 210 is placed on the weight holder 190 when the conveyor is operated after the span adjustment of the scale 140 is finished. FIG. 6B shows a state in which the weight 210 Is seated in the weight seating groove 173 of the weight support 171. [

즉, 분동(210)을 이용한 스케일(140)의 스팬조정시, 분동 가이드(191)의 장공(193) 내에서 하부 방향으로의 이동을 제한하는 레버(195)를 해제하여 분동(210)이 자중에 의해 하부 방향으로 이동되도록 하여 분동 안착홈(173)에 안착시킨 후, 분동(210)의 중량에 따라 센서(153)로부터 측정되는 무게를 기준하여 스팬조정한다.That is, when adjusting the span of the scale 140 using the weight 210, the lever 195 for restricting the movement in the downward direction within the slot 193 of the weight guide 191 is released, And then the span adjustment is performed based on the weight measured from the sensor 153 according to the weight of the weight 210. [

이와 같은 스팬조정은, 도 4에 도시된 바와 같이 재료가 미 포함된 파이프(101)와, 파이프(101)를 지지하는 지지판넬(180) 및 평형대(160)의 무게를 0으로 조절하고, 이후로 발생하는 중량 즉, 분동(210)의 무게를 기준으로 그 값을 조절하는 것이다.4, the weight of the pipe 101 without the material, the support panel 180 supporting the pipe 101, and the balance member 160 are adjusted to zero, and thereafter, And adjusts the value based on the weight of the weight 210, i.e., the weight of the weight 210.

이와 같은 분동(210)을 이용한 영점조절의 일례로는 상기와 같이 파이프(101)를 지지하는 지지판넬(180)과 평형대의 무게를 0으로 조절하고, 이후로 발생하는 중량 즉, 분동(210)의 무게가 40kg이라고 가정할 시에, 도 6b와 같이 분동 받침대(171)로 분동(210)이 안착되면, 센서(153)를 통해 측정되는 중량 값은 40kg으로 나타나야 한다.As an example of the zero point adjustment using the weight 210, the weight of the support panel 180 supporting the pipe 101 and the balance weight are adjusted to zero, The weight value measured through the sensor 153 should be 40 kg when the weight 210 is seated on the weight support 171 as shown in FIG. 6B.

그러나, 스팬조정이 잘못되어 분동(210)의 측정값이 40kg 미만 또는 초과로 표시될 경우, 그 측정값에 따라 수송된 재료의 계량이 정확하게 이루어 지지 않았음을 알 수 있다.However, if the span adjustment is incorrect and the measured value of the weight 210 is displayed as less than or equal to 40 kg, it can be seen that metering of the transported material is not done correctly according to the measured value.

따라서, 분동(210)을 통한 스팬조정은 주기적으로 이루어져야 하며, 잦은 측정을 통해 스케일(140)의 정확한 영점의 유지가 무엇보다 필요하다. Thus, the span adjustment through the weight 210 must be periodically performed, and maintenance of the accurate zero point of the scale 140 is necessary through frequent measurement.

또한, 주기적으로 이루어지는 스팬조정의 편의성을 위해 수평 프레임(110)과 가이드 프레임(120) 사이에 설치된 스케일(140)과 함께 매립되어 설치되는 것이 바람직하다.Further, it is preferable to be buried together with the scale 140 installed between the horizontal frame 110 and the guide frame 120 for the convenience of span adjustment periodically.

그리고 분동(210)은 스케일(140)의 스팬조정을 위한 기준체로, 외부환경 및 충격에 의해 훼손이 방지되어야 한다. 즉, 훼손에 따른 중량의 변화가 발생되면, 정확한 스팬조정이 이루어질 수 없기 때문이다.The weight 210 is a reference body for adjusting the span of the scale 140 and must be prevented from being damaged by the external environment and impact. That is, if the weight changes due to the damage, accurate span adjustment can not be achieved.

따라서, 분동(210)은 도시된 바와 같이 스케일(140)과 함께 수평 프레임(110) 및 가이드 프레임(120) 사이에 매립 설치되는 것이 바람직하다. Accordingly, it is preferable that the weight 210 is embedded between the horizontal frame 110 and the guide frame 120 together with the scale 140 as illustrated.

이상에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것이 아니고 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 안정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

도 1은 종래의 파이프 컨베이어를 설명하기 위해 나타낸 사시도,1 is a perspective view illustrating a conventional pipe conveyor,

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 파이프 컨베이어 스케일을 설명하기 위해 나타낸 사시도,FIG. 2 is a perspective view illustrating a pipe conveyor scale according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 파이프 컨베이어 스케일의 결합상태를 설명하기 위해 나타낸 분리도,FIG. 3 is a perspective view illustrating a coupling state of a pipe conveyor scale according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 평형대를 설명하기 위해 나타낸 상세도,4 is a detailed view for explaining a balancer according to a preferred embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 분동 거지채를 설명하기 위해 나타낸 분리도, 그리고, FIG. 5 is a view showing a separation diagram for explaining a weight balance according to a preferred embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 분동 거치대의 동작상태를 설명하기 위한 도 4의 P1에 대한 상세도, 그리고,6 is a detailed view of P1 of FIG. 4 for explaining the operation state of the weight rest depending on a preferred embodiment of the present invention, and FIG.

도 7은 도 4의 P2을 설명하기 위해 나타낸 측면도이다.7 is a side view for explaining P2 in Fig.

*도면의 주요 구성에 대한 부호의 설명*Description of the Related Art

100 : 파이프 컨베이어 101 : 파이프100: Pipe conveyor 101: Pipe

101 : 컨베이어 110 : 수평 프레임101: Conveyor 110: Horizontal frame

111 : 상부 수평 프레임 113 : 하부 수평 프레임111: upper horizontal frame 113: lower horizontal frame

120 : 가이드 프레임 121 : 가이드 홀120: guide frame 121: guide hole

123 : 가이드 롤러 140 : 스케일123: guide roller 140: scale

150 : 계량부 151 : 브래킷150: Metering part 151: Bracket

153 : 센서 155 : 로드153: Sensor 155: Load

157 : 지지돌기 159 : 브래킷 보강편157: support protrusion 159: bracket reinforcement piece

160 : 평형대 161 : 평형대 간격유지 바160: Balance band 161: Balance gap maintaining bar

163 : 평형 유지돌기 165 : 제1돌기163: Balancing retaining protrusion 165: First protrusion

167 : 제2돌기 169 : 제2돌기 브래킷167: second projection 169: second projection bracket

171 : 분동 받침대 173 : 분동 안착홈171: Weight support base 173: Weight seating groove

180 : 지지판넬 181 : 상부판넬180: support panel 181: upper panel

183 : 하부판넬 184 : 판넬 간격유지 바183: Lower panel 184: Panel spacing bar

185 : 관통홀 187 : 지지롤러185: through hole 187: support roller

189 : 보강대 190 : 분동 거치대189: Reversing bar 190:

191 : 분동 가이드 193 : 장공191: Weight Guide 193: Slot

195 : 레버 197 : 걸림턱195: lever 197: latching jaw

199 : 힌지 200 : 덮개199: hinge 200: cover

210 : 분동 220 : 제어판넬 210: Weight 220: Control panel

Claims

And a plurality of guide frames vertically installed between the upper and lower horizontal frames and guiding the transportation of the pipes, the pipe conveyor comprising:

A scale installed between the pair of guide frames for measuring a material transported through the pipe is installed inside the pipe conveyor,

Wherein the scale comprises:

A pair of brackets fixed to the pair of guide frames so as to face each other, and a sensor provided on each of the brackets and measuring a transport amount of a material transported through the pipe;

A bar-shaped balancer having opposite ends connected to the respective sensors provided on the brackets through a rod to maintain an equilibrium state; And

And a pair of support panels that support the pipe for transporting the material and are respectively installed at both ends of the other surface of the balancer and spaced apart from each other in parallel to the guide frame,

Wherein the support panel comprises an upper panel for supporting an upper portion of a pipe for transporting the material and a lower panel for supporting a lower portion of the pipe,

Wherein the upper and lower panels are provided with a pipe through hole through which the pipe passes, and a plurality of support rollers for supporting the pipe around the pipe through hole,

Wherein the scale further comprises a cover that is embedded between the upper / lower horizontal frame and the facing pair of guide frames and surrounds the upper horizontal frame above the installation area.

The method according to claim 1,

The sensor includes:

Wherein the load cell is a load cell that detects tensile or compressive strength applied per unit area, and quantifies the tensile or compressive strength.

The method according to claim 1,

Each of the brackets

Are symmetrically opposed to each other and are fixed to the respective guide frames through a vertical surface. The sensors are installed on both ends of the upper horizontal portion and the lower horizontal portion is provided with a bottom surface of the balancer And a support protrusion protruded from the lower part to the upper part so as to support the pipe conveyor scale.

The method of claim 3,

The above-

At least one balancing spacer bar is provided on one side of the pair of parallel brackets which are arranged side by side and connected to a pair of sensors provided at both ends of the brackets through a rod, Wherein the pipe conveyor scale is a pipe conveyor scale.

5. The method of claim 4,

The bracket

And at least one bracket reinforcement piece is provided between both ends of the pipe conveyor scale corresponding to the inside of the " c ".

6. The method of claim 5,

Further comprising a balance retaining projection for supporting a vertical one surface of the bracket and one surface of the bracket reinforcing member so as to maintain an equilibrium state of the balancer connected to the sensor through the rod, .

delete

The method according to claim 1,

Wherein the support panel comprises:

And a reinforcing bar protruding from one side of the one side coupled to the balancer so as to reinforce the coupling with the balancer and coupled with the balancer together with the supporting panel.

The method according to claim 1,

And a panel spacing bar provided at least one between the pair of support panels to maintain a pair of spaced-apart spacing.

The method according to claim 1,

The above-

And a pedestal provided on one side between the opposite ends and having a seating groove for seating a weight having a predetermined weight upon span adjustment of the scale.

11. The method of claim 10,

Wherein when the span adjustment of the scale is not required, a weight holder for holding and storing the weight from the support is installed on the upper horizontal frame facing the support.

12. The method of claim 11,

The weighted cradle,

A weight guide fixed to the upper horizontal frame and having a slot having a long hole in a vertical direction to guide the weight to move up and down in the slot; And

And a lever hinged to the weight guide at one end and supporting a bottom surface of the weight to limit movement of the weight in the slot to the bottom,

Wherein the lever restricts the lower movement of the weight in the slot or releases the restriction of the lower movement by rotation through the hinge.

13. The method of claim 12,

The weight,

And when the lower movement in the slot is released through the lever, the weight moves downward and is seated on the pedestal.