KR101136947B1 - Lightweight aggregate material and method for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An artificial lightweight aggregate and a manufacturing method thereof are provided to reduce manufacturing cost and generation of industrial waste by utilizing waste lightweight aerated concrete. CONSTITUTION: A manufacturing method of an artificial light-weight aggregate comprises the following steps: obtaining crushed material by crushing lightweight cellular concrete(s11); semi-wet type mixing 10-30wt% of normal portland cement, 3-10wt% of high early strength portland cement, 50-80wt% of II-CaSO4, 3-10wt% of quicklime(CaO), 0.5-1.0wt% of admixture for super high early strength concrete, and water(s12); forming semi-wet type mixed powder; surface coating by mixing the crushed material with the semi-wet type mixed powder(s13); and hot-air cure drying the mixture of the crushed material with the semi-wet type mixed powder(s14). The lightweight cellular concrete is one of the following or a mixture thereof: PALC (Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) and ALC(Autoclaved Lightweight Concrete).

Description

인공 경량 골재 및 이의 제조 방법{LIGHTWEIGHT AGGREGATE MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an artificial lightweight aggregate and a method of manufacturing the same. BACKGROUND ART [0002]

본 발명은 인공 경량 골재 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 국내에서 생산되는 경량기포콘크리트를 활용하여 제조함으로써 건축 현장에서 시공 후 남게 되거나 공장에서 생산되는 제품 중 판매가 불가한 품질의 경량기포콘크리트를 재활용할 수 있도록 하여 제조 원가를 절감하도록 할 뿐만 아니라, 산업폐기물의 발생을 줄이도록 하고, 제조 설비에 소요되는 비용을 줄이도록 할 뿐만 아니라 생산성이 우수하며, 식물 생장에 도움을 주는 원예용으로서도 사용할 수 있도록 하기 위한 인공 경량 골재 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an artificial lightweight aggregate and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a lightweight aggregate of a quality that can not be sold, It not only makes it possible to reduce the manufacturing cost by allowing the concrete to be recycled, but also reduces the generation of industrial wastes, reduces the cost for manufacturing facilities, The present invention relates to an artificial lightweight aggregate and a method for producing the same.

일반적으로, 경량 골재는 콘크리트나 모르타르의 골재 중 보통 골재보다 비중이 가벼운 것으로 천연 경량 골재와 인공 경량 골재가 있다. 여기서, 천연 경량 골재의 경우 우리나라에서 사용 가능한 형태로 생산하기가 어려운 형편이다.Generally, lightweight aggregate is lightweight aggregate of concrete or mortar, which has a smaller specific gravity than ordinary aggregate, and has natural lightweight aggregate and artificial lightweight aggregate. Here, natural lightweight aggregates are difficult to produce in a form usable in Korea.

인공 경량 골재의 경우 팽창성 혈암, 팽창성 점토, 플라이 애쉬(fly ash) 등을 주원료로 하여 제조되며, 외양이 깨끗하고, 강도가 강하며, 내구성이 우수한 조건을 만족해야 한다. 또한, 인공 경량 골재는 당한 입도 및 단위 중량을 가져야 함과 동시에, 콘크리트 및 강재에 나쁜 영향을 주는 유해 물질을 함유해서는 안되며, 제조 공정에 따른 품질의 변동이 작아야 하는 조건을 만족시켜야 한다.In the case of artificial lightweight aggregate, it is manufactured by using expandable shale, expandable clay, fly ash, etc. as its main materials, and it is required to satisfy the condition that the appearance is clean, the strength is strong, and the durability is excellent. In addition, the artificial lightweight aggregate should have the appropriate particle size and unit weight, and should not contain any harmful substances that adversely affect concrete and steel, and should satisfy the condition that the variation of quality according to the manufacturing process should be small.

현재, 각종 산업 현장에서 발생하는 플라이 애쉬(fly ash), 버텀 애쉬(bottom ash), 페이퍼 애쉬(paper ash), 슬러지(sludge) 또는 소각 폐기물 등과 같은 폐기물을 재활용하여 경량 골재를 제조하려는 연구가 활발하게 진행되고 있으며, 이러한 연구 결과로서, 한국공개특허 제1999-88360호의 "인공 경량 골재의 제조 방법"이 개시된 바 있는데, 이는 석탄재, 규사, 규산 등의 규산질 원료와 생석회, 소석회나 시멘트 등의 석회질 원료를 혼합하거나 혼합한 다음 분쇄하고, 이어서 물을 첨가하여 슬러리(slurry)화시킨 후, 주형에 주입하여 양생시킨다. 주형 내에서 반 가소성 상태로 경화된 생 케이크를 메쉬에 의해 압출하면서 길이 방향으로 절단하거나 파단한 다음, 이를 팬 펠리타이저(pan pelletizer)나 드럼 등의 전동 제립기로 전동시키면서 모따기를 하는 동시에 골재의 표면을 치밀화시킨다.Currently, researches for manufacturing lightweight aggregates by recycling waste such as fly ash, bottom ash, paper ash, sludge, or incineration waste generated in various industrial fields are active As a result of this research, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1999-88360 discloses a method for producing an artificial lightweight aggregate, which is a method for producing a lightweight aggregate of synthetic resin such as coal ash, silica sand, silicic acid, The raw materials are mixed or mixed, and then pulverized. Then, water is added to the mixture to form a slurry, and the mixture is injected into a mold and cured. The raw cake hardened in the semi-plastic state in the mold is extruded by the mesh and cut or broken in the longitudinal direction, and then is chamfered while driving it to the electric granulator such as a pan pelletizer or a drum, Densify the surface.

그러나, 이와 같은 종래의 인공 경량 골재의 제조 방법은 재활용되는 원료가 포함되어 있지 않아 원가 절감에 효과적이지 못하고, 주형 주입, 경화 및 압출, 제립 및 모따기 등의 복잡한 과정을 거치게 됨으로써 생산성 및 경제성을 현저하게 저하시키는 문제점을 가지고 있었다. However, the conventional artificial lightweight aggregate manufacturing method does not include a raw material to be recycled and thus is not effective in reducing the cost, and is subjected to complicated processes such as injection molding, curing and extrusion, granulation and chamfering, .

또한, 종래의 인공 경량 골재는 단순히 건축용으로만 사용됨으로써 원예용 등의 다른 용도로 사용할 수 없는 문제점을 가지고 있었다.Further, the conventional artificial lightweight aggregate is used only for construction purposes, and thus has a problem that it can not be used for other purposes such as gardening.

상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 국내에서 생산되는 경량기포콘크리트를 활용하여 제조함으로써 건축 현장에서 시공 후 남게 되거나 공장에서 생산되는 제품 중 판매가 불가한 품질의 경량기포콘크리트를 재활용할 수 있도록 하여 제조 원가를 절감하도록 할 뿐만 아니라, 산업폐기물의 발생을 줄이도록 하고, 제조 설비에 소요되는 비용을 줄이도록 할 뿐만 아니라 생산성이 우수하도록 하며, 식물 생장에 도움을 주는 원예용이나 화훼 또는 농업용으로서도 사용할 수 있도록 하는데 목적이 있다. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of manufacturing a lightweight foamed concrete, which is produced by using domestic lightweight foamed concrete, In addition to reducing the manufacturing cost by reducing the production cost, it is necessary to reduce the generation of industrial wastes, reduce the cost for the manufacturing facilities, and make the productivity high. Also, Or for agricultural use.

본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시예에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Other objects of the present invention will become readily apparent from the following description of the embodiments.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따르면, 인공 경량 골재에 있어서, 일반포틀랜드시멘트 10~30 wt%, 조강포틀랜드시멘트 3~10 wt%, II-CaSO4 50~80 wt%, 생석회(CaO) 3~10 wt%, 조강성 혼화제 0.5~1.0 wt%의 혼합물에 물을 혼합하여 반습식 비빔 상태의 혼합분체를 형성하고, 상기 반습식 비빔 상태의 혼합분체를 경량기포콘크리트의 파쇄물 표면에 처리하여 경화시킨 것을 특징으로 하는 인공 경량 골재가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an artificial lightweight aggregate comprising 10 to 30 wt% of common portland cement, 3 to 10 wt% of crude steel portland cement, 50 to 80 wt% of II-CaSO 4 By weight of water, 3 to 10 wt% of calcium oxide (CaO), 0.5 to 1.0 wt% of a crude stiffness admixture to form a mixed powder of a semi-wetted beombed state, and mixing the mixed powder of the semi-wetted beombed state with a lightweight foamed concrete Is treated and cured on the surface of the crushed material of the artificial lightweight aggregate.

상기 경량기포콘크리트는, PALC(Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) 및 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있다.The lightweight foamed concrete may be any one of PALC (Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) and ALC (Autoclaved Light-weight Concrete) or a mixture thereof.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 인공 경량 골재의 제조 방법에 있어서, 경량기포콘크리트를 파쇄하는 파쇄물을 얻는 단계; 일반포틀랜드시멘트 10~30 wt%, 조강포틀랜드시멘트 3~10 wt%, II-CaSO4 50~80 wt%, 생석회(CaO) 3~10 wt%, 조강성 혼화제 0.5~1.0 wt%의 혼합물과 물을 반습식 비빔 상태로 혼합하여 반습식 혼합분체를 형성하는 단계; 상기 파쇄물과 상기 반습식 혼합분체를 혼합하여 표면처리하는 단계; 및 상기 파쇄물과 상기 반습식 혼합분체의 혼합물을 열풍경화 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 경량 골재의 제조 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an artificial lightweight aggregate, comprising: obtaining a crushing material for crushing lightweight foamed concrete; A mixture of 10 to 30 wt% of common portland cement, 3 to 10 wt% of crude steel portland cement, 50 to 80 wt% of II-CaSO 4 , 3 to 10 wt% of burnt lime (CaO), 0.5 to 1.0 wt% To form a semi-wet type mixed powder; Mixing the crushed material and the semi-wet mixed powder to effect a surface treatment; And drying the mixture of the crushed product and the semi-wet mixed powder by hot air curing and drying.

상기 파쇄물을 얻는 단계는, 상기 경량기포콘크리트가 PALC(Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) 및 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있다.In the step of obtaining the crushed material, the lightweight foamed concrete may be any one of PALC (Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) and ALC (Autoclaved Light-weight Concrete) or a mixture thereof.

본 발명에 따른 인공 경량 골재 및 이의 제조 방법에 의하면, 국내에서 생산되는 경량기포콘크리트를 활용하여 제조함으로써 건축 현장에서 시공 후 남게 되거나 공장에서 생산되는 제품 중 판매가 불가한 품질의 경량기포콘크리트를 재활용할 수 있도록 하여 제조 원가를 절감하도록 할 뿐만 아니라, 산업폐기물의 발생을 줄이도록 하고, 제조 설비에 소요되는 비용을 줄이도록 할 뿐만 아니라 생산성이 우수하도록 하며, 식물 생장에 도움을 주는 원예, 화훼 또는 농업용으로서도 사용할 수 있다. According to the artificial lightweight aggregate and the method for manufacturing the same according to the present invention, it is possible to manufacture lightweight foamed concrete produced in the domestic market and thereby to recycle lightweight foamed concrete of a quality that can not be sold, Not only to reduce manufacturing costs but also to reduce the generation of industrial wastes, to reduce the cost of manufacturing facilities, to improve productivity, and to improve the productivity of horticultural, floral or agricultural As shown in FIG.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인공 경량 골재의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an artificial lightweight aggregate according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해 되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but is to be understood to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention, And the scope of the present invention is not limited to the following examples.

본 발명의 일 실시예에 따른 인공 경량 골재는 반습식 비빔 상태의 혼합분체를 경량기포콘크리트의 파쇄물 표면에 처리하여 경화시킨 것이다.The artificial lightweight aggregate according to one embodiment of the present invention is obtained by curing a mixed powder of a semi-wet type non-beamed state on the surface of a lump of lightweight foamed concrete.

반습식 비빔 상태의 혼합분체는 일반포틀랜드시멘트 10~30 wt%, 조강포틀랜드시멘트 3~10 wt%, II-CaSO4 50~80 wt%, 생석회(CaO) 3~10 wt%, 조강성 혼화제 0.5~1.0 wt%의 혼합물에 물을 혼합하여 형성된다. The mixed powders of the semi-wetted non-beamed state are composed of 10 to 30 wt% of common portland cement, 3 to 10 wt% of crude steel portland cement, 50 to 80 wt% of II-CaSO 4 , 3 to 10 wt% of calcium oxide, To 1.0 wt% of water.

이러한 조제에 의해 제조되는 반습식 혼합분체 혼합물은 경량기포콘크리트 파쇄물에 대한 표면처리에 사용되고, 상기한 조성에 의하여 골재의 흡수율 저감 내지는 방수성능을 유도하도록 한다. 또한 흔하지 않은 경우이긴 하지만, 인공경량골재를 제조할 때 혼합에 사용된 혼합수가 남아있게 되어 각각의 인공경량골재에 표면수로 잔재하게 되면, 이는 인공경량골재와 골재의 접착이 발생하게 될 수 있어 이를 방지하기 위한 처리가 필요할 수도 있게 된다. 따라서 경량기포콘크리트 파쇄물과 반습식 혼합분체의 혼합 직후, 혼합에 사용되고 남는 잉여수가 표면에 잔재하게 됨을 방지하기 위한 처리가 필요할 수 있게 된다. 이를 위하여 반습식 비빔상태의 혼합물에는 조강성을 갖는 시멘트와 조강성 혼화제, 그리고 열의 생성을 위해 생석회(CaO)를 복합 사용하여 제조하게 된다. The semi-wet mixed powder mixture prepared by this preparation is used for the surface treatment of lightweight foamed concrete crushed materials, and by the above-mentioned composition, reduction of water absorption or waterproofing performance of the aggregate is induced. Also, although uncommon, when the mixed water used for mixing is left in the artificial lightweight aggregate when the artificial lightweight aggregate is manufactured, the artificial lightweight aggregate and the aggregate may be adhered to each other if the artificial lightweight aggregate is remained as surface water. Processing for preventing this may be required. Therefore, it may be necessary to treat the residual water used for mixing immediately after mixing the lightweight foamed concrete pulp with the semi-wet mixed powder to prevent the surplus water remaining on the surface. For this purpose, a mixture of semi-wet and non-beamed cement is prepared by using cement with high toughness and toughness admixture and calcium oxide (CaO) for heat generation.

경량기포콘크리트는 파쇄에 의하여 1 내지 25mm의 입자 크기를 가질 수 있고, 골재의 용도에 따라 그 크기를 달리할 수 있으며, PALC(Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) 및 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 즉 경량기포콘크리트는 제조방법에 따라 선발포 방식과 후발포 방식에 의해 각각 제조된 PALC(Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) 및 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete) 중 어느 하나이거나 이들의 혼합물로 이루어 질 수 있다.Lightweight foamed concrete can have a particle size of 1 to 25 mm by crushing and can vary in size depending on the use of the aggregate. The PALC (Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) and ALC (Autoclaved Light-weight Concrete) Any one or a mixture thereof. That is, the lightweight foamed concrete may be made of any one of PALC (Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) and ALC (Autoclaved Light-weight Concrete) manufactured by the pre-forming method and the post-foaming method, have.

또한 PALC 및 ALC는 원재료로서 규산질 원료인 규석미분말, 즉 SiO2와 석회질 원료인 생석회(CaO) 또는 소석회(Ca(OH)2)를 많이 사용할 수 있는데, 이러한 원재료들은 오토클레이브(Autoclave)라는 양생기에서 180℃, 10기압의 고온 고압으로 양생하게 되고, 이 양생기 내에서 수열 합성되어 토버모라이트(Tobermolite)라는 광물질로 변형되도록 한다. 이와 같이 오토클레이브에서 양생된 경량기포콘크리트는 건축재료로서 단열과 음향성능 그리고 시공성이 우수한 성능을 갖게 됨과 동시에, 비료의 성분인 규산질과 석회질을 함유하고 있어 식물의 생장에 도움을 주는 비료로 활용되고 있으므로 농업용, 원예용, 화훼용 특히 난석으로서의 사용에 아주 유용하다.In addition, PALC and ALC can use a large amount of calcium silicate powder, ie, SiO 2 and calcium oxide (CaO) or calcium hydroxide (Ca (OH) 2 ), which are raw materials for lime. These raw materials are called autoclaves At 180 ° C and 10 atmospheric pressure, and hydrothermal synthesis is carried out in these biogas to be transformed into minerals called tobermolite. The lightweight foamed concrete cured in the autoclave has excellent insulation, acoustic performance and workability as a building material, and contains silicate and calcite, which are the components of fertilizer, and is used as a fertilizer to help plants grow Therefore, it is very useful for use as agriculture, horticulture, flower, especially as a rock.

이러한 경량기포콘크리트는 상기한 바와 같은 성질을 가지고 있으므로, 이를 소정의 크기와 입도로 경량콘크리트용 경량골재와 난석 또는 원예용으로서 요구되는 크기와 입도로 파쇄하여 각각의 용도에 맞추어 표면을 재가공 또는 보호 처리를 함으로써 소정의 목적에 맞추어 사용하게 되는데, 이를 위해 전술한 반습식 혼합분체 상태의 혼합물에 의하여 표면 처리된다. Since the lightweight foamed concrete has the properties described above, it is crushed to a size and a size required for lightweight aggregate for lightweight concrete and a slab or gardening for a predetermined size and granularity, and the surface is reworked or protected And the mixture is used in accordance with a predetermined purpose. For this purpose, the mixture is surface-treated with a mixture of the semi-wet type mixed powder state.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인공경량골재의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an artificial lightweight aggregate according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 인공경량골재의 제조방법은 경량기포콘크리트를 파쇄하는 파쇄물을 얻는 단계(S11)와, 일반포틀랜드시멘트 10~30 wt%, 조강포틀랜드시멘트 3~10 wt%, II-CaSO4 50~80 wt%, 생석회(CaO) 3~10 wt%, 조강성 혼화제 0.5~1.0 wt%의 혼합물과 물을 반습식 비빔 상태로 혼합하여 반습식 혼합분체를 형성하는 단계(S12)와, 상기 파쇄물과 상기 반습식 혼합분체를 혼합하여 표면처리하는 단계(S13)와, 상기 파쇄물과 상기 반습식 혼합분체의 혼합물을 열풍경화 건조시키는 단계(S14)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the method for producing an artificial lightweight aggregate according to an embodiment of the present invention includes a step (S11) of obtaining a crushing material for crushing lightweight foamed concrete, a step (S11) The mixture of water and a mixture of 3 to 10 wt%, II-CaSO 4 50 to 80 wt%, calcium lime (CaO) 3 to 10 wt% and crude stiffness admixture 0.5 to 1.0 wt% (S13) of mixing the crushed product with the semi-wet mixed powder to effect a surface treatment (S13), and a step (S14) of drying the mixture of the crushed product and the semi-wet mixed powder with hot air can do.

한편 경량기포콘크리트의 파쇄물을 얻는 단계(S11)와 반습식 혼합분체를 형성하는 단계(S12)는 도 1에서 도시된 전후순서를 달리하여 실시할 수 있으며, 나아가서 이들 단계(S11, S12)가 동시에 이루어질 수도 있다.Meanwhile, the step S11 of obtaining the lightweight foamed concrete and the step S12 forming the semi-wet type mixed powder may be carried out by varying the front-back order shown in FIG. 1, and furthermore, the steps S11 and S12 may be simultaneously performed .

경량기포콘크리트의 파쇄물을 얻는 단계(S11)는 경량기포콘크리트를 파쇄에 의해 1에서 1 내지 25mm의 입자 크기를 가지도록 할 수 있고, 골재의 용도에 따라 그 크기를 달리할 수 있으며, 경량기포콘크리트가 PALC(Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) 및 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있고, 오토클레이브 양생된 경량기포콘크리트, 예컨대 PALC(Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) 및 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete)를 경량콘크리트의 목적에 준하는 크기 및 입도로 파쇄하게 된다.In step S11 of obtaining the lightweight foamed concrete, the lightweight foamed concrete may have a particle size of 1 to 25 mm by crushing, and the size of the lightweight foamed concrete may be varied depending on the use of the aggregate. May be any one of PALC (Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) and ALC (Autoclaved Light-weight Concrete), or a mixture thereof, and may be an autoclaved lightweight foamed concrete such as PALC (Precastable Autoclaved Light- (Autoclaved Light-weight Concrete) is crushed to the size and size of the lightweight concrete.

반습식 혼합분체를 형성하는 단계 (S12)에 의해 상기한 바와 같은 조성에 의해 제조되는 반습식 혼합분체는 경량기포콘크리트의 파쇄물에 대한 표면 처리에 사용되고, 상기한 조성에 의하여 경량기포콘크리트의 표면 강도 강화 및 경량콘크리트의 혼합 성능 향상, 그리고 경량콘크리트용 경량골재의 경우 흡수율 저감 또는 경량골재의 방수 목적으로 하는 처리를 할 수도 있다.The semi-wet type mixed powder prepared by the above-mentioned composition by the step of forming the semi-wet type mixed powder is used for the surface treatment of the crushed material of the lightweight foamed concrete, and the surface strength of the lightweight foamed concrete It is also possible to improve the mixing performance of reinforced and lightweight concrete, and to reduce water absorption in lightweight aggregate for lightweight concrete or to treat waterproofing of lightweight aggregate.

조강포틀랜드시멘트는 일례로 조강 포틀랜드 시멘트가 사용될 수도 있는데, 조기 강도가 큰 것을 특징으로 하는 시멘트로서, 분말도가 높고, 화학 성분상 석회분이 약간 많으며, 규산 3석회 함유량이 크다. 또한, 일례로서, 조강 포틀랜드 시멘트는 습식법에 의해 만들어지며, 보통 시멘트에 비해 장기 강도는 크고, 응결은 약간 빠르나 대차는 없으며, 수화시의 발열은 약간 크다. 이러한 조강포틀랜드시멘트를 사용한 콘크리트는 투수가 적다. The crude steel portland cement can be used, for example, as crude steel portland cement. The cement is characterized by high early strength. It has a high degree of powderiness, a large amount of limestone in chemical composition, and a large amount of calcium silicate lime. As an example, crude steel portland cement is produced by a wet method, and has a long-term strength higher than that of cement, and the condensation is slightly faster but there is no sedimentation, and the heat generation at hydration is slightly larger. Concrete using such crude steel Portland cement has low permeability.

또한, 조강성 혼화제는 모르타르(mortar)에 가하는 재료로서 방수제나 안료, 굳는 속도의 조절에 사용되는 화학약품 중에서 콘크리트의 응결 및 경화를 촉진하여 콘크리트의 조강성을 확보하기 위해 사용되는 촉진제로서, 트리 에탄올 아민 등의 유기촉진제, 알칼리, 알칼리토금속 및 철, 알루미늄 등의 황산염, 질산염, 아질산염, 탄산염, 포름산염, 시안산염, 티오시안산염, 수산화물, 할로겐화물 등이 사용될 수 있고, 이 밖에도 조강을 위한 다양한 혼화제가 사용될 수 있다.In addition, the crude stiffness admixture is a promoter used for securing the rigidity of concrete by accelerating the solidification and curing of concrete among chemical agents used for controlling mortar, such as waterproofing agent, pigment, and hardening rate, An organic accelerator such as ethanolamine and the like, an alkali, an alkaline earth metal, and a sulfate, nitrate, nitrite, carbonate, formate, cyanate, thiocyanate, hydroxide and halide of iron and aluminum can be used. Various admixtures may be used.

파쇄물과 반습식 혼합분체를 혼합하는 단계(S13)에서, 경량기포콘크리트의 파쇄물과 반습식 혼합분체는 수작업 또는 믹서에 의해 서로 균일하게 혼합되도록 하고, 이로 인해 경량 기포 콘크리트의 표면에 반습식 혼합분체가 균일하게 부착되도록 한다.In the step (S13) of mixing the crushed material with the semi-wet mixed powder, the crushed material of the lightweight foamed concrete and the semi-wet mixed powder are uniformly mixed with each other by hand or by a mixer, To be uniformly attached.

파쇄물과 반습식 혼합분체의 혼합물을 경화시키는 단계(S14)에 의해서, 경량기포콘크리트의 파쇄물과 반습식 혼합분체가 경화에 의해 제대로 부착되도록 하고, 이들이 경량 골재로서 기능을 안정적으로 수행하도록 한다.By the step of curing the mixture of the crushed material and the semi-wet mixed powder, the crushed material of the lightweight foamed concrete and the semi-wetted mixed powder are adhered firmly by curing, so that they function stably as the lightweight aggregate.

본 발명에 따른 경량콘크리트용 인공경량골재는 일반 콘크리트에 사용되는 일반적인 골재와 달리 그 사용 목적이 건축물 또는 구조물의 경량화 또는 단열 성능의 향상, 음향 성능의 향상 등에 따라서 요구되는 비중과 강도에 따라서 사용되며, 시멘트 콘크리트 2차 제품으로서 경량벽돌, 경량인조석, 경량패널 등을 만들 때도 유용하게 사용될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 인공 경량 골재는 경량콘크리트를 제조하게 될 때, 경량 골재의 특성상 물을 흡수하는 성질이 일반 골재와 달리 제법 높기 때문에 재료분리가 일어날 가능성이 있기 때문에, 경량콘크리트를 혼합할 때 혼합 성능의 향상을 위하여 표면을 방수 처리하게 된다. 또한 믹서의 형태나 종류에 따라 혼합하는 시간 동안 경량 골재의 파괴를 방지할 수 있는 소정의 표면 강도가 필요하게 된다. The lightweight aggregate for lightweight concrete according to the present invention is used in accordance with the specific gravity and strength required for lightweight construction of a building or structure, improvement of acoustic performance, improvement of acoustic performance, etc., unlike general aggregate used in general concrete , Cement concrete secondary products, lightweight bricks, lightweight artificial stone, lightweight panels can also be useful in making. In addition, when the lightweight aggregate according to the present invention is manufactured, there is a possibility that material separation occurs due to the high water-absorbing property of water-absorbing aggregate, unlike ordinary aggregate. Therefore, when lightweight concrete is mixed The surface is waterproofed to improve the mixing performance. In addition, depending on the shape and type of the mixer, a predetermined surface strength is required to prevent destruction of the lightweight aggregate during mixing time.

다음의 실시예는 일반포틀랜드시멘트 20 wt%, 조강포틀랜드시멘트 7 wt%, II-CaSO4 65 wt%, 생석회(CaO) 7 wt%, 조강성 혼화제 1 wt%의 혼합물에 물을 혼합한 반습식 혼합분체를 경량기포콘크리트의 파쇄물과 혼합하여 경화시킨 것이며, 경량기포콘크리트로서는 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete)를 사용하였으며, 이를 아래의 표 1에서와 같이 일반 골재와 비교하였다. 그 결과 본 발명에 따른 경량콘크리트용 인공경량골재는 경량성, 단열성, 음향성능 면에서 일반 골재에 비하여 우수함을 알 수 있다.In the following example, a mixture of 20 wt% of common portland cement, 7 wt% of crude steel portland cement, 65 wt% of II-CaSO 4 , 7 wt% of burnt lime (CaO) and 1 wt% ALC (Autoclaved Light-weight Concrete) was used as the lightweight foamed concrete and it was compared with ordinary aggregate as shown in Table 1 below. As a result, it can be seen that the lightweight aggregate for lightweight concrete according to the present invention is superior to ordinary aggregate in terms of lightweight, heat insulation and acoustic performance.

항목Item 일반 골재General aggregate 실시예Example 경량성Lightweight 양호Good 우수Great 단열성Adiabatic 불량Bad 우수Great 흠향성능Performance 불량Bad 우수Great 강도burglar 양호Good 양호Good

이와 같은 본 발명에 따른 인공 경량 골재 및 이의 제조 방법에 의하면, 국내에서 생산되는 경량기포콘크리트를 활용하여 제조함으로써 건축 현장에서 시공 후 남게 되거나 공장에서 생산되는 제품 중 판매가 불가한 품질의 경량기포콘크리트를 재활용할 수 있도록 하여 제조 원가를 절감하도록 할 뿐만 아니라, 산업폐기물의 발생을 줄이도록 하고, 제조 설비에 소요되는 비용을 줄이도록 할 뿐만 아니라 생산성이 우수하도록 하며, 식물 생장에 도움을 주는 원예, 화훼 또는 농업용으로서도 사용할 수 있다. According to the artificial lightweight aggregate according to the present invention and the method of manufacturing the same, lightweight foamed concrete produced by using domestic lightweight foamed concrete can be manufactured. Not only to reduce the manufacturing cost by reducing the production costs, but also to reduce the cost of manufacturing facilities, to improve the productivity, and to improve the productivity of horticulture, Or for agricultural use.

이와 같이 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined by the equivalents of the claims, as well as the following claims.

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 인공 경량 골재의 제조 방법에 있어서,
경량기포콘크리트를 파쇄하는 파쇄물을 얻는 단계;
일반포틀랜드시멘트 10~30 wt%, 조강포틀랜드시멘트 3~10 wt%, II-CaSO4 50~80 wt%, 생석회(CaO) 3~10 wt%, 조강성 혼화제 0.5~1.0 wt%의 혼합물과 물을 반습식 비빔 상태로 혼합하여 반습식 혼합분체를 형성하는 단계;
상기 파쇄물과 상기 반습식 혼합분체를 혼합하여 표면 코팅처리하는 단계; 및
상기 파쇄물과 상기 반습식 혼합분체의 혼합물을 열풍경화 건조시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 경량 골재의 제조 방법.A method for producing an artificial lightweight aggregate,
Obtaining a crushing material for crushing the lightweight foamed concrete;
A mixture of 10 to 30 wt% of common portland cement, 3 to 10 wt% of crude steel portland cement, 50 to 80 wt% of II-CaSO 4 , 3 to 10 wt% of burnt lime (CaO), 0.5 to 1.0 wt% To form a semi-wet type mixed powder;
Mixing the crushed product with the semi-wet mixed powder to effect a surface coating treatment; And
Drying the mixture of the crushed product and the semi-wet mixed powder by hot air curing;
The method of manufacturing an artificial lightweight aggregate according to claim 1, 제 3 항에 있어서, 상기 파쇄물을 얻는 단계는,
상기 경량기포콘크리트가 PALC(Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) 및 ALC(Autoclaved Light-weight Concrete) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 인공 경량 골재의 제조 방법.4. The method of claim 3,
Wherein the lightweight foamed concrete is one of PALC (Precastable Autoclaved Light-weight Concrete) and ALC (Autoclaved Light-weight Concrete) or a mixture thereof.
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