KR101134803B1 - Preparation method of sliced dried ginger with good sensory property and improved storage stability - Google Patents

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Abstract

본 발명은 미산성 전해수로 전처리 후 일정한 크기로 슬라이스하는 단계;
슬라이스한 생강을 비타민 C 용액에 침지시킨 후 끓는 물에 블랜칭하는 단계;
블랜칭한 생강을 설탕에 절인 후, 절인 생강을 당액에 넣고 졸이는 단계;
생강의 물기를 뺀 후 설탕을 묻히고 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 생강을 이용한 편강의 제조방법을 제공한다.
The present invention comprises the steps of slicing to a predetermined size after pre-treatment with unacidic electrolyzed water;
Immersing the sliced ginger in a vitamin C solution and then blanching in boiling water;
Bleeding the blanched ginger, and then marinating the pickled ginger in a sugar solution;
After removing the water of ginger provides a method of producing a bias using ginger, characterized in that it comprises the step of burying sugar and drying.

Description

관능적 특성과 보존성이 우수한 편강의 제조방법{PREPARATION METHOD OF SLICED DRIED GINGER WITH GOOD SENSORY PROPERTY AND IMPROVED STORAGE STABILITY}PREPARATION METHOD OF SLICED DRIED GINGER WITH GOOD SENSORY PROPERTY AND IMPROVED STORAGE STABILITY

본 발명은 편강의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존 편강에 비하여 저장기간 중 물성의 변화가 없고, 갈변현상이 억제되면서 관능성은 그대로 유지되어 상품성이 매우 우수한 편강의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing sewn steel, and more particularly, to a method of manufacturing sewn steel which has no change in physical properties during storage, and the functional properties remain unchanged while the browning phenomenon is suppressed compared to the existing sewn steel.

생강은 이집트, 이라크 등의 열대 및 아열대 지역에서 유사 이전부터 재배되어 온 생강과( Zingiber officinale Roscoe)에 속하는 다년생 초본식물의 근경으로 특유한 향기와 매운맛을 지니고 있어 전 세계적으로 널리 애용되고 있는 향신료 중의 하나이다. 국내 생강의 대부분은 수확 직후 전량 토굴에 저장되었다가 필요시 출하되며 연간 1,500억원 규모의 시장을 형성하는 고소득 작물이다.Ginger is a perennial herbaceous plant belonging to the Zingiber officinale Roscoe, which has been cultivated in the tropical and subtropical regions of Egypt and Iraq, etc. . Most of domestic ginger is a high-income crop that is stored in crypts immediately after harvest and shipped as needed, forming a market worth 150 billion won per year.

생 생강의 적정 저장조건은 온도 13~15℃, 습도 90~95%로서 10℃ 이하에서는 저온장해를 입어 부패하게 되고, 18℃ 이상에서는 발아하게 된다. 따라서 토굴저장은 인위적인 저장관리가 불가능하므로 부패율이 5개월 내에 10~50%로 상당히 높을 뿐만 아니라 4월 이후에는 저장 중 발아율도 높아 질적, 양적 손실율이 적지 않게 발생하고 있다. 또한 동절기에는 냉해 때문에 생 생강은 거의 유통되지 않으며, 부패가스의 발생, 출하시기의 선택, 작업상의 불편함 등 많은 문제점들을 가지고 있다.Proper storage condition of fresh ginger is 13-15 ℃ and 90-95% humidity, and it will rot due to low temperature damage below 10 ℃ and germinate above 18 ℃. Therefore, crypt storage cannot be artificially managed, so the corruption rate is very high (10-50%) within 5 months, and the germination rate during storage after April is not high. In addition, in the winter, raw ginger is rarely distributed due to cold conditions, and there are many problems such as generation of decay gas, selection of shipping time, and inconvenience in working.

생강은 이상과 같은 문제점들 때문에 생 생강의 형태로 장기간 유통하는 것이 매우 어려운 실정이다. 따라서 선진국에서는 생강을 올레오레진(oleoresin)과 정유(essential oil)의 형태로 생강에일(ale), 생강소다, 생강캔디, 생강차 등의 소재 또는 식품첨가물과 화장품의 소재로 이용되고 있다. Ginger is very difficult to distribute for a long time in the form of raw ginger because of the above problems. Therefore, in developed countries, ginger is used in the form of oleoresin and essential oils, such as ginger ale, ginger soda, ginger candy, ginger tea, or food additives and cosmetics.

국내에서도 생강을 이용한 편강의 형태로 일부 제조회사를 통해 제조되고 있지만, 저장기간 중 온도나 습도의 영향을 받아 수분을 흡수하여 표면에 붙어있는 설탕이 녹거나 색이 갈변되는 등 저장 중 품질 유지가 어렵고, 조직감이 떨어지는 단점이 있다.
Although it is manufactured by some manufacturers in the form of knitting using ginger in Korea, it is absorbed by the influence of temperature and humidity during the storage period, and it keeps the quality during storage, such as melting of sugar on the surface or browning of color. It is difficult and has a disadvantage of poor texture.

본 발명은 상기한 바와 같이 종래기술이 가지는 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 본 발명에 따른 편강은 기존 편강에 비하여 저장기간 중 물성의 변화가 없고, 갈변현상이 억제되면서 관능성은 그대로 유지되어 상품성이 매우 우수한 편강의 제조방법을 제공함에 있다.
The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object is that the segregation according to the present invention has no change in physical properties during the storage period compared to the existing segregation, while the browning phenomenon is suppressed while the functionality is intact It is to provide a manufacturing method of the steel sheet is maintained and excellent in the commercial property.

상기한 바와 같은 본 발명의 기술적 과제는 다음과 같은 수단에 의해 달성되어진다.The technical problem of the present invention as described above is achieved by the following means.

(1) 미산성 전해수로 전처리 후 일정한 크기로 슬라이스하는 단계;(1) pre-treatment with non-acidic electrolyzed water and then slicing to a predetermined size;

슬라이스한 생강을 비타민 C 용액에 침지시킨 후 끓는 물에 블랜칭하는 단계;Immersing the sliced ginger in a vitamin C solution and then blanching in boiling water;

블랜칭한 생강을 설탕에 절인 후, 절인 생강을 당액에 넣고 졸이는 단계;Bleeding the blanched ginger, and then marinating the pickled ginger in a sugar solution;

생강의 물기를 뺀 후 설탕을 묻히고 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편강의 제조방법.
After removing the water of ginger, the method of producing segregation comprising the step of burying sugar and drying.

(2) 제 1항에 있어서,(2) The method according to claim 1,

미산성 전해수는 pH 5.0 ~ 6.5인 것을 특징으로 하는 편강의 제조방법.
The non-acidic electrolyzed water has a pH of 5.0 to 6.5.

(3) 제 1항에 있어서,(3) The method according to claim 1,

비타민 C 용액은 0.5% 내지 3% 용액인 것을 특징으로 하는 편강의 제조방법.
Vitamin C solution is a method for producing segregation, characterized in that 0.5% to 3% solution.

(4) 제 1항에 있어서,(4) The method according to 1,

당액은 35 ~ 60 ㅀBrix 설탕액인 것을 특징으로 하는 편강의 제조방법.
Sugar solution is a method of producing segregation, characterized in that 35 ~ 60 ㅀ Brix sugar liquid.

(5) 제 1항에 있어서,(5) The method according to claim 1,

절인 생강을 당액에 넣고 90 ~ 100℃에서 1차, 60 내지 80℃에서 2차 졸이는 것을 특징으로 하는 편강의 제조방법.
Put the pickled ginger in a sugar solution, the primary method at 90 ~ 100 ℃, secondary manufacturing method characterized in that the second boiled at 60 to 80 ℃.

(6) 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 의해 제조되어지는 편강.(6) The steel sheet produced by any one of paragraphs 1-5.

본 발명에 의하면, 기존 편강에 비하여 저장기간 중 물성의 변화가 없고, 갈변현상이 억제되면서 우수한 관능성은 그대로 유지되어 상품성이 매우 우수한 편강을 제공한다.
According to the present invention, there is no change in physical properties during the storage period, and the browning phenomenon is suppressed as compared to the existing segregation, the excellent functionality is maintained as it provides a very good segregation.

도 1은 비타민 C 첨가량에 따른 생강절편의 사진
도 2는 설탕 농도에 따른 편강의 사진
1 is a photograph of ginger slices according to the amount of vitamin C addition
Figure 2 is a photograph of the segregation according to the sugar concentration

이하, 본 발명의 내용을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the content of the present invention will be described in more detail.

본 발명은 미산성 전해수로 전처리 후 일정한 크기로 슬라이스하는 단계;The present invention comprises the steps of slicing to a predetermined size after pre-treatment with unacidified electrolytic water;

슬라이스한 생강을 비타민 C 용액에 침지시킨 후 끓는 물에 블랜칭하는 단계;Immersing the sliced ginger in a vitamin C solution and then blanching in boiling water;

블랜칭한 생강을 설탕에 절인 후, 절인 생강을 당액에 넣고 졸이는 단계;Bleeding the blanched ginger, and then marinating the pickled ginger in a sugar solution;

생강의 물기를 뺀 후 설탕을 묻히고 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편강의 제조방법을 제공한다.After removing the water of ginger provides a manufacturing method of the segregation, comprising the step of burying the sugar and drying.

본 발명에 사용되어지는 편강의 원료로 미산성 전해수로 전처리 수세한 생강 슬라이스가 이용되어진다.As a raw material for the knitting used in the present invention, ginger slices pretreated with unacidic electrolyzed water are used.

본 발명에 사용되는 전해수는 바람직하게는 무격막식 방식을 이용하여 얻어지며, 1단 및 2단 전기분해를 동시에 한 시스템에서 적용할 수 있도록 제작된 공지의 시스템을 사용할 수 있다. Electrolyzed water used in the present invention is preferably obtained by using a membrane-free method, it is possible to use a known system made so that one-stage and two-stage electrolysis can be applied simultaneously in one system.

본 발명에 사용되는 전해수는 바람직하게는 pH 5.0~6.5 범위로 조절된 미산성 전해수가 좋다. 이러한 미산성 전해수는 알칼리 전해수 및 강산성 전해수에 비하여 색도 유지, 살균효과, 및 보존성에 있어서 보다 우수하다.The electrolyzed water used in the present invention is preferably non-acidic electrolyzed water adjusted to a pH of 5.0 to 6.5. Such non-acidic electrolyzed water is more excellent in chromaticity retention, sterilization effect, and shelf life than alkaline electrolyzed water and strongly acidic electrolyzed water.

비타민 C 용액은 0.5 내지 3.0 % 용액을 이용하면 충분하고, 여기에 생강 슬라이스를 24시간 내지 36시간 정도 침지시키는 것이 바람직하다. 이러한 과정을 통해 생강 슬라이스의 블랜칭 과정 이후 발생하는 갈변을 억제하고 저장 중 색도를 유지하는 효과를 부여한다. It is preferable to use a 0.5 to 3.0% solution of the vitamin C solution, and it is preferable to immerse the ginger slice for about 24 to 36 hours. Through this process, it is possible to suppress the browning occurring after the blanching process of ginger slice and to maintain the chromaticity during storage.

또한 감초추출액 또는/및 두릅나무추출액을 상기 비타민 C 용액에 혼합하여 상기 생강 슬라이스를 침지시킬 경우 갈변현상이 보다 완벽하게 제어되어질 수 있다. 이때 감초추출물과 두릅나무추출물의 혼합추출물의 조성은 중량비로 10:90 ~ 90:10의 비율로 조성되어지는 것이 바람직하다. 상기 추출물의 첨가량은 비타민 C 용액 100중량부에 대하여 1 내지 10 중량부의 범위가 바람직하다.In addition, when the licorice extract is mixed with the licorice extract and / or elm extract in the vitamin C solution to immerse the ginger slice, browning may be more fully controlled. At this time, the composition of the mixed extract of licorice extract and arbor extract is preferably composed of a ratio of 10:90 ~ 90:10 by weight ratio. The amount of the extract added is preferably in the range of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the vitamin C solution.

침지가 완료된 후 끓는 물에 1분 내지 3분 정도 담갔다가 건져내는 블랜칭을 수행한다. 이러한 과정은 생강자체에 있는 전분의 침전을 막고 호화시키기 위하여 필요하며, 통상적으로 이 과정에 의해 갈변이 발생하게 된다. 하지만 앞에서 설명한 바와 같이 비타민 C 용액에 침지시키는 것에 의해 블랜칭 수행 후 발생하는 갈변현상의 발생을 방지할 수 있다. 블랜칭을 하지 않고 스팀처리로 대체할 경우에는 본 발명에 의하면 명도(L)가 떨어져 관능적 특성이 저하되는 경향을 보여 바람직하지 않다.After the immersion is completed, soaking in boiling water for 1 to 3 minutes is carried out to carry out the blanching. This process is necessary to prevent and gelatinize the starch in the ginger itself, usually browning occurs by this process. However, as described above, immersion in the vitamin C solution may prevent browning from occurring after the blanching. When it is replaced by steam treatment without the blanching, it is not preferable because the brightness L is lowered and the sensory property is lowered according to the present invention.

블랜칭과정이 완료된 생강 슬라이스를 찬물에 헹구고 생강 중량과 동일한 양의 설탕에 3 ~ 4 시간 절인 후, 절인 생강을 미리 준비한 35 ~ 60 ㅀBrix 당액에 넣고 바람직하게는 90 ~ 100℃에서 1차, 60 ~ 80℃에서 2차 졸이는 과정을 수행하는것이 좋다. 상기 과정에서 사용되어지는 당액으로는 설탕액이 바람직하다. 설탕 이외의 과당이나 올리고당을 사용할 경우 씹힘성이 절편이나 젤리와 비슷하게 쫄깃한 느낌이 강해 편강으로 제조하기에는 적합하지 않다.Rinse the ginger slice after the blanching process in cold water, marinated in the same amount of sugar for 3 to 4 hours, and then marinated ginger in 35 ~ 60 ㅀ Brix sugar solution prepared in advance, preferably at 90 to 100 ° C. It is advisable to carry out the second boiling process at 60 ~ 80 ℃. As the sugar solution used in the above process, a sugar solution is preferable. If fructose or oligosaccharides other than sugar are used, their chewiness is similar to that of slices or jellies, which makes them unsuitable for making delaminations.

상기 과정을 통해 졸인 생강의 물기를 제거한 후 설탕을 묻히고 생강 표면에 묻은 설탕을 제외한 나머지 설탕은 털어낸 후 잘 펴서 50 ~ 60℃ 건조기에서 12시간 내지 24시간 건조하여 최종제품으로 제조한다.
After removing the water of ginger boiled through the above process, the sugar is buried, and the remaining sugar except the sugar on the surface of the ginger is shaken off and then flattened and dried in a 50 to 60 ° C. dryer for 12 to 24 hours to prepare a final product.

이하, 하기 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 다만, 하기 실시예에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the present invention is not limited by the following examples.

<실시예 1> 편강 제조 Example 1 Steelmaking

pH 6.0의 미산성 전해수로 전처리 후 일정한 크기로 슬라이스 한 생강을 0.5% ~ 3.0% 비타민 C 용액에 24시간 침지시킨 후 끓는 물에 3분간 블랜칭 하였다. 블랜칭한 생강을 찬물에 헹구고 생강 중량과 동일한 양의 설탕에 3 ~ 4시간 절였다. 절인 생강을 미리 준비한 35 ~ 60 °Brix 설탕액을 넣고 95℃에서 7분, 70℃에서 20분간 각각 졸이고, 생강의 물기를 뺀 후 설탕을 묻히고 생강 표면에 묻은 설탕을 제외한 나머지 설탕은 털어낸 후 잘 펴서 50℃ 건조기에서 16시간 건조하여 제품으로 하였다.
After pretreatment with pre-acidic electrolyzed water of pH 6.0, ginger sliced to a certain size was immersed in 0.5% to 3.0% vitamin C solution for 24 hours and then blanched in boiling water for 3 minutes. The blanched ginger was rinsed in cold water and marinated in the same amount of sugar for 3-4 hours. Add 35 ~ 60 ° Brix sugar solution prepared in advance and boil the pickled ginger for 7 minutes at 95 ℃ and 20 minutes at 70 ℃ for 20 minutes. After draining the ginger, apply sugar and shake off the remaining sugar except the sugar on the ginger surface. Spread well and dried for 16 hours in a 50 ℃ drier to obtain a product.

<실시예 2> 편강 제조 Example 2 Steelmaking

비타민 C 0.5% 용액 100중량부에 대하여 감초열수추출액:두릅나무열수추출액(중량비로 50%:50%) 10 중량부를 혼합한 침지액에 상기 생강 슬라이스를 24시간 침지한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 과정에 따라 편강을 제조하였다.
Example 1 and except that the ginger slice was immersed in a dipping solution mixed with 10 parts by weight of licorice hot water extract (50%: 50% by weight ratio) for 100 parts by weight of a vitamin C 0.5% solution 24 hours According to the same process, the steel sheet was prepared.

<실험예 1> 비타민 C를 첨가하여 제조한 편강의 갈변억제Experimental Example 1 Inhibition of Browning of Skeleton Prepared with Vitamin C

수세한 생강을 슬라이스한 후 비타민 C를 각각 무첨가구, 0.5%, 1.5%, 3% 첨가한 용액에 24시간 침지 후 편강을 제조하고 비타민 C 첨가량에 따른 갈변억제 정도를 색도를 측정하여 알아보고자 하였다. 편강의 색도는 color and color difference meter를 이용하여 각 처리구에 대한 편강의 L값, a값, b값 그리고 ΔE값을 3반복 측정하였다. 이때 사용한 표준 백색판의 L, a, b값은 각각 L: 94.30, a: -0.89, b: 0.80 이었다. After slicing the washed ginger, vitamin C was added to a solution containing no addition, 0.5%, 1.5%, and 3%, respectively, for 24 hours, and then the segregation was made. . As for the chromaticity of segregation, the L , a , b and ΔE values of the segregation of each treatment group were measured using a color and color difference meter. The L , a , and b values of the standard white plate used at this time were L: 94.30, a: -0.89, and b: 0.80, respectively.

24시간 침지 후 블랜칭한 생강을 설탕과 1:1의 비율로 3시간 절인 후 생강 표면의 물기를 제거하고 색도를 측정하였다. 측정한 결과는 표 1과 같고 도 1에 비타민 C 첨가량에 따른 생강절편의 사진을 나타내었다.After immersion for 24 hours, the branched ginger was marinated for 3 hours at a ratio of 1: 1 with sugar, and then, the surface of the ginger was dried to measure the color. The measurement results are shown in Table 1, and the photographs of ginger slices according to the vitamin C addition amount are shown in FIG. 1.

비타민 C 첨가량에 따른 생강절편의 색도Color of Ginger Slices According to Vitamin C Addition %% LL aa bb ΔEΔE 무첨가구No furniture 51.68±1.3651.68 ± 1.36 -1.59±0.18-1.59 ± 0.18 25.94±1.7225.94 ± 1.72 50.45±1.3350.45 ± 1.33 0.50.5 59.45±1.5659.45 ± 1.56 -2.33±0.28-2.33 ± 0.28 34.11±0.3534.11 ± 0.35 45.10±1.3645.10 ± 1.36 1.51.5 61.36±1.3561.36 ± 1.35 -2.28±1.05-2.28 ± 1.05 34.37±1.1834.37 ± 1.18 43.59±1.0943.59 ± 1.09 3.03.0 61.64±0.9861.64 ± 0.98 -3.69±0.32-3.69 ± 0.32 34.86±2.3534.86 ± 2.35 43.49±1.1543.49 ± 1.15

상기 표 1의 결과에 나타난 것처럼 비타민 C를 첨가한 처리구는 첨가량이 증가할수록 명도 L값이 증가하는 경향을 보여 3% 첨가구에서는 61.64의 값을 보여주었다. 적색도를 나타내는 a값은 소금 첨가구와 같이 감소하는 경향을 보였는데 감소폭은 비타민 C를 첨가한 처리구의 감소폭이 더 크게 나타났다. 황색도를 나타내는 b값은 비타민 C 첨가구 모두 무처리구보다 크게 증가하였고, 특히 3% 처리구에서 34.86으로 가장 높게 나타났으나 0.5% 처리구도 34.11로 그 차이는 매우 미미하였다. 종합적으로 볼 때 비타민 C 3% 첨가구에서 갈변 억제가 가장 잘 되었지만, 도 1에서 보는 것과 같이 육안으로 볼 때 첨가량에 따라 큰 차이를 보이지 않았고 또한 색도의 차이도 매우 미미함으로 비타민 C 첨가량은 제조원가를 고려하여 최소 첨가량인 0.5% 첨가하는 것으로 결정하였다.As shown in the results of Table 1, the treatment group to which vitamin C was added showed a tendency to increase the brightness L value as the amount added, showing a value of 61.64 in the 3% addition. The a value of redness tended to decrease like the salt added group, but the decrease was larger in the treatment group added with vitamin C. The b-value of yellowness was significantly increased in all of the vitamin C supplemented groups, compared with the non-treated group, especially in the 3% treated group with 34.86, but the 0.5% treated group was 34.11. Overall, browning was best suppressed in the 3% vitamin C supplementation group, but as shown in Fig. 1, there was no significant difference depending on the amount of addition, and the difference in color was also very slight. It was decided to add the minimum amount of 0.5% in consideration.

또 상기 비타민 C 0.5% 용액 100중량부에 대하여 감초열수추출액:두릅나무열수추출액(중량비로 50%:50%) 10 중량부를 혼합한 침지액에 상기 생강 슬라이스를 24시간 침지 후 편강을 제조하고 갈변억제 정도를 색도를 측정한 결과는 하기 표 2에서와 같다. Another 100 parts by weight of the vitamin C 0.5% solution of licorice hot water extract: Arsenal hot water extract (50%: 50% by weight ratio) immersion solution mixed with 10 parts by weight of the ginger slice for 24 hours to prepare a segregation and browning The result of measuring chromaticity of the degree of inhibition is shown in Table 2 below.

비타민 C 혼합용액 침지에 따른 생강절편의 색도Coloration of Ginger Slices by Dipping Vitamin C Solution %% LL aa bb ΔEΔE 무첨가구No furniture 51.68±1.3651.68 ± 1.36 -1.59±0.18-1.59 ± 0.18 25.94±1.7225.94 ± 1.72 50.45±1.3350.45 ± 1.33 처리구Treatment 62.38±1.4262.38 ± 1.42 -3.55±0.29-3.55 ± 0.29 34.75±1.2234.75 ± 1.22 43.95±1.3143.95 ± 1.31

상기 결과로부터 비타민 C와 함께 감초열수추출액:두릅나무열수추출액(중량비로 50%:50%) 10 중량부를 혼합한 침지액으로 처리할 경우 갈변이 보다 효과적으로 억제되어짐을 확인할 수 있다.From the above results, it can be seen that browning is more effectively suppressed when treated with vitamin C and immersion liquid mixed with 10 parts by weight of licorice hot water extract: Arsenal hot water extract (50%: 50% by weight).

<실험예 2> 설탕의 첨가에 따른 편강의 특성<Experiment 2> Characteristics of the segregation according to the addition of sugar

일반적으로 편강 제조과정에서 설탕은 다른 당류와 비교해 끈적임이 덜해 큰 어려움 없이 제조할 수 있지만 당도가 높아질수록 소비자의 기호도가 떨어지는 단점이 있다. 또한 저장 중 설탕이 용출되고 일부 갈변이 되는 현상도 일어나고 있다. 따라서 본 실험에서는 설탕의 농도에 따라 편강을 제조한 후 편강제품의 색깔의 변화정도를 살펴보았고 그 결과는 표 3과 같고, 농도에 따른 편강의 사진을 도 2에 나타내었다. 그리고 저장 30일 경과 후 편강제품의 색도는 표 4와 같고 설탕 농도에 따른 편강의 관능평가를 실시하여 소비자의 기호에 맞는 설탕의 적정 농도를 찾고자 하였다.In general, sugar is less sticky than other sugars in the manufacturing process, so it can be produced without great difficulty, but the higher the sugar, the lower the consumer's taste. There is also a phenomenon in which sugar is eluted and partially browned during storage. Therefore, in the present experiment, after the segregation was prepared according to the concentration of sugar, the degree of color change of the sewn product was examined, and the results are shown in Table 3, and the photograph of the segregation according to the concentration is shown in FIG. 2. After 30 days of storage, the chromaticity of the sewn product was as shown in Table 4, and the sensory evaluation of segregation according to the sugar concentration was conducted to find an appropriate concentration of sugar suitable for consumer's taste.

하기 표 3에서 볼 수 있듯이 명도 L값의 경우 35°Brix에서 62.91로 가장 낮게 나타났고, 50, 65°Brix에서는 비슷한 값을 보여주었다. 농도에 따라 색도의 차이를 보인 것은 농도가 낮을수록 생강의 끈적임이 덜해서 편강제조 마지막 단계인 설탕을 묻히는 부분에서 다른 높은 농도의 처리구보다 설탕이 적게 묻게 되어 색도 측정시 L값이 낮아지는 결과를 나타낸 것으로 보인다. 적색도 a값과 황색도 b값은 처리구에 따른 유의적인 차이를 보이지 않았다.As shown in Table 3 below, the brightness L value was the lowest as 35.91 at 35 ° Brix, and similar values were shown at 50 and 65 ° Brix. The difference in chromaticity according to the concentration is that the lower the concentration, the less stickiness of ginger, and the less sugar than the other high concentration treatments in the last part of the knitting process. It seems to be shown. The redness a value and the yellowness value b value did not show any significant difference according to the treatment.

설탕 농도에 따른 편강의 초기 색도Initial chromaticity of segregation with sugar concentration 설탕 농도Sugar concentration LL aa bb ΔEΔE 35 °Brix35 ° Brix 62.91±3.0462.91 ± 3.04 0.99±0.800.99 ± 0.80 20.18±2.9220.18 ± 2.92 39.15±2.9539.15 ± 2.95 50 °Brix50 ° Brix 67.66±2.3367.66 ± 2.33 0.62±1.590.62 ± 1.59 23.80±5.4223.80 ± 5.42 35.87±1.0935.87 ± 1.09 65 °Brix65 ° Brix 66.72±3.9666.72 ± 3.96 1.35±1.101.35 ± 1.10 19.18±3.8519.18 ± 3.85 35.41±3.0635.41 ± 3.06

설탕 농도를 달리하여 제조한 편강을 30℃에서 30일 저장 후 측정한 색도 결과는 하기 표 4와 같다. 편강 제조 직후 측정하였던 결과보다 명도 L값은 모두 증가하였는데 이는 편강에 있던 수분이 시간이 경과함에 따라 감소하면서 설탕이 용출되어 나온 것으로 판단되었다. 적색도 a값은 65 °Brix 농도를 제외하고 모두 증가하였고, 황색도 b값은 모든 처리구에서 감소하는 것으로 나타났다. The chromaticity measured after 30 days storage of the segregation prepared by varying the sugar concentration is shown in Table 4. The brightness L values increased more than the results measured immediately after the preparation of the sewn steel, and it was determined that the sugar was eluted as the moisture in the segregated water decreased over time. The redness a value increased with the exception of the 65 ° Brix concentration and the yellowness b value was decreased in all treatments.

설탕 농도에 따른 편강의 30일 경과 후 색도Color after 30 days of segregation according to sugar concentration 설탕 농도Sugar concentration LL aa bb ΔEΔE 35 °Brix35 ° Brix 66.02±4.3366.02 ± 4.33 1.77±0.871.77 ± 0.87 18.12±3.0718.12 ± 3.07 35.79±3.7835.79 ± 3.78 50 °Brix50 ° Brix 69.25±2.3069.25 ± 2.30 1.32±0.941.32 ± 0.94 17.67±1.6017.67 ± 1.60 32.40±2.1932.40 ± 2.19 65 °Brix65 ° Brix 69.04±1.7569.04 ± 1.75 1.36±0.501.36 ± 0.50 15.24±1.1315.24 ± 1.13 31.99±1.5231.99 ± 1.52

설탕 농도를 달리하여 제조한 편강의 관능평가 결과는 하기 표 5와 같다. 결과에서 나타난 것과 같이 당도에 따라 유의적으로 큰 차이를 보이지는 않았지만 50 °Brix 농도에서 생강의 맛이 강하게 느껴진다고 평가되었고, 기호성으로 볼 때는 65 °Brix의 농도로 제조한 편강의 기호도가 5.14로 가장 높게 평가되었다. Sensory evaluation results of the segregation prepared by varying the sugar concentration is shown in Table 5. As shown in the results, there was no significant difference according to the sugar content, but it was evaluated that the taste of ginger was strong at 50 ° Brix concentration. Most appreciated.

설탕 농도에 따른 편강의 관능평가 결과Sensory Evaluation Results of Segregation According to Sugar Concentration 설탕 농도Sugar concentration 강도평가Strength evaluation 기호도평가Preference evaluation 생강 향Ginger flavor 생강 맛Ginger flavor 단맛sweetness 씹힘성Chewiness 종합적 기호도Comprehensive likelihood 35 °Brix35 ° Brix 6.36±1.656.36 ± 1.65 6.57±1.456.57 ± 1.45 5.21±1.255.21 ± 1.25 5.50±1.345.50 ± 1.34 4.64±1.394.64 ± 1.39 50 °Brix50 ° Brix 6.43±2.346.43 ± 2.34 7.14±1.517.14 ± 1.51 5.29±1.825.29 ± 1.82 5.07±1.075.07 ± 1.07 4.29±1.334.29 ± 1.33 65 °Brix65 ° Brix 6.07±1.696.07 ± 1.69 6.43±1.506.43 ± 1.50 5.79±1.765.79 ± 1.76 5.36±1.655.36 ± 1.65 5.14±1.795.14 ± 1.79

설탕을 대체하여 올리고당과 과당으로 제조한 편강에서는 매운맛이 어느 정도 마스킹되는 효과는 있었으나, 조직감의 씹힘성은 절편이나 젤리와 비슷하게 쫄깃한 느낌이 강해 편강 제품의 품질이라고 할 수 없다는 평가가 많아 편강 제조에 과당이나 올리고당은 적합하지 않은 것으로 판단하였다.
The splinters made of oligosaccharides and fructose substitute sugars had a masking effect on the spicy taste, but the chewiness of the texture was similar to that of slices or jelly. Inna oligosaccharide was determined to be unsuitable.

<실험예 3> 포장 용기 및 온도에 따른 편강의 저장 중 품질변화<Experiment 3> Quality change during storage of segregation according to packaging container and temperature

편강은 저장기간 중 온도나 습도의 영향을 받아 수분을 흡수하여 표면에 붙어있는 설탕이 녹거나 색이 갈변되는 등 특히 여름철 높은 온도에서 저장 중 품질 유지가 어려운 단점이 있다. 현재 시판되고 있는 편강의 경우 대부분 플라스틱 용기에 넣어 밀봉된 상태로 유통이 되거나 비닐용기에 담겨져 시판되고 있다. 이와 함께 편강 제품은 온도뿐 아니라 포장용기의 형태에 영향을 받을 것으로 생각된다. 이에 따라 본 실험에서는 플라스틱 용기, 비닐용기 및 지관용기 등의 포장용기에 실시예 1의 편강과 함께 흡습제를 각각 넣고 저장 온도를 15℃와 30℃에서 저장하면서 편강의 색깔변화 및 관능검사 등 품질 변화를 살펴보았다. The segregation has a disadvantage in that it is difficult to maintain the quality during storage, especially at high temperatures in the summer, such as melting of sugar or browning of the color on the surface by absorbing moisture under the influence of temperature or humidity during storage. Most of the commercially available braces are distributed in a sealed plastic container, or are sold in plastic containers. In addition, the braided product is thought to be affected by the shape of the packaging container as well as the temperature. Accordingly, in this experiment, the hygroscopic agent was put together with the segregation of Example 1 in packaging containers such as plastic containers, vinyl containers, and paper tube containers, and the storage temperature was stored at 15 ° C. and 30 ° C., respectively. I looked at it.

용기에 저장한 편강의 색도Chromaticity of Segregation Stored in a Container 저장온도 15℃Storage temperature 15 ℃ LL aa bb ΔEΔE 저장기간storage duration 저장초기Initial storage 65.24±1.3665.24 ± 1.36 2.28±0.732.28 ± 0.73 18.31±1.6418.31 ± 1.64 36.57±1.3336.57 ± 1.33 10일10 days 지관용기Paper Tube Container 65.36±2.6965.36 ± 2.69 2.47±0.712.47 ± 0.71 16.60±0.9516.60 ± 0.95 36.04±2.6236.04 ± 2.62 플라스틱용기Plastic container 65.62±0.9865.62 ± 0.98 2.80±0.482.80 ± 0.48 19.51±0.9119.51 ± 0.91 36.46±1.1136.46 ± 1.11 비닐용기Vinyl container 65.63±0.7165.63 ± 0.71 2.45±0.272.45 ± 0.27 17.92±1.6517.92 ± 1.65 37.04±0.7037.04 ± 0.70 20일20 days 지관용기Paper Tube Container 68.21±1.5468.21 ± 1.54 2.31±0.732.31 ± 0.73 17.47±0.9217.47 ± 0.92 33.42±1.2733.42 ± 1.27 플라스틱용기Plastic container 65.83±2.2665.83 ± 2.26 2.82±0.612.82 ± 0.61 19.05±0.6019.05 ± 0.60 38.10±2.2938.10 ± 2.29 비닐용기Vinyl container 65.71±0.6265.71 ± 0.62 2.37±0.412.37 ± 0.41 18.22±0.8618.22 ± 0.86 36.07±0.5236.07 ± 0.52 30일30 days 지관용기Paper Tube Container 68.22±1.7968.22 ± 1.79 2.25±0.332.25 ± 0.33 17.78±0.8117.78 ± 0.81 33.43±1.8633.43 ± 1.86 플라스틱용기Plastic container 66.01±1.4066.01 ± 1.40 2.95±1.042.95 ± 1.04 20.00±2.3520.00 ± 2.35 38.13±1.8538.13 ± 1.85 비닐용기Vinyl container 65.94±2.1365.94 ± 2.13 2.76±0.532.76 ± 0.53 17.48±2.4217.48 ± 2.42 38.65±1.6938.65 ± 1.69

상기 표 6에서 확인할 수 있듯이, 전체적으로 저장 30일 동안 각 용기에 보관한 편강은 저장초기 측정한 편강의 색도값과 비교하여 저장기간이 경과하고 온도가 증가함에 따라 명도 L값은 증가하였고, 적색도 a값과 황색도 b값은 초기편강의 색도값과 비교하여 큰 변화없이 유지하는 경향을 보여주었다. 또한 모든 처리구에서 저장초기 편강의 조직감이 저장기간이 경과함에 따라 유지되어지는 것을 확인하였으며, 이취나 갈변현상은 나타나지 않았다.
As can be seen in Table 6, the segregation stored in each container for 30 days as a whole, compared with the chromaticity value of the segregation measured at the beginning of storage, the brightness L value increased as the storage period elapsed and the temperature increased. The a value and the yellow value b value showed a tendency to be maintained without significant change compared with the chromaticity value of the initial segregation. In addition, it was confirmed that the texture of initial segregation in all treatments was maintained over the storage period, and there was no odor or browning phenomenon.

<실험예 4> 저장용기별 편강의 관능평가 결과<Experiment 4> Sensory evaluation results of segregation by storage containers

저장용기에 따른 실시예 1의 편강의 기호도를 평가한 결과는 하기 표 7과 같다. 관능평가 패널은 15명으로 구성하여 9점 척도법으로 기호도 평가를 실시하였으며, 저장기간 4주 동안 편강의 저장 중 특성변화를 살펴보았다.The evaluation results of the degree of preference of the seizure of Example 1 according to the storage container are shown in Table 7 below. The sensory evaluation panel consisted of 15 members and evaluated palatability by the 9-point scale method.

표 7의 결과에서 확인할 수 있듯이 4주 동안의 저장기간 동안 관능성의 변화가 거의 일어나지 않고 유지되는 것을 확인할 수 있었다. 따라서, 본 발명에 따른 편강은 기존 편강에 비하여 저장기간 중 물성의 변화가 없고, 갈변현상이 억제되면서 관능성은 그대로 유지되어 상품성이 매우 우수한 것을 확인할 수 있다. As can be seen from the results in Table 7, it was confirmed that the sensory change was maintained little during the storage period of 4 weeks. Therefore, the segregation according to the present invention has no change in physical properties during the storage period compared to the existing segregation, while the browning phenomenon is suppressed, the functional properties are maintained as it is confirmed that the merchandise is very excellent.

저장온도 15℃에서 4주간 저장한 편강의 저장용기별 관능평가Sensory Evaluation by Storage Container of Segregation Stored for 4 Weeks at Storage Temperature of 15 ℃ 생강향Ginger flavor 생강맛Ginger flavor 단맛sweetness 씹힘성Chewiness 종합적기호도Comprehensive likelihood 초기Early 7.80±0.797.80 ± 0.79 7.40±0.977.40 ± 0.97 7.50±1.087.50 ± 1.08 7.80±1.037.80 ± 1.03 7.70±0.487.70 ± 0.48 지관용기Paper Tube Container 7.00±0.947.00 ± 0.94 7.20±1.817.20 ± 1.81 7.40±1.437.40 ± 1.43 7.80±1.557.80 ± 1.55 7.50±1.277.50 ± 1.27 플라스틱용기Plastic container 7.40±1.077.40 ± 1.07 7.10±1.457.10 ± 1.45 7.10±1.667.10 ± 1.66 7.20±1.327.20 ± 1.32 7.70±1.067.70 ± 1.06 비닐용기Vinyl container 7.20±1.877.20 ± 1.87 7.20±1.877.20 ± 1.87 7.20±1.327.20 ± 1.32 7.10±1.667.10 ± 1.66 7.40±1.177.40 ± 1.17

상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It can be understood that

Claims (6)

생강을 pH 5.0 ~ 6.5인 미산성 전해수로 전처리 후 일정한 크기로 슬라이스하는 단계;
감초열수추출물:두릅나무열수추출물이 중량비로 50:50으로 조성된 혼합추출물을 0.5% 내지 3%의 비타민 C 용액 100중량부에 대하여 1~10 중량부를 첨가한 용액에 상기 슬라이스한 생강을 24시간 내지 36시간 침지시킨 후 끓는 물에 1분 내지 3분간 담갔다가 건져내어 블랜칭하는 단계;
블랜칭한 생강을 생강중량과 동일한 양의 설탕에 3~4 시간 절인 후, 절인 생강을 35 ~ 60 °Brix 설탕액에 넣고 90 ~ 100℃에서 1차, 60 내지 80℃에서 2차 졸이는 단계; 및
생강의 물기를 뺀 후 설탕을 묻히고 생강표면에 묻은 설탕을 제외한 나머지 설탕을 털어낸 후 잘 펴서 50~60℃에서 12~24 시간 동안 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편강의 제조방법.
Slicing ginger to a predetermined size after pretreatment with an acidic electrolyzed water of pH 5.0 ~ 6.5;
Licorice hot water extract: The sliced ginger was added to a solution in which 1 to 10 parts by weight of the mixed extract, which was composed of 50:50 in weight ratio, was added to 100 parts by weight of a 0.5% to 3% vitamin C solution for 24 hours. After soaking for 36 hours, soaking in boiling water for 1 to 3 minutes, and then squeezing and blanching;
Blanched ginger is marinated in the same amount of sugar for 3 to 4 hours, and then marinated ginger in 35 ~ 60 ° Brix sugar liquid first boiled at 90 ~ 100 ℃, secondary boiled at 60 to 80 ℃; And
After removing the water of ginger, sugar and bubbling off the remaining sugar except for the sugar on the ginger surface, and then spreading well to dry at 50 ~ 60 ℃ for 12 to 24 hours comprising the step of producing a sewn.
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