KR101132353B1 - The apparatus and method of camera reflector - Google Patents

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KR101132353B1
KR101132353B1 KR1020110115745A KR20110115745A KR101132353B1 KR 101132353 B1 KR101132353 B1 KR 101132353B1 KR 1020110115745 A KR1020110115745 A KR 1020110115745A KR 20110115745 A KR20110115745 A KR 20110115745A KR 101132353 B1 KR101132353 B1 KR 101132353B1
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서인종
문제섭
이용민
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대린전자(주)
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Abstract

PURPOSE: Camera reflector manufacturing device and method, and a camera reflector formed through the same are provided to enable the inclined reflective surface of a camera reflector to have good quality of reflective efficiency by coating silver plating directly on the inclined reflective surface of the camera reflector molded. CONSTITUTION: A camera reflector manufacturing device(1) comprises a camera reflector press mold part(10) and a barrel plating part(20). The camera reflector press mold part delivers the force of press facing towards a lower mold. The camera reflector press mold part forms an inclined reflective surface on the upper end of a target. After completing a camera reflector with radiating grooves, the camera reflector press mold part transfers the completed camera reflector to the barrel plating part.

Description

카메라 리플렉터 제조장치 및 방법, 이를 통해 형성된 카메라 리플렉터{THE APPARATUS AND METHOD OF CAMERA REFLECTOR}Apparatus and method for manufacturing a camera reflector, and a camera reflector formed through the same

본 발명은 휴대단말기에 설치된 카메라 리플렉터 모듈의 구조를 개선하여 생산공정의 간소화를 통해 생산원가를 저감할 수 있고, 생산량을 증가시키며, 사용되는 가공소재를 황동, 인청동, 알루미늄, 동합금강, 특수합금강 중 어느 하나를 선택해서 제작할 수 있는 카메라 리플렉터 제조장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention can improve the structure of the camera reflector module installed in the portable terminal to reduce the production cost through the simplification of the production process, increase the production, and the processing materials used are brass, phosphor bronze, aluminum, copper alloy steel, special alloy steel The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a camera reflector capable of selecting and manufacturing any one of them.

일반적으로 이동통신 및 디지털 촬영장치, 예를 들면 휴대폰, PDA, 디지털카메라에는 카메라가 내장되고, 카메라는 피사체를 비추기 위한 보조 조명으로 고휘도 LED를 채용하고 있다.In general, a mobile communication and digital photographing device, such as a mobile phone, PDA, digital camera has a built-in camera, the camera employs a high brightness LED as an auxiliary light for illuminating the subject.

이때 고휘도 LED는 저소비 전력 및 저발열의 특성이 있으며, 특히 직경이 수mm정도의 크기로 제작하여 소형의 이동통신 단말기 및 소형 카메라에 적용되고 있다. At this time, the high-brightness LED has the characteristics of low power consumption and low heat generation, and in particular, it is applied to a small mobile communication terminal and a small camera by producing a diameter of about several mm.

이러한 고휘도 LED에서 발생되는 광이 전방 피사체를 효과적으로 비추게 하기 위하여, 고휘도 LED는 반사면인 카메라 리플렉터를 필요로 한다.In order for the light generated by these high-brightness LEDs to effectively illuminate the front subject, the high-brightness LEDs require a camera reflector that is a reflective surface.

카메라 리플렉터는 LED에서 발생되는 빛을 전방으로 확산시켜 반사시키기 위하여 반사면이 형성된 구조를 가진다.The camera reflector has a structure in which a reflecting surface is formed to diffuse and reflect light generated from the LED to the front.

상기 카메라 리플렉터는 수mm의 소형 크기로 가공이 어렵고, 반사면의 조도가 확보되어야 하기 때문에, NC 공작기계를 이용하여 생산하고 있어서, 높은 생산단가와 생산성 저조의 문제점이 발생하였다.Since the camera reflector is difficult to process with a small size of several mm and the roughness of the reflecting surface must be secured, the camera reflector is produced using an NC machine tool, resulting in high production cost and low productivity.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 국내등록특허공보 제10-0836674호에서는 금속판모재를 타발하여 리플렉터구멍을 형성하는 리플렉터구멍 형성단계; 상기 리플렉터구멍의 모서리를 단조하여 그 모서리에 경사반사면을 형성하는 경사반사면 형성단계; 상기 리플렉터구멍이 중앙에 위치되는 리플렉터테두리를 형성하는 리플렉터테두리 형성단계; 상기 리플렉터테두리의 상,하부면을 단조하는 리플렉터테두리 단조단계; 단조된 상기 리플렉터테두리를 추출하는 리플렉터테두리 추출단계로 이루어진 이동통신 단말기의 카메라 리플렉터 제조방법이 제시된 바 있으나,In order to solve this problem, Korean Patent Publication No. 10-0836674 is a reflector hole forming step of forming a reflector hole by punching a metal plate base material; Forming a sloped reflection surface by forging an edge of the reflector hole to form a sloped reflection surface at the edge thereof; A reflector border forming step of forming a reflector border in which the reflector hole is located at the center; A reflector border forging step of forging upper and lower surfaces of the reflector border; Although a method of manufacturing a camera reflector for a mobile communication terminal consisting of a reflector border extracting step of extracting the forged reflector border has been presented,

이는 단조를 통한 제작방법이기 때문에, 하루 8시간 기준으로 약 20000개 정도만을 생산할 수 있으며, 가공비만 고려한다면, NC 공작기계에 비해 생산량이 증가되어, 유리할 것 같으나, 설비비가 1세트구성 단위당 수천만원에서 많게는 수억원의 시설비가 소요되고, 원자재 손실이 많은 문제점이 있었다.Since this is a manufacturing method through forging, only about 20000 can be produced per 8 hours per day, and considering the processing cost, the production volume is increased compared to NC machine tools, which may be advantageous, but the equipment cost is tens of millions of units per set unit. As much as hundreds of millions of facility costs, raw material loss was a lot of problems.

또한, 단조후 카메라 리플렉터에 은도금을 하기 위해 별도의 은도금공장으로 이동해야 하므로, 최종 카메라 리플렉터를 완성하기까지 제조시간이 긴 문제점이 있었다.
In addition, since the forging must be moved to a separate silver plating factory to silver plate the camera reflector, there was a long manufacturing time until the final camera reflector is completed.

국내등록특허공보 제10-0429315호(2004년04월29일 공고)Domestic Patent Publication No. 10-0429315 (August 29, 2004)

상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 하나의 공정으로 카메라 리플렉터를 형성시킴과 동시에 표면에 은도금을 입힐 수 있어 제조시간과 제조단가를 낮출 수 있고, 띠 모양의 가공소재에 호칭, 피어싱, 드로잉, 노칭, 벤딩, 트리밍을 순차적으로 진행시키기 때문에 에러현상을 줄여서 불필요한 자재손실을 최소화시킬 수 있으며, 카메라 리플렉터 프레스 금형부에서 PCB 기판과 접촉되는 다리면을 라운딩구간없이, 각진형상으로 형성시킴으로서, PCB 기판과 납땜결합시 기포발생 및 이물질 유입없이, PCB 기판과 1:1로 견고하게 결합시킬 수 있고, 바렐도금부(20)를 통해 금형완료된 카메라 리플렉터의 경사반사면에 바로 은도금을 입힐 수 있어, 양질의 반사효율을 갖는 카메라 리플렉터 제조장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
In order to solve the above problems, the present invention can form a silver plate on the surface of the camera reflector in one process and at the same time can reduce the manufacturing time and manufacturing cost, and the name, piercing, drawing, Since notching, bending, and trimming are performed sequentially, unnecessary material loss can be minimized by reducing errors, and by forming the leg surface in contact with the PCB board in the camera reflector press die part in an angular shape without a rounding section, the PCB board When soldering and soldering, bubbles can be firmly combined with the PCB substrate 1: 1 without bubbles and foreign substances, and silver plating can be directly applied to the inclined reflection surface of the camera reflector completed through the barrel plating part 20. It is an object of the present invention to provide an apparatus and method for manufacturing a camera reflector having a reflection efficiency of.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조장치는 Camera reflector manufacturing apparatus according to the present invention to achieve the above object

카메라 리플렉터 하부금형쪽으로 향하는 프레스의 힘을 전달시켜 가공소재의 상단면에 경사반사면을 형성시키고, 측면에 방열홈이 형성된 카메라 리플렉터를 완성시킨 후, 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금부로 이송시키는 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)와,The camera reflector transfers the press force toward the lower side of the camera reflector to form an inclined reflective surface on the upper surface of the workpiece, completes the camera reflector with heat radiation grooves on the side, and then transfers the completed camera reflector to the barrel plating unit. The press mold part 10,

카메라 리플렉터 프레스 금형부로부터 이송된 카메라 리플렉터를 용기에 넣고 회전시키면서 카메라 리플렉터와 카메라 리플렉터가 서로 접촉시켜 마찰 연마시킨 후, 음극의 봉에 접촉하여 경사반사면과 몸체 전체를 은도금시키는 바렐도금부(20)로 구성됨으로서 달성된다.
Camera Reflector Pressed from the camera reflector press die to rotate the camera reflector while the camera reflector and the camera reflector while contacting each other and abrasion, and then contacting the rod of the cathode barrel plating portion for silver plating the inclined reflection surface and the entire body (20) Is achieved by

또한, 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조방법은In addition, the camera reflector manufacturing method according to the present invention

카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)를 통해 띠모양의 가공소재에 호칭, 피어싱, 드로잉, 노칭, 벤딩, 트리밍을 거쳐 카메라 리플렉터를 완성시킨 후, 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금장치(20)로 이송시키는 단계(S100)와,After completing the camera reflector through the camera reflector press die part 10 through a nominal, piercing, drawing, notching, bending, and trimming on a strip-shaped workpiece, the completed camera reflector is transferred to the barrel plating apparatus 20. Step S100,

바렐도금장치(20)에서 카메라 리플렉터를 용기에 넣고 회전시키면서 카메라 리플렉터와 카메라 리플렉터가 서로 접촉시켜 마찰 연마시킨 후, 음극의 봉에 접촉하여 경사반사면과 몸체 전체를 은도금시키는 단계(S200)로 이루어짐으로서 달성된다.
After the camera reflector is put into the container and rotated in the barrel plating apparatus 20, the camera reflector and the camera reflector are rubbed and polished by contacting each other, and the silver reflecting surface and the entire body are made of silver by contacting the rod of the cathode (S200). As achieved.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 휴대단말기 및 일반카메라에 설치된 카메라 리플렉터 모듈의 구조를 개선하고, 하나의 공정으로 카메라 리플렉터를 형성시킴과 동시에 표면에 은도금을 입힐 수 있어 제조시간과 제조단가를 낮출 수 있고, 사용되는 원자재모재를 황동, 인청동, 알루미늄, 동합금강, 특수합금강 중 어느 하나를 선택해서 제작할 수 있으며, 금형완료된 카메라 리플렉터의 경사반사면에 바로 은도금을 입힐 수 있어, 카메라 리플렉터의 경사반사면이 양질의 반사효율을 갖는 좋은 효과가 있다.
As described above, in the present invention, the structure of the camera reflector module installed in the portable terminal and the general camera is improved, and the camera reflector can be formed in one process and silver plating can be applied to the surface, thereby reducing the manufacturing time and manufacturing cost. The raw material used can be made of any one of brass, phosphor bronze, aluminum, copper alloy steel and special alloy steel, and can be silver plated directly on the inclined reflection surface of the completed camera reflector. The slope has a good effect with good reflection efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조장치(1)의 구성요소를 도시한 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)가 카메라 리플렉터 상부금형(100), 카메라 리플렉터 하부금형(200)로 구성된 것을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 상부금형(100)의 구성요소를 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 카메라 리플렉터용 펀치포켓(140)의 구성요소를 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 하부금형(200)의 구성요소를 도시한 분해사시도,
도 6은 본 발명에 따른 바렐도금부(20)의 구성요소를 도시한 정단면도,
도 7은 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조방법을 도시한 순서도,
도 8은 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조방법 중 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)을 통해 카메라 리플렉터를 제조하는 과정을 도시한 일실시예도,
도 9는 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조방법을 통해 형성된 카메라 리플렉터를 저면사시도 방향에서 바라봤을 때의 형상을 도시한 일실시예도,
도 10은 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조방법을 통해 형성된 카메라 리플렉터를 평면사시도 방향에서 바라봤을 때의 형상을 도시한 일실시예도.1 is a configuration diagram showing the components of the camera reflector manufacturing apparatus 1 according to the present invention,
2 is a perspective view showing that the camera reflector press mold 10 according to the present invention is composed of a camera reflector upper mold 100, a camera reflector lower mold 200,
3 is an exploded perspective view showing the components of the camera reflector upper mold 100 according to the present invention,
4 is a perspective view showing the components of the punch pocket 140 for the camera reflector according to the present invention,
5 is an exploded perspective view showing the components of the camera reflector lower mold 200 according to the present invention,
6 is a sectional front view showing the components of the barrel plating unit 20 according to the present invention,
7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a camera reflector according to the present invention;
Figure 8 is an embodiment showing a process of manufacturing a camera reflector through the camera reflector press die 10 of the camera reflector manufacturing method according to the present invention,
Figure 9 is an embodiment showing the shape of the camera reflector formed through the camera reflector manufacturing method according to the present invention when viewed from the bottom perspective direction,
Figure 10 is an embodiment showing the shape of the camera reflector formed through the camera reflector manufacturing method according to the present invention when viewed in a planar perspective view.

먼저, 본 발명에서 설명되는 용어에 관해 설명한다.First, the terms described in the present invention will be described.

노칭(Notching)은 소재의 가장자리로부터 원하는 형상을 절단하는 것으로, 전단선 윤곽이 폐곡선을 이루지 않는 특성을 가진다.Notching is the cutting of the desired shape from the edge of the material, which has the characteristic that the shear line contour does not form a closed curve.

드로잉(Drawing)은 평판소재를 펀치가 다이속으로 유입시키면서 펀치모양의 용기를 성형하는 것을 말한다.Drawing refers to forming punch-shaped containers while punching flat plate material into the die.

재드로잉(Redrawing)은 1차 드로잉 된 용기의 직경을 감소시키면서 다시 한번 드로잉하면서 제품 깊이를 증가시키는 공정을 말한다.Redrawing refers to the process of increasing the product depth while drawing once again while reducing the diameter of the primary drawn container.

트리밍(Trimming)은 성형된 제품의 불규칙한 가장자리 부위를 절단하는 작업을 말한다.Trimming refers to the cutting of irregular edges of molded products.

리스트라이킹(Restriking)은 전 공정에서 만들어진 제품의 형상이나 치수를 정확하게 하기 위해 변형된 부분을 밀어 교정하는 마무리 작업을 말한다.
Restriking is the finishing process by pushing the deformed parts to correct the shape or dimension of the product made in the whole process.

또한, 본 발명의 리플랙터는 이하에서 설명되는 황동, 인청동, 알루미늄, 동합금강, 특수합금강 중 어느 하나가 선택되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
In addition, the reflector of the present invention is characterized in that any one selected from brass, phosphor bronze, aluminum, copper alloy steel, special alloy steel described below.

상기 황동은 구리와 아연의 합금으로서, 색깔이 아름답고 순동보다도 주조하기가 쉬우며 경도와 강도가 크고 전연성(展延性)이 풍부한 특성을 가진다.The brass is an alloy of copper and zinc, which is more beautiful in color, easier to cast than pure copper, has a high hardness and strength, and is rich in malleability.

보다 구체적으로, 상기 황동을 이용한 리플렉터의 제조는 구리(Cu) 55.05 ~ 57.4wt%, 아연(Zn) 24.3 ~ 33.8wt%, 알루미늄(Al) 8.4 ~ 12.4wt%, 철(Fe) 0.52 ~ 2.46wt%, 납(Pb) 0.97 ~ 2.44wt%, 주석(Sn) 0.6 ~ 0.86wt%, 망간(Mn) 0.39 ~ 0.4wt%으로 조성되는 용융금속을 200 ~ 250℃를 유지하는 금형에 주입 후, 5 ~ 10초 후 유압장치를 이용하여 100Mpa의 기계적 고압력을 가하여 금형공간에 충진시킨 후 1,000 ~ 1,200℃에서 주조한 후, 50 ~ 200MPa의 압력을 가하면서 880 ~ 900℃에서 5 ~ 6초 동안 응고시켜 제조한다.
More specifically, the manufacture of the reflector using the brass (Cu) 55.05 ~ 57.4wt%, zinc (Zn) 24.3 ~ 33.8wt%, aluminum (Al) 8.4 ~ 12.4wt%, iron (Fe) 0.52 ~ 2.46wt %, Lead (Pb) 0.97 ~ 2.44wt%, tin (Sn) 0.6 ~ 0.86wt%, molten metal composed of manganese (Mn) 0.39 ~ 0.4wt% after injection into a mold maintaining 200 ~ 250 ℃, 5 ~ 10 seconds after filling the mold space by applying a high mechanical pressure of 100Mpa by using a hydraulic device, cast at 1,000 ~ 1,200 ℃, solidified at 880 ~ 900 ℃ for 5 ~ 6 seconds while applying a pressure of 50 ~ 200MPa Manufacture.

상기 인청동은 주석청동(Cu-Sn합금)에 소량의 인을 첨가한 합금으로, 인은 탈산제로써 주석의 산화물을 제거한다. 전연성, 내피로성, 내식성이 크고, Sn 7.0~9.0%, Zn 0.2%이하, P 0.03~0.35%의 조성으로, 인의 함유율 범위가 넓은 특성을 가진다.The phosphor bronze is an alloy in which a small amount of phosphorus is added to tin bronze (Cu-Sn alloy), and phosphorus removes an oxide of tin with a deoxidizer. The malleability, fatigue resistance and corrosion resistance are high, and the composition of phosphorus is wide in the composition of Sn 7.0-9.0%, Zn 0.2% or less and P 0.03-0.35%.

본 발명에서는 보다 구체적으로, 압연율 33%, 피로한도 24.5 ~ 27 kgf/㎟의 크기를 갖고 내구한도비가 0.4 ~ 0.5인 인청동을 사용하여 리플렉터를 제조한다.
More specifically, in the present invention, the reflector is manufactured using phosphor bronze having a rolling ratio of 33%, a fatigue limit of 24.5 to 27 kgf / mm 2, and a durability limit ratio of 0.4 to 0.5.

상기 알루미늄은 은백색의 가볍고 부드러운 금속 원소로서, 가공하기 쉽고 가벼우며 내식성이 있으며, 인체에 해가 없고, 녹는점은 660℃, 끓는점은 2,327℃, 원자 기호는 Al, 원자 번호는 13, 원자량은 26.9815인 특성을 가진다.
The aluminum is a silvery white light and soft metal element, easy to process, light and corrosion resistant, harmless to human body, melting point is 660 ℃, boiling point is 2,327 ℃, atomic symbol is Al, atomic number is 13, atomic weight is 26.9815 Has the property of

상기 동합금강의 경우에는 비중 8.6, 비열(cal/g ℃) 0.1, 열전도율(W/m K) 120, 경도(HRC) 20, 인장강도(N/mm2) 650 ~ 750의 물리적 특성을 갖는 재료를 사용하여 리플렉터를 제조한다.
In the case of the copper alloy steel, a material having physical properties of specific gravity 8.6, specific heat (cal / g ℃) 0.1, thermal conductivity (W / m K) 120, hardness (HRC) 20, and tensile strength (N / mm 2 ) 650 to 750 may be obtained. To prepare the reflector.

상기 특수합금강은 특수한 용도에 알맞도록 특별한 성질로 만든 것으로, 이는 특수용 합금강에는 스테인리스강, 고속도강 등이 있으며, 스테인리스강은 녹이 슬지 않아서 일상 생활에 필요한 기계 부품이나 정밀 기계 등에 사용된다. 고속도강은 텅스텐, 크롬 등을 가한 것으로 쇠를 가공하는 절삭용 날 등에 사용된다.The special alloy steel is made of a special property to suit a particular use, which is a special alloy steel, such as stainless steel, high speed steel, etc., stainless steel is not used for mechanical parts or precision machinery necessary for everyday life. High speed steel is made of tungsten, chromium, etc., and is used for cutting blades for processing steel.

본 발명에서는 상기 스테인리스강을 이용하여 리플랙터를 제조할 경우, 기계적 성질과 내식성을 향상시킬 목적으로 구리도금된 스테인리스강을 사용하며,In the present invention, when the reflector is manufactured using the stainless steel, copper plated stainless steel is used for the purpose of improving mechanical properties and corrosion resistance.

상기 구리도금된 스테인리스 강은 스테인리스 강 분말을 아세톤 또는 에탄올로 전처리하여 무전해도금액에 스테인리스강 분말을 침지시킨 후 순도가 99.5%인 325mesh의 전해동 미세분말의 함량이 2 ~ 10wt%가 되도록 도금한 것이다.The copper plated stainless steel is pre-treated with stainless steel powder with acetone or ethanol to immerse the stainless steel powder in an electroless solution and plated so that the content of the electrolytic copper fine powder of 99.5% purity is 2-10 wt%. .

이때, 무전해도금액은 25℃의 온도를 유지하는 pH 11.5 ~ 12인 것으로서, 상기 무전해도금액은 황산구리(CuSO4?5H2O) 5 ~ 10wt%, 탄산나트륨(Na2CO3) 10 ~ 15wt%, 로셀염(KNaC4H2O6?4H2O ;Rochelle salt) 40 ~ 50wt%, 수산화나트륨(NaOH) 20 ~ 25wt%, 포름알데히드(HCHO, 35%) 10 ~ 15wt%의 혼합으로 조성된 것이다.At this time, the electroless solution is pH 11.5 ~ 12 to maintain a temperature of 25 ℃, the electroless solution is copper sulfate (CuSO 4 ~ 5H 2 O) 5 ~ 10wt%, sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) 10 ~ 15wt% , 40-50 wt% of Rochelle salt (KNaC 4 H 2 O 6 -4H 2 O; Rochelle salt), 20-25 wt% of sodium hydroxide (NaOH), 10-15 wt% of formaldehyde (HCHO, 35%) will be.

보다 구체적으로는, 황산구리(CuSO4?5H2O) 7wt%, 탄산나트륨(Na2CO3) 13wt%, 로셀염(KNaC4H2O6?4H2O ;Rochelle salt) 45wt%, 수산화나트륨(NaOH) 20wt%, 포름알데히드(HCHO, 35%) 15wt%의 혼합으로 조성된 것을 사용한다.
More specifically, 7 wt% of copper sulfate (CuSO 4 ? 5H 2 O), 13 wt% of sodium carbonate (Na 2 CO 3 ), 45 wt% of Rossel salt (KNaC 4 H 2 O 6 ? 4H 2 O; Rochelle salt), sodium hydroxide ( NaOH) 20wt%, formaldehyde (HCHO, 35%) 15wt% of a mixture of the composition is used.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조장치(1)의 구성요소를 도시한 구성도에 관한 것으로, 이는 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10), 바렐도금부(20)로 구성된다.
1 is a configuration diagram showing the components of the camera reflector manufacturing apparatus 1 according to the present invention, which is composed of a camera reflector press die 10, barrel plating 20.

먼저, 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)에 관해 설명한다.First, the camera reflector press die part 10 which concerns on this invention is demonstrated.

상기 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)는 카메라 리플렉터 하부금형쪽으로 향하는 프레스의 힘을 전달시켜 가공소재의 상단면에 경사반사면을 형성시키고, 측면에 방열홈이 형성된 카메라 리플렉터를 완성시킨 후, 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금부로 이송시키는 역할을 한다.The camera reflector press mold unit 10 transmits the force of the press directed toward the camera reflector lower mold to form an inclined reflection surface on the upper surface of the workpiece, and completes the camera reflector having a heat radiation groove formed on the side thereof. It is used to transfer the camera reflector to the barrel plating part.

이는 카메라 리플렉터 상부금형(100), 카메라 리플렉터 하부금형(200)으로 구성된다.
It is composed of a camera reflector upper mold 100, a camera reflector lower mold 200.

첫째, 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 상부금형(100)에 관해 설명한다.First, the camera reflector upper mold 100 according to the present invention will be described.

상기 카메라 리플렉터 상부금형(100)은 상단면에 위치되어 복수개의 펀치가 돌출되어 형성되고, 카메라 리플렉터 하부금형쪽으로 향하는 프레스의 힘을 전달시켜 가공소재에 피어싱, 드로잉, 노칭, 벤딩, 트리밍을 거쳐 상단면에 경사반사면이 형성되고 측면에 방열홈이 형성된 카메라 리플렉터를 형성시키는 역할을 한다.The camera reflector upper mold 100 is formed on the top surface and is formed by projecting a plurality of punches, and transmits the force of the press directed toward the camera reflector lower mold to pierce, draw, notch, bend, and trim the workpiece. The inclined reflective surface is formed on the surface and serves to form a camera reflector having a heat radiation groove formed on the side surface.

이는 상부다이(110), 펀치백킹플레이트(120), 펀치플레이트(130), 카메라 리플렉터용 펀치포켓(140), 카메라 리플렉터용 홀스트립퍼(150)가 구성된다.
The upper die 110, the punching backing plate 120, the punch plate 130, the camera reflector punch pocket 140, the camera reflector hole stripper 150 is configured.

상기 상부다이(110)는 사각박스형상으로 이루어져 펀치플레이트와 펀치백킹플레이트를 상단면에서 지지하면서, 하부다이와 수직선상에서 결합시키는 역할을 한다.The upper die 110 has a rectangular box shape and supports the punch plate and the punching backing plate at the upper surface thereof, and serves to couple the lower die to the vertical line.

이는 모서리 둘레 일측에 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력을 스프링의 탄성력과 복원력을 한번 프레스하고, 복귀시키는 결합홀이 복수개로 구성된다.This is composed of a plurality of coupling holes for pressing the elastic force and the restoring force of the spring once to return the strong pressure of the press falling in the vertical direction on one side around the edge.

그리고, 상부다이는 듀랄미늄 소재를 채택하여 중량을 줄이고, 프레스 기계에 가해지는 부하를 감소시키도록 구성된다.
The upper die is then configured to adopt duralumin material to reduce weight and reduce the load on the press machine.

상기 펀치백킹플레이트(120)는 직사각형상으로 이루어져 상부다이 상단에 위치되고, 윗단에 놓여지는 펀치플레이트를 밑단에서 지지하며, 표면상에 펀치포켓의 피어싱펀치프레임, 드로잉펀치프레임, 노칭펀치프레임, 벤딩펀치프레임, 트리밍펀치프레임이 수직방향으로 1:1 정위치에 놓여지도록 음각으로 복수개의 기준홀이 형성된다.The punching backing plate 120 is formed in a rectangular shape and positioned at the top of the upper die, and supports the punch plate placed on the upper end at the bottom, a piercing punch frame, a drawing punch frame, a notching punch frame, a bending of the punch pocket on the surface. A plurality of reference holes are formed in an intaglio such that the punch frame and the trimming punch frame are placed at 1: 1 positions in the vertical direction.

이는 도 3에서 도시한 바와 같이, 직사각형상의 본체(121), 피어싱펀치기준홀(122), 드로잉펀치기준홀(123), 노칭펀치기준홀(124), 벤딩펀치기준홀(125), 트리밍펀치기준홀(136)이 구성된다. As shown in FIG. 3, the rectangular main body 121, the piercing punch reference hole 122, the drawing punch reference hole 123, the notching punch reference hole 124, the bending punch reference hole 125, and the trimming punch The reference hole 136 is configured.

상기 피어싱펀치기준홀(122)은 피어싱펀치프레임이 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 음각으로 기준홀을 형성하는 역할을 한다.The piercing punch reference hole 122 serves to form a reference hole at an intaglio so that the piercing punch frame is placed in the vertical position in the vertical direction.

상기 드로잉펀치기준홀(123)은 드로잉펀치프레임이 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 음각으로 기준홀을 형성하는 역할을 한다.The drawing punch reference hole 123 serves to form a reference hole at an intaglio such that the drawing punch frame is placed in a vertical position in the vertical direction.

상기 노칭펀치기준홀(124)은 노칭펀치프레임이 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 음각으로 기준홀을 형성하는 역할을 한다.The notching punch reference hole 124 serves to form a reference hole at an intaglio such that the notching punch frame is placed in a vertical position in the vertical direction.

상기 벤딩펀치기준홀(125)은 벤딩펀치프레임이 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 음각으로 기준홀을 형성하는 역할을 한다.The bending punch reference hole 125 serves to form the reference hole at an intaglio so that the bending punch frame is placed in the vertical position in the vertical direction.

상기 트리밍펀치기준홀(126)은 트리밍펀치프레임이 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 음각으로 기준홀을 형성하는 역할을 한다.
The trimming punch reference hole 126 serves to form a reference hole at an intaglio such that the trimming punch frame is positioned at a normal position in the vertical direction.

상기 펀치플레이트(130)는 펀치백킹플레이트 윗단에 위치되고, 펀치포켓의 피어싱펀치프레임, 드로잉펀치프레임, 노칭펀치프레임, 벤딩펀치프레임, 트리밍펀치프레임과 수직방향의 동일선상에 복수개의 삽입구가 형성되어, 피어싱펀치프레임, 드로잉펀치프레임, 노칭펀치프레임, 벤딩펀치프레임, 트리밍펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.The punch plate 130 is positioned above the punching backing plate, and a plurality of insertion holes are formed on the same line as the piercing punch frame, the drawing punch frame, the notching punch frame, the bending punch frame, and the trimming punch frame of the punch pocket. , Inserting and supporting piercing punch frame, drawing punch frame, notching punch frame, bending punch frame, trimming punch frame.

이는 도 3에서 도시한 바와 같이, 직사각형상의 본체(131)로 이루어지고, 본체 좌측에서 우측방향으로 피어싱펀치프레임삽입구(132), 드로잉펀치프레임삽입구(133), 노칭펀치프레임삽입구(134), 벤딩펀치프레임삽입구(135), 트리밍펀치프레임삽입구(137)가 일렬로 형성된다.
As shown in FIG. 3, the rectangular main body 131 includes a piercing punch frame insertion hole 132, a drawing punch frame insertion hole 133, a notching punch frame insertion hole 134, and a bending from the left side to the right side of the main body. The punch frame insertion hole 135 and the trimming punch frame insertion hole 137 are formed in a row.

상기 피어싱펀치프레임삽입구(132)는 직사각형상의 삽입구로 이루어져, 중심홀을 뚫는 피어싱펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.
The piercing punch frame insertion hole 132 is formed of a rectangular insertion hole, and serves to support by inserting a piercing punch frame that penetrates a center hole.

상기 드로잉펀치프레임삽입구(133)는 직사각형상의 삽입구로 이루어져 드로잉펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다. The drawing punch frame insertion hole 133 is formed of a rectangular insertion hole and serves to insert and support the drawing punch frame.

이는 제1 드로잉펀치프레임삽입구(133a)와 제2 드로잉펀치프레임삽입구(133b)로 구성된다. It is composed of a first drawing punch frame insertion hole 133a and a second drawing punch frame insertion hole 133b.

여기서, 제1 드로잉펀치프레임삽입구(134a)는 카메라 리플렉터의 경사반사면 외각 반경을 형성시키는 제1 드로잉펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다. 제2 드로잉펀치프레임삽입구(134b)는 카메라 리플렉터의 경사반사면 내각 반경을 형성시키는 제2 드로잉펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.
Here, the first drawing punch frame insertion hole 134a serves to insert and support the first drawing punch frame that forms the outer radius of the inclined reflection surface of the camera reflector. The second drawing punch frame insertion hole 134b serves to insert and support the second drawing punch frame that forms the inner radius of the inclined reflection surface of the camera reflector.

상기 노칭펀치프레임삽입구(134)는 직사각형상의 삽입구로 이루어져 노칭펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다. The notching punch frame insertion hole 134 consists of a rectangular insertion hole and serves to insert and support the notching punch frame.

이는 제1 노칭펀치프레임삽입구(134a)와 제2 노칭펀치프레임삽입구(134b)가 구성된다. It is composed of a first notch punch frame insert 134a and a second notch punch frame insert 134b.

여기서, 제1 노칭펀치프레임삽입구(134a)는 카메라 리플렉터의 방열홈을 형성시키는 제1 노칭펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다. 상기 제2 노칭펀치프레임삽입구(134b)는 카메라 리플렉터의 외각을 형성시키는 제2 노칭펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.
Here, the first notching punch frame insertion hole 134a serves to insert and support the first notching punch frame for forming the heat dissipation groove of the camera reflector. The second notching punch frame insertion hole 134b serves to insert and support the second notching punch frame forming the outer shell of the camera reflector.

상기 벤딩펀치프레임삽입구(135)는 직사각형상의 삽입구로 이루어져 카메라 리플렉터의 다리바닥면을 1차, 2차 벤딩시키거나, 또는 카메라 리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도로 1차 벤딩시키는 벤딩펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.The bending punch frame insertion hole 135 is formed of a rectangular insertion hole for primary or secondary bending of the bottom surface of the leg of the camera reflector or primary bending of the leg of the camera reflector at a 45 ° bending angle with respect to the vertical reference line. Inserts and supports the bending punch frame.

이는 제1 벤딩펀치프레임삽입구(135a), 제2 벤딩펀치프레임삽입구(135b), 제3 벤딩펀치프레임삽입구(135c)가 구성된다.The first bending punch frame insertion hole 135a, the second bending punch frame insertion hole 135b, and the third bending punch frame insertion hole 135c are configured.

상기 제1 벤딩펀치프레임삽입구(135a)는 카메라 리플렉터의 다리바닥면을 1차 벤딩시키는 제1 벤딩펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.The first bending punch frame insertion hole 135a serves to insert and support the first bending punch frame for first bending the bottom surface of the leg of the camera reflector.

상기 제2 벤딩펀치프레임삽입구(135b)는 카메라 리플렉터의 다리바닥면을 리사이트킹시켜 각진 형상으로 2차 벤딩시키는 제2 벤딩펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.The second bending punch frame inserting hole 135b serves to insert and support a second bending punch frame for second bending in a angular shape by resizing the bottom surface of the camera reflector.

상기 제3 벤딩펀치프레임삽입구(135c)는 카메라 리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도로 1차 벤딩시키는 제3 벤딩펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.The third bending punch frame insertion hole 135c serves to insert and support a third bending punch frame for first bending the legs of the camera reflector at a 45 ° bending angle with respect to the vertical reference line.

여기서, 상기 제2 벤딩펀치프레임삽입구(135b)와 제3 벤딩펀치프레임삽입구(135c) 사이에는 컬킹(Culking)펀치프레임삽입구(135d)가 구성된다.Here, a curling punch frame insertion hole 135d is formed between the second bending punch frame insertion hole 135b and the third bending punch frame insertion hole 135c.

상기 컬킹(Culking)펀치프레임삽입구(135d)는 카메라 리플렉터의 다리 벤딩시 정확한 위치가 벤딩되도록 벤딩라인을 가공소재 표면에 스크래치시키는 컬킹(Culking)펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.
The curling punch frame insertion hole 135d serves to insert and support a curling punch frame that scratches the bending line on the surface of the workpiece so that the correct position is bent when the leg of the camera reflector is bent.

상기 트리밍펀치프레임삽입구(136)은 직사각형상의 삽입구로 이루어져 카메라리플렉터를 지지하는 지지틀을 절단시키는 트리밍펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 역할을 한다.
The trimming punch frame insertion hole 136 has a rectangular insertion hole and serves to insert and support the trimming punch frame for cutting the support frame for supporting the camera reflector.

상기 카메라 리플렉터용 펀치포켓(140)는 표면상에 피어싱펀치가 형성된 피어싱펀치프레임이 피어싱펀치프레임 삽입구에 삽입되며, 드로잉펀치가 형성된 드로잉펀치프레임이 드로잉펀치프레임 삽입구에 설치되고, 노칭펀치가 형성된 노칭펀치프레임이 노칭펀치프레임 삽입구에 설치되며, 벤딩펀치가 형성된 벤딩펀치프레임이 벤딩펀치프레임 삽입구에 설치되고, 트리밍펀치가 형성된 트리밍펀치프레밍이 트리밍펀치프레임 삽입구에 설치되어 안착된 후, 프레스의 강한 압력에 의해 가공소재에 피어싱, 드로잉, 노칭, 벤딩, 트리밍시키는 역할을 한다.The camera reflector punch pocket 140 has a piercing punch frame with a piercing punch formed on the surface is inserted into the piercing punch frame insertion hole, the drawing punch frame with a drawing punch is installed in the drawing punch frame insertion hole, notching punching notch formed The punch frame is installed in the notching punch frame insertion hole, the bending punch frame with the bending punch is installed in the bending punch frame insertion hole, and the trimming punch with the trimming punch is installed in the trimming punch frame insertion hole, Piercing, drawing, notching, bending, trimming the workpiece.

이는 도 4에서 도시한 바와 같이, 피어싱펀치프레임(141), 드로잉펀치프레임(142), 노칭펀치프레임(143), 벤딩펀치프레임(144), 트리밍펀치프레임(145)으로 구성된다.As shown in FIG. 4, the piercing punch frame 141, the drawing punch frame 142, the notching punch frame 143, the bending punch frame 144, and the trimming punch frame 145 are configured.

상기 피어싱펀치프레임(141)은 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력을 띠 모양의 가공소재로 전달시켜 호칭된 중심점에 구멍을 뚫는 역할을 하는 것으로, 이는 피어싱펀치가 구성된다. The piercing punch frame 141 is to transfer a strong pressure of the press falling in the vertical direction to the belt-shaped workpiece to play a role in punching a hole in the center point, which is composed of a piercing punch.

상기 드로잉펀치프레임(142)은 헤드부가 정면상에서 봤을 때 반호상으로 형성되어 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력을 띠 모양의 가공소재 표면에 전달시켜 음각으로 카메라 리플렉터의 경사반사면을 형성시키는 역할을 한다. 이는 제1 드로잉펀치프레임(142a)과 제2 드로잉펀치프레임(142b)이 구성된다. The drawing punch frame 142 is formed in a semi-arc when the head portion is viewed from the front to transmit the strong pressure of the press falling in the vertical direction to the belt-shaped processing material surface to form the inclined reflective surface of the camera reflector negatively Do it. This is composed of a first drawing punch frame 142a and a second drawing punch frame 142b.

상기 제1 드로잉펀치프레임(142a)은 음각으로 카메라 리플렉터의 경사반사면 외각반경을 늘리는 역할을 한다. 이는 제1 드로잉 펀치(142a-1)가 구성된다. 여기서, 제1 드로잉 펀치는 직경 φ4.5±0.1mm로 이루어진다.The first drawing punch frame 142a serves to increase the outer radius of the inclined reflection surface of the camera reflector in an intaglio. This constitutes a first drawing punch 142a-1. Here, the first drawing punch has a diameter of 4.5 ± 0.1 mm.

상기 제2 드로잉펀치프레임(142b)은 음각으로 카메라 리플렉터의 경사반사면 내부반경을 늘리는 역할을 한다. 이는 제2 드로잉 펀치(143b-1)가 구성된다. 여기서, 제2 드로잉 펀치는 직경 φ3.5±0.1mm로 이루어진다.The second drawing punch frame 142b serves to increase the inner radius of the inclined reflective surface of the camera reflector at a negative angle. This constitutes a second drawing punch 143b-1. Here, the second drawing punch has a diameter of phi 3.5 ± 0.1 mm.

이처럼, 본 발명에서는 제1 드로잉펀치프레임의 제1 드로잉 펀치와, 제2 드로잉펀치프레임의 제2 드로잉 펀치를 통해 1차로 직경φ4.5mm±0.1mm, 높이 0.2mm~1.5mm로 외각 반경이 형성되고, 외각 반경의 내부방향으로 직경φ3.5mm±0.1mm, 높이 0.2mm~1.5mm로 내각 반경이 형성된다.
As described above, in the present invention, an outer radius is formed with a diameter φ 4.5 mm ± 0.1 mm and a height of 0.2 mm to 1.5 mm primarily through the first drawing punch of the first drawing punch frame and the second drawing punch of the second drawing punch frame. An inner corner radius is formed with a diameter φ 3.5 mm ± 0.1 mm and a height of 0.2 mm to 1.5 mm in the inner direction of the outer radius.

상기 노칭펀치프레임(143)은 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력을 띠 모양의 가공소재 표면에 전달시켜 카메라 리플렉터의 방열홈과 카메라 리플렉터 외각을 형성시키는 역할을 한다.The notching punch frame 143 serves to form a heat dissipation groove and a camera reflector outer shell of the camera reflector by transmitting a strong pressure of the press falling in the vertical direction to the strip-shaped workpiece material surface.

이는 제1 노칭펀치프레임(143a)과 제2 노칭펀치프레임(143b)로 구성된다.It is composed of a first notching punch frame 143a and a second notching punch frame 143b.

상기 제1 노칭펀치프레임(143a)은 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력을 띠 모양의 가공소재 표면에 전달시켜 카메라 리플렉터의 방열홈을 형성시키는 역할을 한다. 이는 제1 노칭펀치(143a-1)가 구성된다.The first notching punch frame 143a serves to form a heat dissipation groove of the camera reflector by transmitting a strong pressure of the press falling in the vertical direction to the surface of the belt-shaped workpiece. This constitutes a first notching punch 143a-1.

상기 제2 노칭펀치프레임(143b)은 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력을 띠 모양의 가공소재 표면에 전달시켜 카메라 리플렉터의 외각을 형성시키는 역할을 한다. 이는 제2 노칭펀치(143b-1)가 구성된다.
The second notching punch frame 143b serves to form an outer shell of the camera reflector by transmitting a strong pressure of the press falling in the vertical direction to the strip-shaped workpiece surface. This constitutes a second notching punch 143b-1.

상기 벤딩펀치프레임(144)은 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력을 띠 모양의 가공소재 표면에 전달시켜 벤딩시킴으로서 카메라 리플렉터의 다리바닥면과 다리를 형성시키는 역할을 한다.The bending punch frame 144 serves to form a leg bottom surface and a leg of the camera reflector by transferring the strong pressure of the press falling in the vertical direction to the band-shaped workpiece surface to bend.

이는 카메라 리플렉터의 다리바닥면을 1차 벤딩시키는 제1 벤딩펀치프레임(144a)과, 1차 벤딩된 카메라 리플렉터의 다리바닥면을 리스트라이킹시켜 각진형상으로 형성시키는 제2 벤딩펀치프레임(144b)과, 카메라 리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도를 형성시키는 제3 벤딩펀치프레임(144c)으로 구성된다.
The first bending punch frame 144a which firstly bends the bottom of the leg of the camera reflector, and the second bending punch frame 144b which forms the angular shape of the leg bottom of the first bent camera reflector. A third bending punch frame 144c forms a leg of the camera reflector at a 45 ° bending angle with respect to the vertical reference line.

상기 제1 벤딩펀치프레임은 제1 벤딩펀치(144a-1)가 구성되고, 제2 벤딩펀치프레임은 리스트라이킹펀치(144b-1)가 구성되며, 제3 벤딩펀치프레임은 제3 벤딩펀치(144c-1)가 구성된다.The first bending punch frame includes a first bending punch 144a-1, the second bending punch frame includes a wrist writing punch 144b-1, and the third bending punch frame includes a third bending punch 144c. -1) is configured.

또한, 상기 제2 벤딩펀치프레임(144b)과 제3 벤딩펀치프레임(144c) 사이에는 카메라 리플렉터의 다리 벤딩시 정확한 위치가 벤딩되도록 벤딩라인을 가공소재 표면에 스크래치시키는 컬킹(Culking)펀치프레임(144d)이 구성된다.In addition, between the second bending punch frame 144b and the third bending punch frame 144c, a curling punch frame 144d for scratching the bending line on the surface of the workpiece so that the correct position is bent when bending the leg of the camera reflector. ) Is configured.

상기 컬킹(Culking)펀치프레임은 컬킹(Culking)펀치(144d-1)가 구성된다.
The curling punch frame includes a curling punch 144d-1.

상기 트리밍펀치프레임(145)은 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력을 카메라 리플렉터의 지지틀에 전달시켜 절단함으로서 카메라 리플렉터를 완성시켜 하단부의 이송컨베이어로 낙하시키는 역할을 한다.The trimming punch frame 145 completes the camera reflector by dropping the strong pressure of the press falling in the vertical direction to the support frame of the camera reflector to drop the conveying conveyor at the lower end.

이는 트리밍펀치(145-1)가 구성된다.
This is a trimming punch 145-1.

상기 카메라 리플렉터용 홀스트립퍼(150)는 표면상에 피어싱홀이 형성된 피어싱홀프레임이 피어싱홀프레임 삽입구에 삽입되며, 드로잉홀이 형성된 드로잉홀프레임이 드로잉홀프레임 삽입구에 삽입되고, 노칭홀이 형성된 노칭홀프레임이 노칭홀프레임 삽입구에 삽입되며, 벤딩홀이 형성된 벤딩홀프레임이 벤딩홀프레임 삽입구에 삽입되고, 트리밍홀이 형성된 트리밍홀프레임이 트리밍홀프레임 삽입구에 삽입되어 안착된 후, 프레스의 강한 압력에 의해 상단면에 경사반사면이 형성되고 측면에 방열홈이 형성된 카메라 리플렉터를 형성시키는 역할을 한다.The camera reflector hole stripper 150 has a piercing hole frame having a piercing hole formed on the surface is inserted into the piercing hole frame insertion hole, the drawing hole frame having a drawing hole is inserted into the drawing hole frame insertion hole, the notching hole is formed The pressing hole frame is inserted into the notching hole frame insertion hole, the bending hole frame with the bending hole is inserted into the bending hole frame insertion hole, and the trimming hole frame with the trimming hole is inserted into the trimming hole frame insertion hole, By the inclined reflective surface is formed on the top surface and serves to form a camera reflector formed with a heat radiation groove on the side.

이는 도 3에 도시한 바와 같이, 사각형상의 본체(151), 피어싱홀프레임(152), 드로잉홀프레임(153), 노칭홀프레임(154), 벤딩홀프레임(155), 트리밍홀프레임(156)으로 구성된다.As shown in FIG. 3, the rectangular main body 151, the piercing hole frame 152, the drawing hole frame 153, the notching hole frame 154, the bending hole frame 155, and the trimming hole frame 156. It consists of.

상기 피어싱홀프레임(152)은 원형의 피어싱홀이 본체 표면에 형성되어, 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력에 의해 피어싱홀과 수직방향의 동일선상에 위치한 피어싱펀치가 돌출되면서 띠 모양의 기공소재 표면에 구멍을 뚫어 중심홀이 형성되도록 안내시키는 역할을 한다.
The piercing hole frame 152 has a circular piercing hole formed on the surface of the main body, and the piercing punch located on the same line in the vertical direction as the piercing hole is protruded by the strong pressure of the press falling in the vertical direction to form a strip-shaped porous material. Punch a hole in the surface to guide the formation of the central hole.

상기 드로잉홀프레임(153)은 원형의 드로잉홀이 본체 표면에 형성되어, 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력에 의해 드로잉홀과 수직방향의 동일선상에 위치한 드로잉펀치가 돌출되면서 띠 모양의 기공소재 표면에 음각으로 카메라 리플렉터의 경사반사면을 형성시키는 드로잉펀치를 안내시키는 역할을 한다.The drawing hole frame 153 is a circular drawing hole is formed on the surface of the main body, the drawing punch located on the same line in the vertical direction and the drawing hole protrudes by a strong pressure of the press falling in the vertical direction, the strip-shaped porous material It acts to guide the drawing punch to form the inclined reflective surface of the camera reflector in an intaglio on the surface.

이는 음각으로 카메라 리플렉터의 경사반사면 외각반경을 직경φ4.5mm±0.1mm, 높이 0.2mm~1.5mm로 늘리는 제1 드로잉펀치가 가공소재 표면에 돌출되도록 안내시키는 제1 드로잉홀프레임(153a)과, 음각으로 카메라 리플렉터의 경사반사면 내부반경을 직경φ3.5mm±0.1mm, 높이 0.2mm~1.5mm로 늘리는 제2 드로잉펀치가 가공소재 표면에 돌출되도록 안내시키는 제2 트로잉홀프레임(153b)으로 구성된다.
This is the first drawing hole frame 153a for guiding the first drawing punch to protrude to the surface of the workpiece to increase the outer radius of the inclined reflection surface of the camera reflector to a diameter φ 4.5 mm ± 0.1 mm and a height of 0.2 mm to 1.5 mm. To the second turning hole frame 153b, which guides the second drawing punch to protrude to the surface of the workpiece by increasing the inner radius of the inclined reflective surface of the camera reflector to a diameter φ3.5 mm ± 0.1 mm and a height of 0.2 mm to 1.5 mm. It is composed.

상기 노칭홀프레임(154)은 사각형상에 하단부가 호형구조를 갖는 노칭홀이 본체 표면에 형성되어, 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력에 의해 노칭홀과 수직방향의 동일선상에 위치한 노칭펀치가 돌출되면서 띠 모양의 기공소재 표면에 음각으로 카메라 리플렉터의 방열홈과 외곽을 형성시키는 노칭펀치를 안내시키는 역할을 한다.The notching hole frame 154 has a notching hole having an arc-shaped structure at the bottom thereof on a square, and a notching punch located on the same line as the notching hole in the vertical direction due to the strong pressure of the press falling in the vertical direction. As it protrudes, it plays a role of guiding the notching punch to form the heat dissipation groove and the outline of the camera reflector at the intaglio on the strip-shaped pore material surface.

이는 카메라 리플렉터의 방열홈이 형성되도록 제1 노칭펀치를 안내시키는 제1 노칭홀프레임(154a)과, 카메라 리플렉터의 외곽이 형성되도록 제2 노칭펀치를 안내시키는 제2 노칭홀프레임(154b)으로 구성된다.
It consists of a first notching hole frame 154a for guiding the first notch punch so that the heat dissipation groove of the camera reflector is formed, and a second notching hole frame 154b for guiding the second notching punch so that the outline of the camera reflector is formed. do.

상기 벤딩홀프레임(155)은 사각형상을 갖는 벤딩홀이 본체 표면에 형성되어, 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력에 의해 벤딩홀과 수직방향의 동일선상에 위치한 벤딩펀치가 돌출되면서 띠 모양의 기공소재 표면에 카메라 리플렉터의 다리바닥면과 다리를 형성시키는 벤딩펀치를 안내시키는 역할을 한다.The bending hole frame 155 has a rectangular bending hole formed on the surface of the main body, and a bending punch is formed on the same line in the vertical direction as the bending hole due to the strong pressure of the press falling in the vertical direction. It serves to guide the bending punch to form the bottom and legs of the camera reflector on the surface of the pore material.

이는 카메라 리플렉터의 다리바닥면을 1차 벤딩시키는 제1 벤딩펀치를 안내시키는 제1 벤딩홀프레임(155a)과, 1차 벤딩된 카메라 리플렉터의 다리바닥면을 리스트라이킹시켜 각진형상으로 형성시키는 리스트라이킹펀치를 안내시키는 제2 벤딩홀프레임(155b)과, 카메라 리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도를 형성시키는 제2 벤딩펀치를 안내시키는 제3 벤딩홀프레임(155c)으로 구성된다.This is the first bending hole frame 155a for guiding the first bending punch for first bending the bottom of the leg of the camera reflector, and the list-looking for forming the angular shape of the bottom of the leg of the primary bent camera reflector. The second bending hole frame 155b for guiding the punch and the third bending hole frame 155c for guiding the second bending punch for forming a 45 ° bending angle with respect to the leg of the camera reflector with respect to the vertical reference line.

상기 제2 벤딩홀프레임(155b)과 제3 벤딩홀프레임(155c) 사이에는 카메라 리플렉터의 다리 벤딩시 정확한 위치가 벤딩되도록 벤딩라인을 가공소재 표면에 스크래치시키는 컬킹펀치를 안내시키는 컬킹펀치홀프레임(155d)가 구성된다.
A curling punch hole frame for guiding a curling punch that scratches the bending line on the surface of the workpiece so that the correct position is bent between the second bending hole frame 155b and the third bending hole frame 155c when the camera reflector is bent. 155d).

상기 트리밍프레임(156)은 사각형상을 갖는 트리밍홀이 본체 표면에 형성되어, 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력에 의해 트리밍홀과 수직방향의 동일선상에 위치한 트리밍펀치가 돌출되면서 카메라 리플렉터를 지지하는 지지틀을 절단시키는 트리밍펀치를 안내시키는 역할을 한다.
The trimming frame 156 has a rectangular trimming hole formed on the surface of the main body, and a trimming punch positioned on the same line in the vertical direction as the trimming hole protrudes by the strong pressure of the press falling in the vertical direction to support the camera reflector. It serves to guide the trimming punch for cutting the support frame.

본 발명에 따른 카메라 리플렉터용 홀스트립퍼(150)는 피어싱홀프레임과 제1 드로잉홀프레임 사이, 제1 노칭홀프레임과 제2 노칭홀프레임 사이, 제2 노칭홀프레임과 제1 벤딩홀프레임 사이에 공백홀프레임이 구성된다.The camera stripper hole stripper 150 according to the present invention includes a piercing hole frame and a first drawing hole frame, between a first notching hole frame and a second notching hole frame, and between a second notching hole frame and a first bending hole frame. A blank hole frame is constructed.

그 이유는 카메라 리플렉터의 크기가 작기 때문에 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력에 의해 금형작업시, 이웃하는 펀치들간에 서로 부딪쳐서 가공소재의 정위치에 프레스되지 않는 문제점이 있기 때문에, 프레임과 프레임사이에 공백홀프레임을 구성한다.
The reason for this is that because of the small size of the camera reflector, there is a problem in that during the mold work due to the strong pressure of the press falling in the vertical direction, the neighboring punches do not press against each other and are not pressed in the correct position of the workpiece. Configure a blank hole frame at.

둘째, 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 하부금형(200)에 관해 설명한다.Second, the camera reflector lower mold 200 according to the present invention will be described.

상기 카메라 리플렉터 하부금형(200)은 하단면에 위치되어 복수개의 홀이 형성되고, 홀을 따라 수평방향으로 가공소재를 이송시키면서 카메라 리플렉터 상부금형에서 눌러지는 프레스의 강한 압력에 의해 카메라 리플렉터가 음각으로 형성되도록 지지하고, 완성된 카메라 리플렉터의 지지틀을 트리밍시킨 후 에어로 흡입시켜 외부로 배출시키는 역할을 한다.
The camera reflector lower mold 200 has a plurality of holes formed at the bottom surface thereof, and the camera reflector is intaglio due to the strong pressure of the press pressed from the camera reflector upper mold while transferring the workpiece in the horizontal direction along the hole. It supports to be formed, and trims the supporting frame of the completed camera reflector and serves to discharge it by inhaling it with air.

이는 도 5에서 도시한 바와 같이, 하부다이(210), 다이백킹플레이트(220), 다이플레이트(230)로 구성된다.
As shown in FIG. 5, the lower die 210, the die backing plate 220, and the die plate 230 are configured.

상기 하부다이(210)는 사각박스형상으로 이루어져 다이플레이트와 다이백킹플레이트를 바닥면에서 지지하고, 내부에 스프링고정세트를 포함하면서 상부다이와 수직선상에서 결합시키는 역할을 한다.
The lower die 210 has a rectangular box shape to support the die plate and the die backing plate at the bottom surface, and includes a spring fixing set therein, and serves to couple the upper die to a vertical line.

상기 다이백킹플레이트(220)는 직사각형상으로 이루어져 하부다이 상단에 위치되고, 윗단에 놓여지는 다이플레이트를 밑단에서 지지하며, 다이플레이트의 피어싱펀치 삽입지지프레임, 드로잉펀치삽입지지프레임, 드로잉펀치 삽입지지프레임, 벤딩펀치 삽입지지프레임, 캠벤딩펀치 삽입지지프레임, 트리밍펀치 삽입지지프레임와 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 피어싱펀치 삽입기준홀, 노칭펀치삽입기준홀, 벤딩펀치삽입기준홀, 캠벤딩펀치삽입기준홀, 트리밍펀치삽입기준홀이 형성되어 카메라 리플렉터 상부금형의 피어싱펀치, 드로잉펀치, 노칭펀치, 벤딩펀치, 트리밍펀치를 삽입시키고, 내부의 캠벤딩펀치를 통해 카메라리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 90°벤딩각도로 벤딩시키며, 이송컨베이어를 통해 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금부로 이송시키는 역할을 한다.The die backing plate 220 is formed in a rectangular shape is positioned on the top of the lower die, and supports the die plate placed on the upper end from the bottom end, the piercing punch insertion support frame, the drawing punch insertion support frame, the drawing punch insertion support of the die plate Piercing punch insertion standard hole, notching punch insertion reference hole, bending punch insertion reference hole, cam bending punch insertion hole to be placed in the vertical position with frame, bending punch insertion support frame, cam bending punch insertion support frame, trimming punch insertion support frame Standard hole and trimming punch insertion standard hole is formed to insert piercing punch, drawing punch, notching punch, bending punch and trimming punch on the top of the camera reflector, and the camera reflector's legs Bend at a 90 ° bending angle with the conveying conveyor It serves to transfer part mozzarella coated.

이는 도 5에서 도시한 바와 같이, 사각형상의 본체(221), 피어싱펀치 삽입기준홀(222), 드로잉펀치삽입기준홀(223), 노칭펀치삽입기준홀(224), 벤딩펀치삽입기준홀(225), 트리밍펀치삽입기준홀(226)이 구성된다.As shown in FIG. 5, the rectangular main body 221, the piercing punch insertion reference hole 222, the drawing punch insertion reference hole 223, the notching punch insertion reference hole 224, and the bending punch insertion reference hole 225. ), A trimming punch insertion reference hole 226 is configured.

상기 피어싱펀치 삽입기준홀(222)은 다이플레이트의 피어싱펀치삽입구가 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 기준홀을 형성시킴과 동시에, 중심점에 구멍을 뚫는 상부금형의 피어싱펀치 낙하위치를 안내하는 피어싱펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.
The piercing punch insertion reference hole 222 forms a reference hole so that the piercing punch insertion hole of the die plate is placed in the vertical position in the vertical direction, and at the same time, a piercing punch for guiding the dropping position of the piercing punch of the upper mold which drills a hole in the center point. It serves as a reference for insertion frame.

상기 드로잉펀치삽입기준홀(223)은 다이플레이트의 드로잉펀치삽입지지프레임가 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 기준홀을 형성시킴과 동시에, 띠 모양의 가공소재에 카메라 리플렉터의 경사반사면을 형성시키도록 상부금형의 드로잉펀치 낙하위치를 안내하는 하는 드로잉펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.The drawing punch insertion reference hole 223 forms a reference hole so that the drawing punch insertion support frame of the die plate is placed in the vertical position in the vertical direction, and at the same time, forms the inclined reflection surface of the camera reflector on the belt-shaped workpiece. It serves as a reference to insert the drawing punch insertion support frame for guiding the drawing punch drop position of the upper mold.

이는 제1 드로잉펀치삽입기준홀(223a)과 제2 드로잉펀치삽입기준홀(223b)이 구성된다.This includes a first drawing punch insertion reference hole 223a and a second drawing punch insertion reference hole 223b.

여기서, 제1 드로잉펀치삽입기준홀은 카메라 리플렉터의 경사반사면 외각 반경을 형성시키는 제1 드로잉펀치 낙하위치를 안내하는 제1 드로잉펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.Here, the first drawing punch insertion reference hole serves as a reference so that the first drawing punch insertion support frame is inserted to guide the first drawing punch drop position to form an outer radius of the inclined reflection surface of the camera reflector.

제2 드로잉펀치삽입기준홀은 카메라 리플렉터의 경사반사면 내각 반경을 형성시키는 제2 드로잉펀치 낙하위치를 안내하는 제2 드로잉펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.
The second drawing punch insertion reference hole serves as a reference to insert the second drawing punch insertion support frame for guiding the second drawing punch dropping position to form the inner radius of the inclined reflection surface of the camera reflector.

상기 노칭펀치삽입기준홀(224)은 다이플레이트의 드로잉펀치 삽입지지프레임가 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 기준홀을 형성시킴과 동시에, 띠 모양의 가공소재에 카메라 리플렉터의 방열홈과 외곽을 형성시키도록 상부금형의 노칭펀치 낙하위치를 안내하는 노칭펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.The notching punch insertion reference hole 224 forms a reference hole so that the drawing punch insertion support frame of the die plate is placed in the vertical position in the vertical direction, and at the same time, the heat dissipation groove and the outline of the camera reflector are formed in the strip-shaped processing material. It serves as a reference so that the notching punch insertion support frame is inserted to guide the dropping position of the notching punch of the upper mold.

이는 제1 노칭펀치삽입기준홀(224a)와 제2 노칭펀치삽입기준홀(224b)가 구성된다.The first notching punch insertion reference hole 224a and the second notching punch insertion reference hole 224b are configured.

여기서, 제1 노칭펀치삽입기준홀(224a)은 띠 모양의 가공소재에 카메라 리플렉터의 방열홈을 형성시키는 제1 노칭펀치 낙하위치를 안내하는 제1 노칭펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.Here, the first notching punch insertion reference hole 224a serves as a reference so that the first notching punch insertion support frame for guiding the first notching punch drop position for forming the heat dissipation groove of the camera reflector is formed in the belt-shaped workpiece. .

제2 노칭펀치삽입기준홀(224b)은 띠 모양의 가공소재에 카메라 리플렉터의 외곽을 형성시키는 제2 노칭펀치 낙하위치를 안내하는 제2 노칭펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.
The second notching punch insertion reference hole 224b serves as a reference so that the second notching punch insertion support frame for guiding the second notching punch drop position for forming the outline of the camera reflector is formed in the belt-shaped workpiece.

상기 벤딩펀치삽입기준홀(225)은 다이플레이트의 벤딩펀치 삽입지지프레임가 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 기준홀을 형성시킴과 동시에, 띠 모양의 가공소재에 카메라 리플렉터의 다리바닥면과 다리를 형성시키도록 상부금형의 노칭펀치 낙하위치를 안내하는 노칭펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.The bending punch insertion reference hole 225 forms the reference hole so that the bending punch insertion support frame of the die plate is placed in the vertical position in the vertical direction, and at the same time, forms the bottom surface and the leg of the camera reflector in the belt-shaped processing material. It serves as a reference so that the notching punch insertion support frame is inserted to guide the dropping position of the notching punch of the upper mold.

이는 제1 벤딩펀치삽입기준홀(225a), 제2 벤딩펀치삽입기준홀(225b), 제3 벤딩펀치삽입기준홀(225c)로 구성된다.It is composed of a first bending punch insertion reference hole 225a, a second bending punch insertion reference hole 225b, and a third bending punch insertion reference hole 225c.

상기 제1 벤딩펀치삽입기준홀(225a)은 카메라 리플렉터의 다리반사면을 형성시키는 제1 벤딩펀치 낙하위치를 안내하는 제1 벤딩펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.The first bending punch insertion reference hole 225a serves as a reference to insert the first bending punch insertion support frame for guiding the first bending punch drop position to form the leg reflection surface of the camera reflector.

상기 제2 벤딩펀치삽입기준홀(225b)은 1차 벤딩된 카메라 리플렉터의 다리반사면을 각진형상으로 형성시키는 리스트라이킹펀치 낙하위치를 안내하는 제2 벤딩펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.The second bending punch insertion reference hole 225b serves as a reference so that the second bending punch insertion support frame for guiding the dropping punch drop position for forming the leg reflection surface of the primary bent camera reflector in an angular shape is inserted. .

상기 제3 벤딩펀치삽입기준홀(225c)은 카메라 리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도로 형성시키는 제3 벤딩펀치 낙하위치를 안내하는 제3 벤딩펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.
The third bending punch insertion reference hole 225c serves as a reference for inserting a third bending punch insertion support frame for guiding a third bending punch drop position for forming a leg of the camera reflector at a 45 ° bending angle with respect to the vertical reference line. Do it.

또한, 상기 제2 벤딩펀치삽입기준홀(225b)와 제3 벤딩펀치삽입기준홀(225c) 사이에는 컬킹펀치삽입기준홀(225d)이 구성된다.Also, a curling punch insertion reference hole 225d is formed between the second bending punch insertion reference hole 225b and the third bending punch insertion reference hole 225c.

상기 컬킹펀치삽입기준홀(225d)은 카메라 리플렉터의 다리 벤딩 위치를 스크래치시키는 컬킹펀치 낙하위치를 안내하는 컬킹펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.
The curling punch insertion reference hole 225d serves as a reference for inserting a curling punch insertion support frame for guiding a dropping position of the curling punch to scratch the leg bending position of the camera reflector.

또한, 상기 제3 벤딩펀치삽입기준홀(225c) 일측에는 캠벤딩펀치삽입기준홀(225e)이 구성된다.In addition, a cam bending punch insertion reference hole 225e is formed at one side of the third bending punch insertion reference hole 225c.

상기 캠벤딩펀치삽입기준홀(225e)은 카메라리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 90°벤딩각도로 벤딩하고, 다리바닥면과 걸리지 않도록 하기 위해 좌우 수평방향으로 동작시키는 캠벤딩펀치프레임을 안내하는 역할을 한다.
The cam bending punch insertion reference hole 225e guides the cam bending punch frame to bend the legs of the camera reflector at a 90 ° bending angle with respect to the vertical reference line, and to operate the cam bending punch frame in a horizontal direction so as not to be caught with the bottom of the legs. Play a role.

상기 트리밍펀치삽입기준홀(226)은 다이플레이트의 트리밍펀치 삽입지지프레임가 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 기준홀을 형성시킴과 동시에, 카메라 리플레터의 지지틀을 절단시켜 완성된 카메라 리플렉터를 하단의 이송컨베이어로 낙하시키는 트리밍펀치 낙하위치를 안내하는 트리밍펀치 삽입지지프레임이 삽입되도록 기준역할을 한다.
The trimming punch insertion reference hole 226 forms a reference hole so that the trimming punch insertion support frame of the die plate is positioned in the vertical position at the same time, and cuts the support frame of the camera reflector to lower the completed camera reflector. It serves as a reference so that the trimming punch insertion support frame for guiding the trimming punch dropping position to be dropped by the conveying conveyor is inserted.

상기 피어싱펀치 삽입기준홀, 드로잉펀치삽입기준홀, 노칭펀치삽입기준홀, 벤딩펀치삽입기준홀, 트리밍펀치삽입기준홀이 낙하위치를 안내한다는 것은 띠 모양의 가공소재가 없을 경우에 바로, 각 펀치들과 수직방향의 동일선상에 위치하면서 외압에 의해 흔들리지 않고, 삽입기준홀에 삽입 또는 접촉되도록 안내하는 것을 말한다.
The piercing punch insertion reference hole, the drawing punch insertion reference hole, the notching punch insertion reference hole, the bending punch insertion reference hole, the trimming punch insertion reference hole to guide the dropping position is the case that there is no strip-shaped processing material, each punch It is positioned on the same line in the vertical direction with the field, and guided so as not to be shaken by external pressure and inserted or contacted with the insertion reference hole.

상기 다이플레이트(230)는 다이백킹플레이트 윗단에 위치되고, 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력에 의해 카메라 리플렉터 상부금형의 피어싱펀치, 드로잉펀치, 노칭펀치, 벤딩펀치, 트리밍펀치가 수직방향으로 정위치에 위치한 피어싱펀치 삽입기준홀, 드로잉펀치삽입기준홀, 노칭펀치삽입기준홀, 벤딩펀치삽입기준홀, 트리밍펀치삽입기준홀에 삽입되도록 안내시키는 피어싱펀치 삽입지지프레임, 드로잉펀치삽입지지프레임, 드로잉펀치 삽입지지프레임, 벤딩펀치 삽입지지프레임, 트리밍펀치 삽입지지프레임가 형성된다.The die plate 230 is positioned above the die backing plate, and the piercing punch, the drawing punch, the notching punch, the bending punch, and the trimming punch of the camera reflector upper mold are fixed vertically by the strong pressure of the press falling in the vertical direction. Piercing punch insertion frame, drawing punch insertion reference hole, drawing punch insertion reference hole, notching punch insertion reference hole, bending punch insertion reference hole, trimming punch insertion reference hole A punch insertion support frame, a bending punch insertion support frame, and a trimming punch insertion support frame are formed.

이는 사각형상의 본체(231), 피어싱펀치 삽입지지프레임(232), 드로잉펀치삽입지지프레임(233), 노칭펀치 삽입지지프레임(234), 벤딩펀치 삽입지지프레임(235), 트리밍펀치 삽입지지프레임(236)이 구성된다.
It has a rectangular body 231, piercing punch insertion support frame 232, drawing punch insertion support frame 233, notching punch insertion support frame 234, bending punch insertion support frame 235, trimming punch insertion support frame ( 236 is configured.

상기 피어싱펀치 삽입지지프레임(232)은 프레스의 강한 압력에 의해 수직방향으로 낙하하는 상부금형의 피어싱펀치가 피어싱펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.
The piercing punch insertion support frame 232 serves to insert and support the piercing punch of the upper mold falling in the vertical direction by the strong pressure of the press is positioned in the piercing punch insertion reference hole.

상기 드로잉펀치삽입지지프레임(233)은 프레스의 강한 압력에 의해 수직방향으로 낙하하는 상부금형의 드로잉펀치가 드로잉펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.The drawing punch insertion support frame 233 serves to insert and support the drawing punch of the upper mold falling in the vertical direction due to the strong pressure of the press to be positioned in the drawing punch insertion reference hole.

이는 제1 드로잉펀치삽입지지프레임(233a)와 제2 드로잉펀치삽입지지프레임(233b)가 구성된다. This is composed of a first drawing punch insertion support frame 233a and a second drawing punch insertion support frame 233b.

상기 제1 드로잉펀치삽입지지프레임(233a)은 제1 드로잉펀치가 제1 드로잉펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.The first drawing punch insertion support frame 233a serves to insert and support the first drawing punch so that the first drawing punch is positioned in the first drawing punch insertion reference hole.

상기 제2 드로잉펀치삽입지지프레임(233b)은 제2 드로잉펀치가 제2 드로잉펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.
The second drawing punch insertion support frame 233b serves to support the second drawing punch so that the second drawing punch is positioned in the second drawing punch insertion reference hole.

상기 노칭펀치 삽입지지프레임(234)은 프레스의 강한 압력에 의해 수직방향으로 낙하하는 상부금형의 노칭펀치가 노칭펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.The notching punch insertion support frame 234 serves to insert and support the notching punch of the upper mold falling in the vertical direction by the strong pressure of the press to be positioned in the notching punch insertion reference hole.

이는 제1 노칭펀치 삽입지지프레임(234a), 제2 노칭펀치 삽입지지프레임(234b)가 구성된다.The first notching punch insertion support frame 234a, the second notching punch insertion support frame 234b is configured.

상기 제1 노칭펀치 삽입지지프레임(234a)은 제1 노칭펀치가 제1 노칭펀치 삽입 기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.The first notching punch insertion support frame 234a serves to insert and support the first notching punch so as to be positioned in the first notching punch insertion reference hole.

상기 제2 노칭펀치 삽입지지프레임(234b)은 제2 노칭펀치가 제2 노칭펀치 삽입 기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.
The second notching punch insertion support frame 234b serves to insert and support the second notching punch so as to be positioned in the second notching punch insertion reference hole.

상기 벤딩펀치 삽입지지프레임(235)은 프레스의 강한 압력에 의해 수직방향으로 낙하하는 상부금형의 벤딩펀치가 벤딩펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.The bending punch insertion support frame 235 serves to insert and support the bending punch of the upper mold falling in the vertical direction by the strong pressure of the press to be positioned in the bending punch insertion reference hole.

이는 제1 벤딩펀치 삽입지지프레임(235a), 제2 벤딩펀치 삽입지지프레임(235b), 제3 벤딩펀치 삽입지지프레임(235c)가 구성된다.This includes a first bending punch insertion support frame 235a, a second bending punch insertion support frame 235b, and a third bending punch insertion support frame 235c.

여기서, 제1 벤딩펀치 삽입지지프레임(235a)은 제1 벤딩펀치가 제1 벤딩펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 삽입지지하는 역할을 한다.Here, the first bending punch insertion support frame 235a serves to insert and support the first bending punch to be positioned in the first bending punch insertion reference hole.

제2 벤딩펀치 삽입지지프레임(235b)은 리스트라이킹펀치가 제2 벤딩펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 지지하는 역할을 한다.
The second bending punch insertion support frame 235b serves to support the wrist-like punch to be positioned in the second bending punch insertion reference hole.

제3 벤딩펀치 삽입지지프레임(235c)은 제3 벤딩펀치가 제3 벤딩펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 지지하는 역할을 한다.The third bending punch insertion support frame 235c serves to support the third bending punch to be positioned in the third bending punch insertion reference hole.

또한, 상기 제2 벤딩펀치 삽입지지프레임(235b)과 제3 벤딩펀치 삽입지지프레임(235c) 사이에는 컬킹펀치삽입지지프레임(235d)가 구성된다.Also, a curling punch insertion support frame 235d is formed between the second bending punch insertion support frame 235b and the third bending punch insertion support frame 235c.

상기 컬킹펀치삽입지지프레임(235d)는 카메라 리플렉터의 다리 벤딩 위치를 스크래치 시키는 컬킹펀치가 컬킹펀치삽입기준홀에 정위치되도록 지지하는 역할을 한다.
The curling punch insertion support frame 235d serves to support the curling punch for scratching the leg bending position of the camera reflector so as to be positioned in the curling punch insertion reference hole.

또한, 상기 제3 벤딩펀치 삽입지지프레임(235c) 일측에는 캠벤딩펀치가 내부에 위치되어 탄성스프링의 힘에 의해 좌우 수평방향으로 수평운동되는 캠벤딩펀치가 정위치되도록 지지하는 캠벤딩펀치프레임(235e)이 구성된다.
In addition, one side of the third bending punch insertion support frame 235c, the cam bending punch is positioned inside the cam bending punch frame for supporting the cam bending punch horizontally moved horizontally in the horizontal direction by the force of the elastic spring. 235e).

상기 트리밍펀치 삽입지지프레임(236)은 프레스의 강한 압력에 의해 수직방향으로 낙하하는 상부금형의 트리밍펀치가 트리밍펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 지지하는 역할을 한다.
The trimming punch insertion support frame 236 serves to support the trimming punch of the upper mold falling in the vertical direction due to the strong pressure of the press so as to be positioned in the trimming punch insertion reference hole.

다음으로, 본 발명에 따른 바렐도금부(20)에 관해 설명한다.Next, the barrel plating unit 20 according to the present invention will be described.

상기 바렐도금부(20)는 카메라 리플렉터 프레스 금형부로부터 이송된 카메라 리플렉터를 용기에 넣고 회전시키면서 카메라 리플렉터와 카메라 리플렉터가 서로 접촉시켜 마찰 연마시킨 후, 음극의 봉에 접촉하여 경사반사면과 몸체 전체를 은도금시키는 역할을 한다.The barrel plating unit 20 rotates the camera reflector and the camera reflector brought into contact with each other while rotating the camera reflector transferred from the camera reflector press die, and then frictionally polishes the camera reflector and the camera reflector. It serves to silver plate.

이는 도 6에서 도시한 바와 같이, 전해액이 채워지는 바렐도금조(21)와, 도금하고자하는 카메라 리플렉터와 은매체가 내부공간에 채워져 상기 바렐도금조의 전해액에 침지되는 바렐용기(22)와, 상기 바렐용기에 전류를 공급하는 정류기(23) 및 상기 바렐용기를 일방향으로 회전구동시키는 구동모터(24)로 구성된다.As shown in FIG. 6, the barrel plating tank 21 in which the electrolyte is filled, the barrel reflector 22 to be plated, and the barrel reflector 22 in which the silver medium is filled in the interior space are immersed in the electrolyte in the barrel plating tank, and It consists of a rectifier 23 for supplying current to the barrel container and a drive motor 24 for rotating the barrel container in one direction.

상기 카메라 리플렉터과 은매체가 혼재된 바렐용기에는 상기 정류기로부터 연장되는 음극봉이 상기 바렐용기의 좌우양단에 구비되는 부쉬부재를 통하여 내부공간으로 연결되어 상기 은매체를 통해 전류가 공급되며, 상기 정류기로부터 연장되는 양극봉은 바렐도금조에 침지된다. In the barrel container in which the camera reflector and the silver medium are mixed, a cathode rod extending from the rectifier is connected to the inner space through a bushing member provided at the left and right ends of the barrel container, and a current is supplied through the silver medium, and extends from the rectifier. The anode rod is immersed in the barrel plating bath.

상기 은매체(22a)로는 전기 전도성을 갖는 은볼이 주로 사용된다.As the silver medium 22a, silver balls having electrical conductivity are mainly used.

이러한 구성을 통해 바렐도금부에 카메라 리플렉터를 용기에 넣고 회전시키면, 카메라 리플렉터와 카메라 리플렉터를 서로 접촉시켜 마찰 연마시키고, 이후에 음극의 봉에 접촉하여 경사반사면과 몸체 전체를 은도금시킨다.
When the camera reflector is placed in the barrel and rotated in the barrel through this configuration, the camera reflector and the camera reflector are rubbed and polished by contacting each other, and then the slanted reflection surface and the entire body are silver plated by contacting the rod of the cathode.

또한, 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 프레스 금형부와 바렐도금부(20) 사이에 카메라 리플렉터를 이송시키는 이송컨베이어(30)가 구성된다.
In addition, a transfer conveyor 30 for transferring the camera reflector between the camera reflector press die portion and the barrel plating portion 20 according to the present invention is configured.

이하, 본 발명에 따른 카메라 리플렉터 제조방법의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.
Hereinafter, a detailed operation process of the camera reflector manufacturing method according to the present invention will be described.

먼저, 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)를 통해 띠모양의 가공소재에 호칭, 피어싱, 드로잉, 노칭, 벤딩, 트리밍을 거쳐 카메라 리플렉터를 완성시킨 후, 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금장치(20)로 이송시킨다(S100).First, the camera reflector is completed through the camera reflector press mold part 10 through a nominal, piercing, drawing, notching, bending, and trimming on a strip-shaped workpiece, and then the completed camera reflector is applied to the barrel plating apparatus 20. Transfer (S100).

이는 띠모양의 가공소재를 인입시켜 카메라 리플렉터의 중심점에 중심홀을 형성시킨다(S101). 즉, 도 8 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 상부금형의 피어싱펀치(141-1)과 하부금형의 피어싱펀치 삽입지지프레임(232)에 의해 띠모양의 가공소재 중심점에 중심홀을 피어싱시킨다.
This introduces a strip-shaped workpiece to form a center hole at the center point of the camera reflector (S101). That is, as shown in FIGS. 8 to 10, the center hole is pierced by the upper mold piercing punch 141-1 and the lower mold piercing punch insertion support frame 232 to the center of the belt-shaped workpiece.

이어서, 피어싱된 카메라 리플렉터의 중심홀을 기준으로 1차, 2차에 걸쳐 드로잉시켜 카메라 리플렉터의 경사반사면을 형성시킨다(S102). 이는 도 8 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 상부금형의 제1 드로잉펀치(142a-1)과 하부금형의 제1 드로잉펀치삽입지지프레임(233a)에 의해 1차로 직경φ4.5mm±0.1mm, 높이 0.2mm~1.5mm로 외각 반경이 형성된다.Subsequently, the inclined reflecting surface of the camera reflector is formed by drawing the first and second lines based on the center hole of the pierced camera reflector (S102). As shown in FIGS. 8 to 10, the first drawing punch 142a-1 of the upper mold and the first drawing punch insertion support frame 233a of the lower mold have a diameter of 4.5 mm ± 0.1 mm, The outer radius is formed with a height of 0.2mm ~ 1.5mm.

그리고, 상부금형의 제2 드로잉펀치(142b-1)과 하부금형의 제2 드로잉펀치삽입지지프레임(233b)에 의해 외각 반경의 내부방향으로 직경φ3.5mm±0.1mm, 높이 0.2mm~1.5mm로 내각 반경이 형성된다.
Then, the diameter of the outer diameter of the outer diameter by the second drawing punch 142b-1 of the upper mold and the second drawing punch insertion support frame 233b of the lower mold 233b, the diameter of φ3.5mm ± 0.1mm, height 0.2mm ~ 1.5mm Cabinet radius is formed.

이어서, 카메라 리플렉터의 경사반사면이 형성된 가공소재에 방열홈을 형성시킨다(S103). 이는 도 8 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 상부금형의 제1 노칭펀치(143a-1)과 하부금형의 제1 노칭펀치삽입지지프레임(234a)에 의해 가공소재에 방열홈이 형성된다.
Subsequently, a heat radiation groove is formed in the processed material on which the inclined reflective surface of the camera reflector is formed (S103). As shown in FIGS. 8 to 10, heat dissipation grooves are formed in the workpiece by the first notching punch 143a-1 of the upper mold and the first notching punch insertion support frame 234a of the lower mold.

이어서, 카메라 리플렉터의 경사반사면과 방열홈이 형성된 가공소재에 카메라 리플렉터의 외곽을 노칭시킨다(S104). 이는 도 8 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 상부금형의 제2 노칭펀치(143b-1)과 하부금형의 제2 노칭펀치삽입지지프레임(234b)에 의해 가공소재에 외곽을 형성시킨다.
Subsequently, the periphery of the camera reflector is notched on the workpiece formed with the inclined reflection surface and the heat dissipation groove of the camera reflector (S104). As shown in FIGS. 8 to 10, the outer mold is formed on the workpiece by the second notching punch 143b-1 of the upper mold and the second notching punch insertion support frame 234b of the lower mold.

이어서, 카메라 리플렉터의 외곽이 노칭된 가공소재에 PCB 기판과 접촉되는 다리 바닥면을 1차 벤딩시킨다(S105). 이는 도 8 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 상부금형의 제1 벤딩펀치(144a-1)와 하부금형의 제1 벤딩펀치 삽입지지프레임(235a)에 의해 PCB 기판과 접촉되는 다리 바닥면을 1차 벤딩시킨다.
Subsequently, the bottom surface of the leg contacting the PCB substrate is firstly bent on the work material notched outside of the camera reflector (S105). As shown in FIGS. 8 to 10, the bottom surface of the leg contacted with the PCB substrate by the first bending punch 144a-1 of the upper mold and the first bending punch insertion support frame 235a of the lower mold is 1. Bending the car.

이어서, 다리 바닥면 벤딩을 통해 형성된 카메라 리플렉터의 다리 바닥면 중 라운딩 부위를 밀어줘서 각진 형상을 갖도록 2차 벤딩시킨다(S106). 이는 도 8 내지 도 10에서 도시한 바와 같이, 상부금형의 제2 벤딩펀치(144b-1)와 하부금형의 제2 벤딩펀치 삽입지지프레임(235b)에 의해 PCB 기판과 접촉되는 다리 바닥면을 2차 벤딩시킨다.
Subsequently, secondary bending is performed to have an angled shape by pushing a rounding part of the bottom surface of the leg of the camera reflector formed through the bottom bending of the leg (S106). As shown in FIGS. 8 to 10, the bottom surface of the leg contacted with the PCB substrate by the second bending punch 144b-1 of the upper mold and the second bending punch insertion support frame 235b of the lower mold is 2. Bending the car.

이어서, 다리 바닥면 2차 벤딩된 가공소재에 다리를 1차 벤딩시켜 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도(θ)를 갖도록 형성시킨다(S107). 이는 도 8에서 도시한 바와 같이, 다리를 1차 벤딩시켜 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도(θ)를 갖도록 형성시키기 전에, 상부금형의 컬킹(Culking)펀치(144d-1)과, 하부금형의 컬킹펀치삽입지지프레임(235d)에 의해 카메라 리플렉터의 다리 벤딩시 정확한 위치가 벤딩되도록 벤딩라인을 가공소재 표면에 스크래치시키는 공정이 추가된다.Subsequently, the legs are firstly bent to the secondary bottom bent workpiece to form a 45 ° bending angle θ based on the vertical reference line (S107). As shown in FIG. 8, the upper mold curling punch 144d-1 and the lower mold before the legs are first bent to form a 45 ° bending angle θ with respect to the vertical reference line. The process of scratching the bending line on the workpiece surface is added so that the correct position is bent when the leg of the camera reflector is bent by the curling punch insertion support frame 235d.

이때, 가공소재 표면에 벤딩라인 스크래치되면, 상부금형의 제3벤딩펀치(144c-1)과 하부금형의 제3 벤딩펀치 삽입지지프레임(235c)에 의해 다리를 1차 벤딩시켜 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도(θ)를 갖도록 형성시킨다.
At this time, when the bending line is scratched on the surface of the workpiece, the legs are first bent by the third bending punch 144c-1 of the upper mold and the insertion support frame 235c of the lower mold to bend the legs based on the vertical reference line. It is formed to have a 45 ° bending angle θ.

이어서, 1차 벤딩된 카메라 리플렉터 다리에 수직기준선을 기준으로 90°벤딩각도(θ)를 갖도록 형성시킨다(S108).Subsequently, the first bent camera reflector leg is formed to have a 90 ° bending angle θ with respect to the vertical reference line (S108).

이는 하부금형의 캠벤딩펀치프레임(235e)에 의해 형성된다.It is formed by the cam bending punch frame 235e of the lower mold.

즉, 도 8 내지 도 10에 도시한 바와 같이, 좌우 수평방향으로 수평운동되는 캠벤딩펀치가 45°벤딩각도(θ)를 갖는 가공소재의 양측면으로 동작되어 카메라 리플렉터 다리를 수직기준선을 기준으로 90°벤딩각도(θ)를 갖도록 형성시킨다.
That is, as shown in Figs. 8 to 10, the cam bending punch horizontally moved horizontally in the horizontal direction is operated on both sides of the workpiece having the 45 ° bending angle θ, so that the camera reflector leg is 90 degrees relative to the vertical reference line. It is formed to have a bending angle θ.

이어서, 다리가 형성된 카메라 리플렉터의 가공소재를 지지하는 지지틀을 트리밍시켜 카메라 리플렉터를 완성시킨다(S109).Subsequently, the support frame for supporting the workpiece of the camera reflector on which the legs are formed is trimmed to complete the camera reflector (S109).

이는 상부금형의 트리밍펀치(145-1)과 하부금형의 트리밍펀치 삽입지지프레임(236)에 의해 카메라 리플렉터의 지지틀을 트리밍시킨다.
This trims the support frame of the camera reflector by the trimming punch 145-1 of the upper mold and the trimming punch insertion support frame 236 of the lower mold.

이어서, 완성된 카메라 리플렉터를 이송컨베이어를 통해 바렐도금장치(20)으로 이송시킨다(S110).
Subsequently, the completed camera reflector is transferred to the barrel plating apparatus 20 through a transfer conveyor (S110).

다음으로, 바렐도금장치(20)에서 카메라 리플렉터를 용기에 넣고 회전시키면서 카메라 리플렉터와 카메라 리플렉터가 서로 접촉시켜 마찰 연마시킨 후, 음극의 봉에 접촉하여 경사반사면과 몸체 전체를 은도금시킨다(S200).
Next, the camera reflector and the camera reflector are rubbed and polished by contacting each other while rotating the camera reflector in the container in the barrel plating apparatus 20, and then inclines the slanted reflection surface and the entire body by contacting the rod of the cathode (S200). .

이로 인해, 본 발명에서는 도 8 내지 도 10에 도시한 바와 같이, 카메라 리플렉터 프레스 제조방법을 통해 직사각형상의 몸체(300a)로 이루어지고, 몸체의 상단면에 경사반사면(300b)이 형성되고, 측면에 방열홈(300c)이 형성되며, 다리 바닥면이 각진형상으로 절곡(300d)되어 형성되는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터(300)가 제작된다.
For this reason, in the present invention, as shown in Figures 8 to 10, made of a rectangular body 300a through a camera reflector press manufacturing method, the inclined reflective surface 300b is formed on the upper surface of the body, the side The heat dissipation groove 300c is formed in the camera reflector 300, characterized in that the leg bottom surface is bent (300d) is formed in an angular shape.

10 : 카메라 리플렉터 프레스 금형부 20 : 바렐도금부
100 : 카메라 리플렉터 상부금형 110 : 상부다이
120 : 펀치백킹플레이트 130 : 펀치플레이트
140 : 카메라 리플렉터용 펀치포켓
150 : 카메라 리플렉터용 홀스트립퍼
200 : 카메라 리플렉터 하부금형 210 : 하부다이
220 : 다이백킹플레이트 230 : 다이플레이트10: camera reflector press mold part 20: barrel plating part
100: camera reflector upper mold 110: upper die
120: punch backing plate 130: punch plate
140: Punch pocket for camera reflector
150: Hole Stripper for Camera Reflector
200: camera reflector lower mold 210: lower die
220: die backing plate 230: die plate

Claims (10)

카메라 리플렉터 하부금형쪽으로 향하는 프레스의 힘을 전달시켜 가공소재의 상단면에 경사반사면을 형성시키고 측면에 방열홈이 형성된 카메라 리플렉터를 완성시킨 후, 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금부로 이송시키는 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)와,
카메라 리플렉터 프레스 금형부로부터 이송된 카메라 리플렉터를 용기에 넣고 회전시키면서 카메라 리플렉터와 카메라 리플렉터가 서로 접촉시켜 마찰 연마시킨 후, 음극의 봉에 접촉하여 경사반사면과 몸체 전체를 은도금시키는 바렐도금부(20)로 구성되는 카메라 리플렉터 제조장치에 있어서,
상기 카메라 리플렉터 프레스 금형부는
상단면에 위치되어 복수개의 펀치가 돌출되어 형성되고, 카메라 리플렉터 하부금형쪽으로 향하는 프레스의 힘을 전달시켜 가공소재에 피어싱, 드로잉, 노칭, 벤딩, 트리밍을 거쳐 상단면에 경사반사면이 형성되고 측면에 방열홈이 형성된 카메라 리플렉터를 형성시키는 카메라 리플렉터 상부금형(100)과,
하단면에 위치되어 복수개의 홀이 형성되고, 홀을 따라 수평방향으로 가공소재를 이송시키면서 카메라 리플렉터 상부금형에서 눌러지는 프레스의 강한 압력에 의해 카메라 리플렉터가 음각으로 형성되도록 지지하고, 완성된 카메라 리플렉터의 지지틀을 트리밍시킨 후 바렐도금부로 이송시키는 카메라 리플렉터 하부금형(200)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터 프레스 제조장치.
The camera reflector press that transfers the force toward the lower side of the camera reflector to form an inclined reflection surface on the upper surface of the workpiece, completes the camera reflector with heat radiation grooves on the side, and then transfers the completed camera reflector to the barrel plating unit. The mold part 10,
Camera Reflector Pressed from the camera reflector press die to rotate the camera reflector while the camera reflector and the camera reflector while contacting each other and abrasion, and then contacting the rod of the cathode barrel plating portion for silver plating the inclined reflection surface and the entire body (20) In the camera reflector manufacturing apparatus composed of
The camera reflector press mold part
A plurality of punches are formed to protrude from the upper surface, and the inclined reflective surface is formed on the upper surface through piercing, drawing, notching, bending and trimming to the workpiece by transferring the force of the press directed toward the lower side of the camera reflector. A camera reflector upper mold 100 for forming a camera reflector having a heat radiation groove formed therein;
A plurality of holes are formed on the bottom surface, and the camera reflector is formed in a negative angle by the strong pressure of the press pressed on the camera reflector upper mold while transferring the workpiece in the horizontal direction along the hole. Camera reflector press manufacturing apparatus, characterized in that consisting of a camera reflector lower mold (200) for transporting to the barrel plating portion after trimming the support frame.
삭제delete 제1항에 있어서, 카메라 리플렉터 상부금형(100)은
사각박스형상으로 이루어져 펀치플레이트와 펀치백킹플레이트를 상단면에서 지지하면서, 하부다이와 수직선상에서 결합시키는 상부다이(110)와,
직사각형상으로 이루어져 상부다이 상단에 위치되고, 윗단에 놓여지는 펀치플레이트를 밑단에서 지지하며, 표면상에 펀치포켓의 피어싱펀치프레임, 드로잉펀치프레임, 노칭펀치프레임, 벤딩펀치프레임, 트리밍펀치프레임이 수직방향으로 1:1 정위치에 놓여지도록 음각으로 복수개의 기준홀이 형성된 펀치백킹플레이트(120)와,
펀치백킹플레이트 윗단에 위치되고, 펀치포켓의 피어싱펀치프레임, 드로잉펀치프레임, 노칭펀치프레임, 벤딩펀치프레임, 트리밍펀치프레임과 수직방향의 동일선상에 피어싱펀치프레임삽입구, 드로잉펀치프레임삽입구, 노칭펀치프레임삽입구, 벤딩펀치프레임삽입구, 트리밍펀치프레임삽입구가 형성되어, 피어싱펀치프레임, 드로잉펀치프레임, 노칭펀치프레임, 벤딩펀치프레임, 트리밍펀치프레임을 삽입시켜 지지하는 펀치플레이트(130)와,
표면상에 피어싱펀치가 형성된 피어싱펀치프레임이 피어싱펀치프레임 삽입구에 삽입되며, 드로잉펀치가 형성된 드로잉펀치프레임이 드로잉펀치프레임 삽입구에 설치되고, 노칭펀치가 형성된 노칭펀치프레임이 노칭펀치프레임 삽입구에 설치되며, 벤딩펀치가 형성된 벤딩펀치프레임이 벤딩펀치프레임 삽입구에 설치되고, 트리밍펀치가 형성된 트리밍펀치프레임이 트리밍펀치프레임 삽입구에 설치되어 안착된 후, 프레스의 강한 압력에 의해 가공소재에 피어싱, 드로잉, 노칭, 벤딩, 트리밍시키도록 피어싱펀치프레임(141), 드로잉펀치프레임(142), 노칭펀치프레임(143), 벤딩펀치프레임(144), 트리밍펀치프레임(145)이 형성된 카메라 리플렉터용 펀치포켓(140)과,
표면상에 피어싱홀이 형성된 피어싱홀프레임이 피어싱홀프레임 삽입구에 삽입되며, 드로잉홀이 형성된 드로잉홀프레임이 드로잉홀프레임 삽입구에 삽입되고, 노칭홀이 형성된 노칭홀프레임이 노칭홀프레임 삽입구에 삽입되며, 벤딩홀이 형성된 벤딩홀프레임이 벤딩홀프레임 삽입구에 삽입되고, 트리밍홀이 형성된 트리밍홀프레임이 트리밍홀프레임 삽입구에 삽입되어 안착된 후, 프레스의 강한 압력에 의해 상단면에 경사반사면이 형성되고 측면에 방열홈이 형성된 카메라 리플렉터를 형성시키는 카메라 리플렉터용 홀스트립퍼(150)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터 프레스 제조장치.
The method of claim 1, wherein the camera reflector upper mold 100
An upper die 110 formed of a rectangular box shape to support the punch plate and the punching backing plate at an upper surface thereof, and being coupled to the lower die in a vertical line;
It consists of a rectangular shape and is positioned on the upper die, and supports the punch plate placed on the upper end at the bottom, and the piercing punch frame of the punch pocket, the drawing punch frame, the notching punch frame, the bending punch frame, and the trimming punch frame are vertical on the surface. A punching backing plate 120 having a plurality of reference holes formed in an intaglio so as to be placed at a 1: 1 position in the direction;
Located at the upper end of the punching backing plate, piercing punch frame, drawing punch frame, notching punch frame, bending punch frame, piercing punch frame insertion hole, drawing punch frame insertion hole, notching punch frame An insertion hole, a bending punch frame insertion hole, and a trimming punch frame insertion hole are formed, and a punch plate 130 for inserting and supporting a piercing punch frame, a drawing punch frame, a notching punch frame, a bending punch frame, and a trimming punch frame;
A piercing punch frame with a piercing punch formed on the surface is inserted into the piercing punch frame insertion hole, a drawing punch frame with a drawing punch is installed in the drawing punch frame insertion hole, and a notching punch frame with a notching punch is installed in the notching punch frame insertion hole. After the bending punch frame is formed, the bending punch frame is installed in the bending punch frame insertion hole, and the trimming punch frame with the trimming punch is installed and seated in the trimming punch frame insertion hole, and then piercing, drawing and notching the workpiece by the strong pressure of the press. Piercing punch frame 140, the punching punch frame 141, the drawing punch frame 142, the notching punch frame 143, the bending punch frame 144, the trimming punch frame 145 is formed to be bent, trimmed and,
A piercing hole frame with a piercing hole formed on the surface is inserted into the piercing hole frame insertion hole, a drawing hole frame with a drawing hole is inserted into the drawing hole frame insertion hole, and a notching hole frame with a notching hole is inserted into the notching hole frame insertion hole. After the bending hole frame with the bending hole is inserted into the bending hole frame insertion hole, the trimming hole frame with the trimming hole is inserted into the trimming hole frame insertion hole and seated thereon, and the inclined reflective surface is formed on the upper surface by the strong pressure of the press. And a camera reflector hole stripper (150) for forming a camera reflector having a heat radiating groove formed on a side thereof.
제3항에 있어서, 상기 벤딩펀치프레임(144)은
카메라 리플렉터의 다리바닥면을 1차 벤딩시키는 제1 벤딩펀치프레임(144a)과,
1차 벤딩된 카메라 리플렉터의 다리바닥면을 리스트라이킹시켜 각진형상으로 형성시키는 제2 벤딩펀치프레임(144b)과,
카메라 리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도를 형성시키는 제3 벤딩펀치프레임(144c)과,
상기 제2 벤딩펀치프레임(144b)과 제3 벤딩펀치프레임(144c) 사이 위치되어, 카메라 리플렉터의 다리 벤딩시 정확한 위치가 벤딩되도록 벤딩라인을 가공소재 표면에 스크래치시키는 컬킹(Culking)펀치프레임(144d)이 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터 프레스 제조장치.
The method of claim 3, wherein the bending punch frame 144 is
A first bending punch frame 144a for first bending the bottom surface of the leg of the camera reflector;
A second bending punch frame 144b for reclining the bottom surface of the first bent camera reflector to form an angular shape;
A third bending punch frame 144c which forms a leg of the camera reflector at a 45 ° bending angle with respect to the vertical reference line;
A curling punch frame 144d positioned between the second bending punch frame 144b and the third bending punch frame 144c to scratch the bending line on the surface of the workpiece so that the correct position is bent when bending the leg of the camera reflector. Camera reflector press manufacturing apparatus, characterized in that comprises a).
제1항에 있어서, 카메라 리플렉터 하부금형(200)은
사각박스형상으로 이루어져 다이플레이트와 다이백킹플레이트를 바닥면에서 지지하고, 내부에 스프링고정세트를 포함하면서 상부다이와 수직선상에서 결합시키는 하부다이(210)와,
직사각형상으로 이루어져 하부다이 상단에 위치되고, 윗단에 놓여지는 다이플레이트를 밑단에서 지지하며, 다이플레이트의 피어싱펀치 삽입지지프레임, 드로잉펀치삽입지지프레임, 드로잉펀치 삽입지지프레임, 벤딩펀치 삽입지지프레임, 캠벤딩펀치 삽입지지프레임, 트리밍펀치 삽입지지프레임와 수직방향으로 정위치에 놓여지도록 피어싱펀치 삽입기준홀, 노칭펀치삽입기준홀, 벤딩펀치삽입기준홀, 캠벤딩펀치삽입기준홀, 트리밍펀치삽입기준홀이 형성되어 카메라 리플렉터 상부금형의 피어싱펀치, 드로잉펀치, 노칭펀치, 벤딩펀치, 트리밍펀치를 삽입시키고, 내부의 캠벤딩펀치를 통해 카메라리플렉터의 다리를 수직기준선을 기준으로 90°벤딩각도로 벤딩시키며, 이송컨베이어를 통해 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금부로 이송시키는 다이백킹플레이트(220)와,
다이백킹플레이트 윗단에 위치되고, 수직방향으로 낙하하는 프레스의 강한 압력에 의해 카메라 리플렉터 상부금형의 피어싱펀치, 드로잉펀치, 노칭펀치, 벤딩펀치, 트리밍펀치가 수직방향으로 정위치에 위치한 피어싱펀치 삽입기준홀, 드로잉펀치삽입기준홀, 노칭펀치삽입기준홀, 벤딩펀치삽입기준홀, 트리밍펀치삽입기준홀에 삽입되도록 안내시키는 피어싱펀치 삽입지지프레임(232), 드로잉펀치삽입지지프레임(233), 드로잉펀치 삽입지지프레임(234), 벤딩펀치 삽입지지프레임(235), 트리밍펀치 삽입지지프레임(236)가 형성되는 다이플레이트(230)가 구성되는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터 프레스 제조장치.
The method of claim 1, wherein the camera reflector lower mold 200
It consists of a rectangular box shape to support the die plate and the die backing plate at the bottom surface, including a spring fixed set therein, the lower die 210 to be coupled in a vertical line with the upper die,
It consists of a rectangular shape, placed on top of the lower die, and supports the die plate placed on the upper end from the bottom, the piercing punch insertion support frame, the drawing punch insertion support frame, the drawing punch insertion support frame, the bending punch insertion support frame of the die plate, Piercing punch insertion reference hole, notching punch insertion reference hole, bending punch insertion reference hole, cam bending punch insertion reference hole, trimming punch insertion reference hole to be placed in vertical position with cam bending punch insertion support frame and trimming punch insertion support frame This is formed by inserting the piercing punch, drawing punch, notching punch, bending punch, trimming punch of the upper mold of the camera reflector, and bending the camera reflector's legs at 90 ° bending angle with respect to the vertical reference line through the internal cam bending punch. To transfer the completed camera reflector to the barrel plating unit through the transfer conveyor And a king plate 220,
Insertion point of the piercing punch, which is located on the top of the die backing plate and the piercing punch, drawing punch, notching punch, bending punch, and trimming punch of the camera reflector's upper mold are placed in the vertical position by the strong pressure of the press falling in the vertical direction. Piercing punch insertion support frame 232, drawing punch insertion support frame 233, drawing punch to guide the insertion into the hole, drawing punch insertion reference hole, notching punch insertion reference hole, bending punch insertion reference hole, trimming punch insertion reference hole Insert reflector frame 234, bending punch insert support frame 235, trimming punch insert support frame 236, the die plate 230 is formed, characterized in that the device is configured to reflect.
제5항에 있어서, 상기 벤딩펀치 삽입지지프레임(235)는
상부금형의 제1 벤딩펀치가 제1 벤딩펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 지지하는 제1 벤딩펀치 삽입지지프레임(235a)가 형성되고, 상부금형의 리스트라이킹펀치가 제2 벤딩펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 지지하는 제2 벤딩펀치 삽입지지프레임(235b)가 형성되며, 상부금형의 제3 벤딩펀치가 제3 벤딩펀치 삽입기준홀에 정위치되도록 지지하는 제3 벤딩펀치 삽입지지프레임(235c)가 형성되고, 제2 벤딩펀치 삽입지지프레임(235b)과 제3 벤딩펀치 삽입지지프레임(235c) 사이에 카메라 리플렉터의 다리 벤딩 위치를 스크래치 시키는 컬킹펀치가 컬킹펀치삽입기준홀에 정위치되도록 지지하는 컬킹펀치삽입구(235d)가 형성되며, 상기 제3 벤딩펀치 삽입지지프레임(235c) 일측에 캠벤딩펀치가 내부에 위치되어 탄성스프링의 힘에 의해 좌우 수평방향으로 수평운동되는 캠벤딩펀치가 정위치되도록 지지하는 캠벤딩펀치프레임(235e)이 형성되는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터 프레스 제조장치.
The method of claim 5, wherein the bending punch insertion support frame 235 is
A first bending punch insertion support frame 235a is formed to support the first bending punch of the upper mold to be positioned in the first bending punch insertion reference hole, and the list forming punch of the upper mold is inserted into the second bending punch insertion reference hole. A second bending punch insertion support frame 235b is formed to support it to be positioned, and the third bending punch insertion support frame 235c to support the third bending punch of the upper mold to be positioned in the third bending punch insertion reference hole. And a curling punch for scratching the leg bending position of the camera reflector between the second bending punch insertion support frame 235b and the third bending punch insertion support frame 235c so as to be positioned in the curling punch insertion reference hole. A curling punch insertion hole 235d is formed, and a cam bending punch is positioned inside one side of the third bending punch insertion support frame 235c to horizontally move horizontally in the horizontal direction by the force of the elastic spring. Camera reflector press manufacturing apparatus, characterized in that the bending punch has a cam bending punch frame (235e) for supporting so that the exact form.
카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)를 통해 띠모양의 가공소재에 호칭, 피어싱, 드로잉, 노칭, 벤딩, 트리밍을 거쳐 카메라 리플렉터를 완성시킨 후, 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금장치(20)로 이송시키는 단계(S100)와,
바렐도금장치(20)에서 카메라 리플렉터를 용기에 넣고 회전시키면서 카메라 리플렉터와 카메라 리플렉터가 서로 접촉시켜 마찰 연마시킨 후, 음극의 봉에 접촉하여 경사반사면과 몸체 전체를 은도금시키는 단계(S200)로 이루어진 카메라 리플렉터 프레스 제조방법에 있어서,
상기 카메라 리플렉터 프레스 금형부(10)를 통해 카메라 리플렉터를 완성시킨 후, 완성된 카메라 리플렉터를 바렐도금장치(20)로 이송시키는 단계(S100)는
띠모양의 가공소재를 인입시켜 카메라 리플렉터의 중심점에 중심홀을 형성시키는 중심홀 피어싱단계(S101)와,
피어싱된 카메라 리플렉터의 중심홀을 기준으로 1차, 2차에 걸쳐 드로잉시켜 카메라 리플렉터의 경사반사면을 형성시키는 드로잉단계(S102)와,
카메라 리플렉터의 경사반사면이 형성된 가공소재에 방열홈을 형성시키는 방열홈 노칭단계(S103)와,
카메라 리플렉터의 경사반사면과 방열홈이 형성된 가공소재에 카메라 리플렉터의 외곽을 노칭시키는 외곽노칭단계(S104)와,
카메라 리플렉터의 외곽이 노칭된 가공소재에 PCB 기판과 접촉되는 다리 바닥면을 1차 벤딩시키는 다리 바닥면 1차 벤딩단계(S105)와,
다리 바닥면 벤딩을 통해 형성된 카메라 리플렉터의 다리 바닥면 중 라운딩 부위를 밀어줘서 각진 형상을 갖도록 2차 벤딩시키는 다리 바닥면 2차 벤딩단계(S106)와,
카메라 리플렉터의 다리 벤딩시 정확한 위치가 벤딩되도록 벤딩라인을 가공소재 표면에 스크래치시킨 후, 다리 바닥면 2차 벤딩된 가공소재에 다리를 1차 벤딩시켜 수직기준선을 기준으로 45°벤딩각도(θ)를 갖도록 형성시키는 카메라 리플렉터 다리형성 1차 벤딩단계(S107)와,
1차 벤딩된 카메라 리플렉터 다리에 수직기준선을 기준으로 90°벤딩각도(θ)를 갖도록 형성시키는 카메라 리플렉터 다리형성 2차 벤딩단계(S108)와,
다리가 형성된 카메라 리플렉터의 가공소재를 지지하는 지지틀을 트리밍시켜 카메라 리플렉터를 완성시키는 단계(S109)와,
완성된 카메라 리플렉터를 이송컨베이어를 통해 바렐도금장치(20)으로 이송시키는 단계(S110)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터 프레스 제조방법.
After completing the camera reflector through the camera reflector press die part 10 through a nominal, piercing, drawing, notching, bending, and trimming on a strip-shaped workpiece, the completed camera reflector is transferred to the barrel plating apparatus 20. Step S100,
After putting the camera reflector in the container and rotating the barrel in the barrel plating apparatus 20, the camera reflector and the camera reflector are friction-polished by contacting each other, and then contacting the rod of the cathode to silver plate the inclined reflection surface and the entire body (S200). In the camera reflector press manufacturing method,
After the camera reflector is completed through the camera reflector press mold unit 10, the completed camera reflector is transferred to the barrel plating apparatus 20 (S100).
A center hole piercing step (S101) of inserting a band-shaped workpiece into a center hole at a center point of the camera reflector;
A drawing step (S102) of forming a slanted reflective surface of the camera reflector by drawing the first and second drawings based on the center hole of the pierced camera reflector;
A heat dissipation groove notching step (S103) of forming a heat dissipation groove in the processed material on which the inclined reflective surface of the camera reflector is formed;
An outer notching step (S104) for notching the outer portion of the camera reflector on a workpiece having an inclined reflective surface and a heat dissipation groove formed thereon;
First bending step (S105) of the leg bottom surface for bending the bottom surface of the leg in contact with the PCB substrate on the notched workpiece of the camera reflector,
A second leg bottom bending step (S106) for secondary bending to have an angular shape by pushing a rounding part of the bottom surface of the leg of the camera reflector formed through leg bottom bending;
When bending the camera reflector's legs, the bending line is scratched on the surface of the workpiece so that the correct position is bent. Then, the legs are first bent on the secondary bent workpiece on the bottom of the legs, and the angle of 45 ° relative to the vertical reference line (θ) Camera reflector leg forming to form to have a first bending step (S107),
A second bending step (S108) of forming a camera reflector leg for forming the first bent camera reflector leg to have a 90 ° bending angle θ with respect to a vertical reference line;
Comprising a step of trimming the support frame for supporting the processing material of the camera reflector formed legs (S109),
Method for manufacturing a camera reflector press comprising a step (S110) of transferring the completed camera reflector to the barrel plating apparatus 20 through a conveying conveyor.
삭제delete 제7항에 있어서, 상기 가공소재는
황동, 인청동, 알루미늄, 동합금강, 특수합금강 중 어느 하나가 선택되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터 프레스 제조방법.
The method of claim 7, wherein the processed material
Brass, phosphor bronze, aluminum, copper alloy steel, special alloy steel, any one of the camera reflector press manufacturing method characterized in that is made.
제7항의 카메라 리플렉터 프레스 제조방법을 통해 직사각형상의 몸체로 이루어지고, 몸체의 상단면에 경사반사면이 형성되고, 측면에 방열홈이 형성되며, 다리 바닥면이 각진형상으로 절곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 카메라 리플렉터.
The camera reflector press of claim 7 made of a rectangular body, the inclined reflecting surface is formed on the top surface of the body, the heat radiation groove is formed on the side, the leg bottom surface is formed by bending in an angular shape Camera reflector.
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