KR101131875B1

KR101131875B1 - juicer

Info

Publication number: KR101131875B1
Application number: KR1020090082411A
Authority: KR
Inventors: 이현삼
Original assignee: 주식회사 해피콜
Priority date: 2009-09-02
Filing date: 2009-09-02
Publication date: 2012-04-03
Also published as: KR20110024421A

Abstract

본 발명은 분쇄된 찌꺼기가 재차 즙을 내도록 하는 웨이브 형상을 갖는 분쇄필터망체가 적용된 주서기에 관한 것이다. The present invention relates to a juicer to which a pulverized filter net having a wave shape for causing the pulverized residue to be juiced again.

Description

Juicer {juicer}

도 1은 종래의 주서기를 도시한 결합 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이다. 1 is a combined perspective view showing a conventional juicer, Figure 2 is an exploded perspective view of FIG.

종래 주서기는 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 종래의 주서기는 내부에 설치된 전기모터(미도시)의 회전축(12)이 중앙에서 상측의 외부로 돌출되어 형성된 모터 베이스(10)와, 모터 베이스(10)의 상부에 안착되는 주스 보울(30)과, 주스 보울(30)의 상부에 위치하되 모터 베이스(10)의 중앙 상부로 돌출된 전기모터의 회전축(12)에 밑면이 안착되어 결합되는 분쇄필터망체(50)와, 분쇄필터망체(50)의 상부에 안착된 후 모터 베이스(10)의 양측면에 형성된 클램프(15)에 의하여 고정되는 덮개(70)로 이루어진다. The conventional juicer, as shown in Figures 1 and 2, the conventional juicer is a motor base 10 formed by the rotation shaft 12 of the electric motor (not shown) installed therein projecting outward from the center, The bottom surface is seated on the juice bowl 30 seated on the upper portion of the motor base 10 and the rotating shaft 12 of the electric motor which is positioned on the juice bowl 30 and protrudes to the center upper portion of the motor base 10. Combination is made of a crushing filter net 50 and the cover 70 is fixed to the upper surface of the crushing filter net 50 by the clamp 15 formed on both sides of the motor base (10).

주스 보울(30)의 일측으로는 하향 경사져 형성된 주스 배출구(32)가 일체로 형성되어 있고, 전기모터로부터 회전력을 전달받아 회전하는 분쇄필터망체(50)의 바닥면에는 대략 삼각 형상으로 형성되어 주스 재료를 갈아내는 다수의 커터날(52a)이 커터판(52)에 형성되어 있으며, 덮개(70)의 상부에는 분쇄필터망체(50)로 재료를 투입하는 재료투입구(72)가 형성되어 있다. One side of the juice bowl 30 is integrally formed with a juice outlet 32 inclined downward, and is formed in a substantially triangular shape on the bottom surface of the pulverized filter net 50 that is rotated by receiving a rotational force from an electric motor A plurality of cutter blades 52a for grinding the material are formed on the cutter plate 52, and a material inlet 72 for feeding the material into the pulverized filter net 50 is formed on the cover 70.

한편, 덮개(70)의 상부에 형성된 재료투입구(72)를 통하여 야채나 과일 등의 주스 재료를 투입한 후, 투입된 재료들이 분쇄필터망체(50)의 바닥면에 설치된 다수의 커터날(52a)에 접촉하는 힘을 증가시켜 주스 재료들이 원활하게 갈릴 수 있도록 하기 위하여, 덮개(70)의 재료투입구(72)로 삽입되는 누름봉(90)이 구비되며, 덮개(70)의 일측으로는 분쇄필터망체(50)를 통해 걸러진 주스 재료의 찌꺼기를 수집하는 찌꺼기 수집통(110)이 위치하게 된다. On the other hand, after inserting the juice material, such as vegetables or fruits through the material inlet 72 formed in the upper portion of the cover 70, a plurality of cutter blades 52a installed on the bottom surface of the crushed filter net 50 In order to increase the force in contact with the juice material to smoothly grind, the push rod 90 is inserted into the material inlet 72 of the cover 70 is provided, one side of the cover 70 is a crush filter Residue collecting container 110 for collecting the residue of the juice material filtered through the mesh 50 is positioned.

그리고, 덮개(70)의 재료투입구(72) 일측 내면에는 야채나 과일 등의 주스 재료를 조각내는 기능을 하는 조각칼(74)이 돌출 형성되어 있으며, 누름봉(90)의 일측면에는 조각칼(74)에 삽입되어 주스 재료를 조각내도록 상호 작용을 하는 "V"형 절단면(92)이 형성되어 있다. 또한, 덮개(70)의 일측 하부에는 주스 재료의 찌꺼기를 찌꺼기 수집통(110) 측으로 안내하는 안내편(76)이 형성되어 있다.In addition, the inner surface of the material inlet 72 of the cover 70 is formed with a protruding knife 74 that functions to sculpt juice materials such as vegetables or fruits, and a carving knife on one side of the pressing rod 90. A "V" shaped cutting surface 92 is formed which is inserted into 74 and interacts to sculpt the juice material. In addition, a guide piece 76 is formed at one side lower portion of the lid 70 to guide the dregs of the juice material to the dregs collector 110.

도 3은 종래 분쇄필터망체를 나타내는 확대 사시도이며, 도 4는 도 3의 측단면도로서, 분쇄필터망(50)은 전기모터의 회전축(12)에 안착되어 결합되는 결합홈(51a)이 밑면 중앙에 형성된 받침부(51)와, 받침부(51)에 일체로 결합되는 필터부(53) 및 필터부(53)의 바닥면에 안착 설치된 다수의 커터날(52a)이 형성된 커터판(52)으로 이루어진다. Figure 3 is an enlarged perspective view showing a conventional crushed filter net, Figure 4 is a side cross-sectional view of Figure 3, the crushed filter net 50 is the center of the coupling groove 51a is seated and coupled to the rotary shaft 12 of the electric motor Cutter plate 52 formed with a support portion 51 formed in the support portion, a filter portion 53 integrally coupled to the support portion 51 and a plurality of cutter blades 52a installed on the bottom surface of the filter portion 53. Is done.

한편, 필터부(53)는 필터망(53a)과 연결부(54)와 블랭크부(55)로 이루어진다. 부채꼴 형상의 필터망(53a)을 여러 개 연결하여 대략 원추형상으로 형성한 후, 연결부(54)에는 스폿 용접(54a) 처리하여 그 강도를 유지시킬 수 있게 된다. 또한 이에 더하여 스폿 용접(54a) 처리된 부위 사이의 중앙에는 망 형태가 아니라 소재 자체인 블랭크부(55)로 형성된다. 즉, 필터부(53)는 얇은 스테인리스 소재의 판을 천공하여 이루어지는데, 블랭크부(55) 부위는 천공시키지 않고 소재 자체로 둠으로써, 두께가 얇은 필터부(53)의 변형 발생을 방지하는 것이다. 물론, 필터부(53)의 상하단은 보강프레임(57)(58)에 연결되는 것이 바람직하다. On the other hand, the filter unit 53 is composed of a filter net (53a), the connecting portion 54 and the blank portion (55). After connecting a plurality of fan-shaped filter nets 53a to form a substantially conical shape, the connecting portion 54 can be spot welded 54a to maintain its strength. In addition, in the center between the spot welded 54a-treated portions, it is formed of a blank portion 55 which is not a net form but a material itself. That is, the filter portion 53 is made by drilling a thin plate made of stainless steel, but the blank portion 55 is made of the material itself without puncturing, thereby preventing deformation of the thin filter portion 53. . Of course, the upper and lower ends of the filter unit 53 is preferably connected to the reinforcement frame (57) (58).

그러나 도 5에 도시한 바와 같이 재료투입구(72)의 하단(72a) 내경(d)은 커터판(52)의 외경(D)보다 작기 때문에, 하단(72a)의 끝면은 커터날(52a) 보다 높은 위쪽에 배치되어 갭(c)이 형성되게 된다. However, as shown in FIG. 5, since the inner diameter d of the lower end 72a of the material inlet 72 is smaller than the outer diameter D of the cutter plate 52, the end face of the lower end 72a is smaller than the cutter blade 52a. It is disposed above the high so that a gap c is formed.

이 갭(c)의 크기에 따라 빠져나가는 재료의 크기도 달라지겠지만, 재료가 덜 갈린 상태에서 옆으로 바로 빠져나갈 우려가 매우 커서 착즙 효율이 떨어지게 된다. Depending on the size of the gap (c) will also vary in the size of the material coming out, but the material is less ground, so there is a high possibility of exiting immediately to the side, the juice efficiency is reduced.

한편, 커터날에서 갈린 재료가 필터망(53a)을 타고 올라가면서 즙을 배출한 남은 찌꺼기는 필터부(53)의 상단(57)을 타고 넘어가 찌꺼기 수집통(110)에 수집되는데, 필터망(53a)이 원추형으로 경사진 직선 형태이기 때문에 덜 짜인 찌꺼기가 생기더라도 원심력에 의해 수집통(110)으로 바로 수집되어 착즙 효율이 또한 떨어지게 된다. On the other hand, the material ground from the cutter blade is discharged while the juice is discharged while riding up the filter net (53a) is collected over the top (57) of the filter unit 53 is collected in the garbage collector 110, the filter net ( Since 53a) is a conical inclined straight line form, even if less squeezed residue is generated, it is collected directly into the collecting container 110 by centrifugal force, so that the juice efficiency is also lowered.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여, 덜 갈린 재료가 빠져나가는 것을 최대한 억제하여 착즙 효율을 배가시킬 수 있는 주서기를 제공함에 그 목적이 있다. In order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a juicer that can double the juice efficiency by suppressing the escape of less ground material.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 주서기는, In order to achieve the above object, the juicer according to claim 1 of the present invention,

전기모터의 회전축이 돌출한 모터 베이스와, 상기 모터 베이스의 상부에 안착되는 주스 보울과, 상기 주스 보울의 상부에 배치되는 분쇄필터망체와, 상기 분쇄필터망체의 상부에 덮고 상기 모터 베이스의 양측면에 고정되는 재료투입구가 형성된 덮개를 포함하되, A motor base protruding from the rotating shaft of the electric motor, a juice bowl seated on an upper portion of the motor base, a crush filter mesh disposed on an upper portion of the juice bowl, and an upper surface of the crush filter mesh and covered on both sides of the motor base. Including a cover formed with a fixed material inlet,

상기 분쇄필터망체는 상기 회전축에 결합되는 받침부와, 상기 받침부의 상면에 설치되는 필터부와, 상기 필터부의 바닥에 설치되는 다수의 커터날이 형성된 커터판으로 구성되되, The pulverized filter net is composed of a cutter plate formed with a support portion coupled to the rotating shaft, a filter portion provided on the upper surface of the support portion, and a plurality of cutter blades installed on the bottom of the filter portion,

상기 필터부는 하단에서 상단으로 올라갈수록 굴곡이 형성되는 웨이브 형상이다. The filter unit has a wave shape in which a bend is formed from the lower end to the upper end.

이 구성에 의하면, 커터날에서 갈린 재료가 굴곡진 필터부를 타고 올라가면서 재차 눌려 착즙되기 때문에 착즙효율을 배가시킬 수 있다. According to this structure, since the material ground on the cutter blade is pressed again and juiced while going up the curved filter part, the juice efficiency can be doubled.

본 발명의 청구항 2에 기재된 주서기는, The juicer according to claim 2 of the present invention,

상기 재료투입구의 하단 내경은 상기 커터판의 외경보다 크고, 상기 재료투입구의 하단은 적어도 상기 커터판의 표면 근처에 위치하는 것이 바람직하다. Preferably, the inner diameter of the lower end of the material inlet is larger than the outer diameter of the cutter plate, and the lower end of the material inlet is located at least near the surface of the cutter plate.

이 구성에 의하면, 재료투입구의 하단이 적어도 커터날 주위를 감싸는 구조를 취하여 덜 갈린 재료가 빠져나가는 것을 구속하기 때문에 착즙 효율을 더욱 배가시킬 수 있다. According to this configuration, the lower end of the material inlet has a structure that at least wraps around the cutter blade, thereby restraining the less ground material from escaping, thereby further increasing the juice efficiency.

이상의 설명으로부터 명백하듯이, 본 발명의 실시예에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. As is apparent from the above description, the embodiment of the present invention has the following effects.

필터부는 하단에서 상단으로 올라갈수록 굴곡이 형성되는 웨이브 형상으로 이루어짐으로써, 커터날에서 갈린 재료가 굴곡진 필터부를 타고 올라가면서 재차 눌려 착즙되기 때문에 착즙효율을 배가시킬 수 있다. As the filter unit is made of a wave shape in which a curve is formed from the bottom to the top, the material ground on the cutter blade is doubled while being pushed up while riding up the curved filter unit, thereby increasing the juice efficiency.

상기 재료투입구의 하단 내경은 상기 커터판의 외경보다 크고, 상기 재료투입구의 하단은 적어도 상기 커터판의 표면 근처에 위치함으로써, 재료투입구의 하단이 적어도 커터날 주위를 감싸는 구조를 취하여 덜 갈린 재료가 옆으로 빠져나가는 것을 구속하기 때문에 착즙 효율을 더욱 배가시킬 수 있다. The inner diameter of the lower end of the material inlet is larger than the outer diameter of the cutter plate, and the lower end of the material inlet is located at least near the surface of the cutter plate, so that the lower ground of the material inlet wraps around at least the cutter blade, thereby making the material less ground. By constraining the sideways exit can further increase the juice efficiency.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한 다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, where like reference numerals refer to like parts, and detailed descriptions thereof will be omitted.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분쇄필터망체를 나타내는 측단면도이고, 도 7은 재료투입구의 하단이 커터판의 표면과 같은 위치에 있는 도이고, 도 8은 재료투입구의 하단이 커터판의 표면보다 아래쪽에 위치한 도이다. Figure 6 is a side cross-sectional view showing a crushed filter net according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 7 is a view in which the lower end of the material inlet is the same position as the surface of the cutter plate, Figure 8 is a lower end of the material inlet cutter plate This is located below the surface of.

본 실시예의 주서기는 종래와 마찬가지로 내부에 설치된 전기모터(미도시)의 회전축(12)이 중앙에서 상측의 외부로 돌출되어 형성된 모터 베이스(10)와, 모터 베이스(10)의 상부에 안착되는 주스 보울(30)과, 주스 보울(30)의 상부에 위치하되 모터 베이스(10)의 중앙 상부로 돌출된 전기모터의 회전축(12)에 밑면이 안착되어 결합되는 분쇄필터망체(150)와, 분쇄필터망체(150)의 상부에 안착된 후 모터 베이스(10)의 양측면에 형성된 클램프(15)에 의하여 고정되는 덮개(70)로 이루어진다. The juicer of the present embodiment is mounted on the upper portion of the motor base 10 and the motor base 10 formed by rotating the shaft 12 of the electric motor (not shown) installed inside the projecting from the center to the upper side as in the prior art. Juice filter 30 and the ground filter mesh 150 is located on the top of the juice bowl 30, the bottom surface is seated and coupled to the rotary shaft 12 of the electric motor protruding to the upper center of the motor base 10, It is made of a cover 70 is fixed to the upper portion of the crushing filter net 150 by the clamp 15 formed on both sides of the motor base 10.

주스 보울(30)의 일측으로는 하향 경사져 형성된 주스 배출구(32)가 일체로 형성되어 있다. One side of the juice bowl 30 is integrally formed with a juice outlet 32 formed inclined downward.

한편, 덮개(70)의 상부에 형성된 재료투입구(72)를 통하여 야채나 과일 등의 주스 재료를 투입한 후, 투입된 재료들이 분쇄필터망체(150)의 바닥면에 설치된 다수의 커터날(152a)에 접촉하는 힘을 증가시켜 주스 재료들이 원활하게 갈릴 수 있도록 하기 위하여, 덮개(70)의 재료투입구(72)로 삽입되는 누름봉(90)이 구비되며, 덮개(70)의 일측으로는 분쇄필터망체(50)를 통해 걸러진 주스 재료의 찌꺼기를 수집하는 찌꺼기 수집통(110)이 위치하게 된다. On the other hand, after inserting the juice material, such as vegetables or fruits through the material inlet 72 formed in the upper portion of the cover 70, a plurality of cutter blades (152a) installed on the bottom surface of the crushed filter net 150 In order to increase the force in contact with the juice material to smoothly grind, the push rod 90 is inserted into the material inlet 72 of the cover 70 is provided, one side of the cover 70 is a crush filter Residue collecting container 110 for collecting the residue of the juice material filtered through the mesh 50 is positioned.

분쇄필터망체(150)는 도 6에 도시한 바와 같이, 전기모터의 회전축(12)에 안착되어 결합되는 결합홈(51a)이 밑면 중앙에 형성된 받침부(51)와, 받침부(51)에 일체로 결합되는 필터부(53) 및 필터부(53)의 바닥면에 안착 설치된 다수의 커터날(152a)가 형성된 커터판(152)으로 이루어진다. As illustrated in FIG. 6, the pulverized filter net 150 is provided on the support part 51 and the support part 51 having a coupling groove 51a which is seated and coupled to the rotary shaft 12 of the electric motor in the center of the bottom surface thereof. It consists of a filter plate 53 is integrally coupled to the cutter plate 152 is formed with a plurality of cutter blades 152a installed on the bottom surface of the filter unit 53.

다수의 커터날(152a)은 커터판(152)의 표면에서 위로 돌출한 형태로 취하고 있다. Many cutter blades 152a take the form which protrudes upward from the surface of the cutter board 152. As shown in FIG.

특히 커터판(152)의 외경(d1)은 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 재료투입구(72)의 하단(72a) 내경(d) 보다 작게 형성되어 있다. In particular, the outer diameter d1 of the cutter plate 152 is formed smaller than the inner diameter d of the lower end 72a of the material injection hole 72, as shown in FIG.

따라서, 재료투입구(72)의 하단(72a)은 커터판(152)의 표면 근처에 위치시킬 수 있다. 커터판(152)의 표면 근처란 용어는 도 7과 같이 커터판(152)의 표면과 같은 위치에 있거나, 도 8과 같이 커터판(152)의 표면보다 아래쪽에 위치하거나, 커터판(152)의 표면과 커터날(152a)의 최상단 사이에 위치되는 범위를 말한다. Thus, the lower end 72a of the material inlet 72 can be located near the surface of the cutter plate 152. The term near the surface of the cutter plate 152 is located at the same position as the surface of the cutter plate 152 as shown in FIG. 7, below the surface of the cutter plate 152 as shown in FIG. 8, or at the cutter plate 152. Refers to a range located between the surface of the cutter and the top end of the cutter blade 152a.

이러한 위치 관계로 인해, 종래 갭(c)이 옆으로 형성되는 것과 달리, 본 실시예의 갭(c1)은 아래쪽으로 형성되어 덜 갈린 재료가 갭(c1)을 통해 빠져나가기 전에 재료투입구(72)의 하단(72a)측 내주면에 부딪친 후 다시 커터판(152) 쪽으로 안내하여 미세하게 갈리게 한다. 즉 재료투입구(72)의 하단(72a)은 커터날(152a)의 펜스 역할을 하기 때문에, 덜 갈린 재료가 빠지는 것을 최대한 구속시킨다. Due to this positional relationship, unlike the conventional gap (c) is formed laterally, the gap (c1) of the present embodiment is formed downward so that the material inlet 72 of the material inlet 72 before the less ground material exits through the gap (c1) After hitting the inner circumferential surface of the lower end (72a) side is guided toward the cutter plate 152 again to finely grind. That is, since the lower end 72a of the material inlet 72 serves as a fence of the cutter blade 152a, the less ground material is restrained to the maximum.

이러한 구속으로 인해, 커터날(152a)에서 재차 갈리기 때문에 착즙 효율을 배가시킬 수 있다. Due to such a restriction, it is possible to double the juice efficiency because it is ground again in the cutter blade 152a.

한편, 커터날에서 분쇄된 재료가 필터망을 타고 넘어갈 때 재차 즙을 짜주는 효과를 주기 위한 다양한 웨이브망을 형성하는 것이 좋다. On the other hand, it is good to form a variety of wave net to give the effect of squeezing again when the material crushed in the cutter blade is passed over the filter net.

즉 도 9의 필터부(153A)의 필터망(153a)은 하측 보강프레임(58)에서 상측 보 강프레임(57)으로 올라갈수록 계단 형태의 파도 형상으로 굴곡진 일반적 웨이브망(153a)으로 구성되어 있다. That is, the filter net 153a of the filter part 153A of FIG. 9 is configured as a general wave net 153a curved in a stepped wave shape as it goes from the lower reinforcement frame 58 to the upper reinforcement frame 57. have.

도 10의 필터부(153B)의 필터망(153b)은 하측 보강프레임(58)에서 상측 보강프레임(57)으로 올라갈수록 나선 형태의 파도 형상으로 굴곡진 나선형 웨이브망(153b)으로 구성되어 있다. The filter net 153b of the filter unit 153B of FIG. 10 is composed of a spiral wave net 153b curved in a spiral wave shape as it goes from the lower reinforcement frame 58 to the upper reinforcement frame 57.

도 11의 필터부(153C)의 필터망(153c)에는 회전중심에 경사진 방향(대각선 방향)으로 외측에서 내측으로 움푹 들어간 내측 돌출형 웨이브망(153c')으로 구성되어 있다. The filter net 153c of the filter part 153C of FIG. 11 is comprised by the inner side protruding wave net 153c 'which recessed inward from the outer side in the direction (diagonal direction) inclined to the rotation center.

이러한 웨이브망(153a)(153b)(153c')은 갈린 재료가 타고 넘어갈 때 걸려 일시 정체하기 때문에 재차 착즙하는 효과를 더해 준다. The wave nets 153a, 153b, and 153c 'add the effect of re-juice because they are caught and temporarily stagnated when the ground material rides over.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, the present invention can be variously modified or modified without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims Those skilled in the art will appreciate.

본 발명은 재료를 분쇄하여 착즙하는 주서기라면 어느 제품이라도 적용 가능하다. The present invention can be applied to any product as long as it is a juicer that grinds and juices the material.

도 1은 종래의 주서기를 나타내는 전체 결합사시도. 1 is an overall combined perspective view showing a conventional juicer.

도 2는 종래의 주서기를 나타내는 분해 사시도. 2 is an exploded perspective view showing a conventional juicer.

도 3은 종래의 주서기에 적용된 분쇄필터망체를 나타내는 확대 사시도. Figure 3 is an enlarged perspective view showing a crushed filter net applied to a conventional juicer.

도 4는 도 3의 측단면도. 4 is a side cross-sectional view of FIG.

도 5는 종래 재료투입구의 하단과 커터판의 위치 상태를 나타내는 도. 5 is a view showing the position of the lower end of the conventional material input port and the cutter plate.

도 6은 본 발명의 분쇄필터망체를 나타내는 측단면도. Figure 6 is a side cross-sectional view showing a crushed filter net of the present invention.

도 7은 재료투입구의 하단이 커터판의 표면과 같은 위치에 있는 도. 7 is a view in which the bottom of the material inlet is at the same position as the surface of the cutter plate.

도 8은 재료투입구의 하단이 커터판의 표면보다 아래쪽에 위치한 도. 8 is a view in which the bottom of the material inlet is located below the surface of the cutter plate.

도 9 내지 도 11은 본 발명의 바람직한 다양한 실시예에 따른 분쇄필터망체의 필터부를 도시한 측단면도. 9 to 11 are side cross-sectional views illustrating a filter part of a crushed filter net according to various exemplary embodiments of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 모터 베이스 12 : 회전축10 motor base 12 rotation shaft

15 : 클램프 17 : 전원스위치15 clamp 17 power switch

30 : 주스 보울 50 : 분쇄필터망체30: juice bowl 50: crushed filter net

52 : 커터판 52a : 커터날52: cutter plate 52a: cutter blade

53 : 필터부 53a : 필터망53 filter unit 53a filter network

54 : 연결부 55 : 블랭크부54: connecting portion 55: blank portion

57,58 : 상하 보강프레임 70 : 덮개57,58: upper and lower reinforcement frame 70: cover

72 : 재료투입구 72a : 재료투입구 하단72: material inlet 72a: material inlet bottom

76 : 안내편 90 : 누름봉76: guide 90: push bar

110 : 찌꺼기 수집통 150 : 분쇄필터망체110: garbage collector 150: crushed filter net

152 : 커터판 152a : 커터날152: cutter plate 152a: cutter blade

153A,153B,153C : 필터부 153a : 일반형 웨이브망153A, 153B, 153C: filter section 153a: general wave network

153b : 나선형 웨이브망 153c' : 내측 돌출형 웨이브망153b: spiral wave network 153c ': inner protruding wave network

Claims

A motor base protruding from the rotating shaft of the electric motor, a juice bowl seated on an upper portion of the motor base, a crush filter mesh disposed on an upper portion of the juice bowl, and an upper surface of the crush filter mesh and covered on both sides of the motor base. Including a cover formed with a fixed material inlet,

The pulverized filter net is composed of a cutter plate formed with a support portion coupled to the rotating shaft, a conical filter portion installed on the upper surface of the support portion, and a plurality of cutter blades installed on the bottom of the filter portion.

The conical filter unit is a wave-shaped juicer that is curved as it goes from the bottom to the top.

The method of claim 1,

The inner diameter of the lower end of the material inlet is larger than the outer diameter of the cutter plate,

And the lower end of the material inlet is located at least near the surface of the cutter plate.