KR101127057B1 - Enviromental color paint producing anion and manufacturing methods thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An environmentally friendly and paintable floor material and a construction method of color asphalt concrete floor using thereof are provided to simplify construction by forming color only on pavement. CONSTITUTION: An environmentally friendly and paintable floor material comprises 0.1-20 weight% of phenol resin, 0.5-20 weight% of process oil, 30-80 weight% of petroleum resin, 0.1-20 weight% of anion-generating stone, 0.01-20 weight% of pigment, and 10-60 weight% of solvent. The phenol resin is either resol based phenol resin or liquefied phenol resin. The anion-generating stone is tourmaline. A construction method of color asphalt concrete floor comprises the following steps: constructing asphalt concrete floor; and painting the asphalt concrete with the floor material.

Description

음이온 발생 친환경 도장형 바닥재 및 그 제조 방법{ENVIROMENTAL COLOR PAINT PRODUCING ANION AND MANUFACTURING METHODS THEREOF}Anion-generating eco-friendly painted flooring and its manufacturing method {ENVIROMENTAL COLOR PAINT PRODUCING ANION AND MANUFACTURING METHODS THEREOF}

본 발명은 친환경 도장형 바닥재 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음이온이 발생되며 도막 밀착성이 개선되는 도장형 바닥재용 친환경 칼라 도료 및 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an eco-friendly paint type flooring material and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an eco-friendly color paint for a paint-type flooring material and a method of manufacturing the same that anion is generated and coating film adhesion is improved.

다양한 목적으로 칼라 아스콘 또는 칼라 아스팔트에 대한 수요가 증가하고 있다. 초기단계에서는 일반 차도용 결합제인 검정색 아스팔트에 안료를 혼합하는 방안이 사용되었으나, 색상 표현에 한계가 있었다. 이를 극복하기 위해서, 대한민국 등록특허공보 10-349087호, 대한민국 등록특허공보 10-368873호, 10-478631호, 공개특허공보 10-2005-111093호 등에서는 조색제가 포함되는 칼라 바인더를 제조하는 방안들이 개시되고 있지만, 칼라 골재를 필요로 한다는 점에서 시공이 복잡하고 비용이 소요된다는 문제가 있다. There is an increasing demand for colored asphalt or colored asphalt for various purposes. In the early stage, the method of mixing the pigment with black asphalt, which is a general roadway binder, was used, but there was a limit in color expression. In order to overcome this, Korean Patent Publication Nos. 10-349087, 10-368873, 10-478631, and 10-2005-111093 disclose methods for manufacturing color binders containing a colorant. Although disclosed, there is a problem that construction is complicated and expensive in that it requires a collar aggregate.

이를 해결하는 방안으로 검정색 또는 암갈색의 아스팔트나 아스콘을 시공하고 칼라 바닥재를 시공하는 방안들을 고려할 수 있으나, 우레탄이나 아크릴계 바닥재의 경우 아스팔트나 아스콘과는 밀착력이 떨어지는 문제가 있으며, 특별한 기능성을 보유하지 못한다는 문제도 있다.
As a solution to this problem, it is possible to consider the method of constructing black or dark brown asphalt or ascon and color flooring, but in the case of urethane or acrylic flooring, there is a problem of inferior adhesion with asphalt or ascon, and it does not have special functionality. There is also a problem.

이에 따라, 아스팔트 또는 아스콘과의 밀착력이 높으면서도 음이온 발생과 같은 친환경적인 기능을 나타낼 수 있는 새로운 바인더 조성물과 이를 이용한 새로운 친환경 음이온 발생 칼라 아스콘 또는 아스팔트 포장용 바닥재에 대한 요구가 계속되고 있다. Accordingly, there is a continuing need for a new binder composition capable of exhibiting environmentally friendly functions such as anion generation while having high adhesion to asphalt or ascon and new eco-friendly anion generating color ascon or asphalt pavement flooring using the same.

본 발명의 목적은 아스팔트 또는 아스콘과의 밀착성이 뛰어나고 인체에 유익한 음이온을 발생시킬 수 있는 새로운 아스콘 또는 콘트리트 포장용 칼라 도료를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a new ascon or concrete pavement color coating which is excellent in adhesion to asphalt or ascon and can generate anions beneficial to the human body.

본 발명에서 해결하고자 하는 또 다른 과제는 아스팔트 또는 아스콘과의 밀착성이 뛰어나고 인체에 유익한 음이온을 발생시킬 수 있는 새로운 칼라도료를 아스콘 또는 아스팔트에 도포하여 고강도의 친환경 칼라 아스콘 또는 칼라 아스팔트 포장면을 시공하는 방법을 제공하는 것이다. Another problem to be solved in the present invention is to construct a high-strength eco-friendly color ascon or color asphalt pavement surface by applying a new color paint to ascon or asphalt with excellent adhesion to asphalt or ascon and generate an anion beneficial to the human body. To provide a way.

본 발명에서 상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 페놀 수지 0.1-20 중량%, 프로세스오일 0.5-20 중량%, 석유류 수지 30-80 중량%, 음이온 발생석 0.1-20 중량%, 안료 0.01-20 중량% 및 용매 10-60 중량%로 이루어지는 것을 아스콘 또는 아스팔트 도색용 도료를 제공한다. In order to solve the above problems in the present invention, the present invention is 0.1-20% by weight of phenol resin, 0.5-20% by weight of process oil, 30-80% by weight of petroleum resin, 0.1-20% by weight of anion generating stone, 0.01-20 of pigment It consists of the weight percent and 10-60 weight percent of the solvent to provide a paint for painting asphalt or asphalt.

본 발명은 또 다른 일 측면에서, 페놀 수지 0.1-20 중량%, 프로세스오일 0.5-20 중량%, 석유류 수지 30-90 중량%, 음이온 발생석 0.1-20 중량%, 안료 0.01-20 중량% 및 용매 10-60 중량%로 이루어진 칼라 도료를 도색하여 칼라 아스콘 또는 칼라 아스팔트를 시공하는 것을 제공한다.In another aspect, the present invention, 0.1-20% by weight of phenol resin, 0.5-20% by weight of process oil, 30-90% by weight of petroleum resin, 0.1-20% by weight of anion generating stone, 0.01-20% by weight of pigment and solvent Color coating consisting of 10-60% by weight provides for the construction of colored asphalt or colored asphalt.

본 발명은 또 다른 일 측면에 있어서, In another aspect of the present invention,

페놀 수지를 프로세스 오일에 용융시켜 액상 페놀 용액을 제조하는 단계; 액상 페놀 용액을 석유류 수지, 음이온 발생석, 안료 및 용매와 함께 혼합하여 페놀 수지 0.1-20 중량%, 프로세스오일 0.5-20 중량%, 석유류 수지 20-80 중량%, 음이온 발생석 0.1-20 중량%, 안료 0.01-20 중량% 및 용매 10-60 중량%의 칼라 도료 조성물을 이루는 단계; Melting the phenol resin into the process oil to produce a liquid phenol solution; The liquid phenol solution is mixed with petroleum resin, anion generating stone, pigment and solvent to prepare 0.1-20 wt% phenol resin, 0.5-20 wt% process oil, 20-80 wt% petroleum resin and 0.1-20 wt% anion generating stone Forming a color paint composition of 0.01-20 wt% pigment and 10-60 wt% solvent;

상기 칼라 도료를 70-100 ℃의 아스콘 또는 아스팔트에 도포하여 칼라 아스콘 또는 칼라 아스팔트를 시공하는 단계로 이루어진다.Applying the color paint to 70-100 ℃ ascon or asphalt consists of constructing a color ascon or color asphalt.

본 발명은 또 다른 일 측면에 있어서, 아스콘 또는 아스팔트를 시공하는 단계; 및 상기 아스콘 또는 아스팔트 표면에 석유류 수지를 50-90 중량% 이상 포함하는 도료를 코팅하여 칼라 아스콘 또는 칼라 아스팔트를 시공하는 방법을 제공한다. The present invention in another aspect, the step of constructing ascon or asphalt; And it provides a method for constructing a color ascon or color asphalt by coating a paint containing 50-90% by weight or more of the petroleum resin on the surface of the ascon or asphalt.

본 발명에 있어서, 상기 페놀수지는 석유류 수지와 함께 가교되어 내열성, 내후성 등이 강한 도막을 형성하기 위해서 사용되며, 레졸계 또는 노볼락계 페놀수지를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 포장 시 발생하는 열에 의해서 쉽게 열가교될 수 있도록 레졸계 페놀 수지를 사용하는 것이 좋다.In the present invention, the phenol resin is crosslinked with petroleum resin and used to form a coating film having strong heat resistance, weather resistance, and the like, and may use a resol-based or novolac-based phenolic resin, and preferably It is preferable to use a resol type phenolic resin so that it can be easily thermally crosslinked.

페놀 수지는 분말, 액상, 플레이크 형태의 다양한 제품을 사용할 수 있다. 분말이나 플레이크 형태의 경우, 프로세스 오일에 용해시켜 사용하는 것이 바람직하며, 프로세스 오일에 용해시킬 경우 보관 중 겔화되는 것을 방지할 수 있도록 소량의 아로마틱 성분을 함유하는 프로세스 오일을 사용하는 것이 좋으며, 일 예로 3 중량% 이상의 아로마틱 성분을 함유하는 것이 바람직하다. 상기 아로마틱 성분을 함유하는 프로세스 오일은 상업적으로 구입하여 이용할 수 있다. 발명의 실시에 있어서, 상기 페놀 수지는 다른 성분과의 혼합시 균일한 형태를 이룰 수 있도록 액체 페놀 수지를 사용할 수 있으며, 일 예로 pfn 5303 시리즈(중국)를 사용할 수 있다. Phenolic resins can be used in a variety of products in the form of powders, liquids and flakes. In the case of powder or flake form, it is preferable to dissolve it in process oil, and to dissolve it in process oil, it is preferable to use process oil containing a small amount of aromatic components to prevent gelation during storage. It is preferred to contain at least 3% by weight of aromatic components. Process oils containing the aromatic components can be purchased commercially. In the practice of the invention, the phenol resin may be a liquid phenol resin to achieve a uniform form when mixed with other components, for example, may be used pfn 5303 series (China).

본 발명에 있어서, 상기 페놀 수지는 도료의 혼련성을 높이고 도막 형성 후 내구성을 높일 수 있도록 0.1-20 중량%의 범위로 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.5-15 중량%, 보다 더 바람직하게는 1-10 중량% 로 범위로 사용하는 것이 좋다. 상기 페놀 수지의 함량이 지나치게 적을 경우, 페놀 수지의 첨가 효과가 나타나기 어렵고, 페놀 수지의 함량이 많을 경우 다른 성분들에 의한 특성이 충분히 발현되기 어려우며, 경화 후 지나치게 단단한 도막이 형성되어 파손되기 쉽다. In the present invention, the phenol resin is preferably used in the range of 0.1-20% by weight, more preferably 0.5-15% by weight, even more preferably in order to increase the kneading of the paint and to increase the durability after forming the coating film. Preferably it is used in the range of 1-10% by weight. When the content of the phenol resin is too small, it is difficult to show the effect of the addition of the phenol resin, when the content of the phenol resin is large, it is difficult to fully express the characteristics by the other components, and after curing, an excessively hard coating film is formed and easily breaks.

본 발명에 있어서, 상기 프로세스 오일은 페놀 수지의 분산성을 향상시키고, 도료의 채색성을 향상시킬 수 있도록 0.5-20 중량%의 범위로 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1-15 중량%, 보다 더 바람직하게는 2-10 중량%의 범위에서 사용하는 것이 좋다. 프로세스 오일의 함량이 지나치게 적을 경우 페놀 수지의 분산성이 낮아지거나 도료의 혼련성이 떨어지게 되며, 지나치게 많을 경우에는 다른 성분들의 기능이 발현되기 어려우며, 또한 도막의 강도가 저하된다. In the present invention, the process oil is preferably used in the range of 0.5-20% by weight, more preferably 1-15% by weight so as to improve the dispersibility of the phenol resin and improve the coloring of the paint. More preferably, it is preferable to use in the range of 2-10 weight%. When the content of the process oil is too small, the dispersibility of the phenol resin is lowered or the kneading property of the paint is reduced. When the content is too large, the functions of other components are less likely to be expressed, and the strength of the coating film is lowered.

본 발명에 있어서, 상기 석유류 수지는 안료의 전색제 역할을 하게 되며, C5 유분을 원료로 하여 제조되며 연화점이 70~100℃, 분자량은 800~2000 지방족 수지인 C5 석유수지, C9을 주 원료로 하여 제조되며, 연화점은 80~150℃, 분자량은 600~1500 방향족수지인 C9 석유수지, 이들 모두를 원료로 하는 C5～C9 공중합 석유수지 등을 사용할 수 있다. 통상, C5계 석유수지의 주성분은 이소프렌, 피페리렌2-메틸부텐-1 및 2 등의 공중합체이며 C9계 석유수지의 주 성분은 스티렌비닐톨루엔, α-메틸스티렌, 인덴의 공중합체이다. In the present invention, the petroleum resin is to act as a colorant of the pigment, is prepared using C 5 oil as a raw material, the softening point of 70 ~ 100 ℃, molecular weight is 800 ~ 2000 aliphatic resin C 5 petroleum resin, C 9 It is produced as a raw material, the softening point is 80 ~ 150 ℃, molecular weight is 600 ~ 1500 C 9 petroleum resin of aromatic resin, C 5 ~ C 9 copolymerized petroleum resin using all of them can be used. Usually, the main component of the C 5 petroleum resin is a copolymer of isoprene, piperiene2-methylbutene-1 and 2, and the main component of the C 9 petroleum resin is a copolymer of styrenevinyltoluene, α-methylstyrene and indene. to be.

본 발명에 있어서, 상기 석유류 수지는 전체 바인더에서 30-90 중량%, 보다 바람직하게는 40-80 중량%, 보다 더 바람직하게는 50-70 중량% 범위에서 사용하는 것이 바람직하며, 석유류 수지의 함량이 지나치게 적을 경우 바인딩 효과가 적어 사용시 아스팔트나 아스콘의 쇄석등이 입자들이 이탈될 수 있으며, 석유류 수지의 함량이 지나치게 많을 경우 용매의 함량이 줄어들이 균일한 성상의 도막을 형성하기 어렵게 된다. In the present invention, the petroleum resin is preferably used in the range of 30-90% by weight, more preferably 40-80% by weight, even more preferably 50-70% by weight of the total binder, the content of petroleum resin If the amount is too small, the binding effect may be less, so that the asphalt or asphalt particles of asphalt may be separated from the particles. If the amount of the petroleum resin is too high, the content of the solvent is reduced, making it difficult to form a uniform film.

본 발명에 있어서, 상기 음이온 발생석은 토르말린과 같은 천연 입자를 분쇄한 제품을 사용하는 것이 환경적인 면에서 바람직하다. 상기 토르말린은 입자는 화학성분이 철, 마그네슘, 알칼리금속 등과 알루미늄의 복잡한 붕규산염으로서, 대개는 6각 또는 9각, 때로는 3각 주상(柱狀)을 이루며, 굳기(경도)는 7.0-7.5, 비중 2.98-3.20인 토르말린을 이용하여 제조되는 것이 좋다. 상기 토르말린은 바인더에 균일하게 분산될 수 있도록, 100-600 메쉬 정도의 입경을 이루는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 200-500 메쉬가 좋고, 더 바람직하게는 석유류 수지를 용해시킬 수 있는 용매나 페놀 수지를 용해시킬 수 있는 프로세스 오일에 분산된 형태를 사용하는 것이 좋다. In the present invention, it is preferable from the environmental point of view that the anion-generating stone uses a product obtained by grinding natural particles such as tourmaline. The tourmaline particles are complex borosilicates of iron, magnesium, alkali metals, and aluminum with chemical constituents, usually 6 or 9, sometimes triangular, and have a hardness of 7.0-7.5, It is preferable to use tourmaline having a specific gravity of 2.98-3.20. The tourmaline preferably has a particle size of about 100-600 mesh so as to be uniformly dispersed in a binder, more preferably 200-500 mesh, and more preferably a solvent or phenol capable of dissolving petroleum resin. It is recommended to use a form dispersed in process oil that can dissolve the resin.

본 발명에 있어서, 상기 음이온 발생석은 아스콘 또는 아스팔트에 혼합되어 음이온을 발생시킬 수 있도록 0.1-20 중량%의 범위에서 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.5-15 중량%, 보다 더 바람직하게는 1-10 중량%의 범위에서 사용하는 것이 좋다. 상기 음이온 발생석의 함량이 지나치게 적을 경우, 칼라 아스콘 또는 칼라아스팔트의 음이온 방출 효과가 미미하며, 음이온 발생석의 함량이 지나치게 많을 경우에는 도료에서 분산성이 떨어져, 음이온 발생석의 사용량 증가에 따른 비례적인 효과가 없고, 오히려 도료의 평활성과 같은 특성이 저하되게 된다. In the present invention, the anion-generating stone is preferably used in the range of 0.1-20% by weight, more preferably 0.5-15% by weight, even more preferably so as to be mixed with ascon or asphalt to generate anions. It is recommended to use in the range of 1-10% by weight. When the content of the anion generating stone is too small, the negative ion release effect of the color ascone or color asphalt is insignificant, and when the content of the anion generating stone is too large, the dispersibility is lowered in the paint, the proportional effect of the increase in the amount of the anion generating stone used Rather, the characteristics such as the smoothness of the paint are lowered.

본 발명에 있어서, 상기 안료는 아스팔트나 아스콘을 형성할 경우 색상을 발현시키기 위한 역할을 하며, 그 사용량은 0.01-20 중량%인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.1-15 중량%, 보다 더 바람직하게는 1-10 중량%를 사용하는 것이 좋다. 착색안료의 사용량이 적을 경우 착색안료 사용량의 부족으로 인해 충분한 색상을 발현시키지 못할 우려가 있고, 착색 안료의 사용량이 과다할 경우에는 과다한 착색안료의 사용으로 인해 상대적으로 석유류 수지와 같은 주결합제의 사용량이 부족해지므로 아스팔트 또는 아스콘 노면과의 결합력이 약해질 수 있다. 그리고 본 발명에서 사용가능한 착색안료는 공지된 형태의 안료를 사용할 수 있으며, 일 예로 적색안료 또는 황색안료를 사용할 수 있다. In the present invention, the pigment serves to express the color when forming asphalt or asphalt, the amount is preferably 0.01-20% by weight, more preferably 0.1-15% by weight, even more preferred Preferably 1-10% by weight is used. When the amount of pigment used is small, there is a possibility that sufficient color may not be expressed due to lack of pigment used. When the amount of pigment used is excessive, the amount of the main binder such as petroleum resin is relatively used due to the use of excess pigment. This lack of adhesion can weaken the bond to asphalt or asphalt road. In addition, the pigment used in the present invention may be a pigment of a known form, for example, a red pigment or a yellow pigment may be used.

본 발명에 있어서, 상기 용매는 조성물의 다른 성분들을 균일화시키기 위해서 사용되며, 바람직하게는 지방족, 방향족 유기 용매를 사용할 수 있으며 일 예로 톨루엔, 스티렌, 벤젠과 같은 BTX나 헥산, 펜탄등을 사용할 수 있으며, 메틸에틸케톤, 디메틸에테르, 메탄올, 에탄올과 같은 알코올, 글리세롤과 같은 다가 알코올 등을 사용할 수 있다. In the present invention, the solvent is used to homogenize the other components of the composition, preferably an aliphatic, aromatic organic solvent may be used, for example, BTX such as toluene, styrene, benzene, hexane, pentane, etc. may be used. , Methyl ethyl ketone, dimethyl ether, methanol, alcohols such as ethanol, polyhydric alcohols such as glycerol, and the like can be used.

본 발명에 있어서, 상기 용매는 10-60 중량%의 범위로 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 20-60 중량%, 보다 더 바람직하게는 40-60 중량%의 범위가 좋다. 상기 용매의 양이 적을 경우 석유류 수지에 대한 용해력이 떨어져 균일한 도료 조성물을 얻기가 쉽지 않으며, 반면 상기 용매의 양이 지나치게 많을 경우에는 도료에서 유기 용매의 사용량이 많아져 환경에 좋지 않을 뿐만 아니라 건조 속도가 늦고, 페놀 수지의 경화속도 등이 떨어지면서 아스콘 또는 아스팔트과의 밀착강도가 낮아지게 된다. In the present invention, the solvent is preferably used in the range of 10-60% by weight, more preferably in the range of 20-60% by weight, even more preferably in the range of 40-60% by weight. When the amount of the solvent is small, it is not easy to obtain a uniform coating composition because the solvent is less soluble in petroleum resin, whereas when the amount of the solvent is too large, the amount of the organic solvent in the paint is large, which is not good for the environment and drying. As the speed is slow, the curing speed of the phenol resin decreases, and the adhesion strength with the asphalt concrete or asphalt is lowered.

본 발명에 따른 친환경 도료는 토르말린과 같은 음이온을 발생 입자를 포함하고 있어, 음이온을 발생시킬 수 있으며, 아스콘이나 아스팔트 포장면에 사용되는 피치와 상용성이 높은 석유류 수지를 주수지로 사용함으로써 아스콘이나 아스팔트와의 밀착력이 높을 뿐만 아니라, 특히 도료에 포함된 페놀 수지의 열경화에 따라 높은 수준의 아스콘이나 아스팔트와의 밀착 강도를 구현할 수 있다. Eco-friendly paints according to the present invention contains anion generating particles, such as tourmaline, can generate anions, and ascon or by using a petroleum resin having high compatibility with pitch used for ascon or asphalt pavement as a main resin In addition to high adhesion to asphalt, it is possible to achieve a high level of adhesion strength with asphalt or asphalt, in particular, by thermosetting the phenol resin contained in the paint.

또한, 본 발명은 종래의 암갈색의 아스팔트나 아스콘을 사용하면서도 쉽게 포장면에만 칼라를 형성할 수 있어 시공이 간편하고 용이하다는 특징이 있다. In addition, the present invention is characterized in that the construction is easy and easy to form a color only on the pavement surface while using conventional dark brown asphalt or asphalt.

또한, 본 발명은 종래 에폭시와 같은 바닥재를 대신할 수 있는 새로운 칼라 바닥제를 제공한다. In addition, the present invention provides a new collar floor that can replace flooring such as conventional epoxy.

이하, 실시예를 통해서 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

실시예.Example.

도료 제조Paint manufacturer

실시예 1.Example 1.

페놀 수지 10 중량부(pfn 5303, 고체함량 70 중량%), 프로세스오일 5 중량부, C5-C9 석유류 수지 60 중량부, 토르말린 음이온 발생석 10 중량부, 황색 안료 5 중량부, 및 톨루엔 10 중량부를 퍼티 믹서로 강하게 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다.
10 parts by weight of phenol resin (pfn 5303, 70% by weight solid), 5 parts by weight of process oil, 60 parts by weight of C5-C9 petroleum resin, 10 parts by weight of tourmaline anion-generating stone, 5 parts by weight of yellow pigment, and 10 parts by weight of toluene The paint composition was prepared by vigorously mixing with a putty mixer.

실시예 2.Example 2.

레졸계 고체상 페놀수지 5 중량부와 아로마틱 함량이 3 중량 이하인 프로세스 오일 5중량부를 혼합하여 액상 페놀 수지를 제조하고, 이를 C5-C9 석유류 수지 65 중량부, 토르말린 음이온 발생석 10 중량부, 녹색 안료 5 중량부, 및 톨루엔 10 중량부와 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다.
5 parts by weight of a resol-based solid phenol resin and 5 parts by weight of process oil having an aromatic content of 3 parts or less were prepared to prepare a liquid phenol resin, which was 65 parts by weight of C5-C9 petroleum resin, 10 parts by weight of tourmaline anion generating stone, and green pigment 5 A paint composition was prepared by mixing with parts by weight and 10 parts by weight of toluene.

실시예 3Example 3

페놀 수지 10 중량부(pfn 5303, 고체함량 70 중량%), 프로세스오일 5 중량부, C5 석유류 수지 50 중량부, 토르말린 음이온 발생석 10 중량부, 황색 안료 5 중량부, 및 메틸에틸케톤 10 중량부, 에탄올 10 중량부를 퍼티 믹서로 강하게 혼합하여 도료를 제조하였다.
10 parts by weight of phenol resin (pfn 5303, 70% by weight solid), 5 parts by weight of process oil, 50 parts by weight of C5 petroleum resin, 10 parts by weight of tourmaline anion generating stone, 5 parts by weight of yellow pigment, and 10 parts by weight of methyl ethyl ketone 10 parts by weight of ethanol was mixed strongly with a putty mixer to prepare a paint.

실시예 4Example 4

레졸계 고체상 페놀수지 10 중량부와 아로마틱 함량이 3 중량 이하인 프로세스 오일 10 중량부를 혼합하여 액상 페놀 수지를 제조하고, 이를 C5-C9 석유류 수지 40 중량부, 토르말린 음이온 발생석 20 중량부, 녹색 안료 5 중량부, 및 에테르계 용매 15 중량부와 혼합하여 바닥재 도료를 제조하였다.
10 parts by weight of the resol-based solid phenol resin and 10 parts by weight of process oil having an aromatic content of 3 parts by weight or less were mixed to prepare a liquid phenol resin, which was 40 parts by weight of C5-C9 petroleum resin, 20 parts by weight of tourmaline anion generating stone, and green pigment 5 By weight, and mixed with 15 parts by weight of the ether solvent to prepare a floor coating.

실시예 5Example 5

페놀 수지 5 중량부(pfn 5303, 고체함량 70 중량%), 프로세스오일 5 중량부, C5 석유류 수지 60 중량부, 토르말린 음이온 발생석 10 중량부, 황색 안료 5 중량부, 및 알코올 용매 15 중량부를 퍼티 믹서로 강하게 혼합하여 바닥재 도료를 제조하였다.
5 parts by weight of phenol resin (pfn 5303, 70% by weight solid), 5 parts by weight of process oil, 60 parts by weight of C5 petroleum resin, 10 parts by weight of tourmaline anion generating stones, 5 parts by weight of yellow pigment, and 15 parts by weight of alcohol solvent Vigorous mixing with a mixer to prepare a floor coating.

비교 실시예 1Comparative Example 1

고형분 기준 페놀 수지 10 중량부(pfn 5303, 고체함량 70 중량%), 프로세스오일 5 중량부, C5-C9 석유류 수지 60 중량부, 황색 안료 15 중량부, 및 톨루엔 10 중량부를 퍼티 믹서로 강하게 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다.
10 parts by weight of phenol resin (pfn 5303, solid content 70% by weight), 5 parts by weight of process oil, 60 parts by weight of C5-C9 petroleum resin, 15 parts by weight of yellow pigment, and 10 parts by weight of toluene were mixed with a putty mixer. A paint composition was prepared.

비교 실시예 2Comparative Example 2

프로세스 오일 5중량부, C5-C9 석유류 수지 65 중량부, 토르말린 음이온 발생석 10 중량부, 녹색 안료 5 중량부, 및 유기 용매 15 중량부와 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다.
A coating composition was prepared by mixing 5 parts by weight of process oil, 65 parts by weight of C5-C9 petroleum resin, 10 parts by weight of tourmaline anion generating stone, 5 parts by weight of green pigment, and 15 parts by weight of organic solvent.

아스콘 도색Ascon Paint

암갈색의 아스팔트를 이용하여 표준 시공 방식에 따라 아스콘 포장면을 시공하였다. 상기 아스콘 바닥이 냉각되기 전에 상기 실시예 1 내지 실시예 5, 비교실시예 1 및 비교실시예 2에 따른 도료를 도색 및 경화시켜 1-2 mm 두께의 칼라 도막을 형성하였다. 경화 후 아스콘 표면에 칼라 도막이 형성되었다. 또한, 이와 대비할 수 있도록 아스콘 바닥에 에폭시 도막을 도색하였다.(비교실시예 3)
Ascon pavement was constructed according to the standard construction method using dark brown asphalt. Before the ascon bottom was cooled, the paints according to Examples 1 to 5, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were painted and cured to form a color coating film having a thickness of 1-2 mm. After curing, a color coat was formed on the surface of the asphalt concrete. In addition, an epoxy coating was painted on the bottom of the asphalt concrete to prepare for this. (Comparative Example 3)

도막에 대해서는 물성 및 음이온 발생 강도를 측정하여 표 1에 나타내었다. 인장, 신율, 및 부착강도는 KSF3211에 따라 측정하였으며, 음이온 강도는 도료를 도막으로 제조한 후 KFIM389에 따라 측정하였다. For the coating film, physical properties and anion generating strength were measured and shown in Table 1. Tensile, elongation, and adhesion strength were measured according to KSF3211, and anion strength was measured according to KFIM389 after the coating was made into a coating film.

항목Item 실시예1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 실시예 5Example 5 비교
실시예 1compare
Example 1 비교
실시예 2compare
Example 2 비교
실시예 3compare
Example 3 인장(N/mm2)Tensile (N / mm 2 ) 4.04.0 3.53.5 4.14.1 4.34.3 3.23.2 4.54.5 2.82.8 3.03.0 신율(%)% Elongation 650650 670670 640640 630630 690690 600600 750750 700700 부착강도(N/mm2)Adhesive strength (N / mm 2 ) 2.52.5 2.22.2 2.62.6 2.72.7 2.32.3 2.42.4 1.81.8 1.51.5 음이온
강도(ION/cc)Anion
Strength (ION / cc) 140140 135135 130130 250250 160160 불검출Not detected 140140 불검출Not detected

Claims (8)

아스콘 또는 아스팔트 도색용 도료에 있어서, 페놀 수지 0.1-20 중량%, 프로세스오일 0.5-20 중량%, 석유류 수지 30-80 중량%, 음이온 발생석 0.1-20 중량%, 안료 0.01-20 중량% 및 용매 10-60 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 음이온 발생 도장형 바닥재.Ascon or asphalt paint, 0.1-20 wt% phenol resin, 0.5-20 wt% process oil, 30-80 wt% petroleum resin, 0.1-20 wt% anion generating stone, 0.01-20 wt% pigment Eco-friendly anion-generating coating type flooring, characterized in that consisting of 10-60% by weight. 제1항에 있어서, 상기 페놀수지는 레졸계 페놀 수지인 것을 특징으로 하는 친환경 음이온 발생 도장형 바닥재.The environmentally friendly anion-generating paint type flooring according to claim 1, wherein the phenol resin is a resol-based phenol resin. 제1항에 있어서, 상기 페놀 수지는 액상 페놀 수지인 것을 특징으로 하는 친환경 음이온 발생 도장형 바닥재.The environmentally friendly anion-generating paint type flooring according to claim 1, wherein the phenol resin is a liquid phenol resin. 제1항에 있어서, 상기 음이온 발생석은 토르말린인 것을 특징으로 하는 친환경 음이온 발생 도장형 바닥재.According to claim 1, wherein the anion-generating stone eco-friendly anion-generating coating type flooring, characterized in that tourmaline. 삭제delete 아스콘 바닥을 시공하는 단계; 및
상기 아스콘 바닥에 페놀 수지 0.1-20 중량%, 프로세스오일 0.5-20 중량%, 석유류 수지 30-80 중량%, 음이온 발생석 0.1-20 중량%, 안료 0.01-20 중량% 및 용매 10-60 중량%로 이루어진 도료를 도색하는 단계
를 포함하는 칼라 아스콘 바닥 시공 방법.Constructing the asphalt concrete floor; And
0.1-20% by weight of phenol resin, 0.5-20% by weight of process oil, 30-80% by weight of petroleum resin, 0.1-20% by weight of anion generating stone, 0.01-20% by weight of pigment and 10-60% by weight of solvent Painting the paint
Collar ascon floor construction method comprising a. 제6항에 있어서, 상기 도료는 아스팔트 또는 아스콘이 표면 온도가 70-100 ℃에서 도포되는 것을 특징으로 하는 칼라 아스콘 바닥 시공 방법.7. The method of claim 6, wherein the paint is asphalt or asphalt concrete is applied at a surface temperature of 70-100 ℃. 아스팔트 바닥을 시공하는 단계; 및
상기 아스팔트 바닥에 페놀 수지 0.1-20 중량%, 프로세스오일 0.5-20 중량%, 석유류 수지 30-80 중량%, 음이온 발생석 0.1-20 중량%, 안료 0.01-20 중량% 및 용매 10-60 중량%로 이루어진 도료를 도색하는 단계
를 포함하는 칼라 아스팔트 바닥 시공 방법.Constructing an asphalt floor; And
0.1-20% by weight of phenol resin, 0.5-20% by weight of process oil, 30-80% by weight of petroleum resin, 0.1-20% by weight of anion generating stone, 0.01-20% by weight of pigment and 10-60% by weight of solvent on the asphalt floor Painting the paint
Asphalt floor construction method comprising a.
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