KR101123333B1 - Ball valve provided with thin type ball seat - Google Patents

Ball valve provided with thin type ball seat Download PDF

Info

Publication number
KR101123333B1
KR101123333B1 KR1020090063991A KR20090063991A KR101123333B1 KR 101123333 B1 KR101123333 B1 KR 101123333B1 KR 1020090063991 A KR1020090063991 A KR 1020090063991A KR 20090063991 A KR20090063991 A KR 20090063991A KR 101123333 B1 KR101123333 B1 KR 101123333B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ball
opening
closing ball
closing
seating member
Prior art date
Application number
KR1020090063991A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110006385A (en
Inventor
이병순
Original Assignee
이병순
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이병순 filed Critical 이병순
Priority to KR1020090063991A priority Critical patent/KR101123333B1/en
Publication of KR20110006385A publication Critical patent/KR20110006385A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101123333B1 publication Critical patent/KR101123333B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0663—Packings
    • F16K5/0689—Packings between housing and plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
    • F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/60—Handles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details
    • F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

본 발명은 박형 볼시트를 갖는 볼밸브에 관한 것으로, 그 주요구성은 밸브챔버가 형성된 몸체; 상기 밸브챔버에 회전 가능하게 장착되는 개폐볼; 상기 개폐볼을 회전하도록 하는 회전수단; 및 상기 개폐볼을 밀봉하도록 되어 있는 밀봉수단;으로 이루어지며, 상기 밀봉수단은, 상기 몸체의 내주면 상에 미끄럼 이동 가능하게 끼워져, 상기 개폐볼과의 마찰력을 유지하는 시트링부재; 및 상기 박형 볼시트를 가압함으로써 상기 시트링부재와 상기 개폐볼 사이의 밀착시키는 탄성가압부재;로 구성되고, 상기 탄성가압부재는 이동 가능하도록 상기 몸체 내주면 상에 장착되어, 상기 시트링부재를 가압하는 방향으로 이동시킬 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하며, 상기 탄성가압부재는, 외주면에 수나사가 가공되어 상기 몸체에 형성되는 렌치홈을 통해 몸체의 내주면상에 이동가능하게 장착되는 가압몸체; 상기 가압몸체의 내부에 축방향으로 삽입되는 스프링; 및 상기 스프링에 의해 가압되면서 상기 시트링부재를 가압하는 가압볼을 포함한다. 위와 같은 구성에 따르면, 밀봉수단의 시트링부재 접촉면 전체를 곡면 가공할 필요가 없기 때문에 접촉면 가공에 따른 생산 효율성을 향상시킬 수 있게 되며, 개폐볼의 자세나 위치가 변화되더라도 개폐볼에 대한 마찰력이 증대되지 않아 마찰력 증대로 인한 조작의 불편이나 부품의 손상을 미연에 방지할 수 있게 된다.The present invention relates to a ball valve having a thin ball seat, the main configuration of the body is formed with a valve chamber; An opening and closing ball rotatably mounted to the valve chamber; Rotating means for rotating the opening and closing ball; And sealing means adapted to seal the opening and closing ball, wherein the sealing means is seated on the inner circumferential surface of the body to be slidably, the seating member for maintaining a friction force with the opening and closing ball; And an elastic pressing member for tightly contacting the sheeting member and the opening / closing ball by pressing the thin ball sheet, wherein the elastic pressing member is mounted on the inner circumferential surface of the body so as to be movable and pressurizes the sheeting member. Characterized in that it can be moved in the direction, the elastic member, the pressure body is mounted on the inner circumferential surface of the body through a wrench groove formed in the body is processed by a male screw on the outer peripheral surface; A spring inserted in the axial direction in the pressing body; And a pressing ball pressurizing the seating member while being pressed by the spring. According to the above configuration, it is not necessary to process the entire sheeting member contact surface of the sealing means to improve the production efficiency according to the contact surface processing, even if the position and position of the opening and closing ball is changed to the friction force on the opening and closing ball Since it is not increased, it is possible to prevent inconvenience of operation or damage to parts due to increased friction.

볼밸브, 박형 볼시트, 시트링부재, 밀봉 Ball Valve, Thin Ball Seat, Seating Member, Sealed

Description

박형 볼시트를 갖는 볼밸브{Ball valve provided with thin type ball seat}Ball valve provided with thin type ball seat}

본 발명은 박형 볼시트를 갖는 볼밸브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 축선을 따라 유통구가 관통되어 있는 개폐볼의 회전에 의해 개폐되면서 유체의 유동을 단락하되, 밸브 몸체와 개폐볼 사이의 틈새를 보다 효과적으로 밀봉하도록 한 박형 볼시트를 갖는 볼밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a ball valve having a thin ball seat, and more specifically, the short circuit flow of the fluid while being opened and closed by the rotation of the opening and closing ball through the flow opening along the axis, the gap between the valve body and the opening and closing ball It relates to a ball valve having a thin ball seat for sealing more effectively.

일반적으로 볼밸브는 도 1에 도면부호 101로 도시된 바와 같이, 밸브 몸체(103)의 내부의 밸브챔버(125)에 장착된 개폐볼(105)이 회전손잡이(107)에 의해 회전함으로써 개폐볼(105)에 관통된 유통공(127)을 통해 유체 유동을 연결하거나 차단하도록 되어 있는 바, 탄성체인 합성고무 또는 테프론 재질의 시트링부재(111)에 의해 몸체(103) 내주면과 개폐볼(105) 사이에 발생하는 틈새를 밀봉하고 있다.In general, the ball valve, as shown by the reference numeral 101 in FIG. 1, the opening and closing ball 105 mounted on the valve chamber 125 inside the valve body 103 is rotated by the rotation knob 107, the opening and closing ball Bars 127 penetrate the fluid flow through the through-hole 127, the inner circumferential surface of the body 103 and the opening and closing ball 105 by the seating member 111 made of synthetic rubber or Teflon, which is an elastic body The gap that occurs between) is sealed.

그런데, 위와 같은 종래의 볼밸브(101)는 장기간 사용으로 볼밸브(101)와 접촉하는 시트링부재(111)의 선단부분이 마모된 때, 유체의 누설이 발생하며, 이와 같은 누설을 막기 위해서는 밸브(101)를 완전히 분해한 뒤 시트링부재(111)를 교체하여야 하는 바, 시트링부재(111)의 수명과 교체주기가 짧고, 따라서 유지보수가 번거롭고 작동 신뢰성이 떨어지는 문제점을 가지고 있었다. However, in the conventional ball valve 101 as described above, when the tip portion of the seating member 111 in contact with the ball valve 101 is worn out for a long time, fluid leakage occurs, and to prevent such leakage, After disassembling the valve 101 completely, the seating member 111 needs to be replaced, and thus, the life and replacement cycle of the seating member 111 are short. Therefore, maintenance is difficult and operation reliability is low.

또한, 시트링부재(111)는 도 1 및 도 2에 도시된 것처럼, 개폐볼(105)과의 접촉면(147)이 개폐볼(105)의 외형선을 따라 만곡지게 형성되는 바, 개폐볼(105)과의 접촉도를 높이기 위해서는 특히, 대구경의 밸브인 경우 접촉면(147)을 높은 정밀도로 가공하여야 하기 때문에 밸브(101)의 생산 효율성이나 경제성을 크게 저하시키며, 따라서 밸브의 대형화 요구추세에 대응할 수 없게 되는 문제점도 가지고 있었다.In addition, the seating member 111, as shown in Figures 1 and 2, the contact surface 147 with the opening and closing ball 105 is formed to be curved along the outline of the opening and closing ball 105, the opening and closing ball ( In order to increase the contact degree with 105, particularly in the case of a large diameter valve, the contact surface 147 must be processed with high precision, thereby greatly reducing the production efficiency and economic efficiency of the valve 101, and thus responding to the trend of increasing the size of the valve. There was problem that became impossible.

또한, 시트링부재(111)는 사용 중 발생하는 유체 유동압 등으로 인해 개폐볼(105)의 자세가 도 2에 실선으로 도시된 바와 같이 한 쪽으로 기울어지는 등 변화한 때, 개폐볼(105)과의 접촉력이 커지는 부위의 넓이가 상대적으로 넓기 때문에 밸브(101) 개폐 시 소요되는 회전 조작력이 급격히 증대되므로, 사용 상 불편이 커질 뿐 아니라, 강압적인 회전 조작 시 개폐볼(105)과 함께 크게 손상될 수 있는 문제점도 아울러 가지고 있었다.In addition, the seating member 111 is opened and closed ball 105 when the posture of the opening and closing ball 105 is inclined to one side as shown by the solid line in Figure 2 due to the fluid flow pressure generated during use, etc. Since the area of the contact area with the contact area is relatively large, the rotational operation force required for opening and closing the valve 101 is rapidly increased, thereby increasing inconvenience in use, and greatly damaging the opening and closing ball 105 with the forceful rotational operation. It also had some problems.

본 발명은 위와 같은 종래의 볼밸브가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 회전하면서 밸브를 개폐하는 개폐볼과 밸브 몸체 사이에 존재하는 틈새를 밀봉수단에 의해 밀봉함에 있어 밀봉수단의 시트링부재가 개폐볼 접촉면에 돌출된 박형 볼시트에 의해 개폐볼과 접촉하도록 함으로써 개폐볼과의 접촉면적을 줄여 접촉면을 곡면 가공하는 데 따른 정밀 가공의 어려움을 줄여 생산 효율성을 향상시키고, 개폐볼의 자세나 위치 변화에 관계없이 개폐볼에 대한 접촉력을 일정하게 유지하여 사용 편리성을 높이고자 하는 데 그 목적이 있다.
또한, 시트링부재를 개폐볼에 대해 탄력적으로 지지하는 탄성가압부재의 장착위치를 앞뒤로 이동시킬 수 있도록 함으로써 탄성가압부재에 의해 가압되는 시트링부재의 개폐볼에 대한 압착력을 미세하게 조정할 수 있을 뿐 아니라, 개폐볼과 접촉으로 인해 시트링부재의 선단 부분이 마모되더라도 탄성가압부재의 가압력에 의해 개폐볼에 대한 밀봉성능을 그대로 유지할 수 있도록 하는 데 또 다른 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional ball valve as described above, the sealing ring in the sealing means for sealing the gap existing between the opening and closing ball and the valve body for opening and closing the valve while rotating by the sealing means By making the member contact the opening / closing ball by the thin ball sheet protruding from the opening / closing ball contact surface, the contact area with the opening / closing ball is reduced, which reduces the difficulty of precision machining due to the curved surface of the contact, improving the production efficiency, and the attitude of the opening / closing ball. The purpose is to increase the convenience of use by maintaining a constant contact force on the opening and closing ball regardless of the position change.
In addition, by only allowing the seating member to move back and forth the mounting position of the elastic pressing member that elastically supports the opening and closing ball, it is possible to finely adjust the pressing force on the opening and closing ball of the seating member pressed by the elastic pressing member. In addition, even if the tip portion of the seating member is worn due to contact with the opening and closing ball has another object to maintain the sealing performance for the opening and closing ball by the pressing force of the elastic pressing member.

또한, 본 발명의 볼밸브는 시트링부재를 밸브 몸체 내주면을 따라 이동가능하게 함으로써 장기간 사용 시 개폐볼에 의한 시트링부재의 마모에도 불구하고 유체 밀봉력을 온전히 유지할 수 있도록 하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, the ball valve of the present invention to move the seating member along the inner circumferential surface of the valve body is another object to maintain the fluid sealing force intact despite wear of the seating member by the opening and closing ball in the long-term use have.

또한, 박형 볼시트를 착탈 가능한 구조로 시트링부재에 장착함으로써 박형 볼시트의 마모가 심할 때 시트링부재로부터 빼내 교활할 수 있도록 하여 밸브의 수명을 늘리는 것은 물론, 유지보수에 따른 불편을 줄일 수 있도록 하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, by attaching the thin ball seat to the seating member with a detachable structure, it can be taken out of the seating member when the thin ball seat wears severely and can be cunning so as to extend the life of the valve and reduce inconvenience caused by maintenance. There is another purpose.

삭제delete

본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위해, 양단에 유입구 및 유출구가 각각 형성되고, 그 사이에 밸브챔버가 형성된 몸체; 상기 몸체의 상기 밸브챔버에 회전 가능하게 장착되어 상기 유입구로부터 유입되어 중앙에 관통된 유통공을 통해 상기 유출구로 유출되는 유체의 유동을 개폐하는 개폐볼; 상기 몸체의 상기 밸브챔버 벽면을 관통하여 상기 개폐볼에 결합됨으로써 상기 개폐볼을 상기 밸브챔버 내에서 회전하도록 하는 회전수단; 및 상기 밸브챔버의 유체 유입단 및 유체 유출단과 상기 개폐볼 사이에 개재되어 상기 개폐볼을 상기 몸체의 내주면에 대해 회전 가능하게 밀봉하도록 되어 있는 밀봉수단;으로 이루어지며, 상기 밀봉수단은, 상기 몸체의 상기 유입출단과 인접한 내주면 상에 밀착된 상태로 미끄럼 이동 가능하게 끼워져, 상기 개폐볼을 향한 내측면에 돌출된 박형 볼시트에 의해 상기 개폐볼 외면에 밀착됨으로써, 상기 개폐볼의 자세 변화에도 불구하고 상기 개폐볼과의 마찰력을 일정하게 유지하도록 되어 있는 시트링부재; 및 상기 시트링부재의 상기 개폐볼 대향측에 장착되어 상기 박형 볼시트를 상기 개폐볼과의 접촉면에 대해 가압함으로써 상기 시트링부재와 상기 개폐볼 사이의 밀착 상태를 유지하도록 되어 있는 탄성가압부재;로 구성되어 있으며, 상기 탄성가압부재는 상기 시트링부재의 이동방향과 동일한 방향으로 이동 가능하도록 상기 시트링부재와 인접한 상기 몸체 내주면 상에 장착되어, 상기 개폐볼에 대한 상기 시트링부재의 밀착력이 저하된 때 상기 시트링부재를 상기 개폐볼에 대해 가압하는 방향으로 이동시킬 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하며, 상기 탄성가압부재는, 외주면에 수나사가 가공되어 상기 몸체에 형성되는 렌치홈을 통해 몸체의 내주면상에 이동가능하게 장착되는 가압몸체; 상기 가압몸체의 내부에 축방향으로 삽입되는 스프링; 및 상기 스프링에 의해 가압되면서 상기 시트링부재를 가압하는 가압볼을 포함하는 박형 볼시트를 갖는 볼밸브를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the inlet and outlet are formed at both ends, respectively, a valve chamber formed therebetween; An opening and closing ball rotatably mounted to the valve chamber of the body to open and close a flow of fluid flowing from the inlet to the outlet through a distribution hole penetrated through the center; Rotating means for rotating the opening and closing ball in the valve chamber by being coupled to the opening and closing ball through the valve chamber wall surface of the body; And sealing means interposed between the fluid inlet end and the fluid outlet end of the valve chamber and the opening / closing ball to rotatably seal the opening / closing ball with respect to the inner circumferential surface of the body. The sliding contact is inserted into the state in close contact on the inner peripheral surface adjacent to the inflow and outgoing of the contact with the outer surface of the opening and closing ball by a thin ball sheet protruding to the inner side toward the opening and closing ball, despite the attitude change of the opening and closing ball And a seating member configured to maintain a constant frictional force with the opening and closing ball; And an elastic pressing member mounted on an opposite side of the opening / closing ball of the seating member to maintain a close contact state between the seating member and the opening / closing ball by pressing the thin ball sheet against the contact surface with the opening / closing ball; The elastic pressing member is mounted on the inner peripheral surface of the body adjacent to the seating member to be movable in the same direction as the moving direction of the seating member, the adhesion of the seating member to the opening and closing ball is The seating member is characterized in that it is capable of moving in the direction of pressing against the opening and closing ball when deteriorated, the elastic pressure member, the body through a wrench groove formed on the body by the external thread is processed on the outer peripheral surface A pressurized body movably mounted on an inner circumferential surface thereof; A spring inserted in the axial direction in the pressing body; And it provides a ball valve having a thin ball seat comprising a pressing ball for pressing the seating member while being pressed by the spring.

삭제delete

또한, 상기 시트링부재는 상기 박형 볼시트가 착탈 가능하게 분리될 수 있도록 되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the sheeting member is preferably to be detachably detachable the thin ball sheet.

본 발명의 박형 볼시트를 갖는 볼밸브에 의하면, 개폐볼과 밸브 몸체 내주면 사이의 틈새를 밀봉하는 밀봉수단의 시트링부재가 개폐볼 접촉면에 돌출된 단면적이 적은 박형 볼시트에 의해 개폐볼과 접촉하고 있으므로, 개폐볼과 접촉하는 시트링부재의 접촉면 전체를 곡면 가공할 필요가 없기 때문에 접촉면 가공에 따른 생산 효율성을 향상시킬 수 있게 되며, 따라서, 밸브가 대구경이거나 금속재질이더라도 가공이나 조립 작업 시 별다른 어려움 없이 미세하게 밸브의 밀봉력을 설정하고, 조정할 수 있게 된다.
또한, 탄성가압부재에 의해 시트링부재를 개폐볼에 대해 가압하므로 접촉면적이 적음에도 불구하고 박형 볼시트의 개폐볼에 대한 밀봉력을 일정 수준 이상으로 유지할 수 있게 될 뿐 아니라, 박형 볼시트는 개폐볼과 접촉하는 선단이 마모되더라도 탄성가압부재의 탄력에 의해 개폐볼에 대한 가압력을 일정하게 유지할 수 있게 되며, 따라서 밸브의 밀봉성능을 일층 향상시킬 수 있게 된다.According to the ball valve having the thin ball seat of the present invention, the sheeting member of the sealing means for sealing the gap between the opening and closing ball and the inner circumferential surface of the valve body is in contact with the opening and closing ball by the thin ball seat having a small cross-sectional area protruding from the opening and closing ball contact surface. Since the entire contact surface of the seating member in contact with the opening / closing ball does not need to be curved, the production efficiency according to the contact surface processing can be improved. Therefore, even if the valve is large diameter or metallic, it is not necessary for the processing or assembly work. It is possible to finely set and adjust the sealing force of the valve without difficulty.
In addition, since the seating member is pressed against the opening / closing ball by the elastic pressing member, not only the sealing area for the opening / closing ball of the thin ball sheet can be maintained above a certain level even though the contact area is small, and the thin ball sheet Even if the tip contacting the opening / closing ball is worn, the pressing force on the opening / closing ball can be kept constant by the elasticity of the elastic pressing member, thereby further improving the sealing performance of the valve.

또한, 개폐볼의 자세나 위치가 변화되더라도 개폐볼과 접촉하는 박형 볼시트의 면적에 변화가 생기지 않으므로 개폐볼에 대한 마찰력이 증대되지 않아 마찰력 증대로 인한 조작의 불편이나 개폐볼 또는 박형 볼시트의 손상을 미연에 방지할 수 있게 되고, 따라서 사용편리성은 물론, 가용수명의 향상을 기대할 수 있게 된다. In addition, even if the position and position of the opening and closing ball does not change the area of the thin ball seat in contact with the opening and closing ball, the frictional force does not increase because the frictional force on the opening and closing ball or the inconvenience of operation due to the increased frictional force of the ball or thin ball seat The damage can be prevented in advance, and therefore, the usability and the usable life can be improved.

삭제delete

아울러, 개폐볼과 접촉하는 박형 볼시트를 시트링부재로부터 분리할 수 있는 별개의 부품으로 제작할 수 있으므로, 필요한 경우 밸브 전체를 분해하지 않고 박형 볼시트만 새 것으로 교환하여 사용할 수 있으며, 따라서 밀봉성능 저하에 따른 밸브의 유지보수를 보다 편리하게 할 수 있게 된다.In addition, since the thin ball seat in contact with the opening and closing ball can be manufactured as a separate part that can be separated from the seating member, only the thin ball seat can be replaced with a new one without disassembling the entire valve if necessary, and thus sealing performance The maintenance of the valve according to the drop can be made more convenient.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박형 볼시트를 갖는 볼밸브를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다. Hereinafter, a ball valve having a thin ball seat according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 박형 볼시트를 갖는 볼밸브는 축선을 따라 유통구가 관통되어 있는 개폐볼의 회전에 의해 유체의 유동을 단락하도록 되어 있는 볼밸브에 관한 것으로, 도 3에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 크게 몸체(3), 개폐볼(5), 회전수단(7), 밀봉수단(9)으로 이루어진다. The ball valve having the thin ball seat of the present invention relates to a ball valve which is to short-circuit the flow of the fluid by the rotation of the opening and closing ball through the flow opening along the axis, as shown by reference numeral 1 in FIG. Likewise, the body 3, the opening and closing ball 5, the rotation means 7, the sealing means (9).

여기에서, 상기 몸체(3)는 볼밸브(1)의 외형을 이루는 관체로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 파이프와 같은 관로 상에 연결된 양단에 유입구(21)와 유출구(23)가 각각 형성되어 있으며, 유입구(21)와 유출구(23) 사이에는 직경이 다소 큰 밸브챔버(25)가 연이어 형성되어 있다.Here, the body 3 is a tubular body forming the outer shape of the ball valve 1, as shown in Figure 3, the inlet 21 and the outlet 23 are formed at both ends connected to the pipeline, such as a pipe, respectively A valve chamber 25 having a somewhat larger diameter is successively formed between the inlet port 21 and the outlet port 23.

또한, 상기 개폐볼(5)은 관체인 몸체(3) 내에 형성되는 유로를 개폐하는 개폐수단으로서, 몸체(3)의 중앙에 위치하는 밸브챔버(25) 내에 회전 가능하게 장착되는 바, 도 3에 도시된 바와 같이, 몸체(3)의 밸브챔버(25) 벽면을 관통하여 연결된 회전수단(7)에 의해 회전수단(7)의 회전축(35)을 중심으로 회전하도록 되어 있으며, 회전하는 각도 위치에 따라 밸브챔버(25)의 유체 유입단(29)에서 유체 유출단(31)으로 이어지는 유로를 개폐하도록 축선을 따라 중앙에 유통공(27)이 관통되어 있다.In addition, the opening and closing ball 5 is an opening and closing means for opening and closing the flow path formed in the body (3), which is a tubular body, is rotatably mounted in the valve chamber 25 located in the center of the body (3), FIG. As shown in the figure, the rotation means 7 is rotated about the rotation axis 35 of the rotation means 7 by means of the rotation means 7 connected through the wall of the valve chamber 25 of the body 3, and the angular position of rotation. As a result, the distribution hole 27 penetrates along the axis to open and close the flow path leading from the fluid inlet end 29 of the valve chamber 25 to the fluid outlet end 31.

또한, 상기 회전수단(7)은 밸브챔버(25) 내에서 개폐볼(5)을 회전시키는 수단으로서, 다양한 형태의 것이 사용될 수 있으며, 그 하나의 형태가 도 3의 상단에 도시되어 있는 바, 도시된 회전수단(7)은 회전축(35)이 몸체(3)의 밸브챔버(25) 벽면을 관통하여 개폐볼(5)의 상단에 결합되어 있으며, 개폐볼(5)의 하단의 회전 축(35)의 연장선상에 지지축(37)이 장착되어 개폐볼(5)을 회전 가능하게 지지하도록 되어 있다. 한편, 회전축(35)은 상단에 기어열 등으로 이루어진 전동수단을 거쳐 회전손잡이(39)와 연결되어 사용자가 회전손잡이(39)를 통해 자유롭게 회전시킬 수 있도록 되어 있다.In addition, the rotation means 7 is a means for rotating the opening and closing ball 5 in the valve chamber 25, a variety of forms can be used, one of which is shown at the top of Figure 3, The rotating means 7 shown is coupled to the upper end of the opening and closing ball 5 through the rotating shaft 35 through the wall of the valve chamber 25 of the body 3, the rotating shaft of the lower end of the opening and closing ball 5 ( A support shaft 37 is mounted on an extension line of 35 to rotatably support the opening and closing ball 5. On the other hand, the rotary shaft 35 is connected to the rotary knob 39 through the transmission means made of a gear train, etc. at the top to allow the user to rotate freely through the rotary knob 39.

또한, 상기 밀봉수단(9)은 몸체(3)의 내주면과 개폐볼(5) 사이에 발생되는 틈새를 밀봉하는 부분으로, 밸브챔버(25)의 유체 유입단(29) 및 유체 유출단(31)과 개폐볼(5) 사이에 개재되어 개폐볼(5)을 몸체(3) 내주면에 대해 회전 가능하게 밀봉하도록 되어 있는 바, 도 4에 보다 상세히 도시된 것처럼 크게 시트링부재(11)와 탄성가압부재(13)로 이루어져 있다.In addition, the sealing means 9 is a portion for sealing a gap generated between the inner peripheral surface of the body 3 and the opening and closing ball 5, the fluid inlet 29 and the fluid outlet 31 of the valve chamber 25 Interposed between the opening and closing ball 5 and the opening and closing ball 5 to be rotatably sealed with respect to the inner circumferential surface of the body 3, as shown in more detail in FIG. 4. It consists of a pressing member (13).

여기에서, 상기 시트링부재(11)는 도 4에 도시된 바와 같이, 몸체(3)와 개폐볼(5) 사이의 틈새를 실질적으로 밀봉하는 부재로서, 유입출단(29,31)과 인접한 몸체(3)의 내주면(41) 상에 밀착되도록 탄성재질로 제작되어 내주면(41)을 따라 미끄럼 이동하도록 되어 있으며, 몸체(3) 즉, 내주면(41)과의 밀착력을 높이기 위해 외주면 상에 하나 이상의 오링(45)을 끼울 수도 있다. Here, the seating member 11 is a member that substantially seals the gap between the body 3 and the opening and closing ball 5, as shown in Figure 4, the body adjacent to the inlet and outlet (29, 31) It is made of an elastic material to slide on the inner circumferential surface 41 of (3) so as to slide along the inner circumferential surface 41, and at least one on the outer circumferential surface to increase the adhesion with the body 3, that is, the inner circumferential surface 41. O-ring 45 may be fitted.

이때, 몸체(3) 내주면(41)은 도 4에 도시된 바와 같이, 시트링부재(11)의 미끄럼 이동을 안내하도록 개폐볼(5)의 움직임을 고려하여 가공되는 바, 예컨대, 도시된 것처럼 개폐볼(5)의 축방향과 평행하게 형성될 수 있으며, 내주면(43)은 내주면(41)과 직각을 이루면서 개폐볼(5)의 반경방향으로 형성되어 시트링부재(11)를 지지하도록 할 수 있다.At this time, the inner peripheral surface 41 of the body 3 is processed in consideration of the movement of the opening and closing ball 5 to guide the sliding movement of the seating member 11, as shown in Figure 4, for example, as shown It may be formed parallel to the axial direction of the opening and closing ball 5, the inner circumferential surface 43 is formed in the radial direction of the opening and closing ball 5 to form a right angle with the inner circumferential surface 41 to support the seating member (11). Can be.

또한, 시트링부재(11)는 개폐볼(5)을 향한 내측면에 박형 볼시트(33)가 원주 방향으로 돌출되어 있는 바, 박형 볼시트(33)는 유압 등으로 인해 개폐볼(5)의 자세가 변화되거나 마모 또는 변형되더라도 내주면(43)에 장착된 탄성가압부재(13)의 탄성력에 의해 가압됨으로써, 개폐볼(5) 외면에 밀착되어 밀봉상태를 유지하도록 되어 있으나, 이때 개폐볼(5) 외면과의 접촉면적이 크지 않기 때문에 개폐볼(5)에 대한 마찰력은 크게 증대되지 않는다.In addition, the seating member 11 is a bar ball 33 is protruded in the circumferential direction on the inner side toward the opening and closing ball 5, the thin ball seat 33 is open and closed ball (5) due to hydraulic pressure, etc. Even if the posture of the ball is changed or worn or deformed, it is pressed by the elastic force of the elastic pressing member 13 mounted on the inner circumferential surface 43, so as to be in close contact with the outer surface of the opening / closing ball 5 to maintain a sealed state. 5) Since the contact area with the outer surface is not large, the frictional force against the opening and closing ball 5 is not greatly increased.

한편, 박형 볼시트(33)는 위와 같이 시트링부재(11)의 개폐볼(5) 접촉면(47)에 일체로 형성되어 돌출될 수 있을 뿐 아니라, 도 4에 도시된 것처럼 링 형태로 별도 제작하여 접촉면(47) 상에 착탈 가능하게 장착할 수 있는 바, 이를 위해 시트링부재(11)는 접촉면에 링구멍(49)이 오목하게 가공되어 있으며, 따라서 개폐볼(5)과 접촉으로 인해 발생한 변형이나 마모가 심한 때 박형 볼시트(33)를 시트링부재(11)로부터 분리하여 새 것으로 교체할 수 있게 된다.On the other hand, the thin ball seat 33 may be formed integrally with the opening and closing ball (5) contact surface 47 of the seating member 11 as described above and protrude, as well as separately produced in a ring shape as shown in FIG. It can be detachably mounted on the contact surface 47, for this purpose, the seating member 11 has a concave ring hole 49 is formed in the contact surface, and thus the contacting ball (5) When the deformation or abrasion is severe, the thin ball seat 33 can be separated from the seating member 11 and replaced with a new one.

또한, 상기 탄성가압부재(13)는 시트링부재(11)를 개폐볼(5) 쪽으로 가압하는 수단으로서, 시트링부재(11)의 박형 볼시트(33) 대향측에서 몸체(3)의 내주면(43) 상에 일정 간격을 두고 원주방향으로 장착되는 바, 개폐볼(5)의 움직임 즉, 요동이나 자세변화 등에도 불구하고 시트링부재(11)를 개폐볼(5)에 대해 밀착시킴으로써 시트링부재(11)와 개폐볼(5) 사이의 유체밀봉상태를 유지하도록 되어 있다.In addition, the elastic pressing member 13 is a means for pressing the seating member 11 toward the opening and closing ball 5, the inner circumferential surface of the body 3 on the opposite side of the thin ball seat 33 of the seating member 11 Bars are mounted in the circumferential direction at regular intervals on the 43, and the seating member 11 is brought into close contact with the opening and closing ball 5 in spite of the movement of the opening and closing ball 5, i.e., swing or posture change. The fluid sealing state between the ring member 11 and the opening / closing ball 5 is maintained.

특히, 탄성가압부재(13)는 시트링부재(11) 즉, 박형 볼시트(33)와 개폐볼(4)의 지속적인 접촉으로 인해 박형 볼시트(33)의 선단부분이 심하게 마모되거나 변형되어 더 이상 자체의 탄력으로 시트링부재(11)를 개폐볼(4)에 대해 가압할 수 없게 된 때, 시트링부재(11)의 이동방향과 동일한 방향으로 즉, 개폐볼(4) 쪽으로 이동 시킴으로써 개폐볼(5)에 대한 시트링부재(11)의 밀착력 저하를 막을 수 있게 된다.In particular, the elastic pressure member (13) is the wear of the sheeting member 11, that is, the thin ball seat 33 and the opening and closing ball 4 due to the continuous contact of the tip of the thin ball seat 33 is severely worn or deformed further When the sheeting member 11 cannot be pressed against the opening / closing ball 4 due to its elasticity, opening and closing by moving the sheeting member 11 in the same direction as the moving direction of the sheeting member 11, that is, toward the opening and closing ball 4. It is possible to prevent a decrease in the adhesion of the sheeting member 11 to the ball (5).

이를 위해, 탄성가압부재(13)는 도 4에 도시된 바와 같이, 외주면이 수나사 가공되어 있는 가압몸체(51), 이 가압몸체(51) 내부에 축방향으로 삽입, 장착된 스프링(53), 및 이 스프링(53)에 의해 가압되어 시트링부재(11)와 직접적으로 접촉하는 가압볼(55)로 이루어지는 바, 위와 같이 박형 볼시트(33)의 마모 등으로 인해 개폐볼(5)에 대한 시트링부재(11)의 가압력이 거의 사라진 때 가압몸체(51) 뒤쪽의 렌치홈(57)에 ㄱ자 렌치를 끼워 돌림으로써 전진시켜 시트링부재(11)에 대한 가압력을 회복할 수 있다.To this end, as shown in Figure 4, the elastic pressing member 13, the outer peripheral surface of the pressing body 51 is a male screw processing, the spring 53 is inserted, mounted in the axial direction inside the pressing body 51, And a pressurizing ball 55 pressurized by the spring 53 to be in direct contact with the seating member 11. As a result, wear and tear of the thin ball seat 33 may be caused by the opening and closing ball 5. When the pressing force of the seating member 11 is almost disappeared, it is possible to recover the pressing force on the seating member 11 by advancing by turning the W-shaped wrench into the wrench groove 57 behind the pressing body 51.

이제, 위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 박형 볼시트를 갖는 볼밸브(1)의 작용을 설명한다. Now, the operation of the ball valve (1) having a thin ball seat according to a preferred embodiment of the present invention configured as described above.

본 발명의 볼밸브(1)를 유체 관로 상에 설치한 상태에서 유체 유동을 개폐하기 위해서는 먼저 밸브를 폐쇄하고자 할 때 회전수단(7)의 회전손잡이(39)를 돌려 개폐볼(5)의 유통공(27)이 유체 유입단(29) 및 유체 유출단(31)과 직각을 이루도록 하며, 개방하고자 할 때는 반대로 유통공(27)이 유체 유입단(29) 및 유체 유출단(31)과 나란하게 되도록 하면 된다.In order to close and close the fluid flow in the state where the ball valve 1 of the present invention is installed on the fluid line, first, when the valve is to be closed, the rotary knob 39 of the rotating means 7 is rotated to distribute the opening and closing ball 5. The ball 27 is perpendicular to the fluid inlet end 29 and the fluid outlet end 31, and when it is desired to open, the flow hole 27 is parallel with the fluid inlet end 29 and the fluid outlet end 31. You can do that.

이렇게 해서 밸브(1)를 개폐하게 되며, 이때 개폐볼(5)은 시트링부재(11)의 박형 볼시트(33)와 압착됨으로써 개폐볼(5)과 몸체(3) 내주면 사이의 틈새를 완전히 차단하게 된다.In this way, the valve 1 is opened and closed, and the opening and closing ball 5 is pressed against the thin ball seat 33 of the seating member 11 to completely close the gap between the opening and closing ball 5 and the inner circumferential surface of the body 3. Will be blocked.

이때, 내주면(43)으로부터 돌출되는 탄성가압부재(13)의 높이를 변경하여 가압볼(55)을 통해 시트링부재(11)로 전달되는 스프링(53)의 가압력을 미세하게 조정함으로써 시트링부재(11) 즉, 박형 볼시트(33)의 개폐볼(5)에 대한 밀착력을 최적의 상태로 설정할 수 있게 된다. 이와 동시에, 시트링부재(11)가 단면적이 적은 박형 볼시트(33)를 통해 개폐볼(5)과 접촉하게 되므로, 개폐 시 개폐볼(5)과 박형 볼시트(33) 간의 마찰로 인해 발생하는 조작력의 크기가 크지 않으며, 따라서 대구경 밸브에서도 원활한 밸브(1) 조작을 가능하게 해준다. 특히, 도 5에 도시된 것처럼 유체 유동압 등으로 인해 개폐볼(5)의 자세가 변한 경우에도 개폐볼(5)과 접촉하는 박형 볼시트(33)의 접촉면적 변화는 거의 발생되지 않으므로, 개폐볼(5)과 박형 볼시트(33)의 마찰력 변화도 거의 발생되지 않아 조작력을 증대시키지 않고도 밸브(1)를 개폐할 수 있게 된다. 이는 또 박형 볼시트(33)의 마모를 줄이고, 수명을 증대시키는 결과를 가져온다.At this time, by changing the height of the elastic pressing member 13 protruding from the inner circumferential surface 43, the seating member by finely adjusting the pressing force of the spring 53 transmitted to the seating member 11 through the pressing ball 55 (11) That is, the adhesion to the opening and closing ball 5 of the thin ball seat 33 can be set to an optimal state. At the same time, since the sheeting member 11 comes into contact with the opening and closing ball 5 through the thin ball seat 33 having a small cross-sectional area, it occurs due to friction between the opening and closing ball 5 and the thin ball sheet 33 during opening and closing. The magnitude of the operating force is not large, and thus enables smooth valve 1 operation even in large diameter valves. In particular, even when the attitude of the opening and closing ball 5 is changed due to the fluid flow pressure, as shown in Figure 5 changes the contact area of the thin ball seat 33 in contact with the opening and closing ball 5 hardly occurs, Little change in the frictional force between the ball 5 and the thin ball seat 33 can be caused to open and close the valve 1 without increasing the operating force. This also results in reducing wear of the thin ball seat 33 and increasing its life.

도 1은 종래의 시트링부재를 구비한 볼밸브의 정단면도.1 is a front sectional view of a ball valve having a conventional seating member.

도 2는 도 1의 A부분 확대도. FIG. 2 is an enlarged view of portion A of FIG. 1; FIG.

도 3은 본 발명에 따른 박형 볼시트를 갖는 볼밸브의 정단면도.Figure 3 is a front sectional view of a ball valve having a thin ball seat according to the present invention.

도 4는 도 3의 B부분 확대도.4 is an enlarged view of a portion B of FIG. 3;

도 5는 도 4에서 개폐볼의 자세가 변화된 상태를 보인 도면.5 is a view showing a state in which the attitude of the opening and closing ball is changed in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 볼밸브 3 : 몸체 1 ball valve 3 body

5 : 개폐볼 7 : 회전수단5: opening and closing ball 7: rotation means

9 : 밀봉수단 11 : 시트링부재9 sealing means 11 seating member

13 : 탄성가압부재 21 : 유입구13: elastic pressure member 21: inlet

23 : 유출구 25 : 밸브챔버23: outlet 25: valve chamber

27 : 유통공 29 : 유체 유입단27: distribution hole 29: fluid inlet end

31 : 유체 유출단 33 : 박형 볼시트31: fluid outlet end 33: thin ball seat

35 : 회전축 39 : 회전손잡이35: rotation axis 39: rotation handle

Claims (3)

양단에 유입구(21) 및 유출구(23)가 각각 형성되고, 그 사이에 밸브챔버(25)가 형성된 몸체(3);An inlet port 21 and an outlet port 23 formed at both ends thereof, and a body 3 having a valve chamber 25 therebetween; 상기 몸체(3)의 상기 밸브챔버(25)에 회전 가능하게 장착되어 상기 유입구(21)로부터 유입되어 중앙에 관통된 유통공(27)을 통해 상기 유출구(23)로 유출되는 유체의 유동을 개폐하는 개폐볼(5);It is rotatably mounted to the valve chamber 25 of the body 3 to open and close the flow of the fluid flowing from the inlet port 21 to the outlet 23 through the distribution hole 27 penetrated in the center Opening and closing ball 5; 상기 몸체(3)의 상기 밸브챔버(25) 벽면을 관통하여 상기 개폐볼(5)에 결합됨으로써 상기 개폐볼(5)을 상기 밸브챔버(25) 내에서 회전하도록 하는 회전수단(7); 및Rotating means (7) for rotating the opening and closing ball (5) in the valve chamber 25 by being coupled to the opening and closing ball (5) through the wall of the valve chamber (25) of the body (3); And 상기 밸브챔버(25)의 유체 유입단(29) 및 유체 유출단(31)과 상기 개폐볼(5) 사이에 개재되어 상기 개폐볼(5)을 상기 몸체(3)의 내주면에 대해 회전 가능하게 밀봉하도록 되어 있는 밀봉수단(9);으로 이루어지며,It is interposed between the fluid inlet 29 and the fluid outlet 31 of the valve chamber 25 and the opening and closing ball 5 to rotate the opening and closing ball 5 with respect to the inner peripheral surface of the body (3). Sealing means 9 adapted to seal; 상기 밀봉수단(9)은,The sealing means 9, 상기 몸체(3)의 상기 유입출단(29,31)과 인접한 내주면(41) 상에 밀착된 상태로 미끄럼 이동 가능하게 끼워져, 상기 개폐볼(5)을 향한 내측면에 돌출된 박형 볼시트(33)에 의해 상기 개폐볼(5) 외면에 밀착됨으로써, 상기 개폐볼(5)의 자세 변화에도 불구하고 상기 개폐볼(5)과의 마찰력을 일정하게 유지하도록 되어 있는 시트링부재(11); 및A thin ball seat 33 protruding on the inner side toward the opening and closing ball 5, being fitted to slide in a state of being in close contact with the inner circumferential surface 41 adjacent to the inflow and exit ends 29 and 31 of the body 3. By contact with the outer surface of the opening and closing ball (5) by a), the seating member (11) which is to maintain a constant frictional force with the opening and closing ball (5) despite the change in posture of the opening and closing ball (5); And 상기 시트링부재(11)의 상기 개폐볼(5) 대향측에 장착되어 상기 박형 볼시트(33)를 상기 개폐볼(5)과의 접촉면에 대해 가압함으로써 상기 시트링부재(11)와 상기 개폐볼(5) 사이의 밀착 상태를 유지하도록 되어 있는 탄성가압부재(13);로 구성되어 있는 것을 특징으로 하고, Mounted on the opposite side of the opening and closing ball 5 of the seating member 11 to press the thin ball seat 33 against the contact surface with the opening and closing ball 5 to open and close the seating member 11. And an elastic pressing member (13) adapted to maintain the close contact between the balls (5). 상기 탄성가압부재(13)는 상기 시트링부재(11)의 이동방향과 동일한 방향으로 이동 가능하도록 상기 시트링부재(11)와 인접한 상기 몸체(3) 내주면(43) 상에 장착되어, 상기 개폐볼(5)에 대한 상기 시트링부재(11)의 밀착력이 저하된 때 상기 시트링부재(11)를 상기 개폐볼(5)에 대해 가압하는 방향으로 이동시킬 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하며, The elastic pressing member 13 is mounted on the inner circumferential surface 43 of the body 3 adjacent to the sheeting member 11 so as to be movable in the same direction as the moving direction of the sheeting member 11. When the adhesion of the seating member 11 to the ball 5 is lowered, the seating member 11 is characterized in that it is possible to move in the pressing direction against the opening and closing ball 5, 상기 탄성가압부재(13)는, The elastic pressing member 13, 외주면에 수나사가 가공되어 상기 몸체(3)에 형성되는 렌치홈(57)을 통해 몸체(3)의 내주면(43)상에 이동가능하게 장착되는 가압몸체(51); A pressurized body 51 which is mounted on the inner circumferential surface 43 of the body 3 through a wrench groove 57 formed on the body 3 by processing a male screw on an outer circumferential surface thereof; 상기 가압몸체(51)의 내부에 축방향으로 삽입되는 스프링(53); 및 A spring 53 inserted into the pressure body 51 in the axial direction; And 상기 스프링(53)에 의해 가압되면서 상기 시트링부재(11)를 가압하는 가압볼(55)을 포함하는 박형 볼시트를 갖는 볼밸브.Ball valve having a thin ball seat comprising a pressing ball 55 for pressing the seating member 11 while being pressed by the spring (53). 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시트링부재(11)는 상기 박형 볼시트(33)가 착탈 가능하게 분리될 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 박형 볼시트를 갖는 볼밸브.The seating member 11 is a ball valve having a thin ball seat, characterized in that the thin ball seat 33 is detachably detachable.
KR1020090063991A 2009-07-14 2009-07-14 Ball valve provided with thin type ball seat KR101123333B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090063991A KR101123333B1 (en) 2009-07-14 2009-07-14 Ball valve provided with thin type ball seat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090063991A KR101123333B1 (en) 2009-07-14 2009-07-14 Ball valve provided with thin type ball seat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110006385A KR20110006385A (en) 2011-01-20
KR101123333B1 true KR101123333B1 (en) 2012-03-23

Family

ID=43613232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090063991A KR101123333B1 (en) 2009-07-14 2009-07-14 Ball valve provided with thin type ball seat

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101123333B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016532232A (en) 2013-09-30 2016-10-13 アップル インコーポレイテッド Key cap with reduced thickness

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH022567U (en) * 1988-06-17 1990-01-09

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH022567U (en) * 1988-06-17 1990-01-09

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110006385A (en) 2011-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2722720C (en) Metal seal for ball valves and ball valve comprising said seal
KR101123333B1 (en) Ball valve provided with thin type ball seat
JP4818650B2 (en) Pilot flow control device
CN108105401A (en) A kind of low torque, bi-direction zero-leakage all-metal sealing dish valve
CN210423803U (en) Duplex safety valve
WO2018181532A1 (en) Ball valve
JP2007024062A5 (en)
CN212028548U (en) Valve clack and antiscour stop valve
KR101852478B1 (en) Butterfly valve
US20130200287A1 (en) Flow shut-off valve device
CN111536253A (en) Ball valve with long service life
KR20170037432A (en) Triple eccentric butterfly valve having resilient airtight structure
CN212509954U (en) End face sealing structure for rotary compensator and rotary compensator
CN204284517U (en) A kind of Wear-resistant, high-temperature resistant ball valve
KR102223782B1 (en) A pressure and flow adjustable conical type valve
KR101127896B1 (en) Ball valve for waterworks
CN111520499A (en) Ball valve
CN111255911A (en) Ball valve with eccentric seal structure
KR100778894B1 (en) High flow straight diaphragm valve
CN215720935U (en) Safe and durable hand-operated valve
CN113404876B (en) Butterfly valve
CN111503310B (en) Gravity opening-assisting ball valve
KR101823750B1 (en) Ball Valve Replaceable For Wear
TWM551671U (en) Ceramic control valve with integrated disk and ball
CN218761485U (en) Electric three-eccentric metal hard sealing butterfly valve

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150227

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160226

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170327

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190227

Year of fee payment: 8