KR101122542B1 - Pressing apparatus of punch press - Google Patents

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KR101122542B1
KR101122542B1 KR1020090102105A KR20090102105A KR101122542B1 KR 101122542 B1 KR101122542 B1 KR 101122542B1 KR 1020090102105 A KR1020090102105 A KR 1020090102105A KR 20090102105 A KR20090102105 A KR 20090102105A KR 101122542 B1 KR101122542 B1 KR 101122542B1
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임인걸
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주식회사 우진정공
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work

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Abstract

본 발명은 부스바 등 폭이 좁은 소재의 천공 작업 시 가공소재를 안전하고 확실하게 압압하여 펀치를 따라 가공소재가 상승하는 것을 차단함으로써 가공소재의 변형과 요동 및 소음 발생을 방지하는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치를 제공하는 데 있다. 이를 위해 본 발명은 유압실린더의 작동로드 하단에 장착한 펀치를 하강시켜 소재에 천공 작업 후 소재가 펀치를 따라 상승하는 것을 차단하도록 펀치 프레스에 마련되는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치에 있어서, 상기 작동로드의 패드판부재에 착탈 가능하게 장착되는 고정판부재와; 상기 고정판부재의 하부에 스트리퍼 작동거리를 두고 마련되며, 전면이 개방되고 중앙이 상하로 통하는 중심구멍이 형성된 스트리퍼부재와; 상기 스트리퍼부재가 상기 고정판부재로부터 상기 스트리퍼 작동거리 이상 벗어나지 않도록 제한하며, 상기 스트리퍼부재가 상기 스트리퍼 작동거리 내에서 승하강 이동을 허용토록 안내하는 복수개의 가이드 스톱퍼볼트와; 상기 고정판부재와 상기 스트리퍼부재 사이에 개재되어 상기 스트리퍼부재를 항시 하측으로 밀어내는 탄발력을 가하도록 복수개소에 설치되는 압축스프링과; 상기 스트리퍼부재 중심구멍의 도중에 내측으로 돌출되게 형성되며 전면이 개방된 형태의 지지단턱과; 상기 지지단턱의 하부로써 상기 중심구멍의 하부를 형성하는 안착부와; 상기 안착부에 끼워져 장착되어 상기 펀치가 하강하였을 때 상기 소재를 압압하며, 중앙으로 상기 펀치의 통과를 허용하는 코어를 구비하고 전면이 개방된 형상의 스트리퍼 코어부재; 및 상기 스트리퍼부재의 벽면을 통하여 상기 스트리퍼 코어부재를 고정하는 고정나사를 포함하여 구성되어 있다.The present invention is a busbar punch punch to prevent the deformation of the workpiece and the shaking and noise generation by preventing the rise of the workpiece along the punch by pressing the workpiece safely and securely when drilling a narrow material such as busbar To provide a material pressing device of the press. To this end, the present invention in the material pressing device of the busbar processing punch press provided in the punch press to lower the punch mounted on the lower end of the operating rod of the hydraulic cylinder to block the material rises along the punch after the drilling operation, A fixed plate member detachably mounted to the pad plate member of the operating rod; A stripper member provided at a lower portion of the fixing plate member at a stripper operation distance, the front surface of which is open and the center hole of which a center passes upward and downward; A plurality of guide stopper bolts for limiting the stripper member from deviating from the fixed plate member by more than the stripper working distance and for allowing the stripper member to move up and down within the stripper working distance; A compression spring interposed between the fixed plate member and the stripper member and installed at a plurality of places to apply an elastic force for always pushing the stripper member downward; A support stepper formed to protrude inward in the middle of the center hole of the stripper member and having an open front surface; A seating portion forming a lower portion of the center hole as a lower portion of the support step; A stripper core member fitted to the seating portion to press the material when the punch is lowered, the core having a core to allow passage of the punch to the center, and having an open front surface; And a fixing screw for fixing the stripper core member through the wall surface of the stripper member.

펀치 프레스, 소재 누름장치 Punch Press, Material Pressing Device

Description

부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치{Pressing apparatus of punch press}Pressing apparatus of punch bar processing punch press

본 발명은 좁은 폭을 가진 소재의 천공 작업을 위한 펀치 프레스의 소재 누름장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 예를 들면 변전 설비에서 전기 단자 사이를 연결하는 데 이용되는 부스바의 볼트 체결공의 천공 작업에 사용하는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치에 관한 것이다.The present invention relates to a material pressing device of a punch press for the drilling of a material having a narrow width, and more particularly, for drilling the bolt fastening of the busbar used for connecting between electrical terminals in the substation facility, for example. It relates to a material pressing device of a busbar processing punch press to be used for work.

펀치를 사용하여 소재에 구멍을 타공하는 펀치 프레스 장치의 경우 펀치가 유압실린더의 하강에 의해 소재를 펀칭한 후 상승 시 소재가 펀치와 함께 상승하는 것을 방지하기 위해 소재 누름 장치를 사용하고 있다.In the case of a punch press device that punches a material by using a punch, a material pressing device is used to prevent the material from rising with the punch when the punch is punched out by the lowering of the hydraulic cylinder.

이러한 종래 장치의 예는 본 출원인에 의해 선출원된 한국 특허출원 제 2008-0136440호의 펀치 프레스의 누름재 부착장치에 개시되어져 있다.An example of such a conventional apparatus is disclosed in the pressing material attaching device of a punch press of Korean Patent Application No. 2008-0136440 filed by the applicant.

상기한 선 발명은 유압실린더와 함께 승하강 작동하는 펀치에 의해 부스바나 판재와 같은 가공소재에 구멍을 펀칭하게 되는 장치에 관한 것인 데 , 펀치가 하강 하여 가공소재에 도달하기 전에 펀치와 함께 하강하는 소재누름장치가 가공소재에 먼저 도달하여 가공소재를 눌러주게 되는 상태에서 펀치가 계속 하강하여 구멍을 뚫은 후 상승하게 될 때에는 가공소재가 펀치와 함께 상승하는 것을 차단하기 위하여, 펀치가 유압실린더의 작동로드를 따라 상승하는 동안 가공소재가 펀치를 따라 함께 상승하지 못하도록 소재누름장치가 가공소재를 계속하여 누르고 있다가 펀치의 하단이 가공소재로부터 완전하게 벗어난 상태가 되었을 때 비로소 소재누름장치가 펀치와 함께 상승토록 하는 수단이 개시되어 있다.The above invention relates to a device for punching a hole in a workpiece such as a busbar or a plate by a punch that moves up and down with a hydraulic cylinder, and descends together with the punch before the punch descends and reaches the workpiece. When the material pressing device reaches the workpiece first and presses the workpiece, the punch keeps descending and drills and then rises to prevent the workpiece from rising with the punch. The material presser keeps pressing the workpiece so that the workpiece does not rise along the punch while it rises along the working rod until the bottom of the punch is completely out of the workpiece. Means for raising together are disclosed.

그러나 상기한 소재누름장치는 가공소재를 눌러주기 위한 수단이 4개의 원통형의 우레탄 누름봉으로 구성되어 있어, 가공소재의 면적이 넓은 판재 등의 경우에는 유효하게 사용할 수 있으나, 부스바 소재와 같이 폭이 좁은 소재에의 펀칭 작업 시에는 4개의 우레탄 누름봉이 소재의 윤곽을 벗어나 누름 작업이 아예 불가능해 지거나 또는 우레탄 누름봉의 몸체 일부가 소재를 벗어난 상태로 압압하는 현상이 발생하게 되는 경우 펀치의 하강 시 압축되어 변형되는 우레탄 누름봉이 편심하중 에 의해 튕겨져 나가 사고를 일으키는 원인이 되므로 4개의 우레탄 지지봉에 의한 누름 지지 방식은 부스바와 같은 폭이 좁은 소재에의 가공 작업에 적용하기 곤란하다는 문제가 있었다.However, the material pressing device is composed of four cylindrical urethane push rods for pressing the workpiece, and can be effectively used in the case of a plate having a large area of the workpiece, such as a busbar material. When punching into this narrow material, the four urethane push rods are pushed out of the contour of the material, making it impossible to press at all, or when the body part of the urethane push rod is pressed out of the material. Since urethane pressurized rods that are compressed and deformed are bounced off by eccentric loads, causing accidents.

이 때문에 넓은 면적의 소재의 펀칭시에는 상기한 우레탄 누름봉을 사용하다가 부스바와 같이 폭이 좁은 소재의 펀칭 작업시에는 우레탄 누름봉을 탈거하고 다른 장치를 장착하는 방식이 사용되게 되었는데, 부스바와 같이 폭이 좁은 소재의 가공에 우레탄 누름봉을 교체하여 사용하는 수단의 일예로는 한국 등록특허공보 10-0854306호에 개시된 부스바 가공장치에서 찾아볼 수 있다. 상기한 선등록 특허에는 펀치가 가공소재에 구멍을 뚫은 후 소재가 펀치와 함께 상승하지 못하도록 차단하는 수단으로서 공지의 차단판을 두고 있다. 이 차단판은 그의 하부로 작업대와의 사이에 소재 및 그 소재의 지지수단이 진입할 수 있는 공간을 둔 것으로 펀치가 차단판 밑에 위치하는 소재에 구멍을 뚫은 후 상승할 때 구멍에 꽉 끼워진 펀치와 함께 상승하게 되는 소재가 차단판에 받혀 더 이상의 상승이 차단되므로 이후 펀치만이 상승하게 되어 있다.Therefore, when punching a large area of material, the above-mentioned urethane pressing rod is used, but when punching narrow materials such as busbars, the urethane pressing rods are removed and other devices are used. An example of a means for replacing urethane push rods for processing narrow materials can be found in the busbar processing apparatus disclosed in Korean Patent Publication No. 10-0854306. The above-mentioned registered patent has a known blocking plate as a means for blocking the material from rising with the punch after the punch punches the workpiece. The barrier plate has a space between the workbench and the support means for the lower part of the barrier plate, and the punch tightly inserted into the hole when the punch is raised after punching the material under the barrier plate. Since the material to be raised together is blocked by the blocking plate, further rise is blocked, so only the punch is raised.

그러나 상기한 차단판에 의한 방식은 차단판의 하부에 형성되는 상하 간격이 가공소재들의 두께보다는 언제나 크게 형성될 수밖에 없고 강제적으로 눌러주는 방식도 아니어서 소재 두께에 따라 어느 정도 범위에서 소재의 상승 동작이 일어날 수밖에 없으며, 이 때문에 소재의 길이 방향을 따라 구멍의 천공 작업이 계속 진행될 때 가공소재의 휘어짐과 소음 발생 및 소재의 요동 현상을 피할 수 없다는 문제가 있으며, 또 커다란 크기의 차단판이 가공소재의 시야를 나쁘게 만들어 작업에 불편함을 초래하는 것 및 가공소재의 두께가 차단판과 작업대 사이에 의해 형성되는 간격 범위 내로 제한됨으로 모든 두께의 소재를 수용할 수 없어 소재 두께에 따라 다른 규격의 차단판을 마련하여 차단판 전체를 교체해야함으로 비용이 많이 소요되는 등 여러 가지 문제가 있었다.However, the above-described method by the blocking plate is the upper and lower intervals formed in the lower part of the blocking plate is always larger than the thickness of the workpiece material, and is not a pressing method, so the movement of the material in a certain range depending on the thickness of the material There is a problem that the bending of the workpiece, the generation of noise and the shaking of the material cannot be avoided when the hole drilling continues along the longitudinal direction of the material. It is not easy to accommodate all thicknesses of material because the thickness of the processed material is limited within the gap formed by the blocking plate and the workbench because the vision is bad and it causes inconvenience to work. To replace the entire block, which is expensive. There was a problem.

이에 본 발명은 상기한 점을 감안하여 제안한 것으로 그의 목적으로 하는 것은 부스바 등 폭이 좁은 소재의 천공 작업 시 가공소재를 안전하고 확실하게 압압하여 펀치를 따라 가공소재가 상승하는 것을 차단함으로써 가공소재의 변형과 요동 및 소음 발생을 방지하는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been proposed in view of the above, and its object is to securely and reliably press the workpiece during the drilling of narrow materials such as busbars, thereby preventing the workpiece from rising along the punch. To provide a material pressing device for busbar processing punch press to prevent deformation, fluctuation and noise generation.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 유압실린더의 작동로드 하단에 장착한 펀치를 하강시켜 소재에 천공 작업 후 소재가 펀치를 따라 상승하는 것을 차단하도록 펀치 프레스에 마련되는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치에 있어서, 상기 작동로드의 패드판부재에 착탈 가능하게 장착되는 고정판부재와; 상기 고정판부재의 하부에 스트리퍼 작동거리를 두고 마련되며, 전면이 개방되고 중앙이 상하로 통하는 중심구멍이 형성된 스트리퍼부재와; 상기 스트리퍼부재가 상기 고정판부재로부터 상기 스트리퍼 작동거리 이상 벗어나지 않도록 제한하며, 상기 스트리퍼부재가 상기 스트리퍼 작동거리 내에서 승하강 이동을 허용토록 안내하는 복수개의 가이드 스톱퍼볼트와; 상기 고정판부재와 상기 스트리퍼부재 사이에 개재되어 상기 스트리퍼부재를 항시 하측으로 밀어내는 탄발력을 가하도록 복수개소에 설치되는 압축스프링과; 상기 스트리퍼부재 중심구멍의 도중에 내측으로 돌출되게 형성 되며 전면이 개방된 형태의 지지단턱과; 상기 지지단턱의 하부로써 상기 중심구멍의 하부를 형성하는 안착부와; 상기 안착부에 끼워져 장착되어 상기 펀치가 하강하였을 때 상기 소재를 압압하며, 중앙으로 상기 펀치의 통과를 허용하는 코어를 구비하고 전면이 개방된 형상의 스트리퍼 코어부재; 및 상기 스트리퍼부재의 벽면을 통하여 상기 스트리퍼 코어부재를 고정하는 고정나사를 포함하여 구성되어 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a material for a punch bar processing punch press provided in a punch press to lower the punch mounted on the lower end of the operating rod of the hydraulic cylinder to block the rise of the material along the punch after drilling. A pressing device comprising: a fixed plate member detachably mounted to a pad plate member of the operating rod; A stripper member provided at a lower portion of the fixing plate member at a stripper operation distance, the front surface of which is open and the center hole of which a center passes upward and downward; A plurality of guide stopper bolts for limiting the stripper member from deviating from the fixed plate member by more than the stripper working distance and for allowing the stripper member to move up and down within the stripper working distance; A compression spring interposed between the fixed plate member and the stripper member and installed at a plurality of places to apply an elastic force for always pushing the stripper member downward; A support stepper formed to protrude inward in the middle of the stripper member center hole and having an open front surface; A seating portion forming a lower portion of the center hole as a lower portion of the support step; A stripper core member fitted to the seating portion to press the material when the punch is lowered, the core having a core to allow passage of the punch to the center, and having an open front surface; And a fixing screw for fixing the stripper core member through the wall surface of the stripper member.

또 본 발명에 의하면 상기 코어의 상부는 직경이 확대되는 테이퍼구멍으로 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the upper portion of the core is characterized by being formed as a tapered hole in which the diameter is enlarged.

또 본 발명에 의하면 상기 가이드스톱퍼볼트에는 하단에 스톱퍼용 플랜지를 가진 원통형부시가 끼워져 있으며, 상기 스트리퍼부재는 상기 원통형부시에 의해 승하강 이동이 가이드되는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the guide stopper bolt is fitted with a cylindrical bush having a stopper flange at the bottom thereof, and the stripper member is guided by the cylindrical bush.

또 본 발명에 의하면 상기 스트리퍼 코어부재의 저면은 상기 스트리퍼부재의 저면 보다 하측으로 돌출되어 있는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the bottom surface of the stripper core member protrudes downward from the bottom surface of the stripper member.

이상과 같은 본 발명은 펀치가 통과하는 크기의 코어를 중심에 두고 있는 금속으로 제작된 작은 스트리퍼 코어부재가 펀치 하강 시 먼저 소재를 압압하게 되고, 펀칭 후 펀치가 상승할 때에는 압축되었던 스프링의 탄발력으로 펀치가 소재로부터 완전히 벗어날 때까지는 소재를 계속 압압하고 있게 되어, 소재의 폭이 매우 작아도 효율적인 소재의 누름이 가능하고, 펀치의 직경이 코어보다 큰 것으로 변경될 때에는 그에 맞추어 스트리퍼 코어부재만 간단히 교체하여 주고 나머지 장치는 공용이 가능하므로 매우 경제적이며, 천공될 구멍의 주변만을 집중하여 가압하게 됨으로 펀치가 소재로부터 빠질 때 소재의 휨 변형 현상이 없어지며, 또 폭이 좁은 소재 뿐 아니라 넓은 판재의 펀칭시에도 우레탄 누름장치로 교체하지 아니하고도 두루두루 사용할 수 있어 사용의 편의성이 크게 증진되는 효과가 있다.In the present invention as described above, a small stripper core member made of metal centered on a core having a size through which the punch passes, presses the material first when the punch is lowered, and the elasticity of the spring that is compressed when the punch is raised after punching By pressing the material until the punch is completely out of the material, it is possible to press the material efficiently even if the width of the material is very small, and simply change the stripper core member accordingly when the diameter of the punch is changed to larger than the core. It is very economical because the rest of the device can be shared, and it concentrates and presses only the periphery of the hole to be punched, so that the bending deformation of the material is eliminated when the punch is removed from the material, and the punching of the wide plate as well as the narrow material Can be used throughout even without replacing with urethane press It is effective the ease of use is greatly improved.

이하에 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명에 의한 소재 누름장치를 장착한 펀치 프레스를 나타낸 사시도이며, 도2는 본 발명에 의한 펀치 프레스의 요부 확대 사시도이고, 도3은 본 발명에 의한 소재 누름장치의 사시도이며, 도4는 본 발명에 의한 소재 누름장치의 정면도이며, 도5는 본 발명에 의한 소재 누름장치의 평면도이고, 도6은 본 발명에 의한 소재 누름장치의 내부구조를 보여주기 위해 도2의 요부를 정단면하여 나타낸 도면이다. 그리고 도7은 도3의 A-A 단면도이며, 도8은 도3의 B-B 단면도이고, 도9는 도3의 C-C 단면도이다. 또 도10은 본 발명에 의한 스트리퍼 코어부재의 사시도이며, 도11은 본 발명에 의한 스트리퍼 코어부재의 평면도이며, 도12는 본 발명에 의한 스트리퍼 코어부재의 측단면도이다. 그리고 도13은 본 발명에 의한 소재 누름장치의 작동을 단계별로 나타낸 도면으로, ①은 작동 대기 상태를 나타낸 도면이며, ②는 펀치가 하강하여 소재에 도달하였을 때 소재를 압압하게 되는 상태를 나타낸 도면이고, ③은 작동로드의 패드판부재가 압축스프링을 압축하면서 더 하강함으로써 펀치가 소재를 관통하여 천공 완료한 상태를 나타낸 도면이고, ④는 펀치가 상승 시 압축스프링의 탄발로 소재가 상승하지 못하도록 압압하고 있는 동안 펀치가 소재로부터 벗어나게 되는 작동 상태를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view showing a punch press equipped with a material pressing device according to the present invention, Figure 2 is an enlarged perspective view of the main portion of the punch press according to the present invention, Figure 3 is a perspective view of a material pressing device according to the present invention, 4 is a front view of the material pressing device according to the present invention, FIG. 5 is a plan view of the material pressing device according to the present invention, and FIG. 6 is a main portion of FIG. 2 to show the internal structure of the material pressing device according to the present invention. It is a figure shown in cross section. 7 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 3, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 3, and FIG. 10 is a perspective view of the stripper core member according to the present invention, FIG. 11 is a plan view of the stripper core member according to the present invention, and FIG. 12 is a side cross-sectional view of the stripper core member according to the present invention. And Figure 13 is a diagram showing the operation of the material pressing device according to the present invention step by step, ① is a view showing the operation standby state, ② is a view showing a state in which the material is pressed when the punch reaches the material is lowered. And (3) shows the state in which the punch plate penetrates through the material by lowering the pad plate member of the actuating rod while compressing the compression spring. It is a view showing an operating state in which the punch is released from the material while pressing.

본 발명의 소재 누름장치(1)는 펀치 프레스(2)의 유압실린더(3)의 하부에 장착되며, 보다 구체적으로는 유압실린더(3)에 의해 승하강 작동하는 작동로드(4)의 하단 가까이에 고정 설치된 패드판부재(5)에 고정되게 설치된다.The material pressing device 1 of the present invention is mounted on the lower portion of the hydraulic cylinder 3 of the punch press 2, more specifically, near the lower end of the operation rod 4 which is operated by the hydraulic cylinder 3 to move up and down. It is fixedly installed on the pad plate member 5 fixed to the.

상기 소재 누름장치(1)는 상기 패드판부재(5)의 저면에 접하도록 볼트(6)로써 고정되는 고정판부재(7)를 구비하고 있으며, 상기 고정판부재(7)의 하부로는 스트리퍼 작동거리 L의 최대 이격거리를 두도록 스트리퍼부재(8)가 복수개의 가이드스톱퍼볼트(9)에 의해 상기 고정판부재(7)에 매달려 있는 형태로 접속되어 있으며, 상기 가이드스톱퍼볼트(9)의 외주에는 원통형 부시(10)가 끼워지고, 그 원통형부시(10)의 하단에는 직경이 확대된 스톱퍼플랜지(11)가 일체로 구비되어 있어, 상기 스트리퍼부재(8)의 구멍부(12) 단턱(13)이 상기 스톱퍼플랜지(11)에 의해 지지되어져 상기 스트리퍼부재(8)가 고정판부재(7)의 구속으로부터 이탈하지 못하게 되어 있으며, 그 대신 상기 스트리퍼부재(8)는 상기 원통형부시(10)의 가이드를 따라 상기 스트리퍼 작동거리 L의 범위 내에서 자유롭게 슬라이드되는 것이 허용된다.The material pressing device 1 has a fixed plate member 7 fixed by a bolt 6 so as to be in contact with the bottom surface of the pad plate member 5, and a stripper working distance is provided below the fixed plate member 7. The stripper member 8 is connected to the fixed plate member 7 by a plurality of guide stopper bolts 9 so as to have a maximum separation distance of L, and a cylindrical bush is formed on the outer circumference of the guide stopper bolts 9. 10 is fitted, and a stopper flange 11 having an enlarged diameter is integrally provided at the lower end of the cylindrical bush 10, so that the stepped portion 13 of the hole 12 of the stripper member 8 is Supported by the stopper flange 11 to prevent the stripper member 8 from escaping from the restraint of the fixed plate member 7, and instead the stripper member 8 follows the guide of the cylindrical bush 10. Within range of stripper working distance L Books that are freely slides are allowed.

그리고 상기 스트리퍼부재(8)와 상기 고정판부재(7)와의 사이에는 복수개소에 압축스프링(14)이 개재되어 있어 상기 스트리퍼부재(8)는 상기 압축스프링(14)의 탄발력에 의해 상기 고정판부재(7)로부터 멀어지는 방향, 즉 하방하는 힘을 받게됨으로 상기 스톱퍼플랜지(11)에 의해 지지되어지게 된다. 이를 위해 상기 고정판부재(7)와 스트리퍼부재(8)에는 각기 상기 압축스프링(14)이 이탈하지 않고 간직 되도록 설치홈(15)(16)이 형성되어 있으며, 상기 압축스프링(14)은 도9에서와 같이 2개씩 인접하여, 좌우 2개소 또는 삼각 지점을 이루도록 3개소에 설치한다.In addition, a plurality of compression springs 14 are interposed between the stripper member 8 and the fixed plate member 7 so that the stripper member 8 is fixed by the elastic force of the compression spring 14. It is supported by the stopper flange 11 by receiving a downward direction, i.e., downward force. To this end, the fixing plate member 7 and the stripper member 8 are provided with installation grooves 15 and 16 so that the compression springs 14 are retained without being separated, respectively, and the compression springs 14 are shown in FIG. As in the two adjacent to each other, two places on the left or right three places to form a triangular point.

상기 스트리퍼부재(8)의 중심에는 상하로 통하는 중심구멍(17)이 형성되어 있으며, 이 중심구멍(17)의 도중에는 내측을 향해 돌출된 지지단턱(18)이 형성되어 있고, 스트리퍼부재(8)의 전면은 개방되어 있어, 전면의 개방부(19)가 중심구멍(17)에 연통하는 구조로 되어 있다.In the center of the stripper member 8, a central hole 17 is formed which extends up and down, and in the middle of the center hole 17, a supporting step 18 is formed to protrude inward, and the stripper member 8 is formed. The front surface of is open, and the opening part 19 of the front surface is made to communicate with the center hole 17. As shown in FIG.

상기한 중심구멍(17)의 하부, 즉 상기 돌출된 지지단턱(18)의 하부에는 안착부(20)가 형성되어, 이 안착부(20)에 스트리퍼 코어부재(21)가 저면으로부터 끼워져 안치된 후 상기 스트리퍼부재(8)의 측면으로부터 몸체를 관통하여 체결되는 고정나사(22)에 의해 상기 스트리퍼 코어부재(21)가 고정되도록 구성되어 있으며, 상기 스트리퍼 코어부재(21)는 상기 스트리퍼부재(8)와 마찬가지로 그의 전면이 개방부(23)에 의해 트여져 있다.The lower part of the center hole 17, that is, the lower part of the protruding support step 18, is provided with a seating part 20, and the stripper core member 21 is inserted into the seating part 20 from the bottom thereof. Then, the stripper core member 21 is fixed by the fixing screw 22 fastened through the body from the side of the stripper member 8, and the stripper core member 21 is the stripper member 8. Likewise, the front face thereof is opened by the opening 23.

그리고 상기한 스트리퍼 코어부재(21)는 그의 중앙이 상하로 통하게 형성되어 추후 설명할 펀치(28)가 자유롭게 상하로 드나들 수 있는 코어(24)를 구비하고 있으며, 상기 코어(24)의 상부는 직경이 점차 확대되는 테이퍼구멍(25)으로 되어 있고, 또 상기 스트리퍼 코어부재(21)의 저면은 상기 스트리퍼부재(8)의 저면보다 약간 돌출(대략 0.5~1mm)시키도록 장착하는 것이 소재(26)의 협지력 측면에서 바람직하다. 여기서 별도로 작게 제작된 상기 스트리퍼 코어부재(21)를 상기 스트리퍼 부재(8) 내에 수용하여 사용하는 중요한 이유는 천공할 구멍의 크기가 달라지는 경우 펀치(28)의 직경이 그에 맞추어 달라지게 되는 데, 이때 장치 전체를 교체하는 것이 아니라 스트리퍼 코어부재(21)만을 탈거한 후 펀치의 직경에 상응하는 크기의 코어(24) 직경을 가진 것으로 간단히 교체할 수 있어 교체 작업이 매우 쉬울 뿐 아니라 스트리퍼 코어부재(21)를 제외한 나머지 장치 구성을 공용할 수 있어 매우 경제적이며, 또 펀칭될 구멍의 주변에만 집중하여 압압력을 가할 수 있어 펀치의 상승 시 혹시 있을지 모를 소재의 변형이나 펀치의 부러짐 발생을 방지할 수 있는 장점이 있기 때문이다.In addition, the stripper core member 21 has a core 24 whose center is formed up and down so that the punch 28 to be described later can freely move up and down, and the upper portion of the core 24 is The taper hole 25 is gradually enlarged in diameter, and the bottom surface of the stripper core member 21 is mounted so as to protrude slightly (about 0.5 to 1 mm) from the bottom surface of the stripper member 8. It is preferable in terms of clamping force. An important reason for receiving and using the stripper core member 21 separately manufactured in the stripper member 8 is that when the size of the hole to be drilled varies, the diameter of the punch 28 is changed accordingly. Instead of replacing the entire device, only the stripper core member 21 is removed, and the core 24 having a diameter corresponding to the diameter of the punch can be simply replaced. Therefore, the replacement operation is very easy and the stripper core member 21 can be replaced. It is very economical because it can share the device configuration except for), and it can concentrate on only the periphery of the hole to be punched and apply pressure to prevent the deformation of the material or the punch breakage. Because there is an advantage.

그리고 스트리퍼부재(8) 및 스트리퍼 코어부재(21)의 전면이 개방되어 있어, 작업자가 소재(26)의 천공될 위치를 확인하는 것이 용이하다.And the front surface of the stripper member 8 and the stripper core member 21 is open, it is easy for the operator to confirm the position to be punched in the material 26.

도12에서 부호 27은 고정나사(22)의 선단이 삽입되어 상기 스트리퍼 코어부재(21)가 빠지거나 또는 회전하는 것을 차단하는 홈이다.In Fig. 12, reference numeral 27 denotes a groove in which the tip of the fixing screw 22 is inserted to block the stripper core member 21 from being pulled out or rotated.

이하 도13을 참조하여 본 발명의 소재 누름장치(1)의 작동 과정을 설명하기로 한다.Hereinafter, an operation process of the material pressing device 1 of the present invention will be described with reference to FIG.

도13의 ①은 작동 대기 상태를 나타낸 도면으로, 소재 누름장치(1)는 고정판부재(7)를 관통하여 하부로 돌출하고 있는 작동로드(4)의 하단에 설치된 펀치(28)와 함께 상사점에 위치하고 있는 상태이고, 소재(26)는 펀치공(29)을 가진 하부다이(30) 위에 지지되게 놓여지고, 하부다이(30)는 작업대(31)에 고정 설치된다.13 is a view showing an operation standby state, and the material pressing device 1 has a top dead center with a punch 28 installed at the lower end of the operation rod 4 protruding downward through the fixing plate member 7. It is in a state in which the raw material 26 is placed to be supported on the lower die 30 having a punch hole 29, the lower die 30 is fixed to the work table 31.

이 상태에서 유압실린더(3)가 작동하게 되면 하측을 향해 신장되는 작동로드(4)를 따라 펀치(28)와 소재 누름장치(1)가 함께 하강하게 되며, 하강 중 하부 구조물인 소재 누름장치(1)가 소재(26)에 도달하여 스트리퍼 코어부재(21)의 저면이 소재(26)를 압압하게 되며, 이와 동시에 펀치(28)의 하단도 소재(26) 표면에 도 달하였으나(펀치의 저면이 스트리퍼 코어부재의 저면과 일치하거나 또는 약간 높은 위치를 가짐) 아직 펀칭은 되지 않은 상태이다(도13의 ②참조).In this state, when the hydraulic cylinder 3 is operated, the punch 28 and the material pressing device 1 are lowered together along the operation rod 4 extending downward, and the material pressing device which is the lower structure during the lowering ( 1) reaches the material 26 and the bottom surface of the stripper core member 21 presses the material 26. At the same time, the lower end of the punch 28 also reached the surface of the material 26 (the bottom of the punch). It coincides with the bottom surface of the stripper core member or has a slightly higher position.) It is not yet punched (see (2) in FIG. 13).

계속해서 작동로드(4)가 신장되면, 소재(26)를 통해 하부다이(30)에 지지되고 있는 소재 누름장치(1)는 더 이상의 하강이 차단되며, 하강에 아무 구속이 없는 펀치(28)만 하사점에 이를 때까지 계속 하강하여 소재(26)를 관통하여 지나게 됨으로 소재(26)에는 펀치 직경에 해당하는 구멍이 형성되는 것이다. 이때 펀치(28)가 하강할 수 있는 이유는 고정판부재(7)가 압축스프링(14)을 압축하면서 하강하게 되고, 이 하강은 원통형부시(10)에 의해 가이드되어 최대 스트리퍼 작동거리인 L만큼 하강이 가능하여 스톱퍼플랜지(11)는 단턱(13)으로부터 떨어져( 도면에 표시된 작동량 이동거리 참조) 하강된 위치에 있게 되는 것이다(도13의 ③ 참조).Subsequently, when the working rod 4 is extended, the work pressing device 1 supported by the lower die 30 through the work 26 is blocked further down, and the punch 28 has no restraint on the work down. As it continues to descend until it reaches the bottom dead center, it passes through the material 26 so that a hole corresponding to the punch diameter is formed in the material 26. The reason why the punch 28 can be lowered is that the fixed plate member 7 is lowered while compressing the compression spring 14, and this lowering is guided by the cylindrical bush 10 and lowered by L, which is the maximum stripper working distance. This allows the stopper flange 11 to be in the lowered position away from the step 13 (see the moving amount moving distance shown in the figure) (see 3 in FIG. 13).

소재(26)가 완전히 천공되면, 즉 펀치(28)가 하사점에 도달하면 유압실린더(3)가 방향을 절환하여 작동로드(4)는 상승하게 되며, 이에 연동하여 펀치(28)도 상승하게 되는데, 이때 소재 누름장치(1)는 상승하지 않고 소재(26)를 계속해서 누르고 있는 상태로 있게 된다. 이와 같은 이유는 작동로드(4) 측에 고정된 고정판부재(7)가 상승하더라도 압축력을 축적하고 있는 압축스프링(14)이 신장하여 계속해서 스트리퍼부재(8)를 하측으로 밀어내어 소재(26)를 압압하도록 만들기 때문이다. 그 후 펀치(28) 하단이 소재(26)를 벗어나면 그 순간 스트리퍼부재(8)의 구멍부(12)의 단턱(13)이 스톱퍼플랜지(11)에 닿아 지지되어 최대 이격거리 L에 도달함으로써(도13의 ④ 참조) 이후에는 펀치(28)와 함께 스트리퍼부재(8)도 같이 상승(가이드스톱퍼볼트 9에 의해 끌어 올려지는 것임)하여 상사점에 도달하면 도13의 ① 상태로 돌아가게 되는 것이며, 이로써 1회의 펀칭 작업이 완료되는 것이다.When the material 26 is completely perforated, that is, when the punch 28 reaches the bottom dead center, the hydraulic cylinder 3 switches direction so that the working rod 4 is raised, and the punch 28 is raised in conjunction with this. In this case, the material pressing device 1 does not rise and remains in a state of continuously pressing the material 26. The reason for this is that even when the fixed plate member 7 fixed to the actuating rod 4 side rises, the compression spring 14 accumulating the compressive force extends and continuously pushes the stripper member 8 downward so that the material 26 It is because it makes the press. After that, when the lower end of the punch 28 is out of the material 26, the step 13 of the hole 12 of the stripper member 8 is supported by the stopper flange 11 to reach the maximum separation distance L. (Refer to ④ in FIG. 13) Afterwards, the stripper member 8 is raised together with the punch 28 (which is pulled up by the guide stopper bolt 9) to return to the state ① of FIG. This completes one punching operation.

도1은 본 발명에 의한 소재 누름장치를 장착한 펀치 프레스를 나타낸 사시도이며, 1 is a perspective view showing a punch press equipped with a material pressing device according to the present invention;

도2는 본 발명에 의한 펀치 프레스의 요부 확대 사시도이고, 2 is an enlarged perspective view of main parts of a punch press according to the present invention;

도3은 본 발명에 의한 소재 누름장치의 사시도이며,3 is a perspective view of a material pressing device according to the present invention;

도4는 본 발명에 의한 소재 누름장치의 정면도이며, 4 is a front view of a material pressing device according to the present invention;

도5는 본 발명에 의한 소재 누름장치의 평면도이고, 5 is a plan view of a material pressing device according to the present invention;

도6은 본 발명에 의한 소재 누름장치의 내부구조를 보여주기 위해 도2의 요부를 정단면하여 나타낸 도면이다. Figure 6 is a front sectional view showing the main part of Figure 2 to show the internal structure of the material pressing device according to the present invention.

도7은 도3의 A-A 단면도이며, 7 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

도8은 도3의 B-B 단면도이고, 8 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG.

도9는 도3의 C-C 단면도이다. 9 is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG.

도10은 본 발명에 의한 스트리퍼 코어부재의 사시도이며, 10 is a perspective view of a stripper core member according to the present invention;

도11은 본 발명에 의한 스트리퍼 코어부재의 평면도이며,11 is a plan view of a stripper core member according to the present invention;

도12는 본 발명에 의한 스트리퍼 코어부재의 측단면도이다. 12 is a side sectional view of a stripper core member according to the present invention.

도13은 본 발명에 의한 소재 누름장치의 작동을 단계별로 나타낸 도면으로, ①은 작동 대기 상태를 나타낸 도면이며, ②는 펀치가 하강하여 소재에 도달하였을 때 소재를 압압하게 되는 상태를 나타낸 도면이고, ③은 작동로드의 패드판부재가 압축스프링을 압축하면서 더 하강함으로써 펀치가 소재를 관통하여 천공 완료한 상태를 나타낸 도면이고, ④는 펀치가 상승 시 압축스프링의 탄발로 소재가 상승하지 못하도록 압압하고 있는 동안 펀치가 소재로부터 벗어나게 되는 작동 상태를 나타낸 도면이다.Figure 13 is a view showing the operation of the material pressing device according to the present invention step by step, ① is a view showing the operation standby state, ② is a view showing a state that the material is pressed when the punch reaches the material to descend. , ③ is a diagram showing a state in which the punch plate penetrates through the material as the pad plate member of the working rod is further lowered while compressing the compression spring. Figure showing the operating state that the punch is released from the material while doing.

* 도면의 주요 부호의 설명                                                                        * Description of the main symbols in the drawings

1 : 소재 누름장치 2 : 펀치 프레스1: Material pressing device 2: Punch press

3 : 유압실린더 4 : 작동로드3: hydraulic cylinder 4: working rod

5 : 패드판부재 6 : 고정볼트5: pad plate member 6: fixing bolt

7 : 고정판부재 8 : 스트리퍼부재7: fixed plate member 8: stripper member

9 : 가이드스톱퍼볼트 10 : 원통형부시9: guide stopper bolt 10: cylindrical bush

11 : 스톱퍼 플랜지 12 : 구멍부11 stopper flange 12 hole

13 : 단턱 14 : 압축스프링13: step 14: compression spring

17 : 중심구멍 18 : 지지단턱17: center hole 18: support step

19 : 개방부 20 : 안착부19: opening part 20: seating part

21 : 스트리퍼 코어부재 22 : 고정나사21: stripper core member 22: fixing screw

23 : 개방부 24 : 코어23: opening 24: core

25 : 테이퍼구멍 26 : 소재25 taper hole 26 material

28 : 펀치 29 : 펀치공28: Punch 29: Punch Ball

30 : 하부다이 31 : 작업대30: lower die 31: workbench

Claims (4)

유압실린더와; 상기 유압실린더의 작동로드 하단에 장착되어 하강하여 소재에 천공 작업을 하는 펀치와; 상기 작동로드의 패드판부재에 착탈 가능하게 장착되는 고정판부재와; 상기 고정판부재의 하부에 스트리퍼 작동거리를 두고 마련되며, 중앙이 상하로 통하는 중심구멍이 형성된 스트리퍼부재와; 상기 스트리퍼부재가 상기 고정판부재로부터 상기 스트리퍼 작동거리 이상 벗어나지 않도록 제한하며, 상기 스트리퍼부재가 상기 스트리퍼 작동거리 내에서 승하강 이동을 허용토록 안내하는 복수개의 가이드스톱퍼볼트와; 상기 고정판부재와 상기 스트리퍼부재 사이에 개재되어 상기 스트리퍼부재를 항시 하측으로 밀어내는 탄발력을 가하도록 복수개소에 설치되는 압축스프링과; 상기 스트리퍼부재 중심구멍의 도중에 내측으로 돌출되게 형성되는 지지단턱과; 상기 지지단턱의 하부로써 상기 중심구멍의 하부를 형성하는 안착부와; 상기 안착부에 끼워져 장착되어 상기 펀치가 하강하였을 때 상기 소재를 압압하며, 중앙으로 상기 펀치의 통과를 허용하는 코어를 구비하고 있는 스트리퍼 코어부재; 및 상기 스트리퍼부재의 벽면을 통하여 상기 스트리퍼 코어부재를 고정하는 고정나사를 포함하여 구성된 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치에 있어서, 상기 고정판부재와 스트리퍼부재와 지지단턱 및 스트리퍼 코어부재는 각기 그들의 전면이 전방을 향해 개방된 형상을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치.A hydraulic cylinder; A punch mounted on a lower end of the operating rod of the hydraulic cylinder to descend and drill a material; A fixed plate member detachably mounted to the pad plate member of the operating rod; A stripper member provided at a lower portion of the fixed plate member at a stripper working distance, and having a center hole through which a center thereof passes up and down; A plurality of guide stopper bolts for limiting the stripper member from deviating from the fixing plate member by more than the stripper working distance and for allowing the stripper member to move up and down within the stripper working distance; A compression spring interposed between the fixed plate member and the stripper member and installed at a plurality of places to apply an elastic force for always pushing the stripper member downward; A support step formed to protrude inwardly in the middle of the stripper member center hole; A seating portion forming a lower portion of the center hole as a lower portion of the support step; A stripper core member which is fitted into the seating portion and presses the material when the punch is lowered, and has a core for allowing passage of the punch to the center; And a fixing screw for fixing the stripper core member through the wall surface of the stripper member, wherein the fixed plate member, the stripper member, the support step, and the stripper core member are respectively their front surfaces. A material pressing device for a busbar processing punch press, having a shape open toward the front. 제1항에 있어서, 상기 코어의 상부는 직경이 확대되는 테이퍼구멍으로 형성된 것을 특징으로 하는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치.2. The material pressing device of a busbar punching press as claimed in claim 1, wherein the upper portion of the core is formed of a tapered hole having an enlarged diameter. 제1항에 있어서, 상기 가이드스톱퍼볼트에는 하단에 스톱퍼용 플랜지를 가진 원통형부시가 끼워져 있으며, 상기 스트리퍼부재는 상기 원통형부시에 의해 승하강 이동이 가이드되는 것을 특징으로 하는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치.According to claim 1, wherein the guide stopper bolt is fitted with a cylindrical bush having a stopper flange at the bottom, the stripper member material of the bus bar processing punch press, characterized in that the lifting and lowering movement is guided by the cylindrical bush. Presser. 제1항에 있어서, 상기 스트리퍼 코어부재의 저면은 상기 스트리퍼부재의 저면 보다 하측으로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 부스바 가공 펀치 프레스의 소재 누름장치.2. The material pressing device of a busbar punching press as claimed in claim 1, wherein the bottom surface of the stripper core member protrudes below the bottom surface of the stripper member.
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