KR101122115B1 - Caulking jig for socket - Google Patents

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KR101122115B1 KR1020100055323A KR20100055323A KR101122115B1 KR 101122115 B1 KR101122115 B1 KR 101122115B1 KR 1020100055323 A KR1020100055323 A KR 1020100055323A KR 20100055323 A KR20100055323 A KR 20100055323A KR 101122115 B1 KR101122115 B1 KR 101122115B1
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Abstract

소켓을 전구 베이스에 가압 결합되게 하는 코킹지그를 제공함으로써, 소켓의 결합공정에서의 불량률을 줄이면서 작업의 능률을 높일 수 있을 뿐만 아니라 소켓의 결합력이 동일한 제품을 생산할 수 있게 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그가 개시되어 있다. 본 발명에 따른 엘이디 램프용 소켓 코킹지그는 전구 베이스에 코킹될 소켓이 삽입 지지되는 지그부와, 지그부에 슬라이딩 가능하게 배치되는 코킹핀, 및 코킹핀을 슬라이딩되게 작동시켜 지그부에 삽입된 소켓을 전구 베이스에 코킹되게 하는 코킹부,로 이루어진다.By providing a caulking jig to press-fit the socket to the bulb base, socket caulking for LED lamps not only increases the efficiency of the work while reducing the defective rate in the joining process of the socket, but also enables the production of the same product. Jig is disclosed. The LED lamp socket caulking jig according to the present invention is a jig portion which is inserted and supported by the socket to be cocked in the bulb base, a caulking pin disposed to be slidable to the jig portion, and a socket inserted into the jig portion by sliding the caulking pin. The caulking portion, which is to be caulked to the bulb base.

Description

엘이디 램프용 소켓 코킹지그{CAULKING JIG FOR SOCKET}Socket caulking jig for LED lamp {CAULKING JIG FOR SOCKET}

본 발명은 엘이디 램프용 소켓 코킹지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소켓을 전구 베이스에 가압 결합되게 하는 코킹지그를 제공함으로써, 소켓의 결합공정에서의 불량률을 줄이면서 작업의 능률을 높일 수 있을 뿐만 아니라 소켓의 결합력이 동일한 제품을 생산할 수 있게 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그에 관한 것이다. The present invention relates to a socket caulking jig for an LED lamp, and more particularly, by providing a caulking jig for pressurizing the socket to the bulb base, it is possible to increase the efficiency of work while reducing the defective rate in the socket joining process. Rather, the present invention relates to a socket caulking jig for an LED lamp that allows the joining force of the sockets to produce the same product.

일반적으로, 실내를 밝히는데 사용되는 전등으로서는 전극의 방전으로 필라멘트가 발광하는 백열전등과, 전극사이에 형광물질이 도포되어 전극의 방전으로 형광물질이 발광하는 형광등이 일반적으로 널리 사용되고 있다. 가로등 또는 광고용 조명등과 같은 할로겐램프나 수은램프 등이 사용되고 있는 실정이다. 전술한 백열등과 형광등은 저렴한 가격에 일반 주택이나 건물에 널리 사용되고, 할로겐램프나 수은램프 등은 특수한 목적으로 사용된다. In general, as a lamp used to illuminate a room, an incandescent lamp in which a filament emits light by discharge of an electrode and a fluorescent lamp in which a fluorescent material emits light by discharge of an electrode are generally widely used. Halogen lamps or mercury lamps, such as street lights or commercial lighting, are used. The incandescent lamps and fluorescent lamps described above are widely used in general houses or buildings at low prices, and halogen lamps or mercury lamps are used for special purposes.

한편, 최근에는 전등의 시공 및 유지관리가 용이하고, 소비전력이 적어 경제적인 부담을 덜 수 있도록 하는 고휘도 발광 다이오드를 이용한 램프가 널리 이용되고 있다. On the other hand, in recent years, a lamp using a high-brightness light emitting diode that is easy to construct and maintain the light, and to reduce the economic burden due to low power consumption has been widely used.

전술한 고휘도 발광 다이오드 램프(이하 "LED 램프"라 한다.)의 구조를 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이 LED 램프(10)는 전구 베이스(12)와, 전구 베이스(12)의 내부에 안착되는 LED 모듈(14)과, LED 모듈(14)의 하부에 배치되어 인가되는 전원을 제어하는 제어회로부(16)와, 전구 베이스(12)의 하부에 결합되는 소켓(18)으로 이루어지는데, 전구 베이스(12)와 소켓(18)의 결합은 소켓(18)을 전구 베이스(18) 측으로 가압함으로써 이루어진다. Looking at the structure of the above-described high-brightness LED lamp (hereinafter referred to as "LED lamp"), as shown in Figure 1, the LED lamp 10 is mounted on the bulb base 12, the interior of the bulb base 12 The LED module 14, the control circuit unit 16 for controlling the power applied to be disposed below the LED module 14, and the socket 18 is coupled to the lower portion of the bulb base 12, the bulb The engagement of the base 12 and the socket 18 is achieved by pressing the socket 18 towards the bulb base 18 side.

그런데, 전술한 바와 같이 종래 전구 베이스에 가압 결합되는 소켓은 일일이 작업자의 수작업에 의해 결합되기 때문에 작업의 능률이 저하되는 문제점이 있었다. By the way, as described above, the socket that is pressure-coupled to the conventional light bulb base has a problem that the efficiency of the work is lowered because it is coupled by manual labor of the worker.

또한, 소켓의 결합이 수작업에 의해 이루어지기 때문에 제품의 품질이 동일하지 못할 뿐만 아니라 소켓의 결합과정에서 많은 불량이 발생하는 또 다른 문제점이 있었다. In addition, since the coupling of the socket is made by hand, not only the quality of the product is the same, but there is another problem that many defects occur during the coupling of the socket.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 소켓을 전구 베이스에 가압 결합되게 하는 코킹지그를 제공함으로써, 소켓의 결합공정에서의 불량률을 줄이면서 작업의 능률을 높일 수 있을 뿐만 아니라 소켓의 결합력이 동일한 제품을 생산할 수 있게 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그를 제공하는데 있다. The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention, by providing a caulking jig for pressing the socket to the bulb base, reducing the defect rate in the process of joining the socket of the work In addition to increasing efficiency, the socket coupling jig for LED lamps enables the production of products with the same bonding strength.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention,

전구 베이스에 코킹될 소켓이 삽입 지지되는 지그부;A jig portion into which the socket to be cocked to the bulb base is inserted and supported;

지그부에 슬라이딩 가능하게 배치되는 코킹핀; 및 Caulking pin is slidably disposed on the jig portion; And

코킹핀을 슬라이딩되게 작동시켜 지그부에 삽입된 소켓을 전구 베이스에 코킹되게 하는 코킹부;로 이루어지며,
지그부는 원통형 베드, 및 원통형 베드의 상부면에 일체로 제공되는 원통형 가압 보스,를 구비하고,
코킹핀은 수평한 몸체, 및 몸체의 선단에서 수평하게 돌출된 가압 니들,을 구비하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그를 제공한다.A caulking portion for operating the caulking pin to slide to caulk the socket inserted into the jig to the bulb base;
The jig portion has a cylindrical bed and a cylindrical pressing boss provided integrally with the upper surface of the cylindrical bed,
The caulking pin provides a socket caulking jig for an LED lamp having a horizontal body and a pressing needle protruding horizontally from the tip of the body.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 엘이디 램프용 소켓 코킹지그 전구 베이스에 코킹될 소켓이 삽입 지지되는 지그부와, 지그부에 슬라이딩 가능하게 배치되는 코킹핀과, 코킹핀을 슬라이딩되게 작동시켜 지그부에 삽입된 소켓을 전구 베이스에 코킹되게 하는 코킹부를 구비함으로써, 소켓의 결합공정에서의 불량률을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업의 능률을 높일 수 있는 이점이 있다. As described above, the jig portion for inserting and supporting the socket to be caulked on the LED lamp socket caulking jig bulb base according to the present invention, the caulking pin is slidably disposed on the jig portion, and the caulking pin is operated by sliding the jig By providing a caulking portion for caulking the socket inserted into the bulb base, there is an advantage that can reduce the failure rate in the bonding process of the socket as well as increase the efficiency of the work.

또한, 소켓 코킹지그로 인해 소켓의 결합력이 동일한 제품을 생산할 수 있어 소비자에게 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 이점이 있다. In addition, the socket caulking jig can produce a product with the same coupling force of the socket, there is an advantage that can increase the reliability of the product to the consumer.

도 1은 종래 LED 램프 구조를 보인 분해 사시도
도 2는 본 발명에 따른 엘이디 램프용 소켓 코킹지그를 개략적으로 나타낸 정면도이며, 그리고
도 3은 도 2의 평면도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional LED lamp structure
2 is a front view schematically showing a socket caulking jig for an LED lamp according to the present invention, and
3 is a plan view of Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 엘이디 램프용 소켓 코킹지그에 대해 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described for the LED lamp socket caulking jig according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 엘이디 램프용 소켓 코킹지그를 개략적으로 나타낸 정면도이며, 그리고 도 3은 도 2의 평면도이다.Figure 2 is a front view schematically showing a socket caulking jig for an LED lamp according to the present invention, and Figure 3 is a plan view of FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 엘이디 램프용 소켓 코킹지그(100)는, 전구 베이스(12; 도 1 참조)에 코킹될 소켓(18; 도 1 참조)이 삽입 지지되는 지그부(110)와, 지그부(110)에 슬라이딩 가능하게 배치되는 코킹핀(130)과, 코킹핀(130)을 슬라이딩되게 작동시켜 지그부(110)에 삽입된 소켓(18)을 전구 베이스(12)에 코킹되게 하는 코킹부(140),로 이루어진다. 도시된 바와 같이 지그부(110) 및 코킹부(140)는 평판 형상의 베이스패널(102)의 상부에 배치된다. 2 and 3, a socket caulking jig 100 for an LED lamp according to the present invention includes a jig portion in which a socket 18 (see FIG. 1) to be caulked is inserted into and supported by a bulb base 12 (see FIG. 1). 110, the caulking pin 130 slidably disposed on the jig part 110, and the socket 18 inserted into the jig part 110 by sliding the caulking pin 130 to operate the bulb base 12. Caulking unit 140, which is to be caulk). As shown in the figure, the jig part 110 and the caulking part 140 are disposed above the base panel 102 having a flat plate shape.

먼저, 지그부(110)는 소정의 높이를 가지면서 베이스패널(102)의 상부에 고정 장착되는 원통형 베드(112)와, 소정의 높이를 가지며 원통형 베드(112)의 상부면 상에 일체로 제공되는 원통형 가압 보스(114),를 구비한다. First, the jig part 110 is provided with a cylindrical bed 112 fixedly mounted on the upper portion of the base panel 102 with a predetermined height, and integrally provided on the upper surface of the cylindrical bed 112 with a predetermined height. Cylindrical pressure boss 114, which is provided.

도시된 바와 같이, 원통형 베드(112) 및 원통형 가압 보스(114)의 내측에 제 1 삽입공(116) 및 제 2 삽입공(118)이 제공된다. 이러한 제 1 삽입공(116) 및 제 2 삽입공(118)에는 전구 베이스(12)와 전구 베이스(12)의 하부에 가결된 소켓(18)이 삽입되어 지지된다. 한편 원통형 베드(112)의 상부면 상에 일체로 제공된 원통형 가압 보스(114)의 바깥지름은 원통형 베드(112)의 바깥지름보다 작은 지름을 가지도록 제공되는데, 이로 인해서 원통형 베드(112)의 상부면 상에는 환형의 가이드면(120)이 제공된다. As shown, the first insertion hole 116 and the second insertion hole 118 are provided inside the cylindrical bed 112 and the cylindrical pressing boss 114. The first insertion hole 116 and the second insertion hole 118 are inserted into and supported by the bulb base 12 and the socket 18 attached to the lower portion of the bulb base 12. On the other hand, the outer diameter of the cylindrical pressing boss 114 provided integrally on the upper surface of the cylindrical bed 112 is provided to have a diameter smaller than the outer diameter of the cylindrical bed 112, thereby the upper portion of the cylindrical bed 112 On the face an annular guide face 120 is provided.

이와 같이 형성된 지그부(110)의 원통형 가압 보스(114)에는 다수의 코킹핀(130)이 슬라이딩 가능하게 배치된다. A plurality of caulking pins 130 are slidably arranged in the cylindrical pressure boss 114 of the jig part 110 formed as described above.

코킹핀(130)은 수평한 몸체(132)와, 몸체(132)의 선단에서 수평하게 돌출된 가압 니들(134)을 구비한다. 이렇게 형성된 코킹핀(130)은 가압 보스(114)의 내부에 배치되어 가압 보스(114)의 내측 중심, 제 2 삽입공(118)의 중심부 측으로 수평하게 출입되는데, 이를 위해서 원통형 가압 보스(114)에는 코킹핀(130)이 슬라이딩 가능하게 배치되는 하나 이상의 안내장공(136)이 형성된다. 도시된 바와 같이 안내장공(136)은 원통형 가압 보스(114)의 외주면 상에서부터 제 2 삽입공(118)의 내주면 상으로 좁아지게 관통된다. 이와 같이 배치된 코킹핀(130)은 제 1 삽입공(116) 및 제 2 삽입공(118) 내부에 소켓(18)이 삽입되면, 삽입되는 소켓(18)에 의해서 가압 니들(134)은 안내장공(136) 내부로 삽입되고 몸체(132)의 일부분은 원통형 가압 보스(114)의 외주면 외측으로 노출된다. The caulking pin 130 has a horizontal body 132 and a pressing needle 134 protrudes horizontally from the tip of the body 132. The caulking pin 130 formed as described above is disposed inside the pressurizing boss 114 to move in and out horizontally toward the inner center of the pressurizing boss 114 and the central side of the second insertion hole 118. The caulking pin 130 is formed with one or more guide holes 136 slidably arranged. As shown, the guide hole 136 penetrates narrowly from the outer circumferential surface of the cylindrical pressing boss 114 onto the inner circumferential surface of the second insertion hole 118. The caulking pin 130 disposed as described above, when the socket 18 is inserted into the first insertion hole 116 and the second insertion hole 118, the pressure needle 134 is guided by the socket 18 to be inserted. It is inserted into the long hole 136 and a portion of the body 132 is exposed outside the outer circumferential surface of the cylindrical pressure boss 114.

한편, 코킹부(140)는 원통형 가압 보스(114)의 외주면 상으로 노출된 코킹핀(130)의 몸체(132)에 간섭되지 않게 가이드면(120)의 상부에 슬라이딩 가능하게 놓여지는 환형의 가압 링(142)과, 코킹핀(130)을 소켓(18)의 외주면 측으로 가압시킬 수 있도록 가압 링(142)을 회전시키는 통상의 공압실린더(148),를 구비한다. On the other hand, the caulking portion 140 is an annular pressing slidably placed on the upper portion of the guide surface 120 so as not to interfere with the body 132 of the caulking pin 130 exposed on the outer peripheral surface of the cylindrical pressing boss 114. A ring 142 and a conventional pneumatic cylinder 148 for rotating the pressing ring 142 to press the caulking pin 130 to the outer peripheral surface side of the socket 18 are provided.

가압 링(142)에는 회전 시 원통형 가압 보스(114)의 외주면 상으로 노출된 코킹핀(130)의 몸체(132)를 가압하는 다수의 가압원판(144)이 구비된다. 이러한 가압원판(144)은 방사상 일부분이 가압 링(142)의 내주면 측으로 노출되어 원통형 가압 보스(114)의 외주면 상에 접촉되며, 가압 링(142)의 하부면 상에는 가압원판(144)이 삽입될 수 있도록 다수의 원판삽입홈(146)이 형성된다. 도시된 바와 같이, 원판삽입홈(146)은 가압 링(142)의 하부면 상에서 가압 링(142)의 상부측으로 침강되게 형성된다.The pressure ring 142 is provided with a plurality of pressure discs 144 for pressing the body 132 of the caulking pin 130 exposed on the outer peripheral surface of the cylindrical pressure boss 114 during rotation. The pressure disk 144 is a radial portion is exposed to the inner peripheral surface side of the pressure ring 142 is in contact with the outer peripheral surface of the cylindrical pressure boss 114, the pressure disk 144 is inserted on the lower surface of the pressure ring 142. A plurality of disc insertion grooves 146 are formed to be able to do so. As shown, the disc insertion groove 146 is formed to settle to the upper side of the pressing ring 142 on the lower surface of the pressing ring 142.

한편, 공압실린더(148)는 일단이 베이스패널(102)의 상부에 선회가능하게 배치되며, 공압실린더(148)의 타단에서 신장 또는 수축되는 실린더로드(150)는 가압 링(142)의 외주면 상으로 연장된다. 이때, 가압 링(142)의 외주면 상에는 실린더로드(150)의 연장단부에 선회가능하게 장착되는 레버 바(152)가 돌출되게 장착된다. Meanwhile, one end of the pneumatic cylinder 148 is pivotally disposed on the upper portion of the base panel 102, and the cylinder rod 150, which is extended or contracted at the other end of the pneumatic cylinder 148, is disposed on the outer circumferential surface of the pressure ring 142. Extends. At this time, on the outer circumferential surface of the pressing ring 142, the lever bar 152 that is pivotably mounted to the extension end of the cylinder rod 150 is mounted to protrude.

바람직하게는, 가압 보스(114)의 상부에는 가압 링(142)이 회전할 때 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지판(154)이 코킹핀(130)에 간섭되지 않게 가압 보스(114)에 나사 결합되며, 이탈방지판(154)의 일부분은 가압 링(142)의 회전에 간섭되지 않게 가압 링(142)의 상부면 측으로 연장된다. Preferably, the upper portion of the pressure boss 114 is screwed to the pressure boss 114 to prevent the release plate 154 to prevent the release when the pressure ring 142 rotates so as not to interfere with the caulking pin 130. The portion of the release preventing plate 154 extends toward the upper surface side of the pressing ring 142 so as not to interfere with the rotation of the pressing ring 142.

하기에는 전술한 바와 같이 형성된 엘이디 램프용 소켓 코킹지그(100)의 사용상태를 간략하게 설명한다. Hereinafter, the state of use of the LED lamp caulking jig 100 for the LED lamp formed as described above will be briefly described.

먼저, 전구 베이스(12)의 하부에 가결합된 소켓(18)을 제 2 삽입공(118) 및 제 1 삽입공(116)의 내부로 삽입시킨다. 이렇게 소켓(18)이 삽입되면, 제 2 삽입공(118)의 내주면 상으로 노출되어 있던 코킹핀(130)의 가압 니들(134)은 안내장공(136) 내로 삽입되고, 코킹핀(130)의 몸체(132)의 일부분은 가압 보스(114)의 외주면 외측으로 노출된다. First, the socket 18 coupled to the lower portion of the bulb base 12 is inserted into the second insertion hole 118 and the first insertion hole 116. When the socket 18 is inserted in this way, the pressure needle 134 of the caulking pin 130 exposed on the inner circumferential surface of the second insertion hole 118 is inserted into the guide hole 136, the caulking pin 130 A portion of the body 132 is exposed outside the outer circumferential surface of the pressure boss 114.

이러한 상태 하에서 공압실린더(148)를 작동시켜 실린더로드(150)를 신장시키면, 신장되는 실린더로드(150)에 의해서 가압 링(142) 및 가압 링(142)을 따라 가압원판(144)은 일측으로 회전하게 되고, 그 결과 회전하는 가압원판(144)이 가압 보스(114)의 외주면 외측으로 노출된 코킹핀(130)의 몸체(132)를 가압하게 된다. 이렇게 가압원판(144)에 의해서 몸체(132)가 가압되면, 코킹핀(130)의 가압 니들(134)은 제 2 삽입공(118) 측으로 안내되면서 소켓(18)의 외주면을 전구 베이스(12) 측으로 가압하면서 소켓(18)과 전구 베이스(12)를 연결시킨다. When the cylinder rod 150 is extended by operating the pneumatic cylinder 148 under such a state, the pressing disc 144 along the pressing ring 142 and the pressing ring 142 is extended to one side by the extending cylinder rod 150. As a result, the rotating pressing disk 144 presses the body 132 of the caulking pin 130 exposed to the outer circumferential surface of the pressing boss 114. When the body 132 is pressed by the pressure disk 144 in this way, the pressing needle 134 of the caulking pin 130 is guided to the second insertion hole 118 side while the outer circumferential surface of the socket 18, the bulb base 12 The socket 18 and the bulb base 12 are connected while pressing to the side.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims You will understand.

100 : 엘이디 램프용 소켓 코킹지그 110 : 지그부
112 : 원통형 베드 114 : 원통형 가압 보스
116 : 제 1 삽입공 118 : 제 2 삽입공
130 : 코킹핀 140 : 코킹부
142 : 가압 링 144 : 가압원판
148 : 공압실린더100: socket caulking jig for LED lamp 110: jig part
112: cylindrical bed 114: cylindrical pressure boss
116: first insertion hole 118: second insertion hole
130: caulking pin 140: caulking unit
142: pressure ring 144: pressure disc
148 Pneumatic Cylinder

Claims (8)

전구 베이스에 코킹될 소켓이 삽입 지지되는 지그부;
상기 지그부에 슬라이딩 가능하게 배치되는 코킹핀; 및
상기 코킹핀을 슬라이딩되게 작동시켜 상기 지그부에 삽입된 상기 소켓을 상기 전구 베이스에 코킹되게 하는 코킹부;로 이루어지며,
상기 지그부는 원통형 베드, 및 상기 원통형 베드의 상부면에 일체로 제공되는 원통형 가압 보스,를 구비하고,
상기 코킹핀은 수평한 몸체, 및 상기 몸체의 선단에서 수평하게 돌출된 가압 니들,을 구비하는 것을 특징으로 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그.A jig portion into which the socket to be cocked to the bulb base is inserted and supported;
A caulking pin slidably disposed in the jig part; And
And a caulking portion for caulking the socket inserted into the jig portion to operate the caulking pin to the bulb base;
The jig portion has a cylindrical bed, and a cylindrical pressing boss provided integrally with the upper surface of the cylindrical bed,
The caulking pin has a horizontal body, and a pressing needle protruding horizontally from the front end of the body, socket caulking jig for an LED lamp. 제 1 항에 있어서, 상기 원통형 베드 및 상기 원통형 가압 보스의 내측에는 상기 전구 베이스와 상기 전구 베이스의 하부에 가결된 소켓이 삽입되어 지지되는 제 1 삽입공 및 제 2 삽입공이 연결되게 형성된 것을 특징으로 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그.According to claim 1, wherein the inner side of the cylindrical bed and the cylindrical pressing boss is formed so that the first insertion hole and the second insertion hole is inserted into the socket base and the socket is attached to the lower portion of the bulb base is supported. Socket caulking jig for LED lamp. 제 2 항에 있어서, 상기 가압 보스에는 상기 코킹핀이 상기 가압 보스의 내부에서 상기 제 2 삽입공의 중심부 측으로 수평하게 출입할 수 있도록 다수의 안내장공이 형성되는 것을 특징으로 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그.The caulking of the LED lamp socket, characterized in that a plurality of guide holes are formed in the pressing boss so that the caulking pin horizontally enters and exits from the inside of the pressing boss toward the center of the second insertion hole. Jig. 제 3 항에 있어서, 상기 안내장공은 상기 원통형 가압 보스의 외주면 상에서부터 상기 제 2 삽입공의 내주면 상으로 좁아지게 관통 형성되며,
상기 코킹핀은 상기 제 1 삽입공 및 상기 제 2 삽입공 내부에 삽입되는 상기 소켓에 의해서 상기 가압 니들은 상기 안내장공 내부로 삽입되고 상기 몸체의 일부분은 상기 원통형 가압 보스의 외주면 외측으로 노출되는 것을 특징으로 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그.According to claim 3, The guide hole is formed to narrowly penetrate from the outer peripheral surface of the cylindrical pressing boss on the inner peripheral surface of the second insertion hole,
The caulking pin may be inserted into the guide hole by the socket inserted into the first insertion hole and the second insertion hole, and a part of the body is exposed to the outer circumferential surface of the cylindrical pressing boss. A socket caulking jig for an LED lamp. 제 2 항에 있어서, 상기 원통형 가압 보스의 바깥지름은 상기 원통형 베드의 바깥지름보다 작은 지름을 가지도록 제공되고, 상기 원통형 베드의 상부면 상에는 환형의 가이드면이 제공되는 것을 특징으로 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그.3. The LED lamp according to claim 2, wherein an outer diameter of the cylindrical pressing boss is provided to have a diameter smaller than an outer diameter of the cylindrical bed, and an annular guide surface is provided on an upper surface of the cylindrical bed. Socket Caulking Jig. 제 5 항에 있어서, 상기 코킹부는,
상기 제 1 삽입공 및 상기 제 2 삽입공 내부에 삽입되는 상기 소켓에 의해서 상기 원통형 가압 보스의 외주면 상으로 노출된 상기 몸체에 간섭되지 않게 상기 가이드면의 상부에 슬라이딩 가능하게 놓여지는 환형의 가압 링; 및
상기 코킹핀을 상기 소켓의 외주면 측으로 가압시킬 수 있도록 상기 가압 링을 회전시키는 공압실린더;를 구비하며,
상기 가압 링에는 회전 시 상기 원통형 가압 보스의 외주면 상으로 노출된 상기 코킹핀의 상기 몸체를 가압하는 다수의 가압원판이 구비되는 것을 특징으로 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그.The method of claim 5, wherein the caulking unit,
An annular pressing ring slidably placed on an upper portion of the guide surface so as not to interfere with the body exposed on the outer circumferential surface of the cylindrical pressing boss by the socket inserted into the first insertion hole and the second insertion hole. ; And
And a pneumatic cylinder for rotating the pressing ring to press the caulking pin toward the outer circumferential surface side of the socket.
The pressing ring socket caulking jig for LED lamps characterized in that a plurality of pressing disks for pressing the body of the caulking pin exposed on the outer peripheral surface of the cylindrical pressing boss when rotating. 제 6 항에 있어서, 상기 가압원판은 방사상 일부분이 상기 가압 링의 내주면 측으로 노출되어 상기 원통형 가압 보스의 외주면 상에 접촉되며, 상기 가압 링의 하부면 상에는 상기 가압원판이 삽입될 수 있도록 다수의 원판삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그.The disk of claim 6, wherein the pressing disc has a radial portion exposed to the inner circumferential surface of the pressing ring to contact the outer circumferential surface of the cylindrical pressing boss, and a plurality of disks can be inserted into the lower surface of the pressing ring. Socket caulking jig for LED lamps characterized in that the insertion groove is formed. 제 6 항에 있어서, 상기 원통형 베드는 베이스패널의 상부에 고정 장착되고,
상기 공압실린더의 일단은 상기 베이스패널의 상부에 선회가능하게 배치되며, 상기 공압실린더의 타단에서 신장 또는 수축되는 실린더로드는 상기 가압 링의 외주면 상으로 연장되고, 상기 가압 링의 외주면 상에는 상기 실린더로드의 연장단부에 선회가능하게 장착되는 레버 바가 돌출되게 장착되는 것을 특징으로 하는 엘이디 램프용 소켓 코킹지그. The method of claim 6, wherein the cylindrical bed is fixedly mounted on top of the base panel,
One end of the pneumatic cylinder is rotatably disposed on the upper portion of the base panel, the cylinder rod extending or contracted at the other end of the pneumatic cylinder extends on the outer peripheral surface of the pressing ring, the cylinder rod on the outer peripheral surface of the pressing ring The socket caulking jig for the LED lamp, characterized in that the lever bar is rotatably mounted to the extended end of the protruding.
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KR910004934A (en) * 1989-08-10 1991-03-29 우시쿠보 마사요시 Oscillating plate compressor
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