KR101122096B1 - Pharmaceutical composition of clarithromycin and its manufacturing method for taste masking and increasing dissolution rate - Google Patents

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Abstract

본 발명은 클라리스로마이신의 쓴맛을 차폐하면서 용출률을 개선하고자 한 것으로, 클라리스로마이신 및 클라리스로마이신 중량의 10 내지 60 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 포함하는 코어 입자가 장용성 기제로 코팅된 것을 특징으로 하는 약제학적 조성물은 쓴맛이 차폐되면서도 용출률이 우수하여 약효가 확보되므로, 정제 및 캡슐제 등의 고형제 복용이 어려운 소아나 노인 등을 위해 건조시럽제, 현탁제, 산제, 과립제 또는 저작정 등의 제형으로 개발하는 것이 가능하다.The present invention is to improve the dissolution rate while shielding the bitter taste of clarithromycin, characterized in that the core particles containing clarithromycin and hydroxypropyl cellulose of 10 to 60% of the weight of clarithromycin is coated with an enteric base The pharmaceutical composition, which has a bitter taste and excellent dissolution rate, ensures drug efficacy, and thus, formulations such as dry syrups, suspensions, powders, granules or chewed tablets for children or the elderly who have difficulty in taking solids such as tablets and capsules. It is possible to develop with.

클라리스로마이신, 히드록시프로필셀룰로오스, 쓴맛, 용출률, 코어 입자, 장용성 기제.Clarithromycin, hydroxypropylcellulose, bitter taste, dissolution rate, core particles, enteric base.

Description

쓴맛을 차폐하면서 우수한 용출률을 보이는 클라리스로마이신의 약제학적 조성물 및 그의 제조 방법{PHARMACEUTICAL COMPOSITION OF CLARITHROMYCIN AND ITS MANUFACTURING METHOD FOR TASTE MASKING AND INCREASING DISSOLUTION RATE}Pharmaceutical composition of clarithromycin with excellent dissolution rate while masking bitter taste and its preparation method {PHARMACEUTICAL COMPOSITION OF CLARITHROMYCIN AND ITS MANUFACTURING METHOD FOR TASTE MASKING AND INCREASING DISSOLUTION RATE}

본 발명은 클라리스로마이신의 쓴맛을 차폐하면서 용출률을 개선하고자 한 것으로, 구체적으로는, 클라리스로마이신에 히드록시프로필셀룰로오스를 결합제로 사용하고 장용성 기제로 피복시킨 클라리스로마이신의 약제학적 조성물 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention is intended to improve the dissolution rate while masking the bitter taste of clarithromycin, specifically, the pharmaceutical composition of clarithromycin coated with an enteric base and using hydroxypropylcellulose as a binder in clarithromycin It is about how to.

마크로라이드(macrolide)계 항생제인 클라리스로마이신(clarithromycin)은 광범위한 박테리아 감염에 대하여 높은 활성을 나타내므로, 중이염이나 인두염, 편도염과 같은 상기도 감염증, 기관지염, 폐렴과 같은 하기도 감염증, 그리고 마이코박테리아 감염증 등 통상적인 감염 치료에 매우 유용하다. 그러나, 클라리스로마이신은 쓴맛이 매우 강하여 경구로 복용시 불쾌감을 초래하기 때문에, 소아나 노인 등 고형제 상태로 복용이 어려운 환자에게 현탁제, 산제, 과립제 및 저작정 등의 제형으로 투여할 때 환자의 거부감을 심하게 유발한다는 단점이 있다.Clarilidemycin, a macrolide antibiotic, has high activity against a wide range of bacterial infections, such as upper ear infections such as otitis media, pharyngitis, tonsillitis, lower respiratory tract infections such as bronchitis, and pneumonia, and mycobacterial infections. It is very useful for treating conventional infections. However, because clarithromycin has a very bitter taste and causes discomfort when taken orally, it is difficult to take it in a solid state such as children or the elderly, and therefore, when administered in the form of suspensions, powders, granules, and chewed tablets, The disadvantage is that it causes severe rejection.

클라리스로마이신의 이러한 쓴맛을 효과적으로 차폐하기 위한 방안으로서, 클라리스로마이신을 pH 의존형 물질로 피복시키는 방법을 우선적으로 모색할 수 있다. 그러나, pH 5.5 이상에서는 클라리스로마이신의 젖음성이 불량하고, 이보다 낮은 pH 환경에서는 약물의 분해가 일어나는 특성을 가지고 있다. 따라서, 클라리스로마이신을 산성 조건하에서 붕괴되는 위용성 물질로 피복시키면, 산성 조건하에서 급속한 분해가 일어나기 때문에 치료효과가 떨어질 뿐 아니라, 위 체류시간에 따른 약효의 편차가 발생하여 환자간 및 환자내에서도 치료 효과에 대한 심한 편차를 유발할 위험성이 있다. 반면, 클라리스로마이신을 장용성 물질로 피복시킬 경우, 피막이 붕괴되는 pH 환경에서 클라리스로마이신의 젖음성 불량으로 인하여 급격한 용출률 저하 및 이로 인한 치료 효과 감소를 나타낸다.As a method for effectively masking this bitter taste of clarithromycin, a method of coating clarithromycin with a pH dependent material may be sought first. However, at pH 5.5 or higher, the wettability of clarithromycin is poor, and the decomposition of the drug occurs in a lower pH environment. Therefore, when clarithromycin is coated with gastric disintegrating substance under acidic conditions, the rapid degradation occurs under acidic conditions, thereby reducing the therapeutic effect and causing deviations in the efficacy according to the residence time of the stomach. There is a risk of causing severe deviations in the effects. On the other hand, when clarithromycin is coated with an enteric material, it exhibits a rapid drop in dissolution rate and a decrease in treatment effect due to poor wettability of clarithromycin in a pH environment in which the film collapses.

대한민국의 항생물질 의약품 기준집에서는 클라리스로마이신 건조시럽의 경우, 용출률을 pH 6.8에서 80% 이상으로 규정하고 있다. 즉, 클라리스로마이신의 치료 효과를 담보하기 위해서는 pH 5.5 이상에서의 젖음성 불량에 대한 문제점을 해결하는 것이 매우 중요하며, 특히 pH 6.8 환경인 소장 부위에서 클라리스로마이신의 젖음성을 개선하여 약물의 신속한 용출을 달성하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제이다.The Korean Standards Standard for Antibiotic Drugs specifies that the dissolution rate for clarithromycin dry syrup is 80% or higher at pH 6.8. In other words, in order to ensure the therapeutic effect of clarithromycin, it is very important to solve the problem of poor wettability at pH 5.5 or higher, and in particular, to improve the wettability of clarithromycin in the small intestine in a pH 6.8 environment, thereby rapidly dissolving the drug. To achieve this is a problem to be solved by the present invention.

대한민국 공개특허공보 제1999-67265호에는 카보머를 이용한 클라리스로마이신의 수성 과립화 방법이 기술되어 있으며, 이렇게 제조한 과립에 장용성 코팅을 가하여 쓴맛을 차폐한 제품이 현재 클라리시드R(기술원료 공급원: ABBOTT)란 상품명으로 시판 중이다. 이 제품은 쓴맛을 차폐하기 위하여 클라리스로마이신 과립을 제 조한 후, pH 5.5 이상에서 용해되는 장용성 물질로 피막을 형성시키는 것을 특징으로 하고 있다. 즉, 카보머를 사용함으로써 pH 5.5 이상의 환경에서 젖음성 불량으로 인해 신속한 용출률 확보가 어려운 클라리스로마이신의 물성을 개선하여 용출률을 확보하고, 더불어 유기용매를 사용하지 않고 수성과립을 제조하는 방법이다. 이 방법은 클라리스로마이신을 장용성 물질로 피복시켜 쓴 맛을 차폐하면서도 pH 6.8에서 용출률을 확보할 수 있을 뿐 아니라, 약물이 불안정한 낮은 pH 환경에서는 약물을 보호할 수 있다는 장점을 갖는다.Korean Laid-Open Patent Publication No. 1999-67265 describes an aqueous granulation method of clarithromycin using a carbomer, and a product which masks the bitter taste by applying an enteric coating to the granules thus prepared is currently clariside R (technical raw material source). : ABBOTT) is commercially available under the trade name. This product is characterized by the production of clarithromycin granules in order to mask the bitter taste, and then to form a coating with an enteric substance dissolved at pH 5.5 or higher. That is, by using a carbomer is a method of securing the dissolution rate by improving the physical properties of clarithromycin difficult to secure a rapid dissolution rate due to poor wettability in an environment of pH 5.5 or more, and also to prepare the aqueous granules without using an organic solvent. This method has the advantage of covering the bitter taste with clarithromycin coated with an enteric material to ensure dissolution rate at pH 6.8, as well as to protect the drug in low pH environments where the drug is unstable.

그러나, 카보머를 사용하는 수성 과립화 방법은 물을 첨가하는 속도 및 양, 과립화 온도 및 시간에 따라 품질의 차이를 발생시키는 단점을 가지고 있다. 즉, 카보머와의 블렌딩 단계를 약 0 내지 70 ℃의 온도에서 유지되는 헤드 스페이스를 갖는 용기에서 수행해야 하는 한계가 있다. 또한, 과립의 제조공정 중에 미분이 발생하여 재과립화의 공정을 거쳐야 하는 등 수율이 낮다는 단점도 있다.However, aqueous granulation methods using carbomers have the disadvantage of producing quality differences depending on the rate and amount of water addition, the granulation temperature and time. That is, there is a limitation that the blending step with the carbomer must be performed in a vessel having a head space maintained at a temperature of about 0 to 70 ° C. In addition, there is a disadvantage that the yield is low, such as fine powder is generated during the granulation process to undergo a re-granulation process.

대한민국 특허등록 제218700호에는 불쾌한 맛을 지니는 염기성 약물에 대하여, 유드라짓 ER(메틸 메타크릴레이트-부틸 메타크릴레이트-디메틸아미노에틸 메타크릴레이트 코폴리머), AEA(폴리비닐아세탄 디에틸아미노아세테이트) 및 이들의 혼합물로부터 선택된 관능성 폴리머 화합물을 40~120 ℃의 융점을 갖는 저융점 물질에 분산 또는 용해시켜 분무 냉각함으로써 그 쓴맛을 차폐하는 기술이 기술되어 있다. 또한, 대한민국 특허등록 제404293호에서는 불쾌한 맛을 나타내는 약물, 위용성 고분자물질 및 β-결정형의 모노글리세리드로 이루어진 약제학적 조성물을 개시 하고 있다.Korean Patent Registration No. 218700 discloses Eudragit E R (methyl methacrylate-butyl methacrylate-dimethylaminoethyl methacrylate copolymer) and AEA (polyvinylacetan diethyl) for basic drugs with an unpleasant taste. A technique of masking the bitter taste by dispersing or dissolving a functional polymer compound selected from amino acetate) and mixtures thereof in a low melting point material having a melting point of 40 to 120 ° C. and spray-cooling is described. In addition, the Republic of Korea Patent No. 404293 discloses a pharmaceutical composition consisting of a drug having an unpleasant taste, gastric soluble high molecular material and β-crystalline monoglycerides.

이들 종래기술에서는 낮은 융점의 왁스류를 주로 사용하는데, 이 때문에 제품 제조후 유통 중 온도 상승에 따라 물리적인 성상이 변한다는 단점이 있을 뿐 아니라, 산성 조건에서 피막이 붕괴되므로 클라리스로마이신이 분해되기 쉬운 환경에 노출된다는 문제가 있다. 즉, 클라리스로마이신의 쓴맛을 차폐하기 위한 방법으로 위용성 고분자물질 및 왁스류를 사용하는 상기 종래기술은 클라리스로마이신의 젖음성 문제를 해결할 수는 있지만, 약물이 분해되는 산성 환경에 약물을 방출시킨다는 단점이 있다.In the prior art, waxes of low melting point are mainly used, which not only has the disadvantage that the physical properties change with the temperature rise during the distribution after the manufacture of the product, and also the decomposition of the clarithromycin is easy because the film collapses under acidic conditions. There is a problem of exposure to the environment. That is, the above-mentioned conventional technique using gastric polymers and waxes as a method for masking the bitter taste of clarithromycin may solve the wettability problem of clarithromycin, but releases the drug in an acidic environment in which the drug is degraded. There are disadvantages.

한편, 대한민국 공개특허공보 제2001-0006251호에는 클라리스로마이신과 수용성 중합체 조성물을 이용하여 방출 지속성 제제를 제조하는 방법이 기술되어 있다. 즉, 클라리스로마이신과 수용성 중합체의 조성물을 통하여 약물 방출을 지연시키는 것을 목적으로 하고 있는데, 이는 약물의 용출률을 높이고자 하는 본 발명의 목적과는 상반되는 것이다. 특히, 본 발명에서는 클라리스로마이신의 쓴맛을 차폐하고 위산으로부터 약물을 보호하기 위해 장용성 기제로 코팅하는 구성을 채택하고 있는데, 이 점에 있어서도 상기 기술과는 차이가 있다.Meanwhile, Korean Unexamined Patent Publication No. 2001-0006251 discloses a method of preparing a sustained release formulation using clarithromycin and a water-soluble polymer composition. That is, an object of the present invention is to delay drug release through a composition of clarithromycin and a water-soluble polymer, which is contrary to the object of the present invention to increase the dissolution rate of drugs. In particular, the present invention employs a composition coated with an enteric base to mask the bitter taste of clarithromycin and to protect the drug from gastric acid, which is different from the above technique.

클라리스로마이신은 장용성 기제로 피복하게 되면 쓴맛을 효과적으로 차폐할 수 있을 뿐 아니라, 불안정한 산성 환경으로부터 약물을 보호하여 치료 효과 상승도 기대할 수 있다. 그러나, 이러한 장점에도 불구하고 장용성 피막이 붕괴되어 약물을 방출하는 pH 5.5 이상의 환경에서는 클라리스로마이신의 젖음성 불량으로 인해 용출률이 급격히 저하되는 문제점이 있어, 이를 해결하는 것이 제품 개발에서 가장 중요하면서도 난해한 과제라 할 수 있다.The clarithromycin can be effectively masked by bitterness when coated with an enteric base, and can be expected to increase the therapeutic effect by protecting the drug from an unstable acidic environment. However, in spite of these advantages, in the environment of pH 5.5 or higher in which the enteric coating collapses to release the drug, the dissolution rate is sharply lowered due to the poor wettability of clarithromycin, which is the most important and difficult task in product development. can do.

종래의 방법에서는 클라리스로마이신을 장용성 물질로 피복시켜 쓴 맛을 차폐하면서 용출률을 확보하고 있는데, 매우 복잡한 설비와 공정으로 클라리스로마이신 과립을 제조함에도 불구하고 제조한 과립이 상당량의 분말을 함유하기 때문에 재과립화 공정을 추가로 요구하며 수율도 낮아진다는 문제점이 있다.In the conventional method, the clarithromycin is coated with an enteric material to shield the bitter taste and the dissolution rate is secured. Since the granules prepared by the clarithromycin granules are manufactured in a very complicated equipment and process, they contain a considerable amount of powder. There is a problem in that it requires an additional regranulation process and the yield is lowered.

본 발명의 목적은 불쾌한 맛이 매우 강하여 소아나 노인 등에게 현탁제, 산제, 과립제 및 저작정 등의 제형으로 투여할 때 거부감을 심하게 유발하는 클라리스로마이신의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 클라리스로마이신의 쓴맛을 차폐하기 위해 장용성 물질로 피복시키면서도, 젖음성이 불량한 pH 6.8 환경에서 신속한 약물 방출을 달성할 수 있는 클라리스로마이신의 약제학적 조성물 및 이의 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problem of clarithromycin, which causes severe rejection when administered in dosage forms such as suspensions, powders, granules and chewable tablets to children or the elderly and very strong unpleasant taste, clarithromycin The present invention provides a pharmaceutical composition of clarithromycin capable of achieving rapid drug release in a pH 6.8 environment with poor wettability while being coated with an enteric material to mask the bitter taste of the present invention.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 약제학적 조성물은, 클라리스로마이신 및 클라리스로마이신 중량의 10 내지 60 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 포함하는 코어 입자가 장용성 기제로 코팅된 것을 특징으로 한다.The pharmaceutical composition of the present invention for achieving the above object is characterized in that the core particles comprising clarithromycin and hydroxypropyl cellulose of 10 to 60% by weight of clarithromycin is coated with an enteric base.

상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 클라리스로마이신을 포함하는 약제학적 조성물의 제조방법은, 클라리스로마이신 중량의 10 내지 60 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 용매에 용해시킨 액을 클라리스로마이신과 연합한 후 제립 및 건조하여 코어 입자를 제조하고, 상기 코어 입자를 장용성 기제로 코팅하는 단계를 포함한다.Method for producing a pharmaceutical composition comprising the clarithromycin of the present invention for achieving the above another object, the liquid dissolved 10% to 60% of hydroxypropyl cellulose in the solvent of clarithromycin in association with clarithromycin And then granulating and drying to prepare the core particles, and coating the core particles with an enteric base.

여기에서, 히드록시프로필 셀룰로오스는 클라리스로마이신 중량의 10 내지 30 %인 것이 바람직하고, 장용성 기제는 코어 입자에 대해서 80 내지 200 %의 양으로 코팅되는 것이 바람직하다.Here, the hydroxypropyl cellulose is preferably 10 to 30% of the weight of clarithromycin, and the enteric base is preferably coated in an amount of 80 to 200% with respect to the core particles.

일반적으로 히드록시프로필셀룰로오스는 정제의 결합제로 2 내지 6 %를 사용하며, 약물 방출을 지연시키는 지속형 제제 개발을 목적으로 할 경우에는 15 내지 35 %를 사용하는 것으로 알려져 있다(HAND BOOK of PHARMACEUTICAL EXCIPIENTS, 3th EDITION, p244). 본 발명자들은 클라리스로마이신 피복입자의 조성물 및 제조방법을 연구하는 과정에서 보편적인 이론과는 전혀 반대로, 히드록시프로필셀룰로오스를 통상적인 결합제 사용량인 2 내지 6 % 보다 과량으로 사용하여 입자를 제조할 경우 pH 6.8에서 용출률이 더욱 향상되는 것을 발견하였다. 이에 따라, 클라리스로마이신에 대해서 10 내지 60 %, 바람직하게는 10 내지 30 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 용매에 용해시킨 결합제로 연합하여 제조한 코어 입자를 장용성 기제로 피복시키는 방법에 의해, 종래의 복잡한 장비와 설비 없이도 용출률이 우수하면서 쓴맛이 차폐된 클라리스로마이신의 약제학적 조성물을 제조하게 되었다. 여기에서, 히드록시프로필셀룰로오스의 양이 클라리스로마이신의 10 % 미만일 경우에는 용출률 개선 효과가 미흡하고, 60 % 보다 많을 경우에는 연합이 곤란하여 제조에 문제가 생기게 된다.In general, hydroxypropyl cellulose is used as a binder of tablets, it is known to use 2 to 6%, 15 to 35% for the purpose of developing a long-acting formulation to delay drug release (HAND BOOK of PHARMACEUTICAL EXCIPIENTS , 3th EDITION, p244). In the course of studying the composition and preparation method of clarithromycin-coated particles, the inventors of the present invention, on the contrary, to the contrary to the general theory, when the particles are prepared using an excess amount of hydroxypropyl cellulose in excess of 2 to 6% of the conventional binder, It was found that the dissolution rate was further improved at pH 6.8. Accordingly, the core particles prepared by associating 10 to 60%, preferably 10 to 30%, of hydroxypropylcellulose with clarithromycin with a binder dissolved in a solvent are coated with an enteric base. A pharmaceutical composition of clarithromycin with excellent dissolution rate and masked bitter taste without complicated equipment and equipment has been prepared. Herein, when the amount of hydroxypropyl cellulose is less than 10% of clarithromycin, the dissolution rate improvement effect is insufficient, and when the amount of hydroxypropyl cellulose is more than 60%, the association is difficult, causing problems in manufacturing.

즉, 본 발명에서는 히드록시프로필셀룰로오스를 사용하여 코어 입자를 제조한 후 장용성 물질로 피복시켜, 쓴맛을 차폐하면서 pH 6.8에서 용출률을 확보할 수 있는 클라리스로마이신의 피복된 입자를 제공한다. 종래의 카보머를 이용한 과립화 방법이 복잡한 장치 및 공정 조건 하에서 제조함에도 불구하고 과립화 과정 중 미분이 발생하여 재과립화 공정을 거치는 것과는 달리, 본 발명에서는 매우 단순한 공정과 장치를 사용할 뿐 아니라, 공정 중 미분 발생이 거의 없이 높은 수율로 클라리스로마이신의 코어 입자를 제공한다.That is, in the present invention, the core particles are prepared using hydroxypropyl cellulose, and then coated with an enteric material to provide coated particles of clarithromycin capable of securing dissolution rate at pH 6.8 while masking bitter taste. Although the granulation method using a conventional carbomer is manufactured under complex apparatus and process conditions, unlike the fine granules generated during the granulation process and undergoing re-granulation, the present invention not only uses a very simple process and apparatus, It provides the core particles of clarithromycin in high yield with little generation of fines in the process.

본 발명에서는 pH 6.8에서 클라리스로마이신의 우수한 용출률을 확보하기 위해 히드록시프로필셀룰로오스를 통상적인 양보다 과량을 사용하는데, 이로 인해 결합제 제조 공정 중 점도 증가로 인해 교반이 어려울 수 있다. 그러나, 본 발명자들은 히드록시프로필셀룰로오스를 수 회로 나누어서 결합제를 제조한 후, 연합, 제립, 건조 및 분쇄 작업을 반복하여 이러한 문제점을 해결하였으며, 제조한 코어 입자의 용출률을 평가한 결과 1 회의 공정으로 제조한 코어 입자와 차이가 없었다. 예를 들어, 클라리스로마이신에 대해서 15 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 사용하여 연합할 경우, 일단 히드록시프로필셀룰로오스 7.5 %를 용매에 용해시켜 연합, 제립, 건조 및 분쇄 공정을 실시하고, 여기에서 얻어진 분말에 나머지 히드록시프로필셀룰로오스 7.5 %를 용매에 용해한 결합제를 가하여 연합에서 분쇄 공정까지를 반복함으로써 코어 입자를 제조할 수 있다.In the present invention, in order to secure an excellent dissolution rate of clarithromycin at pH 6.8, an excess amount of hydroxypropyl cellulose is used than a conventional amount, which may be difficult to stir due to an increase in viscosity during the binder manufacturing process. However, the present inventors solved this problem by dividing the hydroxypropyl cellulose several times to produce a binder, and then repeated association, granulation, drying and grinding operations, and evaluated the dissolution rate of the prepared core particles in one process. There was no difference from the prepared core particles. For example, in the case of associating 15% of hydroxypropyl cellulose with clarithromycin, 7.5% of hydroxypropyl cellulose is first dissolved in a solvent to perform the association, granulation, drying and grinding processes. The core particles may be prepared by adding a binder in which 7.5% of the remaining hydroxypropyl cellulose is dissolved in a solvent and repeating the process from association to grinding.

본 발명의 제조 방법에서 히드록시프로필셀룰로오스를 용해시키는 용매로는 물 및 에탄올을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 용매의 양은 용매의 종류, 롯트 크기, 사용하는 연합기, 히드록시프로필셀룰로오스의 양 등 다양한 요인에 따라 변경될 수 있으며, 제약상 통상적인 연합 상태가 유지될 수 있는 양의 용매를 사용 한다.As a solvent for dissolving hydroxypropyl cellulose in the production method of the present invention, water and ethanol may be used alone or in combination. The amount of the solvent can be changed according to various factors such as the type of solvent, the lot size, the associative group to be used, the amount of hydroxypropyl cellulose, and the amount of the solvent that can be maintained in a pharmaceutically conventional association state is used.

클라리스로마이신에 히드록시프로필셀룰로오스 결합제 용액을 혼합하여 제조한 연합물은 알렉산더 과립기 등과 같은 통상적인 제립기로 제립한 다음 건조한다. 건조 공정은 통상적인 건조기를 사용하여 실시한다.The combination produced by mixing hydroxypropylcellulose binder solution with clarithromycin is granulated with a conventional granulator such as an Alexander granulator and then dried. The drying process is carried out using a conventional dryer.

위 과정에 의해 얻어진 건조물을 가지고 제약분야에서 통상적으로 사용하는 정립기 또는 분쇄기를 사용하거나 체과함으로써 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 얻을 수 있다. 바람직하게는, 분쇄기를 사용하여 50 메쉬 이하로 분쇄한 다음 유동층 과립기에서 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조한다. 구체적으로는, 분말을 유동층 과립기에서 유동시키면서 용매를 분사하거나, 수용성 중합체를 용매에 용해시킨 액을 분사하면서 입자를 형성시키는 것에 의해 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 매우 양호한 수율로 제조할 수 있다. 여기에서, 수용성 중합체로는 셀룰로오스류, 셀룰로오스류의 유도체, 폴리비닐피롤리돈류 및 전분류 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있는데, 본 발명의 특성상 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 수용성 중합체의 용매로는 물 및 에탄올을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며, 수용성 중합체의 양은 분쇄물에 대해서 10 % 미만, 바람직하게는 5 % 미만으로 사용하는 것이 바람직하다.With the dried product obtained by the above process, a core particle of 40 to 200 mesh can be obtained by using a sieve or a pulverizer or a pulverizer commonly used in the pharmaceutical field. Preferably, the pulverizer is pulverized to 50 mesh or less and then 40 to 200 mesh of core particles are prepared in a fluid bed granulator. Specifically, 40 to 200 mesh core particles can be produced in very good yield by spraying a solvent while flowing the powder in a fluidized bed granulator, or by forming particles while spraying a liquid in which a water-soluble polymer is dissolved in a solvent. . Here, as the water-soluble polymer, cellulose, derivatives of cellulose, polyvinylpyrrolidone, starch, and the like can be used alone or in combination, but are not limited to these in the nature of the present invention. As a solvent of the water-soluble polymer, water and ethanol may be used alone or in combination, and the amount of the water-soluble polymer is preferably used in an amount of less than 10%, preferably less than 5% based on the pulverized product.

위와 같이 제조한 코어 입자를 유동층 과립기에서 유동시키면서 장용성 기제를 용매에 용해 또는 분산시킨 액을 분사하면서 피복된 입자를 제조할 수 있다. 용매로는 물 및 에탄올을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며, 장용성 기제로는 제약분야에 공지된 수용성 중합체 및 수불용성 중합체를 단독 또는 조합하여 사용할 수 있다. 이들 장용성 기제로는 유드라짓 L30 D-55가 작업의 용이성 면에서 적합한 피복물질이지만, 본 기술분야에서 공지된 다른 장용성 기제, 예를 들어 히드록시프로필메틸셀룰로오스 프탈레이트 HP 50(HPMCP-HP 50), 히드록시프로필메틸셀룰로오스 프탈레이트 HP 55(HPMCP-HP 55) 및 히드록시프로필메틸셀룰로오스 프탈레이트 HP 55S(HPMCP-HP 55S), 폴리비닐 아세테이트 프탈레이트, 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트, 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있는데, 본 발명의 특성상 이들만으로 한정되는 것은 아니다.Coated particles may be prepared while spraying a solution obtained by dissolving or dispersing an enteric base in a solvent while flowing the core particles prepared as described above in a fluidized bed granulator. As a solvent, water and ethanol may be used alone or in combination, and as an enteric base, a water-soluble polymer and a water-insoluble polymer known in the pharmaceutical art may be used alone or in combination. Although these enteric bases are Eudragit L30 D-55 suitable coating materials in terms of ease of operation, other enteric bases known in the art, for example hydroxypropylmethylcellulose phthalate HP 50 (HPMCP-HP 50) , Hydroxypropylmethylcellulose phthalate HP 55 (HPMCP-HP 55) and hydroxypropylmethylcellulose phthalate HP 55S (HPMCP-HP 55S), polyvinyl acetate phthalate, cellulose acetate phthalate, or mixtures thereof. The nature of the invention is not limited to these.

코어 입자를 피복시키는 양은 장용성 기제에 따라 달라질 수 있으나, 보통 피복되는 코어 입자에 대해서 80 내지 200 %가 바람직하다. 입자의 크기에 따라 피복시키는 양이 달라지는데, 본 발명에서와 같은 40 내지 200 메쉬의 코어 입자에서는 피복시키는 양이 80 % 이상이면 완전한 피복이 가능하며, 따라서 쓴맛 차폐도 가능하게 된다.The amount to coat the core particles may vary depending on the enteric base, but usually 80 to 200% is preferred for the core particles to be coated. The amount of coating varies depending on the size of the particles. In the core particles of 40 to 200 mesh as in the present invention, when the amount of coating is 80% or more, complete coating is possible, and thus bitterness shielding is also possible.

장용 피복에는 경우에 따라 가소제를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 클라리스로마이신 입자의 제조방법에서는 가소제를 별도로 한정하지 않으며, 본 분야에서 통상적으로 사용하는 트리에틸 시트레이트, 디에틸 프탈레이트, 트리아세틴, 트리부틸 세베케이트, 폴리에틸렌 글리콜, 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 또한, 코팅시 코팅기 벽 및 입자간의 부착 또는 점착을 방지하기 위하여 탈크, 스테아린산 마그네슘 및 경질규산 등을 단독 또는 조합하여 코팅액 또는 유동시키는 물질에 첨가하여 사용할 수 있는데, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.The enteric coating may optionally contain a plasticizer. In the preparation method of the clarithromycin particles according to the present invention, the plasticizer is not particularly limited, and triethyl citrate, diethyl phthalate, triacetin, tributyl sebate, polyethylene glycol, or mixtures thereof commonly used in the art. Can be used. In addition, talc, magnesium stearate, hard silicic acid, and the like may be added to the coating liquid or the material to be flowed in order to prevent adhesion or adhesion between the coater wall and particles during coating, but is not limited thereto.

본 발명에 따라 제조되는 클라리스로마이신을 포함하는 약제학적 조성물은 약제의 제조분야에서 통상적으로 허용되는 부형제를 첨가하여 건조시럽제, 현탁제, 산제, 과립제 또는 저작정 등의 제형으로 제조할 수 있다.Pharmaceutical compositions comprising clarithromycin prepared according to the present invention can be prepared in the form of dry syrups, suspensions, powders, granules or chewable tablets by the addition of excipients conventionally acceptable in the art of the manufacture of a medicament.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다. 단, 이들 실시예는 본 발명의 예시일 뿐 본 발명의 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, these Examples are only illustrative of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

비교예 1Comparative Example 1

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 25 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 16 호 체와 30 호 체를 차례로 통과시키고 선별하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescing machine, and 25 g of hydroxypropyl cellulose was combined using a solution dissolved in 400 ml of ethanol, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was passed through No. 16 sieve and No. 30 sieve, and then screened to prepare 40 to 200 mesh core particles.

비교예 2Comparative Example 2

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 16 호 체와 30 호 체를 차례로 통과시키고 선별하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the associator, and 37.5 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved using 400 ml of ethanol, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was passed through No. 16 sieve and No. 30 sieve, and then screened to prepare 40 to 200 mesh core particles.

실시예 1Example 1

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 16 호 체와 30 호 체를 차례로 통과시키고 선별하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescer, and 50 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 400 ml of ethanol. The dried product was passed through No. 16 sieve and No. 30 sieve, and then screened to prepare 40 to 200 mesh core particles.

실시예 2Example 2

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 75 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 16 호 체와 30 호 체를 차례로 통과시키고 선별하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescer, and 75 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 400 ml of ethanol. The dried product was passed through No. 16 sieve and No. 30 sieve, and then screened to prepare 40 to 200 mesh core particles.

실시예 3Example 3

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 16 호 체와 30 호 체를 차례로 통과시키고 선별하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the associator, and 37.5 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved using 400 ml of ethanol, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was pulverized and re-aggregated with a solution of 37.5 g of hydroxypropyl cellulose dissolved in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was passed through No. 16 sieve and No. 30 sieve, and then screened to prepare 40 to 200 mesh core particles.

실시예 4Example 4

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 16 호 체와 30 호 체를 차례로 통과시키고 선별하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescer, and 50 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 400 ml of ethanol. The dried product was pulverized and fed again using a liquid obtained by dissolving 50 g of hydroxypropyl cellulose in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was passed through No. 16 sieve and No. 30 sieve, and then screened to prepare 40 to 200 mesh core particles.

실시예 5Example 5

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 또 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 16 호 체와 30 호 체를 차례로 통과시키고 선별하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescer, and 50 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 400 ml of ethanol. The dried product was pulverized and fed again using a liquid obtained by dissolving 50 g of hydroxypropyl cellulose in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was pulverized and again fed together using a solution in which 50 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was passed through No. 16 sieve and No. 30 sieve, and then screened to prepare 40 to 200 mesh core particles.

실시예 6Example 6

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 50 메쉬 이하로 분쇄하고 분쇄물을 유동층 과립기에서 유동시키면서, 유동시키는 분쇄물에 대해서 5 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 물 500 ㎖에 용해시킨 결합제를 분사하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescing machine, and 50 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved using 400 ml of ethanol, followed by granulation through a No. 12 sieve and dried. While the dry matter is pulverized to 50 mesh or less and the pulverized product is flowed in a fluidized bed granulator, a binder in which 5% of hydroxypropyl cellulose is dissolved in 500 ml of water is sprayed on the pulverized product to flow the core particles of 40 to 200 mesh. Prepared.

실시예 7Example 7

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 75 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 50 메쉬 이하로 분쇄하고 분쇄물을 유동층 과립기에서 유동시키면서 물을 분사하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescer, and 75 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 400 ml of ethanol. The dried product was pulverized to 50 mesh or less and water was sprayed while flowing the pulverized product in a fluidized bed granulator to prepare core particles of 40 to 200 mesh.

실시예 8Example 8

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g 을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 50 메쉬 이하로 분쇄하고 분쇄물을 유동층 과립기에서 유동시키면서 물을 분사하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescer, and 37.5 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 400 ml of ethanol. The dried product was pulverized and re-aggregated with a solution of 37.5 g of hydroxypropyl cellulose dissolved in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was pulverized to 50 mesh or less and water was sprayed while flowing the pulverized product in a fluidized bed granulator to prepare core particles of 40 to 200 mesh.

실시예 9Example 9

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 50 메쉬 이하로 분쇄하고 분쇄물을 유동층 과립기에서 유동시키면서, 유동시키는 분쇄물에 대해서 3 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 물 500 ㎖에 용해시킨 결합제를 분사하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the associator, and 37.5 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved using 400 ml of ethanol, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was pulverized and re-aggregated with a solution of 37.5 g of hydroxypropyl cellulose dissolved in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. While the dry matter is pulverized to 50 mesh or less and the pulverized product is flowed in a fluidized bed granulator, a binder in which 3% of hydroxypropyl cellulose is dissolved in 500 ml of water is sprayed on the pulverized product to flow the core particles of 40 to 200 mesh. Prepared.

실시예 10Example 10

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 37.5 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 50 메쉬 이하로 분쇄하고 분쇄물을 유동층 과립기에서 유 동시키면서, 유동시키는 분쇄물에 대해서 5 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 물 500 ㎖에 용해시킨 결합제를 분사하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the associator, and 37.5 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved using 400 ml of ethanol, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was pulverized and re-aggregated with a solution of 37.5 g of hydroxypropyl cellulose dissolved in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. 40 to 200 mesh core particles are sprayed with a binder in which 5% of hydroxypropyl cellulose is dissolved in 500 ml of water, while the dried product is pulverized to 50 mesh or less and the pulverized product is flowed in a fluidized bed granulator. Was prepared.

실시예 11Example 11

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고, 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 50 메쉬 이하로 분쇄하고 분쇄물을 유동층 과립기에서 유동시키면서, 유동시키는 분쇄물에 대해서 3 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 물 500 ㎖에 용해시킨 결합제를 분사하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescer, and 50 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 400 ml of ethanol. The dried product was pulverized and fed again using a liquid obtained by dissolving 50 g of hydroxypropyl cellulose in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. While the dry matter is pulverized to 50 mesh or less and the pulverized product is flowed in a fluidized bed granulator, a binder in which 3% of hydroxypropyl cellulose is dissolved in 500 ml of water is sprayed on the pulverized product to flow the core particles of 40 to 200 mesh. Prepared.

실시예 12Example 12

연합기에 클라리스로마이신 500 g을 넣고 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 분쇄하고, 다시 연합기에서 히드록시프로필셀룰로오스 50 g을 에탄올 400 ㎖에 녹인 액을 사용하여 연합한 후, 12 호 체를 통과하여 제립하고 건조하였다. 건조물을 50 메쉬 이하로 분쇄하고 분쇄물을 유동층 과립기에서 유동시키면서, 유동시키는 분쇄물에 대해서 2 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 물 500 ㎖ 에 용해시킨 결합제를 분사하여 40 내지 200 메쉬의 코어 입자를 제조하였다.500 g of clarithromycin was added to the coalescer, and 50 g of hydroxypropyl cellulose was dissolved using 400 ml of ethanol. The mixture was granulated and passed through No. 12 sieve and dried. The dried product was pulverized and fed again using a liquid obtained by dissolving 50 g of hydroxypropyl cellulose in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. The dried product was pulverized and fed again using a liquid obtained by dissolving 50 g of hydroxypropyl cellulose in 400 ml of ethanol in an associated machine, and then granulated and dried through No. 12 sieve. While the dried product was pulverized to 50 mesh or less and the pulverized product was flowed in a fluidized bed granulator, a binder in which 2% of hydroxypropyl cellulose was dissolved in 500 ml of water was sprayed on the pulverized product to flow the core particles of 40 to 200 mesh. Prepared.

제조 실시예: 장용코팅 입자의 제조Preparation Example: Preparation of Enteric Coated Particles

위 실시예 1 내지 12에서 제조한 코어 입자 500 g을 유동층 과립기에서 유동시키면서, 유드라짓 L30 D-55 4 ㎏과 정제수 8 ㎏을 혼합한 액에 트리에틸 시트레이트 120 g과 탈크 150 g을 가하고 현탁시켜 제조한 코팅액을 분사하면서 코어 입자를 코팅하였다. 장용코팅을 실시하면서 코어 입자에 대한 유드라짓의 양이 고형성분으로 각각 80 %, 100 %, 120 %, 140 %, 160 %, 180 % 및 200 %가 코팅되는 시점에서 코팅 입자를 취하였다.While 500 g of the core particles prepared in Examples 1 to 12 were flowed in a fluidized bed granulator, 120 g of triethyl citrate and 150 g of talc were added to a solution of 4 kg of Eudragit L30 D-55 and 8 kg of purified water. The core particles were coated while spraying the coating solution prepared by addition and suspension. The coating particles were taken when the amount of Eudragit to the core particles was coated with 80%, 100%, 120%, 140%, 160%, 180% and 200% as the solid component during enteric coating.

용출시험Dissolution Test

각각의 코어 입자 및 장용코팅 입자를 클라리스로마이신으로 250 ㎎에 해당하는 양을 취한 후, 0.05 ㏖/ℓ의 인산이수소칼륨 완충액(pH 6.8) 900 ㎖를 용출액으로 하여 37±0.5 ℃에서 매분 50 회전으로 대한약전 일반시험법 중 용출시험법 제 2 법에 따라 시험하였다. 용출 개시 45 분 후 용출액 일정량을 취하여 0.45 ㎛ 이하의 멤브레인 필터로 여과한 후, 이동상으로 ㎖ 당 0.2 ㎎이 함유되도록 희석하여 검액으로 하였다. 따로 상용표준 클라리스로마이신 약 50 ㎎을 정밀히 달아 메탄올에 녹여 정확하게 25 ㎖로 하고, 이 액 5 ㎖를 취하여 이동상을 넣어 정확하게 50 ㎖로 한 액을 상용표준액으로 하였다. 검액 및 상용표준액 20 ㎕ 씩을 가지고 다음 조건에서 액체크로마토그래프법에 따라 시험하여 클라리스로마이신의 피크면적 AT 및 AS를 측정하였다. Each core particle and enteric-coated particle was taken in an amount corresponding to 250 mg with clarithromycin, and then 50 ml at 37 ± 0.5 ° C. with 900 ml of 0.05 mol / L potassium dihydrogen phosphate buffer (pH 6.8) as eluent. The test was carried out according to the Dissolution Test Method No. 2 of the Korean Pharmacopoeia General Test Method. 45 minutes after the start of the elution, a certain amount of the eluate was taken out, filtered through a membrane filter of 0.45 μm or less, and diluted to contain 0.2 mg per ml as a mobile phase to obtain a sample solution. Separately, about 50 mg of commercial standard clarithromycin was precisely weighed and dissolved in methanol to make exactly 25 ml. 5 ml of this solution was taken and a mobile phase was added to make exactly 50 ml. The peak areas A T and A S of clarithromycin were determined by testing the liquid chromatograph method with 20 μl of the sample solution and the commercial standard solution under the following conditions.

- 액체크로마토그래피 조건-Liquid chromatography conditions

검출기: 자외부 흡광광도계 (측정파장 210 ㎚)Detector: ultraviolet absorbance photometer (wavelength 210 nm)

칼럼: 옥타데실실릴화한 5 ㎛ 실리카겔을 충전한 안지름 4.6 ㎜, 길이 150 ㎜의 칼럼Column: 4.6 mm inside diameter and 150 mm length column filled with octadecylsilylated 5 μm silica gel

이동상: 메탄올과 0.067 ㏖/ℓ 인산이수소칼륨액 혼합액(65:35)을 인산으로 pH 4.0으로 조절한 용액Mobile phase: A solution in which a mixture of methanol and 0.067 mol / L potassium dihydrogen phosphate solution (65:35) was adjusted to pH 4.0 with phosphoric acid

유량: 분당 1.0 ㎖Flow rate: 1.0 ml per minute

용출률 (%)=Dissolution Rate (%) =

Figure 112004021329139-pat00001
Figure 112004021329139-pat00001

다음 표 1은 비교예 1 및 2, 그리고 실시예 1 내지 12에 따라 제조된 코어 입자 및 장용성 기제가 80 %, 100 %, 120 %, 140 %, 160 %, 180 % 및 200 % 코팅된 코팅 입자의 용출률 측정 결과를 나타낸 것이다.Table 1 shows coating particles coated with 80%, 100%, 120%, 140%, 160%, 180% and 200% of the core particles and enteric base prepared according to Comparative Examples 1 and 2, and Examples 1 to 12 The dissolution rate measurement result of is shown.

코팅량Coating amount 0%0% 80%80% 100%100% 120%120% 140%140% 160%160% 180%180% 200%200% 비교예 1Comparative Example 1 54%54% -- -- -- -- -- -- -- 비교예 2Comparative Example 2 58%58% -- -- -- -- -- -- -- 실시예 1Example 1 88%88% 90%90% 89%89% 92%92% 91%91% 88%88% 89%89% 92%92% 실시예 2Example 2 90%90% 91%91% 93%93% 90%90% 92%92% 91%91% 89%89% 90%90% 실시예 3Example 3 92%92% 93%93% 92%92% 95%95% 91%91% 92%92% 92%92% 93%93% 실시예 4Example 4 92%92% 90%90% 93%93% 92%92% 91%91% 91%91% 91%91% 90%90% 실시예 5Example 5 93%93% 92%92% 93%93% 93%93% 90%90% 89%89% 91%91% 89%89% 실시예 6Example 6 91%91% 92%92% 90%90% 91%91% 92%92% 90%90% 93%93% 92%92% 실시예 7Example 7 94%94% 91%91% 92%92% 90%90% 89%89% 90%90% 92%92% 93%93% 실시예 8Example 8 90%90% 90%90% 91%91% 93%93% 91%91% 92%92% 92%92% 90%90% 실시예 9Example 9 92%92% 91%91% 91%91% 90%90% 91%91% 92%92% 90%90% 89%89% 실시예 10Example 10 89%89% 90%90% 90%90% 92%92% 92%92% 93%93% 92%92% 91%91% 실시예 11Example 11 92%92% 92%92% 92%92% 90%90% 93%93% 89%89% 88%88% 90%90% 실시예 12Example 12 90%90% 92%92% 91%91% 93%93% 92%92% 90%90% 89%89% 91%91%

위 표 1에서 보듯이, 히드록시프로필셀룰로오스의 양이 클라리스로마이신의 10 % 이상이 되는 실시예 1 내지 12의 조성물에서는 pH 6.8에서의 용출률이 모두 80 %가 넘어 기준에 적합하였으며, 이는 장용성 기제로 코팅된 경우에도 마찬가지였다. 반면, 히드록시프로필셀룰로오스의 양이 클라리스로마이신의 5 % 및 7.5 %인 비교예 1 및 2의 경우에는 pH 6.8에서의 용출률이 각각 54 % 및 58 %로서 기준치인 80 %에 훨씬 못미치는 것을 알 수 있다.As shown in Table 1 above, in the compositions of Examples 1 to 12 in which the amount of hydroxypropyl cellulose is 10% or more of clarithromycin, all of the dissolution rates at pH 6.8 exceeded 80%, and thus the standard was used. The same was true when coated with. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2 where the amount of hydroxypropyl cellulose was 5% and 7.5% of clarithromycin, the dissolution rates at pH 6.8 were 54% and 58%, respectively, well below the baseline 80%. Can be.

또한, 실시예 1 내지 12에서 장용성 기제의 코팅량이 코어 입자의 80 % 내지 200 %일 때 어느 경우에나 완전한 피복이 가능하였으며, 쓴맛도 차폐되었다.In addition, in Examples 1 to 12, complete coating was possible in all cases when the coating amount of the enteric base was 80% to 200% of the core particles, and the bitterness was also masked.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따라 제조되는 클라리스로마이신을 포함하는 조성물은 쓴맛이 차폐되면서도 용출률이 우수하여 약효가 확보되므로, 정제 및 캡슐제 등의 고형제 복용이 어려운 소아나 노인 등을 위해 건조시럽제, 현탁제, 산제, 과립제 또는 저작정 등의 제형으로 개발하는 것이 가능하다.As described above, since the composition containing clarithromycin prepared according to the present invention is secured because the bitter taste is shielded and the dissolution rate is excellent, it is difficult for children or the elderly to take solid agents such as tablets and capsules. It is possible to develop into formulations such as dry syrups, suspensions, powders, granules or chewable tablets.

Claims (14)

클라리스로마이신 및 클라리스로마이신 중량의 10 내지 60 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 포함하는 코어 입자가 장용성 기제로 코팅된 것을 특징으로 하는 약제학적 조성물.A pharmaceutical composition, characterized in that the core particles comprising clarithromycin and clarithromycin 10 to 60% by weight of hydroxypropylcellulose are coated with an enteric base. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 장용성 기제가 유드라짓 L30 D-55, 히드록시프로필메틸셀룰로오스 프탈레이트 HP 50(HPMCP-HP 50), 히드록시프로필메틸셀룰로오스 프탈레이트 HP 55(HPMCP-HP 55), 히드록시프로필메틸셀룰로오스 프탈레이트 HP 55S(HPMCP-HP 55S), 폴리비닐 아세테이트 프탈레이트, 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트, 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 조성물.The method of claim 1 wherein the enteric base is Eudragit L30 D-55, hydroxypropylmethylcellulose phthalate HP 50 (HPMCP-HP 50), hydroxypropylmethylcellulose phthalate HP 55 (HPMCP-HP 55), hydroxypropyl Methylcellulose phthalate HP 55S (HPMCP-HP 55S), polyvinyl acetate phthalate, cellulose acetate phthalate, or mixtures thereof. 제 1 항에 있어서, 장용성 기제에 트리에틸 시트레이트, 디에틸 프탈레이트, 트리아세틴, 트리부틸 세베케이트, 폴리에틸렌 글리콜, 또는 이들의 혼합물인 것 중에서 선택되는 가소제를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물.The composition of claim 1, further comprising a plasticizer selected from the group consisting of triethyl citrate, diethyl phthalate, triacetin, tributyl sebcate, polyethylene glycol, or mixtures thereof. 삭제delete 클라리스로마이신 중량의 10 내지 60 %의 히드록시프로필셀룰로오스를 물, 에탄올, 또는 이의 혼합물에 용해시킨 액을 클라리스로마이신과 연합한 후 제립 및 건조한 건조물을 50 메쉬 이하로 분쇄하여 유동층 과립기에서 유동시키면서 물, 에탄올, 또는 이의 혼합물을 단독으로 분사하거나, 또는 셀룰로오스류, 셀룰로오스류의 유도체, 폴리비닐피롤리돈류, 전분류 또는 이들의 혼합물중에서 선택되는 수용성 중합체를 물, 에탄올, 또는 이의 혼합물에 용해시킨 액을 분사하면서 코어 입자를 제조하는 것을 특징으로 하는 클라리스로마이신을 포함하는 약제학적 조성물의 제조방법.The solution of 10 to 60% of the hydroxypropyl cellulose in the weight of clarithromycin dissolved in water, ethanol, or mixtures thereof is combined with clarithromycin, and the granulated and dried dry matter is pulverized to 50 mesh or less and flowed in a fluidized bed granulator. Spraying water, ethanol, or mixtures thereof alone, or dissolving a water-soluble polymer selected from celluloses, derivatives of celluloses, polyvinylpyrrolidones, starches, or mixtures thereof in water, ethanol, or mixtures thereof. Method for producing a pharmaceutical composition comprising clarithromycin characterized in that the core particles are prepared by spraying the solution. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 8 항에 있어서, 수용성 중합체를 분쇄물에 대해서 10 % 미만의 양으로 사용하는 것을 특징으로 하는 클라리스로마이신을 포함하는 약제학적 조성물의 제조방법.10. The method of claim 8, wherein the water soluble polymer is used in an amount of less than 10% relative to the milled product. 삭제delete 삭제delete
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